排水管継手
【課題】本発明は、簡易、かつ信頼性の高い構成で、排水管継手に対する排水立て管の脱落防止を図れるようにすることを目的とする。
【解決手段】本発明に係る排水管継手の下端接続部３０は、受け口３１と、受け口フランジ部３２と、押圧フランジ３４と、シール材４０とを備えており、シール材４０は、同軸の状態で軸方向に重ねられた係止リング４１とシール本体部４３とから構成されて、係止リング４１が排水立て管２の上端挿し口２ｕの外周面に面接触する内周面４１ｅを備え、その排水立て管２と同じ種類の樹脂で形成されて、上端挿し口２ｕの外周面に接着可能な構成であり、シール本体部４３が受け口３１の開口周縁に面接触して、その受け口３１と排水立て管２の上端挿し口２ｕ間をシール可能に構成されている。
【解決手段】本発明に係る排水管継手の下端接続部３０は、受け口３１と、受け口フランジ部３２と、押圧フランジ３４と、シール材４０とを備えており、シール材４０は、同軸の状態で軸方向に重ねられた係止リング４１とシール本体部４３とから構成されて、係止リング４１が排水立て管２の上端挿し口２ｕの外周面に面接触する内周面４１ｅを備え、その排水立て管２と同じ種類の樹脂で形成されて、上端挿し口２ｕの外周面に接着可能な構成であり、シール本体部４３が受け口３１の開口周縁に面接触して、その受け口３１と排水立て管２の上端挿し口２ｕ間をシール可能に構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅の上階に設けられた樹脂製の排水立て管、排水横枝管を下階に設けられた樹脂製の排水立て管に接続するための金属性継手であり、胴部が上階と下階とを仕切るコンクリートスラブを貫通して設置され、前記胴部下端に設けられた下端接続部に前記下階の排水立て管の上端挿し口が挿入接続される構成の排水管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した排水管継手に関連する技術が特許文献１に記載されている。
特許文献１に記載された排水管継手は、火災等に対する延焼防止機能を備えた排水管継手である。前記排水管継手１００は、金属製で、図１４（Ａ）に示すように、集合住宅の上階に設けられた排水立て管（図示省略）、排水横枝管（図示省略）を下階に設けられた排水立て管１０１に接続できるように構成されている。排水管継手１００は、胴部１１０が上階と下階とを仕切るコンクリートスラブＣＳを貫通して設置されており、その胴部１１０の下端に下階の排水立て管１０１の上端挿し口１０１ｕが挿入接続される下端接続部１２０が設けられている。
排水管継手１００の下端接続部１２０は、図１４（Ｂ）に示すように、排水立て管１０１の上端挿し口１０１ｕが挿入される受け口１２２と、その受け口１２２の開口周縁に形成された受け口フランジ部１２２ｆと、排水立て管１０１の上端挿し口１０１ｕが通される環体で、受け口フランジ部１２２ｆに対して同軸に連結される押圧フランジ１２３と、同じく上端挿し口１０１ｕが通された状態で、受け口フランジ部１２２ｆと押圧フランジ１２３間に挟まれるゴム製のシール材１２５とから構成されている。このため、受け口フランジ部１２２ｆに対して押圧フランジ１２３がボルト締めされることで、ゴム製のシール材１２５が軸方向両側から押圧されて、半径方向内側に弾性変形し、排水管継手１００の下端接続部１２０の受け口１２２と排水立て管１０１の上端挿し口１０１ｕ間がシールされる。
【０００３】
さらに、排水管継手１００の下端接続部１２０の押圧フランジ１２３には、その押圧フランジ１２３に通された排水立て管１０１の上端挿し口１０１ｕを半径方向外側から締め付けて脱落防止を図る立て管脱落防止バネ１２７が取付けられている。
また、前記排水立て管１０１には、耐火熱膨張性樹脂組成物（ポリ塩化ビニル系樹脂、熱膨張性黒鉛等）からなる耐火樹脂管が使用されている。
上記構成により、例えば、下階で火災が発生すると、火災の熱で排水立て管１０１が軟化するともにその排水立て管１０１の熱膨張性黒鉛が膨張して管路を閉塞する。そして、このときに、立て管落下防止バネ１２７が軟化した排水立て管１０１に食い込むことで、排水管継手１００に対する排水立て管１０１の脱落防止が図られる。ここで、排水管継手１００は金属製であり、その排水管継手１００に接続された排水立て管１０１が膨張して管路を閉塞するため、下階と上階とをつなぐ排水経路が遮断され、下階の火災で発生した炎や有毒ガスが上階に侵入し難くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２５７５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した排水管継手１００は、下端接続部１２０の押圧フランジ１２３に設けられた立て管脱落防止バネ１２７で火災時に排水立て管１００の脱落を防止する構成である。このため、排水管継手１００の下端接続部１２０の構成が複雑になるという問題がある。
また、立て管脱落防止バネ１２７の劣化により、バネ力が経時的に低下して、立て管脱落防止バネ１２７が火災時に軟化した排水立て管１００に十分に食い込まないことも考えられる。このため、火災時に排水立て管１０１が排水管継手１００から脱落するおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、簡易、かつ信頼性の高い構成で、排水管継手に対する排水立て管の脱落防止を図れるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、集合住宅の上階に設けられた樹脂製の排水立て管、排水横枝管を下階に設けられた樹脂製の排水立て管に接続するための金属製継手であり、胴部が上階と下階とを仕切るコンクリートスラブを貫通して設置され、前記胴部下端に設けられた下端接続部の受け口に前記下階の排水立て管の上端挿し口が挿入接続される構成の排水管継手であって、前記下端接続部は、前記受け口と、その受け口の開口周縁に形成された受け口フランジ部と、前記排水立て管の上端挿し口が通される環体で、前記受け口フランジ部に対して同軸に連結される押圧フランジと、前記上端挿し口が通された状態で、前記受け口フランジ部と押圧フランジ間に挟まれる環状のシール材とを備えており、前記シール材は、同軸の状態で軸方向に重ねられた係止リングとシール本体部とから構成されて、前記係止リングが前記排水立て管の上端挿し口の外周面に面接触する内周面を備え、その排水立て管と同じ種類の樹脂で形成されて、前記上端挿し口の外周面に接着可能な構成であり、前記シール本体部が前記受け口の開口周縁に面接触して、その受け口と前記排水立て管の上端挿し口間をシール可能に構成されていることを特徴とする。
ここで、前記接着には、接着剤による接着の他、融着や溶着等も含むものとする。
【０００８】
本発明によると、排水立て管の上端挿し口とシール材の係止リングとを接着する構成のため、排水立て管の上端挿し口とシール材の係止リングとが接着等により一体化される。ここで、シール材の係止リングは排水管継手の下端接続部の押圧フランジと受け口フランジ部とに挟持されるため、前記下階の排水立て管はシール材の係止リングを介して排水管継手の下端接続部に支持される。
このため、例えば、排水立て管が耐火熱膨張性樹脂組成物を備える耐火樹脂管である場合に、火災等の熱で下階の排水立て管が軟化、膨張して管路を閉塞したときに、その排水立て管が排水管継手の下端接続部から脱落することがなくなる。これにより、下階と上階とをつなぐ排水経路が確実に遮断され、上階への延焼防止が図られるとともに、毒性ガスの流入を防止できるようになる。
また、シール材の一部である係止リングを排水立て管と同じ種類の樹脂により構成することで排水立て管の脱落防止を図れるため、脱落防止のための構成が簡単で経済的である。
【０００９】
請求項２の発明によると、シール材の係止リングの外周面は、金属板によって覆われていることを特徴とする。
このため、係止リングを排水立て管と同じく耐火熱膨張性樹脂組成物を備える耐火樹脂で形成した場合に、その係止リングが金属板の働きで半径方向内側、即ち、管路を閉塞する方向に膨張し易くなる。
請求項３の発明によると、シール材の係止リングの軸方向端面には、前記排水立て管の上端挿し口を覆った状態で前記押圧フランジの開口部に通される薄肉円筒部が軸方向に突出するように形成されていることを特徴とする。
このため、係止リングと押圧フランジの軸線を合わせ易くなる。また、シール材の係止リングの内周面と排水立て管の上端受け口の外周面との接着面積を大きく取れるようになる。
請求項４の発明によると、押圧フランジには、シール材の係止リングの外周面を囲む円筒壁部が軸方向に突出するように形成されていることを特徴とする。
このため、係止リングを排水立て管と同じく耐火熱膨張性樹脂組成物を備える耐火樹脂で形成した場合に、その係止リングが押圧フランジの円筒壁部の働きで半径方向内側、即ち、管路を閉塞する方向に膨張し易くなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、簡易、かつ信頼性の高い構成で、排水管継手に対する排水立て管の脱落防止を図れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態１に係る排水管継手の配管状態を表す側面図である。
【図２】排水管継手の下端接続部と排水立て管との接続状態を表す縦断面図（図１のII矢視拡大縦断面図）である。
【図３】排水管継手の下端接続部の縦断面図である。
【図４】排水管継手の下端接続部のシール材等を表す縦断面図である。
【図５】本発明の実施形態２に係る排水管継手の下端接続部と排水立て管との接続状態を表す縦断面図である。
【図６】本発明の実施形態２に係る排水管継手の下端接続部の縦断面図である。
【図７】本発明の実施形態２に係る排水管継手の下端接続部のシール材を表す縦断面図である。
【図８】前記シール材の変更例を表す縦断面図である。
【図９】前記シール材の変更例を表す縦断面図である。
【図１０】本発明の実施形態３に係る排水管継手の下端接続部と排水立て管との接続状態を表す分解縦断面図である。
【図１１】本発明の実施形態３に係る排水管継手の下端接続部の縦断面図である。
【図１２】本発明の実施形態３に係る排水管継手の下端接続部のシール材を表す縦断面図である。
【図１３】本発明の実施形態３に係る排水管継手の下端接続部の押圧フランジを表す縦断面図（Ａ図）、平面図（Ｂ）である。
【図１４】従来の排水管継手の配管状態を表す側面図（Ａ図）、排水管継手の下端接続部の拡大縦断面図（Ｂ図）である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［実施形態１］
以下、図１から図４に基づいて本発明の実施形態１に係る排水管継手の説明を行なう。本実施形態の排水管継手は、集合住宅の排水設備に使用される金属性の排水管継手であり、耐火樹脂製の排水立て管と共に使用されることで火災等に対する延焼防止を図れるように構成されている。
＜排水設備の概要について＞
排水設備１は、図１に示すように、集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通された状態で各階に設置されている排水管継手１０と、集合住宅の高さ方向に配管される排水立て管２と、各階でコンクリートスラブＣＳ上を横方向に配管される排水横枝管４とから構成されている。前記排水設備１は、下階の排水管継手１０（図示省略）の上部受け口２２に排水立て管２の下端挿し口（図示省略）を挿入接続し、さらにその排水立て管２の上端挿し口２ｕを上階の排水管継手１０の下端接続部３０に挿入接続するように、下から上に順番に積み上げるように施工する。なお、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨは、排水管継手１０が通された後、モルタルＭにより埋め戻されて、火災時の延焼防止が図られている。
前記排水設備１では、排水管継手１０に金属製（例えば、鋳鉄製）の継手が使用され、排水立て管２には耐火樹脂製の排水立て管が使用される。即ち、排水立て管２は、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂に所定の割合で熱膨張性黒鉛を混合させた耐火熱膨張性樹脂組成物から構成されており、燃え難く、かつ火災時の熱で軟化、膨張して管路を閉塞できるように構成されている。
【００１３】
＜排水管継手１０について＞
本実施形態に係る排水管継手１０は、図１に示すように、上階の排水立て管２、汚水用の第１排水横枝管４及び雑排水用の第２排水横枝管（図示省略）を下階の排水立て管２に接続する管継手であり、前述のように、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通される円筒状の胴部１１を備えている。
排水管継手１０の胴部１１の上端部には、上階の排水立て管２の下端挿し口（図示省略）が挿入接続される上部受け口２２が形成されている。上部受け口２２の内側には、排水立て管２の下端挿し口と上部受け口２２間を水密な状態でシールする略筒状のシール材（図示省略）が嵌め込まれている。また、胴部１１の側面には、その胴部１１の軸心に対してほぼ直角に汚水用の第１排水横枝管４が挿入接続される第１横枝管受け口２４と、雑排水用の第２排水横枝管（図示省略）が挿入接続される第２横枝管受け口２５とが形成されている。なお、第１、第２横枝管受け口２４，２５の内側にも前記シール材が嵌め込まれている。
排水管継手１０の胴部１１の下部には、排水立て管２と等しい径寸法で形成された下部直管１１ｘが形成されており、その下部直管１１ｘの下端に下階の排水立て管２の上端挿し口２ｕが挿入接続される下端接続部３０が設けられている。
【００１４】
＜排水管継手１０の下端接続部３０について＞
排水管継手１０の下端接続部３０は、その排水管継手１０と下階の排水立て管２とを水密な状態で接続するとともに、火災時に前記下階の排水立て管２がその排水管継手１０から脱落しないように保持する機能を備えている。
排水管継手１０の下端接続部３０は、図２、図３に示すように、胴部１１の下部直管１１ｘの下端に形成されて、排水立て管２の上端挿し口２ｕが挿入される受け口３１と、その受け口３１の開口周縁に形成された受け口フランジ部３２とを備えている。受け口フランジ３２には、押圧フランジ３４が円周方向三箇所でボルト＆ナット３３により連結されるように構成されている。押圧フランジ３４は、環状に構成されており、その押圧フランジ３４の中央開口３４ｈに排水立て管２の上端挿し口２ｕが通されるようになっている。さらに、受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４間には、排水立て管２の上端挿し口２ｕが通される環状のシール材４０が同軸状態で挟持されている。
【００１５】
シール材４０は、同軸の状態で軸方向に重ねられた係止リング４１とシール本体部４３とから構成されている。
係止リング４１は、排水立て管２の上端挿し口２ｕに接着剤によって接着される部材であり、前記排水立て管２と同じ種類の樹脂、即ち、耐火熱膨張性樹脂組成物により略円筒形に形成されている。係止リング４１の内径寸法は、排水立て管２の上端挿し口２ｕの外径寸法とほぼ等しい値に設定されて、その係止リング４１の内周面４１ｅが上端挿し口２ｕの外周面２ｒと面接触が可能なように構成されている。そして、係止リング４１の内周面４１ｅと上端挿し口２ｕの外周面２ｒとが接着剤により接着されるようになっている。また、係止リング４１の上端面４１ｕは凸円錐面状に形成されており、その上端面４１ｕにシール本体部４３が重ねられるようになっている。さらに、係止リング４１の外周面には、高さ方向（軸方向）の略中央位置に円周方向に延びる断面角形の突条４１ｊがリング状に形成されている。そして、係止リング４１の突条４１ｊの部分が受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４との隙間部分に配置されている。
また、係止リング４１の下端面には、押圧フランジ３４の中央開口３４ｈに挿入されて、排水立て管２の上端挿し口２ｕを覆う薄肉円筒部４１ｘが軸方向に突出するように形成されている。
【００１６】
シール材４０のシール本体部４３は、排水管継手１０における下端接続部３０の受け口３１の開口周縁３１ｕと係止リング４１の上端面４１ｕとの間を水密な状態でシールする部材であり、ゴム製の環状体により構成されている。シール本体部４３の下端面４３ｄは、図４に示すように、係止リング４１の凸円錐面状の上端面４１ｕに面接触した状態で重ねられるように凹円錐面状に形成されており、シール本体部４３の上端面４３ｕは、図３に示すように、受け口３１の開口周縁３１ｕの形成に合わせて凸円錐面状に形成されている。さらに、シール本体部４３の外径寸法は係止リング４１の外径寸法と等しい値に設定されており、シール本体部４３の内径寸法が係止リング４１の内径寸法よりも若干大きい値に設定されている。
上記構成により、シール材４０のシール本体部４３は、係止リング４１と同軸に保持された状態で、軸方向（上下方向）に重ねられるようになる。
【００１７】
＜排水管継手１０の下端接続部３０に対する排水立て管２の上端挿し口２ｕの接続について＞
次に、上階の排水管継手１０の下端接続部３０に対する下階の排水立て管２の上端挿し口２ｕの接続手順について説明する。
先ず、前記排水管継手１０の下端接続部３０の挿入深さ寸法に合わせて、図４に示すように、前記排水立て管２の上端挿し口２ｕに呑込み代標線２ｓを表示する。次に、係止リング４１とシール本体部４３とが同軸に重ねられたシール材４０を、図３に示すように、排水管継手１０の下端接続部３０の受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４との間にセットし、周方向三箇所のボルト＆ナット３３を途中位置まで螺合した状態にする。この状態で、排水管継手１０の下端接続部３０の受け口３１、受け口フランジ部３２と、シール材４０と、押圧フランジ３４とが同軸に保持される。
次に、排水管継手１０のシール材４０における係止リング４１の内周面４１ｅと、下階の排水立て管２の上端挿し口２ｕの外周面２ｒ（係止リング４１に相当する位置）に接着剤を塗布する。そして、接着剤を塗布した後の下階の排水立て管２に対して、上階の排水管継手１０を下降させながら、その排水管継手１０の下端接続部３０に排水立て管２の上端挿し口２ｕを挿入する。即ち、接着剤を塗布した後の排水立て管２の上端挿し口２ｕが下端接続部３０の押圧フランジ３４の中央開口３４ｈ、シール材４０に通された後、受け口３１に挿入される。このとき、上端挿し口２ｕの呑込み代標線２ｓが押圧フランジ３４の位置に到達するまで挿入を行う。
次に、周方向三箇所のボルト＆ナット３３を均等に締め付けることで、図２に示すように、シール材４０が受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４とによって軸方向両側から押圧される。これにより、シール材４０のシール本体部４３によって受け口３１の開口周縁３１ｕと係止リンク４１の上端面４１ｕ間がシールされる。ここで、前記係止リング４１の内周面４１ｅは排水立て管２の上端挿し口２ｕの外周面に接着されているため、前記シール材４０のシール本体部４３が受け口３１の開口周縁３１ｕと係止リンク４１の上端面４１ｕ間をシールすることで、下端接続部３０の受け口３１と排水立て管２の上端挿し口２ｕ間が間接的にシールされるようになる。この状態で、排水管継手１０の下端接続部３０に対する排水立て管２の上端挿し口２ｕの接続が完了する。
【００１８】
＜本実施形態に係る排水管継手１０の働きについて＞
本実施形態に係る排水管継手１０、及び耐火熱膨張性樹脂組成物からなる排水立て管２を備える排水設備１において火災が発生した場合、火災が発生した階（例えば、図１の下階）では排水立て管２が火災の熱で軟化し、膨張することで管路が閉塞される。なお、排水管継手１０は金属製であるため、火災により焼損することはない。前述のように、排水立て管２の上端挿し口２ｕは、排水管継手１０の下端接続部３０に装着されるシール材４０の係止リング４１に接着されてその係止リング４１と一体化されている。さらに、シール材４０の係止リング４１は排水管継手１０の下端接続部３０の受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４間に挟持されている。このため、係止リング４１の働きにより、火災の熱で軟化、膨張した排水立て管２が排水管継手１０の下端接続部３０から脱落することがなくなる。これにより、下階と上階とをつなぐ排水経路が確実に遮断されるようになり、上階への延焼防止が図られるとともに、毒性ガスの流入を防止できるようになる。
このように、シール材４０の一部である係止リング４１を排水立て管２と同じ種類の樹脂により構成することで排水立て管２の脱落防止を図れるため、脱落防止のための構成が簡単で経済的である。
また、シール材４０の係止リング４１の下端面には、排水立て管２の上端挿し口２ｕを覆った状態で押圧フランジ３４の中央開口３４ｈに通される薄肉円筒部４１ｘが軸方向に突出するように形成されている。このため、シール材４０の係止リング４１の内周面４１ｅと排水立て管２の上端受け口２ｕの外周面２ｒとの接着面積を大きく取れるようになる。したがって、係止リング４１と排水立て管２との接着強度が高くなる。
【００１９】
［実施形態２］
次に、図５から図９に基づいて本発明の実施形態２に係る排水管継手の説明を行なう。本実施形態の排水管継手は、実施形態１に係る排水管継手１０のシール材４０の係止リング４１を改良したものであり、その他の構造は実施形態１の排水管継手１０と同様である。このため、実施形態１に係る排水管継手１０と同一部材については同一符号を付して説明を省略する。
本実施形態に係る排水管継手のシール材４０の係止リング４１は、図５〜図７に示すように、その外周面が厚み寸法約0.6mmの鋼板４５によって覆われている。なお、係止リング４１のその他の構造は、実施形態１に係るシール材４０の係止リング４１と同様である。
このように、本実施形態に係るシール材４０は、係止リング４１の外周面が鋼板４５によって覆われているため、例えば、火災の熱で係止リング４１が膨張する際に、その係止リング４１が鋼板４５にガイドされて半径方向内側に膨張するようになり、管路を効率的に閉塞できるようになる。
即ち、前記鋼板４５が本発明の金属板に相当する。
【００２０】
＜変更例＞
ここで、実施形態１、実施形態２の係止リング４１の下端面には、排水立て管２の上端挿し口２ｕを覆った状態で押圧フランジ３４の中央開口３４ｈに通される薄肉円筒部４１ｘが形成されている。しかし、図８に示すように、係止リング４１の薄肉円筒部４１ｘを省略して、この部分を面取りして傾斜面４１ｆとすることも可能である。これにより、接着剤を塗布した排水立て管２の上端挿し口２ｕを係止リング４１に通す際に、その通し作業が容易になる。
また、実施形態１、実施形態２では、予め係止リング４１とシール本体部４３とを上下に重ねたシール材４０を排水管継手１０の下端接続部３０の受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４との間にセットする例を示した。しかし、図９に示すように、シール本体部４３を先に下端接続部３０の受け口３１の開口周縁３１ｕにセットし、次に、係止リングを受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４との間にセットする手順でも可能である。
【００２１】
［実施形態３］
次に、図１０から図１３に基づいて本発明の実施形態３に係る排水管継手の説明を行なう。本実施形態の排水管継手は、実施形態１に係る排水管継手１０の押圧フランジ３４の一部を改良したものであり、その他の構造は実施形態１の排水管継手１０と同様である。このため、実施形態１に係る排水管継手１０と同一の部材については同一符号を付して説明を省略する。
本実施形態に係る排水管継手の押圧フランジ３４には、図１０、図１３に示すように、受け口フランジ部３２に対向する面（上面）に軸方向に突出する円筒壁部３４ｗが形成されている。そして、押圧フランジ３４の円筒壁部３４ｗによってシール材４０の係止リング４１が半径方向外側から囲まれるように構成されている。これにより、例えば、火災の熱で係止リング４１が膨張する際に、その係止リング４１が押圧フランジ３４の円筒壁部３４ｗにガイドされて半径方向内側に膨張するようになり、管路を効率的に閉塞できるようになる。
【符号の説明】
【００２２】
２ｕ・・・・上端挿し口
２ｒ・・・・外周面
２・・・・・排水立て管
１０・・・・排水管継手
１１・・・・胴部
３０・・・・下端接続部
３１・・・・受け口
３２・・・・受け口フランジ部
３４ｈ・・・中央開口（開口部）
３４・・・・押圧フランジ
３４ｗ・・・円筒壁部
４０・・・・シール材
４１・・・・係止リング
４１ｅ・・・内周面
４１ｘ・・・薄肉円筒部
４３・・・・シール本体部
４５・・・・鋼板（金属板）
ＣＳ・・・・コンクリートスラブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅の上階に設けられた樹脂製の排水立て管、排水横枝管を下階に設けられた樹脂製の排水立て管に接続するための金属性継手であり、胴部が上階と下階とを仕切るコンクリートスラブを貫通して設置され、前記胴部下端に設けられた下端接続部に前記下階の排水立て管の上端挿し口が挿入接続される構成の排水管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した排水管継手に関連する技術が特許文献１に記載されている。
特許文献１に記載された排水管継手は、火災等に対する延焼防止機能を備えた排水管継手である。前記排水管継手１００は、金属製で、図１４（Ａ）に示すように、集合住宅の上階に設けられた排水立て管（図示省略）、排水横枝管（図示省略）を下階に設けられた排水立て管１０１に接続できるように構成されている。排水管継手１００は、胴部１１０が上階と下階とを仕切るコンクリートスラブＣＳを貫通して設置されており、その胴部１１０の下端に下階の排水立て管１０１の上端挿し口１０１ｕが挿入接続される下端接続部１２０が設けられている。
排水管継手１００の下端接続部１２０は、図１４（Ｂ）に示すように、排水立て管１０１の上端挿し口１０１ｕが挿入される受け口１２２と、その受け口１２２の開口周縁に形成された受け口フランジ部１２２ｆと、排水立て管１０１の上端挿し口１０１ｕが通される環体で、受け口フランジ部１２２ｆに対して同軸に連結される押圧フランジ１２３と、同じく上端挿し口１０１ｕが通された状態で、受け口フランジ部１２２ｆと押圧フランジ１２３間に挟まれるゴム製のシール材１２５とから構成されている。このため、受け口フランジ部１２２ｆに対して押圧フランジ１２３がボルト締めされることで、ゴム製のシール材１２５が軸方向両側から押圧されて、半径方向内側に弾性変形し、排水管継手１００の下端接続部１２０の受け口１２２と排水立て管１０１の上端挿し口１０１ｕ間がシールされる。
【０００３】
さらに、排水管継手１００の下端接続部１２０の押圧フランジ１２３には、その押圧フランジ１２３に通された排水立て管１０１の上端挿し口１０１ｕを半径方向外側から締め付けて脱落防止を図る立て管脱落防止バネ１２７が取付けられている。
また、前記排水立て管１０１には、耐火熱膨張性樹脂組成物（ポリ塩化ビニル系樹脂、熱膨張性黒鉛等）からなる耐火樹脂管が使用されている。
上記構成により、例えば、下階で火災が発生すると、火災の熱で排水立て管１０１が軟化するともにその排水立て管１０１の熱膨張性黒鉛が膨張して管路を閉塞する。そして、このときに、立て管落下防止バネ１２７が軟化した排水立て管１０１に食い込むことで、排水管継手１００に対する排水立て管１０１の脱落防止が図られる。ここで、排水管継手１００は金属製であり、その排水管継手１００に接続された排水立て管１０１が膨張して管路を閉塞するため、下階と上階とをつなぐ排水経路が遮断され、下階の火災で発生した炎や有毒ガスが上階に侵入し難くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２５７５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した排水管継手１００は、下端接続部１２０の押圧フランジ１２３に設けられた立て管脱落防止バネ１２７で火災時に排水立て管１００の脱落を防止する構成である。このため、排水管継手１００の下端接続部１２０の構成が複雑になるという問題がある。
また、立て管脱落防止バネ１２７の劣化により、バネ力が経時的に低下して、立て管脱落防止バネ１２７が火災時に軟化した排水立て管１００に十分に食い込まないことも考えられる。このため、火災時に排水立て管１０１が排水管継手１００から脱落するおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、簡易、かつ信頼性の高い構成で、排水管継手に対する排水立て管の脱落防止を図れるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、集合住宅の上階に設けられた樹脂製の排水立て管、排水横枝管を下階に設けられた樹脂製の排水立て管に接続するための金属製継手であり、胴部が上階と下階とを仕切るコンクリートスラブを貫通して設置され、前記胴部下端に設けられた下端接続部の受け口に前記下階の排水立て管の上端挿し口が挿入接続される構成の排水管継手であって、前記下端接続部は、前記受け口と、その受け口の開口周縁に形成された受け口フランジ部と、前記排水立て管の上端挿し口が通される環体で、前記受け口フランジ部に対して同軸に連結される押圧フランジと、前記上端挿し口が通された状態で、前記受け口フランジ部と押圧フランジ間に挟まれる環状のシール材とを備えており、前記シール材は、同軸の状態で軸方向に重ねられた係止リングとシール本体部とから構成されて、前記係止リングが前記排水立て管の上端挿し口の外周面に面接触する内周面を備え、その排水立て管と同じ種類の樹脂で形成されて、前記上端挿し口の外周面に接着可能な構成であり、前記シール本体部が前記受け口の開口周縁に面接触して、その受け口と前記排水立て管の上端挿し口間をシール可能に構成されていることを特徴とする。
ここで、前記接着には、接着剤による接着の他、融着や溶着等も含むものとする。
【０００８】
本発明によると、排水立て管の上端挿し口とシール材の係止リングとを接着する構成のため、排水立て管の上端挿し口とシール材の係止リングとが接着等により一体化される。ここで、シール材の係止リングは排水管継手の下端接続部の押圧フランジと受け口フランジ部とに挟持されるため、前記下階の排水立て管はシール材の係止リングを介して排水管継手の下端接続部に支持される。
このため、例えば、排水立て管が耐火熱膨張性樹脂組成物を備える耐火樹脂管である場合に、火災等の熱で下階の排水立て管が軟化、膨張して管路を閉塞したときに、その排水立て管が排水管継手の下端接続部から脱落することがなくなる。これにより、下階と上階とをつなぐ排水経路が確実に遮断され、上階への延焼防止が図られるとともに、毒性ガスの流入を防止できるようになる。
また、シール材の一部である係止リングを排水立て管と同じ種類の樹脂により構成することで排水立て管の脱落防止を図れるため、脱落防止のための構成が簡単で経済的である。
【０００９】
請求項２の発明によると、シール材の係止リングの外周面は、金属板によって覆われていることを特徴とする。
このため、係止リングを排水立て管と同じく耐火熱膨張性樹脂組成物を備える耐火樹脂で形成した場合に、その係止リングが金属板の働きで半径方向内側、即ち、管路を閉塞する方向に膨張し易くなる。
請求項３の発明によると、シール材の係止リングの軸方向端面には、前記排水立て管の上端挿し口を覆った状態で前記押圧フランジの開口部に通される薄肉円筒部が軸方向に突出するように形成されていることを特徴とする。
このため、係止リングと押圧フランジの軸線を合わせ易くなる。また、シール材の係止リングの内周面と排水立て管の上端受け口の外周面との接着面積を大きく取れるようになる。
請求項４の発明によると、押圧フランジには、シール材の係止リングの外周面を囲む円筒壁部が軸方向に突出するように形成されていることを特徴とする。
このため、係止リングを排水立て管と同じく耐火熱膨張性樹脂組成物を備える耐火樹脂で形成した場合に、その係止リングが押圧フランジの円筒壁部の働きで半径方向内側、即ち、管路を閉塞する方向に膨張し易くなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、簡易、かつ信頼性の高い構成で、排水管継手に対する排水立て管の脱落防止を図れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態１に係る排水管継手の配管状態を表す側面図である。
【図２】排水管継手の下端接続部と排水立て管との接続状態を表す縦断面図（図１のII矢視拡大縦断面図）である。
【図３】排水管継手の下端接続部の縦断面図である。
【図４】排水管継手の下端接続部のシール材等を表す縦断面図である。
【図５】本発明の実施形態２に係る排水管継手の下端接続部と排水立て管との接続状態を表す縦断面図である。
【図６】本発明の実施形態２に係る排水管継手の下端接続部の縦断面図である。
【図７】本発明の実施形態２に係る排水管継手の下端接続部のシール材を表す縦断面図である。
【図８】前記シール材の変更例を表す縦断面図である。
【図９】前記シール材の変更例を表す縦断面図である。
【図１０】本発明の実施形態３に係る排水管継手の下端接続部と排水立て管との接続状態を表す分解縦断面図である。
【図１１】本発明の実施形態３に係る排水管継手の下端接続部の縦断面図である。
【図１２】本発明の実施形態３に係る排水管継手の下端接続部のシール材を表す縦断面図である。
【図１３】本発明の実施形態３に係る排水管継手の下端接続部の押圧フランジを表す縦断面図（Ａ図）、平面図（Ｂ）である。
【図１４】従来の排水管継手の配管状態を表す側面図（Ａ図）、排水管継手の下端接続部の拡大縦断面図（Ｂ図）である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
［実施形態１］
以下、図１から図４に基づいて本発明の実施形態１に係る排水管継手の説明を行なう。本実施形態の排水管継手は、集合住宅の排水設備に使用される金属性の排水管継手であり、耐火樹脂製の排水立て管と共に使用されることで火災等に対する延焼防止を図れるように構成されている。
＜排水設備の概要について＞
排水設備１は、図１に示すように、集合住宅の上階と下階とを仕切るコンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通された状態で各階に設置されている排水管継手１０と、集合住宅の高さ方向に配管される排水立て管２と、各階でコンクリートスラブＣＳ上を横方向に配管される排水横枝管４とから構成されている。前記排水設備１は、下階の排水管継手１０（図示省略）の上部受け口２２に排水立て管２の下端挿し口（図示省略）を挿入接続し、さらにその排水立て管２の上端挿し口２ｕを上階の排水管継手１０の下端接続部３０に挿入接続するように、下から上に順番に積み上げるように施工する。なお、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨは、排水管継手１０が通された後、モルタルＭにより埋め戻されて、火災時の延焼防止が図られている。
前記排水設備１では、排水管継手１０に金属製（例えば、鋳鉄製）の継手が使用され、排水立て管２には耐火樹脂製の排水立て管が使用される。即ち、排水立て管２は、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂に所定の割合で熱膨張性黒鉛を混合させた耐火熱膨張性樹脂組成物から構成されており、燃え難く、かつ火災時の熱で軟化、膨張して管路を閉塞できるように構成されている。
【００１３】
＜排水管継手１０について＞
本実施形態に係る排水管継手１０は、図１に示すように、上階の排水立て管２、汚水用の第１排水横枝管４及び雑排水用の第２排水横枝管（図示省略）を下階の排水立て管２に接続する管継手であり、前述のように、コンクリートスラブＣＳの貫通孔ＣＨに通される円筒状の胴部１１を備えている。
排水管継手１０の胴部１１の上端部には、上階の排水立て管２の下端挿し口（図示省略）が挿入接続される上部受け口２２が形成されている。上部受け口２２の内側には、排水立て管２の下端挿し口と上部受け口２２間を水密な状態でシールする略筒状のシール材（図示省略）が嵌め込まれている。また、胴部１１の側面には、その胴部１１の軸心に対してほぼ直角に汚水用の第１排水横枝管４が挿入接続される第１横枝管受け口２４と、雑排水用の第２排水横枝管（図示省略）が挿入接続される第２横枝管受け口２５とが形成されている。なお、第１、第２横枝管受け口２４，２５の内側にも前記シール材が嵌め込まれている。
排水管継手１０の胴部１１の下部には、排水立て管２と等しい径寸法で形成された下部直管１１ｘが形成されており、その下部直管１１ｘの下端に下階の排水立て管２の上端挿し口２ｕが挿入接続される下端接続部３０が設けられている。
【００１４】
＜排水管継手１０の下端接続部３０について＞
排水管継手１０の下端接続部３０は、その排水管継手１０と下階の排水立て管２とを水密な状態で接続するとともに、火災時に前記下階の排水立て管２がその排水管継手１０から脱落しないように保持する機能を備えている。
排水管継手１０の下端接続部３０は、図２、図３に示すように、胴部１１の下部直管１１ｘの下端に形成されて、排水立て管２の上端挿し口２ｕが挿入される受け口３１と、その受け口３１の開口周縁に形成された受け口フランジ部３２とを備えている。受け口フランジ３２には、押圧フランジ３４が円周方向三箇所でボルト＆ナット３３により連結されるように構成されている。押圧フランジ３４は、環状に構成されており、その押圧フランジ３４の中央開口３４ｈに排水立て管２の上端挿し口２ｕが通されるようになっている。さらに、受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４間には、排水立て管２の上端挿し口２ｕが通される環状のシール材４０が同軸状態で挟持されている。
【００１５】
シール材４０は、同軸の状態で軸方向に重ねられた係止リング４１とシール本体部４３とから構成されている。
係止リング４１は、排水立て管２の上端挿し口２ｕに接着剤によって接着される部材であり、前記排水立て管２と同じ種類の樹脂、即ち、耐火熱膨張性樹脂組成物により略円筒形に形成されている。係止リング４１の内径寸法は、排水立て管２の上端挿し口２ｕの外径寸法とほぼ等しい値に設定されて、その係止リング４１の内周面４１ｅが上端挿し口２ｕの外周面２ｒと面接触が可能なように構成されている。そして、係止リング４１の内周面４１ｅと上端挿し口２ｕの外周面２ｒとが接着剤により接着されるようになっている。また、係止リング４１の上端面４１ｕは凸円錐面状に形成されており、その上端面４１ｕにシール本体部４３が重ねられるようになっている。さらに、係止リング４１の外周面には、高さ方向（軸方向）の略中央位置に円周方向に延びる断面角形の突条４１ｊがリング状に形成されている。そして、係止リング４１の突条４１ｊの部分が受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４との隙間部分に配置されている。
また、係止リング４１の下端面には、押圧フランジ３４の中央開口３４ｈに挿入されて、排水立て管２の上端挿し口２ｕを覆う薄肉円筒部４１ｘが軸方向に突出するように形成されている。
【００１６】
シール材４０のシール本体部４３は、排水管継手１０における下端接続部３０の受け口３１の開口周縁３１ｕと係止リング４１の上端面４１ｕとの間を水密な状態でシールする部材であり、ゴム製の環状体により構成されている。シール本体部４３の下端面４３ｄは、図４に示すように、係止リング４１の凸円錐面状の上端面４１ｕに面接触した状態で重ねられるように凹円錐面状に形成されており、シール本体部４３の上端面４３ｕは、図３に示すように、受け口３１の開口周縁３１ｕの形成に合わせて凸円錐面状に形成されている。さらに、シール本体部４３の外径寸法は係止リング４１の外径寸法と等しい値に設定されており、シール本体部４３の内径寸法が係止リング４１の内径寸法よりも若干大きい値に設定されている。
上記構成により、シール材４０のシール本体部４３は、係止リング４１と同軸に保持された状態で、軸方向（上下方向）に重ねられるようになる。
【００１７】
＜排水管継手１０の下端接続部３０に対する排水立て管２の上端挿し口２ｕの接続について＞
次に、上階の排水管継手１０の下端接続部３０に対する下階の排水立て管２の上端挿し口２ｕの接続手順について説明する。
先ず、前記排水管継手１０の下端接続部３０の挿入深さ寸法に合わせて、図４に示すように、前記排水立て管２の上端挿し口２ｕに呑込み代標線２ｓを表示する。次に、係止リング４１とシール本体部４３とが同軸に重ねられたシール材４０を、図３に示すように、排水管継手１０の下端接続部３０の受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４との間にセットし、周方向三箇所のボルト＆ナット３３を途中位置まで螺合した状態にする。この状態で、排水管継手１０の下端接続部３０の受け口３１、受け口フランジ部３２と、シール材４０と、押圧フランジ３４とが同軸に保持される。
次に、排水管継手１０のシール材４０における係止リング４１の内周面４１ｅと、下階の排水立て管２の上端挿し口２ｕの外周面２ｒ（係止リング４１に相当する位置）に接着剤を塗布する。そして、接着剤を塗布した後の下階の排水立て管２に対して、上階の排水管継手１０を下降させながら、その排水管継手１０の下端接続部３０に排水立て管２の上端挿し口２ｕを挿入する。即ち、接着剤を塗布した後の排水立て管２の上端挿し口２ｕが下端接続部３０の押圧フランジ３４の中央開口３４ｈ、シール材４０に通された後、受け口３１に挿入される。このとき、上端挿し口２ｕの呑込み代標線２ｓが押圧フランジ３４の位置に到達するまで挿入を行う。
次に、周方向三箇所のボルト＆ナット３３を均等に締め付けることで、図２に示すように、シール材４０が受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４とによって軸方向両側から押圧される。これにより、シール材４０のシール本体部４３によって受け口３１の開口周縁３１ｕと係止リンク４１の上端面４１ｕ間がシールされる。ここで、前記係止リング４１の内周面４１ｅは排水立て管２の上端挿し口２ｕの外周面に接着されているため、前記シール材４０のシール本体部４３が受け口３１の開口周縁３１ｕと係止リンク４１の上端面４１ｕ間をシールすることで、下端接続部３０の受け口３１と排水立て管２の上端挿し口２ｕ間が間接的にシールされるようになる。この状態で、排水管継手１０の下端接続部３０に対する排水立て管２の上端挿し口２ｕの接続が完了する。
【００１８】
＜本実施形態に係る排水管継手１０の働きについて＞
本実施形態に係る排水管継手１０、及び耐火熱膨張性樹脂組成物からなる排水立て管２を備える排水設備１において火災が発生した場合、火災が発生した階（例えば、図１の下階）では排水立て管２が火災の熱で軟化し、膨張することで管路が閉塞される。なお、排水管継手１０は金属製であるため、火災により焼損することはない。前述のように、排水立て管２の上端挿し口２ｕは、排水管継手１０の下端接続部３０に装着されるシール材４０の係止リング４１に接着されてその係止リング４１と一体化されている。さらに、シール材４０の係止リング４１は排水管継手１０の下端接続部３０の受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４間に挟持されている。このため、係止リング４１の働きにより、火災の熱で軟化、膨張した排水立て管２が排水管継手１０の下端接続部３０から脱落することがなくなる。これにより、下階と上階とをつなぐ排水経路が確実に遮断されるようになり、上階への延焼防止が図られるとともに、毒性ガスの流入を防止できるようになる。
このように、シール材４０の一部である係止リング４１を排水立て管２と同じ種類の樹脂により構成することで排水立て管２の脱落防止を図れるため、脱落防止のための構成が簡単で経済的である。
また、シール材４０の係止リング４１の下端面には、排水立て管２の上端挿し口２ｕを覆った状態で押圧フランジ３４の中央開口３４ｈに通される薄肉円筒部４１ｘが軸方向に突出するように形成されている。このため、シール材４０の係止リング４１の内周面４１ｅと排水立て管２の上端受け口２ｕの外周面２ｒとの接着面積を大きく取れるようになる。したがって、係止リング４１と排水立て管２との接着強度が高くなる。
【００１９】
［実施形態２］
次に、図５から図９に基づいて本発明の実施形態２に係る排水管継手の説明を行なう。本実施形態の排水管継手は、実施形態１に係る排水管継手１０のシール材４０の係止リング４１を改良したものであり、その他の構造は実施形態１の排水管継手１０と同様である。このため、実施形態１に係る排水管継手１０と同一部材については同一符号を付して説明を省略する。
本実施形態に係る排水管継手のシール材４０の係止リング４１は、図５〜図７に示すように、その外周面が厚み寸法約0.6mmの鋼板４５によって覆われている。なお、係止リング４１のその他の構造は、実施形態１に係るシール材４０の係止リング４１と同様である。
このように、本実施形態に係るシール材４０は、係止リング４１の外周面が鋼板４５によって覆われているため、例えば、火災の熱で係止リング４１が膨張する際に、その係止リング４１が鋼板４５にガイドされて半径方向内側に膨張するようになり、管路を効率的に閉塞できるようになる。
即ち、前記鋼板４５が本発明の金属板に相当する。
【００２０】
＜変更例＞
ここで、実施形態１、実施形態２の係止リング４１の下端面には、排水立て管２の上端挿し口２ｕを覆った状態で押圧フランジ３４の中央開口３４ｈに通される薄肉円筒部４１ｘが形成されている。しかし、図８に示すように、係止リング４１の薄肉円筒部４１ｘを省略して、この部分を面取りして傾斜面４１ｆとすることも可能である。これにより、接着剤を塗布した排水立て管２の上端挿し口２ｕを係止リング４１に通す際に、その通し作業が容易になる。
また、実施形態１、実施形態２では、予め係止リング４１とシール本体部４３とを上下に重ねたシール材４０を排水管継手１０の下端接続部３０の受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４との間にセットする例を示した。しかし、図９に示すように、シール本体部４３を先に下端接続部３０の受け口３１の開口周縁３１ｕにセットし、次に、係止リングを受け口フランジ部３２と押圧フランジ３４との間にセットする手順でも可能である。
【００２１】
［実施形態３］
次に、図１０から図１３に基づいて本発明の実施形態３に係る排水管継手の説明を行なう。本実施形態の排水管継手は、実施形態１に係る排水管継手１０の押圧フランジ３４の一部を改良したものであり、その他の構造は実施形態１の排水管継手１０と同様である。このため、実施形態１に係る排水管継手１０と同一の部材については同一符号を付して説明を省略する。
本実施形態に係る排水管継手の押圧フランジ３４には、図１０、図１３に示すように、受け口フランジ部３２に対向する面（上面）に軸方向に突出する円筒壁部３４ｗが形成されている。そして、押圧フランジ３４の円筒壁部３４ｗによってシール材４０の係止リング４１が半径方向外側から囲まれるように構成されている。これにより、例えば、火災の熱で係止リング４１が膨張する際に、その係止リング４１が押圧フランジ３４の円筒壁部３４ｗにガイドされて半径方向内側に膨張するようになり、管路を効率的に閉塞できるようになる。
【符号の説明】
【００２２】
２ｕ・・・・上端挿し口
２ｒ・・・・外周面
２・・・・・排水立て管
１０・・・・排水管継手
１１・・・・胴部
３０・・・・下端接続部
３１・・・・受け口
３２・・・・受け口フランジ部
３４ｈ・・・中央開口（開口部）
３４・・・・押圧フランジ
３４ｗ・・・円筒壁部
４０・・・・シール材
４１・・・・係止リング
４１ｅ・・・内周面
４１ｘ・・・薄肉円筒部
４３・・・・シール本体部
４５・・・・鋼板（金属板）
ＣＳ・・・・コンクリートスラブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集合住宅の上階に設けられた樹脂製の排水立て管、排水横枝管を下階に設けられた樹脂製の排水立て管に接続するための金属製継手であり、胴部が上階と下階とを仕切るコンクリートスラブを貫通して設置され、前記胴部下端に設けられた下端接続部の受け口に前記下階の排水立て管の上端挿し口が挿入接続される構成の排水管継手であって、
前記下端接続部は、前記受け口と、その受け口の開口周縁に形成された受け口フランジ部と、前記排水立て管の上端挿し口が通される環体で、前記受け口フランジ部に対して同軸に連結される押圧フランジと、前記上端挿し口が通された状態で、前記受け口フランジ部と押圧フランジ間に挟まれる環状のシール材とを備えており、
前記シール材は、同軸の状態で軸方向に重ねられた係止リングとシール本体部とから構成されて、
前記係止リングが前記排水立て管の上端挿し口の外周面に面接触する内周面を備え、その排水立て管と同じ種類の樹脂で形成されて、前記上端挿し口の外周面に接着可能な構成であり、
前記シール本体部が前記受け口の開口周縁に面接触して、その受け口と前記排水立て管の上端挿し口間をシール可能に構成されていることを特徴とする排水管継手。
【請求項２】
請求項１に記載された排水管継手であって、
前記シール材の係止リングの外周面は、金属板によって覆われていることを特徴とする排水管継手。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載された排水管継手であって、
前記シール材の係止リングの軸方向端面には、前記排水立て管の上端挿し口を覆った状態で前記押圧フランジの開口部に通される薄肉円筒部が軸方向に突出するように形成されていることを特徴とする排水管継手。
【請求項４】
請求項１に記載された排水管継手であって、
前記押圧フランジには、前記シール材の係止リングの外周面を囲む円筒壁部が軸方向に突出するように形成されていることを特徴とする排水管継手。
【請求項１】
集合住宅の上階に設けられた樹脂製の排水立て管、排水横枝管を下階に設けられた樹脂製の排水立て管に接続するための金属製継手であり、胴部が上階と下階とを仕切るコンクリートスラブを貫通して設置され、前記胴部下端に設けられた下端接続部の受け口に前記下階の排水立て管の上端挿し口が挿入接続される構成の排水管継手であって、
前記下端接続部は、前記受け口と、その受け口の開口周縁に形成された受け口フランジ部と、前記排水立て管の上端挿し口が通される環体で、前記受け口フランジ部に対して同軸に連結される押圧フランジと、前記上端挿し口が通された状態で、前記受け口フランジ部と押圧フランジ間に挟まれる環状のシール材とを備えており、
前記シール材は、同軸の状態で軸方向に重ねられた係止リングとシール本体部とから構成されて、
前記係止リングが前記排水立て管の上端挿し口の外周面に面接触する内周面を備え、その排水立て管と同じ種類の樹脂で形成されて、前記上端挿し口の外周面に接着可能な構成であり、
前記シール本体部が前記受け口の開口周縁に面接触して、その受け口と前記排水立て管の上端挿し口間をシール可能に構成されていることを特徴とする排水管継手。
【請求項２】
請求項１に記載された排水管継手であって、
前記シール材の係止リングの外周面は、金属板によって覆われていることを特徴とする排水管継手。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載された排水管継手であって、
前記シール材の係止リングの軸方向端面には、前記排水立て管の上端挿し口を覆った状態で前記押圧フランジの開口部に通される薄肉円筒部が軸方向に突出するように形成されていることを特徴とする排水管継手。
【請求項４】
請求項１に記載された排水管継手であって、
前記押圧フランジには、前記シール材の係止リングの外周面を囲む円筒壁部が軸方向に突出するように形成されていることを特徴とする排水管継手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−２１９５３６（Ｐ２０１２−２１９５３６Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８７４３３（Ｐ２０１１−８７４３３）
【出願日】平成２３年４月１１日（２０１１．４．１１）
【出願人】（３９００１３５１６）株式会社小島製作所 (19)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１１日（２０１１．４．１１）
【出願人】（３９００１３５１６）株式会社小島製作所 (19)
【Ｆターム（参考）】
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