家電製品
【課題】電源基板上の回路部品や電源基板に接続された電気配線が万が一発火したとしても延焼を防止でき、安全性を高めた家電製品を提供する。
【解決手段】炊飯器の本体１内に設けられた電気部品に必要な電圧を供給する回路部品が実装された電源基板５と、電源基板５が収納されたエンクロージャー６とを備え、エンクロージャー６の内面の全ての面に顔料と基材の配合割合が異なる二種類の第１の耐熱塗料と第２の耐熱塗料をそれぞれ塗布して二層にしている。
【解決手段】炊飯器の本体１内に設けられた電気部品に必要な電圧を供給する回路部品が実装された電源基板５と、電源基板５が収納されたエンクロージャー６とを備え、エンクロージャー６の内面の全ての面に顔料と基材の配合割合が異なる二種類の第１の耐熱塗料と第２の耐熱塗料をそれぞれ塗布して二層にしている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気配線や電気部品の発火による延焼を防止するよう構成された家電製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の家電製品は、合成樹脂で構成された外郭体の上半体の内面に防燃材層が設けられ、その上半体に連結された底部プレート上に制御回路基板や温風ファン等の電気機器、電気配線等が設けられている。外郭体内の電気機器や電気配線から万が一発火した場合、外郭体の上半体に設けられた防燃材層により、発火による周囲への延焼が抑制される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４７８５８号公報（第３―４頁、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来の家電製品では、合成樹脂製の外郭体の上半体の内面に水酸化アルミニウムを含む塗料を塗布して防燃材層を構成しているが、万が一電気機器や電気配線の底面側にトラッキング現象が発生し、電気機器や電気配線が底面方向に向けて発火した場合、外郭体及び外郭体から周囲の部材への延焼の可能性があった。
【０００５】
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、電源基板上の回路部品や電源基板に接続された電気配線が万が一発火したとしても延焼を防止でき、安全性を高めた家電製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る家電製品は、電気部品に必要な電圧を供給する回路部品が実装された電源基板と、その電源基板が収納されたエンクロージャーとを備え、エンクロージャーの内面に顔料と基材の配合割合が異なる二種類の耐熱塗料をそれぞれ塗布して二層にしている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、エンクロージャーの内面に顔料と基材の配合割合が異なる二種類の耐熱塗料をそれぞれ塗布して二層にしたので、万が一電源基板に実装された回路部品が発火したり、充電部に起因するトラッキング現象により電源基板が発火したとしても、エンクロージャーから周囲の部品への延焼を確実に防止でき、安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る家電製品の一例である炊飯器の側方の一部を切断して示す側面図である。
【図２】実施の形態１に係る家電製品のエンクロージャーを拡大して示す縦断面図である。
【図３】実施の形態１におけるエンクロージャーの外観を示す斜視図である。
【図４】実施の形態２におけるエンクロージャーの構成を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
実施の形態１．
図１は実施の形態１に係る家電製品の一例である炊飯器の側方の一部を切断して示す側面図、図２は実施の形態１に係る家電製品のエンクロージャーを拡大して示す縦断面図、図３は実施の形態１におけるエンクロージャーの外観を示す斜視図である。
【００１０】
図１において、家電製品の一例である炊飯器は、内釜が着脱自在に収納される本体１と、本体１の上部開口を開閉する蓋体２とで構成されている。本体１の蓋体２の開閉側の面（前面上部）には、炊飯に必要な各種のキースイッチ、液晶表示器やＬＥＤ等を有する操作表示部３が設けられている。本体１内には、操作表示部３に対向して設置された操作表示基板４や、電源基板５が収納されたエンクロージャー６、内釜を誘導加熱する加熱コイル等が設けられている。
【００１１】
電源基板５には、商用電源の交流電圧を直流に変換して平滑する整流回路及び平滑コンデンサ、平滑コンデンサにより平滑された直流電圧を高周波電圧に変換するインバータ回路、商用電源の交流電圧から制御電圧を生成する定電圧回路等を構成する各種の部品が実装されている。
【００１２】
前述したエンクロージャー６は、本体１内の底部７に固定され、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）等の熱可塑性樹脂からなる難燃材料で構成されている。その材料の難燃グレードとしては、ＵＬ９４＿Ｖ０以上が望ましい。
【００１３】
エンクロージャー６は、例えば図３に示すように、外形が直方体状に形成され、本体１の前面側に位置するカバー６０と、そのカバー６０により前面開口が覆われた箱体６１とで構成されている。箱体６１の奧に位置する後面には、図２に示すように、その面と一体に成型された複数のボス６２が取り付けられている。複数のボス６２には、それぞれねじ穴が設けられている。前述した電源基板５は、ボス６２のねじ穴にねじ込まれる止めネジ７０によって箱体６１の後面側に固定されている。
【００１４】
エンクロージャー６の内面の全ての面には、顔料と基材の配合割合が異なる二種類の第１の耐熱塗料６３と第２の耐熱塗料６４とが重なるように塗布されている。耐熱塗料の顔料の一例として、珪砂（ＳｉＯ2 ）、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3 ）等の無機系顔料が用いられている。基材としては、水性エマルションが使用されている。
【００１５】
ここで、エンクロージャー６の組み立てについて説明する。
先ず、エンクロージャー６の箱体６１の後面、両側面、上面及び下面に第１の耐熱塗料６３を塗布する。第１の耐熱塗料６３が乾燥したら第１の耐熱塗料６３の上に第２の耐熱塗料６４を塗布する。その後、エンクロージャー６のカバー６０の内面に第１の耐熱塗料６３を塗布し、第１の耐熱塗料６３が乾燥したらその上に第２の耐熱塗料６４を塗布する。塗布した二種類の耐熱塗料の厚みは、厚いほど耐熱の効果が大きいが、費用対効果を勘案すると、それぞれ０．５ｍｍ〜２．０ｍｍが望ましい。第２の耐熱塗料６４が乾燥した後は、前述したように電源基板５を止めネジ７０によってボス６２に固定する。そして、箱体６１の前面開口にカバー６０を嵌合させて固定する。
【００１６】
耐熱塗料の乾燥速度は周囲温度が高いほど促進される。ただし、エンクロージャー６は、樹脂製であるため、その材料の耐熱温度以内でなるべく高い温度で乾燥させて、乾燥時間の短縮を図るようにすることが望ましい。一例として、エンクロージャー６がポリプロピレンの場合、材料の軟化温度が１００℃程度であるため、７０〜８０℃で乾燥させると効率的である。
【００１７】
外部から電源基板５への接続や、電源基板５から加熱コイルへの接続、電源基板５と操作表示基板４との接続は、コネクタ７１とリード線７２を介して行われる。リード線７２は、図３に示すように、例えばエンクロージャー６のカバー６０から見て箱体６１のカバー６０との接合側の右側面に設けられた引出穴７９を通して外部に引き出される。リード線７２の引出穴７３は、リード線７２を束ねた大きさよりも少し大きい程度の穴である。リード線７２と引出穴７３との隙間をなるべく小さくし、エンクロージャー６内の空間の気密性が保たれるように空気の出入りが遮断されるように密閉する。
【００１８】
以上のように実施の形態１においては、エンクロージャー６内の空間の気密性が保たれており、空気の出入りが遮断されている。そのため、万が一電源基板５に実装された回路部品が発火したり、電源基板５の電源パターンの異極間でトラッキング現象が生じて電源基板５が発火したとしても酸欠状態となり、電源基板５や回路部品の燃焼を抑制できる。
【００１９】
また、エンクロージャー６の内面の全ての面には、顔料と基材の配合割合が異なる二種類の第１の耐熱塗料６３と第２の耐熱塗料６４とが施されているので、発火がどの方向に発生しても、エンクロージャー６から周囲の部品への延焼を確実に防止でき、安全性を高めることができる。
【００２０】
実施の形態２．
図４は実施の形態２におけるエンクロージャーの構成を示す部分断面図である。なお、実施の形態１と同様の部分には同じ符号を付している。
実施の形態２においては．例えば基材に対し顔料の配合割合を５０〜７０％とし、残りを基材とした第１の耐熱塗料６３と、例えば基材に対し顔料の配合割合を８０％以上とし、残りを基材とした第２の耐熱塗料６４とを用いている。第１の耐熱塗料６３は、顔料の配合割合が少ないので、耐熱性は低下するものの断熱性の高い塗料となっている。また、第２の耐熱塗料６４は、顔料の配合割合が多いので、耐熱性の高い塗料となっている。
【００２１】
前述の第１の耐熱塗料６３と第２の耐熱塗料６４を、図４に示すように、エンクロージャー６の内面の全ての面（箱体６１とカバー６０の内側面）に塗布することで、断熱性と耐熱性を有するエンクロージャー６が構成される。そのエンクロージャー６は、万が一電源基板５から出火したとしても、第２の耐熱塗料６４により高熱に耐え、かつ第１の耐熱塗料６３により周囲への放熱が抑制される。
【００２２】
このように、エンクロージャー６の内側面に断熱と耐熱という特性の異なる二種類の耐熱塗料を順に塗布して二層にしているので、発火に対する耐延焼性を大幅に向上させ、より安全性を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の活用例として、炊飯器を挙げて説明したが、空気清浄機、除湿機、掃除機や空気調和機等の家電製品の電源基板のエンクロージャーへの適用が挙げられる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 本体、２ 蓋体、３ 操作表示部、４ 操作表示基板、５ 電源基板、６ エンクロージャー、７ 底部、６０ カバー、６１ 箱体、６２ ボス、６３ 第１の耐熱塗料、６４ 第２の耐熱塗料、７０ 止めネジ、７１ コネクター、７２ リード線、７３ 引出穴。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気配線や電気部品の発火による延焼を防止するよう構成された家電製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の家電製品は、合成樹脂で構成された外郭体の上半体の内面に防燃材層が設けられ、その上半体に連結された底部プレート上に制御回路基板や温風ファン等の電気機器、電気配線等が設けられている。外郭体内の電気機器や電気配線から万が一発火した場合、外郭体の上半体に設けられた防燃材層により、発火による周囲への延焼が抑制される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４７８５８号公報（第３―４頁、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来の家電製品では、合成樹脂製の外郭体の上半体の内面に水酸化アルミニウムを含む塗料を塗布して防燃材層を構成しているが、万が一電気機器や電気配線の底面側にトラッキング現象が発生し、電気機器や電気配線が底面方向に向けて発火した場合、外郭体及び外郭体から周囲の部材への延焼の可能性があった。
【０００５】
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、電源基板上の回路部品や電源基板に接続された電気配線が万が一発火したとしても延焼を防止でき、安全性を高めた家電製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る家電製品は、電気部品に必要な電圧を供給する回路部品が実装された電源基板と、その電源基板が収納されたエンクロージャーとを備え、エンクロージャーの内面に顔料と基材の配合割合が異なる二種類の耐熱塗料をそれぞれ塗布して二層にしている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、エンクロージャーの内面に顔料と基材の配合割合が異なる二種類の耐熱塗料をそれぞれ塗布して二層にしたので、万が一電源基板に実装された回路部品が発火したり、充電部に起因するトラッキング現象により電源基板が発火したとしても、エンクロージャーから周囲の部品への延焼を確実に防止でき、安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る家電製品の一例である炊飯器の側方の一部を切断して示す側面図である。
【図２】実施の形態１に係る家電製品のエンクロージャーを拡大して示す縦断面図である。
【図３】実施の形態１におけるエンクロージャーの外観を示す斜視図である。
【図４】実施の形態２におけるエンクロージャーの構成を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
実施の形態１．
図１は実施の形態１に係る家電製品の一例である炊飯器の側方の一部を切断して示す側面図、図２は実施の形態１に係る家電製品のエンクロージャーを拡大して示す縦断面図、図３は実施の形態１におけるエンクロージャーの外観を示す斜視図である。
【００１０】
図１において、家電製品の一例である炊飯器は、内釜が着脱自在に収納される本体１と、本体１の上部開口を開閉する蓋体２とで構成されている。本体１の蓋体２の開閉側の面（前面上部）には、炊飯に必要な各種のキースイッチ、液晶表示器やＬＥＤ等を有する操作表示部３が設けられている。本体１内には、操作表示部３に対向して設置された操作表示基板４や、電源基板５が収納されたエンクロージャー６、内釜を誘導加熱する加熱コイル等が設けられている。
【００１１】
電源基板５には、商用電源の交流電圧を直流に変換して平滑する整流回路及び平滑コンデンサ、平滑コンデンサにより平滑された直流電圧を高周波電圧に変換するインバータ回路、商用電源の交流電圧から制御電圧を生成する定電圧回路等を構成する各種の部品が実装されている。
【００１２】
前述したエンクロージャー６は、本体１内の底部７に固定され、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）等の熱可塑性樹脂からなる難燃材料で構成されている。その材料の難燃グレードとしては、ＵＬ９４＿Ｖ０以上が望ましい。
【００１３】
エンクロージャー６は、例えば図３に示すように、外形が直方体状に形成され、本体１の前面側に位置するカバー６０と、そのカバー６０により前面開口が覆われた箱体６１とで構成されている。箱体６１の奧に位置する後面には、図２に示すように、その面と一体に成型された複数のボス６２が取り付けられている。複数のボス６２には、それぞれねじ穴が設けられている。前述した電源基板５は、ボス６２のねじ穴にねじ込まれる止めネジ７０によって箱体６１の後面側に固定されている。
【００１４】
エンクロージャー６の内面の全ての面には、顔料と基材の配合割合が異なる二種類の第１の耐熱塗料６３と第２の耐熱塗料６４とが重なるように塗布されている。耐熱塗料の顔料の一例として、珪砂（ＳｉＯ2 ）、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3 ）等の無機系顔料が用いられている。基材としては、水性エマルションが使用されている。
【００１５】
ここで、エンクロージャー６の組み立てについて説明する。
先ず、エンクロージャー６の箱体６１の後面、両側面、上面及び下面に第１の耐熱塗料６３を塗布する。第１の耐熱塗料６３が乾燥したら第１の耐熱塗料６３の上に第２の耐熱塗料６４を塗布する。その後、エンクロージャー６のカバー６０の内面に第１の耐熱塗料６３を塗布し、第１の耐熱塗料６３が乾燥したらその上に第２の耐熱塗料６４を塗布する。塗布した二種類の耐熱塗料の厚みは、厚いほど耐熱の効果が大きいが、費用対効果を勘案すると、それぞれ０．５ｍｍ〜２．０ｍｍが望ましい。第２の耐熱塗料６４が乾燥した後は、前述したように電源基板５を止めネジ７０によってボス６２に固定する。そして、箱体６１の前面開口にカバー６０を嵌合させて固定する。
【００１６】
耐熱塗料の乾燥速度は周囲温度が高いほど促進される。ただし、エンクロージャー６は、樹脂製であるため、その材料の耐熱温度以内でなるべく高い温度で乾燥させて、乾燥時間の短縮を図るようにすることが望ましい。一例として、エンクロージャー６がポリプロピレンの場合、材料の軟化温度が１００℃程度であるため、７０〜８０℃で乾燥させると効率的である。
【００１７】
外部から電源基板５への接続や、電源基板５から加熱コイルへの接続、電源基板５と操作表示基板４との接続は、コネクタ７１とリード線７２を介して行われる。リード線７２は、図３に示すように、例えばエンクロージャー６のカバー６０から見て箱体６１のカバー６０との接合側の右側面に設けられた引出穴７９を通して外部に引き出される。リード線７２の引出穴７３は、リード線７２を束ねた大きさよりも少し大きい程度の穴である。リード線７２と引出穴７３との隙間をなるべく小さくし、エンクロージャー６内の空間の気密性が保たれるように空気の出入りが遮断されるように密閉する。
【００１８】
以上のように実施の形態１においては、エンクロージャー６内の空間の気密性が保たれており、空気の出入りが遮断されている。そのため、万が一電源基板５に実装された回路部品が発火したり、電源基板５の電源パターンの異極間でトラッキング現象が生じて電源基板５が発火したとしても酸欠状態となり、電源基板５や回路部品の燃焼を抑制できる。
【００１９】
また、エンクロージャー６の内面の全ての面には、顔料と基材の配合割合が異なる二種類の第１の耐熱塗料６３と第２の耐熱塗料６４とが施されているので、発火がどの方向に発生しても、エンクロージャー６から周囲の部品への延焼を確実に防止でき、安全性を高めることができる。
【００２０】
実施の形態２．
図４は実施の形態２におけるエンクロージャーの構成を示す部分断面図である。なお、実施の形態１と同様の部分には同じ符号を付している。
実施の形態２においては．例えば基材に対し顔料の配合割合を５０〜７０％とし、残りを基材とした第１の耐熱塗料６３と、例えば基材に対し顔料の配合割合を８０％以上とし、残りを基材とした第２の耐熱塗料６４とを用いている。第１の耐熱塗料６３は、顔料の配合割合が少ないので、耐熱性は低下するものの断熱性の高い塗料となっている。また、第２の耐熱塗料６４は、顔料の配合割合が多いので、耐熱性の高い塗料となっている。
【００２１】
前述の第１の耐熱塗料６３と第２の耐熱塗料６４を、図４に示すように、エンクロージャー６の内面の全ての面（箱体６１とカバー６０の内側面）に塗布することで、断熱性と耐熱性を有するエンクロージャー６が構成される。そのエンクロージャー６は、万が一電源基板５から出火したとしても、第２の耐熱塗料６４により高熱に耐え、かつ第１の耐熱塗料６３により周囲への放熱が抑制される。
【００２２】
このように、エンクロージャー６の内側面に断熱と耐熱という特性の異なる二種類の耐熱塗料を順に塗布して二層にしているので、発火に対する耐延焼性を大幅に向上させ、より安全性を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の活用例として、炊飯器を挙げて説明したが、空気清浄機、除湿機、掃除機や空気調和機等の家電製品の電源基板のエンクロージャーへの適用が挙げられる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 本体、２ 蓋体、３ 操作表示部、４ 操作表示基板、５ 電源基板、６ エンクロージャー、７ 底部、６０ カバー、６１ 箱体、６２ ボス、６３ 第１の耐熱塗料、６４ 第２の耐熱塗料、７０ 止めネジ、７１ コネクター、７２ リード線、７３ 引出穴。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品に必要な電圧を供給する回路部品が実装された電源基板と、
前記電源基板が収納されたエンクロージャーとを備え、
前記エンクロージャーの内面に顔料と基材の配合割合が異なる二種類の耐熱塗料をそれぞれ塗布して二層にしたことを特徴とする家電製品。
【請求項２】
前記二種類の耐熱塗料は、前記基材に対し前記顔料を少なく配合した断熱性を有する第１の耐熱塗料と、前記基材に対し前記顔料を多く配合した耐熱性を有する第２の耐熱塗料であり、
前記エンクロージャーの内面に前記第１の耐熱塗料を塗布し、前記第１の耐熱塗料の上に前記第２の耐熱塗料を塗布したことを特徴とする請求項１記載の家電製品。
【請求項３】
前記二種類の耐熱塗料に、無機系顔料と水性エマルション基材が用いられていることを特徴とする請求項１又は２記載の家電製品。
【請求項４】
前記エンクロージャーには、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン及びＡＢＳの何れかの熱可塑性樹脂が用いられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の家電製品。
【請求項１】
電気部品に必要な電圧を供給する回路部品が実装された電源基板と、
前記電源基板が収納されたエンクロージャーとを備え、
前記エンクロージャーの内面に顔料と基材の配合割合が異なる二種類の耐熱塗料をそれぞれ塗布して二層にしたことを特徴とする家電製品。
【請求項２】
前記二種類の耐熱塗料は、前記基材に対し前記顔料を少なく配合した断熱性を有する第１の耐熱塗料と、前記基材に対し前記顔料を多く配合した耐熱性を有する第２の耐熱塗料であり、
前記エンクロージャーの内面に前記第１の耐熱塗料を塗布し、前記第１の耐熱塗料の上に前記第２の耐熱塗料を塗布したことを特徴とする請求項１記載の家電製品。
【請求項３】
前記二種類の耐熱塗料に、無機系顔料と水性エマルション基材が用いられていることを特徴とする請求項１又は２記載の家電製品。
【請求項４】
前記エンクロージャーには、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン及びＡＢＳの何れかの熱可塑性樹脂が用いられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の家電製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−４１７３５（Ｐ２０１１−４１７３５Ａ）
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１９２８８１（Ｐ２００９−１９２８８１）
【出願日】平成２１年８月２４日（２００９．８．２４）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月３日（２０１１．３．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月２４日（２００９．８．２４）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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