少なくとも２つの部材間の電気接続部およびこの種の接続部を有する電気装置
ワイヤとスリーブである２つの部材間の電気接続部であって、ワイヤは直径ＤＲを、スリーブは少なくとも部分的に内径ＩＤを有し、ＤＲはＩＤよりも小さい。ワイヤの端部は中空体内に取り付けられる。ここでワイヤの端部は、中空体への接続を確保する手段を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載の電気接続部に関するものであり、この電気接続部は２つの部材、通例はワイヤと中空体との間の電気接続部である。この接続部は複数の部材、例えば２つのワイヤおよび一つの中空体を含むことができる。さらに本発明は、この形式の電気接続部を少なくとも一つ含む電気装置に関するものであり、この電気装置はすべての形式の電気ランプ、またはランプ用のスタータである。しかし接続部の適用はこれに制限されるものではない。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤと中空体、とりわけブッシュとの接続はこれまで、ブッシュにねじが設けられていて、このねじによりワイヤがブッシュ壁とねじとの間で締め付けられることによって行われていた。他の公知の接続技術は、２つの部材を相互にはんだ付けまたは溶接することである。同様にブッシュを変形すること、とりわけ圧着することが公知である。この場合、ワイヤはブッシュの壁の間で圧潰される。しかしこれら解決手段すべての欠点は、接続を形成するために作業工程、例えばねじ締め、はんだ付け、溶接または変形が必要なことである。さらにクランプにより接続を行うことが公知である。このクランプではワイヤが係止装置により保持され、この係止装置は再び解除することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、請求項１の上位概念による、２つの部材間の電気接続部を提供することであり、この電気接続部はできるだけ僅かな作業工程しか必要としないようにする。さらなる課題は、簡単で安価に作製することのできる接続部を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の課題は、請求項１の上位概念に記載の接続部において、接続部がセルフロック式に構成されており、ワイヤが中空体、とりわけブッシュ内に係留されるように構成されている。
【発明の効果】
【０００５】
中空体内でのワイヤの係留は、基本的に種々のやり方で行うことができる。本発明によれば少なくともワイヤには、中空体内でセルフロックに作用する手段が設けられる。よりわけ中空体には、接続を支援する手段を形成することもできる。ワイヤは中空体内で伸長可能であり、その中にロックされる。したがってワイヤは非常に強い力または機械的力を使用しなれば引き出すことができない。このようにして接続部の迅速な取付けが可能となる。
【０００６】
有利には中空体はブッシュまたは有底孔を備えるピンである。以下では例としてブッシュを用いる。
【０００７】
ワイヤとブッシュの間で、付加的手段を必要しない接続部を形成するととくに有利であることが判明した。とりわけこの種の接続部は、セルフロックがワイヤにある手段だけによって、またはブッシュにある手段と関連して作用することによって達成される。例えばワイヤは、これがブッシュに突入する領域で波形に構成することができる。波の振幅は、ワイヤがブッシュの壁に摩擦結合して当接するような大きさに選択される。このようにすればワイヤは、大きな力を掛けないとブッシュが引き出すことができない。多くの場合この種の力結合は、ワイヤとブッシュをしっかり接続するのに十分である。
【０００８】
別の構成によれば支援手段として摩擦力を高めるために、ブッシュの内側を粗化するか、または出っ張りを有する。
【０００９】
本発明のとくに有利な実施形態では、ワイヤには鉤状に曲げられた端部が手段として設けられる。この逆さ鈎によりワイヤはブッシュ内で係止することができる。ワイヤを差し込み方向とは反対に引っ張ると、ワイヤ端部がブッシュの内側に対して拡張し、ワイヤをブッシュから引き出すのに必要な力が高まる。
【００１０】
曲げられたワイヤ端部が弾性に構成されているととくに有利であることが判明した。ワイヤを挿入する際には、エラスティックに構成された鉤がブッシュの壁に沿って容易にスライドする。しかし引き出す際には、簡単には引き出すことができないように鉤が拡張する。ワイヤ端部をブッシュの内側に対して押し付ける力は、前に説明した解決手段よりさらに増大する。ワイヤをブッシュから引き出すには、さらに大きな力が必要である。
【００１１】
本発明のとくに有利な構成では、ブッシュの内側に付加的に係止手段が設けられており、この係止手段は曲げられたワイヤ端部と協働する。ここで係止手段は、一つまたは複数の突起または凹部からなり、ブッシュに成形されるか、またはブッシュに取り付けられる。とりわけこれは少なくとも一つの周回する溝であり、これにおりワイヤないしワイヤ端部の配向は重要でなくなる。有利には複数の溝を連続して配置することができる。
【００１２】
有利な実施例によれば、係止手段はブッシュの内側に成形されたラグからなる。このラグは、ブッシュの内側に折り曲げられるバックルから打ち抜きにより形成することができる。ラグは別の実施例によれば、ブッシュをその長手方向に圧縮することによっても作製できる。ブッシュの材料は圧縮領域では押し潰されており、したがってブッシュの壁はこの領域では比較的に厚く、内側にまたは外側に向かって他の壁を越えて突出している。このようにして少なくともブッシュの内側にはリング状の隆起部が形成され、この隆起部は曲げられたワイヤ端部に対する支持部として設けられる。周回する隆起部の利点は、どの個所でワイヤが壁に当接するか、またどのようにワイヤがブッシュに導入されるかは無視できることである。ワイヤは常に支持部を見つけることができる。
【００１３】
突起を形成する別の手段は、ブッシュの一方または両方の端部にカラーを設けることである。カラーは例えばブッシュの作製の際に、深絞り加工ですでに成形しておくことができる。この場合、カラーは内側に曲げられ、折り曲げられたワイヤ端部用の支持部を形成する。
【００１４】
別の実施例によれば、係止手段はブッシュ内壁に取り付けられた凹部または窪みからなる。凹部は型押しによって、また開口は例えば打ち抜きによって作製することができる。
【００１５】
凹部を周回する溝として構成すると有利であることが判明した。ここではワイヤ端部が溝に噛み合い、ワイヤが意図せずに引き出されることが阻止される。この種の溝は、例えば同様にブッシュをその長手方向に圧縮することによって形成される。ブッシュの外側にはこの特別の方法の後、リング隆起部が発生し、内側には所望のリング溝が得られる。
【００１６】
差し込み方向での運動によって、ワイヤまたはワイヤ端部はブッシュに導入され、差し込み方向とは反対に引き出される際に、ワイヤはブッシュ内壁にまたは係止手段にフック留めされ、大きな力を掛けないとブッシュから引き出すことができないか、またはまったくブッシュから引き出すことができない。
【００１７】
ブッシュを切削なしで作製すると有利であることが判明した。ブッシュは有利には深絞り部材からなる。しかしブッシュはまた、押出し成形、円形ねっか（捏和）または他の無切削製造方法によって形成することもできる。切削作製に対する無切削作製方法の付加的利点は、無鉛材料を使用することができることである。ブッシュは有利には無鉛真鍮からなる。切削製造のためには、約２％の鉛を添加した材料を使用することができる。しかし鉛は環境に有害な材料であるから、この材料をブッシュに使用しないことが有利である。無切削製造、とりわけ深絞りのためには、大きくても０．５ｍｍ、有利には０．２から０．３５ｍｍの壁厚のブッシュを使用するのが有利である。これはワイヤを係留するのに有利であり、ブッシュ作製時に格段に材料を節約する。
【００１８】
本発明によって、この種の薄い材料をブッシュに使用することが可能である。しかし捩られた部材を、ブッシュとして、または有底孔を備えるピンとして使用することもできる。この場合も、従来の壁の厚いブッシュに対して格別の材料節約が可能である。
【００１９】
保持手段をワイヤに接合する技術によって初めて、壁の薄いブッシュを使用するという前提条件が満たされる。このようなブッシュでは、圧着のために十分な材料を使用することができない。はんだ付けはここでは高価であり、かつ面倒である。典型的には０．５から２ｍｍの内径ＩＤを有し、長さＬが数ｍｍであるブッシュをここで使用することができる。典型的には１：４から１：１０であるこの種のＩＤ：Ｌ比は、押出し成形では作製不能である。
【００２０】
ワイヤとブッシュは多数の接続に適する。ここではワイヤの代わりに、例えばホックの設けられたプラスチック材料を使用することもできる。
【００２１】
特別の使用目的は、本発明の接続部を電気接続部として使用することである。ブッシュとワイヤは導電材料からなる。ブッシュに対してはとりわけ真鍮が、ワイヤに対してはモリブデンまたはモリブデン合金が使用される。有利に使用することのできる別の材料は、特殊鋼またはＣＰＳ（銅被覆鋼）である。
【００２２】
ワイヤは有利な実施例によれば、バネワイヤからなる。これにより鉤状の折り曲げられた端部はブッシュの内側に弾性に当接し、これに対してまたは係止手段に対して支持される。
【００２３】
有利には接続部は、電気機器、とりわけハロゲン白熱ランプまたはレフレクタ型高圧放電ランプのようなランプ、または蛍光ランプ用のスタータで使用される。電気ランプおよびスタータは例えばソケットを有する。ランプ容器またはスタータブッシュから引き出された電流供給ワイヤは、ソケットの電気端子と接続しなければならない。ランプ容器またはスタータブッシュから突き出た電流供給ワイヤの端部は、ソケットの接点と接続するのにはしばしば短すぎる。したがって延長が必要である。この延長はこれまで例えばいわゆる接続ワイヤによって行われた。ドイツ実用新案第202006005158号参照。延長接続部として、例えば前に説明したブッシュが使用される。このブッシュには、鉤状の端部が設けられた接続ワイヤが両側から導入され、接続ワイヤは場合により付加的に内壁と、または係止手段と協働する。
【００２４】
別の実施例では、ブッシュがコンタクトピンとして、とりわけ差込み口金のようなソケット用のコンタクトピンとして設けられている。ここで有利にはブッシュは深絞り部材であり、この深絞り部材は直径の異なる区間を有する。コンタクトピンは差込み口金に対して拡張された下端部を有し、この下端部は例えばフレームの鍵穴状の開口部の狭窄領域と協働して保持作用する。電流供給ワイヤは、ブッシュの比較的太い側に対向する側からブッシュに挿入される。
【００２５】
コンタクトピンは典型的には、その幅狭領域に２．５から３．５ｍｍ、有利には約３ｍｍの直径を有する。幅広区間の直径は典型的には約５ｍｍである。
【００２６】
接続を理想的に機能させるためには、対象となるパラメータ、すなわちワイヤ直径ＤＲと、ブッシュまたは中空体の内径ＩＤとの比は、ＤＲ：ＩＤの値において３．５から７、有利には４から６が最適である。内径ＩＤがワイヤ直径ＤＲに対して比較的に大きいと、鉤が長くなり、そのため不安定になる。内径が比較的に小さいと、ワイヤの曲げ半径が極端に小さくなり、断線の危険性が増大する。とりわけそれ自体は材料として有利なモリブデンを使用する場合に増大する。
【００２７】
これと比較して、ブッシュの絶対寸法はさほど重要ではない。基本的に１ｃｍの太さの建設用鋼材であっても５から１０ｃｍの太さのブッシュに固定することができる。この場合は、接合の耐久性が重要なのであって、電気接触は問題ではない。
【００２８】
ブッシュをレフレクタランプに使用する場合、ランプをレフレクタシェルに固定するためにブッシュを使用することができる。レフレクタシェルは頂点領域に、すなわちレフレクタ底部に開口を有し、この開口にブッシュを装着することができる。ブッシュの外側には突起または周回するリング隆起部が設けられており、これがレフレクタシェルの外側に当接する。ブッシュはこの開口を貫通して突き出る。ブッシュがこの開口を貫通するように挿入されると、レフレクタ内部に突入する端部が折り曲げられる。そしてレフレクタシェまたはレフレクタ底部が、突起ないしはリング隆起部とフランジとの間で締め付けられ、これにより固定される。次にランプの電流供給ワイヤをブッシュに挿入することができる。電流供給ワイヤの折り曲げられた端部は係止手段の後方に係止し、そしてランプを引き出すことができなくなる。ランプをレフレクタにこのように固定することにより、ランプをレフレクタに対して後から調整することもできる。
【００２９】
別の実施例ではランプの位置が、追加の皿状保持部によってレフレクタシェルに対して固定される。この保持部は、レフレクタシェルの内側にある周回する段上に載置される。この保持部は有利には弾性に構成されている。ランプがブッシュに装着されると、ランプはこの保持部に対して押圧され、この保持部をやや撓ませる。ブッシュ内での係止手段の位置は、電流供給ワイヤの折り曲げられた端部が係止手段の後方で噛み合うように位置決めされている。ランプが再び緩められると、保持部はその出発位置にバネのように戻る。次にランプは、レフレクタに対して所望の位置に配置される。
【００３０】
保持部の張力は、例えば０．１から１Ｎまたは数Ｎ（ニュートン）である。保持部は有利には、典型的に０．３Ｎの張力下にある。このように構成された構成要素は、ランプの調整を簡単にし、誤調整を回避する。ランプはこの形式の固定によってその位置が固定され、したがって揺れ動くことはない。ガタツキ音も同様に回避される。接着剤または接合剤のような追加の保持手段も同様に省略することができる。なぜならこの保持部が張力によって段に押圧されるからである。
【００３１】
張力は、電流供給ワイヤの弾性で折り曲げられた端部によって吸収することもできる。これによりランプを固定する保持部を、弾性でない部材から形成することができる。同様にランプが、レフレクタシェルに成形された保持部、例えば段に当接することもできる。
【００３２】
以下、複数の実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】差込み口金を有するレフレクタランプの断面図である。
【図２】図1によるランプの接続部領域を拡大して示す図である。
【図３】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図４】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図５】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図６】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図７】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図８】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図９】スタータの実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１にはレフレクタランプが示されている。レフレクタランプは１により示されている。レフレクタランプ１は、レフレクタシェル２からなり、レフレクタシェルの内側には反射層３が設けられている。下端部では、レフレクタシェル２にソケット４が成形されている。この実施例によれば、ソケット体はレフレクタシェル２自体と同じ材料からなり、レフレクタシェル２の統合部材である。ソケット体はしばしば別個の部材である。レフレクタシェル２の頂点領域ないしはソケット４の下端部では、レフレクタ底部５に２つの開口６が設けられている。この開口６にはそれぞれコンタクトピン７が装着される。ハロゲン含有充填物を備える内部バルブ１０が、レフレクタシェル２内に配置されている。電流供給部１１は、内部バルブの圧潰部１２から引き出され、基本的にブッシュであるコンタクトピン７と接続されている。
【００３５】
コンタクトピン７は図２に詳細に示されている。コンタクトピンはブッシュからなる。ブッシュは深絞り部材として作製される。ブッシュは実質的に２つの区間からなり、これらの区間は異なる内径を有する。比較的に細い区間７１を以てブッシュは部分的に、開口６に貫通挿入される。比較的に太い区間７２は、フレーム（図示せず）の鍵穴状収容部と結合的に協働するコンタクトピン７の部分を形成する。このこと自体は公知である。
【００３６】
コンタクトピンは、個所７３の比較的細い区間７１で圧縮されている。この圧縮によりブッシュの外側にはリング隆起部７４が発生する。ブッシュの内側には周回するリング溝７５が発生する。ブッシュのこの特徴が図２に拡大して図示されている。図１と図２で同じ部材には同じ参照符合が付してある。
【００３７】
リング隆起部７４は、開口６におけるブッシュのストッパとして用いられる。ブッシュはストッパまで開口６に挿入され、他方の側でレフレクタ底部５から突き出し、レフレクタシェルに突入する。続いて、レフレクタシェルの内側へ突入したコンタクトピン７の端部がレフレクタ底部５で折り曲げられる。そしてレフレクタシェル２ないしレフレクタ底部５は、リング隆起部とフランジ７６との間で締め付けられる。
【００３８】
次にランプの内部バルブ１０が、レフレクタ開口部９からレフレクタシェル２に装着される。ランプ容器１０から突出した電流供給ワイヤ１１の端部２１が鉤状に折り曲げられる。ワイヤ１１は弾性の導電材料からなる。電流供給ワイヤ１１の端部２１はブッシュ、この場合はコンタクトピン７に、リング溝７５の後方まで挿入されるランプを引き戻すと、電流供給ワイヤ１１の鉤状の端部２１がリング溝７５に係止する。大きな力を掛けないと、電流供給ワイヤ１１をコンタクトピン７から再び引き離すことができない。
【００３９】
レフレクタシェル２は内側３に、ソケット４への移行領域に段３２を有する。この段３２に皿状の保持部３３が寄りかかる。この保持部にはバルブ１０を収容するための収容部が設けられている。この保持部３３によって、レフレクタないしはレフレクタシェル２に対するランプの位置が決められる。
【００４０】
皿状の保持部３３は弾性に構成されている。バルブ１０をレフレクタシェル２に装着すると、バルブは保持部に対して押し付けられ、これにより保持部はやや撓む。ランプは、電流供給ワイヤ１１の鉤状端部２１がリング溝７５内で係止するまで保持部３３に押し付けられる。続いてバルブ１０を解放することができる。保持部３３はバルブ１０とともに、レフレクタランプ１の最適の光分散に対して設けられた位置に弾性に復帰する。一方の方向での保持部３３の張力と、反対方向での電流供給ワイヤ１１の鉤状端部２１の張力によってバルブ１０は引っ張られ、これによりその位置が固定される。
【００４１】
バルブ１０をレフレクタシェル２内に取付け固定することに関し、電流供給ワイヤ１１の端部２１によって作用する張力は、ランプ８をその位置に固定するのに十分である。したがって保持部３３に対して安価な材料を選択することができる。
【００４２】
レフレクタ開口９はこの実施例では、カバーディスク１４によって閉鎖されている。図１参照。
【００４３】
図３は、有底孔３６を備えるピン３５を中空体として示す。
【００４４】
図４は、２つの周回する溝３８を備えるスリーブ３７を中空体として示す。
【００４５】
図５は、内部粗化部３９を備えるスリーブ３７を中空体として示す。
【００４６】
図６は、円筒状の主部４０と円錐状の端部４１を備えるブッシュを中空体として示す。
【００４７】
図７は、延長接続部として使用されるスリーブ３７を示す。ここでは両端部１２に折り曲げられた端部１２を備えるワイヤが挿入される。
【００４８】
図８は、所定の内径ＩＤを備えるスリーブ３７と、所定の直径ＤＲを備えるワイヤ１１を示す。
【００４９】
図９は、ソケット５１を備えるスタータ５０を示す。接触接続は、図２に示されたのと同様に行われる。
【００５０】
基本的にこの種の接続は非導電性部材に対しても使用することができる。この場合、ワイヤはプラスチックにより被覆された金属からなる被覆ワイヤである。中空体はプラスチック部材、またはプラスチックを被覆された金属部材である。
【００５１】
基本的に鉤の代わりに、同様に作用する他の形状をワイヤの端部に付与することができる。これは例えばバネホルダのカバーキャップの場合のようなストラップである。ストラップはまずワイヤに曲げ戻され、それからスリーブの内壁に付着する。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載の電気接続部に関するものであり、この電気接続部は２つの部材、通例はワイヤと中空体との間の電気接続部である。この接続部は複数の部材、例えば２つのワイヤおよび一つの中空体を含むことができる。さらに本発明は、この形式の電気接続部を少なくとも一つ含む電気装置に関するものであり、この電気装置はすべての形式の電気ランプ、またはランプ用のスタータである。しかし接続部の適用はこれに制限されるものではない。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤと中空体、とりわけブッシュとの接続はこれまで、ブッシュにねじが設けられていて、このねじによりワイヤがブッシュ壁とねじとの間で締め付けられることによって行われていた。他の公知の接続技術は、２つの部材を相互にはんだ付けまたは溶接することである。同様にブッシュを変形すること、とりわけ圧着することが公知である。この場合、ワイヤはブッシュの壁の間で圧潰される。しかしこれら解決手段すべての欠点は、接続を形成するために作業工程、例えばねじ締め、はんだ付け、溶接または変形が必要なことである。さらにクランプにより接続を行うことが公知である。このクランプではワイヤが係止装置により保持され、この係止装置は再び解除することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、請求項１の上位概念による、２つの部材間の電気接続部を提供することであり、この電気接続部はできるだけ僅かな作業工程しか必要としないようにする。さらなる課題は、簡単で安価に作製することのできる接続部を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の課題は、請求項１の上位概念に記載の接続部において、接続部がセルフロック式に構成されており、ワイヤが中空体、とりわけブッシュ内に係留されるように構成されている。
【発明の効果】
【０００５】
中空体内でのワイヤの係留は、基本的に種々のやり方で行うことができる。本発明によれば少なくともワイヤには、中空体内でセルフロックに作用する手段が設けられる。よりわけ中空体には、接続を支援する手段を形成することもできる。ワイヤは中空体内で伸長可能であり、その中にロックされる。したがってワイヤは非常に強い力または機械的力を使用しなれば引き出すことができない。このようにして接続部の迅速な取付けが可能となる。
【０００６】
有利には中空体はブッシュまたは有底孔を備えるピンである。以下では例としてブッシュを用いる。
【０００７】
ワイヤとブッシュの間で、付加的手段を必要しない接続部を形成するととくに有利であることが判明した。とりわけこの種の接続部は、セルフロックがワイヤにある手段だけによって、またはブッシュにある手段と関連して作用することによって達成される。例えばワイヤは、これがブッシュに突入する領域で波形に構成することができる。波の振幅は、ワイヤがブッシュの壁に摩擦結合して当接するような大きさに選択される。このようにすればワイヤは、大きな力を掛けないとブッシュが引き出すことができない。多くの場合この種の力結合は、ワイヤとブッシュをしっかり接続するのに十分である。
【０００８】
別の構成によれば支援手段として摩擦力を高めるために、ブッシュの内側を粗化するか、または出っ張りを有する。
【０００９】
本発明のとくに有利な実施形態では、ワイヤには鉤状に曲げられた端部が手段として設けられる。この逆さ鈎によりワイヤはブッシュ内で係止することができる。ワイヤを差し込み方向とは反対に引っ張ると、ワイヤ端部がブッシュの内側に対して拡張し、ワイヤをブッシュから引き出すのに必要な力が高まる。
【００１０】
曲げられたワイヤ端部が弾性に構成されているととくに有利であることが判明した。ワイヤを挿入する際には、エラスティックに構成された鉤がブッシュの壁に沿って容易にスライドする。しかし引き出す際には、簡単には引き出すことができないように鉤が拡張する。ワイヤ端部をブッシュの内側に対して押し付ける力は、前に説明した解決手段よりさらに増大する。ワイヤをブッシュから引き出すには、さらに大きな力が必要である。
【００１１】
本発明のとくに有利な構成では、ブッシュの内側に付加的に係止手段が設けられており、この係止手段は曲げられたワイヤ端部と協働する。ここで係止手段は、一つまたは複数の突起または凹部からなり、ブッシュに成形されるか、またはブッシュに取り付けられる。とりわけこれは少なくとも一つの周回する溝であり、これにおりワイヤないしワイヤ端部の配向は重要でなくなる。有利には複数の溝を連続して配置することができる。
【００１２】
有利な実施例によれば、係止手段はブッシュの内側に成形されたラグからなる。このラグは、ブッシュの内側に折り曲げられるバックルから打ち抜きにより形成することができる。ラグは別の実施例によれば、ブッシュをその長手方向に圧縮することによっても作製できる。ブッシュの材料は圧縮領域では押し潰されており、したがってブッシュの壁はこの領域では比較的に厚く、内側にまたは外側に向かって他の壁を越えて突出している。このようにして少なくともブッシュの内側にはリング状の隆起部が形成され、この隆起部は曲げられたワイヤ端部に対する支持部として設けられる。周回する隆起部の利点は、どの個所でワイヤが壁に当接するか、またどのようにワイヤがブッシュに導入されるかは無視できることである。ワイヤは常に支持部を見つけることができる。
【００１３】
突起を形成する別の手段は、ブッシュの一方または両方の端部にカラーを設けることである。カラーは例えばブッシュの作製の際に、深絞り加工ですでに成形しておくことができる。この場合、カラーは内側に曲げられ、折り曲げられたワイヤ端部用の支持部を形成する。
【００１４】
別の実施例によれば、係止手段はブッシュ内壁に取り付けられた凹部または窪みからなる。凹部は型押しによって、また開口は例えば打ち抜きによって作製することができる。
【００１５】
凹部を周回する溝として構成すると有利であることが判明した。ここではワイヤ端部が溝に噛み合い、ワイヤが意図せずに引き出されることが阻止される。この種の溝は、例えば同様にブッシュをその長手方向に圧縮することによって形成される。ブッシュの外側にはこの特別の方法の後、リング隆起部が発生し、内側には所望のリング溝が得られる。
【００１６】
差し込み方向での運動によって、ワイヤまたはワイヤ端部はブッシュに導入され、差し込み方向とは反対に引き出される際に、ワイヤはブッシュ内壁にまたは係止手段にフック留めされ、大きな力を掛けないとブッシュから引き出すことができないか、またはまったくブッシュから引き出すことができない。
【００１７】
ブッシュを切削なしで作製すると有利であることが判明した。ブッシュは有利には深絞り部材からなる。しかしブッシュはまた、押出し成形、円形ねっか（捏和）または他の無切削製造方法によって形成することもできる。切削作製に対する無切削作製方法の付加的利点は、無鉛材料を使用することができることである。ブッシュは有利には無鉛真鍮からなる。切削製造のためには、約２％の鉛を添加した材料を使用することができる。しかし鉛は環境に有害な材料であるから、この材料をブッシュに使用しないことが有利である。無切削製造、とりわけ深絞りのためには、大きくても０．５ｍｍ、有利には０．２から０．３５ｍｍの壁厚のブッシュを使用するのが有利である。これはワイヤを係留するのに有利であり、ブッシュ作製時に格段に材料を節約する。
【００１８】
本発明によって、この種の薄い材料をブッシュに使用することが可能である。しかし捩られた部材を、ブッシュとして、または有底孔を備えるピンとして使用することもできる。この場合も、従来の壁の厚いブッシュに対して格別の材料節約が可能である。
【００１９】
保持手段をワイヤに接合する技術によって初めて、壁の薄いブッシュを使用するという前提条件が満たされる。このようなブッシュでは、圧着のために十分な材料を使用することができない。はんだ付けはここでは高価であり、かつ面倒である。典型的には０．５から２ｍｍの内径ＩＤを有し、長さＬが数ｍｍであるブッシュをここで使用することができる。典型的には１：４から１：１０であるこの種のＩＤ：Ｌ比は、押出し成形では作製不能である。
【００２０】
ワイヤとブッシュは多数の接続に適する。ここではワイヤの代わりに、例えばホックの設けられたプラスチック材料を使用することもできる。
【００２１】
特別の使用目的は、本発明の接続部を電気接続部として使用することである。ブッシュとワイヤは導電材料からなる。ブッシュに対してはとりわけ真鍮が、ワイヤに対してはモリブデンまたはモリブデン合金が使用される。有利に使用することのできる別の材料は、特殊鋼またはＣＰＳ（銅被覆鋼）である。
【００２２】
ワイヤは有利な実施例によれば、バネワイヤからなる。これにより鉤状の折り曲げられた端部はブッシュの内側に弾性に当接し、これに対してまたは係止手段に対して支持される。
【００２３】
有利には接続部は、電気機器、とりわけハロゲン白熱ランプまたはレフレクタ型高圧放電ランプのようなランプ、または蛍光ランプ用のスタータで使用される。電気ランプおよびスタータは例えばソケットを有する。ランプ容器またはスタータブッシュから引き出された電流供給ワイヤは、ソケットの電気端子と接続しなければならない。ランプ容器またはスタータブッシュから突き出た電流供給ワイヤの端部は、ソケットの接点と接続するのにはしばしば短すぎる。したがって延長が必要である。この延長はこれまで例えばいわゆる接続ワイヤによって行われた。ドイツ実用新案第202006005158号参照。延長接続部として、例えば前に説明したブッシュが使用される。このブッシュには、鉤状の端部が設けられた接続ワイヤが両側から導入され、接続ワイヤは場合により付加的に内壁と、または係止手段と協働する。
【００２４】
別の実施例では、ブッシュがコンタクトピンとして、とりわけ差込み口金のようなソケット用のコンタクトピンとして設けられている。ここで有利にはブッシュは深絞り部材であり、この深絞り部材は直径の異なる区間を有する。コンタクトピンは差込み口金に対して拡張された下端部を有し、この下端部は例えばフレームの鍵穴状の開口部の狭窄領域と協働して保持作用する。電流供給ワイヤは、ブッシュの比較的太い側に対向する側からブッシュに挿入される。
【００２５】
コンタクトピンは典型的には、その幅狭領域に２．５から３．５ｍｍ、有利には約３ｍｍの直径を有する。幅広区間の直径は典型的には約５ｍｍである。
【００２６】
接続を理想的に機能させるためには、対象となるパラメータ、すなわちワイヤ直径ＤＲと、ブッシュまたは中空体の内径ＩＤとの比は、ＤＲ：ＩＤの値において３．５から７、有利には４から６が最適である。内径ＩＤがワイヤ直径ＤＲに対して比較的に大きいと、鉤が長くなり、そのため不安定になる。内径が比較的に小さいと、ワイヤの曲げ半径が極端に小さくなり、断線の危険性が増大する。とりわけそれ自体は材料として有利なモリブデンを使用する場合に増大する。
【００２７】
これと比較して、ブッシュの絶対寸法はさほど重要ではない。基本的に１ｃｍの太さの建設用鋼材であっても５から１０ｃｍの太さのブッシュに固定することができる。この場合は、接合の耐久性が重要なのであって、電気接触は問題ではない。
【００２８】
ブッシュをレフレクタランプに使用する場合、ランプをレフレクタシェルに固定するためにブッシュを使用することができる。レフレクタシェルは頂点領域に、すなわちレフレクタ底部に開口を有し、この開口にブッシュを装着することができる。ブッシュの外側には突起または周回するリング隆起部が設けられており、これがレフレクタシェルの外側に当接する。ブッシュはこの開口を貫通して突き出る。ブッシュがこの開口を貫通するように挿入されると、レフレクタ内部に突入する端部が折り曲げられる。そしてレフレクタシェまたはレフレクタ底部が、突起ないしはリング隆起部とフランジとの間で締め付けられ、これにより固定される。次にランプの電流供給ワイヤをブッシュに挿入することができる。電流供給ワイヤの折り曲げられた端部は係止手段の後方に係止し、そしてランプを引き出すことができなくなる。ランプをレフレクタにこのように固定することにより、ランプをレフレクタに対して後から調整することもできる。
【００２９】
別の実施例ではランプの位置が、追加の皿状保持部によってレフレクタシェルに対して固定される。この保持部は、レフレクタシェルの内側にある周回する段上に載置される。この保持部は有利には弾性に構成されている。ランプがブッシュに装着されると、ランプはこの保持部に対して押圧され、この保持部をやや撓ませる。ブッシュ内での係止手段の位置は、電流供給ワイヤの折り曲げられた端部が係止手段の後方で噛み合うように位置決めされている。ランプが再び緩められると、保持部はその出発位置にバネのように戻る。次にランプは、レフレクタに対して所望の位置に配置される。
【００３０】
保持部の張力は、例えば０．１から１Ｎまたは数Ｎ（ニュートン）である。保持部は有利には、典型的に０．３Ｎの張力下にある。このように構成された構成要素は、ランプの調整を簡単にし、誤調整を回避する。ランプはこの形式の固定によってその位置が固定され、したがって揺れ動くことはない。ガタツキ音も同様に回避される。接着剤または接合剤のような追加の保持手段も同様に省略することができる。なぜならこの保持部が張力によって段に押圧されるからである。
【００３１】
張力は、電流供給ワイヤの弾性で折り曲げられた端部によって吸収することもできる。これによりランプを固定する保持部を、弾性でない部材から形成することができる。同様にランプが、レフレクタシェルに成形された保持部、例えば段に当接することもできる。
【００３２】
以下、複数の実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】差込み口金を有するレフレクタランプの断面図である。
【図２】図1によるランプの接続部領域を拡大して示す図である。
【図３】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図４】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図５】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図６】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図７】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図８】ブッシュの実施形態を示す図である。
【図９】スタータの実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１にはレフレクタランプが示されている。レフレクタランプは１により示されている。レフレクタランプ１は、レフレクタシェル２からなり、レフレクタシェルの内側には反射層３が設けられている。下端部では、レフレクタシェル２にソケット４が成形されている。この実施例によれば、ソケット体はレフレクタシェル２自体と同じ材料からなり、レフレクタシェル２の統合部材である。ソケット体はしばしば別個の部材である。レフレクタシェル２の頂点領域ないしはソケット４の下端部では、レフレクタ底部５に２つの開口６が設けられている。この開口６にはそれぞれコンタクトピン７が装着される。ハロゲン含有充填物を備える内部バルブ１０が、レフレクタシェル２内に配置されている。電流供給部１１は、内部バルブの圧潰部１２から引き出され、基本的にブッシュであるコンタクトピン７と接続されている。
【００３５】
コンタクトピン７は図２に詳細に示されている。コンタクトピンはブッシュからなる。ブッシュは深絞り部材として作製される。ブッシュは実質的に２つの区間からなり、これらの区間は異なる内径を有する。比較的に細い区間７１を以てブッシュは部分的に、開口６に貫通挿入される。比較的に太い区間７２は、フレーム（図示せず）の鍵穴状収容部と結合的に協働するコンタクトピン７の部分を形成する。このこと自体は公知である。
【００３６】
コンタクトピンは、個所７３の比較的細い区間７１で圧縮されている。この圧縮によりブッシュの外側にはリング隆起部７４が発生する。ブッシュの内側には周回するリング溝７５が発生する。ブッシュのこの特徴が図２に拡大して図示されている。図１と図２で同じ部材には同じ参照符合が付してある。
【００３７】
リング隆起部７４は、開口６におけるブッシュのストッパとして用いられる。ブッシュはストッパまで開口６に挿入され、他方の側でレフレクタ底部５から突き出し、レフレクタシェルに突入する。続いて、レフレクタシェルの内側へ突入したコンタクトピン７の端部がレフレクタ底部５で折り曲げられる。そしてレフレクタシェル２ないしレフレクタ底部５は、リング隆起部とフランジ７６との間で締め付けられる。
【００３８】
次にランプの内部バルブ１０が、レフレクタ開口部９からレフレクタシェル２に装着される。ランプ容器１０から突出した電流供給ワイヤ１１の端部２１が鉤状に折り曲げられる。ワイヤ１１は弾性の導電材料からなる。電流供給ワイヤ１１の端部２１はブッシュ、この場合はコンタクトピン７に、リング溝７５の後方まで挿入されるランプを引き戻すと、電流供給ワイヤ１１の鉤状の端部２１がリング溝７５に係止する。大きな力を掛けないと、電流供給ワイヤ１１をコンタクトピン７から再び引き離すことができない。
【００３９】
レフレクタシェル２は内側３に、ソケット４への移行領域に段３２を有する。この段３２に皿状の保持部３３が寄りかかる。この保持部にはバルブ１０を収容するための収容部が設けられている。この保持部３３によって、レフレクタないしはレフレクタシェル２に対するランプの位置が決められる。
【００４０】
皿状の保持部３３は弾性に構成されている。バルブ１０をレフレクタシェル２に装着すると、バルブは保持部に対して押し付けられ、これにより保持部はやや撓む。ランプは、電流供給ワイヤ１１の鉤状端部２１がリング溝７５内で係止するまで保持部３３に押し付けられる。続いてバルブ１０を解放することができる。保持部３３はバルブ１０とともに、レフレクタランプ１の最適の光分散に対して設けられた位置に弾性に復帰する。一方の方向での保持部３３の張力と、反対方向での電流供給ワイヤ１１の鉤状端部２１の張力によってバルブ１０は引っ張られ、これによりその位置が固定される。
【００４１】
バルブ１０をレフレクタシェル２内に取付け固定することに関し、電流供給ワイヤ１１の端部２１によって作用する張力は、ランプ８をその位置に固定するのに十分である。したがって保持部３３に対して安価な材料を選択することができる。
【００４２】
レフレクタ開口９はこの実施例では、カバーディスク１４によって閉鎖されている。図１参照。
【００４３】
図３は、有底孔３６を備えるピン３５を中空体として示す。
【００４４】
図４は、２つの周回する溝３８を備えるスリーブ３７を中空体として示す。
【００４５】
図５は、内部粗化部３９を備えるスリーブ３７を中空体として示す。
【００４６】
図６は、円筒状の主部４０と円錐状の端部４１を備えるブッシュを中空体として示す。
【００４７】
図７は、延長接続部として使用されるスリーブ３７を示す。ここでは両端部１２に折り曲げられた端部１２を備えるワイヤが挿入される。
【００４８】
図８は、所定の内径ＩＤを備えるスリーブ３７と、所定の直径ＤＲを備えるワイヤ１１を示す。
【００４９】
図９は、ソケット５１を備えるスタータ５０を示す。接触接続は、図２に示されたのと同様に行われる。
【００５０】
基本的にこの種の接続は非導電性部材に対しても使用することができる。この場合、ワイヤはプラスチックにより被覆された金属からなる被覆ワイヤである。中空体はプラスチック部材、またはプラスチックを被覆された金属部材である。
【００５１】
基本的に鉤の代わりに、同様に作用する他の形状をワイヤの端部に付与することができる。これは例えばバネホルダのカバーキャップの場合のようなストラップである。ストラップはまずワイヤに曲げ戻され、それからスリーブの内壁に付着する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの部材間の電気接続部であって、
第一の部材は直径ＤＲのワイヤであり、第二の部材は開口を備える中空体であり、該中空体は部分的に内径ＩＤを有する形式の接続部において、
前記直径ＤＲは内径ＩＤよりも小さく、ワイヤの端部は中空体内に取り付けられ、
前記ワイヤの端部は、中空体との接続を確保する手段を有する、ことを特徴とする接続部。
【請求項２】
請求項１記載の接続部において、
前記接続部はセルフロック式に構成されており、ワイヤは中空体内に係止される、ことを特徴とする接続部。
【請求項３】
請求項１記載の接続部において、
前記ワイヤは、折り曲げられた端部を手段として有する、ことを特徴とする接続部。
【請求項４】
請求項３記載の接続部において、
前記端部は鉤状に折り曲げられている、ことを特徴とする接続部。
【請求項５】
請求項１記載の接続部において、
中空体の外部に支持手段を有する、ことを特徴とする接続部。
【請求項６】
請求項５記載の接続部において、
前記支持手段は、中空体の凹部または突出部である、ことを特徴とする接続部。
【請求項７】
請求項１記載の接続部において、
中空体はスリーブである、ことを特徴とする接続部。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか一項記載の接続部において、
ワイヤ端部はスリーブの内壁に対して支持されている、ことを特徴とする接続部。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか一項記載の接続部において、
前記折り曲げられたワイヤ端部は弾性に構成されている、ことを特徴とする接続部。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれか一項記載の接続部において、
前記スリーブはその内側に少なくとも一つの係止手段を有する、ことを特徴とする接続部。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれか一項記載の接続部において、
前記係止手段は、スリーブの内側に設けられた少なくとも一つの突起である、ことを特徴とする接続部。
【請求項１２】
請求項１から１１までのいずれか一項記載の接続部において、
前記突起は一つまたは複数のラグから形成されるか、またはスリーブの内側に周回する隆起部からなる、ことを特徴とする接続部。
【請求項１３】
請求項１から１２までのいずれか一項記載の接続部において、
前記突起はスリーブの開口から内側に突出するカラーからなる、ことを特徴とする接続部。
【請求項１４】
請求項１から１３までのいずれか一項記載の接続部において、
前記係止手段は、スリーブの内側に設けられた少なくとも一つの凹部または開口からなる、ことを特徴とする接続部。
【請求項１５】
請求項１から１４までのいずれか一項記載の接続部において、
前記凹部は、スリーブの内側を周回する溝として構成されている、ことを特徴とする接続部。
【請求項１６】
請求項１から１５までのいずれか一項記載の接続部において、
リング隆起部はスリーブの外側に形成されており、および／または溝はスリーブの圧縮により形成されている、ことを特徴とする接続部。
【請求項１７】
請求項１から１６までのいずれか一項記載の接続部において、
ワイヤ端部は、差し込み方向での運動によってスリーブに挿入され、
ワイヤの折り曲げられた端部は、ワイヤを差し込み方向とは反対方向に引っ張る際に、スリーブの内壁および／または係止手段とホック留めされる、ことを特徴とする接続部。
【請求項１８】
請求項１から１７までのいずれか一項記載の接続部において、
前記ワイヤとスリーブは導電材料から構成されている、ことを特徴とする接続部。
【請求項１９】
請求項１から１８までのいずれか一項記載の接続部において、
接続によって導電接続が行われる、ことを特徴とする接続部。
【請求項２０】
請求項１から１９までのいずれか一項記載の接続部において、
電気ランプで使用する、ことを特徴とする接続部。
【請求項２１】
請求項１から２０までのいずれか一項記載の接続部において、
電気接続部は、電流供給ワイヤ（１１）とコンタクトピン（７）との間に設けられている、ことを特徴とする接続部。
【請求項２２】
請求項１から２１までのいずれか一項記載の接続部において、
ソケット（４）が設けられており、前記コンタクトピン（７）はソケット（４）の一部である、ことを特徴とする接続部。
【請求項２３】
電気ランプ、とりわけ白熱ランプ、放電ランプまたはダイオードであって、気密に密閉されたランプ容器と、少なくとも一つの発光体または電極と、電流供給システムとからなり、
該電流供給システムにより前記発光体または電極は電流源と導電接続しており、
該電流供給システムは少なくとも電流供給ワイヤからなり、
該電流供給ワイヤによって、ランプ容器内にあるランプの部分と、ランプ容器外にあるランプの部分とが接続され、
ランプは電気端子と接続されている形式の電気ランプにおいて、
請求項１から２２までのいずれか一項記載の接続部を特徴とする電気ランプ。
【請求項２４】
請求項２０記載の電気ランプにおいて、
前記電気端子のためにコンタクトピン（７）が設けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項２５】
請求項２０記載の電気ランプにおいて、
コンタクトピン（７）はスリーブとして構成されている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項２６】
請求項２０から２２までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
接続部のワイヤは、ランプ容器（１０）から突出する電流供給ワイヤ（１１）により形成されている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項２７】
請求項２０から２３までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
電流供給ワイヤ（１１）は折り曲げられた端部（２１）を有し、
該端部（２１）はコンタクトピン（７）の内側に当接する、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項２８】
請求項２０から２４までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
コンタクトピン（７）の内側には係止要素が設けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項２９】
請求項２０から２５までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
前記係止要素は、周回する溝（７５）によってコンタクトピン（７）の内側に形成されている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３０】
請求項２０から２６までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
前記コンタクトピン（７）は円筒状に構成されている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３１】
請求項２０から２７までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
前記コンタクトピン（７）は少なくとも１ｍｍの内径を有する、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３２】
請求項２０から２８までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
前記コンタクトピン（７）は直径の異なる区間（７１，７２）を有する、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３３】
請求項２０から２９までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
実質的に２つの区間（７１，７２）が設けられており、
コンタクトピン（７）の直径は、ランプ（８）から離れた区間（７２）においては、ランプに向いた区間（７１）より大きい、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３４】
請求項２０から３０までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
コンタクトピン（７）は個所（７３）に取り付けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３５】
請求項２０から３１までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
コンタクトピン（７）のランプに向いた側の端部にはフランジ（７６）が設けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３６】
請求項２０から３２までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
前記フランジ（７６）は外側に向けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３７】
請求項２０から３３までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
レフレクタが設けられており、
該レフレクタは少なくとも一つのレフレクタシェル（２）からなり、
該レフレクタシェル（２）の頂点領域、すなわちレフレクタ底部（５）には、コンタクトピン（７）を収容するために少なくとも一つの開口（６）が設けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３８】
請求項２０から３４までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
コンタクトピン（７）の圧縮された個所（７３）がレフレクタシェル（２）の外側に当接し、
前記フランジ（７６）はレフレクタシェル（２）の内側に設けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３９】
請求項２０から３５までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
レフレクタシェル（２）は、圧縮された個所（７３）とフランジ（７６）との間に収容される、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項４０】
請求項２０から３６までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
圧縮によってコンタクトピンの内側に係止手段（７５）が形成されている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項４１】
ランプ容器と、少なくとも一つの発光体または電極と、該発光体または電極のための電流供給システムと、レフレクタと、コンタクトピンとからなるレフレクタランプであって、
前記電流供給システムは、前記発光体または電極と接続された少なくも二つの電流供給ワイヤからなるレフレクタランプにおいて、
電流供給ワイヤ（１１）とコンタクトピン（７）との接続が請求項１から４０までのいずれか一項記載のように行われているレフレクタランプ。
【請求項１】
少なくとも２つの部材間の電気接続部であって、
第一の部材は直径ＤＲのワイヤであり、第二の部材は開口を備える中空体であり、該中空体は部分的に内径ＩＤを有する形式の接続部において、
前記直径ＤＲは内径ＩＤよりも小さく、ワイヤの端部は中空体内に取り付けられ、
前記ワイヤの端部は、中空体との接続を確保する手段を有する、ことを特徴とする接続部。
【請求項２】
請求項１記載の接続部において、
前記接続部はセルフロック式に構成されており、ワイヤは中空体内に係止される、ことを特徴とする接続部。
【請求項３】
請求項１記載の接続部において、
前記ワイヤは、折り曲げられた端部を手段として有する、ことを特徴とする接続部。
【請求項４】
請求項３記載の接続部において、
前記端部は鉤状に折り曲げられている、ことを特徴とする接続部。
【請求項５】
請求項１記載の接続部において、
中空体の外部に支持手段を有する、ことを特徴とする接続部。
【請求項６】
請求項５記載の接続部において、
前記支持手段は、中空体の凹部または突出部である、ことを特徴とする接続部。
【請求項７】
請求項１記載の接続部において、
中空体はスリーブである、ことを特徴とする接続部。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか一項記載の接続部において、
ワイヤ端部はスリーブの内壁に対して支持されている、ことを特徴とする接続部。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか一項記載の接続部において、
前記折り曲げられたワイヤ端部は弾性に構成されている、ことを特徴とする接続部。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれか一項記載の接続部において、
前記スリーブはその内側に少なくとも一つの係止手段を有する、ことを特徴とする接続部。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれか一項記載の接続部において、
前記係止手段は、スリーブの内側に設けられた少なくとも一つの突起である、ことを特徴とする接続部。
【請求項１２】
請求項１から１１までのいずれか一項記載の接続部において、
前記突起は一つまたは複数のラグから形成されるか、またはスリーブの内側に周回する隆起部からなる、ことを特徴とする接続部。
【請求項１３】
請求項１から１２までのいずれか一項記載の接続部において、
前記突起はスリーブの開口から内側に突出するカラーからなる、ことを特徴とする接続部。
【請求項１４】
請求項１から１３までのいずれか一項記載の接続部において、
前記係止手段は、スリーブの内側に設けられた少なくとも一つの凹部または開口からなる、ことを特徴とする接続部。
【請求項１５】
請求項１から１４までのいずれか一項記載の接続部において、
前記凹部は、スリーブの内側を周回する溝として構成されている、ことを特徴とする接続部。
【請求項１６】
請求項１から１５までのいずれか一項記載の接続部において、
リング隆起部はスリーブの外側に形成されており、および／または溝はスリーブの圧縮により形成されている、ことを特徴とする接続部。
【請求項１７】
請求項１から１６までのいずれか一項記載の接続部において、
ワイヤ端部は、差し込み方向での運動によってスリーブに挿入され、
ワイヤの折り曲げられた端部は、ワイヤを差し込み方向とは反対方向に引っ張る際に、スリーブの内壁および／または係止手段とホック留めされる、ことを特徴とする接続部。
【請求項１８】
請求項１から１７までのいずれか一項記載の接続部において、
前記ワイヤとスリーブは導電材料から構成されている、ことを特徴とする接続部。
【請求項１９】
請求項１から１８までのいずれか一項記載の接続部において、
接続によって導電接続が行われる、ことを特徴とする接続部。
【請求項２０】
請求項１から１９までのいずれか一項記載の接続部において、
電気ランプで使用する、ことを特徴とする接続部。
【請求項２１】
請求項１から２０までのいずれか一項記載の接続部において、
電気接続部は、電流供給ワイヤ（１１）とコンタクトピン（７）との間に設けられている、ことを特徴とする接続部。
【請求項２２】
請求項１から２１までのいずれか一項記載の接続部において、
ソケット（４）が設けられており、前記コンタクトピン（７）はソケット（４）の一部である、ことを特徴とする接続部。
【請求項２３】
電気ランプ、とりわけ白熱ランプ、放電ランプまたはダイオードであって、気密に密閉されたランプ容器と、少なくとも一つの発光体または電極と、電流供給システムとからなり、
該電流供給システムにより前記発光体または電極は電流源と導電接続しており、
該電流供給システムは少なくとも電流供給ワイヤからなり、
該電流供給ワイヤによって、ランプ容器内にあるランプの部分と、ランプ容器外にあるランプの部分とが接続され、
ランプは電気端子と接続されている形式の電気ランプにおいて、
請求項１から２２までのいずれか一項記載の接続部を特徴とする電気ランプ。
【請求項２４】
請求項２０記載の電気ランプにおいて、
前記電気端子のためにコンタクトピン（７）が設けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項２５】
請求項２０記載の電気ランプにおいて、
コンタクトピン（７）はスリーブとして構成されている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項２６】
請求項２０から２２までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
接続部のワイヤは、ランプ容器（１０）から突出する電流供給ワイヤ（１１）により形成されている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項２７】
請求項２０から２３までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
電流供給ワイヤ（１１）は折り曲げられた端部（２１）を有し、
該端部（２１）はコンタクトピン（７）の内側に当接する、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項２８】
請求項２０から２４までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
コンタクトピン（７）の内側には係止要素が設けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項２９】
請求項２０から２５までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
前記係止要素は、周回する溝（７５）によってコンタクトピン（７）の内側に形成されている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３０】
請求項２０から２６までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
前記コンタクトピン（７）は円筒状に構成されている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３１】
請求項２０から２７までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
前記コンタクトピン（７）は少なくとも１ｍｍの内径を有する、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３２】
請求項２０から２８までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
前記コンタクトピン（７）は直径の異なる区間（７１，７２）を有する、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３３】
請求項２０から２９までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
実質的に２つの区間（７１，７２）が設けられており、
コンタクトピン（７）の直径は、ランプ（８）から離れた区間（７２）においては、ランプに向いた区間（７１）より大きい、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３４】
請求項２０から３０までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
コンタクトピン（７）は個所（７３）に取り付けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３５】
請求項２０から３１までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
コンタクトピン（７）のランプに向いた側の端部にはフランジ（７６）が設けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３６】
請求項２０から３２までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
前記フランジ（７６）は外側に向けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３７】
請求項２０から３３までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
レフレクタが設けられており、
該レフレクタは少なくとも一つのレフレクタシェル（２）からなり、
該レフレクタシェル（２）の頂点領域、すなわちレフレクタ底部（５）には、コンタクトピン（７）を収容するために少なくとも一つの開口（６）が設けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３８】
請求項２０から３４までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
コンタクトピン（７）の圧縮された個所（７３）がレフレクタシェル（２）の外側に当接し、
前記フランジ（７６）はレフレクタシェル（２）の内側に設けられている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項３９】
請求項２０から３５までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
レフレクタシェル（２）は、圧縮された個所（７３）とフランジ（７６）との間に収容される、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項４０】
請求項２０から３６までのいずれか一項記載の電気ランプにおいて、
圧縮によってコンタクトピンの内側に係止手段（７５）が形成されている、ことを特徴とする電気ランプ。
【請求項４１】
ランプ容器と、少なくとも一つの発光体または電極と、該発光体または電極のための電流供給システムと、レフレクタと、コンタクトピンとからなるレフレクタランプであって、
前記電流供給システムは、前記発光体または電極と接続された少なくも二つの電流供給ワイヤからなるレフレクタランプにおいて、
電流供給ワイヤ（１１）とコンタクトピン（７）との接続が請求項１から４０までのいずれか一項記載のように行われているレフレクタランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公表番号】特表２０１０−５３２０７７（Ｐ２０１０−５３２０７７Ａ）
【公表日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５１３８３０（Ｐ２０１０−５１３８３０）
【出願日】平成２０年６月９日（２００８．６．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００８／０５７１７５
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０００６３５
【国際公開日】平成２０年１２月３１日（２００８．１２．３１）
【出願人】（５０４４５８４９３）オスラム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (168)
【氏名又は名称原語表記】Ｏｓｒａｍ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｍｉｔ ｂｅｓｃｈｒａｅｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ
【住所又は居所原語表記】Ｈｅｌｌａｂｒｕｎｎｅｒ Ｓｔｒａｓｓｅ １， Ｄ−８１５４３ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月９日（２００８．６．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００８／０５７１７５
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０００６３５
【国際公開日】平成２０年１２月３１日（２００８．１２．３１）
【出願人】（５０４４５８４９３）オスラム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (168)
【氏名又は名称原語表記】Ｏｓｒａｍ Ｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ ｍｉｔ ｂｅｓｃｈｒａｅｎｋｔｅｒ Ｈａｆｔｕｎｇ
【住所又は居所原語表記】Ｈｅｌｌａｂｒｕｎｎｅｒ Ｓｔｒａｓｓｅ １， Ｄ−８１５４３ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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