手すり支柱の補強構造
【課題】高い強度を発現する手すり支柱の補強構造を低コストで提供する。
【解決手段】断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱２と、手すり支柱２の対向する２つの内面に沿って配置された２枚の金属製補強芯材６からなり、金属製補強芯材６と手すり支柱２とが長手方向複数個所でねじなどの締結材７により固定されている。
金属製補強芯材６は、手すり支柱断面内で力の作用方向に直交する２辺の内側に配置することが最も効果的である。金属製補強芯材６としては単なる平板状の帯板であってもよいし、平板状の帯板の両側を折り曲げた溝形形状としたものでもよい。
【解決手段】断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱２と、手すり支柱２の対向する２つの内面に沿って配置された２枚の金属製補強芯材６からなり、金属製補強芯材６と手すり支柱２とが長手方向複数個所でねじなどの締結材７により固定されている。
金属製補強芯材６は、手すり支柱断面内で力の作用方向に直交する２辺の内側に配置することが最も効果的である。金属製補強芯材６としては単なる平板状の帯板であってもよいし、平板状の帯板の両側を折り曲げた溝形形状としたものでもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、戸建住宅や集合住宅のバルコニーや廊下などに設置される手すりに使用される手すり支柱の補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
戸建住宅や集合住宅のバルコニーや廊下などには、図１に見られるように手すりが設けられている（特許文献１参照）。
図１は、手すりＴを外側から見た正面図である。通常、手すりＴは、バルコニーや廊下の外縁部に突設されたコンクリート製の手すり基台１に手すり支柱２を一定間隔おきに立設し、各手すり支柱２に上下横枠３，４を連結するとともに、上下横枠３，４間に手すり子５を一定間隔おきに設けられる形態となっている。
【０００３】
そして、設置される手すりの支柱には、安全上、高い強度が必要とされる。特に、共用廊下の手すり支柱には高い強度が要求される。
そこで、手すり支柱の強度を高めるために、手すり支柱の内部に補強芯材を挿入することが行われていた。例えば、図２に示すように、補強芯材として、手すり支柱の内部に角型鋼管や丸型鋼管を挿入したり（図２(ａ)）、手すり支柱の内部中央に厚い帯状の鋼板を配置したり（図２(ｂ)）している（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−３２１９１４号公報
【特許文献２】実開平６−８５６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、汎用品として市場に流通している角型鋼管や丸型鋼管は、その外径寸法に応じて鋼管の肉厚が決まっており、通常、外径寸法が小さくなるほど肉厚も薄くなる。このため、手すり支柱の内部に挿入可能な比較的小径の角型鋼管や丸型鋼管を補強芯材として使用しても、鋼管の肉厚が薄いため十分な強度が得られないという問題があった。また、十分な強度が得られる肉厚の角型鋼管や丸型鋼管を用いると、外形寸法が大きくなるため手すり支柱に納まらないという問題もあった。
【０００５】
また、手すり支柱の内部に挿入できる外径寸法で十分な強度が得られる厚肉の角型鋼管や丸型鋼管を新たに製造することは可能であるが、鋼管製造のために高額な設備投資が必要となり、コスト上問題であった。
さらに、図２(ｂ)の横断面図に示したような手すり支柱の内部中央に配置される鋼板は、手すり支柱に必要な強度を付与するためには相当な厚さが必要である。このため、このような厚い鋼板を内部中央に配置した手すり支柱は重いため持ち運びが困難となり、施工上の問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するために案出されたものであり、集合住宅の共用廊下の手すり支柱などに要求される高い強度を発現する手すり支柱の補強構造を低コストで提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の手すり支柱の補強構造は、その目的を達成するため、断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱と、当該手すり支柱の対向する２つの内面に沿って配置された２枚の金属製補強芯材からなり、当該金属製補強芯材と前記手すり支柱とが長手方向複数個所で締結材により固定されていることを特徴とする。
なお、締結材としては、ねじの他に、リベットやワンサイドボルトなどが使用される。
前記金属製補強芯材は、手すり支柱断面内で力の作用方向に直交する２辺の内側に配置することが最も効果的である。
この金属製補強芯材としては、平板状の帯板であってもよいが、平板状の帯板の両側を折り曲げた溝形形状とすると強度がさらに向上する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の手すり支柱の補強構造によれば、２枚の金属製補強芯材を手すり支柱にねじなどの締結材により固定するという単純な構造により、手すり支柱に高い強度を付与することができる。特に、２枚の金属製補強芯材を、手すり支柱断面内で力の作用方向に直交する２辺の内側、すなわち手すりに作用する力により生ずる曲げ応力を最も効率的に負担できる位置に配置することで、補強芯材間の距離が最も長くなり、外力による曲げで発生する１対の偶力を効率的に負担することができる手すり支柱補強構造となる。
【０００９】
金属製補強芯材として平板状の帯板を用いた場合でも必要な強度が得られるが、金属製補強芯材として溝形形状のものを用いることにより高い強度が得られる。金属製補強芯材として平板状の帯板を用いた場合は、その形状が単純なため金属製補強芯材の製造コストを大幅に削減することができる。金属製補強芯材として溝形形状のものを用いた場合でも、鋼管と比較すればその製造コストは低い。
したがって、本発明の手すり支柱の補強構造によれば、高い強度を発現する手すり支柱の補強構造を低コストで提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明者等は、戸建住宅や集合住宅のバルコニーや廊下などで用いられる断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱の補強構造について鋭意検討を重ねた。その過程で、断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱の対向する２つの内面に２枚の金属製補強芯材を配置し、この金属製補強芯材と手すり支柱とをずれないように複数個所でねじなどの締結材により固定して一体化することにより、手すり支柱に高い強度を付与することができることを見出した。
以下にその詳細を説明する。
【００１１】
集合住宅の外廊下などに設置された手すりは、前記した通り、図１に見られるような形態となっている。そして、本発明では、各々の手すり支柱として図３〜５に見られるような補強構造を採用した。
図３は、本発明の補強構造を有する手すり支柱の横断面図を示すものである。本発明の補強構造は、図３(ａ)に示すように、手すり支柱を構成する金属製角筒体とその手すり支柱の対向する２つの内面に沿って配置された２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材で構成されている。また、図３(ｂ)に示すように、手すり支柱を構成する金属製角筒体とその手すり支柱の対向する２つの内面に沿って配置された２枚の金属製平板状帯板の両側を折り曲げた溝形形状の補強芯材で構成されていてもよい。金属製補強芯材の形状を図３(ｂ)に示すような溝形形状とすることにより、手すり支柱の強度はさらに向上する。
【００１２】
２枚の金属製平板状帯板を配した補強構造について、図４，５に基づいて具体的に説明する。
図４，５は、本発明の補強構造を有する手すり支柱２の横断面図および縦部分断面図である。図４(ａ)は図４(ｂ)のＡ−Ａ’方向断面図、図４(ｂ)は図４(ａ)のＢ−Ｂ’方向部分断面図、図５(ａ)は図５(ｂ)のＡ−Ａ’方向断面図、図５(ｂ)は図５(ａ)のＢ−Ｂ’方向部分断面図である。手すり支柱２は、図４，５に示すように、断面矩形状の金属製角筒体で構成されているが、素材としては、意匠性や耐久性、成形自由度が高いなどの観点からアルミニウム合金の押出材とすることが好ましい。
本発明において、矩形状とは、図４，５に示すように、長方形や正方形のほか、それらの角部にＲを設けたもの、さらには正方形や長方形のいずれかの辺が僅かに曲面を成しているものを含む。
【００１３】
図４(ａ)，(ｂ)は、手すり支柱２を構成する金属製角筒体として断面長方形の角筒体を用いた例である。長方形の短辺である角筒体の対向する２つの内面に沿って２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６を配置する。断面長方形状の角筒体からなる手すり支柱２は、デザイン上の観点から、図１に示すような手すりＴにあって、その長辺が手すりＴの長手方向に対して直交する方向に、即ち、短辺が手すりＴの長手方向と平行に配置されるのが普通である。この場合、手すりＴの両側に２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６が配置されるように、長方形の短辺である角筒体の対向する２つの内面に沿って、２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６を配置する。
【００１４】
なお、上記短辺が手すりＴの長手方向と平行に配置され、手すりＴの長方形の短辺である角筒体の対向する２つの内面に沿って２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６が配置される場合、２枚の金属製補強芯材６は、手すりＴに作用する力により生ずる曲げ応力を最も効率的に負担できる位置に配置されることとなる。このように、手すり支柱断面内で力の作用方向に直交する２辺の内側に金属製補強芯材を設けることにより、補強芯材６間の距離が最も長くなり、外力による曲げで発生する１対の偶力を効率的に負担することができる構造となる。すなわち、補強芯材６を適切な位置に配置することにより、手すりＴの側方からの力に対する補強効率の優れた補強構造となる。
もちろん、手すりＴにおける手すり支柱２の配置方向によっては、長方形の長辺である角筒体の対向する２つの内面に沿って２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６を配置することは本発明を逸脱するものではない。
【００１５】
図５(ａ)，(ｂ)は、手すり支柱２を構成する金属製角筒体として断面正方形の角筒体を用いた例である。図５に示すように、手すりＴの両側に２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６が配置されるように、断面正方形の角筒体の対向する２つの内面に沿って、２枚の当該補強芯材６を配置している。
【００１６】
図４，５では、金属製補強芯材６として平板状の帯板を用いている。平板状の帯板は形状が単純なため、金属製補強芯材６を簡単に低コストで製造することができる。
本発明に用いる金属製補強芯材６は、手すり支柱２の強度を高めるためのものであるから、それ自身高強度の材質からなるものである必要がある。通常は表面処理が施された構造用鋼材を用いることが好ましい。
また、金属製補強芯材６の材質として、ステンレスやＺｎ−Ａｌ−Ｍｇ系溶融めっき鋼板、Ｚｎ−Ａｌ系溶融めっき鋼板を使用することにより、手すり支柱２の耐候性が増し、手すりＴの耐久性を高めることができる。
【００１７】
金属製補強芯材６の厚さは、手すり支柱２に要求される強度、手すり支柱２の材質、強度、金属製補強芯材６の材質、強度などに応じて決める。また、金属製補強芯材６の幅は、手すり支柱２を構成する断面矩形状の金属製角筒体への挿入が容易に行える範囲で、それらが沿って配置される断面矩形状の金属製角筒体の内面の幅に近いことが望ましい。通常、金属製補強芯材６の高さは、手すり支柱２の高さの１／２以上とする。好ましくは手すり支柱２の高さの３／４以上とする。
【００１８】
本発明では、手すり支柱２を構成する断面矩形状の金属製角筒体の対向する２つの内面において、手すり支柱２と金属製補強芯材６とがずれることなく一体となることにより、高い強度が発現する。そのために、図３〜５に示すように、手すり支柱２と金属製補強芯材６とを、それらの長手方向に沿ってねじなどの締結材７を用いて固定する。
ねじなどの締結材による固定を容易にするために、金属製補強芯材６、あるいは金属製補強芯材６と手すり支柱２の両者にねじなどの締結材用の下孔８を予め窄設しておくとよい。ねじやリベット、ワンサイドボルトなどを用いることにより、手すり支柱２の外側から容易に固定することができる。
【００１９】
図６は、本発明の補強構造を備えた手すり支柱を作製する方法を示す概念図である。まず、アンカーボルト装着用の孔１０を設けたベースプレート９を用意し、このベースプレート９に所定の幅をもって金属製補強芯材６の下端を溶接する。次いで、ベースプレート９に立設された金属製補強芯材６の上から、断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱２を装着する。その後、手すり支柱２の外側からねじなどの締結材７を用いて金属製補強芯材６と断面矩形状の金属製角筒体を固定する。このようにして本発明の補強構造を有する手すり支柱２を作製することができる。
【００２０】
これらの手すり支柱２に、図１に示すような従来の上下横枠３，４を連結するとともに、上下横枠３，４間に手すり子５を一定間隔おきに設けて所定の長さの手すりＴを作製し、ベースプレート９をコンクリート製の手すり基台１にアンカーボルトなどで組み付けることにより戸建住宅や集合住宅のバルコニーや廊下などに手すりＴを設置することができる。
もちろん、手すりＴは、手すり子５の代わりにパネル構造体を用いたものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】集合住宅の外廊下などに設置された手すりＴを外側から見た正面図
【図２】従来の補強芯材を用いた手すり支柱の補強構造を示す横断面図
【図３】本発明の補強芯材を用いた手すり支柱の補強構造を示す横断面図
【図４】本発明の補強芯材を用いた手すり支柱の補強構造の一例を示す断面図
【図５】本発明の補強芯材を用いた手すり支柱の補強構造の他の例を示す断面図
【図６】本発明の補強構造を有する手すり支柱の作製方法を示す概念図
【符号の説明】
【００２２】
１・・・手すり基台 ２・・・手すり支柱 ３・・・上横枠
４・・・下横枠 ５・・・手すり子 ６・・・金属製補強芯材
７・・・締結材 ８・・・締結材用下孔 ９・・・ベースプレート
１０・・・アンカーボルト用下孔 Ｔ・・・手すり
【技術分野】
【０００１】
本発明は、戸建住宅や集合住宅のバルコニーや廊下などに設置される手すりに使用される手すり支柱の補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
戸建住宅や集合住宅のバルコニーや廊下などには、図１に見られるように手すりが設けられている（特許文献１参照）。
図１は、手すりＴを外側から見た正面図である。通常、手すりＴは、バルコニーや廊下の外縁部に突設されたコンクリート製の手すり基台１に手すり支柱２を一定間隔おきに立設し、各手すり支柱２に上下横枠３，４を連結するとともに、上下横枠３，４間に手すり子５を一定間隔おきに設けられる形態となっている。
【０００３】
そして、設置される手すりの支柱には、安全上、高い強度が必要とされる。特に、共用廊下の手すり支柱には高い強度が要求される。
そこで、手すり支柱の強度を高めるために、手すり支柱の内部に補強芯材を挿入することが行われていた。例えば、図２に示すように、補強芯材として、手すり支柱の内部に角型鋼管や丸型鋼管を挿入したり（図２(ａ)）、手すり支柱の内部中央に厚い帯状の鋼板を配置したり（図２(ｂ)）している（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−３２１９１４号公報
【特許文献２】実開平６−８５６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、汎用品として市場に流通している角型鋼管や丸型鋼管は、その外径寸法に応じて鋼管の肉厚が決まっており、通常、外径寸法が小さくなるほど肉厚も薄くなる。このため、手すり支柱の内部に挿入可能な比較的小径の角型鋼管や丸型鋼管を補強芯材として使用しても、鋼管の肉厚が薄いため十分な強度が得られないという問題があった。また、十分な強度が得られる肉厚の角型鋼管や丸型鋼管を用いると、外形寸法が大きくなるため手すり支柱に納まらないという問題もあった。
【０００５】
また、手すり支柱の内部に挿入できる外径寸法で十分な強度が得られる厚肉の角型鋼管や丸型鋼管を新たに製造することは可能であるが、鋼管製造のために高額な設備投資が必要となり、コスト上問題であった。
さらに、図２(ｂ)の横断面図に示したような手すり支柱の内部中央に配置される鋼板は、手すり支柱に必要な強度を付与するためには相当な厚さが必要である。このため、このような厚い鋼板を内部中央に配置した手すり支柱は重いため持ち運びが困難となり、施工上の問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するために案出されたものであり、集合住宅の共用廊下の手すり支柱などに要求される高い強度を発現する手すり支柱の補強構造を低コストで提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の手すり支柱の補強構造は、その目的を達成するため、断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱と、当該手すり支柱の対向する２つの内面に沿って配置された２枚の金属製補強芯材からなり、当該金属製補強芯材と前記手すり支柱とが長手方向複数個所で締結材により固定されていることを特徴とする。
なお、締結材としては、ねじの他に、リベットやワンサイドボルトなどが使用される。
前記金属製補強芯材は、手すり支柱断面内で力の作用方向に直交する２辺の内側に配置することが最も効果的である。
この金属製補強芯材としては、平板状の帯板であってもよいが、平板状の帯板の両側を折り曲げた溝形形状とすると強度がさらに向上する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の手すり支柱の補強構造によれば、２枚の金属製補強芯材を手すり支柱にねじなどの締結材により固定するという単純な構造により、手すり支柱に高い強度を付与することができる。特に、２枚の金属製補強芯材を、手すり支柱断面内で力の作用方向に直交する２辺の内側、すなわち手すりに作用する力により生ずる曲げ応力を最も効率的に負担できる位置に配置することで、補強芯材間の距離が最も長くなり、外力による曲げで発生する１対の偶力を効率的に負担することができる手すり支柱補強構造となる。
【０００９】
金属製補強芯材として平板状の帯板を用いた場合でも必要な強度が得られるが、金属製補強芯材として溝形形状のものを用いることにより高い強度が得られる。金属製補強芯材として平板状の帯板を用いた場合は、その形状が単純なため金属製補強芯材の製造コストを大幅に削減することができる。金属製補強芯材として溝形形状のものを用いた場合でも、鋼管と比較すればその製造コストは低い。
したがって、本発明の手すり支柱の補強構造によれば、高い強度を発現する手すり支柱の補強構造を低コストで提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明者等は、戸建住宅や集合住宅のバルコニーや廊下などで用いられる断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱の補強構造について鋭意検討を重ねた。その過程で、断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱の対向する２つの内面に２枚の金属製補強芯材を配置し、この金属製補強芯材と手すり支柱とをずれないように複数個所でねじなどの締結材により固定して一体化することにより、手すり支柱に高い強度を付与することができることを見出した。
以下にその詳細を説明する。
【００１１】
集合住宅の外廊下などに設置された手すりは、前記した通り、図１に見られるような形態となっている。そして、本発明では、各々の手すり支柱として図３〜５に見られるような補強構造を採用した。
図３は、本発明の補強構造を有する手すり支柱の横断面図を示すものである。本発明の補強構造は、図３(ａ)に示すように、手すり支柱を構成する金属製角筒体とその手すり支柱の対向する２つの内面に沿って配置された２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材で構成されている。また、図３(ｂ)に示すように、手すり支柱を構成する金属製角筒体とその手すり支柱の対向する２つの内面に沿って配置された２枚の金属製平板状帯板の両側を折り曲げた溝形形状の補強芯材で構成されていてもよい。金属製補強芯材の形状を図３(ｂ)に示すような溝形形状とすることにより、手すり支柱の強度はさらに向上する。
【００１２】
２枚の金属製平板状帯板を配した補強構造について、図４，５に基づいて具体的に説明する。
図４，５は、本発明の補強構造を有する手すり支柱２の横断面図および縦部分断面図である。図４(ａ)は図４(ｂ)のＡ−Ａ’方向断面図、図４(ｂ)は図４(ａ)のＢ−Ｂ’方向部分断面図、図５(ａ)は図５(ｂ)のＡ−Ａ’方向断面図、図５(ｂ)は図５(ａ)のＢ−Ｂ’方向部分断面図である。手すり支柱２は、図４，５に示すように、断面矩形状の金属製角筒体で構成されているが、素材としては、意匠性や耐久性、成形自由度が高いなどの観点からアルミニウム合金の押出材とすることが好ましい。
本発明において、矩形状とは、図４，５に示すように、長方形や正方形のほか、それらの角部にＲを設けたもの、さらには正方形や長方形のいずれかの辺が僅かに曲面を成しているものを含む。
【００１３】
図４(ａ)，(ｂ)は、手すり支柱２を構成する金属製角筒体として断面長方形の角筒体を用いた例である。長方形の短辺である角筒体の対向する２つの内面に沿って２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６を配置する。断面長方形状の角筒体からなる手すり支柱２は、デザイン上の観点から、図１に示すような手すりＴにあって、その長辺が手すりＴの長手方向に対して直交する方向に、即ち、短辺が手すりＴの長手方向と平行に配置されるのが普通である。この場合、手すりＴの両側に２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６が配置されるように、長方形の短辺である角筒体の対向する２つの内面に沿って、２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６を配置する。
【００１４】
なお、上記短辺が手すりＴの長手方向と平行に配置され、手すりＴの長方形の短辺である角筒体の対向する２つの内面に沿って２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６が配置される場合、２枚の金属製補強芯材６は、手すりＴに作用する力により生ずる曲げ応力を最も効率的に負担できる位置に配置されることとなる。このように、手すり支柱断面内で力の作用方向に直交する２辺の内側に金属製補強芯材を設けることにより、補強芯材６間の距離が最も長くなり、外力による曲げで発生する１対の偶力を効率的に負担することができる構造となる。すなわち、補強芯材６を適切な位置に配置することにより、手すりＴの側方からの力に対する補強効率の優れた補強構造となる。
もちろん、手すりＴにおける手すり支柱２の配置方向によっては、長方形の長辺である角筒体の対向する２つの内面に沿って２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６を配置することは本発明を逸脱するものではない。
【００１５】
図５(ａ)，(ｂ)は、手すり支柱２を構成する金属製角筒体として断面正方形の角筒体を用いた例である。図５に示すように、手すりＴの両側に２枚の金属製平板状帯板からなる補強芯材６が配置されるように、断面正方形の角筒体の対向する２つの内面に沿って、２枚の当該補強芯材６を配置している。
【００１６】
図４，５では、金属製補強芯材６として平板状の帯板を用いている。平板状の帯板は形状が単純なため、金属製補強芯材６を簡単に低コストで製造することができる。
本発明に用いる金属製補強芯材６は、手すり支柱２の強度を高めるためのものであるから、それ自身高強度の材質からなるものである必要がある。通常は表面処理が施された構造用鋼材を用いることが好ましい。
また、金属製補強芯材６の材質として、ステンレスやＺｎ−Ａｌ−Ｍｇ系溶融めっき鋼板、Ｚｎ−Ａｌ系溶融めっき鋼板を使用することにより、手すり支柱２の耐候性が増し、手すりＴの耐久性を高めることができる。
【００１７】
金属製補強芯材６の厚さは、手すり支柱２に要求される強度、手すり支柱２の材質、強度、金属製補強芯材６の材質、強度などに応じて決める。また、金属製補強芯材６の幅は、手すり支柱２を構成する断面矩形状の金属製角筒体への挿入が容易に行える範囲で、それらが沿って配置される断面矩形状の金属製角筒体の内面の幅に近いことが望ましい。通常、金属製補強芯材６の高さは、手すり支柱２の高さの１／２以上とする。好ましくは手すり支柱２の高さの３／４以上とする。
【００１８】
本発明では、手すり支柱２を構成する断面矩形状の金属製角筒体の対向する２つの内面において、手すり支柱２と金属製補強芯材６とがずれることなく一体となることにより、高い強度が発現する。そのために、図３〜５に示すように、手すり支柱２と金属製補強芯材６とを、それらの長手方向に沿ってねじなどの締結材７を用いて固定する。
ねじなどの締結材による固定を容易にするために、金属製補強芯材６、あるいは金属製補強芯材６と手すり支柱２の両者にねじなどの締結材用の下孔８を予め窄設しておくとよい。ねじやリベット、ワンサイドボルトなどを用いることにより、手すり支柱２の外側から容易に固定することができる。
【００１９】
図６は、本発明の補強構造を備えた手すり支柱を作製する方法を示す概念図である。まず、アンカーボルト装着用の孔１０を設けたベースプレート９を用意し、このベースプレート９に所定の幅をもって金属製補強芯材６の下端を溶接する。次いで、ベースプレート９に立設された金属製補強芯材６の上から、断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱２を装着する。その後、手すり支柱２の外側からねじなどの締結材７を用いて金属製補強芯材６と断面矩形状の金属製角筒体を固定する。このようにして本発明の補強構造を有する手すり支柱２を作製することができる。
【００２０】
これらの手すり支柱２に、図１に示すような従来の上下横枠３，４を連結するとともに、上下横枠３，４間に手すり子５を一定間隔おきに設けて所定の長さの手すりＴを作製し、ベースプレート９をコンクリート製の手すり基台１にアンカーボルトなどで組み付けることにより戸建住宅や集合住宅のバルコニーや廊下などに手すりＴを設置することができる。
もちろん、手すりＴは、手すり子５の代わりにパネル構造体を用いたものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】集合住宅の外廊下などに設置された手すりＴを外側から見た正面図
【図２】従来の補強芯材を用いた手すり支柱の補強構造を示す横断面図
【図３】本発明の補強芯材を用いた手すり支柱の補強構造を示す横断面図
【図４】本発明の補強芯材を用いた手すり支柱の補強構造の一例を示す断面図
【図５】本発明の補強芯材を用いた手すり支柱の補強構造の他の例を示す断面図
【図６】本発明の補強構造を有する手すり支柱の作製方法を示す概念図
【符号の説明】
【００２２】
１・・・手すり基台 ２・・・手すり支柱 ３・・・上横枠
４・・・下横枠 ５・・・手すり子 ６・・・金属製補強芯材
７・・・締結材 ８・・・締結材用下孔 ９・・・ベースプレート
１０・・・アンカーボルト用下孔 Ｔ・・・手すり
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱と、当該手すり支柱の対向する２つの内面に沿って配置された２枚の金属製補強芯材からなり、当該金属製補強芯材と前記手すり支柱とが長手方向複数個所で締結材により固定されていることを特徴とする手すり支柱の補強構造。
【請求項２】
前記金属製補強芯材が、手すり支柱断面内で力の作用方向に直交する２辺の内側に配置されている請求項１に記載の手すり支柱の補強構造。
【請求項３】
前記金属製補強芯材が、平板状の帯板である請求項１又は２に記載の手すり支柱の補強構造。
【請求項４】
前記金属製補強芯材が、平板状の帯板の両側を折り曲げた溝形形状である請求項１又は２に記載の手すり支柱の補強構造。
【請求項１】
断面矩形状の金属製角筒体からなる手すり支柱と、当該手すり支柱の対向する２つの内面に沿って配置された２枚の金属製補強芯材からなり、当該金属製補強芯材と前記手すり支柱とが長手方向複数個所で締結材により固定されていることを特徴とする手すり支柱の補強構造。
【請求項２】
前記金属製補強芯材が、手すり支柱断面内で力の作用方向に直交する２辺の内側に配置されている請求項１に記載の手すり支柱の補強構造。
【請求項３】
前記金属製補強芯材が、平板状の帯板である請求項１又は２に記載の手すり支柱の補強構造。
【請求項４】
前記金属製補強芯材が、平板状の帯板の両側を折り曲げた溝形形状である請求項１又は２に記載の手すり支柱の補強構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１００９９８（Ｐ２０１０−１００９９８Ａ）
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２７０６８０（Ｐ２００８−２７０６８０）
【出願日】平成２０年１０月２１日（２００８．１０．２１）
【出願人】（０００００４５８１）日新製鋼株式会社 (1,178)
【出願人】（５０８３１５７８５）宇田川製作所株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２１日（２００８．１０．２１）
【出願人】（０００００４５８１）日新製鋼株式会社 (1,178)
【出願人】（５０８３１５７８５）宇田川製作所株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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