建具および建具の製造方法
【課題】組立および建込みの作業性が良好にでき、かつ外観バリエーションを容易に増加させることができる建具および建具の製造方法を提供すること。
【解決手段】上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体が共通化され、これらの枠材本体２１，３１にそれぞれ形成された第１取付部２６，３６および第２取付部２７，３７に、適宜に選択した押縁材２３，４３や後付ビード３３、アングル材２２，３２，４２やカバー部材等が取り付けられる。従って、上下左右の各枠材において、任意の形態が選択可能になり、嵌め殺し窓１の外観バリエーションを容易に増やすことができる。
【解決手段】上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体が共通化され、これらの枠材本体２１，３１にそれぞれ形成された第１取付部２６，３６および第２取付部２７，３７に、適宜に選択した押縁材２３，４３や後付ビード３３、アングル材２２，３２，４２やカバー部材等が取り付けられる。従って、上下左右の各枠材において、任意の形態が選択可能になり、嵌め殺し窓１の外観バリエーションを容易に増やすことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠体および面材を備えた建具、および建具の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建具として、窓枠と窓枠内部に固定されるガラスパネルとを備えた嵌め殺し窓（Ｆｉｘ窓）が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載された嵌め殺し窓では、上下左右の枠材で囲まれた内部にガラスパネルがセットされ、各枠材に係合するガラス押え部材がガラスパネルを室内側から押圧し、このガラス押え部材と各枠材の室外側片との間にガラスパネルを挟持することによって、ガラスパネルを支持する構造となっている。そして、上下左右の各枠材は、アルミ製のアルミ枠材と、このアルミ枠材におけるガラスパネルよりも室内側に固定される樹脂製の樹脂枠材とを備え、この樹脂枠材に係合されてガラス押え部材が取り付けられるようになっている。
【０００３】
【特許文献１】特許第３１７９０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記特許文献１に記載されたような従来の建具では、押縁（ガラス押え部材）が樹脂枠材に係合されるようになっているため、樹脂枠材をアルミ枠材に固定してからでないと押縁を取り付けることができず、建具の組み立ておよび建物への建て込みにおける作業手順の自由度が低くなってしまうという問題がある。さらに、樹脂枠材に押縁を係合させることで面材（ガラスパネル）を保持することから、樹脂枠材と押縁との組み合わせが限定されてしまうため、建具の外観バリエーションを容易に増やすことができないという問題もある。
【０００５】
本発明の目的は、組立および建込みの作業性が良好にでき、かつ外観バリエーションを容易に増加させることができる建具および建具の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の建具は、上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具であって、前記枠材は、金属製の枠材本体を備え、この枠材本体には、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部と、この第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部とが形成され、前記面材を室内側から押圧する押縁材が前記第１取付部に取り付けられるとともに、建物側に固定される樹脂製の固定片が前記第２取付部に取り付けられる形態と、前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材が前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられる形態と、のいずれかの形態で構成され、前記いずれの形態においても前記枠材本体の形状が同一であることを特徴とする。
【０００７】
以上の本発明によれば、枠材本体に第１取付部と第２取付部とを形成しておき、これらの第１および第２の取付部にそれぞれ、押縁材および固定片を取り付けた形態の枠材を構成するか、または第１および第２の取付部に跨ってカバー部材を取り付けた形態の枠材を構成することで、共通の枠材本体を用いて建具の外観バリエーションを容易に増やすことができる。
【０００８】
この際、本発明の建具では、前記固定片は、前記押縁材まで見込み方向室外側に延びかつ前記枠材本体を覆って設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、樹脂製の固定片を押縁材まで延ばして形成し、この固定片で金属製の枠材本体を覆ったことで、建具における室内側の見え掛かり部分を樹脂製の部材で統一することができ、建具の意匠性を向上させることができる。また、金属製の枠材本体が樹脂製の固定片で覆われることで、枠材本体の表面に結露水が付着した場合でも、この結露水が室内側に露出することなく、良好な外観を維持することができる。
【０００９】
さらに、本発明の建具では、前記押縁材は、樹脂製であることが好ましい。
このような構成によれば、押縁と固定片とを樹脂製で統一感を出すことができ、良好な外観を維持することができる。
【００１０】
また、本発明の建具は、上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具であって、前記枠材は、金属製の枠材本体を備え、この枠材本体には、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部と、この第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部とが形成され、前記面材を室内側から押圧する止水材が前記第１取付部に取り付けられるとともに、建物側に固定される樹脂製の固定片が前記第２取付部に取り付けられる形態と、前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材が前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられる形態と、のいずれかの形態で構成され、前記いずれの形態においても前記枠材本体の形状が同一であるものでもよい。
このような構成とすることで、形態を自由に選択でき、かつ、施工後の形態の変更も可能となる。
【００１１】
この際、本発明の建具では、前記固定片は、前記止水材まで見込み方向室外側に延びかつ前記枠材本体を覆って設けられていることが好ましい。
以上の構成によれば、前述と同様に、共通の枠材本体を用いて建具の外観バリエーションを容易に増やすことができるとともに、必要に応じて止水材と固定片とが別体とされた形態の枠材を選択することで、それらの取付手順の自由度が高まり、建具の組立てや建込みの作業性を向上させることができる。
【００１２】
一方、本発明の建具の製造方法は、上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具の製造方法であって、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部および当該第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部を有する金属製の枠材本体と、前記第１取付部に取り付けられて前記面材を室内側から押圧可能な押縁材と、前記第２取付部に取り付けられて建物側に固定される樹脂製の固定片と、前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられて前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材とを準備し、前記押縁材を前記第１取付部に取り付けるとともに前記固定片を前記第２取付部に取り付けて枠材を構成するか、または、前記カバー部材を前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けて枠材を構成することを特徴とする。
【００１３】
以上の本発明によれば、金属製の枠材本体と、押縁材、樹脂製の固定片および樹脂製のカバー部材とを準備しておき、適宜に選択した部材を枠材本体に取り付けることで、複数の形態の枠材を構成することができ、共通の枠材本体を用いて建具の外観バリエーションを容易に増やすことができる。
【００１４】
また、本発明の建具の製造方法は、上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具の製造方法であって、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部および当該第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部を有する金属製の枠材本体と、前記第１取付部に取り付けられて前記面材を室内側から押圧可能な止水材と、前記第２取付部に取り付けられて建物側に固定される樹脂製の固定片と、前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられて前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材とを準備し、前記止水材を前記第１取付部に取り付けるとともに前記固定片を前記第２取付部に取り付けて枠材を構成するか、または、前記カバー部材を前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けて枠材を構成するものであってもよい。
このような構成によっても、前述と同様に、建具の外観バリエーションを多様化することができるとともに、建具の組立てや建込みの作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る建具である嵌め殺し窓１を示す縦断面図である。図２は、嵌め殺し窓１を示す横断面図である。
嵌め殺し窓１は、建物の外壁開口部に設けられて建物の室内空間と室外空間とを仕切る建具であり、枠材である上枠２、下枠３および左右の縦枠４を四周枠組みした枠体である窓枠５と、この窓枠５の内部に移動不能に支持された面材であるガラスパネル（複層ガラス）６とを備えて構成されている。
【００１６】
上枠２は、枠材本体であるアルミ形材製の上枠本体２１と、この上枠本体２１の室内側に位置して額縁などに固定される固定片である樹脂製の上枠アングル材２２と、上枠本体２１に着脱自在に取り付けられてガラスパネル６を室内側から押圧する樹脂製の上枠押縁材２３とを備えて構成されている。下枠３は、枠材本体であるアルミ形材製の下枠本体３１と、この下枠本体３１の室内側に位置して床材などに固定される固定片である樹脂製の下枠アングル材３２と、下枠本体３１とガラスパネル６との間に圧入されてガラスパネル６を室内側から押圧する樹脂製の止水材である後付ビード３３とを備えて構成されている。縦枠４は、枠材本体であるアルミ形材製の縦枠本体４１と、この縦枠本体４１の室内側に位置して額縁などに固定される固定片である樹脂製の縦枠アングル材４２と、縦枠本体４１に着脱自在に取り付けられてガラスパネル６を室内側から押圧する樹脂製の縦枠押縁材４３とを備えて構成されている。
【００１７】
上枠２において、上枠本体２１は、上枠上面部２１１と、建物に固定される上枠固定面部２１２と、上枠上面部２１１に対向する上枠底面部２１３と、上枠上面部２１１から下方に延びる上枠延出面部２１４と、上枠本体２１の室内端に位置する上枠見付け面部２１５とを有して一体形成されている。上枠延出面部２１４の下端部室内側には、ガラスパネル６の室外面に当接して上枠押縁材２３とともにガラスパネル６の上端縁を保持する気密材（ＡＴ材）２４が取り付けられている。また、上枠本体２１における上枠見付け面部２１５の室外側に対向する位置には、この上枠見付け面部２１５とともに上枠アングル材２２に係合する上枠係合片部２１６が設けられている。さらに、上枠底面部２１３の室内側端部には、室内側に突出して上枠押縁材２３に係合する上枠突出片部２１７が設けられている。
【００１８】
以上の上枠本体２１において、上枠係合片部２１６および上枠突出片部２１７によって、ガラスパネル６よりも室内側に位置して上枠押縁材２３を取付可能な第１取付部２６が構成され、上枠見付け面部２１５および上枠係合片部２１６によって、第１取付部２６よりも室内側に位置して上枠アングル材２２を取付可能な第２取付部２７が構成されている。
そして、上枠アングル材２２は、見込み方向に延びるアングル材本体２２１と、このアングル材本体２２１の室外側端部から上方（見付け方向外側）に延びる第１係合片２２２と、この第１係合片２２２の室内側に対向してアングル材本体２２１から上方に延びる第２係合片２２３とを有して一体形成されている。このような上枠アングル材２２は、第１係合片２２２の先端部が上枠係合片部２１６の突起に係合され、第２係合片２２３の先端部が上枠見付け面部２１５の突起に係合されることで、上枠本体２１に取り付けられるようになっている。
【００１９】
また、上枠押縁材２３は、室内側側面部２３１と、底面部２３２と、室外側側面部２３３とを有し、上枠本体２１に沿って長尺状に形成されている。上枠押縁材２３の室外側側面部２３３下端部には、室外側に突出してガラスパネル６の室内面に当接する気密ヒレ部２３４が形成され、この気密ヒレ部２３４によってガラスパネル６を室外側に向かって押圧できるようになっている。さらに、上枠押縁材２３において、室外側側面部２３３上端部には、第１係合部２３５が形成され、室内側側面部２３１の上端部よりも室外寄りの位置には、上方に延びる第２係合部２３６が形成されている。このような上枠押縁材２３は、第１係合部２３５が上枠突出片部２１７に係合され、第２係合部２３６が上枠係合片部２１６下端部室外側端に当接されるとともに、室内側側面部２３１の上端縁が上枠係合片部２１６下端部に当接されることで、上枠本体２１に取り付けられるようになっている。
【００２０】
次に、下枠３において、下枠本体３１は、下枠底面部３１１と、建物に固定される下枠固定面部３１２と、下枠底面部３１１に対向する下枠上面部３１３と、下枠上面部３１３から上方に延びる下枠延出面部３１４と、下枠本体３１の室内端に位置する下枠見付け面部３１５とを有して一体形成されている。下枠延出面部３１４の上端部室内側には、ガラスパネル６の室外面に当接して後付ビード３３とともにガラスパネル６の下端縁を保持する気密材（ＡＴ材）３４が取り付けられている。また、下枠本体３１における下枠見付け面部３１５の室外側には、この下枠見付け面部３１５とともに下枠アングル材３２に係合する下枠係合片部３１６が設けられている。そして、下枠係合片部３１６の室外側には、室外側に延びて後付ビード３３に係合する下枠突出片部３１７が設けられている。また、下枠上面部３１３上には、セッティングブロック３５が適宜な間隔で設けられており、これらのセッティングブロック３５に載置されてガラスパネル６が支持されるようになっている。
【００２１】
以上の下枠本体３１において、下枠突出片部３１７によって、ガラスパネル６よりも室内側に位置して後付ビード３３を取付可能な第１取付部３６が構成され、下枠見付け面部３１５および下枠係合片部３１６によって、第１取付部３６よりも室内側に位置して下枠アングル材３２を取付可能な第２取付部３７が構成されている。
そして、下枠アングル材３２は、前記上枠アングル材２２と同一断面を有して形成され、アングル材本体３２１と、第１係合片３２２と、第２係合片３２３とを有して構成されている。このような下枠アングル材３２は、第１係合片３２２の先端部が下枠係合片部３１６の室内側端部に係合され、第２係合片３２３の先端部が下枠見付け面部３１５の突起に係合されることで、下枠本体３１に固定されるようになっている。
【００２２】
次に、縦枠４において、縦枠本体４１は、縦枠見込み面部４１１と、建物に固定される縦枠固定面部４１２と、縦枠見込み面部４１１から見付け方向内側に延びる縦枠延出面部４１４と、縦枠本体４１の室内端に位置する縦枠見付け面部４１５とを有して一体形成されている。縦枠延出面部４１４の先端部室内側には、ガラスパネル６の室外面に当接して縦枠押縁材４３とともにガラスパネル６の側端縁を保持する気密材（ＡＴ材）４４が取り付けられている。また、縦枠本体４１における縦枠見付け面部４１５の室外側に対向する位置には、この縦枠見付け面部４１５とともに縦枠アングル材４２に係合する縦枠係合片部４１６が設けられている。さらに、縦枠係合片部４１６の室外側に対向する位置には、縦枠押縁材４３に係合する縦枠突出片部４１７が設けられている。
【００２３】
以上の縦枠本体４１において、縦枠係合片部４１６および縦枠突出片部４１７によって、ガラスパネル６よりも室内側に位置して縦枠押縁材４３を取付可能な第１取付部４６が構成され、縦枠見付け面部４１５および縦枠係合片部４１６によって、第１取付部４６よりも室内側に位置して縦枠アングル材４２を取付可能な第２取付部４７が構成されている。
そして、縦枠アングル材４２は、前記上枠アングル材２２および下枠アングル材３２と同一断面を有して形成され、アングル材本体４２１と、第１係合片４２２と、第２係合片４２３とを有して構成されている。このような縦枠アングル材４２は、第１係合片４２２の先端部が縦枠係合片部４１６の突起に係合され、第２係合片４２３の先端部が縦枠見付け面部４１５の突起に係合されることで、縦枠本体４１に固定されるようになっている。
【００２４】
また、縦枠押縁材４３は、前記上枠押縁材２３と同一断面を有して形成され、室内側側面部４３１と、見付け方向内周側の縦枠押縁材側面部４３２と、室外側側面部４３３とを有し、縦枠本体４１に沿って長尺状に形成されている。縦枠押縁材４３の室外側側面部４３３には、室外側に突出してガラスパネル６の室内面に当接して押圧する気密ヒレ部４３４が形成されている。このような縦枠押縁材４３は、室外側側面部４３３の見付け方向外側端部に形成された第１係合部４３５が縦枠突出片部４１７に係合され、室内側側面部４３１の室外寄りかつ見付け方向外側端部に形成された第２係合部４３６が縦枠係合片部４１６の室外側に当接されるとともに、室内側側面部４３１の見付け方向外端縁が縦枠係合片部４１６先端部に当接されることで、縦枠本体４１に取り付けられるようになっている。
【００２５】
以上の嵌め殺し窓１において、上枠２および縦枠４では、上枠本体２１および縦枠本体４１の第１取付部２６，４６にそれぞれ樹脂製の上枠押縁材２３および縦枠押縁材４３が取り付けられ、第２取付部２７，４７にそれぞれ樹脂製の固定片である上枠アングル材２２および縦枠アングル材４２が取り付けられている（以下、第１形態とする）。一方、下枠３では、下枠本体３１の第１取付部３６に止水材である後付ビード３３が取り付けられ、第２取付部３７に樹脂製の固定片である下枠アングル材３２が取り付けられている（以下、第４形態とする）。
【００２６】
なお、上枠２や縦枠４において、上枠本体２１や縦枠本体４１の第１取付部２６，４６に止水材である後付ビードや先付ビードを取り付け、第２取付部２７，４７に樹脂製の固定片（上枠アングル材２２や縦枠アングル材４２）を取り付けることにより、上枠２や縦枠４を第４形態の枠材として構成してもよい。また、下枠３において、下枠本体３１の第１取付部３６に上枠押縁材２３と同様の下枠押縁材を取り付け、第２取付部３７に樹脂製の固定片（下枠アングル材３２）を取り付けることにより、下枠３を第１形態の枠材として構成してもよい。さらに、以下の図６〜図８の各図に示すように、前記上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１と共通の部材を用いて、その他の形態の枠材を構成することもできる。
【００２７】
図３には、その他の形態（以下、第２形態とする）の枠材としての上枠２Ａが示されている。この上枠２Ａは、前記上枠２と共通の上枠本体２１と、この上枠本体２１の第１取付部２６に取り付けられるアルミ形材製の上枠押縁材２８と、前記上枠２と共通の上枠アングル材２２とを備えて構成されている。上枠押縁材２８は、室内側側面部２８１と、底面部２８２と、室外側側面部２８３とを有し、室外側側面部２８３下端部に、前記後付ビード３３と同様の気密材（ＡＴ材）２９が取り付けられ、前記上枠延出面部２１４の気密材２４とでガラスパネル６の上端縁を保持できるようになっている。さらに、上枠押縁材２８において、室外側側面部２８３上端部には、第１係合部２８５が形成され、室内側側面部２８１の上端部には、上方に延びる第２係合部２８６が形成されている。このような上枠押縁材２８は、第１係合部２８５を上枠突出片部２１７に係合させてから、上枠押縁材２８を回転させ、第２係合部２８６を上枠係合片部２１６下端部室外側端に当接させるとともに、室内側側面部２８１の上端縁を上枠係合片部２１６下端部に当接させることで、上枠本体２１に取り付けられるようになっている。
【００２８】
図４には、第２形態の枠材としての縦枠４Ａが示されている。この縦枠４Ａは、前記縦枠４と共通の縦枠本体４１と、この縦枠本体４１の第１取付部４６に取り付けられるアルミ形材製の縦枠押縁材４８と、前記縦枠４と共通の縦枠アングル材４２とを備えて構成されている。縦枠押縁材４８は、室内側側面部４８１と、縦枠押縁材側面部４８２と、室外側側面部４８３とを有し、室外側側面部４８３の見付け方向内側端部に、前記後付ビード３３と同様の気密材（ＡＴ材）４９が取り付けられ、前記縦枠延出面部４１４の気密材４４とでガラスパネル６の側端縁を保持できるようになっている。さらに、縦枠押縁材４８において、室外側側面部４８３の見付け方向外側端部には、第１係合部４８５が形成され、室内側側面部４８１の見付け方向外側端部には、第２係合部４８６が形成されている。このような縦枠押縁材４８は、第１係合部４８５を縦枠突出片部４１７に係合させてから、縦枠押縁材４８を回転させ、第２係合部４８６を縦枠係合片部４１６室外側端に当接させるとともに、室内側側面部４８１の見付け方向外端縁を縦枠係合片部４１６先端部に当接させることで、縦枠本体４１に取り付けられるようになっている。
【００２９】
図５には、さらにその他の形態（以下、第３形態とする）の枠材としての下枠３Ａが示されている。この下枠３Ａは、前記下枠３と共通の下枠本体３１と、この下枠本体３１の第１取付部３６と第２取付部３７とに跨って取り付けられる樹脂製のカバー部材３８とを備えて構成されている。カバー部材３８は、前記下枠アングル材３２と略同様に、見込み方向に延びて床材等に固定される固定部であるカバー部材本体３８１と、このカバー部材本体３８１の室外側端部から下方に延びる第１係合片３８２と、この第１係合片３８２の室内側に対向してカバー部材本体３８１から下方に延びる第２係合片３８３とを有して形成されている。さらに、カバー部材３８は、カバー部材本体３８１の室外側端部から室外側に延びるカバー部材延出部３８５と、このカバー部材延出部３８５の室外側端部に形成された気密部である気密ヒレ部３８４とを有して構成されている。この気密ヒレ部３８４は、室外側に突出してガラスパネル６の室内面に当接して押圧し、前記気密材３４とともにガラスパネル６の下端縁を保持できるようになっている。そして、カバー部材本体３８１は、第１係合片３８２の先端部が下枠係合片部３１６の室内側端部に係合され、第２係合片３８３の先端部が下枠見付け面部３１５の突起に係合されるとともに、カバー部材延出部３８５の先端部が下枠突出片部３１７の室外側端部に係合されることで、下枠本体３１に固定されるようになっている。
【００３０】
なお、図３および図４には、第２形態の枠材としての上枠２Ａおよび縦枠４Ａを示したが、下枠３において、下枠本体３１の第１取付部３６にアルミ形材製の下枠押縁材を取り付け、第２取付部３７に樹脂製の固定片（下枠アングル材３２）を取り付けることにより、下枠３を第２形態の枠材として構成してもよい。また、図８には、第３形態の枠材としての下枠３Ａを示したが、上枠２や縦枠４において、上枠本体２１や縦枠本体４１の第１取付部２６，４６と第２取付部２７，４７とに跨って樹脂製のカバー部材を取り付けることにより、上枠２や縦枠４を第３形態の枠材として構成してもよい。この場合、上枠２や縦枠４に用いるカバー部材としては、前記上枠押縁材２３や縦枠押縁材４３と、前記上枠アングル材２２や縦枠アングル材４２とを一体化したような部材が利用可能である。
【００３１】
次に、前記第４形態の枠材としての下枠３の変形例を図６に基づいて説明する。
図６に示す下枠３Ｂは、前記下枠３，３Ａと共通の下枠本体３１および後付ビード３３と、固定片である樹脂製の下枠アングル材３２Ａとを備えて構成されている。下枠アングル材３２Ａは、前記下枠アングル材３２と同様のアングル材本体３２１、第１係合片３２２および第２係合片３２３と、アングル材本体３２１の室外側端部からさらに室外側に延びる延出片部３２４とを備えて構成されている。この延出片部３２４の室外側端部は、後付ビード３３に近接する位置であり、第１取付部３６の上方位置まで延びて形成され、この延出片部３２４を備えた下枠アングル材３２Ａによって下枠本体３１の上方が覆われ、これによりアルミ形材製の下枠本体３１が室内側に露出しないようになっている。
【００３２】
次に、前述した各形態の下枠３，３Ａ，３Ｂにおける排水構造について、図７〜図９も参照して説明する。図７は、第４形態の下枠３の排水構造を示す縦断面図および横断面図である。図８は、第３形態の下枠３Ａの排水構造を示す縦断面図および横断面図である。図９は、第４形態の変形例の下枠３Ｂの排水構造を示す縦断面図および横断面図である。
【００３３】
図７に示すように、第４形態の下枠３においては、ガラスパネル６の室内面に付着した結露水が後付ビード３３上に落下すると、この水が下枠本体３１における下枠突出片部３１７と下枠係合片部３１６との間の第１水平面部３１８に導入される。第１水平面部３１８の上面は、下枠突出片部３１７の上端よりも低く形成され、一方、縦枠４における縦枠押縁材４３の下端縁は、下枠突出片部３１７の上端に当接しており、縦枠押縁材４３の下端縁と第１水平面部３１８との間には、隙間３１８Ａが形成されている。このため、第１水平面部３１８上の水は、縦枠４側に流れて隙間３１８Ａを通過し、図７(Ｂ)に示すように、縦枠本体４１の縦枠係合片部４１６と縦枠突出片部４１７との間まで到達する。また、下枠３の下枠アングル材３２は、縦枠本体４１の縦枠見付け面部４１５に当接する位置で止まっているため、縦枠本体４１側に流れた水は、下枠本体３１における下枠係合片部３１６と下枠見付け面部３１５との間の第２水平面部３１９に落下する。この第２水平面部３１９には、長手方向の適宜な位置に排水孔３１９Ａが形成されており、第２水平面部３１９上の水は、排水孔３１９Ａを介して下枠上面部３１３に落下し、さらに、適宜な排水弁等を介して室外に排出されるようになっている。
【００３４】
次に、図８に示すように、第３形態の下枠３Ａにおいて、ガラスパネル６の室内面に付着した結露水は、下枠３Ａのカバー部材３８における上側の気密ヒレ部３８４上に落下する。この気密ヒレ部３８４の上面は、カバー部材延出部３８５の上面よりも低く形成され、一方、縦枠４における縦枠押縁材４３の下端縁は、カバー部材延出部３８５の上面に当接しており、縦枠押縁材４３の下端縁と気密ヒレ部３８４との間には、隙間３８４Ａが形成されている。このため、気密ヒレ部３８４上の水は、縦枠４側に流れて隙間３８４Ａを通過し、図８(Ｂ)に示すように、縦枠本体４１の縦枠突出片部４１７位置まで到達する。また、カバー部材３８は、縦枠本体４１の縦枠見付け面部４１５に当接する位置で止まっているため、縦枠本体４１側に流れた水は、下枠上面部３１３に落下し、さらに、適宜な排水弁等を介して室外に排出されるようになっている。一方、図８(Ａ)に示すように、下枠本体３１における第１水平面部３１８上に入った水（結露水等）は、前記第４形態の下枠３と同様に、縦枠本体４１側に流れてから第２水平面部３１９に落下し、排水孔３１９Ａを介して下枠上面部３１３に落下して排出されるようになっている。
【００３５】
図９に示すように、第４形態の変形例の下枠３Ｂにおいて、ガラスパネル６の室内面に付着した結露水は、後付ビード３３上に落下し、後付ビード３３と下枠アングル材３２Ａの延出片部３２４先端縁との隙間から第１水平面部３１８に導入される。後付ビード３３の上面は、室内側に向かって下がり勾配を有するとともに、その室内側端縁が下枠アングル材３２Ａの延出片部３２４の上面よりも低く形成され、一方、縦枠４における縦枠押縁材４３の下端縁は、延出片部３２４の上面に当接しており、縦枠押縁材４３の下端縁と後付ビード３３の上面との間には、隙間３２４Ａが形成されている。後付ビード３３と下枠アングル材３２Ａの延出片部３２４先端縁との隙間から第１水平面部３１８に入った水は、前記第４形態の下枠３と同様に、縦枠本体４１側に流れてから第２水平面部３１９に落下し、排水孔３１９Ａを介して下枠上面部３１３に落下して排出されるようになっている。
【００３６】
以上の嵌め殺し窓１の製造方法としては、先ず、それぞれアルミ形材製の枠材本体である上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１や、上枠押縁材２８および縦枠押縁材４８を製造するとともに、それぞれ樹脂製の上枠アングル材２２、下枠アングル材３２，３２Ａおよび縦枠アングル材４２や、上枠押縁材２３、後付ビード３３、カバー部材３８および縦枠押縁材４３を製造する。また、ガラスパネル６を準備しておく。
そして、製造する嵌め殺し窓１が図１、図２に示すように、上枠２および縦枠４を第１形態の枠材とし、下枠３を第４形態の枠材とする場合には、上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１を四周枠組みするとともに、その内側にガラスパネル６をセットしてから、縦枠押縁材４３を縦枠本体４１の第１取付部４６に取り付け、上枠押縁材２３を上枠本体２１の第１取付部２６に取り付け、これらの縦枠押縁材４３および上枠押縁材２３でガラスパネル６を押圧するとともに、下枠本体３１の第１取付部３６とガラスパネル６との間に後付ビード３３を圧入し、各枠材本体２１，３１，４１と押縁材２３，４３および後付ビード３３とによってガラスパネル６を支持する。
【００３７】
次に、上枠アングル材２２、下枠アングル材３２および縦枠アングル材４２をそれぞれ上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１の第２取付部２７，３７，４７に取り付けて嵌め殺し窓１の製造が完了する。ただし、これらの各アングル材２２，３２，４２の取り付け時期としては、工場における出荷前であってもよく、出荷後で建設現場における嵌め殺し窓１の建て込み前であってもよく、また建設現場で建て込んだ後であってもよい。すなわち、各アングル材２２，３２，４２を取り付けなくても各押縁材２３，４３および後付ビード３３によってガラスパネル６が支持されているので、枠組みした上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１とガラスパネル６とを一体的に搬送することができる。従って、各アングル材２２，３２，４２を窓枠５から取り外した状態で搬送すれば、搬送中の窓枠５の見込み寸法が小さくでき、搬送効率を向上させることができるとともに、樹脂製の各アングル材２２，３２，４２の破損も防止することができる。さらに、窓枠５を建物開口部に建て込んだ後に各アングル材２２，３２，４２を取り付けるようにすれば、建て込み時の作業性向上および各アングル材２２，３２，４２の破損防止の効果も期待することができる。なお、各押縁材２３，４３および後付ビード３３の取り付け時期としても、工場における出荷前に限らず、出荷後で建設現場における嵌め殺し窓１の建て込み前であってもよく、また建設現場で建て込んだ後であってもよい。
【００３８】
なお、上枠２、下枠３および縦枠４の形態が上述のものと相違する場合の製造手順も略同様であり、共通の上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１に対して、各形態ごとに適宜な押縁材やアングル材、カバー部材などを選択して取り付けることで、前述した各形態の枠材を構成することができる。
【００３９】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）すなわち、上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１が共通化され、これらの枠材本体２１，３１，４１にそれぞれ形成された第１取付部２６，３６，４６および第２取付部２７，３７，４７に、適宜に選択した押縁材２３，２８，４３，４８や後付ビード３３、アングル材２２，３２，３２Ａ，４２やカバー部材３８が取り付けられる。従って、上下左右の各枠材において、任意の形態が選択可能になり、嵌め殺し窓１の外観バリエーションを容易に増やすことができる。
【００４０】
（２）さらに、嵌め殺し窓１の建物開口部への建て込み前あるいは建て込み後のいずれの時期であっても各アングル材２２，３２，３２Ａ，４２が取り付け可能であるので、嵌め殺し窓１の製造、組立や建込みの作業手順を任意に選択することで作業性を向上させることができる。さらに、建て込み後に各アングル材２２，３２，３２Ａ，４２を取り付けるようにすれば、搬送効率が向上できるとともに、アングル材の破損を防止することもできる。
【００４１】
（３）また、図５に示す第３形態の下枠３Ａのようにカバー部材３８で下枠本体３１を覆ったり、図６に示す第４形態の変形例の下枠３Ｂのように下枠アングル材３２Ａの延出片部３２４で下枠本体３１を覆ったりすることで、アルミ形材製の下枠本体３１が室内側に露出しないようにでき、嵌め殺し窓１の室内側見え掛かり部分の質感を統一し、嵌め殺し窓１の意匠性を向上させることができる。
【００４２】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態においては、嵌め殺し窓１の窓枠５を枠体とし、ガラスパネル６を面材として説明したが、このような構成に限られない。すなわち、枠体に支持される面材としては、ガラスパネル６等のパネル材に限らず、固定障子であってもよく、この場合には、窓枠の押縁材によって固定障子を押圧して支持するような構成が採用可能である。
また、前記実施形態では、嵌め殺し窓１における各枠材の形態として、第１形態の上枠２および縦枠４と第４形態の下枠３とを備えたもの（図１、図２）や、第２形態の上枠２Ａおよび縦枠４Ａを備えたもの（図３、図４）、第３形態の下枠３Ａを備えたもの（図５）を図示して説明したが、本発明の建具における各枠材の形態の組み合わせは、前記実施形態のものに限定されない。すなわち、上下左右の枠材が全て同一形態の枠材から構成されてもよく、また、上枠、下枠および縦枠がそれぞれ異なる形態の枠材から構成されてもよい。
また、前記実施形態では、図７に示すように、縦枠押縁材４３の下端縁を下枠３の下枠突出片部３１７の上端に当接させ、図８に示すように、縦枠押縁材４３の下端縁を下枠３Ａのカバー部材延出部３８５の上面に当接させ、図９に示すように、縦枠押縁材４３の下端縁を下枠３Ｂの延出片部３２４の上面に当接させたが、このような構成に限定されない。すなわち、縦枠押縁材の長手方向端部は、上枠の下面や下枠の上面に当接されていてもよく、また当接せずに近接した状態で適宜な隙間を介して設けられていてもよい。
さらに、前記実施形態では、上枠押縁材２３、２８の室内側側面部２３１、２８１の上端縁を上枠係合片部２１６下端部に当接させ、縦枠押縁材４３、４８の室内側側面部４３１、４８１の見付け方向外端縁を縦枠係合片部４１６先端部に当接させたが、このような構成に限定されず、当接せずに近接した状態で適宜な隙間を介して設けられていてもよい。
【００４３】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態に係る建具を示す縦断面図である。
【図２】前記建具を示す横断面図である。
【図３】前記上枠と形態が異なる上枠部分を拡大して示す縦断面図である。
【図４】前記縦枠と形態が異なる縦枠部分を拡大して示す横断面図である。
【図５】前記下枠と形態が異なる下枠部分を拡大して示す縦断面図である。
【図６】前記下枠の変形例に係る下枠部分を拡大して示す縦断面図である。
【図７】前記建具の下枠における排水構造を示す縦断面図および横断面図である。
【図８】図７と形態が異なる下枠における排水構造を示す縦断面図および横断面図である。
【図９】図７の変形例に係る下枠における排水構造を示す縦断面図および横断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１…嵌め殺し窓（建具）、２，２Ａ…上枠、３，３Ａ，３Ｂ…下枠、４，４Ａ…縦枠、５…窓枠（枠体）、６…ガラスパネル（面材）、２１…上枠本体（枠材本体）、２２…上枠アングル材（固定片）、２３，２８…上枠押縁材、２６，３６，４６…第１取付部、２７，３７，４７…第２取付部、２９，４９…気密材、３１…下枠本体（枠材本体）、３２，３２Ａ…下枠アングル材（固定片）、３３…後付ビード（止水材）、３８…カバー部材、４１…縦枠本体（枠材本体）、４２…縦枠アングル材（固定片）、４３，４８…縦枠押縁材、３８１…カバー部材本体（固定部）、３８４…気密ヒレ部（気密部）。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠体および面材を備えた建具、および建具の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建具として、窓枠と窓枠内部に固定されるガラスパネルとを備えた嵌め殺し窓（Ｆｉｘ窓）が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載された嵌め殺し窓では、上下左右の枠材で囲まれた内部にガラスパネルがセットされ、各枠材に係合するガラス押え部材がガラスパネルを室内側から押圧し、このガラス押え部材と各枠材の室外側片との間にガラスパネルを挟持することによって、ガラスパネルを支持する構造となっている。そして、上下左右の各枠材は、アルミ製のアルミ枠材と、このアルミ枠材におけるガラスパネルよりも室内側に固定される樹脂製の樹脂枠材とを備え、この樹脂枠材に係合されてガラス押え部材が取り付けられるようになっている。
【０００３】
【特許文献１】特許第３１７９０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記特許文献１に記載されたような従来の建具では、押縁（ガラス押え部材）が樹脂枠材に係合されるようになっているため、樹脂枠材をアルミ枠材に固定してからでないと押縁を取り付けることができず、建具の組み立ておよび建物への建て込みにおける作業手順の自由度が低くなってしまうという問題がある。さらに、樹脂枠材に押縁を係合させることで面材（ガラスパネル）を保持することから、樹脂枠材と押縁との組み合わせが限定されてしまうため、建具の外観バリエーションを容易に増やすことができないという問題もある。
【０００５】
本発明の目的は、組立および建込みの作業性が良好にでき、かつ外観バリエーションを容易に増加させることができる建具および建具の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の建具は、上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具であって、前記枠材は、金属製の枠材本体を備え、この枠材本体には、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部と、この第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部とが形成され、前記面材を室内側から押圧する押縁材が前記第１取付部に取り付けられるとともに、建物側に固定される樹脂製の固定片が前記第２取付部に取り付けられる形態と、前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材が前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられる形態と、のいずれかの形態で構成され、前記いずれの形態においても前記枠材本体の形状が同一であることを特徴とする。
【０００７】
以上の本発明によれば、枠材本体に第１取付部と第２取付部とを形成しておき、これらの第１および第２の取付部にそれぞれ、押縁材および固定片を取り付けた形態の枠材を構成するか、または第１および第２の取付部に跨ってカバー部材を取り付けた形態の枠材を構成することで、共通の枠材本体を用いて建具の外観バリエーションを容易に増やすことができる。
【０００８】
この際、本発明の建具では、前記固定片は、前記押縁材まで見込み方向室外側に延びかつ前記枠材本体を覆って設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、樹脂製の固定片を押縁材まで延ばして形成し、この固定片で金属製の枠材本体を覆ったことで、建具における室内側の見え掛かり部分を樹脂製の部材で統一することができ、建具の意匠性を向上させることができる。また、金属製の枠材本体が樹脂製の固定片で覆われることで、枠材本体の表面に結露水が付着した場合でも、この結露水が室内側に露出することなく、良好な外観を維持することができる。
【０００９】
さらに、本発明の建具では、前記押縁材は、樹脂製であることが好ましい。
このような構成によれば、押縁と固定片とを樹脂製で統一感を出すことができ、良好な外観を維持することができる。
【００１０】
また、本発明の建具は、上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具であって、前記枠材は、金属製の枠材本体を備え、この枠材本体には、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部と、この第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部とが形成され、前記面材を室内側から押圧する止水材が前記第１取付部に取り付けられるとともに、建物側に固定される樹脂製の固定片が前記第２取付部に取り付けられる形態と、前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材が前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられる形態と、のいずれかの形態で構成され、前記いずれの形態においても前記枠材本体の形状が同一であるものでもよい。
このような構成とすることで、形態を自由に選択でき、かつ、施工後の形態の変更も可能となる。
【００１１】
この際、本発明の建具では、前記固定片は、前記止水材まで見込み方向室外側に延びかつ前記枠材本体を覆って設けられていることが好ましい。
以上の構成によれば、前述と同様に、共通の枠材本体を用いて建具の外観バリエーションを容易に増やすことができるとともに、必要に応じて止水材と固定片とが別体とされた形態の枠材を選択することで、それらの取付手順の自由度が高まり、建具の組立てや建込みの作業性を向上させることができる。
【００１２】
一方、本発明の建具の製造方法は、上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具の製造方法であって、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部および当該第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部を有する金属製の枠材本体と、前記第１取付部に取り付けられて前記面材を室内側から押圧可能な押縁材と、前記第２取付部に取り付けられて建物側に固定される樹脂製の固定片と、前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられて前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材とを準備し、前記押縁材を前記第１取付部に取り付けるとともに前記固定片を前記第２取付部に取り付けて枠材を構成するか、または、前記カバー部材を前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けて枠材を構成することを特徴とする。
【００１３】
以上の本発明によれば、金属製の枠材本体と、押縁材、樹脂製の固定片および樹脂製のカバー部材とを準備しておき、適宜に選択した部材を枠材本体に取り付けることで、複数の形態の枠材を構成することができ、共通の枠材本体を用いて建具の外観バリエーションを容易に増やすことができる。
【００１４】
また、本発明の建具の製造方法は、上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具の製造方法であって、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部および当該第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部を有する金属製の枠材本体と、前記第１取付部に取り付けられて前記面材を室内側から押圧可能な止水材と、前記第２取付部に取り付けられて建物側に固定される樹脂製の固定片と、前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられて前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材とを準備し、前記止水材を前記第１取付部に取り付けるとともに前記固定片を前記第２取付部に取り付けて枠材を構成するか、または、前記カバー部材を前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けて枠材を構成するものであってもよい。
このような構成によっても、前述と同様に、建具の外観バリエーションを多様化することができるとともに、建具の組立てや建込みの作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る建具である嵌め殺し窓１を示す縦断面図である。図２は、嵌め殺し窓１を示す横断面図である。
嵌め殺し窓１は、建物の外壁開口部に設けられて建物の室内空間と室外空間とを仕切る建具であり、枠材である上枠２、下枠３および左右の縦枠４を四周枠組みした枠体である窓枠５と、この窓枠５の内部に移動不能に支持された面材であるガラスパネル（複層ガラス）６とを備えて構成されている。
【００１６】
上枠２は、枠材本体であるアルミ形材製の上枠本体２１と、この上枠本体２１の室内側に位置して額縁などに固定される固定片である樹脂製の上枠アングル材２２と、上枠本体２１に着脱自在に取り付けられてガラスパネル６を室内側から押圧する樹脂製の上枠押縁材２３とを備えて構成されている。下枠３は、枠材本体であるアルミ形材製の下枠本体３１と、この下枠本体３１の室内側に位置して床材などに固定される固定片である樹脂製の下枠アングル材３２と、下枠本体３１とガラスパネル６との間に圧入されてガラスパネル６を室内側から押圧する樹脂製の止水材である後付ビード３３とを備えて構成されている。縦枠４は、枠材本体であるアルミ形材製の縦枠本体４１と、この縦枠本体４１の室内側に位置して額縁などに固定される固定片である樹脂製の縦枠アングル材４２と、縦枠本体４１に着脱自在に取り付けられてガラスパネル６を室内側から押圧する樹脂製の縦枠押縁材４３とを備えて構成されている。
【００１７】
上枠２において、上枠本体２１は、上枠上面部２１１と、建物に固定される上枠固定面部２１２と、上枠上面部２１１に対向する上枠底面部２１３と、上枠上面部２１１から下方に延びる上枠延出面部２１４と、上枠本体２１の室内端に位置する上枠見付け面部２１５とを有して一体形成されている。上枠延出面部２１４の下端部室内側には、ガラスパネル６の室外面に当接して上枠押縁材２３とともにガラスパネル６の上端縁を保持する気密材（ＡＴ材）２４が取り付けられている。また、上枠本体２１における上枠見付け面部２１５の室外側に対向する位置には、この上枠見付け面部２１５とともに上枠アングル材２２に係合する上枠係合片部２１６が設けられている。さらに、上枠底面部２１３の室内側端部には、室内側に突出して上枠押縁材２３に係合する上枠突出片部２１７が設けられている。
【００１８】
以上の上枠本体２１において、上枠係合片部２１６および上枠突出片部２１７によって、ガラスパネル６よりも室内側に位置して上枠押縁材２３を取付可能な第１取付部２６が構成され、上枠見付け面部２１５および上枠係合片部２１６によって、第１取付部２６よりも室内側に位置して上枠アングル材２２を取付可能な第２取付部２７が構成されている。
そして、上枠アングル材２２は、見込み方向に延びるアングル材本体２２１と、このアングル材本体２２１の室外側端部から上方（見付け方向外側）に延びる第１係合片２２２と、この第１係合片２２２の室内側に対向してアングル材本体２２１から上方に延びる第２係合片２２３とを有して一体形成されている。このような上枠アングル材２２は、第１係合片２２２の先端部が上枠係合片部２１６の突起に係合され、第２係合片２２３の先端部が上枠見付け面部２１５の突起に係合されることで、上枠本体２１に取り付けられるようになっている。
【００１９】
また、上枠押縁材２３は、室内側側面部２３１と、底面部２３２と、室外側側面部２３３とを有し、上枠本体２１に沿って長尺状に形成されている。上枠押縁材２３の室外側側面部２３３下端部には、室外側に突出してガラスパネル６の室内面に当接する気密ヒレ部２３４が形成され、この気密ヒレ部２３４によってガラスパネル６を室外側に向かって押圧できるようになっている。さらに、上枠押縁材２３において、室外側側面部２３３上端部には、第１係合部２３５が形成され、室内側側面部２３１の上端部よりも室外寄りの位置には、上方に延びる第２係合部２３６が形成されている。このような上枠押縁材２３は、第１係合部２３５が上枠突出片部２１７に係合され、第２係合部２３６が上枠係合片部２１６下端部室外側端に当接されるとともに、室内側側面部２３１の上端縁が上枠係合片部２１６下端部に当接されることで、上枠本体２１に取り付けられるようになっている。
【００２０】
次に、下枠３において、下枠本体３１は、下枠底面部３１１と、建物に固定される下枠固定面部３１２と、下枠底面部３１１に対向する下枠上面部３１３と、下枠上面部３１３から上方に延びる下枠延出面部３１４と、下枠本体３１の室内端に位置する下枠見付け面部３１５とを有して一体形成されている。下枠延出面部３１４の上端部室内側には、ガラスパネル６の室外面に当接して後付ビード３３とともにガラスパネル６の下端縁を保持する気密材（ＡＴ材）３４が取り付けられている。また、下枠本体３１における下枠見付け面部３１５の室外側には、この下枠見付け面部３１５とともに下枠アングル材３２に係合する下枠係合片部３１６が設けられている。そして、下枠係合片部３１６の室外側には、室外側に延びて後付ビード３３に係合する下枠突出片部３１７が設けられている。また、下枠上面部３１３上には、セッティングブロック３５が適宜な間隔で設けられており、これらのセッティングブロック３５に載置されてガラスパネル６が支持されるようになっている。
【００２１】
以上の下枠本体３１において、下枠突出片部３１７によって、ガラスパネル６よりも室内側に位置して後付ビード３３を取付可能な第１取付部３６が構成され、下枠見付け面部３１５および下枠係合片部３１６によって、第１取付部３６よりも室内側に位置して下枠アングル材３２を取付可能な第２取付部３７が構成されている。
そして、下枠アングル材３２は、前記上枠アングル材２２と同一断面を有して形成され、アングル材本体３２１と、第１係合片３２２と、第２係合片３２３とを有して構成されている。このような下枠アングル材３２は、第１係合片３２２の先端部が下枠係合片部３１６の室内側端部に係合され、第２係合片３２３の先端部が下枠見付け面部３１５の突起に係合されることで、下枠本体３１に固定されるようになっている。
【００２２】
次に、縦枠４において、縦枠本体４１は、縦枠見込み面部４１１と、建物に固定される縦枠固定面部４１２と、縦枠見込み面部４１１から見付け方向内側に延びる縦枠延出面部４１４と、縦枠本体４１の室内端に位置する縦枠見付け面部４１５とを有して一体形成されている。縦枠延出面部４１４の先端部室内側には、ガラスパネル６の室外面に当接して縦枠押縁材４３とともにガラスパネル６の側端縁を保持する気密材（ＡＴ材）４４が取り付けられている。また、縦枠本体４１における縦枠見付け面部４１５の室外側に対向する位置には、この縦枠見付け面部４１５とともに縦枠アングル材４２に係合する縦枠係合片部４１６が設けられている。さらに、縦枠係合片部４１６の室外側に対向する位置には、縦枠押縁材４３に係合する縦枠突出片部４１７が設けられている。
【００２３】
以上の縦枠本体４１において、縦枠係合片部４１６および縦枠突出片部４１７によって、ガラスパネル６よりも室内側に位置して縦枠押縁材４３を取付可能な第１取付部４６が構成され、縦枠見付け面部４１５および縦枠係合片部４１６によって、第１取付部４６よりも室内側に位置して縦枠アングル材４２を取付可能な第２取付部４７が構成されている。
そして、縦枠アングル材４２は、前記上枠アングル材２２および下枠アングル材３２と同一断面を有して形成され、アングル材本体４２１と、第１係合片４２２と、第２係合片４２３とを有して構成されている。このような縦枠アングル材４２は、第１係合片４２２の先端部が縦枠係合片部４１６の突起に係合され、第２係合片４２３の先端部が縦枠見付け面部４１５の突起に係合されることで、縦枠本体４１に固定されるようになっている。
【００２４】
また、縦枠押縁材４３は、前記上枠押縁材２３と同一断面を有して形成され、室内側側面部４３１と、見付け方向内周側の縦枠押縁材側面部４３２と、室外側側面部４３３とを有し、縦枠本体４１に沿って長尺状に形成されている。縦枠押縁材４３の室外側側面部４３３には、室外側に突出してガラスパネル６の室内面に当接して押圧する気密ヒレ部４３４が形成されている。このような縦枠押縁材４３は、室外側側面部４３３の見付け方向外側端部に形成された第１係合部４３５が縦枠突出片部４１７に係合され、室内側側面部４３１の室外寄りかつ見付け方向外側端部に形成された第２係合部４３６が縦枠係合片部４１６の室外側に当接されるとともに、室内側側面部４３１の見付け方向外端縁が縦枠係合片部４１６先端部に当接されることで、縦枠本体４１に取り付けられるようになっている。
【００２５】
以上の嵌め殺し窓１において、上枠２および縦枠４では、上枠本体２１および縦枠本体４１の第１取付部２６，４６にそれぞれ樹脂製の上枠押縁材２３および縦枠押縁材４３が取り付けられ、第２取付部２７，４７にそれぞれ樹脂製の固定片である上枠アングル材２２および縦枠アングル材４２が取り付けられている（以下、第１形態とする）。一方、下枠３では、下枠本体３１の第１取付部３６に止水材である後付ビード３３が取り付けられ、第２取付部３７に樹脂製の固定片である下枠アングル材３２が取り付けられている（以下、第４形態とする）。
【００２６】
なお、上枠２や縦枠４において、上枠本体２１や縦枠本体４１の第１取付部２６，４６に止水材である後付ビードや先付ビードを取り付け、第２取付部２７，４７に樹脂製の固定片（上枠アングル材２２や縦枠アングル材４２）を取り付けることにより、上枠２や縦枠４を第４形態の枠材として構成してもよい。また、下枠３において、下枠本体３１の第１取付部３６に上枠押縁材２３と同様の下枠押縁材を取り付け、第２取付部３７に樹脂製の固定片（下枠アングル材３２）を取り付けることにより、下枠３を第１形態の枠材として構成してもよい。さらに、以下の図６〜図８の各図に示すように、前記上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１と共通の部材を用いて、その他の形態の枠材を構成することもできる。
【００２７】
図３には、その他の形態（以下、第２形態とする）の枠材としての上枠２Ａが示されている。この上枠２Ａは、前記上枠２と共通の上枠本体２１と、この上枠本体２１の第１取付部２６に取り付けられるアルミ形材製の上枠押縁材２８と、前記上枠２と共通の上枠アングル材２２とを備えて構成されている。上枠押縁材２８は、室内側側面部２８１と、底面部２８２と、室外側側面部２８３とを有し、室外側側面部２８３下端部に、前記後付ビード３３と同様の気密材（ＡＴ材）２９が取り付けられ、前記上枠延出面部２１４の気密材２４とでガラスパネル６の上端縁を保持できるようになっている。さらに、上枠押縁材２８において、室外側側面部２８３上端部には、第１係合部２８５が形成され、室内側側面部２８１の上端部には、上方に延びる第２係合部２８６が形成されている。このような上枠押縁材２８は、第１係合部２８５を上枠突出片部２１７に係合させてから、上枠押縁材２８を回転させ、第２係合部２８６を上枠係合片部２１６下端部室外側端に当接させるとともに、室内側側面部２８１の上端縁を上枠係合片部２１６下端部に当接させることで、上枠本体２１に取り付けられるようになっている。
【００２８】
図４には、第２形態の枠材としての縦枠４Ａが示されている。この縦枠４Ａは、前記縦枠４と共通の縦枠本体４１と、この縦枠本体４１の第１取付部４６に取り付けられるアルミ形材製の縦枠押縁材４８と、前記縦枠４と共通の縦枠アングル材４２とを備えて構成されている。縦枠押縁材４８は、室内側側面部４８１と、縦枠押縁材側面部４８２と、室外側側面部４８３とを有し、室外側側面部４８３の見付け方向内側端部に、前記後付ビード３３と同様の気密材（ＡＴ材）４９が取り付けられ、前記縦枠延出面部４１４の気密材４４とでガラスパネル６の側端縁を保持できるようになっている。さらに、縦枠押縁材４８において、室外側側面部４８３の見付け方向外側端部には、第１係合部４８５が形成され、室内側側面部４８１の見付け方向外側端部には、第２係合部４８６が形成されている。このような縦枠押縁材４８は、第１係合部４８５を縦枠突出片部４１７に係合させてから、縦枠押縁材４８を回転させ、第２係合部４８６を縦枠係合片部４１６室外側端に当接させるとともに、室内側側面部４８１の見付け方向外端縁を縦枠係合片部４１６先端部に当接させることで、縦枠本体４１に取り付けられるようになっている。
【００２９】
図５には、さらにその他の形態（以下、第３形態とする）の枠材としての下枠３Ａが示されている。この下枠３Ａは、前記下枠３と共通の下枠本体３１と、この下枠本体３１の第１取付部３６と第２取付部３７とに跨って取り付けられる樹脂製のカバー部材３８とを備えて構成されている。カバー部材３８は、前記下枠アングル材３２と略同様に、見込み方向に延びて床材等に固定される固定部であるカバー部材本体３８１と、このカバー部材本体３８１の室外側端部から下方に延びる第１係合片３８２と、この第１係合片３８２の室内側に対向してカバー部材本体３８１から下方に延びる第２係合片３８３とを有して形成されている。さらに、カバー部材３８は、カバー部材本体３８１の室外側端部から室外側に延びるカバー部材延出部３８５と、このカバー部材延出部３８５の室外側端部に形成された気密部である気密ヒレ部３８４とを有して構成されている。この気密ヒレ部３８４は、室外側に突出してガラスパネル６の室内面に当接して押圧し、前記気密材３４とともにガラスパネル６の下端縁を保持できるようになっている。そして、カバー部材本体３８１は、第１係合片３８２の先端部が下枠係合片部３１６の室内側端部に係合され、第２係合片３８３の先端部が下枠見付け面部３１５の突起に係合されるとともに、カバー部材延出部３８５の先端部が下枠突出片部３１７の室外側端部に係合されることで、下枠本体３１に固定されるようになっている。
【００３０】
なお、図３および図４には、第２形態の枠材としての上枠２Ａおよび縦枠４Ａを示したが、下枠３において、下枠本体３１の第１取付部３６にアルミ形材製の下枠押縁材を取り付け、第２取付部３７に樹脂製の固定片（下枠アングル材３２）を取り付けることにより、下枠３を第２形態の枠材として構成してもよい。また、図８には、第３形態の枠材としての下枠３Ａを示したが、上枠２や縦枠４において、上枠本体２１や縦枠本体４１の第１取付部２６，４６と第２取付部２７，４７とに跨って樹脂製のカバー部材を取り付けることにより、上枠２や縦枠４を第３形態の枠材として構成してもよい。この場合、上枠２や縦枠４に用いるカバー部材としては、前記上枠押縁材２３や縦枠押縁材４３と、前記上枠アングル材２２や縦枠アングル材４２とを一体化したような部材が利用可能である。
【００３１】
次に、前記第４形態の枠材としての下枠３の変形例を図６に基づいて説明する。
図６に示す下枠３Ｂは、前記下枠３，３Ａと共通の下枠本体３１および後付ビード３３と、固定片である樹脂製の下枠アングル材３２Ａとを備えて構成されている。下枠アングル材３２Ａは、前記下枠アングル材３２と同様のアングル材本体３２１、第１係合片３２２および第２係合片３２３と、アングル材本体３２１の室外側端部からさらに室外側に延びる延出片部３２４とを備えて構成されている。この延出片部３２４の室外側端部は、後付ビード３３に近接する位置であり、第１取付部３６の上方位置まで延びて形成され、この延出片部３２４を備えた下枠アングル材３２Ａによって下枠本体３１の上方が覆われ、これによりアルミ形材製の下枠本体３１が室内側に露出しないようになっている。
【００３２】
次に、前述した各形態の下枠３，３Ａ，３Ｂにおける排水構造について、図７〜図９も参照して説明する。図７は、第４形態の下枠３の排水構造を示す縦断面図および横断面図である。図８は、第３形態の下枠３Ａの排水構造を示す縦断面図および横断面図である。図９は、第４形態の変形例の下枠３Ｂの排水構造を示す縦断面図および横断面図である。
【００３３】
図７に示すように、第４形態の下枠３においては、ガラスパネル６の室内面に付着した結露水が後付ビード３３上に落下すると、この水が下枠本体３１における下枠突出片部３１７と下枠係合片部３１６との間の第１水平面部３１８に導入される。第１水平面部３１８の上面は、下枠突出片部３１７の上端よりも低く形成され、一方、縦枠４における縦枠押縁材４３の下端縁は、下枠突出片部３１７の上端に当接しており、縦枠押縁材４３の下端縁と第１水平面部３１８との間には、隙間３１８Ａが形成されている。このため、第１水平面部３１８上の水は、縦枠４側に流れて隙間３１８Ａを通過し、図７(Ｂ)に示すように、縦枠本体４１の縦枠係合片部４１６と縦枠突出片部４１７との間まで到達する。また、下枠３の下枠アングル材３２は、縦枠本体４１の縦枠見付け面部４１５に当接する位置で止まっているため、縦枠本体４１側に流れた水は、下枠本体３１における下枠係合片部３１６と下枠見付け面部３１５との間の第２水平面部３１９に落下する。この第２水平面部３１９には、長手方向の適宜な位置に排水孔３１９Ａが形成されており、第２水平面部３１９上の水は、排水孔３１９Ａを介して下枠上面部３１３に落下し、さらに、適宜な排水弁等を介して室外に排出されるようになっている。
【００３４】
次に、図８に示すように、第３形態の下枠３Ａにおいて、ガラスパネル６の室内面に付着した結露水は、下枠３Ａのカバー部材３８における上側の気密ヒレ部３８４上に落下する。この気密ヒレ部３８４の上面は、カバー部材延出部３８５の上面よりも低く形成され、一方、縦枠４における縦枠押縁材４３の下端縁は、カバー部材延出部３８５の上面に当接しており、縦枠押縁材４３の下端縁と気密ヒレ部３８４との間には、隙間３８４Ａが形成されている。このため、気密ヒレ部３８４上の水は、縦枠４側に流れて隙間３８４Ａを通過し、図８(Ｂ)に示すように、縦枠本体４１の縦枠突出片部４１７位置まで到達する。また、カバー部材３８は、縦枠本体４１の縦枠見付け面部４１５に当接する位置で止まっているため、縦枠本体４１側に流れた水は、下枠上面部３１３に落下し、さらに、適宜な排水弁等を介して室外に排出されるようになっている。一方、図８(Ａ)に示すように、下枠本体３１における第１水平面部３１８上に入った水（結露水等）は、前記第４形態の下枠３と同様に、縦枠本体４１側に流れてから第２水平面部３１９に落下し、排水孔３１９Ａを介して下枠上面部３１３に落下して排出されるようになっている。
【００３５】
図９に示すように、第４形態の変形例の下枠３Ｂにおいて、ガラスパネル６の室内面に付着した結露水は、後付ビード３３上に落下し、後付ビード３３と下枠アングル材３２Ａの延出片部３２４先端縁との隙間から第１水平面部３１８に導入される。後付ビード３３の上面は、室内側に向かって下がり勾配を有するとともに、その室内側端縁が下枠アングル材３２Ａの延出片部３２４の上面よりも低く形成され、一方、縦枠４における縦枠押縁材４３の下端縁は、延出片部３２４の上面に当接しており、縦枠押縁材４３の下端縁と後付ビード３３の上面との間には、隙間３２４Ａが形成されている。後付ビード３３と下枠アングル材３２Ａの延出片部３２４先端縁との隙間から第１水平面部３１８に入った水は、前記第４形態の下枠３と同様に、縦枠本体４１側に流れてから第２水平面部３１９に落下し、排水孔３１９Ａを介して下枠上面部３１３に落下して排出されるようになっている。
【００３６】
以上の嵌め殺し窓１の製造方法としては、先ず、それぞれアルミ形材製の枠材本体である上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１や、上枠押縁材２８および縦枠押縁材４８を製造するとともに、それぞれ樹脂製の上枠アングル材２２、下枠アングル材３２，３２Ａおよび縦枠アングル材４２や、上枠押縁材２３、後付ビード３３、カバー部材３８および縦枠押縁材４３を製造する。また、ガラスパネル６を準備しておく。
そして、製造する嵌め殺し窓１が図１、図２に示すように、上枠２および縦枠４を第１形態の枠材とし、下枠３を第４形態の枠材とする場合には、上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１を四周枠組みするとともに、その内側にガラスパネル６をセットしてから、縦枠押縁材４３を縦枠本体４１の第１取付部４６に取り付け、上枠押縁材２３を上枠本体２１の第１取付部２６に取り付け、これらの縦枠押縁材４３および上枠押縁材２３でガラスパネル６を押圧するとともに、下枠本体３１の第１取付部３６とガラスパネル６との間に後付ビード３３を圧入し、各枠材本体２１，３１，４１と押縁材２３，４３および後付ビード３３とによってガラスパネル６を支持する。
【００３７】
次に、上枠アングル材２２、下枠アングル材３２および縦枠アングル材４２をそれぞれ上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１の第２取付部２７，３７，４７に取り付けて嵌め殺し窓１の製造が完了する。ただし、これらの各アングル材２２，３２，４２の取り付け時期としては、工場における出荷前であってもよく、出荷後で建設現場における嵌め殺し窓１の建て込み前であってもよく、また建設現場で建て込んだ後であってもよい。すなわち、各アングル材２２，３２，４２を取り付けなくても各押縁材２３，４３および後付ビード３３によってガラスパネル６が支持されているので、枠組みした上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１とガラスパネル６とを一体的に搬送することができる。従って、各アングル材２２，３２，４２を窓枠５から取り外した状態で搬送すれば、搬送中の窓枠５の見込み寸法が小さくでき、搬送効率を向上させることができるとともに、樹脂製の各アングル材２２，３２，４２の破損も防止することができる。さらに、窓枠５を建物開口部に建て込んだ後に各アングル材２２，３２，４２を取り付けるようにすれば、建て込み時の作業性向上および各アングル材２２，３２，４２の破損防止の効果も期待することができる。なお、各押縁材２３，４３および後付ビード３３の取り付け時期としても、工場における出荷前に限らず、出荷後で建設現場における嵌め殺し窓１の建て込み前であってもよく、また建設現場で建て込んだ後であってもよい。
【００３８】
なお、上枠２、下枠３および縦枠４の形態が上述のものと相違する場合の製造手順も略同様であり、共通の上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１に対して、各形態ごとに適宜な押縁材やアングル材、カバー部材などを選択して取り付けることで、前述した各形態の枠材を構成することができる。
【００３９】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）すなわち、上枠本体２１、下枠本体３１および縦枠本体４１が共通化され、これらの枠材本体２１，３１，４１にそれぞれ形成された第１取付部２６，３６，４６および第２取付部２７，３７，４７に、適宜に選択した押縁材２３，２８，４３，４８や後付ビード３３、アングル材２２，３２，３２Ａ，４２やカバー部材３８が取り付けられる。従って、上下左右の各枠材において、任意の形態が選択可能になり、嵌め殺し窓１の外観バリエーションを容易に増やすことができる。
【００４０】
（２）さらに、嵌め殺し窓１の建物開口部への建て込み前あるいは建て込み後のいずれの時期であっても各アングル材２２，３２，３２Ａ，４２が取り付け可能であるので、嵌め殺し窓１の製造、組立や建込みの作業手順を任意に選択することで作業性を向上させることができる。さらに、建て込み後に各アングル材２２，３２，３２Ａ，４２を取り付けるようにすれば、搬送効率が向上できるとともに、アングル材の破損を防止することもできる。
【００４１】
（３）また、図５に示す第３形態の下枠３Ａのようにカバー部材３８で下枠本体３１を覆ったり、図６に示す第４形態の変形例の下枠３Ｂのように下枠アングル材３２Ａの延出片部３２４で下枠本体３１を覆ったりすることで、アルミ形材製の下枠本体３１が室内側に露出しないようにでき、嵌め殺し窓１の室内側見え掛かり部分の質感を統一し、嵌め殺し窓１の意匠性を向上させることができる。
【００４２】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態においては、嵌め殺し窓１の窓枠５を枠体とし、ガラスパネル６を面材として説明したが、このような構成に限られない。すなわち、枠体に支持される面材としては、ガラスパネル６等のパネル材に限らず、固定障子であってもよく、この場合には、窓枠の押縁材によって固定障子を押圧して支持するような構成が採用可能である。
また、前記実施形態では、嵌め殺し窓１における各枠材の形態として、第１形態の上枠２および縦枠４と第４形態の下枠３とを備えたもの（図１、図２）や、第２形態の上枠２Ａおよび縦枠４Ａを備えたもの（図３、図４）、第３形態の下枠３Ａを備えたもの（図５）を図示して説明したが、本発明の建具における各枠材の形態の組み合わせは、前記実施形態のものに限定されない。すなわち、上下左右の枠材が全て同一形態の枠材から構成されてもよく、また、上枠、下枠および縦枠がそれぞれ異なる形態の枠材から構成されてもよい。
また、前記実施形態では、図７に示すように、縦枠押縁材４３の下端縁を下枠３の下枠突出片部３１７の上端に当接させ、図８に示すように、縦枠押縁材４３の下端縁を下枠３Ａのカバー部材延出部３８５の上面に当接させ、図９に示すように、縦枠押縁材４３の下端縁を下枠３Ｂの延出片部３２４の上面に当接させたが、このような構成に限定されない。すなわち、縦枠押縁材の長手方向端部は、上枠の下面や下枠の上面に当接されていてもよく、また当接せずに近接した状態で適宜な隙間を介して設けられていてもよい。
さらに、前記実施形態では、上枠押縁材２３、２８の室内側側面部２３１、２８１の上端縁を上枠係合片部２１６下端部に当接させ、縦枠押縁材４３、４８の室内側側面部４３１、４８１の見付け方向外端縁を縦枠係合片部４１６先端部に当接させたが、このような構成に限定されず、当接せずに近接した状態で適宜な隙間を介して設けられていてもよい。
【００４３】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態に係る建具を示す縦断面図である。
【図２】前記建具を示す横断面図である。
【図３】前記上枠と形態が異なる上枠部分を拡大して示す縦断面図である。
【図４】前記縦枠と形態が異なる縦枠部分を拡大して示す横断面図である。
【図５】前記下枠と形態が異なる下枠部分を拡大して示す縦断面図である。
【図６】前記下枠の変形例に係る下枠部分を拡大して示す縦断面図である。
【図７】前記建具の下枠における排水構造を示す縦断面図および横断面図である。
【図８】図７と形態が異なる下枠における排水構造を示す縦断面図および横断面図である。
【図９】図７の変形例に係る下枠における排水構造を示す縦断面図および横断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１…嵌め殺し窓（建具）、２，２Ａ…上枠、３，３Ａ，３Ｂ…下枠、４，４Ａ…縦枠、５…窓枠（枠体）、６…ガラスパネル（面材）、２１…上枠本体（枠材本体）、２２…上枠アングル材（固定片）、２３，２８…上枠押縁材、２６，３６，４６…第１取付部、２７，３７，４７…第２取付部、２９，４９…気密材、３１…下枠本体（枠材本体）、３２，３２Ａ…下枠アングル材（固定片）、３３…後付ビード（止水材）、３８…カバー部材、４１…縦枠本体（枠材本体）、４２…縦枠アングル材（固定片）、４３，４８…縦枠押縁材、３８１…カバー部材本体（固定部）、３８４…気密ヒレ部（気密部）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具であって、
前記枠材は、金属製の枠材本体を備え、この枠材本体には、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部と、この第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部とが形成され、
前記面材を室内側から押圧する押縁材が前記第１取付部に取り付けられるとともに、建物側に固定される樹脂製の固定片が前記第２取付部に取り付けられる形態と、
前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材が前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられる形態と、
のいずれかの形態で構成され、前記いずれの形態においても前記枠材本体の形状が同一である建具。
【請求項２】
前記固定片は、前記押縁材まで見込み方向室外側に延びかつ前記枠材本体を覆って設けられている請求項１に記載の建具。
【請求項３】
前記押縁材は、樹脂製である請求項１または請求項２に記載の建具。
【請求項４】
上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具であって、
前記枠材は、金属製の枠材本体を備え、この枠材本体には、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部と、この第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部とが形成され、
前記面材を室内側から押圧する止水材が前記第１取付部に取り付けられるとともに、建物側に固定される樹脂製の固定片が前記第２取付部に取り付けられる形態と、
前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材が前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられる形態と、
のいずれかの形態で構成され、前記いずれの形態においても前記枠材本体の形状が同一である建具。
【請求項５】
前記固定片は、前記止水材まで見込み方向室外側に延びかつ前記枠材本体を覆って設けられている請求項４に記載の建具。
【請求項６】
上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具の製造方法であって、
前記面材よりも室内側に位置する第１取付部および当該第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部を有する金属製の枠材本体と、
前記第１取付部に取り付けられて前記面材を室内側から押圧可能な押縁材と、
前記第２取付部に取り付けられて建物側に固定される樹脂製の固定片と、
前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられて前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材とを準備し、
前記押縁材を前記第１取付部に取り付けるとともに前記固定片を前記第２取付部に取り付けて枠材を構成するか、
または、前記カバー部材を前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けて枠材を構成する建具の製造方法。
【請求項７】
上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具の製造方法であって、
前記面材よりも室内側に位置する第１取付部および当該第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部を有する金属製の枠材本体と、
前記第１取付部に取り付けられて前記面材を室内側から押圧可能な止水材と、
前記第２取付部に取り付けられて建物側に固定される樹脂製の固定片と、
前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられて前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材とを準備し、
前記止水材を前記第１取付部に取り付けるとともに前記固定片を前記第２取付部に取り付けて枠材を構成するか、
または、前記カバー部材を前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けて枠材を構成する建具の製造方法。
【請求項１】
上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具であって、
前記枠材は、金属製の枠材本体を備え、この枠材本体には、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部と、この第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部とが形成され、
前記面材を室内側から押圧する押縁材が前記第１取付部に取り付けられるとともに、建物側に固定される樹脂製の固定片が前記第２取付部に取り付けられる形態と、
前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材が前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられる形態と、
のいずれかの形態で構成され、前記いずれの形態においても前記枠材本体の形状が同一である建具。
【請求項２】
前記固定片は、前記押縁材まで見込み方向室外側に延びかつ前記枠材本体を覆って設けられている請求項１に記載の建具。
【請求項３】
前記押縁材は、樹脂製である請求項１または請求項２に記載の建具。
【請求項４】
上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具であって、
前記枠材は、金属製の枠材本体を備え、この枠材本体には、前記面材よりも室内側に位置する第１取付部と、この第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部とが形成され、
前記面材を室内側から押圧する止水材が前記第１取付部に取り付けられるとともに、建物側に固定される樹脂製の固定片が前記第２取付部に取り付けられる形態と、
前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材が前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられる形態と、
のいずれかの形態で構成され、前記いずれの形態においても前記枠材本体の形状が同一である建具。
【請求項５】
前記固定片は、前記止水材まで見込み方向室外側に延びかつ前記枠材本体を覆って設けられている請求項４に記載の建具。
【請求項６】
上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具の製造方法であって、
前記面材よりも室内側に位置する第１取付部および当該第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部を有する金属製の枠材本体と、
前記第１取付部に取り付けられて前記面材を室内側から押圧可能な押縁材と、
前記第２取付部に取り付けられて建物側に固定される樹脂製の固定片と、
前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられて前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材とを準備し、
前記押縁材を前記第１取付部に取り付けるとともに前記固定片を前記第２取付部に取り付けて枠材を構成するか、
または、前記カバー部材を前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けて枠材を構成する建具の製造方法。
【請求項７】
上下左右の枠材を四周枠組みして構成される枠体と、この枠体の内側に支持される面材とを備えた建具の製造方法であって、
前記面材よりも室内側に位置する第１取付部および当該第１取付部よりも室内側に位置する第２取付部を有する金属製の枠材本体と、
前記第１取付部に取り付けられて前記面材を室内側から押圧可能な止水材と、
前記第２取付部に取り付けられて建物側に固定される樹脂製の固定片と、
前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けられて前記面材を室内側から押圧する気密部および建物側に固定される固定部を有した樹脂製のカバー部材とを準備し、
前記止水材を前記第１取付部に取り付けるとともに前記固定片を前記第２取付部に取り付けて枠材を構成するか、
または、前記カバー部材を前記第１取付部および第２取付部に跨って取り付けて枠材を構成する建具の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−４３４０３（Ｐ２０１０−４３４０３Ａ）
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０５９９３（Ｐ２００８−２０５９９３）
【出願日】平成２０年８月８日（２００８．８．８）
【出願人】（３９０００５２６７）ＹＫＫ ＡＰ株式会社 (776)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月８日（２００８．８．８）
【出願人】（３９０００５２６７）ＹＫＫ ＡＰ株式会社 (776)
【Ｆターム（参考）】
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