接続構造
【課題】使用者が外観視できる槽体の表面側の意匠性が良い、取付作業が簡単である、円形以外の取付口でも接続することが出来る、槽体に雌ねじを刻設することなく接続することが出来る接続構造。
【解決手段】機器に開口された取付口１と、取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雌ねじ部４と、から構成されるカバー体５と、フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雌ねじ部４の両者を接合する雄ねじ体１２と、から構成されることを特徴とする接続構造とした。
【解決手段】機器に開口された取付口１と、取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雌ねじ部４と、から構成されるカバー体５と、フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雌ねじ部４の両者を接合する雄ねじ体１２と、から構成されることを特徴とする接続構造とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、槽体のオーバーフロー用流路や、排水流路に構成される取付口に接続される管体などの接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よく知られた接続構造としては、例えば図１３に図示した接続構造がある。以下に図１３に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１３の従来例の接続構造は、洗面ボウルなどの槽体に構成される、槽体内の溢れ水を排水管へ排水するオーバーフロー用流路に用いられるものである。
この従来例は、洗面ボウルである槽体と、取付口と、本体部と、止水パッキンと、目皿部材と、雄ねじと、オーバーフロー用流路と、排水流路と、から構成される。
槽体は、内部に排水を注水／排水する箱体であって、底面に排水を槽体外へ排出するための排水口を開口して構成される。
取付口は、槽体上端に構成される、槽体内の溢れ水を槽体外へ排出するための開口である。
本体部は、槽体裏面の取付口に取り付けられる、断面視略Ｌ字状のエルボであって、取付口側の内部に、雌ねじ受け部を構成する。
止水パッキンは、槽体の取付口と本体部に介在される弾性部材であって、槽体内の排水が外部に漏水させないために備えられる部材である。
目皿部材は、取付口に取り付けられる格子状の部材であって、槽体内の排水中にゴミや髪の毛が混入している場合に排水流路側へ排出させないためのガード部材であり、中央には貫通孔が構成される。
雄ねじは、槽体側から目皿部材の貫通孔に螺合させ、槽体の裏側の取付口に取り付けられた本体部の雌ねじ受け部に螺合させる。そうすると、雄ねじが目皿部材と、槽体の取付口と、止水パッキンと、本体部を挟持するように締め付けられて、取付口裏面に本体部を取り付けることが出来る。
オーバーフロー用流路は、槽体内の排水が、槽体外へと溢れてこぼれ落ちることを防ぐために構成された流路であって、槽体の取付口から本体部を介して、最終的には排水トラップを介して下水管へと排出する流路である。
排水流路は、槽体の排水口から下水管までの流路であって、途中位置に下水管からの臭気や害虫の室内側への逆流を防ぐ内部に封水を有した排水トラップを構成して成る。
【０００３】
また、別の従来例として、図１４に図示した接続構造がある。以下に図１４に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１４の従来例の接続構造は、洗面ボウルなどの槽体に構成される、槽体内の溢れ水を排水管へ排水するオーバーフロー用流路に用いられるものである。
この従来例は、洗面ボウルである槽体と、取付口と、本体部と、止水パッキンと、取付ガイドと、雄ねじと、オーバーフロー用流路と、排水流路と、から構成される。
槽体は、内部に排水を注水／排水する箱体であって、底面に排水を槽体外へ排出するための排水口を開口して構成される。
取付口は、槽体上端に構成される、槽体内の溢れ水を槽体外へ排出するための開口である。
本体部は、槽体裏面の取付口に取り付けられる、断面視略Ｌ字状のエルボであって、外側面に、雌ねじ受け部を構成する。
止水パッキンは、槽体の取付口と本体部に介在される弾性部材であって、槽体内の排水が外部に漏水させないために備えられる部材である。
取付ガイドは、槽体裏面の取付口に取り付けられる部材であって、本従来例では溶接などにて槽体裏面に取付られる。また、取付ガイドは、貫通孔が構成されて成る。
雄ねじは、槽体裏側から取付ガイドの貫通孔に貫通させて、取付ガイドと槽体の取付口間に配置された本体部の雌ねじ受け部に螺合する部材である。また、槽体裏側から取付ガイドの貫通孔に雄ねじを挿入し、本体の雌ねじ受け部に螺合させる。そうすると、本体部に螺合された雄ねじにより、槽体の取付口周縁側へ止水パッキンと本体部が押圧固定されて取り付けられることが出来る。
オーバーフロー用流路は、槽体内の排水が、槽体外へと溢れてこぼれ落ちることを防ぐために構成された流路であって、槽体の取付口から本体部を介して、最終的には排水トラップを介して下水管へと排出する流路である。
排水流路は、槽体の排水口から下水管までの流路であって、途中位置に下水管からの臭気や害虫の室内側への逆流を防ぐ内部に封水を有した排水トラップを構成して成る。
【０００４】
また、別の従来例として、図１５に図示した接続構造がある。以下に図１５に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１５の従来例の接続構造は、洗面ボウルなどの槽体に構成される、槽体内の溢れ水を排水管へ排水するオーバーフロー用流路に用いられるものである。
この従来例は、洗面ボウルである槽体と、取付口と、オーバーフローフランジと、本体部と、止水パッキンと、オーバーフロー用流路と、排水流路と、から構成される。
槽体は、内部に排水を注水／排水する箱体であって、底面に排水を槽体外へ排出するための排水口を開口して構成される。
取付口は、平面視円形であって、槽体上端に構成される、槽体内の溢れ水を槽体外へ排出するための開口である。
オーバーフローフランジは、円筒上の部材であって、端部に外側方向に突出して構成されるフランジ部を構成し、他端外周には雄ねじが刻設されている。
本体部は、槽体裏面の取付口に取り付けられる、断面視略Ｌ字状のエルボで、取付口に接続される側の端部が円筒状で、内周面に雌ねじを刻設してオーバーフローフランジの雄ねじと接続されて成る。
止水パッキンは、槽体の取付口と本体部、オーバーフローフランジに介在される弾性部材であって、槽体内の排水が外部に漏水させないために備えられる部材である。
これらの部材の接続方法としては、オーバーフローフランジのフランジ部を槽体の取付口に挿入させて取付口周縁にフランジ部を係止させて、槽体裏面からオーバーフランジと取付口周縁部に止水パッキンを介在させて、本体部の雌ねじを、オーバーフローフランジの雄ねじに螺合させる。このように、槽体の取付口を介在して、オーバーフローフランジのフランジ部と本体部の雄ねじ・雌ねじで締め付けることで、槽体の取付口周縁部をフランジ部と本体部のそれぞれで挟持するように接続することが出来る。
オーバーフロー用流路は、槽体内の排水が、槽体外へと溢れてこぼれ落ちることを防ぐために構成された流路であって、槽体の取付口から本体部を介して、最終的には排水トラップを介して下水管へと排出する流路である。
排水流路は、槽体の排水口から下水管までの流路であって、途中位置に下水管からの臭気や害虫の室内側への逆流を防ぐ内部に封水を有した排水トラップを構成して成る。
【０００５】
このような従来例の接続構造においては、以下のような排水の流れとなる。
槽体内の排水が上昇すると、槽体上端付近に構成された取付口から排水が槽体裏面に取り付けられた本体部内へ流入する。本体部内の排水は、オーバーフロー用流路を介して排水流路へと排出され、排水トラップを介して最終的には下水管へと排出される。
【０００６】
また、別の従来例として、図１６に図示した接続構造がある。以下に図１６に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１６の従来例の接続構造は、台所などの槽体に構成される、排水口と排水管流路に用いられるものである。
この従来例は、流し台としての槽体と、排水口としての取付口と、本体部と、止水パッキンと、ナット部材と、排水流路と、から構成される。
槽体は、内部に排水を注水／排水する箱体である。
取付口は、槽体底面に開口された開口であって、槽体内の排水を槽体外へ排出するための開口である。
本体部は、槽体の取付口裏側に取り付けられる機器であって、本従来例では、上面視円形状であって、内部に封水を備えた下水からの害虫や異臭を室内側へ逆流させないための排水トラップを備える。また、本体上端部には外側方向に向かって突出して構成されるフランジ部を備える。そして、本体上端部外周には雄ねじを刻設してなる。また、本体部下端は後述する排水流路により最終的には下水管へ接続される。
止水パッキンは、槽体の取付口と本体部に介在される弾性部材であって、槽体内の排水が外部に漏水させないために備えられる部材である。
ナット部材は、環状部材であって、上端に外側方向に突出する鍔部を構成し、内周面には雌ねじを刻設してなる。
取付方としては、槽体の表面側の取付口周縁に止水パッキンを載置し、槽体の取付口の上方から、本体を取付口に挿入し、本体のフランジ部を取付口に係止させる。その後、槽体の裏面からナット部材を挿入し、本体部の外周に構成された雄ねじにナット部材の雌ねじを螺合させ、槽体の取付口周縁を挟持するようにして取り付けることが出来る。
排水流路は、取付口に接続された本体から接続された流路であって、最終的には下水管へと接続される。また、槽体内の排水を最終的には下水管へと排出するための管体である。
【０００７】
また、別の従来例として、図１７に図示した接続構造がある。以下に図１７に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１７の従来例の接続構造は、台所や洗面台などの槽体に構成される、排水口と排水管流路に用いられるものである。
この従来例は、洗面台としての槽体と、排水口としての取付口と、本体部と、止水パッキンと、雄ねじと、排水流路と、から構成される。
槽体は、内部に排水を注水／排水する箱体である。
取付口は、槽体底面に開口された開口であって、槽体内の排水を槽体外へ排出するための開口である。また、槽体裏面の取付口周縁には、雌ねじが複数箇所開口構成されて成る。
本体部は、槽体の取付口裏側に取り付けられる機器であって、本従来例では、上面視円形状であって、本体部上端部には外側方向に向かって突出して構成されるフランジ部を備えてなる。また、本体部下端は後述する排水流路により最終的には下水管へ接続される。また、フランジ部には貫通孔を複数箇所構成して成る。
止水パッキンは、槽体の取付口と本体部に介在される弾性部材であって、槽体内の排水が外部に漏水させないために備えられる部材である。
雄ねじは、槽体裏面から本体部のフランジ部の貫通孔を介して槽体の取付口裏面側の雌ねじと螺合するねじである。
取付方としては、槽体の裏面側の取付口周縁に止水パッキンをセットし、槽体の取付口の裏側から、本体を取付口周縁に当接させ、その後、槽体の裏面から本体部のフランジ部貫通孔に雄ねじを挿入し、槽体の取付口の雌ねじに螺合させて、槽体の取付口に本体部を取り付けることが出来る。
排水流路は、取付口に接続された本体から接続された流路であって、最終的には下水管へと接続される。また、槽体内の排水を最終的には下水管へと排出するための管体である。
【０００８】
このような従来例の接続構造においては、以下のような排水の流れとなる。
槽体内に排水が発生すると、槽体底面に開口された取付口から排水が槽体裏面に取り付けられた本体部内へ流入する。本体部内の排水は、排水流路へと排出され、排水トラップを介して最終的には下水管へと排出される。
【０００９】
【特許文献１】実開昭６３−３１１７５号公報
【特許文献２】実公平６−４９６５１号公報
【特許文献３】特開２００１−２１４４８９号公報
【特許文献４】登録実用３００４７６２号公報
【特許文献５】特開平１０−６８１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来例のような接続構造は、以下のような問題点があった。
図１３の従来例では、槽体の表面側から向かって雄ねじを目皿部材の貫通孔に挿通させて、本体部の雌ねじ受け部に螺合させるので、槽体の表面側から雄ねじの頭部分が露出してしまい、外観上意匠性が非常に悪かった。
また、図１４の従来例では、取付ガイドをわざわざ槽体の裏面に溶着せねばならないので、取付作業が非常に手間であった。
また、図１５の従来例では、雄ねじを使用しないことや、取付ガイドのようなものを槽体裏面にわざわざ取り付けないでもよいのでメリットはあるが、オーバーフローフランジと本体部の取付をねじ螺合による接続としているため、オーバーフローフランジ及び本体部を円形状にせねばならないので、槽体の取付口の形状の選択の幅が狭く、使用者によっては意匠性が非常に悪いと感じられる場合もあった。
また、図１６の従来例では、取付口と本体部の取付をねじ螺合による接続としているため、取付口及び本体部、ナット部材を円形状にせねばならないので、槽体の取付口の形状の選択の幅が狭く、使用者によっては意匠性が非常に悪いと感じられる場合もあった。
また、図１７の従来例では、取付口と本体部の取付を、槽体裏面から雄ねじと雌ねじによるねじ接続としているため、雄ねじを槽体の裏面に直接的に接続せねば成らず、槽体の裏面に雌ねじを刻設することが必要であった。このような作業は非常に手間である上、槽体に直接的に雌ねじを刻設するので、槽体が金属の薄板状の素材であったり、大理石などの脆い素材であった場合には雌ねじが刻設できないので、そういった素材の槽体には取り付けることは出来なかった。
【００１１】
従って、本発明の接続構造は、以下の課題を解決するために発明された。
１．使用者が外観視できる槽体の表面側の意匠性が良い接続構造。
２．取付作業が簡単である接続構造。
３．円形以外の取付口でも接続することが出来る接続構造。
４．槽体に雌ねじを刻設することなく接続することが出来る接続構造。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の接続構造は、機器に開口された取付口１と、取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雌ねじ部４と、から構成されるカバー体５と、フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雌ねじ部４の両者を接合する雄ねじ体１２と、から構成されることを特徴とする接続構造である。
【００１３】
請求項２に記載の接続構造は、機器に開口された取付口１と、取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雄ねじと、から構成されるカバー体５と、フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雄ねじの両者を接合する雌ねじと、から構成されることを特徴とする接続構造である。
【００１４】
請求項３の接続構造は、前記第１止水パッキン６の外周面に、凸部８を構成したことを特徴とする前記段落００１２又は段落００１３に記載の接続構造である。
【００１５】
請求項４の接続構造は、前記第２止水パッキン７の外周面に、凸部８を構成したことを特徴とする前記段落００１２乃至段落００１４のいずれか一つに記載の接続構造である。
【００１６】
請求項５の接続構造は、前記取付口１が、槽体のオーバーフロー用流路１５の接続構造であることを特徴とする前記段落００１２乃至段落００１５のいずれか一つに記載の接続構造である。
【００１７】
請求項６に記載の接続構造は、前記取付口１が、槽体の排水流路１６の接続構造であることを特徴とする前記段落００１２乃至段落００１６のいずれか一つに記載の接続構造である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の排水トラップは、以下の効果を奏する。
請求項１に記載の本発明は、機器に開口された取付口１と、取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雌ねじ部４と、から構成されるカバー体５と、フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雌ねじ部４の両者を接合する雄ねじ体１２と、から構成したことから、雄ねじなどが使用者から目視できる槽体１３の外観上に露出しないので、非常に意匠性がよい。また、本体１１とカバー体５の接続を、雄ねじ体１２による接続とし、本体１１外周に雄ねじを刻設してナットなどの雌ねじにより締め付けて槽体１３と取り付ける方法としていないので、丸形以外の形状でも接続することが出来る。また、雄ねじ体１２を槽体１３の裏面から螺合させるだけなので、取付作業も非常に簡単に行うことが出来る。また、雄ねじ体１２をカバー体５の雌ねじ部４４に螺合させるようにしたから、槽体１３に直接的に雌ねじ部４４を刻設することなく取り付けることが出来るので、どのような素材の槽体１３であっても接続することが出来る。
請求項２に記載の本発明は、雄ねじなどが使用者から目視できる槽体１３の外観上に露出しないので、非常に意匠性がよい。また、本体１１とカバー体５の接続を、カバー体５の雄ねじと雌ねじによる接続とし、本体１１外周に雄ねじを刻設してナットなどの雌ねじにより締め付けて槽体１３と取り付ける方法としていないので、丸形以外の形状でも接続することが出来る。また、雌ねじを槽体１３の裏面から螺合させるだけなので、取付作業も非常に簡単に行うことが出来る。また、雌ねじをカバー体５の雄雄ねじに螺合させるようにしたから、槽体１３に直接的に雌ねじ部４４を刻設することなく取り付けることが出来るので、どのような素材の槽体１３であっても接続することが出来る。
請求項３に記載の本発明は、第１止水パッキン６の外周面に、凸部８を構成したことから、より止水能力が向上するようになった。
請求項４に記載の本発明は、第２止水パッキン７の外周面に、凸部８を構成したことから、より止水能力が向上するようになった。
請求項５に記載の本発明は、槽体１３のオーバーフロー用流路１５の接続構造としたから、前記した請求項１及び請求項４における効果を槽体１３のオーバーフロー用流路１５の接続構造において奏することができる。
請求項６に記載の本発明は、槽体１３の排水流路１６の接続構造としたから、前記した請求項１及び請求項５における効果を槽体１３の排水流路１６の接続構造において奏することができる。
【実施例】
【００１９】
以下に本発明の第１実施例を、図面を参照しつつ説明する。
本発明の接続構造は、図１乃至図１０に図示した接続構造である。以下に接続構造の実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図１０に図示した本実施例の接続構造は、洗面ボウルなどの槽体１３に構成される、槽体１３内の溢れ水を排水管へ排水するオーバーフロー用流路１５に用いられるものである。
本実施例は、洗面ボウルである槽体１３と、取付口１と、カバー体５と、第１止水パッキン６と、本体１１と、第２止水パッキン７と、雄ねじ体１２と、から構成される。
槽体１３は、内部に排水を注水／排水する箱体であって、底面に排水を槽体１３外へ排出するための排水口１４を開口して構成される。
取付口１は、槽体１３上端に構成される、槽体１３内の溢れ水を槽体１３外へ排出するための開口である。尚、本実施例においては取付口１は楕円形状に開口されて成る。
カバー体５は、図８に示すように、開口形状が楕円形状の円筒から成る筒部２と、筒部２の一方の端部に、外側方向に向かって突出して構成されるフランジ部３と、筒部２に一部肉厚部分を構成し、その肉厚部分に開口・刻設して構成された雌ねじ部４を複数箇所構成して成る。また、カバー体５の筒部２には、後述する第２止水パッキン７の取付時の位置合わせ用の凹部１７を構成して成る。
第１止水パッキン６は、図９に示すように、環状であって、外周の上下面の周縁に沿って複数の凸部８を構成して成る。また、ゴムなどの弾性部材から成る止水部材であって、前記カバー体５のフランジ部３裏面にセットされて、槽体１３内の排水が取付口１の裏面に漏水することを防止する部材である。
本体１１は、図７に示すように、断面視Ｌ字状のエルボ体であって、前記カバー体５の筒部２をその内部に受け入れる受け部９と、カバー体５が受け部９内に収納された際にカバー体５の雌ねじ部４と合致する箇所に開口された貫通孔１０とを構成して成る。
第２止水パッキン７は、図１０に示すように、環状であって、ゴムなどの弾性部材から構成され、外周の周縁に沿って複数の凸部８を構成して成る。また、軸方向上下面には、カバー体５との位置合わせ用のリブ１８を備える。また、前記カバー体５の筒部２外周に取り付けられ、カバー体５の位置合わせ用凹部１７に第２止水パッキン７のリブ１８を合致させて位置あわせをして取り付ける。接続状態の時、本体１１の受け部９内周面と水密的に接するように配置され、カバー体５及び本体１１内に流入した排水が、槽体１３の裏面側であるカバー体５と本体１１の間から漏水することを防止する部材である。
雄ねじ体１２は、ボルトなどの雄ねじであって、本実施例ではカバー体５に構成された雌ねじ部４に、本体１１に構成された貫通孔１０を介して螺合する。
オーバーフロー用流路１５は、槽体１３内の排水が、槽体１３外へと溢れてこぼれ落ちることを防ぐために構成された流路であって、槽体１３の取付口１から本体１１を介して、最終的には排水トラップを介して下水管へと排出する流路である。
排水流路１６は、槽体１３の排水口１４から下水管までの流路であって、途中位置に下水管からの臭気や害虫の室内側への逆流を防ぐ内部に封水を有した排水トラップを構成して成る。
【００２０】
このように構成された接続構造は以下のように接続される。
図４に示すように、カバー体５の筒部２に第１止水パッキン６を配置させ、槽体１３の取付口１に、槽体１３の表面側からカバー体５の筒部２を挿入し、カバー体５のフランジ部３を、第１止水パッキン６を介して取付口１周縁に係止させる。
そして、図５に示すように、槽体１３の裏面からカバー体５の位置合わせ用凹部１７の切り溝に合致するように第２止水パッキン７の位置合わせ用リブ１８を合致させて位置あわせを行うことでカバー体５の筒部２外周に第２止水パッキン７を配置させる。そして槽体１３の裏面から飛び出しているカバー体５の筒部２に、本体１１の受け部９を挿入する。
このとき、第２止水パッキン７の凸部８は本体１１の受け部９に水密的に当接させるように、また、本体１１の貫通孔１０はカバー体５の雌ねじ部４に合致するようにそれぞれ挿入する。
そして、図６に示すように、槽体１３の裏面から、雄ねじ体１２を、本体１１の貫通孔１０に挿通させ、貫通孔１０に合致するように配置されたカバー体５の雌ねじ部４に螺合させる。そうすると、本体１１は雄ねじ体１２とカバー体５に挟まれるように雄ねじ体１２の締め付けによりカバー体５と接続される。また、同時に雄ねじ体１２の締め付けにより、槽体１３の取付口１はカバー体５のフランジ部３と本体１１の受け部９に挟持されるように接続される。そして、槽体１３の取付口１にカバー体５・本体１１を接続することが出来る。このとき、カバー体５のフランジ部３と槽体１３の取付口１周縁は第１止水パッキン６により水密化されているので漏水することがなく、また、カバー体５と本体１１の間には第２止水パッキン７が介在して水密化しているので漏水することがない。また、カバー体５に第２止水パッキン７との位置合わせ用の凹部１７を構成し、第２止水パッキン７にもカバー体５との位置あわせ用リブ１８を構成したことから、カバー体５と第２止水パッキン７のセット（配置）が簡単となる上、誤配置もなくすことができる。
このように接続することで、槽体１３に簡単に接続することが出来るし、槽体１３の取付口１に直接的に雌ねじを刻設することもなく、槽体１３の表面側から雄ねじ体１２の頭が露出するようなこともなく、また、取付口１の形状を丸形以外の形状とすることができる。また、第２止水パッキン７の外周に凸部８を構成したからより水密性が向上することとなった。
また、本体１１の下流には、排水管を接続し、最終的には排水流路１６と接続するように
配管される。
尚、ここでいう槽体１３の表面側とは、使用者が通常使用時に外観視できる槽体１３の部位であり、槽体１３の裏面側は通常使用時に使用者が外観視できない槽体１３の部位を指す。
【００２１】
このような実施例の接続構造においては、以下のような排水の流れとなる。
槽体１３内の排水が上昇すると、槽体１３上端付近に構成された取付口１から排水が、カバー体５を介して槽体１３裏面に取り付けられた本体１１内へ流入する。本体１１内の排水は、オーバーフロー用流路１５を介して排水流路１６へと排出され、排水トラップを介して最終的には下水管へと排出される。
【００２２】
また、第２実施例として、図１１乃至図１２に図示した接続構造がある。以下に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１１乃至図１２に図示した本実施例の接続構造は、台所や洗面ボウルなどの槽体１３に構成される、槽体１３内の排水を排水管、最終的には下水管へと排水する排水流路１６に用いられるものである。
本実施例は、洗面ボウルである槽体１３と、排水口１４としての取付口１と、カバー体５と、第１止水パッキン６と、本体１１と、第２止水パッキン７と、雄ねじ体１２と、から構成される。
槽体１３は、内部に排水を注水／排水する箱体であって、底面に排水を槽体１３外へ排出するための排水口１４を取付口１として開口して構成される。
取付口１は、槽体１３底面に構成される、槽体１３内の排水を槽体１３外へ排出するための開口である。尚、本実施例においては取付口１は円形状に開口されて成る。
カバー体５は、開口形状が楕円形状の円筒から成る筒部２と、筒部２の一方の端部に、外側方向に向かって突出して構成されるフランジ部３と、筒部２に一部肉厚部分を構成し、その肉厚部分に開口・刻設して構成された雌ねじ部４を複数箇所構成して成る。
第１止水パッキン６は、環状であって、ゴムなどの弾性部材から成る止水部材であって、前記カバー体５のフランジ部３裏面にセットされて、槽体１３内の排水が取付口１の裏面に漏水することを防止する部材である。
本体１１は、断面視Ｌ字状のエルボ体であって、前記カバー体５の筒部２をその内部に受け入れる受け部９と、カバー体５が受け部９内に収納された際にカバー体５の雌ねじ部４と合致する箇所に開口された貫通孔１０とを構成して成る。
第２止水パッキン７は、環状であって、ゴムなどの弾性部材から構成され、外周の周縁に沿って複数の凸部８を構成して成る。また、前記カバー体５の筒部２外周に取り付けられて、接続状態の時、本体１１の受け部９内周面と水密的に接するように配置され、カバー体５及び本体１１内に流入した排水が、槽体１３の裏面側であるカバー体５と本体１１の間から漏水することを防止する部材である。
雄ねじ体１２は、ボルトなどの雄ねじであって、本実施例ではカバー体５に構成された雌ねじ部４に、本体１１に構成された貫通孔１０を介して螺合する。
排水流路１６は、取付口１に接続された本体１１から接続された流路であって、最終的には下水管へと接続される。また、槽体１３内の排水を最終的には下水管へと排出するための管体である。
【００２３】
このように構成された接続構造は以下のように接続される。
カバー体５の筒部２に第１止水パッキン６を配置させ、槽体１３の取付口１に、槽体１３の表面側からカバー体５の筒部２を挿入し、カバー体５のフランジ部３を、第１止水パッキン６を介して取付口１周縁に係止させる。そして、槽体１３の裏面からカバー体５の筒部２外周に第２止水パッキン７を配置させ、槽体１３の裏面から飛び出しているカバー体５の筒部２に、本体１１の受け部９を挿入する。このとき、第２止水パッキン７の凸部８は本体１１の受け部９に水密的に当接させるように、また、本体１１の貫通孔１０はカバー体５の雌ねじ部４に合致するようにそれぞれ挿入する。そして、槽体１３の裏面から、雄ねじ体１２を、本体１１の貫通孔１０に挿通させ、貫通孔１０に合致するように配置されたカバー体５の雌ねじ部４に螺合させる。そうすると、本体１１は雄ねじ体１２とカバー体５に挟まれるように雄ねじ体１２の締め付けによりカバー体５と接続される。また、同時に雄ねじ体１２の締め付けにより、槽体１３の取付口１はカバー体５のフランジ部３と本体１１の受け部９に挟持されるように接続される。そして、槽体１３の取付口１にカバー体５・本体１１を接続することが出来る。このとき、カバー体５のフランジ部３と槽体１３の取付口１周縁は第１止水パッキン６により水密化されているので漏水することがなく、また、カバー体５と本体１１の間には第２止水パッキン７が介在して水密化しているので漏水することがない。このように接続することで、槽体１３に簡単に接続することが出来るし、槽体１３の取付口１に直接的に雌ねじを刻設することもなく、槽体１３の表面側から雄ねじ体１２の頭が露出するようなこともなく、また、取付口１の形状を丸形以外の形状とすることができる。また、第２止水パッキン７の外周に凸部８を構成したからより水密性が向上することとなった。
また、本体１１の下流には、排水管及び排水トラップを接続し、最終的には排水流路１６と接続するように配管される。
【００２４】
このような実施例の接続構造においては、以下のような排水の流れとなる。
槽体１３内に排水が発生すると、槽体１３底面に開口された取付口１から排水が槽体１３裏面に取り付けられた本体１１内へ流入する。本体１１内の排水は、排水流路１６へと排出され、排水トラップを介して最終的には下水管へと排出される。
【００２５】
また、本発明の実施例は上記に記載した実施例のほかにも、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
例えば前記実施例では洗面ボウルのオーバーフロー用流路１５や排水流路１６に用いる接続構造であるが、例えば台所の流し台やトイレのタンク配管などに用いられてもかまわない。
【００２６】
また、本実施例では、カバー体５に雌ねじ部４を刻設し、雄ねじ体１２と螺合しているが、カバー体５に雄ねじ、本体１１にナットなどの雌ねじを刻設して、両者を螺合させて接続しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施例の施工状態を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施例の取付状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第１実施例の取付状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第１実施例の取付状態を示す断面図である。
【図７】（ａ）本発明の第１実施例の本体を示す断面図である。（ｂ）（ａ）図におけるＡ−Ａ’断面図である。
【図８】（ａ）本発明の第１実施例のカバー体を示す断面図である。（ｂ）（ａ）図におけるＡ−Ａ’断面図である。
【図９】（ａ）本発明の第１実施例の第１止水パッキンを示す断面図である。（ｂ）（ａ）図におけるＡ−Ａ’断面図である。（ｃ）第１止水パッキンの部分拡大断面図である。
【図１０】（ａ）本発明の第１実施例の第２止水パッキンを示す断面図である。（ｂ）（ａ）図におけるＡ−Ａ’断面図である。
【図１１】本発明の第２実施例の取付状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２実施例の施工状態を示す断面図である。
【図１３】従来例を示す断面図である。
【図１４】従来例を示す断面図である。
【図１５】従来例を示す断面図である。
【図１６】従来例を示す断面図である。
【図１７】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 取付口
２ 筒部
３ フランジ部
４ 雌ねじ部
５ カバー体
６ 第１止水パッキン
７ 第２止水パッキン
８ 凸部
９ 受け部
１０ 貫通孔
１１ 本体
１２ 雄ねじ体
１３ 槽体
１４ 排水口
１５ オーバーフロー用流路
１６ 排水流路
１７ 凹部
１８ リブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、槽体のオーバーフロー用流路や、排水流路に構成される取付口に接続される管体などの接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よく知られた接続構造としては、例えば図１３に図示した接続構造がある。以下に図１３に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１３の従来例の接続構造は、洗面ボウルなどの槽体に構成される、槽体内の溢れ水を排水管へ排水するオーバーフロー用流路に用いられるものである。
この従来例は、洗面ボウルである槽体と、取付口と、本体部と、止水パッキンと、目皿部材と、雄ねじと、オーバーフロー用流路と、排水流路と、から構成される。
槽体は、内部に排水を注水／排水する箱体であって、底面に排水を槽体外へ排出するための排水口を開口して構成される。
取付口は、槽体上端に構成される、槽体内の溢れ水を槽体外へ排出するための開口である。
本体部は、槽体裏面の取付口に取り付けられる、断面視略Ｌ字状のエルボであって、取付口側の内部に、雌ねじ受け部を構成する。
止水パッキンは、槽体の取付口と本体部に介在される弾性部材であって、槽体内の排水が外部に漏水させないために備えられる部材である。
目皿部材は、取付口に取り付けられる格子状の部材であって、槽体内の排水中にゴミや髪の毛が混入している場合に排水流路側へ排出させないためのガード部材であり、中央には貫通孔が構成される。
雄ねじは、槽体側から目皿部材の貫通孔に螺合させ、槽体の裏側の取付口に取り付けられた本体部の雌ねじ受け部に螺合させる。そうすると、雄ねじが目皿部材と、槽体の取付口と、止水パッキンと、本体部を挟持するように締め付けられて、取付口裏面に本体部を取り付けることが出来る。
オーバーフロー用流路は、槽体内の排水が、槽体外へと溢れてこぼれ落ちることを防ぐために構成された流路であって、槽体の取付口から本体部を介して、最終的には排水トラップを介して下水管へと排出する流路である。
排水流路は、槽体の排水口から下水管までの流路であって、途中位置に下水管からの臭気や害虫の室内側への逆流を防ぐ内部に封水を有した排水トラップを構成して成る。
【０００３】
また、別の従来例として、図１４に図示した接続構造がある。以下に図１４に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１４の従来例の接続構造は、洗面ボウルなどの槽体に構成される、槽体内の溢れ水を排水管へ排水するオーバーフロー用流路に用いられるものである。
この従来例は、洗面ボウルである槽体と、取付口と、本体部と、止水パッキンと、取付ガイドと、雄ねじと、オーバーフロー用流路と、排水流路と、から構成される。
槽体は、内部に排水を注水／排水する箱体であって、底面に排水を槽体外へ排出するための排水口を開口して構成される。
取付口は、槽体上端に構成される、槽体内の溢れ水を槽体外へ排出するための開口である。
本体部は、槽体裏面の取付口に取り付けられる、断面視略Ｌ字状のエルボであって、外側面に、雌ねじ受け部を構成する。
止水パッキンは、槽体の取付口と本体部に介在される弾性部材であって、槽体内の排水が外部に漏水させないために備えられる部材である。
取付ガイドは、槽体裏面の取付口に取り付けられる部材であって、本従来例では溶接などにて槽体裏面に取付られる。また、取付ガイドは、貫通孔が構成されて成る。
雄ねじは、槽体裏側から取付ガイドの貫通孔に貫通させて、取付ガイドと槽体の取付口間に配置された本体部の雌ねじ受け部に螺合する部材である。また、槽体裏側から取付ガイドの貫通孔に雄ねじを挿入し、本体の雌ねじ受け部に螺合させる。そうすると、本体部に螺合された雄ねじにより、槽体の取付口周縁側へ止水パッキンと本体部が押圧固定されて取り付けられることが出来る。
オーバーフロー用流路は、槽体内の排水が、槽体外へと溢れてこぼれ落ちることを防ぐために構成された流路であって、槽体の取付口から本体部を介して、最終的には排水トラップを介して下水管へと排出する流路である。
排水流路は、槽体の排水口から下水管までの流路であって、途中位置に下水管からの臭気や害虫の室内側への逆流を防ぐ内部に封水を有した排水トラップを構成して成る。
【０００４】
また、別の従来例として、図１５に図示した接続構造がある。以下に図１５に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１５の従来例の接続構造は、洗面ボウルなどの槽体に構成される、槽体内の溢れ水を排水管へ排水するオーバーフロー用流路に用いられるものである。
この従来例は、洗面ボウルである槽体と、取付口と、オーバーフローフランジと、本体部と、止水パッキンと、オーバーフロー用流路と、排水流路と、から構成される。
槽体は、内部に排水を注水／排水する箱体であって、底面に排水を槽体外へ排出するための排水口を開口して構成される。
取付口は、平面視円形であって、槽体上端に構成される、槽体内の溢れ水を槽体外へ排出するための開口である。
オーバーフローフランジは、円筒上の部材であって、端部に外側方向に突出して構成されるフランジ部を構成し、他端外周には雄ねじが刻設されている。
本体部は、槽体裏面の取付口に取り付けられる、断面視略Ｌ字状のエルボで、取付口に接続される側の端部が円筒状で、内周面に雌ねじを刻設してオーバーフローフランジの雄ねじと接続されて成る。
止水パッキンは、槽体の取付口と本体部、オーバーフローフランジに介在される弾性部材であって、槽体内の排水が外部に漏水させないために備えられる部材である。
これらの部材の接続方法としては、オーバーフローフランジのフランジ部を槽体の取付口に挿入させて取付口周縁にフランジ部を係止させて、槽体裏面からオーバーフランジと取付口周縁部に止水パッキンを介在させて、本体部の雌ねじを、オーバーフローフランジの雄ねじに螺合させる。このように、槽体の取付口を介在して、オーバーフローフランジのフランジ部と本体部の雄ねじ・雌ねじで締め付けることで、槽体の取付口周縁部をフランジ部と本体部のそれぞれで挟持するように接続することが出来る。
オーバーフロー用流路は、槽体内の排水が、槽体外へと溢れてこぼれ落ちることを防ぐために構成された流路であって、槽体の取付口から本体部を介して、最終的には排水トラップを介して下水管へと排出する流路である。
排水流路は、槽体の排水口から下水管までの流路であって、途中位置に下水管からの臭気や害虫の室内側への逆流を防ぐ内部に封水を有した排水トラップを構成して成る。
【０００５】
このような従来例の接続構造においては、以下のような排水の流れとなる。
槽体内の排水が上昇すると、槽体上端付近に構成された取付口から排水が槽体裏面に取り付けられた本体部内へ流入する。本体部内の排水は、オーバーフロー用流路を介して排水流路へと排出され、排水トラップを介して最終的には下水管へと排出される。
【０００６】
また、別の従来例として、図１６に図示した接続構造がある。以下に図１６に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１６の従来例の接続構造は、台所などの槽体に構成される、排水口と排水管流路に用いられるものである。
この従来例は、流し台としての槽体と、排水口としての取付口と、本体部と、止水パッキンと、ナット部材と、排水流路と、から構成される。
槽体は、内部に排水を注水／排水する箱体である。
取付口は、槽体底面に開口された開口であって、槽体内の排水を槽体外へ排出するための開口である。
本体部は、槽体の取付口裏側に取り付けられる機器であって、本従来例では、上面視円形状であって、内部に封水を備えた下水からの害虫や異臭を室内側へ逆流させないための排水トラップを備える。また、本体上端部には外側方向に向かって突出して構成されるフランジ部を備える。そして、本体上端部外周には雄ねじを刻設してなる。また、本体部下端は後述する排水流路により最終的には下水管へ接続される。
止水パッキンは、槽体の取付口と本体部に介在される弾性部材であって、槽体内の排水が外部に漏水させないために備えられる部材である。
ナット部材は、環状部材であって、上端に外側方向に突出する鍔部を構成し、内周面には雌ねじを刻設してなる。
取付方としては、槽体の表面側の取付口周縁に止水パッキンを載置し、槽体の取付口の上方から、本体を取付口に挿入し、本体のフランジ部を取付口に係止させる。その後、槽体の裏面からナット部材を挿入し、本体部の外周に構成された雄ねじにナット部材の雌ねじを螺合させ、槽体の取付口周縁を挟持するようにして取り付けることが出来る。
排水流路は、取付口に接続された本体から接続された流路であって、最終的には下水管へと接続される。また、槽体内の排水を最終的には下水管へと排出するための管体である。
【０００７】
また、別の従来例として、図１７に図示した接続構造がある。以下に図１７に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１７の従来例の接続構造は、台所や洗面台などの槽体に構成される、排水口と排水管流路に用いられるものである。
この従来例は、洗面台としての槽体と、排水口としての取付口と、本体部と、止水パッキンと、雄ねじと、排水流路と、から構成される。
槽体は、内部に排水を注水／排水する箱体である。
取付口は、槽体底面に開口された開口であって、槽体内の排水を槽体外へ排出するための開口である。また、槽体裏面の取付口周縁には、雌ねじが複数箇所開口構成されて成る。
本体部は、槽体の取付口裏側に取り付けられる機器であって、本従来例では、上面視円形状であって、本体部上端部には外側方向に向かって突出して構成されるフランジ部を備えてなる。また、本体部下端は後述する排水流路により最終的には下水管へ接続される。また、フランジ部には貫通孔を複数箇所構成して成る。
止水パッキンは、槽体の取付口と本体部に介在される弾性部材であって、槽体内の排水が外部に漏水させないために備えられる部材である。
雄ねじは、槽体裏面から本体部のフランジ部の貫通孔を介して槽体の取付口裏面側の雌ねじと螺合するねじである。
取付方としては、槽体の裏面側の取付口周縁に止水パッキンをセットし、槽体の取付口の裏側から、本体を取付口周縁に当接させ、その後、槽体の裏面から本体部のフランジ部貫通孔に雄ねじを挿入し、槽体の取付口の雌ねじに螺合させて、槽体の取付口に本体部を取り付けることが出来る。
排水流路は、取付口に接続された本体から接続された流路であって、最終的には下水管へと接続される。また、槽体内の排水を最終的には下水管へと排出するための管体である。
【０００８】
このような従来例の接続構造においては、以下のような排水の流れとなる。
槽体内に排水が発生すると、槽体底面に開口された取付口から排水が槽体裏面に取り付けられた本体部内へ流入する。本体部内の排水は、排水流路へと排出され、排水トラップを介して最終的には下水管へと排出される。
【０００９】
【特許文献１】実開昭６３−３１１７５号公報
【特許文献２】実公平６−４９６５１号公報
【特許文献３】特開２００１−２１４４８９号公報
【特許文献４】登録実用３００４７６２号公報
【特許文献５】特開平１０−６８１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来例のような接続構造は、以下のような問題点があった。
図１３の従来例では、槽体の表面側から向かって雄ねじを目皿部材の貫通孔に挿通させて、本体部の雌ねじ受け部に螺合させるので、槽体の表面側から雄ねじの頭部分が露出してしまい、外観上意匠性が非常に悪かった。
また、図１４の従来例では、取付ガイドをわざわざ槽体の裏面に溶着せねばならないので、取付作業が非常に手間であった。
また、図１５の従来例では、雄ねじを使用しないことや、取付ガイドのようなものを槽体裏面にわざわざ取り付けないでもよいのでメリットはあるが、オーバーフローフランジと本体部の取付をねじ螺合による接続としているため、オーバーフローフランジ及び本体部を円形状にせねばならないので、槽体の取付口の形状の選択の幅が狭く、使用者によっては意匠性が非常に悪いと感じられる場合もあった。
また、図１６の従来例では、取付口と本体部の取付をねじ螺合による接続としているため、取付口及び本体部、ナット部材を円形状にせねばならないので、槽体の取付口の形状の選択の幅が狭く、使用者によっては意匠性が非常に悪いと感じられる場合もあった。
また、図１７の従来例では、取付口と本体部の取付を、槽体裏面から雄ねじと雌ねじによるねじ接続としているため、雄ねじを槽体の裏面に直接的に接続せねば成らず、槽体の裏面に雌ねじを刻設することが必要であった。このような作業は非常に手間である上、槽体に直接的に雌ねじを刻設するので、槽体が金属の薄板状の素材であったり、大理石などの脆い素材であった場合には雌ねじが刻設できないので、そういった素材の槽体には取り付けることは出来なかった。
【００１１】
従って、本発明の接続構造は、以下の課題を解決するために発明された。
１．使用者が外観視できる槽体の表面側の意匠性が良い接続構造。
２．取付作業が簡単である接続構造。
３．円形以外の取付口でも接続することが出来る接続構造。
４．槽体に雌ねじを刻設することなく接続することが出来る接続構造。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の接続構造は、機器に開口された取付口１と、取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雌ねじ部４と、から構成されるカバー体５と、フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雌ねじ部４の両者を接合する雄ねじ体１２と、から構成されることを特徴とする接続構造である。
【００１３】
請求項２に記載の接続構造は、機器に開口された取付口１と、取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雄ねじと、から構成されるカバー体５と、フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雄ねじの両者を接合する雌ねじと、から構成されることを特徴とする接続構造である。
【００１４】
請求項３の接続構造は、前記第１止水パッキン６の外周面に、凸部８を構成したことを特徴とする前記段落００１２又は段落００１３に記載の接続構造である。
【００１５】
請求項４の接続構造は、前記第２止水パッキン７の外周面に、凸部８を構成したことを特徴とする前記段落００１２乃至段落００１４のいずれか一つに記載の接続構造である。
【００１６】
請求項５の接続構造は、前記取付口１が、槽体のオーバーフロー用流路１５の接続構造であることを特徴とする前記段落００１２乃至段落００１５のいずれか一つに記載の接続構造である。
【００１７】
請求項６に記載の接続構造は、前記取付口１が、槽体の排水流路１６の接続構造であることを特徴とする前記段落００１２乃至段落００１６のいずれか一つに記載の接続構造である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の排水トラップは、以下の効果を奏する。
請求項１に記載の本発明は、機器に開口された取付口１と、取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雌ねじ部４と、から構成されるカバー体５と、フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雌ねじ部４の両者を接合する雄ねじ体１２と、から構成したことから、雄ねじなどが使用者から目視できる槽体１３の外観上に露出しないので、非常に意匠性がよい。また、本体１１とカバー体５の接続を、雄ねじ体１２による接続とし、本体１１外周に雄ねじを刻設してナットなどの雌ねじにより締め付けて槽体１３と取り付ける方法としていないので、丸形以外の形状でも接続することが出来る。また、雄ねじ体１２を槽体１３の裏面から螺合させるだけなので、取付作業も非常に簡単に行うことが出来る。また、雄ねじ体１２をカバー体５の雌ねじ部４４に螺合させるようにしたから、槽体１３に直接的に雌ねじ部４４を刻設することなく取り付けることが出来るので、どのような素材の槽体１３であっても接続することが出来る。
請求項２に記載の本発明は、雄ねじなどが使用者から目視できる槽体１３の外観上に露出しないので、非常に意匠性がよい。また、本体１１とカバー体５の接続を、カバー体５の雄ねじと雌ねじによる接続とし、本体１１外周に雄ねじを刻設してナットなどの雌ねじにより締め付けて槽体１３と取り付ける方法としていないので、丸形以外の形状でも接続することが出来る。また、雌ねじを槽体１３の裏面から螺合させるだけなので、取付作業も非常に簡単に行うことが出来る。また、雌ねじをカバー体５の雄雄ねじに螺合させるようにしたから、槽体１３に直接的に雌ねじ部４４を刻設することなく取り付けることが出来るので、どのような素材の槽体１３であっても接続することが出来る。
請求項３に記載の本発明は、第１止水パッキン６の外周面に、凸部８を構成したことから、より止水能力が向上するようになった。
請求項４に記載の本発明は、第２止水パッキン７の外周面に、凸部８を構成したことから、より止水能力が向上するようになった。
請求項５に記載の本発明は、槽体１３のオーバーフロー用流路１５の接続構造としたから、前記した請求項１及び請求項４における効果を槽体１３のオーバーフロー用流路１５の接続構造において奏することができる。
請求項６に記載の本発明は、槽体１３の排水流路１６の接続構造としたから、前記した請求項１及び請求項５における効果を槽体１３の排水流路１６の接続構造において奏することができる。
【実施例】
【００１９】
以下に本発明の第１実施例を、図面を参照しつつ説明する。
本発明の接続構造は、図１乃至図１０に図示した接続構造である。以下に接続構造の実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図１０に図示した本実施例の接続構造は、洗面ボウルなどの槽体１３に構成される、槽体１３内の溢れ水を排水管へ排水するオーバーフロー用流路１５に用いられるものである。
本実施例は、洗面ボウルである槽体１３と、取付口１と、カバー体５と、第１止水パッキン６と、本体１１と、第２止水パッキン７と、雄ねじ体１２と、から構成される。
槽体１３は、内部に排水を注水／排水する箱体であって、底面に排水を槽体１３外へ排出するための排水口１４を開口して構成される。
取付口１は、槽体１３上端に構成される、槽体１３内の溢れ水を槽体１３外へ排出するための開口である。尚、本実施例においては取付口１は楕円形状に開口されて成る。
カバー体５は、図８に示すように、開口形状が楕円形状の円筒から成る筒部２と、筒部２の一方の端部に、外側方向に向かって突出して構成されるフランジ部３と、筒部２に一部肉厚部分を構成し、その肉厚部分に開口・刻設して構成された雌ねじ部４を複数箇所構成して成る。また、カバー体５の筒部２には、後述する第２止水パッキン７の取付時の位置合わせ用の凹部１７を構成して成る。
第１止水パッキン６は、図９に示すように、環状であって、外周の上下面の周縁に沿って複数の凸部８を構成して成る。また、ゴムなどの弾性部材から成る止水部材であって、前記カバー体５のフランジ部３裏面にセットされて、槽体１３内の排水が取付口１の裏面に漏水することを防止する部材である。
本体１１は、図７に示すように、断面視Ｌ字状のエルボ体であって、前記カバー体５の筒部２をその内部に受け入れる受け部９と、カバー体５が受け部９内に収納された際にカバー体５の雌ねじ部４と合致する箇所に開口された貫通孔１０とを構成して成る。
第２止水パッキン７は、図１０に示すように、環状であって、ゴムなどの弾性部材から構成され、外周の周縁に沿って複数の凸部８を構成して成る。また、軸方向上下面には、カバー体５との位置合わせ用のリブ１８を備える。また、前記カバー体５の筒部２外周に取り付けられ、カバー体５の位置合わせ用凹部１７に第２止水パッキン７のリブ１８を合致させて位置あわせをして取り付ける。接続状態の時、本体１１の受け部９内周面と水密的に接するように配置され、カバー体５及び本体１１内に流入した排水が、槽体１３の裏面側であるカバー体５と本体１１の間から漏水することを防止する部材である。
雄ねじ体１２は、ボルトなどの雄ねじであって、本実施例ではカバー体５に構成された雌ねじ部４に、本体１１に構成された貫通孔１０を介して螺合する。
オーバーフロー用流路１５は、槽体１３内の排水が、槽体１３外へと溢れてこぼれ落ちることを防ぐために構成された流路であって、槽体１３の取付口１から本体１１を介して、最終的には排水トラップを介して下水管へと排出する流路である。
排水流路１６は、槽体１３の排水口１４から下水管までの流路であって、途中位置に下水管からの臭気や害虫の室内側への逆流を防ぐ内部に封水を有した排水トラップを構成して成る。
【００２０】
このように構成された接続構造は以下のように接続される。
図４に示すように、カバー体５の筒部２に第１止水パッキン６を配置させ、槽体１３の取付口１に、槽体１３の表面側からカバー体５の筒部２を挿入し、カバー体５のフランジ部３を、第１止水パッキン６を介して取付口１周縁に係止させる。
そして、図５に示すように、槽体１３の裏面からカバー体５の位置合わせ用凹部１７の切り溝に合致するように第２止水パッキン７の位置合わせ用リブ１８を合致させて位置あわせを行うことでカバー体５の筒部２外周に第２止水パッキン７を配置させる。そして槽体１３の裏面から飛び出しているカバー体５の筒部２に、本体１１の受け部９を挿入する。
このとき、第２止水パッキン７の凸部８は本体１１の受け部９に水密的に当接させるように、また、本体１１の貫通孔１０はカバー体５の雌ねじ部４に合致するようにそれぞれ挿入する。
そして、図６に示すように、槽体１３の裏面から、雄ねじ体１２を、本体１１の貫通孔１０に挿通させ、貫通孔１０に合致するように配置されたカバー体５の雌ねじ部４に螺合させる。そうすると、本体１１は雄ねじ体１２とカバー体５に挟まれるように雄ねじ体１２の締め付けによりカバー体５と接続される。また、同時に雄ねじ体１２の締め付けにより、槽体１３の取付口１はカバー体５のフランジ部３と本体１１の受け部９に挟持されるように接続される。そして、槽体１３の取付口１にカバー体５・本体１１を接続することが出来る。このとき、カバー体５のフランジ部３と槽体１３の取付口１周縁は第１止水パッキン６により水密化されているので漏水することがなく、また、カバー体５と本体１１の間には第２止水パッキン７が介在して水密化しているので漏水することがない。また、カバー体５に第２止水パッキン７との位置合わせ用の凹部１７を構成し、第２止水パッキン７にもカバー体５との位置あわせ用リブ１８を構成したことから、カバー体５と第２止水パッキン７のセット（配置）が簡単となる上、誤配置もなくすことができる。
このように接続することで、槽体１３に簡単に接続することが出来るし、槽体１３の取付口１に直接的に雌ねじを刻設することもなく、槽体１３の表面側から雄ねじ体１２の頭が露出するようなこともなく、また、取付口１の形状を丸形以外の形状とすることができる。また、第２止水パッキン７の外周に凸部８を構成したからより水密性が向上することとなった。
また、本体１１の下流には、排水管を接続し、最終的には排水流路１６と接続するように
配管される。
尚、ここでいう槽体１３の表面側とは、使用者が通常使用時に外観視できる槽体１３の部位であり、槽体１３の裏面側は通常使用時に使用者が外観視できない槽体１３の部位を指す。
【００２１】
このような実施例の接続構造においては、以下のような排水の流れとなる。
槽体１３内の排水が上昇すると、槽体１３上端付近に構成された取付口１から排水が、カバー体５を介して槽体１３裏面に取り付けられた本体１１内へ流入する。本体１１内の排水は、オーバーフロー用流路１５を介して排水流路１６へと排出され、排水トラップを介して最終的には下水管へと排出される。
【００２２】
また、第２実施例として、図１１乃至図１２に図示した接続構造がある。以下に図示した接続構造の従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１１乃至図１２に図示した本実施例の接続構造は、台所や洗面ボウルなどの槽体１３に構成される、槽体１３内の排水を排水管、最終的には下水管へと排水する排水流路１６に用いられるものである。
本実施例は、洗面ボウルである槽体１３と、排水口１４としての取付口１と、カバー体５と、第１止水パッキン６と、本体１１と、第２止水パッキン７と、雄ねじ体１２と、から構成される。
槽体１３は、内部に排水を注水／排水する箱体であって、底面に排水を槽体１３外へ排出するための排水口１４を取付口１として開口して構成される。
取付口１は、槽体１３底面に構成される、槽体１３内の排水を槽体１３外へ排出するための開口である。尚、本実施例においては取付口１は円形状に開口されて成る。
カバー体５は、開口形状が楕円形状の円筒から成る筒部２と、筒部２の一方の端部に、外側方向に向かって突出して構成されるフランジ部３と、筒部２に一部肉厚部分を構成し、その肉厚部分に開口・刻設して構成された雌ねじ部４を複数箇所構成して成る。
第１止水パッキン６は、環状であって、ゴムなどの弾性部材から成る止水部材であって、前記カバー体５のフランジ部３裏面にセットされて、槽体１３内の排水が取付口１の裏面に漏水することを防止する部材である。
本体１１は、断面視Ｌ字状のエルボ体であって、前記カバー体５の筒部２をその内部に受け入れる受け部９と、カバー体５が受け部９内に収納された際にカバー体５の雌ねじ部４と合致する箇所に開口された貫通孔１０とを構成して成る。
第２止水パッキン７は、環状であって、ゴムなどの弾性部材から構成され、外周の周縁に沿って複数の凸部８を構成して成る。また、前記カバー体５の筒部２外周に取り付けられて、接続状態の時、本体１１の受け部９内周面と水密的に接するように配置され、カバー体５及び本体１１内に流入した排水が、槽体１３の裏面側であるカバー体５と本体１１の間から漏水することを防止する部材である。
雄ねじ体１２は、ボルトなどの雄ねじであって、本実施例ではカバー体５に構成された雌ねじ部４に、本体１１に構成された貫通孔１０を介して螺合する。
排水流路１６は、取付口１に接続された本体１１から接続された流路であって、最終的には下水管へと接続される。また、槽体１３内の排水を最終的には下水管へと排出するための管体である。
【００２３】
このように構成された接続構造は以下のように接続される。
カバー体５の筒部２に第１止水パッキン６を配置させ、槽体１３の取付口１に、槽体１３の表面側からカバー体５の筒部２を挿入し、カバー体５のフランジ部３を、第１止水パッキン６を介して取付口１周縁に係止させる。そして、槽体１３の裏面からカバー体５の筒部２外周に第２止水パッキン７を配置させ、槽体１３の裏面から飛び出しているカバー体５の筒部２に、本体１１の受け部９を挿入する。このとき、第２止水パッキン７の凸部８は本体１１の受け部９に水密的に当接させるように、また、本体１１の貫通孔１０はカバー体５の雌ねじ部４に合致するようにそれぞれ挿入する。そして、槽体１３の裏面から、雄ねじ体１２を、本体１１の貫通孔１０に挿通させ、貫通孔１０に合致するように配置されたカバー体５の雌ねじ部４に螺合させる。そうすると、本体１１は雄ねじ体１２とカバー体５に挟まれるように雄ねじ体１２の締め付けによりカバー体５と接続される。また、同時に雄ねじ体１２の締め付けにより、槽体１３の取付口１はカバー体５のフランジ部３と本体１１の受け部９に挟持されるように接続される。そして、槽体１３の取付口１にカバー体５・本体１１を接続することが出来る。このとき、カバー体５のフランジ部３と槽体１３の取付口１周縁は第１止水パッキン６により水密化されているので漏水することがなく、また、カバー体５と本体１１の間には第２止水パッキン７が介在して水密化しているので漏水することがない。このように接続することで、槽体１３に簡単に接続することが出来るし、槽体１３の取付口１に直接的に雌ねじを刻設することもなく、槽体１３の表面側から雄ねじ体１２の頭が露出するようなこともなく、また、取付口１の形状を丸形以外の形状とすることができる。また、第２止水パッキン７の外周に凸部８を構成したからより水密性が向上することとなった。
また、本体１１の下流には、排水管及び排水トラップを接続し、最終的には排水流路１６と接続するように配管される。
【００２４】
このような実施例の接続構造においては、以下のような排水の流れとなる。
槽体１３内に排水が発生すると、槽体１３底面に開口された取付口１から排水が槽体１３裏面に取り付けられた本体１１内へ流入する。本体１１内の排水は、排水流路１６へと排出され、排水トラップを介して最終的には下水管へと排出される。
【００２５】
また、本発明の実施例は上記に記載した実施例のほかにも、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
例えば前記実施例では洗面ボウルのオーバーフロー用流路１５や排水流路１６に用いる接続構造であるが、例えば台所の流し台やトイレのタンク配管などに用いられてもかまわない。
【００２６】
また、本実施例では、カバー体５に雌ねじ部４を刻設し、雄ねじ体１２と螺合しているが、カバー体５に雄ねじ、本体１１にナットなどの雌ねじを刻設して、両者を螺合させて接続しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施例の施工状態を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施例の取付状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第１実施例の取付状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第１実施例の取付状態を示す断面図である。
【図７】（ａ）本発明の第１実施例の本体を示す断面図である。（ｂ）（ａ）図におけるＡ−Ａ’断面図である。
【図８】（ａ）本発明の第１実施例のカバー体を示す断面図である。（ｂ）（ａ）図におけるＡ−Ａ’断面図である。
【図９】（ａ）本発明の第１実施例の第１止水パッキンを示す断面図である。（ｂ）（ａ）図におけるＡ−Ａ’断面図である。（ｃ）第１止水パッキンの部分拡大断面図である。
【図１０】（ａ）本発明の第１実施例の第２止水パッキンを示す断面図である。（ｂ）（ａ）図におけるＡ−Ａ’断面図である。
【図１１】本発明の第２実施例の取付状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２実施例の施工状態を示す断面図である。
【図１３】従来例を示す断面図である。
【図１４】従来例を示す断面図である。
【図１５】従来例を示す断面図である。
【図１６】従来例を示す断面図である。
【図１７】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 取付口
２ 筒部
３ フランジ部
４ 雌ねじ部
５ カバー体
６ 第１止水パッキン
７ 第２止水パッキン
８ 凸部
９ 受け部
１０ 貫通孔
１１ 本体
１２ 雄ねじ体
１３ 槽体
１４ 排水口
１５ オーバーフロー用流路
１６ 排水流路
１７ 凹部
１８ リブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器に開口された取付口１と、
取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雌ねじ部４と、から構成されるカバー体５と、
フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、
前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、
前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、
前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雌ねじ部４の両者を接合する雄ねじ体１２と、
から構成されることを特徴とする接続構造。
【請求項２】
機器に開口された取付口１と、
取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雄ねじと、から構成されるカバー体５と、
フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、
前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、
前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、
前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雄ねじの両者を接合する雌ねじと、
から構成されることを特徴とする接続構造。
【請求項３】
前記第１止水パッキン６の外周面に、凸部８を構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか一つに記載の接続構造。
【請求項４】
前記第２止水パッキン７の外周面に、凸部８を構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の接続構造。
【請求項５】
前記取付口１が、槽体のオーバーフロー用流路１５の接続構造であることを特徴とする前記請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の接続構造。
【請求項６】
前記取付口１が、槽体の排水流路１６の接続構造であることを特徴とする前記請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の接続構造。
【請求項１】
機器に開口された取付口１と、
取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雌ねじ部４と、から構成されるカバー体５と、
フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、
前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、
前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、
前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雌ねじ部４の両者を接合する雄ねじ体１２と、
から構成されることを特徴とする接続構造。
【請求項２】
機器に開口された取付口１と、
取付口１内に挿入される筒部２と、端部に外側方向に突出して構成され、前記取付口１周縁に係止されるフランジ部３と、筒部２に構成された雄ねじと、から構成されるカバー体５と、
フランジ部３と取付口１周縁の間に配置される、弾性部材から構成された第１止水パッキン６と、
前記カバー体５を受け入れる受け部９と、貫通して構成される貫通孔１０と、を構成した本体１１と、
前記カバー体５と本体１１に介在して備えられる第２止水パッキン７と、
前記本体１１の貫通孔１０とカバー体５の雄ねじの両者を接合する雌ねじと、
から構成されることを特徴とする接続構造。
【請求項３】
前記第１止水パッキン６の外周面に、凸部８を構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか一つに記載の接続構造。
【請求項４】
前記第２止水パッキン７の外周面に、凸部８を構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の接続構造。
【請求項５】
前記取付口１が、槽体のオーバーフロー用流路１５の接続構造であることを特徴とする前記請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の接続構造。
【請求項６】
前記取付口１が、槽体の排水流路１６の接続構造であることを特徴とする前記請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の接続構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１２−１７７４７７（Ｐ２０１２−１７７４７７Ａ）
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１００７１５（Ｐ２０１２−１００７１５）
【出願日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【分割の表示】特願２００７−２４８２２３（Ｐ２００７−２４８２２３）の分割
【原出願日】平成１９年９月２５日（２００７．９．２５）
【出願人】（０００１５７２１２）丸一株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【分割の表示】特願２００７−２４８２２３（Ｐ２００７−２４８２２３）の分割
【原出願日】平成１９年９月２５日（２００７．９．２５）
【出願人】（０００１５７２１２）丸一株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]