感知装置
【解決手段】本発明は、感知装置に係り、ベース材料層と、ベース材料層に設置される複数のセンサとを含み、前記複数のセンサが電気的に接続されて１つの回路を形成し、該回路が２つの出力端を有し、該２つの出力端の間に１つの回路出力値を有し、前記センサが外力の作用を受ける時に、該回路出力値が変化を発生し、前記毎センサが１つの感応値を備え、毎センサの感応値も異なり、いずれか１つまたは１つ以上の感応値のトータル値が他の１つまたは複数のセンサの感応値と異なる。本発明の感知装置は、信号伝送線の数が少なく、使用者が操作しやすく、且つショートが発生しにくい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感知装置に係り、特に出力端の数が少なく、使用者が容易に操作する感知装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
紡績材料を利用して人体または動物を探知するセンサが多く有すると同時に、センサから伝送する信号を受信するように信号プロセッサ００２に接続するような配合する回路を有する必要があり、特に圧力または引張力を受けるセンサは多くの方式を有し、例えば、従来の電子装置（ＰＣＴ/ＣＮ２００５／００１５２０）に１つのアレイに配列して受ける圧力を検査するポイントを有するが、毎圧力センサも同じである。故に、圧力を受けるポイントがどれであるかを区分するように複数の出力線を有する必要があり、同じ状況が分離感応エリアを有する織物（ＰＣＴ/ＣＮ２００８／００１５７０）または電子モジュールを形成できる織物（ＰＣＴ/ＣＮ２００８／００１５７１）にも発生する。
【０００３】
図１は従来の感知装置の端面の説明図である。該感知装置は、織物に圧力センサＡ、Ｂ、Ｃが設置され、且つ電気的に信号プロセッサ００２に接続される。圧力センサＡは２つの出力端１、２を有し、感応エリア１１１ａの出力端が２で、感応エリア１２２ａの出力端が１で、圧力センサＢが出力端３、４を有し、感応エリア１１１ｂの出力端が４で、感応エリア１２２ｂの出力端が３で、圧力センサＣが出力端５、６を有し、感応エリア１１１ｃの出力端が６で、感応エリア１２２ｃの出力端が５である。該圧力センサＡ、Ｂ、Ｃ及び信号プロセッサ００２は４つの接点を有し、そのうち、１つの接点が出力端１、３、５と合わせて１つのポイントに接続され、他の３つの接点がそれぞれ出力端２、４、６に接続される。圧力センサＡ、Ｂ、Ｃは、外力を有しない時に電気的に開回路である状態で、電気抵抗値が非常に大きく、適当な外力が作用する時に電気的に伝導する状態で、電気抵抗値がゼロである。従来の感知装置は、使用者が任意１つのセンサを圧する時にも信号プロセッサ００２が感知判断できる。しかし、上記従来の感知装置は４つの出力端を使用して信号プロセッサ００２の４つの接点に接触する必要があり、即ち織物に４本の独立した信号伝送線を有する必要があることにより、材料のコストが比較的に高く、出力線のレイアウトが比較的に煩雑で、織物または皮革が多層立体的に配線できる回路板と違い、且つ配線が多ければ、水洗する時に１本のみ切れる限り仕事ができなくなり、且つ線と線の間が隔離されにくく、材料が環境に優しくなく、且つショート、開回路が発生しやすいからである。
【０００４】
圧力センサＡが測定する圧力の大小は、感応エリア１１１が所属する上方の構造、厚さ、または材料を改変することにより、異なる圧力反応を発生することができ、例えば、材料が棉、ナイロン、ゴム、珪酸ゲル、スポンジなどであることが可能で、感応エリア１１１ａまたは１２２ｂの材料が導電材料、例えば、スチールファイバー、鋼線、銀ファイバー、銀線、導電ゴム、銅線、ニッケル線、金線、導電炭素ファイバーなどの導電材料、または導電プラスチックであることが可能である。
【０００５】
図２は従来の感知装置がベッドシートまたは座席クッションに応用されることを示すことを示す説明図である。ベッドシートに使用者の睡眠姿勢の変化を測定するための１５個の圧力センサが縫われ、仰向け、側臥、伏臥、またはベッドにおいて痙攣が発生し、または動かない人体の動作を測定でき、さらに人の呼吸及び寝る時間、起きる時間を感知できる。該ベッドシートの回路は合わせて１６個の信号伝送線が信号プロセッサ００２の入力端に接続する必要があり、非常に煩わしい。
【０００６】
図３は従来の感知装置がベッドシートに応用されることを示す説明図である。該ベッドシートの回路はＸ軸に３本、Ｙ軸に５本の独立した信号伝送線を有し、信号プロセッサ００２が８本の信号伝送線に接続し、このような回路結線は非常に煩わしく、且つ信号プロセッサ００２が同時にこの１５個のポイントの信号を受信することが不可能である。
【０００７】
図４は従来の感知装置が着物に応用される説明図である。該着物の左右肘、肩部、膝部、尻部という８つの関節は、合わせて信号プロセッサ００２入力端に接続する９つの信号伝送線を有する必要がある。該着物上の信号伝送線の配置が比較的に煩わしく、材料のコストが比較的に高く、着物に配線が多ければ多いほど、折れるチャンスが容易にあり、且つ線と線の間が隔離されにくく、材料が環境に優しくなく、且つショート、開回路が発生しやすい。
【０００８】
図１９は従来の感知装置がベルトに応用されることを示す説明図である。該ベルトは人の呼吸を測定し、５つの異なる引張力センサ（重さ１００グラム、重さ１５０グラム、重さ２００グラム、重さ２５０グラム、重さ３００グラムでなければ伝導できない）を有するため、信号プロセッサ００２入力端に接続する６つの出力端を有する必要がある。
【０００９】
なお、従来の関連技術は下記のものを有する。
【００１０】
１．従来の織物圧力センサＵＳ６８２６９６８はコンデンサの変化を利用して圧力を感知するが、その内容に示すことについて、もしＸ軸にＮ個の出力線、Ｙ軸にＭ個の出力線を有すれば、コントローラとの間にＮ＋Ｍ個の入力末端を有する必要があり、非常に不便である。
【００１１】
２．従来のＵＳ６２１０７７１に記述しているように、織物上の電子化回路も経緯方向の回路である必要もあり、且つ互いに交錯し、実施しにくく、問題があったら、どのモジュールに問題が出ているかが判断できない。服飾上の回路線が多ければ多いほど重く、且つ統計上においてミスのチャンスが容易にある。
【００１２】
３．従来のＵＳ６２７９０２５に示す織物電子化回路はその内容に示すように、１つの回路システムをもう１つの織物（ｆｉｂｒｉｃ ａｒｔｉｃｌｅ）、例えば上着に固定する必要があり、非常に煩わしく、且つ重さと厚さが増え、人体工学及び環境保全の概念に符合しない。
【００１３】
４．従来のＵＳ６６００１２０による電子スイッチ（Ｍｅｍｂｒａｎｅ ｓｗｉｔｃｈ）も同じ状況があり、上下導体とも同じであるため、複数のスイッチで、信号プロセッサ００２に接続する複数の出力端を有する必要もある。
【００１４】
５．従来のＵＳ７１４５４３２による複数の織物スイッチ（ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅｓ）も複数の出力線を有する必要があり、非常に煩わしい。
【００１５】
６．従来のＵＳ６６４２４６７電子スイッチ（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｓｗｉｔｃｈ）の上、下導体も織物スイッチまたは圧力センサにすぎず、且つ３つのモジュールから構成される必要がある。
【００１６】
７．従来のＵＳ６７１４１１７による位置センサ（ｐｏｓｉｔｉｐｏｎ ｓｅｎｓｏｒ）は、２層の導電層を有し、且つ２層の中間にまた１層の中間層を有する必要があることにより外力を感知することによる信号の変化を完成し、非常に煩わしい。
【００１７】
８．ＵＳ６４９３９３３の織物回路に、毎電子モジュールにその個別の独立した伝導線を有し、且つ例えば信号プロセッサ、ＩＣ、ブルーツース、バッテリー、これらが防水できず、または洗濯に耐えなく、または電磁波を発生することもその中にある。
【００１８】
９．ＵＳ６８０９６６２はポリマー（ｐｏｌｙｍｅｒ）を利用して上下でその表面に圧力センサとなる導電電極（ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）を有するが、全ての複数の圧力センサもポリマー（ｐｏｌｙｍｅｒ）によって一体成型され、且つ転換器（ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒ）によって圧される位置の電気抵抗またはコンデンサの変化を検定する必要があり、いずれか１箇所のｐｏｌｙｍｅｒが壊れる限り、全て使えなくなる。
【００１９】
以上で記述している設計は操作上においていくつかのステップが増え、例えば、４つのターミナル出力のみが信号プロセッサと４つの接点を接続する必要があり、且つ間違った接点に接続されやすく、従来の特許は部品が複雑であることでなければ、回路が多すぎることで、水洗または生産上においてもいくつかの問題があり、特に故障した後修理しにくく、故障の原因及び位置がわからないからである。
【００２０】
これに鑑み、上記従来のセンサの配線方式は構造と使用上において、明らかに依然として不便と欠陥が存在しているため、至急さらなる改良を要する。センサの配線方式による問題を解決するために、関係メーカーはみな考えを尽くして解決方法を謀っているが、長期以来ずっと適用する設計が発展され完成されたことが未だに見えず、また一般の製品は上記問題を解決できる適切な構造を有せず、これは明らかに関係業者が至急解決しようとする問題である。したがって、如何に１つのコストが低く、操作が簡便で、生産が容易である１つの新型構造の感知装置を創設するかは、実に目下の重要な研究開発課題の１つに属し、目下業界が至急改良を要する目標でもある。
【発明の概要】
【００２１】
本発明の目的は、従来の感知装置に存在している欠陥を克服し、且つ１つの新型構造の感知装置を提供することにあり、解決しようとする技術問題はその出力端の数が少なく、使用者が操作しやすく、且つショートが発生しにくいようにさせるということである。
【００２２】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、下記の技術案を採用することによって実現されたのである。本発明による１つの感知装置であって、それはベース材料層と、ベース材料層に設置される複数のセンサとを含み、前記複数のセンサが電気的に接続されて１つの回路を形成し、該回路が２つの出力端を有し、該２つの出力端の間に１つの回路出力値を有し、前記センサが受外力の作用を受ける時に該回路出力値は変化が発生し、前記センサ毎に１つの感応値を有し、センサ毎の感応値も異なり、センサ毎の感応知いずれか１つまたは１つ以上のトータル値が他のセンサの１つまたは複数のセンサの感応値と異なる。
【００２３】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、さらに下記の技術措置を採用することによって一歩進んで実現できる。
【００２４】
前記感知装置は、さらに１つの信号プロセッサを含み、該信号プロセッサが前記２つの出力端に結合接続され、該信号プロセッサが該回路出力値を感知する。
【００２５】
前記感知装置は、そのうち、前記信号処理置が該センサのベース材料層における位置を感知する。
【００２６】
前記感知装置は、そのうち、前記ベース材料層が織物または皮革である。
【００２７】
前記感知装置は、そのうち、前記センサが圧力センサ、引張力センサ、光センサまたは温度センサを含む。
【００２８】
前記感知装置は、さらに織物をベースとする１つの２段以上の切替器を含む。
【００２９】
前記感知装置は、そのうち、前記切替器が１つの圧力センサまたは引張力センサから構成される。
【００３０】
前記感知装置は、そのうち、前記センサが該ベース材料層に設置される１つの第１感応エリアと、該第１感応エリアに対応して該ベース材料層に設置され、弾性を有する部品と、該部品に設置され、該第１感応エリアの位置に対応する１つの第２感応エリアと、第１感応エリアまたは第２感応エリアに電気的に接続される１つの電子素子とを含む。
【００３１】
前記感知装置は、そのうち、前記電子素子が電気抵抗、コンデンサまたはインダクタである。
【００３２】
前記感知装置は、そのうち、前記センサがさらに該第１感応エリアまたは該第２感応エリアに電気的に接続される１つの発光ダイオードを含む。
【００３３】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、さらに下記の技術案を採用することによって実現される。本発明による１つの感知ベッドシート、感知服飾、感知座席、感知乗用具であって、それらが上記感知装置を含む。
【００３４】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、さらに別に下記の技術案を採用することによって実現される。本発明による１つの生理機能検査システムであって、１人の使用者の１つの生理機能を検査することに用いられ、それは、該使用者の身体の変化を感知し、且つ感知された該身体の変化を応答して該回路出力値を生じる１つの上記感知装置と、それぞれ１つの起動信号に基づき該生理機能を検査することに用いられ、且つ対応的に１つの信号を発生する少なくとも１つの検査装置と、それぞれ該感知装置及び該検査装置に接続される１つの信号処置装置とを含み、該信号プロセッサが該回路出力値及び該信号を受信することに用いられ、且つ該少なくとも１つの検査装置を起動して該生理機能を検査するように１つの第１準則に基づき選択的に該起動信号を該検査装置へ伝送する。
【００３５】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、さらに別に下記の技術案によって実現される。本発明による１つの生理機能検査システムであって、１人の使用者の１つの生理機能を検査することに用いられ、それは、該使用者の身体の変化を感知し、且つ感知された該身体の変化を応答して該回路出力値を生じる１つの上記感知装置と、該検査装置がそれぞれ１つの起動信号に基づき該生理機能を検査することに用いられ、且つ対応的に１つの信号を発生する少なくとも１つの治療装置と、それぞれ該感知装置及び該治療装置に接続される１つの信号処置装置とを含み、該信号プロセッサが該回路出力値及び該信号を受信することに用いられ、且つ該少なくとも１つの治療装置を起動するように１つの第１準則に基づき選択的に該起動信号を該治療装置へ伝送する。
【００３６】
前記治療装置は、加熱、低周波刺激、超音波または電撃である。
【００３７】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、別に下記の技術案を採用することによって実現される。本発明による１つの感知装置は、感応可能な少なくとも１つの第１感応エリアを有する少なくとも１つの第１層と、ベルクロから構成される少なくとも１つの部品とを含み、該部品に該第１層の第１感応エリアの位置に対応する少なくとも１つの第２感応エリアを形成し、且つ該部品に対応して、織物に部品のベルクロに接続されるベルクロを有し、そのうち、該第１感応エリアが該第２感応エリアと感応接続され、感応接続状態が外力について変化する。
【００３８】
前記感知装置は、該部品の導電回路が導電ベルクロから構成される。
【００３９】
前記感知装置は、そのうち、前記部品の外囲に１つのコイルが巻かれ、且つ第１感応エリアまたは第２感応エリアが磁性材料から作製され、外力の変化下において、コイルもそれについて電流を生じる。
【００４０】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、別にさらに下記の技術案を採用することによって実現される。本発明による１つの感知装置であって、それは、少なくとも１つの裂け目を有し、該裂け目の外囲に１つのコイルが巻かれる１つの織物層と、それぞれ該裂け目の両側に位置される第１感応エリア及び第２感応エリアを含み、且つ第１感応エリアまたは第２感応エリアが磁性材料を含む感応エリアと、を含みそのうち、該裂け目及び該感応エリアの形状が外力について変化し、外力の変化下において該コイルもそれについて電流を生じる。
【００４１】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、さらに別に下記の技術案を採用することによって実現される。本発明による１つの感知装置であって、それは、感応可能な少なくとも１つ第１感応エリアを有する少なくとも１つの第１層と、少なくとも１つの部品、及び該部品を連接する少なくとも１つの連接部を有する少なくとも１つ延伸部と、を含み、該延伸部に該第１層の第１感応エリアの位置に対応する少なくとも１つの第２感応エリアを形成し、そのうち、該第１感応エリアが該第２感応エリアと感応接続され、感応接続状態が外力について変化し、該部品の外囲に１つのコイルが巻かれ、且つ第１感応エリアまたは第２感応エリアが磁性材料を含み、外力の変化下においてコイルもそれについて電流を生じる。
【００４２】
本発明は従来技術に比べると、明らかな利点と有益な効果を有する。上記技術案によって、本発明の感知装置は相当な技術進歩性及び実用性に達することができ、且つ産業上の広範な利用価値を有し、少なくとも下記の利点を有する。
【００４３】
１．本発明の感知装置は、信号伝送線の数が少なく、使用者が操作しやすく、且つショートが発生しにくい。
【００４４】
２．本発明の感知装置は、織物、皮革、服飾、ベッドシートまたは座席に応用され、多すぎる接点を有することがないため、使用者がより快適である。
【００４５】
３．本発明の感知装置は、故障したセンサの位置を探知できるため、修理と交換がされやすい。
【００４６】
上記説明は本発明の技術案の概要にすぎず、よりはっきり本発明の技術手段を知ることができるために、明細書の内容に基づき実施を行うことができ、且つ本発明の上記及び他の目的、特徴及び利点がより明らかでわかりやすいようにさせるために、次に比較的に好ましい実施例を挙げ、且つ付図と結び付けて下記の通り詳しい説明を行う。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図１は従来の感知装置の端面の説明図である。
【図２】図２は従来の感知装置がベッドシートまたは座席クッションに応用されることを示す説明図である。
【図３】図３は従来の感知装置がベッドシートに応用されることを示すもう１つの説明図である。
【図４】図４は従来の感知装置が着物に応用されることを示す説明図である。
【図５】図５は本発明の感知装置実施例１の説明図である。
【図６】図６は本発明の感知装置実施例２の説明図である。
【図７】図７は本発明の感知装置実施例３の説明図である。
【図８】図８は本発明の感知装置実施例４の説明図である。
【図９】図９は本発明の感知装置実施例５の説明図である。
【図１０】図１０は本発明の感知装置実施例６の説明図である。
【図１１】図１１は本発明の感知装置実施例７の説明図である。
【図１２】図１２は本発明の感知装置実施例８の説明図である。
【図１３】図１３は本発明の感知装置実施例９の説明図である。
【図１４】図１４は本発明の感知装置実施例１０の説明図である。
【図１５】図１５は本発明の感知装置実施例１１の説明図である。
【図１６】図１６は本発明の感知装置実施例１２の説明図である。
【図１７】図１７は本発明の生理機能検査システムの比較的に好ましい実施例の説明図である。
【図１８】図１８は本発明の的感知装置がベッドシートに応用されることを示す説明図である。
【図１９】図１９は本発明の的感知装置がベルトに応用されることを示す説明図である。
【図２０】図２０は本発明の的感知装置が靴下または靴に応用されることを示す説明図である。
【図２１】図２１は本発明の的感知装置が上着とズボンに応用されることを示す説明図である。
【図２２】図２２は本発明の感知装置実施例１３の説明図である。
【図２３】図２３は本発明の感知装置実施例１４の説明図である。
【図２４】図２４は本発明の感知装置実施例１５の説明図である。
【図２５】図２５は本発明の感知装置実施例１６の説明図である。
【図２５Ａ】図２５Ａは本発明の感知装置の切替器の説明図である。
【図２５Ｂ】図２５Ｂは本発明の感知装置の切替器の説明図である。
【図２５Ｃ】図２５Ｃは本発明の感知装置の切替器の説明図である。
【図２５Ｄ】図２５Ｄは本発明の感知装置の切替器の説明図である。
【図２６】図２６は本発明の感知装置実施例１７の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
一歩進んで、本発明の予定した発明目的を達成するために講じた技術手段及び効能を闡明するために、次に付図及び比較的に好ましい実施例と結び付けて本発明による感知装置の具体的実施方式、構造、特徴及びその効能に対し詳しい説明を行う。
【００４９】
本発明の感知装置は、ベース材料層及び複数のセンサを含む。上記複数のセンサは前記ベース材料層に設置される。前記複数のセンサは電気的に接続されて１つの回路を形成し、該回路が具有２つの出力端を有し、該２つの出力端の間に１つの回路出力値を有し、前記センサが外力の作用を受ける時に該回路出力値は変化を発生する。前記毎センサに１つの感応値を有し、各センサの感応値が全て異なり、いずれか１つまたは１つ以上の感知値のトータル値が他の１つまたは複数のセンサの感応値と同じであることはない。そのうち、感応値は電気抵抗値、コンデンサ値またはインダクタ値であることが可能である。前記センサは例えば圧力センサまたは引張力センサである。
【００５０】
１つの実施例において、本発明の感知装置は２つのセンサを有することができる。
【００５１】
本発明の感知装置はさらに１つの信号プロセッサを含み、該信号プロセッサが前記２つの出力端と結合接続され、該信号プロセッサが該回路出力値を感知し、且つ外力が作用するセンサの位置情報を出力する。即ち、センサの感応値がベース材料層の位置に対応して唯一なものである。故に、感知装置はセンサ位置把握システムの機能も有する。
【００５２】
次に具体的実施例によって本発明に対し具体的な説明を行う。
【実施例１】
【００５３】
図５は、本発明の感知装置実施例１の説明図である。本発明実施例１の感知装置は、織物層１０’及びセンサＡ’、Ｂ’、Ｃ’を含む。
【００５４】
前記センサＡ’、Ｂ’、Ｃ’は織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【００５５】
該センサＡ’は、感応エリア１１２ａ、部品ｅ１及び２つの出力端７、８を含む。該感応エリア１１２ａは織物層１０’に設置される。該部品ｅ１は該感応エリア１１２ａに対応する位置の織物層１０’に設置され、該部品ｅ１は感応エリア１１１ａ及び該感応エリア１１１ａの片端に電気的に直列する１１００Ωの電気抵抗Ｒ１を含み、該部品ｅ１は半円状を成っている。該出力端７は該感応エリア１１２ａ及び該電気抵抗Ｒ１に接続され、該出力端８は該感応エリア１１１ａの他端に接続される。該部品ｅ１は弾性を有し、該感応エリア１１１ａ、感応エリア１１２ａは圧力の作用下において互いに接触することにより該電気抵抗Ｒ１をショートさせ、圧力が消失した後また原状に回復する。
【００５６】
該センサＢ’は感応エリア１１２ｂ、部品ｅ２及び２つの出力端９、１０を含む。該センサＢ’の構造は該センサＡ’と同じであるが、電気抵抗Ｒ２の電気抵抗値が３００Ωである。該出力端１０は該出力端７と電気的に接続される。
【００５７】
該センサＣ’は感応エリア１１２ｃ、部品ｅ３及び２つの出力端１１、１２を含む。該センサＣ’の構造は該センサＡ’ と同じであるが、電気抵抗Ｒ３の電気抵抗値が５００Ωである。該出力端１２は該出力端９と電気的に接続される。
【００５８】
センサＡ’、Ｂ’、Ｃ’は電気的に接続されて１つの回路を形成し、出力端８及び出力端１１を有する。
【００５９】
本実施例において、感知装置はさらに信号プロセッサ、例えば信号プロセッサ００２を含み、該信号プロセッサ００２は出力端８及び出力端１１と電気的に接続される。
【００６０】
本実施例において、信号プロセッサ００２は前記回路の電気抵抗値を測定できる１つの電気抵抗計を含み、且つ２つのターミナルのみが必要で、且つ伝送線も２本のみが必要であるため、材料が非常に節約される。
【００６１】
本実施例の感知装置は、センサＡ’、Ｂ’及びＣ’が外力を受けない時に、信号プロセッサ００２が測定した電気抵抗値が９００Ωで、センサＡ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値が８００Ωで、センサＢ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値が６００Ωで、センサＣ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が４００Ωで、Ａ’とＢ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が５００Ωで、Ａ’とＣ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が３００Ωで、Ｂ’とＣ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が１００Ωで、Ａ’、Ｂ’及びＣ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が０Ωである。即ち、センサの感知値は全て異なり、いずれか１つまたは１つ以上の感知値のトータル値が他の１つまたは複数のセンサの感応値と同じであることはない。
【００６２】
もし本実施例を靴下または靴に応用すれば、２つ出力端のみで、信号プロセッサ００２はこの３ポイントの変化によって使用者の左足または右足の歩み状態分析、例えば転んだか否かがわかることができ、この時に全てのセンサも圧力を受けていないからである。
【００６３】
本実施例の感知装置にさらに発光ダイオードを設置することができ、図５のように、感応エリア１１２ａと出力端７の間に１つの発光ダイオードｄＡを設置し、発光ダイオードｄＡを有するため、圧力を受ける部位、例えばセンサＡ’が外在的な圧力を受けたら発光し、もし発光しなかったら、この位置のセンサに問題があることを表す。故に、発光ダイオードを加えれば、趣味性も有し、またセンサが故障しているか否かを知らせる効果も有する。本実施例の感知装置はキーボードとして使用することもできる。
【実施例２】
【００６４】
図６は本発明の感知装置実施例２の説明図である。
【００６５】
実施例２は実施例１の方法と完全に同じで、ただセンサの電気抵抗が織物層上の感応エリアに設置されており、且つ発光ダイオードが設けられていない。
【００６６】
上記２つの実施例において、信号プロセッサ００２の得た電気抵抗値の変化によってセンサＡ’、Ｂ’及びＣ’の変化状況がわかり、且つ効率が向上され、信号プロセッサ００２が２つの入力端のみによって１つの信号を読むからであり、しかし従来の図１の構造なら４つの入力端によって３つの信号を読む。故に、信号プロセッサ００２は余った２つのターミナルによって他の信号の受信をする。
【実施例３】
【００６７】
図７は本発明の感知装置実施例３の説明図である。本発明実施例３の感知装置は織物層１０’及びセンサＥ、Ｆ、Ｇを含む。
【００６８】
上記織物層１０’は裂け目１００、２００、３００を有する。
【００６９】
上記センサＥ、Ｆ、Ｇは引張力センサで、裂け目１００、２００、３００位置に設置される。
【００７０】
該センサＥはそれぞれ裂け目１００両端に設置される感応エリアａ１、ａ２及び部品ａ、２つの出力端１３、１４を含み、該部品ａが導電材料であることが可能で、該部品ａが裂け目１００両端の感応エリアａ１、ａ２に接続され、且つ該部品ａに１１００Ωの電気抵抗Ｒ１が設けられる。センサＥ自身は外力を有しない状況下において、電気抵抗値がゼロで、外力が裂け目１００を分ける時に、電気抵抗値が約電気抵抗Ｒ１の電気抵抗値１００Ωである。
【００７１】
センサＥ、Ｆ、Ｇの構造は基本的に同じで、ただ電気抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３がそれぞれ１００Ω、３００Ω、５００Ωである。
【００７２】
上記センサＥ、Ｆ、Ｇは電気的に接続されて１つの回路を形成し、出力端１３及び出力端１８を有する。該出力端１３及び出力端１８の間に１つの感応値を有する。
【００７３】
本実施例において、感知装置はさらに信号プロセッサ００２を含み、該信号プロセッサ００２が出力端１３及び出力端１８に電気的に接続される。
【００７４】
本実施例において、信号プロセッサ００２は前記回路の電気抵抗値を測定できる１つの電気抵抗計を含み、且つ２つのターミナルのみが必要で、且つ伝送線も２本のみが必要であるため、材料が非常に節約される。
【００７５】
本実施例の感知装置は、センサＥ、Ｆ及びＧが外力を受けない時に、信号プロセッサ００２の測定した電気抵抗値がゼロで、引張力センサＥが外力によって裂け目１００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が１００Ωに近く、引張力センサＦが外力によって裂け目２００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が３００Ωに近く、引張力センサＧが外力によって裂け目３００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が５００Ωに近く、引張力センサＥ、Ｇが外力によって裂け目１００及び２００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が４００Ωに近く、引張力センサＥ、Ｇが外力によって裂け目１００及び３００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が６００Ωに近く、引張力センサＦ、Ｇが外力によって裂け目２００及び３００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が８００Ωに近く、引張力センサＥ、Ｆ、Ｇが外力によって裂け目１００、２００及び３００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が９００Ωに近い。即ち、センサの感知値が全て異なり、いずれか１つまたは１つ以上の感知値のトータル値が他の１つまたは複数のセンサの感応値と同じであることはない。
【００７６】
また、部品ａ、ｂ、ｃは１つの保護装置でもあり、大きすぎる引張力の下において引張力センサの構造が破壊されることを防止し、即ちもともと引張力センサＥが重さ５００グラムの外力でなければ引離できないが、重さ１０００グラムより大きい時に、織物が裂け目（１００）を引き裂けられ、または弾力が繰り上げて疲労する可能性がある。しかし、部品ａが設けられれば、外力が重さ５００グラムより大きい時に、裂け目が既に引離され、且つ部品ａも真っすぐに引かれる。故に、余った外力が裂け目（１００）に影響することなく、即ち裂け目（１００）は重さ１０００グラムより大きい外力を受けることはない。なお、引張力センサの部品ａ、ｂ、ｃが受けた外力が大きすぎる時に、まず断裂し、信号プロセッサ００２が適時に検出し、例えば部品ａが折れてしまうと、直列というアーキテクチャー下において、裂け目１００が分けられる時に得た電気抵抗値が非常に大きく、この時に、センサＥ全体を取り替える必要がなく、簡単に１本の新しい部品ａを縫えば良いため、非常に簡易で、且つ環境保全に符合し、資源を節約し、修繕しやすい。
【実施例４】
【００７７】
図８は本発明の感知装置実施例４の説明図である。本発明実施例４の感知装置は織物層１０’及びセンサＫ、Ｌ、Ｍを含む。
【００７８】
上記センサＫ、Ｌ、Ｍは織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【００７９】
該センサＫは感応エリア１３ａ、部品７００及び２つの出力端２５、２６を含む。該感応エリア１３ａは織物層１０’に設置され、且つ１つの電気抵抗Ｒ１を直列し、両端に出力端２５、２６を有する。該部品７００は該感応エリア１３ａに対応する位置の織物層１０’に設置され、該部品７００は１つのボール状の弾性体ｇ１と、弾性体ｇ１を織物層１０’に固定する２本の連接部１８と、弾性体ｇ１に設置され、且つ出力端２６まで延伸する感応エリア１７２ａとを含む。該部品ｇ１は弾性を有し、該感応エリア１３ａ、感応エリア１７２ａが圧力の作用下において、互いに接触することにより該電気抵抗Ｒ１をショートさせ、圧力が消失した後また原状に回復する。
【００８０】
該センサＬは感応エリア１３ｂ、部品８００及び２つの出力端２７、２８を含む。該センサＬの構造が該センサＫと同じであるが、電気抵抗Ｒ２の電気抵抗値が３００Ωである。該出力端２７は該出力端２６に電気的接続される。
【００８１】
該センサＭは感応エリア１３ｃ、部品９００及び２つの出力端２９、３０を含む。該センサＭの構造が該センサＬと同じであるが、電気抵抗Ｒ３の電気抵抗値が５００Ωである。該出力端２９は該出力端２８に電気的接続される。
【００８２】
前記センサＫ、Ｌ、Ｍは電気的に接続されて１つの回路を形成し、出力端２５’及び出力端３０を有する。
【００８３】
本実施例において、感知装置はさらに信号プロセッサ００２を含み、該信号プロセッサ００２が出力端２５’及び出力端３０に電気的接続される。
【００８４】
本実施例の感知装置は、センサＫ、Ｌ及びＭが外力を受けない時に、信号プロセッサ００２の測定した値が９００Ωであるが、センサＫが圧力を受ける時に、感応エリア１３ａを感応エリア１７２ａと接触させることによってショートＲ１をし、信号プロセッサ００２の測定した値が８００Ωで、センサＬが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の測定した値が６００Ωで、センサＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が４００Ωで、ＫとＬが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が５００Ωで、ＫとＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が３００Ωで、ＬとＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が１００Ωで、Ｋ、Ｌ及びＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が０Ωである。即ち、センサの感知値は全て異なり、いずれか１つまたは１つ以上の感知値のトータル値が他の１つまたは複数のセンサの感応値と同じであることはない。
【実施例５】
【００８５】
図９は本発明の感知装置実施例５の説明図である。本実施例の感知装置は実施例４に比べると、区別はセンサの電気抵抗が部品に設置され、センサの出力端が部品の感応エリア両端へ接続されることにある。
【００８６】
本実施例において、各電気抵抗値は全て異なり、且つ信号プロセッサ００２が誤判別することを避けるように加算または減算をした後に同じ数値を生じることが不可である。例えば、いずれか２つまたは複数の数字を加算しても同じ値を有しないことを保証するように電気抵抗値は１、２、４、８、１６、３２、６４というふうに排列され、もちろん、異なる単位であることも可能で、即ち１Ω、１０Ω、１００Ωという３つの異なる単位の組合で、すると、どのセンサの反応を問わず、同じ結果を有することは不可能である。もちろん、電気抵抗値が全て異なることを保証するには、上記方法に限らない。
【００８７】
１つの間違った電気抵抗値を例として、図８において、仮にセンサＫが圧力を受ける時に１００Ωで、センサＬが圧力を受ける時に２００Ωで、センサＭが圧力を受ける時に３００Ωであるとすれば、センサＫとセンサＬが同時に圧力を受ける時の感応値は３００Ωで、センサＭが圧力を受ける時と同じで、信号プロセッサ００２はセンサ１と２が一緒に反応しているか、センサ３が外力を受けている結果であるかを判断できない。
【実施例６】
【００８８】
図１０は本発明の感知装置実施例６の説明図である。本発明実施例６の感知装置は織物層１０’及びセンサＮ、Ｏ、Ｕを含む。
【００８９】
上記センサＮ、Ｏ、Ｕは織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【００９０】
該センサＮは感応エリア１３ａ、部品１０００及び２つの出力端３７、３８を含む。該感応エリア１３ａは織物層１０’の１つの開口の両側に設置される。該部品１０００は該感応エリア１３ａに対応する位置の織物層１０’に設置され、該部品１０００は１つの柱状体ｆ１と、柱状体ｆ１を織物層１０’に固定する２本の連接部１８と、柱状体ｆ１に設置される感応エリア１７２ａとを含む。該感応エリア１７２ａは３セグメントの異なる電気抵抗から形成した感応エリアを有し、該３セグメントの電気抵抗がそれぞれ１００Ω、３００Ω、５００Ωで、この３セグメントの異なる電気抵抗は共同で出力線３７に接続され、該柱状体f１が該開口を穿通して両側の感応エリア１３ａに電気的に接続される。該出力端３８は電気的に該開口側の該感応エリア１３ａに接続される。該部品１０００は外力の作用下において、織物層１０’と相対的上下変位変化を発生し、１００Ω、３００Ω、５００Ωという３つの異なる電気抵抗値を生じる。
【００９１】
該センサＯ、Ｕの構造は該センサＮと同じであるが、該センサＯの柱状体ｆ２上の３セグメントの電気抵抗が１０００Ω、３０００Ω、５０００Ωで、 該センサＵ柱状体ｆ３上の３セグメントの電気抵抗が１００００Ω、３００００Ω、５００００Ωである。
【００９２】
前記センサＮ、Ｏ、Ｕは電気的に並列されて１つの回路を形成し、且つ出力端３７及び出力端４２を有する。
【００９３】
本実施例において、感知装置はさらに信号プロセッサ００２を含み、該信号プロセッサ００２が出力端３７及び出力端４２に電気的に接続される。
【００９４】
本実施例の感知装置は、外力によってセンサＮ、Ｏ、Ｕのうちの１つを圧し、または織物層１０’を引くことによってセンサＮ、Ｏ、Ｕと織物層１０’との相対的な上限変位変化をもたらせば、信号プロセッサ００２が電気抵抗値の変化及び変化の発生しているセンサの位置を感知できる。
【００９５】
なお、上記センサＮ、Ｏ、Ｕを電気的に接続して１つの回路を形成し、且つ信号プロセッサ００２に接続することもでき、同じく発明の目的を達成することもできる。
【実施例７】
【００９６】
図１１は本発明の感知装置実施例７の説明図である。本発明実施例７の感知装置は織物層１０’及びセンサＸ、Ｙ、Zを含む。
【００９７】
上記センサＸ、Ｙ、Ｚは織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【００９８】
該センサＸはアナログ式の接続方式で、センサＸの部品１３００は柱状体ｈ１及び織物層に固定される２本の連接部１８を含み、そのうち、柱状体ｈ１に１つの可変電気抵抗から形成された感応エリアである感応エリア１８２ａを有し、電気抵抗値が１０００Ω〜２０００Ωで、その出力線が４３で、センサＸの部品１３００が織物層１０’の開口を通し、開口位置に第１感応エリア１４ａを有し、その電気抵抗値が約０で、感応エリア１４ａが直接に部品１３００に接触し、接続される１つの出力線４４を有し、センサＹの部品１４００は柱状体ｈ２及び織物層に固定される２本の連接部１８を含み、そのうち、柱状体ｈ２に１つの可変電気抵抗から形成された感応エリアである感応エリア１８２ｂを有し、電気抵抗値が２１００Ω〜４０００Ωで、その出力線が４５で、センサＹの部品１４００が織物層１０’の開口を通し、開口位置に第１感応エリア１４ｂを有し、その電気抵抗値が約０で、感応エリア１４ｂが直接に部品１４００に接触し、１つの出力線４６を有し、センサＺの部品１５００は柱状体ｈ３及び織物層に固定される２本の連接部１８を含み、そのうち、柱状体ｈ３に１つの可変電気抵抗から形成された感応エリアである感応エリア１８２ｃを有し、電気抵抗値が６１００Ω〜８０００Ωで、その出力線が４７で、センサＺの部品１５００が織物層１０’の開口位置を通し、開口位置に第１感応エリア１４ｃを有し、その電気抵抗値が０で、感応エリア１４ｃが直接に部品１５００に接触し、接続される１つの出力線４８を有し、毎部品１３００、１４００または１５００は連接部１８を利用して織物に連接することによって、部品を織物に固定させ、且つ出力端４３、４５、４７が連接部１８を経て織物層１０’に接続される。
【００９９】
該センサＸの出力線４３がセンサＹの出力線４６に接続され、センサＹの出力線４５がセンサＺの出力線４８に接続され、同時にセンサＸの出力端４４とセンサＺの出力端４７が、それぞれ信号プロセッサ００２の２つの入力端に接続され、直列形式を形成し、すると、外力が発生したさまざまな変化は、信号プロセッサ００２が全て２つの入力端によって感知できる。
【実施例８】
【０１００】
図１２は本発明の感知装置実施例８の説明図である。本発明実施例８の感知装置は織物層１０’及びセンサＨＡ、ＨＢ、ＨＣを含む。
【０１０１】
上記センサＨＡ、ＨＢ、ＨＣは織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【０１０２】
圧力センサＨＡの部品４００に感応エリア２０１ａを有し、部品４００、５００、６００はそれぞれ織物層１０’に縫われ、且つ感応エリア２０１ａに対応する織物層に、２つの開回路ポイント２００ａ、２００ｂを有し、この２つのポイントは１つの電気抵抗Ｒ１に並列され、電気抵抗値が１００Ωで、この２つのポイントの出力端がそれぞれ１６６、１６７で、圧力センサＨＢの部品５００に感応エリア２０１ｂを有し、部品４００、５００、６００はそれぞれ織物層１０’に縫われ、且つ感応エリア２０１ｂに対応する織物層に、２つの開回路ポイント２００ａ、２００ｂを有し、この２つのポイントは１つの電気抵抗Ｒ２に並列され、電気抵抗値が３００Ωで、この２つのポイントの出力端がそれぞれ１６８、１６９で、圧力センサＨＣの部品６００に感応エリア２０１ｃを有し、部品４００、５００、６００はそれぞれ織物層１０’に縫われ、且つ感応エリア２０１ｃに対応する織物層に、２つの開回路ポイント２００ａ、２００ｂを有し、この２つのポイントは１つの電気抵抗Ｒ３に並列され、電気抵抗値が５００Ωで、この２つのポイントの出力端がそれぞれ１７０、１７１で、部品がプラスチック、ゴムまたは珪酸ゲル、スポンジなどの弾性材料から作成した帽子状構造である。外力の下において変形でき、外力が消失したらまたその形状に回復できる。出力端１６６は信号プロセッサ００２に接続され、出力端１６７は１６８に接続され、１６９は１７０に接続され、出力端１７１は信号プロセッサ００２の他端に接続されて１つの回路を形成し、外力を受けない時に、この回路の電気抵抗値が９００Ωで、センサＨＡが外力を受ける時に感応エリア２０１ａが織物層の対応する２つの開回路ポイント２００ａ、２００ｂとショートする。故に、回路全体の電気抵抗値が８００Ωに変わり、外力が消失する時に、２００ａ、２００ｂがまた開回路し、すると、また９００Ωに回復し、これにより類推する。
【実施例９】
【０１０３】
図１３は本発明の感知装置実施例９の説明図である。本発明実施例９の感知装置は織物層１０’及びセンサＺＡ、ＺＢ、ＺＣを含む。
【０１０４】
この圧力センサＺＡ、ＺＢ、ＺＣの原理は実施例と同じで、部品４００、５００、６００の感応エリア２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃが外力の下において直接に織物上の電気抵抗Ｒ１、Ｒ２またはＲ３の２端である３００ａ、３００ｂまたは３１０ａ、３１０ｂまたは３２０ａ、３２０ｂに接触できるようにさせ、または３００ａと３００ｂのショート、３１０ａと３１０ｂのショートまたは３２０ａと３２０ｂのショートをもたらす。
【実施例１０】
【０１０５】
図１４は本発明の感知装置実施例１０の説明図である。本発明実施例１０の感知装置は織物層１０’及びセンサＫＡ、ＫＢ、ＫＣを含む。
【０１０６】
該センサＫＡ、ＫＢ及びＫＣは並列方式によって構成され、２つの出力線１７８、１８４によって信号プロセッサ００２に接続され、そのうち部品４００’は織物層１０’に所定の高さで突起する不導電層Ｌ１及びＬ２を縫い、この２層の間に１つの連接部１８を有し、連接部１８に１つの感応エリア３０１ａを有し、その電気抵抗値Ｒ１が１ＫΩで、部品５００’は織物層１０’に所定の高さで突起する不導電層Ｌ１及びＬ２を縫い、この２層の間に１つの連接部１８を有し、連接部１８に１つの感応エリア３０１ｂを有し、その電気抵抗値Ｒ２が２ＫΩで、部品６００’は織物層１０’に所定の高さで突起する不導電層Ｌ１及びＬ２を縫い、この２層の間に１つの連接部１８を有し、連接部１８に１つの感応エリア３０１ｃを有し、その電気抵抗値Ｒ３が４ＫΩである。感応エリア３０１ａに対応し、下の織物層に２つの開回路ポイント７０ａ、７０ｂを有し、この２つの開回路ポイントがそれぞれ２つの出力線１７８、１７９を有し、感応エリア３０１ｂに対応して、下の織物層に２つの開回路ポイント８０ａ、８０ｂを有し、この２つの開回路ポイント８０ａ、８０Ｂがそれぞれ２つの出力端１８１、１８２を有し、感応エリア３０１ｃに対応して、下の織物層に２つの開回路ポイント９０ａ、９０ｂを有し、この２つの開回路ポイント９０ａ、９０ｂがそれぞれ２つの出力端１８３、１８４を有し、そのうち、出力線１７８、１８１、１８３が互いに接続された後、伝送線を経て信号プロセッサ００２に接続され、出力線１７９、１８２、１８４も互いに接続された後、伝送線を経て信号プロセッサ００２の他端に接続され、外力を受けない時に、この回路の電気抵抗が無限に大きいが、センサＫＡが外力を受ける時に、感応エリア３０１ａを織物層の２つの開回路ポイント７０ａ、７０ｂに接触させる時に、この回路の電気抵抗値が１ＫΩで、外力が消失した後、また原状に回復し、この時に電気抵抗はまた無限に大きく、これにより類推する。
【０１０７】
なお、図１４の構造は、電気抵抗Ｒ１を直接に２つの開回路ポイント７０ａと７０ｂの間に接続し、Ｒ２
を直接に２つの開回路ポイント８０ａと８０ｂの間に接続し、Ｒ３を直接に２つの開回路ポイント９０ａと９０ｂの間に接続することも可能で、また連接部１８の感応エリアの電気抵抗値がゼロに近く、こうようにしても同じ効果を得られ、ただ電気抵抗値を織物層に加えるように改める。
【０１０８】
この構造下において、電気抵抗Ｒ１は感熱電気抵抗であることも可能である。故に、信号プロセッサ００２に外界または身体の温度変化をわからせ、もし外界が寒ければ、これにより織物上の加熱回路を起動して温度を保持する。センサＳＡが外力を受けて伝導する時に、圧力を受ける部位の電気抵抗変化、即ち体温変化を測定できる。故に、センサＳＡは圧力センサのみでなく、同時に温度センサでもあり、同じ原理で、Ｒ１が光電気抵抗または光センサであれば、異なる光ならその抵抗が異なる。故に、このポイントが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２は光を有するか有しないか、青光であるか赤光であるかがわかり、これにより異なる反応が発生し、光を有しない時に、信号プロセッサ００２は織物上のＬＥＤまたは光ファイバーを利用して発光でき、光センサが異なる光線を感知して、信号プロセッサ００２に異なる効果を反応させて、織物上の顔色及び強度を外界により変化させることができる。故に、この圧力センサは同時に光電気抵抗または光センサでもある。
【０１０９】
この部品の構造は実施例８のように形成することも可能で、即ちプラスチック、ゴム、珪酸ゲル、スポンジなどの弾性材料から作製されたアーチ状部品を利用し、ベルクロが部品と織物との結合及び固定の機能のみ提供し、中央に導電材料、例えば導電珪酸ゲルから作製された感応エリアによって織物層の２つの開回路ポイントと接触する。
【０１１０】
実施例８、９、１０は１つの特徴を有し、即ち、部品に出力端を有せず、感応エリアのみを有し、全ての回路が織物層１０’にあり、生産、製造上においてより便利になり、且つ導線を減少することも環境保全に符合している。
【実施例１１】
【０１１１】
図１５は本発明の感知装置実施例１１の説明図である。本発明実施例１１の感知装置は織物層１０’及びセンサＷ１、Ｗ２、Ｗ３を含む。
【０１１２】
上記センサＷ１、Ｗ２、Ｗ３は織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【０１１３】
センサＷ１の部品６６６に１つの感応エリア６６６ａを有し、対応する織物層１０’に感応エリア６６６ｂ及び６６６ｃを有し、コンデンサＣ１を形成するように２つの感応エリア６６６ｂ及び６６６ｃの間に１つの誘電材料を有し、そのコンデンサ値が１０ＰＦで、センサＷ２の部品６６７に１つの感応エリア６６７ａを有し、対応する織物層１０’に感応エリア６６７ｂ及び６６７ｃを有し、コンデンサＣ２を形成するように２つの感応エリア６６７ｂ及び６６７ｃの間に１つの誘電材料を有し、そのコンデンサ値が２０ＰＦで、センサＷ３の部品６６８に１つの感応エリア６６８ａを有し、対応する織物層１０’に感応エリア６６８ｂ及び６６８ｃを有し、コンデンサＣ３を形成するように２つの感応エリア６６８ｂ及び６６８ｃの間に１つの誘電材料を有し、そのコンデンサ値が１００ＰＦで、コンデンサＣ１の両端、即ち感応エリア６６６ｂと感応エリア６６６ｃには、それぞれ１つの出力線７７１と１つの出力線７７２を有し、コンデンサＣ２の両端、即ち感応エリア６６７ｂ感応エリア６６７ｃには、それぞれ１つの出力線７７３と１つの出力線７７４を有し、コンデンサＣ３の両端、即ち感応エリア６６８ｂと感応エリア６６８ｃには、それぞれ１つの出力線７７５と１つの出力線７７６を有し、出力線７７１、７７３、７７５が互いに接続された後、信号プロセッサ００２に接続され、７７２、７７４、７７６が互いに接続された後、信号プロセッサ００２の他端に接続され、センサＷ１は、外力を受ける時に、感応エリア６６６ａをコンデンサＣ１の両端に接触させ、コンデンサＣ１をショートさせれば、信号プロセッサ００２の感知したコンデンサ値は外力を受けていない時の１３０ＰＦから１２０ＰＦへと変わり、センサＷ２は、外力を受ける時に、感応エリア６６７ａをコンデンサＣ２の両端に接触させ、コンデンサＣ２をショートさせれば、信号プロセッサ００２の感知したコンデンサ値が外力を受けていない時の１３０ＰＦから１１０ＰＦへと変わり、センサＷ３は、外力を受ける時に、感応エリア６６８ａコンデンサＣ３の両端に接触させ、コンデンサＣ３をショートさせれば、信号プロセッサ００２の感知したコンデンサ値が外力を受けていない時の１３０ＰＦから３０ＰＦへと変わり、もしセンサＷ１及び Ｗ２が外力を受ければ、信号プロセッサ００２の感知した値が１００ＰＦで、もしセンサＷ２及びＷ３が外力を受ければ、信号プロセッサ００２の感知した値が１０ＰＦで、もしセンサＷ１及びＷ３Ｇ外力を受ければ、信号プロセッサ００２の感知した値が２０ＰＦで、３者とも外力を受ければ、０ＰＦである。本実施例の感知装置は使用者の身体動作を感知できる。
【実施例１２】
【０１１４】
本発明のセンサはさらにコンデンサを使用することができる。
【０１１５】
図１６は本発明の感知装置実施例１２の説明図である。本発明実施例１２の感知装置は織物層１０’及びセンサＱ１、Ｑ２、Ｑ３を含む。
【０１１６】
上記センサＱ１、Ｑ２、Ｑ３は織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【０１１７】
コンデンサＣ＝εＡ／ｄで、εが誘電率である。故に、異なる材料を使用でき、異なる誘電率を有し、異なる面積Ａと上、下の２つの導電片との間の距離が異なれば、異なるコンデンサ値Ｃを設計できる。図１６に示すように、センサＱ１上の部品３３３に１つの感応エリア３３３ａを有し、その面積がＡ１で、その下に１つの材料を有し、この材料の誘電率がε１で、対応する織物層１０’に１つの感応エリア３３３ｂを有し、その面積がＡ１で、２つの感応エリア３３３ａ与３３３ｂの距離がｄ１で、センサＱ２上の部品３３４に１つの感応エリア３３４ａを有し、その面積がＡ２で、その下に１つの材料を有し、この材料の誘電率がε２で、対応する織物層１０’に１つの感応エリア３３４ｂを有し、その面積がＡ２で、２つの感応エリア３３４ａと３３４ｂの距離がｄ２で、センサＱ３上の部品３３５に１つの感応エリア３３５ａを有し、その面積がＡ３で、その下に１つの材料を有し、この材料の誘電率がε３で、対応する織物層１０’に１つの感応エリア３３５ｂを有し、その面積がＡ３で、２つの感応エリア３３５ａと３３５ｂの距離がｄ３で、センサＱ１が形成したコンデンサ値がＣ１で、感応エリアＱ２が形成したコンデンサ値がＣ２で、感応エリアＱ３が形成したコンデンサ値がＣ３で、また、感応エリア３３３ａに１つの出力線４４４を有し、３３４ａに１つの出力線４４５を有し、３３５ａに１つの出力線４４６を有し、３３３ｂに１つの出力線４４７を有し、３３４ｂに１つの出力線４４８を有し、３３５ｂに１つの出力線４４９を有し、すると、出力線４４４、４４５、４４６が接続された後信号プロセッサ００２に接続される。４４７、４４８、４４９が接続された後信号プロセッサ００２に接続されると、センサＱ１のコンデンサ値Ｃ１が外力の変化について変化し、Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３のコンデンサ値の変化が積み重ねないかぎり、信号プロセッサ００２はどのセンサが外力を受けているかがわかり、この例においては並列方式で、同じ原理で、直列方式であることが可能である。
【実施例１３】
【０１１８】
図２２は本発明センサ実施例１３の説明図である。本発明実施例１３の感知装置は、織物層１０’及びセンサＫ１、Ｌ１、Ｍ１を含む。
【０１１９】
センサＫ１の部品７００１はベルクロから構成され、ベルクロの中央が感応エリア１７２１ａで、且つ高さが周りのベルクロより低く、センサＫ１の出力端が２５０、２５１で、そのうち出力端２５０が導電性のベルクロから構成され、織物上の導電性を有するベルクロ２５０’とスイッチングインする。故に、部品が織物と連接する時に、出力端２５０、２５１に接続すれば、固定且つ連通できる。また、センサＬ１の第１感応エリア１３１ｂに接続し、即ち織物にも部品のベルクロ８８８と連接するベルクロ８８８’を有する。感応エリア１３１ａと感応エリア１７２１ａの間にベルクロの機能（ｈｏｏｋ ａｎｄ ｌｏｏｐ）を有せず、且つ部品７００１下方の織物層１０’に第１導電ゾーン１３１ａを連接する電気抵抗を有し、電気抵抗値Ｒ１が１００Ωで、感応エリア１７２１ａが約ゼロで、センサＬ１の部品８００１がベルクロから構成され、ベルクロの中央が感応エリア１７２１ｂで、且つ高さが周りの導電性を有しないベルクロより低く、センサＬ１の出力端が２５２、２５３で、そのうち出力端２５２が導電性のベルクロから構成され、織物上の導電性を有するベルクロ２５２’と連接する。故に、部品が織物と連接する時に、出力端２５２、２５３と連接すれば、固定且つスイッチングインする。また、センサＬ１の第１感応エリア１３１ｃに接続し、即ち織物にも部品のベルクロ８８８と連接するベルクロ８８８’を有する。感応エリア１３１ｂと感応エリア１７２１ｂの間にベルクロの機能（ｈｏｏｋ ａｎｄ ｌｏｏｐ）を有せず、且つ部品８００１下方の織物層１０’に第１導電ゾーン１３１ｂを連接する１つの電気抵抗を有し、電気抵抗値Ｒ２が３００Ωで、感応エリア１７２１ｂが約ゼロで、センサＭ１の部品９００１が由ベルクロから構成され、ベルクロの中央が感応エリア１７２１ｃで、且つ高さが周りの導電性を有しないベルクロより低く、センサＭ１の出力端が２５４、２５５で、そのうち出力端２５４が導電性のベルクロから構成され、織物上の導電性を有するベルクロ２５４’と連接する。故に、部品が織物と連接する時に、出力端２５４、２５５と連接すれば、固定且つスイッチングインする。また、センサＭ１の第１感応エリア１３１ｃに接続し、即ち織物にも部品のベルクロ８８８と連接するベルクロ８８８’を有する。感応エリア１３１ｃと与感応エリア１７２１ｃの間にベルクロの機能（ｈｏｏｋ ａｎｄ ｌｏｏｐ）を有せず、且つ部品９００１下方の織物層１０’に第１導電ゾーン１３１ｃを接続する電気抵抗を有し、電気抵抗値Ｒ３が５００Ωで、感応エリア１７２１ｃが約ゼロである。
【０１２０】
上記センサＫ１、Ｌ１、Ｍ１は織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続する。
【０１２１】
前記センサＫ１、Ｌ１、Ｍ１が電気的に１つの回路を形成し、感応エリア１３１ａには信号プロセッサ００２に接続する１つの伝送線２５５’を有し、出力端２５５も伝送回路を経て信号プロセッサ００２に接続する。
【０１２２】
センサＫ１、Ｌ１及びＭ１が外力を受けない時に、信号プロセッサ００２が測定した値は９００Ωであるが、センサＫ１が圧力を受ける時に感応エリア１３１ａが感応エリア１７２１ａと接触することによりショートＲ１をし、信号プロセッサ００２が測定した値は８００Ωで、センサＬ１が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は６００Ωで、センサＭ１が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は４００Ωで、Ｋ１とＬ１が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は５００Ωで、Ｋ１とＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は３００Ωで、Ｌ１とＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は１００Ωで、Ｋ１、Ｌ１及びＭ１が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は０Ωである。即ち、センサの感知値が全て異なり、いずれか１つまたは１つ以上の感知値が他の１つまたは複数のセンサの感知値と同じであることはない。
【実施例１４】
【０１２３】
図２３は本発明の感知装置実施例１４の説明図である。本発明実施例１４の感知装置は、織物層１０’及びセンサＳＡ、ＳＢ、ＳＣを含む。
【０１２４】
センサＳＡ、ＳＢ及びＳＣは並列方式によって２つの出力線９１１、９１６を構成して、信号プロセッサ００２に接続し、そのうち部品５５９がベルクロから構成され、且つ感応エリア３０２ａは、その電気抵抗値Ｒ１が１ｋΩで、部品５６０が由ベルクロから構成され、且つ感応エリア３０２ｂは、その電気抵抗値Ｒ２が２ｋΩで、部品５６１がベルクロから構成され、且つ感応エリア３０２ｃは、その電気抵抗値Ｒ３が４ｋΩである。感応エリア３０２ａに対応し、下の織物層に２つの開回路ポイント７０１ａ、７０１ｂを有し、この２つの開回路ポイントがそれぞれ２つの出力線９１１、９１２を有し、感応エリア３０２ｂに対応し、下の織物層に２つの開回路ポイント８０１ａ、８０１ｂを有し、この２つの開回路ポイント８０１ａ、８０１ｂがそれぞれ２つの出力端９１３、９１４を有し、感応エリア３０２ｃに対応し、下の織物層に２つの開回路ポイント９０１ａ、９０１ｂを有し、この２つの開回路ポイント９０１ａ、９０１ｂがそれぞれ２つの出力線９１５、９１６を有し、そのうち、出力線９１１、９１３、９１５が接続した後、伝送線を経て信号プロセッサ００２に接続し、出力端９１２、９１４、９１６も接続した後、伝送線を経て信号プロセッサ００２の他端に接続し、外力を受けない時に、この回路の電気抵抗が無限に大きいが、センサＳＡが外力を受ける時に、感応エリア３０２ａを織物層の２つの開回路ポイント７０１ａ、７０１ｂに接触させる時に、この回路の電気抵抗値が１ｋΩで、外力が消失した後、また原状に回復し、この時に電気抵抗が無限に大きく、これにより類推する。この構造下において、部品と織物の結合はベルクロ（ＶＥＣＬＯ）の効果を利用し、即ち、織物層１０’に対応のベルクロを有し、例えば、部品上のベルクロ８８８が織物層１０’のベルクロ８８８’に対応する。
【０１２５】
なお、図２３の構造は、電気抵抗Ｒ１を直接に２つの開回路ポイント７０１ａと７０１ｂの間に接続し、Ｒ２を直接に２つの開回路ポイント８０１ａと８０１ｂの間に接続し、Ｒ２を直接に２つの開回路ポイント９０１ａと９０１ｂの間に接続することも可能で、また部品の感応エリアの電気抵抗値がゼロに近く、こうようにしても同じ効果を得られ、ただ電気抵抗値を織物層に加えるように改める。
【０１２６】
この構造下において、電気抵抗Ｒ１は感熱電気抵抗であることも可能である。故に、信号プロセッサ００２に外界または身体の温度変化をわからせ、もし外界が寒ければ、これにより織物上の加熱回路を起動して温度を保持する。センサＳＡが外力を受けて伝導する時に、圧力を受ける部位の電気抵抗変化、即ち体温変化を測定できる。故に、センサＳＡは圧力センサのみでなく、同時に温度センサでもあり、同じ原理で、Ｒ１が光電気抵抗または光センサであれば、異なる光ならその抵抗が異なる。故に、このポイントが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２は光を有するか有しないか、青光であるか赤光であるかがわかり、これにより異なる反応が発生し、光を有しない時に、信号プロセッサ００２は織物上のＬＥＤまたは光ファイバーを利用して発光でき、光センサが異なる光線を感知して、信号プロセッサ００２に異なる効果を反応させて、織物上の顔色及び強度を外界により変化させることができる。故に、この圧力センサは同時に光電気抵抗または光センサでもある。外界がどのぐらいの力を施与すれば圧力センサＳＡに反応させることができるかは、部品と織物が結合するベルクロの構造、例えば厚さ、材料、弾性及びベルクロの部品面積に対する比率を利用して調整する。部品のベルクロの比率が大きければ、厚さが厚ければ、材質が硬ければ、または弾性が悪ければ、外力が大きくなければ圧力センサを反応させることができない。
【０１２７】
この部品の構造は実施例８のように形成することも可能で、即ちプラスチック、ゴム、珪酸ゲル、スポンジなどの弾性材料から作製されたアーチ状部品を利用し、ベルクロが部品と織物との結合及び固定の機能のみを提供し、中央に導電材料、例えば導電珪酸ゲルから作製された感応エリアによって織物層の２つの開回路ポイントと接触する。
【実施例１５】
【０１２８】
図２４は本発明の感知装置実施例１５の説明図である。本発明実施例１５の感知装置は、実施例２に示す構造下において、圧力センサＡ’の部品ｅ１が半円形を成っており、そのうちの部品ｅ１の感応エリア１１１ａまたは織物の感応エリア１１２ａが磁性材料、例えば磁性鉄から作製されるように改め、自身に低電気抵抗のほかに磁性も有し、主動的に磁力線を発射でき、また部品ｅ１の半円にコイル構造の導線、例えば鋼線を縫い、且つこのコイルの両端の圧力センサＡ’が外力を受けることを利用して変形することにより下へ、または原状に回復するように弾く時に、発生した磁力線の変化は感応電流を生じることにより電気を発生でき、即ち外力の変化も電気エネルギーを発生して使用できる。同じ原理が図７の裂け目の外囲に１つのコイルを形成し、外力の変化下において電流を生じる。もちろん、センサＢ’、Ｃ’も同時に半円状構造下において導電コイルを縫い、例えば銀糸または銅ファイバーが同じ効果を有する。
【０１２９】
本発明はさらに１つの生理機能検査システムを提供し、１人の使用者の１つの生理機能を検査することに用いられ、それが該使用者の身体の変化を感知し、且つ該感知された身体の変化を応答して該回路の出力値を発生する、上で記述している任意１つの感知装置と、それぞれ１つの起動信号により該生理機能を検査し、且つ対応的に１つの信号を発生する少なくとも１つの検査装置と、それぞれ該感知装置及び該検査装置に接続し、該回路出力値及び該信号を受信し、且つ少なくとも１つの該検査装置を起動して該生理機能を検査するように１つの第１準則に基づき選択的に該起動信号を該検査装置へ伝送する１つの信号プロセッサを含む。
【０１３０】
図１７は本発明の生理機能検査システムの比較的に好ましい実施例の説明図である。本発明の比較的に好ましい実施例の生理機能検査システムは、感知装置、４つの検査装置、及び信号プロセッサ００３を含む。
【０１３１】
上記センサ措置は基本的に本発明実施例１に相似し、織物層１０’、センサＡ４、Ｂ４、Ｃ４、Ｄ４、及び２つの出力端９１、９８を含む。
【０１３２】
該センサＡ４は感応エリア５５５ｂ、部品５５５、及び２つの出力端９１、９２を含む。該感応エリア５５５ｂは織物層１０’に設置される。該部品５５５は該感応エリア５５５ｂに対応する位置の織物層１０’に設置され、該部品５５５は感応エリア５５５ａ、及び該感応エリア１１１ａの方端と電気的に直列する１つの１００Ωの電気抵抗Ｒ１を含み、該部品５５５が半円状を成っている。該出力端９２は該感応エリア５５５ｂ及び該電気抵抗Ｒ１に接続し、該出力端９１が該感応エリア５５５ａの他端に接続する。該部品５５５は弾性を有し、該感応エリア５５５ａ、感応エリア５５５ｂは圧力の作用下において、互いに接触して該電気抵抗Ｒ１をショートさせ、圧力が消失した後また原状に回復する。
【０１３３】
該センサＢ４、Ｃ４、Ｄ４の構造はセンサＡ４と同じであるが、電気抵抗がそれぞれ２００Ω、４００Ω、８００Ωである。
【０１３４】
該センサＡ４、Ｂ４、Ｃ４、Ｄ４は電気的に１つの回路を形成し、出力端９１及び出力端９２を備える。上記感知装置は１つの身体動作、例えば肘、膝、頚部などの活動を検査して、対応的に１つの電気抵抗値を出力する。
【０１３５】
上記４つの検査装置はそれぞれセンサＡ４、Ｂ４、Ｃ４、Ｄ４内に設置され、毎センサがそれぞれ織物に設置される感応エリアＫ２、Ｍ２、Ｎ２、Ｆ２、及び部品に設置される感応エリアＫ１、Ｍ１、Ｎ１、Ｆ１を含む。その個別の出力線が８１、８２、８３、８４で、そのうち出力線８１、８３が接続された後信号プロセッサへ伝送され、８２、８４が接続された後信号プロセッサへ伝送される。４つの検査装置は使用者身体の１つの生理機能を検査することに用いられる。
【０１３６】
上記信号プロセッサ００３はそれぞれ該感知装置の２つの出力端９１、９８及び該４つの个検査装置を接続し、該信号プロセッサ００３が該回路の電気抵抗値を受信し、且つ少なくとも１つの該検査装置を起動して該生理機能を検査するように１つの第１準則に基づき選択的に該起動信号を該４つの検査装置のうちの少なくとも１つの検査装置へ伝送する。
【０１３７】
実際応用において、該第１生理機能は下記の機能を含むことができるが、これらに限るというわけではない。例えば、１つの心電図生理機能、１つの心臓鼓動生理機能、１つの心肺音生理機能、１つの呼吸生理機能（胸腔呼吸、腹式呼吸及び胸腹式共同呼吸を含む）、１つの血液酸素濃度生理機能、１つの体温生理機能、１つの汗湿度生理機能、１つの血圧生理機能、１つの筋電図生理機能、１つの人体電気抵抗生理機能、１つの人体生物元素含有量生理機能及び１つの肢体動作生理機能など。
【０１３８】
本発明の生理機能検査システムは睡眠中の心電図を検査することに用いられることができる。センサＡ４及びＢ４は使用者の前胸左右の２つの位置に置かれ、センサＣ４及びＤ４は右背中左右の２位置に置かれる。使用者が仰向けて睡眠している時に、センサＣ４及びＤ４はスイッチングインされ、１つの電気抵抗値を出力し、該信号プロセッサ００３は該電気抵抗値を受信し、且つ使用者の睡眠姿態を記録し、該信号プロセッサ００３は１つの第１準則に基づきセンサＡ４及びＢ４のために圧力を受けてスイッチングインし、回路の電気抵抗値が１２００Ωである時にＫ１及びＭ１を起動し、検査装置は使用者の睡眠中の心電図を検査し、同じ原理で、１つの第１準則が３００Ωである時に、信号プロセッサ００３はＮ１、Ｆ１の検査装置を起動して心電図を検査する。故に、このシステムは使用者の睡眠姿態の変化を検査できるのみでなく、心電図も検査できる。同じ原理で、筋電図、脳波または生物元素を検査することに用いられることができる。
【０１３９】
図１７において、Ｋ１感応エリアは光センサ、湿度センサまたは温度センサであることが可能で、これによって外界の温度はたは光線を感知し、この時にＫ２感応エリアを要らない。同じ原理で、Ｋ１感応エリアを有せず、Ｋ２感応エリアのみを有することが可能で、即ちＫ２感応エリアは接触部位の温度を検知する感熱電気抵抗、または身体内の構造を見る超音波、肺音または心音、例えば腋下温度または胸前肺音を検知するマイクフォンであることが可能で、もちろん、信号プロセッサ００３へ入力する１つの独立した線を有する。このほかに、Ｋ２感応エリアは温度保持を提供する加熱電線であることもでき、または２つのセンサの感応エリアＫ２、Ｍ２が２つの電極片で、全て信号プロセッサ００２への１つの独立した伝送線を有すれば、電流または電圧を提供し、圧力を受ける部位において低周波按摩（ＴＥＮＳ）または電撃を行うことができる。
【実施例１６】
【０１４０】
図２５は本発明の感知装置実施例１５の説明図である。本発明実施例１６の感知装置は、織物層１０’、織物層１０’に設置されるセンサ組ＡＡ、センサ組ＢＢ、切替器ＬＬ、及び信号プロセッサ００２を含む。該センサ組ＡＡ、該センサ組ＢＢは、それぞれ電気的に接続する５つのセンサを有し、該センサ組ＡＡと該センサ組ＢＢは１つの共用の出力線を有し、且つ電気的に該信号プロセッサ００２に結合接続し、該センサ組ＡＡと該センサ組ＢＢはそれぞれ該切替器ＬＬに接続し、該切替器ＬＬは１つの接続回路１’によって該センサ組ＡＡに接続し、もう１つの接続線２’によって該センサ組ＢＢに接続し、最後に接続線３によって信号プロセッサ００２に接続される。本実施例は現在の電気抵抗誤差下において、検知数を増加できる。該切替器ＬＬは選択的に信号プロセッサ００２を該センサ組ＡＡまたは該センサ組ＢＢと連通できる。そのうち切替器ＬＬの構造は図２５Ａに示すようであることが可能で、１つの部品ｎｎを有し、この部品ｎｎは１つの柱状体ｎｎ１及び織物層１０’に固定される２つの連接部１８から構成され、柱状体ｎｎ１に２つの導電ゾーンＬＬ１及びＬＬ２を有し、織物層の開口位置にもう１つの導電ゾーンＬＬ３を有する。そのうち、導電ゾーンＬＬ１は接続線１’に接続し、導電ゾーンＬＬ２は接続線２’に接続し、導電ゾーンＬＬ３は接続線３’に接続すれば、外力が柱状体ｎｎ１に力を施与する時に、相通している導電ゾーンＬＬ１と織物層１０’の導電ゾーンＬＬ３を導電ゾーンＬＬ２が導電ゾーンＬＬ３と相通するように切り替えることができ、こうすれば、同じ２つの入力線であるが、１０個のセンサの信号を読み取ることができる。この切替器は外力について自動的に切り替える。故に、人体または動物の動作について切り替えることができる。もう１つの切替器ＬＬの構造は図２５Ｂに示すように、そのうち部品ｎｎが１つの帽子状部材で、その上に１つの導電片ＬＬ１及び１つの導電ゾーンｌｌ３を有し、織物層１０’に相応に１つの導電ゾーンＬＬ３を有し、外力を有しない状況下においては、導電ゾーンＬＬ３は導電弾性片ＬＬ１と相通し、外力下においては、帽子状部材を下へさせれば、導電ゾーンＬＬ３が導電片ＬＬ１から別れて、下へ織物１０’の導電ゾーンＬＬ２に接触し、外力が消失する時に、また原状に回復する。そのうち、導電ゾーンＬＬ１が接続線１’に接続され、導電ゾーンＬＬ２が接続線２’に接続され、導電ゾーンＬＬ３が接続線３’に接続される。切替器ＬＬも図２５の構造であることも可能で、即ち切替器ＬＬが織物層１０’上の２つの裂け目センサが並列されることにより構成され、そのうち裂け目ｗ１の２つの感応エリアが独立し、感応エリアがそれぞれ導電ゾーンＬＬ１及びＬＬ３を代表し、裂け目ｗ２の２つの独立した感応エリアがそれぞれ導電ゾーンＬＬ２及びＬＬ３を代表し、即ち２つの裂け目センサの中間が１本の線によって伝導され、且つ接続線３’に接続され、また導電ゾーンＬＬ１が接続線１’に接続され、導電ゾーンＬＬ２が接続線２’に接続されれば、外力下において、裂け目ｗ１を分ける時に、第２組ＢＢを検査し、外力により裂け目ｗ２が分けられる時に、若第１組ＡＡを検査し、外力を有しない状況下において使用する人がないことを表すが、両者とも分ける時に、使った力が大きすぎ、または故障を表す。切替器ＬＬも図２５Ｄに示すようであることが可能で、１つの部品ｎｎを有し、この部品ｎｎが１つの柱状体ｎｎ１、及び織物層１０’に固定される２本の連接部１８から構成され、柱状体ｎｎ１に１つの導電ゾーンＬＬ３を有し、織物層の開口位置の上層及び下層にもう２つの導電ゾーンＬＬ１及びＬＬ２を有する。そのうち、導電ゾーンＬＬ１が接続線１’に接続し、導電ゾーンＬＬ２が接続線２’に接続し、導電ゾーンＬＬ３が接続線３’に接続すれば、外力がｎｎ１に施与する時に、相通している導電ゾーンＬＬ１と織物層１０’の導電ゾーンＬＬ３を導電ゾーンＬＬ２が導電ゾーンＬＬ２と相通するように切り替えることができ、こうすれば、同じ２つの入力線であるが、１０組のセンサの信号を読み取ることができる。この切替器は外力について自動的に切り替える。故に、人体または動物の動作について切り替えることができる。
【実施例１７】
【０１４１】
図２６は本発明の感知装置実施例１７の説明図である。本発明実施例１７の感知装置は、実施例３に示す構造下において、引張力センサＥの感応エリアＡ１、Ａ２は、この２つの感応エリアが磁性材料、例えば磁性鉄から作製され、自身に低電気抵抗のほかに磁性も有し、主動的に磁力線を発射でき、また部品Ａ及ぶ織物層１０’に、裂け目１００の外囲を回ってコイル構造の導線、例えば鋼線を縫い、且つこのコイルの両端の引張力センサＥが外力を受けることを利用して変形することにより外へ向く時に、発生した磁力線の変化は感応電流を生じることにより電気を発生でき、即ち外力の変化も電気エネルギーを発生して使用できる。もちろん、センサＦ、Ｇも同時に半円状構造下において導電コイルを縫い、例えば銀糸または銅ファイバーが同じ効果を有する。
【０１４２】
本発明の電気抵抗の材料は、導電ゴム、トナー、または炭素繊維であることが可能である。特にナノメートル炭素繊維の技術、少量でも筆禍雨滴に高い導電性を獲得して異なる電気抵抗値を作製し、その原理は電気抵抗の成因が電流が導体を通過する時に導体の中の原子と衝突することによる現象である。故に、単位時間内に導体を通過する電量の大小に影響することができる。電気抵抗の大小に影響する要素は電子が導体において原子と衝突すること、及び導体の形状、導体の種類、温度、断面積などを有する。
【０１４３】
同じ種類の金属は、Ｒ＝ρ×Ｌ／Ａで、電気抵抗Ｒが長さＬに正比例し、断面積Ａに反比例し、ρが金属の電気抵抗係数である。故に、異なる材料を選択して電気抵抗値を改変し、例えば、織物に１層の炭素膜、金属膜、またはカーボンブラックを塗装（ｃｏａｔｉｎｇ）することによって電気抵抗値または導体の長さを増加し、例えば螺旋状に縫うことによって電気抵抗値を増加する。
【０１４４】
上記実施例において、電気抵抗とコンデンサを使用し、もちろんそれに限るというわけでなく、インダクタを使用することも可能である。ベース材料に有するのは同じ類型の信号（例えばインダクタ）を探知するセンサである限り、毎センサの感知値が全て異なり、いずれか１つ、または１つ以上の感知値のトータル値が他の１つまたは複数のセンサの感知値と同じであることはない。そのうち感知値の類型は電気抵抗、コンデンサまたはインダクタを有し、且つ同じ類型の出力端が２つのみ有し、そのうち、回路には、直列と並列の回路が１緒に混合することができ、全てのセンサの感知値が独特で、且つ重複しない限り宜しい。
【０１４５】
応用例１
図１８は本発明の感知装置がベッドシートに応用されることを示す説明図である。該感知ベッドシートは、織物層、及び織物層に設置される１５個のセンサを有する。該センサは直列接続され、且つ２つ出力端を有する。信号プロセッサ００２は該２つの入力端に接続される。該信号プロセッサ００２は、この１５個のセンサの変化を分析する１つの電気抵抗計を有する限り、その上の使用者の身体動作がわかる。非常に容易に操作し、ミスもしにくく、縫線が重なることもない。また、この構造はキーボードまたはスイッチ、座席または乗用具、例えば車座席クッションにしても良い。
【０１４６】
応用例２
図１９は本発明の感知装置がベルトに応用されることを示す説明図である。該ベルトは織物層１０’と、織物層１０’に設置される５つのセンサFＡ〜FＥとを含む。毎センサはその１つの部品、部品上の１つの電気抵抗、織物層上の１つの裂け目を含む。センサＡは部品ａ、電気抵抗Ｒ４、裂け目１９８ａを含み、センサＢは部品ｂ、電気抵抗Ｒ５、裂け目１９８ｂを含み、センサＣとＤはこれにより類推する。該５つのセンサ感知は異なる引張力（重さ１００グラム、重さ１５０グラム、重さ２００グラム、重さ２５０グラム、重さ３００グラムでなければ伝導できない）を感知し、センサの電気抵抗値が全て異なり、電気抵抗値が２Ｋ、４Ｋ、８Ｋ、１６Ｋ、３２Ｋである。該ベルトは人の呼吸を感知でき、２つの出力端と信号プロセッサ００２の入力端を接続し、且つ信号プロセッサ００２に電気抵抗計を有する限り、５つの異なる引張力を読むことができる。しかし、如何を問わず、出力端は２つのみ有し、織物の回路においても外界との接点においても明らかに減少し、非常に簡単である。
【０１４７】
応用例３
図２０は本発明の感知装置が靴下または靴に応用されることを示す説明図である。該靴下底、及び靴下底に設置される２つのセンサＧＡ、ＧＢを含む。該２つのセンサＧＡ、ＧＢは電気的に接続される。該靴下は１つの信号プロセッサ００２に接続され、使用者の歩み状態を感知でき、且つ歩み状態分析を行う。
【０１４８】
応用例４
図２１は本発明の感知装置が上着とズボンに応用されることを示す説明図である。該着物は織物層及び織物層に設置される８つのセンサＤＡ〜ＤＨを含む。該着物は２つの出力端のみによって信号プロセッサ００２入力端に接続される。信号プロセッサ００２がこの８つの引張力センサ（ｓｔｒａｉｎ ｇａｕｇｅ）の電気抵抗値の変化を感知する電気抵抗計を有する限り、毎センサの状態がわかり、相応に使用者の歩行中、座っていること、寝ていること、水泳中、猫背中、睡眠中、運転中、バイキング中などの身体動作を反応する。
【０１４９】
本発明は下記の利点を有する。
１．本発明の感知装置のセンサと織物本体との結合は、伝統的な縫合または貼付技術などを利用し、一般の服飾またはソファーに直接にセンサを縫い、または貼り付けるようであり、水洗できる。故に、組み立てまたは取り外しがされやすい。
【０１５０】
２．本発明の感知装置は、１つの回路のみ有するため、回路が重なる問題がなく、即ち経線と緯線が交錯する欠陥を有しない。故に、製造生産されやすい。
【０１５１】
３．本発明の感知装置は、回路配線（導線）が極めて少なく、織物または皮革において各種の着物、ベッドシート、ソファー、車座席クッションなどの製品の構造設計上の継ぎ目位置により導線を配線でき、外観から導電が完全に見当たらない。
【０１５２】
４．本発明の感知装置は導線の使用量が少ない。故に、製品の重が従来の物品より非常に少なく増加するため、使用者は着る、または被る時に重さを負担する感じがない。
【０１５３】
５．本発明の感知装置は洗濯不可物、例えばバッテリー、コントローラ、メモリカード、ブルーツースなどのモジュールから構成されるコントロールボックスを、織物と分けることができ、本発明の感知装置は水洗できる。
【０１５４】
６．本発明の感知装置は、故障信号を探知できる。即ち、織物または皮革上のセンサが故障した後故障の位置を判別でき、また、センサが壊れた位置を判別できるため、修理しやすく、即ち電子製品のように、その部品を交換すれば再び使用でき、即ち使用者が毎回使用前にまたは使用中において、異常現象があったら直ちに問題がある位置を判別でき、即ちセンサ位置把握システムの機能を有し、修理、交換しやすい。
【０１５５】
７．本発明のもう１つの利点は、複数のセンサと信号プロセッサ００２の間の回路接続位置を伝統的な服飾材料であるスナップボタン、磁気ボタン、下着のフックボタンまたは伝導ベルクロによって接続できるということである。
【０１５６】
８．本発明のもう１つの利点は、センサの部品に設けられる感応エリアに１つの発光ダイオード（ＬＥＤ）を直列し、且つ外力下において部品の感応エリアが織物の感応エリアに接触する時に、発光ダイオード（ＬＥＤ）が発光でき、これは直接に使用者または回りの人にどのセンサが作用しているかをわからせＲと同時に、このセンサが故障しているかをも検知できるということである。
【０１５７】
９．本発明のもう１つの利点は、部品に回路を有せず感応エリアのみ有することが可能で、回路が全て織物層にあり、このようにすれば製造が便利で、且つ回路が減少するということである。
【０１５８】
１０．本発明のもう１つの利点は、部品または織物上の感応エリアの傍らまたは外層表面にもう１つの感応エリアを有し、この感応エリアがもともとの圧力または引張力感応エリアと相通していない故に、外力が圧力または引張力センサに反応を起こさせる時に、同時にこの圧力または引張力を受ける部位の独立した感応エリアの信号、例えば心電図、体温、筋電図、脳波、生物元素、声（例えば肺音）、超音波、外界光または温度、湿度の様子を提供できるということである。
【０１５９】
１１．本発明のもう１つの利点は、部品または織物上の感応エリアの傍らまたは外層表面にもう１つの電撃片または加熱片を有し、この電撃片または加熱片がもともとの圧力または引張力感応エリアと相通していない故に、外力が圧力または引張力センサの反応を起こさせる時に、同時にこの圧力または引張力を受ける部位の独立した電撃片または加熱片の電圧または電流、例えば低周波電気刺激（ＴＥＮＳ）、超音波治療のための電撃または温度保持を提供できるということである。
【０１６０】
１２．本発明のさらにもう１つの利点は、本圧力または引張力センサが使用者の姿勢動作、呼吸、歩み状態分析、転がり探知、睡眠姿態活動、キーボードまたは複数のスイッチを感知することに用いられることができるということである。
【０１６１】
本発明のもう１つの利点は、使用者の感知する必要がある異なる信号、例えば体温、呼吸、心臓鼓動、汗湿、発光、発声または姿勢などを提供し、使用者個人の需要に基づき、織物または皮革にこのセンサを加えることができ、どのようなパラメータを測定しようとすれば、どのようなセンサを加え、非常に便利で、使用者の要求により改変し、且つそれについて調整でき、１つの新しい製品を買う必要がないということである。
【０１６２】
以上で記述しているのは、本発明の比較的に好ましい実施例にすぎず、本発明に対する如何なる形式の制限でなく、本発明が既に比較的に好ましい実施例によって以上のように披露したが、本発明を限定するものでなく、当業者にとっては、本発明の技術案から離脱しない範囲内において、もちろん上記披露した技術内容を利用して些か修正、または同等の変化の同等効果の実施例に修飾することができ、しかし、本発明の技術案の内容から離脱しない前提で、本発明の思想に基づき上記実施例に対し行った如何なる簡単な修正、同等の変化及び修飾であれば、全て本発明の技術案の保護範囲に属する。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感知装置に係り、特に出力端の数が少なく、使用者が容易に操作する感知装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
紡績材料を利用して人体または動物を探知するセンサが多く有すると同時に、センサから伝送する信号を受信するように信号プロセッサ００２に接続するような配合する回路を有する必要があり、特に圧力または引張力を受けるセンサは多くの方式を有し、例えば、従来の電子装置（ＰＣＴ/ＣＮ２００５／００１５２０）に１つのアレイに配列して受ける圧力を検査するポイントを有するが、毎圧力センサも同じである。故に、圧力を受けるポイントがどれであるかを区分するように複数の出力線を有する必要があり、同じ状況が分離感応エリアを有する織物（ＰＣＴ/ＣＮ２００８／００１５７０）または電子モジュールを形成できる織物（ＰＣＴ/ＣＮ２００８／００１５７１）にも発生する。
【０００３】
図１は従来の感知装置の端面の説明図である。該感知装置は、織物に圧力センサＡ、Ｂ、Ｃが設置され、且つ電気的に信号プロセッサ００２に接続される。圧力センサＡは２つの出力端１、２を有し、感応エリア１１１ａの出力端が２で、感応エリア１２２ａの出力端が１で、圧力センサＢが出力端３、４を有し、感応エリア１１１ｂの出力端が４で、感応エリア１２２ｂの出力端が３で、圧力センサＣが出力端５、６を有し、感応エリア１１１ｃの出力端が６で、感応エリア１２２ｃの出力端が５である。該圧力センサＡ、Ｂ、Ｃ及び信号プロセッサ００２は４つの接点を有し、そのうち、１つの接点が出力端１、３、５と合わせて１つのポイントに接続され、他の３つの接点がそれぞれ出力端２、４、６に接続される。圧力センサＡ、Ｂ、Ｃは、外力を有しない時に電気的に開回路である状態で、電気抵抗値が非常に大きく、適当な外力が作用する時に電気的に伝導する状態で、電気抵抗値がゼロである。従来の感知装置は、使用者が任意１つのセンサを圧する時にも信号プロセッサ００２が感知判断できる。しかし、上記従来の感知装置は４つの出力端を使用して信号プロセッサ００２の４つの接点に接触する必要があり、即ち織物に４本の独立した信号伝送線を有する必要があることにより、材料のコストが比較的に高く、出力線のレイアウトが比較的に煩雑で、織物または皮革が多層立体的に配線できる回路板と違い、且つ配線が多ければ、水洗する時に１本のみ切れる限り仕事ができなくなり、且つ線と線の間が隔離されにくく、材料が環境に優しくなく、且つショート、開回路が発生しやすいからである。
【０００４】
圧力センサＡが測定する圧力の大小は、感応エリア１１１が所属する上方の構造、厚さ、または材料を改変することにより、異なる圧力反応を発生することができ、例えば、材料が棉、ナイロン、ゴム、珪酸ゲル、スポンジなどであることが可能で、感応エリア１１１ａまたは１２２ｂの材料が導電材料、例えば、スチールファイバー、鋼線、銀ファイバー、銀線、導電ゴム、銅線、ニッケル線、金線、導電炭素ファイバーなどの導電材料、または導電プラスチックであることが可能である。
【０００５】
図２は従来の感知装置がベッドシートまたは座席クッションに応用されることを示すことを示す説明図である。ベッドシートに使用者の睡眠姿勢の変化を測定するための１５個の圧力センサが縫われ、仰向け、側臥、伏臥、またはベッドにおいて痙攣が発生し、または動かない人体の動作を測定でき、さらに人の呼吸及び寝る時間、起きる時間を感知できる。該ベッドシートの回路は合わせて１６個の信号伝送線が信号プロセッサ００２の入力端に接続する必要があり、非常に煩わしい。
【０００６】
図３は従来の感知装置がベッドシートに応用されることを示す説明図である。該ベッドシートの回路はＸ軸に３本、Ｙ軸に５本の独立した信号伝送線を有し、信号プロセッサ００２が８本の信号伝送線に接続し、このような回路結線は非常に煩わしく、且つ信号プロセッサ００２が同時にこの１５個のポイントの信号を受信することが不可能である。
【０００７】
図４は従来の感知装置が着物に応用される説明図である。該着物の左右肘、肩部、膝部、尻部という８つの関節は、合わせて信号プロセッサ００２入力端に接続する９つの信号伝送線を有する必要がある。該着物上の信号伝送線の配置が比較的に煩わしく、材料のコストが比較的に高く、着物に配線が多ければ多いほど、折れるチャンスが容易にあり、且つ線と線の間が隔離されにくく、材料が環境に優しくなく、且つショート、開回路が発生しやすい。
【０００８】
図１９は従来の感知装置がベルトに応用されることを示す説明図である。該ベルトは人の呼吸を測定し、５つの異なる引張力センサ（重さ１００グラム、重さ１５０グラム、重さ２００グラム、重さ２５０グラム、重さ３００グラムでなければ伝導できない）を有するため、信号プロセッサ００２入力端に接続する６つの出力端を有する必要がある。
【０００９】
なお、従来の関連技術は下記のものを有する。
【００１０】
１．従来の織物圧力センサＵＳ６８２６９６８はコンデンサの変化を利用して圧力を感知するが、その内容に示すことについて、もしＸ軸にＮ個の出力線、Ｙ軸にＭ個の出力線を有すれば、コントローラとの間にＮ＋Ｍ個の入力末端を有する必要があり、非常に不便である。
【００１１】
２．従来のＵＳ６２１０７７１に記述しているように、織物上の電子化回路も経緯方向の回路である必要もあり、且つ互いに交錯し、実施しにくく、問題があったら、どのモジュールに問題が出ているかが判断できない。服飾上の回路線が多ければ多いほど重く、且つ統計上においてミスのチャンスが容易にある。
【００１２】
３．従来のＵＳ６２７９０２５に示す織物電子化回路はその内容に示すように、１つの回路システムをもう１つの織物（ｆｉｂｒｉｃ ａｒｔｉｃｌｅ）、例えば上着に固定する必要があり、非常に煩わしく、且つ重さと厚さが増え、人体工学及び環境保全の概念に符合しない。
【００１３】
４．従来のＵＳ６６００１２０による電子スイッチ（Ｍｅｍｂｒａｎｅ ｓｗｉｔｃｈ）も同じ状況があり、上下導体とも同じであるため、複数のスイッチで、信号プロセッサ００２に接続する複数の出力端を有する必要もある。
【００１４】
５．従来のＵＳ７１４５４３２による複数の織物スイッチ（ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅｓ）も複数の出力線を有する必要があり、非常に煩わしい。
【００１５】
６．従来のＵＳ６６４２４６７電子スイッチ（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｓｗｉｔｃｈ）の上、下導体も織物スイッチまたは圧力センサにすぎず、且つ３つのモジュールから構成される必要がある。
【００１６】
７．従来のＵＳ６７１４１１７による位置センサ（ｐｏｓｉｔｉｐｏｎ ｓｅｎｓｏｒ）は、２層の導電層を有し、且つ２層の中間にまた１層の中間層を有する必要があることにより外力を感知することによる信号の変化を完成し、非常に煩わしい。
【００１７】
８．ＵＳ６４９３９３３の織物回路に、毎電子モジュールにその個別の独立した伝導線を有し、且つ例えば信号プロセッサ、ＩＣ、ブルーツース、バッテリー、これらが防水できず、または洗濯に耐えなく、または電磁波を発生することもその中にある。
【００１８】
９．ＵＳ６８０９６６２はポリマー（ｐｏｌｙｍｅｒ）を利用して上下でその表面に圧力センサとなる導電電極（ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ）を有するが、全ての複数の圧力センサもポリマー（ｐｏｌｙｍｅｒ）によって一体成型され、且つ転換器（ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒ）によって圧される位置の電気抵抗またはコンデンサの変化を検定する必要があり、いずれか１箇所のｐｏｌｙｍｅｒが壊れる限り、全て使えなくなる。
【００１９】
以上で記述している設計は操作上においていくつかのステップが増え、例えば、４つのターミナル出力のみが信号プロセッサと４つの接点を接続する必要があり、且つ間違った接点に接続されやすく、従来の特許は部品が複雑であることでなければ、回路が多すぎることで、水洗または生産上においてもいくつかの問題があり、特に故障した後修理しにくく、故障の原因及び位置がわからないからである。
【００２０】
これに鑑み、上記従来のセンサの配線方式は構造と使用上において、明らかに依然として不便と欠陥が存在しているため、至急さらなる改良を要する。センサの配線方式による問題を解決するために、関係メーカーはみな考えを尽くして解決方法を謀っているが、長期以来ずっと適用する設計が発展され完成されたことが未だに見えず、また一般の製品は上記問題を解決できる適切な構造を有せず、これは明らかに関係業者が至急解決しようとする問題である。したがって、如何に１つのコストが低く、操作が簡便で、生産が容易である１つの新型構造の感知装置を創設するかは、実に目下の重要な研究開発課題の１つに属し、目下業界が至急改良を要する目標でもある。
【発明の概要】
【００２１】
本発明の目的は、従来の感知装置に存在している欠陥を克服し、且つ１つの新型構造の感知装置を提供することにあり、解決しようとする技術問題はその出力端の数が少なく、使用者が操作しやすく、且つショートが発生しにくいようにさせるということである。
【００２２】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、下記の技術案を採用することによって実現されたのである。本発明による１つの感知装置であって、それはベース材料層と、ベース材料層に設置される複数のセンサとを含み、前記複数のセンサが電気的に接続されて１つの回路を形成し、該回路が２つの出力端を有し、該２つの出力端の間に１つの回路出力値を有し、前記センサが受外力の作用を受ける時に該回路出力値は変化が発生し、前記センサ毎に１つの感応値を有し、センサ毎の感応値も異なり、センサ毎の感応知いずれか１つまたは１つ以上のトータル値が他のセンサの１つまたは複数のセンサの感応値と異なる。
【００２３】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、さらに下記の技術措置を採用することによって一歩進んで実現できる。
【００２４】
前記感知装置は、さらに１つの信号プロセッサを含み、該信号プロセッサが前記２つの出力端に結合接続され、該信号プロセッサが該回路出力値を感知する。
【００２５】
前記感知装置は、そのうち、前記信号処理置が該センサのベース材料層における位置を感知する。
【００２６】
前記感知装置は、そのうち、前記ベース材料層が織物または皮革である。
【００２７】
前記感知装置は、そのうち、前記センサが圧力センサ、引張力センサ、光センサまたは温度センサを含む。
【００２８】
前記感知装置は、さらに織物をベースとする１つの２段以上の切替器を含む。
【００２９】
前記感知装置は、そのうち、前記切替器が１つの圧力センサまたは引張力センサから構成される。
【００３０】
前記感知装置は、そのうち、前記センサが該ベース材料層に設置される１つの第１感応エリアと、該第１感応エリアに対応して該ベース材料層に設置され、弾性を有する部品と、該部品に設置され、該第１感応エリアの位置に対応する１つの第２感応エリアと、第１感応エリアまたは第２感応エリアに電気的に接続される１つの電子素子とを含む。
【００３１】
前記感知装置は、そのうち、前記電子素子が電気抵抗、コンデンサまたはインダクタである。
【００３２】
前記感知装置は、そのうち、前記センサがさらに該第１感応エリアまたは該第２感応エリアに電気的に接続される１つの発光ダイオードを含む。
【００３３】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、さらに下記の技術案を採用することによって実現される。本発明による１つの感知ベッドシート、感知服飾、感知座席、感知乗用具であって、それらが上記感知装置を含む。
【００３４】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、さらに別に下記の技術案を採用することによって実現される。本発明による１つの生理機能検査システムであって、１人の使用者の１つの生理機能を検査することに用いられ、それは、該使用者の身体の変化を感知し、且つ感知された該身体の変化を応答して該回路出力値を生じる１つの上記感知装置と、それぞれ１つの起動信号に基づき該生理機能を検査することに用いられ、且つ対応的に１つの信号を発生する少なくとも１つの検査装置と、それぞれ該感知装置及び該検査装置に接続される１つの信号処置装置とを含み、該信号プロセッサが該回路出力値及び該信号を受信することに用いられ、且つ該少なくとも１つの検査装置を起動して該生理機能を検査するように１つの第１準則に基づき選択的に該起動信号を該検査装置へ伝送する。
【００３５】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、さらに別に下記の技術案によって実現される。本発明による１つの生理機能検査システムであって、１人の使用者の１つの生理機能を検査することに用いられ、それは、該使用者の身体の変化を感知し、且つ感知された該身体の変化を応答して該回路出力値を生じる１つの上記感知装置と、該検査装置がそれぞれ１つの起動信号に基づき該生理機能を検査することに用いられ、且つ対応的に１つの信号を発生する少なくとも１つの治療装置と、それぞれ該感知装置及び該治療装置に接続される１つの信号処置装置とを含み、該信号プロセッサが該回路出力値及び該信号を受信することに用いられ、且つ該少なくとも１つの治療装置を起動するように１つの第１準則に基づき選択的に該起動信号を該治療装置へ伝送する。
【００３６】
前記治療装置は、加熱、低周波刺激、超音波または電撃である。
【００３７】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、別に下記の技術案を採用することによって実現される。本発明による１つの感知装置は、感応可能な少なくとも１つの第１感応エリアを有する少なくとも１つの第１層と、ベルクロから構成される少なくとも１つの部品とを含み、該部品に該第１層の第１感応エリアの位置に対応する少なくとも１つの第２感応エリアを形成し、且つ該部品に対応して、織物に部品のベルクロに接続されるベルクロを有し、そのうち、該第１感応エリアが該第２感応エリアと感応接続され、感応接続状態が外力について変化する。
【００３８】
前記感知装置は、該部品の導電回路が導電ベルクロから構成される。
【００３９】
前記感知装置は、そのうち、前記部品の外囲に１つのコイルが巻かれ、且つ第１感応エリアまたは第２感応エリアが磁性材料から作製され、外力の変化下において、コイルもそれについて電流を生じる。
【００４０】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、別にさらに下記の技術案を採用することによって実現される。本発明による１つの感知装置であって、それは、少なくとも１つの裂け目を有し、該裂け目の外囲に１つのコイルが巻かれる１つの織物層と、それぞれ該裂け目の両側に位置される第１感応エリア及び第２感応エリアを含み、且つ第１感応エリアまたは第２感応エリアが磁性材料を含む感応エリアと、を含みそのうち、該裂け目及び該感応エリアの形状が外力について変化し、外力の変化下において該コイルもそれについて電流を生じる。
【００４１】
本発明の目的及びその技術問題の解決は、さらに別に下記の技術案を採用することによって実現される。本発明による１つの感知装置であって、それは、感応可能な少なくとも１つ第１感応エリアを有する少なくとも１つの第１層と、少なくとも１つの部品、及び該部品を連接する少なくとも１つの連接部を有する少なくとも１つ延伸部と、を含み、該延伸部に該第１層の第１感応エリアの位置に対応する少なくとも１つの第２感応エリアを形成し、そのうち、該第１感応エリアが該第２感応エリアと感応接続され、感応接続状態が外力について変化し、該部品の外囲に１つのコイルが巻かれ、且つ第１感応エリアまたは第２感応エリアが磁性材料を含み、外力の変化下においてコイルもそれについて電流を生じる。
【００４２】
本発明は従来技術に比べると、明らかな利点と有益な効果を有する。上記技術案によって、本発明の感知装置は相当な技術進歩性及び実用性に達することができ、且つ産業上の広範な利用価値を有し、少なくとも下記の利点を有する。
【００４３】
１．本発明の感知装置は、信号伝送線の数が少なく、使用者が操作しやすく、且つショートが発生しにくい。
【００４４】
２．本発明の感知装置は、織物、皮革、服飾、ベッドシートまたは座席に応用され、多すぎる接点を有することがないため、使用者がより快適である。
【００４５】
３．本発明の感知装置は、故障したセンサの位置を探知できるため、修理と交換がされやすい。
【００４６】
上記説明は本発明の技術案の概要にすぎず、よりはっきり本発明の技術手段を知ることができるために、明細書の内容に基づき実施を行うことができ、且つ本発明の上記及び他の目的、特徴及び利点がより明らかでわかりやすいようにさせるために、次に比較的に好ましい実施例を挙げ、且つ付図と結び付けて下記の通り詳しい説明を行う。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図１は従来の感知装置の端面の説明図である。
【図２】図２は従来の感知装置がベッドシートまたは座席クッションに応用されることを示す説明図である。
【図３】図３は従来の感知装置がベッドシートに応用されることを示すもう１つの説明図である。
【図４】図４は従来の感知装置が着物に応用されることを示す説明図である。
【図５】図５は本発明の感知装置実施例１の説明図である。
【図６】図６は本発明の感知装置実施例２の説明図である。
【図７】図７は本発明の感知装置実施例３の説明図である。
【図８】図８は本発明の感知装置実施例４の説明図である。
【図９】図９は本発明の感知装置実施例５の説明図である。
【図１０】図１０は本発明の感知装置実施例６の説明図である。
【図１１】図１１は本発明の感知装置実施例７の説明図である。
【図１２】図１２は本発明の感知装置実施例８の説明図である。
【図１３】図１３は本発明の感知装置実施例９の説明図である。
【図１４】図１４は本発明の感知装置実施例１０の説明図である。
【図１５】図１５は本発明の感知装置実施例１１の説明図である。
【図１６】図１６は本発明の感知装置実施例１２の説明図である。
【図１７】図１７は本発明の生理機能検査システムの比較的に好ましい実施例の説明図である。
【図１８】図１８は本発明の的感知装置がベッドシートに応用されることを示す説明図である。
【図１９】図１９は本発明の的感知装置がベルトに応用されることを示す説明図である。
【図２０】図２０は本発明の的感知装置が靴下または靴に応用されることを示す説明図である。
【図２１】図２１は本発明の的感知装置が上着とズボンに応用されることを示す説明図である。
【図２２】図２２は本発明の感知装置実施例１３の説明図である。
【図２３】図２３は本発明の感知装置実施例１４の説明図である。
【図２４】図２４は本発明の感知装置実施例１５の説明図である。
【図２５】図２５は本発明の感知装置実施例１６の説明図である。
【図２５Ａ】図２５Ａは本発明の感知装置の切替器の説明図である。
【図２５Ｂ】図２５Ｂは本発明の感知装置の切替器の説明図である。
【図２５Ｃ】図２５Ｃは本発明の感知装置の切替器の説明図である。
【図２５Ｄ】図２５Ｄは本発明の感知装置の切替器の説明図である。
【図２６】図２６は本発明の感知装置実施例１７の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
一歩進んで、本発明の予定した発明目的を達成するために講じた技術手段及び効能を闡明するために、次に付図及び比較的に好ましい実施例と結び付けて本発明による感知装置の具体的実施方式、構造、特徴及びその効能に対し詳しい説明を行う。
【００４９】
本発明の感知装置は、ベース材料層及び複数のセンサを含む。上記複数のセンサは前記ベース材料層に設置される。前記複数のセンサは電気的に接続されて１つの回路を形成し、該回路が具有２つの出力端を有し、該２つの出力端の間に１つの回路出力値を有し、前記センサが外力の作用を受ける時に該回路出力値は変化を発生する。前記毎センサに１つの感応値を有し、各センサの感応値が全て異なり、いずれか１つまたは１つ以上の感知値のトータル値が他の１つまたは複数のセンサの感応値と同じであることはない。そのうち、感応値は電気抵抗値、コンデンサ値またはインダクタ値であることが可能である。前記センサは例えば圧力センサまたは引張力センサである。
【００５０】
１つの実施例において、本発明の感知装置は２つのセンサを有することができる。
【００５１】
本発明の感知装置はさらに１つの信号プロセッサを含み、該信号プロセッサが前記２つの出力端と結合接続され、該信号プロセッサが該回路出力値を感知し、且つ外力が作用するセンサの位置情報を出力する。即ち、センサの感応値がベース材料層の位置に対応して唯一なものである。故に、感知装置はセンサ位置把握システムの機能も有する。
【００５２】
次に具体的実施例によって本発明に対し具体的な説明を行う。
【実施例１】
【００５３】
図５は、本発明の感知装置実施例１の説明図である。本発明実施例１の感知装置は、織物層１０’及びセンサＡ’、Ｂ’、Ｃ’を含む。
【００５４】
前記センサＡ’、Ｂ’、Ｃ’は織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【００５５】
該センサＡ’は、感応エリア１１２ａ、部品ｅ１及び２つの出力端７、８を含む。該感応エリア１１２ａは織物層１０’に設置される。該部品ｅ１は該感応エリア１１２ａに対応する位置の織物層１０’に設置され、該部品ｅ１は感応エリア１１１ａ及び該感応エリア１１１ａの片端に電気的に直列する１１００Ωの電気抵抗Ｒ１を含み、該部品ｅ１は半円状を成っている。該出力端７は該感応エリア１１２ａ及び該電気抵抗Ｒ１に接続され、該出力端８は該感応エリア１１１ａの他端に接続される。該部品ｅ１は弾性を有し、該感応エリア１１１ａ、感応エリア１１２ａは圧力の作用下において互いに接触することにより該電気抵抗Ｒ１をショートさせ、圧力が消失した後また原状に回復する。
【００５６】
該センサＢ’は感応エリア１１２ｂ、部品ｅ２及び２つの出力端９、１０を含む。該センサＢ’の構造は該センサＡ’と同じであるが、電気抵抗Ｒ２の電気抵抗値が３００Ωである。該出力端１０は該出力端７と電気的に接続される。
【００５７】
該センサＣ’は感応エリア１１２ｃ、部品ｅ３及び２つの出力端１１、１２を含む。該センサＣ’の構造は該センサＡ’ と同じであるが、電気抵抗Ｒ３の電気抵抗値が５００Ωである。該出力端１２は該出力端９と電気的に接続される。
【００５８】
センサＡ’、Ｂ’、Ｃ’は電気的に接続されて１つの回路を形成し、出力端８及び出力端１１を有する。
【００５９】
本実施例において、感知装置はさらに信号プロセッサ、例えば信号プロセッサ００２を含み、該信号プロセッサ００２は出力端８及び出力端１１と電気的に接続される。
【００６０】
本実施例において、信号プロセッサ００２は前記回路の電気抵抗値を測定できる１つの電気抵抗計を含み、且つ２つのターミナルのみが必要で、且つ伝送線も２本のみが必要であるため、材料が非常に節約される。
【００６１】
本実施例の感知装置は、センサＡ’、Ｂ’及びＣ’が外力を受けない時に、信号プロセッサ００２が測定した電気抵抗値が９００Ωで、センサＡ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値が８００Ωで、センサＢ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値が６００Ωで、センサＣ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が４００Ωで、Ａ’とＢ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が５００Ωで、Ａ’とＣ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が３００Ωで、Ｂ’とＣ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が１００Ωで、Ａ’、Ｂ’及びＣ’が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が０Ωである。即ち、センサの感知値は全て異なり、いずれか１つまたは１つ以上の感知値のトータル値が他の１つまたは複数のセンサの感応値と同じであることはない。
【００６２】
もし本実施例を靴下または靴に応用すれば、２つ出力端のみで、信号プロセッサ００２はこの３ポイントの変化によって使用者の左足または右足の歩み状態分析、例えば転んだか否かがわかることができ、この時に全てのセンサも圧力を受けていないからである。
【００６３】
本実施例の感知装置にさらに発光ダイオードを設置することができ、図５のように、感応エリア１１２ａと出力端７の間に１つの発光ダイオードｄＡを設置し、発光ダイオードｄＡを有するため、圧力を受ける部位、例えばセンサＡ’が外在的な圧力を受けたら発光し、もし発光しなかったら、この位置のセンサに問題があることを表す。故に、発光ダイオードを加えれば、趣味性も有し、またセンサが故障しているか否かを知らせる効果も有する。本実施例の感知装置はキーボードとして使用することもできる。
【実施例２】
【００６４】
図６は本発明の感知装置実施例２の説明図である。
【００６５】
実施例２は実施例１の方法と完全に同じで、ただセンサの電気抵抗が織物層上の感応エリアに設置されており、且つ発光ダイオードが設けられていない。
【００６６】
上記２つの実施例において、信号プロセッサ００２の得た電気抵抗値の変化によってセンサＡ’、Ｂ’及びＣ’の変化状況がわかり、且つ効率が向上され、信号プロセッサ００２が２つの入力端のみによって１つの信号を読むからであり、しかし従来の図１の構造なら４つの入力端によって３つの信号を読む。故に、信号プロセッサ００２は余った２つのターミナルによって他の信号の受信をする。
【実施例３】
【００６７】
図７は本発明の感知装置実施例３の説明図である。本発明実施例３の感知装置は織物層１０’及びセンサＥ、Ｆ、Ｇを含む。
【００６８】
上記織物層１０’は裂け目１００、２００、３００を有する。
【００６９】
上記センサＥ、Ｆ、Ｇは引張力センサで、裂け目１００、２００、３００位置に設置される。
【００７０】
該センサＥはそれぞれ裂け目１００両端に設置される感応エリアａ１、ａ２及び部品ａ、２つの出力端１３、１４を含み、該部品ａが導電材料であることが可能で、該部品ａが裂け目１００両端の感応エリアａ１、ａ２に接続され、且つ該部品ａに１１００Ωの電気抵抗Ｒ１が設けられる。センサＥ自身は外力を有しない状況下において、電気抵抗値がゼロで、外力が裂け目１００を分ける時に、電気抵抗値が約電気抵抗Ｒ１の電気抵抗値１００Ωである。
【００７１】
センサＥ、Ｆ、Ｇの構造は基本的に同じで、ただ電気抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３がそれぞれ１００Ω、３００Ω、５００Ωである。
【００７２】
上記センサＥ、Ｆ、Ｇは電気的に接続されて１つの回路を形成し、出力端１３及び出力端１８を有する。該出力端１３及び出力端１８の間に１つの感応値を有する。
【００７３】
本実施例において、感知装置はさらに信号プロセッサ００２を含み、該信号プロセッサ００２が出力端１３及び出力端１８に電気的に接続される。
【００７４】
本実施例において、信号プロセッサ００２は前記回路の電気抵抗値を測定できる１つの電気抵抗計を含み、且つ２つのターミナルのみが必要で、且つ伝送線も２本のみが必要であるため、材料が非常に節約される。
【００７５】
本実施例の感知装置は、センサＥ、Ｆ及びＧが外力を受けない時に、信号プロセッサ００２の測定した電気抵抗値がゼロで、引張力センサＥが外力によって裂け目１００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が１００Ωに近く、引張力センサＦが外力によって裂け目２００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が３００Ωに近く、引張力センサＧが外力によって裂け目３００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が５００Ωに近く、引張力センサＥ、Ｇが外力によって裂け目１００及び２００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が４００Ωに近く、引張力センサＥ、Ｇが外力によって裂け目１００及び３００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が６００Ωに近く、引張力センサＦ、Ｇが外力によって裂け目２００及び３００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が８００Ωに近く、引張力センサＥ、Ｆ、Ｇが外力によって裂け目１００、２００及び３００を分けられる時に、信号プロセッサ００２の測定した値が９００Ωに近い。即ち、センサの感知値が全て異なり、いずれか１つまたは１つ以上の感知値のトータル値が他の１つまたは複数のセンサの感応値と同じであることはない。
【００７６】
また、部品ａ、ｂ、ｃは１つの保護装置でもあり、大きすぎる引張力の下において引張力センサの構造が破壊されることを防止し、即ちもともと引張力センサＥが重さ５００グラムの外力でなければ引離できないが、重さ１０００グラムより大きい時に、織物が裂け目（１００）を引き裂けられ、または弾力が繰り上げて疲労する可能性がある。しかし、部品ａが設けられれば、外力が重さ５００グラムより大きい時に、裂け目が既に引離され、且つ部品ａも真っすぐに引かれる。故に、余った外力が裂け目（１００）に影響することなく、即ち裂け目（１００）は重さ１０００グラムより大きい外力を受けることはない。なお、引張力センサの部品ａ、ｂ、ｃが受けた外力が大きすぎる時に、まず断裂し、信号プロセッサ００２が適時に検出し、例えば部品ａが折れてしまうと、直列というアーキテクチャー下において、裂け目１００が分けられる時に得た電気抵抗値が非常に大きく、この時に、センサＥ全体を取り替える必要がなく、簡単に１本の新しい部品ａを縫えば良いため、非常に簡易で、且つ環境保全に符合し、資源を節約し、修繕しやすい。
【実施例４】
【００７７】
図８は本発明の感知装置実施例４の説明図である。本発明実施例４の感知装置は織物層１０’及びセンサＫ、Ｌ、Ｍを含む。
【００７８】
上記センサＫ、Ｌ、Ｍは織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【００７９】
該センサＫは感応エリア１３ａ、部品７００及び２つの出力端２５、２６を含む。該感応エリア１３ａは織物層１０’に設置され、且つ１つの電気抵抗Ｒ１を直列し、両端に出力端２５、２６を有する。該部品７００は該感応エリア１３ａに対応する位置の織物層１０’に設置され、該部品７００は１つのボール状の弾性体ｇ１と、弾性体ｇ１を織物層１０’に固定する２本の連接部１８と、弾性体ｇ１に設置され、且つ出力端２６まで延伸する感応エリア１７２ａとを含む。該部品ｇ１は弾性を有し、該感応エリア１３ａ、感応エリア１７２ａが圧力の作用下において、互いに接触することにより該電気抵抗Ｒ１をショートさせ、圧力が消失した後また原状に回復する。
【００８０】
該センサＬは感応エリア１３ｂ、部品８００及び２つの出力端２７、２８を含む。該センサＬの構造が該センサＫと同じであるが、電気抵抗Ｒ２の電気抵抗値が３００Ωである。該出力端２７は該出力端２６に電気的接続される。
【００８１】
該センサＭは感応エリア１３ｃ、部品９００及び２つの出力端２９、３０を含む。該センサＭの構造が該センサＬと同じであるが、電気抵抗Ｒ３の電気抵抗値が５００Ωである。該出力端２９は該出力端２８に電気的接続される。
【００８２】
前記センサＫ、Ｌ、Ｍは電気的に接続されて１つの回路を形成し、出力端２５’及び出力端３０を有する。
【００８３】
本実施例において、感知装置はさらに信号プロセッサ００２を含み、該信号プロセッサ００２が出力端２５’及び出力端３０に電気的接続される。
【００８４】
本実施例の感知装置は、センサＫ、Ｌ及びＭが外力を受けない時に、信号プロセッサ００２の測定した値が９００Ωであるが、センサＫが圧力を受ける時に、感応エリア１３ａを感応エリア１７２ａと接触させることによってショートＲ１をし、信号プロセッサ００２の測定した値が８００Ωで、センサＬが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の測定した値が６００Ωで、センサＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が４００Ωで、ＫとＬが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が５００Ωで、ＫとＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が３００Ωで、ＬとＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が１００Ωで、Ｋ、Ｌ及びＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２の値が０Ωである。即ち、センサの感知値は全て異なり、いずれか１つまたは１つ以上の感知値のトータル値が他の１つまたは複数のセンサの感応値と同じであることはない。
【実施例５】
【００８５】
図９は本発明の感知装置実施例５の説明図である。本実施例の感知装置は実施例４に比べると、区別はセンサの電気抵抗が部品に設置され、センサの出力端が部品の感応エリア両端へ接続されることにある。
【００８６】
本実施例において、各電気抵抗値は全て異なり、且つ信号プロセッサ００２が誤判別することを避けるように加算または減算をした後に同じ数値を生じることが不可である。例えば、いずれか２つまたは複数の数字を加算しても同じ値を有しないことを保証するように電気抵抗値は１、２、４、８、１６、３２、６４というふうに排列され、もちろん、異なる単位であることも可能で、即ち１Ω、１０Ω、１００Ωという３つの異なる単位の組合で、すると、どのセンサの反応を問わず、同じ結果を有することは不可能である。もちろん、電気抵抗値が全て異なることを保証するには、上記方法に限らない。
【００８７】
１つの間違った電気抵抗値を例として、図８において、仮にセンサＫが圧力を受ける時に１００Ωで、センサＬが圧力を受ける時に２００Ωで、センサＭが圧力を受ける時に３００Ωであるとすれば、センサＫとセンサＬが同時に圧力を受ける時の感応値は３００Ωで、センサＭが圧力を受ける時と同じで、信号プロセッサ００２はセンサ１と２が一緒に反応しているか、センサ３が外力を受けている結果であるかを判断できない。
【実施例６】
【００８８】
図１０は本発明の感知装置実施例６の説明図である。本発明実施例６の感知装置は織物層１０’及びセンサＮ、Ｏ、Ｕを含む。
【００８９】
上記センサＮ、Ｏ、Ｕは織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【００９０】
該センサＮは感応エリア１３ａ、部品１０００及び２つの出力端３７、３８を含む。該感応エリア１３ａは織物層１０’の１つの開口の両側に設置される。該部品１０００は該感応エリア１３ａに対応する位置の織物層１０’に設置され、該部品１０００は１つの柱状体ｆ１と、柱状体ｆ１を織物層１０’に固定する２本の連接部１８と、柱状体ｆ１に設置される感応エリア１７２ａとを含む。該感応エリア１７２ａは３セグメントの異なる電気抵抗から形成した感応エリアを有し、該３セグメントの電気抵抗がそれぞれ１００Ω、３００Ω、５００Ωで、この３セグメントの異なる電気抵抗は共同で出力線３７に接続され、該柱状体f１が該開口を穿通して両側の感応エリア１３ａに電気的に接続される。該出力端３８は電気的に該開口側の該感応エリア１３ａに接続される。該部品１０００は外力の作用下において、織物層１０’と相対的上下変位変化を発生し、１００Ω、３００Ω、５００Ωという３つの異なる電気抵抗値を生じる。
【００９１】
該センサＯ、Ｕの構造は該センサＮと同じであるが、該センサＯの柱状体ｆ２上の３セグメントの電気抵抗が１０００Ω、３０００Ω、５０００Ωで、 該センサＵ柱状体ｆ３上の３セグメントの電気抵抗が１００００Ω、３００００Ω、５００００Ωである。
【００９２】
前記センサＮ、Ｏ、Ｕは電気的に並列されて１つの回路を形成し、且つ出力端３７及び出力端４２を有する。
【００９３】
本実施例において、感知装置はさらに信号プロセッサ００２を含み、該信号プロセッサ００２が出力端３７及び出力端４２に電気的に接続される。
【００９４】
本実施例の感知装置は、外力によってセンサＮ、Ｏ、Ｕのうちの１つを圧し、または織物層１０’を引くことによってセンサＮ、Ｏ、Ｕと織物層１０’との相対的な上限変位変化をもたらせば、信号プロセッサ００２が電気抵抗値の変化及び変化の発生しているセンサの位置を感知できる。
【００９５】
なお、上記センサＮ、Ｏ、Ｕを電気的に接続して１つの回路を形成し、且つ信号プロセッサ００２に接続することもでき、同じく発明の目的を達成することもできる。
【実施例７】
【００９６】
図１１は本発明の感知装置実施例７の説明図である。本発明実施例７の感知装置は織物層１０’及びセンサＸ、Ｙ、Zを含む。
【００９７】
上記センサＸ、Ｙ、Ｚは織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【００９８】
該センサＸはアナログ式の接続方式で、センサＸの部品１３００は柱状体ｈ１及び織物層に固定される２本の連接部１８を含み、そのうち、柱状体ｈ１に１つの可変電気抵抗から形成された感応エリアである感応エリア１８２ａを有し、電気抵抗値が１０００Ω〜２０００Ωで、その出力線が４３で、センサＸの部品１３００が織物層１０’の開口を通し、開口位置に第１感応エリア１４ａを有し、その電気抵抗値が約０で、感応エリア１４ａが直接に部品１３００に接触し、接続される１つの出力線４４を有し、センサＹの部品１４００は柱状体ｈ２及び織物層に固定される２本の連接部１８を含み、そのうち、柱状体ｈ２に１つの可変電気抵抗から形成された感応エリアである感応エリア１８２ｂを有し、電気抵抗値が２１００Ω〜４０００Ωで、その出力線が４５で、センサＹの部品１４００が織物層１０’の開口を通し、開口位置に第１感応エリア１４ｂを有し、その電気抵抗値が約０で、感応エリア１４ｂが直接に部品１４００に接触し、１つの出力線４６を有し、センサＺの部品１５００は柱状体ｈ３及び織物層に固定される２本の連接部１８を含み、そのうち、柱状体ｈ３に１つの可変電気抵抗から形成された感応エリアである感応エリア１８２ｃを有し、電気抵抗値が６１００Ω〜８０００Ωで、その出力線が４７で、センサＺの部品１５００が織物層１０’の開口位置を通し、開口位置に第１感応エリア１４ｃを有し、その電気抵抗値が０で、感応エリア１４ｃが直接に部品１５００に接触し、接続される１つの出力線４８を有し、毎部品１３００、１４００または１５００は連接部１８を利用して織物に連接することによって、部品を織物に固定させ、且つ出力端４３、４５、４７が連接部１８を経て織物層１０’に接続される。
【００９９】
該センサＸの出力線４３がセンサＹの出力線４６に接続され、センサＹの出力線４５がセンサＺの出力線４８に接続され、同時にセンサＸの出力端４４とセンサＺの出力端４７が、それぞれ信号プロセッサ００２の２つの入力端に接続され、直列形式を形成し、すると、外力が発生したさまざまな変化は、信号プロセッサ００２が全て２つの入力端によって感知できる。
【実施例８】
【０１００】
図１２は本発明の感知装置実施例８の説明図である。本発明実施例８の感知装置は織物層１０’及びセンサＨＡ、ＨＢ、ＨＣを含む。
【０１０１】
上記センサＨＡ、ＨＢ、ＨＣは織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【０１０２】
圧力センサＨＡの部品４００に感応エリア２０１ａを有し、部品４００、５００、６００はそれぞれ織物層１０’に縫われ、且つ感応エリア２０１ａに対応する織物層に、２つの開回路ポイント２００ａ、２００ｂを有し、この２つのポイントは１つの電気抵抗Ｒ１に並列され、電気抵抗値が１００Ωで、この２つのポイントの出力端がそれぞれ１６６、１６７で、圧力センサＨＢの部品５００に感応エリア２０１ｂを有し、部品４００、５００、６００はそれぞれ織物層１０’に縫われ、且つ感応エリア２０１ｂに対応する織物層に、２つの開回路ポイント２００ａ、２００ｂを有し、この２つのポイントは１つの電気抵抗Ｒ２に並列され、電気抵抗値が３００Ωで、この２つのポイントの出力端がそれぞれ１６８、１６９で、圧力センサＨＣの部品６００に感応エリア２０１ｃを有し、部品４００、５００、６００はそれぞれ織物層１０’に縫われ、且つ感応エリア２０１ｃに対応する織物層に、２つの開回路ポイント２００ａ、２００ｂを有し、この２つのポイントは１つの電気抵抗Ｒ３に並列され、電気抵抗値が５００Ωで、この２つのポイントの出力端がそれぞれ１７０、１７１で、部品がプラスチック、ゴムまたは珪酸ゲル、スポンジなどの弾性材料から作成した帽子状構造である。外力の下において変形でき、外力が消失したらまたその形状に回復できる。出力端１６６は信号プロセッサ００２に接続され、出力端１６７は１６８に接続され、１６９は１７０に接続され、出力端１７１は信号プロセッサ００２の他端に接続されて１つの回路を形成し、外力を受けない時に、この回路の電気抵抗値が９００Ωで、センサＨＡが外力を受ける時に感応エリア２０１ａが織物層の対応する２つの開回路ポイント２００ａ、２００ｂとショートする。故に、回路全体の電気抵抗値が８００Ωに変わり、外力が消失する時に、２００ａ、２００ｂがまた開回路し、すると、また９００Ωに回復し、これにより類推する。
【実施例９】
【０１０３】
図１３は本発明の感知装置実施例９の説明図である。本発明実施例９の感知装置は織物層１０’及びセンサＺＡ、ＺＢ、ＺＣを含む。
【０１０４】
この圧力センサＺＡ、ＺＢ、ＺＣの原理は実施例と同じで、部品４００、５００、６００の感応エリア２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃが外力の下において直接に織物上の電気抵抗Ｒ１、Ｒ２またはＲ３の２端である３００ａ、３００ｂまたは３１０ａ、３１０ｂまたは３２０ａ、３２０ｂに接触できるようにさせ、または３００ａと３００ｂのショート、３１０ａと３１０ｂのショートまたは３２０ａと３２０ｂのショートをもたらす。
【実施例１０】
【０１０５】
図１４は本発明の感知装置実施例１０の説明図である。本発明実施例１０の感知装置は織物層１０’及びセンサＫＡ、ＫＢ、ＫＣを含む。
【０１０６】
該センサＫＡ、ＫＢ及びＫＣは並列方式によって構成され、２つの出力線１７８、１８４によって信号プロセッサ００２に接続され、そのうち部品４００’は織物層１０’に所定の高さで突起する不導電層Ｌ１及びＬ２を縫い、この２層の間に１つの連接部１８を有し、連接部１８に１つの感応エリア３０１ａを有し、その電気抵抗値Ｒ１が１ＫΩで、部品５００’は織物層１０’に所定の高さで突起する不導電層Ｌ１及びＬ２を縫い、この２層の間に１つの連接部１８を有し、連接部１８に１つの感応エリア３０１ｂを有し、その電気抵抗値Ｒ２が２ＫΩで、部品６００’は織物層１０’に所定の高さで突起する不導電層Ｌ１及びＬ２を縫い、この２層の間に１つの連接部１８を有し、連接部１８に１つの感応エリア３０１ｃを有し、その電気抵抗値Ｒ３が４ＫΩである。感応エリア３０１ａに対応し、下の織物層に２つの開回路ポイント７０ａ、７０ｂを有し、この２つの開回路ポイントがそれぞれ２つの出力線１７８、１７９を有し、感応エリア３０１ｂに対応して、下の織物層に２つの開回路ポイント８０ａ、８０ｂを有し、この２つの開回路ポイント８０ａ、８０Ｂがそれぞれ２つの出力端１８１、１８２を有し、感応エリア３０１ｃに対応して、下の織物層に２つの開回路ポイント９０ａ、９０ｂを有し、この２つの開回路ポイント９０ａ、９０ｂがそれぞれ２つの出力端１８３、１８４を有し、そのうち、出力線１７８、１８１、１８３が互いに接続された後、伝送線を経て信号プロセッサ００２に接続され、出力線１７９、１８２、１８４も互いに接続された後、伝送線を経て信号プロセッサ００２の他端に接続され、外力を受けない時に、この回路の電気抵抗が無限に大きいが、センサＫＡが外力を受ける時に、感応エリア３０１ａを織物層の２つの開回路ポイント７０ａ、７０ｂに接触させる時に、この回路の電気抵抗値が１ＫΩで、外力が消失した後、また原状に回復し、この時に電気抵抗はまた無限に大きく、これにより類推する。
【０１０７】
なお、図１４の構造は、電気抵抗Ｒ１を直接に２つの開回路ポイント７０ａと７０ｂの間に接続し、Ｒ２
を直接に２つの開回路ポイント８０ａと８０ｂの間に接続し、Ｒ３を直接に２つの開回路ポイント９０ａと９０ｂの間に接続することも可能で、また連接部１８の感応エリアの電気抵抗値がゼロに近く、こうようにしても同じ効果を得られ、ただ電気抵抗値を織物層に加えるように改める。
【０１０８】
この構造下において、電気抵抗Ｒ１は感熱電気抵抗であることも可能である。故に、信号プロセッサ００２に外界または身体の温度変化をわからせ、もし外界が寒ければ、これにより織物上の加熱回路を起動して温度を保持する。センサＳＡが外力を受けて伝導する時に、圧力を受ける部位の電気抵抗変化、即ち体温変化を測定できる。故に、センサＳＡは圧力センサのみでなく、同時に温度センサでもあり、同じ原理で、Ｒ１が光電気抵抗または光センサであれば、異なる光ならその抵抗が異なる。故に、このポイントが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２は光を有するか有しないか、青光であるか赤光であるかがわかり、これにより異なる反応が発生し、光を有しない時に、信号プロセッサ００２は織物上のＬＥＤまたは光ファイバーを利用して発光でき、光センサが異なる光線を感知して、信号プロセッサ００２に異なる効果を反応させて、織物上の顔色及び強度を外界により変化させることができる。故に、この圧力センサは同時に光電気抵抗または光センサでもある。
【０１０９】
この部品の構造は実施例８のように形成することも可能で、即ちプラスチック、ゴム、珪酸ゲル、スポンジなどの弾性材料から作製されたアーチ状部品を利用し、ベルクロが部品と織物との結合及び固定の機能のみ提供し、中央に導電材料、例えば導電珪酸ゲルから作製された感応エリアによって織物層の２つの開回路ポイントと接触する。
【０１１０】
実施例８、９、１０は１つの特徴を有し、即ち、部品に出力端を有せず、感応エリアのみを有し、全ての回路が織物層１０’にあり、生産、製造上においてより便利になり、且つ導線を減少することも環境保全に符合している。
【実施例１１】
【０１１１】
図１５は本発明の感知装置実施例１１の説明図である。本発明実施例１１の感知装置は織物層１０’及びセンサＷ１、Ｗ２、Ｗ３を含む。
【０１１２】
上記センサＷ１、Ｗ２、Ｗ３は織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【０１１３】
センサＷ１の部品６６６に１つの感応エリア６６６ａを有し、対応する織物層１０’に感応エリア６６６ｂ及び６６６ｃを有し、コンデンサＣ１を形成するように２つの感応エリア６６６ｂ及び６６６ｃの間に１つの誘電材料を有し、そのコンデンサ値が１０ＰＦで、センサＷ２の部品６６７に１つの感応エリア６６７ａを有し、対応する織物層１０’に感応エリア６６７ｂ及び６６７ｃを有し、コンデンサＣ２を形成するように２つの感応エリア６６７ｂ及び６６７ｃの間に１つの誘電材料を有し、そのコンデンサ値が２０ＰＦで、センサＷ３の部品６６８に１つの感応エリア６６８ａを有し、対応する織物層１０’に感応エリア６６８ｂ及び６６８ｃを有し、コンデンサＣ３を形成するように２つの感応エリア６６８ｂ及び６６８ｃの間に１つの誘電材料を有し、そのコンデンサ値が１００ＰＦで、コンデンサＣ１の両端、即ち感応エリア６６６ｂと感応エリア６６６ｃには、それぞれ１つの出力線７７１と１つの出力線７７２を有し、コンデンサＣ２の両端、即ち感応エリア６６７ｂ感応エリア６６７ｃには、それぞれ１つの出力線７７３と１つの出力線７７４を有し、コンデンサＣ３の両端、即ち感応エリア６６８ｂと感応エリア６６８ｃには、それぞれ１つの出力線７７５と１つの出力線７７６を有し、出力線７７１、７７３、７７５が互いに接続された後、信号プロセッサ００２に接続され、７７２、７７４、７７６が互いに接続された後、信号プロセッサ００２の他端に接続され、センサＷ１は、外力を受ける時に、感応エリア６６６ａをコンデンサＣ１の両端に接触させ、コンデンサＣ１をショートさせれば、信号プロセッサ００２の感知したコンデンサ値は外力を受けていない時の１３０ＰＦから１２０ＰＦへと変わり、センサＷ２は、外力を受ける時に、感応エリア６６７ａをコンデンサＣ２の両端に接触させ、コンデンサＣ２をショートさせれば、信号プロセッサ００２の感知したコンデンサ値が外力を受けていない時の１３０ＰＦから１１０ＰＦへと変わり、センサＷ３は、外力を受ける時に、感応エリア６６８ａコンデンサＣ３の両端に接触させ、コンデンサＣ３をショートさせれば、信号プロセッサ００２の感知したコンデンサ値が外力を受けていない時の１３０ＰＦから３０ＰＦへと変わり、もしセンサＷ１及び Ｗ２が外力を受ければ、信号プロセッサ００２の感知した値が１００ＰＦで、もしセンサＷ２及びＷ３が外力を受ければ、信号プロセッサ００２の感知した値が１０ＰＦで、もしセンサＷ１及びＷ３Ｇ外力を受ければ、信号プロセッサ００２の感知した値が２０ＰＦで、３者とも外力を受ければ、０ＰＦである。本実施例の感知装置は使用者の身体動作を感知できる。
【実施例１２】
【０１１４】
本発明のセンサはさらにコンデンサを使用することができる。
【０１１５】
図１６は本発明の感知装置実施例１２の説明図である。本発明実施例１２の感知装置は織物層１０’及びセンサＱ１、Ｑ２、Ｑ３を含む。
【０１１６】
上記センサＱ１、Ｑ２、Ｑ３は織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続される。
【０１１７】
コンデンサＣ＝εＡ／ｄで、εが誘電率である。故に、異なる材料を使用でき、異なる誘電率を有し、異なる面積Ａと上、下の２つの導電片との間の距離が異なれば、異なるコンデンサ値Ｃを設計できる。図１６に示すように、センサＱ１上の部品３３３に１つの感応エリア３３３ａを有し、その面積がＡ１で、その下に１つの材料を有し、この材料の誘電率がε１で、対応する織物層１０’に１つの感応エリア３３３ｂを有し、その面積がＡ１で、２つの感応エリア３３３ａ与３３３ｂの距離がｄ１で、センサＱ２上の部品３３４に１つの感応エリア３３４ａを有し、その面積がＡ２で、その下に１つの材料を有し、この材料の誘電率がε２で、対応する織物層１０’に１つの感応エリア３３４ｂを有し、その面積がＡ２で、２つの感応エリア３３４ａと３３４ｂの距離がｄ２で、センサＱ３上の部品３３５に１つの感応エリア３３５ａを有し、その面積がＡ３で、その下に１つの材料を有し、この材料の誘電率がε３で、対応する織物層１０’に１つの感応エリア３３５ｂを有し、その面積がＡ３で、２つの感応エリア３３５ａと３３５ｂの距離がｄ３で、センサＱ１が形成したコンデンサ値がＣ１で、感応エリアＱ２が形成したコンデンサ値がＣ２で、感応エリアＱ３が形成したコンデンサ値がＣ３で、また、感応エリア３３３ａに１つの出力線４４４を有し、３３４ａに１つの出力線４４５を有し、３３５ａに１つの出力線４４６を有し、３３３ｂに１つの出力線４４７を有し、３３４ｂに１つの出力線４４８を有し、３３５ｂに１つの出力線４４９を有し、すると、出力線４４４、４４５、４４６が接続された後信号プロセッサ００２に接続される。４４７、４４８、４４９が接続された後信号プロセッサ００２に接続されると、センサＱ１のコンデンサ値Ｃ１が外力の変化について変化し、Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３のコンデンサ値の変化が積み重ねないかぎり、信号プロセッサ００２はどのセンサが外力を受けているかがわかり、この例においては並列方式で、同じ原理で、直列方式であることが可能である。
【実施例１３】
【０１１８】
図２２は本発明センサ実施例１３の説明図である。本発明実施例１３の感知装置は、織物層１０’及びセンサＫ１、Ｌ１、Ｍ１を含む。
【０１１９】
センサＫ１の部品７００１はベルクロから構成され、ベルクロの中央が感応エリア１７２１ａで、且つ高さが周りのベルクロより低く、センサＫ１の出力端が２５０、２５１で、そのうち出力端２５０が導電性のベルクロから構成され、織物上の導電性を有するベルクロ２５０’とスイッチングインする。故に、部品が織物と連接する時に、出力端２５０、２５１に接続すれば、固定且つ連通できる。また、センサＬ１の第１感応エリア１３１ｂに接続し、即ち織物にも部品のベルクロ８８８と連接するベルクロ８８８’を有する。感応エリア１３１ａと感応エリア１７２１ａの間にベルクロの機能（ｈｏｏｋ ａｎｄ ｌｏｏｐ）を有せず、且つ部品７００１下方の織物層１０’に第１導電ゾーン１３１ａを連接する電気抵抗を有し、電気抵抗値Ｒ１が１００Ωで、感応エリア１７２１ａが約ゼロで、センサＬ１の部品８００１がベルクロから構成され、ベルクロの中央が感応エリア１７２１ｂで、且つ高さが周りの導電性を有しないベルクロより低く、センサＬ１の出力端が２５２、２５３で、そのうち出力端２５２が導電性のベルクロから構成され、織物上の導電性を有するベルクロ２５２’と連接する。故に、部品が織物と連接する時に、出力端２５２、２５３と連接すれば、固定且つスイッチングインする。また、センサＬ１の第１感応エリア１３１ｃに接続し、即ち織物にも部品のベルクロ８８８と連接するベルクロ８８８’を有する。感応エリア１３１ｂと感応エリア１７２１ｂの間にベルクロの機能（ｈｏｏｋ ａｎｄ ｌｏｏｐ）を有せず、且つ部品８００１下方の織物層１０’に第１導電ゾーン１３１ｂを連接する１つの電気抵抗を有し、電気抵抗値Ｒ２が３００Ωで、感応エリア１７２１ｂが約ゼロで、センサＭ１の部品９００１が由ベルクロから構成され、ベルクロの中央が感応エリア１７２１ｃで、且つ高さが周りの導電性を有しないベルクロより低く、センサＭ１の出力端が２５４、２５５で、そのうち出力端２５４が導電性のベルクロから構成され、織物上の導電性を有するベルクロ２５４’と連接する。故に、部品が織物と連接する時に、出力端２５４、２５５と連接すれば、固定且つスイッチングインする。また、センサＭ１の第１感応エリア１３１ｃに接続し、即ち織物にも部品のベルクロ８８８と連接するベルクロ８８８’を有する。感応エリア１３１ｃと与感応エリア１７２１ｃの間にベルクロの機能（ｈｏｏｋ ａｎｄ ｌｏｏｐ）を有せず、且つ部品９００１下方の織物層１０’に第１導電ゾーン１３１ｃを接続する電気抵抗を有し、電気抵抗値Ｒ３が５００Ωで、感応エリア１７２１ｃが約ゼロである。
【０１２０】
上記センサＫ１、Ｌ１、Ｍ１は織物層１０’に設置され、且つ電気的に接続する。
【０１２１】
前記センサＫ１、Ｌ１、Ｍ１が電気的に１つの回路を形成し、感応エリア１３１ａには信号プロセッサ００２に接続する１つの伝送線２５５’を有し、出力端２５５も伝送回路を経て信号プロセッサ００２に接続する。
【０１２２】
センサＫ１、Ｌ１及びＭ１が外力を受けない時に、信号プロセッサ００２が測定した値は９００Ωであるが、センサＫ１が圧力を受ける時に感応エリア１３１ａが感応エリア１７２１ａと接触することによりショートＲ１をし、信号プロセッサ００２が測定した値は８００Ωで、センサＬ１が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は６００Ωで、センサＭ１が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は４００Ωで、Ｋ１とＬ１が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は５００Ωで、Ｋ１とＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は３００Ωで、Ｌ１とＭが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は１００Ωで、Ｋ１、Ｌ１及びＭ１が圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２が測定した値は０Ωである。即ち、センサの感知値が全て異なり、いずれか１つまたは１つ以上の感知値が他の１つまたは複数のセンサの感知値と同じであることはない。
【実施例１４】
【０１２３】
図２３は本発明の感知装置実施例１４の説明図である。本発明実施例１４の感知装置は、織物層１０’及びセンサＳＡ、ＳＢ、ＳＣを含む。
【０１２４】
センサＳＡ、ＳＢ及びＳＣは並列方式によって２つの出力線９１１、９１６を構成して、信号プロセッサ００２に接続し、そのうち部品５５９がベルクロから構成され、且つ感応エリア３０２ａは、その電気抵抗値Ｒ１が１ｋΩで、部品５６０が由ベルクロから構成され、且つ感応エリア３０２ｂは、その電気抵抗値Ｒ２が２ｋΩで、部品５６１がベルクロから構成され、且つ感応エリア３０２ｃは、その電気抵抗値Ｒ３が４ｋΩである。感応エリア３０２ａに対応し、下の織物層に２つの開回路ポイント７０１ａ、７０１ｂを有し、この２つの開回路ポイントがそれぞれ２つの出力線９１１、９１２を有し、感応エリア３０２ｂに対応し、下の織物層に２つの開回路ポイント８０１ａ、８０１ｂを有し、この２つの開回路ポイント８０１ａ、８０１ｂがそれぞれ２つの出力端９１３、９１４を有し、感応エリア３０２ｃに対応し、下の織物層に２つの開回路ポイント９０１ａ、９０１ｂを有し、この２つの開回路ポイント９０１ａ、９０１ｂがそれぞれ２つの出力線９１５、９１６を有し、そのうち、出力線９１１、９１３、９１５が接続した後、伝送線を経て信号プロセッサ００２に接続し、出力端９１２、９１４、９１６も接続した後、伝送線を経て信号プロセッサ００２の他端に接続し、外力を受けない時に、この回路の電気抵抗が無限に大きいが、センサＳＡが外力を受ける時に、感応エリア３０２ａを織物層の２つの開回路ポイント７０１ａ、７０１ｂに接触させる時に、この回路の電気抵抗値が１ｋΩで、外力が消失した後、また原状に回復し、この時に電気抵抗が無限に大きく、これにより類推する。この構造下において、部品と織物の結合はベルクロ（ＶＥＣＬＯ）の効果を利用し、即ち、織物層１０’に対応のベルクロを有し、例えば、部品上のベルクロ８８８が織物層１０’のベルクロ８８８’に対応する。
【０１２５】
なお、図２３の構造は、電気抵抗Ｒ１を直接に２つの開回路ポイント７０１ａと７０１ｂの間に接続し、Ｒ２を直接に２つの開回路ポイント８０１ａと８０１ｂの間に接続し、Ｒ２を直接に２つの開回路ポイント９０１ａと９０１ｂの間に接続することも可能で、また部品の感応エリアの電気抵抗値がゼロに近く、こうようにしても同じ効果を得られ、ただ電気抵抗値を織物層に加えるように改める。
【０１２６】
この構造下において、電気抵抗Ｒ１は感熱電気抵抗であることも可能である。故に、信号プロセッサ００２に外界または身体の温度変化をわからせ、もし外界が寒ければ、これにより織物上の加熱回路を起動して温度を保持する。センサＳＡが外力を受けて伝導する時に、圧力を受ける部位の電気抵抗変化、即ち体温変化を測定できる。故に、センサＳＡは圧力センサのみでなく、同時に温度センサでもあり、同じ原理で、Ｒ１が光電気抵抗または光センサであれば、異なる光ならその抵抗が異なる。故に、このポイントが圧力を受ける時に、信号プロセッサ００２は光を有するか有しないか、青光であるか赤光であるかがわかり、これにより異なる反応が発生し、光を有しない時に、信号プロセッサ００２は織物上のＬＥＤまたは光ファイバーを利用して発光でき、光センサが異なる光線を感知して、信号プロセッサ００２に異なる効果を反応させて、織物上の顔色及び強度を外界により変化させることができる。故に、この圧力センサは同時に光電気抵抗または光センサでもある。外界がどのぐらいの力を施与すれば圧力センサＳＡに反応させることができるかは、部品と織物が結合するベルクロの構造、例えば厚さ、材料、弾性及びベルクロの部品面積に対する比率を利用して調整する。部品のベルクロの比率が大きければ、厚さが厚ければ、材質が硬ければ、または弾性が悪ければ、外力が大きくなければ圧力センサを反応させることができない。
【０１２７】
この部品の構造は実施例８のように形成することも可能で、即ちプラスチック、ゴム、珪酸ゲル、スポンジなどの弾性材料から作製されたアーチ状部品を利用し、ベルクロが部品と織物との結合及び固定の機能のみを提供し、中央に導電材料、例えば導電珪酸ゲルから作製された感応エリアによって織物層の２つの開回路ポイントと接触する。
【実施例１５】
【０１２８】
図２４は本発明の感知装置実施例１５の説明図である。本発明実施例１５の感知装置は、実施例２に示す構造下において、圧力センサＡ’の部品ｅ１が半円形を成っており、そのうちの部品ｅ１の感応エリア１１１ａまたは織物の感応エリア１１２ａが磁性材料、例えば磁性鉄から作製されるように改め、自身に低電気抵抗のほかに磁性も有し、主動的に磁力線を発射でき、また部品ｅ１の半円にコイル構造の導線、例えば鋼線を縫い、且つこのコイルの両端の圧力センサＡ’が外力を受けることを利用して変形することにより下へ、または原状に回復するように弾く時に、発生した磁力線の変化は感応電流を生じることにより電気を発生でき、即ち外力の変化も電気エネルギーを発生して使用できる。同じ原理が図７の裂け目の外囲に１つのコイルを形成し、外力の変化下において電流を生じる。もちろん、センサＢ’、Ｃ’も同時に半円状構造下において導電コイルを縫い、例えば銀糸または銅ファイバーが同じ効果を有する。
【０１２９】
本発明はさらに１つの生理機能検査システムを提供し、１人の使用者の１つの生理機能を検査することに用いられ、それが該使用者の身体の変化を感知し、且つ該感知された身体の変化を応答して該回路の出力値を発生する、上で記述している任意１つの感知装置と、それぞれ１つの起動信号により該生理機能を検査し、且つ対応的に１つの信号を発生する少なくとも１つの検査装置と、それぞれ該感知装置及び該検査装置に接続し、該回路出力値及び該信号を受信し、且つ少なくとも１つの該検査装置を起動して該生理機能を検査するように１つの第１準則に基づき選択的に該起動信号を該検査装置へ伝送する１つの信号プロセッサを含む。
【０１３０】
図１７は本発明の生理機能検査システムの比較的に好ましい実施例の説明図である。本発明の比較的に好ましい実施例の生理機能検査システムは、感知装置、４つの検査装置、及び信号プロセッサ００３を含む。
【０１３１】
上記センサ措置は基本的に本発明実施例１に相似し、織物層１０’、センサＡ４、Ｂ４、Ｃ４、Ｄ４、及び２つの出力端９１、９８を含む。
【０１３２】
該センサＡ４は感応エリア５５５ｂ、部品５５５、及び２つの出力端９１、９２を含む。該感応エリア５５５ｂは織物層１０’に設置される。該部品５５５は該感応エリア５５５ｂに対応する位置の織物層１０’に設置され、該部品５５５は感応エリア５５５ａ、及び該感応エリア１１１ａの方端と電気的に直列する１つの１００Ωの電気抵抗Ｒ１を含み、該部品５５５が半円状を成っている。該出力端９２は該感応エリア５５５ｂ及び該電気抵抗Ｒ１に接続し、該出力端９１が該感応エリア５５５ａの他端に接続する。該部品５５５は弾性を有し、該感応エリア５５５ａ、感応エリア５５５ｂは圧力の作用下において、互いに接触して該電気抵抗Ｒ１をショートさせ、圧力が消失した後また原状に回復する。
【０１３３】
該センサＢ４、Ｃ４、Ｄ４の構造はセンサＡ４と同じであるが、電気抵抗がそれぞれ２００Ω、４００Ω、８００Ωである。
【０１３４】
該センサＡ４、Ｂ４、Ｃ４、Ｄ４は電気的に１つの回路を形成し、出力端９１及び出力端９２を備える。上記感知装置は１つの身体動作、例えば肘、膝、頚部などの活動を検査して、対応的に１つの電気抵抗値を出力する。
【０１３５】
上記４つの検査装置はそれぞれセンサＡ４、Ｂ４、Ｃ４、Ｄ４内に設置され、毎センサがそれぞれ織物に設置される感応エリアＫ２、Ｍ２、Ｎ２、Ｆ２、及び部品に設置される感応エリアＫ１、Ｍ１、Ｎ１、Ｆ１を含む。その個別の出力線が８１、８２、８３、８４で、そのうち出力線８１、８３が接続された後信号プロセッサへ伝送され、８２、８４が接続された後信号プロセッサへ伝送される。４つの検査装置は使用者身体の１つの生理機能を検査することに用いられる。
【０１３６】
上記信号プロセッサ００３はそれぞれ該感知装置の２つの出力端９１、９８及び該４つの个検査装置を接続し、該信号プロセッサ００３が該回路の電気抵抗値を受信し、且つ少なくとも１つの該検査装置を起動して該生理機能を検査するように１つの第１準則に基づき選択的に該起動信号を該４つの検査装置のうちの少なくとも１つの検査装置へ伝送する。
【０１３７】
実際応用において、該第１生理機能は下記の機能を含むことができるが、これらに限るというわけではない。例えば、１つの心電図生理機能、１つの心臓鼓動生理機能、１つの心肺音生理機能、１つの呼吸生理機能（胸腔呼吸、腹式呼吸及び胸腹式共同呼吸を含む）、１つの血液酸素濃度生理機能、１つの体温生理機能、１つの汗湿度生理機能、１つの血圧生理機能、１つの筋電図生理機能、１つの人体電気抵抗生理機能、１つの人体生物元素含有量生理機能及び１つの肢体動作生理機能など。
【０１３８】
本発明の生理機能検査システムは睡眠中の心電図を検査することに用いられることができる。センサＡ４及びＢ４は使用者の前胸左右の２つの位置に置かれ、センサＣ４及びＤ４は右背中左右の２位置に置かれる。使用者が仰向けて睡眠している時に、センサＣ４及びＤ４はスイッチングインされ、１つの電気抵抗値を出力し、該信号プロセッサ００３は該電気抵抗値を受信し、且つ使用者の睡眠姿態を記録し、該信号プロセッサ００３は１つの第１準則に基づきセンサＡ４及びＢ４のために圧力を受けてスイッチングインし、回路の電気抵抗値が１２００Ωである時にＫ１及びＭ１を起動し、検査装置は使用者の睡眠中の心電図を検査し、同じ原理で、１つの第１準則が３００Ωである時に、信号プロセッサ００３はＮ１、Ｆ１の検査装置を起動して心電図を検査する。故に、このシステムは使用者の睡眠姿態の変化を検査できるのみでなく、心電図も検査できる。同じ原理で、筋電図、脳波または生物元素を検査することに用いられることができる。
【０１３９】
図１７において、Ｋ１感応エリアは光センサ、湿度センサまたは温度センサであることが可能で、これによって外界の温度はたは光線を感知し、この時にＫ２感応エリアを要らない。同じ原理で、Ｋ１感応エリアを有せず、Ｋ２感応エリアのみを有することが可能で、即ちＫ２感応エリアは接触部位の温度を検知する感熱電気抵抗、または身体内の構造を見る超音波、肺音または心音、例えば腋下温度または胸前肺音を検知するマイクフォンであることが可能で、もちろん、信号プロセッサ００３へ入力する１つの独立した線を有する。このほかに、Ｋ２感応エリアは温度保持を提供する加熱電線であることもでき、または２つのセンサの感応エリアＫ２、Ｍ２が２つの電極片で、全て信号プロセッサ００２への１つの独立した伝送線を有すれば、電流または電圧を提供し、圧力を受ける部位において低周波按摩（ＴＥＮＳ）または電撃を行うことができる。
【実施例１６】
【０１４０】
図２５は本発明の感知装置実施例１５の説明図である。本発明実施例１６の感知装置は、織物層１０’、織物層１０’に設置されるセンサ組ＡＡ、センサ組ＢＢ、切替器ＬＬ、及び信号プロセッサ００２を含む。該センサ組ＡＡ、該センサ組ＢＢは、それぞれ電気的に接続する５つのセンサを有し、該センサ組ＡＡと該センサ組ＢＢは１つの共用の出力線を有し、且つ電気的に該信号プロセッサ００２に結合接続し、該センサ組ＡＡと該センサ組ＢＢはそれぞれ該切替器ＬＬに接続し、該切替器ＬＬは１つの接続回路１’によって該センサ組ＡＡに接続し、もう１つの接続線２’によって該センサ組ＢＢに接続し、最後に接続線３によって信号プロセッサ００２に接続される。本実施例は現在の電気抵抗誤差下において、検知数を増加できる。該切替器ＬＬは選択的に信号プロセッサ００２を該センサ組ＡＡまたは該センサ組ＢＢと連通できる。そのうち切替器ＬＬの構造は図２５Ａに示すようであることが可能で、１つの部品ｎｎを有し、この部品ｎｎは１つの柱状体ｎｎ１及び織物層１０’に固定される２つの連接部１８から構成され、柱状体ｎｎ１に２つの導電ゾーンＬＬ１及びＬＬ２を有し、織物層の開口位置にもう１つの導電ゾーンＬＬ３を有する。そのうち、導電ゾーンＬＬ１は接続線１’に接続し、導電ゾーンＬＬ２は接続線２’に接続し、導電ゾーンＬＬ３は接続線３’に接続すれば、外力が柱状体ｎｎ１に力を施与する時に、相通している導電ゾーンＬＬ１と織物層１０’の導電ゾーンＬＬ３を導電ゾーンＬＬ２が導電ゾーンＬＬ３と相通するように切り替えることができ、こうすれば、同じ２つの入力線であるが、１０個のセンサの信号を読み取ることができる。この切替器は外力について自動的に切り替える。故に、人体または動物の動作について切り替えることができる。もう１つの切替器ＬＬの構造は図２５Ｂに示すように、そのうち部品ｎｎが１つの帽子状部材で、その上に１つの導電片ＬＬ１及び１つの導電ゾーンｌｌ３を有し、織物層１０’に相応に１つの導電ゾーンＬＬ３を有し、外力を有しない状況下においては、導電ゾーンＬＬ３は導電弾性片ＬＬ１と相通し、外力下においては、帽子状部材を下へさせれば、導電ゾーンＬＬ３が導電片ＬＬ１から別れて、下へ織物１０’の導電ゾーンＬＬ２に接触し、外力が消失する時に、また原状に回復する。そのうち、導電ゾーンＬＬ１が接続線１’に接続され、導電ゾーンＬＬ２が接続線２’に接続され、導電ゾーンＬＬ３が接続線３’に接続される。切替器ＬＬも図２５の構造であることも可能で、即ち切替器ＬＬが織物層１０’上の２つの裂け目センサが並列されることにより構成され、そのうち裂け目ｗ１の２つの感応エリアが独立し、感応エリアがそれぞれ導電ゾーンＬＬ１及びＬＬ３を代表し、裂け目ｗ２の２つの独立した感応エリアがそれぞれ導電ゾーンＬＬ２及びＬＬ３を代表し、即ち２つの裂け目センサの中間が１本の線によって伝導され、且つ接続線３’に接続され、また導電ゾーンＬＬ１が接続線１’に接続され、導電ゾーンＬＬ２が接続線２’に接続されれば、外力下において、裂け目ｗ１を分ける時に、第２組ＢＢを検査し、外力により裂け目ｗ２が分けられる時に、若第１組ＡＡを検査し、外力を有しない状況下において使用する人がないことを表すが、両者とも分ける時に、使った力が大きすぎ、または故障を表す。切替器ＬＬも図２５Ｄに示すようであることが可能で、１つの部品ｎｎを有し、この部品ｎｎが１つの柱状体ｎｎ１、及び織物層１０’に固定される２本の連接部１８から構成され、柱状体ｎｎ１に１つの導電ゾーンＬＬ３を有し、織物層の開口位置の上層及び下層にもう２つの導電ゾーンＬＬ１及びＬＬ２を有する。そのうち、導電ゾーンＬＬ１が接続線１’に接続し、導電ゾーンＬＬ２が接続線２’に接続し、導電ゾーンＬＬ３が接続線３’に接続すれば、外力がｎｎ１に施与する時に、相通している導電ゾーンＬＬ１と織物層１０’の導電ゾーンＬＬ３を導電ゾーンＬＬ２が導電ゾーンＬＬ２と相通するように切り替えることができ、こうすれば、同じ２つの入力線であるが、１０組のセンサの信号を読み取ることができる。この切替器は外力について自動的に切り替える。故に、人体または動物の動作について切り替えることができる。
【実施例１７】
【０１４１】
図２６は本発明の感知装置実施例１７の説明図である。本発明実施例１７の感知装置は、実施例３に示す構造下において、引張力センサＥの感応エリアＡ１、Ａ２は、この２つの感応エリアが磁性材料、例えば磁性鉄から作製され、自身に低電気抵抗のほかに磁性も有し、主動的に磁力線を発射でき、また部品Ａ及ぶ織物層１０’に、裂け目１００の外囲を回ってコイル構造の導線、例えば鋼線を縫い、且つこのコイルの両端の引張力センサＥが外力を受けることを利用して変形することにより外へ向く時に、発生した磁力線の変化は感応電流を生じることにより電気を発生でき、即ち外力の変化も電気エネルギーを発生して使用できる。もちろん、センサＦ、Ｇも同時に半円状構造下において導電コイルを縫い、例えば銀糸または銅ファイバーが同じ効果を有する。
【０１４２】
本発明の電気抵抗の材料は、導電ゴム、トナー、または炭素繊維であることが可能である。特にナノメートル炭素繊維の技術、少量でも筆禍雨滴に高い導電性を獲得して異なる電気抵抗値を作製し、その原理は電気抵抗の成因が電流が導体を通過する時に導体の中の原子と衝突することによる現象である。故に、単位時間内に導体を通過する電量の大小に影響することができる。電気抵抗の大小に影響する要素は電子が導体において原子と衝突すること、及び導体の形状、導体の種類、温度、断面積などを有する。
【０１４３】
同じ種類の金属は、Ｒ＝ρ×Ｌ／Ａで、電気抵抗Ｒが長さＬに正比例し、断面積Ａに反比例し、ρが金属の電気抵抗係数である。故に、異なる材料を選択して電気抵抗値を改変し、例えば、織物に１層の炭素膜、金属膜、またはカーボンブラックを塗装（ｃｏａｔｉｎｇ）することによって電気抵抗値または導体の長さを増加し、例えば螺旋状に縫うことによって電気抵抗値を増加する。
【０１４４】
上記実施例において、電気抵抗とコンデンサを使用し、もちろんそれに限るというわけでなく、インダクタを使用することも可能である。ベース材料に有するのは同じ類型の信号（例えばインダクタ）を探知するセンサである限り、毎センサの感知値が全て異なり、いずれか１つ、または１つ以上の感知値のトータル値が他の１つまたは複数のセンサの感知値と同じであることはない。そのうち感知値の類型は電気抵抗、コンデンサまたはインダクタを有し、且つ同じ類型の出力端が２つのみ有し、そのうち、回路には、直列と並列の回路が１緒に混合することができ、全てのセンサの感知値が独特で、且つ重複しない限り宜しい。
【０１４５】
応用例１
図１８は本発明の感知装置がベッドシートに応用されることを示す説明図である。該感知ベッドシートは、織物層、及び織物層に設置される１５個のセンサを有する。該センサは直列接続され、且つ２つ出力端を有する。信号プロセッサ００２は該２つの入力端に接続される。該信号プロセッサ００２は、この１５個のセンサの変化を分析する１つの電気抵抗計を有する限り、その上の使用者の身体動作がわかる。非常に容易に操作し、ミスもしにくく、縫線が重なることもない。また、この構造はキーボードまたはスイッチ、座席または乗用具、例えば車座席クッションにしても良い。
【０１４６】
応用例２
図１９は本発明の感知装置がベルトに応用されることを示す説明図である。該ベルトは織物層１０’と、織物層１０’に設置される５つのセンサFＡ〜FＥとを含む。毎センサはその１つの部品、部品上の１つの電気抵抗、織物層上の１つの裂け目を含む。センサＡは部品ａ、電気抵抗Ｒ４、裂け目１９８ａを含み、センサＢは部品ｂ、電気抵抗Ｒ５、裂け目１９８ｂを含み、センサＣとＤはこれにより類推する。該５つのセンサ感知は異なる引張力（重さ１００グラム、重さ１５０グラム、重さ２００グラム、重さ２５０グラム、重さ３００グラムでなければ伝導できない）を感知し、センサの電気抵抗値が全て異なり、電気抵抗値が２Ｋ、４Ｋ、８Ｋ、１６Ｋ、３２Ｋである。該ベルトは人の呼吸を感知でき、２つの出力端と信号プロセッサ００２の入力端を接続し、且つ信号プロセッサ００２に電気抵抗計を有する限り、５つの異なる引張力を読むことができる。しかし、如何を問わず、出力端は２つのみ有し、織物の回路においても外界との接点においても明らかに減少し、非常に簡単である。
【０１４７】
応用例３
図２０は本発明の感知装置が靴下または靴に応用されることを示す説明図である。該靴下底、及び靴下底に設置される２つのセンサＧＡ、ＧＢを含む。該２つのセンサＧＡ、ＧＢは電気的に接続される。該靴下は１つの信号プロセッサ００２に接続され、使用者の歩み状態を感知でき、且つ歩み状態分析を行う。
【０１４８】
応用例４
図２１は本発明の感知装置が上着とズボンに応用されることを示す説明図である。該着物は織物層及び織物層に設置される８つのセンサＤＡ〜ＤＨを含む。該着物は２つの出力端のみによって信号プロセッサ００２入力端に接続される。信号プロセッサ００２がこの８つの引張力センサ（ｓｔｒａｉｎ ｇａｕｇｅ）の電気抵抗値の変化を感知する電気抵抗計を有する限り、毎センサの状態がわかり、相応に使用者の歩行中、座っていること、寝ていること、水泳中、猫背中、睡眠中、運転中、バイキング中などの身体動作を反応する。
【０１４９】
本発明は下記の利点を有する。
１．本発明の感知装置のセンサと織物本体との結合は、伝統的な縫合または貼付技術などを利用し、一般の服飾またはソファーに直接にセンサを縫い、または貼り付けるようであり、水洗できる。故に、組み立てまたは取り外しがされやすい。
【０１５０】
２．本発明の感知装置は、１つの回路のみ有するため、回路が重なる問題がなく、即ち経線と緯線が交錯する欠陥を有しない。故に、製造生産されやすい。
【０１５１】
３．本発明の感知装置は、回路配線（導線）が極めて少なく、織物または皮革において各種の着物、ベッドシート、ソファー、車座席クッションなどの製品の構造設計上の継ぎ目位置により導線を配線でき、外観から導電が完全に見当たらない。
【０１５２】
４．本発明の感知装置は導線の使用量が少ない。故に、製品の重が従来の物品より非常に少なく増加するため、使用者は着る、または被る時に重さを負担する感じがない。
【０１５３】
５．本発明の感知装置は洗濯不可物、例えばバッテリー、コントローラ、メモリカード、ブルーツースなどのモジュールから構成されるコントロールボックスを、織物と分けることができ、本発明の感知装置は水洗できる。
【０１５４】
６．本発明の感知装置は、故障信号を探知できる。即ち、織物または皮革上のセンサが故障した後故障の位置を判別でき、また、センサが壊れた位置を判別できるため、修理しやすく、即ち電子製品のように、その部品を交換すれば再び使用でき、即ち使用者が毎回使用前にまたは使用中において、異常現象があったら直ちに問題がある位置を判別でき、即ちセンサ位置把握システムの機能を有し、修理、交換しやすい。
【０１５５】
７．本発明のもう１つの利点は、複数のセンサと信号プロセッサ００２の間の回路接続位置を伝統的な服飾材料であるスナップボタン、磁気ボタン、下着のフックボタンまたは伝導ベルクロによって接続できるということである。
【０１５６】
８．本発明のもう１つの利点は、センサの部品に設けられる感応エリアに１つの発光ダイオード（ＬＥＤ）を直列し、且つ外力下において部品の感応エリアが織物の感応エリアに接触する時に、発光ダイオード（ＬＥＤ）が発光でき、これは直接に使用者または回りの人にどのセンサが作用しているかをわからせＲと同時に、このセンサが故障しているかをも検知できるということである。
【０１５７】
９．本発明のもう１つの利点は、部品に回路を有せず感応エリアのみ有することが可能で、回路が全て織物層にあり、このようにすれば製造が便利で、且つ回路が減少するということである。
【０１５８】
１０．本発明のもう１つの利点は、部品または織物上の感応エリアの傍らまたは外層表面にもう１つの感応エリアを有し、この感応エリアがもともとの圧力または引張力感応エリアと相通していない故に、外力が圧力または引張力センサに反応を起こさせる時に、同時にこの圧力または引張力を受ける部位の独立した感応エリアの信号、例えば心電図、体温、筋電図、脳波、生物元素、声（例えば肺音）、超音波、外界光または温度、湿度の様子を提供できるということである。
【０１５９】
１１．本発明のもう１つの利点は、部品または織物上の感応エリアの傍らまたは外層表面にもう１つの電撃片または加熱片を有し、この電撃片または加熱片がもともとの圧力または引張力感応エリアと相通していない故に、外力が圧力または引張力センサの反応を起こさせる時に、同時にこの圧力または引張力を受ける部位の独立した電撃片または加熱片の電圧または電流、例えば低周波電気刺激（ＴＥＮＳ）、超音波治療のための電撃または温度保持を提供できるということである。
【０１６０】
１２．本発明のさらにもう１つの利点は、本圧力または引張力センサが使用者の姿勢動作、呼吸、歩み状態分析、転がり探知、睡眠姿態活動、キーボードまたは複数のスイッチを感知することに用いられることができるということである。
【０１６１】
本発明のもう１つの利点は、使用者の感知する必要がある異なる信号、例えば体温、呼吸、心臓鼓動、汗湿、発光、発声または姿勢などを提供し、使用者個人の需要に基づき、織物または皮革にこのセンサを加えることができ、どのようなパラメータを測定しようとすれば、どのようなセンサを加え、非常に便利で、使用者の要求により改変し、且つそれについて調整でき、１つの新しい製品を買う必要がないということである。
【０１６２】
以上で記述しているのは、本発明の比較的に好ましい実施例にすぎず、本発明に対する如何なる形式の制限でなく、本発明が既に比較的に好ましい実施例によって以上のように披露したが、本発明を限定するものでなく、当業者にとっては、本発明の技術案から離脱しない範囲内において、もちろん上記披露した技術内容を利用して些か修正、または同等の変化の同等効果の実施例に修飾することができ、しかし、本発明の技術案の内容から離脱しない前提で、本発明の思想に基づき上記実施例に対し行った如何なる簡単な修正、同等の変化及び修飾であれば、全て本発明の技術案の保護範囲に属する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感知装置において、
ベース材料層と、
前記ベース材料層に設置される少なくとも１つ以上のセンサと、
少なくとも1つの信号プロセッサと、を含み、
前記センサが電気的に接続されて１つの回路を形成し、該回路が２つの出力端を有し、該信号プロセッサが前記２つの出力端に結合接続されることによって、該回路の出力値を感知し、前記センサが外力を受ける時に該回路出力値が変化を発生する故に、信号プロセッサが外力の作用を受けたセンサの位置情報を知ることができることを特徴とする感知装置。
【請求項２】
前記センサ毎に１つの感応値を有し、前記センサ毎の感応値は異なり、前記センサ毎の感応値は外力を受けた状況により回路に現われ、前記回路出力値が各センサ毎の感応値が現れたトータル値であることを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項３】
前記センサのいずれか１つまたは１つ以上の感応値のトータル値が、他のセンサの１つまたは複数のセンサの感応値のトータル値と異なることを特徴とする請求項２に記載の感知装置。
【請求項４】
前記ベース材料層が織物または皮革から構成され、
前記センサが使用者の姿勢変化を感知することに用いられ、
生理機能を検査することに用いられる少なくとも１つの検査装置を含み、
前記信号プロセッサが前記センサ及び検査装置に接続し、前記センサの信号を受信し、且つ１つの第１準則に基づき、前記少なくとも１つの検査装置によって生理機能を検査し始めることを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項５】
前記信号プロセッサが該センサの変位を感知することを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項６】
前記センサが使用者の姿勢変化を感知することに用いられ、
少なくとも１つの治療装置を含み、
前記信号プロセッサがそれぞれセンサ及び治療装置に接続し、且つ１つの第１準則に基づき、その治療装置を起動するように起動信号を少なくとも１つの治療装置へ伝送することを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項７】
さらに織物をベースとする１つの１段以上の切替器を含むことを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項８】
前記治療装置が加熱、低周波刺激、超音波または電撃であることを特徴とする請求項６に記載の感知装置。
【請求項９】
前記検査装置の検査する生理機能が、１つの心電図生理機能、１つの心臓鼓動生理機能、１つの心肺生理機能、１つの呼吸生理機能（胸腔呼吸、腹式呼吸及び胸腹式共同呼吸を含む）、１つの血液酸素濃度生理機能、１つの体温生理機能、１つの汗湿度生理機能、１つの血圧生理機能、１つの筋電図生理機能、１つの人体電気抵抗生理機能、１つの人体生物元素含有量生理機能、または１つの肢体動作生理機能であることを特徴とする請求項４に記載の感知装置。
【請求項１０】
前記ベース材料層が靴下であることを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項１１】
前記センサが第１感応エリアと第２感応エリアから形成され、そのうち、第１感応エリアがベース材料層に設置され、第２感応エリアが部品に設置され、この部品がベース材料層に設置され、第２感応エリアが第１感応エリアの位置に対応して、１つのセンサを形成し、
電気的に第１または第２感応エリアに接続される少なくとも１つの生理機能検査装置を含み、
外力の作用によって少なくとも１つの第１感応エリアと少なくとも第２感応エリアを電気的に接続される時に、その信号プロセッサが検査装置によって生理機能を検査できることを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項１２】
感知装置において、
少なくとも１つの第１感応エリアを有する少なくとも１つのベース材料層と、
ベルクロから構成される少なくとも１つの部品と、を含み、
該部品には、第１層の第１感応エリアの位置に対応する少なくとも１つの第２感応エリアが形成され、且つ該部品に対応して、ベース材料層には、部品のベルクロに接続されるベルクロを有し、そのうち、該第１感応エリアと該第２感応エリアの感応状態が外力により変化することを特徴とする感知装置。
【請求項１３】
該センサが圧力センサであることが可能であることを特徴とする請求項１２に記載の感知装置。
【請求項１４】
前記部品の外囲に１つのコイルが巻かれ、且つ第１感応エリアまたは第２感応エリアが磁性材料から作製され、外力の変化下においてコイルもそれについて電流を生じることを特徴とする請求項１２に記載の感知装置。
【請求項１５】
感知装置において、
外力により反応する少なくとも１つの圧力または引張力センサを有するベース材料層を含み、このセンサの傍らまたは外層表面にもう１つのセンサを有し、外力によりセンサが反応する時に、同時にこの受力部位のもう１つのセンサの信号を提供できることを特徴とする感知装置。
【請求項１６】
外力により反応する少なくとも１つのセンサの傍らまたは外層表面には、生理機能を検査することに用いられるもう１つのセンサを有することを特徴とする請求項１５に記載の感知装置。
【請求項１７】
外力により反応するセンサに接続され、該センサの信号を受信し、且つ１つの第１準則に基づき、もう１つのセンサの信号を検査し始める少なくとも１つの信号プロセッサをさらに含むことを特徴とする請求項１５に記載の感知装置。
【請求項１】
感知装置において、
ベース材料層と、
前記ベース材料層に設置される少なくとも１つ以上のセンサと、
少なくとも1つの信号プロセッサと、を含み、
前記センサが電気的に接続されて１つの回路を形成し、該回路が２つの出力端を有し、該信号プロセッサが前記２つの出力端に結合接続されることによって、該回路の出力値を感知し、前記センサが外力を受ける時に該回路出力値が変化を発生する故に、信号プロセッサが外力の作用を受けたセンサの位置情報を知ることができることを特徴とする感知装置。
【請求項２】
前記センサ毎に１つの感応値を有し、前記センサ毎の感応値は異なり、前記センサ毎の感応値は外力を受けた状況により回路に現われ、前記回路出力値が各センサ毎の感応値が現れたトータル値であることを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項３】
前記センサのいずれか１つまたは１つ以上の感応値のトータル値が、他のセンサの１つまたは複数のセンサの感応値のトータル値と異なることを特徴とする請求項２に記載の感知装置。
【請求項４】
前記ベース材料層が織物または皮革から構成され、
前記センサが使用者の姿勢変化を感知することに用いられ、
生理機能を検査することに用いられる少なくとも１つの検査装置を含み、
前記信号プロセッサが前記センサ及び検査装置に接続し、前記センサの信号を受信し、且つ１つの第１準則に基づき、前記少なくとも１つの検査装置によって生理機能を検査し始めることを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項５】
前記信号プロセッサが該センサの変位を感知することを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項６】
前記センサが使用者の姿勢変化を感知することに用いられ、
少なくとも１つの治療装置を含み、
前記信号プロセッサがそれぞれセンサ及び治療装置に接続し、且つ１つの第１準則に基づき、その治療装置を起動するように起動信号を少なくとも１つの治療装置へ伝送することを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項７】
さらに織物をベースとする１つの１段以上の切替器を含むことを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項８】
前記治療装置が加熱、低周波刺激、超音波または電撃であることを特徴とする請求項６に記載の感知装置。
【請求項９】
前記検査装置の検査する生理機能が、１つの心電図生理機能、１つの心臓鼓動生理機能、１つの心肺生理機能、１つの呼吸生理機能（胸腔呼吸、腹式呼吸及び胸腹式共同呼吸を含む）、１つの血液酸素濃度生理機能、１つの体温生理機能、１つの汗湿度生理機能、１つの血圧生理機能、１つの筋電図生理機能、１つの人体電気抵抗生理機能、１つの人体生物元素含有量生理機能、または１つの肢体動作生理機能であることを特徴とする請求項４に記載の感知装置。
【請求項１０】
前記ベース材料層が靴下であることを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項１１】
前記センサが第１感応エリアと第２感応エリアから形成され、そのうち、第１感応エリアがベース材料層に設置され、第２感応エリアが部品に設置され、この部品がベース材料層に設置され、第２感応エリアが第１感応エリアの位置に対応して、１つのセンサを形成し、
電気的に第１または第２感応エリアに接続される少なくとも１つの生理機能検査装置を含み、
外力の作用によって少なくとも１つの第１感応エリアと少なくとも第２感応エリアを電気的に接続される時に、その信号プロセッサが検査装置によって生理機能を検査できることを特徴とする請求項１に記載の感知装置。
【請求項１２】
感知装置において、
少なくとも１つの第１感応エリアを有する少なくとも１つのベース材料層と、
ベルクロから構成される少なくとも１つの部品と、を含み、
該部品には、第１層の第１感応エリアの位置に対応する少なくとも１つの第２感応エリアが形成され、且つ該部品に対応して、ベース材料層には、部品のベルクロに接続されるベルクロを有し、そのうち、該第１感応エリアと該第２感応エリアの感応状態が外力により変化することを特徴とする感知装置。
【請求項１３】
該センサが圧力センサであることが可能であることを特徴とする請求項１２に記載の感知装置。
【請求項１４】
前記部品の外囲に１つのコイルが巻かれ、且つ第１感応エリアまたは第２感応エリアが磁性材料から作製され、外力の変化下においてコイルもそれについて電流を生じることを特徴とする請求項１２に記載の感知装置。
【請求項１５】
感知装置において、
外力により反応する少なくとも１つの圧力または引張力センサを有するベース材料層を含み、このセンサの傍らまたは外層表面にもう１つのセンサを有し、外力によりセンサが反応する時に、同時にこの受力部位のもう１つのセンサの信号を提供できることを特徴とする感知装置。
【請求項１６】
外力により反応する少なくとも１つのセンサの傍らまたは外層表面には、生理機能を検査することに用いられるもう１つのセンサを有することを特徴とする請求項１５に記載の感知装置。
【請求項１７】
外力により反応するセンサに接続され、該センサの信号を受信し、且つ１つの第１準則に基づき、もう１つのセンサの信号を検査し始める少なくとも１つの信号プロセッサをさらに含むことを特徴とする請求項１５に記載の感知装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２５Ａ】
【図２５Ｂ】
【図２５Ｃ】
【図２５Ｄ】
【図２６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２５Ａ】
【図２５Ｂ】
【図２５Ｃ】
【図２５Ｄ】
【図２６】
【公表番号】特表２０１２−５１５９００（Ｐ２０１２−５１５９００Ａ）
【公表日】平成２４年７月１２日（２０１２．７．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５４６５６４（Ｐ２０１１−５４６５６４）
【出願日】平成２１年１月２４日（２００９．１．２４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＣＮ２００９／０００１１８
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０８３６３０
【国際公開日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【出願人】（５１１１７８７５１）
【出願人】（５１００５８６０１）
【出願人】（５１００５８６２３）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年７月１２日（２０１２．７．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２４日（２００９．１．２４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＣＮ２００９／０００１１８
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０８３６３０
【国際公開日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【出願人】（５１１１７８７５１）
【出願人】（５１００５８６０１）
【出願人】（５１００５８６２３）
【Ｆターム（参考）】
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