床組立て用パネルを用いた床構造と床組立て用パネルセット並びにそれを用いた床構造の形成方法
【課題】床組立て用パネル間の真上に位置する被覆材のみに伸縮応力を集中させずに、被覆材の膨れや破損を防止できる床構造を提供する。
【解決手段】パネル本体１ａ，２ａの表面に軟質の被覆材１ｂ，２ｂを第一の貼着剤３で貼着した床組立て用パネル１，２を、パネル本体１ａ，２ａの相互間に間隙５を設けて並べた床構造であって、第一のパネル１の被覆材１ｂを第二のパネル２側に延設すると共に、第二のパネル２の被覆材２ｂの第一のパネル１側の端を控除して、第一のパネル１の被覆材端縁１ｂと第二のパネル２の被覆材２ｂ端縁を突き合わせ、少なくとも第一のパネル１の延設された被覆材１ｂの第二のパネル本体２ａ上に位置する領域を、第一の貼着剤３よりも柔軟性のある第二の貼着剤４で第二のパネル本体２ａに貼着すると共に、第一のパネル１の被覆材１ｂ端縁と第二のパネル２の被覆材２ｂ端縁とを突き合わせた継目６部分をシール７した構成とする。
【解決手段】パネル本体１ａ，２ａの表面に軟質の被覆材１ｂ，２ｂを第一の貼着剤３で貼着した床組立て用パネル１，２を、パネル本体１ａ，２ａの相互間に間隙５を設けて並べた床構造であって、第一のパネル１の被覆材１ｂを第二のパネル２側に延設すると共に、第二のパネル２の被覆材２ｂの第一のパネル１側の端を控除して、第一のパネル１の被覆材端縁１ｂと第二のパネル２の被覆材２ｂ端縁を突き合わせ、少なくとも第一のパネル１の延設された被覆材１ｂの第二のパネル本体２ａ上に位置する領域を、第一の貼着剤３よりも柔軟性のある第二の貼着剤４で第二のパネル本体２ａに貼着すると共に、第一のパネル１の被覆材１ｂ端縁と第二のパネル２の被覆材２ｂ端縁とを突き合わせた継目６部分をシール７した構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にバルコニーなどの床として設置される床組立て用パネルを用いた床構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅などのバルコニーの床は、工場で床パネルを製造し、現場で床パネルを組立てながら躯体と固定することで形成されることが多い。
【０００３】
例えば、特許文献１には、予め防水シートをパネル本体に貼付した床パネル間に、防水シートの厚みだけパネル本体よりも厚みが薄い連結用床パネルを挟んで床パネルと連結し、パネル本体に貼付した防水シートを、パネル本体の端部よりも連結用床パネル側にそれぞれ延出した防水床の構造が開示されている。
【０００４】
かかる防水床の構造は、連結用床パネルの上面において、延出された２枚の防水シートを重ね合わせることで、防水床の表面を段差なく略平滑にすることができるので、意匠性が良好であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３２７５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１のような床構造であると、寒暖差によってパネル本体が伸縮した場合、防水シートのうち、床パネル間（床パネルと連結用床パネルの間）の真上に位置する部分のみに過大な伸縮応力が集中し、この部分の防水シートに膨れが生じたり、白化や亀裂が発生する恐れがあった。このように防水シートに亀裂等の破損が生じると、パネル本体と防水シートの間に水が浸入し、パネル本体とパネル本体の間から水が下方に漏れ出す危険性がある。また、厚みの薄い連結用床パネルを製造するのに別途工場のラインが必要となってコストが嵩み、バルコニーに床を設置する際も、床パネルや連結用床パネルの寸法調整が難しくなる、という問題もあった。
【０００７】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、床組立て用パネル間の真上に位置する被覆材のみに伸縮応力を集中させないことで、被覆材の膨れや破損を防止し、意匠性及び防水性が高く、且つ、組立ても容易な床組立て用パネルを用いた床構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る床組立て用パネルを用いた床構造は、パネル本体の表面に軟質ないし半硬質の被覆材を第一の貼着剤で貼着した床組立て用パネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べた床構造であって、第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除して、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁を突き合わせ、少なくとも第一のパネルの延設された被覆材の第二のパネル本体上に位置する領域を、上記第一の貼着剤よりも柔軟性のある第二の貼着剤で第二のパネル本体に貼着すると共に、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁とを突き合わせた継目部分をシール又は溶接したことを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明のもう一つの床組立て用パネルを用いた床構造は、パネル本体の表面に軟質ないし半硬質の被覆材を第一の貼着剤で貼着した床組立て用パネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べた床構造であって、第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除して、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁との間に所定の隙間を形成し、少なくとも第一のパネルの延設された被覆材の第二のパネル本体上に位置する領域を、上記第一の貼着剤よりも柔軟性のある第二の貼着剤で第二のパネル本体に貼着すると共に、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁との隙間に第二の貼着剤を充填したことを特徴とするものである。
【００１０】
上記の床組立て用パネルを用いた床構造においては、上記第一のパネルと第二のパネルとの間隙に、第二の貼着剤が充填されていることが好ましい。また、上記第一のパネル本体の第二のパネル側の端部と、その上方に位置する第一のパネルの被覆材が、又は／及び、上記第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端部と、その下方に位置する第二のパネル本体が、第二の貼着剤で貼着されていることが好ましく、上記第一のパネル本体表面の第二のパネル側の上端辺に、又は／及び、上記第二のパネル本体表面の第一のパネル側の上端辺に、切面が設けられていることがより好ましい。
【００１１】
次に、本発明の床組立て用パネルセットは、第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除した床組立て用パネルセットであって、上記第一のパネルの被覆材を延設した寸法が、第二のパネルの被覆材を控除した寸法に、第一のパネルと第二のパネルを並べた際に設けられるパネル本体相互間の間隙の幅寸法を加えた寸法よりも長いことを特徴とするものである。
【００１２】
そして、本発明の床組立て用パネルセットを用いた床構造の形成方法は、上記の床組立て用パネルセットの第一のパネルと第二のパネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べて躯体と固定し、第二のパネルの被覆材の上に第一のパネルの被覆材を重ね合わせて、その重なり部分にある第一のパネルの被覆材と第二のパネルの被覆材を所望の継目形成箇所で切断して双方の被覆材端縁を突き合わせ、柔軟性のある第二の貼着剤をパネル本体の表面に塗布し、又は／及び、パネル本体の表面に第二の貼着剤を塗布すると共に第一のパネルと第二のパネルとの間隙に第二の貼着剤を充填して被覆材を貼着し、上記双方の被覆材端縁を突き合わせた新たな継目部分をシール又は溶接することを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明のもう一つの床組立て用パネルを用いた床構造の形成方法は、上記の床組立て用パネルセットの第一のパネルと第二のパネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べて躯体と固定し、第二のパネルの被覆材の上に第一のパネルの被覆材を重ね合わせて、その重なり部分にある第一のパネルの被覆材と第二のパネルの被覆材とを切断して双方の被覆材端縁の間に所定の隙間を形成し、柔軟性のある第二の貼着剤をパネル本体の表面に塗布し、又は／及び、パネル本体の表面に第二の貼着剤を塗布すると共に第一のパネルと第二のパネルとの間隙に第二の貼着剤を充填して被覆材を貼着し、上記双方の被覆材端縁の隙間に第二の貼着剤を充填することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の床組立て用パネルを用いた床構造は、少なくとも第一のパネルの被覆材を延設した部分が柔軟性のある貼着剤で第二のパネル本体の表面に貼着されているため、パネル本体相互間の間隙が寒暖差により伸縮し、その間隙距離が変動しても、その際に発生する伸縮応力が、柔軟性のある第二の貼着剤と、その第二の貼着剤によって貼着された被覆材の当該領域全体に分散し、パネル本体相互間の間隙の真上に位置する被覆材のみに集中することがないので、パネル本体相互間の間隙上の被覆材に膨れが生じたり、白化や亀裂が発生するのを防止することができる。このように、被覆材の膨れや破損を防止することで、意匠性や防水性が良好となり、厚みの異なるパネルを別途製造することが不要となるため、経済性や施工性の面でも好ましい。
【００１５】
また、本発明のもう一つの床組立て用パネルを用いた床構造も、少なくとも第一のパネルの被覆材を延設した部分が柔軟性のある貼着剤で第二のパネル本体の表面に貼着されているため、パネル本体相互間の間隙が寒暖差により伸縮し、その間隙距離が変動しても、その際に発生する伸縮応力が、柔軟性のある第二の貼着剤と、その第二の貼着剤によって貼着された被覆材の当該領域全体に分散し、パネル本体相互間の間隙の真上に位置する被覆材のみに集中することがないので、パネル本体相互間の間隙上の被覆材に膨れが生じたり、白化や亀裂が発生するのを防止することができる。また、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁との間に所定の隙間を形成し、その隙間に第二の貼着剤を充填することで、この隙間部分に充填された第二の貼着剤によっても伸縮応力が分散されるので、双方の被覆材端縁に膨れが生じたりする心配がなくなり、より一層防水性が向上する。
【００１６】
また、上記第一のパネルと第二のパネルとの間隙に、第二の貼着剤が充填されている床組立て用パネルを用いた床構造は、柔軟性のある第二の貼着剤が、パネル本体相互間に設けられた間隙に充填されることで、万一パネル本体と被覆材との間に水が浸入したとしても、柔軟性のある貼着剤によって止水されるので、第一のパネルと第二のパネル相互間の防水が確実となる。
【００１７】
特に、上記第一のパネル本体の第二のパネル側の端部と、その上方に位置する第一のパネルの被覆材が、又は／及び、上記第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端部と、その下方に位置する第二のパネル本体が、第二の貼着剤で貼着されている床構造のように、第二の貼着剤を塗布する領域を、第一のパネル本体の第二のパネル側、又は／及び、第二のパネルの被覆材端部にまで増やすことで、前述した伸縮応力の分散による被覆材の膨れや破損等の防止効果がより顕著となる。また、第二の貼着剤は、施工時に塗布するものなので、第一のパネル本体に第二の貼着剤を塗布するときは、第一のパネルの被覆材を捲り上げることで、パネル本体相互間の間隙に柔軟性のある第二の貼着剤を容易に充填することができるようになるし、第二のパネルの被覆材端部に第二の貼着剤を塗布するときは、第二のパネルの被覆材を捲り上げることで、マスキング等の処理をしなくても、第二の貼着剤が被覆材の表面に付着してしまうことがなくなるので、施工性が高い。
【００１８】
更に、上記第一のパネル本体表面の第二のパネル側の上端辺に、又は／及び、上記第二のパネル本体表面の第一のパネル側の上端辺に、切面が設けられている床構造は、パネル本体上に第二の貼着剤を塗布すると、自然と第二の貼着剤がパネル本体相互間の間隙に充填され、容易に防水処理を行うことができるようになる。しかも、切面と隣接するパネル本体の端面とで形成された凹部にも第二の貼着剤が充填されることで、第二の貼着剤を塗布する層の厚みが増し、第二の貼着剤の層が破損しにくくなるので、防水性がより一層向上する。
【００１９】
次に、本発明の床組立て用パネルセットは、第一のパネルの被覆材を、第二のパネルの被覆材の控除した寸法に、パネル本体相互間の間隙寸法を加えた寸法分よりも延設することで、床組立て用パネルセットを一定の間隙を設けて躯体と固定すると、第一のパネルの延設した端部分が、第二のパネルの控除された被覆材の端部分と重なることになる。この被覆材同士の重なり部分をカッター等の切断具で切断して切除することで、被覆材同士の端をピッタリと合致させることができ、きれいに継目処理することができるようになり、防水性を確保することができる。また、このような床組立て用パネルセットを用いることで、パネルの組立て誤差や被覆材のパネル本体への貼着誤差があっても、被覆材同士を切断する際にその誤差を調整することが可能となり、施工性がよい。
【００２０】
そして、本発明の床組立て用パネルセットを用いた床構造の形成方法は、上記床組立て用パネルセットを用いることで、きれいに継目処理ができるようになり、被覆材の膨れや破損を防止できるのは勿論のこと、防水性や意匠性に優れる床組立て用パネルを用いた床構造を、簡単に形成することができるようになる。
【００２１】
また、本発明のもう一つの床組立て用パネルセットを用いた床構造の形成方法も、上記の床構造の形成方法と同様に、被覆材の膨れや破損を防止する床組立て用パネルを用いた床構造を簡単に形成することができる。更に、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁の間に所定の隙間を形成し、その隙間に第二の貼着剤を充填すると、この隙間部分に充填された第二の貼着剤によっても伸縮応力が分散されて、双方の被覆材端縁に膨れが生じたりする心配がなくなるので、非常に防水性の良好な床構造を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造を示す部分断面図である。
【図２】同床構造の要部を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【図４】本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【図５】図４に示す床構造の形成方法を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る床組立て用パネルセットを示す部分断面図である。
【図７】同床組立て用パネルセットを用いて図４に示す床構造の形成方法を示す説明図である。
【図８】本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【図１０】図６に示す床組立て用パネルセットを用いて図９に示す床構造の形成方法を示す説明図である。
【図１１】本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【図１２】図６に示す床組立て用パネルセットを用いて図１１に示す床構造の形成方法を示す説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００２４】
図１、図２に示す本発明の床組立て用パネルを用いた床構造は、主にバルコニーなどの床として設置される床組立て用パネル１，２を用いた構造体であって、第一のパネル１のパネル本体１ａと第二のパネル２のパネル本体２ａとの相互間に間隙５を設けて並べられて、躯体の腕木８に固定されている。この第一のパネル本体１ａと第二のパネル本体２ａの相互間の間隙５の幅寸法Ｗは０．５〜３ｍｍ程度とするのが好ましく、このように、パネル本体１ａ，２ａの相互間に間隙５を設けて腕木８と固定することで、寒暖差によってパネル本体１ａ，２ａや腕木８が熱伸縮しても、パネル本体１ａ，２ａ同士が突き上げられたり、破損したりするのを防止することができる。
尚、第一のパネル１と第二のパネル２は、ボルト・ナットやビス等の公知の固定手段で腕木８と固定されている。
【００２５】
上記第一のパネル本体１ａと第二のパネル本体２ａの表面には、図１、図２に示すように、軟質の被覆材１ｂ，２ｂが第一の貼着剤３によってそれぞれ貼着されており、この第一のパネル１の被覆材１ｂが第二のパネル２側に延設されている。また、第二のパネル２の被覆材２ｂの第一のパネル１側の端は、上記第一のパネル１の被覆材１ｂの延設寸法Ｅからパネル本体１ａ，２ａ相互間に設けられた間隙５の幅寸法Ｗを引いた寸法Ｓの分だけ控除されている。寒暖差によるパネル本体１ａ，２ａの熱伸縮による伸縮応力分散の観点から、この第一のパネル１の被覆材１ｂの延設寸法Ｅは５０〜３００ｍｍ程度に設定することが好ましく、従って、第二のパネル２の被覆材２ｂを控除した寸法Ｓは、間隙５の幅寸法Ｗが、上記のように０．５〜３ｍｍ程度であるので、その分を差し引いた寸法に設定される。
【００２６】
上記第一のパネル本体１ａと第二のパネル本体２ａは同種のもので、木質合板製、金属製又はコンクリート若しくは鉄筋コンクリート製、或いは上記材質の板体を積層した偏平な板体であり、中空部を形成して軽量化すると共に、強度を向上させたものが好適に用いられ、本実施形態では、メッキ鋼板製のパネルが用いられている。このパネル本体１ａ，２ａには、腕木８に固定するために公知の固定部（不図示）が形成されており、前述したように、ボルト・ナットやビス等の公知の固定手段で腕木８に固定されている。
【００２７】
また、上記第一のパネル本体１ａと第二のパネル本体２ａの表面に貼着されている被覆材１ｂ，２ｂも同種のもので、軟質塩化ビニル樹脂又はオレフィン樹脂などの合成樹脂、ゴムなどで形成され、巻き取りや捲り上げができる程度に柔軟で、厚みが１〜３ｍｍ程度の長尺シートが好適に用いられる。この被覆材１ｂ，２ｂは、予め工場で第一の貼着剤３によってパネル本体１ａ，２ａに貼着されて出荷される。
【００２８】
被覆材１ｂ，２ｂをパネル本体１ａ，２ａに貼着する第一の貼着剤３は、強固に被覆材１ｂ，２ｂとパネル本体１ａ，２ａを貼着するため、貼着後に硬化反応や溶剤が揮散して固くなるものが用いられる。例えば、一液湿気反応型ウレタン系接着剤、二液混合タイプの反応型エポキシ系接着剤、一液湿気反応型変成シリコーン系接着剤、溶剤揮散型ゴム系接着剤などが該当するが、使い勝手がよく、強固に被覆材とパネル本体を貼着できる一液湿気反応型ウレタン系接着剤が特に好適に用いられる。この第一の貼着剤３をパネル本体１ａ，２ａの表面に塗布するときは、貼着剤３の目付け量を適切なものとし、また、第一の貼着剤３から発生する反応ガスや第一の貼着剤３に含有する溶剤ガスの圧力を逃がして、被覆材１ｂ，２ｂの表面に膨れが発生することを防止する目的から、櫛目ゴテ（不図示）を用いて第一の貼着剤３を櫛目状に塗布することが好ましい。
【００２９】
図２に示すように、上記第一の貼着剤３で第一のパネル本体１ａに貼着されている被覆材１ｂの、延設されて第二のパネル本体２ａの上に位置する領域は、第一の貼着剤３よりも柔軟性のある第二の貼着剤４によって、第二のパネル本体２ａに貼着されている。
【００３０】
この第一の貼着剤３よりも柔軟性のある第二の貼着剤４は、５０％引張応力（５０％モジュラス）が０．１〜１．５Ｎ／ｍｍ２、好ましくは０．１〜０．７５Ｎ／ｍｍ２（本実施形態の第二の貼着剤４は、０．２Ｎ／ｍｍ２、）引張破断伸び率が５０〜１０００％程度、好ましくは３００〜８００％（本実施形態の第二の貼着剤４は、６５０％）のものが用いられ、この条件には、一液湿気反応型変成シリコーン系接着剤、一液湿気反応型ウレタン系接着剤、ポリサルファイド系接着剤のような柔軟性のある貼着剤などが合致し、本実施形態では、一液湿気反応型変成シリコーン系接着剤が第二の貼着剤４として用いられている。
【００３１】
上記５０％引張応力（５０％モジュラス）は、第二の貼着剤４と非接着性の平板上に、中央部を矩形に切り除いた２ｍｍ厚のスペーサーを置いて、矩形の切り除いた部分に第二の貼着剤４を流し込み、均し具をスペーサー上でスライドさせて不要な第二の貼着剤４を取り除き、そのまま、温度２０±３℃、湿度５０±１０％の環境下で１日間養生し、スペーサー、平板を除去して２ｍｍ厚の第二の貼着剤４のシートを作製する。そして、貼着剤シートから切り抜いてＪＩＳ Ｋ ６２５１で規定するダンベル状１号形の引張試験サンプルを作製し、このサンプルを引張試験機で引張試験し（引張速度：１００ｍｍ／分）、温度２０±３℃、湿度５０±１０％の環境下で、ＪＩＳ Ａ １４３９に準じて５０％引張応力を測定した。
【００３２】
また、上記引張破断伸び率は、上記サンプルを引張試験機で引張試験し（引張速度：１００ｍｍ／分）、温度２０±３℃、湿度５０±１０％の環境下で、ＪＩＳ Ｋ ６２５１に従って引張破断伸び率を測定した。
【００３３】
このような特性を有する柔軟な第二の貼着剤４は、略均一な厚みで塗布（所謂ベタ塗り）されており、このように第二の貼着剤４を塗布すると、継目６のシール剤７が破損して、被覆材１ｂ，２ｂとパネル本体１ａ，２ａとの間に水が浸入しても、水路がないため防水性が高い。
【００３４】
また、予め被覆材１ｂ，２ｂを貼着するための第一の貼着剤３の塗布時と同じ理由で、櫛目ゴテを用いて第二の貼着剤４を塗布してもよいが、このとき、万一防水処理した被覆材１ｂ，２ｂの継目６のシール剤７が破損して水が浸入した場合、櫛目ゴテで形成される櫛目の凹条が水路となって、水が被覆材１ｂ，２ｂとパネル本体１ａ，２ａの間に広がる恐れがあるため、櫛目の方向は継目６と平行に塗布することが好ましい。このように、櫛目ゴテを用いて第二の貼着剤４を塗布すると、櫛目ゴテで形成した櫛目凸条が左右に倒れるように変形して応力を分散させるので、被覆材１ｂの保護の観点からも好ましい。
【００３５】
上記特性を有する柔軟性のある第二の貼着剤４によって、第一のパネル１の被覆材１ｂの延設部分を第二のパネル本体２ａに貼着すると、寒暖差による熱伸縮等によってパネル本体１ａ，２ａの間隙５の幅寸法Ｗが変動しても、その際に発生する伸縮応力が、柔軟性のある第二の貼着剤４と、その第二の貼着剤４によって貼着された被覆材１ｂの当該塗布領域全体に分散されて、間隙５の真上に位置する被覆材１ｂのみに伸縮応力が集中することがなく、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５上の被覆材１ｂに膨れが生じたり、白化や亀裂が発生したりする心配がなくなる。
【００３６】
図２に示すように、上記の第一のパネル１の被覆材１ｂ端縁と第二のパネル２の被覆材２ｂ端縁は、それらを突き合わせた際の継目６がＶ字状となるように切除されている。そして、被覆材１ｂ，２ｂの継目６は、シール剤７によって封止されている。
【００３７】
上記被覆材１ｂ，２ｂの継目６を封止するシール剤７は、一液湿気反応型変成シリコーン系充填剤、二液混合型エポキシ系充填剤などの充填剤、または被覆材１ｂ，２ｂと相溶性のある樹脂（被覆材１ｂ，２ｂが塩化ビニル樹脂であれば、塩化ビニル樹脂）を溶剤で溶解させたシール液であって、このシール剤７を継目６に充填することで、被覆材１ｂ，２ｂの継目６が防水処理されると共に、被覆材１ｂ，２ｂの端が捲くれ上がるといった不具合を防止することができる。被覆材１ｂ，２ｂの継目６を封止する際に、継目６から食み出した余分なシール剤７はウエス等で除去したり、予め被覆材１ｂ，２ｂの端縁にマスキングを施しておいてから、シール剤７を継目６に充填し、充填後にマスキングを剥がして不要なシール剤７を除去してもよい。
【００３８】
尚、被覆材１ｂ，２ｂの継目６は、上記のようにシール剤７で封止する他にも、溶接によって封止することができる。被覆材１ｂ，２ｂの継目６の溶接は、熱風等の熱を継目６に照射して当該継目６部分の被覆材１ｂ，２ｂを溶融しながら、被覆材１ｂ，２ｂと相溶性のある塩化ビニル樹脂などの溶接棒を溶融しながらＶ字状に形成した継目６に充填することにより行われる。この際、食み出して不要となった溶接樹脂はカッター等で除去すればよい。
【００３９】
本実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、２つの床組立て用パネル１，２を用いたものであるが、床組立て用パネルは２つのみでなく、更に数を増やして組立てすることができる。その場合は、第一のパネル１と第二のパネル２との関係を第二のパネル２と第三のパネル（不図示）との関係におくことで対応することができる。また、第一のパネル１と第二のパネル２との関係を、第三のパネルと第二のパネル２との関係におくこともできる。即ち、延設された被覆材１ｂのある第一のパネル１を順繰りに並べて組立ててもよいし、それとは別に一つのパネルの両側の被覆材を控えて設けてもよいし、逆に両側に延設された被覆材を設けてもよい。
【００４０】
以上のような構成の床組立て用パネルを用いた床構造の効果確認試験を行った。この効果確認試験は、０．６８ｍ×１．８ｍのメッキ鋼板製のパネル本体１ａ，２ａを長手つかいにした床組立て用パネル１，２を用いて、気温５℃の環境下で組立てて１日間養生したのち、気温を５０℃で１日間放置する。次に、５℃で１日間放置したのち、５０℃で１日間放置する。このサイクル試験を５サイクル行ったが、被覆材１ｂ，２ｂに膨れが生じたり、白化や亀裂が発生するなどの異常は見られなかった。
【００４１】
図３は、本発明の他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【００４２】
この実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造は、上記柔軟性のある第二の貼着剤４を、第一のパネル１と第二のパネル２との間隙６にも充填したものである。
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造のその他の構造は、前述した図１、図２に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００４３】
以上のような床組立て用パネル１，２を用いた床構造は、柔軟性のある第二の貼着剤４が、パネル本体１ａ，２ａ相互間に設けられた間隙５にも充填されることで、万一パネル本体１ａ，２ａと被覆材１ｂ，２ｂとの間に水が浸入したとしても、柔軟性のある貼着剤４によって止水されるので、第一のパネル１と第二のパネル２相互間の防水が確実となる。
【００４４】
図４は、本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図、図５は、図４に示す床構造の形成方法を示す説明図である。
【００４５】
図４に示す床組立て用パネルを用いた床構造は、第一のパネル本体１ａの第二のパネル２側の端部と、その上方に位置する第一のパネル１の被覆材１ｂが、第二の貼着剤４で貼着されたもので、換言すれば、第二の貼着剤４を塗布する領域が、第一のパネル１側に寸法Ｅ１の分だけ延長されたものである。
【００４６】
この延長寸法Ｅ１（即ち、第一のパネル本体１ａの第二のパネル２側の端から第一のパネル本体１ａに塗布されている第一の貼着剤３までの距離）は、１０〜２００ｍｍ程度に設定することが好ましく、この範囲で第二の貼着剤４を塗布する領域を延長すると、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の両側に、柔軟性のある第二の貼着剤４の層が形成されるので、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の幅寸法Ｗが変動する際に発生する伸縮応力が間隙５の両側に分散し、応力緩和効果が更に向上して、被覆材１ｂに悪影響を及ぼすことがなくなる。また、第二の貼着剤４は施工現場で塗布するものなので、第二の貼着剤４を塗布する領域を、第一のパネル１側に延長する（即ち、第一の貼着剤３の塗布領域が控除される）ことで、第一のパネル１の被覆材１ｂを捲り上げて第二の貼着剤４を塗布することが可能となり、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５にも容易に柔軟性のある第二の貼着剤４を充填することができるようになる。
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造のその他の構造は、前述した図３に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００４７】
本実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、第二の貼着剤４を塗布する領域を、第一のパネル本体１ａにまで延長することで、前述した伸縮応力の分散による被覆材１ｂの膨れや破損等の防止効果がより顕著となる。
【００４８】
次に、本実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造の形成方法を説明する。
【００４９】
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、以下の手順で形成することができる。まず、図５の（ａ）に示すように、第一の貼着剤３を第一のパネル本体１ａの表面に塗布して、延設寸法Ｅの分だけ第二のパネル２側に延設された被覆材１ｂを貼着して第一のパネル１を作製する。この際、前述したように、第一のパネル本体１ａの第二のパネル２側の端から延長寸法Ｅ１の領域は第一の貼着剤３を塗布するのを控えておく。そして、第二のパネル本体２ａは控除寸法Ｓの分だけ控除された被覆材２ｂを第一の貼着剤３によって貼着して第二のパネル２を作製しておく。次に、図５の（ｂ）に示すように、パネル本体１ａ，２ａの相互間に幅寸法Ｗの分だけ間隙５を設けて床組立て用パネル１，２を腕木８に固定し、パネル本体１ａ，２ａ表面の第一の貼着剤３が塗布されていない領域に第二の貼着剤４を塗布すると共に、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５にも第二の貼着剤４を充填し、図５の（ｃ）に示すように、第一のパネル１の被覆材１ｂを、第二の貼着剤４が塗布された領域に貼着する。そして、図５の（ｄ）に示すように、被覆材１ｂ，２ｂの継目６をシール剤７によって封止することで、前述した優れた効果を奏する床組立て用パネルを用いた床構造が完成する。
尚、本実施形態では、継目６は予めＶ字状に切除されているが、シール剤７を充填して封止する直前にＶ字状の継目６を形成してもよいことは言うまでもない。
【００５０】
また、上記図４に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、次に説明する床組立て用パネルセット１０，２を用いると、より一層容易に形成することができる。
【００５１】
即ち、この床組立て用パネルセット１０，２は、図６に示すように、被覆材１０ｂを第二のパネル２側に延設した第一のパネル１０と、被覆材２ｂの第一のパネル１０側の端を控除した第二のパネル２からなるもので、第一のパネル１０の被覆材１０ｂは、第二のパネル２の被覆材２ｂを控除した寸法Ｓに、第一のパネル１０と第二のパネル２を並べた際に設けられるパネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の幅寸法Ｗを加えた寸法よりも長くなるように形成されている。換言すれば、本実施形態の第一のパネル１０の被覆材１０ｂは、前述した実施形態の第一のパネル１の被覆材１ｂに、更に、延設寸法Ｅ２の分だけ延設されたもので、並べた際に第二のパネル２の被覆材２ｂの上に重なるようになっている。この延設寸法Ｅ２は、施工性を考慮すると、５〜１５０ｍｍ程度に設定するのが好ましい。
この床組立て用パネルセット１０，２のその他の構造は、前述した図４に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造の床組立て用パネル１，２と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００５２】
上記のような床組立て用パネルセット１０，２を用いて床構造を形成するには、図７の（ａ），（ｂ）に示すように、第一のパネル１０と第二のパネル２を、パネル本体１ａ，２ａ相互間に間隙５を設けて腕木８と固定し、第二のパネル２の被覆材２ｂの上に第一のパネル１０の被覆材１０ｂを重ね合わせて、その重なり部分にある双方の被覆材１０ｂ，２ｂを所望する継目予定形成箇所６ａで切断具９によって切断し、双方の被覆材１０ｂ，２ｂから切断片を除去する。この際、第二のパネル２の被覆材２ｂの切断片は第一の貼着剤３によって第二のパネル本体２ａに貼着されているので、スクレーパーなどの剥離具を用いて第一の貼着剤３と共にパネル本体表面から取り除く必要がある。そして、図７の（ｃ），（ｄ）に示すように、柔軟性のある第二の貼着剤４をパネル本体１ａ，２ａの表面（第一の貼着剤３が塗布されていない領域）に塗布すると共に、パネル本体１ａ，２ａの間隙５に第二の貼着剤４を充填し、第一のパネル１０の被覆材１０ｂを第二の貼着剤４の塗布領域（第一のパネル本体１ａ及び第二のパネル本体２ａ）に貼着し、最後に双方の被覆材１０ｂ，２ｂが向かい合った新たな継目６を、シール剤７によって封止することで完成する。
この実施形態の床組立て用パネルセット１０，２を用いた床構造の形成方法のその他の形成方法は、前述した図５に示す実施形態と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００５３】
上記のような床組立て用パネルセット１０，２とそれを用いた床構造の形成方法は、第一のパネル１０の被覆材１０ｂを、前述した第一のパネル１の被覆材１ｂよりも延設寸法Ｅ２の分だけ更に延設することで、間隙５を設けて腕木８に固定した際に、第一のパネル１０の被覆材１０ｂの更に延設した部分が、第二のパネル２の被覆材２ｂと重なることになる。この被覆材１０ｂ，２ｂの重なり部分をカッター等の切断具９で切断して切除することで、被覆材１０ｂ，２ｂの端をピッタリと合致させることができ、きれいに継目６を処理することができるようになり、良好な防水性を確保することができる。また、このような床組立て用パネルセット１０，２を用いて床構造を形成すると、床組立て用パネルセット１０，２のパネルの組立て誤差や、被覆材１０ｂ，２ｂのパネル本体１ａ，２ａへの貼着誤差があっても、被覆材１０ｂ，２ｂを切断する際にその誤差を調整することができるので施工性が極めてよい。
この点につき、逆説的に補足すると、前述した実施形態の床組立て用パネル１，２では、被覆材１ｂの延設寸法Ｅを床組立て用パネル１，２の組立て計画通りに設定していた場合においても、パネル１，２の組立て誤差等によって被覆材１ｂ，２ｂの端縁間に隙間が生じることがあり、そのような時には被覆材１ｂ，２ｂの端縁同士の封止が適切にできず被覆材１ｂ，２ｂとパネル本体１ａ，２ａ間に雨水等が浸入する恐れがある。そのため、床組立て用パネル１，２を再度組立て直したり、被覆材１ｂ，２ｂ端縁の隙間に幅の狭い別の被覆材を用いて隙間を塞ぐ必要があるので、施工に慎重さと手間を要することになるのである。床組立て用パネルセット１０，２を用いた本実施形態は、上記の不具合を解消することができ、極めて好ましいものといえる。
【００５４】
図８は、本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【００５５】
この図８に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、第一のパネル本体１ａ表面の第二のパネル２側の端部と、その上方に位置する第一のパネル１の被覆材１ｂが第二の貼着剤４で貼着されていると共に、第二のパネル２の被覆材２ｂの第一のパネル１側の端部と、その下方に位置する第二のパネル本体２ａが、第二の貼着剤４で貼着されているものである。即ち、第二の貼着剤４を塗布する領域が、第一のパネル１側に延長寸法Ｅ１の分だけ延長されていると共に、第一のパネル１の被覆材１ｂと第二のパネル２の被覆材２ｂとの継目６よりも第二のパネル２側に延長寸法Ｅ３の分だけ延長されている。
【００５６】
被覆材１ｂ，２ｂの継目６から第二のパネル本体２ａに塗布されている第一の貼着剤３までの距離である上記延長寸法Ｅ３は、１０〜２００ｍｍ程度の範囲に設定されていることが好ましく、この範囲で第二の貼着剤４を塗布する領域を延長すると、寒暖差による熱伸縮等によってパネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の幅寸法Ｗが変動し、例えば、第一のパネル１の延設された被覆材１ｂがパネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の方向へ引っ張られるような状況となっても、第二のパネル２の控えられた被覆材２ｂの端部でも応力を分散させることができるので、継目６のシール剤７への引張応力の負荷を低減し、比較的強度の弱い継目６が破損することがなくなる。また、第二のパネル２の被覆材２ｂを捲り上げて第二の貼着剤４の塗布が容易となり、マスキング等の処理をしなくても、第二の貼着剤４が被覆材２ｂの表面に付着してしまうことがなくなるので、施工性が高い。
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造のその他の構造は、前述した図４に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００５７】
上記図８に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、第二の貼着剤４を塗布する領域を、第一のパネル本体１ａと、第二のパネル２の被覆材２ｂにまでそれぞれ延長することで、前述した伸縮応力の分散による被覆材１ｂ，２ｂの膨れや破損等の防止効果がより一層顕著となる。
【００５８】
図９は、本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【００５９】
本実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、図９に示すように、第一のパネル本体１ａ表面の第二のパネル２側の上端辺と、第二のパネル本体２ａ表面の第一のパネル１側の上端辺に切面が設けられて、凹部１ｃが形成されたものである。この凹部１ｃは、互いに向かい合うパネル本体１ａ，２ａの表面端部を、面取りしたりアール加工したり、クランク状に屈曲して凹ますことで形成したもので、深さ２ｍｍ程度、幅２ｍｍ程度の範囲で切面を設けることで凹部１ｃを形成することが好ましい。この凹部１ｃは、パネル本体１ａ，２ａのどちらか一方に設けることでも作用効果を奏するものであるが、凹部１ｃが第二の貼着剤４の貼着剤溜まりとなるので、双方のパネル本体１ａ，２ａを切欠いて凹部１ｃを形成することがより好ましい。
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造のその他の構造は、前述した図８に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００６０】
上記のような凹部１ｃが形成されたパネル本体１ａ，２ａを用いた床構造は、パネル本体１ａ，２ａに第二の貼着剤４を塗布すると、自然と第二の貼着剤４がパネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５に充填され、容易に防水処理を行うことができるようになる。しかも、凹部１ｃにも第二の貼着剤４が充填されることで、第二の貼着剤４を塗布する層の厚みが増し、第二の貼着剤４の層が破損しにくくなるので、防水性がより一層向上する、といった顕著な効果を奏する。
【００６１】
また、図９に示す実施形態の床構造は、前述した図６と同様に延設寸法Ｅ２を有する床組立て用パネルセット１０，２を用いても形成することができる。
【００６２】
即ち、図９に示す床構造を形成するには、図１０の（ａ），（ｂ）に示すように、第一のパネル１０と第二のパネル２を、パネル本体１ａ，２ａ相互間に間隙５を設けて腕木８と固定し、第二のパネル２の被覆材２ｂの上に第一のパネル１０の被覆材１０ｂを重ね合わせて、その重なり部分にある双方の被覆材１０ｂ，２ｂを所望する継目予定形成箇所６ａで切断具９によって切断し、双方の被覆材１０ｂ，２ｂから切断片を除去する。この際、前述した図７に示す実施形態とは異なり、第二のパネル２の被覆材２ｂの端部（延長寸法Ｅ３の部分）は、第一の貼着剤３によって貼着されていないので、第二の貼着剤４の塗布領域（第一の貼着剤３が塗布されていない領域）に継目予定形成箇所６ａが位置するようにすれば、スクレーパーなどの剥離具が不要となって施工性がより向上する。次に、図１０の（ｃ），（ｄ）に示すように、柔軟性のある第二の貼着剤４をパネル本体１ａ，２ａの表面に塗布すると共に、パネル本体１ａ，２ａの間隙５と凹部１ｃに第二の貼着剤４を充填する。この際、前述した図７に示す実施形態とは異なり、第二のパネル２の被覆材２ｂの下方（第一の貼着剤３が塗布されていない領域）にも第二の貼着剤４を塗布することに留意する。そして、第一のパネル１０の被覆材１０ｂを第二の貼着剤４の塗布領域に貼着すると共に、第二のパネル２の被覆材２ｂを第二の貼着剤４の塗布領域に貼着し、最後に双方の被覆材１０ｂ，２ｂが突き合わされた新たな継目６を、シール剤７によって封止することで完成する。
この実施形態の床組立て用パネルセット１０，２を用いた床構造の形成方法のその他の形成方法は、前述した図７に示す実施形態と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００６３】
上記方法で図９に示す床組立て用パネルを用いた床構造を形成すると、第二のパネル２の被覆材２ｂを捲り上げて第二の貼着剤４を塗布することが可能となり、マスキング等の処理をしなくても、第二の貼着剤４が被覆材２ｂの表面に付着してしまうことがなくなるので、容易に継目６のシール剤７への引張応力の負荷を低減し、比較的強度の弱い継目６が破損する心配のない床構造を形成することができて、施工性が極めて高い。
【００６４】
図１１は本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図、図１２は同床構造を図６と同様に延設寸法Ｅ２を有する床組立て用パネルセットを用いて形成する方法を示す説明図である。
【００６５】
この実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造は、第一のパネル１の被覆材１ｂを第二のパネル２側に延設し、それと共に第二のパネル２の被覆材２ｂの第一のパネル１側の端を控除した際に、第一のパネル１の被覆材１ｂ端縁と第二のパネル２の被覆材２ｂ端縁との間に所定の隙間Ｃを形成したものである。換言すれば、第一のパネルの被覆材１ｂの延設寸法Ｅに双方の被覆材１ｂ，２ｂ端縁の隙間Ｃを加えた寸法から、間隙５の幅寸法Ｗを差し引いた分だけ、第二のパネル２の被覆材２ｂを控除したものである。そして、被覆材１ｂ，２ｂ端縁の隙間Ｃに、前述したシール剤７に代わって柔軟性のある第二の貼着剤４を充填している。
尚、隙間Ｃに充填する第二の貼着剤４は、予めパネル本体１ａ表面に第二の貼着剤４を塗布する際に、適量より多く塗布し、被覆材１ｂ,２ｂをパネル本体１ａ,２ａに貼着して余分の第二の貼着剤４を溢れさせて隙間Ｃに充填させてもよく、被覆材１ｂ,２ｂをパネル本体１ａ,２ａに貼着した後に、別途、隙間Ｃに充填してもよい。
【００６６】
上記第一のパネル１の被覆材１ｂ端縁と第二のパネル２の被覆材２ｂ端縁との間に形成される隙間Ｃの幅寸法Ｗ１は、１〜１０ｍｍ程度（更に好ましくは２〜５ｍｍ程度）に設定することが好ましい。この幅寸法Ｗ１が１ｍｍよりも小さいと、第二の貼着剤４の充填量が不充分で、被覆材１ｂ，２ｂの端縁が捲くれ上がる恐れが生じるし、幅寸法Ｗ１が１０ｍｍよりも大きいと、相当量の第二の貼着剤４が必要となりコストが嵩んでしまうといった問題が生じるので、隙間Ｃの幅寸法Ｗ１は、上記の範囲内に設定することが好ましい。
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造のその他の構造は、前述した図９に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００６７】
このような床組立て用パネルを用いた床構造は、前述した図９に示す床構造の効果に加えて、隙間Ｃに充填された第二の貼着剤４によっても、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の幅寸法Ｗの変動により発生する伸縮応力を緩和するので、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５上の被覆材１ｂ，２ｂに膨れが生じたり、白化や亀裂が発生するのを防止するのは勿論のこと、双方の被覆材１ｂ，２ｂ端縁に膨れが生じたりする心配がなくなり、より一層防水性が向上する。
【００６８】
上記の床組立て用パネルを用いた床構造も、前述した図６に示す床組立て用パネルセット１０，２を用いて形成することができる。
【００６９】
即ち、図６と同様に延設寸法Ｅ２を有する床組立て用パネルセット１０，２を用いて上記床構造を形成するには、図１２の（ａ），（ｂ）に示すように、第一のパネル１０と第二のパネル２を、パネル本体１ａ，２ａ相互間に間隙５を設けて腕木８と固定し、第二のパネル２の被覆材２ｂの上に第一のパネル１０の被覆材１０ｂを重ね合わせて、その重なり部分にある第一のパネル１の被覆材１ｂと第二のパネル２の被覆材２ｂを、所定の隙間幅寸法Ｗ１を開けて２箇所切断し、双方の被覆材１ｂ，２ｂ端縁の間に所定の隙間Ｃを形成して、双方の被覆材１０ｂ，２ｂから切断片を除去する。次に、図１２の（ｃ），（ｄ）に示すように、柔軟性のある第二の貼着剤４をパネル本体１ａ，２ａの間隙５と凹部１ｃに充填し、パネル本体１ａ，２ａの表面に第二の貼着剤４を塗布して、第一のパネル１０の被覆材１０ｂと第二のパネル２の被覆材２ｂを貼着する。そして、双方の被覆材１ｂ，２ｂの端縁の隙間Ｃに第二の貼着剤４を充填することで、図１１に示す床組立て用パネルを用いた床構造が完成する。
この実施形態の床組立て用パネルセット１０，２を用いた床構造の形成方法のその他の形成方法は、前述した図１０に示す実施形態と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００７０】
上記の方法で床組立て用パネルを用いた床構造を形成する際に、予め適量より多く（つまり、隙間Ｃに充填させるための第二の充填剤４を見越した量）の第二の貼着剤４をパネル本体１ａ，２ａの表面に塗布し、双方の被覆材１ｂ，２ｂをパネル本体１ａ，２ａに押し付けて貼着することで、自然と第二の貼着剤４が双方の被覆材１ｂ，２ｂの端縁の隙間Ｃに充填されることになるので、防水性の高い床構造を極めて簡単に形成することができる。
尚、隙間Ｃから食み出した第二の貼着剤４はあとから拭き取るなどして取り除けばよいことはいうまでもない。
【００７１】
以上、図１から図１２まで、種々の実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造を詳述してきたが、どの実施形態の床構造であっても、被覆材１ｂ（１０ｂ），２ｂに膨れが生じたり、白化や亀裂が発生したりするのを防止することができるものなので、バルコニーの形状などを考慮した上で、任意に選択すればよい。
【符号の説明】
【００７２】
１，１０ 床組立て用パネル（第一のパネル）
１ａ 第一のパネル本体
１ｂ，１０ｂ 被覆材
１ｃ 凹部
２ 床組立て用パネル（第二のパネル）
２ａ 第二のパネル本体
２ｂ 被覆材
３ 第一の貼着剤
４ 第二の貼着剤
５ 間隙
６ 継目
６ａ 継目予定形成箇所
７ シール剤
８ 腕木
９ 切断具
Ｃ 隙間
Ｅ 第一のパネルの被覆材を延設した寸法
Ｅ１ 第二の貼着剤塗布領域の延長寸法（第一のパネル側）
Ｅ２ 延設された第一のパネルの被覆材を更に延設した寸法
Ｅ３ 第二の貼着剤塗布領域の延長寸法（第二のパネル側）
Ｓ 第二のパネルの被覆材を控除した寸法
Ｗ 間隙幅寸法
Ｗ１ 隙間幅寸法
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にバルコニーなどの床として設置される床組立て用パネルを用いた床構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅などのバルコニーの床は、工場で床パネルを製造し、現場で床パネルを組立てながら躯体と固定することで形成されることが多い。
【０００３】
例えば、特許文献１には、予め防水シートをパネル本体に貼付した床パネル間に、防水シートの厚みだけパネル本体よりも厚みが薄い連結用床パネルを挟んで床パネルと連結し、パネル本体に貼付した防水シートを、パネル本体の端部よりも連結用床パネル側にそれぞれ延出した防水床の構造が開示されている。
【０００４】
かかる防水床の構造は、連結用床パネルの上面において、延出された２枚の防水シートを重ね合わせることで、防水床の表面を段差なく略平滑にすることができるので、意匠性が良好であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３２７５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１のような床構造であると、寒暖差によってパネル本体が伸縮した場合、防水シートのうち、床パネル間（床パネルと連結用床パネルの間）の真上に位置する部分のみに過大な伸縮応力が集中し、この部分の防水シートに膨れが生じたり、白化や亀裂が発生する恐れがあった。このように防水シートに亀裂等の破損が生じると、パネル本体と防水シートの間に水が浸入し、パネル本体とパネル本体の間から水が下方に漏れ出す危険性がある。また、厚みの薄い連結用床パネルを製造するのに別途工場のラインが必要となってコストが嵩み、バルコニーに床を設置する際も、床パネルや連結用床パネルの寸法調整が難しくなる、という問題もあった。
【０００７】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、床組立て用パネル間の真上に位置する被覆材のみに伸縮応力を集中させないことで、被覆材の膨れや破損を防止し、意匠性及び防水性が高く、且つ、組立ても容易な床組立て用パネルを用いた床構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る床組立て用パネルを用いた床構造は、パネル本体の表面に軟質ないし半硬質の被覆材を第一の貼着剤で貼着した床組立て用パネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べた床構造であって、第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除して、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁を突き合わせ、少なくとも第一のパネルの延設された被覆材の第二のパネル本体上に位置する領域を、上記第一の貼着剤よりも柔軟性のある第二の貼着剤で第二のパネル本体に貼着すると共に、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁とを突き合わせた継目部分をシール又は溶接したことを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明のもう一つの床組立て用パネルを用いた床構造は、パネル本体の表面に軟質ないし半硬質の被覆材を第一の貼着剤で貼着した床組立て用パネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べた床構造であって、第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除して、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁との間に所定の隙間を形成し、少なくとも第一のパネルの延設された被覆材の第二のパネル本体上に位置する領域を、上記第一の貼着剤よりも柔軟性のある第二の貼着剤で第二のパネル本体に貼着すると共に、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁との隙間に第二の貼着剤を充填したことを特徴とするものである。
【００１０】
上記の床組立て用パネルを用いた床構造においては、上記第一のパネルと第二のパネルとの間隙に、第二の貼着剤が充填されていることが好ましい。また、上記第一のパネル本体の第二のパネル側の端部と、その上方に位置する第一のパネルの被覆材が、又は／及び、上記第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端部と、その下方に位置する第二のパネル本体が、第二の貼着剤で貼着されていることが好ましく、上記第一のパネル本体表面の第二のパネル側の上端辺に、又は／及び、上記第二のパネル本体表面の第一のパネル側の上端辺に、切面が設けられていることがより好ましい。
【００１１】
次に、本発明の床組立て用パネルセットは、第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除した床組立て用パネルセットであって、上記第一のパネルの被覆材を延設した寸法が、第二のパネルの被覆材を控除した寸法に、第一のパネルと第二のパネルを並べた際に設けられるパネル本体相互間の間隙の幅寸法を加えた寸法よりも長いことを特徴とするものである。
【００１２】
そして、本発明の床組立て用パネルセットを用いた床構造の形成方法は、上記の床組立て用パネルセットの第一のパネルと第二のパネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べて躯体と固定し、第二のパネルの被覆材の上に第一のパネルの被覆材を重ね合わせて、その重なり部分にある第一のパネルの被覆材と第二のパネルの被覆材を所望の継目形成箇所で切断して双方の被覆材端縁を突き合わせ、柔軟性のある第二の貼着剤をパネル本体の表面に塗布し、又は／及び、パネル本体の表面に第二の貼着剤を塗布すると共に第一のパネルと第二のパネルとの間隙に第二の貼着剤を充填して被覆材を貼着し、上記双方の被覆材端縁を突き合わせた新たな継目部分をシール又は溶接することを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明のもう一つの床組立て用パネルを用いた床構造の形成方法は、上記の床組立て用パネルセットの第一のパネルと第二のパネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べて躯体と固定し、第二のパネルの被覆材の上に第一のパネルの被覆材を重ね合わせて、その重なり部分にある第一のパネルの被覆材と第二のパネルの被覆材とを切断して双方の被覆材端縁の間に所定の隙間を形成し、柔軟性のある第二の貼着剤をパネル本体の表面に塗布し、又は／及び、パネル本体の表面に第二の貼着剤を塗布すると共に第一のパネルと第二のパネルとの間隙に第二の貼着剤を充填して被覆材を貼着し、上記双方の被覆材端縁の隙間に第二の貼着剤を充填することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の床組立て用パネルを用いた床構造は、少なくとも第一のパネルの被覆材を延設した部分が柔軟性のある貼着剤で第二のパネル本体の表面に貼着されているため、パネル本体相互間の間隙が寒暖差により伸縮し、その間隙距離が変動しても、その際に発生する伸縮応力が、柔軟性のある第二の貼着剤と、その第二の貼着剤によって貼着された被覆材の当該領域全体に分散し、パネル本体相互間の間隙の真上に位置する被覆材のみに集中することがないので、パネル本体相互間の間隙上の被覆材に膨れが生じたり、白化や亀裂が発生するのを防止することができる。このように、被覆材の膨れや破損を防止することで、意匠性や防水性が良好となり、厚みの異なるパネルを別途製造することが不要となるため、経済性や施工性の面でも好ましい。
【００１５】
また、本発明のもう一つの床組立て用パネルを用いた床構造も、少なくとも第一のパネルの被覆材を延設した部分が柔軟性のある貼着剤で第二のパネル本体の表面に貼着されているため、パネル本体相互間の間隙が寒暖差により伸縮し、その間隙距離が変動しても、その際に発生する伸縮応力が、柔軟性のある第二の貼着剤と、その第二の貼着剤によって貼着された被覆材の当該領域全体に分散し、パネル本体相互間の間隙の真上に位置する被覆材のみに集中することがないので、パネル本体相互間の間隙上の被覆材に膨れが生じたり、白化や亀裂が発生するのを防止することができる。また、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁との間に所定の隙間を形成し、その隙間に第二の貼着剤を充填することで、この隙間部分に充填された第二の貼着剤によっても伸縮応力が分散されるので、双方の被覆材端縁に膨れが生じたりする心配がなくなり、より一層防水性が向上する。
【００１６】
また、上記第一のパネルと第二のパネルとの間隙に、第二の貼着剤が充填されている床組立て用パネルを用いた床構造は、柔軟性のある第二の貼着剤が、パネル本体相互間に設けられた間隙に充填されることで、万一パネル本体と被覆材との間に水が浸入したとしても、柔軟性のある貼着剤によって止水されるので、第一のパネルと第二のパネル相互間の防水が確実となる。
【００１７】
特に、上記第一のパネル本体の第二のパネル側の端部と、その上方に位置する第一のパネルの被覆材が、又は／及び、上記第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端部と、その下方に位置する第二のパネル本体が、第二の貼着剤で貼着されている床構造のように、第二の貼着剤を塗布する領域を、第一のパネル本体の第二のパネル側、又は／及び、第二のパネルの被覆材端部にまで増やすことで、前述した伸縮応力の分散による被覆材の膨れや破損等の防止効果がより顕著となる。また、第二の貼着剤は、施工時に塗布するものなので、第一のパネル本体に第二の貼着剤を塗布するときは、第一のパネルの被覆材を捲り上げることで、パネル本体相互間の間隙に柔軟性のある第二の貼着剤を容易に充填することができるようになるし、第二のパネルの被覆材端部に第二の貼着剤を塗布するときは、第二のパネルの被覆材を捲り上げることで、マスキング等の処理をしなくても、第二の貼着剤が被覆材の表面に付着してしまうことがなくなるので、施工性が高い。
【００１８】
更に、上記第一のパネル本体表面の第二のパネル側の上端辺に、又は／及び、上記第二のパネル本体表面の第一のパネル側の上端辺に、切面が設けられている床構造は、パネル本体上に第二の貼着剤を塗布すると、自然と第二の貼着剤がパネル本体相互間の間隙に充填され、容易に防水処理を行うことができるようになる。しかも、切面と隣接するパネル本体の端面とで形成された凹部にも第二の貼着剤が充填されることで、第二の貼着剤を塗布する層の厚みが増し、第二の貼着剤の層が破損しにくくなるので、防水性がより一層向上する。
【００１９】
次に、本発明の床組立て用パネルセットは、第一のパネルの被覆材を、第二のパネルの被覆材の控除した寸法に、パネル本体相互間の間隙寸法を加えた寸法分よりも延設することで、床組立て用パネルセットを一定の間隙を設けて躯体と固定すると、第一のパネルの延設した端部分が、第二のパネルの控除された被覆材の端部分と重なることになる。この被覆材同士の重なり部分をカッター等の切断具で切断して切除することで、被覆材同士の端をピッタリと合致させることができ、きれいに継目処理することができるようになり、防水性を確保することができる。また、このような床組立て用パネルセットを用いることで、パネルの組立て誤差や被覆材のパネル本体への貼着誤差があっても、被覆材同士を切断する際にその誤差を調整することが可能となり、施工性がよい。
【００２０】
そして、本発明の床組立て用パネルセットを用いた床構造の形成方法は、上記床組立て用パネルセットを用いることで、きれいに継目処理ができるようになり、被覆材の膨れや破損を防止できるのは勿論のこと、防水性や意匠性に優れる床組立て用パネルを用いた床構造を、簡単に形成することができるようになる。
【００２１】
また、本発明のもう一つの床組立て用パネルセットを用いた床構造の形成方法も、上記の床構造の形成方法と同様に、被覆材の膨れや破損を防止する床組立て用パネルを用いた床構造を簡単に形成することができる。更に、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁の間に所定の隙間を形成し、その隙間に第二の貼着剤を充填すると、この隙間部分に充填された第二の貼着剤によっても伸縮応力が分散されて、双方の被覆材端縁に膨れが生じたりする心配がなくなるので、非常に防水性の良好な床構造を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造を示す部分断面図である。
【図２】同床構造の要部を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【図４】本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【図５】図４に示す床構造の形成方法を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る床組立て用パネルセットを示す部分断面図である。
【図７】同床組立て用パネルセットを用いて図４に示す床構造の形成方法を示す説明図である。
【図８】本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【図１０】図６に示す床組立て用パネルセットを用いて図９に示す床構造の形成方法を示す説明図である。
【図１１】本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【図１２】図６に示す床組立て用パネルセットを用いて図１１に示す床構造の形成方法を示す説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００２４】
図１、図２に示す本発明の床組立て用パネルを用いた床構造は、主にバルコニーなどの床として設置される床組立て用パネル１，２を用いた構造体であって、第一のパネル１のパネル本体１ａと第二のパネル２のパネル本体２ａとの相互間に間隙５を設けて並べられて、躯体の腕木８に固定されている。この第一のパネル本体１ａと第二のパネル本体２ａの相互間の間隙５の幅寸法Ｗは０．５〜３ｍｍ程度とするのが好ましく、このように、パネル本体１ａ，２ａの相互間に間隙５を設けて腕木８と固定することで、寒暖差によってパネル本体１ａ，２ａや腕木８が熱伸縮しても、パネル本体１ａ，２ａ同士が突き上げられたり、破損したりするのを防止することができる。
尚、第一のパネル１と第二のパネル２は、ボルト・ナットやビス等の公知の固定手段で腕木８と固定されている。
【００２５】
上記第一のパネル本体１ａと第二のパネル本体２ａの表面には、図１、図２に示すように、軟質の被覆材１ｂ，２ｂが第一の貼着剤３によってそれぞれ貼着されており、この第一のパネル１の被覆材１ｂが第二のパネル２側に延設されている。また、第二のパネル２の被覆材２ｂの第一のパネル１側の端は、上記第一のパネル１の被覆材１ｂの延設寸法Ｅからパネル本体１ａ，２ａ相互間に設けられた間隙５の幅寸法Ｗを引いた寸法Ｓの分だけ控除されている。寒暖差によるパネル本体１ａ，２ａの熱伸縮による伸縮応力分散の観点から、この第一のパネル１の被覆材１ｂの延設寸法Ｅは５０〜３００ｍｍ程度に設定することが好ましく、従って、第二のパネル２の被覆材２ｂを控除した寸法Ｓは、間隙５の幅寸法Ｗが、上記のように０．５〜３ｍｍ程度であるので、その分を差し引いた寸法に設定される。
【００２６】
上記第一のパネル本体１ａと第二のパネル本体２ａは同種のもので、木質合板製、金属製又はコンクリート若しくは鉄筋コンクリート製、或いは上記材質の板体を積層した偏平な板体であり、中空部を形成して軽量化すると共に、強度を向上させたものが好適に用いられ、本実施形態では、メッキ鋼板製のパネルが用いられている。このパネル本体１ａ，２ａには、腕木８に固定するために公知の固定部（不図示）が形成されており、前述したように、ボルト・ナットやビス等の公知の固定手段で腕木８に固定されている。
【００２７】
また、上記第一のパネル本体１ａと第二のパネル本体２ａの表面に貼着されている被覆材１ｂ，２ｂも同種のもので、軟質塩化ビニル樹脂又はオレフィン樹脂などの合成樹脂、ゴムなどで形成され、巻き取りや捲り上げができる程度に柔軟で、厚みが１〜３ｍｍ程度の長尺シートが好適に用いられる。この被覆材１ｂ，２ｂは、予め工場で第一の貼着剤３によってパネル本体１ａ，２ａに貼着されて出荷される。
【００２８】
被覆材１ｂ，２ｂをパネル本体１ａ，２ａに貼着する第一の貼着剤３は、強固に被覆材１ｂ，２ｂとパネル本体１ａ，２ａを貼着するため、貼着後に硬化反応や溶剤が揮散して固くなるものが用いられる。例えば、一液湿気反応型ウレタン系接着剤、二液混合タイプの反応型エポキシ系接着剤、一液湿気反応型変成シリコーン系接着剤、溶剤揮散型ゴム系接着剤などが該当するが、使い勝手がよく、強固に被覆材とパネル本体を貼着できる一液湿気反応型ウレタン系接着剤が特に好適に用いられる。この第一の貼着剤３をパネル本体１ａ，２ａの表面に塗布するときは、貼着剤３の目付け量を適切なものとし、また、第一の貼着剤３から発生する反応ガスや第一の貼着剤３に含有する溶剤ガスの圧力を逃がして、被覆材１ｂ，２ｂの表面に膨れが発生することを防止する目的から、櫛目ゴテ（不図示）を用いて第一の貼着剤３を櫛目状に塗布することが好ましい。
【００２９】
図２に示すように、上記第一の貼着剤３で第一のパネル本体１ａに貼着されている被覆材１ｂの、延設されて第二のパネル本体２ａの上に位置する領域は、第一の貼着剤３よりも柔軟性のある第二の貼着剤４によって、第二のパネル本体２ａに貼着されている。
【００３０】
この第一の貼着剤３よりも柔軟性のある第二の貼着剤４は、５０％引張応力（５０％モジュラス）が０．１〜１．５Ｎ／ｍｍ２、好ましくは０．１〜０．７５Ｎ／ｍｍ２（本実施形態の第二の貼着剤４は、０．２Ｎ／ｍｍ２、）引張破断伸び率が５０〜１０００％程度、好ましくは３００〜８００％（本実施形態の第二の貼着剤４は、６５０％）のものが用いられ、この条件には、一液湿気反応型変成シリコーン系接着剤、一液湿気反応型ウレタン系接着剤、ポリサルファイド系接着剤のような柔軟性のある貼着剤などが合致し、本実施形態では、一液湿気反応型変成シリコーン系接着剤が第二の貼着剤４として用いられている。
【００３１】
上記５０％引張応力（５０％モジュラス）は、第二の貼着剤４と非接着性の平板上に、中央部を矩形に切り除いた２ｍｍ厚のスペーサーを置いて、矩形の切り除いた部分に第二の貼着剤４を流し込み、均し具をスペーサー上でスライドさせて不要な第二の貼着剤４を取り除き、そのまま、温度２０±３℃、湿度５０±１０％の環境下で１日間養生し、スペーサー、平板を除去して２ｍｍ厚の第二の貼着剤４のシートを作製する。そして、貼着剤シートから切り抜いてＪＩＳ Ｋ ６２５１で規定するダンベル状１号形の引張試験サンプルを作製し、このサンプルを引張試験機で引張試験し（引張速度：１００ｍｍ／分）、温度２０±３℃、湿度５０±１０％の環境下で、ＪＩＳ Ａ １４３９に準じて５０％引張応力を測定した。
【００３２】
また、上記引張破断伸び率は、上記サンプルを引張試験機で引張試験し（引張速度：１００ｍｍ／分）、温度２０±３℃、湿度５０±１０％の環境下で、ＪＩＳ Ｋ ６２５１に従って引張破断伸び率を測定した。
【００３３】
このような特性を有する柔軟な第二の貼着剤４は、略均一な厚みで塗布（所謂ベタ塗り）されており、このように第二の貼着剤４を塗布すると、継目６のシール剤７が破損して、被覆材１ｂ，２ｂとパネル本体１ａ，２ａとの間に水が浸入しても、水路がないため防水性が高い。
【００３４】
また、予め被覆材１ｂ，２ｂを貼着するための第一の貼着剤３の塗布時と同じ理由で、櫛目ゴテを用いて第二の貼着剤４を塗布してもよいが、このとき、万一防水処理した被覆材１ｂ，２ｂの継目６のシール剤７が破損して水が浸入した場合、櫛目ゴテで形成される櫛目の凹条が水路となって、水が被覆材１ｂ，２ｂとパネル本体１ａ，２ａの間に広がる恐れがあるため、櫛目の方向は継目６と平行に塗布することが好ましい。このように、櫛目ゴテを用いて第二の貼着剤４を塗布すると、櫛目ゴテで形成した櫛目凸条が左右に倒れるように変形して応力を分散させるので、被覆材１ｂの保護の観点からも好ましい。
【００３５】
上記特性を有する柔軟性のある第二の貼着剤４によって、第一のパネル１の被覆材１ｂの延設部分を第二のパネル本体２ａに貼着すると、寒暖差による熱伸縮等によってパネル本体１ａ，２ａの間隙５の幅寸法Ｗが変動しても、その際に発生する伸縮応力が、柔軟性のある第二の貼着剤４と、その第二の貼着剤４によって貼着された被覆材１ｂの当該塗布領域全体に分散されて、間隙５の真上に位置する被覆材１ｂのみに伸縮応力が集中することがなく、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５上の被覆材１ｂに膨れが生じたり、白化や亀裂が発生したりする心配がなくなる。
【００３６】
図２に示すように、上記の第一のパネル１の被覆材１ｂ端縁と第二のパネル２の被覆材２ｂ端縁は、それらを突き合わせた際の継目６がＶ字状となるように切除されている。そして、被覆材１ｂ，２ｂの継目６は、シール剤７によって封止されている。
【００３７】
上記被覆材１ｂ，２ｂの継目６を封止するシール剤７は、一液湿気反応型変成シリコーン系充填剤、二液混合型エポキシ系充填剤などの充填剤、または被覆材１ｂ，２ｂと相溶性のある樹脂（被覆材１ｂ，２ｂが塩化ビニル樹脂であれば、塩化ビニル樹脂）を溶剤で溶解させたシール液であって、このシール剤７を継目６に充填することで、被覆材１ｂ，２ｂの継目６が防水処理されると共に、被覆材１ｂ，２ｂの端が捲くれ上がるといった不具合を防止することができる。被覆材１ｂ，２ｂの継目６を封止する際に、継目６から食み出した余分なシール剤７はウエス等で除去したり、予め被覆材１ｂ，２ｂの端縁にマスキングを施しておいてから、シール剤７を継目６に充填し、充填後にマスキングを剥がして不要なシール剤７を除去してもよい。
【００３８】
尚、被覆材１ｂ，２ｂの継目６は、上記のようにシール剤７で封止する他にも、溶接によって封止することができる。被覆材１ｂ，２ｂの継目６の溶接は、熱風等の熱を継目６に照射して当該継目６部分の被覆材１ｂ，２ｂを溶融しながら、被覆材１ｂ，２ｂと相溶性のある塩化ビニル樹脂などの溶接棒を溶融しながらＶ字状に形成した継目６に充填することにより行われる。この際、食み出して不要となった溶接樹脂はカッター等で除去すればよい。
【００３９】
本実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、２つの床組立て用パネル１，２を用いたものであるが、床組立て用パネルは２つのみでなく、更に数を増やして組立てすることができる。その場合は、第一のパネル１と第二のパネル２との関係を第二のパネル２と第三のパネル（不図示）との関係におくことで対応することができる。また、第一のパネル１と第二のパネル２との関係を、第三のパネルと第二のパネル２との関係におくこともできる。即ち、延設された被覆材１ｂのある第一のパネル１を順繰りに並べて組立ててもよいし、それとは別に一つのパネルの両側の被覆材を控えて設けてもよいし、逆に両側に延設された被覆材を設けてもよい。
【００４０】
以上のような構成の床組立て用パネルを用いた床構造の効果確認試験を行った。この効果確認試験は、０．６８ｍ×１．８ｍのメッキ鋼板製のパネル本体１ａ，２ａを長手つかいにした床組立て用パネル１，２を用いて、気温５℃の環境下で組立てて１日間養生したのち、気温を５０℃で１日間放置する。次に、５℃で１日間放置したのち、５０℃で１日間放置する。このサイクル試験を５サイクル行ったが、被覆材１ｂ，２ｂに膨れが生じたり、白化や亀裂が発生するなどの異常は見られなかった。
【００４１】
図３は、本発明の他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【００４２】
この実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造は、上記柔軟性のある第二の貼着剤４を、第一のパネル１と第二のパネル２との間隙６にも充填したものである。
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造のその他の構造は、前述した図１、図２に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００４３】
以上のような床組立て用パネル１，２を用いた床構造は、柔軟性のある第二の貼着剤４が、パネル本体１ａ，２ａ相互間に設けられた間隙５にも充填されることで、万一パネル本体１ａ，２ａと被覆材１ｂ，２ｂとの間に水が浸入したとしても、柔軟性のある貼着剤４によって止水されるので、第一のパネル１と第二のパネル２相互間の防水が確実となる。
【００４４】
図４は、本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図、図５は、図４に示す床構造の形成方法を示す説明図である。
【００４５】
図４に示す床組立て用パネルを用いた床構造は、第一のパネル本体１ａの第二のパネル２側の端部と、その上方に位置する第一のパネル１の被覆材１ｂが、第二の貼着剤４で貼着されたもので、換言すれば、第二の貼着剤４を塗布する領域が、第一のパネル１側に寸法Ｅ１の分だけ延長されたものである。
【００４６】
この延長寸法Ｅ１（即ち、第一のパネル本体１ａの第二のパネル２側の端から第一のパネル本体１ａに塗布されている第一の貼着剤３までの距離）は、１０〜２００ｍｍ程度に設定することが好ましく、この範囲で第二の貼着剤４を塗布する領域を延長すると、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の両側に、柔軟性のある第二の貼着剤４の層が形成されるので、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の幅寸法Ｗが変動する際に発生する伸縮応力が間隙５の両側に分散し、応力緩和効果が更に向上して、被覆材１ｂに悪影響を及ぼすことがなくなる。また、第二の貼着剤４は施工現場で塗布するものなので、第二の貼着剤４を塗布する領域を、第一のパネル１側に延長する（即ち、第一の貼着剤３の塗布領域が控除される）ことで、第一のパネル１の被覆材１ｂを捲り上げて第二の貼着剤４を塗布することが可能となり、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５にも容易に柔軟性のある第二の貼着剤４を充填することができるようになる。
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造のその他の構造は、前述した図３に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００４７】
本実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、第二の貼着剤４を塗布する領域を、第一のパネル本体１ａにまで延長することで、前述した伸縮応力の分散による被覆材１ｂの膨れや破損等の防止効果がより顕著となる。
【００４８】
次に、本実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造の形成方法を説明する。
【００４９】
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、以下の手順で形成することができる。まず、図５の（ａ）に示すように、第一の貼着剤３を第一のパネル本体１ａの表面に塗布して、延設寸法Ｅの分だけ第二のパネル２側に延設された被覆材１ｂを貼着して第一のパネル１を作製する。この際、前述したように、第一のパネル本体１ａの第二のパネル２側の端から延長寸法Ｅ１の領域は第一の貼着剤３を塗布するのを控えておく。そして、第二のパネル本体２ａは控除寸法Ｓの分だけ控除された被覆材２ｂを第一の貼着剤３によって貼着して第二のパネル２を作製しておく。次に、図５の（ｂ）に示すように、パネル本体１ａ，２ａの相互間に幅寸法Ｗの分だけ間隙５を設けて床組立て用パネル１，２を腕木８に固定し、パネル本体１ａ，２ａ表面の第一の貼着剤３が塗布されていない領域に第二の貼着剤４を塗布すると共に、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５にも第二の貼着剤４を充填し、図５の（ｃ）に示すように、第一のパネル１の被覆材１ｂを、第二の貼着剤４が塗布された領域に貼着する。そして、図５の（ｄ）に示すように、被覆材１ｂ，２ｂの継目６をシール剤７によって封止することで、前述した優れた効果を奏する床組立て用パネルを用いた床構造が完成する。
尚、本実施形態では、継目６は予めＶ字状に切除されているが、シール剤７を充填して封止する直前にＶ字状の継目６を形成してもよいことは言うまでもない。
【００５０】
また、上記図４に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、次に説明する床組立て用パネルセット１０，２を用いると、より一層容易に形成することができる。
【００５１】
即ち、この床組立て用パネルセット１０，２は、図６に示すように、被覆材１０ｂを第二のパネル２側に延設した第一のパネル１０と、被覆材２ｂの第一のパネル１０側の端を控除した第二のパネル２からなるもので、第一のパネル１０の被覆材１０ｂは、第二のパネル２の被覆材２ｂを控除した寸法Ｓに、第一のパネル１０と第二のパネル２を並べた際に設けられるパネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の幅寸法Ｗを加えた寸法よりも長くなるように形成されている。換言すれば、本実施形態の第一のパネル１０の被覆材１０ｂは、前述した実施形態の第一のパネル１の被覆材１ｂに、更に、延設寸法Ｅ２の分だけ延設されたもので、並べた際に第二のパネル２の被覆材２ｂの上に重なるようになっている。この延設寸法Ｅ２は、施工性を考慮すると、５〜１５０ｍｍ程度に設定するのが好ましい。
この床組立て用パネルセット１０，２のその他の構造は、前述した図４に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造の床組立て用パネル１，２と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００５２】
上記のような床組立て用パネルセット１０，２を用いて床構造を形成するには、図７の（ａ），（ｂ）に示すように、第一のパネル１０と第二のパネル２を、パネル本体１ａ，２ａ相互間に間隙５を設けて腕木８と固定し、第二のパネル２の被覆材２ｂの上に第一のパネル１０の被覆材１０ｂを重ね合わせて、その重なり部分にある双方の被覆材１０ｂ，２ｂを所望する継目予定形成箇所６ａで切断具９によって切断し、双方の被覆材１０ｂ，２ｂから切断片を除去する。この際、第二のパネル２の被覆材２ｂの切断片は第一の貼着剤３によって第二のパネル本体２ａに貼着されているので、スクレーパーなどの剥離具を用いて第一の貼着剤３と共にパネル本体表面から取り除く必要がある。そして、図７の（ｃ），（ｄ）に示すように、柔軟性のある第二の貼着剤４をパネル本体１ａ，２ａの表面（第一の貼着剤３が塗布されていない領域）に塗布すると共に、パネル本体１ａ，２ａの間隙５に第二の貼着剤４を充填し、第一のパネル１０の被覆材１０ｂを第二の貼着剤４の塗布領域（第一のパネル本体１ａ及び第二のパネル本体２ａ）に貼着し、最後に双方の被覆材１０ｂ，２ｂが向かい合った新たな継目６を、シール剤７によって封止することで完成する。
この実施形態の床組立て用パネルセット１０，２を用いた床構造の形成方法のその他の形成方法は、前述した図５に示す実施形態と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００５３】
上記のような床組立て用パネルセット１０，２とそれを用いた床構造の形成方法は、第一のパネル１０の被覆材１０ｂを、前述した第一のパネル１の被覆材１ｂよりも延設寸法Ｅ２の分だけ更に延設することで、間隙５を設けて腕木８に固定した際に、第一のパネル１０の被覆材１０ｂの更に延設した部分が、第二のパネル２の被覆材２ｂと重なることになる。この被覆材１０ｂ，２ｂの重なり部分をカッター等の切断具９で切断して切除することで、被覆材１０ｂ，２ｂの端をピッタリと合致させることができ、きれいに継目６を処理することができるようになり、良好な防水性を確保することができる。また、このような床組立て用パネルセット１０，２を用いて床構造を形成すると、床組立て用パネルセット１０，２のパネルの組立て誤差や、被覆材１０ｂ，２ｂのパネル本体１ａ，２ａへの貼着誤差があっても、被覆材１０ｂ，２ｂを切断する際にその誤差を調整することができるので施工性が極めてよい。
この点につき、逆説的に補足すると、前述した実施形態の床組立て用パネル１，２では、被覆材１ｂの延設寸法Ｅを床組立て用パネル１，２の組立て計画通りに設定していた場合においても、パネル１，２の組立て誤差等によって被覆材１ｂ，２ｂの端縁間に隙間が生じることがあり、そのような時には被覆材１ｂ，２ｂの端縁同士の封止が適切にできず被覆材１ｂ，２ｂとパネル本体１ａ，２ａ間に雨水等が浸入する恐れがある。そのため、床組立て用パネル１，２を再度組立て直したり、被覆材１ｂ，２ｂ端縁の隙間に幅の狭い別の被覆材を用いて隙間を塞ぐ必要があるので、施工に慎重さと手間を要することになるのである。床組立て用パネルセット１０，２を用いた本実施形態は、上記の不具合を解消することができ、極めて好ましいものといえる。
【００５４】
図８は、本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【００５５】
この図８に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、第一のパネル本体１ａ表面の第二のパネル２側の端部と、その上方に位置する第一のパネル１の被覆材１ｂが第二の貼着剤４で貼着されていると共に、第二のパネル２の被覆材２ｂの第一のパネル１側の端部と、その下方に位置する第二のパネル本体２ａが、第二の貼着剤４で貼着されているものである。即ち、第二の貼着剤４を塗布する領域が、第一のパネル１側に延長寸法Ｅ１の分だけ延長されていると共に、第一のパネル１の被覆材１ｂと第二のパネル２の被覆材２ｂとの継目６よりも第二のパネル２側に延長寸法Ｅ３の分だけ延長されている。
【００５６】
被覆材１ｂ，２ｂの継目６から第二のパネル本体２ａに塗布されている第一の貼着剤３までの距離である上記延長寸法Ｅ３は、１０〜２００ｍｍ程度の範囲に設定されていることが好ましく、この範囲で第二の貼着剤４を塗布する領域を延長すると、寒暖差による熱伸縮等によってパネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の幅寸法Ｗが変動し、例えば、第一のパネル１の延設された被覆材１ｂがパネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の方向へ引っ張られるような状況となっても、第二のパネル２の控えられた被覆材２ｂの端部でも応力を分散させることができるので、継目６のシール剤７への引張応力の負荷を低減し、比較的強度の弱い継目６が破損することがなくなる。また、第二のパネル２の被覆材２ｂを捲り上げて第二の貼着剤４の塗布が容易となり、マスキング等の処理をしなくても、第二の貼着剤４が被覆材２ｂの表面に付着してしまうことがなくなるので、施工性が高い。
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造のその他の構造は、前述した図４に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００５７】
上記図８に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、第二の貼着剤４を塗布する領域を、第一のパネル本体１ａと、第二のパネル２の被覆材２ｂにまでそれぞれ延長することで、前述した伸縮応力の分散による被覆材１ｂ，２ｂの膨れや破損等の防止効果がより一層顕著となる。
【００５８】
図９は、本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図である。
【００５９】
本実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造は、図９に示すように、第一のパネル本体１ａ表面の第二のパネル２側の上端辺と、第二のパネル本体２ａ表面の第一のパネル１側の上端辺に切面が設けられて、凹部１ｃが形成されたものである。この凹部１ｃは、互いに向かい合うパネル本体１ａ，２ａの表面端部を、面取りしたりアール加工したり、クランク状に屈曲して凹ますことで形成したもので、深さ２ｍｍ程度、幅２ｍｍ程度の範囲で切面を設けることで凹部１ｃを形成することが好ましい。この凹部１ｃは、パネル本体１ａ，２ａのどちらか一方に設けることでも作用効果を奏するものであるが、凹部１ｃが第二の貼着剤４の貼着剤溜まりとなるので、双方のパネル本体１ａ，２ａを切欠いて凹部１ｃを形成することがより好ましい。
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造のその他の構造は、前述した図８に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００６０】
上記のような凹部１ｃが形成されたパネル本体１ａ，２ａを用いた床構造は、パネル本体１ａ，２ａに第二の貼着剤４を塗布すると、自然と第二の貼着剤４がパネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５に充填され、容易に防水処理を行うことができるようになる。しかも、凹部１ｃにも第二の貼着剤４が充填されることで、第二の貼着剤４を塗布する層の厚みが増し、第二の貼着剤４の層が破損しにくくなるので、防水性がより一層向上する、といった顕著な効果を奏する。
【００６１】
また、図９に示す実施形態の床構造は、前述した図６と同様に延設寸法Ｅ２を有する床組立て用パネルセット１０，２を用いても形成することができる。
【００６２】
即ち、図９に示す床構造を形成するには、図１０の（ａ），（ｂ）に示すように、第一のパネル１０と第二のパネル２を、パネル本体１ａ，２ａ相互間に間隙５を設けて腕木８と固定し、第二のパネル２の被覆材２ｂの上に第一のパネル１０の被覆材１０ｂを重ね合わせて、その重なり部分にある双方の被覆材１０ｂ，２ｂを所望する継目予定形成箇所６ａで切断具９によって切断し、双方の被覆材１０ｂ，２ｂから切断片を除去する。この際、前述した図７に示す実施形態とは異なり、第二のパネル２の被覆材２ｂの端部（延長寸法Ｅ３の部分）は、第一の貼着剤３によって貼着されていないので、第二の貼着剤４の塗布領域（第一の貼着剤３が塗布されていない領域）に継目予定形成箇所６ａが位置するようにすれば、スクレーパーなどの剥離具が不要となって施工性がより向上する。次に、図１０の（ｃ），（ｄ）に示すように、柔軟性のある第二の貼着剤４をパネル本体１ａ，２ａの表面に塗布すると共に、パネル本体１ａ，２ａの間隙５と凹部１ｃに第二の貼着剤４を充填する。この際、前述した図７に示す実施形態とは異なり、第二のパネル２の被覆材２ｂの下方（第一の貼着剤３が塗布されていない領域）にも第二の貼着剤４を塗布することに留意する。そして、第一のパネル１０の被覆材１０ｂを第二の貼着剤４の塗布領域に貼着すると共に、第二のパネル２の被覆材２ｂを第二の貼着剤４の塗布領域に貼着し、最後に双方の被覆材１０ｂ，２ｂが突き合わされた新たな継目６を、シール剤７によって封止することで完成する。
この実施形態の床組立て用パネルセット１０，２を用いた床構造の形成方法のその他の形成方法は、前述した図７に示す実施形態と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００６３】
上記方法で図９に示す床組立て用パネルを用いた床構造を形成すると、第二のパネル２の被覆材２ｂを捲り上げて第二の貼着剤４を塗布することが可能となり、マスキング等の処理をしなくても、第二の貼着剤４が被覆材２ｂの表面に付着してしまうことがなくなるので、容易に継目６のシール剤７への引張応力の負荷を低減し、比較的強度の弱い継目６が破損する心配のない床構造を形成することができて、施工性が極めて高い。
【００６４】
図１１は本発明の更に他の実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造の要部を示す断面図、図１２は同床構造を図６と同様に延設寸法Ｅ２を有する床組立て用パネルセットを用いて形成する方法を示す説明図である。
【００６５】
この実施形態に係る床組立て用パネルを用いた床構造は、第一のパネル１の被覆材１ｂを第二のパネル２側に延設し、それと共に第二のパネル２の被覆材２ｂの第一のパネル１側の端を控除した際に、第一のパネル１の被覆材１ｂ端縁と第二のパネル２の被覆材２ｂ端縁との間に所定の隙間Ｃを形成したものである。換言すれば、第一のパネルの被覆材１ｂの延設寸法Ｅに双方の被覆材１ｂ，２ｂ端縁の隙間Ｃを加えた寸法から、間隙５の幅寸法Ｗを差し引いた分だけ、第二のパネル２の被覆材２ｂを控除したものである。そして、被覆材１ｂ，２ｂ端縁の隙間Ｃに、前述したシール剤７に代わって柔軟性のある第二の貼着剤４を充填している。
尚、隙間Ｃに充填する第二の貼着剤４は、予めパネル本体１ａ表面に第二の貼着剤４を塗布する際に、適量より多く塗布し、被覆材１ｂ,２ｂをパネル本体１ａ,２ａに貼着して余分の第二の貼着剤４を溢れさせて隙間Ｃに充填させてもよく、被覆材１ｂ,２ｂをパネル本体１ａ,２ａに貼着した後に、別途、隙間Ｃに充填してもよい。
【００６６】
上記第一のパネル１の被覆材１ｂ端縁と第二のパネル２の被覆材２ｂ端縁との間に形成される隙間Ｃの幅寸法Ｗ１は、１〜１０ｍｍ程度（更に好ましくは２〜５ｍｍ程度）に設定することが好ましい。この幅寸法Ｗ１が１ｍｍよりも小さいと、第二の貼着剤４の充填量が不充分で、被覆材１ｂ，２ｂの端縁が捲くれ上がる恐れが生じるし、幅寸法Ｗ１が１０ｍｍよりも大きいと、相当量の第二の貼着剤４が必要となりコストが嵩んでしまうといった問題が生じるので、隙間Ｃの幅寸法Ｗ１は、上記の範囲内に設定することが好ましい。
この実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造のその他の構造は、前述した図９に示す実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００６７】
このような床組立て用パネルを用いた床構造は、前述した図９に示す床構造の効果に加えて、隙間Ｃに充填された第二の貼着剤４によっても、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５の幅寸法Ｗの変動により発生する伸縮応力を緩和するので、パネル本体１ａ，２ａ相互間の間隙５上の被覆材１ｂ，２ｂに膨れが生じたり、白化や亀裂が発生するのを防止するのは勿論のこと、双方の被覆材１ｂ，２ｂ端縁に膨れが生じたりする心配がなくなり、より一層防水性が向上する。
【００６８】
上記の床組立て用パネルを用いた床構造も、前述した図６に示す床組立て用パネルセット１０，２を用いて形成することができる。
【００６９】
即ち、図６と同様に延設寸法Ｅ２を有する床組立て用パネルセット１０，２を用いて上記床構造を形成するには、図１２の（ａ），（ｂ）に示すように、第一のパネル１０と第二のパネル２を、パネル本体１ａ，２ａ相互間に間隙５を設けて腕木８と固定し、第二のパネル２の被覆材２ｂの上に第一のパネル１０の被覆材１０ｂを重ね合わせて、その重なり部分にある第一のパネル１の被覆材１ｂと第二のパネル２の被覆材２ｂを、所定の隙間幅寸法Ｗ１を開けて２箇所切断し、双方の被覆材１ｂ，２ｂ端縁の間に所定の隙間Ｃを形成して、双方の被覆材１０ｂ，２ｂから切断片を除去する。次に、図１２の（ｃ），（ｄ）に示すように、柔軟性のある第二の貼着剤４をパネル本体１ａ，２ａの間隙５と凹部１ｃに充填し、パネル本体１ａ，２ａの表面に第二の貼着剤４を塗布して、第一のパネル１０の被覆材１０ｂと第二のパネル２の被覆材２ｂを貼着する。そして、双方の被覆材１ｂ，２ｂの端縁の隙間Ｃに第二の貼着剤４を充填することで、図１１に示す床組立て用パネルを用いた床構造が完成する。
この実施形態の床組立て用パネルセット１０，２を用いた床構造の形成方法のその他の形成方法は、前述した図１０に示す実施形態と同じであるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。
【００７０】
上記の方法で床組立て用パネルを用いた床構造を形成する際に、予め適量より多く（つまり、隙間Ｃに充填させるための第二の充填剤４を見越した量）の第二の貼着剤４をパネル本体１ａ，２ａの表面に塗布し、双方の被覆材１ｂ，２ｂをパネル本体１ａ，２ａに押し付けて貼着することで、自然と第二の貼着剤４が双方の被覆材１ｂ，２ｂの端縁の隙間Ｃに充填されることになるので、防水性の高い床構造を極めて簡単に形成することができる。
尚、隙間Ｃから食み出した第二の貼着剤４はあとから拭き取るなどして取り除けばよいことはいうまでもない。
【００７１】
以上、図１から図１２まで、種々の実施形態の床組立て用パネルを用いた床構造を詳述してきたが、どの実施形態の床構造であっても、被覆材１ｂ（１０ｂ），２ｂに膨れが生じたり、白化や亀裂が発生したりするのを防止することができるものなので、バルコニーの形状などを考慮した上で、任意に選択すればよい。
【符号の説明】
【００７２】
１，１０ 床組立て用パネル（第一のパネル）
１ａ 第一のパネル本体
１ｂ，１０ｂ 被覆材
１ｃ 凹部
２ 床組立て用パネル（第二のパネル）
２ａ 第二のパネル本体
２ｂ 被覆材
３ 第一の貼着剤
４ 第二の貼着剤
５ 間隙
６ 継目
６ａ 継目予定形成箇所
７ シール剤
８ 腕木
９ 切断具
Ｃ 隙間
Ｅ 第一のパネルの被覆材を延設した寸法
Ｅ１ 第二の貼着剤塗布領域の延長寸法（第一のパネル側）
Ｅ２ 延設された第一のパネルの被覆材を更に延設した寸法
Ｅ３ 第二の貼着剤塗布領域の延長寸法（第二のパネル側）
Ｓ 第二のパネルの被覆材を控除した寸法
Ｗ 間隙幅寸法
Ｗ１ 隙間幅寸法
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル本体の表面に軟質ないし半硬質の被覆材を第一の貼着剤で貼着した床組立て用パネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べた床構造であって、
第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除して、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁を突き合わせ、
少なくとも第一のパネルの延設された被覆材の第二のパネル本体上に位置する領域を、上記第一の貼着剤よりも柔軟性のある第二の貼着剤で第二のパネル本体に貼着すると共に、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁とを突き合わせた継目部分をシール又は溶接したことを特徴とする床組立て用パネルを用いた床構造。
【請求項２】
パネル本体の表面に軟質ないし半硬質の被覆材を第一の貼着剤で貼着した床組立て用パネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べた床構造であって、
第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除して、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁との間に所定の隙間を形成し、
少なくとも第一のパネルの延設された被覆材の第二のパネル本体上に位置する領域を、上記第一の貼着剤よりも柔軟性のある第二の貼着剤で第二のパネル本体に貼着すると共に、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁との隙間に第二の貼着剤を充填したことを特徴とする床組立て用パネルを用いた床構造。
【請求項３】
上記第一のパネルと第二のパネルとの間隙に、第二の貼着剤が充填されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の床組立て用パネルを用いた床構造。
【請求項４】
上記第一のパネル本体の第二のパネル側の端部と、その上方に位置する第一のパネルの被覆材が、又は／及び、上記第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端部と、その下方に位置する第二のパネル本体が、第二の貼着剤で貼着されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の床組立て用パネルを用いた床構造。
【請求項５】
上記第一のパネル本体表面の第二のパネル側の上端辺に、又は／及び、上記第二のパネル本体表面の第一のパネル側の上端辺に、切面が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の床組立て用パネルを用いた床構造。
【請求項６】
第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除した床組立て用パネルセットであって、上記第一のパネルの被覆材を延設した寸法が、第二のパネルの被覆材を控除した寸法に、第一のパネルと第二のパネルを並べた際に設けられるパネル本体相互間の間隙の幅寸法を加えた寸法よりも長いことを特徴とする床組立て用パネルセット。
【請求項７】
請求項６に記載の床組立て用パネルセットの第一のパネルと第二のパネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べて躯体と固定し、
第二のパネルの被覆材の上に第一のパネルの被覆材を重ね合わせて、その重なり部分にある第一のパネルの被覆材と第二のパネルの被覆材を所望の継目形成箇所で切断して双方の被覆材端縁を突き合わせ、
柔軟性のある第二の貼着剤をパネル本体の表面に塗布し、又は／及び、パネル本体の表面に第二の貼着剤を塗布すると共に第一のパネルと第二のパネルとの間隙に第二の貼着剤を充填して被覆材を貼着し、
上記双方の被覆材端縁を突き合わせた新たな継目部分をシール又は溶接することを特徴とする床組立て用パネルを用いた床構造の形成方法。
【請求項８】
請求項６に記載の床組立て用パネルセットの第一のパネルと第二のパネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べて躯体と固定し、
第二のパネルの被覆材の上に第一のパネルの被覆材を重ね合わせて、その重なり部分にある第一のパネルの被覆材と第二のパネルの被覆材とを切断して双方の被覆材端縁の間に所定の隙間を形成し、
柔軟性のある第二の貼着剤をパネル本体の表面に塗布し、又は／及び、パネル本体の表面に第二の貼着剤を塗布すると共に第一のパネルと第二のパネルとの間隙に第二の貼着剤を充填して被覆材を貼着し、
上記双方の被覆材端縁の隙間に第二の貼着剤を充填することを特徴とする床組立て用パネルを用いた床構造の形成方法。
【請求項１】
パネル本体の表面に軟質ないし半硬質の被覆材を第一の貼着剤で貼着した床組立て用パネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べた床構造であって、
第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除して、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁を突き合わせ、
少なくとも第一のパネルの延設された被覆材の第二のパネル本体上に位置する領域を、上記第一の貼着剤よりも柔軟性のある第二の貼着剤で第二のパネル本体に貼着すると共に、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁とを突き合わせた継目部分をシール又は溶接したことを特徴とする床組立て用パネルを用いた床構造。
【請求項２】
パネル本体の表面に軟質ないし半硬質の被覆材を第一の貼着剤で貼着した床組立て用パネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べた床構造であって、
第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除して、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁との間に所定の隙間を形成し、
少なくとも第一のパネルの延設された被覆材の第二のパネル本体上に位置する領域を、上記第一の貼着剤よりも柔軟性のある第二の貼着剤で第二のパネル本体に貼着すると共に、第一のパネルの被覆材端縁と第二のパネルの被覆材端縁との隙間に第二の貼着剤を充填したことを特徴とする床組立て用パネルを用いた床構造。
【請求項３】
上記第一のパネルと第二のパネルとの間隙に、第二の貼着剤が充填されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の床組立て用パネルを用いた床構造。
【請求項４】
上記第一のパネル本体の第二のパネル側の端部と、その上方に位置する第一のパネルの被覆材が、又は／及び、上記第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端部と、その下方に位置する第二のパネル本体が、第二の貼着剤で貼着されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の床組立て用パネルを用いた床構造。
【請求項５】
上記第一のパネル本体表面の第二のパネル側の上端辺に、又は／及び、上記第二のパネル本体表面の第一のパネル側の上端辺に、切面が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の床組立て用パネルを用いた床構造。
【請求項６】
第一のパネルの被覆材を第二のパネル側に延設すると共に、第二のパネルの被覆材の第一のパネル側の端を控除した床組立て用パネルセットであって、上記第一のパネルの被覆材を延設した寸法が、第二のパネルの被覆材を控除した寸法に、第一のパネルと第二のパネルを並べた際に設けられるパネル本体相互間の間隙の幅寸法を加えた寸法よりも長いことを特徴とする床組立て用パネルセット。
【請求項７】
請求項６に記載の床組立て用パネルセットの第一のパネルと第二のパネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べて躯体と固定し、
第二のパネルの被覆材の上に第一のパネルの被覆材を重ね合わせて、その重なり部分にある第一のパネルの被覆材と第二のパネルの被覆材を所望の継目形成箇所で切断して双方の被覆材端縁を突き合わせ、
柔軟性のある第二の貼着剤をパネル本体の表面に塗布し、又は／及び、パネル本体の表面に第二の貼着剤を塗布すると共に第一のパネルと第二のパネルとの間隙に第二の貼着剤を充填して被覆材を貼着し、
上記双方の被覆材端縁を突き合わせた新たな継目部分をシール又は溶接することを特徴とする床組立て用パネルを用いた床構造の形成方法。
【請求項８】
請求項６に記載の床組立て用パネルセットの第一のパネルと第二のパネルを、パネル本体の相互間に間隙を設けて並べて躯体と固定し、
第二のパネルの被覆材の上に第一のパネルの被覆材を重ね合わせて、その重なり部分にある第一のパネルの被覆材と第二のパネルの被覆材とを切断して双方の被覆材端縁の間に所定の隙間を形成し、
柔軟性のある第二の貼着剤をパネル本体の表面に塗布し、又は／及び、パネル本体の表面に第二の貼着剤を塗布すると共に第一のパネルと第二のパネルとの間隙に第二の貼着剤を充填して被覆材を貼着し、
上記双方の被覆材端縁の隙間に第二の貼着剤を充填することを特徴とする床組立て用パネルを用いた床構造の形成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１３２７４４（Ｐ２０１１−１３２７４４Ａ）
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９３２２５（Ｐ２００９−２９３２２５）
【出願日】平成２１年１２月２４日（２００９．１２．２４）
【出願人】（０００１０８７１９）タキロン株式会社 (421)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２４日（２００９．１２．２４）
【出願人】（０００１０８７１９）タキロン株式会社 (421)
【Ｆターム（参考）】
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