既設杭の撤去装置および既設杭の撤去工法
【課題】 耐久性に優れているとともに、既設杭の撤去時に既設杭撤去用重機に連結されるケーシングの長さ制限を解消することで、既設杭の撤去作業性を向上させることができる既設杭の撤去装置を提供する。
【解決手段】 既設杭撤去用ケーシング３にチャック爪５を回動自在に取付るとともに、チャック爪５が出入りする透孔１０を設け、チャック爪駆動装置によりチャック爪５を駆動して既設杭２５の端部をチャッキングし、この状態で既設杭撤去用重機のトップシーブ装置でチャック爪駆動装置およびケーシング３を引上げる際に、チャック爪５で持ち上げられる既設杭２５の荷重によって、チャック爪５の上下の２つの位置Ｐ１，Ｐ２が透孔１０の上下２つの内面Ｐ３．Ｐ４に当接するように構成する。また、前記トップシーブ装置には、ケーシング３の貫通を許容する上下方向の貫通部を形成する。
【解決手段】 既設杭撤去用ケーシング３にチャック爪５を回動自在に取付るとともに、チャック爪５が出入りする透孔１０を設け、チャック爪駆動装置によりチャック爪５を駆動して既設杭２５の端部をチャッキングし、この状態で既設杭撤去用重機のトップシーブ装置でチャック爪駆動装置およびケーシング３を引上げる際に、チャック爪５で持ち上げられる既設杭２５の荷重によって、チャック爪５の上下の２つの位置Ｐ１，Ｐ２が透孔１０の上下２つの内面Ｐ３．Ｐ４に当接するように構成する。また、前記トップシーブ装置には、ケーシング３の貫通を許容する上下方向の貫通部を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設杭の撤去装置および既設杭の撤去工法に係り、さらに詳しくは、ケーシングの先端近傍に透孔を設け、この透孔から当該ケーシングの内部に向けてチャック爪を突出させて既設杭をチャッキングし、この状態で既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置を吊上げ、この吊上げに同期してケーシングを上昇させることで既設杭を持ち上げて地中から撤去する既設杭の撤去装置および既設杭の撤去工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、本発明出願人によって既設杭の引抜装置が既に提供されている（特許文献１）。
【０００３】
この既設杭の引抜装置は、既設杭の最大外径よりも大きい内径をもつ円筒状のケーシングを既設杭撤去用重機に保持し、このケーシングの下部に、油圧シリンダーで駆動されてケーシング内に突出するチャック爪を取付けた既設杭の引抜装置において、油圧シリンダーをケーシングの上部に取付け、当該油圧シリンダーのロッド端部とチャック爪とを連結ロッドで連結し、チャック爪には円弧状のカム溝を設け、このカム溝をケーシングの下部に固定した軸に挿通してある。そして、油圧シリンダーの縮小動作で連結ロッドを上昇させることによりチャック爪をケーシング外に略垂直姿勢で退出させ、油圧シリンダーの伸長動作で連結ロッドを下降させることによりチャック爪をケーシング内に略水平姿勢に突出するように構成したことを特徴としたものである。
【０００４】
前記構成の既設杭の引抜装置によれば、油圧シリンダーがケーシングの上部に取付けられているので、既設杭に対してケーシングを打込み後チャック爪をケーシング内に向けて突出させる時に油圧シリンダーの伸長状態を地上で確認することができ、この確認によりチャック爪が既設杭の下方に完全に突出したか否かを知ることができる優れた効果を奏する。また、チャック爪を既設杭の下方に完全に突出させてケーシングを上昇させることによって、既設杭を容易に撤去することができる優れた効果をも併有している。
【特許文献１】特許第３０５２１３５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に記載の既設杭の引抜装置では、ケーシングに支持した軸をチャック爪のカム溝に挿通し、連結ロッドによりチャック爪の力点を操作することによってチャック爪をケーシング内に略水平姿勢で突出させている。したがって、チャック爪に負荷される既設杭とケーシング駆動装置の荷重は、前記軸およびチャック爪と連結ロッドとの連結点に集中することになり、これらの耐久性の点で若干の問題を有している。
【０００６】
また、従来の既設杭の引抜装置では、トップシーブ装置がケーシング設置位置を跨いで配置されているので、既設杭撤去用重機に連結されるケーシングの長さが制限される。このため、撤去作業が煩雑になる問題点もある。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するものであって、その目的とするところは、耐久性に優れているとともに、既設杭の撤去時に既設杭撤去用重機に連結されるケーシングの長さ制限を解消することで、既設杭の撤去作業性を向上させることができる既設杭の撤去装置および既設杭の撤去工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明に係る既設杭の撤去装置は、チャック爪が回動自在に取付けられ、かつ、このチャック爪が出入りする透孔を下端近傍に設けた既設杭撤去用ケーシングと、この既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動するケーシング駆動装置と、このケーシング駆動装置を取付けて昇降させるとともに、当該ケーシング駆動装置を介して前記既設杭撤去用ケーシングを垂直姿勢または略垂直姿勢で保持する既設杭撤去用重機と、前記チャック爪を回動させて当該チャック爪を前記透孔から前記ケーシングの内部に出退させるチャック爪駆動装置とを備え、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置および該ケーシング駆動装置を介して既設杭撤去用ケーシングを吊上げる際に、前記チャック爪駆動装置により駆動されたチャック爪で既設杭の端部をチャッキングして持ち上げて地中から撤去する既設杭の撤去装置において、前記チャック爪に前記既設杭の荷重が負荷された時に、当該チャック爪の上下の２つの位置が前記透孔の上下２つの内面に当接するように構成されてるとともに、チャツク爪をチャック爪駆動装置に対して着脱可能に組み付けていることを特徴とするものである。
【０００９】
このように、チャック爪に既設杭とケーシング駆動装置の両者の荷重が負荷された時には、チャック爪の上下の２つの位置が透孔の上下２つの内面に当接するので、前記両者の荷重を当該チャック爪の上下の２つの位置を介して透孔の上下２つの内面に分散できる。このため、前記荷重がチャック爪駆動装置側のみに集中して負荷されるのを回避してチャック爪駆動装置の耐久性を向上させることができる。
【００１０】
しかも、チャツク爪はチャック爪駆動装置に対して着脱可能に組みつけてあることから、チャック爪が磨耗した際などには、容易にチャック爪を交換することができ、作業性を向上させることができる。
【００１１】
また、本発明に係る既設杭の撤去装置においては、前記チャック爪は、回動方向に湾曲していることが好ましい。これによると、チャック爪駆動装置によりチャック爪を回動させる場合、当該チャック爪を前記透孔に対してスムーズに出し入れして、作動の円滑を確保することができる。
【００１２】
さらに、本発明に係る既設杭の撤去装置においては、前記チャック爪は、既設杭分断用
の刃部を備えていることが好ましい。これによると、既設杭が大径で単位長さ当たりの重
量が重い場合には、既設杭分断用の刃部によって既設杭を分断しながら撤去することがで
きるので、既設杭撤去用重機にかかる重量負担を軽減することができる。
【００１３】
また、本発明に係る既設杭の撤去装置においては、前記ケーシング駆動装置を昇降させるために前記既設杭撤去用重機に設けたトップシーブ装置には、前記既設杭撤去用ケーシングの貫通を許容する上下方向の貫通部を形成してある。これによると、上下方向の貫通部によって既設杭撤去用ケーシングの貫通が許容されることにより、従来よりも長尺のケーシングをトップシーブ装置に邪魔されることなくケーシング駆動装置によって着脱および回転駆動することができるとともに、トップシーブ装置によって引上げることができるので、ケーシングの長さ制限が解消されて工期を短縮することができる。
【００１４】
一方、前記目的を達成するために、本発明に係る既設杭の撤去工法は、既設杭の近傍に既設杭撤去用重機を据付け、当該既設杭撤去用重機に昇降自在に装着されているケーシング駆動装置に既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動可能に取付けて前記既設杭の上位に対応させ、前記ケーシング駆動装置によって既設杭撤去用ケーシングを回転させて当該既設杭撤去用ケーシングで既設杭を包囲しながら当該既設杭周囲の土壌を削孔して掘下げ、所定深さまで掘下げた時点でチャック爪駆動装置によりチャック爪を駆動して、当該チャック爪を既設杭撤去用ケーシングの下端近傍に設けた透孔から当該既設杭撤去用ケーシングの内部に突出させて既設杭の地中端部をチャッキングし、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げて既設杭を撤去する既設杭の撤去工法において、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げる際に、前記チャック爪の上下の２つの位置を前記透孔の上下２つの内面に当接させることで、当該チャック爪の保持部に負荷される既設杭の荷重を前記チャック爪の上下の２つの位置に分散させるようにするとともに、チャック爪をチャック爪駆動装置に対して交換可能に支持させてあることを特徴とするものである。
【００１５】
このように、チャック爪のチャッキング部に既設杭とケーシング駆動装置の両者の荷重が負荷された時に、チャック爪の上下の２つの位置が透孔の上下２つの内面に当接することにより、前記両者の荷重を当該チャック爪の上下の２つの位置を介して透孔の上下２つの内面に分散できるので、前記荷重がチャック爪駆動装置側のみに集中して負荷されるのを回避してチャック爪駆動装置の耐久性を向上させることができる。
【００１６】
しかも、チャック爪がチャック爪駆動装置に対して交換可能に支持されてるので、チャック爪が磨耗した際などには、容易にチャック爪を交換することができ、容易に最適の作業条件を得ることができることになり、作業性を向上させることができる。
【００１７】
また、本発明に係る既設杭の撤去工法においては、既設杭撤去用ケーシングにより既設
杭周囲の土壌を既設杭の最深部より下方まで削孔して掘下げ、ここでチャック爪駆動装置
によりチャック爪を駆動して、既設杭の地中最下端部をチャッキングして当該既設杭を一
度に撤去することによって、工期を短縮することができる。
【００１８】
さらに、本発明に係る既設杭の撤去工法においては、単位長さ当たりの重量が重い高重
量の既設杭（口径の大きい既設杭）を撤去する際には、既設杭撤去用ケーシングにより既
設杭周囲の土壌を既設杭の途中まで削孔して掘下げ、ここでチャック爪駆動装置により既
設杭分断用の刃部を備えているチャック爪を駆動して既設杭を分断し、該分断箇所より上
位の既設杭の下端部をチャッキングして当該既設杭を撤去する作業を反復すればよい。こ
れによると、既設杭撤去用重機にかかる重量負担を軽減しながら高重量の既設杭を撤去す
ることができる。
【００１９】
他方、前記目的を達成するために、本発明に係る既設杭の撤去工法は、既設杭の近傍に既設杭撤去用重機を据付け、当該既設杭撤去用重機に昇降自在に装着されているケーシング駆動装置に既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動可能に取付けて前記既設杭の上位に対応させ、前記ケーシング駆動装置によって既設杭撤去用ケーシングを回転させて当該既設杭撤去用ケーシングで既設杭を包囲しながら当該既設杭周囲の土壌を削孔して掘下げ、所定深さまで掘下げた時点でチャック爪駆動装置によりチャック爪を駆動して、当該チャック爪を既設杭撤去用ケーシングの下端近傍に設けた透孔から当該既設杭撤去用ケーシングの内部に突出させて既設杭の地中端部をチャッキングし、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げて既設杭を撤去する既設杭の撤去工法において、前記既設杭撤去用ケーシングを前記ケーシング駆動装置に着脱および回転駆動可能に取付ける工程と、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げる工程との少なくともいずれか一方の工程において、前記既設杭撤去用重機に設けた前記ケーシング駆動装置を昇降させるトップシーブ装置に形成されている上下方向の貫通部に前記既設杭撤去用ケーシングを貫通させることを特徴とするものである。
【００２０】
このように、上下方向の貫通部に既設杭撤去用ケーシングを貫通させることにより、従来よりも長尺のケーシングをトップシーブ装置に邪魔されることなくケーシング駆動装置によって着脱および回転駆動することができるとともに、トップシーブ装置によって引上げることができるので、ケーシングの長さ制限が解消されて工期を短縮することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、チャック爪に負荷される既設杭とケーシング駆動装置の両者の荷重をチャック爪の上下の２つの位置を介して透孔の上下２つの内面に分散できるので、前記荷重がチャック爪駆動装置側のみに集中して負荷されるのを回避して、チャック爪駆動装置の耐久性を向上させることができるうえ、チャック爪を容易に最適の状態に保持することができ、作業性を向上させることができる。
また、既設杭の撤去時に既設杭撤去用重機に連結されるケーシングの長さ制限が解消されることによって、工期を短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係る既設杭の撤去装置の好ましい実施形態を図面に基づいて説明する。 図１は、本発明に係る既設杭の撤去装置の一実施形態を示す全体側面図である。この図において、既設杭の撤去装置１は、既設杭撤去用重機２と、既設杭撤去用ケーシング３と、ケーシング駆動装置４と、左右一対のチャック爪５，５と、これらチャック爪５，５に各別に対応する左右一対のチャック爪駆動装置６，６と、スイベルジョイント７と、トップシーブ装置８とを備えている。
【００２３】
既設杭撤去用重機２はクローラクレーンによって構成され、ケーシング駆動装置４を昇降させるとともに、当該ケーシング駆動装置４を介して既設杭撤去用ケーシング３を垂直姿勢または略垂直姿勢で保持する機能を有している。そして、前側にはリーダマスト２ａが縦軸線の角度調整を可能に取付けられている。
【００２４】
既設杭撤去用ケーシング３は、既設杭２５を包囲しながら当該既設杭２５周囲の土壌を削孔して掘下げる機能を有し、既設杭２５の外径よりも大きい内径を持つ鋼管からなる円筒状のもので、所定長さの一連の構造あるいは連結部３ａによって複数のケーシング単体を上下に継ぎ足しおよび分解可能に連結した分割構造に構成されており、既設杭の長さ（埋設深さ）に応じて一連の構造または分割構造の既設杭撤去用ケーシング３を適宜選択して使用する。そして、その上端部にはスイベルジョイント７が設けられ、下端部には図２および図３に示すように、既設杭周囲の土壌を削孔して掘下げるための複数の小掘削刃９ａと、複数の大掘削刃９ｂとからなる掘削部９が設けられており、この掘削部９の上側近傍には、ケーシング３の周壁を円周方向等間隔で貫通させた一対の透孔１０，１０が設けられ、これら透孔１０，１０に左右一対のチャック爪５，５が出入りするように構成してある。なお、図３において２８は流体圧送チューブを示し、空気、水、セメントとベントナイトとの混合物などの流体を注入するためのもので、ケーシング３の下端近傍の領域においては図示例のようにケーシング３の内部に配置され、それより上側ではケーシング３の外部に配設されてスイベルジョイント７に接続されている。
【００２５】
前記透孔１０，１０は、具体的には図４に示すように設けられる。即ち、既設杭撤去用ケーシング３の下端部近傍の周壁を円周方向等間隔で貫通して一対の貫通孔１１，１１を設け（ただし、図４には一つの貫通孔１１のみを示している）、これら貫通孔１１，１１を支持板１２で塞ぎ、この支持板１２に透孔１０を設けた構造になっている。
【００２６】
図１において、ケーシング駆動装置４は、既設杭撤去用ケーシング３を着脱および回転駆動するためのもので、原動機４ａを立設した環状の非回転部４Ａと、この非回転部４Ａの下側に縦軸Ｃまわりの回転を自在に連結されて原動機４ａによって回転する環状の回転部４Ｂとを備え、非回転部４Ａがスライダー１３を介してリーダマスト２ａのレール２ｂに昇降自在に取付けられており、非回転部４Ａと回転部４Ｂの上下で連通する中空部に既設杭撤去用ケーシング３を挿通保持することによって、ケーシング駆動装置４を介して既設杭撤去用重機２により既設杭撤去用ケーシング３が垂直姿勢または略垂直姿勢で保持される。
【００２７】
また、回転部４Ｂには複数のチャック４ｂが円周方向等間隔で設けられ、これらチャック４ｂにより既設杭撤去用ケーシング３をチャッキングした場合には、ケーシング駆動装置４の原動機４ａによって既設杭撤去用ケーシング３を縦軸Ｃまわりの正逆方向に回転駆動することができるとともに、ケーシング駆動装置４の昇降に応じて既設杭撤去用ケーシング３を昇降させることができ、前記複数のチャック４ｂによる既設杭撤去用ケーシング３のチャッキングを解除した場合には、ケーシング駆動装置４のみの昇降を許容できるように構成してある。
【００２８】
左右一対のチャック爪５，５は鋼材によって構成され、図４および図５に示すように自由端部側に前向きの湾曲部５Ａを設けてその先端に抜止め板５ａを取付け、基端部に設けた貫通孔５ｂにボルトで構成した軸１４が挿通され、この軸１４が第１連結体１５の自由端部側に形成された上向き円弧状の長孔１５ａに摺動自在に挿通されており、第１連結体１５の基端部はボルトで構成した軸１７を介して第２連結体１８の下端部に回動自在に連結され、第２連結体１８の上端部は連結板１９を介してチャック爪駆動装置６（図１参照）の出力ロッド６ａの先端部に連結されている。なお、図４（ａ）で明らかなように、円弧状の長孔１５ａの曲率中心は軸１７の軸心に設定してある。
【００２９】
一方、左右一対のチャック爪５，５は、抜止め板５ａを除去した状態で自由端部側を既設杭撤去用ケーシング３の外側から支持板１２の透孔１０に挿通してケーシング３の内側に突出させ、この突出端部に抜止め板５ａを取付けることによって、図４（ａ）のように透孔１０からチャック爪５，５が抜け出るのを防止した状態でケーシング３にセットされる。当然、チャック爪５を透孔１０からケーシング３の内部に出退させる動作の正確を期するために、チャック爪５と透孔１０との幅方向のクリアランスを適正な値に設定してある。
【００３０】
図１に示す左右一対のチャック爪駆動装置６，６は、チャック爪５，５を作動（図４の軸１４回りに回動）させて、当該チャック爪５，５を透孔１０からケーシング３の内部に出退させるもので、ケーシング３における上端部近傍の内面に取付けられた油圧シリンダー６Ａと、この油圧シリンダー６Ａのピストンロッド６Ｂの先端部と前記出力ロッド６ａの上端部を互いに連結する連結部材６Ｃとを備えている。
【００３１】
図１のスイベルジョイント７は、既設杭撤去用ケーシング３側に配設されるパイプ、ホース、チューブ類のなどねじれや絡みおよび流体の漏れを防止した状態で、油、空気、水、セメントとベントナイトとの混合物などの流体を一次側（固定側）から二次側（回転側）に供給するためのもので、ケーシング３に配設される二次側（回転側）の圧油循環高圧ホース（図示省略）は油圧シリンダー６Ａに接続され、また、ケーシング３には二次側（回転側）の流体通路として前記流体圧送チューブ２８が配設される。
【００３２】
図１に示すトップシーブ装置８は、ケーシング駆動装置４を昇降させるためのもので、既設杭撤去用重機２におけるリーダマスト２ａの頂部に水平に取付けられている。また、図６および図７でも明らかなように、本体部８Ａと、この本体部８Ａの先端において二股に分岐されて延在する分岐部８Ｂ，８Ｃとを備えた投影平面形状が略Ｙ字状のもので、本体部８Ａおよび分岐部８Ｂ，８Ｃの上面に設置される複数個のシーブ群２０と、ケーシング駆動装置４における非回転部４Ａに設置されている左右一対の下シーブ２１間に掛け渡されるワイヤーロープ２２とを備えている。なお、図１および図６においては、図示の便宜上一つの下シーブ２１のみを示している。また、分岐部８Ｂ，８Ｃの間に振止リング２３を装着して、その内周部で既設杭撤去用ケーシング３の貫通を許容する上下方向の貫通部２４を形成している。
【００３３】
前記シーブ群２０は、本体部８Ａの上面に設置される第１縦シーブ２０Ａ、第１横シーブ２０Ｂ、第２横シーブ２０Ｃと、一方の分岐部８Ｂ側に設置される第１縦シーブ２０Ｄ、第２縦シーブ２０Ｅ、第３縦シーブ２０Ｆと、他方の分岐部８Ｃ側に設置される第１縦シーブ２０Ｇ、第２縦シーブ２０Ｈとからなり、既設杭撤去用重機２に搭載されているワイヤーロープ巻取り・繰出し装置（図示省略）からのびるワイヤーロープ２１は、本体部８Ａ上の第１縦シーブ２０Ａ→第１横シーブ２０Ｂ→一方の分岐部８Ｂ側の第１縦シーブ２０Ｄ→一方の下シーブ２１→一方の分岐部８Ｂ側の第２縦シーブ２０Ｅ→一方の分岐部８Ｂ側の第３縦シーブ２０Ｆ→第２横シーブ２０Ｃ→他方の分岐部８Ｃ側の第１縦シーブ２０Ｇ→一方の下シーブ２１（図示省略）→他方の分岐部８Ｃ側の第２縦シーブ２０Ｈの順で掛け渡される。
【００３４】
つぎに、前記構成の既設杭の撤去装置１による既設杭の撤去工法の一実施形態を説明する。なお、本実施形態では、所定長さを有する一連で長尺構造の既設杭撤去用ケーシング３を使用するものとする。
【００３５】
まず、図１のように、既設杭２５の近傍に既設杭撤去用重機２を据付け、当該既設杭撤
去用重機２に昇降自在に装着されているケーシング駆動装置４に既設杭撤去用ケーシング
３を着脱および回転駆動可能に取付けて、このケーシング３を既設杭２５の上位に同心状
に対応させる。この工程に先立って、予め、二点鎖線で示すように既設杭２５の頭出しが
なされる。
【００３６】
つぎに、ケーシング駆動装置４によって既設杭撤去用ケーシング３を回転させる。この場合、トップシーブ装置８のワイヤーロープ２２を少し緩めておくことで、既設杭撤去用ケーシング３にケーシング駆動装置４の重量が加わることになる。したがって、ケーシング３は図８（ａ）に示すように、既設杭２５を包囲しながら掘削部９における掘削刃９ａと大掘削刃９ｂ（図３参照）とによって、既設杭２５周囲の土壌を削孔して掘下げる。
【００３７】
掘削が進むにつれてケーシング３と既設杭２５間の摩擦抵抗が大きくなると、チャック爪駆動装置６，６を少し作動させて、図８（ｂ）のようにチャック爪５，５の先端抜止め板５ａが既設杭２５に接近する位置まで内向きに回動させて、ケーシング３の回転を維持したままでトップシーブ装置８の作動によりケーシング駆動装置４を介してケーシング３を上下動させる。これにより、既設杭２５周面の摩擦抵抗を消滅させて、既設杭２５の撤去に好適なフリーな状態を得ることができる。
【００３８】
さらに掘削を進めることでチャック爪５，５が既設杭２５の底部（地中最下端部）２５ａより少し下側まで降下すると、チャック爪駆動装置６，６をさらに作動させて、図８（ｃ）のようにチャック爪５，５を既設杭２５の底部（地中最下端部）２５ａの下側に突出させる。この状態でトップシーブ装置８の作動によりケーシング駆動装置４を介してケーシング３を引上げると、図８（ｄ）、図９のようにチャック爪５，５によって既設杭２５の地中端部２５ａがチャッキングされて図１０（ａ）の状態になり、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）、図１０（ｄ）の順序でケーシング駆動装置４とともに既設杭撤去用ケーシング３を吊上げて既設杭２５を地中から撤去することができる。なお、図１０（ｂ），図１０（ｃ）において、２７は既設杭２５が撤去された空洞部に注入されたセメントとベントナイトとの混合物（セメントミルク）であり、図３に示す流体圧送チューブ２８から供給される。
【００３９】
図８（ｄ）および図９のように、チャック爪５，５によって既設杭２５の地中端部２５ａがチャッキングされて、チャック爪５，５に既設杭２５とケーシング駆動装置４の両者の荷重が負荷されると、図９に示すように、各チャック爪５の上下の２つの位置Ｐ１，Ｐ２が透孔１０の上下２つの内面Ｐ３，Ｐ４に当接する。このため、前記両者２５、４の荷重をチャック爪５，５の上下の２つの位置Ｐ１，Ｐ２を介して透孔１０の上下２つの内面Ｐ３，Ｐ４に分散できる。したがって、両者２５、４の荷重がチャック爪駆動装置６，６側、つまり、軸１４、１７や出力ロッド６ａのみに集中して負荷されるのを回避してチャック爪駆動装置６，６の耐久性を向上させることができる。
【００４０】
前記実施形態のように、既設杭撤去用ケーシング３により既設杭２５周囲の土壌を既設
杭２５の地中最下端部２５ａより下方まで削孔して掘下げ、ここでチャック爪駆動装置６，６によりチャック爪５，５を駆動して、既設杭２５の地中最下端部２５ａをチャッキングして当該既設杭２５を一度に撤去する工法は、単位長さ当たりの重量が基準値以下の軽量の既設杭２５の撤去に適しており、このような既設杭２５であれば、これを一度に撤去することで工期を短縮できる。しかし、単位長さ当たりの重量が重い高重量の既設杭（口径の大きい既設杭）２５を一度に撤去撤去しようとすると、既設杭撤去用重機２およびトップシーブ装置８などに大きい重量負担がかかるので好ましくない。したがって、つぎに、単位長さ当たりの重量が重い高重量の既設杭２５を撤去する工法の実施形態について説明する。
【００４１】
この実施形態は、図１１に示すように、既設杭分断用の刃部２６を備えたチャック爪５が使用される。つまり、図１２（ａ）のように、既設杭分断用の刃部２６を備えたチャック爪５，５を取付けたケーシング３で既設杭２５を包囲しながら、掘削部９における掘削刃９ａと大掘削刃９ｂ（図３参照）とによって、既設杭２５周囲の土壌を削孔して掘下げる。既設杭２５の途中（たとえば、既設杭２５埋設深さの１／３または１／２）まで掘削されると、チャック爪駆動装置６，６を作動して、図１２（ｂ）のようにチャック爪５，５をケーシング３の内部に突出させる。これにより既設杭分断用の刃部２６は既設杭２５の外周域に位置している鉄筋２９を切断する。鉄筋２９の切断後はチャック爪５，５の楔作用によって、図１２（ｃ）のように既設杭２５が完全に分断（切断）される。ここで分断箇所より上位の既設杭２５の下端部２５ｂをチャック爪５，５でチャッキングして、トップシーブ装置８の作動によりケーシング駆動装置４を介してケーシング３を引上げると、前記分断箇所より上位の既設杭２５を地中から撤去することができる。このような工程を反復することで既設杭撤去用重機２にかかる重量負担を軽減しながら高重量の既設杭２５を撤去することができる。
【００４２】
また、チャック爪５，５は、図２、図４（ａ）、図５（ｃ）、図９、図１１（ｃ）などで明らかなように、軸１４を回動中心とした回動方向に湾曲していることが好ましい。このように構成することで、チャック爪駆動装置６，６によりチャック爪５，５を回動させる場合、当該チャック爪５，５をケーシング３側の透孔１０に対してスムーズに出し入れできるので、作動の円滑を確保することができる。
【００４３】
さらに、本発明に係る既設杭の撤去装置１においては、図６および図７に示すように、ケーシング駆動装置４を昇降させるために既設杭撤去用重機２に設けたトップシーブ装置８には、既設杭撤去用ケーシング３の貫通を許容する上下方向の貫通部２４を形成してあるので、当該貫通部２４によって既設杭撤去用ケーシング３の貫通が許容されることにより、従来よりも長尺のケーシング３をトップシーブ装置８に邪魔されることなくケーシング駆動装置４によって着脱および回転駆動することができるとともに、トップシーブ装置４によって引上げることができるので、ケーシング３の長さ制限が解消されて工期を短縮することができる。
【００４４】
図１３はチャック爪駆動装置６の第１変形例を示し、前記実施形態の出力ロッド６ａに代えてワイヤー６ｄを使用しており、このワイヤー６ｄは、その先端部を軸１７に連結したのちケーシング３の下端近傍に取付けたシーブ６ｅに掛けわたし、押さえシーブ６ｆを潜らせて上方に延出して、図示されていない上端部をたとえば図１に示す油圧シリンダー６Ａのピストンロッド６Ｂに連結する。このように構成しても、チャック爪５，５を前記実施形態で説明したチャック爪５，５と同様に作動させて前記実施形態と同じ作用・効果を奏することができるとともに、チャック爪５，５側の部品点数を削減し、かつ、チャック爪５，５の駆動力を軽減することができる。また、軸１７を図示していないワイヤーで反転させることによって、図１３（ｂ）のチャック爪５を図１３（ａ）の状態に強制復帰させることができる。なお、図１３において図４（ａ）および図９と同一の部分には、同じ符号を付して重複する構造および作用の説明は省略する。
【００４５】
また、図１４はチャック爪駆動装置６の第２変形例を示し、前記実施形態の出力ロッド６ａに代えてワイヤー６ｄを使用するとともに、チャック爪５の姿勢を上下に反転させている。そして、ワイヤー６ｄは、その先端部を軸１７に連結したのちケーシング３に取付けた押さえシーブ６ｆを潜らせて上方に延出して、図示されていない上端部をたとえば図１に示す油圧シリンダー６Ａのピストンロッド６Ｂに連結する。このように構成しても、チャック爪５，５を前記実施形態で説明したチャック爪５，５と同様に作動させて前記実施形態と同じ作用・効果を奏することができるとともに、チャック爪５，５側の部品点数を削減し、かつ、チャック爪５，５の駆動力を軽減することができる。なお、図１４において図４（ａ）および図９と同一の部分には、同じ符号を付して重複する構造および作用の説明は省略する。
【００４６】
なお、前記１実施形態では、チャック爪５と第１連結体１５とを連結する軸１４及び第１連結体１５と第２連結体１８とを連結する軸１７の両方をボルトで構成したが、少なくともいずれか一方の軸がボルトで構成してあるものであってもよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、所定長さを有する一連で長尺構造の既設杭撤去用ケーシング３を使用して説明しているが、使用される既設杭撤去用ケーシング３は、図１に示すように、連結部３ａによって複数のケーシング単体を上下に継ぎ足しおよび分解可能に連結した分割構造のものであってもよい。また、左右一対のチャック爪５，５を使用した構成で説明しているが、ケーシング３の口径が大きくなればチャック爪５の使用数量を３個以上に増量してもよい。さらに、チャック爪駆動装置６の駆動源として油圧シリンダー６Ａを使用しているが、駆動源は油圧シリンダー６Ａのみに限定されるものではなく、他の流体シリンダー（たとえば水圧シリンダー）であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る既設杭の撤去装置の一実施形態を示す全体側面図である。
【図２】掘削部の一実施形態を示す拡大縦断面図である。
【図３】図２の底面図である。
【図４】チャック爪の取付状態の一実施形態を示し、（ａ）は拡大縦断面図、（ｂ）は背面図である。
【図５】チャック爪の一実施形態を示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】トップシーブ装置の一実施形態を示す拡大側面図である。
【図７】図６の平面図である。
【図８】既設杭撤去用ケーシングと既設杭との関係を示す作動説明図であり、（ａ）は掘削状態、（ｂ）は摩擦解消状態、（ｃ）は既設杭下端との縁切り状態、（ｄ）は既設杭下端のチャッキング状態である。
【図９】チャッキング爪の作動説明図であり、（ａ）は待機状態、（ｂ）は既設杭下端のチャッキング状態である。
【図１０】既設杭撤去工法における一実施形態の作動説明図であり、（ａ）は既設杭撤去用ケーシングによる掘削完了状態、（ｂ）はケーシングの引上げ初期状態、（ｃ）はケーシングの引上げ途中の状態、（ｄ）はケーシングの引上げおよび既設杭の撤去完了状態である。
【図１１】チャック爪の他の実施形態を示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図である。
【図１２】図１１のチャック爪を使用した時の既設杭撤去用ケーシングと既設杭との関係を示す作動説明図であり、（ａ）は掘削状態、（ｂ）は既設杭分断途中の状態、（ｃ）は既設杭分断後におけるチャッキング状態である。
【図１３】チャック爪駆動装置の第１変形例を示し、（ａ）はチャック爪の待機状態、（ｂ）は既設杭のチャッキング状態である。
【図１４】チャック爪駆動装置の第２変形例を示し、（ａ）はチャック爪の待機状態、（ｂ）は既設杭のチャッキング状態である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 既設杭の撤去装置
２ 既設杭撤去用重機
３ 既設杭撤去用ケーシング
４ ケーシング駆動装置
５ チャック爪駆動装置
６ チャック爪
８ トップシーブ装置
１０ 透孔
２４ 上下方向の貫通部
２５ 既設杭
２６ 既設杭分断（切断）用の刃部
Ｐ１，Ｐ２ チャック爪の上下２つの位置
Ｐ３，Ｐ４ 透孔の上下２つの内面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設杭の撤去装置および既設杭の撤去工法に係り、さらに詳しくは、ケーシングの先端近傍に透孔を設け、この透孔から当該ケーシングの内部に向けてチャック爪を突出させて既設杭をチャッキングし、この状態で既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置を吊上げ、この吊上げに同期してケーシングを上昇させることで既設杭を持ち上げて地中から撤去する既設杭の撤去装置および既設杭の撤去工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、本発明出願人によって既設杭の引抜装置が既に提供されている（特許文献１）。
【０００３】
この既設杭の引抜装置は、既設杭の最大外径よりも大きい内径をもつ円筒状のケーシングを既設杭撤去用重機に保持し、このケーシングの下部に、油圧シリンダーで駆動されてケーシング内に突出するチャック爪を取付けた既設杭の引抜装置において、油圧シリンダーをケーシングの上部に取付け、当該油圧シリンダーのロッド端部とチャック爪とを連結ロッドで連結し、チャック爪には円弧状のカム溝を設け、このカム溝をケーシングの下部に固定した軸に挿通してある。そして、油圧シリンダーの縮小動作で連結ロッドを上昇させることによりチャック爪をケーシング外に略垂直姿勢で退出させ、油圧シリンダーの伸長動作で連結ロッドを下降させることによりチャック爪をケーシング内に略水平姿勢に突出するように構成したことを特徴としたものである。
【０００４】
前記構成の既設杭の引抜装置によれば、油圧シリンダーがケーシングの上部に取付けられているので、既設杭に対してケーシングを打込み後チャック爪をケーシング内に向けて突出させる時に油圧シリンダーの伸長状態を地上で確認することができ、この確認によりチャック爪が既設杭の下方に完全に突出したか否かを知ることができる優れた効果を奏する。また、チャック爪を既設杭の下方に完全に突出させてケーシングを上昇させることによって、既設杭を容易に撤去することができる優れた効果をも併有している。
【特許文献１】特許第３０５２１３５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に記載の既設杭の引抜装置では、ケーシングに支持した軸をチャック爪のカム溝に挿通し、連結ロッドによりチャック爪の力点を操作することによってチャック爪をケーシング内に略水平姿勢で突出させている。したがって、チャック爪に負荷される既設杭とケーシング駆動装置の荷重は、前記軸およびチャック爪と連結ロッドとの連結点に集中することになり、これらの耐久性の点で若干の問題を有している。
【０００６】
また、従来の既設杭の引抜装置では、トップシーブ装置がケーシング設置位置を跨いで配置されているので、既設杭撤去用重機に連結されるケーシングの長さが制限される。このため、撤去作業が煩雑になる問題点もある。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するものであって、その目的とするところは、耐久性に優れているとともに、既設杭の撤去時に既設杭撤去用重機に連結されるケーシングの長さ制限を解消することで、既設杭の撤去作業性を向上させることができる既設杭の撤去装置および既設杭の撤去工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明に係る既設杭の撤去装置は、チャック爪が回動自在に取付けられ、かつ、このチャック爪が出入りする透孔を下端近傍に設けた既設杭撤去用ケーシングと、この既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動するケーシング駆動装置と、このケーシング駆動装置を取付けて昇降させるとともに、当該ケーシング駆動装置を介して前記既設杭撤去用ケーシングを垂直姿勢または略垂直姿勢で保持する既設杭撤去用重機と、前記チャック爪を回動させて当該チャック爪を前記透孔から前記ケーシングの内部に出退させるチャック爪駆動装置とを備え、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置および該ケーシング駆動装置を介して既設杭撤去用ケーシングを吊上げる際に、前記チャック爪駆動装置により駆動されたチャック爪で既設杭の端部をチャッキングして持ち上げて地中から撤去する既設杭の撤去装置において、前記チャック爪に前記既設杭の荷重が負荷された時に、当該チャック爪の上下の２つの位置が前記透孔の上下２つの内面に当接するように構成されてるとともに、チャツク爪をチャック爪駆動装置に対して着脱可能に組み付けていることを特徴とするものである。
【０００９】
このように、チャック爪に既設杭とケーシング駆動装置の両者の荷重が負荷された時には、チャック爪の上下の２つの位置が透孔の上下２つの内面に当接するので、前記両者の荷重を当該チャック爪の上下の２つの位置を介して透孔の上下２つの内面に分散できる。このため、前記荷重がチャック爪駆動装置側のみに集中して負荷されるのを回避してチャック爪駆動装置の耐久性を向上させることができる。
【００１０】
しかも、チャツク爪はチャック爪駆動装置に対して着脱可能に組みつけてあることから、チャック爪が磨耗した際などには、容易にチャック爪を交換することができ、作業性を向上させることができる。
【００１１】
また、本発明に係る既設杭の撤去装置においては、前記チャック爪は、回動方向に湾曲していることが好ましい。これによると、チャック爪駆動装置によりチャック爪を回動させる場合、当該チャック爪を前記透孔に対してスムーズに出し入れして、作動の円滑を確保することができる。
【００１２】
さらに、本発明に係る既設杭の撤去装置においては、前記チャック爪は、既設杭分断用
の刃部を備えていることが好ましい。これによると、既設杭が大径で単位長さ当たりの重
量が重い場合には、既設杭分断用の刃部によって既設杭を分断しながら撤去することがで
きるので、既設杭撤去用重機にかかる重量負担を軽減することができる。
【００１３】
また、本発明に係る既設杭の撤去装置においては、前記ケーシング駆動装置を昇降させるために前記既設杭撤去用重機に設けたトップシーブ装置には、前記既設杭撤去用ケーシングの貫通を許容する上下方向の貫通部を形成してある。これによると、上下方向の貫通部によって既設杭撤去用ケーシングの貫通が許容されることにより、従来よりも長尺のケーシングをトップシーブ装置に邪魔されることなくケーシング駆動装置によって着脱および回転駆動することができるとともに、トップシーブ装置によって引上げることができるので、ケーシングの長さ制限が解消されて工期を短縮することができる。
【００１４】
一方、前記目的を達成するために、本発明に係る既設杭の撤去工法は、既設杭の近傍に既設杭撤去用重機を据付け、当該既設杭撤去用重機に昇降自在に装着されているケーシング駆動装置に既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動可能に取付けて前記既設杭の上位に対応させ、前記ケーシング駆動装置によって既設杭撤去用ケーシングを回転させて当該既設杭撤去用ケーシングで既設杭を包囲しながら当該既設杭周囲の土壌を削孔して掘下げ、所定深さまで掘下げた時点でチャック爪駆動装置によりチャック爪を駆動して、当該チャック爪を既設杭撤去用ケーシングの下端近傍に設けた透孔から当該既設杭撤去用ケーシングの内部に突出させて既設杭の地中端部をチャッキングし、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げて既設杭を撤去する既設杭の撤去工法において、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げる際に、前記チャック爪の上下の２つの位置を前記透孔の上下２つの内面に当接させることで、当該チャック爪の保持部に負荷される既設杭の荷重を前記チャック爪の上下の２つの位置に分散させるようにするとともに、チャック爪をチャック爪駆動装置に対して交換可能に支持させてあることを特徴とするものである。
【００１５】
このように、チャック爪のチャッキング部に既設杭とケーシング駆動装置の両者の荷重が負荷された時に、チャック爪の上下の２つの位置が透孔の上下２つの内面に当接することにより、前記両者の荷重を当該チャック爪の上下の２つの位置を介して透孔の上下２つの内面に分散できるので、前記荷重がチャック爪駆動装置側のみに集中して負荷されるのを回避してチャック爪駆動装置の耐久性を向上させることができる。
【００１６】
しかも、チャック爪がチャック爪駆動装置に対して交換可能に支持されてるので、チャック爪が磨耗した際などには、容易にチャック爪を交換することができ、容易に最適の作業条件を得ることができることになり、作業性を向上させることができる。
【００１７】
また、本発明に係る既設杭の撤去工法においては、既設杭撤去用ケーシングにより既設
杭周囲の土壌を既設杭の最深部より下方まで削孔して掘下げ、ここでチャック爪駆動装置
によりチャック爪を駆動して、既設杭の地中最下端部をチャッキングして当該既設杭を一
度に撤去することによって、工期を短縮することができる。
【００１８】
さらに、本発明に係る既設杭の撤去工法においては、単位長さ当たりの重量が重い高重
量の既設杭（口径の大きい既設杭）を撤去する際には、既設杭撤去用ケーシングにより既
設杭周囲の土壌を既設杭の途中まで削孔して掘下げ、ここでチャック爪駆動装置により既
設杭分断用の刃部を備えているチャック爪を駆動して既設杭を分断し、該分断箇所より上
位の既設杭の下端部をチャッキングして当該既設杭を撤去する作業を反復すればよい。こ
れによると、既設杭撤去用重機にかかる重量負担を軽減しながら高重量の既設杭を撤去す
ることができる。
【００１９】
他方、前記目的を達成するために、本発明に係る既設杭の撤去工法は、既設杭の近傍に既設杭撤去用重機を据付け、当該既設杭撤去用重機に昇降自在に装着されているケーシング駆動装置に既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動可能に取付けて前記既設杭の上位に対応させ、前記ケーシング駆動装置によって既設杭撤去用ケーシングを回転させて当該既設杭撤去用ケーシングで既設杭を包囲しながら当該既設杭周囲の土壌を削孔して掘下げ、所定深さまで掘下げた時点でチャック爪駆動装置によりチャック爪を駆動して、当該チャック爪を既設杭撤去用ケーシングの下端近傍に設けた透孔から当該既設杭撤去用ケーシングの内部に突出させて既設杭の地中端部をチャッキングし、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げて既設杭を撤去する既設杭の撤去工法において、前記既設杭撤去用ケーシングを前記ケーシング駆動装置に着脱および回転駆動可能に取付ける工程と、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げる工程との少なくともいずれか一方の工程において、前記既設杭撤去用重機に設けた前記ケーシング駆動装置を昇降させるトップシーブ装置に形成されている上下方向の貫通部に前記既設杭撤去用ケーシングを貫通させることを特徴とするものである。
【００２０】
このように、上下方向の貫通部に既設杭撤去用ケーシングを貫通させることにより、従来よりも長尺のケーシングをトップシーブ装置に邪魔されることなくケーシング駆動装置によって着脱および回転駆動することができるとともに、トップシーブ装置によって引上げることができるので、ケーシングの長さ制限が解消されて工期を短縮することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、チャック爪に負荷される既設杭とケーシング駆動装置の両者の荷重をチャック爪の上下の２つの位置を介して透孔の上下２つの内面に分散できるので、前記荷重がチャック爪駆動装置側のみに集中して負荷されるのを回避して、チャック爪駆動装置の耐久性を向上させることができるうえ、チャック爪を容易に最適の状態に保持することができ、作業性を向上させることができる。
また、既設杭の撤去時に既設杭撤去用重機に連結されるケーシングの長さ制限が解消されることによって、工期を短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係る既設杭の撤去装置の好ましい実施形態を図面に基づいて説明する。 図１は、本発明に係る既設杭の撤去装置の一実施形態を示す全体側面図である。この図において、既設杭の撤去装置１は、既設杭撤去用重機２と、既設杭撤去用ケーシング３と、ケーシング駆動装置４と、左右一対のチャック爪５，５と、これらチャック爪５，５に各別に対応する左右一対のチャック爪駆動装置６，６と、スイベルジョイント７と、トップシーブ装置８とを備えている。
【００２３】
既設杭撤去用重機２はクローラクレーンによって構成され、ケーシング駆動装置４を昇降させるとともに、当該ケーシング駆動装置４を介して既設杭撤去用ケーシング３を垂直姿勢または略垂直姿勢で保持する機能を有している。そして、前側にはリーダマスト２ａが縦軸線の角度調整を可能に取付けられている。
【００２４】
既設杭撤去用ケーシング３は、既設杭２５を包囲しながら当該既設杭２５周囲の土壌を削孔して掘下げる機能を有し、既設杭２５の外径よりも大きい内径を持つ鋼管からなる円筒状のもので、所定長さの一連の構造あるいは連結部３ａによって複数のケーシング単体を上下に継ぎ足しおよび分解可能に連結した分割構造に構成されており、既設杭の長さ（埋設深さ）に応じて一連の構造または分割構造の既設杭撤去用ケーシング３を適宜選択して使用する。そして、その上端部にはスイベルジョイント７が設けられ、下端部には図２および図３に示すように、既設杭周囲の土壌を削孔して掘下げるための複数の小掘削刃９ａと、複数の大掘削刃９ｂとからなる掘削部９が設けられており、この掘削部９の上側近傍には、ケーシング３の周壁を円周方向等間隔で貫通させた一対の透孔１０，１０が設けられ、これら透孔１０，１０に左右一対のチャック爪５，５が出入りするように構成してある。なお、図３において２８は流体圧送チューブを示し、空気、水、セメントとベントナイトとの混合物などの流体を注入するためのもので、ケーシング３の下端近傍の領域においては図示例のようにケーシング３の内部に配置され、それより上側ではケーシング３の外部に配設されてスイベルジョイント７に接続されている。
【００２５】
前記透孔１０，１０は、具体的には図４に示すように設けられる。即ち、既設杭撤去用ケーシング３の下端部近傍の周壁を円周方向等間隔で貫通して一対の貫通孔１１，１１を設け（ただし、図４には一つの貫通孔１１のみを示している）、これら貫通孔１１，１１を支持板１２で塞ぎ、この支持板１２に透孔１０を設けた構造になっている。
【００２６】
図１において、ケーシング駆動装置４は、既設杭撤去用ケーシング３を着脱および回転駆動するためのもので、原動機４ａを立設した環状の非回転部４Ａと、この非回転部４Ａの下側に縦軸Ｃまわりの回転を自在に連結されて原動機４ａによって回転する環状の回転部４Ｂとを備え、非回転部４Ａがスライダー１３を介してリーダマスト２ａのレール２ｂに昇降自在に取付けられており、非回転部４Ａと回転部４Ｂの上下で連通する中空部に既設杭撤去用ケーシング３を挿通保持することによって、ケーシング駆動装置４を介して既設杭撤去用重機２により既設杭撤去用ケーシング３が垂直姿勢または略垂直姿勢で保持される。
【００２７】
また、回転部４Ｂには複数のチャック４ｂが円周方向等間隔で設けられ、これらチャック４ｂにより既設杭撤去用ケーシング３をチャッキングした場合には、ケーシング駆動装置４の原動機４ａによって既設杭撤去用ケーシング３を縦軸Ｃまわりの正逆方向に回転駆動することができるとともに、ケーシング駆動装置４の昇降に応じて既設杭撤去用ケーシング３を昇降させることができ、前記複数のチャック４ｂによる既設杭撤去用ケーシング３のチャッキングを解除した場合には、ケーシング駆動装置４のみの昇降を許容できるように構成してある。
【００２８】
左右一対のチャック爪５，５は鋼材によって構成され、図４および図５に示すように自由端部側に前向きの湾曲部５Ａを設けてその先端に抜止め板５ａを取付け、基端部に設けた貫通孔５ｂにボルトで構成した軸１４が挿通され、この軸１４が第１連結体１５の自由端部側に形成された上向き円弧状の長孔１５ａに摺動自在に挿通されており、第１連結体１５の基端部はボルトで構成した軸１７を介して第２連結体１８の下端部に回動自在に連結され、第２連結体１８の上端部は連結板１９を介してチャック爪駆動装置６（図１参照）の出力ロッド６ａの先端部に連結されている。なお、図４（ａ）で明らかなように、円弧状の長孔１５ａの曲率中心は軸１７の軸心に設定してある。
【００２９】
一方、左右一対のチャック爪５，５は、抜止め板５ａを除去した状態で自由端部側を既設杭撤去用ケーシング３の外側から支持板１２の透孔１０に挿通してケーシング３の内側に突出させ、この突出端部に抜止め板５ａを取付けることによって、図４（ａ）のように透孔１０からチャック爪５，５が抜け出るのを防止した状態でケーシング３にセットされる。当然、チャック爪５を透孔１０からケーシング３の内部に出退させる動作の正確を期するために、チャック爪５と透孔１０との幅方向のクリアランスを適正な値に設定してある。
【００３０】
図１に示す左右一対のチャック爪駆動装置６，６は、チャック爪５，５を作動（図４の軸１４回りに回動）させて、当該チャック爪５，５を透孔１０からケーシング３の内部に出退させるもので、ケーシング３における上端部近傍の内面に取付けられた油圧シリンダー６Ａと、この油圧シリンダー６Ａのピストンロッド６Ｂの先端部と前記出力ロッド６ａの上端部を互いに連結する連結部材６Ｃとを備えている。
【００３１】
図１のスイベルジョイント７は、既設杭撤去用ケーシング３側に配設されるパイプ、ホース、チューブ類のなどねじれや絡みおよび流体の漏れを防止した状態で、油、空気、水、セメントとベントナイトとの混合物などの流体を一次側（固定側）から二次側（回転側）に供給するためのもので、ケーシング３に配設される二次側（回転側）の圧油循環高圧ホース（図示省略）は油圧シリンダー６Ａに接続され、また、ケーシング３には二次側（回転側）の流体通路として前記流体圧送チューブ２８が配設される。
【００３２】
図１に示すトップシーブ装置８は、ケーシング駆動装置４を昇降させるためのもので、既設杭撤去用重機２におけるリーダマスト２ａの頂部に水平に取付けられている。また、図６および図７でも明らかなように、本体部８Ａと、この本体部８Ａの先端において二股に分岐されて延在する分岐部８Ｂ，８Ｃとを備えた投影平面形状が略Ｙ字状のもので、本体部８Ａおよび分岐部８Ｂ，８Ｃの上面に設置される複数個のシーブ群２０と、ケーシング駆動装置４における非回転部４Ａに設置されている左右一対の下シーブ２１間に掛け渡されるワイヤーロープ２２とを備えている。なお、図１および図６においては、図示の便宜上一つの下シーブ２１のみを示している。また、分岐部８Ｂ，８Ｃの間に振止リング２３を装着して、その内周部で既設杭撤去用ケーシング３の貫通を許容する上下方向の貫通部２４を形成している。
【００３３】
前記シーブ群２０は、本体部８Ａの上面に設置される第１縦シーブ２０Ａ、第１横シーブ２０Ｂ、第２横シーブ２０Ｃと、一方の分岐部８Ｂ側に設置される第１縦シーブ２０Ｄ、第２縦シーブ２０Ｅ、第３縦シーブ２０Ｆと、他方の分岐部８Ｃ側に設置される第１縦シーブ２０Ｇ、第２縦シーブ２０Ｈとからなり、既設杭撤去用重機２に搭載されているワイヤーロープ巻取り・繰出し装置（図示省略）からのびるワイヤーロープ２１は、本体部８Ａ上の第１縦シーブ２０Ａ→第１横シーブ２０Ｂ→一方の分岐部８Ｂ側の第１縦シーブ２０Ｄ→一方の下シーブ２１→一方の分岐部８Ｂ側の第２縦シーブ２０Ｅ→一方の分岐部８Ｂ側の第３縦シーブ２０Ｆ→第２横シーブ２０Ｃ→他方の分岐部８Ｃ側の第１縦シーブ２０Ｇ→一方の下シーブ２１（図示省略）→他方の分岐部８Ｃ側の第２縦シーブ２０Ｈの順で掛け渡される。
【００３４】
つぎに、前記構成の既設杭の撤去装置１による既設杭の撤去工法の一実施形態を説明する。なお、本実施形態では、所定長さを有する一連で長尺構造の既設杭撤去用ケーシング３を使用するものとする。
【００３５】
まず、図１のように、既設杭２５の近傍に既設杭撤去用重機２を据付け、当該既設杭撤
去用重機２に昇降自在に装着されているケーシング駆動装置４に既設杭撤去用ケーシング
３を着脱および回転駆動可能に取付けて、このケーシング３を既設杭２５の上位に同心状
に対応させる。この工程に先立って、予め、二点鎖線で示すように既設杭２５の頭出しが
なされる。
【００３６】
つぎに、ケーシング駆動装置４によって既設杭撤去用ケーシング３を回転させる。この場合、トップシーブ装置８のワイヤーロープ２２を少し緩めておくことで、既設杭撤去用ケーシング３にケーシング駆動装置４の重量が加わることになる。したがって、ケーシング３は図８（ａ）に示すように、既設杭２５を包囲しながら掘削部９における掘削刃９ａと大掘削刃９ｂ（図３参照）とによって、既設杭２５周囲の土壌を削孔して掘下げる。
【００３７】
掘削が進むにつれてケーシング３と既設杭２５間の摩擦抵抗が大きくなると、チャック爪駆動装置６，６を少し作動させて、図８（ｂ）のようにチャック爪５，５の先端抜止め板５ａが既設杭２５に接近する位置まで内向きに回動させて、ケーシング３の回転を維持したままでトップシーブ装置８の作動によりケーシング駆動装置４を介してケーシング３を上下動させる。これにより、既設杭２５周面の摩擦抵抗を消滅させて、既設杭２５の撤去に好適なフリーな状態を得ることができる。
【００３８】
さらに掘削を進めることでチャック爪５，５が既設杭２５の底部（地中最下端部）２５ａより少し下側まで降下すると、チャック爪駆動装置６，６をさらに作動させて、図８（ｃ）のようにチャック爪５，５を既設杭２５の底部（地中最下端部）２５ａの下側に突出させる。この状態でトップシーブ装置８の作動によりケーシング駆動装置４を介してケーシング３を引上げると、図８（ｄ）、図９のようにチャック爪５，５によって既設杭２５の地中端部２５ａがチャッキングされて図１０（ａ）の状態になり、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）、図１０（ｄ）の順序でケーシング駆動装置４とともに既設杭撤去用ケーシング３を吊上げて既設杭２５を地中から撤去することができる。なお、図１０（ｂ），図１０（ｃ）において、２７は既設杭２５が撤去された空洞部に注入されたセメントとベントナイトとの混合物（セメントミルク）であり、図３に示す流体圧送チューブ２８から供給される。
【００３９】
図８（ｄ）および図９のように、チャック爪５，５によって既設杭２５の地中端部２５ａがチャッキングされて、チャック爪５，５に既設杭２５とケーシング駆動装置４の両者の荷重が負荷されると、図９に示すように、各チャック爪５の上下の２つの位置Ｐ１，Ｐ２が透孔１０の上下２つの内面Ｐ３，Ｐ４に当接する。このため、前記両者２５、４の荷重をチャック爪５，５の上下の２つの位置Ｐ１，Ｐ２を介して透孔１０の上下２つの内面Ｐ３，Ｐ４に分散できる。したがって、両者２５、４の荷重がチャック爪駆動装置６，６側、つまり、軸１４、１７や出力ロッド６ａのみに集中して負荷されるのを回避してチャック爪駆動装置６，６の耐久性を向上させることができる。
【００４０】
前記実施形態のように、既設杭撤去用ケーシング３により既設杭２５周囲の土壌を既設
杭２５の地中最下端部２５ａより下方まで削孔して掘下げ、ここでチャック爪駆動装置６，６によりチャック爪５，５を駆動して、既設杭２５の地中最下端部２５ａをチャッキングして当該既設杭２５を一度に撤去する工法は、単位長さ当たりの重量が基準値以下の軽量の既設杭２５の撤去に適しており、このような既設杭２５であれば、これを一度に撤去することで工期を短縮できる。しかし、単位長さ当たりの重量が重い高重量の既設杭（口径の大きい既設杭）２５を一度に撤去撤去しようとすると、既設杭撤去用重機２およびトップシーブ装置８などに大きい重量負担がかかるので好ましくない。したがって、つぎに、単位長さ当たりの重量が重い高重量の既設杭２５を撤去する工法の実施形態について説明する。
【００４１】
この実施形態は、図１１に示すように、既設杭分断用の刃部２６を備えたチャック爪５が使用される。つまり、図１２（ａ）のように、既設杭分断用の刃部２６を備えたチャック爪５，５を取付けたケーシング３で既設杭２５を包囲しながら、掘削部９における掘削刃９ａと大掘削刃９ｂ（図３参照）とによって、既設杭２５周囲の土壌を削孔して掘下げる。既設杭２５の途中（たとえば、既設杭２５埋設深さの１／３または１／２）まで掘削されると、チャック爪駆動装置６，６を作動して、図１２（ｂ）のようにチャック爪５，５をケーシング３の内部に突出させる。これにより既設杭分断用の刃部２６は既設杭２５の外周域に位置している鉄筋２９を切断する。鉄筋２９の切断後はチャック爪５，５の楔作用によって、図１２（ｃ）のように既設杭２５が完全に分断（切断）される。ここで分断箇所より上位の既設杭２５の下端部２５ｂをチャック爪５，５でチャッキングして、トップシーブ装置８の作動によりケーシング駆動装置４を介してケーシング３を引上げると、前記分断箇所より上位の既設杭２５を地中から撤去することができる。このような工程を反復することで既設杭撤去用重機２にかかる重量負担を軽減しながら高重量の既設杭２５を撤去することができる。
【００４２】
また、チャック爪５，５は、図２、図４（ａ）、図５（ｃ）、図９、図１１（ｃ）などで明らかなように、軸１４を回動中心とした回動方向に湾曲していることが好ましい。このように構成することで、チャック爪駆動装置６，６によりチャック爪５，５を回動させる場合、当該チャック爪５，５をケーシング３側の透孔１０に対してスムーズに出し入れできるので、作動の円滑を確保することができる。
【００４３】
さらに、本発明に係る既設杭の撤去装置１においては、図６および図７に示すように、ケーシング駆動装置４を昇降させるために既設杭撤去用重機２に設けたトップシーブ装置８には、既設杭撤去用ケーシング３の貫通を許容する上下方向の貫通部２４を形成してあるので、当該貫通部２４によって既設杭撤去用ケーシング３の貫通が許容されることにより、従来よりも長尺のケーシング３をトップシーブ装置８に邪魔されることなくケーシング駆動装置４によって着脱および回転駆動することができるとともに、トップシーブ装置４によって引上げることができるので、ケーシング３の長さ制限が解消されて工期を短縮することができる。
【００４４】
図１３はチャック爪駆動装置６の第１変形例を示し、前記実施形態の出力ロッド６ａに代えてワイヤー６ｄを使用しており、このワイヤー６ｄは、その先端部を軸１７に連結したのちケーシング３の下端近傍に取付けたシーブ６ｅに掛けわたし、押さえシーブ６ｆを潜らせて上方に延出して、図示されていない上端部をたとえば図１に示す油圧シリンダー６Ａのピストンロッド６Ｂに連結する。このように構成しても、チャック爪５，５を前記実施形態で説明したチャック爪５，５と同様に作動させて前記実施形態と同じ作用・効果を奏することができるとともに、チャック爪５，５側の部品点数を削減し、かつ、チャック爪５，５の駆動力を軽減することができる。また、軸１７を図示していないワイヤーで反転させることによって、図１３（ｂ）のチャック爪５を図１３（ａ）の状態に強制復帰させることができる。なお、図１３において図４（ａ）および図９と同一の部分には、同じ符号を付して重複する構造および作用の説明は省略する。
【００４５】
また、図１４はチャック爪駆動装置６の第２変形例を示し、前記実施形態の出力ロッド６ａに代えてワイヤー６ｄを使用するとともに、チャック爪５の姿勢を上下に反転させている。そして、ワイヤー６ｄは、その先端部を軸１７に連結したのちケーシング３に取付けた押さえシーブ６ｆを潜らせて上方に延出して、図示されていない上端部をたとえば図１に示す油圧シリンダー６Ａのピストンロッド６Ｂに連結する。このように構成しても、チャック爪５，５を前記実施形態で説明したチャック爪５，５と同様に作動させて前記実施形態と同じ作用・効果を奏することができるとともに、チャック爪５，５側の部品点数を削減し、かつ、チャック爪５，５の駆動力を軽減することができる。なお、図１４において図４（ａ）および図９と同一の部分には、同じ符号を付して重複する構造および作用の説明は省略する。
【００４６】
なお、前記１実施形態では、チャック爪５と第１連結体１５とを連結する軸１４及び第１連結体１５と第２連結体１８とを連結する軸１７の両方をボルトで構成したが、少なくともいずれか一方の軸がボルトで構成してあるものであってもよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、所定長さを有する一連で長尺構造の既設杭撤去用ケーシング３を使用して説明しているが、使用される既設杭撤去用ケーシング３は、図１に示すように、連結部３ａによって複数のケーシング単体を上下に継ぎ足しおよび分解可能に連結した分割構造のものであってもよい。また、左右一対のチャック爪５，５を使用した構成で説明しているが、ケーシング３の口径が大きくなればチャック爪５の使用数量を３個以上に増量してもよい。さらに、チャック爪駆動装置６の駆動源として油圧シリンダー６Ａを使用しているが、駆動源は油圧シリンダー６Ａのみに限定されるものではなく、他の流体シリンダー（たとえば水圧シリンダー）であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る既設杭の撤去装置の一実施形態を示す全体側面図である。
【図２】掘削部の一実施形態を示す拡大縦断面図である。
【図３】図２の底面図である。
【図４】チャック爪の取付状態の一実施形態を示し、（ａ）は拡大縦断面図、（ｂ）は背面図である。
【図５】チャック爪の一実施形態を示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】トップシーブ装置の一実施形態を示す拡大側面図である。
【図７】図６の平面図である。
【図８】既設杭撤去用ケーシングと既設杭との関係を示す作動説明図であり、（ａ）は掘削状態、（ｂ）は摩擦解消状態、（ｃ）は既設杭下端との縁切り状態、（ｄ）は既設杭下端のチャッキング状態である。
【図９】チャッキング爪の作動説明図であり、（ａ）は待機状態、（ｂ）は既設杭下端のチャッキング状態である。
【図１０】既設杭撤去工法における一実施形態の作動説明図であり、（ａ）は既設杭撤去用ケーシングによる掘削完了状態、（ｂ）はケーシングの引上げ初期状態、（ｃ）はケーシングの引上げ途中の状態、（ｄ）はケーシングの引上げおよび既設杭の撤去完了状態である。
【図１１】チャック爪の他の実施形態を示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図である。
【図１２】図１１のチャック爪を使用した時の既設杭撤去用ケーシングと既設杭との関係を示す作動説明図であり、（ａ）は掘削状態、（ｂ）は既設杭分断途中の状態、（ｃ）は既設杭分断後におけるチャッキング状態である。
【図１３】チャック爪駆動装置の第１変形例を示し、（ａ）はチャック爪の待機状態、（ｂ）は既設杭のチャッキング状態である。
【図１４】チャック爪駆動装置の第２変形例を示し、（ａ）はチャック爪の待機状態、（ｂ）は既設杭のチャッキング状態である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 既設杭の撤去装置
２ 既設杭撤去用重機
３ 既設杭撤去用ケーシング
４ ケーシング駆動装置
５ チャック爪駆動装置
６ チャック爪
８ トップシーブ装置
１０ 透孔
２４ 上下方向の貫通部
２５ 既設杭
２６ 既設杭分断（切断）用の刃部
Ｐ１，Ｐ２ チャック爪の上下２つの位置
Ｐ３，Ｐ４ 透孔の上下２つの内面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャック爪が回動自在に取付けられ、かつ、このチャック爪が出入りする透孔を下端近傍に設けた既設杭撤去用ケーシングと、この既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動するケーシング駆動装置と、このケーシング駆動装置を取付けて昇降させるとともに、当該ケーシング駆動装置を介して前記既設杭撤去用ケーシングを垂直姿勢または略垂直姿勢で保持する既設杭撤去用重機と、前記チャック爪を回動させて当該チャック爪を前記透孔から前記ケーシングの内部に出退させるチャック爪駆動装置とを備え、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置および該ケーシング駆動装置を介して既設杭撤去用ケーシングを吊上げる際に、前記チャック爪駆動装置により駆動されたチャック爪で既設杭の端部をチャッキングして持ち上げて地中から撤去する既設杭の撤去装置において、
前記チャック爪に前記既設杭の荷重が負荷された時に、当該チャック爪の上下の２つの位置が前記透孔の上下２つの内面に当接するように構成されるとともに、チャック爪をチャック爪駆動装置に対して着脱可能に組み付けたことを特徴とする既設杭の撤去装置。
【請求項２】
請求項１に記載の既設杭の撤去装置において、
前記チャック爪が回動方向に湾曲していることを特徴とする既設杭の撤去装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の既設杭の撤去装置において、
前記チャック爪が既設杭分断用の刃部を備えていることを特徴とする既設杭の撤去装置。
【請求項４】
請求項１、請求項２または請求項３に記載の既設杭の撤去装置において、
前記既設杭撤去用重機に前記ケーシング駆動装置を昇降させるトップシーブ装置が設けられており、このトップシーブ装置に前記既設杭撤去用ケーシングの貫通を許容する上下方向の貫通部が形成されていることを特徴とする既設杭の撤去装置。
【請求項５】
既設杭の近傍に既設杭撤去用重機を据付け、当該既設杭撤去用重機に昇降自在に装着されているケーシング駆動装置に既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動可能に取付けて前記既設杭の上位に対応させ、前記ケーシング駆動装置によって既設杭撤去用ケーシングを回転させて当該既設杭撤去用ケーシングで既設杭を包囲しながら当該既設杭周囲の土壌を削孔して掘下げ、所定深さまで掘下げた時点でチャック爪駆動装置によりチャック爪を駆動して、当該チャック爪を既設杭撤去用ケーシングの下端近傍に設けた透孔から当該既設杭撤去用ケーシングの内部に突出させて既設杭の地中端部をチャッキングし、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げて既設杭を撤去する既設杭の撤去工法において、
前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げる際に、前記チャック爪の上下の２つの位置を前記透孔の上下２つの内面に当接させることで、当該チャック爪に負荷される既設杭の荷重を前記チャック爪の上下の２つの位置に分散させるようにするとともに、チャック爪をチャック爪駆動装置に対して交換可能に支持させてあることを特徴とする既設杭の撤去工法。
【請求項６】
請求項５に記載の既設杭の撤去工法において、
既設杭撤去用ケーシングにより既設杭周囲の土壌を既設杭の最深部より下方まで削孔して掘下げ、ここでチャック爪駆動装置によりチャック爪を駆動して、既設杭の地中最下端部を保持して当該既設杭を一度に撤去することを特徴とする既設杭の撤去工法。
【請求項７】
請求項５に記載の既設杭の撤去工法において、
既設杭撤去用ケーシングにより既設杭周囲の土壌を既設杭の途中まで削孔して掘下げ、ここでチャック爪駆動装置により既設杭分断用の刃部を備えているチャック爪を駆動して既設杭を分断し、該分断箇所より上位の既設杭の下端部を保持して当該既設杭を撤去する作業の反復によって既設杭を撤去することを特徴とする既設杭の撤去工法。
【請求項８】
既設杭の近傍に既設杭撤去用重機を据付け、当該既設杭撤去用重機に昇降自在に装着されているケーシング駆動装置に既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動可能に取付けて前記既設杭の上位に対応させ、前記ケーシング駆動装置によって既設杭撤去用ケーシングを回転させて当該既設杭撤去用ケーシングで既設杭を包囲しながら当該既設杭周囲の土壌を削孔して掘下げ、所定深さまで掘下げた時点でチャック爪駆動装置によりチャック爪を駆動して、当該チャック爪を既設杭撤去用ケーシングの下端近傍に設けた透孔から当該既設杭撤去用ケーシングの内部に突出させて既設杭の地中端部をチャッキングし、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げて既設杭を撤去する既設杭の撤去工法において、
前記既設杭撤去用ケーシングを前記ケーシング駆動装置に着脱および回転駆動可能に取付ける工程と、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げる工程との少なくともいずれか一方の工程において、前記既設杭撤去用重機に設けた前記ケーシング駆動装置を昇降させるトップシーブ装置に形成されている上下方向の貫通部に前記既設杭撤去用ケーシングを貫通させることを特徴とする既設杭の撤去工法。
【請求項１】
チャック爪が回動自在に取付けられ、かつ、このチャック爪が出入りする透孔を下端近傍に設けた既設杭撤去用ケーシングと、この既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動するケーシング駆動装置と、このケーシング駆動装置を取付けて昇降させるとともに、当該ケーシング駆動装置を介して前記既設杭撤去用ケーシングを垂直姿勢または略垂直姿勢で保持する既設杭撤去用重機と、前記チャック爪を回動させて当該チャック爪を前記透孔から前記ケーシングの内部に出退させるチャック爪駆動装置とを備え、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置および該ケーシング駆動装置を介して既設杭撤去用ケーシングを吊上げる際に、前記チャック爪駆動装置により駆動されたチャック爪で既設杭の端部をチャッキングして持ち上げて地中から撤去する既設杭の撤去装置において、
前記チャック爪に前記既設杭の荷重が負荷された時に、当該チャック爪の上下の２つの位置が前記透孔の上下２つの内面に当接するように構成されるとともに、チャック爪をチャック爪駆動装置に対して着脱可能に組み付けたことを特徴とする既設杭の撤去装置。
【請求項２】
請求項１に記載の既設杭の撤去装置において、
前記チャック爪が回動方向に湾曲していることを特徴とする既設杭の撤去装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の既設杭の撤去装置において、
前記チャック爪が既設杭分断用の刃部を備えていることを特徴とする既設杭の撤去装置。
【請求項４】
請求項１、請求項２または請求項３に記載の既設杭の撤去装置において、
前記既設杭撤去用重機に前記ケーシング駆動装置を昇降させるトップシーブ装置が設けられており、このトップシーブ装置に前記既設杭撤去用ケーシングの貫通を許容する上下方向の貫通部が形成されていることを特徴とする既設杭の撤去装置。
【請求項５】
既設杭の近傍に既設杭撤去用重機を据付け、当該既設杭撤去用重機に昇降自在に装着されているケーシング駆動装置に既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動可能に取付けて前記既設杭の上位に対応させ、前記ケーシング駆動装置によって既設杭撤去用ケーシングを回転させて当該既設杭撤去用ケーシングで既設杭を包囲しながら当該既設杭周囲の土壌を削孔して掘下げ、所定深さまで掘下げた時点でチャック爪駆動装置によりチャック爪を駆動して、当該チャック爪を既設杭撤去用ケーシングの下端近傍に設けた透孔から当該既設杭撤去用ケーシングの内部に突出させて既設杭の地中端部をチャッキングし、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げて既設杭を撤去する既設杭の撤去工法において、
前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げる際に、前記チャック爪の上下の２つの位置を前記透孔の上下２つの内面に当接させることで、当該チャック爪に負荷される既設杭の荷重を前記チャック爪の上下の２つの位置に分散させるようにするとともに、チャック爪をチャック爪駆動装置に対して交換可能に支持させてあることを特徴とする既設杭の撤去工法。
【請求項６】
請求項５に記載の既設杭の撤去工法において、
既設杭撤去用ケーシングにより既設杭周囲の土壌を既設杭の最深部より下方まで削孔して掘下げ、ここでチャック爪駆動装置によりチャック爪を駆動して、既設杭の地中最下端部を保持して当該既設杭を一度に撤去することを特徴とする既設杭の撤去工法。
【請求項７】
請求項５に記載の既設杭の撤去工法において、
既設杭撤去用ケーシングにより既設杭周囲の土壌を既設杭の途中まで削孔して掘下げ、ここでチャック爪駆動装置により既設杭分断用の刃部を備えているチャック爪を駆動して既設杭を分断し、該分断箇所より上位の既設杭の下端部を保持して当該既設杭を撤去する作業の反復によって既設杭を撤去することを特徴とする既設杭の撤去工法。
【請求項８】
既設杭の近傍に既設杭撤去用重機を据付け、当該既設杭撤去用重機に昇降自在に装着されているケーシング駆動装置に既設杭撤去用ケーシングを着脱および回転駆動可能に取付けて前記既設杭の上位に対応させ、前記ケーシング駆動装置によって既設杭撤去用ケーシングを回転させて当該既設杭撤去用ケーシングで既設杭を包囲しながら当該既設杭周囲の土壌を削孔して掘下げ、所定深さまで掘下げた時点でチャック爪駆動装置によりチャック爪を駆動して、当該チャック爪を既設杭撤去用ケーシングの下端近傍に設けた透孔から当該既設杭撤去用ケーシングの内部に突出させて既設杭の地中端部をチャッキングし、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げて既設杭を撤去する既設杭の撤去工法において、
前記既設杭撤去用ケーシングを前記ケーシング駆動装置に着脱および回転駆動可能に取付ける工程と、前記既設杭撤去用重機によってケーシング駆動装置とともに既設杭撤去用ケーシングを吊上げる工程との少なくともいずれか一方の工程において、前記既設杭撤去用重機に設けた前記ケーシング駆動装置を昇降させるトップシーブ装置に形成されている上下方向の貫通部に前記既設杭撤去用ケーシングを貫通させることを特徴とする既設杭の撤去工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００７−９６７１（Ｐ２００７−９６７１Ａ）
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３７１４１１（Ｐ２００５−３７１４１１）
【出願日】平成１７年１２月２６日（２００５．１２．２６）
【出願人】（５９１１４０６３９）株式会社岡田組 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月２６日（２００５．１２．２６）
【出願人】（５９１１４０６３９）株式会社岡田組 (3)
【Ｆターム（参考）】
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