支持締結具
【課題】被拘束物を拘束する（縛る）際には手間がかからずに労力を要せず、かつ被拘束物の拘束以外の他の用途にも適用できる支持締結具を提供することである。
【解決手段】支持締結具１０は、外筒体１１，内筒体１２，バネ１３を備える。外筒体１１は、内壁１１ｃに凹部１１ｅを設け、筒状に形成する。内筒体１２は外筒体１１の内側に設けられ、弾性を持たせて形成したテーパ部１２ｃと、凹部１１ｅの範囲内で移動可能であって他端側に形成した第１フランジ部１２ｄと、内壁１２ｅに設けられて線状部材２０の外周面と接触して摩擦力を発生させる突起部１２ｆとを備え、線状部材２０を通せる内形寸法の筒状に形成する。支持締結具１０は線状部材を一方向に移動させると締結等せず、逆方向に移動させると締結等するので、手間がかからずに労力を要しない。線状部材は紐や突起等を適用できるので用途が限定されない。
【解決手段】支持締結具１０は、外筒体１１，内筒体１２，バネ１３を備える。外筒体１１は、内壁１１ｃに凹部１１ｅを設け、筒状に形成する。内筒体１２は外筒体１１の内側に設けられ、弾性を持たせて形成したテーパ部１２ｃと、凹部１１ｅの範囲内で移動可能であって他端側に形成した第１フランジ部１２ｄと、内壁１２ｅに設けられて線状部材２０の外周面と接触して摩擦力を発生させる突起部１２ｆとを備え、線状部材２０を通せる内形寸法の筒状に形成する。支持締結具１０は線状部材を一方向に移動させると締結等せず、逆方向に移動させると締結等するので、手間がかからずに労力を要しない。線状部材は紐や突起等を適用できるので用途が限定されない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線状部材（例えば紐や突起等）に対して締結または支持を行う支持締結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来では、突起（２ｃ）および二つの穴（２ａ，２ｂ）を備えた保持部材（２）と、一端（１ａ）および突起に嵌合する輪状の他端（１ｂ）を備えた紐（１）とを有する緊縛装置の一例が開示されている（例えば特許文献１を参照）。この緊縛装置では、他端（１ｂ）を突起（２ｃ）に嵌合させ、一端（１ａ）を二つの穴（２ａ，２ｂ）に通すことで被拘束物（例えば新聞や雑誌等）を縛ることができる。
【特許文献１】特開平９−２７２５１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１の緊縛装置によれば、紐の一端を二つの穴に通さなければならず、紐を二つの穴に通して移動させる際には摺動抵抗が生ずる。そのため、手間がかかるだけでなく、縛りあげる力に加えて摺動抵抗に抗する力も必要となる点で労力を要する。また、緊縛後は上記摺動抵抗が強くなっており、当該緊縛を解除するのが困難である。
一方、特許文献１の緊縛装置は、その構造上被拘束物を縛るのみの用途に限られる。言い換えれば部品の装着等のような他の用途に用いることができない。
【０００４】
本発明はこのような点に鑑みてなしたものであり、被拘束物を拘束する（縛る）際には手間がかからずに労力を要せず、かつ被拘束物の拘束以外の他の用途にも適用できる支持締結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）課題を解決するための手段（以下では単に「解決手段」と呼ぶ。）１は、内壁に凹部を設け、筒状に形成した外筒体と、前記外筒体の内側に設けられ、一端側に近づくにつれて次第に外形寸法を大きくするとともに弾性を持たせて形成したテーパ部と、前記凹部の範囲内で移動可能であって他端側に形成した第１フランジ部と、前記テーパ部の内壁に設けられて線状部材の外周面と接触して摩擦力を発生させる突起部とを備え、前記線状部材を通せる内形寸法の筒状に形成した内筒体とを有し、一方向に線状部材を移動させると、当該線状部材に接触する内筒体も一方向に向かって移動し、テーパ部が外筒体の内壁で規制されないために締結または支持を行わず、内筒体に通した線状部材を逆方向に移動させると、当該線状部材に接触する内筒体も逆方向に移動し、外筒体の内壁で規制されたテーパ部の突起部が線状部材に食い込むことで締結または支持を行うことを要旨とする。
【０００６】
解決手段１によれば、締結または支持（以下では単に「締結等」と略すこともある。）を行うには、内筒体に通した線状部材を逆方向に移動させればよい。すなわち線状部材に接触する内筒体も逆方向に移動し、外筒体の内壁でテーパ部が規制されるとともに突起部が線状部材に食い込む。一方、締結等を行わないようにするには、一方向に線状部材を移動させればよい。すなわち線状部材に接触する内筒体も一方向に向かって移動し、テーパ部が外筒体の内壁で規制されない。このように被拘束物を拘束する際には線状部材を一方向に移動させるだけでよくなり、しかも逆方向への移動が規制されるので、手間がかからずに労力を要しない。また、部品に取り付けることによって、当該部品の装着を行うことが可能になる。よって、他の用途にも適用することができる。
【０００７】
（２）解決手段２は、解決手段１に記載した支持締結具であって、内筒体の一部であって、かつ第１フランジ部を含まない部位に一以上の切込みを入れることによってテーパ部に弾性を持たせたことを要旨とする。
【０００８】
解決手段２によれば、内筒体の一部には径方向に拡大縮小するような弾性を持たせることができる。すなわち内筒体の材質に関わらず弾性を持たせられる点で、簡単かつ低コストで実現することができる。
【０００９】
（３）解決手段３は、解決手段１または２に記載した支持締結具であって、外筒体の凹部と内筒体の第１フランジ部との間に備えられ、内筒体を所定方向に付勢する弾性体を有することを要旨とする。
【００１０】
解決手段３によれば、弾性体は内筒体を所定方向（例えば上述した逆方向）に付勢するので、内筒体の突起部が線状部材の外周面と常に接触するような状態を維持できる。弾性体の付勢力（弾性力）は、線状部材と突起部とが接触して生ずる摩擦抵抗の抵抗力よりも大きくなるように設定するのが望ましい。よって線状部材を逆方向に少し移動させるだけで、内筒体の突起部が線状部材を締結等する。
【００１１】
（４）解決手段４は、解決手段１から３のいずれか一項に記載した支持締結具であって、内筒体には、外筒体の内形寸法よりも大きな外形寸法からなる第２フランジ部を一端側に形成したことを要旨とする。
【００１２】
解決手段４によれば、内筒体は弾性体によって所定方向に付勢されているので、第２フランジ部は外筒体に当たって止まるストッパーの役割を果たす。また、線状部材を締結等した後は、第２フランジ部を一方向に移動させるだけで、簡単に締結等を解除できる。
【００１３】
（５）解決手段５は、解決手段１から４のいずれか一項に記載した支持締結具であって、
外筒体の他端側にかかる内形寸法は、線状部材の外形寸法よりも大きく、かつ第１フランジ部の外形寸法よりも小さく形成し、
外筒体と線状部材との隙間に入る解除部材によって内筒体を押し出すことにより締結または支持を解除することを要旨とする。
【００１４】
解決手段５によれば、解除部材を用いて内筒体を押し出すだけで、簡単に線状部材の締結等を解除することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、被拘束物を拘束する際には手間がかからずに労力を要せず、かつ被拘束物の拘束以外の他の用途にも適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
まず図１〜図３を参照しながら、支持締結具の構成例を説明する。当該支持締結具の構成例について、図１に分解斜視図で表し、図２（Ａ）に平面図で表し、図２（Ｂ）に側面図で表し、図２（Ｃ）に裏面図で表し、図３に図２のIII−III線断面図を表す。
【００１８】
支持締結具１０は、外筒体１１，内筒体１２，バネ１３などを有する。これらの部品の材質は任意であって、いずれも樹脂や金属等を加工して形成される。なお、内筒体１２とバネ１３が見え易くするために、外筒体１１を上下に二分割して表す。また以下の説明において、「一端側」は、図１の左上側や、図２（Ｂ）および図３の下側が対応する。「他端側」は、図１の右下側や、図２（Ｂ）および図３の上側が対応する。
【００１９】
外筒体１１は円筒状に形成し、所定の内径（図３に表す直径Ｒ２）で円筒状に形成する。この外筒体１１は、フランジ部１１ａ，凹部１１ｂ，凹部１１ｅなどを有する。フランジ部１１ａは外筒体１１の一端側における外周面に設けられ、当該フランジ部１１ａに対応する内壁１１ｃにはテーパ部１１ｄが設けられる。凹部１１ｂはフランジ部１１ａに隣接する外周面に設けられる。凹部１１ｅは、図１と図３に表すように内壁１１ｃ（内周面）を基準として軸方向に長さＬ１の凹みである。なお図１に表すように、外筒体１１の外周面には上述したフランジ部１１ａと凹部１１ｂの他に凹凸部位を備える。この凹凸部位は、例えば他の部材との結合（噛み合わせを含む）に用いたり、抵抗力に利用する。
【００２０】
内筒体１２は外筒体１１の内側に備えられ、線状部材の外径とほぼ同じかやや大きな内径（図３に表す直径Ｒ３）の円筒状に形成する。すなわち、支持締結具１０は外筒体１１と内筒体１２の二重筒からなる。図３に表すように、内筒体１２の内壁１２ｅにかかる内径（直径Ｒ３）は、外筒体１１の内壁１１ｃにかかる内径（直径Ｒ２）よりも小さくする。この内筒体１２は、第２フランジ部１２ｂ，テーパ部１２ｃ，第１フランジ部１２ｄ，突起部１２ｆなどを有する。
【００２１】
テーパ部１２ｃは外筒体１１の内径よりも大きな外径からなり、一端側に近づくにつれて次第に外径を大きくするとともに弾性を持たせて形成する。すなわちテーパ部１２ｃに対応する内筒体１２であって第１フランジ部１２ｄを含まない部位に複数の切欠き１２ａを入れ、テーパ部１２ｃが径方向に拡大縮小が可能に構成する。より具体的には、何ら規制されない状態ではテーパ部１２ｃが図４に表す矢印Ｄｒ方向に拡がるように弾性を持たせる。第１フランジ部１２ｄは内筒体１２の外周面における他端側に設けられる。この第１フランジ部１２ｄは、外径（直径Ｒ１）を外筒体１１の内径（上記直径Ｒ２）よりも大きく、かつ、凹部１１ｅの内径とほぼ同じかやや小さな外径で形成する（図３を参照）。このように形成することにより、第１フランジ部１２ｄは凹部１１ｅの範囲（すなわち軸方向の長さＬ１）内で移動可能になる。突起部１２ｆはテーパ部１２ｃの内壁１２ｅに設けられ、線状部材の外周面と接触して摩擦力を発生させる。
【００２２】
弾性体に相当するバネ１３は、図３に表すように外筒体１１の凹部１１ｅと内筒体１２の第１フランジ部１２ｄとの間に備えられる。この構成では、バネ１３が内筒体１２を付勢する。この付勢力（弾性力）は、線状部材と突起部１２ｆとが接触して生ずる摩擦抵抗の抵抗力よりも大きくなるように設定するのが望ましい。
【００２３】
上述のように構成した支持締結具１０を用いて、紐を締結等する例について説明する。紐を一方向に移動させるときの状態を図４に表し、紐を逆方向に移動させるときの状態を図５に表す。なお、「一方向」を図４に表す矢印Ｄ１方向とし、「逆方向」を図５に表す矢印Ｄ２方向とする。
【００２４】
図４において、線状部材に相当する紐２０は、支持締結具１０を構成する内筒体１２の他端側から入れて通す。こうして通した紐２０を矢印Ｄ１方向に移動させると、当該紐２０に接触する内筒体１２も矢印Ｄ１方向に移動する。この移動によって外筒体１１の内壁１１ｃで規制されなくなったテーパ部１２ｃは、自身の弾性によって矢印Ｄｒ方向に拡がるので、紐２０の締結等を行わない。言い換えれば、紐２０をいくらでも矢印Ｄ１方向に移動させることができる。
【００２５】
なお、バネ１３の付勢力は摩擦抵抗の抵抗力よりも大きいので、内筒体１２は矢印Ｄ１方向とは逆方向（すなわち図５の矢印Ｄ２方向）に移動しやすい。こうして内筒体１２が逆方向に移動するにつれて外筒体１１の内壁１１ｃでテーパ部１２ｃが規制されるので、突起部１２ｆが紐２０の外周面と常に接触するような状態を維持できる。
【００２６】
図５において、紐２０を矢印Ｄ２方向に移動させると、当該紐２０に突起部１２ｆで接触する内筒体１２もまた矢印Ｄ２方向に向かって移動する。この移動に伴って、外筒体１１のテーパ部１１ｄを経て内壁１１ｃでテーパ部１２ｃが規制される。しかも上述したように突起部１２ｆが紐２０の外周面とが接触しているので、少し移動させれば突起部１２ｆが紐２０に食い込んで紐２０の締結等を行える。
【００２７】
ここで、上述した支持締結具１０および紐２０を用いて、例えば新聞や雑誌等のような被拘束物３０を拘束する例を図６および図７に一部断面の斜視図で表す。支持締結具１０の断面部分は図３や図４等と同じ部位を表す。図６と図７の違いは、支持締結具１０に通す紐２０の本数と、支持締結具１０と紐２０とを一体化させるか否かである。前者について、図６では１本のみを通し、図７では複数本（本例では２本）を束ねて通す。後者について、図６では紐２０をフランジ部１１ａに予め固定して一体化し、図７では支持締結具１０と紐２０とを別体で構成する。図６および図７の双方とも、紐２０を矢印Ｄ１方向に移動させて被拘束物３０を拘束を強めてゆき、矢印Ｄ２方向に少し移動させて支持締結具１０が紐２０の締結等して拘束を完了する。
【００２８】
ところで支持締結具１０は、紐２０を矢印Ｄ２方向に移動させて当該紐２０の締結等した後でも、その締結等を解除することも可能である。例えば締結等の状態にある支持締結具１０を表す図３において、内筒体１２を矢印Ｄｐ方向（解除方向すなわち矢印Ｄ１方向と同じ。）に引っ張る。あるいは同じ状態を表す図８において、解除部材４０を用いて内筒体１２を矢印Ｄｐ方向に押し出す。
【００２９】
いずれにせよ、内筒体１２を矢印Ｄｐ方向に移動させるにつれて、次第にテーパ部１２ｃが内壁１１ｃによる規制を受けなくなり、テーパ部１２ｃが有する弾性によって紐２０に食い込んでいた突起部１２ｆが緩む。言い換えれば突起部１２ｆは単に紐２０の外周面に接するだけになるので、紐２０の締結等を解除できる。
【００３０】
上述した実施の形態によれば、以下に表す各効果を得ることができる。
（１）紐２０を締結等するには、内筒体１２に通した紐２０を矢印Ｄ２方向（逆方向）に移動させればよい（図５を参照）。こうすれば紐２０に接触する内筒体１２も矢印Ｄ２方向に移動し、外筒体１１の内壁１１ｃでテーパ部１２ｃが規制されるとともに突起部１２ｆが紐２０に食い込む。一方、締結等を行わないようにするには、矢印Ｄ１方向（一方向）に紐２０を移動させればよい（図４を参照）。こうすれば紐２０に接触する内筒体１２も矢印Ｄ１方向に向かって移動し、テーパ部１２ｃが外筒体１１の内壁１１ｃで規制されない。このように被拘束物３０を拘束する際には紐２０を矢印Ｄ１方向に移動させるだけでよくなり、しかも矢印Ｄ２方向への移動が規制されるので、手間がかからずに労力を要しない。
【００３１】
（２）内筒体１２の一部に切欠き１２ａを設けたので（図１を参照）、径方向に拡大縮小するような弾性を持たせることができる。すなわち内筒体１２の材質に関わらず弾性を持たせられる点で、簡単かつ低コストで実現することができる。
【００３２】
（３）バネ１３は内筒体１２を矢印Ｄ２方向（逆方向）に付勢する構成としたので（図５を参照）、内筒体１２の突起部１２ｆが紐２０の外周面と常に接触するような状態を維持できる。この構成によれば、紐２０を矢印Ｄ２方向に少し移動させるだけで、内筒体１２の突起部１２ｆが紐２０を締結等する。
【００３３】
（４）内筒体１２はバネ１３によって矢印Ｄ２方向（所定方向）に付勢されているので（図３を参照）、第２フランジ部１２ｂは外筒体１１に当たって止まるストッパーの役割を果たす。また、紐２０を締結等した後は、第２フランジ部１２ｂを矢印Ｄｐ方向に移動させるだけで（図３を参照）、簡単に締結等を解除できる。
【００３４】
（５）外筒体１１の他端側にかかる内径（内形寸法）の直径Ｒ２は、紐２０にかかる外径（外形寸法）よりも大きく、かつ第１フランジ部１２ｄにかかる外径（外形寸法）の直径Ｒ１よりも小さく形成した（図３を参照）。解除部材４０は外筒体１１と紐２０との隙間に入るように形成したので（図８を参照）、解除部材４０を用いて内筒体１２を押し出すだけで簡単に紐２０の締結等を解除することができる。
【００３５】
〔他の実施の形態〕
以上では本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明は当該形態に何ら限定されるものではない。言い換えれば、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施することもできる。例えば、次に示す各形態を実現してもよい。
【００３６】
（１）上述した実施の形態では、紐２０を移動させるに伴って内筒体１２を矢印Ｄ２方向に移動させることで、弾性により拡がっていたテーパ部１２ｃをテーパ部１１ｄで内壁１１ｃに導いた（図５を参照）。すなわちテーパ部１１ｄはテーパ部１２ｃを誘導する役割を持たせた。この形態に代えて、内壁１１ｃと同様に締結等を行う役割を持たせてもよい。例えば断面図で表す図９に示すように、内筒体１２にさらにテーパ部１２ｇを備える。このテーパ部１２ｇは第２フランジ部１２ｂの近傍に設け、一端側に近づくにつれて次第に外径が大きくなるように形成する。紐２０を矢印Ｄ２方向に移動させると、テーパ部１２ｇがテーパ部１１ｄに接触して規制され、当該テーパ部１２ｇに対応する内壁１２ｅに設けた突起部１２ｆが紐２０に食い込んで締結等する。したがって、テーパ部１２ｇが無い場合に比べてより強固に締結等を行うことができる。
【００３７】
（２）上述した実施の形態では、線状部材としての紐２０に対して締結等を行う用途に支持締結具１０を適用した（図５等を参照）。この形態に代えて、他の線状部材に対して締結等を行う用途に支持締結具１０を適用してもよい。他の線状部材は内壁１１ｃおよび内壁１２ｅを直線状に移動可能であれば任意の部材を適用することができる。
【００３８】
ここで、他の線状部材として突起５１を適用した例を図１０に断面図で表す。突起５１は支持締結具１０の全長よりもやや長い長さＬ２に形成し、壁部材５０に一体化して（あるいは別体のものを取り付けて）設ける。壁部材５０は任意の物品にかかる一部を構成し、部品６０を装着するための被装着部材である。部品６０の種類や大きさは任意である。一方、支持締結具１０は上述した実施の形態とほぼ同等に構成し、凹部１１ｂを部品６０に設けた穴に嵌めて取り付けている。
【００３９】
この構成において、部品６０に取り付けた支持締結具１０を他端側から突起５１に差し込むと、突起５１は図４に表す紐２０と同様の働きをするので、支持締結具１０の他端が壁部材５０に当たるまで差し込める。差し込んだ後に支持締結具１０を突起５１から引き抜こうとすると、突起５１は図５に表す紐２０と同様の働きをするので、少し移動するだけで突起部１２ｆが突起５１に食い込んで突起５１を締結等をする。言い換えれば、突起５１から支持締結具１０を引き抜こうとしても締結等による装着状態（すなわち固定）が維持される。したがって、支持締結具１０によって簡単に部品６０を壁部材５０に装着することができ、支持締結具１０が有する締結等の機能により装着状態が維持される。また、支持締結具１０を部品６０に取り付けると、当該部品６０を壁部材５０に装着することが可能になる。こうして他の用途にも適用できるようになるので、用途ごとに支持締結具を生産するよりも効率よくなり、生産コストも低く抑えることができる。
【００４０】
（３）上述した実施の形態では、外筒体１１の外周面にはフランジ部１１ａと凹部１１ｂの他に凹凸部位を備えた（図１を参照）。この形態に代えて、外筒体１１の外周面を他の形状に形成してもよい。例えば凹凸の無い外周面に形成した例を図１１に表す。凹凸部位を無くすことにより、図６や図７に表す被拘束物３０を拘束したときに被拘束物３０の表面に凹凸が生じないようにすることができる。
【００４１】
（４）上述した実施の形態では、内筒体１２に持たせる弾性は第１フランジ部１２ｄを含まない部位の内筒体１２に入れた切欠き１２ａによって実現した（図１を参照）。この形態に代えて、内筒体１２自体を弾性部材（例えばゴム）で形成することにより弾性を実現してもよい。ゴム等の弾性部材は摩擦抵抗が大きいので、紐２０や突起５１等の線状部材と接触して内筒体１２を移動させ易い。したがって、上述した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４２】
（５）上述した実施の形態では、内筒体１２の内壁１２ｅには単なる突起部１２ｆを備えた（図３等を参照）。この形態に代えて、突起部１２ｆを尖鋭状に形成したり、端面を凹凸状に形成する。このような形状に形成することにより、紐２０や突起５１等の線状部材に対して食い込み易くなり、締結等をより確実に行うことができる。
【００４３】
（６）上述した実施の形態では、内筒体１２を所定方向に付勢する弾性体として、つる巻き状のバネ１３を適用した（図１等を参照）。この形態に代えて、他の弾性体を適用してもよい。他の弾性体は、例えばつる巻き以外のバネ（例えば板バネ等）や、ゴム等の弾性樹脂、シリンダ等が該当する。他の弾性体を適用した場合でも内筒体１２を所定方向に付勢することができるので、上述した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４４】
（７）上述した実施の形態では、断面が円形状の線状部材（すなわち紐２０や突起５１等）を適用した（図４等を参照）。この形態に代えて、他の断面形状（例えば楕円や多角形等やこれらを合成した形状のように任意の形状）からなる線状部材に適用することも可能である。この場合は、線状部材の断面形状に合わせて内壁１１ｃや内壁１２ｅ等を形成する必要がある。すなわち線状部材の外形寸法と内壁（特に内壁１２ｅ）の内形寸法をほぼ同じにする。他の断面形状からなる線状部材を適用した場合でも、上述した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】支持締結具の構成例を表す分解斜視図である。
【図２】支持締結具の構成例を表す図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】支持締結具に紐（線状部材）を通す際の状態を表す図である。
【図５】支持締結具が紐（線状部材）を締結等した状態を表す図である。
【図６】被拘束物を拘束する例を表す一部断面の斜視図である。
【図７】被拘束物を拘束する例を表す一部断面の斜視図である。
【図８】解除部材を用いて締結等を解除する例を表す図である。
【図９】支持締結具の内筒体にテーパ部を設けた例を表す図である。
【図１０】壁部材に対して部品を固定する例を表す図である。
【図１１】他の支持締結具の構成例を表す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０ 支持締結具
１１ 外筒体
１１ａ フランジ部
１１ｂ 凹部
１１ｃ 内壁
１１ｄ テーパ部
１１ｅ 凹部
１２ 内筒体
１２ａ 切欠き
１２ｂ 第２フランジ部
１２ｃ テーパ部
１２ｄ 第１フランジ部
１２ｅ 内壁
１２ｆ 突起部
１２ｇ テーパ部
１３ バネ（弾性体）
２０ 紐（線状部材）
３０ 被拘束物
４０ 解除部材
５０ 壁部材（被装着部材）
５１ 突起（線状部材）
６０ 部品（装着部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線状部材（例えば紐や突起等）に対して締結または支持を行う支持締結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来では、突起（２ｃ）および二つの穴（２ａ，２ｂ）を備えた保持部材（２）と、一端（１ａ）および突起に嵌合する輪状の他端（１ｂ）を備えた紐（１）とを有する緊縛装置の一例が開示されている（例えば特許文献１を参照）。この緊縛装置では、他端（１ｂ）を突起（２ｃ）に嵌合させ、一端（１ａ）を二つの穴（２ａ，２ｂ）に通すことで被拘束物（例えば新聞や雑誌等）を縛ることができる。
【特許文献１】特開平９−２７２５１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１の緊縛装置によれば、紐の一端を二つの穴に通さなければならず、紐を二つの穴に通して移動させる際には摺動抵抗が生ずる。そのため、手間がかかるだけでなく、縛りあげる力に加えて摺動抵抗に抗する力も必要となる点で労力を要する。また、緊縛後は上記摺動抵抗が強くなっており、当該緊縛を解除するのが困難である。
一方、特許文献１の緊縛装置は、その構造上被拘束物を縛るのみの用途に限られる。言い換えれば部品の装着等のような他の用途に用いることができない。
【０００４】
本発明はこのような点に鑑みてなしたものであり、被拘束物を拘束する（縛る）際には手間がかからずに労力を要せず、かつ被拘束物の拘束以外の他の用途にも適用できる支持締結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）課題を解決するための手段（以下では単に「解決手段」と呼ぶ。）１は、内壁に凹部を設け、筒状に形成した外筒体と、前記外筒体の内側に設けられ、一端側に近づくにつれて次第に外形寸法を大きくするとともに弾性を持たせて形成したテーパ部と、前記凹部の範囲内で移動可能であって他端側に形成した第１フランジ部と、前記テーパ部の内壁に設けられて線状部材の外周面と接触して摩擦力を発生させる突起部とを備え、前記線状部材を通せる内形寸法の筒状に形成した内筒体とを有し、一方向に線状部材を移動させると、当該線状部材に接触する内筒体も一方向に向かって移動し、テーパ部が外筒体の内壁で規制されないために締結または支持を行わず、内筒体に通した線状部材を逆方向に移動させると、当該線状部材に接触する内筒体も逆方向に移動し、外筒体の内壁で規制されたテーパ部の突起部が線状部材に食い込むことで締結または支持を行うことを要旨とする。
【０００６】
解決手段１によれば、締結または支持（以下では単に「締結等」と略すこともある。）を行うには、内筒体に通した線状部材を逆方向に移動させればよい。すなわち線状部材に接触する内筒体も逆方向に移動し、外筒体の内壁でテーパ部が規制されるとともに突起部が線状部材に食い込む。一方、締結等を行わないようにするには、一方向に線状部材を移動させればよい。すなわち線状部材に接触する内筒体も一方向に向かって移動し、テーパ部が外筒体の内壁で規制されない。このように被拘束物を拘束する際には線状部材を一方向に移動させるだけでよくなり、しかも逆方向への移動が規制されるので、手間がかからずに労力を要しない。また、部品に取り付けることによって、当該部品の装着を行うことが可能になる。よって、他の用途にも適用することができる。
【０００７】
（２）解決手段２は、解決手段１に記載した支持締結具であって、内筒体の一部であって、かつ第１フランジ部を含まない部位に一以上の切込みを入れることによってテーパ部に弾性を持たせたことを要旨とする。
【０００８】
解決手段２によれば、内筒体の一部には径方向に拡大縮小するような弾性を持たせることができる。すなわち内筒体の材質に関わらず弾性を持たせられる点で、簡単かつ低コストで実現することができる。
【０００９】
（３）解決手段３は、解決手段１または２に記載した支持締結具であって、外筒体の凹部と内筒体の第１フランジ部との間に備えられ、内筒体を所定方向に付勢する弾性体を有することを要旨とする。
【００１０】
解決手段３によれば、弾性体は内筒体を所定方向（例えば上述した逆方向）に付勢するので、内筒体の突起部が線状部材の外周面と常に接触するような状態を維持できる。弾性体の付勢力（弾性力）は、線状部材と突起部とが接触して生ずる摩擦抵抗の抵抗力よりも大きくなるように設定するのが望ましい。よって線状部材を逆方向に少し移動させるだけで、内筒体の突起部が線状部材を締結等する。
【００１１】
（４）解決手段４は、解決手段１から３のいずれか一項に記載した支持締結具であって、内筒体には、外筒体の内形寸法よりも大きな外形寸法からなる第２フランジ部を一端側に形成したことを要旨とする。
【００１２】
解決手段４によれば、内筒体は弾性体によって所定方向に付勢されているので、第２フランジ部は外筒体に当たって止まるストッパーの役割を果たす。また、線状部材を締結等した後は、第２フランジ部を一方向に移動させるだけで、簡単に締結等を解除できる。
【００１３】
（５）解決手段５は、解決手段１から４のいずれか一項に記載した支持締結具であって、
外筒体の他端側にかかる内形寸法は、線状部材の外形寸法よりも大きく、かつ第１フランジ部の外形寸法よりも小さく形成し、
外筒体と線状部材との隙間に入る解除部材によって内筒体を押し出すことにより締結または支持を解除することを要旨とする。
【００１４】
解決手段５によれば、解除部材を用いて内筒体を押し出すだけで、簡単に線状部材の締結等を解除することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、被拘束物を拘束する際には手間がかからずに労力を要せず、かつ被拘束物の拘束以外の他の用途にも適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
まず図１〜図３を参照しながら、支持締結具の構成例を説明する。当該支持締結具の構成例について、図１に分解斜視図で表し、図２（Ａ）に平面図で表し、図２（Ｂ）に側面図で表し、図２（Ｃ）に裏面図で表し、図３に図２のIII−III線断面図を表す。
【００１８】
支持締結具１０は、外筒体１１，内筒体１２，バネ１３などを有する。これらの部品の材質は任意であって、いずれも樹脂や金属等を加工して形成される。なお、内筒体１２とバネ１３が見え易くするために、外筒体１１を上下に二分割して表す。また以下の説明において、「一端側」は、図１の左上側や、図２（Ｂ）および図３の下側が対応する。「他端側」は、図１の右下側や、図２（Ｂ）および図３の上側が対応する。
【００１９】
外筒体１１は円筒状に形成し、所定の内径（図３に表す直径Ｒ２）で円筒状に形成する。この外筒体１１は、フランジ部１１ａ，凹部１１ｂ，凹部１１ｅなどを有する。フランジ部１１ａは外筒体１１の一端側における外周面に設けられ、当該フランジ部１１ａに対応する内壁１１ｃにはテーパ部１１ｄが設けられる。凹部１１ｂはフランジ部１１ａに隣接する外周面に設けられる。凹部１１ｅは、図１と図３に表すように内壁１１ｃ（内周面）を基準として軸方向に長さＬ１の凹みである。なお図１に表すように、外筒体１１の外周面には上述したフランジ部１１ａと凹部１１ｂの他に凹凸部位を備える。この凹凸部位は、例えば他の部材との結合（噛み合わせを含む）に用いたり、抵抗力に利用する。
【００２０】
内筒体１２は外筒体１１の内側に備えられ、線状部材の外径とほぼ同じかやや大きな内径（図３に表す直径Ｒ３）の円筒状に形成する。すなわち、支持締結具１０は外筒体１１と内筒体１２の二重筒からなる。図３に表すように、内筒体１２の内壁１２ｅにかかる内径（直径Ｒ３）は、外筒体１１の内壁１１ｃにかかる内径（直径Ｒ２）よりも小さくする。この内筒体１２は、第２フランジ部１２ｂ，テーパ部１２ｃ，第１フランジ部１２ｄ，突起部１２ｆなどを有する。
【００２１】
テーパ部１２ｃは外筒体１１の内径よりも大きな外径からなり、一端側に近づくにつれて次第に外径を大きくするとともに弾性を持たせて形成する。すなわちテーパ部１２ｃに対応する内筒体１２であって第１フランジ部１２ｄを含まない部位に複数の切欠き１２ａを入れ、テーパ部１２ｃが径方向に拡大縮小が可能に構成する。より具体的には、何ら規制されない状態ではテーパ部１２ｃが図４に表す矢印Ｄｒ方向に拡がるように弾性を持たせる。第１フランジ部１２ｄは内筒体１２の外周面における他端側に設けられる。この第１フランジ部１２ｄは、外径（直径Ｒ１）を外筒体１１の内径（上記直径Ｒ２）よりも大きく、かつ、凹部１１ｅの内径とほぼ同じかやや小さな外径で形成する（図３を参照）。このように形成することにより、第１フランジ部１２ｄは凹部１１ｅの範囲（すなわち軸方向の長さＬ１）内で移動可能になる。突起部１２ｆはテーパ部１２ｃの内壁１２ｅに設けられ、線状部材の外周面と接触して摩擦力を発生させる。
【００２２】
弾性体に相当するバネ１３は、図３に表すように外筒体１１の凹部１１ｅと内筒体１２の第１フランジ部１２ｄとの間に備えられる。この構成では、バネ１３が内筒体１２を付勢する。この付勢力（弾性力）は、線状部材と突起部１２ｆとが接触して生ずる摩擦抵抗の抵抗力よりも大きくなるように設定するのが望ましい。
【００２３】
上述のように構成した支持締結具１０を用いて、紐を締結等する例について説明する。紐を一方向に移動させるときの状態を図４に表し、紐を逆方向に移動させるときの状態を図５に表す。なお、「一方向」を図４に表す矢印Ｄ１方向とし、「逆方向」を図５に表す矢印Ｄ２方向とする。
【００２４】
図４において、線状部材に相当する紐２０は、支持締結具１０を構成する内筒体１２の他端側から入れて通す。こうして通した紐２０を矢印Ｄ１方向に移動させると、当該紐２０に接触する内筒体１２も矢印Ｄ１方向に移動する。この移動によって外筒体１１の内壁１１ｃで規制されなくなったテーパ部１２ｃは、自身の弾性によって矢印Ｄｒ方向に拡がるので、紐２０の締結等を行わない。言い換えれば、紐２０をいくらでも矢印Ｄ１方向に移動させることができる。
【００２５】
なお、バネ１３の付勢力は摩擦抵抗の抵抗力よりも大きいので、内筒体１２は矢印Ｄ１方向とは逆方向（すなわち図５の矢印Ｄ２方向）に移動しやすい。こうして内筒体１２が逆方向に移動するにつれて外筒体１１の内壁１１ｃでテーパ部１２ｃが規制されるので、突起部１２ｆが紐２０の外周面と常に接触するような状態を維持できる。
【００２６】
図５において、紐２０を矢印Ｄ２方向に移動させると、当該紐２０に突起部１２ｆで接触する内筒体１２もまた矢印Ｄ２方向に向かって移動する。この移動に伴って、外筒体１１のテーパ部１１ｄを経て内壁１１ｃでテーパ部１２ｃが規制される。しかも上述したように突起部１２ｆが紐２０の外周面とが接触しているので、少し移動させれば突起部１２ｆが紐２０に食い込んで紐２０の締結等を行える。
【００２７】
ここで、上述した支持締結具１０および紐２０を用いて、例えば新聞や雑誌等のような被拘束物３０を拘束する例を図６および図７に一部断面の斜視図で表す。支持締結具１０の断面部分は図３や図４等と同じ部位を表す。図６と図７の違いは、支持締結具１０に通す紐２０の本数と、支持締結具１０と紐２０とを一体化させるか否かである。前者について、図６では１本のみを通し、図７では複数本（本例では２本）を束ねて通す。後者について、図６では紐２０をフランジ部１１ａに予め固定して一体化し、図７では支持締結具１０と紐２０とを別体で構成する。図６および図７の双方とも、紐２０を矢印Ｄ１方向に移動させて被拘束物３０を拘束を強めてゆき、矢印Ｄ２方向に少し移動させて支持締結具１０が紐２０の締結等して拘束を完了する。
【００２８】
ところで支持締結具１０は、紐２０を矢印Ｄ２方向に移動させて当該紐２０の締結等した後でも、その締結等を解除することも可能である。例えば締結等の状態にある支持締結具１０を表す図３において、内筒体１２を矢印Ｄｐ方向（解除方向すなわち矢印Ｄ１方向と同じ。）に引っ張る。あるいは同じ状態を表す図８において、解除部材４０を用いて内筒体１２を矢印Ｄｐ方向に押し出す。
【００２９】
いずれにせよ、内筒体１２を矢印Ｄｐ方向に移動させるにつれて、次第にテーパ部１２ｃが内壁１１ｃによる規制を受けなくなり、テーパ部１２ｃが有する弾性によって紐２０に食い込んでいた突起部１２ｆが緩む。言い換えれば突起部１２ｆは単に紐２０の外周面に接するだけになるので、紐２０の締結等を解除できる。
【００３０】
上述した実施の形態によれば、以下に表す各効果を得ることができる。
（１）紐２０を締結等するには、内筒体１２に通した紐２０を矢印Ｄ２方向（逆方向）に移動させればよい（図５を参照）。こうすれば紐２０に接触する内筒体１２も矢印Ｄ２方向に移動し、外筒体１１の内壁１１ｃでテーパ部１２ｃが規制されるとともに突起部１２ｆが紐２０に食い込む。一方、締結等を行わないようにするには、矢印Ｄ１方向（一方向）に紐２０を移動させればよい（図４を参照）。こうすれば紐２０に接触する内筒体１２も矢印Ｄ１方向に向かって移動し、テーパ部１２ｃが外筒体１１の内壁１１ｃで規制されない。このように被拘束物３０を拘束する際には紐２０を矢印Ｄ１方向に移動させるだけでよくなり、しかも矢印Ｄ２方向への移動が規制されるので、手間がかからずに労力を要しない。
【００３１】
（２）内筒体１２の一部に切欠き１２ａを設けたので（図１を参照）、径方向に拡大縮小するような弾性を持たせることができる。すなわち内筒体１２の材質に関わらず弾性を持たせられる点で、簡単かつ低コストで実現することができる。
【００３２】
（３）バネ１３は内筒体１２を矢印Ｄ２方向（逆方向）に付勢する構成としたので（図５を参照）、内筒体１２の突起部１２ｆが紐２０の外周面と常に接触するような状態を維持できる。この構成によれば、紐２０を矢印Ｄ２方向に少し移動させるだけで、内筒体１２の突起部１２ｆが紐２０を締結等する。
【００３３】
（４）内筒体１２はバネ１３によって矢印Ｄ２方向（所定方向）に付勢されているので（図３を参照）、第２フランジ部１２ｂは外筒体１１に当たって止まるストッパーの役割を果たす。また、紐２０を締結等した後は、第２フランジ部１２ｂを矢印Ｄｐ方向に移動させるだけで（図３を参照）、簡単に締結等を解除できる。
【００３４】
（５）外筒体１１の他端側にかかる内径（内形寸法）の直径Ｒ２は、紐２０にかかる外径（外形寸法）よりも大きく、かつ第１フランジ部１２ｄにかかる外径（外形寸法）の直径Ｒ１よりも小さく形成した（図３を参照）。解除部材４０は外筒体１１と紐２０との隙間に入るように形成したので（図８を参照）、解除部材４０を用いて内筒体１２を押し出すだけで簡単に紐２０の締結等を解除することができる。
【００３５】
〔他の実施の形態〕
以上では本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明は当該形態に何ら限定されるものではない。言い換えれば、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施することもできる。例えば、次に示す各形態を実現してもよい。
【００３６】
（１）上述した実施の形態では、紐２０を移動させるに伴って内筒体１２を矢印Ｄ２方向に移動させることで、弾性により拡がっていたテーパ部１２ｃをテーパ部１１ｄで内壁１１ｃに導いた（図５を参照）。すなわちテーパ部１１ｄはテーパ部１２ｃを誘導する役割を持たせた。この形態に代えて、内壁１１ｃと同様に締結等を行う役割を持たせてもよい。例えば断面図で表す図９に示すように、内筒体１２にさらにテーパ部１２ｇを備える。このテーパ部１２ｇは第２フランジ部１２ｂの近傍に設け、一端側に近づくにつれて次第に外径が大きくなるように形成する。紐２０を矢印Ｄ２方向に移動させると、テーパ部１２ｇがテーパ部１１ｄに接触して規制され、当該テーパ部１２ｇに対応する内壁１２ｅに設けた突起部１２ｆが紐２０に食い込んで締結等する。したがって、テーパ部１２ｇが無い場合に比べてより強固に締結等を行うことができる。
【００３７】
（２）上述した実施の形態では、線状部材としての紐２０に対して締結等を行う用途に支持締結具１０を適用した（図５等を参照）。この形態に代えて、他の線状部材に対して締結等を行う用途に支持締結具１０を適用してもよい。他の線状部材は内壁１１ｃおよび内壁１２ｅを直線状に移動可能であれば任意の部材を適用することができる。
【００３８】
ここで、他の線状部材として突起５１を適用した例を図１０に断面図で表す。突起５１は支持締結具１０の全長よりもやや長い長さＬ２に形成し、壁部材５０に一体化して（あるいは別体のものを取り付けて）設ける。壁部材５０は任意の物品にかかる一部を構成し、部品６０を装着するための被装着部材である。部品６０の種類や大きさは任意である。一方、支持締結具１０は上述した実施の形態とほぼ同等に構成し、凹部１１ｂを部品６０に設けた穴に嵌めて取り付けている。
【００３９】
この構成において、部品６０に取り付けた支持締結具１０を他端側から突起５１に差し込むと、突起５１は図４に表す紐２０と同様の働きをするので、支持締結具１０の他端が壁部材５０に当たるまで差し込める。差し込んだ後に支持締結具１０を突起５１から引き抜こうとすると、突起５１は図５に表す紐２０と同様の働きをするので、少し移動するだけで突起部１２ｆが突起５１に食い込んで突起５１を締結等をする。言い換えれば、突起５１から支持締結具１０を引き抜こうとしても締結等による装着状態（すなわち固定）が維持される。したがって、支持締結具１０によって簡単に部品６０を壁部材５０に装着することができ、支持締結具１０が有する締結等の機能により装着状態が維持される。また、支持締結具１０を部品６０に取り付けると、当該部品６０を壁部材５０に装着することが可能になる。こうして他の用途にも適用できるようになるので、用途ごとに支持締結具を生産するよりも効率よくなり、生産コストも低く抑えることができる。
【００４０】
（３）上述した実施の形態では、外筒体１１の外周面にはフランジ部１１ａと凹部１１ｂの他に凹凸部位を備えた（図１を参照）。この形態に代えて、外筒体１１の外周面を他の形状に形成してもよい。例えば凹凸の無い外周面に形成した例を図１１に表す。凹凸部位を無くすことにより、図６や図７に表す被拘束物３０を拘束したときに被拘束物３０の表面に凹凸が生じないようにすることができる。
【００４１】
（４）上述した実施の形態では、内筒体１２に持たせる弾性は第１フランジ部１２ｄを含まない部位の内筒体１２に入れた切欠き１２ａによって実現した（図１を参照）。この形態に代えて、内筒体１２自体を弾性部材（例えばゴム）で形成することにより弾性を実現してもよい。ゴム等の弾性部材は摩擦抵抗が大きいので、紐２０や突起５１等の線状部材と接触して内筒体１２を移動させ易い。したがって、上述した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４２】
（５）上述した実施の形態では、内筒体１２の内壁１２ｅには単なる突起部１２ｆを備えた（図３等を参照）。この形態に代えて、突起部１２ｆを尖鋭状に形成したり、端面を凹凸状に形成する。このような形状に形成することにより、紐２０や突起５１等の線状部材に対して食い込み易くなり、締結等をより確実に行うことができる。
【００４３】
（６）上述した実施の形態では、内筒体１２を所定方向に付勢する弾性体として、つる巻き状のバネ１３を適用した（図１等を参照）。この形態に代えて、他の弾性体を適用してもよい。他の弾性体は、例えばつる巻き以外のバネ（例えば板バネ等）や、ゴム等の弾性樹脂、シリンダ等が該当する。他の弾性体を適用した場合でも内筒体１２を所定方向に付勢することができるので、上述した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４４】
（７）上述した実施の形態では、断面が円形状の線状部材（すなわち紐２０や突起５１等）を適用した（図４等を参照）。この形態に代えて、他の断面形状（例えば楕円や多角形等やこれらを合成した形状のように任意の形状）からなる線状部材に適用することも可能である。この場合は、線状部材の断面形状に合わせて内壁１１ｃや内壁１２ｅ等を形成する必要がある。すなわち線状部材の外形寸法と内壁（特に内壁１２ｅ）の内形寸法をほぼ同じにする。他の断面形状からなる線状部材を適用した場合でも、上述した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】支持締結具の構成例を表す分解斜視図である。
【図２】支持締結具の構成例を表す図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】支持締結具に紐（線状部材）を通す際の状態を表す図である。
【図５】支持締結具が紐（線状部材）を締結等した状態を表す図である。
【図６】被拘束物を拘束する例を表す一部断面の斜視図である。
【図７】被拘束物を拘束する例を表す一部断面の斜視図である。
【図８】解除部材を用いて締結等を解除する例を表す図である。
【図９】支持締結具の内筒体にテーパ部を設けた例を表す図である。
【図１０】壁部材に対して部品を固定する例を表す図である。
【図１１】他の支持締結具の構成例を表す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０ 支持締結具
１１ 外筒体
１１ａ フランジ部
１１ｂ 凹部
１１ｃ 内壁
１１ｄ テーパ部
１１ｅ 凹部
１２ 内筒体
１２ａ 切欠き
１２ｂ 第２フランジ部
１２ｃ テーパ部
１２ｄ 第１フランジ部
１２ｅ 内壁
１２ｆ 突起部
１２ｇ テーパ部
１３ バネ（弾性体）
２０ 紐（線状部材）
３０ 被拘束物
４０ 解除部材
５０ 壁部材（被装着部材）
５１ 突起（線状部材）
６０ 部品（装着部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内壁に凹部を設け、筒状に形成した外筒体と、
前記外筒体の内側に設けられ、一端側に近づくにつれて次第に外形寸法を大きくするとともに弾性を持たせて形成したテーパ部と、前記凹部の範囲内で移動可能であって他端側に形成した第１フランジ部と、前記テーパ部の内壁に設けられて線状部材の外周面と接触して摩擦力を発生させる突起部とを備え、前記線状部材を通せる内形寸法の筒状に形成した内筒体とを有し、
内筒体に通した線状部材を一方向に移動させると、当該線状部材に接触する内筒体も一方向に向かって移動し、テーパ部が外筒体の内壁で規制されないために締結または支持を行わず、
内筒体に通した線状部材を逆方向に移動させると、当該線状部材に接触する内筒体も逆方向に移動し、外筒体の内壁で規制されたテーパ部の突起部が線状部材に食い込むことで締結または支持を行う支持締結具。
【請求項２】
請求項１に記載した支持締結具であって、
内筒体の一部であって、かつ第１フランジ部を含まない部位に一以上の切込みを入れることによってテーパ部に弾性を持たせた支持締結具。
【請求項３】
請求項１または２に記載した支持締結具であって、
外筒体の凹部と内筒体の第１フランジ部との間に備えられ、内筒体を所定方向に付勢する弾性体を有する支持締結具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載した支持締結具であって、
内筒体には、外筒体の内形寸法よりも大きな外形寸法からなる第２フランジ部を一端側に形成した支持締結具。
【請求項１】
内壁に凹部を設け、筒状に形成した外筒体と、
前記外筒体の内側に設けられ、一端側に近づくにつれて次第に外形寸法を大きくするとともに弾性を持たせて形成したテーパ部と、前記凹部の範囲内で移動可能であって他端側に形成した第１フランジ部と、前記テーパ部の内壁に設けられて線状部材の外周面と接触して摩擦力を発生させる突起部とを備え、前記線状部材を通せる内形寸法の筒状に形成した内筒体とを有し、
内筒体に通した線状部材を一方向に移動させると、当該線状部材に接触する内筒体も一方向に向かって移動し、テーパ部が外筒体の内壁で規制されないために締結または支持を行わず、
内筒体に通した線状部材を逆方向に移動させると、当該線状部材に接触する内筒体も逆方向に移動し、外筒体の内壁で規制されたテーパ部の突起部が線状部材に食い込むことで締結または支持を行う支持締結具。
【請求項２】
請求項１に記載した支持締結具であって、
内筒体の一部であって、かつ第１フランジ部を含まない部位に一以上の切込みを入れることによってテーパ部に弾性を持たせた支持締結具。
【請求項３】
請求項１または２に記載した支持締結具であって、
外筒体の凹部と内筒体の第１フランジ部との間に備えられ、内筒体を所定方向に付勢する弾性体を有する支持締結具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載した支持締結具であって、
内筒体には、外筒体の内形寸法よりも大きな外形寸法からなる第２フランジ部を一端側に形成した支持締結具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−２８１４０６（Ｐ２００９−２８１４０６Ａ）
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３０９５４（Ｐ２００８−１３０９５４）
【出願日】平成２０年５月１９日（２００８．５．１９）
【出願人】（０００２２７７１１）日邦産業株式会社 (29)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月１９日（２００８．５．１９）
【出願人】（０００２２７７１１）日邦産業株式会社 (29)
【Ｆターム（参考）】
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