床板固定具
【課題】床板の幅方向，長さ方向いずれの方向における膨張等による変形によっても破損等することなく，強固に床板を固定する。
【解決手段】側面にスリット４１が連続して形成された床板４を対象とし，隣接する床板４のスリット４１に挿入され，２つのスリット４１間に架設される架設片３と，前記架設片３の裏面３２より直交方向に突設された中間片２とを可撓性を有する合成樹脂材料により一体的に形成し，前記架設片３の中央に該架設片３を肉厚方向に貫通する孔３１を設けると共に，前記孔３１の形成位置における前記架設片３の裏面３２から中間片２の端縁迄の長さＨを，固定する床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短くする。
【解決手段】側面にスリット４１が連続して形成された床板４を対象とし，隣接する床板４のスリット４１に挿入され，２つのスリット４１間に架設される架設片３と，前記架設片３の裏面３２より直交方向に突設された中間片２とを可撓性を有する合成樹脂材料により一体的に形成し，前記架設片３の中央に該架設片３を肉厚方向に貫通する孔３１を設けると共に，前記孔３１の形成位置における前記架設片３の裏面３２から中間片２の端縁迄の長さＨを，固定する床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短くする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，ウッドデッキやフローリングの床板を，根太等の支持材上に固定するための床板固定具に関し，より詳細には，幅方向両端を成す側壁に床板の長さ方向に連続してスリットが形成された床板を固定対象とし，この床板を前記支持材上に固定するための床板固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウッドデッキを例として説明すると，このウッドデッキの施工は，一例として図１１に示すように地表等に必要に応じて基礎を打設する等して形成した設置面（図示せず）上に束柱６を立設し，この束柱６上に根太等の支持材５を架設し，この支持材５上に床板４であるデッキパネルを所定間隔を介して一定方向に並行に並べて載置すると共に，この床板４を，前記支持材５に固定することにより行われる。
【０００３】
支持材５に対して床板４を固定する最も簡単な方法としては，床板４の表面から支持材５に至る釘やネジ釘を打ち込み，この釘やネジ釘によって床板４を支持材５に直接止め付ける方法がある。
【０００４】
しかし，この方法による場合，床板４の表面に釘やネジ釘の頭部が露出するために見栄えが悪く，また，経時により釘やネジ釘の頭部が床板４の表面より突出した場合には，床板上を歩行等するに際して危険を伴う。
【０００５】
さらに，一旦施工された床板４は，これを取り外した際，床板４の表面に釘やネジ釘によって穿たれた孔が残ることから，例えば解体された家屋等より回収した使用済みの床板を再利用しようとすれば，この孔を埋める等の煩雑な作業が必要となる。
【０００６】
そこで，釘やネジ釘を床板４の表面に直接打ち込むことなく，床板固定具１を使用して支持材５に床板４を取り付ける方法も提案されており，このような床板固定具１による取り付けを可能とするために，床板４の幅方向における両端を成す側面４３に，床板４の長さ方向に連続したスリット４１を形成し，このスリット４１の長さ方向に所定間隔で嵌合させた床板固定具１を支持材５上に固定することが行われている。
【０００７】
このように，床板４を支持材５に固定するための床板固定具１の一例として，図１１に示した床板固定具１は，上下二枚の横板７，８と，前記横板７，８間を垂直方向に連結する縦板９とによって形成された，幅方向の断面において略横向きＨ状を成す金属製の床板固定具であり（特許文献１参照），上側の横板７の端縁を，床板４，４の側面４３，４３に形成されたスリット４１，４１内に挿入すると共に，下側の横板８を支持材５上に載置した状態でネジ釘により固定して，床板４を支持材５に固定している。
【０００８】
この発明の先行技術文献情報としては次のものがある。
【特許文献１】特開平２００６−１７７０６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上のように構成された床板固定具１にあっては，上側の横板７の端縁を，床板４の側面４３に形成したスリット４１内に挿入した状態で，下側の横板８に形成された孔８１を介して支持材５にネジ釘等を打ち込んで固定すると，床板４は，支持材５より離間する方向への移動（上方への移動）が規制される。
【００１０】
しかし，図１１に示す床板固定具１にあっては，下側横板８を支持材５に固定しても，床板４は，その裏面４２とスリット４１の裏面側内壁４１ａ間を，前記床板固定具１の上下の横板７，８間に挿入されているだけの状態であるために，床板４の長さ方向の移動（例えば図１１中の紙面手前側，又は奥側への移動）に対してはこれを規制する手段を備えていない。
【００１１】
そのため，上記特許文献１に記載の床板固定具１にあっては，縦板９にも孔９１を形成し，この孔９１を介して床板４のスリット４１が形成されている側面４３にネジ釘を打ち込むことで床板４に床板固定具１を固定することで，床板４の長さ方向への移動を規制しており，その結果，床板４の取付に際し，縦，横二方向でのネジ釘の打ち込みが必要となる。
【００１２】
また，このような床板４の側面４３に対する床板固定具１の固定には，ネジ釘を打ち込むための作業スペースが必要であるために，隣接して取り付けられる床板４の対向する側面４３の一方（図１１中，紙面左側の床板４の側面４３）に対して床板固定具１を取り付けると，この側面４３と対向する側面４３（図１１中，紙面右側の床板４の側面４３）に対しては共通の床板固定具１をネジ釘などによって固定することはできない。
【００１３】
そのため，このような床板固定具１を使用する場合，床板４と床板固定具１間の固定は床板４の幅方向の一方側においてのみ行われることとなるために，床板固定具１の上下の横板７，８間と，この上下の横板７，８間に対する床板４の挿入部分間に設けられている遊びにより，床板４にがたつきが生じ，床板４上を歩行等した際に床板４と床板固定具１，又は床板４と支持材５とが接触，衝突して騒音等が生じることとなる。
【００１４】
また，前述したように，床板４の側面４３に対して床板固定具１を取り付けるためには，これを行うための作業スペースが必要となることから，これにより支持材５に対する床板４の取り付け，施工方法にも制約が加わる。
【００１５】
すなわち，前記床板固定具１によって床板４の取り付けを行おうとすれば，先ず，床板４の幅方向の一方側の側面に床板固定具１を取り付け，このようにして床板固定具１を取り付けた床板４を支持材５上に載置すると共に，床板固定具１の下側の横板８を支持材５上にネジ釘等によって固定し，次いでこの床板４に隣接して配置する床板４の，床板固定具１の取り付けが行われていない側面４３に形成されたスリット４１内に，前記取り付けが完了した床板固定具１の上側の横板７が挿入されるようにこの床板４を支持材５上に載置し，他方の側壁４３に固定した床板固定具１の下側の横板８を支持材５上に固定し，この作業を繰り返しながら必要数の床板４の取り付けが行われる。
【００１６】
また，床板４を取り外す場合には取り付けの際の手順とは逆に，施工順位が後の床板４の床板固定具１を支持材５より外してこの床板４を取り除いた後，隣接する床板４を外していく必要があり，例えば床面の中央付近に配置された床板４を１枚だけ交換するような場合においても，端から交換が必要な床板４迄の全ての床板４を取り外す必要があり煩雑である。
【００１７】
なお，特許文献１に記載の床板固定具１にあっては，床板４に膨張等が生じた際，床板固定具１の全体が破損することを防止するために，上側の横板７の一部に薄肉部を形成する等してこの部分を変形させることで膨張時における寸法の増加を吸収する構成が採用されているが（例えば，特許文献１の図１，２参照），この方法では，床板４の幅方向の膨張に対する手当はされているものの，膨張，収縮の際により大きな寸法変化が生じ得る長さ方向の変形に対しては何等の考慮もされておらず，床板固定具１は床板４にネジ釘によって固定されていることから，床板４が長さ方向に膨張，収縮すれば，これにより床板固定具１は破損するおそれがある。
【００１８】
また，床板４の膨張，収縮に伴って床板４に生じ得る反りや歪みに伴う床板固定具１の破損を防止しようとすれば，固定対象とする床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ間の長さｈに対し，上下の横板７，８間の間隔Ｈ’を広く取る等して遊びを大きくして対処する必要があり，また，床板４の幅方向の膨張による破損を防止するために設けた前述の薄肉部は，一旦変形すると元の形状には復元しないことから，気温や湿度の低下等によって床板４が再度収縮すると，この収縮分，床板４との間に大きな遊びが生じることになる。
【００１９】
このように，床板４と床板固定具１間の遊びによる床板４のがたつきにより，床板４上を歩行等した際に床板４と支持材５が衝突する等して生じる騒音が比較的大きなものとなる。
【００２０】
そこで本発明は，上記従来技術が持つ種々の欠点を解消するためになされたものであり，床板固定具をネジ釘などによって床板に固定することなしに，支持材に対して固定するのみで，支持材５より離間する方向，床板の上方ないし表面方向，及び床板の長さ方向のいずれの方向への移動を共に規制することができ，従って取り付け，取り外しの際の施工手順等に自由度が増すと共に，床板の幅方向の膨張，収縮だけでなく，長さ方向への膨張，収縮や反りに対しても床板固定具の破損を防止でき，更に，前述のように膨張，収縮等に対応するものでありながら，床板を支持材に遊びなく固定することができ，従って歩行時等における騒音の発生等についても最小限に止めることができる床板固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために，本発明の床板固定具１は，幅方向の両端を成す側面４３のそれぞれに，長さ方向に連続してスリット４１が形成された床板４を固定対象とする床板固定具１において，
例えば水平に配置された支持材５上に，隣接配置された床板４の，相互に対向する側面４３のそれぞれに形成された前記スリット４１の双方に挿入されて前記スリット４１間に架設される架設片３と，前記架設片３の裏面３２側で長さ方向の中心線より前記架設片３に対して直交方向に突設する中間片２を，熱可塑性樹脂例えばＡＢＳ樹脂，ポリプロピレン，ポリエチレン，塩化ビニル，ナイロン等の可撓性を有する合成樹脂材料により一体的に形成し，
前記架設片３の中央に該架設片３を肉厚方向に貫通する例えばねじ釘を挿着する孔３１を設けると共に，前記孔３１の形成位置における前記架設片３の裏面３２から前記中間片２の端縁迄の長さＨを，固定する床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短く（Ｈ＝０を含む）形成し，
更に前記中間片２の長さ方向両端であって，前記架設片３の表面３３よりも低い位置に，前記床板４の側面４３間の間隔の変化に応じて変形する変形部２２，２３を設けたことを特徴とする（請求項１）。
【００２２】
前記構成の床板固定具１において，前記孔３１の形成位置における前記架設片３の裏面３２側における前記中間片２の突出長さＨを，固定する床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短く形成するために，
前記中間片２の最端縁部から前記架設片３の裏面３２迄の高さ全体を，前記床板裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短く形成しても良く（請求項２；図７参照），又は
前記ネジ孔３１の形成位置における前記架設片３の裏面３２側における前記中間片２に，該中間片の端縁から前記架設片３の裏面側に向かう切欠２４を形成して，この部分における架設片３からの中間片２の突出長さＨをゼロ，又は他の部分に比較して短く形成しても良い（請求項３；図８，９参照）。
【００２３】
なお，前記変形部２２，２３は，高さ方向を長さ方向とした円筒状に形成しても良く（請求項４；図１，２参照），または，前記中間片２の両端を肉厚方向に分岐して形成した平面視略Ｖ字状に形成しても良い（請求項５；図２中の変更例参照）。
【００２４】
さらに，前記架設片３の裏面３２には，その周縁に周縁厚肉部３４を形成すると共に，該架設片３の長さ方向の一端３ａ側における前記中間片２の前記架設片側端縁から前記架設片３の幅方向の一端３ｃ側にかけて形成され，前記周縁厚肉部３４と連通する第１の幅方向厚肉部３５と，
前記架設片３の長さ方向の他端側３ｂにおける前記中間片２の前記架設片側端縁から前記架設片３の幅方向の他端側３ｄにかけて形成され，前記周縁厚肉部３４と連通する第２の幅方向厚肉部３６をそれぞれ設けることができる（請求項６，図２，図５参照）。
【００２５】
この場合，前記架設片３に設けた第１及び第２の幅方向厚肉部３５，３６と連通する前記中間片２の前記架設片側端縁位置から対向方向端縁位置にかけて，前記中間片２の肉厚を相対的に薄く形成した薄肉部２８ａ，２８ｂを設けても良い（請求項７，図２，図５参照）。
【発明の効果】
【００２６】
以上で説明した本発明の構成により，本発明の床板固定具１によれば，以下の顕著な効果を有する。
【００２７】
（１）孔３１の形成位置における中間片２の端縁から架設片３の裏面３２迄の長さＨを，固定する床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ間の長さｈに対して短く形成したことにより，ネジ釘の締め込みにより架設片３の裏面３２を，スリット４１の裏面側内壁４１ａに強力に押圧することが可能となり，これにより床板４を支持材５に対して押圧して，床板固定具１を支持材５に固定するだけで，床板４に対してネジ釘等による固定を行うことなしに，床板４の支持材５より離間する方向，図示では，上方側への移動を規制することができると共に，長さ方向に対する移動についても規制することができた。
【００２８】
このように，床板固定具１を床板４に対して固定せず，支持材５に対してのみ固定する構成としたことから，床板４の取り付け作業が比較的容易であると共に，施工手順の自由度が増し，また，例えば床面の中央に取り付けられた床板４の１枚のみを取り外すことも容易である。
【００２９】
また，床板固定具１は，床板４に強固に押圧されてはいるものの，固定されておらず，しかも床板固定具１を可撓性を有する材料で構成しているために，床板４が長さ方向に膨張，収縮する等して必要以上に大きな力が加わった場合には，床板固定具１は破断等する前に床板４の長さ方向への移動を許容して，床板固定具１の破断等を原因とした床板の剥離等を防止できた。
【００３０】
しかも，本発明の床板固定具１では，このような床板４の長さ方向への膨張等に伴うサイズ変化を，固定時の遊びによって吸収するものではなく，床板４は遊び無く支持材５に押圧されていることから，遊びが生じている場合に歩行時等に床板４と床板固定具１や支持材５が衝突する等して生じる騒音等の発生を解消することができた。
【００３１】
（２）また，可撓性の樹脂材料によって形成されていると共に，変形部２２，２３を設けたことから，床板４の幅方向に膨張，収縮が生じた場合であっても，床板固定具１全体の変形のみならず，この変形部２２，２３が潰れ，又は回復することによっても対応することとなるために，比較的大きな寸法変化に対しても対応することが可能である。
【００３２】
（３）さらに，可撓性を有する樹脂材料によって形成すると共に，架設片３の中央部に設けた孔３１一箇所で固定する構成としたことから，この孔３１を中心として床板固定具１の両端は上下に撓み，これにより例えば架設片３がスリット４１内に斜めに配置されることで，スリット４１の裏面側内壁４１ａのみならず表面側内壁４１ｂにも接触乃至は押圧されて，床板４の長さ方向の移動をより強固に規制することができた。
【００３３】
また，このような床板固定具１の変形により，床板４に長さ方向の反りが生じた場合であっても，これに追従して床板固定具１が変形し，床板固定具１の破断を防止でき，支持材５に対して床板４を固定した状態を維持することができた。
【００３４】
（４）孔３１の形成位置における架設片３の裏面３２側において中間片２に切欠２４を設けたことにより，孔３１位置を中心として床板固定具１の架設片３が長さ方向に撓み易く，これによりネジ釘の締め付けによって床板に加えられる押圧力を増強することができると共に，床板４の長さ方向への移動に対する規制をより強固に行うことができた。
【００３５】
また，床板４に反り等が生じた場合であってもこの様な床板４の変形を吸収し得ると共に，床板固定具１が破断し難いものとなった。
【００３６】
（５）架設片に周縁厚肉部３４と，第１及び第２の幅方向厚肉部３５，３６を形成したことにより，床板固定具１の強度を保ちながら使用する樹脂材料の量を減らすことができた。
【００３７】
また，これらの厚肉部３４，３５，３６が形成された高剛性の部分と，その他の部分との間に強度差が生じた結果，ネジ釘の締め込みにより架設片３が床板４のスリット４１内の裏面側内壁４１ａに押圧されると，架設片３は剛性の高い部分と低い部分とで異なる変形をして歪み，この歪みによって架設片３は，床板４のスリット４１の底側内壁４１ａに押圧されるだけでなく，上側４１ｂに対しても接触，押圧されて床板４の長さ方向に対する移動を規制する力を増大させることができた。
【００３８】
（６）特に，中間片２に薄肉部２８ａ，２８ｂを設け，この薄肉部２８ａ，２８ｂと前記架設片３の第１及び第２の幅方向厚肉部３５，３６とを連続する構成とした場合には，前述した架設片３の変形がより一層助長されて，床板４の長さ方向に対する移動をより一層良好に規制することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
次に本発明の実施例を，添付図面を参照しながら以下に説明する。
【００４０】
〔床板固定具の構成〕
本発明の床板固定具１は，例えばＡＢＳ樹脂等の適度な剛性と可撓性とを兼ね備えた合成樹脂材料によって一体的に形成されたもので，隣接配置する床板４，４の，相互に対向する側面４３，４３に形成された前記スリット４１，４１の双方に挿入されて前記スリット４１，４１間に架設される架設片３と，前記架設片３の裏面３２における長さ方向の中心線より前記架設片３に対して直交方向に突設し，隣接する前記床板４，４の側面４３，４３間に配置される中間片２とを備え（図７参照），幅方向の断面形状において全体として略Ｔ字状に形成されている（図６参照）。
【００４１】
この架設片３の中央部には，この架設片３の肉厚を貫通する孔３１が形成されており（図１〜３，６参照），この孔３１内にネジ釘を挿入すると共に，根太等によって構成される支持材５にネジ釘の先端を打ち込む（ねじ込む）ことにより，床板固定具１を支持材５上に取り付け可能に構成されている。
【００４２】
架設片３の裏面３２より突出する前記中間片２を，図３に示すように全体として矩形状に形成した本実施形態の床板固定具１にあっては，架設片３に形成した孔３１の形成位置の裏面３２側に設けた中間片２に，その肉厚内を高さ方向に貫通する開孔２５を形成して孔３１を延長し，孔３１内に挿入されたネジ釘の先端が，前記開孔２５を介して支持材５上に到達することができるように構成している。
【００４３】
この床板固定具１の，前記架設片３の裏面迄の高さ，従って中間片２の高さは，この床板固定具１によって固定する床板４の裏面４２から，スリット４１の裏面側の内壁４１ａ間の長さｈに対して僅かに短く形成されており（図７参照），本実施形態の床板固定具１にあっては，中間片２全体の高さを短くすることで，孔３１の形成位置における前記架設片３の裏面３２から中間片２の端縁迄の長さＨが，床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側の内壁４１ａ間の長さｈに対して短く形成している。
【００４４】
中間片２の高さを，床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側の内壁４１ａ間の長さｈと同等以上の高さに形成する場合には，架設片３の裏面３２がスリットの裏面側内壁４１ａと接触すると同時に，又は接触する前に中間片２の端縁が支持材５と接触して床板固定具１の床板裏面方向への移動は規制されることとなるが，前述のように中間片２を所定の短い長さとしたことにより，孔３１を介してネジ釘によって床板固定具１を支持材５上に固定する際，架設片３の裏面３２がスリット４１の裏面側内壁４１ａに接触した後においてもさらにネジ釘の締め込みが可能であり，これにより架設片３の裏面３２を，床板４のスリット４１の裏面側内壁４１ａに強力に押圧されて，床板４を支持材５上に強固に押圧して固定することができる。
【００４５】
そのため，例えば従来技術として説明した床板固定具１のように，中間片２を床板４の長さ方向の側面４３にネジ釘等によって固定することなく，床板４の長さ方向の移動を規制することが可能である。
【００４６】
この中間片２の長さ方向の両端には，架設片３の表面３３よりも低い位置に変形部２２，２３が設けられ，図示の実施形態にあっては一例としてこの変形部２２，２３を前記中間片２の高さ方向を長さ方向とし，かつ，前記中間片２の他の部分の肉厚に対して外周の直径が大きく形成された円筒状に形成している。
【００４７】
もっとも，この変形部２２，２３の形状は，前述したような円筒状に限定されるものではなく，一例として図２中に変更例として示すように，中間片２の肉厚を分岐して，平面視においてＶ字状に形成したものとしても良く，床板４，４が例えば幅方向に膨張，収縮する等して生じた寸法変化に伴う，床板４，４の側面４３，４３間の間隔の変化に応じて，この変形部２２，２３が潰れ，又は復元して，前記寸法変化を吸収することができるものであれば，その構成は限定されない。
【００４８】
図１〜７を参照して説明した床板固定具１にあっては，中間片２の突出長さを全体として短くすることで，孔３１の形成位置における架設片３の裏面３２と中間片２の端縁間の長さＨを，床板４の裏面４２からスリット４１の底側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短く形成していたが，この構成に代え，図８，図９に示すように，孔３１の形成位置における架設片３の裏面側において，中間片２に端縁側から架設片３に向かう切欠２４を形成して，孔３１の形成位置における架設片３の裏面３２と中間片２の端縁間の長さＨをゼロとし（図８参照），又は架設片３の裏面３２と中間片２の端縁間の長さＨを他の部分に比較して短くすることで（図９参照），孔３１の形成位置における架設片３の裏面３２と中間片２の端縁間の長さＨを，床板４の裏面４２からスリット４１の底側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短くしても良い。
【００４９】
幅方向の断面形状においてＴ字状をなす本発明の床板固定具１において，図１〜７を参照して説明した実施例のように矩形状の中間片２を設ける場合には，この中間片２によって補強された架設片３は反りや撓みを生じ難いものとなっているが，前述のように孔３１の形成位置において架設片３の裏面側に中間片２を設けず，又は中間片２に切欠２４を設けることにより，中間片２の架設片３の補強材としての機能が低下し，架設片３はこの孔３１を中心に変形し易くなり，これにより後述するように床板４を支持材５に固定する能力が増強される。
【００５０】
なお，この床板固定具１の架設片３及び中間片２には，好ましくは図２に示すように相対的に肉厚が厚い厚肉部と，肉厚が薄い薄肉部とを形成し，これにより架設片３の剛性を維持しつつ，樹脂材料の使用量の減少を実現すると共に，ネジ釘を締め付けて床板４のスリット４１の底側内壁４１ａに架設片３を押圧し，また，中間片２の端縁部を支持材５上に押圧した際に，架設片３及び中間片２に所望の歪みが生じるように構成している。
【００５１】
本実施形態にあっては，このような歪みを生じさせるために，架設片３の裏面３２における周縁部の肉厚を相対的に厚くして周縁厚肉部３４を形成すると共に，架設片３の長さ方向の一端３ａ側において中間片２の前記架設片側端縁から架設片３の幅方向における一端３ｃ側にかけて形成され，前記周縁厚肉部３４と連通する第１の幅方向厚肉部３５と，架設片３の長さ方向の他端３ｂ側ににおいて中間片２の前記架設片側端縁から架設片３の幅方向における他端３ｄ側において形成され，前記周縁厚肉部３４と連通する第２の幅方向厚肉部３６を設けている。
【００５２】
また，架設片３に形成した前記第１及び第２の幅方向厚肉部３５，３６の形成位置に対応した部分の中間片２に，高さ方向に肉厚が相対的に薄い薄肉部２８ａ，２８ｂを形成し，これらにより前記架設片３の歪みがより一層助長されるようにしている。
【００５３】
図２及び図５に示す実施形態にあっては，中間片２の長さ方向両端側に端部厚肉部２６ａ，２６ｂをそれぞれ形成すると共に，長さ方向の中央部分に中央厚肉部２７を形成し，前記２つの端部厚肉部２６ａ，２６ｂと，前記中央厚肉部２７間における中間片２の肉厚を相対的に薄肉として前述の薄肉部２８ａ，２８ｂとし，この薄肉部２８ａ，２８ｂと，前述した第１及び第２の幅方向厚肉部３５，３６を連続形成している。
【００５４】
〔使用方法及び作用〕
以上のように構成された本発明の床板固定具１は，隣接して支持材５に取り付けられる床板４の，相互に対向する側面間に配置され，中間片２を下向きとした状態で，架設片３の両端をそれぞれ床板４の側面４３に形成されたスリット４１に挿入して，スリット４１間に架設された状態に配置する。
【００５５】
このとき，図１〜７を参照して説明した床板固定具１では，中間片２の端縁から架設片３の裏面３２迄の長さＨは，固定する床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ迄の長さｈに対して僅かに短く形成されていることから，中間片２の端縁は，支持材５より僅かに離間した，浮いた状態にある（図７参照）。
【００５６】
このような床板固定具１の配置状態において，架設片３の中央部に形成された孔３１に，ネジ釘等を挿入してその先端を支持材５にねじ込む。
【００５７】
前述のように中間片２の端縁は，支持材５より離間して浮いた状態にあることから，ネジ釘の頭部が，孔３１に形成されたすり割り３１ａ内に収容される迄締め込んでも，中間片２の端縁は支持材５に到達せず，床板固定具１の床板裏面方向（同図下方）への移動に対する規制が行われない。
【００５８】
その結果，更にネジ釘をこの状態から更に締め込むと，床板固定具１は架設片３を撓ませながらさらに床板裏面方向に移動しようとするために，この締め込み量に応じて架設片３の裏面３２がスリット４１の裏面側内壁４１ａを押圧する力を高めることができる。
【００５９】
その結果，床板固定具１を床板４に固定しない構成でありながら，床板４の支持材５より離間する方向へ対する移動の規制のみならず，長さ方向に対する移動についても強固に規制することができる。
【００６０】
孔３１の形成位置における架設片３の裏面３２側に切欠２４を設けた構成（図８，図９参照）にあっては，ネジ釘の締め込みによって中間片２の端縁が支持材５上に接触した後にあっても，さらにネジ釘を締め込むことにより中間片の端縁が切欠２４を中心に紙面左右に開き，架設片３が孔３１の形成位置を中心として床板裏面方向（同図下方）に向かって膨出するように変形することにより更にネジ釘を締め込むことができ〔図１０（Ａ），（Ｂ）参照〕，これにより更に強い押圧力で床板４を支持材５に対して押圧することができる。
【００６１】
しかも，このようにして床板固定具１が変形することにより，架設片３はスリット４１の長さ方向に対して角度を以て配置され〔図１０（Ｂ）参照〕，孔３１寄りの位置において架設片３の裏面３２がスリット４１の裏面側内壁４１ａに押圧されるのみならず，架設片３の長さ方向両端部側の表面３３がスリット４１の表面側内壁４１ｂに対して押圧されることから〔図１０（Ｂ）中の×印部分〕，床板４の長さ方向に対する移動の規制がより一層強固に行われる。
【００６２】
なお，架設片３に前述した通りのパターンで厚肉部３４，３５，３６（薄肉部）を形成した図２及び図５に示す構成にあっては，厚肉部３４，３５，３６において架設片３の剛性が高く，薄肉部において架設片３に変形が生じ易いものとなっている。
【００６３】
そして，架設片３の長さ方向一端３ａ側における第１の幅方向厚肉部３５の形成方向と，架設片３の長さ方向における他端３ｂ側に設けた第２の幅方向厚肉部３６の形成方向とを，幅方向において逆向きに形成したことから，このように構成された床板固定具１の架設片３を床板４のスリット４１内に挿入すると共に，ネジ釘の締め込みによって架設片３の裏面３２をスリットの裏面側内壁４１ａに強い力で押圧すると，架設片３は長さ方向の中心線を中心として全体的に捩れるように歪められる。
【００６４】
その結果，この歪みによって架設片３は，その裏面３２がスリットの裏面側内壁４１ａに押圧されるのみならず，架設片３の表面３３がスリット４１の表面側内壁４１ｂに押圧，接触されるために，床板４はその長さ方向への移動が規制される。
【００６５】
しかも，中間片２に前述したパターンの薄肉部２８ａ，２８ｂを形成する場合には，中間片２は薄肉部２８ａ，２８ｂで変形が生じやすくなるために架設片３のこのような歪みがより一層助長されて，床板４の長さ方向の移動に対する規制がより一層強固に行われる。
【００６６】
なお，床板４の取り付けに際し，隣接する床板４間には床板固定具１の中間片２が挟持されることから，隣接する床板４間にはこの中間片２の肉厚，特に変形部２２，２３の厚さによって規定される間隔が設けられる。
【００６７】
以上のようにして，本発明の床板固定具１を床板４の長さ方向に一例として６００mm程度の間隔で取り付け，床面に対して必要数の床板４の取り付けを行うと，本発明の床板固定具１により固定された床板４が，例えば気温や湿度の変化等によって，膨張，収縮等の変形が生じた場合，このような変形が床板４の幅方向において生じたものである場合には，この変形による寸法変化は，床板固定具１が全体として変形することにより吸収されると共に，前述した変形部２２，２３が潰れ，又は復元することにより吸収される。
【００６８】
また，前述のように床板固定具１はネジ釘等によって床板４に『固定』するものではなく，架設片３の裏面３２側をスリット４１の裏面側内壁４１ａに強力に『押圧』された状態で接触されているものであることから，床板４上を人が歩行，走行した程度の力によって移動することはないが，熱や湿度等に伴う膨張や収縮により長さ方向に対して床板を移動させようとする強固な力が生じると，床板固定具１の弾性変形とも相俟って床板の長さ方向の移動を許容する。
【００６９】
従って，このようにして床板４の長さ方向の移動が許容されることにより，床板４の長さ方向に対する膨張，収縮によっても床板固定具１に破損等が生じず，従って支持材５に対する床板４の取り付け状態を維持することができる。
【００７０】
また，床板４の長さ方向での反りや歪みに対しても，床板固定具１が長さ方向に変形して破損が生じることを防止することができるようになっている。
【００７１】
しかも，床板４は遊び無く支持材５に押圧された状態で取り付けられているために，床板４上を歩行等した際に，遊びによって床板４が床板固定具１や支持材５に衝突等することにより生じる騒音を低減することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の床板固定具の斜視図。
【図２】本発明の床板固定具の平面図。
【図３】本発明の床板固定具の正面図。
【図４】本発明の床板固定具の右側面図。
【図５】本発明の床板固定具の裏面図。
【図６】図２のVI-VI線断面図。
【図７】床板固定具と床板との位置関係を示す説明図。
【図８】本発明の別の床板固定具の正面図。
【図９】本発明の更に別の床板固定具の正面図。
【図１０】床板固定具の取付状態を示す説明図であり，（Ａ）は架設片の未変形状態，（Ｂ）は変形状態を示す。
【図１１】従来の床板固定具の取り付け状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００７３】
１ 床板固定具
２ 中間片
２１ 開孔
２２，２３ 変形部
２４ 切欠
２５ 開孔
２６ａ，ｂ 端部厚肉部
２７ 中央厚肉部
２８ａ，ｂ 薄肉部
３ 架設片
３ａ 一端（架設片の長さ方向）
３ｂ 他端（架設片の長さ方向）
３ｃ 一端（架設片の幅方向）
３ｄ 他端（架設片の幅方向）
３１ 孔
３１ａ すり割り
３２ 裏面（架設片の）
３３ 表面（架設片の）
３４ 周縁厚肉部
３５ 第１の幅方向厚肉部
３６ 第２の幅方向厚肉部
４ 床板
４１ スリット
４１ａ 裏面側内壁（スリットの）
４１ｂ 表面側内壁（スリットの）
４２ 裏面（床板の）
４３ 側面
５ 支持材
６ 束柱
７ 横板（上側）
８ 横板（下側）
８１ 孔
９ 縦板
９１ 孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は，ウッドデッキやフローリングの床板を，根太等の支持材上に固定するための床板固定具に関し，より詳細には，幅方向両端を成す側壁に床板の長さ方向に連続してスリットが形成された床板を固定対象とし，この床板を前記支持材上に固定するための床板固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウッドデッキを例として説明すると，このウッドデッキの施工は，一例として図１１に示すように地表等に必要に応じて基礎を打設する等して形成した設置面（図示せず）上に束柱６を立設し，この束柱６上に根太等の支持材５を架設し，この支持材５上に床板４であるデッキパネルを所定間隔を介して一定方向に並行に並べて載置すると共に，この床板４を，前記支持材５に固定することにより行われる。
【０００３】
支持材５に対して床板４を固定する最も簡単な方法としては，床板４の表面から支持材５に至る釘やネジ釘を打ち込み，この釘やネジ釘によって床板４を支持材５に直接止め付ける方法がある。
【０００４】
しかし，この方法による場合，床板４の表面に釘やネジ釘の頭部が露出するために見栄えが悪く，また，経時により釘やネジ釘の頭部が床板４の表面より突出した場合には，床板上を歩行等するに際して危険を伴う。
【０００５】
さらに，一旦施工された床板４は，これを取り外した際，床板４の表面に釘やネジ釘によって穿たれた孔が残ることから，例えば解体された家屋等より回収した使用済みの床板を再利用しようとすれば，この孔を埋める等の煩雑な作業が必要となる。
【０００６】
そこで，釘やネジ釘を床板４の表面に直接打ち込むことなく，床板固定具１を使用して支持材５に床板４を取り付ける方法も提案されており，このような床板固定具１による取り付けを可能とするために，床板４の幅方向における両端を成す側面４３に，床板４の長さ方向に連続したスリット４１を形成し，このスリット４１の長さ方向に所定間隔で嵌合させた床板固定具１を支持材５上に固定することが行われている。
【０００７】
このように，床板４を支持材５に固定するための床板固定具１の一例として，図１１に示した床板固定具１は，上下二枚の横板７，８と，前記横板７，８間を垂直方向に連結する縦板９とによって形成された，幅方向の断面において略横向きＨ状を成す金属製の床板固定具であり（特許文献１参照），上側の横板７の端縁を，床板４，４の側面４３，４３に形成されたスリット４１，４１内に挿入すると共に，下側の横板８を支持材５上に載置した状態でネジ釘により固定して，床板４を支持材５に固定している。
【０００８】
この発明の先行技術文献情報としては次のものがある。
【特許文献１】特開平２００６−１７７０６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上のように構成された床板固定具１にあっては，上側の横板７の端縁を，床板４の側面４３に形成したスリット４１内に挿入した状態で，下側の横板８に形成された孔８１を介して支持材５にネジ釘等を打ち込んで固定すると，床板４は，支持材５より離間する方向への移動（上方への移動）が規制される。
【００１０】
しかし，図１１に示す床板固定具１にあっては，下側横板８を支持材５に固定しても，床板４は，その裏面４２とスリット４１の裏面側内壁４１ａ間を，前記床板固定具１の上下の横板７，８間に挿入されているだけの状態であるために，床板４の長さ方向の移動（例えば図１１中の紙面手前側，又は奥側への移動）に対してはこれを規制する手段を備えていない。
【００１１】
そのため，上記特許文献１に記載の床板固定具１にあっては，縦板９にも孔９１を形成し，この孔９１を介して床板４のスリット４１が形成されている側面４３にネジ釘を打ち込むことで床板４に床板固定具１を固定することで，床板４の長さ方向への移動を規制しており，その結果，床板４の取付に際し，縦，横二方向でのネジ釘の打ち込みが必要となる。
【００１２】
また，このような床板４の側面４３に対する床板固定具１の固定には，ネジ釘を打ち込むための作業スペースが必要であるために，隣接して取り付けられる床板４の対向する側面４３の一方（図１１中，紙面左側の床板４の側面４３）に対して床板固定具１を取り付けると，この側面４３と対向する側面４３（図１１中，紙面右側の床板４の側面４３）に対しては共通の床板固定具１をネジ釘などによって固定することはできない。
【００１３】
そのため，このような床板固定具１を使用する場合，床板４と床板固定具１間の固定は床板４の幅方向の一方側においてのみ行われることとなるために，床板固定具１の上下の横板７，８間と，この上下の横板７，８間に対する床板４の挿入部分間に設けられている遊びにより，床板４にがたつきが生じ，床板４上を歩行等した際に床板４と床板固定具１，又は床板４と支持材５とが接触，衝突して騒音等が生じることとなる。
【００１４】
また，前述したように，床板４の側面４３に対して床板固定具１を取り付けるためには，これを行うための作業スペースが必要となることから，これにより支持材５に対する床板４の取り付け，施工方法にも制約が加わる。
【００１５】
すなわち，前記床板固定具１によって床板４の取り付けを行おうとすれば，先ず，床板４の幅方向の一方側の側面に床板固定具１を取り付け，このようにして床板固定具１を取り付けた床板４を支持材５上に載置すると共に，床板固定具１の下側の横板８を支持材５上にネジ釘等によって固定し，次いでこの床板４に隣接して配置する床板４の，床板固定具１の取り付けが行われていない側面４３に形成されたスリット４１内に，前記取り付けが完了した床板固定具１の上側の横板７が挿入されるようにこの床板４を支持材５上に載置し，他方の側壁４３に固定した床板固定具１の下側の横板８を支持材５上に固定し，この作業を繰り返しながら必要数の床板４の取り付けが行われる。
【００１６】
また，床板４を取り外す場合には取り付けの際の手順とは逆に，施工順位が後の床板４の床板固定具１を支持材５より外してこの床板４を取り除いた後，隣接する床板４を外していく必要があり，例えば床面の中央付近に配置された床板４を１枚だけ交換するような場合においても，端から交換が必要な床板４迄の全ての床板４を取り外す必要があり煩雑である。
【００１７】
なお，特許文献１に記載の床板固定具１にあっては，床板４に膨張等が生じた際，床板固定具１の全体が破損することを防止するために，上側の横板７の一部に薄肉部を形成する等してこの部分を変形させることで膨張時における寸法の増加を吸収する構成が採用されているが（例えば，特許文献１の図１，２参照），この方法では，床板４の幅方向の膨張に対する手当はされているものの，膨張，収縮の際により大きな寸法変化が生じ得る長さ方向の変形に対しては何等の考慮もされておらず，床板固定具１は床板４にネジ釘によって固定されていることから，床板４が長さ方向に膨張，収縮すれば，これにより床板固定具１は破損するおそれがある。
【００１８】
また，床板４の膨張，収縮に伴って床板４に生じ得る反りや歪みに伴う床板固定具１の破損を防止しようとすれば，固定対象とする床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ間の長さｈに対し，上下の横板７，８間の間隔Ｈ’を広く取る等して遊びを大きくして対処する必要があり，また，床板４の幅方向の膨張による破損を防止するために設けた前述の薄肉部は，一旦変形すると元の形状には復元しないことから，気温や湿度の低下等によって床板４が再度収縮すると，この収縮分，床板４との間に大きな遊びが生じることになる。
【００１９】
このように，床板４と床板固定具１間の遊びによる床板４のがたつきにより，床板４上を歩行等した際に床板４と支持材５が衝突する等して生じる騒音が比較的大きなものとなる。
【００２０】
そこで本発明は，上記従来技術が持つ種々の欠点を解消するためになされたものであり，床板固定具をネジ釘などによって床板に固定することなしに，支持材に対して固定するのみで，支持材５より離間する方向，床板の上方ないし表面方向，及び床板の長さ方向のいずれの方向への移動を共に規制することができ，従って取り付け，取り外しの際の施工手順等に自由度が増すと共に，床板の幅方向の膨張，収縮だけでなく，長さ方向への膨張，収縮や反りに対しても床板固定具の破損を防止でき，更に，前述のように膨張，収縮等に対応するものでありながら，床板を支持材に遊びなく固定することができ，従って歩行時等における騒音の発生等についても最小限に止めることができる床板固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために，本発明の床板固定具１は，幅方向の両端を成す側面４３のそれぞれに，長さ方向に連続してスリット４１が形成された床板４を固定対象とする床板固定具１において，
例えば水平に配置された支持材５上に，隣接配置された床板４の，相互に対向する側面４３のそれぞれに形成された前記スリット４１の双方に挿入されて前記スリット４１間に架設される架設片３と，前記架設片３の裏面３２側で長さ方向の中心線より前記架設片３に対して直交方向に突設する中間片２を，熱可塑性樹脂例えばＡＢＳ樹脂，ポリプロピレン，ポリエチレン，塩化ビニル，ナイロン等の可撓性を有する合成樹脂材料により一体的に形成し，
前記架設片３の中央に該架設片３を肉厚方向に貫通する例えばねじ釘を挿着する孔３１を設けると共に，前記孔３１の形成位置における前記架設片３の裏面３２から前記中間片２の端縁迄の長さＨを，固定する床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短く（Ｈ＝０を含む）形成し，
更に前記中間片２の長さ方向両端であって，前記架設片３の表面３３よりも低い位置に，前記床板４の側面４３間の間隔の変化に応じて変形する変形部２２，２３を設けたことを特徴とする（請求項１）。
【００２２】
前記構成の床板固定具１において，前記孔３１の形成位置における前記架設片３の裏面３２側における前記中間片２の突出長さＨを，固定する床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短く形成するために，
前記中間片２の最端縁部から前記架設片３の裏面３２迄の高さ全体を，前記床板裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短く形成しても良く（請求項２；図７参照），又は
前記ネジ孔３１の形成位置における前記架設片３の裏面３２側における前記中間片２に，該中間片の端縁から前記架設片３の裏面側に向かう切欠２４を形成して，この部分における架設片３からの中間片２の突出長さＨをゼロ，又は他の部分に比較して短く形成しても良い（請求項３；図８，９参照）。
【００２３】
なお，前記変形部２２，２３は，高さ方向を長さ方向とした円筒状に形成しても良く（請求項４；図１，２参照），または，前記中間片２の両端を肉厚方向に分岐して形成した平面視略Ｖ字状に形成しても良い（請求項５；図２中の変更例参照）。
【００２４】
さらに，前記架設片３の裏面３２には，その周縁に周縁厚肉部３４を形成すると共に，該架設片３の長さ方向の一端３ａ側における前記中間片２の前記架設片側端縁から前記架設片３の幅方向の一端３ｃ側にかけて形成され，前記周縁厚肉部３４と連通する第１の幅方向厚肉部３５と，
前記架設片３の長さ方向の他端側３ｂにおける前記中間片２の前記架設片側端縁から前記架設片３の幅方向の他端側３ｄにかけて形成され，前記周縁厚肉部３４と連通する第２の幅方向厚肉部３６をそれぞれ設けることができる（請求項６，図２，図５参照）。
【００２５】
この場合，前記架設片３に設けた第１及び第２の幅方向厚肉部３５，３６と連通する前記中間片２の前記架設片側端縁位置から対向方向端縁位置にかけて，前記中間片２の肉厚を相対的に薄く形成した薄肉部２８ａ，２８ｂを設けても良い（請求項７，図２，図５参照）。
【発明の効果】
【００２６】
以上で説明した本発明の構成により，本発明の床板固定具１によれば，以下の顕著な効果を有する。
【００２７】
（１）孔３１の形成位置における中間片２の端縁から架設片３の裏面３２迄の長さＨを，固定する床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ間の長さｈに対して短く形成したことにより，ネジ釘の締め込みにより架設片３の裏面３２を，スリット４１の裏面側内壁４１ａに強力に押圧することが可能となり，これにより床板４を支持材５に対して押圧して，床板固定具１を支持材５に固定するだけで，床板４に対してネジ釘等による固定を行うことなしに，床板４の支持材５より離間する方向，図示では，上方側への移動を規制することができると共に，長さ方向に対する移動についても規制することができた。
【００２８】
このように，床板固定具１を床板４に対して固定せず，支持材５に対してのみ固定する構成としたことから，床板４の取り付け作業が比較的容易であると共に，施工手順の自由度が増し，また，例えば床面の中央に取り付けられた床板４の１枚のみを取り外すことも容易である。
【００２９】
また，床板固定具１は，床板４に強固に押圧されてはいるものの，固定されておらず，しかも床板固定具１を可撓性を有する材料で構成しているために，床板４が長さ方向に膨張，収縮する等して必要以上に大きな力が加わった場合には，床板固定具１は破断等する前に床板４の長さ方向への移動を許容して，床板固定具１の破断等を原因とした床板の剥離等を防止できた。
【００３０】
しかも，本発明の床板固定具１では，このような床板４の長さ方向への膨張等に伴うサイズ変化を，固定時の遊びによって吸収するものではなく，床板４は遊び無く支持材５に押圧されていることから，遊びが生じている場合に歩行時等に床板４と床板固定具１や支持材５が衝突する等して生じる騒音等の発生を解消することができた。
【００３１】
（２）また，可撓性の樹脂材料によって形成されていると共に，変形部２２，２３を設けたことから，床板４の幅方向に膨張，収縮が生じた場合であっても，床板固定具１全体の変形のみならず，この変形部２２，２３が潰れ，又は回復することによっても対応することとなるために，比較的大きな寸法変化に対しても対応することが可能である。
【００３２】
（３）さらに，可撓性を有する樹脂材料によって形成すると共に，架設片３の中央部に設けた孔３１一箇所で固定する構成としたことから，この孔３１を中心として床板固定具１の両端は上下に撓み，これにより例えば架設片３がスリット４１内に斜めに配置されることで，スリット４１の裏面側内壁４１ａのみならず表面側内壁４１ｂにも接触乃至は押圧されて，床板４の長さ方向の移動をより強固に規制することができた。
【００３３】
また，このような床板固定具１の変形により，床板４に長さ方向の反りが生じた場合であっても，これに追従して床板固定具１が変形し，床板固定具１の破断を防止でき，支持材５に対して床板４を固定した状態を維持することができた。
【００３４】
（４）孔３１の形成位置における架設片３の裏面３２側において中間片２に切欠２４を設けたことにより，孔３１位置を中心として床板固定具１の架設片３が長さ方向に撓み易く，これによりネジ釘の締め付けによって床板に加えられる押圧力を増強することができると共に，床板４の長さ方向への移動に対する規制をより強固に行うことができた。
【００３５】
また，床板４に反り等が生じた場合であってもこの様な床板４の変形を吸収し得ると共に，床板固定具１が破断し難いものとなった。
【００３６】
（５）架設片に周縁厚肉部３４と，第１及び第２の幅方向厚肉部３５，３６を形成したことにより，床板固定具１の強度を保ちながら使用する樹脂材料の量を減らすことができた。
【００３７】
また，これらの厚肉部３４，３５，３６が形成された高剛性の部分と，その他の部分との間に強度差が生じた結果，ネジ釘の締め込みにより架設片３が床板４のスリット４１内の裏面側内壁４１ａに押圧されると，架設片３は剛性の高い部分と低い部分とで異なる変形をして歪み，この歪みによって架設片３は，床板４のスリット４１の底側内壁４１ａに押圧されるだけでなく，上側４１ｂに対しても接触，押圧されて床板４の長さ方向に対する移動を規制する力を増大させることができた。
【００３８】
（６）特に，中間片２に薄肉部２８ａ，２８ｂを設け，この薄肉部２８ａ，２８ｂと前記架設片３の第１及び第２の幅方向厚肉部３５，３６とを連続する構成とした場合には，前述した架設片３の変形がより一層助長されて，床板４の長さ方向に対する移動をより一層良好に規制することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
次に本発明の実施例を，添付図面を参照しながら以下に説明する。
【００４０】
〔床板固定具の構成〕
本発明の床板固定具１は，例えばＡＢＳ樹脂等の適度な剛性と可撓性とを兼ね備えた合成樹脂材料によって一体的に形成されたもので，隣接配置する床板４，４の，相互に対向する側面４３，４３に形成された前記スリット４１，４１の双方に挿入されて前記スリット４１，４１間に架設される架設片３と，前記架設片３の裏面３２における長さ方向の中心線より前記架設片３に対して直交方向に突設し，隣接する前記床板４，４の側面４３，４３間に配置される中間片２とを備え（図７参照），幅方向の断面形状において全体として略Ｔ字状に形成されている（図６参照）。
【００４１】
この架設片３の中央部には，この架設片３の肉厚を貫通する孔３１が形成されており（図１〜３，６参照），この孔３１内にネジ釘を挿入すると共に，根太等によって構成される支持材５にネジ釘の先端を打ち込む（ねじ込む）ことにより，床板固定具１を支持材５上に取り付け可能に構成されている。
【００４２】
架設片３の裏面３２より突出する前記中間片２を，図３に示すように全体として矩形状に形成した本実施形態の床板固定具１にあっては，架設片３に形成した孔３１の形成位置の裏面３２側に設けた中間片２に，その肉厚内を高さ方向に貫通する開孔２５を形成して孔３１を延長し，孔３１内に挿入されたネジ釘の先端が，前記開孔２５を介して支持材５上に到達することができるように構成している。
【００４３】
この床板固定具１の，前記架設片３の裏面迄の高さ，従って中間片２の高さは，この床板固定具１によって固定する床板４の裏面４２から，スリット４１の裏面側の内壁４１ａ間の長さｈに対して僅かに短く形成されており（図７参照），本実施形態の床板固定具１にあっては，中間片２全体の高さを短くすることで，孔３１の形成位置における前記架設片３の裏面３２から中間片２の端縁迄の長さＨが，床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側の内壁４１ａ間の長さｈに対して短く形成している。
【００４４】
中間片２の高さを，床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側の内壁４１ａ間の長さｈと同等以上の高さに形成する場合には，架設片３の裏面３２がスリットの裏面側内壁４１ａと接触すると同時に，又は接触する前に中間片２の端縁が支持材５と接触して床板固定具１の床板裏面方向への移動は規制されることとなるが，前述のように中間片２を所定の短い長さとしたことにより，孔３１を介してネジ釘によって床板固定具１を支持材５上に固定する際，架設片３の裏面３２がスリット４１の裏面側内壁４１ａに接触した後においてもさらにネジ釘の締め込みが可能であり，これにより架設片３の裏面３２を，床板４のスリット４１の裏面側内壁４１ａに強力に押圧されて，床板４を支持材５上に強固に押圧して固定することができる。
【００４５】
そのため，例えば従来技術として説明した床板固定具１のように，中間片２を床板４の長さ方向の側面４３にネジ釘等によって固定することなく，床板４の長さ方向の移動を規制することが可能である。
【００４６】
この中間片２の長さ方向の両端には，架設片３の表面３３よりも低い位置に変形部２２，２３が設けられ，図示の実施形態にあっては一例としてこの変形部２２，２３を前記中間片２の高さ方向を長さ方向とし，かつ，前記中間片２の他の部分の肉厚に対して外周の直径が大きく形成された円筒状に形成している。
【００４７】
もっとも，この変形部２２，２３の形状は，前述したような円筒状に限定されるものではなく，一例として図２中に変更例として示すように，中間片２の肉厚を分岐して，平面視においてＶ字状に形成したものとしても良く，床板４，４が例えば幅方向に膨張，収縮する等して生じた寸法変化に伴う，床板４，４の側面４３，４３間の間隔の変化に応じて，この変形部２２，２３が潰れ，又は復元して，前記寸法変化を吸収することができるものであれば，その構成は限定されない。
【００４８】
図１〜７を参照して説明した床板固定具１にあっては，中間片２の突出長さを全体として短くすることで，孔３１の形成位置における架設片３の裏面３２と中間片２の端縁間の長さＨを，床板４の裏面４２からスリット４１の底側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短く形成していたが，この構成に代え，図８，図９に示すように，孔３１の形成位置における架設片３の裏面側において，中間片２に端縁側から架設片３に向かう切欠２４を形成して，孔３１の形成位置における架設片３の裏面３２と中間片２の端縁間の長さＨをゼロとし（図８参照），又は架設片３の裏面３２と中間片２の端縁間の長さＨを他の部分に比較して短くすることで（図９参照），孔３１の形成位置における架設片３の裏面３２と中間片２の端縁間の長さＨを，床板４の裏面４２からスリット４１の底側内壁４１ａ迄の長さｈに対して短くしても良い。
【００４９】
幅方向の断面形状においてＴ字状をなす本発明の床板固定具１において，図１〜７を参照して説明した実施例のように矩形状の中間片２を設ける場合には，この中間片２によって補強された架設片３は反りや撓みを生じ難いものとなっているが，前述のように孔３１の形成位置において架設片３の裏面側に中間片２を設けず，又は中間片２に切欠２４を設けることにより，中間片２の架設片３の補強材としての機能が低下し，架設片３はこの孔３１を中心に変形し易くなり，これにより後述するように床板４を支持材５に固定する能力が増強される。
【００５０】
なお，この床板固定具１の架設片３及び中間片２には，好ましくは図２に示すように相対的に肉厚が厚い厚肉部と，肉厚が薄い薄肉部とを形成し，これにより架設片３の剛性を維持しつつ，樹脂材料の使用量の減少を実現すると共に，ネジ釘を締め付けて床板４のスリット４１の底側内壁４１ａに架設片３を押圧し，また，中間片２の端縁部を支持材５上に押圧した際に，架設片３及び中間片２に所望の歪みが生じるように構成している。
【００５１】
本実施形態にあっては，このような歪みを生じさせるために，架設片３の裏面３２における周縁部の肉厚を相対的に厚くして周縁厚肉部３４を形成すると共に，架設片３の長さ方向の一端３ａ側において中間片２の前記架設片側端縁から架設片３の幅方向における一端３ｃ側にかけて形成され，前記周縁厚肉部３４と連通する第１の幅方向厚肉部３５と，架設片３の長さ方向の他端３ｂ側ににおいて中間片２の前記架設片側端縁から架設片３の幅方向における他端３ｄ側において形成され，前記周縁厚肉部３４と連通する第２の幅方向厚肉部３６を設けている。
【００５２】
また，架設片３に形成した前記第１及び第２の幅方向厚肉部３５，３６の形成位置に対応した部分の中間片２に，高さ方向に肉厚が相対的に薄い薄肉部２８ａ，２８ｂを形成し，これらにより前記架設片３の歪みがより一層助長されるようにしている。
【００５３】
図２及び図５に示す実施形態にあっては，中間片２の長さ方向両端側に端部厚肉部２６ａ，２６ｂをそれぞれ形成すると共に，長さ方向の中央部分に中央厚肉部２７を形成し，前記２つの端部厚肉部２６ａ，２６ｂと，前記中央厚肉部２７間における中間片２の肉厚を相対的に薄肉として前述の薄肉部２８ａ，２８ｂとし，この薄肉部２８ａ，２８ｂと，前述した第１及び第２の幅方向厚肉部３５，３６を連続形成している。
【００５４】
〔使用方法及び作用〕
以上のように構成された本発明の床板固定具１は，隣接して支持材５に取り付けられる床板４の，相互に対向する側面間に配置され，中間片２を下向きとした状態で，架設片３の両端をそれぞれ床板４の側面４３に形成されたスリット４１に挿入して，スリット４１間に架設された状態に配置する。
【００５５】
このとき，図１〜７を参照して説明した床板固定具１では，中間片２の端縁から架設片３の裏面３２迄の長さＨは，固定する床板４の裏面４２からスリット４１の裏面側内壁４１ａ迄の長さｈに対して僅かに短く形成されていることから，中間片２の端縁は，支持材５より僅かに離間した，浮いた状態にある（図７参照）。
【００５６】
このような床板固定具１の配置状態において，架設片３の中央部に形成された孔３１に，ネジ釘等を挿入してその先端を支持材５にねじ込む。
【００５７】
前述のように中間片２の端縁は，支持材５より離間して浮いた状態にあることから，ネジ釘の頭部が，孔３１に形成されたすり割り３１ａ内に収容される迄締め込んでも，中間片２の端縁は支持材５に到達せず，床板固定具１の床板裏面方向（同図下方）への移動に対する規制が行われない。
【００５８】
その結果，更にネジ釘をこの状態から更に締め込むと，床板固定具１は架設片３を撓ませながらさらに床板裏面方向に移動しようとするために，この締め込み量に応じて架設片３の裏面３２がスリット４１の裏面側内壁４１ａを押圧する力を高めることができる。
【００５９】
その結果，床板固定具１を床板４に固定しない構成でありながら，床板４の支持材５より離間する方向へ対する移動の規制のみならず，長さ方向に対する移動についても強固に規制することができる。
【００６０】
孔３１の形成位置における架設片３の裏面３２側に切欠２４を設けた構成（図８，図９参照）にあっては，ネジ釘の締め込みによって中間片２の端縁が支持材５上に接触した後にあっても，さらにネジ釘を締め込むことにより中間片の端縁が切欠２４を中心に紙面左右に開き，架設片３が孔３１の形成位置を中心として床板裏面方向（同図下方）に向かって膨出するように変形することにより更にネジ釘を締め込むことができ〔図１０（Ａ），（Ｂ）参照〕，これにより更に強い押圧力で床板４を支持材５に対して押圧することができる。
【００６１】
しかも，このようにして床板固定具１が変形することにより，架設片３はスリット４１の長さ方向に対して角度を以て配置され〔図１０（Ｂ）参照〕，孔３１寄りの位置において架設片３の裏面３２がスリット４１の裏面側内壁４１ａに押圧されるのみならず，架設片３の長さ方向両端部側の表面３３がスリット４１の表面側内壁４１ｂに対して押圧されることから〔図１０（Ｂ）中の×印部分〕，床板４の長さ方向に対する移動の規制がより一層強固に行われる。
【００６２】
なお，架設片３に前述した通りのパターンで厚肉部３４，３５，３６（薄肉部）を形成した図２及び図５に示す構成にあっては，厚肉部３４，３５，３６において架設片３の剛性が高く，薄肉部において架設片３に変形が生じ易いものとなっている。
【００６３】
そして，架設片３の長さ方向一端３ａ側における第１の幅方向厚肉部３５の形成方向と，架設片３の長さ方向における他端３ｂ側に設けた第２の幅方向厚肉部３６の形成方向とを，幅方向において逆向きに形成したことから，このように構成された床板固定具１の架設片３を床板４のスリット４１内に挿入すると共に，ネジ釘の締め込みによって架設片３の裏面３２をスリットの裏面側内壁４１ａに強い力で押圧すると，架設片３は長さ方向の中心線を中心として全体的に捩れるように歪められる。
【００６４】
その結果，この歪みによって架設片３は，その裏面３２がスリットの裏面側内壁４１ａに押圧されるのみならず，架設片３の表面３３がスリット４１の表面側内壁４１ｂに押圧，接触されるために，床板４はその長さ方向への移動が規制される。
【００６５】
しかも，中間片２に前述したパターンの薄肉部２８ａ，２８ｂを形成する場合には，中間片２は薄肉部２８ａ，２８ｂで変形が生じやすくなるために架設片３のこのような歪みがより一層助長されて，床板４の長さ方向の移動に対する規制がより一層強固に行われる。
【００６６】
なお，床板４の取り付けに際し，隣接する床板４間には床板固定具１の中間片２が挟持されることから，隣接する床板４間にはこの中間片２の肉厚，特に変形部２２，２３の厚さによって規定される間隔が設けられる。
【００６７】
以上のようにして，本発明の床板固定具１を床板４の長さ方向に一例として６００mm程度の間隔で取り付け，床面に対して必要数の床板４の取り付けを行うと，本発明の床板固定具１により固定された床板４が，例えば気温や湿度の変化等によって，膨張，収縮等の変形が生じた場合，このような変形が床板４の幅方向において生じたものである場合には，この変形による寸法変化は，床板固定具１が全体として変形することにより吸収されると共に，前述した変形部２２，２３が潰れ，又は復元することにより吸収される。
【００６８】
また，前述のように床板固定具１はネジ釘等によって床板４に『固定』するものではなく，架設片３の裏面３２側をスリット４１の裏面側内壁４１ａに強力に『押圧』された状態で接触されているものであることから，床板４上を人が歩行，走行した程度の力によって移動することはないが，熱や湿度等に伴う膨張や収縮により長さ方向に対して床板を移動させようとする強固な力が生じると，床板固定具１の弾性変形とも相俟って床板の長さ方向の移動を許容する。
【００６９】
従って，このようにして床板４の長さ方向の移動が許容されることにより，床板４の長さ方向に対する膨張，収縮によっても床板固定具１に破損等が生じず，従って支持材５に対する床板４の取り付け状態を維持することができる。
【００７０】
また，床板４の長さ方向での反りや歪みに対しても，床板固定具１が長さ方向に変形して破損が生じることを防止することができるようになっている。
【００７１】
しかも，床板４は遊び無く支持材５に押圧された状態で取り付けられているために，床板４上を歩行等した際に，遊びによって床板４が床板固定具１や支持材５に衝突等することにより生じる騒音を低減することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の床板固定具の斜視図。
【図２】本発明の床板固定具の平面図。
【図３】本発明の床板固定具の正面図。
【図４】本発明の床板固定具の右側面図。
【図５】本発明の床板固定具の裏面図。
【図６】図２のVI-VI線断面図。
【図７】床板固定具と床板との位置関係を示す説明図。
【図８】本発明の別の床板固定具の正面図。
【図９】本発明の更に別の床板固定具の正面図。
【図１０】床板固定具の取付状態を示す説明図であり，（Ａ）は架設片の未変形状態，（Ｂ）は変形状態を示す。
【図１１】従来の床板固定具の取り付け状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００７３】
１ 床板固定具
２ 中間片
２１ 開孔
２２，２３ 変形部
２４ 切欠
２５ 開孔
２６ａ，ｂ 端部厚肉部
２７ 中央厚肉部
２８ａ，ｂ 薄肉部
３ 架設片
３ａ 一端（架設片の長さ方向）
３ｂ 他端（架設片の長さ方向）
３ｃ 一端（架設片の幅方向）
３ｄ 他端（架設片の幅方向）
３１ 孔
３１ａ すり割り
３２ 裏面（架設片の）
３３ 表面（架設片の）
３４ 周縁厚肉部
３５ 第１の幅方向厚肉部
３６ 第２の幅方向厚肉部
４ 床板
４１ スリット
４１ａ 裏面側内壁（スリットの）
４１ｂ 表面側内壁（スリットの）
４２ 裏面（床板の）
４３ 側面
５ 支持材
６ 束柱
７ 横板（上側）
８ 横板（下側）
８１ 孔
９ 縦板
９１ 孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向の両端を成す側面のそれぞれに，長さ方向に連続してスリットが形成された床板を固定対象とする床板固定具において，
隣接配置された床板の，相互に対向する側面のそれぞれに形成された前記スリットの双方に挿入されて前記スリット間に架設される架設片と，前記架設片の裏面側で長さ方向の中心線より前記架設片に対して直交方向に突設する中間片を，可撓性を有する合成樹脂材料により一体的に形成し，
前記架設片の中央に該架設片を肉厚方向に貫通する孔を設けると共に，前記孔の形成位置における前記架設片の裏面から前記中間片の端縁迄の長さを，固定する床板の裏面からスリットの裏面側内壁迄の長さに対して短く形成し，
更に前記中間片の長さ方向両端であって，前記架設片の表面よりも低い位置に，前記床板の側面間の間隔の変化に応じて変形する変形部を設けたことを特徴とする床板固定具。
【請求項２】
前記中間片の最端縁部から前記架設片の裏面迄の高さを，固定する床板の裏面からスリットの裏面側内壁迄の長さに対して短く形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の床板固定具。
【請求項３】
前記ネジ孔の形成位置における前記架設片の裏面側における前記中間片に，該中間片の端縁から前記架設片の裏面側に向かう切欠を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の床板固定具。
【請求項４】
前記変形部が，高さ方向を長さ方向とした円筒状であることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の床板固定具。
【請求項５】
前記変形部が，前記中間片の両端を肉厚方向に分岐して形成した平面視略Ｖ字状であることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の床板固定具。
【請求項６】
前記架設片の裏面周縁に形成された周縁厚肉部と，
該架設片の長さ方向の一端側における前記中間片の前記架設片側端縁から前記架設片の幅方向の一端側にかけて形成され，前記周縁厚肉部と連通する第１の幅方向厚肉部と，
前記架設片の長さ方向の他端側における前記中間片の前記架設片側端縁から前記架設片の幅方向の他端側にかけて形成され，前記周縁厚肉部と連通する第２の幅方向厚肉部をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載の床板固定具。
【請求項７】
前記架設片に設けた第１及び第２の幅方向厚肉部と連通する前記中間片の前記架設片側端縁位置から対向方向端縁位置にかけて，前記中間片の肉厚を相対的に薄く形成した薄肉部を設けたことを特徴とする請求項６記載の床板固定具。
【請求項１】
幅方向の両端を成す側面のそれぞれに，長さ方向に連続してスリットが形成された床板を固定対象とする床板固定具において，
隣接配置された床板の，相互に対向する側面のそれぞれに形成された前記スリットの双方に挿入されて前記スリット間に架設される架設片と，前記架設片の裏面側で長さ方向の中心線より前記架設片に対して直交方向に突設する中間片を，可撓性を有する合成樹脂材料により一体的に形成し，
前記架設片の中央に該架設片を肉厚方向に貫通する孔を設けると共に，前記孔の形成位置における前記架設片の裏面から前記中間片の端縁迄の長さを，固定する床板の裏面からスリットの裏面側内壁迄の長さに対して短く形成し，
更に前記中間片の長さ方向両端であって，前記架設片の表面よりも低い位置に，前記床板の側面間の間隔の変化に応じて変形する変形部を設けたことを特徴とする床板固定具。
【請求項２】
前記中間片の最端縁部から前記架設片の裏面迄の高さを，固定する床板の裏面からスリットの裏面側内壁迄の長さに対して短く形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の床板固定具。
【請求項３】
前記ネジ孔の形成位置における前記架設片の裏面側における前記中間片に，該中間片の端縁から前記架設片の裏面側に向かう切欠を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の床板固定具。
【請求項４】
前記変形部が，高さ方向を長さ方向とした円筒状であることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の床板固定具。
【請求項５】
前記変形部が，前記中間片の両端を肉厚方向に分岐して形成した平面視略Ｖ字状であることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の床板固定具。
【請求項６】
前記架設片の裏面周縁に形成された周縁厚肉部と，
該架設片の長さ方向の一端側における前記中間片の前記架設片側端縁から前記架設片の幅方向の一端側にかけて形成され，前記周縁厚肉部と連通する第１の幅方向厚肉部と，
前記架設片の長さ方向の他端側における前記中間片の前記架設片側端縁から前記架設片の幅方向の他端側にかけて形成され，前記周縁厚肉部と連通する第２の幅方向厚肉部をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載の床板固定具。
【請求項７】
前記架設片に設けた第１及び第２の幅方向厚肉部と連通する前記中間片の前記架設片側端縁位置から対向方向端縁位置にかけて，前記中間片の肉厚を相対的に薄く形成した薄肉部を設けたことを特徴とする請求項６記載の床板固定具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００８−２８５９２９（Ｐ２００８−２８５９２９Ａ）
【公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３３１３９（Ｐ２００７−１３３１３９）
【出願日】平成１９年５月１８日（２００７．５．１８）
【出願人】（５０６００７０４６）ＷＰＣコーポレーション株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月１８日（２００７．５．１８）
【出願人】（５０６００７０４６）ＷＰＣコーポレーション株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
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