押釦カバー部材及びその製造方法
【課題】可撓性の素材からなる部分と金属製の部分とからなる押釦カバー部材において、両者が接合面で強固に接着された押釦カバー部材の効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】金属製の筒部４と、弾性樹脂からなり筒部の片側開口を封鎖し周縁部で筒部の外周面と接合されている封鎖部６とで構成される押釦カバー部材２であって、封鎖部がオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とし、筒部と封鎖部とが、塩素化ポリオレフィン、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート及び有機ジイソシアネート化合物を含有する樹脂組成物を介して接着されてなる押釦カバー部材であり、筒部材の外周面に、前記樹脂組成物の被膜を形成し、インサート成型によりオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とする樹脂を射出して押釦カバー部材の形状に成型する工程を含み、インサート成型における金型の温度を５０〜６０℃に設定する押釦カバー部材の製造方法である。
【解決手段】金属製の筒部４と、弾性樹脂からなり筒部の片側開口を封鎖し周縁部で筒部の外周面と接合されている封鎖部６とで構成される押釦カバー部材２であって、封鎖部がオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とし、筒部と封鎖部とが、塩素化ポリオレフィン、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート及び有機ジイソシアネート化合物を含有する樹脂組成物を介して接着されてなる押釦カバー部材であり、筒部材の外周面に、前記樹脂組成物の被膜を形成し、インサート成型によりオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とする樹脂を射出して押釦カバー部材の形状に成型する工程を含み、インサート成型における金型の温度を５０〜６０℃に設定する押釦カバー部材の製造方法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押釦式のスイッチボックスにおいて、スイッチボックス内への水の侵入を防止するために用いられる押釦カバー部材及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
押釦式のスイッチボックスにおいては、スイッチボックス内への水の侵入を防止するために、押釦を覆って外部と遮断する押釦カバー部材が用いられることがある。この場合、押釦カバー部材を介して押釦が押されるので、押釦カバー部材の押される部分は可撓性の素材からなることが望ましい。また、押釦カバー部材は望ましくは着脱自在にスイッチボックスに直接あるいは所定の部材を介するなどして固定されることとなるので、スイッチボックスあるいはその所定の部材との接合部は金属製であることが好ましい。
【０００３】
従って、押釦カバー部材は可撓性の素材からなる部分と金属製の部分から構成されることになり、両者の接合面では強固な接着強度が求められる。
【０００４】
従来は、この可撓性の素材として加硫により固化するゴム系の樹脂が用いられてきた。この場合、ゴム系の樹脂を金属製の部分に合体させて成型したのち樹脂を固化させて押釦カバー部材が得られる。この方法は成型に手間がかかり、固化後もバリ取りなどの後処理を要するので能率的な成型方法が求められている。
【０００５】
このため、可撓性の素材として熱可塑性エラストマーを用いインサート成型（例えば、特許文献１参照）により可撓性の素材からなる部分と金属製の部分とからなる成型体を得ることが試みられたが、インサート成型における接合強度はアンカー効果や埋設に依存することが多いので両者の接合面で強固な接着強度を得ることが難しいのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
［特許文献１］特開平０７−１７８７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、可撓性の素材からなる部分と金属製の部分とからなる押釦カバー部材において、両者が接合面で強固に接着された押釦カバー部材及びその効率的な製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の要旨とするところは、内周面にメスネジが形成されている金属製の筒部と、弾性樹脂からなり前記筒部の片側開口を封鎖し周縁部で前記筒部の外周面と接合されている封鎖部とで構成される押釦カバー部材であって、前記封鎖部がオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とし、前記筒部と前記封鎖部とが、塩素含有率が１０〜５０重量％である塩素化ポリオレフィン１００重量部、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート０．０１〜１０重量部及び有機ジイソシアネート化合物２〜４０重量部を含有する樹脂組成物を介して接着されてなる押釦カバー部材であることにある。
【０００９】
前記弾性樹脂は、オレフィン系樹脂をマトリックスとし、架橋したオレフィン系共重合体ゴムを島状のドメインとする分散形態を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーであり得る。
【００１０】
また、本発明の要旨とするところは、内周面にメスネジが形成されている金属製の筒部と、弾性樹脂からなり前記筒部の片側開口を封鎖し周縁部で前記筒部の外周面と接合されている封鎖部とで構成される押釦カバー部材を製造する方法であって、
内周面にメスネジが形成された筒部材と、塩素含有率が１０〜５０重量％である塩素化ポリオレフィン１００重量部、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート０．０１〜１０重量部及び有機ジイソシアネート化合物２〜４０重量部を含有する樹脂組成物を準備する工程、
前記筒部材の外周面に前記樹脂組成物の被膜を形成する工程、
インサート成型によりオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とする樹脂を射出して前記押釦カバー部材の形状に成型する工程を含み、
前記インサート成型における金型の温度を５０〜６０℃に設定することを特徴とする押釦カバー部材の製造方法であることにある。
【００１１】
前記押釦カバー部材の製造方法においては、前記オレフィン系熱可塑性エラストマーが、オレフィン系樹脂をマトリックスとし、架橋したオレフィン系共重合体ゴムを島状のドメインとする分散形態を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーであり得る。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、可撓性の素材からなる部分と金属製の部分とからなる押釦カバー部材において、両者が接合面で強固に接着された押釦カバー部材及びその効率的な製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明で得られる押釦カバー部材の構成の態様の一例を示す断面図である。
【図２】本発明で得られる押釦カバー部材を用いたスイッチボックスの構成の一例を示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明で得られる押釦カバー部材は、スイッチボックスの押釦を防水目的でカバーするために用いられる。スイッチボックスは、スイッチ作動子を備えるスイッチ本体とそのスイッチ本体を収納する箱体と、その箱体に移動可能に収納される押釦を備えるものである。押釦はスイッチ押しの動作によりスイッチ作動子を押しやるように配されている。
【００１５】
図１に示すように、本発明で得られる押釦カバー部材２は、金属製の筒部４と、筒部４の片側開口を封鎖し押釦の被押圧面を覆うこととなる封鎖部６を有する。筒部４の内周面にはメスネジ８が形成されている。封鎖部６は弾性樹脂からなり、その中央部７が円盤状あるいはドーム状であり、周縁部で筒部４の外周面と接合されている。
【００１６】
図２は押釦カバー部材２が装着されたスイッチボックス１０の態様の一例である。スイッチボックス１０はスイッチ作動子１２を備えるスイッチ本体１４と、スイッチ本体１４を収納する箱体１８と、押釦１６を備える。押釦１６は箱体１８に図面視上下に移動可能に収納され、スイッチ押しの動作によりスイッチ作動子１２に当接しスイッチ作動子１２を押しやりスイッチを作動させる。
【００１７】
押釦カバー部材２は、外周面にオスネジ３０が形成された筒部材２２を介して箱体１８に締結されている。すなわち、箱体１８の開口２４に筒部材２２を挿入し、筒部材２２を筒部４に螺入して、筒部材２２に設けられたフランジ２６と筒部４の端面２８とで開口２４の開口縁部２５を挟持し締結することにより、押釦カバー部材２が箱体１８に締結される。
【００１８】
押釦１６は直接には筒部材２２に収納され、不図示の付勢手段により箱体１８の外側に向けて付勢されている。押釦カバー部材２の中央部７を介して押釦１６を押すことによりスイッチ作動子が図面視下方に押しやられてスイッチが作動する。
【００１９】
スイッチボックス１０のかかる構成により、水がスイッチボックス１０の内部に侵入することが防止される。
【００２０】
なお、押釦１６が箱体１８に収納される構成は図２に示す態様に限定されず、押釦カバー部材２により押釦１６が付勢状態で箱体１８の外部と遮断される構成であればよい。
【００２１】
押釦カバー部材２においては、封鎖部６がオレフィン系のエラストマーを主成分とする樹脂からなり、筒部４と封鎖部６とが接着剤を介して接合されている。オレフィン系のエラストマーを用いることにより、耐水性、柔軟性、繰り返し変形に対する耐久性に優れる押釦カバー部材が得られる。
【００２２】
この接着剤としては、塩素含有率が１０〜５０重量％である塩素化ポリオレフィン１００重量部、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート０．０１〜１０重量部及び有機ジイソシアネート化合物２〜４０重量部を含有する樹脂組成物であることが、封鎖部６と筒部４との強固な接着が得られてさらに好ましい。この樹脂組成物は、例えば株式会社フロント研究所製のFRV＃２０００S、やFT＃２０００Kとして入手可能である。
【００２３】
有機ジイソシアネート化合物としては、イソシアネート基を二つ有しておれば、特に限定されず、例えば、イソホロンジイソシアネート、へキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’−ジベンジルジイソシアネート、ジアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、テトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ブタン−１，４−ジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンジイソシアネート等が挙げられる。
【００２４】
押釦カバー部材２の成型はインサート成型によることが製造コストのうえで好ましい。インサート成型とは、成型品に取り付けられる金属部品をあらかじめ金型内にセットし、成型と同時に成型品に嵌め込む成型方法である。
【００２５】
本発明においては、あらかじめ筒部４の接合面に対応する表面にこの樹脂組成物を塗付してその表面にこの樹脂組成物の被膜を形成したのちインサート成型することが強固な接着強度が得られて好ましい。このとき、金型の温度を５０〜６０℃にして射出成形することが強固な接着強度が得られて好ましい。金型の温度がこの範囲を下回ると強固な接着強度が得られない。金型の温度がこの範囲を上回っても強固な接着強度が得られない
【００２６】
インサート成型用の樹脂としては、オレフィン系熱可塑性エラストマーが用いられる。オレフィン系熱可塑性エラストマーとしては、例えば、アイソタクチックポリプロピレンとアタクチックポリプロピレンとの混合物；アタクチックポリプロピレンのハードセグメントと水素添加スチレンブタジエンゴムのソフトセグメントとからなるオレフィン系熱可塑性エラストマー；エチレン−プロピレン−ブテン共重合体；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等の結晶性オレフィン重合体をハードセグメントとし、これに部分架橋したエチレン−プロピレン共重合体ゴム、不飽和エチレン−プロピレン−非共役ジエン三元共重合体ゴム等のモノオレフィン共重合体ゴムをソフトセグメントとし、これらを均一に配合し混合してなるオレフィン系エラストマー；エチレン−スチレン−ブチレン共重合体からなるオレフィン系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。
【００２７】
また、オレフィン系熱可塑性エラストマーとしては、オレフィン系樹脂をマトリックスとし、架橋したオレフィン系共重合体ゴムを島状のドメインとする分散形態を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーであって、ドメインの少なくとも一部に、オレフィン系樹脂が分散しているオレフィン系熱可塑性エラストマーが強固な接着強度を得るうえでまたさらに好ましい。このオレフィン系熱可塑性エラストマーにはパラフィン系オイルのような鉱物油系ゴム用軟化剤が混入されていることが好ましい。このオレフィン系熱可塑性エラストマーは、例えば三菱化学株式会社製の「サーモラン」（登録商標）として入手が可能である。
【００２８】
上記オレフィン系共重合体ゴムとしては、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体ゴム、エチレン−ブテン−非共役ジエン共重合体ゴム、プロピレン−ブタジエン共重合体ゴム等の、オレフィンを主成分とする無定型ランダム共重合体の弾性体が好ましい。
【００２９】
上記オレフィン系樹脂としては、プロピレン系樹脂、エチレン系樹脂、結晶性ポリブテン−１樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体等のエチレン系樹脂が挙げられる。なかでも、プロピレン系樹脂が好ましい。プロピレン系樹脂としては、プロピレンの単独重合体、及びプロピレンを主成分とする共重合体樹脂が挙げられる。
【００３０】
本発明で用いられるオレフィン系熱可塑性エラストマーには着色剤、充填剤、酸化防止剤、可塑剤等の添加物が添加されていてもよい。
【００３１】
実施例１
成形用樹脂として三菱化学株式会社製の「サーモラン（動的架橋タイプ）」を用い、インサート成型により、図１に示す形状の押釦カバー部材２を得た（外径３５ｍｍ、高さ２０ｍｍ）。成型に際しては筒部４を構成する金属部材にあらかじめ厚さ２００μｍの接着剤の被膜を形成し、その後インサート成型した。
接着剤としては株式会社フロント研究所製成型用接着剤ＦＲＶ＃２０００Ｓを用いた。
射出成型条件：シリンダ温度；２００（リヤ）〜２２０℃（フロント）
ノズル温度；２２０℃
金型温度；５５℃
スクリュー回転数；５０ｒｐｍ
射出圧力；５０Ｍｐａ
【００３２】
実施例２
ソフトセグメントとして沸騰ヘプタンに可溶なアタクチックポリプロピレン５０重量％と、 ハードセグメントとして、沸騰ヘプタン不溶性のアイソタクチックポリプロピレン５０重量％との混合物からなる軟質ポリプロピレンを成型用樹脂として用いたほかは実施例１と同様にして押釦カバー部材２を得た。
【００３３】
比較例１
金型温度を４５℃としたほかは実施例１と同様にして押釦カバー部材２を得た。
【００３４】
比較例２
金型温度を６５℃としたほかは実施例１と同様にして押釦カバー部材２を得た。
【００３５】
比較例３
成型用樹脂としてウレタン系熱可塑性エラストマーを用いたほかは実施例１と同様にして押釦カバー部材２を得た。
【００３６】
比較例４
成型に際して筒部４を構成する金属部材に接着剤層を設けなかったことを除けば、実施例１と同様にして押釦カバー部材２を得た。
【００３７】
実施例、比較例で得られた押釦カバー部材２の筒部４と樹脂部（封鎖部６）との接着強度を比較評価した結果を表１に示す。接着強度は押釦カバー部材２の筒部４と樹脂部（封鎖部６）とを指でめくるように剥がそうとしたときの剥がれ具合で評価した。
◎・・・筒部４と樹脂部（封鎖部６）とが強固に接着されており剥がれなかった。
○・・・強く剥がそうとすると剥がれる場合が１０〜２０％の頻度であった。
×・・・剥がそうとする力が弱くとも剥がれた。
××・・接着していなかった
なお、強い、弱いは相対的なものである。
【００３８】
【表１】
【符号の説明】
【００３９】
２：押釦カバー部材
４：筒部
６：封鎖部
８：メスネジ
１０：スイッチボックス
１２：スイッチ作動子
１４：スイッチ本体
１８：箱体
１６：押釦
２２：筒部材
３０：オスネジ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押釦式のスイッチボックスにおいて、スイッチボックス内への水の侵入を防止するために用いられる押釦カバー部材及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
押釦式のスイッチボックスにおいては、スイッチボックス内への水の侵入を防止するために、押釦を覆って外部と遮断する押釦カバー部材が用いられることがある。この場合、押釦カバー部材を介して押釦が押されるので、押釦カバー部材の押される部分は可撓性の素材からなることが望ましい。また、押釦カバー部材は望ましくは着脱自在にスイッチボックスに直接あるいは所定の部材を介するなどして固定されることとなるので、スイッチボックスあるいはその所定の部材との接合部は金属製であることが好ましい。
【０００３】
従って、押釦カバー部材は可撓性の素材からなる部分と金属製の部分から構成されることになり、両者の接合面では強固な接着強度が求められる。
【０００４】
従来は、この可撓性の素材として加硫により固化するゴム系の樹脂が用いられてきた。この場合、ゴム系の樹脂を金属製の部分に合体させて成型したのち樹脂を固化させて押釦カバー部材が得られる。この方法は成型に手間がかかり、固化後もバリ取りなどの後処理を要するので能率的な成型方法が求められている。
【０００５】
このため、可撓性の素材として熱可塑性エラストマーを用いインサート成型（例えば、特許文献１参照）により可撓性の素材からなる部分と金属製の部分とからなる成型体を得ることが試みられたが、インサート成型における接合強度はアンカー効果や埋設に依存することが多いので両者の接合面で強固な接着強度を得ることが難しいのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
［特許文献１］特開平０７−１７８７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、可撓性の素材からなる部分と金属製の部分とからなる押釦カバー部材において、両者が接合面で強固に接着された押釦カバー部材及びその効率的な製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の要旨とするところは、内周面にメスネジが形成されている金属製の筒部と、弾性樹脂からなり前記筒部の片側開口を封鎖し周縁部で前記筒部の外周面と接合されている封鎖部とで構成される押釦カバー部材であって、前記封鎖部がオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とし、前記筒部と前記封鎖部とが、塩素含有率が１０〜５０重量％である塩素化ポリオレフィン１００重量部、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート０．０１〜１０重量部及び有機ジイソシアネート化合物２〜４０重量部を含有する樹脂組成物を介して接着されてなる押釦カバー部材であることにある。
【０００９】
前記弾性樹脂は、オレフィン系樹脂をマトリックスとし、架橋したオレフィン系共重合体ゴムを島状のドメインとする分散形態を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーであり得る。
【００１０】
また、本発明の要旨とするところは、内周面にメスネジが形成されている金属製の筒部と、弾性樹脂からなり前記筒部の片側開口を封鎖し周縁部で前記筒部の外周面と接合されている封鎖部とで構成される押釦カバー部材を製造する方法であって、
内周面にメスネジが形成された筒部材と、塩素含有率が１０〜５０重量％である塩素化ポリオレフィン１００重量部、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート０．０１〜１０重量部及び有機ジイソシアネート化合物２〜４０重量部を含有する樹脂組成物を準備する工程、
前記筒部材の外周面に前記樹脂組成物の被膜を形成する工程、
インサート成型によりオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とする樹脂を射出して前記押釦カバー部材の形状に成型する工程を含み、
前記インサート成型における金型の温度を５０〜６０℃に設定することを特徴とする押釦カバー部材の製造方法であることにある。
【００１１】
前記押釦カバー部材の製造方法においては、前記オレフィン系熱可塑性エラストマーが、オレフィン系樹脂をマトリックスとし、架橋したオレフィン系共重合体ゴムを島状のドメインとする分散形態を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーであり得る。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、可撓性の素材からなる部分と金属製の部分とからなる押釦カバー部材において、両者が接合面で強固に接着された押釦カバー部材及びその効率的な製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明で得られる押釦カバー部材の構成の態様の一例を示す断面図である。
【図２】本発明で得られる押釦カバー部材を用いたスイッチボックスの構成の一例を示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明で得られる押釦カバー部材は、スイッチボックスの押釦を防水目的でカバーするために用いられる。スイッチボックスは、スイッチ作動子を備えるスイッチ本体とそのスイッチ本体を収納する箱体と、その箱体に移動可能に収納される押釦を備えるものである。押釦はスイッチ押しの動作によりスイッチ作動子を押しやるように配されている。
【００１５】
図１に示すように、本発明で得られる押釦カバー部材２は、金属製の筒部４と、筒部４の片側開口を封鎖し押釦の被押圧面を覆うこととなる封鎖部６を有する。筒部４の内周面にはメスネジ８が形成されている。封鎖部６は弾性樹脂からなり、その中央部７が円盤状あるいはドーム状であり、周縁部で筒部４の外周面と接合されている。
【００１６】
図２は押釦カバー部材２が装着されたスイッチボックス１０の態様の一例である。スイッチボックス１０はスイッチ作動子１２を備えるスイッチ本体１４と、スイッチ本体１４を収納する箱体１８と、押釦１６を備える。押釦１６は箱体１８に図面視上下に移動可能に収納され、スイッチ押しの動作によりスイッチ作動子１２に当接しスイッチ作動子１２を押しやりスイッチを作動させる。
【００１７】
押釦カバー部材２は、外周面にオスネジ３０が形成された筒部材２２を介して箱体１８に締結されている。すなわち、箱体１８の開口２４に筒部材２２を挿入し、筒部材２２を筒部４に螺入して、筒部材２２に設けられたフランジ２６と筒部４の端面２８とで開口２４の開口縁部２５を挟持し締結することにより、押釦カバー部材２が箱体１８に締結される。
【００１８】
押釦１６は直接には筒部材２２に収納され、不図示の付勢手段により箱体１８の外側に向けて付勢されている。押釦カバー部材２の中央部７を介して押釦１６を押すことによりスイッチ作動子が図面視下方に押しやられてスイッチが作動する。
【００１９】
スイッチボックス１０のかかる構成により、水がスイッチボックス１０の内部に侵入することが防止される。
【００２０】
なお、押釦１６が箱体１８に収納される構成は図２に示す態様に限定されず、押釦カバー部材２により押釦１６が付勢状態で箱体１８の外部と遮断される構成であればよい。
【００２１】
押釦カバー部材２においては、封鎖部６がオレフィン系のエラストマーを主成分とする樹脂からなり、筒部４と封鎖部６とが接着剤を介して接合されている。オレフィン系のエラストマーを用いることにより、耐水性、柔軟性、繰り返し変形に対する耐久性に優れる押釦カバー部材が得られる。
【００２２】
この接着剤としては、塩素含有率が１０〜５０重量％である塩素化ポリオレフィン１００重量部、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート０．０１〜１０重量部及び有機ジイソシアネート化合物２〜４０重量部を含有する樹脂組成物であることが、封鎖部６と筒部４との強固な接着が得られてさらに好ましい。この樹脂組成物は、例えば株式会社フロント研究所製のFRV＃２０００S、やFT＃２０００Kとして入手可能である。
【００２３】
有機ジイソシアネート化合物としては、イソシアネート基を二つ有しておれば、特に限定されず、例えば、イソホロンジイソシアネート、へキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’−ジベンジルジイソシアネート、ジアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、テトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ブタン−１，４−ジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンジイソシアネート等が挙げられる。
【００２４】
押釦カバー部材２の成型はインサート成型によることが製造コストのうえで好ましい。インサート成型とは、成型品に取り付けられる金属部品をあらかじめ金型内にセットし、成型と同時に成型品に嵌め込む成型方法である。
【００２５】
本発明においては、あらかじめ筒部４の接合面に対応する表面にこの樹脂組成物を塗付してその表面にこの樹脂組成物の被膜を形成したのちインサート成型することが強固な接着強度が得られて好ましい。このとき、金型の温度を５０〜６０℃にして射出成形することが強固な接着強度が得られて好ましい。金型の温度がこの範囲を下回ると強固な接着強度が得られない。金型の温度がこの範囲を上回っても強固な接着強度が得られない
【００２６】
インサート成型用の樹脂としては、オレフィン系熱可塑性エラストマーが用いられる。オレフィン系熱可塑性エラストマーとしては、例えば、アイソタクチックポリプロピレンとアタクチックポリプロピレンとの混合物；アタクチックポリプロピレンのハードセグメントと水素添加スチレンブタジエンゴムのソフトセグメントとからなるオレフィン系熱可塑性エラストマー；エチレン−プロピレン−ブテン共重合体；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等の結晶性オレフィン重合体をハードセグメントとし、これに部分架橋したエチレン−プロピレン共重合体ゴム、不飽和エチレン−プロピレン−非共役ジエン三元共重合体ゴム等のモノオレフィン共重合体ゴムをソフトセグメントとし、これらを均一に配合し混合してなるオレフィン系エラストマー；エチレン−スチレン−ブチレン共重合体からなるオレフィン系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。
【００２７】
また、オレフィン系熱可塑性エラストマーとしては、オレフィン系樹脂をマトリックスとし、架橋したオレフィン系共重合体ゴムを島状のドメインとする分散形態を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーであって、ドメインの少なくとも一部に、オレフィン系樹脂が分散しているオレフィン系熱可塑性エラストマーが強固な接着強度を得るうえでまたさらに好ましい。このオレフィン系熱可塑性エラストマーにはパラフィン系オイルのような鉱物油系ゴム用軟化剤が混入されていることが好ましい。このオレフィン系熱可塑性エラストマーは、例えば三菱化学株式会社製の「サーモラン」（登録商標）として入手が可能である。
【００２８】
上記オレフィン系共重合体ゴムとしては、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体ゴム、エチレン−ブテン−非共役ジエン共重合体ゴム、プロピレン−ブタジエン共重合体ゴム等の、オレフィンを主成分とする無定型ランダム共重合体の弾性体が好ましい。
【００２９】
上記オレフィン系樹脂としては、プロピレン系樹脂、エチレン系樹脂、結晶性ポリブテン−１樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体等のエチレン系樹脂が挙げられる。なかでも、プロピレン系樹脂が好ましい。プロピレン系樹脂としては、プロピレンの単独重合体、及びプロピレンを主成分とする共重合体樹脂が挙げられる。
【００３０】
本発明で用いられるオレフィン系熱可塑性エラストマーには着色剤、充填剤、酸化防止剤、可塑剤等の添加物が添加されていてもよい。
【００３１】
実施例１
成形用樹脂として三菱化学株式会社製の「サーモラン（動的架橋タイプ）」を用い、インサート成型により、図１に示す形状の押釦カバー部材２を得た（外径３５ｍｍ、高さ２０ｍｍ）。成型に際しては筒部４を構成する金属部材にあらかじめ厚さ２００μｍの接着剤の被膜を形成し、その後インサート成型した。
接着剤としては株式会社フロント研究所製成型用接着剤ＦＲＶ＃２０００Ｓを用いた。
射出成型条件：シリンダ温度；２００（リヤ）〜２２０℃（フロント）
ノズル温度；２２０℃
金型温度；５５℃
スクリュー回転数；５０ｒｐｍ
射出圧力；５０Ｍｐａ
【００３２】
実施例２
ソフトセグメントとして沸騰ヘプタンに可溶なアタクチックポリプロピレン５０重量％と、 ハードセグメントとして、沸騰ヘプタン不溶性のアイソタクチックポリプロピレン５０重量％との混合物からなる軟質ポリプロピレンを成型用樹脂として用いたほかは実施例１と同様にして押釦カバー部材２を得た。
【００３３】
比較例１
金型温度を４５℃としたほかは実施例１と同様にして押釦カバー部材２を得た。
【００３４】
比較例２
金型温度を６５℃としたほかは実施例１と同様にして押釦カバー部材２を得た。
【００３５】
比較例３
成型用樹脂としてウレタン系熱可塑性エラストマーを用いたほかは実施例１と同様にして押釦カバー部材２を得た。
【００３６】
比較例４
成型に際して筒部４を構成する金属部材に接着剤層を設けなかったことを除けば、実施例１と同様にして押釦カバー部材２を得た。
【００３７】
実施例、比較例で得られた押釦カバー部材２の筒部４と樹脂部（封鎖部６）との接着強度を比較評価した結果を表１に示す。接着強度は押釦カバー部材２の筒部４と樹脂部（封鎖部６）とを指でめくるように剥がそうとしたときの剥がれ具合で評価した。
◎・・・筒部４と樹脂部（封鎖部６）とが強固に接着されており剥がれなかった。
○・・・強く剥がそうとすると剥がれる場合が１０〜２０％の頻度であった。
×・・・剥がそうとする力が弱くとも剥がれた。
××・・接着していなかった
なお、強い、弱いは相対的なものである。
【００３８】
【表１】
【符号の説明】
【００３９】
２：押釦カバー部材
４：筒部
６：封鎖部
８：メスネジ
１０：スイッチボックス
１２：スイッチ作動子
１４：スイッチ本体
１８：箱体
１６：押釦
２２：筒部材
３０：オスネジ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面にメスネジが形成されている金属製の筒部と、弾性樹脂からなり前記筒部の片側開口を封鎖し周縁部で前記筒部の外周面と接合されている封鎖部とで構成される押釦カバー部材であって、前記封鎖部がオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とし、前記筒部と前記封鎖部とが、塩素含有率が１０〜５０重量％である塩素化ポリオレフィン１００重量部、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート０．０１〜１０重量部及び有機ジイソシアネート化合物２〜４０重量部を含有する樹脂組成物を介して接着されてなる押釦カバー部材。
【請求項２】
前記弾性樹脂がオレフィン系樹脂をマトリックスとし、架橋したオレフィン系共重合体ゴムを島状のドメインとする分散形態を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーである請求項１に記載の押釦カバー部材。
【請求項３】
内周面にメスネジが形成されている金属製の筒部と、弾性樹脂からなり前記筒部の片側開口を封鎖し周縁部で前記筒部の外周面と接合されている封鎖部とで構成される押釦カバー部材を製造する方法であって、
内周面にメスネジが形成された筒部材と、塩素含有率が１０〜５０重量％である塩素化ポリオレフィン１００重量部、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート０．０１〜１０重量部及び有機ジイソシアネート化合物２〜４０重量部を含有する樹脂組成物を準備する工程、
前記筒部材の外周面に前記樹脂組成物の被膜を形成する工程、
インサート成型によりオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とする樹脂を射出して前記押釦カバー部材の形状に成型する工程を含み、
前記インサート成型における金型の温度を５０〜６０℃に設定することを特徴とする押釦カバー部材の製造方法。
【請求項４】
前記オレフィン系熱可塑性エラストマーが、オレフィン系樹脂をマトリックスとし、架橋したオレフィン系共重合体ゴムを島状のドメインとする分散形態を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーである請求項３に記載の押釦カバー部材の製造方法。
【請求項１】
内周面にメスネジが形成されている金属製の筒部と、弾性樹脂からなり前記筒部の片側開口を封鎖し周縁部で前記筒部の外周面と接合されている封鎖部とで構成される押釦カバー部材であって、前記封鎖部がオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とし、前記筒部と前記封鎖部とが、塩素含有率が１０〜５０重量％である塩素化ポリオレフィン１００重量部、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート０．０１〜１０重量部及び有機ジイソシアネート化合物２〜４０重量部を含有する樹脂組成物を介して接着されてなる押釦カバー部材。
【請求項２】
前記弾性樹脂がオレフィン系樹脂をマトリックスとし、架橋したオレフィン系共重合体ゴムを島状のドメインとする分散形態を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーである請求項１に記載の押釦カバー部材。
【請求項３】
内周面にメスネジが形成されている金属製の筒部と、弾性樹脂からなり前記筒部の片側開口を封鎖し周縁部で前記筒部の外周面と接合されている封鎖部とで構成される押釦カバー部材を製造する方法であって、
内周面にメスネジが形成された筒部材と、塩素含有率が１０〜５０重量％である塩素化ポリオレフィン１００重量部、トリス（イソシアナトフェニル）チオホスフェート０．０１〜１０重量部及び有機ジイソシアネート化合物２〜４０重量部を含有する樹脂組成物を準備する工程、
前記筒部材の外周面に前記樹脂組成物の被膜を形成する工程、
インサート成型によりオレフィン系熱可塑性エラストマーを主成分とする樹脂を射出して前記押釦カバー部材の形状に成型する工程を含み、
前記インサート成型における金型の温度を５０〜６０℃に設定することを特徴とする押釦カバー部材の製造方法。
【請求項４】
前記オレフィン系熱可塑性エラストマーが、オレフィン系樹脂をマトリックスとし、架橋したオレフィン系共重合体ゴムを島状のドメインとする分散形態を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーである請求項３に記載の押釦カバー部材の製造方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１０−２４４７０３（Ｐ２０１０−２４４７０３Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８８７８９（Ｐ２００９−８８７８９）
【出願日】平成２１年４月１日（２００９．４．１）
【出願人】（５９７１２９６８７）サンテクノス株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２８日（２０１０．１０．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月１日（２００９．４．１）
【出願人】（５９７１２９６８７）サンテクノス株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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