弁補強器具
【課題】修理が困難な箇所においてもヨーク式弁のヨークやグランド押さえを補強でき、しかも弁の開閉操作を円滑に行える弁補強器具を提供することである。
【解決手段】ヨーク式のヨーク２３より弁体側のパイプ１５にベースプレート２４を固定し、ヨーク２３から突出した弁棒１４を貫通してヨーク２３を覆うようにベースプレート２４にスタンド２５を立設し、弁棒１４の雄ねじと螺合する雌ねじを有しハンドル１６で操作されるネジ体２６を弁棒１４がスタンド２５を貫通する部分に設ける。また、グランド押さえ２０の上部にグランド押さえ２０を保持するグランド押さえ保持部２８を設け、垂直ボルト２９にてグランド押さえ２０を跨いでグランド押さえ保持部２８をベースプレート２４に固定する。
【解決手段】ヨーク式のヨーク２３より弁体側のパイプ１５にベースプレート２４を固定し、ヨーク２３から突出した弁棒１４を貫通してヨーク２３を覆うようにベースプレート２４にスタンド２５を立設し、弁棒１４の雄ねじと螺合する雌ねじを有しハンドル１６で操作されるネジ体２６を弁棒１４がスタンド２５を貫通する部分に設ける。また、グランド押さえ２０の上部にグランド押さえ２０を保持するグランド押さえ保持部２８を設け、垂直ボルト２９にてグランド押さえ２０を跨いでグランド押さえ保持部２８をベースプレート２４に固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヨーク式弁のヨークやグランド押さえを補強する弁補強器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、液体や高圧ガスなどの流体を流す配管には弁が設けられ、弁の開閉により、流体の供給先を変更したり流体の供給を停止したりしている。例えば、ＬＮＧ設備においては、ＬＮＧ（液化天然ガス）を貯蔵するＬＮＧ貯槽から複数系統の配管を通してＬＮＧ消費施設にＬＮＧを供給するように構成されている。
【０００３】
ＬＮＧ設備に使用されるヨーク式弁には、弁棒を操作するハンドルと弁体を収納した弁箱との間が長いロングネックのヨーク式弁と、ハンドルと弁箱との間が短いショートネックのヨーク式弁とがある。ロングネックのヨーク式弁は低温用であり、ショートネックのヨーク式弁は常温用である。
【０００４】
図６はロングネックのヨーク式弁の一例の正面図、図７は図６のＡ−Ａ線での断面図である。ロングネックのヨーク式弁１１は、後述するグランドパッキン１８が低温では性能を発揮できないため、グランドパッキン１８近傍を常温に保つ目的で、弁棒１４を貫通するパイプ１５に冷熱を放熱するための放熱板１７が設けられ、この放熱板１７から下方は弁箱１３を包むように保冷材が配置されている。すなわち、弁体１２が収納される弁箱１３からパイプ１５が引き出され、このパイプ１５に弁棒１４が挿入される。弁棒１４の一方端には弁体１２が接続され、他方端には弁棒１４を操作して弁の開閉を行うためのハンドル１６が取り付けられている。
【０００５】
また、弁棒１４のシール性を保つためのグランドパッキン１８がパッキン箱１９に設けられ、このグランドパッキン１８はグランド押さえ２０で押圧され、弁棒１４のシール性を保つようにしている。グランド押さえ２０はパッキン箱１９の上部のヨーク２３に設けられたアイボルト２１にナット２２で締め付けられてパッキン箱１９に固定される。これにより、グランド押さえ２０は、アイボルト２１及びナット２２により押圧される。この場合の荷重はヨーク２３にかかることになる。
【０００６】
また、パッキン箱１９の上部に設けられたヨーク２３は、パッキン箱１９から突出した弁棒１４を保持するものであり、突出した弁棒１４に形成された雄ねじとヨーク２３の雌ねじとが螺合して弁棒１４を保持する。すなわち、ハンドル１６を弁の閉方向に操作したときは、弁棒１４には先端部の弁体１２から上方に圧力が加わる。その弁棒１４に加わる圧力は、弁棒１４の雄ねじとヨーク２３の雌ねじとの螺合にてヨーク２３にかかる。
【０００７】
このようなＬＮＧ設備で使用されているヨーク式弁１１は、設計にあった仕様の製品を取り付けているため、現在までに外観や機能等に特別の不具合は発生していない。
【０００８】
ここで、ヨーク式弁としては、グランドパッキンの交換を可能にするために、パッキン押さえを弁棒から取り外せるように複数部分に分割した構造にしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
また、バルブ補修治具として、ヨーク式弁の弁棒に溝を有しない開閉バルブの修理を多大な労力と時間をかけずに行うことができるようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。これは、開閉バルブの操作部を内側に囲むようにして開閉バルブに支持本体を取り付け、これに取り付けられて開閉バルブの弁棒と同軸上に配置された第１軸部材を弁棒の先端部に当接して弁棒の移動を規制し、弁棒に嵌合しているパッキン押えの側面に第２軸部材を当接してパッキン押えの移動を規制し、パッキン押えから延びる弁棒に取り付けられてパッキン押えと当接してパッキン押えの移動を規制し、パッキン押えから延びる弁棒に取り付けた板部材を支持本体を介して開閉バルブに固定して弁棒の移動を規制し、これにより、開閉バルブのヨークを取り替えて修理するものである。
【００１０】
最近になってヨーク式弁１１のヨーク２３に経年劣化や配管内の局部的な圧力上昇等による割れや腐食による減肉が発生する事象が発生していることが判明した。ヨーク２３の割れや減肉が発生していると弁棒の保持ができなくなり閉止操作が困難になり、ヨーク２３のアイボルト２１を取り付ける部分の割れが進行すると、ヨーク式弁１１のグランド押さえ２０が脱落することが考えられる。グランド押さえ２０が脱落すると、最終的にはグランドパッキン１８よりＬＮＧが漏れ出す危険性があるので早期の対策が必要である。
【００１１】
この場合、特許文献２のバルブ修理治具を用いてヨークの取り替えをすることも可能であるが、ＬＮＧ設備の配管の周囲の状況、例えば配管を流れる流体の条件によっては修理作業が限定される場合がある。ヨーク式弁１１の部品やそのもの自体の取り替えを行うには、ヨーク式弁の配置箇所によっては、ＬＮＧ設備自体を停止しなければならない事態となる。
【００１２】
そこで、出願人は、修理が困難な箇所においてもヨーク式弁のヨークやグランド押さえを補強できる弁補強器具及び方法を開発し、特願２００７−２８５３６５号として出願した。これは、ヨークより弁体側のパイプにベースプレートを取り付け、弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有した弁棒を保持する弁棒押さえをヨークのハンドル側に配置し、ヨークを跨いで弁棒押さえをベースプレートに通しボルトで固定するとともに、グランド押さえを跨いでグランド押さえ保持部をベースプレートに垂直ボルトで固定するものである。
【００１３】
これにより、弁棒の荷重はベースプレートに固定された弁棒押さえで保持し、ヨークに荷重をかけることがなく、しかも、弁棒は弁棒押さえとねじで螺合しているので、弁の開閉のハンドル操作を行うこともでき、ヨーク式弁の機能を損なうことなくヨークの補強ができるものである。
【特許文献１】特開平７−２４８０６５号公報
【特許文献２】特開２００５−２８８６５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかし、弁の開閉操作を円滑に行えるようにするには、弁の開閉操作に伴う捻り剛性を確保する必要がある。また、出願人による先の出願では、弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有した弁棒押さえを設けて弁棒を保持するので、ヨークが破断していない状態では、弁棒押さえによる弁棒の保持力と、ヨークによる弁棒の保持力とが干渉することがあり、円滑に弁の開閉操作を行えない場合がある。
【００１５】
本発明の目的は、修理が困難な箇所においてもヨーク式弁のヨークやグランド押さえを補強でき、しかも弁の開閉操作を円滑に行える弁補強器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１の発明に係わる弁補強器具は、弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、前記ヨークから突出した弁棒を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、前記弁棒が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有し前記ハンドルにより操作されるネジ体とを備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項２の発明に係わる弁補強器具は、弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、前記ヨークから突出した弁棒を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、前記弁棒が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有し前記ハンドルにより操作されるネジ体と、前記グランド押さえの上部に設けられ前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部と、前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに固定する垂直ボルトとを備えたことを特徴とする。
【００１８】
請求項３の発明に係わる弁補強器具は、弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、前記ヨークから突出した弁棒と連結され前記弁棒を延長するための延長軸と、前記延長軸を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、前記延長軸が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記ハンドルの回動により前記延長軸を回動させるためのスリーブと、前記延長軸を貫通し前記スリーブの内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有し前記延長軸をジャッキアップ及びジャッキダウンさせるための緊急時開閉用ボルトとを備えたことを特徴とする。
【００１９】
請求項４の発明に係わる弁補強器具は、弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、前記ヨークから突出した弁棒と連結され前記弁棒を延長するための延長軸と、前記延長軸を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、前記延長軸が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記ハンドルの回動により前記延長軸を回動させるためのスリーブと、前記延長軸を貫通し前記スリーブの内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有し前記延長軸をジャッキアップ及びジャッキダウンさせるための緊急時開閉用ボルトと、前記グランド押さえの上部に設けられ前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部と、前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに固定する垂直ボルトとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ヨークより弁体側のパイプにベースプレートを固定し、ヨークから突出した弁棒を貫通してヨークを覆うようにベースプレートにスタンドを立設し、弁棒がスタンドを貫通する部分に弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有したネジ体を設け、ハンドルを操作することにより弁棒を駆動するので、ハンドル操作に伴う捻り剛性はベースプレートに立設されたスタンドで確保することができ、弁の開閉操作を円滑に行うことができる。また、グランド押さえの上部にグランド押さえを保持するグランド押さえ保持部を設け、グランド押さえを跨いでグランド押さえ保持部をベースプレートに垂直ボルトで固定するので、ヨークだけでなくグランド押さえも適切に補強できる。
【００２１】
一方、弁棒を延長するための延長軸を弁棒に連結し、延長軸がスタンドを貫通する部分にハンドルの回動により延長軸を回動させるためのスリーブを設け、延長軸を貫通しスリーブの内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有した緊急時開閉用ボルトを設けた場合には、ヨークが破断していない状態では、ハンドルの回動によりスリーブを回動させてヨークによる弁棒の保持力で弁棒を操作し、ヨークが破断している状態では、緊急時開閉用ボルトにより延長軸のジャッキアップ及びジャッキダウンさせるので、緊急時開閉用ボルトによる弁棒の保持力と、ヨークによる弁棒の保持力とが干渉することがなく、円滑に弁の開閉操作を行える。さらには、弁棒を延長軸で延長するので、弁棒が短い場合であっても、弁棒補強器具と弁のハンドルとが干渉することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１は本発明の第１の実施の形態に係わる弁補強器具の構成図であり、図１（ａ）はロングネックのヨーク式弁に適用した場合の弁補強器具の正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線での断面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）のＣ−Ｃ線での平面図である。図１（ｂ）ではヨーク２３の部分を断面とし手前側のヨーク２３の図示を省略している。
【００２３】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、ヨーク２３より弁体側、つまり放熱板１７側のパイプ１５にはベースプレート２４が固定されている。このベースプレート２４には、スタンド２５がヨーク２３から突出した弁棒１４を貫通してヨーク２３を覆うように立設されている。ヨーク２３から弁棒１４が突出する部分には雌ねじを有したネジハメ輪２７が設けられ、弁棒１４の雄ねじは、ヨーク２３のネジハメ輪２７の雌ねじと螺合して弁棒１４を保持する。また、弁棒１４がスタンド２５を貫通する部分にはネジ体２６が設けられている。ネジ体２６の内側には弁棒１４の雄ねじと螺合する雌ねじを有し、ハンドル１６により操作されることにより弁棒１４を保持して駆動する。
【００２４】
グランド押さえ２０は、弁棒１４のシール性を保つためのグランドパッキン１８を押さえるものであり、グランド押さえ保持部２８はグランド押さえ２０の上部に設けられ、グランド押さえ２０を保持する。グランド押さえ保持部２８は、グランド押さえ２０を跨いでベースプレート２４に垂直ボルト２９で取り付けられる。グランド押さえ２０はパッキン箱１９の上部のヨーク２３に設けられたアイボルト２１にナット２２で締め付けられてパッキン箱１９に固定される。これにより、グランド押さえ２０は、アイボルト２１及びナット２２により押圧される。この場合の荷重はヨーク２３にかかることになる。そこで、グランド押さえ保持部２８によりグランド押さえ２０を保持し、グランド押さえ保持部２８はベースプレート２４で荷重を受けることになる。
【００２５】
図１（ｃ）に示すように、グランド押さえ保持部２８は、２つのグランド押さえ保持部片２８ａ、２８ｂからなり、この２つのグランド押さえ保持部片２８ａ、２８ｂは、対面して接合されたときに、弁棒１４及びグランド押さえ２０の締付ネジ３０に干渉しないように間隔を保つとともに、垂直ボルト２９を貫通させるための間隔を保って配置される。そして、取付ボルト３１で２つのグランド押さえ保持部片２８ａ、２８ｂを固定する。このように、グランド押さえ保持部２８は、グランド押さえ保持部片２８ａ、２８ｂにて弁棒１４及びグランド押さえ２０の締付ネジ３０に干渉しない間隔を保つように複数部分に分割された構造を有している。
【００２６】
次に、ベースプレート２４に立設された垂直ボルト２９を、グランド押さえ保持部片２８ａ、２８ｂの間隙に通し、端部をナット３２で締め付ける。これにより、ヨーク２３を跨いでグランド押さえ保持部２８をベースプレート２４に固定する。従って、グランド押さえ２０への押圧は、ベースプレート２４に固定されたグランド押さえ保持部２８で行うことになるので、ヨーク２３に荷重をかけることなくグランド押さえ２０を押圧できる。これにより、グランドパッキンの締め付けをヨーク２３に荷重をかけることなく行え、グランド押さえ２０の補強ができる。
【００２７】
ベースプレート２４は、ヨーク２３より下部のパイプ１５に連結ボルト３３で固定される。図１（ｃ）に示すように、ベースプレート２４は、２つのベースプレート片２４ａ、２４ｂからなり、この２つのベースプレート片２４ａ、２４ｂは、対面して接合されたときに、パイプ１５（弁棒１４）を貫通させるためのパイプ貫通孔と、垂直ボルト２９を貫通させるための通しボルト貫通孔とが形成されるように成型されている。また、２つのベースプレート片２４ａ、２４ｂには、グランド押さえ保持部２８を固定するための垂直ボルト２９を立設するための垂直ボルト立設ねじ部が設けられている。
【００２８】
さらに、２つのベースプレート片２４ａ、２４ｂには、スタンド２５の脚部ボルトを貫通させるための貫通孔３４が設けられている。図１（ｃ）では、スタンド２５の脚部ボルトは、２つのベースプレート片２４ａ、２４ｂの連結板３５を介してベースプレート片２４ａ、２４ｂの貫通孔３４に挿入され、スタンド２５がベースプレート２４に固定される場合を示している。
【００２９】
このように、第１の実施の形態では、ヨーク２３より弁体側のパイプ１５にベースプレート２４を固定し、このベースプレート２４に、ヨーク２３を補強するスタンド２５と、グランド押さえ２０を補強するグランド押さえ保持部２８とを取り付けるので、ヨーク２３だけでなくグランド押さえ２０も適切に補強できる。また、スタンド２５は、ヨーク２３から突出した弁棒１４を貫通してヨーク２３を覆うようにベースプレート２４に立設され、弁棒１４がスタンド２５を貫通する部分に弁棒１４の雄ねじと螺合する雌ねじを有したネジ体２６を設けているので、ヨーク２３のネジハメ輪２７による弁棒１４の保持力に加え、ネジ体２６で弁棒１４の保持力を分担することになる。この場合、ネジ体２６による弁棒１４の保持力と、ヨーク２３のネジハメ輪２７による弁棒１４の保持力とが干渉しないように、ネジ体２６の雌ねじを形成する。
【００３０】
以上の説明では、グランド押さえ２０を補強するグランド押さえ保持部２８を垂直ボルト２９でベースプレート２４に取り付けた場合を示したが、グランド押さえ保持部２８の取り付けを省略するようにしてもよい。 第１の実施の形態によれば、ハンドル１６を操作することにより弁棒１４を駆動する際の弁棒１４の保持力はスタンド２５のネジ体２６で分担するので、ヨーク２３が破断してヨーク２３のネジハメ輪２７による弁棒１４の保持力が確保できなくなった場合であっても、ハンドル操作に伴う捻り剛性は、ベースプレート２４に立設されたスタンド２５で確保することができる。従って、ヨーク２３が破断した場合であっても、弁の開閉操作を円滑に行うことができる。
【００３１】
図２は本発明の第２の実施の形態に係わる弁補強器具の構成図であり、図２（ａ）はロングネックのヨーク式弁に適用した場合の弁補強器具の正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＤ−Ｄ線での断面図である。
【００３２】
この第２の実施の形態は、図１に示した第１の実施の形態に対し、弁棒１４がスタンド２５を貫通する部分のネジ体２６に代えて、弁棒１４を延長するための延長軸３６と、延長軸３６がスタンド２５を貫通する部分にハンドル操作により延長軸３６を回動させるためのスリーブ３７と、延長軸３６をジャッキアップ及びジャッキダウンさせるための緊急時開閉用ボルト３９とを設け、ヨーク２３による弁棒の保持力と緊急時開閉用ボルト３９による弁棒１４の保持力とが干渉することがないようにしたものである。
【００３３】
図１と同一要素には、同一符号を付し重複する説明は省略する。ヨーク２３から弁棒１４が突出する部分には、雌ねじを有したネジハメ輪２７が設けられ、弁棒１４の雄ねじはヨーク２３のネジハメ輪２７の雌ねじと螺合して弁棒１４を保持している。この弁棒１４の先端部に延長軸３６が軸連結部３６ａにて連結されている。
【００３４】
そして、延長軸３６がスタンド２５を貫通する部分にはスリーブ３７が設けられている。スリーブ３７はハンドル１６に固定され、また、延長軸３６と勘合して、ハンドル１６の回動により延長軸３６を回動させる。また、緊急時開閉用ボルト３９は延長軸３６の主軸３６ｂを貫通して主軸３６ｂに挿入され、その外周面にはスリーブ３７の内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有し、スリーブ３７に取り付けられている。また、延長軸３６の主軸３６ｂには雄ねじが形成されており、主軸３６ｂの先端部にはその雄ねじと螺合する六角ナット４０が装着されている。
【００３５】
ヨーク２３が破断していないときは、ハンドル１６の回動でヨーク２３のネジハメ輪２７で弁棒１４を保持し、ヨーク２３が破断したときは、緊急時開閉用ボルト３９及び六角ナット４０により弁棒１４を保持し、延長軸３６をジャッキアップ及びジャッキダウンさせて弁の開閉操作を行う。
【００３６】
図３はヨーク２３が破断していないときのハンドル操作による弁補強器具の可動部の説明図であり、図３（ａ）は弁補強器具の一部切り欠き断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＥ−Ｅ線の断面図である。また、図４は図３のハンドル操作により延長軸３６が動いたときの弁補強器具の可動部の説明図であり、図４（ａ）は弁補強器具の一部切り欠き断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＦ−Ｆ線の断面図である。図３及び図４では、ベースプレート２４、スタンド２５、グランド押さえ保持部２８の図示は省略している。
【００３７】
図３（ａ）において、ハンドル１６が回動すると、塗りつぶし部分が連動して回動する。すなわち、ハンドル１６が回動すると、ハンドル１６に固定されているスリーブ３７、外周面の雄ねじがスリーブ３７の内面の雌ねじと螺合して取り付けられている緊急時開閉用ボルト３９が連動して回動する。図３（ｂ）に示すように、延長軸３６はスリーブ３７の四角孔に勘合しており、スリーブ３７が回動すると延長軸３６も回動するようになっている。
【００３８】
図４（ａ）において、延長軸３６が回動すると、塗りつぶし部分が連動して回動する。すなわち、延長軸３６が回動すると、軸連結部３６ａを介して弁棒１４が回動し、弁棒１４はヨーク２３に取り付けられたネジハメ輪２７とネジ接続されているので、ヨーク２３のネジハメ輪２７で弁棒１４を保持し、弁棒１４（延長軸３６）は上下方向に移動する。この場合、延長軸３６は、図４（ｂ）に示すようにスリーブ３７の四角孔に勘合しており、スリーブ３７の回動力により延長軸３６に回動力が加わって延長軸３６が回動する。このように、ヨーク２３が破断していないときはハンドル１６の操作で弁の開閉を行うことができる。
【００３９】
次に、ヨーク２３が破断したときの弁の開閉操作について説明する。図５はヨーク２３が破断したときの弁の開閉操作の説明図であり、図５（ａ）は弁の閉操作の説明図、図５（ｂ）は弁の開操作の説明図である。
【００４０】
図５（ａ）において、ヨーク２３が破断しているので、弁棒１４が移動したときにヨーク２３に取り付けられたネジハメ輪２７で弁棒１４を保持することができない。そこで、緊急時開閉用ボルト３９を回動させる。緊急時開閉用ボルト３９は、その外周面の雄ねじがハンドル１６に固定されたスリーブ３７の内面の雌ねじと螺合しているので、ハンドル１６を固定して緊急時開閉用ボルト３９を回動させると、緊急時開閉用ボルト３９は上下に動くことになる。そこで、緊急時開閉用ボルト３９を回動させて、図５（ａ）の下方に動かし、延長軸３６を押し下げる。これにより、塗りつぶし部分が連動して図５（ａ）の下方に動き、弁の閉操作を行う。
【００４１】
一方、弁の開操作は、図５（ｂ）に示すように、延長軸３６の主軸３６ｂに螺合している六角ナット４０を回動させる。六角ナット４０は延長軸３６の主軸３６ｂに螺合しているので、六角ナット４０を回動させると延長軸３６の主軸３６ｂを移動する。逆に、六角ナット４０の位置を固定して六角ナット４０を回動すると延長軸３６の主軸３６ｂが移動する。そこで、緊急時開閉用ボルト３９を固定して、六角ナット４０を緊急時開閉用ボルト３９の位置で回動させる。これにより、延長軸３６の主軸３６ｂをジャッキアップの要領で図５（ｂ）の上方に移動させ、弁の開操作を行う。
【００４２】
このように、第２の実施の形態では、弁棒１４を延長するための延長軸３６を弁棒１４に連結し、延長軸３６がスタンド２５を貫通する部分にハンドル１６の回動により延長軸３６を回動させるためのスリーブ３７を設け、また、延長軸３６を貫通するとともにスリーブ３７の内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有した緊急時開閉用ボルト３９を設ける。そして、ヨーク２３が破断していない状態では、ハンドル１６の回動によりスリーブ３７を回動させて、ヨーク２３に取り付けられたネジハメ輪２７よる弁棒１４の保持力で弁棒１４を操作する。一方、ヨーク２３が破断している状態では、緊急時開閉用ボルト３９及び六角ナット４０により延長軸３６のジャッキアップ及びジャッキダウンさせて弁の開閉操作を行う。
【００４３】
以上の説明では、グランド押さえ２０を補強するグランド押さえ保持部２８を垂直ボルト２９でベースプレート２４に取り付けるようにしたが、グランド押さえ保持部２８を省略してもよい。 第２の実施の形態によれば、ヨーク２３が破断していない状態では、ヨーク２３に取り付けられたネジハメ輪２７よる弁棒１４の保持力で弁棒１４を操作し、ヨーク２３が破断している状態では、緊急時開閉用ボルト３９及び六角ナット４０により弁棒１４を操作するので、緊急時開閉用ボルト３９による弁棒１４の保持力と、ヨーク２３のネジハメ輪２７による弁棒１４の保持力とが干渉することがなく、円滑に弁の開閉操作を行える。さらには、弁棒１４を延長軸３６で延長するので、弁棒１４が短い場合であっても、弁棒補強器具と弁のハンドル１６とが干渉しない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わる弁補強器具の構成図。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係わる弁補強器具の構成図。
【図３】本発明の第２の実施の形態においてヨークが破断していないときのハンドル操作による弁補強器具の可動部の説明図。
【図４】図３のハンドル操作により延長軸が動いたときの弁補強器具の可動部の説明図。
【図５】本発明の第２の実施の形態においてヨークが破断したときの弁の開閉操作の説明図。
【図６】ロングネックのヨーク式弁の一例の正面図。
【図７】図６のＡ−Ａ線での断面図。
【符号の説明】
【００４５】
１１…ヨーク式弁、１２…弁体、１３…弁箱、１４…弁棒、１５…パイプ、１６…ハンドル、１７…放熱板、１８…グランドパッキン、１９…パッキン箱、２０…グランド押さえ、２１…アイボルト、２２…ナット、２３…ヨーク、２４…ベースプレート、２５…スタンド、２６…ネジ体、２７…ネジハメ輪、２８…グランド押さえ保持部、２９…垂直ボルト、３０…締付ネジ、３１…取付ボルト、３２…ナット、３３…連結ボルト、３４…貫通孔、３５…連結板、３６…延長軸、３６ａ…軸連結部、３６ｂ…主軸、３７…スリーブ、３９…緊急時開閉用ボルト、４０…六角ナット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヨーク式弁のヨークやグランド押さえを補強する弁補強器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、液体や高圧ガスなどの流体を流す配管には弁が設けられ、弁の開閉により、流体の供給先を変更したり流体の供給を停止したりしている。例えば、ＬＮＧ設備においては、ＬＮＧ（液化天然ガス）を貯蔵するＬＮＧ貯槽から複数系統の配管を通してＬＮＧ消費施設にＬＮＧを供給するように構成されている。
【０００３】
ＬＮＧ設備に使用されるヨーク式弁には、弁棒を操作するハンドルと弁体を収納した弁箱との間が長いロングネックのヨーク式弁と、ハンドルと弁箱との間が短いショートネックのヨーク式弁とがある。ロングネックのヨーク式弁は低温用であり、ショートネックのヨーク式弁は常温用である。
【０００４】
図６はロングネックのヨーク式弁の一例の正面図、図７は図６のＡ−Ａ線での断面図である。ロングネックのヨーク式弁１１は、後述するグランドパッキン１８が低温では性能を発揮できないため、グランドパッキン１８近傍を常温に保つ目的で、弁棒１４を貫通するパイプ１５に冷熱を放熱するための放熱板１７が設けられ、この放熱板１７から下方は弁箱１３を包むように保冷材が配置されている。すなわち、弁体１２が収納される弁箱１３からパイプ１５が引き出され、このパイプ１５に弁棒１４が挿入される。弁棒１４の一方端には弁体１２が接続され、他方端には弁棒１４を操作して弁の開閉を行うためのハンドル１６が取り付けられている。
【０００５】
また、弁棒１４のシール性を保つためのグランドパッキン１８がパッキン箱１９に設けられ、このグランドパッキン１８はグランド押さえ２０で押圧され、弁棒１４のシール性を保つようにしている。グランド押さえ２０はパッキン箱１９の上部のヨーク２３に設けられたアイボルト２１にナット２２で締め付けられてパッキン箱１９に固定される。これにより、グランド押さえ２０は、アイボルト２１及びナット２２により押圧される。この場合の荷重はヨーク２３にかかることになる。
【０００６】
また、パッキン箱１９の上部に設けられたヨーク２３は、パッキン箱１９から突出した弁棒１４を保持するものであり、突出した弁棒１４に形成された雄ねじとヨーク２３の雌ねじとが螺合して弁棒１４を保持する。すなわち、ハンドル１６を弁の閉方向に操作したときは、弁棒１４には先端部の弁体１２から上方に圧力が加わる。その弁棒１４に加わる圧力は、弁棒１４の雄ねじとヨーク２３の雌ねじとの螺合にてヨーク２３にかかる。
【０００７】
このようなＬＮＧ設備で使用されているヨーク式弁１１は、設計にあった仕様の製品を取り付けているため、現在までに外観や機能等に特別の不具合は発生していない。
【０００８】
ここで、ヨーク式弁としては、グランドパッキンの交換を可能にするために、パッキン押さえを弁棒から取り外せるように複数部分に分割した構造にしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
また、バルブ補修治具として、ヨーク式弁の弁棒に溝を有しない開閉バルブの修理を多大な労力と時間をかけずに行うことができるようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。これは、開閉バルブの操作部を内側に囲むようにして開閉バルブに支持本体を取り付け、これに取り付けられて開閉バルブの弁棒と同軸上に配置された第１軸部材を弁棒の先端部に当接して弁棒の移動を規制し、弁棒に嵌合しているパッキン押えの側面に第２軸部材を当接してパッキン押えの移動を規制し、パッキン押えから延びる弁棒に取り付けられてパッキン押えと当接してパッキン押えの移動を規制し、パッキン押えから延びる弁棒に取り付けた板部材を支持本体を介して開閉バルブに固定して弁棒の移動を規制し、これにより、開閉バルブのヨークを取り替えて修理するものである。
【００１０】
最近になってヨーク式弁１１のヨーク２３に経年劣化や配管内の局部的な圧力上昇等による割れや腐食による減肉が発生する事象が発生していることが判明した。ヨーク２３の割れや減肉が発生していると弁棒の保持ができなくなり閉止操作が困難になり、ヨーク２３のアイボルト２１を取り付ける部分の割れが進行すると、ヨーク式弁１１のグランド押さえ２０が脱落することが考えられる。グランド押さえ２０が脱落すると、最終的にはグランドパッキン１８よりＬＮＧが漏れ出す危険性があるので早期の対策が必要である。
【００１１】
この場合、特許文献２のバルブ修理治具を用いてヨークの取り替えをすることも可能であるが、ＬＮＧ設備の配管の周囲の状況、例えば配管を流れる流体の条件によっては修理作業が限定される場合がある。ヨーク式弁１１の部品やそのもの自体の取り替えを行うには、ヨーク式弁の配置箇所によっては、ＬＮＧ設備自体を停止しなければならない事態となる。
【００１２】
そこで、出願人は、修理が困難な箇所においてもヨーク式弁のヨークやグランド押さえを補強できる弁補強器具及び方法を開発し、特願２００７−２８５３６５号として出願した。これは、ヨークより弁体側のパイプにベースプレートを取り付け、弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有した弁棒を保持する弁棒押さえをヨークのハンドル側に配置し、ヨークを跨いで弁棒押さえをベースプレートに通しボルトで固定するとともに、グランド押さえを跨いでグランド押さえ保持部をベースプレートに垂直ボルトで固定するものである。
【００１３】
これにより、弁棒の荷重はベースプレートに固定された弁棒押さえで保持し、ヨークに荷重をかけることがなく、しかも、弁棒は弁棒押さえとねじで螺合しているので、弁の開閉のハンドル操作を行うこともでき、ヨーク式弁の機能を損なうことなくヨークの補強ができるものである。
【特許文献１】特開平７−２４８０６５号公報
【特許文献２】特開２００５−２８８６５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかし、弁の開閉操作を円滑に行えるようにするには、弁の開閉操作に伴う捻り剛性を確保する必要がある。また、出願人による先の出願では、弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有した弁棒押さえを設けて弁棒を保持するので、ヨークが破断していない状態では、弁棒押さえによる弁棒の保持力と、ヨークによる弁棒の保持力とが干渉することがあり、円滑に弁の開閉操作を行えない場合がある。
【００１５】
本発明の目的は、修理が困難な箇所においてもヨーク式弁のヨークやグランド押さえを補強でき、しかも弁の開閉操作を円滑に行える弁補強器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１の発明に係わる弁補強器具は、弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、前記ヨークから突出した弁棒を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、前記弁棒が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有し前記ハンドルにより操作されるネジ体とを備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項２の発明に係わる弁補強器具は、弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、前記ヨークから突出した弁棒を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、前記弁棒が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有し前記ハンドルにより操作されるネジ体と、前記グランド押さえの上部に設けられ前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部と、前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに固定する垂直ボルトとを備えたことを特徴とする。
【００１８】
請求項３の発明に係わる弁補強器具は、弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、前記ヨークから突出した弁棒と連結され前記弁棒を延長するための延長軸と、前記延長軸を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、前記延長軸が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記ハンドルの回動により前記延長軸を回動させるためのスリーブと、前記延長軸を貫通し前記スリーブの内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有し前記延長軸をジャッキアップ及びジャッキダウンさせるための緊急時開閉用ボルトとを備えたことを特徴とする。
【００１９】
請求項４の発明に係わる弁補強器具は、弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、前記ヨークから突出した弁棒と連結され前記弁棒を延長するための延長軸と、前記延長軸を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、前記延長軸が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記ハンドルの回動により前記延長軸を回動させるためのスリーブと、前記延長軸を貫通し前記スリーブの内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有し前記延長軸をジャッキアップ及びジャッキダウンさせるための緊急時開閉用ボルトと、前記グランド押さえの上部に設けられ前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部と、前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに固定する垂直ボルトとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ヨークより弁体側のパイプにベースプレートを固定し、ヨークから突出した弁棒を貫通してヨークを覆うようにベースプレートにスタンドを立設し、弁棒がスタンドを貫通する部分に弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有したネジ体を設け、ハンドルを操作することにより弁棒を駆動するので、ハンドル操作に伴う捻り剛性はベースプレートに立設されたスタンドで確保することができ、弁の開閉操作を円滑に行うことができる。また、グランド押さえの上部にグランド押さえを保持するグランド押さえ保持部を設け、グランド押さえを跨いでグランド押さえ保持部をベースプレートに垂直ボルトで固定するので、ヨークだけでなくグランド押さえも適切に補強できる。
【００２１】
一方、弁棒を延長するための延長軸を弁棒に連結し、延長軸がスタンドを貫通する部分にハンドルの回動により延長軸を回動させるためのスリーブを設け、延長軸を貫通しスリーブの内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有した緊急時開閉用ボルトを設けた場合には、ヨークが破断していない状態では、ハンドルの回動によりスリーブを回動させてヨークによる弁棒の保持力で弁棒を操作し、ヨークが破断している状態では、緊急時開閉用ボルトにより延長軸のジャッキアップ及びジャッキダウンさせるので、緊急時開閉用ボルトによる弁棒の保持力と、ヨークによる弁棒の保持力とが干渉することがなく、円滑に弁の開閉操作を行える。さらには、弁棒を延長軸で延長するので、弁棒が短い場合であっても、弁棒補強器具と弁のハンドルとが干渉することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１は本発明の第１の実施の形態に係わる弁補強器具の構成図であり、図１（ａ）はロングネックのヨーク式弁に適用した場合の弁補強器具の正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線での断面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）のＣ−Ｃ線での平面図である。図１（ｂ）ではヨーク２３の部分を断面とし手前側のヨーク２３の図示を省略している。
【００２３】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、ヨーク２３より弁体側、つまり放熱板１７側のパイプ１５にはベースプレート２４が固定されている。このベースプレート２４には、スタンド２５がヨーク２３から突出した弁棒１４を貫通してヨーク２３を覆うように立設されている。ヨーク２３から弁棒１４が突出する部分には雌ねじを有したネジハメ輪２７が設けられ、弁棒１４の雄ねじは、ヨーク２３のネジハメ輪２７の雌ねじと螺合して弁棒１４を保持する。また、弁棒１４がスタンド２５を貫通する部分にはネジ体２６が設けられている。ネジ体２６の内側には弁棒１４の雄ねじと螺合する雌ねじを有し、ハンドル１６により操作されることにより弁棒１４を保持して駆動する。
【００２４】
グランド押さえ２０は、弁棒１４のシール性を保つためのグランドパッキン１８を押さえるものであり、グランド押さえ保持部２８はグランド押さえ２０の上部に設けられ、グランド押さえ２０を保持する。グランド押さえ保持部２８は、グランド押さえ２０を跨いでベースプレート２４に垂直ボルト２９で取り付けられる。グランド押さえ２０はパッキン箱１９の上部のヨーク２３に設けられたアイボルト２１にナット２２で締め付けられてパッキン箱１９に固定される。これにより、グランド押さえ２０は、アイボルト２１及びナット２２により押圧される。この場合の荷重はヨーク２３にかかることになる。そこで、グランド押さえ保持部２８によりグランド押さえ２０を保持し、グランド押さえ保持部２８はベースプレート２４で荷重を受けることになる。
【００２５】
図１（ｃ）に示すように、グランド押さえ保持部２８は、２つのグランド押さえ保持部片２８ａ、２８ｂからなり、この２つのグランド押さえ保持部片２８ａ、２８ｂは、対面して接合されたときに、弁棒１４及びグランド押さえ２０の締付ネジ３０に干渉しないように間隔を保つとともに、垂直ボルト２９を貫通させるための間隔を保って配置される。そして、取付ボルト３１で２つのグランド押さえ保持部片２８ａ、２８ｂを固定する。このように、グランド押さえ保持部２８は、グランド押さえ保持部片２８ａ、２８ｂにて弁棒１４及びグランド押さえ２０の締付ネジ３０に干渉しない間隔を保つように複数部分に分割された構造を有している。
【００２６】
次に、ベースプレート２４に立設された垂直ボルト２９を、グランド押さえ保持部片２８ａ、２８ｂの間隙に通し、端部をナット３２で締め付ける。これにより、ヨーク２３を跨いでグランド押さえ保持部２８をベースプレート２４に固定する。従って、グランド押さえ２０への押圧は、ベースプレート２４に固定されたグランド押さえ保持部２８で行うことになるので、ヨーク２３に荷重をかけることなくグランド押さえ２０を押圧できる。これにより、グランドパッキンの締め付けをヨーク２３に荷重をかけることなく行え、グランド押さえ２０の補強ができる。
【００２７】
ベースプレート２４は、ヨーク２３より下部のパイプ１５に連結ボルト３３で固定される。図１（ｃ）に示すように、ベースプレート２４は、２つのベースプレート片２４ａ、２４ｂからなり、この２つのベースプレート片２４ａ、２４ｂは、対面して接合されたときに、パイプ１５（弁棒１４）を貫通させるためのパイプ貫通孔と、垂直ボルト２９を貫通させるための通しボルト貫通孔とが形成されるように成型されている。また、２つのベースプレート片２４ａ、２４ｂには、グランド押さえ保持部２８を固定するための垂直ボルト２９を立設するための垂直ボルト立設ねじ部が設けられている。
【００２８】
さらに、２つのベースプレート片２４ａ、２４ｂには、スタンド２５の脚部ボルトを貫通させるための貫通孔３４が設けられている。図１（ｃ）では、スタンド２５の脚部ボルトは、２つのベースプレート片２４ａ、２４ｂの連結板３５を介してベースプレート片２４ａ、２４ｂの貫通孔３４に挿入され、スタンド２５がベースプレート２４に固定される場合を示している。
【００２９】
このように、第１の実施の形態では、ヨーク２３より弁体側のパイプ１５にベースプレート２４を固定し、このベースプレート２４に、ヨーク２３を補強するスタンド２５と、グランド押さえ２０を補強するグランド押さえ保持部２８とを取り付けるので、ヨーク２３だけでなくグランド押さえ２０も適切に補強できる。また、スタンド２５は、ヨーク２３から突出した弁棒１４を貫通してヨーク２３を覆うようにベースプレート２４に立設され、弁棒１４がスタンド２５を貫通する部分に弁棒１４の雄ねじと螺合する雌ねじを有したネジ体２６を設けているので、ヨーク２３のネジハメ輪２７による弁棒１４の保持力に加え、ネジ体２６で弁棒１４の保持力を分担することになる。この場合、ネジ体２６による弁棒１４の保持力と、ヨーク２３のネジハメ輪２７による弁棒１４の保持力とが干渉しないように、ネジ体２６の雌ねじを形成する。
【００３０】
以上の説明では、グランド押さえ２０を補強するグランド押さえ保持部２８を垂直ボルト２９でベースプレート２４に取り付けた場合を示したが、グランド押さえ保持部２８の取り付けを省略するようにしてもよい。 第１の実施の形態によれば、ハンドル１６を操作することにより弁棒１４を駆動する際の弁棒１４の保持力はスタンド２５のネジ体２６で分担するので、ヨーク２３が破断してヨーク２３のネジハメ輪２７による弁棒１４の保持力が確保できなくなった場合であっても、ハンドル操作に伴う捻り剛性は、ベースプレート２４に立設されたスタンド２５で確保することができる。従って、ヨーク２３が破断した場合であっても、弁の開閉操作を円滑に行うことができる。
【００３１】
図２は本発明の第２の実施の形態に係わる弁補強器具の構成図であり、図２（ａ）はロングネックのヨーク式弁に適用した場合の弁補強器具の正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＤ−Ｄ線での断面図である。
【００３２】
この第２の実施の形態は、図１に示した第１の実施の形態に対し、弁棒１４がスタンド２５を貫通する部分のネジ体２６に代えて、弁棒１４を延長するための延長軸３６と、延長軸３６がスタンド２５を貫通する部分にハンドル操作により延長軸３６を回動させるためのスリーブ３７と、延長軸３６をジャッキアップ及びジャッキダウンさせるための緊急時開閉用ボルト３９とを設け、ヨーク２３による弁棒の保持力と緊急時開閉用ボルト３９による弁棒１４の保持力とが干渉することがないようにしたものである。
【００３３】
図１と同一要素には、同一符号を付し重複する説明は省略する。ヨーク２３から弁棒１４が突出する部分には、雌ねじを有したネジハメ輪２７が設けられ、弁棒１４の雄ねじはヨーク２３のネジハメ輪２７の雌ねじと螺合して弁棒１４を保持している。この弁棒１４の先端部に延長軸３６が軸連結部３６ａにて連結されている。
【００３４】
そして、延長軸３６がスタンド２５を貫通する部分にはスリーブ３７が設けられている。スリーブ３７はハンドル１６に固定され、また、延長軸３６と勘合して、ハンドル１６の回動により延長軸３６を回動させる。また、緊急時開閉用ボルト３９は延長軸３６の主軸３６ｂを貫通して主軸３６ｂに挿入され、その外周面にはスリーブ３７の内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有し、スリーブ３７に取り付けられている。また、延長軸３６の主軸３６ｂには雄ねじが形成されており、主軸３６ｂの先端部にはその雄ねじと螺合する六角ナット４０が装着されている。
【００３５】
ヨーク２３が破断していないときは、ハンドル１６の回動でヨーク２３のネジハメ輪２７で弁棒１４を保持し、ヨーク２３が破断したときは、緊急時開閉用ボルト３９及び六角ナット４０により弁棒１４を保持し、延長軸３６をジャッキアップ及びジャッキダウンさせて弁の開閉操作を行う。
【００３６】
図３はヨーク２３が破断していないときのハンドル操作による弁補強器具の可動部の説明図であり、図３（ａ）は弁補強器具の一部切り欠き断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＥ−Ｅ線の断面図である。また、図４は図３のハンドル操作により延長軸３６が動いたときの弁補強器具の可動部の説明図であり、図４（ａ）は弁補強器具の一部切り欠き断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＦ−Ｆ線の断面図である。図３及び図４では、ベースプレート２４、スタンド２５、グランド押さえ保持部２８の図示は省略している。
【００３７】
図３（ａ）において、ハンドル１６が回動すると、塗りつぶし部分が連動して回動する。すなわち、ハンドル１６が回動すると、ハンドル１６に固定されているスリーブ３７、外周面の雄ねじがスリーブ３７の内面の雌ねじと螺合して取り付けられている緊急時開閉用ボルト３９が連動して回動する。図３（ｂ）に示すように、延長軸３６はスリーブ３７の四角孔に勘合しており、スリーブ３７が回動すると延長軸３６も回動するようになっている。
【００３８】
図４（ａ）において、延長軸３６が回動すると、塗りつぶし部分が連動して回動する。すなわち、延長軸３６が回動すると、軸連結部３６ａを介して弁棒１４が回動し、弁棒１４はヨーク２３に取り付けられたネジハメ輪２７とネジ接続されているので、ヨーク２３のネジハメ輪２７で弁棒１４を保持し、弁棒１４（延長軸３６）は上下方向に移動する。この場合、延長軸３６は、図４（ｂ）に示すようにスリーブ３７の四角孔に勘合しており、スリーブ３７の回動力により延長軸３６に回動力が加わって延長軸３６が回動する。このように、ヨーク２３が破断していないときはハンドル１６の操作で弁の開閉を行うことができる。
【００３９】
次に、ヨーク２３が破断したときの弁の開閉操作について説明する。図５はヨーク２３が破断したときの弁の開閉操作の説明図であり、図５（ａ）は弁の閉操作の説明図、図５（ｂ）は弁の開操作の説明図である。
【００４０】
図５（ａ）において、ヨーク２３が破断しているので、弁棒１４が移動したときにヨーク２３に取り付けられたネジハメ輪２７で弁棒１４を保持することができない。そこで、緊急時開閉用ボルト３９を回動させる。緊急時開閉用ボルト３９は、その外周面の雄ねじがハンドル１６に固定されたスリーブ３７の内面の雌ねじと螺合しているので、ハンドル１６を固定して緊急時開閉用ボルト３９を回動させると、緊急時開閉用ボルト３９は上下に動くことになる。そこで、緊急時開閉用ボルト３９を回動させて、図５（ａ）の下方に動かし、延長軸３６を押し下げる。これにより、塗りつぶし部分が連動して図５（ａ）の下方に動き、弁の閉操作を行う。
【００４１】
一方、弁の開操作は、図５（ｂ）に示すように、延長軸３６の主軸３６ｂに螺合している六角ナット４０を回動させる。六角ナット４０は延長軸３６の主軸３６ｂに螺合しているので、六角ナット４０を回動させると延長軸３６の主軸３６ｂを移動する。逆に、六角ナット４０の位置を固定して六角ナット４０を回動すると延長軸３６の主軸３６ｂが移動する。そこで、緊急時開閉用ボルト３９を固定して、六角ナット４０を緊急時開閉用ボルト３９の位置で回動させる。これにより、延長軸３６の主軸３６ｂをジャッキアップの要領で図５（ｂ）の上方に移動させ、弁の開操作を行う。
【００４２】
このように、第２の実施の形態では、弁棒１４を延長するための延長軸３６を弁棒１４に連結し、延長軸３６がスタンド２５を貫通する部分にハンドル１６の回動により延長軸３６を回動させるためのスリーブ３７を設け、また、延長軸３６を貫通するとともにスリーブ３７の内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有した緊急時開閉用ボルト３９を設ける。そして、ヨーク２３が破断していない状態では、ハンドル１６の回動によりスリーブ３７を回動させて、ヨーク２３に取り付けられたネジハメ輪２７よる弁棒１４の保持力で弁棒１４を操作する。一方、ヨーク２３が破断している状態では、緊急時開閉用ボルト３９及び六角ナット４０により延長軸３６のジャッキアップ及びジャッキダウンさせて弁の開閉操作を行う。
【００４３】
以上の説明では、グランド押さえ２０を補強するグランド押さえ保持部２８を垂直ボルト２９でベースプレート２４に取り付けるようにしたが、グランド押さえ保持部２８を省略してもよい。 第２の実施の形態によれば、ヨーク２３が破断していない状態では、ヨーク２３に取り付けられたネジハメ輪２７よる弁棒１４の保持力で弁棒１４を操作し、ヨーク２３が破断している状態では、緊急時開閉用ボルト３９及び六角ナット４０により弁棒１４を操作するので、緊急時開閉用ボルト３９による弁棒１４の保持力と、ヨーク２３のネジハメ輪２７による弁棒１４の保持力とが干渉することがなく、円滑に弁の開閉操作を行える。さらには、弁棒１４を延長軸３６で延長するので、弁棒１４が短い場合であっても、弁棒補強器具と弁のハンドル１６とが干渉しない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わる弁補強器具の構成図。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係わる弁補強器具の構成図。
【図３】本発明の第２の実施の形態においてヨークが破断していないときのハンドル操作による弁補強器具の可動部の説明図。
【図４】図３のハンドル操作により延長軸が動いたときの弁補強器具の可動部の説明図。
【図５】本発明の第２の実施の形態においてヨークが破断したときの弁の開閉操作の説明図。
【図６】ロングネックのヨーク式弁の一例の正面図。
【図７】図６のＡ−Ａ線での断面図。
【符号の説明】
【００４５】
１１…ヨーク式弁、１２…弁体、１３…弁箱、１４…弁棒、１５…パイプ、１６…ハンドル、１７…放熱板、１８…グランドパッキン、１９…パッキン箱、２０…グランド押さえ、２１…アイボルト、２２…ナット、２３…ヨーク、２４…ベースプレート、２５…スタンド、２６…ネジ体、２７…ネジハメ輪、２８…グランド押さえ保持部、２９…垂直ボルト、３０…締付ネジ、３１…取付ボルト、３２…ナット、３３…連結ボルト、３４…貫通孔、３５…連結板、３６…延長軸、３６ａ…軸連結部、３６ｂ…主軸、３７…スリーブ、３９…緊急時開閉用ボルト、４０…六角ナット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、
前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、
前記ヨークから突出した弁棒を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、
前記弁棒が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有し前記ハンドルにより操作されるネジ体とを備えたことを特徴とする弁補強器具。
【請求項２】
弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、
前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、
前記ヨークから突出した弁棒を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、
前記弁棒が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有し前記ハンドルにより操作されるネジ体と、
前記グランド押さえの上部に設けられ前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部と、
前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに固定する垂直ボルトとを備えたことを特徴とする弁補強器具。
【請求項３】
弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、
前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、
前記ヨークから突出した弁棒と連結され前記弁棒を延長するための延長軸と、
前記延長軸を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、
前記延長軸が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記ハンドルの回動により前記延長軸を回動させるためのスリーブと、
前記延長軸を貫通し前記スリーブの内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有し前記延長軸をジャッキアップ及びジャッキダウンさせるための緊急時開閉用ボルトとを備えたことを特徴とする弁補強器具。
【請求項４】
弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、
前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、
前記ヨークから突出した弁棒と連結され前記弁棒を延長するための延長軸と、
前記延長軸を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、
前記延長軸が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記ハンドルの回動により前記延長軸を回動させるためのスリーブと、
前記延長軸を貫通し前記スリーブの内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有し前記延長軸をジャッキアップ及びジャッキダウンさせるための緊急時開閉用ボルトと、
前記グランド押さえの上部に設けられ前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部と、
前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに固定する垂直ボルトとを備えたことを特徴とする弁補強器具。
【請求項１】
弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、
前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、
前記ヨークから突出した弁棒を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、
前記弁棒が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有し前記ハンドルにより操作されるネジ体とを備えたことを特徴とする弁補強器具。
【請求項２】
弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、
前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、
前記ヨークから突出した弁棒を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、
前記弁棒が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記弁棒の雄ねじと螺合する雌ねじを有し前記ハンドルにより操作されるネジ体と、
前記グランド押さえの上部に設けられ前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部と、
前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに固定する垂直ボルトとを備えたことを特徴とする弁補強器具。
【請求項３】
弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、
前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、
前記ヨークから突出した弁棒と連結され前記弁棒を延長するための延長軸と、
前記延長軸を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、
前記延長軸が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記ハンドルの回動により前記延長軸を回動させるためのスリーブと、
前記延長軸を貫通し前記スリーブの内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有し前記延長軸をジャッキアップ及びジャッキダウンさせるための緊急時開閉用ボルトとを備えたことを特徴とする弁補強器具。
【請求項４】
弁体を収納した弁箱に弁棒を収納するパイプが接続され、前記弁棒のシール性を保つためのグランドパッキンを押さえるグランド押さえを通して前記パイプから前記弁棒を突出させ、突出した弁棒の雄ねじとヨークの雌ねじとが螺合して前記弁棒を保持し、前記ヨークを挟んで前記弁体と反対側のハンドルで前記弁棒を操作するヨーク式弁に設けられ、
前記ヨークより前記弁体側の前記パイプに固定されたベースプレートと、
前記ヨークから突出した弁棒と連結され前記弁棒を延長するための延長軸と、
前記延長軸を貫通して前記ヨークを覆うように前記ベースプレートに立設されたスタンドと、
前記延長軸が前記スタンドを貫通する部分に設けられ前記ハンドルの回動により前記延長軸を回動させるためのスリーブと、
前記延長軸を貫通し前記スリーブの内面の雌ねじと螺合する雄ねじを有し前記延長軸をジャッキアップ及びジャッキダウンさせるための緊急時開閉用ボルトと、
前記グランド押さえの上部に設けられ前記グランド押さえを保持するグランド押さえ保持部と、
前記グランド押さえを跨いで前記グランド押さえ保持部を前記ベースプレートに固定する垂直ボルトとを備えたことを特徴とする弁補強器具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１９３３５（Ｐ２０１０−１９３３５Ａ）
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１８０１６１（Ｐ２００８−１８０１６１）
【出願日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【出願人】（０００００３６８７）東京電力株式会社 (2,580)
【出願人】（３９１０１７７１３）平田バルブ工業株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【出願人】（０００００３６８７）東京電力株式会社 (2,580)
【出願人】（３９１０１７７１３）平田バルブ工業株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
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