射出成形機の管理システム
【課題】大規模な成形工場や複数の生産ライン間での生産管理を効率よく行える射出成形機の管理システムを提供すること。
【解決手段】複数の射出成形機３０と１台の管理装置１０から構成される管理単位１，２を備え、射出成形機３０と管理装置１０は生産情報を送受信する通信部を有し、管理装置１０は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、管理単位１，２の２台以上の管理装置１０と接続する通信部を有した表示装置２０を備え、表示装置２０は射出成形機３０に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置１０と異なる管理装置１０で管理される射出成形機３０を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報を管理する管理装置１０と前記転送先射出成形機を管理する管理装置１０によりる射出成形機の管理システムである。
【解決手段】複数の射出成形機３０と１台の管理装置１０から構成される管理単位１，２を備え、射出成形機３０と管理装置１０は生産情報を送受信する通信部を有し、管理装置１０は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、管理単位１，２の２台以上の管理装置１０と接続する通信部を有した表示装置２０を備え、表示装置２０は射出成形機３０に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置１０と異なる管理装置１０で管理される射出成形機３０を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報を管理する管理装置１０と前記転送先射出成形機を管理する管理装置１０によりる射出成形機の管理システムである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は射出成形機の管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形機を集中管理する方法について、様々な方法が提案されており、普及が進んでいる。集中管理で扱われる情報には成形中に取得された射出圧力や最小クッション量のように、成形状態の特徴を表す成形品質情報や、成形条件や生産計画などがある。
近年、成形工場は大規模化が進んでおり、多数台の射出成形機を使用して多量の成形品を製造する工場が増加している。このような工場で扱うデータを効率的に管理するために、生産ラインやフロアや工場毎に複数の射出成形機を管理する集中管理用コンピュータを設けるのと同時に、これらを統合する統合管理用コンピュータによって工場全体の管理を行う管理方式が考案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−９４５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述したように、従来技術では大規模な成形工場における品質管理では複数の射出成形機からなる生産ラインやフロアや工場毎に成形品質情報を取得し、取得された成形品質情報を表示することにより統合管理していた。成形工場では一般的に成形ライン毎やフロア毎や工場毎に管理単位と管理者が決められているので、品質管理を行う上で成形品質情報を管理単位毎に取得して管理することは管理上都合がよい。
しかしながら工場における生産管理の面で考えると、管理単位が生産ラインやフロアや工場単位に限定されていると不都合を生じる場合がある。具体的には、ある成形ライン（生産ライン）での生産が逼迫したときに、別の成形ラインの生産に余裕がある場合には、逼迫した成形ライン内の成形作業を余裕がある成形ライン内の成形機に移動させたい場合がある。あるいは工場レイアウト変更により、成形作業を別の成形ラインに移動させたい場合などである。
【０００５】
ところが、従来の管理方式では、複数の管理単位を統合管理する管理装置はいずれも品質情報を統合して品質管理するものであり、生産管理の面での柔軟性に乏しかった。また、１台の管理装置を使用してすべての射出成形機を管理すると、管理装置に要求される性能が高くなり、高価な装置が必要となる。
本発明の目的は、複数の管理単位をネットワークで接続し、管理単位間で生産情報を転送可能とすることで、成形工場の生産管理が柔軟になり、特に大規模な工場や複数の生産ライン間での管理を効率よく行える射出成形機の管理システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の請求項１に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、該複数の管理単位の２台以上の管理装置と接続する通信部を有した表示装置を備え、前記表示装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
請求項２に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、該複数の管理単位の２台以上の管理装置から構成される共有管理装置群と接続する通信部を有した表示装置を備え、少なくとも前記共有管理装置群で共有可能な記憶部を備え、前記表示装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
請求項３に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
【０００７】
請求項４に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、管理装置間で共有可能な記憶部を備え、前記管理装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
請求項５に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、前記射出成形機は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
請求項６に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、管理装置間で共有可能な記憶部を備え、前記射出成形機は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
請求項７に係る発明は、前記転送先射出成形機選択部は、該複数の管理単位の２台以上の管理装置に接続された射出成形機を一覧形式で表示することを特徴とする請求項１〜６の何れか１つに記載の射出成形機の管理システムである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、複数の管理単位をネットワークで接続し、管理単位間で生産情報を転送可能とすることで、成形工場の生産管理が柔軟になり、特に大規模な工場や複数の生産ライン間での管理を効率よく行える射出成形機の管理システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】管理単位が生産ライン単位あるいは工場単位である場合を説明する図である。
【図２】１つの表示装置が複数の管理単位に接続された場合を説明する図である。
【図３】管理装置を説明するブロック図である。
【図４】表示装置を説明するブロック図である。
【図５】成形機を説明するブロック図である。
【図６】表示装置または管理装置で記憶される管理装置をネットワーク上で特定するための情報を説明する図である。
【図７】射出成形機の生産情報の一覧表示の例を説明する図である。
【図８】表示装置の画面に表示される、複数の管理装置で管理される全ての射出成形機を表示する管理単位毎での表示例である。
【図９】表示装置の画面に表示される、複数の管理装置で管理される全ての射出成形機を表示する一覧形式での表示例である。
【図１０】実施形態１に係る構成を説明する図である。
【図１１】実施形態１に係る他の構成を説明する図である。
【図１２】実施形態２に係る構成を説明する図である。
【図１３】実施形態３に係る構成を説明する図である。
【図１４】実施形態３に係る他の構成を説明する図である。
【図１５】実施形態４に係る構成を説明する図である。
【図１６】実施形態５に係る構成を説明する図である。
【図１７】実施形態５に係る他の構成を説明する図である。
【図１８】実施形態６に係る構成を説明する図である。
【図１９】表示装置に表示される管理装置を選択するための画面例である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。なお、同じ機能あるいは類似する機能を有する構成は同じ符号を用いて説明する。また、成形機とあるのは射出成形機を意味する。
１つの管理単位は、図１に示されるように複数の射出成形機３０−１、３０−２、３０−３と１台の管理装置１０と任意の台数の表示装置２０から構成される。１台の管理装置１０とは、物理的に１台の管理装置に限定されない。機能の異なる複数の管理装置を設けて、機能を分散しているような場合も、その複数の管理装置は、本発明における１台の管理装置１０である。また、同じ機能を有する複数の管理装置を設けて、管理装置の故障に備えているような場合も、その複数の管理装置は、本発明における１台の管理装置である。
図２では、第１管理単位１は、第１管理装置１０−１、第１管理装置１０−１に接続される第１表示装置２０−１、第１射出成形機３０−１、第２射出成形機３０−２、第３射出成形機３０−３とから構成される。同様に、第２管理単位２は、第２管理装置１０−２、第２管理装置１０−２に接続される第２表示装置２０−２、第４射出成形機３０−４、第５射出成形機３０−５、第６射出成形機３０−６とから構成される。第１管理単位１と第２管理単位２とは通信回線４０で接続されている。なお、各管理単位における射出成形機の台数は３台に限定されない。また、図２および図１１から図１８において複数の管理単位を含む図に対する説明では、管理装置１０は管理装置１０−１、１０−２の総称であり、表示装置２０は表示装置２０−１、２０−２の総称であり、射出成形機３０は射出成形機３０−１、３０−２、３０−３、３０−４、３０−５、３０−６の総称である。
【００１１】
図３は管理装置を説明するブロック図である。図４は表示装置を説明するブロック図である。図５は射出成形機を説明するブロック図である。
図３に示されるように、管理装置１０は、表示部１２、入力部１４、射出成形機や他の管理装置や表示装置と接続して通信するための通信部１６、接続された射出成形機の機械名称や射出成形機から通信を介して取得した情報を記憶する記憶部１８を有する。
管理装置１０で管理される情報は、射出成形機から取得して表示や印刷に使用する成形品質情報として射出成形機の１サイクルごとの成形品質情報（波形データを含む）、射出成形機の運転状態に関する情報（生産数、消費電力）や、射出成形機の操作に関する情報、成形条件（射出成形機の設定値）、生産計画などの生産情報である。
【００１２】
図４に示されるように、表示装置２０は、複数の管理装置で管理される射出成形機の情報を表示する表示部２２、接続される複数の管理装置を特定するための設定値（ＩＰアドレスやコンピュータ名称）の入力部２４、複数の管理装置と接続して通信するための通信部２６、記憶部２８を有する（図６参照）。表示部２２には、例えば、各射出成形機の生産情報が一覧表示される（図７参照）。なお、表示装置の表示部２２は複数の管理装置で管理される射出成形機の情報を管理単位ごとに表示してもよいし（図８参照）、すべての情報を一覧形式でまとめて表示してもよい（図９参照）。
図５に示されるように、射出成形機３０は、表示部３２、入力部３４、管理装置と接続して通信するための通信部３６と生産情報を記憶する記憶部３８を有する。
【００１３】
表示装置２０は転送元の射出成形機３０の記憶部３８に記憶された生産情報を選択し選択した生産情報を転送する転送先を選択する選択部を有する。なお、転送元の生産情報は管理装置１０の記憶部１８に保存されていてもよい。前記選択部で選択された生産情報は、転送元の管理装置１０により、射出成形機３０から取得され、転送元の管理装置１０から転送先の管理装置１０に送られ、転送先の管理装置１０から転送先の射出成形機３０に送られる。また、選択する転送元の生産情報は表示装置を管理する管理単位と異なる管理単位で管理される生産情報であってもよい。管理装置１０は表示装置２０を兼ねることができる。
１つの管理単位は、前述したように複数の射出成形機と１台の管理装置と任意の台数の表示装置から構成される。なお、管理装置１０に接続された表示装置２０の機能は管理装置１０が兼ね備えることで代用してもよい。複数の管理単位を接続して管理装置間で情報を送受信することもできる。複数の管理装置１０を接続することで、複数の管理装置１０に接続された表示装置２０は複数の管理装置１０の情報を参照できる。この場合も、表示装置２０の機能を管理装置１０が兼ね備えることで代用してもよい。
【００１４】
前記選択部のうち転送元生産情報選択部で選択された転送元生産情報は、転送元生産情報を管理する管理装置により、転送元生産情報を記憶している記憶部から取得され、転送先射出成形機を管理する管理装置に送られ、前記選択部のうち転送先射出成形機選択部により転送先射出成形機を管理する管理装置から転送先射出成形機に転送される。転送元生産情報は、転送元生産情報選択部を有する表示装置が管理される管理装置と異なる管理装置で管理される生産情報でもよい。
【００１５】
管理装置１０と表示装置２０と射出成形機３０とは例えばＴＣＰ／ＩＰなどの汎用プロトコルを使用して接続される。表示装置２０は、接続される複数の管理装置１０を特定するための設定値（ＩＰアドレスやコンピュータ名称）の入力部２４と記憶部２８を有する。また、各管理装置１０はそれぞれの管理単位で管理する射出成形機３０の情報の入力部１４と記憶部１８を有する。なお、各管理装置１０で管理される射出成形機３０の情報は表示装置２０に記憶してもよい。図６は、表示装置２０または管理装置１０で記憶される管理装置１０とネットワーク上で特定する情報を説明する図である。各管理装置のＩＰアドレスと各管理装置が管理する成形機を特定するデータが記憶部２８に記憶される。
表示装置２０に接続された複数の管理装置１０から目的の管理装置１０を特定するための設定値は、マルチキャストやブロードキャストを使用して管理装置１０から自動的に更新するようにしてもよい。また、同様の手法により表示装置２０から管理装置１０の設定値を取得して自動的に更新するようにしてもよい。
【００１６】
以下、実施形態１〜７を説明する。なお、実施形態１〜６において、選択部、記憶部、生産情報の転送方向について纏めると表１のとおりである。
【００１７】
【表１】
【００１８】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、該複数の管理単位の２台以上の管理装置と接続する通信部を有した表示装置を備え、前記表示装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
【００１９】
実施形態１を図１０，図１１を用いて説明する。図１０または図１１に示されるように、第１管理単位１は、第１管理装置（１０−１）、第１管理装置（１０−１）に接続された第１表示装置（２０−１）、第１射出成形機（３０−１），第２射出成形機（３０−２），第３射出成形機（３０−３）を備えている。第２管理単位２は、第２管理装置（１０−２）、第２管理装置（１０−２）に接続された第２表示装置（２０−２）、第４射出成形機（３０−４），第５射出成形機（３０−５），第６射出成形機（３０−６）を備えている。第１管理装置（１０−１）と第２管理装置（１０−２）とはインターネットやＬＡＮなどの通信回線によって接続されている。なお、射出成形機の台数は３台に限定されない。
【００２０】
図１０，図１１において射出成形機の管理システムは、複数の射出成形機３０と１台の管理装置１０から構成される第１管理単位１と第２管理単位２を備える。管理装置１０は通信部１６を有し、表示装置２０は通信部２６を有し、射出成形機３０は通信部３６を有する。管理装置１０と射出成形機３０とは通信部１６，３６により通信回線を介して生産情報を送受することができる。また、管理装置（１０−１，１０−２）は通信部１６により通信回線を介して生産情報を送受することができる。
【００２１】
表示装置２０は通信部２６を有し、生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有する。前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置１０と前記転送先射出成形機を管理する管理装置１０により前記転送先射出成形機に転送される。
【００２２】
図１０に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１表示装置２０−１の転送元生産情報選択部を用いて、第１管理単位１の第１射出成形機３０−１の記憶部３８に格納されている生産情報を転送元生産情報として選択し、転送先射出成形機選択部を用いて転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置の第２管理単位２が管理する第４射出成形機３０−４を転送先射出成形機として選択する。これによって、第１射出成形機３０−１の記憶部３８に格納されていた転送元生産情報は、転送元生産情報を管理する第１管理装置１０−１、通信回線４０、転送先射出成形機を管理する第２管理装置１０−２を経由して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００２３】
一方、図１１の射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１表示装置２０−１の転送元生産情報選択部を用いて、第１管理単位１の第１管理装置１０−１の記憶部１８に格納されている生産情報を転送元生産情報として選択し、転送先射出成形機選択部を用いて転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置の第２管理単位２の第４射出成形機３０−４を転送先射出成形機として選択する。これによって、第１管理装置１０−１の記憶部１８に格納されていた転送元生産情報が、転送元生産情報を管理する第１管理装置１０−１、通信回線４０、転送先射出成形機を管理する第２管理装置１０−２を経由して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００２４】
なお、転送元生産情報は、転送元生産情報選択部を有する表示装置２０が管理される管理装置と異なる管理装置で管理される生産情報でもよい。具体的には図１０，図１１に第２管理単位２と同じ構成の第３管理単位３を追加した構成において、第１管理単位１の表示装置２０から、第３管理単位３で管理される生産情報を転送元生産情報として選択し、管理単位２で管理される射出成形機３０を転送先射出成形機として選択できる。この場合も、第３管理装置１０−３と第２管理装置１０−２により転送元生産情報が転送先射出成形機に転送される。管理装置１０は表示装置２０を兼ねることができる。
【００２５】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、該複数の管理単位の２台以上の管理装置から構成される共有管理装置群と接続する通信部を有した表示装置を備え、少なくとも前記共有管理装置群で共有可能な記憶部を備え、前記表示装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置とは異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
実施形態２では、表示装置は複数の管理単位の２台以上の管理装置から構成される共有管理装置群と接続され、生産情報は少なくとも共有管理装置群で共有可能な記憶装置に記憶される。また、選択された生産情報を管理する管理装置が記憶装置を共有していれば、管理装置間の通信により、選択された生産情報を転送される射出成形機を管理する管理装置が記憶装置を共有していなくとも生産情報を転送することができる。
【００２６】
図１２の射出成形機の管理システムにおいて、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される第１管理単位１，第２管理単位２の複数の管理単位を備えている。さらに実施形態２では複数の管理装置で共有可能な共有記憶装置５０を備えている。また、実施形態１と同様に、管理装置１０と射出成形機３０とは通信部を介して生産情報を送受することができる。管理装置１０は通信回線を介して管理装置間で生産情報を送受することができる。
【００２７】
表示装置２０は、複数の管理単位の２台以上の管理装置から構成される共有管理装置群と通信部を介して接続されている。表示装置２０は共有記憶装置５０に記憶された射出成形機３０に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機３０を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有する。転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理装置である。
図１２に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１表示装置２０−１の転送元生産情報選択部により共有記憶装置５０に格納されている第１管理単位１の生産情報を転送元生産情報として選択し、転送先射出成形機選択部により、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される第４射出成形機３０−４を転送先射出成形機として選択する。これによって、共有記憶装置５０に格納されていた転送元生産情報が、転送元生産情報を管理する第１管理装置１０−１、通信回線４０、転送先射出成形機を管理する第２管理装置１０−２を経由して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００２８】
＜実施形態３＞
本発明の実施形態３は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。この実施形態３は、実施形態１における管理装置が表示装置を兼ねた形態である。
【００２９】
図１３に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１管理装置１０−１に備わった選択部（転送元生産情報選択部，転送先射出成形機選択部）を用いて、実施形態１と同様に、転送元生産情報選択部により第１管理単位１の第１射出成形機３０−１の記憶部３８に格納された生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により第２管理単位２の第４射出成形機３０−４を転送先射出成形機として選択する。これによって、第１射出成形機３０−１の生産情報が第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
図１４に示される射出成形機の管理システムにおいて、生産情報が第１管理装置１０−１の記憶部１８に格納されている場合、オペレータは転送元生産情報選択部により第１管理装置１０−１の記憶部１８に格納されている生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により第２管理単位２の第４射出成形機３０−４を選択する。これによって、生産情報が第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００３０】
＜実施形態４＞
本発明の実施形態４は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、管理装置間で共有可能な記憶部を備え、前記管理装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。実施形態４は、実施形態２における管理装置が表示装置を兼ねた形態である。
【００３１】
図１５に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１管理装置１０−１に備わった転送元生産情報選択部により共有記憶装置５０に格納された第１管理単位１の生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により生産情報を転送する転送先の第４射出成形機３０−４を選択する。これによって、共有記憶装置５０に格納されていた生産情報が、第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００３２】
＜実施形態５＞
本発明の実施形態５は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、前記射出成形機は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
【００３３】
実施形態５は、実施形態３において射出成形機が転送元生産情報と選択した生産情報を転送する転送先射出成形機の選択部を備えた形態である。選択する転送元生産情報は選択を行う射出成形機を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される生産情報をであってもよい。生産情報が転送される転送先射出成形機は選択を行う射出成形機であってもよい。
【００３４】
図１６に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１射出成形機３０−１に備わった転送元生産情報選択部により第１射出成形機３０−１の記憶部に格納された生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により生産情報を転送する転送先の第４射出成形機３０−４を選択する。これによって、第１射出成形機３０−１に格納されていた生産情報が、第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００３５】
図１７に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１管理装置１０に備わった転送元生産情報選択部により第１管理装置の記憶部に格納された生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により前記生産情報を転送する転送先の第４射出成形機３０−４を選択する。これによって、第１管理装置１０−１に格納されていた生産情報が、第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００３６】
＜実施形態６＞
本発明の実施形態６は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、管理装置間で共有可能な記憶部を備え、前記射出成形機は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
【００３７】
図１８に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１射出成形機３０−１に備わった転送元生産情報選択部により第１管理装置１０−１の記憶部に格納された生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により生産情報を転送する転送先の第４射出成形機３０−４を選択する。これによって、第１管理装置１０−１に格納されていた生産情報が、第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００３８】
＜実施形態７＞
本発明の実施形態７は、転送先射出成形機選択部は、複数の管理単位の２台以上の管理装置に接続された射出成形機を一覧形式で表示することを特徴とする実施形態１〜６の射出成形機の管理システムである。
複数の管理装置に接続されたすべての射出成形機を一覧形式で選択可能に表示することで、管理単位を気にすることなく転送元の射出成形機を簡単に探し出すことができる（図９参照）。また、必要に応じて管理単位ごとに射出成形機を表示してもよい（図８参照）。表示する射出成形機の情報が表示部の表示範囲に入りきらない場合、画面をスクロール形式またはページめくり形式にしてもよい。
【００３９】
ここで、本発明の実施形態における転送元生産情報選択部と転送先生産情報選択部について補足して説明する。生産情報が管理装置、管理装置間で共有される記憶部、あるいは射出成形機に格納されている場合、まず、転送元生産情報選択部により転送元となる管理装置を選択する。図１９は表示装置２０（図１参照）に表示される管理装置を選択するための画面例である。
図１９に示されるような画面表示において、オペレータは、転送元生産情報選択部を用いて、転送元となる管理装置を選択する。さらには、その選択された管理装置に記憶された生産情報、または、選択された管理装置に接続された管理装置間で共有される記憶部に記憶された生産情報、または、選択された管理装置に接続された射出成形機に記憶された生産情報を転送元生産情報として選択する。また、オペレータは、転送先生産情報選択部を用いて、転送先となる管理装置を選択し、さらには、その選択された管理装置に接続された射出成形機のうちから生産情報を転送する転送先射出成形機を選択する。
あるいは、図８や図９のようにすべての射出成形機が表示装置２０の表示画面に表示される場合、まず、転送元生産情報選択部により生産情報の転送元となる射出成形機を選択したり、図７のように生産情報が全て表示される場合には転送元生産情報選択部により転送される生産情報を選択してもよい。
いずれにしても、射出成形機の管理システムにおいて種々の生産情報の転送を指令するためのインタフェース画面を用意しておくとよい。
【００４０】
上述したように、本発明では生産管理に必要な成形条件や生産計画などの生産情報を前述した生産ライン単位あるいは工場単位などの管理単位を超えて、生産ライン間、フロア間あるいは工場間で情報を交換できるようにすることで従来の課題を解決する。
具体的には本発明は、複数の射出成形機からなる生産ライン、フロアあるいは工場等の管理単位毎に管理を行う管理装置と、複数の前記管理単位の管理装置と接続する表示装置を備え、前記表示装置上の指示によって任意の管理単位内の射出成形機の生産情報を選択し、該選択させた生産情報を他の管理単位内の射出成形機に転送する部を有することを特徴とする射出成形機の管理システムである。
【００４１】
ここで生産情報は転送前の管理単位を管理する管理装置に接続された記憶装置内に記憶されていても、複数の管理単位で共有される記憶装置を適用してもよい。これにより管理単位毎に生産情報を持つ必要が無いため、生産情報の重複が避けられ、管理が容易になると共に、記憶部の容量を節約できるという効果もある。また、生産情報が転送元の管理装置と転送先の管理装置により転送先の射出成形機に送られるように管理単位毎に管理装置が設置されているので、秘匿性の高い成形を行っている成形機を他の管理単位から生産情報を取得されないようにプロテクトをかけることも容易である。
以上のように本発明では複数のラインやフロアあるいは工場を持つ大規模な成形工場において、生産管理の柔軟性が改善し、より効率的な生産が可能となり生産性も向上する。
【符号の説明】
【００４２】
１ 第１管理単位
２ 第２管理単位
１０ 管理装置
１０−１ 第１管理装置
１０−２ 第２管理装置
１２ 表示部
１４ 入力部
１６ 通信部
１８ 記憶部
２０ 表示装置
２０−１ 第１表示装置
２０−２ 第２表示装置
２２ 表示部
２４ 入力部
２６ 通信部
２８ 記憶部
３０ 射出成形機
３０−１ 第１射出成形機
３０−２ 第２射出成形機
３０−３ 第３射出成形機
３０−４ 第４射出成形機
３０−５ 第５射出成形機
３０−６ 第６射出成形機
３２ 表示部
３４ 入力部
３６ 通信部
３８ 記憶部
４０ 通信回線
５０ 共有記憶装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は射出成形機の管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
射出成形機を集中管理する方法について、様々な方法が提案されており、普及が進んでいる。集中管理で扱われる情報には成形中に取得された射出圧力や最小クッション量のように、成形状態の特徴を表す成形品質情報や、成形条件や生産計画などがある。
近年、成形工場は大規模化が進んでおり、多数台の射出成形機を使用して多量の成形品を製造する工場が増加している。このような工場で扱うデータを効率的に管理するために、生産ラインやフロアや工場毎に複数の射出成形機を管理する集中管理用コンピュータを設けるのと同時に、これらを統合する統合管理用コンピュータによって工場全体の管理を行う管理方式が考案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−９４５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述したように、従来技術では大規模な成形工場における品質管理では複数の射出成形機からなる生産ラインやフロアや工場毎に成形品質情報を取得し、取得された成形品質情報を表示することにより統合管理していた。成形工場では一般的に成形ライン毎やフロア毎や工場毎に管理単位と管理者が決められているので、品質管理を行う上で成形品質情報を管理単位毎に取得して管理することは管理上都合がよい。
しかしながら工場における生産管理の面で考えると、管理単位が生産ラインやフロアや工場単位に限定されていると不都合を生じる場合がある。具体的には、ある成形ライン（生産ライン）での生産が逼迫したときに、別の成形ラインの生産に余裕がある場合には、逼迫した成形ライン内の成形作業を余裕がある成形ライン内の成形機に移動させたい場合がある。あるいは工場レイアウト変更により、成形作業を別の成形ラインに移動させたい場合などである。
【０００５】
ところが、従来の管理方式では、複数の管理単位を統合管理する管理装置はいずれも品質情報を統合して品質管理するものであり、生産管理の面での柔軟性に乏しかった。また、１台の管理装置を使用してすべての射出成形機を管理すると、管理装置に要求される性能が高くなり、高価な装置が必要となる。
本発明の目的は、複数の管理単位をネットワークで接続し、管理単位間で生産情報を転送可能とすることで、成形工場の生産管理が柔軟になり、特に大規模な工場や複数の生産ライン間での管理を効率よく行える射出成形機の管理システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の請求項１に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、該複数の管理単位の２台以上の管理装置と接続する通信部を有した表示装置を備え、前記表示装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
請求項２に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、該複数の管理単位の２台以上の管理装置から構成される共有管理装置群と接続する通信部を有した表示装置を備え、少なくとも前記共有管理装置群で共有可能な記憶部を備え、前記表示装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
請求項３に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
【０００７】
請求項４に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、管理装置間で共有可能な記憶部を備え、前記管理装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
請求項５に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、前記射出成形機は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
請求項６に係る発明は、複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、管理装置間で共有可能な記憶部を備え、前記射出成形機は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
請求項７に係る発明は、前記転送先射出成形機選択部は、該複数の管理単位の２台以上の管理装置に接続された射出成形機を一覧形式で表示することを特徴とする請求項１〜６の何れか１つに記載の射出成形機の管理システムである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、複数の管理単位をネットワークで接続し、管理単位間で生産情報を転送可能とすることで、成形工場の生産管理が柔軟になり、特に大規模な工場や複数の生産ライン間での管理を効率よく行える射出成形機の管理システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】管理単位が生産ライン単位あるいは工場単位である場合を説明する図である。
【図２】１つの表示装置が複数の管理単位に接続された場合を説明する図である。
【図３】管理装置を説明するブロック図である。
【図４】表示装置を説明するブロック図である。
【図５】成形機を説明するブロック図である。
【図６】表示装置または管理装置で記憶される管理装置をネットワーク上で特定するための情報を説明する図である。
【図７】射出成形機の生産情報の一覧表示の例を説明する図である。
【図８】表示装置の画面に表示される、複数の管理装置で管理される全ての射出成形機を表示する管理単位毎での表示例である。
【図９】表示装置の画面に表示される、複数の管理装置で管理される全ての射出成形機を表示する一覧形式での表示例である。
【図１０】実施形態１に係る構成を説明する図である。
【図１１】実施形態１に係る他の構成を説明する図である。
【図１２】実施形態２に係る構成を説明する図である。
【図１３】実施形態３に係る構成を説明する図である。
【図１４】実施形態３に係る他の構成を説明する図である。
【図１５】実施形態４に係る構成を説明する図である。
【図１６】実施形態５に係る構成を説明する図である。
【図１７】実施形態５に係る他の構成を説明する図である。
【図１８】実施形態６に係る構成を説明する図である。
【図１９】表示装置に表示される管理装置を選択するための画面例である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。なお、同じ機能あるいは類似する機能を有する構成は同じ符号を用いて説明する。また、成形機とあるのは射出成形機を意味する。
１つの管理単位は、図１に示されるように複数の射出成形機３０−１、３０−２、３０−３と１台の管理装置１０と任意の台数の表示装置２０から構成される。１台の管理装置１０とは、物理的に１台の管理装置に限定されない。機能の異なる複数の管理装置を設けて、機能を分散しているような場合も、その複数の管理装置は、本発明における１台の管理装置１０である。また、同じ機能を有する複数の管理装置を設けて、管理装置の故障に備えているような場合も、その複数の管理装置は、本発明における１台の管理装置である。
図２では、第１管理単位１は、第１管理装置１０−１、第１管理装置１０−１に接続される第１表示装置２０−１、第１射出成形機３０−１、第２射出成形機３０−２、第３射出成形機３０−３とから構成される。同様に、第２管理単位２は、第２管理装置１０−２、第２管理装置１０−２に接続される第２表示装置２０−２、第４射出成形機３０−４、第５射出成形機３０−５、第６射出成形機３０−６とから構成される。第１管理単位１と第２管理単位２とは通信回線４０で接続されている。なお、各管理単位における射出成形機の台数は３台に限定されない。また、図２および図１１から図１８において複数の管理単位を含む図に対する説明では、管理装置１０は管理装置１０−１、１０−２の総称であり、表示装置２０は表示装置２０−１、２０−２の総称であり、射出成形機３０は射出成形機３０−１、３０−２、３０−３、３０−４、３０−５、３０−６の総称である。
【００１１】
図３は管理装置を説明するブロック図である。図４は表示装置を説明するブロック図である。図５は射出成形機を説明するブロック図である。
図３に示されるように、管理装置１０は、表示部１２、入力部１４、射出成形機や他の管理装置や表示装置と接続して通信するための通信部１６、接続された射出成形機の機械名称や射出成形機から通信を介して取得した情報を記憶する記憶部１８を有する。
管理装置１０で管理される情報は、射出成形機から取得して表示や印刷に使用する成形品質情報として射出成形機の１サイクルごとの成形品質情報（波形データを含む）、射出成形機の運転状態に関する情報（生産数、消費電力）や、射出成形機の操作に関する情報、成形条件（射出成形機の設定値）、生産計画などの生産情報である。
【００１２】
図４に示されるように、表示装置２０は、複数の管理装置で管理される射出成形機の情報を表示する表示部２２、接続される複数の管理装置を特定するための設定値（ＩＰアドレスやコンピュータ名称）の入力部２４、複数の管理装置と接続して通信するための通信部２６、記憶部２８を有する（図６参照）。表示部２２には、例えば、各射出成形機の生産情報が一覧表示される（図７参照）。なお、表示装置の表示部２２は複数の管理装置で管理される射出成形機の情報を管理単位ごとに表示してもよいし（図８参照）、すべての情報を一覧形式でまとめて表示してもよい（図９参照）。
図５に示されるように、射出成形機３０は、表示部３２、入力部３４、管理装置と接続して通信するための通信部３６と生産情報を記憶する記憶部３８を有する。
【００１３】
表示装置２０は転送元の射出成形機３０の記憶部３８に記憶された生産情報を選択し選択した生産情報を転送する転送先を選択する選択部を有する。なお、転送元の生産情報は管理装置１０の記憶部１８に保存されていてもよい。前記選択部で選択された生産情報は、転送元の管理装置１０により、射出成形機３０から取得され、転送元の管理装置１０から転送先の管理装置１０に送られ、転送先の管理装置１０から転送先の射出成形機３０に送られる。また、選択する転送元の生産情報は表示装置を管理する管理単位と異なる管理単位で管理される生産情報であってもよい。管理装置１０は表示装置２０を兼ねることができる。
１つの管理単位は、前述したように複数の射出成形機と１台の管理装置と任意の台数の表示装置から構成される。なお、管理装置１０に接続された表示装置２０の機能は管理装置１０が兼ね備えることで代用してもよい。複数の管理単位を接続して管理装置間で情報を送受信することもできる。複数の管理装置１０を接続することで、複数の管理装置１０に接続された表示装置２０は複数の管理装置１０の情報を参照できる。この場合も、表示装置２０の機能を管理装置１０が兼ね備えることで代用してもよい。
【００１４】
前記選択部のうち転送元生産情報選択部で選択された転送元生産情報は、転送元生産情報を管理する管理装置により、転送元生産情報を記憶している記憶部から取得され、転送先射出成形機を管理する管理装置に送られ、前記選択部のうち転送先射出成形機選択部により転送先射出成形機を管理する管理装置から転送先射出成形機に転送される。転送元生産情報は、転送元生産情報選択部を有する表示装置が管理される管理装置と異なる管理装置で管理される生産情報でもよい。
【００１５】
管理装置１０と表示装置２０と射出成形機３０とは例えばＴＣＰ／ＩＰなどの汎用プロトコルを使用して接続される。表示装置２０は、接続される複数の管理装置１０を特定するための設定値（ＩＰアドレスやコンピュータ名称）の入力部２４と記憶部２８を有する。また、各管理装置１０はそれぞれの管理単位で管理する射出成形機３０の情報の入力部１４と記憶部１８を有する。なお、各管理装置１０で管理される射出成形機３０の情報は表示装置２０に記憶してもよい。図６は、表示装置２０または管理装置１０で記憶される管理装置１０とネットワーク上で特定する情報を説明する図である。各管理装置のＩＰアドレスと各管理装置が管理する成形機を特定するデータが記憶部２８に記憶される。
表示装置２０に接続された複数の管理装置１０から目的の管理装置１０を特定するための設定値は、マルチキャストやブロードキャストを使用して管理装置１０から自動的に更新するようにしてもよい。また、同様の手法により表示装置２０から管理装置１０の設定値を取得して自動的に更新するようにしてもよい。
【００１６】
以下、実施形態１〜７を説明する。なお、実施形態１〜６において、選択部、記憶部、生産情報の転送方向について纏めると表１のとおりである。
【００１７】
【表１】
【００１８】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、該複数の管理単位の２台以上の管理装置と接続する通信部を有した表示装置を備え、前記表示装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
【００１９】
実施形態１を図１０，図１１を用いて説明する。図１０または図１１に示されるように、第１管理単位１は、第１管理装置（１０−１）、第１管理装置（１０−１）に接続された第１表示装置（２０−１）、第１射出成形機（３０−１），第２射出成形機（３０−２），第３射出成形機（３０−３）を備えている。第２管理単位２は、第２管理装置（１０−２）、第２管理装置（１０−２）に接続された第２表示装置（２０−２）、第４射出成形機（３０−４），第５射出成形機（３０−５），第６射出成形機（３０−６）を備えている。第１管理装置（１０−１）と第２管理装置（１０−２）とはインターネットやＬＡＮなどの通信回線によって接続されている。なお、射出成形機の台数は３台に限定されない。
【００２０】
図１０，図１１において射出成形機の管理システムは、複数の射出成形機３０と１台の管理装置１０から構成される第１管理単位１と第２管理単位２を備える。管理装置１０は通信部１６を有し、表示装置２０は通信部２６を有し、射出成形機３０は通信部３６を有する。管理装置１０と射出成形機３０とは通信部１６，３６により通信回線を介して生産情報を送受することができる。また、管理装置（１０−１，１０−２）は通信部１６により通信回線を介して生産情報を送受することができる。
【００２１】
表示装置２０は通信部２６を有し、生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有する。前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置１０と前記転送先射出成形機を管理する管理装置１０により前記転送先射出成形機に転送される。
【００２２】
図１０に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１表示装置２０−１の転送元生産情報選択部を用いて、第１管理単位１の第１射出成形機３０−１の記憶部３８に格納されている生産情報を転送元生産情報として選択し、転送先射出成形機選択部を用いて転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置の第２管理単位２が管理する第４射出成形機３０−４を転送先射出成形機として選択する。これによって、第１射出成形機３０−１の記憶部３８に格納されていた転送元生産情報は、転送元生産情報を管理する第１管理装置１０−１、通信回線４０、転送先射出成形機を管理する第２管理装置１０−２を経由して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００２３】
一方、図１１の射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１表示装置２０−１の転送元生産情報選択部を用いて、第１管理単位１の第１管理装置１０−１の記憶部１８に格納されている生産情報を転送元生産情報として選択し、転送先射出成形機選択部を用いて転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置の第２管理単位２の第４射出成形機３０−４を転送先射出成形機として選択する。これによって、第１管理装置１０−１の記憶部１８に格納されていた転送元生産情報が、転送元生産情報を管理する第１管理装置１０−１、通信回線４０、転送先射出成形機を管理する第２管理装置１０−２を経由して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００２４】
なお、転送元生産情報は、転送元生産情報選択部を有する表示装置２０が管理される管理装置と異なる管理装置で管理される生産情報でもよい。具体的には図１０，図１１に第２管理単位２と同じ構成の第３管理単位３を追加した構成において、第１管理単位１の表示装置２０から、第３管理単位３で管理される生産情報を転送元生産情報として選択し、管理単位２で管理される射出成形機３０を転送先射出成形機として選択できる。この場合も、第３管理装置１０−３と第２管理装置１０−２により転送元生産情報が転送先射出成形機に転送される。管理装置１０は表示装置２０を兼ねることができる。
【００２５】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、該複数の管理単位の２台以上の管理装置から構成される共有管理装置群と接続する通信部を有した表示装置を備え、少なくとも前記共有管理装置群で共有可能な記憶部を備え、前記表示装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置とは異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
実施形態２では、表示装置は複数の管理単位の２台以上の管理装置から構成される共有管理装置群と接続され、生産情報は少なくとも共有管理装置群で共有可能な記憶装置に記憶される。また、選択された生産情報を管理する管理装置が記憶装置を共有していれば、管理装置間の通信により、選択された生産情報を転送される射出成形機を管理する管理装置が記憶装置を共有していなくとも生産情報を転送することができる。
【００２６】
図１２の射出成形機の管理システムにおいて、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される第１管理単位１，第２管理単位２の複数の管理単位を備えている。さらに実施形態２では複数の管理装置で共有可能な共有記憶装置５０を備えている。また、実施形態１と同様に、管理装置１０と射出成形機３０とは通信部を介して生産情報を送受することができる。管理装置１０は通信回線を介して管理装置間で生産情報を送受することができる。
【００２７】
表示装置２０は、複数の管理単位の２台以上の管理装置から構成される共有管理装置群と通信部を介して接続されている。表示装置２０は共有記憶装置５０に記憶された射出成形機３０に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機３０を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有する。転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理装置である。
図１２に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１表示装置２０−１の転送元生産情報選択部により共有記憶装置５０に格納されている第１管理単位１の生産情報を転送元生産情報として選択し、転送先射出成形機選択部により、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される第４射出成形機３０−４を転送先射出成形機として選択する。これによって、共有記憶装置５０に格納されていた転送元生産情報が、転送元生産情報を管理する第１管理装置１０−１、通信回線４０、転送先射出成形機を管理する第２管理装置１０−２を経由して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００２８】
＜実施形態３＞
本発明の実施形態３は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。この実施形態３は、実施形態１における管理装置が表示装置を兼ねた形態である。
【００２９】
図１３に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１管理装置１０−１に備わった選択部（転送元生産情報選択部，転送先射出成形機選択部）を用いて、実施形態１と同様に、転送元生産情報選択部により第１管理単位１の第１射出成形機３０−１の記憶部３８に格納された生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により第２管理単位２の第４射出成形機３０−４を転送先射出成形機として選択する。これによって、第１射出成形機３０−１の生産情報が第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
図１４に示される射出成形機の管理システムにおいて、生産情報が第１管理装置１０−１の記憶部１８に格納されている場合、オペレータは転送元生産情報選択部により第１管理装置１０−１の記憶部１８に格納されている生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により第２管理単位２の第４射出成形機３０−４を選択する。これによって、生産情報が第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００３０】
＜実施形態４＞
本発明の実施形態４は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、管理装置間で共有可能な記憶部を備え、前記管理装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。実施形態４は、実施形態２における管理装置が表示装置を兼ねた形態である。
【００３１】
図１５に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１管理装置１０−１に備わった転送元生産情報選択部により共有記憶装置５０に格納された第１管理単位１の生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により生産情報を転送する転送先の第４射出成形機３０−４を選択する。これによって、共有記憶装置５０に格納されていた生産情報が、第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００３２】
＜実施形態５＞
本発明の実施形態５は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、前記射出成形機は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
【００３３】
実施形態５は、実施形態３において射出成形機が転送元生産情報と選択した生産情報を転送する転送先射出成形機の選択部を備えた形態である。選択する転送元生産情報は選択を行う射出成形機を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される生産情報をであってもよい。生産情報が転送される転送先射出成形機は選択を行う射出成形機であってもよい。
【００３４】
図１６に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１射出成形機３０−１に備わった転送元生産情報選択部により第１射出成形機３０−１の記憶部に格納された生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により生産情報を転送する転送先の第４射出成形機３０−４を選択する。これによって、第１射出成形機３０−１に格納されていた生産情報が、第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００３５】
図１７に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１管理装置１０に備わった転送元生産情報選択部により第１管理装置の記憶部に格納された生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により前記生産情報を転送する転送先の第４射出成形機３０−４を選択する。これによって、第１管理装置１０−１に格納されていた生産情報が、第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００３６】
＜実施形態６＞
本発明の実施形態６は、複数の射出成形機と１台の管理装置から構成される管理単位を複数備え、前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、管理装置間で共有可能な記憶部を備え、前記射出成形機は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システムである。
【００３７】
図１８に示される射出成形機の管理システムにおいて、オペレータは、第１射出成形機３０−１に備わった転送元生産情報選択部により第１管理装置１０−１の記憶部に格納された生産情報を選択し、転送先射出成形機選択部により生産情報を転送する転送先の第４射出成形機３０−４を選択する。これによって、第１管理装置１０−１に格納されていた生産情報が、第１管理装置１０−１、通信回線４０、第２管理装置１０−２を介して第４射出成形機３０−４に転送される。
【００３８】
＜実施形態７＞
本発明の実施形態７は、転送先射出成形機選択部は、複数の管理単位の２台以上の管理装置に接続された射出成形機を一覧形式で表示することを特徴とする実施形態１〜６の射出成形機の管理システムである。
複数の管理装置に接続されたすべての射出成形機を一覧形式で選択可能に表示することで、管理単位を気にすることなく転送元の射出成形機を簡単に探し出すことができる（図９参照）。また、必要に応じて管理単位ごとに射出成形機を表示してもよい（図８参照）。表示する射出成形機の情報が表示部の表示範囲に入りきらない場合、画面をスクロール形式またはページめくり形式にしてもよい。
【００３９】
ここで、本発明の実施形態における転送元生産情報選択部と転送先生産情報選択部について補足して説明する。生産情報が管理装置、管理装置間で共有される記憶部、あるいは射出成形機に格納されている場合、まず、転送元生産情報選択部により転送元となる管理装置を選択する。図１９は表示装置２０（図１参照）に表示される管理装置を選択するための画面例である。
図１９に示されるような画面表示において、オペレータは、転送元生産情報選択部を用いて、転送元となる管理装置を選択する。さらには、その選択された管理装置に記憶された生産情報、または、選択された管理装置に接続された管理装置間で共有される記憶部に記憶された生産情報、または、選択された管理装置に接続された射出成形機に記憶された生産情報を転送元生産情報として選択する。また、オペレータは、転送先生産情報選択部を用いて、転送先となる管理装置を選択し、さらには、その選択された管理装置に接続された射出成形機のうちから生産情報を転送する転送先射出成形機を選択する。
あるいは、図８や図９のようにすべての射出成形機が表示装置２０の表示画面に表示される場合、まず、転送元生産情報選択部により生産情報の転送元となる射出成形機を選択したり、図７のように生産情報が全て表示される場合には転送元生産情報選択部により転送される生産情報を選択してもよい。
いずれにしても、射出成形機の管理システムにおいて種々の生産情報の転送を指令するためのインタフェース画面を用意しておくとよい。
【００４０】
上述したように、本発明では生産管理に必要な成形条件や生産計画などの生産情報を前述した生産ライン単位あるいは工場単位などの管理単位を超えて、生産ライン間、フロア間あるいは工場間で情報を交換できるようにすることで従来の課題を解決する。
具体的には本発明は、複数の射出成形機からなる生産ライン、フロアあるいは工場等の管理単位毎に管理を行う管理装置と、複数の前記管理単位の管理装置と接続する表示装置を備え、前記表示装置上の指示によって任意の管理単位内の射出成形機の生産情報を選択し、該選択させた生産情報を他の管理単位内の射出成形機に転送する部を有することを特徴とする射出成形機の管理システムである。
【００４１】
ここで生産情報は転送前の管理単位を管理する管理装置に接続された記憶装置内に記憶されていても、複数の管理単位で共有される記憶装置を適用してもよい。これにより管理単位毎に生産情報を持つ必要が無いため、生産情報の重複が避けられ、管理が容易になると共に、記憶部の容量を節約できるという効果もある。また、生産情報が転送元の管理装置と転送先の管理装置により転送先の射出成形機に送られるように管理単位毎に管理装置が設置されているので、秘匿性の高い成形を行っている成形機を他の管理単位から生産情報を取得されないようにプロテクトをかけることも容易である。
以上のように本発明では複数のラインやフロアあるいは工場を持つ大規模な成形工場において、生産管理の柔軟性が改善し、より効率的な生産が可能となり生産性も向上する。
【符号の説明】
【００４２】
１ 第１管理単位
２ 第２管理単位
１０ 管理装置
１０−１ 第１管理装置
１０−２ 第２管理装置
１２ 表示部
１４ 入力部
１６ 通信部
１８ 記憶部
２０ 表示装置
２０−１ 第１表示装置
２０−２ 第２表示装置
２２ 表示部
２４ 入力部
２６ 通信部
２８ 記憶部
３０ 射出成形機
３０−１ 第１射出成形機
３０−２ 第２射出成形機
３０−３ 第３射出成形機
３０−４ 第４射出成形機
３０−５ 第５射出成形機
３０−６ 第６射出成形機
３２ 表示部
３４ 入力部
３６ 通信部
３８ 記憶部
４０ 通信回線
５０ 共有記憶装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
該複数の管理単位の２台以上の管理装置と接続する通信部を有した表示装置を備え、
前記表示装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、
前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項２】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
該複数の管理単位の２台以上の管理装置から構成される共有管理装置群と接続する通信部を有した表示装置を備え、
少なくとも前記共有管理装置群で共有可能な記憶部を備え、
前記表示装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、
前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項３】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、
前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項４】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
管理装置間で共有可能な記憶部を備え、
前記管理装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、
前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項５】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
前記射出成形機は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項６】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
管理装置間で共有可能な記憶部を備え、
前記射出成形機は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、
前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項７】
前記転送先射出成形機選択部は、該複数の管理単位の２台以上の管理装置に接続された射出成形機を一覧形式で表示することを特徴とする請求項１〜６の何れか１つに記載の射出成形機の管理システム。
【請求項１】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
該複数の管理単位の２台以上の管理装置と接続する通信部を有した表示装置を備え、
前記表示装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、
前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項２】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
該複数の管理単位の２台以上の管理装置から構成される共有管理装置群と接続する通信部を有した表示装置を備え、
少なくとも前記共有管理装置群で共有可能な記憶部を備え、
前記表示装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、
前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項３】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、
前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項４】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
管理装置間で共有可能な記憶部を備え、
前記管理装置は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、
前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項５】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
前記射出成形機は射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項６】
複数の射出成形機と１台の管理装置を含んで構成される管理単位を複数備え、
前記射出成形機と前記管理装置は生産情報を送受信する通信部を有し、
前記管理装置は管理装置間で生産情報を送受信する通信部を有し、
管理装置間で共有可能な記憶部を備え、
前記射出成形機は前記記憶部に記憶された射出成形機に関する生産情報を転送元生産情報として選択する転送元生産情報選択部と、前記転送元生産情報を管理する管理装置と異なる管理装置で管理される転送先射出成形機を転送先射出成形機として選択する転送先射出成形機選択部を有し、
前記転送元生産情報は前記転送元生産情報を管理する管理装置と前記転送先射出成形機を管理する管理装置により前記転送先射出成形機に転送されることを特徴とする射出成形機の管理システム。
【請求項７】
前記転送先射出成形機選択部は、該複数の管理単位の２台以上の管理装置に接続された射出成形機を一覧形式で表示することを特徴とする請求項１〜６の何れか１つに記載の射出成形機の管理システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
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【図４】
【図５】
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【図８】
【図９】
【図１０】
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【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２０１３−９９９２１（Ｐ２０１３−９９９２１Ａ）
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１１２６６０（Ｐ２０１２−１１２６６０）
【出願日】平成２４年５月１６日（２０１２．５．１６）
【出願人】（３９０００８２３５）ファナック株式会社 (1,110)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年５月１６日（２０１２．５．１６）
【出願人】（３９０００８２３５）ファナック株式会社 (1,110)
【Ｆターム（参考）】
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