携帯用切断機
【課題】被加工部材を切断する際に開閉カバーを自動的に開くようにし、これにより使用者への負担を軽減しつつ切断作業の効率向上を図る。
【解決手段】ハウジング１１の鋸刃１３よりも木材Ｗの導入側に、木材Ｗの非接触状態においてベース１６の他側に突出し、木材Ｗの接触によりベース１６の一側に移動する可動部材２１を設け、開閉カバー１８と可動部材２１との間に、可動部材２１の移動により開閉カバー１８を開く方向に回動させる紐状部材２３を設けた。木材Ｗの接触により可動部材２１が移動し、紐状部材２３を介して開閉カバー１８を開く方向に回動する。使用者の操作に依らず木材Ｗの接触により自動的に開閉カバー１８を開く方向に回動でき、使用者への負担を軽減しつつ切断作業の効率向上を図ることが可能となる。
【解決手段】ハウジング１１の鋸刃１３よりも木材Ｗの導入側に、木材Ｗの非接触状態においてベース１６の他側に突出し、木材Ｗの接触によりベース１６の一側に移動する可動部材２１を設け、開閉カバー１８と可動部材２１との間に、可動部材２１の移動により開閉カバー１８を開く方向に回動させる紐状部材２３を設けた。木材Ｗの接触により可動部材２１が移動し、紐状部材２３を介して開閉カバー１８を開く方向に回動する。使用者の操作に依らず木材Ｗの接触により自動的に開閉カバー１８を開く方向に回動でき、使用者への負担を軽減しつつ切断作業の効率向上を図ることが可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機により回転駆動される鋸刃と、ハウジングに回動自在に設けられ、不使用時に鋸刃を覆い使用時に鋸刃を露出させる開閉カバーと、を備えた携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被加工部材としての木材等を切断する携帯用切断機としては、例えば、電動機により回転駆動される鋸刃（チップソー）を備えた携帯用切断機が知られている。このような鋸刃を備えた携帯用切断機は、使用者により把持されるハンドル部を備えたハウジングを有している。ハウジングの内部には、電動機（電動モータ）が収容され、ハウジングの下部には木材等の平面に沿って摺接するベースが設けられている。ハウジングには、鋸刃のベースよりも一側（上方側）を覆う鋸カバーが一体に設けられている。また、ハウジングには、鋸刃のベースよりも他側（下方側）を覆う開閉カバーが回動自在に設けられている。
【０００３】
ベースはハウジングに対して回動自在に設けられ、ベースを回動させることで当該ベースと鋸刃とのなす角度を調整し、これにより鋸刃の切断角度、つまり木材等の切断角度を調整するようにしている。このようにベースと鋸刃とのなす角度を調整することで、木材等の角部、つまり切断部分を所定角度（例えば４５°等）で切り落とせるようにしている。
【０００４】
開閉カバーは、携帯用切断機の不使用時に鋸刃を覆うようになっており、これにより携帯時等において使用者等が誤って鋸刃に触れるのを抑制している。この開閉カバーには、木材等を切断する際に木材等の端部が接触するようになっており、これにより木材等の切断作業が進むに連れて開閉カバーは徐々に大きく開くようになる。このように、開閉カバーは木材等の接触によりハウジングに対して回動して徐々に鋸カバー側に移動し、これにより鋸刃のベースよりも他側が徐々に露出されるようになっている。
【０００５】
このような携帯用切断機（丸のこ）としては、例えば、特許文献１に記載された技術が知られている。特許文献１に記載された技術は、ギヤカバー（ハウジング）に対して回動自在に安全カバー（開閉カバー）を設け、さらに使用者により押圧操作可能な開閉レバーを設けている。そして、使用者によりスイッチを操作することで丸鋸刃（鋸刃）が回転駆動され、その状態のもとで開閉レバーを押圧操作することで、安全カバーが少し開かれるようになっている。その後、木材等の切断作業が進むに連れて、安全カバーはさらに徐々に開かれるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５８−０８７００４号公報（第２図，第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の特許文献１に記載された技術によれば、使用者は、携帯用切断機のハンドル部を把持してスイッチを手前に押圧操作しつつ、開閉レバーをその逆側に押圧操作する必要があった。すなわち、使用者が手動で開閉レバーを操作するため操作性が悪かった。また、スイッチと開閉レバーとの操作方向が逆向きであるため、使用者のハンドル部を把持する把持力が不安定になる虞があった。把持力が不安定になると、携帯用切断機の鋸刃を木材等の切断箇所に精度良く誘導できなくなる等の不具合を生じ、よって、高精度が要求される切断作業が困難となり、ひいては切断作業の効率低下を招くといった問題を生じ得る。
【０００８】
本発明の目的は、被加工部材を切断する際に開閉カバーを自動的に開くようにし、これにより使用者への負担を軽減しつつ切断作業の効率向上を図ることができる携帯用切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の携帯用切断機は、ハウジングと、該ハウジングに収容される電動機と、該電動機により回転駆動されて被加工部材を切断する鋸刃と、前記ハウジングに設けられて前記被加工部材に摺接するベースと、前記ハウジングに一体に設けられて前記鋸刃の前記ベースよりも一側を覆う鋸カバーと、前記ハウジングに回動自在に設けられて前記鋸刃の前記ベースよりも他側を覆う開閉カバーとを備えた携帯用切断機において、前記ハウジングの前記鋸刃よりも前記被加工部材の導入側において前記被加工部材との接触により作動し、前記開閉カバーを回動させる開閉カバー回動手段を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明の携帯用切断機は、前記開閉カバー回動手段は、前記ハウジングの前記鋸刃よりも前記被加工部材の導入側に設けられ、前記被加工部材の非接触状態において前記ベースの他側に突出し、前記被加工部材の接触により前記ベースの一側に移動する可動部材と、前記開閉カバーと前記可動部材との間に設けられ、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを開く方向に回動させるカバー操作部材と、を有することを特徴とする。
【００１１】
本発明の携帯用切断機は、前記カバー操作部材を紐状部材とし、該紐状部材は、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを引っ張って開く方向に回動させることを特徴とする。
【００１２】
本発明の携帯用切断機は、前記カバー操作部材を棒状部材とし、該棒状部材は、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを押し付けて開く方向に回動させることを特徴とする。
【００１３】
本発明の携帯用切断機は、前記可動部材に一対の対向壁部を設け、前記可動部材が前記ベースの一側に移動した際に、前記各対向壁部により前記鋸刃の側面を覆うことを特徴とする。
【００１４】
本発明の携帯用切断機は、前記可動部材を透明な材料で形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の携帯用切断機によれば、ハウジングの鋸刃よりも被加工部材の導入側において被加工部材との接触により作動し、開閉カバーを回動させる開閉カバー回動手段を設ける。これにより、被加工部材との接触により自動的に開閉カバーを開く方向に回動できる。したがって、使用者が手動で開閉カバーを回動させる必要が無いため操作性を向上することができる。
【００１６】
本発明の携帯用切断機によれば、開閉カバー回動手段は、ハウジングの前記鋸刃よりも被加工部材の導入側に設けられ、被加工部材の非接触状態においてベースの他側に突出し、被加工部材の接触によりベースの一側に移動する可動部材と、開閉カバーと可動部材との間に設けられ、可動部材の移動により開閉カバーを開く方向に回動させるカバー操作部材と、を有する。これにより、被加工部材の接触により可動部材が移動し、カバー操作部材を介して開閉カバーを開く方向に回動できる。したがって、使用者の操作に依らず被加工部材の接触により自動的に開閉カバーを開く方向に回動でき、使用者によるハンドル部の把持力が不安定になるのを防止して、ひいては鋸刃を被加工部材の切断箇所に精度良く誘導できるようになる。よって、使用者への負担を軽減しつつ切断作業の効率向上を図ることが可能となる。
【００１７】
本発明の携帯用切断機によれば、カバー操作部材を紐状部材とし、該紐状部材は、可動部材の移動により開閉カバーを引っ張って開く方向に回動させるので、携帯用切断機の重量を増加させることなく、比較的安価にカバー操作部材を形成することができる。
【００１８】
本発明の携帯用切断機によれば、カバー操作部材を棒状部材とし、該棒状部材は、可動部材の移動により開閉カバーを押し付けて開く方向に回動させるので、棒状部材の剛性によって開閉カバーの開度を高精度で設定することができる。
【００１９】
本発明の携帯用切断機によれば、可動部材に一対の対向壁部を設け、可動部材がベースの一側に移動した際に、各対向壁部により鋸刃の側面を覆うので、各対向壁部により被加工部材の切断作業時に発生する切粉の飛散を防止することができる。
【００２０】
本発明の携帯用切断機によれば、可動部材を透明な材料で形成するので、可動部材が鋸刃の側面を覆っても、鋸刃による被加工部材の切断位置を容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施の形態に係る丸のこの側面を示す平面図である。
【図２】図１の丸のこを上方から見た平面図である。
【図３】木材導入工程を説明する図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】開閉カバーの自動開き工程を説明する説明図である。
【図５】開閉カバーの木材による開き工程を説明する説明図である。
【図６】開閉カバーの自動閉じ工程を説明する説明図である。
【図７】第２実施の形態に係る丸のこの図３（木材導入工程）に対応する説明図である。
【図８】第２実施の形態に係る丸のこの図４（自動開き工程）に対応する説明図である。
【図９】第２実施の形態に係る丸のこの図５（木材による開き工程）に対応する説明図である。
【図１０】第３実施の形態に係る丸のこの図３（木材導入工程）に対応する説明図である。
【図１１】第３実施の形態に係る丸のこの図４（自動開き工程）に対応する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の第１実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【００２３】
図１は本発明の第１実施の形態に係る丸のこの側面を示す平面図を、図２は図１の丸のこを上方から見た平面図を、図３は木材導入工程を説明する図２のＡ−Ａ線に沿う断面図を、図４は開閉カバーの自動開き工程を説明する説明図を、図５は開閉カバーの木材による開き工程を説明する説明図を、図６は開閉カバーの自動閉じ工程を説明する説明図をそれぞれ表している。
【００２４】
図１〜３に示すように、携帯用切断機としての丸のこ１０は、被加工部材としての木材Ｗを切断するための動力工具であって、丸のこ１０は、その外郭をなすハウジング１１を備えている。ハウジング１１はプラスチック等の樹脂材料により所定形状に形成され、当該ハウジング１１は、モータ収容部１１ａ，ハンドル部１１ｂおよび鋸カバー１１ｃを備えている。そして、これらのモータ収容部１１ａ，ハンドル部１１ｂおよび鋸カバー１１ｃは、それぞれ締結ネジ等（図示せず）により一体化されている。
【００２５】
モータ収容部１１ａの内部には、図２に示すように、電動機としての電動モータ１２が収容されている。電動モータ１２はブラシ付きの電動モータであって、電源コードＰＣからブラシを介してアーマチュアに巻き付けたコイル（何れも図示せず）に駆動電流を供給することで、回転軸１２ａ（図１参照）が所定の回転数／回転トルクで回転するようになっている。回転軸１２ａには、木材Ｗを切断するための鋸刃（チップソー）１３が一体回転可能に固定されており、これにより鋸刃１３は回転軸１２ａとともに回転するようになっている。なお、鋸刃１３は、図１に示すように反時計方向（図中矢印Ｒ１方向）に回転するようになっている。
【００２６】
図１，３に示すように、ハンドル部１１ｂには、使用者により操作されるスイッチ１４が設けられ、当該スイッチ１４を引き込むよう操作することで、電動モータ１２に駆動電流が供給されるようになっている。また、ハンドル部１１ｂのスイッチ１４よりも前方側（図中右側）には、ライトスイッチ１５が設けられ、当該ライトスイッチ１５を操作することで、丸のこ１０の前方側を照らすための照明（図示せず）が点灯するようになっている。これにより、建設中の薄暗い家屋内等であっても、木材Ｗの切断作業を確実に行えるようになっている。
【００２７】
図１，３に示すように、ハウジング１１の下方側、つまり木材Ｗ側には、木材Ｗの平面に摺接して丸のこ１０の切断方向への移動を案内するベース１６が設けられている。ベース１６はハウジング１１に対して回動自在に設けられ、ベース１６をハウジング１１に対して回動させることで、ベース１６と鋸刃１３とのなす角度を調整できるようにしている。具体的には、ベース１６とハウジング１１との間に設けられた傾斜調整部材１７を調整することで、ベース１６と鋸刃１３とのなす角度を任意（例えば４５°）に調整することができる。これにより、木材Ｗの角部を任意の角度で切り落とせるようになっている。
【００２８】
また、傾斜調整部材１７は、ベース１６の底面からの鋸刃１３の突出量を調整する切込深さ調整機構も兼ねている。すなわち、鋸カバー１１ｃの前端側（図中右側）が、傾斜調整部材１７とピン（詳細図示せず）により連結されており、当該ピンを中心に鋸カバー１１ｃの後方部分（図中左側）をベース１６に対して回転（図１で時計回り）することにより、ベース１６の底面からの鋸刃１３の突出量を変更することができる。これにより、木材Ｗを切断するだけでなく、木材Ｗに溝を形成することもできるようになっている。
【００２９】
図１に示すように、鋸カバー１１ｃは略円弧形状に形成され、かつ断面が略Ｕ字形状に形成されており、これにより鋸カバー１１ｃは、鋸刃１３のベース１６よりも一側（図中上側）の周囲を覆うようになっている。また、鋸カバー１１ｃには、鋸刃１３の回転方向の目印となる矢印表示Ｄが設けられており、これにより、鋸刃１３を交換したりする場合等において、鋸刃１３の回転方向を容易に把握することができ、ひいては作業効率の向上を図れるようにしている。
【００３０】
図１，３に示すように、ハウジング１１の下方側、つまり木材Ｗ側には、鋸刃１３のベース１６よりも他側（図中下側）の周囲を覆う開閉カバー１８が設けられている。開閉カバー１８は、鋸カバー１１ｃと同様に略円弧形状に形成され、かつ断面が略Ｕ字形状に形成されている。開閉カバー１８は、プラスチック等の樹脂材料によって形成され、ハウジング１１に対して回転軸１２ａを中心に回動自在に設けられている。開閉カバー１８は、鋸カバー１１ｃよりも若干小径に形成されており、これにより開閉カバー１８は、開く方向に回動した際に、鋸カバー１１ｃの内側に入り込めるようになっている（図５参照）。
【００３１】
開閉カバー１８の図中右側、つまり木材Ｗの導入側には、木材Ｗの端部が接触する接触円弧部１８ａが形成されており、これにより、木材Ｗの接触による開閉カバー１８の開く方向（図１中矢印Ｒ２方向）への回動を引っ掛かり無くスムーズに行えるようにしている。ここで、丸のこ１０の不使用時における開閉カバー１８の開度、つまり図１に示す状態のもとで、開閉カバー１８の接触円弧部１８ａ側とベース１６とによって形成される角度α°（不使用時）は、略４０°に設定されている。これにより、丸のこ１０の不使用時において、使用者等が誤って鋸刃１３に触れたりするのを抑制している。
【００３２】
図３に示すように、ハウジング１１には、木材Ｗの接触により開閉カバー１８を自動的に開くカバー操作機構（開閉カバー回動手段）２０が設けられ、当該カバー操作機構２０は、ハウジング１１の鋸刃１３よりも木材Ｗの導入側において、木材Ｗとの接触により作動して開閉カバー１８を回動させるようになっている。
【００３３】
カバー操作機構２０は、ハウジング１１の鋸刃１３よりも木材Ｗの導入側に設けられた可動部材２１と、開閉カバー１８の回転中心Ｃ（回転軸１２ａ）の近傍に一体に設けられたフック部２２とを備えている。また、可動部材２１とフック部２２との間には、木材Ｗから可動部材２１に伝達される操作力をフック部２２に伝達するカバー操作部材としての紐状部材２３が設けられ、フック部２２とハウジング１１との間には、開いた開閉カバー１８を閉じる方向に引っ張る引張バネ２４が設けられている。このように、カバー操作機構２０は、可動部材２１，フック部２２，紐状部材２３および引張バネ２４とから構成されている。
【００３４】
可動部材２１は、プラスチック等の樹脂材料により略Ｌ字形状に形成され、当該Ｌ字形状の中央部分が回動ピンＰを介してハウジング１１に回動自在に連結されている。可動部材２１の回動ピンＰよりも図中下方側には、略扇形形状に形成されて木材Ｗが接触する接触部２１ａが設けられ、可動部材２１の回動ピンＰよりも図中上方側には、紐状部材２３の一端側が取り付けられて当該紐状部材２３を引っ張る略棒状の引張部２１ｂが設けられている。
【００３５】
そして、可動部材２１を構成する接触部２１ａは、木材Ｗの非接触状態（図１，３，６の状態）においてはベース１６の他側（図中下側）に突出し、木材Ｗの接触（図４，５の状態）によりベース１６の一側（図中上側）に移動するようになっている。これにより、木材Ｗが接触部２１ａに接触することで引張部２１ｂが紐状部材２３を引っ張り、ひいては開閉カバー１８が開かれる。ここで、カバー操作機構２０による開閉カバー１８の開度は、図１に示すように実線位置から二点鎖線位置の間の角度β°に設定されている（β°＜α°）。具体的には、角度β°は略２０°に設定されており、したがって、木材Ｗによりカバー操作機構２０が操作されると、木材Ｗと開閉カバー１８との接触前において、開閉カバー１８は合計α°＋β°（略６０°）の開度で開くことになる。
【００３６】
フック部２２には紐状部材２３の他端側が取り付けられ、当該フック部２２は、図３に示すように開閉カバー１８が閉じた状態のもとで、回転軸１２ａの図中上側、つまり回転軸１２ａよりもハンドル部１１ｂ側に配置されている。そして、フック部２２が紐状部材２３によって引っ張られて図中右側に回動すると、これに伴い開閉カバー１８が開く方向（時計方向）に回動する。一方、フック部２２が引張バネ２４によって引っ張られて図中左側に回動すると、これに伴い開閉カバー１８が閉じる方向（反時計方向）に回動する。
【００３７】
ここで、紐状部材２３としては、柔軟性および強度を備えつつ耐久性に優れた合成繊維を撚ったもの、例えば、ポリエチレン製の撚紐等を用いるようにする。これにより、紐状部材２３を軽量かつ安価に形成でき、丸のこ１０の重量増加等を抑制することができる。また、引張バネ２４の弾性力は、開閉カバー１８を閉じるのに必要最小限の弾性力に設定し、これにより可動部材２１が移動し難くなるのを抑制し、ひいては木材Ｗを傷付けないようにする。
【００３８】
次に、以上のように構成した丸のこ１０の動作、特にカバー操作機構２０の動作について、図面を用いて詳細に説明する。
【００３９】
［丸のこ不使用時］
丸のこ１０を使用していない不使用時においては、スイッチ１４はオフ状態にあり、よって電動モータ１２は停止されて鋸刃１３も停止状態にある。このとき、開閉カバー１８には木材Ｗは接触しておらず、かつカバー操作機構２０を構成する可動部材２１の接触部２１ａにも木材Ｗは接触していない。したがって、フック部２２が引張バネ２４によって引っ張られて、開閉カバー１８は閉じられた状態、つまり図１，３に示す開度α°の状態となっている。これにより、開閉カバー１８は、鋸刃１３のベース１６よりも他側の周囲を覆い、使用者等が誤って鋸刃１３に触れたりするのを抑制する。
【００４０】
［木材導入工程］
丸のこ１０により木材Ｗを切断する場合には、まず、木材Ｗの切断角度や切込深さを調整すべく、傾斜調整部材１７を調整する。これにより、例えば、ベース１６と鋸刃１３とのなす角度を２０°に調整し、木材Ｗの角部を２０°で切り落とせるようにする。次に、図３に示すように、ベース１６の前方側（図中右側）を木材Ｗに載置し、その状態のもとで鋸刃１３と木材Ｗの切断すべき場所との位置合わせを行う。そして、使用者によりスイッチ１４を操作して丸のこ１０をオン状態とし、これにより電動モータ１２が回転駆動されて鋸刃１３も回転駆動される。その後、使用者により丸のこ１０を矢印Ｍ方向（切断方向）に移動させていくことで、木材Ｗの端部が可動部材２１に接触するようになる。
【００４１】
［自動開き工程］
さらに丸のこ１０を切断方向に移動させていくと、木材Ｗの端部が可動部材２１の接触部２１ａに接触する。すると、矢印Ｒ３方向に可動部材２１が回動ピンＰを中心に回動し、図４に示すように接触部２１ａがベース１６の一側（図中上側）に移動する。これにより、紐状部材２３が引っ張られてフック部２２が図中右側に回動し、ひいては矢印Ｒ４に示すように、開閉カバー１８が破線位置から実線位置に向けて開く方向に回動する。このとき、使用者はハンドル部１１ｂを把持してスイッチ１４を操作するだけなので、従前のように把持力が不安定になることは無い。
【００４２】
ここで、図１に示すように、木材Ｗを切断する前段階において、開閉カバー１８の開度を合計α°＋β°（略６０°）の開度で大きく開いておくので、傾斜調整部材１７を調整してベース１６と鋸刃１３とのなす角度を、例えば図中手前側に４５°等の大きな角度に調整したとしても、木材Ｗの形状（厚み等）に殆ど関係無く、開閉カバー１８を容易に開けるようになっている。
【００４３】
［木材による開き工程］
さらに丸のこ１０を切断方向に移動させていくと、鋸刃１３により徐々に木材Ｗが切断されていき、切断された木材Ｗの端部が開閉カバー１８の接触円弧部１８ａに接触するようになる。これにより、今度は、木材Ｗが開閉カバー１８を直接開く方向に徐々に回動させていく。その後、図５の矢印Ｒ５に示すように、開閉カバー１８が鋸カバー１１ｃ内に入り込むよう回動して全開状態となり、ひいては鋸刃１３のベース１６よりも他側（図中下側）が露出される。これにより、丸のこ１０を矢印Ｍの方向に移動させていくことで、木材Ｗの切断作業が継続して行われる。
【００４４】
ここで、紐状部材２３は柔軟性を有するため、図示のように弛むようになっている。これにより、開閉カバー１８には引張バネ２４の弾性力のみが回転抵抗力として作用することになり、必要以上に回転抵抗力が大きくなるのを抑制している。
【００４５】
［自動閉じ工程］
丸のこ１０によって木材Ｗが切断されると、図６に示すように、木材Ｗの端部がベース１６の後方側（図中左側）に位置するようになる。すると、木材Ｗと開閉カバー１８との接触が解かれて、開閉カバー１８は引張バネ２４により引っ張られるようになる。すると、引張バネ２４の弾性力によりフック部２２が図中左側に回動し、ひいては開閉カバー１８が矢印Ｒ６に示すように閉じる方向に回動される。これにより、鋸刃１３のベース１６よりも他側が開閉カバー１８によって覆われて、丸のこ１０が不使用時の状態に戻る。その後、使用者によりスイッチ１４を操作して丸のこ１０をオフ状態とし、電動モータ１２を停止して鋸刃１３を停止状態にする。
【００４６】
以上詳述したように、第１実施の形態に係る丸のこ１０によれば、ハウジング１１の鋸刃１３よりも木材Ｗの導入側に、木材Ｗの非接触状態においてベース１６の他側に突出し、木材Ｗの接触によりベース１６の一側に移動する可動部材２１を設け、開閉カバー１８と可動部材２１との間に、可動部材２１の移動により開閉カバー１８を開く方向に回動させる紐状部材２３を設けた。
【００４７】
これにより、木材Ｗとの接触により可動部材２１が移動し、紐状部材２３を介して自動的に開閉カバー１８を開く方向に回動できる。したがって、使用者が手動で開閉カバー１８を回動させる必要が無いため操作性を向上することができる。また、使用者の操作に依らず木材Ｗの接触により自動的に開閉カバー１８を開く方向に回動できるので、使用者によるハンドル部１１ｂの把持力が不安定になるのを防止して、ひいては鋸刃１３を木材Ｗの切断箇所に精度良く誘導できるようになる。よって、使用者への負担を軽減しつつ切断作業の効率向上を図ることが可能となる。
【００４８】
また、第１実施の形態に係る丸のこ１０によれば、紐状部材２３を用い、可動部材２１の移動により開閉カバー１８を引っ張って開く方向に回動させるようにしたので、丸のこ１０の重量を増加させることなく、比較的安価にカバー操作機構２０を形成することができる。
【００４９】
次に、本発明の第２実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した第１実施の形態と同様の機能を有する部分については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００５０】
図７は第２実施の形態に係る丸のこの図３（木材導入工程）に対応する説明図を、図８は第２実施の形態に係る丸のこの図４（自動開き工程）に対応する説明図を、図９は第２実施の形態に係る丸のこの図５（木材による開き工程）に対応する説明図をそれぞれ表している。
【００５１】
図７〜９に示すように、第２実施の形態に係る丸のこ３０は、第１実施の形態に比して、カバー操作機構２０の可動部材２１に替えて、略平行四辺形形状に形成した可動部材３１を採用した点、およびカバー操作機構２０の紐状部材２３に替えて、鋼材よりなる剛性を有する棒状部材３２を採用した点が異なっている。
【００５２】
図７に示すように、可動部材３１は略平行四辺形形状に形成されており、その第１角部３１ａは、回動ピンＰを介してハウジング１１に回動自在に連結されている。可動部材３１の回動ピンＰよりも図中右側かつ上方側には、カバー操作部材としての棒状部材３２の一端側が回動自在に連結されている。また、可動部材３１の回動ピンＰよりも図中右側かつ下方側には、第２角部３１ｂが形成されており、この第２角部３１ｂには木材Ｗが接触するようになっている。そして、第２角部３１ｂに木材Ｗの端部が接触すると、回動ピンＰを中心として可動部材３１が矢印Ｒ７方向（反時計方向）に回動する。これにより、棒状部材３２が丸のこ３０の後方側（図中左側）に移動するようになっている。
【００５３】
開閉カバー１８の回転中心Ｃ（回転軸１２ａ）の近傍には、凹溝３３が一体に設けられている。この凹溝３３は、回転軸１２ａの図中下側、つまり回転軸１２ａを挟むフック部２２の対向箇所に配置され、凹溝３３には棒状部材３２の他端側が入り込めるようになっている。つまり、棒状部材３２の他端側が凹溝３３に入り込んだ状態のもとで、棒状部材３２が丸のこ３０の後方側に移動することで、開閉カバー１８が開く方向に回動するようになっている。また、開閉カバー１８が木材Ｗにより開く方向に徐々に回動されていくと、棒状部材３２の他端側は凹溝３３から離れるようになっている。
【００５４】
次に、以上のように構成した丸のこ３０の動作、特にカバー操作機構２０の動作について、図面を用いて詳細に説明する。
【００５５】
［自動開き工程］
図７の矢印Ｍに示すように、丸のこ３０を切断方向に移動させていくと、木材Ｗの端部が可動部材３１の第２角部３１ｂに接触するようになる。ここで、可動部材３１をより移動させ易くするには、丸のこ３０を少し浮かせるようにして、図中縦方向から第２角部３１ｂと木材Ｗとを接触させるようにすれば良い。木材Ｗが第２角部３１ｂに接触すると、矢印Ｒ７方向に可動部材３１が回動ピンＰを中心に回動し、図８に示すように可動部材３１がベース１６の一側（図中上側）に移動する。これにより、棒状部材３２の他端側が凹溝３３に入り込んだ状態のもとで、棒状部材３２が丸のこ３０の後方側に移動し、棒状部材３２は、開閉カバー１８を押し付けて開く方向に回動させる。これにより、矢印Ｒ８に示すように、開閉カバー１８が破線位置から実線位置に向けて開く方向に回動する。
【００５６】
［木材による開き工程］
さらに丸のこ３０を切断方向に移動させていくと、鋸刃１３により徐々に木材Ｗが切断されていき、切断された木材Ｗの端部が開閉カバー１８の接触円弧部１８ａに接触するようになる。これにより、今度は、木材Ｗが開閉カバー１８を直接開く方向に徐々に回動させていく。その後、図９の矢印Ｒ９に示すように、開閉カバー１８が鋸カバー１１ｃ内に入り込むよう回動して全開状態となり、ひいては鋸刃１３のベース１６よりも他側（図中下側）が露出される。これにより、丸のこ３０を矢印Ｍの方向に移動させていくことで、木材Ｗの切断作業が継続して行われる。
【００５７】
ここで、開閉カバー１８の開く方向への回動に伴い、図９に示すように、棒状部材３２の他端側は凹溝３３から離れるようになっている。これにより、開閉カバー１８には引張バネ２４の弾性力のみが回転抵抗力として作用することになり、必要以上に回転抵抗力が大きくなることを抑制している。その後、木材Ｗの切断が終了すると、第１実施の形態と同様に、開閉カバー１８は引張バネ２４により引っ張られて、閉じる方向に回動される。これにより、棒状部材３２の他端側が凹溝３３に入り込んで、カバー操作機構２０および開閉カバー１８が、丸のこ３０の不使用時の状態（図７の状態）に戻る。
【００５８】
以上詳述したように、第２実施の形態に係る丸のこ３０においても、上述した第１実施の形態と同様の作用効果（紐状部材２３による作用効果を除く）を奏することができる。これに加えて、第２実施の形態においては、棒状部材３２を用い、可動部材３１の移動により開閉カバー１８を押し付けて開く方向に回動させるようにしたので、棒状部材３２の剛性によって開閉カバー１８の開度を高精度で設定することができる。
【００５９】
次に、本発明の第３実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した第１実施の形態と同様の機能を有する部分については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００６０】
図１０は第３実施の形態に係る丸のこの図３（木材導入工程）に対応する説明図を、図１１は第３実施の形態に係る丸のこの図４（自動開き工程）に対応する説明図をそれぞれ表している。
【００６１】
図１０，１１に示すように、第３実施の形態に係る丸のこ４０は、第１実施の形態に比して、カバー操作機構２０を構成する可動部材２１の形状のみが異なっており、第３実施の形態における可動部材４１の接触部２１ａには、鋸刃１３を挟むようにして一対の対向壁部４１ａ（図示では一方のみを示す）が一体に設けられている。
【００６２】
可動部材４１は、透明のプラスチック等の樹脂材料により断面が略Ｕ字形状に形成され、各対向壁部４１ａの内部を外部から覗き込めるようになっている。これにより、図１１に示す状態、つまり丸のこ４０により木材Ｗを切断している最中に、使用者は鋸刃１３による切断状態を観察することができ、さらには切断作業に伴う木材Ｗの切粉の飛散を抑制できるようになっている。ここで、可動部材４１を透明のプラスチック等の樹脂材料により形成したが、本発明はこれに限らず、切断状態の観察が不要であれば、より安価な不透明な材料により形成することもできる。
【００６３】
丸のこ４０のカバー操作機構２０の動作については、第１実施の形態に係る丸のこ１０の動作と同じである。つまり、図１０の矢印Ｍに示すように、丸のこ４０を切断方向に移動させていくと、木材Ｗの端部が可動部材４１の接触部２１ａに接触する。すると、矢印Ｒ１０の方向に可動部材４１が回動ピンＰを中心に回動し、図１１に示すように接触部２１ａがベース１６の一側（図中上側）に移動する。これにより、図１１の矢印Ｒ１１に示すように開閉カバー１８が破線位置から実線位置に向けて開く方向に回動し、ひいては各対向壁部４１ａが鋸刃１３の両側の側面を覆って木材Ｗの切粉の飛散を抑制する。
【００６４】
以上詳述したように、第３実施の形態に係る丸のこ４０においても、上述した第１実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。これに加えて、第３実施の形態においては、可動部材４１に一対の対向壁部４１ａを設け、可動部材４１がベース１６の一側に移動した際に、各対向壁部４１ａにより鋸刃１３の側面を覆うようにしたので、木材Ｗの切断作業時に発生する切粉の飛散を防止することができる。また、可動部材４１を透明なプラスチック等の樹脂材料で形成したので、可動部材４１の各対向壁部４１ａが鋸刃１３の側面を覆っても、鋸刃１３による木材Ｗの切断位置（切断状態）を容易に確認することができる。
【００６５】
本発明は上記各実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６６】
１０…丸のこ（携帯用切断機）、１１…ハウジング、１１ａ…モータ収容部、１１ｂ…ハンドル部、１１ｃ…鋸カバー、１２…電動モータ（電動機）、１２ａ…回転軸、１３…鋸刃、
１４…スイッチ、１５…ライトスイッチ、１６…ベース、１７…傾斜調整部材、１８…開閉カバー、１８ａ…接触円弧部、２０…カバー操作機構（開閉カバー回動手段）、２１…可動部材、２１ａ…接触部、２１ｂ…引張部、２２…フック部、２３…紐状部材（カバー操作部材）、２４…引張バネ、３０…丸のこ（携帯用切断機）、３１…可動部材、３１ａ…第１角部、３１ｂ…第２角部、３２…棒状部材（カバー操作部材）、３３…凹溝、４０…丸のこ（携帯用切断機）、４１…可動部材、４１ａ…対向壁部、Ｃ…回転中心、Ｄ…矢印表示、Ｐ…回動ピン、Ｗ…木材（被加工部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機により回転駆動される鋸刃と、ハウジングに回動自在に設けられ、不使用時に鋸刃を覆い使用時に鋸刃を露出させる開閉カバーと、を備えた携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被加工部材としての木材等を切断する携帯用切断機としては、例えば、電動機により回転駆動される鋸刃（チップソー）を備えた携帯用切断機が知られている。このような鋸刃を備えた携帯用切断機は、使用者により把持されるハンドル部を備えたハウジングを有している。ハウジングの内部には、電動機（電動モータ）が収容され、ハウジングの下部には木材等の平面に沿って摺接するベースが設けられている。ハウジングには、鋸刃のベースよりも一側（上方側）を覆う鋸カバーが一体に設けられている。また、ハウジングには、鋸刃のベースよりも他側（下方側）を覆う開閉カバーが回動自在に設けられている。
【０００３】
ベースはハウジングに対して回動自在に設けられ、ベースを回動させることで当該ベースと鋸刃とのなす角度を調整し、これにより鋸刃の切断角度、つまり木材等の切断角度を調整するようにしている。このようにベースと鋸刃とのなす角度を調整することで、木材等の角部、つまり切断部分を所定角度（例えば４５°等）で切り落とせるようにしている。
【０００４】
開閉カバーは、携帯用切断機の不使用時に鋸刃を覆うようになっており、これにより携帯時等において使用者等が誤って鋸刃に触れるのを抑制している。この開閉カバーには、木材等を切断する際に木材等の端部が接触するようになっており、これにより木材等の切断作業が進むに連れて開閉カバーは徐々に大きく開くようになる。このように、開閉カバーは木材等の接触によりハウジングに対して回動して徐々に鋸カバー側に移動し、これにより鋸刃のベースよりも他側が徐々に露出されるようになっている。
【０００５】
このような携帯用切断機（丸のこ）としては、例えば、特許文献１に記載された技術が知られている。特許文献１に記載された技術は、ギヤカバー（ハウジング）に対して回動自在に安全カバー（開閉カバー）を設け、さらに使用者により押圧操作可能な開閉レバーを設けている。そして、使用者によりスイッチを操作することで丸鋸刃（鋸刃）が回転駆動され、その状態のもとで開閉レバーを押圧操作することで、安全カバーが少し開かれるようになっている。その後、木材等の切断作業が進むに連れて、安全カバーはさらに徐々に開かれるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５８−０８７００４号公報（第２図，第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の特許文献１に記載された技術によれば、使用者は、携帯用切断機のハンドル部を把持してスイッチを手前に押圧操作しつつ、開閉レバーをその逆側に押圧操作する必要があった。すなわち、使用者が手動で開閉レバーを操作するため操作性が悪かった。また、スイッチと開閉レバーとの操作方向が逆向きであるため、使用者のハンドル部を把持する把持力が不安定になる虞があった。把持力が不安定になると、携帯用切断機の鋸刃を木材等の切断箇所に精度良く誘導できなくなる等の不具合を生じ、よって、高精度が要求される切断作業が困難となり、ひいては切断作業の効率低下を招くといった問題を生じ得る。
【０００８】
本発明の目的は、被加工部材を切断する際に開閉カバーを自動的に開くようにし、これにより使用者への負担を軽減しつつ切断作業の効率向上を図ることができる携帯用切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の携帯用切断機は、ハウジングと、該ハウジングに収容される電動機と、該電動機により回転駆動されて被加工部材を切断する鋸刃と、前記ハウジングに設けられて前記被加工部材に摺接するベースと、前記ハウジングに一体に設けられて前記鋸刃の前記ベースよりも一側を覆う鋸カバーと、前記ハウジングに回動自在に設けられて前記鋸刃の前記ベースよりも他側を覆う開閉カバーとを備えた携帯用切断機において、前記ハウジングの前記鋸刃よりも前記被加工部材の導入側において前記被加工部材との接触により作動し、前記開閉カバーを回動させる開閉カバー回動手段を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明の携帯用切断機は、前記開閉カバー回動手段は、前記ハウジングの前記鋸刃よりも前記被加工部材の導入側に設けられ、前記被加工部材の非接触状態において前記ベースの他側に突出し、前記被加工部材の接触により前記ベースの一側に移動する可動部材と、前記開閉カバーと前記可動部材との間に設けられ、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを開く方向に回動させるカバー操作部材と、を有することを特徴とする。
【００１１】
本発明の携帯用切断機は、前記カバー操作部材を紐状部材とし、該紐状部材は、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを引っ張って開く方向に回動させることを特徴とする。
【００１２】
本発明の携帯用切断機は、前記カバー操作部材を棒状部材とし、該棒状部材は、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを押し付けて開く方向に回動させることを特徴とする。
【００１３】
本発明の携帯用切断機は、前記可動部材に一対の対向壁部を設け、前記可動部材が前記ベースの一側に移動した際に、前記各対向壁部により前記鋸刃の側面を覆うことを特徴とする。
【００１４】
本発明の携帯用切断機は、前記可動部材を透明な材料で形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の携帯用切断機によれば、ハウジングの鋸刃よりも被加工部材の導入側において被加工部材との接触により作動し、開閉カバーを回動させる開閉カバー回動手段を設ける。これにより、被加工部材との接触により自動的に開閉カバーを開く方向に回動できる。したがって、使用者が手動で開閉カバーを回動させる必要が無いため操作性を向上することができる。
【００１６】
本発明の携帯用切断機によれば、開閉カバー回動手段は、ハウジングの前記鋸刃よりも被加工部材の導入側に設けられ、被加工部材の非接触状態においてベースの他側に突出し、被加工部材の接触によりベースの一側に移動する可動部材と、開閉カバーと可動部材との間に設けられ、可動部材の移動により開閉カバーを開く方向に回動させるカバー操作部材と、を有する。これにより、被加工部材の接触により可動部材が移動し、カバー操作部材を介して開閉カバーを開く方向に回動できる。したがって、使用者の操作に依らず被加工部材の接触により自動的に開閉カバーを開く方向に回動でき、使用者によるハンドル部の把持力が不安定になるのを防止して、ひいては鋸刃を被加工部材の切断箇所に精度良く誘導できるようになる。よって、使用者への負担を軽減しつつ切断作業の効率向上を図ることが可能となる。
【００１７】
本発明の携帯用切断機によれば、カバー操作部材を紐状部材とし、該紐状部材は、可動部材の移動により開閉カバーを引っ張って開く方向に回動させるので、携帯用切断機の重量を増加させることなく、比較的安価にカバー操作部材を形成することができる。
【００１８】
本発明の携帯用切断機によれば、カバー操作部材を棒状部材とし、該棒状部材は、可動部材の移動により開閉カバーを押し付けて開く方向に回動させるので、棒状部材の剛性によって開閉カバーの開度を高精度で設定することができる。
【００１９】
本発明の携帯用切断機によれば、可動部材に一対の対向壁部を設け、可動部材がベースの一側に移動した際に、各対向壁部により鋸刃の側面を覆うので、各対向壁部により被加工部材の切断作業時に発生する切粉の飛散を防止することができる。
【００２０】
本発明の携帯用切断機によれば、可動部材を透明な材料で形成するので、可動部材が鋸刃の側面を覆っても、鋸刃による被加工部材の切断位置を容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施の形態に係る丸のこの側面を示す平面図である。
【図２】図１の丸のこを上方から見た平面図である。
【図３】木材導入工程を説明する図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】開閉カバーの自動開き工程を説明する説明図である。
【図５】開閉カバーの木材による開き工程を説明する説明図である。
【図６】開閉カバーの自動閉じ工程を説明する説明図である。
【図７】第２実施の形態に係る丸のこの図３（木材導入工程）に対応する説明図である。
【図８】第２実施の形態に係る丸のこの図４（自動開き工程）に対応する説明図である。
【図９】第２実施の形態に係る丸のこの図５（木材による開き工程）に対応する説明図である。
【図１０】第３実施の形態に係る丸のこの図３（木材導入工程）に対応する説明図である。
【図１１】第３実施の形態に係る丸のこの図４（自動開き工程）に対応する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の第１実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【００２３】
図１は本発明の第１実施の形態に係る丸のこの側面を示す平面図を、図２は図１の丸のこを上方から見た平面図を、図３は木材導入工程を説明する図２のＡ−Ａ線に沿う断面図を、図４は開閉カバーの自動開き工程を説明する説明図を、図５は開閉カバーの木材による開き工程を説明する説明図を、図６は開閉カバーの自動閉じ工程を説明する説明図をそれぞれ表している。
【００２４】
図１〜３に示すように、携帯用切断機としての丸のこ１０は、被加工部材としての木材Ｗを切断するための動力工具であって、丸のこ１０は、その外郭をなすハウジング１１を備えている。ハウジング１１はプラスチック等の樹脂材料により所定形状に形成され、当該ハウジング１１は、モータ収容部１１ａ，ハンドル部１１ｂおよび鋸カバー１１ｃを備えている。そして、これらのモータ収容部１１ａ，ハンドル部１１ｂおよび鋸カバー１１ｃは、それぞれ締結ネジ等（図示せず）により一体化されている。
【００２５】
モータ収容部１１ａの内部には、図２に示すように、電動機としての電動モータ１２が収容されている。電動モータ１２はブラシ付きの電動モータであって、電源コードＰＣからブラシを介してアーマチュアに巻き付けたコイル（何れも図示せず）に駆動電流を供給することで、回転軸１２ａ（図１参照）が所定の回転数／回転トルクで回転するようになっている。回転軸１２ａには、木材Ｗを切断するための鋸刃（チップソー）１３が一体回転可能に固定されており、これにより鋸刃１３は回転軸１２ａとともに回転するようになっている。なお、鋸刃１３は、図１に示すように反時計方向（図中矢印Ｒ１方向）に回転するようになっている。
【００２６】
図１，３に示すように、ハンドル部１１ｂには、使用者により操作されるスイッチ１４が設けられ、当該スイッチ１４を引き込むよう操作することで、電動モータ１２に駆動電流が供給されるようになっている。また、ハンドル部１１ｂのスイッチ１４よりも前方側（図中右側）には、ライトスイッチ１５が設けられ、当該ライトスイッチ１５を操作することで、丸のこ１０の前方側を照らすための照明（図示せず）が点灯するようになっている。これにより、建設中の薄暗い家屋内等であっても、木材Ｗの切断作業を確実に行えるようになっている。
【００２７】
図１，３に示すように、ハウジング１１の下方側、つまり木材Ｗ側には、木材Ｗの平面に摺接して丸のこ１０の切断方向への移動を案内するベース１６が設けられている。ベース１６はハウジング１１に対して回動自在に設けられ、ベース１６をハウジング１１に対して回動させることで、ベース１６と鋸刃１３とのなす角度を調整できるようにしている。具体的には、ベース１６とハウジング１１との間に設けられた傾斜調整部材１７を調整することで、ベース１６と鋸刃１３とのなす角度を任意（例えば４５°）に調整することができる。これにより、木材Ｗの角部を任意の角度で切り落とせるようになっている。
【００２８】
また、傾斜調整部材１７は、ベース１６の底面からの鋸刃１３の突出量を調整する切込深さ調整機構も兼ねている。すなわち、鋸カバー１１ｃの前端側（図中右側）が、傾斜調整部材１７とピン（詳細図示せず）により連結されており、当該ピンを中心に鋸カバー１１ｃの後方部分（図中左側）をベース１６に対して回転（図１で時計回り）することにより、ベース１６の底面からの鋸刃１３の突出量を変更することができる。これにより、木材Ｗを切断するだけでなく、木材Ｗに溝を形成することもできるようになっている。
【００２９】
図１に示すように、鋸カバー１１ｃは略円弧形状に形成され、かつ断面が略Ｕ字形状に形成されており、これにより鋸カバー１１ｃは、鋸刃１３のベース１６よりも一側（図中上側）の周囲を覆うようになっている。また、鋸カバー１１ｃには、鋸刃１３の回転方向の目印となる矢印表示Ｄが設けられており、これにより、鋸刃１３を交換したりする場合等において、鋸刃１３の回転方向を容易に把握することができ、ひいては作業効率の向上を図れるようにしている。
【００３０】
図１，３に示すように、ハウジング１１の下方側、つまり木材Ｗ側には、鋸刃１３のベース１６よりも他側（図中下側）の周囲を覆う開閉カバー１８が設けられている。開閉カバー１８は、鋸カバー１１ｃと同様に略円弧形状に形成され、かつ断面が略Ｕ字形状に形成されている。開閉カバー１８は、プラスチック等の樹脂材料によって形成され、ハウジング１１に対して回転軸１２ａを中心に回動自在に設けられている。開閉カバー１８は、鋸カバー１１ｃよりも若干小径に形成されており、これにより開閉カバー１８は、開く方向に回動した際に、鋸カバー１１ｃの内側に入り込めるようになっている（図５参照）。
【００３１】
開閉カバー１８の図中右側、つまり木材Ｗの導入側には、木材Ｗの端部が接触する接触円弧部１８ａが形成されており、これにより、木材Ｗの接触による開閉カバー１８の開く方向（図１中矢印Ｒ２方向）への回動を引っ掛かり無くスムーズに行えるようにしている。ここで、丸のこ１０の不使用時における開閉カバー１８の開度、つまり図１に示す状態のもとで、開閉カバー１８の接触円弧部１８ａ側とベース１６とによって形成される角度α°（不使用時）は、略４０°に設定されている。これにより、丸のこ１０の不使用時において、使用者等が誤って鋸刃１３に触れたりするのを抑制している。
【００３２】
図３に示すように、ハウジング１１には、木材Ｗの接触により開閉カバー１８を自動的に開くカバー操作機構（開閉カバー回動手段）２０が設けられ、当該カバー操作機構２０は、ハウジング１１の鋸刃１３よりも木材Ｗの導入側において、木材Ｗとの接触により作動して開閉カバー１８を回動させるようになっている。
【００３３】
カバー操作機構２０は、ハウジング１１の鋸刃１３よりも木材Ｗの導入側に設けられた可動部材２１と、開閉カバー１８の回転中心Ｃ（回転軸１２ａ）の近傍に一体に設けられたフック部２２とを備えている。また、可動部材２１とフック部２２との間には、木材Ｗから可動部材２１に伝達される操作力をフック部２２に伝達するカバー操作部材としての紐状部材２３が設けられ、フック部２２とハウジング１１との間には、開いた開閉カバー１８を閉じる方向に引っ張る引張バネ２４が設けられている。このように、カバー操作機構２０は、可動部材２１，フック部２２，紐状部材２３および引張バネ２４とから構成されている。
【００３４】
可動部材２１は、プラスチック等の樹脂材料により略Ｌ字形状に形成され、当該Ｌ字形状の中央部分が回動ピンＰを介してハウジング１１に回動自在に連結されている。可動部材２１の回動ピンＰよりも図中下方側には、略扇形形状に形成されて木材Ｗが接触する接触部２１ａが設けられ、可動部材２１の回動ピンＰよりも図中上方側には、紐状部材２３の一端側が取り付けられて当該紐状部材２３を引っ張る略棒状の引張部２１ｂが設けられている。
【００３５】
そして、可動部材２１を構成する接触部２１ａは、木材Ｗの非接触状態（図１，３，６の状態）においてはベース１６の他側（図中下側）に突出し、木材Ｗの接触（図４，５の状態）によりベース１６の一側（図中上側）に移動するようになっている。これにより、木材Ｗが接触部２１ａに接触することで引張部２１ｂが紐状部材２３を引っ張り、ひいては開閉カバー１８が開かれる。ここで、カバー操作機構２０による開閉カバー１８の開度は、図１に示すように実線位置から二点鎖線位置の間の角度β°に設定されている（β°＜α°）。具体的には、角度β°は略２０°に設定されており、したがって、木材Ｗによりカバー操作機構２０が操作されると、木材Ｗと開閉カバー１８との接触前において、開閉カバー１８は合計α°＋β°（略６０°）の開度で開くことになる。
【００３６】
フック部２２には紐状部材２３の他端側が取り付けられ、当該フック部２２は、図３に示すように開閉カバー１８が閉じた状態のもとで、回転軸１２ａの図中上側、つまり回転軸１２ａよりもハンドル部１１ｂ側に配置されている。そして、フック部２２が紐状部材２３によって引っ張られて図中右側に回動すると、これに伴い開閉カバー１８が開く方向（時計方向）に回動する。一方、フック部２２が引張バネ２４によって引っ張られて図中左側に回動すると、これに伴い開閉カバー１８が閉じる方向（反時計方向）に回動する。
【００３７】
ここで、紐状部材２３としては、柔軟性および強度を備えつつ耐久性に優れた合成繊維を撚ったもの、例えば、ポリエチレン製の撚紐等を用いるようにする。これにより、紐状部材２３を軽量かつ安価に形成でき、丸のこ１０の重量増加等を抑制することができる。また、引張バネ２４の弾性力は、開閉カバー１８を閉じるのに必要最小限の弾性力に設定し、これにより可動部材２１が移動し難くなるのを抑制し、ひいては木材Ｗを傷付けないようにする。
【００３８】
次に、以上のように構成した丸のこ１０の動作、特にカバー操作機構２０の動作について、図面を用いて詳細に説明する。
【００３９】
［丸のこ不使用時］
丸のこ１０を使用していない不使用時においては、スイッチ１４はオフ状態にあり、よって電動モータ１２は停止されて鋸刃１３も停止状態にある。このとき、開閉カバー１８には木材Ｗは接触しておらず、かつカバー操作機構２０を構成する可動部材２１の接触部２１ａにも木材Ｗは接触していない。したがって、フック部２２が引張バネ２４によって引っ張られて、開閉カバー１８は閉じられた状態、つまり図１，３に示す開度α°の状態となっている。これにより、開閉カバー１８は、鋸刃１３のベース１６よりも他側の周囲を覆い、使用者等が誤って鋸刃１３に触れたりするのを抑制する。
【００４０】
［木材導入工程］
丸のこ１０により木材Ｗを切断する場合には、まず、木材Ｗの切断角度や切込深さを調整すべく、傾斜調整部材１７を調整する。これにより、例えば、ベース１６と鋸刃１３とのなす角度を２０°に調整し、木材Ｗの角部を２０°で切り落とせるようにする。次に、図３に示すように、ベース１６の前方側（図中右側）を木材Ｗに載置し、その状態のもとで鋸刃１３と木材Ｗの切断すべき場所との位置合わせを行う。そして、使用者によりスイッチ１４を操作して丸のこ１０をオン状態とし、これにより電動モータ１２が回転駆動されて鋸刃１３も回転駆動される。その後、使用者により丸のこ１０を矢印Ｍ方向（切断方向）に移動させていくことで、木材Ｗの端部が可動部材２１に接触するようになる。
【００４１】
［自動開き工程］
さらに丸のこ１０を切断方向に移動させていくと、木材Ｗの端部が可動部材２１の接触部２１ａに接触する。すると、矢印Ｒ３方向に可動部材２１が回動ピンＰを中心に回動し、図４に示すように接触部２１ａがベース１６の一側（図中上側）に移動する。これにより、紐状部材２３が引っ張られてフック部２２が図中右側に回動し、ひいては矢印Ｒ４に示すように、開閉カバー１８が破線位置から実線位置に向けて開く方向に回動する。このとき、使用者はハンドル部１１ｂを把持してスイッチ１４を操作するだけなので、従前のように把持力が不安定になることは無い。
【００４２】
ここで、図１に示すように、木材Ｗを切断する前段階において、開閉カバー１８の開度を合計α°＋β°（略６０°）の開度で大きく開いておくので、傾斜調整部材１７を調整してベース１６と鋸刃１３とのなす角度を、例えば図中手前側に４５°等の大きな角度に調整したとしても、木材Ｗの形状（厚み等）に殆ど関係無く、開閉カバー１８を容易に開けるようになっている。
【００４３】
［木材による開き工程］
さらに丸のこ１０を切断方向に移動させていくと、鋸刃１３により徐々に木材Ｗが切断されていき、切断された木材Ｗの端部が開閉カバー１８の接触円弧部１８ａに接触するようになる。これにより、今度は、木材Ｗが開閉カバー１８を直接開く方向に徐々に回動させていく。その後、図５の矢印Ｒ５に示すように、開閉カバー１８が鋸カバー１１ｃ内に入り込むよう回動して全開状態となり、ひいては鋸刃１３のベース１６よりも他側（図中下側）が露出される。これにより、丸のこ１０を矢印Ｍの方向に移動させていくことで、木材Ｗの切断作業が継続して行われる。
【００４４】
ここで、紐状部材２３は柔軟性を有するため、図示のように弛むようになっている。これにより、開閉カバー１８には引張バネ２４の弾性力のみが回転抵抗力として作用することになり、必要以上に回転抵抗力が大きくなるのを抑制している。
【００４５】
［自動閉じ工程］
丸のこ１０によって木材Ｗが切断されると、図６に示すように、木材Ｗの端部がベース１６の後方側（図中左側）に位置するようになる。すると、木材Ｗと開閉カバー１８との接触が解かれて、開閉カバー１８は引張バネ２４により引っ張られるようになる。すると、引張バネ２４の弾性力によりフック部２２が図中左側に回動し、ひいては開閉カバー１８が矢印Ｒ６に示すように閉じる方向に回動される。これにより、鋸刃１３のベース１６よりも他側が開閉カバー１８によって覆われて、丸のこ１０が不使用時の状態に戻る。その後、使用者によりスイッチ１４を操作して丸のこ１０をオフ状態とし、電動モータ１２を停止して鋸刃１３を停止状態にする。
【００４６】
以上詳述したように、第１実施の形態に係る丸のこ１０によれば、ハウジング１１の鋸刃１３よりも木材Ｗの導入側に、木材Ｗの非接触状態においてベース１６の他側に突出し、木材Ｗの接触によりベース１６の一側に移動する可動部材２１を設け、開閉カバー１８と可動部材２１との間に、可動部材２１の移動により開閉カバー１８を開く方向に回動させる紐状部材２３を設けた。
【００４７】
これにより、木材Ｗとの接触により可動部材２１が移動し、紐状部材２３を介して自動的に開閉カバー１８を開く方向に回動できる。したがって、使用者が手動で開閉カバー１８を回動させる必要が無いため操作性を向上することができる。また、使用者の操作に依らず木材Ｗの接触により自動的に開閉カバー１８を開く方向に回動できるので、使用者によるハンドル部１１ｂの把持力が不安定になるのを防止して、ひいては鋸刃１３を木材Ｗの切断箇所に精度良く誘導できるようになる。よって、使用者への負担を軽減しつつ切断作業の効率向上を図ることが可能となる。
【００４８】
また、第１実施の形態に係る丸のこ１０によれば、紐状部材２３を用い、可動部材２１の移動により開閉カバー１８を引っ張って開く方向に回動させるようにしたので、丸のこ１０の重量を増加させることなく、比較的安価にカバー操作機構２０を形成することができる。
【００４９】
次に、本発明の第２実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した第１実施の形態と同様の機能を有する部分については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００５０】
図７は第２実施の形態に係る丸のこの図３（木材導入工程）に対応する説明図を、図８は第２実施の形態に係る丸のこの図４（自動開き工程）に対応する説明図を、図９は第２実施の形態に係る丸のこの図５（木材による開き工程）に対応する説明図をそれぞれ表している。
【００５１】
図７〜９に示すように、第２実施の形態に係る丸のこ３０は、第１実施の形態に比して、カバー操作機構２０の可動部材２１に替えて、略平行四辺形形状に形成した可動部材３１を採用した点、およびカバー操作機構２０の紐状部材２３に替えて、鋼材よりなる剛性を有する棒状部材３２を採用した点が異なっている。
【００５２】
図７に示すように、可動部材３１は略平行四辺形形状に形成されており、その第１角部３１ａは、回動ピンＰを介してハウジング１１に回動自在に連結されている。可動部材３１の回動ピンＰよりも図中右側かつ上方側には、カバー操作部材としての棒状部材３２の一端側が回動自在に連結されている。また、可動部材３１の回動ピンＰよりも図中右側かつ下方側には、第２角部３１ｂが形成されており、この第２角部３１ｂには木材Ｗが接触するようになっている。そして、第２角部３１ｂに木材Ｗの端部が接触すると、回動ピンＰを中心として可動部材３１が矢印Ｒ７方向（反時計方向）に回動する。これにより、棒状部材３２が丸のこ３０の後方側（図中左側）に移動するようになっている。
【００５３】
開閉カバー１８の回転中心Ｃ（回転軸１２ａ）の近傍には、凹溝３３が一体に設けられている。この凹溝３３は、回転軸１２ａの図中下側、つまり回転軸１２ａを挟むフック部２２の対向箇所に配置され、凹溝３３には棒状部材３２の他端側が入り込めるようになっている。つまり、棒状部材３２の他端側が凹溝３３に入り込んだ状態のもとで、棒状部材３２が丸のこ３０の後方側に移動することで、開閉カバー１８が開く方向に回動するようになっている。また、開閉カバー１８が木材Ｗにより開く方向に徐々に回動されていくと、棒状部材３２の他端側は凹溝３３から離れるようになっている。
【００５４】
次に、以上のように構成した丸のこ３０の動作、特にカバー操作機構２０の動作について、図面を用いて詳細に説明する。
【００５５】
［自動開き工程］
図７の矢印Ｍに示すように、丸のこ３０を切断方向に移動させていくと、木材Ｗの端部が可動部材３１の第２角部３１ｂに接触するようになる。ここで、可動部材３１をより移動させ易くするには、丸のこ３０を少し浮かせるようにして、図中縦方向から第２角部３１ｂと木材Ｗとを接触させるようにすれば良い。木材Ｗが第２角部３１ｂに接触すると、矢印Ｒ７方向に可動部材３１が回動ピンＰを中心に回動し、図８に示すように可動部材３１がベース１６の一側（図中上側）に移動する。これにより、棒状部材３２の他端側が凹溝３３に入り込んだ状態のもとで、棒状部材３２が丸のこ３０の後方側に移動し、棒状部材３２は、開閉カバー１８を押し付けて開く方向に回動させる。これにより、矢印Ｒ８に示すように、開閉カバー１８が破線位置から実線位置に向けて開く方向に回動する。
【００５６】
［木材による開き工程］
さらに丸のこ３０を切断方向に移動させていくと、鋸刃１３により徐々に木材Ｗが切断されていき、切断された木材Ｗの端部が開閉カバー１８の接触円弧部１８ａに接触するようになる。これにより、今度は、木材Ｗが開閉カバー１８を直接開く方向に徐々に回動させていく。その後、図９の矢印Ｒ９に示すように、開閉カバー１８が鋸カバー１１ｃ内に入り込むよう回動して全開状態となり、ひいては鋸刃１３のベース１６よりも他側（図中下側）が露出される。これにより、丸のこ３０を矢印Ｍの方向に移動させていくことで、木材Ｗの切断作業が継続して行われる。
【００５７】
ここで、開閉カバー１８の開く方向への回動に伴い、図９に示すように、棒状部材３２の他端側は凹溝３３から離れるようになっている。これにより、開閉カバー１８には引張バネ２４の弾性力のみが回転抵抗力として作用することになり、必要以上に回転抵抗力が大きくなることを抑制している。その後、木材Ｗの切断が終了すると、第１実施の形態と同様に、開閉カバー１８は引張バネ２４により引っ張られて、閉じる方向に回動される。これにより、棒状部材３２の他端側が凹溝３３に入り込んで、カバー操作機構２０および開閉カバー１８が、丸のこ３０の不使用時の状態（図７の状態）に戻る。
【００５８】
以上詳述したように、第２実施の形態に係る丸のこ３０においても、上述した第１実施の形態と同様の作用効果（紐状部材２３による作用効果を除く）を奏することができる。これに加えて、第２実施の形態においては、棒状部材３２を用い、可動部材３１の移動により開閉カバー１８を押し付けて開く方向に回動させるようにしたので、棒状部材３２の剛性によって開閉カバー１８の開度を高精度で設定することができる。
【００５９】
次に、本発明の第３実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、上述した第１実施の形態と同様の機能を有する部分については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００６０】
図１０は第３実施の形態に係る丸のこの図３（木材導入工程）に対応する説明図を、図１１は第３実施の形態に係る丸のこの図４（自動開き工程）に対応する説明図をそれぞれ表している。
【００６１】
図１０，１１に示すように、第３実施の形態に係る丸のこ４０は、第１実施の形態に比して、カバー操作機構２０を構成する可動部材２１の形状のみが異なっており、第３実施の形態における可動部材４１の接触部２１ａには、鋸刃１３を挟むようにして一対の対向壁部４１ａ（図示では一方のみを示す）が一体に設けられている。
【００６２】
可動部材４１は、透明のプラスチック等の樹脂材料により断面が略Ｕ字形状に形成され、各対向壁部４１ａの内部を外部から覗き込めるようになっている。これにより、図１１に示す状態、つまり丸のこ４０により木材Ｗを切断している最中に、使用者は鋸刃１３による切断状態を観察することができ、さらには切断作業に伴う木材Ｗの切粉の飛散を抑制できるようになっている。ここで、可動部材４１を透明のプラスチック等の樹脂材料により形成したが、本発明はこれに限らず、切断状態の観察が不要であれば、より安価な不透明な材料により形成することもできる。
【００６３】
丸のこ４０のカバー操作機構２０の動作については、第１実施の形態に係る丸のこ１０の動作と同じである。つまり、図１０の矢印Ｍに示すように、丸のこ４０を切断方向に移動させていくと、木材Ｗの端部が可動部材４１の接触部２１ａに接触する。すると、矢印Ｒ１０の方向に可動部材４１が回動ピンＰを中心に回動し、図１１に示すように接触部２１ａがベース１６の一側（図中上側）に移動する。これにより、図１１の矢印Ｒ１１に示すように開閉カバー１８が破線位置から実線位置に向けて開く方向に回動し、ひいては各対向壁部４１ａが鋸刃１３の両側の側面を覆って木材Ｗの切粉の飛散を抑制する。
【００６４】
以上詳述したように、第３実施の形態に係る丸のこ４０においても、上述した第１実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。これに加えて、第３実施の形態においては、可動部材４１に一対の対向壁部４１ａを設け、可動部材４１がベース１６の一側に移動した際に、各対向壁部４１ａにより鋸刃１３の側面を覆うようにしたので、木材Ｗの切断作業時に発生する切粉の飛散を防止することができる。また、可動部材４１を透明なプラスチック等の樹脂材料で形成したので、可動部材４１の各対向壁部４１ａが鋸刃１３の側面を覆っても、鋸刃１３による木材Ｗの切断位置（切断状態）を容易に確認することができる。
【００６５】
本発明は上記各実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６６】
１０…丸のこ（携帯用切断機）、１１…ハウジング、１１ａ…モータ収容部、１１ｂ…ハンドル部、１１ｃ…鋸カバー、１２…電動モータ（電動機）、１２ａ…回転軸、１３…鋸刃、
１４…スイッチ、１５…ライトスイッチ、１６…ベース、１７…傾斜調整部材、１８…開閉カバー、１８ａ…接触円弧部、２０…カバー操作機構（開閉カバー回動手段）、２１…可動部材、２１ａ…接触部、２１ｂ…引張部、２２…フック部、２３…紐状部材（カバー操作部材）、２４…引張バネ、３０…丸のこ（携帯用切断機）、３１…可動部材、３１ａ…第１角部、３１ｂ…第２角部、３２…棒状部材（カバー操作部材）、３３…凹溝、４０…丸のこ（携帯用切断機）、４１…可動部材、４１ａ…対向壁部、Ｃ…回転中心、Ｄ…矢印表示、Ｐ…回動ピン、Ｗ…木材（被加工部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジングに収容される電動機と、該電動機により回転駆動されて被加工部材を切断する鋸刃と、前記ハウジングに設けられて前記被加工部材に摺接するベースと、前記ハウジングに一体に設けられて前記鋸刃の前記ベースよりも一側を覆う鋸カバーと、前記ハウジングに回動自在に設けられて前記鋸刃の前記ベースよりも他側を覆う開閉カバーとを備えた携帯用切断機において、
前記ハウジングの前記鋸刃よりも前記被加工部材の導入側において前記被加工部材との接触により作動し、前記開閉カバーを回動させる開閉カバー回動手段を有することを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
前記開閉カバー回動手段は、
前記ハウジングの前記鋸刃よりも前記被加工部材の導入側に設けられ、前記被加工部材の非接触状態において前記ベースの他側に突出し、前記被加工部材の接触により前記ベースの一側に移動する可動部材と、
前記開閉カバーと前記可動部材との間に設けられ、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを開く方向に回動させるカバー操作部材と、
を有することを特徴とする請求項１記載の携帯用切断機。
【請求項３】
前記カバー操作部材を紐状部材とし、該紐状部材は、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを引っ張って開く方向に回動させることを特徴とする請求項２記載の携帯用切断機。
【請求項４】
前記カバー操作部材を棒状部材とし、該棒状部材は、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを押し付けて開く方向に回動させることを特徴とする請求項２記載の携帯用切断機。
【請求項５】
前記可動部材に一対の対向壁部を設け、前記可動部材が前記ベースの一側に移動した際に、前記各対向壁部により前記鋸刃の側面を覆うことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
【請求項６】
前記可動部材を透明な材料で形成することを特徴とする請求項５記載の携帯用切断機。
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジングに収容される電動機と、該電動機により回転駆動されて被加工部材を切断する鋸刃と、前記ハウジングに設けられて前記被加工部材に摺接するベースと、前記ハウジングに一体に設けられて前記鋸刃の前記ベースよりも一側を覆う鋸カバーと、前記ハウジングに回動自在に設けられて前記鋸刃の前記ベースよりも他側を覆う開閉カバーとを備えた携帯用切断機において、
前記ハウジングの前記鋸刃よりも前記被加工部材の導入側において前記被加工部材との接触により作動し、前記開閉カバーを回動させる開閉カバー回動手段を有することを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
前記開閉カバー回動手段は、
前記ハウジングの前記鋸刃よりも前記被加工部材の導入側に設けられ、前記被加工部材の非接触状態において前記ベースの他側に突出し、前記被加工部材の接触により前記ベースの一側に移動する可動部材と、
前記開閉カバーと前記可動部材との間に設けられ、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを開く方向に回動させるカバー操作部材と、
を有することを特徴とする請求項１記載の携帯用切断機。
【請求項３】
前記カバー操作部材を紐状部材とし、該紐状部材は、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを引っ張って開く方向に回動させることを特徴とする請求項２記載の携帯用切断機。
【請求項４】
前記カバー操作部材を棒状部材とし、該棒状部材は、前記可動部材の移動により前記開閉カバーを押し付けて開く方向に回動させることを特徴とする請求項２記載の携帯用切断機。
【請求項５】
前記可動部材に一対の対向壁部を設け、前記可動部材が前記ベースの一側に移動した際に、前記各対向壁部により前記鋸刃の側面を覆うことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
【請求項６】
前記可動部材を透明な材料で形成することを特徴とする請求項５記載の携帯用切断機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１３−７１２１８（Ｐ２０１３−７１２１８Ａ）
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１３１８４（Ｐ２０１１−２１３１８４）
【出願日】平成２３年９月２８日（２０１１．９．２８）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２８日（２０１１．９．２８）
【出願人】（０００００５０９４）日立工機株式会社 (1,861)
【Ｆターム（参考）】
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