断熱パネル
【課題】熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の維持が図れ、かつ、寿命の増大を図れるようにした断熱パネルを提供すること。
【解決手段】一対の上下面板５，６と、これら上下面板５，６の辺部間に介設される枠材７と、上下面板５，６及び枠材７にて形成される空間内に充填される断熱心材８と、上面板５の内面側に当接した状態で断熱心材８内に埋設される取付座金１０と、を備える断熱パネルＰにおいて、下面板６を貫通する連結ねじ２０を、取付座金１０の水平片１４に設けられた貫通孔と連通するナット１５にねじ結合して、取付座金１０と下面板６を連結する。
【解決手段】一対の上下面板５，６と、これら上下面板５，６の辺部間に介設される枠材７と、上下面板５，６及び枠材７にて形成される空間内に充填される断熱心材８と、上面板５の内面側に当接した状態で断熱心材８内に埋設される取付座金１０と、を備える断熱パネルＰにおいて、下面板６を貫通する連結ねじ２０を、取付座金１０の水平片１４に設けられた貫通孔と連通するナット１５にねじ結合して、取付座金１０と下面板６を連結する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばクリーンルームや倉庫等の建築物の天井や壁等を構成する断熱パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えばクリーンルームや倉庫等の建築物の天井や壁を構成する断熱パネルは、一対の表面板と、両表面板の辺部に介在される枠材と、両表面板及び枠材間に形成される空間内に注入充填される例えば発泡ポリウレタンからなる断熱心材とで構成されている。
【０００３】
上記のように構成される断熱パネルを天井用パネルとして使用するには、パネルを天井梁に吊持する必要がある。断熱パネルを天井梁に吊持する構造として、断熱パネルの各辺にビスによって固定される枠部材に凹部を設けておき、天井梁に取り付けられる吊持部材を枠部材の凹部に嵌合させて天井を構成する構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記特許文献１に記載の構造においては、断熱パネルの上下面板と枠部材とがビスによって固定され、かつ、枠部材が吊持部材に連結されているため、熱架橋（ヒートブリッジ）により断熱性能が低下する懸念がある。また、特許文献１に記載の構造においては、各パネルの枠部材に吊持部材を嵌合させるため、パネル同士の接合部（目地部）においても断熱性能が低下する問題がある。更にまた、下面板と枠部材を固定するビスは間隔をおいて複数必要となるため、複数のビスが室内側に露呈し、美観を損ねる問題もある。
【０００５】
一方、別の天井構造として、断熱パネルに取付強度を持たせるために、断熱パネルの一方の表面板である上面板の内面に当接した状態で断熱心材内に埋設される取付座金を備え、天井梁に取り付けられる連結金具に設けられたフランジを断熱パネルの上面板の表面に当接した状態で、フランジを貫通する連結ボルトを取付座金にねじ結合することで、天井を構成する構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
上記特許文献２に記載の構造においては、取付座金は上面板に当接するが断熱心材内に埋設されているため、熱架橋（ヒートブリッジ）を防止することができる利点がある。また、特許文献２に記載の構造においては、断熱パネルの枠材に互いに嵌合可能な係合凹条と係合凸条を形成することで、パネルの接合部（目地部）の断熱性の維持が図れ、更にまた、パネルの他方の表面板である下面板の表面にはビスの頭部が露呈しないので、室内側の美観の向上が図れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２７９７５０号公報
【特許文献２】特開２００９−８４７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２に記載の断熱パネルにおいては、下面板は断熱心材と密着しているが、経年変化により下面板と断熱心材の密着性が低下し、下面板が剥離する虞がある。下面板が剥離すると、パネル自体の断熱性能が低下すると共に、パネルの接合部（目地部）の断熱性の維持が図れない懸念がある。
【０００９】
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の維持が図れ、かつ、寿命の増大を図れるようにした断熱パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するために、この発明の断熱パネルは、一対の表面板と、これら表面板の辺部間に介設される枠材と、上記両表面板及び枠材にて形成される空間内に充填される断熱心材と、上記一方の表面板の内面側に当接した状態で上記断熱心材内に埋設される取付座金と、を備える断熱パネルであって、上記取付座金と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されている、ことを特徴とする。
【００１１】
このように構成することにより、一方の表面板の内面側に当接した状態で断熱心材内に埋設される取付座金と他方の表面板とが連結部材を介して連結されているので、経年変化によって断熱心材と他方の表面板との密着性が低下しても他方の表面板の剥離を阻止することができる。
【００１２】
この発明において、上記連結部材を、上記他方の表面板を貫通して上記取付座金に設けられた上記表面板と略平行な水平片にねじ結合する連結ねじにて形成することにより、取付座金と他方の表面板とを簡単かつ確実に連結することができる。
【００１３】
また、この発明において、上記連結部材を、一端が上記取付座金に連結され、他端が上記他方の表面板における上記枠材側の端部に連結されるワイヤにて形成することにより、取付座金と他方の表面板とをパネル内に埋設されるワイヤによって連結することができる。
【００１４】
また、この発明において、上記取付座金は、上記一方の表面板の内面側に当接する第１の水平片と、上記第１の水平片の一端から屈曲する起立片と、上記起立片の他端から屈曲し、かつ、上記他方の表面板の内面側に当接する第２の水平片とからなり、上記第２の水平片と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されるようにしてもよい。
【００１５】
また、この発明において、上記取付座金は、上記一方の表面板又は上記他方の表面板の内面側に当接する水平基片と、上記水平基片と反対方向に延在する水平連結片とからなる断面クランク状に形成され、上記取付座金の両水平連結片同士が座金用連結部材を介して連結され、上記水平基片と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されるようにしてもよい。この場合、上記取付座金の水平基片と上記一方の表面板の内面及び上記他方の表面板の内面との間、又は、上記取付座金の水平連結片と上記座金用連結部材との間に、断熱部材を介設する方が好ましい。
【００１６】
また、この発明において、上記連結部材は、一端が上記取付座金に設けられた係止受け部に係止し、他端に上記表面板と略平行な水平片を有する補助連結部材と、上記他方の表面板を貫通して上記補助連結部材の水平片にねじ結合される連結ねじとで構成されるようにしてもよい。
【００１７】
また、この発明において、上記一方の表面板の内面と上記取付座金との間に断熱部材を介設する方が好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、一方の表面板の内面側に当接した状態で断熱心材内に埋設される取付座金と他方の表面板とが連結部材を介して連結することにより、熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の維持が図れ、かつ、経年変化によって断熱心材と他方の表面板との密着性が低下しても他方の表面板の剥離を阻止することができるので、断熱パネルの寿命の増大を図ることができる。
【００１９】
また、この発明によれば、一方の表面板の内面と取付座金との間に断熱部材を介在するか、あるいは、取付座金の水平基片と一方の表面板の内面及び他方の表面板の内面との間、又は、取付座金の水平連結片と座金用連結部材との間に、断熱部材を介在することにより、更に熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明に係る断熱パネルを天井構造に使用した状態の断面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図３】この発明に係る断熱パネルの第１実施形態を示す要部断面図である。
【図４】第１実施形態における取付座金の一部を示す斜視図である。
【図５】この発明に係る断熱パネルの第２実施形態を示す要部断面図である。
【図６】第２実施形態における取付座金の一部を示す断面斜視図である。
【図７】この発明に係る断熱パネルの第３実施形態を示す要部断面図である。
【図８】この発明に係る断熱パネルの第４実施形態の使用状態を示す断面図である。
【図９】図８のII−II線に沿う断面図である。
【図１０】この発明に係る断熱パネルの第５実施形態の使用状態を示す断面図（ａ）、（ａ）のIII部拡大断面図（ｂ）及び（ａ）のIV部拡大断面図（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、この発明を実施するための形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、この発明に係る断熱パネルを天井構造に用いた場合について説明する。
【００２２】
断熱パネルＰ（以下にパネルＰという）は、図１及び図２に示すように、一対の表面板５，６（以下に上面板５，下面板６という）と、上下面板５，６の辺部間に介設される枠材７と、上下面板５，６と枠材７とで形成される空間内に注入充填される例えば発泡ポリウレタン等の発泡性の断熱心材８と、パネルＰの所定の部位例えば角部に配置され、上面板５の内面側に当接すると共に、一端部が断熱心材８内に埋設される取付座金１０とを備えている。この場合、取付座金１０と下面板６とは後述する連結部材である連結ねじ２０を介して連結されている。
【００２３】
上下面板５，６は、例えばアルミニウム合金によって一定規格の大きさの薄板状に形成されており、各辺には対向する上下面板５，６に向かって垂直に折曲される端部折曲片５ａ，６ａが形成されている。
【００２４】
上記枠材７は、図１に示すように、接合される一方のパネルＰの上下面板５，６の辺部間に、その長手方向に沿って略断面台形状に形成される係合凸条７ａと、接合される他方のパネルＰの上下面板５，６の辺部間に、上記係合凸条７ａと嵌合（係合）し得る断面が略逆台形状の係合凹条７ｂが形成されている。これら枠材７の係合凸条７ａ及び係合凹条７ｂの両端には、上下面板５，６に対して垂直に延在すると共に、上下面板５，６の端部折曲片５ａ，６ａが嵌合可能な嵌合溝７ｃを有する垂直片７ｄが連続的に形成されている。また、上記垂直片７ｄの端部から上下面板５，６に対して平行に屈曲されて上下面板５，６の内面に当接する水平片７ｅが連続的に形成されている。なお、上記枠材７は、例えば合成樹脂製の押出形材や射出成形材にて形成されている。
【００２５】
なお、隣接する枠材７同士は、例えば、合成樹脂製の射出成形材にて形成されるコーナー材（図示せず）によって連結されている。
【００２６】
一方、上記取付座金１０は、図１及び図３において上方の上面板５の内面に例えば発泡ポリスチレンフォーム等の合成樹脂製の板状断熱部材３０を介して当接される矩形状の水平基片１２と、この水平基片１２の一辺すなわち枠材７に隣接しない辺からパネルＰの厚さ方向（パネルの内方）に屈曲して延設される起立片１３と、この起立片１３の先端から水平基片１２と反対側に上下面板５，６に対して平行に屈曲して延設される水平片１４とで一体に形成されている。この場合、起立片１３は水平基片１２に対して垂直に屈曲されているが、傾斜をもたせてもよい。
【００２７】
上記水平基片１２の中央部には取付孔（図示せず）が設けられ、下面には取付孔に連通する取付ねじ受け部１１が固着されている。この取付ねじ受け部１１は例えばナットあるいはバーリング加工された取付孔に刻設された雌ねじ部にて形成されている。また、水平片１４には、この水平片１４の幅方向に適宜間隔をおいて複数例えば３固の貫通孔１４ａが穿設されており、その中の一つの中央の貫通孔１４ａに連通するナット１５が水平片１４の上面に固着されている。このナット１５に連結部材である連結ねじ２０がねじ結合されるようになっている。この場合、ナット１５に代えて貫通孔１４ａをバーリング加工し、雌ねじを刻設したものであってもよい。なお、その他の２固の貫通孔１４ａは、パネルＰを作製する際に注入充填される断熱心材８が入り込むことで、取付座金１０と断熱心材８との密着性の向上を図っている。
【００２８】
連結ねじ２０は、図１ないし図４に示すように、円弧状曲面にて形成される頭部２０ａを有しており、下面板６に設けられた取付孔（図示せず）を貫通して取付座金１０の水平片１４に固着されたナット１５にねじ結合される。このように連結ねじ２０によって取付座金１０と下面板６とが連結されることによって、断熱心材８と下面板６との密着を強固にすることができる。
【００２９】
上記のように構成されるパネルＰを作製するには、まず、上面板５の辺部に枠材７を枠組みし、両面粘着テープを介して上面板５の内面に板状断熱部材３０を介設して取付座金１０の水平基片１２を仮接着する。次に、下面板６を組み付けした後、下面板６に設けられた取付孔（図示せず）を介して貫通する連結ねじ２０を取付座金１０の水平片１４に設けられたナット１５にねじ結合する。このようにして、複数のパネルを定盤及びスペーサを介して平積みし、平積みされた各パネルの上面板５及び下面板６と枠材７によって形成された空間内に、枠材７に設けられた注入口から断熱心材８を注入・充填して断熱パネルを作製する。この際、断熱心材８は、取付座金１０の貫通孔１４ａを流れて、取付座金１０の起立片１３と水平片１４に均一に接触する。
【００３０】
次に、この発明に係るパネルＰを用いた天井構造について説明する。天井構造は、図１及び図２に示すように、図示しない躯体（天井スラブ）から吊り下げられる吊りボルト１と吊り金具２によって吊持される天井梁３に、連結金具４を介してパネルＰが取り付けられている。この場合、天井梁３は、例えばアルミニウム合金製の押出形材にて形成され、図１に示すように、断面がＣ字状に形成されている。
【００３１】
上記連結金具４は、例えばアルミニウム合金製の押出形材にて形成され、図１及び図２に示すように、天井梁３を外側からコ字状に囲むようにして取り付けられ、下側フランジ部４ａの下面に当接するパネルＰに設けられた取付座金１０に設けられた上記取付ねじ受け部１１にねじ結合される連結ボルト９ａによって固定されるようになっている。また、連結金具４の壁部と天井梁３の垂直片とは、固定ねじ９ｂによって固定されている。なお、天井梁３の下面とパネルＰの上面板５との当接部の周縁部には、シール部材（図示せず）が装填され、気水密性の維持が図られている。また、隣接するパネルＰは、各パネルＰの枠材７に設けられた係合凸条７ａと係合凹条７ｂが嵌合されると共に、両枠材７ａ間に介在される断熱パッキン７ｐによって接合されている。
【００３２】
上記のように構成される天井構造に使用されるパネルＰによれば、上面板５の内面側に当接した状態で断熱心材８内に埋設される取付座金１０と、下面板６とが連結ねじ２０を介して連結されているので、長期間の使用における室内外の温度変化等の経年変化によって断熱心材８と下面板６との密着性が低下しても下面板６がパネルＰから剥離するのを阻止することができる。また、取付座金１０は下面板６とは連結ねじ２０によって連結するが、上面板５との間に板状断熱部材３０を介して当接しているので、室内外の熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の維持が図れる。また、連結ねじ２０は、パネルＰの４箇所の角部に配置された取付座金１０にねじ結合されるので、パネルＰの下面には４固の連結ねじ２０の頭部２０ａのみが露出するが、全体の美観が損なわれることはない。
【００３３】
上記実施形態では、取付座金１０がクランク状に形成される場合について説明したが、取付座金１０に代えて別の形態の取付座金を使用してもよい。
【００３４】
例えば、図５及び図６に示すように、パネルＰＡの一部を構成する取付座金１０Ａを、上面板５の内面側に当接する第１の水平片４１と、第１の水平片４１の一端から屈曲する起立片４３と、起立片４３の他端から屈曲し、かつ、下面板６の内面側に当接する第２の水平片４２とからなるコ字状に形成し、第２の水平片４２と下面板６とを連結ねじ２０（連結部材）を介して連結するようにしてもよい。この場合、取付座金１０Ａにおける第１の水平片４１と上面板５の内面との間、及び第２の水平片４２と下面板６の内面との間に、それぞれ上記板状断熱部材３０が介設されている。このように、取付座金１０Ａと上面板５及び下面板６との間に板状断熱部材３０を介設することにより、パネルＰＡの上下面板５，６間の熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の向上を図ることができる。
【００３５】
なお、取付座金１０Ａは、第１の水平片４１の中央部に取付孔（図示せず）を設けられており、第１の水平片４１の下面に、取付孔と連通する例えばナット、あるいはバーリング加工された貫通孔に刻設される雌ねじ部からなる取付ねじ受け部１１が固着されている。また、第２の水平片４２の中央部に取付孔（図示せず）を設けられており、第２の水平片４２の上面に、取付孔と連通するナット１５が固着されており、このナット１５に連結ねじ２０がねじ結合されている。なお、起立片４３には、取付座金１０Ａと断熱心材８との密着性の向上を図るために、３固の貫通孔４４が設けられている。この場合、ナット１５に代えて貫通孔４４をバーリング加工し、雌ねじを刻設したものであってもよい。
【００３６】
また、別の実施形態として、図７に示すように、パネルＰＢは、上面板５又は下面板６の内面側に当接する水平基片５１と、水平基片５１の一端から屈曲する起立片５２を介して水平基片５１と反対方向に延在する水平連結片５３とからなる断面クランク状に形成される２固の取付座金１０Ｂを備え、両取付座金１０Ｂの両水平連結片５３同士が座金用連結部材である座金連結ねじ２０とナット５５を介して連結し、一方の取付座金１０Ｂの水平基片５１と下面板６とを連結ねじ２０（連結部材）を介して連結する構造としてもよい。この場合、パネルＰＢの上下面板５，６間の熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の向上を図るために、一方の取付座金１０Ｂの水平連結片５３と座金連結ねじ５４との間に、上記板状断熱部材３０と同様の材質の断熱部材３１が介設されている。
【００３７】
なお、この実施形態において、ナット５５に代えて貫通孔をバーリング加工し、雌ねじを刻設したものであってもよく、また、連結ねじ２０とナット５５に代えてリベットのかしめ処理によって両取付座金１０Ｂの両水平連結片５３同士を連結してもよい。
【００３８】
この場合、一方の取付座金１０Ｂの上面板５の内面側に当接する水平基片５１の中央部に取付孔（図示せず）を設けられており、水平基片５１の下面に、取付孔と連通する例えばナットからなる取付ねじ受け部１１が固着されている。また、他方の取付座金１０Ｂの水平基片５１の中央部に取付孔（図示せず）を設けられており、水平基片５１の上面に、取付孔と連通するナット１５が固着されており、このナット１５に連結ねじ２０がねじ結合されている。この場合、上記取付ねじ受け部１１とナット１５に代えて貫通孔をバーリング加工し、雌ねじを刻設したものであってもよい。
【００３９】
上記のように構成されるパネルＰＢを作製するには、まず、上面板５の辺部に枠材７を枠組みし、両面粘着テープを介して上面板５の内面に一方の取付座金１０Ｂの水平基片５１を仮接着する。次に、一方の取付座金１０Ｂの水平連結片５３と他方の取付座金１０Ｂの水平連結片５３同士を、上記断熱部材３１を介して座金連結ねじ５４とナット５５で連結する。次に、他方の取付座金１０Ｂに下面板６を組み付けした後、下面板６に設けられた取付孔（図示せず）を介して貫通する連結ねじ２０を他方の取付座金１０Ｂの水平基片５１に設けられたナット１５にねじ結合する。このようにして、複数のパネルを定盤及びスペーサを介して平積みし、平積みされた各パネルの上面板５及び下面板６と枠材７によって形成された空間内に、枠材７に設けられた注入口から断熱心材８を注入・充填して断熱パネルを作製する。
【００４０】
上記のように構成される２個の取付座金１０Ｂを備える構造において、起立片５２を上記第１実施形態の取付座金１０の起立片１３より若干短い寸法に形成し、両取付座金１０Ｂの水平連結片５３同士を座金連結ねじ５４とナット５５によって調整可能に連結することができる。したがって、この構造によれば、異なる厚さのパネルに対応させて取付座金１０Ｂを使用することができる。
【００４１】
上記実施形態では、連結部材が下面板６を貫通して取付座金１０，１０Ａ，１０Ｂにねじ結合される連結ねじ２０のみによって形成される場合について説明したが、連結部材を別の形態にしてもよい。
【００４２】
例えば、図８及び図９に示すように、パネルＰＣの一部を構成する連結部材２０Ａを、一端が上面板５の内面側に当接される取付座金１０Ｃに設けられた係止受け部２５に係止し、他端に上下面板５，６と略平行な連結用水平片２１を有する補助連結部材２０Ｂと、下面板６を貫通して補助連結部材２０Ｂの連結用水平片２１にねじ結合される連結ねじ２０とで構成してもよい。
【００４３】
この場合、取付座金１０Ｃは、上面板５の内面に上記板状断熱部材３０を介して当接される矩形状の水平基片２２と、この水平基片２２の一辺すなわち枠材７に隣接しない辺からパネルＰの厚さ方向（パネルの内方）に屈曲して延設される起立片２３と、この起立片２３の先端から水平基片２２と反対側に上下面板５，６に対して平行に屈曲して延設される水平片２４と、水平基片２２の他辺すなわち枠材７に隣接する辺部の下面において枠材７側に開口する段付き凹状の係止受け部２５とが一体に形成されている。なお、水平片２４には、この水平片２４の幅方向に適宜間隔をおいて複数例えば３固の貫通孔２４ａが穿設されている。これら貫通孔２４ａに、パネルＰＣを作製する際に注入充填される断熱心材８が入り込むことで、取付座金１０Ｃと断熱心材８との密着性の向上を図っている。
【００４４】
また、補助連結部材２０Ｂは、垂直基片２６と、垂直基片２６の一端（上端）から直交状に屈曲されて上記係止受け部２５に係止（嵌合）される係止用水平片２７と、垂直基片２６の他端（下端）から係止用水平片２７と平行に屈曲され、中央部にねじ孔２８が設けられた連結用水平片２１とが一体に形成されている。この補助連結部材２０Ｂは、例えばアルミニウム合金製の押出形材にて形成されている。
【００４５】
上記のように構成される連結部材２０Ａを用いるパネルＰＣを作製するには、まず、上面板５の辺部に枠材７を枠組みし、予め補助連結部材２０Ｂを係止した取付座金１０Ｃの水平基片２２を、両面粘着テープを介して上面板５の内面に板状断熱部材３０を介設して仮接着する。次に、下面板６を組み付けした後、下面板６に設けられた取付孔（図示せず）を介して貫通する連結ねじ２０を補助連結部材２０Ｂの連結用水平片２１に設けられたねじ孔２８にねじ結合する。このようにして、複数のパネルを定盤及びスペーサを介して平積みし、平積みされた各パネルの上面板５及び下面板６と枠材７によって形成された空間内に、枠材７に設けられた注入口から断熱心材８を注入・充填して断熱パネルを作製する。この際、断熱心材８は、取付座金１０Ｃの貫通孔２４ａを流れて、取付座金１０Ｃの起立片２３と水平片２４に均一に接触する。
【００４６】
上記のように構成される補助連結部材２０Ｂを用いることにより、取付座金１０Ｃの水平基片２２の一端側に設けられる水平片２４と、水平基片２２の他端側に係止される補助連結部材２０Ｂとが断熱心材８内に埋設されるので、取付座金１０ＣをパネルＰＣ内に強固に取る付けることができ、天井構造の強度を更に強固にすることができる。
【００４７】
なお、上記実施形態では、連結部材である連結ねじ２０が下面板６を貫通して取付座金１０，１０Ａ又は１０Ｂにねじ結合により連結されるか、あるいは、連結ねじ２０が取付座金１０Ｃに係止される補助連結部材２０Ｂの連結用水平片２１にねじ結合により連結される場合について説明したが、連結ねじ２０に代えてワイヤ６０を用いて取付座金１０と下面板６とを連結する構造としてもよい。
【００４８】
すなわち、図１０に示すように、一端が上面板５の内面に当接される取付座金１０に設けられた水平片１４に連結され、他端が下面板６における枠材側の端部すなわち下面板６の端部の折曲片６ａに連結されるワイヤ６０によって取付座金１０と下面板６とを連結する構造としてもよい。この場合、ワイヤ６０と取付座金１０又は下面板６との連結は、繋着あるいは図１０（ｂ）に示すように、ワイヤ６０の端部にループ部６１を形成し、ループ部６１内に抜け止めピン６２を貫挿するか、あるいは、ワイヤ６０の端部に結び目を設けるなどの方法によって連結することができる。なお、図１０（ｂ）では、ワイヤ６０の端部を取付座金１０の水平片１４に設けられた透孔１４ｂ内を貫通させ、その先端側に形成されたループ部６１に抜け止めピン６２を貫挿してワイヤ６０と取付座金１０とを連結する場合について説明している。ワイヤ６０と下面板６との連結も同様に行うことができ、例えば、枠材７と下面板６の端部折曲片６ａに設けられた透孔（図示せず）にワイヤ６０の端部を貫通し、ワイヤ６０の端部に形成されるループ部に同様に抜け止めピンを貫挿してワイヤ６０と下面板６の端部折曲片６ａとを連結してもよく、あるいは、図１０（ｃ）に示すように、枠材７に設けた透孔７ａと下面板６の端部折曲片６ａに設けた透孔６ｂを貫通するワイヤ６０の先端に結び目６３を設けて連結してもよい。
【００４９】
なお、図１０において、その他の部分は上記実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００５０】
上記のように構成されるパネルＰＤを作製するには、まず、上面板５の辺部に枠材７を枠組みし、両面粘着テープを介して上面板５に、予めワイヤ６０の一端が連結された取付座金１０の水平基片１２を仮接着する。次に、下面板６を組み付けると共に、ワイヤ６０の他端を枠材７の嵌合溝７ｃに嵌合される下面板６の端部折曲片６ａに連結する。このようにして、複数のパネルを定盤及びスペーサを介して平積みし、平積みされた各パネルの上面板５及び下面板６と枠材７によって形成された空間内に、枠材７に設けられた注入口から断熱心材８を注入・充填して断熱パネルを作製する。
【００５１】
上記のように構成されるパネルＰＤによれば、取付座金１０と下面板６の端部折曲片６ａとが、断熱心材８内に埋設されるワイヤによって連結されているので、室内外の熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の維持が図れる。また、長期間の使用における室内外の温度変化等の経年変化によって断熱心材８と下面板６との密着性が低下しても下面板６がパネルＰＤから剥離するのを阻止することができ、万一、下面板６が剥離してもワイヤ６０によって落下を防止することができる。また、ワイヤ６０は下面板６の下面に露出しないので、天井面の美観の向上が図れる。
【００５２】
なお、上記実施形態では、この発明に係るパネルＰ，ＰＡ，ＰＢ，ＰＣ，ＰＤを天井パネルに使用する場合について説明したが、この発明に係るパネルＰ，ＰＡ，ＰＢ，ＰＣ，ＰＤを壁パネルにも使用することができる。この場合は、上面板５を躯体（壁スラブ）側に配置し、下面板６を室内側に配置する構成とする。
【符号の説明】
【００５３】
Ｐ，ＰＡ〜ＰＤ 断熱パネル
５ 上面板（一方の表面板）
６ 下面板（他方の表面板）
７ 枠材
８ 断熱心材
１０，１０Ａ〜１０Ｃ 取付座金
１２ 水平基片
１３ 起立片
１４ 水平片
１５ ナット
２０ 連結ねじ（連結部材）
２０Ａ 連結部材
２０Ｂ 補助連結部材
２１ 連結用水平片
２２ 水平基片
２３ 起立片
２４ 水平片
２５ 係止受け部
２６ 垂直基片
２７ 係止用水平片
２８ ねじ孔
３０ 板状断熱部材
３１ 断熱部材
４１ 第１の水平片
４２ 第２の水平片
４３ 起立片
５１ 水平基片
５２ 起立片
５３ 水平連結片
５４ 座金連結ねじ（座金連結部材）
５５ ナット
６０ ワイヤ（連結部材）
６１ ループ部
６２ 抜け止めピン
６３ 結び目
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばクリーンルームや倉庫等の建築物の天井や壁等を構成する断熱パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えばクリーンルームや倉庫等の建築物の天井や壁を構成する断熱パネルは、一対の表面板と、両表面板の辺部に介在される枠材と、両表面板及び枠材間に形成される空間内に注入充填される例えば発泡ポリウレタンからなる断熱心材とで構成されている。
【０００３】
上記のように構成される断熱パネルを天井用パネルとして使用するには、パネルを天井梁に吊持する必要がある。断熱パネルを天井梁に吊持する構造として、断熱パネルの各辺にビスによって固定される枠部材に凹部を設けておき、天井梁に取り付けられる吊持部材を枠部材の凹部に嵌合させて天井を構成する構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記特許文献１に記載の構造においては、断熱パネルの上下面板と枠部材とがビスによって固定され、かつ、枠部材が吊持部材に連結されているため、熱架橋（ヒートブリッジ）により断熱性能が低下する懸念がある。また、特許文献１に記載の構造においては、各パネルの枠部材に吊持部材を嵌合させるため、パネル同士の接合部（目地部）においても断熱性能が低下する問題がある。更にまた、下面板と枠部材を固定するビスは間隔をおいて複数必要となるため、複数のビスが室内側に露呈し、美観を損ねる問題もある。
【０００５】
一方、別の天井構造として、断熱パネルに取付強度を持たせるために、断熱パネルの一方の表面板である上面板の内面に当接した状態で断熱心材内に埋設される取付座金を備え、天井梁に取り付けられる連結金具に設けられたフランジを断熱パネルの上面板の表面に当接した状態で、フランジを貫通する連結ボルトを取付座金にねじ結合することで、天井を構成する構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
上記特許文献２に記載の構造においては、取付座金は上面板に当接するが断熱心材内に埋設されているため、熱架橋（ヒートブリッジ）を防止することができる利点がある。また、特許文献２に記載の構造においては、断熱パネルの枠材に互いに嵌合可能な係合凹条と係合凸条を形成することで、パネルの接合部（目地部）の断熱性の維持が図れ、更にまた、パネルの他方の表面板である下面板の表面にはビスの頭部が露呈しないので、室内側の美観の向上が図れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２７９７５０号公報
【特許文献２】特開２００９−８４７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２に記載の断熱パネルにおいては、下面板は断熱心材と密着しているが、経年変化により下面板と断熱心材の密着性が低下し、下面板が剥離する虞がある。下面板が剥離すると、パネル自体の断熱性能が低下すると共に、パネルの接合部（目地部）の断熱性の維持が図れない懸念がある。
【０００９】
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の維持が図れ、かつ、寿命の増大を図れるようにした断熱パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するために、この発明の断熱パネルは、一対の表面板と、これら表面板の辺部間に介設される枠材と、上記両表面板及び枠材にて形成される空間内に充填される断熱心材と、上記一方の表面板の内面側に当接した状態で上記断熱心材内に埋設される取付座金と、を備える断熱パネルであって、上記取付座金と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されている、ことを特徴とする。
【００１１】
このように構成することにより、一方の表面板の内面側に当接した状態で断熱心材内に埋設される取付座金と他方の表面板とが連結部材を介して連結されているので、経年変化によって断熱心材と他方の表面板との密着性が低下しても他方の表面板の剥離を阻止することができる。
【００１２】
この発明において、上記連結部材を、上記他方の表面板を貫通して上記取付座金に設けられた上記表面板と略平行な水平片にねじ結合する連結ねじにて形成することにより、取付座金と他方の表面板とを簡単かつ確実に連結することができる。
【００１３】
また、この発明において、上記連結部材を、一端が上記取付座金に連結され、他端が上記他方の表面板における上記枠材側の端部に連結されるワイヤにて形成することにより、取付座金と他方の表面板とをパネル内に埋設されるワイヤによって連結することができる。
【００１４】
また、この発明において、上記取付座金は、上記一方の表面板の内面側に当接する第１の水平片と、上記第１の水平片の一端から屈曲する起立片と、上記起立片の他端から屈曲し、かつ、上記他方の表面板の内面側に当接する第２の水平片とからなり、上記第２の水平片と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されるようにしてもよい。
【００１５】
また、この発明において、上記取付座金は、上記一方の表面板又は上記他方の表面板の内面側に当接する水平基片と、上記水平基片と反対方向に延在する水平連結片とからなる断面クランク状に形成され、上記取付座金の両水平連結片同士が座金用連結部材を介して連結され、上記水平基片と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されるようにしてもよい。この場合、上記取付座金の水平基片と上記一方の表面板の内面及び上記他方の表面板の内面との間、又は、上記取付座金の水平連結片と上記座金用連結部材との間に、断熱部材を介設する方が好ましい。
【００１６】
また、この発明において、上記連結部材は、一端が上記取付座金に設けられた係止受け部に係止し、他端に上記表面板と略平行な水平片を有する補助連結部材と、上記他方の表面板を貫通して上記補助連結部材の水平片にねじ結合される連結ねじとで構成されるようにしてもよい。
【００１７】
また、この発明において、上記一方の表面板の内面と上記取付座金との間に断熱部材を介設する方が好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、一方の表面板の内面側に当接した状態で断熱心材内に埋設される取付座金と他方の表面板とが連結部材を介して連結することにより、熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の維持が図れ、かつ、経年変化によって断熱心材と他方の表面板との密着性が低下しても他方の表面板の剥離を阻止することができるので、断熱パネルの寿命の増大を図ることができる。
【００１９】
また、この発明によれば、一方の表面板の内面と取付座金との間に断熱部材を介在するか、あるいは、取付座金の水平基片と一方の表面板の内面及び他方の表面板の内面との間、又は、取付座金の水平連結片と座金用連結部材との間に、断熱部材を介在することにより、更に熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明に係る断熱パネルを天井構造に使用した状態の断面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図３】この発明に係る断熱パネルの第１実施形態を示す要部断面図である。
【図４】第１実施形態における取付座金の一部を示す斜視図である。
【図５】この発明に係る断熱パネルの第２実施形態を示す要部断面図である。
【図６】第２実施形態における取付座金の一部を示す断面斜視図である。
【図７】この発明に係る断熱パネルの第３実施形態を示す要部断面図である。
【図８】この発明に係る断熱パネルの第４実施形態の使用状態を示す断面図である。
【図９】図８のII−II線に沿う断面図である。
【図１０】この発明に係る断熱パネルの第５実施形態の使用状態を示す断面図（ａ）、（ａ）のIII部拡大断面図（ｂ）及び（ａ）のIV部拡大断面図（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、この発明を実施するための形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、この発明に係る断熱パネルを天井構造に用いた場合について説明する。
【００２２】
断熱パネルＰ（以下にパネルＰという）は、図１及び図２に示すように、一対の表面板５，６（以下に上面板５，下面板６という）と、上下面板５，６の辺部間に介設される枠材７と、上下面板５，６と枠材７とで形成される空間内に注入充填される例えば発泡ポリウレタン等の発泡性の断熱心材８と、パネルＰの所定の部位例えば角部に配置され、上面板５の内面側に当接すると共に、一端部が断熱心材８内に埋設される取付座金１０とを備えている。この場合、取付座金１０と下面板６とは後述する連結部材である連結ねじ２０を介して連結されている。
【００２３】
上下面板５，６は、例えばアルミニウム合金によって一定規格の大きさの薄板状に形成されており、各辺には対向する上下面板５，６に向かって垂直に折曲される端部折曲片５ａ，６ａが形成されている。
【００２４】
上記枠材７は、図１に示すように、接合される一方のパネルＰの上下面板５，６の辺部間に、その長手方向に沿って略断面台形状に形成される係合凸条７ａと、接合される他方のパネルＰの上下面板５，６の辺部間に、上記係合凸条７ａと嵌合（係合）し得る断面が略逆台形状の係合凹条７ｂが形成されている。これら枠材７の係合凸条７ａ及び係合凹条７ｂの両端には、上下面板５，６に対して垂直に延在すると共に、上下面板５，６の端部折曲片５ａ，６ａが嵌合可能な嵌合溝７ｃを有する垂直片７ｄが連続的に形成されている。また、上記垂直片７ｄの端部から上下面板５，６に対して平行に屈曲されて上下面板５，６の内面に当接する水平片７ｅが連続的に形成されている。なお、上記枠材７は、例えば合成樹脂製の押出形材や射出成形材にて形成されている。
【００２５】
なお、隣接する枠材７同士は、例えば、合成樹脂製の射出成形材にて形成されるコーナー材（図示せず）によって連結されている。
【００２６】
一方、上記取付座金１０は、図１及び図３において上方の上面板５の内面に例えば発泡ポリスチレンフォーム等の合成樹脂製の板状断熱部材３０を介して当接される矩形状の水平基片１２と、この水平基片１２の一辺すなわち枠材７に隣接しない辺からパネルＰの厚さ方向（パネルの内方）に屈曲して延設される起立片１３と、この起立片１３の先端から水平基片１２と反対側に上下面板５，６に対して平行に屈曲して延設される水平片１４とで一体に形成されている。この場合、起立片１３は水平基片１２に対して垂直に屈曲されているが、傾斜をもたせてもよい。
【００２７】
上記水平基片１２の中央部には取付孔（図示せず）が設けられ、下面には取付孔に連通する取付ねじ受け部１１が固着されている。この取付ねじ受け部１１は例えばナットあるいはバーリング加工された取付孔に刻設された雌ねじ部にて形成されている。また、水平片１４には、この水平片１４の幅方向に適宜間隔をおいて複数例えば３固の貫通孔１４ａが穿設されており、その中の一つの中央の貫通孔１４ａに連通するナット１５が水平片１４の上面に固着されている。このナット１５に連結部材である連結ねじ２０がねじ結合されるようになっている。この場合、ナット１５に代えて貫通孔１４ａをバーリング加工し、雌ねじを刻設したものであってもよい。なお、その他の２固の貫通孔１４ａは、パネルＰを作製する際に注入充填される断熱心材８が入り込むことで、取付座金１０と断熱心材８との密着性の向上を図っている。
【００２８】
連結ねじ２０は、図１ないし図４に示すように、円弧状曲面にて形成される頭部２０ａを有しており、下面板６に設けられた取付孔（図示せず）を貫通して取付座金１０の水平片１４に固着されたナット１５にねじ結合される。このように連結ねじ２０によって取付座金１０と下面板６とが連結されることによって、断熱心材８と下面板６との密着を強固にすることができる。
【００２９】
上記のように構成されるパネルＰを作製するには、まず、上面板５の辺部に枠材７を枠組みし、両面粘着テープを介して上面板５の内面に板状断熱部材３０を介設して取付座金１０の水平基片１２を仮接着する。次に、下面板６を組み付けした後、下面板６に設けられた取付孔（図示せず）を介して貫通する連結ねじ２０を取付座金１０の水平片１４に設けられたナット１５にねじ結合する。このようにして、複数のパネルを定盤及びスペーサを介して平積みし、平積みされた各パネルの上面板５及び下面板６と枠材７によって形成された空間内に、枠材７に設けられた注入口から断熱心材８を注入・充填して断熱パネルを作製する。この際、断熱心材８は、取付座金１０の貫通孔１４ａを流れて、取付座金１０の起立片１３と水平片１４に均一に接触する。
【００３０】
次に、この発明に係るパネルＰを用いた天井構造について説明する。天井構造は、図１及び図２に示すように、図示しない躯体（天井スラブ）から吊り下げられる吊りボルト１と吊り金具２によって吊持される天井梁３に、連結金具４を介してパネルＰが取り付けられている。この場合、天井梁３は、例えばアルミニウム合金製の押出形材にて形成され、図１に示すように、断面がＣ字状に形成されている。
【００３１】
上記連結金具４は、例えばアルミニウム合金製の押出形材にて形成され、図１及び図２に示すように、天井梁３を外側からコ字状に囲むようにして取り付けられ、下側フランジ部４ａの下面に当接するパネルＰに設けられた取付座金１０に設けられた上記取付ねじ受け部１１にねじ結合される連結ボルト９ａによって固定されるようになっている。また、連結金具４の壁部と天井梁３の垂直片とは、固定ねじ９ｂによって固定されている。なお、天井梁３の下面とパネルＰの上面板５との当接部の周縁部には、シール部材（図示せず）が装填され、気水密性の維持が図られている。また、隣接するパネルＰは、各パネルＰの枠材７に設けられた係合凸条７ａと係合凹条７ｂが嵌合されると共に、両枠材７ａ間に介在される断熱パッキン７ｐによって接合されている。
【００３２】
上記のように構成される天井構造に使用されるパネルＰによれば、上面板５の内面側に当接した状態で断熱心材８内に埋設される取付座金１０と、下面板６とが連結ねじ２０を介して連結されているので、長期間の使用における室内外の温度変化等の経年変化によって断熱心材８と下面板６との密着性が低下しても下面板６がパネルＰから剥離するのを阻止することができる。また、取付座金１０は下面板６とは連結ねじ２０によって連結するが、上面板５との間に板状断熱部材３０を介して当接しているので、室内外の熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の維持が図れる。また、連結ねじ２０は、パネルＰの４箇所の角部に配置された取付座金１０にねじ結合されるので、パネルＰの下面には４固の連結ねじ２０の頭部２０ａのみが露出するが、全体の美観が損なわれることはない。
【００３３】
上記実施形態では、取付座金１０がクランク状に形成される場合について説明したが、取付座金１０に代えて別の形態の取付座金を使用してもよい。
【００３４】
例えば、図５及び図６に示すように、パネルＰＡの一部を構成する取付座金１０Ａを、上面板５の内面側に当接する第１の水平片４１と、第１の水平片４１の一端から屈曲する起立片４３と、起立片４３の他端から屈曲し、かつ、下面板６の内面側に当接する第２の水平片４２とからなるコ字状に形成し、第２の水平片４２と下面板６とを連結ねじ２０（連結部材）を介して連結するようにしてもよい。この場合、取付座金１０Ａにおける第１の水平片４１と上面板５の内面との間、及び第２の水平片４２と下面板６の内面との間に、それぞれ上記板状断熱部材３０が介設されている。このように、取付座金１０Ａと上面板５及び下面板６との間に板状断熱部材３０を介設することにより、パネルＰＡの上下面板５，６間の熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の向上を図ることができる。
【００３５】
なお、取付座金１０Ａは、第１の水平片４１の中央部に取付孔（図示せず）を設けられており、第１の水平片４１の下面に、取付孔と連通する例えばナット、あるいはバーリング加工された貫通孔に刻設される雌ねじ部からなる取付ねじ受け部１１が固着されている。また、第２の水平片４２の中央部に取付孔（図示せず）を設けられており、第２の水平片４２の上面に、取付孔と連通するナット１５が固着されており、このナット１５に連結ねじ２０がねじ結合されている。なお、起立片４３には、取付座金１０Ａと断熱心材８との密着性の向上を図るために、３固の貫通孔４４が設けられている。この場合、ナット１５に代えて貫通孔４４をバーリング加工し、雌ねじを刻設したものであってもよい。
【００３６】
また、別の実施形態として、図７に示すように、パネルＰＢは、上面板５又は下面板６の内面側に当接する水平基片５１と、水平基片５１の一端から屈曲する起立片５２を介して水平基片５１と反対方向に延在する水平連結片５３とからなる断面クランク状に形成される２固の取付座金１０Ｂを備え、両取付座金１０Ｂの両水平連結片５３同士が座金用連結部材である座金連結ねじ２０とナット５５を介して連結し、一方の取付座金１０Ｂの水平基片５１と下面板６とを連結ねじ２０（連結部材）を介して連結する構造としてもよい。この場合、パネルＰＢの上下面板５，６間の熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の向上を図るために、一方の取付座金１０Ｂの水平連結片５３と座金連結ねじ５４との間に、上記板状断熱部材３０と同様の材質の断熱部材３１が介設されている。
【００３７】
なお、この実施形態において、ナット５５に代えて貫通孔をバーリング加工し、雌ねじを刻設したものであってもよく、また、連結ねじ２０とナット５５に代えてリベットのかしめ処理によって両取付座金１０Ｂの両水平連結片５３同士を連結してもよい。
【００３８】
この場合、一方の取付座金１０Ｂの上面板５の内面側に当接する水平基片５１の中央部に取付孔（図示せず）を設けられており、水平基片５１の下面に、取付孔と連通する例えばナットからなる取付ねじ受け部１１が固着されている。また、他方の取付座金１０Ｂの水平基片５１の中央部に取付孔（図示せず）を設けられており、水平基片５１の上面に、取付孔と連通するナット１５が固着されており、このナット１５に連結ねじ２０がねじ結合されている。この場合、上記取付ねじ受け部１１とナット１５に代えて貫通孔をバーリング加工し、雌ねじを刻設したものであってもよい。
【００３９】
上記のように構成されるパネルＰＢを作製するには、まず、上面板５の辺部に枠材７を枠組みし、両面粘着テープを介して上面板５の内面に一方の取付座金１０Ｂの水平基片５１を仮接着する。次に、一方の取付座金１０Ｂの水平連結片５３と他方の取付座金１０Ｂの水平連結片５３同士を、上記断熱部材３１を介して座金連結ねじ５４とナット５５で連結する。次に、他方の取付座金１０Ｂに下面板６を組み付けした後、下面板６に設けられた取付孔（図示せず）を介して貫通する連結ねじ２０を他方の取付座金１０Ｂの水平基片５１に設けられたナット１５にねじ結合する。このようにして、複数のパネルを定盤及びスペーサを介して平積みし、平積みされた各パネルの上面板５及び下面板６と枠材７によって形成された空間内に、枠材７に設けられた注入口から断熱心材８を注入・充填して断熱パネルを作製する。
【００４０】
上記のように構成される２個の取付座金１０Ｂを備える構造において、起立片５２を上記第１実施形態の取付座金１０の起立片１３より若干短い寸法に形成し、両取付座金１０Ｂの水平連結片５３同士を座金連結ねじ５４とナット５５によって調整可能に連結することができる。したがって、この構造によれば、異なる厚さのパネルに対応させて取付座金１０Ｂを使用することができる。
【００４１】
上記実施形態では、連結部材が下面板６を貫通して取付座金１０，１０Ａ，１０Ｂにねじ結合される連結ねじ２０のみによって形成される場合について説明したが、連結部材を別の形態にしてもよい。
【００４２】
例えば、図８及び図９に示すように、パネルＰＣの一部を構成する連結部材２０Ａを、一端が上面板５の内面側に当接される取付座金１０Ｃに設けられた係止受け部２５に係止し、他端に上下面板５，６と略平行な連結用水平片２１を有する補助連結部材２０Ｂと、下面板６を貫通して補助連結部材２０Ｂの連結用水平片２１にねじ結合される連結ねじ２０とで構成してもよい。
【００４３】
この場合、取付座金１０Ｃは、上面板５の内面に上記板状断熱部材３０を介して当接される矩形状の水平基片２２と、この水平基片２２の一辺すなわち枠材７に隣接しない辺からパネルＰの厚さ方向（パネルの内方）に屈曲して延設される起立片２３と、この起立片２３の先端から水平基片２２と反対側に上下面板５，６に対して平行に屈曲して延設される水平片２４と、水平基片２２の他辺すなわち枠材７に隣接する辺部の下面において枠材７側に開口する段付き凹状の係止受け部２５とが一体に形成されている。なお、水平片２４には、この水平片２４の幅方向に適宜間隔をおいて複数例えば３固の貫通孔２４ａが穿設されている。これら貫通孔２４ａに、パネルＰＣを作製する際に注入充填される断熱心材８が入り込むことで、取付座金１０Ｃと断熱心材８との密着性の向上を図っている。
【００４４】
また、補助連結部材２０Ｂは、垂直基片２６と、垂直基片２６の一端（上端）から直交状に屈曲されて上記係止受け部２５に係止（嵌合）される係止用水平片２７と、垂直基片２６の他端（下端）から係止用水平片２７と平行に屈曲され、中央部にねじ孔２８が設けられた連結用水平片２１とが一体に形成されている。この補助連結部材２０Ｂは、例えばアルミニウム合金製の押出形材にて形成されている。
【００４５】
上記のように構成される連結部材２０Ａを用いるパネルＰＣを作製するには、まず、上面板５の辺部に枠材７を枠組みし、予め補助連結部材２０Ｂを係止した取付座金１０Ｃの水平基片２２を、両面粘着テープを介して上面板５の内面に板状断熱部材３０を介設して仮接着する。次に、下面板６を組み付けした後、下面板６に設けられた取付孔（図示せず）を介して貫通する連結ねじ２０を補助連結部材２０Ｂの連結用水平片２１に設けられたねじ孔２８にねじ結合する。このようにして、複数のパネルを定盤及びスペーサを介して平積みし、平積みされた各パネルの上面板５及び下面板６と枠材７によって形成された空間内に、枠材７に設けられた注入口から断熱心材８を注入・充填して断熱パネルを作製する。この際、断熱心材８は、取付座金１０Ｃの貫通孔２４ａを流れて、取付座金１０Ｃの起立片２３と水平片２４に均一に接触する。
【００４６】
上記のように構成される補助連結部材２０Ｂを用いることにより、取付座金１０Ｃの水平基片２２の一端側に設けられる水平片２４と、水平基片２２の他端側に係止される補助連結部材２０Ｂとが断熱心材８内に埋設されるので、取付座金１０ＣをパネルＰＣ内に強固に取る付けることができ、天井構造の強度を更に強固にすることができる。
【００４７】
なお、上記実施形態では、連結部材である連結ねじ２０が下面板６を貫通して取付座金１０，１０Ａ又は１０Ｂにねじ結合により連結されるか、あるいは、連結ねじ２０が取付座金１０Ｃに係止される補助連結部材２０Ｂの連結用水平片２１にねじ結合により連結される場合について説明したが、連結ねじ２０に代えてワイヤ６０を用いて取付座金１０と下面板６とを連結する構造としてもよい。
【００４８】
すなわち、図１０に示すように、一端が上面板５の内面に当接される取付座金１０に設けられた水平片１４に連結され、他端が下面板６における枠材側の端部すなわち下面板６の端部の折曲片６ａに連結されるワイヤ６０によって取付座金１０と下面板６とを連結する構造としてもよい。この場合、ワイヤ６０と取付座金１０又は下面板６との連結は、繋着あるいは図１０（ｂ）に示すように、ワイヤ６０の端部にループ部６１を形成し、ループ部６１内に抜け止めピン６２を貫挿するか、あるいは、ワイヤ６０の端部に結び目を設けるなどの方法によって連結することができる。なお、図１０（ｂ）では、ワイヤ６０の端部を取付座金１０の水平片１４に設けられた透孔１４ｂ内を貫通させ、その先端側に形成されたループ部６１に抜け止めピン６２を貫挿してワイヤ６０と取付座金１０とを連結する場合について説明している。ワイヤ６０と下面板６との連結も同様に行うことができ、例えば、枠材７と下面板６の端部折曲片６ａに設けられた透孔（図示せず）にワイヤ６０の端部を貫通し、ワイヤ６０の端部に形成されるループ部に同様に抜け止めピンを貫挿してワイヤ６０と下面板６の端部折曲片６ａとを連結してもよく、あるいは、図１０（ｃ）に示すように、枠材７に設けた透孔７ａと下面板６の端部折曲片６ａに設けた透孔６ｂを貫通するワイヤ６０の先端に結び目６３を設けて連結してもよい。
【００４９】
なお、図１０において、その他の部分は上記実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００５０】
上記のように構成されるパネルＰＤを作製するには、まず、上面板５の辺部に枠材７を枠組みし、両面粘着テープを介して上面板５に、予めワイヤ６０の一端が連結された取付座金１０の水平基片１２を仮接着する。次に、下面板６を組み付けると共に、ワイヤ６０の他端を枠材７の嵌合溝７ｃに嵌合される下面板６の端部折曲片６ａに連結する。このようにして、複数のパネルを定盤及びスペーサを介して平積みし、平積みされた各パネルの上面板５及び下面板６と枠材７によって形成された空間内に、枠材７に設けられた注入口から断熱心材８を注入・充填して断熱パネルを作製する。
【００５１】
上記のように構成されるパネルＰＤによれば、取付座金１０と下面板６の端部折曲片６ａとが、断熱心材８内に埋設されるワイヤによって連結されているので、室内外の熱架橋（ヒートブリッジ）の防止及び断熱性能の維持が図れる。また、長期間の使用における室内外の温度変化等の経年変化によって断熱心材８と下面板６との密着性が低下しても下面板６がパネルＰＤから剥離するのを阻止することができ、万一、下面板６が剥離してもワイヤ６０によって落下を防止することができる。また、ワイヤ６０は下面板６の下面に露出しないので、天井面の美観の向上が図れる。
【００５２】
なお、上記実施形態では、この発明に係るパネルＰ，ＰＡ，ＰＢ，ＰＣ，ＰＤを天井パネルに使用する場合について説明したが、この発明に係るパネルＰ，ＰＡ，ＰＢ，ＰＣ，ＰＤを壁パネルにも使用することができる。この場合は、上面板５を躯体（壁スラブ）側に配置し、下面板６を室内側に配置する構成とする。
【符号の説明】
【００５３】
Ｐ，ＰＡ〜ＰＤ 断熱パネル
５ 上面板（一方の表面板）
６ 下面板（他方の表面板）
７ 枠材
８ 断熱心材
１０，１０Ａ〜１０Ｃ 取付座金
１２ 水平基片
１３ 起立片
１４ 水平片
１５ ナット
２０ 連結ねじ（連結部材）
２０Ａ 連結部材
２０Ｂ 補助連結部材
２１ 連結用水平片
２２ 水平基片
２３ 起立片
２４ 水平片
２５ 係止受け部
２６ 垂直基片
２７ 係止用水平片
２８ ねじ孔
３０ 板状断熱部材
３１ 断熱部材
４１ 第１の水平片
４２ 第２の水平片
４３ 起立片
５１ 水平基片
５２ 起立片
５３ 水平連結片
５４ 座金連結ねじ（座金連結部材）
５５ ナット
６０ ワイヤ（連結部材）
６１ ループ部
６２ 抜け止めピン
６３ 結び目
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の表面板と、これら表面板の辺部間に介設される枠材と、上記両表面板及び枠材にて形成される空間内に充填される断熱心材と、上記一方の表面板の内面側に当接した状態で上記断熱心材内に埋設される取付座金と、を備える断熱パネルであって、
上記取付座金と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
請求項１記載の断熱パネルにおいて、
上記連結部材は、上記他方の表面板を貫通して上記取付座金に設けられた上記表面板と略平行な水平片にねじ結合する連結ねじにて形成されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項３】
請求項１記載の断熱パネルにおいて、
上記連結部材は、一端が上記取付座金に連結され、他端が上記他方の表面板における上記枠材側の端部に連結されるワイヤにて形成されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の断熱パネルにおいて、
上記取付座金は、上記一方の表面板の内面側に当接する第１の水平片と、上記第１の水平片の一端から屈曲する起立片と、上記起立片の他端から屈曲し、かつ、上記他方の表面板の内面側に当接する第２の水平片とからなり、上記第２の水平片と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の断熱パネルにおいて、
上記取付座金は、上記一方の表面板又は上記他方の表面板の内面側に当接する水平基片と、上記水平基片と反対方向に延在する水平連結片とからなる断面クランク状に形成され、上記取付座金の両水平連結片同士が座金用連結部材を介して連結され、上記水平基片と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項６】
請求項１記載の断熱パネルにおいて、
上記連結部材は、一端が上記取付座金に設けられた係止受け部に係止し、他端に上記表面板と略平行な水平片を有する補助連結部材と、上記他方の表面板を貫通して上記補助連結部材の水平片にねじ結合される連結ねじとで構成されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項７】
請求項１ないし４又は６のいずれかに記載の断熱パネルにおいて、
上記一方の表面板の内面と上記取付座金との間に断熱部材が介設されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項８】
請求項５記載の断熱パネルにおいて、
上記取付座金の水平基片と上記一方の表面板の内面及び上記他方の表面板の内面との間、又は、上記取付座金の水平連結片と上記座金用連結部材との間に、断熱部材が介設されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項１】
一対の表面板と、これら表面板の辺部間に介設される枠材と、上記両表面板及び枠材にて形成される空間内に充填される断熱心材と、上記一方の表面板の内面側に当接した状態で上記断熱心材内に埋設される取付座金と、を備える断熱パネルであって、
上記取付座金と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
請求項１記載の断熱パネルにおいて、
上記連結部材は、上記他方の表面板を貫通して上記取付座金に設けられた上記表面板と略平行な水平片にねじ結合する連結ねじにて形成されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項３】
請求項１記載の断熱パネルにおいて、
上記連結部材は、一端が上記取付座金に連結され、他端が上記他方の表面板における上記枠材側の端部に連結されるワイヤにて形成されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の断熱パネルにおいて、
上記取付座金は、上記一方の表面板の内面側に当接する第１の水平片と、上記第１の水平片の一端から屈曲する起立片と、上記起立片の他端から屈曲し、かつ、上記他方の表面板の内面側に当接する第２の水平片とからなり、上記第２の水平片と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の断熱パネルにおいて、
上記取付座金は、上記一方の表面板又は上記他方の表面板の内面側に当接する水平基片と、上記水平基片と反対方向に延在する水平連結片とからなる断面クランク状に形成され、上記取付座金の両水平連結片同士が座金用連結部材を介して連結され、上記水平基片と上記他方の表面板とが連結部材を介して連結されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項６】
請求項１記載の断熱パネルにおいて、
上記連結部材は、一端が上記取付座金に設けられた係止受け部に係止し、他端に上記表面板と略平行な水平片を有する補助連結部材と、上記他方の表面板を貫通して上記補助連結部材の水平片にねじ結合される連結ねじとで構成されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項７】
請求項１ないし４又は６のいずれかに記載の断熱パネルにおいて、
上記一方の表面板の内面と上記取付座金との間に断熱部材が介設されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項８】
請求項５記載の断熱パネルにおいて、
上記取付座金の水平基片と上記一方の表面板の内面及び上記他方の表面板の内面との間、又は、上記取付座金の水平連結片と上記座金用連結部材との間に、断熱部材が介設されている、ことを特徴とする断熱パネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１７５６５（Ｐ２０１２−１７５６５Ａ）
【公開日】平成２４年１月２６日（２０１２．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５３９５３（Ｐ２０１０−１５３９５３）
【出願日】平成２２年７月６日（２０１０．７．６）
【出願人】（３０３０１３８１１）日軽パネルシステム株式会社 (47)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月２６日（２０１２．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月６日（２０１０．７．６）
【出願人】（３０３０１３８１１）日軽パネルシステム株式会社 (47)
【Ｆターム（参考）】
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