役物外装材
【課題】建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形しても、役物外装材を構成する２つの外装片が破損傷し難く、かつ美観に優れた役物外装材を提供する。
【解決手段】第１及び第２の外装片１，２の傾斜面１ａ，２ａが弾性接着素材３を介して結合されている。これら第１及び第２の外装片１，２は、これら傾斜面１ａ，２ａと表面１ｓ，２ｓとが交叉する先端部１ｔ，２ｔが鋭角になっている。該弾性接着素材３は先端部１ｔ，２ｔまで延在しておらず、先端部１ｔ，２ｔの間に間隙１２が形成されている。このため、建築物の変形に外装片１，２が追従し、先端部１ｔ，２ｔ同士が近づいても、該先端部１ｔ，２ｔが弾性接着素材３によって応力を受けることがなく、該先端部１ｔ，２ｔが損傷することが防止される。
【解決手段】第１及び第２の外装片１，２の傾斜面１ａ，２ａが弾性接着素材３を介して結合されている。これら第１及び第２の外装片１，２は、これら傾斜面１ａ，２ａと表面１ｓ，２ｓとが交叉する先端部１ｔ，２ｔが鋭角になっている。該弾性接着素材３は先端部１ｔ，２ｔまで延在しておらず、先端部１ｔ，２ｔの間に間隙１２が形成されている。このため、建築物の変形に外装片１，２が追従し、先端部１ｔ，２ｔ同士が近づいても、該先端部１ｔ，２ｔが弾性接着素材３によって応力を受けることがなく、該先端部１ｔ，２ｔが損傷することが防止される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、それぞれ平板状の第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片の板面同士が略垂直となるように、弾性接着素材によって結合されてなるＬ字形の役物外装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の出隅部や入隅部に施工されるＬ字型の役物外装材として、２枚の平板状のタイルをエポキシ系接着剤で接合したものがあるが、接合が剛であるため、役物外装材が割れ易い。
【０００３】
特開平７−２０７８１３号には、タイル片の１つの側面を板面に対して傾斜させた傾斜面にし、２つのタイル片の傾斜面の全面同士を弾性接着剤によって接着してなる役物タイルが記載されている。同号公報の役物タイルは、弾性接着剤を用いており、タイル片の接合部が可撓性を有していることから、該役物タイルのタイル片同士の角度を調節しながら建物躯体の出隅部に取り付けることができる。また、同号公報の第００１６段落には、該傾斜面においてタイル片同士が直接に接触することがないので、欠損が防止されると記載されている。
【特許文献１】特開平７−２０７８１３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の特開平７−２０７８１３号の役物タイルにおいては、タイル片の傾斜面同士が全面にわたって弾性接着剤によって結合されている。このため、タイル片同士の接合部の先端側同士の間の間隔を狭める方向に外力が加えられた場合、弾性接着剤の変形量が少なく、該接合部付近の各タイル片先端側に変形応力が集中し易い。従って、建築物の下地が経年劣化や地震等によって大きく変形した場合、タイル片の先端側が破損するおそれがある。
【０００５】
また、同号公報の役物タイルでは、該傾斜面同士の間隔を狭めるように外力が加えられた場合、該傾斜面同士の間の弾性接着剤が圧迫されて表面側にはみ出し、美観を損ねるおそれもある。
【０００６】
本発明は、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形しても、役物外装材を構成する２つの外装片が破損し難く、かつ美観に優れた役物外装材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の役物外装材は、第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片同士が略垂直となるように結合されてなる、Ｌ字コーナー部を有するＬ字形の役物外装材であって、該第１，第２の外装片の１つの側面が該外装片の表面もしくは裏面に斜交する傾斜面となっており、該傾斜面同士が弾性接着素材を介して結合されてなる役物外装材において、該弾性接着素材は、該傾斜面のうち該Ｌ字コーナー部の凸角部側の辺までは配置されておらず、該凸角部側において、該第１の外装片の傾斜面と第２の外装片の傾斜面との間に間隙が形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２の役物外装材は、請求項１において、該傾斜面における該凸角部側の辺から該凸角部と反対側の辺までの長さをＬとした場合、該間隙の深さＤは、０．５ｍｍ以上かつＬ／２以下であることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３の役物外装材は、請求項１又は２において、該間隙の幅Ｗは、０．１ｍｍ以上かつ２．０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４の役物外装材は、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記第１及び第２の外装片は、前記傾斜面と前記外装片の表面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の役物外装材によれば、傾斜面の凸角部側において、傾斜面同士の間に間隙が形成されている。このため、役物外装材に対し傾斜面の凸角部側の間隔を狭めるように外力が加えられた場合に、該傾斜面同士の間の弾性接着素材が外力に追従して容易に変形するようになり、各外装片に生じる応力が緩和され、外装片の破損が防止される。また、該間隙が存在するため、弾性接着素材が圧迫されて表面側に移動したとしても該間隙内からはみ出ることが防止される。
【００１２】
本発明において、間隙の深さＤが０．５ｍｍ以上である場合、外装片の損傷及び弾性接着素材のはみ出しがより確実に防止されると共に、弾性接着素材が目立たない。間隙の深さＤがＬ／２以下である場合、弾性接着素材による第１，第２の外装片の結合力が十分なものになる。
【００１３】
本発明において、該間隙の幅Ｗが０．１ｍｍ以上である場合、役物外装材に大きな外力が加えられても、これら傾斜面同士が接触して損傷することがない。また、該間隔の幅Ｗが２．０ｍｍ以下である場合、美観に優れたものとなる。
【００１４】
本発明において、第１及び第２の外装片は、傾斜面と板面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることが好ましい。この場合、該先端部に人体が触れたときに怪我をすることが防止される。また、該先端部が破損し難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。第１図は実施の形態に係る役物外装材を裏面側から見た斜視図、第２図（ａ）は第１図の役物外装材における凸角部付近の平面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の弾性接着素材が変形した状態を示す平面図、第３図は第１図の役物外装材を建物躯体の出隅部に施工した状態を示す斜視図である。
【００１６】
第１図の通り、役物外装材１０は、それぞれ平板状の第１の外装片１及び第２の外装片２が、各外装片１，２の板面同士が垂直となるように弾性接着素材３を用いて結合されてなるものである。
【００１７】
この第１，第２の外装片１，２としては、タイル、石材、セメント板、窯業系ボード、金属系ボード等が用いられる。
【００１８】
この弾性接着素材３としては、弾性接着剤、弾性テープなどが挙げられる。ここで、この弾性接着剤としては、変成シリコーン系、シリコーン系、ウレタン系、天然ゴム系、ブチルゴム系、クロロブチレンゴム系、アスファルト、ニトリルゴム系、スチレンブタジエンゴム系、酢酸ビニル系、アクリル系、ポリサルファイド系、ポリイソブチレン系等が挙げられる。また、弾性テープとしては、ブチル系、ゴム系、アクリル系のテープや、このテープと、ネット、フィルム、不織布、クロス、金属箔等との合成素材等が挙げられる。
【００１９】
第１の外装片１は、１つの側面が板面に斜交する傾斜面１ａになっている。同様に、第２の外装片２も、１つの側面が板面に斜交する傾斜面２ａになっている。これら傾斜面１ａ，２ａ同士が弾性接着素材３を介して結合されている。
【００２０】
第１図において、符号１ｂ，２ｂは、それぞれ第１，第２の外装片１，２の裏面である。また、符号１ｓ，２ｓは、それぞれ第１，第２の外装片１，２の前面である。
【００２１】
この第１の外装片１は、傾斜面１ａと前面１ｓとのなす角度が４５°になっている。同様に、第２の外装片２は、傾斜面２ａと前面２ｓとのなす角度が４５°になっている。ただし、これらの角度は４３〜４７°程度であればよい。これら傾斜面１ａ，２ａを結合した状態において、該第１の外装片１と第２の外装片２とのなす内角は９０°になっている。ただし、この内角は８８〜９２°程度であればよい。
【００２２】
この役物外装材１０は、これら第１，第２の外装片１，２の結合部の前面側を凸角部１１とする、Ｌ字形を有している。
【００２３】
第２図（ａ）の通り、弾性接着素材３は、傾斜面１ａ，１ｂの凸角部１１側（表面１ｓ，２ｓ側）の辺まで延在しておらず、該凸角部１１側において、該傾斜面１ａ，２ａの間に間隙１２が形成されている。
【００２４】
これら第１及び第２の外装片１，２は、これら傾斜面１ａ，２ａと該外装片の表面（表面１ｓ，２ｓ）とが交叉する先端部１ｔ，２ｔが鋭角になっている。
【００２５】
これら傾斜面１ａ，２ａにおいて、該表面１ｓ，２ｓ側（該凸角部１１側）の辺から裏面１ｂ，２ｂ側の辺までの長さをＬとした場合、該間隙１２の深さＤは、０．５ｍｍ以上かつＬ／２以下、特に１〜３ｍｍであることが好ましい。また、この間隙１２の幅Ｗは、０．１ｍｍ以上かつ２．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２６】
なお、この役物外装材１０では、外装片１，２の裏面１ｂ，２ｂに裏足が設けられていないが、裏足が設けられていてもよい。この場合にあっては、上記長さＬは裏足を除いた長さを意味する。また、表面に凹凸が設けられていてもよい。凹凸が設けられている場合には最も低い位置を深さＤの起点とする。
【００２７】
次に、第３図を用いて、この役物外装材１０を建物の出隅部に施工する方法を説明する。
【００２８】
第３図において、建物の壁面２１と壁面２２とのなす角度は９０°になっている。これら壁面２１，２２よりなる出隅部に対してこの役物外装材１０を施工するには、先ず壁面２１，２２に接着剤（図示略）を塗布する。次いで、この役物外装材１０の裏面１ｂ，２ｂを接着剤が塗布された面に揉み込むようにして押さえ付ける。さらに、押さえ板などで軽く叩き、表面の段差を調整する。
【００２９】
第２図（ｂ）は、役物外装材１０に矢印Ｘ，Ｘの方向の外力が加えられ、先端部１ｔ，２ｔ同士が近づいた状態を示している。このように先端部１ｔ，２ｔ同士が近づいても、これら先端部１ｔ，２ｔの間に間隙１２が形成されているため、該先端部１ｔ，２ｔが弾性接着素材３から反力を受けることがない。このため、該先端部１ｔ，２ｔ付近に応力が発生せず、先端部１ｔ，２ｔ近傍の損傷が防止される。また、該間隙１２が存在するため、圧迫された該弾性接着素材３が該間隙１２内から該表面１ｓ，２ｓ側にはみ出ることはなく、美感を損ねることがない。
【００３０】
第４図は別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｃの平面図である。
【００３１】
この役物外装材１０Ｃでは、第１，第２の先端部１ｔ，２ｔの先端が面取りされている。これにより、該先端部１ｔ，２ｔは破断ないし損傷し難いものとなる。また、該先端部１ｔ，２ｔに人体が触れたときに怪我をすることが防止される。該先端部１ｔ，２ｔの面取りによって形成された先端面の幅は、１ｍｍ以上であることが好ましい。
【００３２】
第５図はさらに別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｄの平面図である。この役物外装材１０Ｄでは、先端部１ｔ，２ｔが曲面になっている。該先端部１ｔ，２ｔの曲率半径は１ｍｍ以上であることが好ましい。
【００３３】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態に係る役物外装材は出隅部用であったが、入隅部、垂壁、バルコニー下など、他の箇所に用いてもよい。
【００３４】
また、上記実施の形態では、弾性接着素材３は傾斜面１ａ，２ａのうち裏面１ｂ，２ｂ側の辺まで延在しており、該裏面１ｂ，２ｂ側には間隙が形成されていないが、該裏面１ｂ，２ｂ側にも間隙を設けてもよい。
【実施例】
【００３５】
第２図（ａ）の通り、２枚のタイルの傾斜面を弾性接着素材を介して結合することにより、役物外装材を得た。なお、タイル及び弾性接着素材は以下のものを用いた。
タイル：１６４ｍｍ×７２ｍｍ×１４ｍｍ、傾斜面と表面とのなす角度４５°、
タイル同士のなす角度９０°
弾性接着素材：市販の弾性接着剤（株式会社ＩＮＡＸ製「ワンパックボーイＶＩ（ＥＧ−ＶＩ）」、厚さ１ｍｍ）
【００３６】
また、間隙の幅Ｗを１ｍｍとし、間隙の深さＤを２ｍｍとした。次いで、第２図（ｂ）の矢印Ｘの通り、該間隙の最も表面側の幅Ｗが１ｍｍになるまで、これらタイルに力を加えた。
【００３７】
その結果、タイルが破損することはなかった。また、ブチルテープが表面側にはみ出すこともなかった。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施の形態に係る役物外装材を裏面側から見た斜視図である。
【図２】第２図（ａ）は第１図の役物外装材における凸角部付近の平面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の役物外装材が変形した状態を示す平面図である。
【図３】第１図の役物外装材を建物躯体の出隅部に施工した状態を示す斜視図である。
【図４】別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｃの平面図である。
【図５】さらに別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｄの平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 第１の外装片
２ 第２の外装片
１ａ，２ａ 傾斜面
１ｔ，２ｔ 先端部
３ 弾性接着素材
１０，１０Ｃ，１０Ｄ 役物外装材
１１ 凸角部
１２ 間隙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、それぞれ平板状の第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片の板面同士が略垂直となるように、弾性接着素材によって結合されてなるＬ字形の役物外装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の出隅部や入隅部に施工されるＬ字型の役物外装材として、２枚の平板状のタイルをエポキシ系接着剤で接合したものがあるが、接合が剛であるため、役物外装材が割れ易い。
【０００３】
特開平７−２０７８１３号には、タイル片の１つの側面を板面に対して傾斜させた傾斜面にし、２つのタイル片の傾斜面の全面同士を弾性接着剤によって接着してなる役物タイルが記載されている。同号公報の役物タイルは、弾性接着剤を用いており、タイル片の接合部が可撓性を有していることから、該役物タイルのタイル片同士の角度を調節しながら建物躯体の出隅部に取り付けることができる。また、同号公報の第００１６段落には、該傾斜面においてタイル片同士が直接に接触することがないので、欠損が防止されると記載されている。
【特許文献１】特開平７−２０７８１３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の特開平７−２０７８１３号の役物タイルにおいては、タイル片の傾斜面同士が全面にわたって弾性接着剤によって結合されている。このため、タイル片同士の接合部の先端側同士の間の間隔を狭める方向に外力が加えられた場合、弾性接着剤の変形量が少なく、該接合部付近の各タイル片先端側に変形応力が集中し易い。従って、建築物の下地が経年劣化や地震等によって大きく変形した場合、タイル片の先端側が破損するおそれがある。
【０００５】
また、同号公報の役物タイルでは、該傾斜面同士の間隔を狭めるように外力が加えられた場合、該傾斜面同士の間の弾性接着剤が圧迫されて表面側にはみ出し、美観を損ねるおそれもある。
【０００６】
本発明は、建築物の下地が経年劣化や地震等によって変形しても、役物外装材を構成する２つの外装片が破損し難く、かつ美観に優れた役物外装材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の役物外装材は、第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片同士が略垂直となるように結合されてなる、Ｌ字コーナー部を有するＬ字形の役物外装材であって、該第１，第２の外装片の１つの側面が該外装片の表面もしくは裏面に斜交する傾斜面となっており、該傾斜面同士が弾性接着素材を介して結合されてなる役物外装材において、該弾性接着素材は、該傾斜面のうち該Ｌ字コーナー部の凸角部側の辺までは配置されておらず、該凸角部側において、該第１の外装片の傾斜面と第２の外装片の傾斜面との間に間隙が形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２の役物外装材は、請求項１において、該傾斜面における該凸角部側の辺から該凸角部と反対側の辺までの長さをＬとした場合、該間隙の深さＤは、０．５ｍｍ以上かつＬ／２以下であることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３の役物外装材は、請求項１又は２において、該間隙の幅Ｗは、０．１ｍｍ以上かつ２．０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４の役物外装材は、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記第１及び第２の外装片は、前記傾斜面と前記外装片の表面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の役物外装材によれば、傾斜面の凸角部側において、傾斜面同士の間に間隙が形成されている。このため、役物外装材に対し傾斜面の凸角部側の間隔を狭めるように外力が加えられた場合に、該傾斜面同士の間の弾性接着素材が外力に追従して容易に変形するようになり、各外装片に生じる応力が緩和され、外装片の破損が防止される。また、該間隙が存在するため、弾性接着素材が圧迫されて表面側に移動したとしても該間隙内からはみ出ることが防止される。
【００１２】
本発明において、間隙の深さＤが０．５ｍｍ以上である場合、外装片の損傷及び弾性接着素材のはみ出しがより確実に防止されると共に、弾性接着素材が目立たない。間隙の深さＤがＬ／２以下である場合、弾性接着素材による第１，第２の外装片の結合力が十分なものになる。
【００１３】
本発明において、該間隙の幅Ｗが０．１ｍｍ以上である場合、役物外装材に大きな外力が加えられても、これら傾斜面同士が接触して損傷することがない。また、該間隔の幅Ｗが２．０ｍｍ以下である場合、美観に優れたものとなる。
【００１４】
本発明において、第１及び第２の外装片は、傾斜面と板面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることが好ましい。この場合、該先端部に人体が触れたときに怪我をすることが防止される。また、該先端部が破損し難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。第１図は実施の形態に係る役物外装材を裏面側から見た斜視図、第２図（ａ）は第１図の役物外装材における凸角部付近の平面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の弾性接着素材が変形した状態を示す平面図、第３図は第１図の役物外装材を建物躯体の出隅部に施工した状態を示す斜視図である。
【００１６】
第１図の通り、役物外装材１０は、それぞれ平板状の第１の外装片１及び第２の外装片２が、各外装片１，２の板面同士が垂直となるように弾性接着素材３を用いて結合されてなるものである。
【００１７】
この第１，第２の外装片１，２としては、タイル、石材、セメント板、窯業系ボード、金属系ボード等が用いられる。
【００１８】
この弾性接着素材３としては、弾性接着剤、弾性テープなどが挙げられる。ここで、この弾性接着剤としては、変成シリコーン系、シリコーン系、ウレタン系、天然ゴム系、ブチルゴム系、クロロブチレンゴム系、アスファルト、ニトリルゴム系、スチレンブタジエンゴム系、酢酸ビニル系、アクリル系、ポリサルファイド系、ポリイソブチレン系等が挙げられる。また、弾性テープとしては、ブチル系、ゴム系、アクリル系のテープや、このテープと、ネット、フィルム、不織布、クロス、金属箔等との合成素材等が挙げられる。
【００１９】
第１の外装片１は、１つの側面が板面に斜交する傾斜面１ａになっている。同様に、第２の外装片２も、１つの側面が板面に斜交する傾斜面２ａになっている。これら傾斜面１ａ，２ａ同士が弾性接着素材３を介して結合されている。
【００２０】
第１図において、符号１ｂ，２ｂは、それぞれ第１，第２の外装片１，２の裏面である。また、符号１ｓ，２ｓは、それぞれ第１，第２の外装片１，２の前面である。
【００２１】
この第１の外装片１は、傾斜面１ａと前面１ｓとのなす角度が４５°になっている。同様に、第２の外装片２は、傾斜面２ａと前面２ｓとのなす角度が４５°になっている。ただし、これらの角度は４３〜４７°程度であればよい。これら傾斜面１ａ，２ａを結合した状態において、該第１の外装片１と第２の外装片２とのなす内角は９０°になっている。ただし、この内角は８８〜９２°程度であればよい。
【００２２】
この役物外装材１０は、これら第１，第２の外装片１，２の結合部の前面側を凸角部１１とする、Ｌ字形を有している。
【００２３】
第２図（ａ）の通り、弾性接着素材３は、傾斜面１ａ，１ｂの凸角部１１側（表面１ｓ，２ｓ側）の辺まで延在しておらず、該凸角部１１側において、該傾斜面１ａ，２ａの間に間隙１２が形成されている。
【００２４】
これら第１及び第２の外装片１，２は、これら傾斜面１ａ，２ａと該外装片の表面（表面１ｓ，２ｓ）とが交叉する先端部１ｔ，２ｔが鋭角になっている。
【００２５】
これら傾斜面１ａ，２ａにおいて、該表面１ｓ，２ｓ側（該凸角部１１側）の辺から裏面１ｂ，２ｂ側の辺までの長さをＬとした場合、該間隙１２の深さＤは、０．５ｍｍ以上かつＬ／２以下、特に１〜３ｍｍであることが好ましい。また、この間隙１２の幅Ｗは、０．１ｍｍ以上かつ２．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２６】
なお、この役物外装材１０では、外装片１，２の裏面１ｂ，２ｂに裏足が設けられていないが、裏足が設けられていてもよい。この場合にあっては、上記長さＬは裏足を除いた長さを意味する。また、表面に凹凸が設けられていてもよい。凹凸が設けられている場合には最も低い位置を深さＤの起点とする。
【００２７】
次に、第３図を用いて、この役物外装材１０を建物の出隅部に施工する方法を説明する。
【００２８】
第３図において、建物の壁面２１と壁面２２とのなす角度は９０°になっている。これら壁面２１，２２よりなる出隅部に対してこの役物外装材１０を施工するには、先ず壁面２１，２２に接着剤（図示略）を塗布する。次いで、この役物外装材１０の裏面１ｂ，２ｂを接着剤が塗布された面に揉み込むようにして押さえ付ける。さらに、押さえ板などで軽く叩き、表面の段差を調整する。
【００２９】
第２図（ｂ）は、役物外装材１０に矢印Ｘ，Ｘの方向の外力が加えられ、先端部１ｔ，２ｔ同士が近づいた状態を示している。このように先端部１ｔ，２ｔ同士が近づいても、これら先端部１ｔ，２ｔの間に間隙１２が形成されているため、該先端部１ｔ，２ｔが弾性接着素材３から反力を受けることがない。このため、該先端部１ｔ，２ｔ付近に応力が発生せず、先端部１ｔ，２ｔ近傍の損傷が防止される。また、該間隙１２が存在するため、圧迫された該弾性接着素材３が該間隙１２内から該表面１ｓ，２ｓ側にはみ出ることはなく、美感を損ねることがない。
【００３０】
第４図は別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｃの平面図である。
【００３１】
この役物外装材１０Ｃでは、第１，第２の先端部１ｔ，２ｔの先端が面取りされている。これにより、該先端部１ｔ，２ｔは破断ないし損傷し難いものとなる。また、該先端部１ｔ，２ｔに人体が触れたときに怪我をすることが防止される。該先端部１ｔ，２ｔの面取りによって形成された先端面の幅は、１ｍｍ以上であることが好ましい。
【００３２】
第５図はさらに別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｄの平面図である。この役物外装材１０Ｄでは、先端部１ｔ，２ｔが曲面になっている。該先端部１ｔ，２ｔの曲率半径は１ｍｍ以上であることが好ましい。
【００３３】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態に係る役物外装材は出隅部用であったが、入隅部、垂壁、バルコニー下など、他の箇所に用いてもよい。
【００３４】
また、上記実施の形態では、弾性接着素材３は傾斜面１ａ，２ａのうち裏面１ｂ，２ｂ側の辺まで延在しており、該裏面１ｂ，２ｂ側には間隙が形成されていないが、該裏面１ｂ，２ｂ側にも間隙を設けてもよい。
【実施例】
【００３５】
第２図（ａ）の通り、２枚のタイルの傾斜面を弾性接着素材を介して結合することにより、役物外装材を得た。なお、タイル及び弾性接着素材は以下のものを用いた。
タイル：１６４ｍｍ×７２ｍｍ×１４ｍｍ、傾斜面と表面とのなす角度４５°、
タイル同士のなす角度９０°
弾性接着素材：市販の弾性接着剤（株式会社ＩＮＡＸ製「ワンパックボーイＶＩ（ＥＧ−ＶＩ）」、厚さ１ｍｍ）
【００３６】
また、間隙の幅Ｗを１ｍｍとし、間隙の深さＤを２ｍｍとした。次いで、第２図（ｂ）の矢印Ｘの通り、該間隙の最も表面側の幅Ｗが１ｍｍになるまで、これらタイルに力を加えた。
【００３７】
その結果、タイルが破損することはなかった。また、ブチルテープが表面側にはみ出すこともなかった。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施の形態に係る役物外装材を裏面側から見た斜視図である。
【図２】第２図（ａ）は第１図の役物外装材における凸角部付近の平面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の役物外装材が変形した状態を示す平面図である。
【図３】第１図の役物外装材を建物躯体の出隅部に施工した状態を示す斜視図である。
【図４】別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｃの平面図である。
【図５】さらに別の実施の形態に係る役物外装材１０Ｄの平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 第１の外装片
２ 第２の外装片
１ａ，２ａ 傾斜面
１ｔ，２ｔ 先端部
３ 弾性接着素材
１０，１０Ｃ，１０Ｄ 役物外装材
１１ 凸角部
１２ 間隙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片同士が略垂直となるように結合されてなる、Ｌ字コーナー部を有するＬ字形の役物外装材であって、
該第１，第２の外装片の１つの側面が該外装片の表面もしくは裏面に斜交する傾斜面となっており、該傾斜面同士が弾性接着素材を介して結合されてなる役物外装材において、
該弾性接着素材は、該傾斜面のうち該Ｌ字コーナー部の凸角部側の辺までは配置されておらず、該凸角部側において、該第１の外装片の傾斜面と第２の外装片の傾斜面との間に間隙が形成されていることを特徴とする役物外装材。
【請求項２】
請求項１において、該傾斜面における該凸角部側の辺から該凸角部と反対側の辺までの長さをＬとした場合、該間隙の深さＤは、０．５ｍｍ以上かつＬ／２以下であることを特徴とする役物外装材。
【請求項３】
請求項１又は２において、該間隙の幅Ｗは、０．１ｍｍ以上かつ２．０ｍｍ以下であることを特徴とする役物外装材。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記第１及び第２の外装片は、前記傾斜面と前記外装片の表面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることを特徴とする役物外装材。
【請求項１】
第１の外装片及び第２の外装片が、各外装片同士が略垂直となるように結合されてなる、Ｌ字コーナー部を有するＬ字形の役物外装材であって、
該第１，第２の外装片の１つの側面が該外装片の表面もしくは裏面に斜交する傾斜面となっており、該傾斜面同士が弾性接着素材を介して結合されてなる役物外装材において、
該弾性接着素材は、該傾斜面のうち該Ｌ字コーナー部の凸角部側の辺までは配置されておらず、該凸角部側において、該第１の外装片の傾斜面と第２の外装片の傾斜面との間に間隙が形成されていることを特徴とする役物外装材。
【請求項２】
請求項１において、該傾斜面における該凸角部側の辺から該凸角部と反対側の辺までの長さをＬとした場合、該間隙の深さＤは、０．５ｍｍ以上かつＬ／２以下であることを特徴とする役物外装材。
【請求項３】
請求項１又は２において、該間隙の幅Ｗは、０．１ｍｍ以上かつ２．０ｍｍ以下であることを特徴とする役物外装材。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記第１及び第２の外装片は、前記傾斜面と前記外装片の表面とが鋭角に交叉する先端部が面取りされていることを特徴とする役物外装材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−２０８４（Ｐ２００８−２０８４Ａ）
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７０２９４（Ｐ２００６−１７０２９４）
【出願日】平成１８年６月２０日（２００６．６．２０）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２０日（２００６．６．２０）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]