昇降装置を手動で作動させるための操作装置
【課題】 スイッチング要素の被覆要素の組立ておよび交換が容易である、昇降装置の手動作動のための操作装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、スイッチ筐体（３）内に配置された少なくとも１つのスイッチング要素（２）を備えた、昇降装置を手動で作動させるための操作装置（１）に関し、スイッチング要素（２）は、スイッチ筐体（３）から突出し、スリーブ（１９）内を案内され、かつねじリング（１７）を有する被覆要素（４）によって被覆されたタペット（１１）を含み、スリーブ（１９）はスイッチ筐体（３）の開口（１８）を介して外側に突出し、スリーブ（１９）はねじ継手を介してスイッチ筐体（３）に保持され、被覆要素（４）は被覆要素のねじリング（１７）を介して着脱自在にスリーブ（１９）に螺着される。本発明はさらに、被覆要素を取り付けるためのツールに関する。スイッチング要素の被覆要素の取付けおよび交換が容易である、昇降装置を手動で作動させるための操作装置を作製するために、外側に延びかつ取り付けられた状態でスイッチ筐体（３）の外面（３ｃ）に支持されるつば（１９ａ）をスリーブ（１９）に含めること、およびスイッチ筐体（３）の内面（３ｃ）に取り付けられた状態で支持される固定リング（２３）を介して、スリーブ（１９）をスイッチ筐体（３）上に着脱自在に保持することを提案する。
【解決手段】 本発明は、スイッチ筐体（３）内に配置された少なくとも１つのスイッチング要素（２）を備えた、昇降装置を手動で作動させるための操作装置（１）に関し、スイッチング要素（２）は、スイッチ筐体（３）から突出し、スリーブ（１９）内を案内され、かつねじリング（１７）を有する被覆要素（４）によって被覆されたタペット（１１）を含み、スリーブ（１９）はスイッチ筐体（３）の開口（１８）を介して外側に突出し、スリーブ（１９）はねじ継手を介してスイッチ筐体（３）に保持され、被覆要素（４）は被覆要素のねじリング（１７）を介して着脱自在にスリーブ（１９）に螺着される。本発明はさらに、被覆要素を取り付けるためのツールに関する。スイッチング要素の被覆要素の取付けおよび交換が容易である、昇降装置を手動で作動させるための操作装置を作製するために、外側に延びかつ取り付けられた状態でスイッチ筐体（３）の外面（３ｃ）に支持されるつば（１９ａ）をスリーブ（１９）に含めること、およびスイッチ筐体（３）の内面（３ｃ）に取り付けられた状態で支持される固定リング（２３）を介して、スリーブ（１９）をスイッチ筐体（３）上に着脱自在に保持することを提案する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ筐体から突出しスリーブ内を案内されかつねじリングを有する被覆要素によって被覆されたタペットを備えた少なくとも１つのスイッチング要素がスイッチ筐体に配置され、スリーブがスイッチ筐体の開口を介して外側に突出し、スリーブがねじ継手を介してスイッチ筐体に保持され、かつ被覆要素が被覆要素のねじリングを介して着脱自在にスリーブに螺着された、昇降装置を手動で作動させるための操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
昇降装置を手動で作動させるためのスイッチは、ドイツ出願公開DE10331130A1から公知である。該スイッチはスイッチ筐体を有し、その中に、昇降装置の上昇および下降機能のためのような幾つかのばね付勢スイッチング要素が配置される。各スイッチング要素は、電気押しボタンスイッチおよびそれを作動させるための機械的圧力スイッチから成る。機械的圧力スイッチは基本的にスイッチタペットおよびスリーブで構成される。スイッチタペットは、マイクロスイッチとして構成された電気押しボタンスイッチを作動させるためにスリーブ内で案内される。スイッチタペットは、つる巻きばねの形のばね要素によって押しボタンまたはスイッチ筐体の床面に押し付けられる。圧力スイッチは単段または多段構成、すなわちオフ位置から始動する構成とすることができ、スイッチタペットは最初にオン位置に移動し、次いで少なくとも１つの追加オン位置に移動することができる。したがって、対応する電気押しボタンまたは多段押しボタンは次いで、オン位置の各々でスイッチタペットによって作動する。オフ位置では、スイッチタペットはスリーブから最も遠くまで突出し、次いでそれはスリーブの方向に移動して第１または追加オン位置に達する。最後のオン位置で、スイッチタペットは依然として、ユーザの親指で感じることができるようにスリーブから突出する。
【０００３】
産業上の利用に関連して、たとえ手袋を着用しているときでも、ユーザがスイッチを安全に操作することができるように、ユーザが‐例えば親指で‐オフ位置とそれぞれのオン位置との間の作動用経路中を移動しなければならないことが重要である。さらに、オペレータがスイッチング要素をその復元力に抗してオン位置に保持する間だけ案内移動が動作するように、スイッチング要素が自動的にオフ位置に戻ることが重要である。
【０００４】
本願の例示的実施形態は、各々が２段構成の２つのスイッチング要素を持つスイッチ筐体のカットアウトを示す。したがって、昇降装置を昇降方向に制御するためにこれを使用することができ、２段設計のおかげで、各スイッチング要素は第１オン位置‐低速デューティ‐および第２オン位置‐高速デューティに着くことができる。そのようなスイッチは横行ギヤまたはクレーンの制御にも使用することができる。
【０００５】
機械的圧力スイッチは各々、それらのスリーブを介してスイッチ筐体に固定される。このために、スイッチ筐体の前面に円形開口が設けられ、外からその中に圧力スイッチが挿置される。組立中に圧力スイッチが開口を通してスイッチ筐体の内側に落下しないように、圧力スイッチのスリーブはその外端に外向きの外周つばを有し、それはスイッチ筐体の前面に当接支持されるようになる。圧力スイッチをスイッチ筐体に押止するために、スリーブの内端に雄ねじが設けられる。ナットのような固定リングが雄ねじに螺合され、それはスイッチ筐体の前面の内側に当接支持されるようになり、こうしてスイッチ筐体の前面につばを締着させる。
【０００６】
産業に利用する場合、電気押しボタンおよび圧力スイッチは、外部の影響および汚れを防止するために、気密のスイッチ筐体内に取り付けることが賢明である。さらに、スイッチ筐体は、スイッチタペットがスイッチ筐体から突出し、こうして圧力スイッチの作動用経路に多少の遊びが提供されるように構成される。
【０００７】
スイッチ筐体から突出するスイッチタペットを気密スイッチ筐体に当接して密封するために、スイッチタペットはスイッチ筐体に気密に接続された可撓性被覆要素によって保護キャップのように囲繞される。このために、被覆要素には円形接続開口が構成される。断面を見ると、被覆体は多少円錐台状の断面を有し、小さい基面はスイッチタペットに当接して位置し、大きい基面は接続開口の方向を向く。接続開口の領域で、被覆要素は、被覆要素の小さい基面と平行に延びる内向きのリムを有する。このリムは、スイッチ筐体に面するスリーブのつばの封止面の寸法に大まかに合わせて作られる。圧力スイッチをスイッチ筐体の開口内に挿入する前に、被覆要素はスリーブのつば上に裏返され、その後、圧力スイッチのスリーブはスイッチ筐体の円形開口内に挿入され、次いで固定リングが内側から締結される。被覆要素のリムはこのようにしてスイッチ筐体の前面とつばの封止面との間に固締され、こうしてスイッチ筐体の開口は密閉される。リムがつばと前面との間の領域から滑脱するのを防止するために、前面は環状凹部のように跳ね返り、その中に被覆要素のリムの外周が支承される。
【０００８】
さらに、スペイン実用新案ES1018351Uから、同様に電気押しボタンおよび機械的圧力スイッチを持つスイッチ筐体内に配置されたスイッチング要素を有する、昇降装置の手動作動用の別のスイッチが公知である。機械的圧力スイッチは同じくスイッチタペットと、電気押しボタンを作動させるためにスイッチタペットがその中を案内されるスリーブとを有する。さらに、圧力スイッチはここでも可撓性被覆要素によりスイッチ筐体から密閉される。可撓性被覆要素を取り付ける前に、雄ねじが設けられたスリーブは、スリーブの外側の外周リムに当接支持された封止リングがスイッチ筐体の前面の内側に当接支持されるまで、スイッチ筐体の前面の開口内に螺着される。被覆要素は次いで、被覆要素がスイッチ筐体の前面と面一に支承されるまで、外側からスイッチ筐体の前面から突出する雄ねじの残部に螺合される。このために、被覆要素はその接続開口の領域に内向きの外周溝を有し、雌ねじを有する接続リングがその中に挿入される。
【０００９】
被覆要素の取付けに関連して、圧力スイッチを内側からスイッチ筐体に取り付けるときに、封止リングの圧力が充分であり、かつ特に外側から被覆要素に螺着する場合にねじ接続の緩みが防止されるように、スリーブを充分なトルクで締め付けることが重要である。
【００１０】
経験によると、スイッチング要素の保護キャップは特殊な歪みにさらされ、摩耗のためしばしば交換する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】ドイツ出願公開DE10331130A1
【特許文献２】スペイン実用新案ES1018351U
【発明の概要】
【００１２】
これを端緒として、本発明の基本的課題は、スイッチング要素の被覆要素の組立ておよび交換が容易である、昇降装置の手動作動のための操作装置を提供することである。
【００１３】
この課題は、請求項１の特徴を持つ昇降装置の手動作動のための操作装置によって解決される。本発明の有利な実施形態を請求項２ないし１６に示す。
【００１４】
本発明によると、少なくとも１つのスイッチング要素がスイッチ筐体に配置され、スイッチング要素が、スイッチ筐体から突出しスリーブ内を案内されかつねじリングを有する被覆要素によって被覆されたタペットを含み、スリーブがスイッチ筐体の開口を介して外側に突出して成る、昇降装置を手動作動するための操作装置において、スリーブはねじ継手を介してスイッチ筐体内に保持され、被覆要素は被覆要素のねじリングを介して着脱自在にスリーブに螺着され、スリーブが、取り付けられた状態でスイッチ筐体の外面に当接支持される外向きに延びるつばを有し、かつスリーブが、取り付けられた状態でスイッチ筐体の内面に当接支持される固定リングによってスイッチ筐体に着脱自在に保持されるので、スイッチング要素の被覆要素の容易な取付けおよび交換能力が達成される。
【００１５】
被覆要素を交換するために、スイッチ筐体を開けることを回避することができる。開けることは、さもなければ特別経費を構成し、かつ取り付けられた電気的サブアセンブリを損傷しないように、かつスイッチ筐体を一体に合わせた後で封止作業を行なう必要があるので、技術者が特別な注意を払って行なう必要がある。この作業を実行するために、スイッチは現場で取り外し、修理工場に運ぶ必要がある。また、被覆要素を組み立てるために、スリーブは固定リングによってスイッチ筐体にしっかりと保持される。これは組立プロセスを簡素化する。さらに、スイッチング要素は被覆要素が無くても機能を維持する。
【００１６】
本発明によると、スイッチ筐体はもはや開く必要が無い。修理は、損傷した被覆要素を取り外し、それを新品と交換することによって、操作装置の使用現場で行なうことができる。
【００１７】
スリーブは第１雄ねじおよび第２雄ねじを有することを規定することが有利である。第１雄ねじおよび第２雄ねじはつばによって互いに分離され、取り付けられた状態で固定リングは第１雄ねじと係合し、かつ取り付けられた状態でねじリングは第２雄ねじと係合する。このようにして、スイッチング要素はスイッチ筐体内に確実に保持される。
【００１８】
スリーブは、スイッチ筐体に対してねじれを防止するように固定されることが特に有利である。このためにスリーブは、スイッチ筐体に配置された凹部と係合する、半径方向外向きに突出する突耳をつばの領域に有することが好ましい。このねじれ防止のおかげで、被覆要素の取付けにより、固定リングを介するスリーブとスイッチ筐体とのねじ接続が外れ、あるいは緩むことはない。
【００１９】
被覆要素のねじリングは取り付けられた状態でスイッチ筐体の外面に押し付けられることが有利である。
【００２０】
一実施形態では、被覆要素は接続リング付きのハット状に構成され、ねじリングは接続リングによって密閉され、接続リングの一部分はスイッチ筐体の外面とねじリングとの間に固締され、それは封止作用をもたらす。さらに、ねじリングと接続リングとの間に確実な接合が確保される。
【００２１】
さらに、ねじリングがその外周に外歯を有し、かつ接続リングが内側に内歯を有することもできる。これは、取付け治具からの取付け力の接続リングを介するねじリングへの確実な伝達を達成する。
【００２２】
スイッチ筐体は、スイッチング要素のための開口の領域に、接続リングの下方部分に対向して位置する囲繞壁付き凹部を有することが特に好都合である。これは、接続リングがねじリングの下から外に押し出され、封止作用を失うのを防止する。
【００２３】
被覆要素がその接続リングの領域に組立治具用の外側輪郭（例えば歯状）を有するという事実のため、被覆要素はスリーブに容易に螺合し、かつスリーブから緩めることができる。組立治具は、外側輪郭と協働するために対応する内側輪郭（例えば歯状）を有する。取り付けられた状態でも、接続リングの外側輪郭は、囲繞壁に対向して位置する接続リングの領域の外側に配置されるので、組立治具から接続リングの外側輪郭に容易に到達することができる。したがって、ねじリングに要求される締付けトルクを安全に加えることができる。また、隣接するスイッチング要素およびスイッチ筐体の形状要素によって囲繞される被覆要素は、ソケットレンチのように組立治具により取り付けまたは取り外すことができる。スイッチ筐体は、スイッチング要素の偶発的な作動を防止するために形状要素を有する。この防止を達成するために、スイッチング要素は、陥凹部の形でスイッチ筐体の形状要素内に凹設される。ここでも、被覆要素は組立治具により容易に操作することができる。
【００２４】
加えて、被覆要素はその接続リングの領域がスイッチ筐体の方向に円錐状に増大するように構成されることが規定される。組立治具と接続リングとの間の形状嵌合はこうして、組立治具を被覆要素の方向に押し込むことによって強化される。
【００２５】
接続リングは、ねじリングの外歯と係合する内歯を有することが有利である。このようにして、取付け力を組立治具から接続リングに、かつねじリングに安全に伝達することができる。
【００２６】
被覆要素は接着剤またはボンディング接続によってスイッチ筐体に固定されることが有利である。
【００２７】
操作装置の上記被覆要素の取付けおよび取外しのための治具に関連して、治具の内側輪郭はスイッチング要素の軸作動方向に円錐状に構成することを提案する。
【００２８】
被覆要素の形状に応じて、治具はソケットレンチのように接続リングの外側輪郭と相補的に形作られた内側輪郭を有し、被覆要素が取り付けられる間、治具は被覆要素を囲繞し、かつ／または内側輪郭は歯状に構成され、歯面が好ましくは取外し方向により急勾配になるようにすることが有利であると提案することができる。
【００２９】
昇降装置の手動作動のための本発明に係る操作装置の例示的実施形態について、以下で図面を用いてさらに綿密に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】昇降装置を手動で作動させるための本発明に係る操作装置の上面図である。
【図２】図１の交線Ｉ‐Ｉに沿った正面図である。
【図３】図２のスイッチング要素の領域の拡大切欠き図である。
【図４】図２のスイッチング要素の被覆要素と組立治具の詳細斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図１は、昇降装置を手動で作動させるための本発明に係る操作装置１の上面図を示す。操作装置１はクレーンの動きを手動制御するのに役立つ。このために、操作装置１は、図示しない電気ケーブルによってクレーン制御装置に接続され、あるいはそれはケーブル無しで、例えば無線リンクによってクレーン制御装置に接続することができる。制御スイッチとしても知られる操作装置１は、スイッチ筐体３に取り付けられた、全部で６個のスイッチング要素２を有する。６個のスイッチング要素２について、各々の可撓性のキャップ状被覆要素４だけが見える。各被覆要素４は、好ましくはユーザの親指によって作動させることのできる平坦な作動用面４ａを有する。作動用面４ａには、好ましくは貼付用ラベルの形の記号担持要素５が固定される。
【００３２】
記号担持要素５は、作動用面４ａに接着するかまたは適切に設けられた溝に固締された円形または角張ったプラカードとすることも考えられる。この場合の溝は、記号担持要素５の確実な保持を確保するために連続的外周を有することが好ましい。
【００３３】
図１に示すスイッチング要素２は、クレーンの駆動ユニットの手動制御に役立つ。６個のスイッチング要素２は、対を成して互いに横に並び、結果的に得られた３対が互いに縦に並んで配置される。最上部の２つのスイッチング要素２は、１本のチェーンまたはケーブルを上昇および下降させるのに役立ち、真ん中の２つのスイッチング要素２は該１本のチェーンまたはケーブルを横行駆動ユニットによってガーダに沿って２方向に移動させるのに役立つ。
【００３４】
２つの最下部のスイッチング要素２のうち、左側の要素には警報信号が割り当てられ、右側の要素には緊急停止機能が割り当てられる。クレーンの駆動ユニットを制御する上部の４つのスイッチング要素２は、いわゆる２段スイッチとして構成される。すなわち、オフ位置の他に、第１オン位置および第２オン位置があり、そこで各駆動ユニットを１つの移動方向に２つの速度で作動させることができる。基本的に、駆動ユニットを連続的に操縦することができるように、スイッチング要素２を構成することも可能である。
【００３５】
図２は、図１の線Ｉ‐Ｉに沿った正面図を示し、したがって１本のチェーンまたはケーブルをレールに沿ってその２つの方向に横行移動させるための２つの真ん中のスイッチ要素２を示す。これらの２つのスイッチング要素２は、昇降装置の２つの異なる方向の、すなわち左および右の移動を作動させるように働く。
【００３６】
安全上の理由から、昇降装置を手動で作動させるための操作装置１のスイッチング要素２は、スイッチング要素２が１回作動すると、もう１度それ以上圧力がスイッチング要素２に加えられなければ、直ちにオフ位置に戻るように設計される。この目的のために、各スイッチング要素２はばね要素６によって、スイッチオフ基本位置の方向に偏倚される。
【００３７】
図２からさらに明瞭に分かるように、２つのスイッチング要素２は各々、第１電気マイクロスイッチ７のみならず直列接続圧力作動機構８からも構成され、第１マイクロスイッチ７は該機構によって作動させることができる。従来の第１マイクロスイッチ７は、スイッチ筐体３に支持される電気回路基板９に直接はんだ付けされる。マイクロスイッチとは、ばね付勢電気接点により信号経路を切り替えるための小型スイッチング要素を意味し、それは短ストロークの鍵作動によって切り替えられる。マイクロスイッチは理想的には電気回路基板に自動的に配置することができ、取付け空間をほとんど必要としない。
【００３８】
実際の電気スイッチは第１マイクロスイッチ７によって圧力作動機構８による機械的スイッチングから空間的に分離されるため、小さい切替え経路および低い切替え力を必要とするだけのマイクロスイッチ７を使用することが可能になる。安全操作のために定められている少なくとも５ｍｍ程度の大きい切替え経路、高速および低速デューティの明確に区別できるロック位置、ならびに容易に知覚される切替え力は、マイクロスイッチ７に直列に接続される圧力作動機構８の運動学によって、この実施形態で容易かつ安価に達成することができる。
【００３９】
昇降装置を手動で作動させるための操作装置に対して示した例示的実施形態はさらに、別の共有される第２電気マイクロスイッチ１０が上部および真ん中のスイッチング要素２の対に割り当てられるように構成され、それによって１本のチェーンまたはケーブルの横行移動の高速デューティを特定の移動方向に対して作動させることができる。この第２の共通マイクロスイッチ１０は、それぞれの圧力作動機構８によって所望の移動方向に作動する。言うまでもなく、各スイッチング要素２にそれ自体の第２マイクロスイッチ１０を割り当てることも可能である。
【００４０】
いずれにしても、圧力作動機構８は、時系列的に第１マイクロスイッチ７の１つが作動した後でしか第２マイクロスイッチ１０を作動させることができないように設計される。すなわち、昇降装置は最初に低速の昇降デューティまたは横行デューティに切り替えることができた後でなければ、第２マイクロスイッチ１０を作動させることによって高速デューティをオンに切り替えることができない。
【００４１】
連続切替え機能を実行するために、すなわち片方の手でスイッチング要素２の第１電気マイクロスイッチ７を作動させ、その後に他方の手で第２マイクロスイッチ１０を作動させるために、スイッチング要素２の圧力作動機構８は各々、スイッチング要素２の第１マイクロスイッチ７の形の対応する電気スイッチング手段に対してばね要素６によって偏倚されたタペット１１、およびタペット１１の中ぐり穴１２内に導かれた内側タペット１３から成り、内側タペット１３は、中ぐり穴１２内に装着されたばね要素１４によってタペット１１に押し付けられる。このようにして、内側タペット１３はタペット１１と同軸的に移動することができる。
【００４２】
昇降装置を手動で作動させるための上記の操作装置１の作動は、次のように行なわれる。
【００４３】
スイッチング要素２に載架された被覆要素４に圧力が働いている間、圧力は圧力作動機構８のタペット１１に伝達され、タペット１１は、ばね要素６の復元力に抗して、対応するスイッチング要素２の第１電気マイクロスイッチ７、特にそのスイッチタペット１５の方向に移動する。ばね要素１４を介してタペット１１内に装着された内側タペット１３は、内側タペット１３の支持面１３ａが第１マイクロスイッチ７またはそのスイッチタペット１５にぶつかり、電気回路を作動させるまで、この移動中に無負荷で運ばれる。内側タペット１３はこのプロセスで第１マイクロスイッチ７のスイッチタペット１５に同軸装着される。
【００４４】
ここでさらなる圧力が圧力作動機構８のタペット１１に働くと、この圧力は、第１マイクロスイッチ７に当接した内側タペット１３によってばね要素１４を圧縮する効果を有するので、タペット１１は、タペット１１の支持面１１ａが第２マイクロスイッチ１０のスイッチタペット１５にぶつかり、こうして高速デューティを作動させるまで、ばね要素６の復元力に抗してスイッチ筐体３内にさらに押し込まれる。
【００４５】
湿気および／またはごみがスイッチ筐体３内に侵入するのを防止するために、圧力作動機構８は、図１にすでに示した可撓性被覆要素４により保護キャップのように、スイッチ筐体３の外側から密閉される。被覆要素４は、スイッチ筐体３の方向に円錐状に延びる弾塑性の囲繞側壁４ｂに隣接する平坦な作動用面４ａを持つ、ハット状または円錐台形の部分である。作動用面４ａは、側壁４ｂの材料に密着接合されかつ圧力作動機構８のタペット１１に当接押止される、プラスチックまたは金属の硬質円形頂面として構成される。作動用面４ａは、圧力作動機構８またはそのタペット１１が押圧されたときに作動力を吸収し、同時にそれは、スイッチング要素２に割り当てられた制御コマンドを記号で表わした記号担持要素５の担持体である。
【００４６】
被覆要素４は、作動用面４ａとは反対側の端部に、囲繞接続リング４ｃによって界接される円形接続開口１６を有する。接続リング４ｃは作動用面４ａとは反対側の側壁４ｂの端部に隣接し、側壁４ｂから内向きに接続開口１６の方向に延びる。こうして、接続リング４ｃは、スイッチ筐体３に対面する平坦な環状封止面４ｄ、およびスイッチ筐体３とは反対側を向いた反対側の同様に平坦な環状接続面４ｅを形成する。封止面４ｄおよび接続面４ｅは反対側に位置し、互いに逆の方向を向いている。
【００４７】
さらに、接続リング４ｃはＵ字形またはＬ字形にねじリング１７を密閉し、それは本質的に矩形断面およびその内周上の雌ねじ１７ａを有する。ねじリング１７は形状嵌合し、被覆要素４の弾性接続リング４ｃ内に保持される。
【００４８】
スイッチ筐体内にスイッチング要素２を固定するために、スイッチ筐体３の前面３ａに配置された６つの円形開口１８があり、その中に圧力作動機構８が外側から挿置される。このために、圧力作動機構８は円筒状スリーブ１９を有し、その中にタペット１１が保持され、その両端位置の間を移動可能に導入される。スリーブ１９はそれぞれの開口１８を介して外側から押されないように、その中間領域に連続環状つば１９ａを有する。こうして、スリーブ１９から半径方向に外向きに延びるつば１９ａは第２環状面１９ｂを形成し、それはスイッチ要素２が取り付けられた状態で、スリーブ１９用の開口１８と界接する前面３ａの外面３ｃに当接押止される。
【００４９】
圧力作動機構８をそれぞれの開口１８に保持するために、つば１９ａに隣接しかつスイッチ筐体３の前面３ａの内面３ｂに内向きに延びるスリーブ１９の領域に、第１雄ねじ１９ｃを有する。したがって、スリーブ１９は同時にタペット１１のための筐体貫通部でもある。スリーブ１９の第１雄ねじ１９ｃ上に、雌ねじ２３ａ付きの固定リング２３がある。固定リング２３は断面が階段状であり、第１環状セグメント２３ｃおよび第２環状セグメント２３ｄに分割される（図３参照）。第１環状セグメント２３ｃは第２環状セグメント２３ｄより小さい直径を有する。第１環状セグメント２３ｃの直径は、その雌ねじ２３ａがスリーブ１９の第１雄ねじ１９ｃと整合するように選択される。さらに、第２環状セグメント２３ｄの直径は、その支持面２３ｂが被覆要素４の接続リング４ｃの反対側に位置し、かつスイッチ筐体３の内面３ｂにその全周に沿って当接押止されるように選択される。こうして突耳２４のための凹部２５は、ごくわずかに重なるだけである。
【００５０】
螺合固定リング２３のため、つば１９ａは環状面１９ｂによってスイッチ筐体３の前面３ａの外面３ｃに押圧され、固定リング２３はその支持面２３ｂによってスイッチ筐体３の内面３ｄに押圧される。前面３ａの内面３ｂ、前面３ａの外面３ｃ、つば１９ａの環状面１９ｂ、および固定リング２３の支持面２３ｂは基本的に互いに平行に配向される。
【００５１】
さらに、つば１９ａに隣接しかつスイッチ筐体３の前面３ａの外面３ｃに外向きに延びるスリーブ１９の領域に、第２雄ねじ１９ｄを有する。スリーブ１９の第２雄ねじ１９ｄに、被覆要素４がそのねじリング１７によって螺合される。このようにして、接続リング４ｃの封止面４ｄはスイッチ筐体３の外面３ｃに押圧され、ねじリング１７は接続リング４ｃの接続面４ｅに押圧される。接続リング４ｃの封止面４ｄ、スイッチ筐体３の外面３ｃ、ねじリング１７の押圧面、および接続リング４ｃの接続面４ｅは、基本的に互いに平行に配向される。こうして、開口１８はねじリング１７付き被覆要素４によって密閉される。
【００５２】
この設計構成のため、スイッチング要素２をスイッチ筐体３に機械的に固定する機能、およびスイッチング要素２をスイッチ筐体３から封鎖する機能は、互いに分離される。固定リング２３は機械的固定の役割を担い、ねじリング１７は封鎖の役割を担う。
【００５３】
図３は、図２の左側のスイッチング要素２および対応する被覆要素４とねじリング１７の領域からの拡大された特徴を示す。この拡大図から、スイッチ筐体３の前面３ａはスイッチング要素２のための開口１８の領域が円形であり、かつ外面３ｃから垂直かつ上向きに延びる周壁３ｄによって界接される開口１８の辺縁に隣接して凹部２０を有することが容易に認識される。凹部２０の内径は、接続リング４ｃの外径と略同一またはそれより少し、すなわち最高で約１ｍｍ、好ましくは０．１５ｍｍ大きくなるように設計される。このわずかな間隔は、接続リング４ｃがねじリング１７の下に滑落することを効果的に防止する。凹部２０の深さは、接続リング４ｃの半分程度が凹部２０から上向きに突出するように選択される。
【００５４】
さらに、スイッチ筐体３の前面３ａには周縁円錐台状突起２２が設けられ、それは組み立てられたときに、被覆要素４がこの位置で水平方向に固定されるように、封止面４ｄの領域で被覆要素４内に下から「突き立てられる」。
【００５５】
図３から、ねじリング１７が、その頂面およびその底面の各々に、丸みを帯びた円錐台形断面を有する、スリーブ１９の長手方向に見て半径方向に包囲する溝１７ｃを有することにも気付く。それに対応して、丸みを帯びた円錐台形断面を持つ相補形状の肥厚部４ｉが被覆要素４の封止面４ｄから突出し、それは被覆要素４の組み立てられた状態で、形状嵌合によりねじリング１７の溝１７ｃと係合する。
【００５６】
加えて、被覆要素４を接着剤またはボンディング接続によってスイッチ筐体３に固定することを規定することができる。特に、そのような接着剤またはボンディング接続は、被覆要素４の封止面４ｄとスイッチ筐体３の外面３ｃとの間に設けられる。
【００５７】
図４は、組立治具２１と共に被覆要素４およびスイッチ筐体３の前面３ａの切欠き部の詳細斜視図を示す。接続リング４ｃには、凹部２０の壁３ｄによって囲まれない上部領域に外側輪郭４ｆが構成されることが明瞭である。組立治具２１は、被覆要素４をスリーブ１９の第２雄ねじ１９ｄに容易に螺合することができ、かつ後で交換のために緩めることもできるように、ソケットレンチ状に外側輪郭４ｆと相補的に形作られた内側輪郭２１ａを有する。被覆要素４の取付け中にそれを囲繞する組立治具２１により、被覆要素４を確実に固定するため、およびスイッチ筐体３を密閉するために、要求される締付けトルクをこうして加え、かつ内側のねじリング１７に伝達することができる。
【００５８】
被覆要素４を螺着するときにスリーブ１９のねじれを防止するために、スリーブ１９はつば１９ａに隣接する突耳２４（図４参照）を有し、それはねじれを防止するようにスイッチ筐体３の開口１８の領域の対応する凹部２５と係合する。突耳２４は上面図では、すなわちスリーブ１９の長さ方向に見ると、形状が三角形であり、その先端がスリーブ１９から半径方向外向きに延びる。包囲するつば１９ａと比較して、突耳２４はスリーブ１９の表面から数倍以上突出する。突耳２４は凹部２５に隣接する。さらに、突耳２４が形状嵌合によって凹部２５にほとんど保持されるように、凹部２５は突耳と相補的な形状を有する。取付けを簡素化するために、突耳２４と凹部２５との間の間隙の形の遊びが維持される。
【００５９】
組立治具２１は射出成形によってプラスチックから作り、わずかな所要空間でスイッチング要素２の作動方向に同軸的に、被覆要素４上に配置することが好ましい。こうして、たとえスイッチング要素２が互いに横に並んで凹部２０内に配置されても、問題なく取り付けることが可能である。内側輪郭２１ａおよび外側輪郭４ｆは、組立治具２１によって周方向に伝達される力を軸圧力によって増強するように、スイッチング要素２の作動の軸方向に円錐形状をしている。
【００６０】
内側輪郭２１ａおよび外側輪郭４ｆはギヤ歯として形作ることが有利であり、被覆要素４を分解するときに、組立治具２１でより大きい力が加わるように、歯の歯面は取外し方向の勾配がより急であることが好ましい。
【００６１】
さらに、図４から、ねじリング１７は外側に周方向外歯１７ｂをも有し、かつ接続リング４ｃは内側に内歯４ｇを有することに気付く。これは組立治具２１からの組立て力の接続リング４ｃおよびねじリング１７への確実な伝達を達成する。
【００６２】
基本的に、組立治具２１の内側輪郭２１ａおよび被覆要素４の外側輪郭４ｆを無しで済まし、組立治具２１および被覆要素４をスイッチング要素２の作動の軸方向に円錐状に増大するように構成することも可能である。
【００６３】
記載した選択肢以外に、第２マイクロスイッチ１０を、磁石と相互作用するホールセンサによって第２スイッチ段で巻上げ装置の駆動ユニットの連続速度制御用に構成することも可能である。移動経路を電気信号に変換するためのそのような特殊設計は、DE4412557C2から公知である。
【００６４】
そのような２段スイッチの好適な使用領域として、クレーン用の無線またはケーブル作動式手動制御ユニット、建設機械、または同様の工業用機械がある。
【符号の説明】
【００６５】
１ 操作装置
２ スイッチング要素
３ スイッチ筐体
３ａ 前面
３ｂ 内面
３ｃ 外面
３ｄ 壁
４ 被覆要素
４ａ 作動用面
４ｂ 側壁
４ｃ 接続リング
４ｄ 封止面
４ｅ 接続面
４ｆ 外側輪郭
４ｇ 内歯
４ｉ 肥厚部
５ 記号担持要素
６ ばね要素
７ 第１電気マイクロスイッチ
８ 圧力作動機構
９ 電気回路基板
１０ 第２電気マイクロスイッチ
１１ タペット
１１ａ 支持面
１２ 中ぐり穴
１３ 内側タペット
１３ａ 支持面
１４ ばね要素
１５ スイッチタペット
１６ 接続開口
１７ ねじリング
１７ａ 雌ねじ
１７ｂ 外歯
１７ｃ 溝
１８ 開口
１９ スリーブ
１９ａ つば
１９ｂ 環状面
１９ｃ 第１雄ねじ
１９ｄ 第２雄ねじ
２０ 凹部
２１ 組立治具
２１ａ 内側輪郭
２２ 突起
２３ 固定リング
２３ａ 雌ねじ
２３ｂ 支持面
２３ｃ 第１環状セグメント
２３ｄ 第２環状セグメント
２４ 突耳
２５ 凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ筐体から突出しスリーブ内を案内されかつねじリングを有する被覆要素によって被覆されたタペットを備えた少なくとも１つのスイッチング要素がスイッチ筐体に配置され、スリーブがスイッチ筐体の開口を介して外側に突出し、スリーブがねじ継手を介してスイッチ筐体に保持され、かつ被覆要素が被覆要素のねじリングを介して着脱自在にスリーブに螺着された、昇降装置を手動で作動させるための操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
昇降装置を手動で作動させるためのスイッチは、ドイツ出願公開DE10331130A1から公知である。該スイッチはスイッチ筐体を有し、その中に、昇降装置の上昇および下降機能のためのような幾つかのばね付勢スイッチング要素が配置される。各スイッチング要素は、電気押しボタンスイッチおよびそれを作動させるための機械的圧力スイッチから成る。機械的圧力スイッチは基本的にスイッチタペットおよびスリーブで構成される。スイッチタペットは、マイクロスイッチとして構成された電気押しボタンスイッチを作動させるためにスリーブ内で案内される。スイッチタペットは、つる巻きばねの形のばね要素によって押しボタンまたはスイッチ筐体の床面に押し付けられる。圧力スイッチは単段または多段構成、すなわちオフ位置から始動する構成とすることができ、スイッチタペットは最初にオン位置に移動し、次いで少なくとも１つの追加オン位置に移動することができる。したがって、対応する電気押しボタンまたは多段押しボタンは次いで、オン位置の各々でスイッチタペットによって作動する。オフ位置では、スイッチタペットはスリーブから最も遠くまで突出し、次いでそれはスリーブの方向に移動して第１または追加オン位置に達する。最後のオン位置で、スイッチタペットは依然として、ユーザの親指で感じることができるようにスリーブから突出する。
【０００３】
産業上の利用に関連して、たとえ手袋を着用しているときでも、ユーザがスイッチを安全に操作することができるように、ユーザが‐例えば親指で‐オフ位置とそれぞれのオン位置との間の作動用経路中を移動しなければならないことが重要である。さらに、オペレータがスイッチング要素をその復元力に抗してオン位置に保持する間だけ案内移動が動作するように、スイッチング要素が自動的にオフ位置に戻ることが重要である。
【０００４】
本願の例示的実施形態は、各々が２段構成の２つのスイッチング要素を持つスイッチ筐体のカットアウトを示す。したがって、昇降装置を昇降方向に制御するためにこれを使用することができ、２段設計のおかげで、各スイッチング要素は第１オン位置‐低速デューティ‐および第２オン位置‐高速デューティに着くことができる。そのようなスイッチは横行ギヤまたはクレーンの制御にも使用することができる。
【０００５】
機械的圧力スイッチは各々、それらのスリーブを介してスイッチ筐体に固定される。このために、スイッチ筐体の前面に円形開口が設けられ、外からその中に圧力スイッチが挿置される。組立中に圧力スイッチが開口を通してスイッチ筐体の内側に落下しないように、圧力スイッチのスリーブはその外端に外向きの外周つばを有し、それはスイッチ筐体の前面に当接支持されるようになる。圧力スイッチをスイッチ筐体に押止するために、スリーブの内端に雄ねじが設けられる。ナットのような固定リングが雄ねじに螺合され、それはスイッチ筐体の前面の内側に当接支持されるようになり、こうしてスイッチ筐体の前面につばを締着させる。
【０００６】
産業に利用する場合、電気押しボタンおよび圧力スイッチは、外部の影響および汚れを防止するために、気密のスイッチ筐体内に取り付けることが賢明である。さらに、スイッチ筐体は、スイッチタペットがスイッチ筐体から突出し、こうして圧力スイッチの作動用経路に多少の遊びが提供されるように構成される。
【０００７】
スイッチ筐体から突出するスイッチタペットを気密スイッチ筐体に当接して密封するために、スイッチタペットはスイッチ筐体に気密に接続された可撓性被覆要素によって保護キャップのように囲繞される。このために、被覆要素には円形接続開口が構成される。断面を見ると、被覆体は多少円錐台状の断面を有し、小さい基面はスイッチタペットに当接して位置し、大きい基面は接続開口の方向を向く。接続開口の領域で、被覆要素は、被覆要素の小さい基面と平行に延びる内向きのリムを有する。このリムは、スイッチ筐体に面するスリーブのつばの封止面の寸法に大まかに合わせて作られる。圧力スイッチをスイッチ筐体の開口内に挿入する前に、被覆要素はスリーブのつば上に裏返され、その後、圧力スイッチのスリーブはスイッチ筐体の円形開口内に挿入され、次いで固定リングが内側から締結される。被覆要素のリムはこのようにしてスイッチ筐体の前面とつばの封止面との間に固締され、こうしてスイッチ筐体の開口は密閉される。リムがつばと前面との間の領域から滑脱するのを防止するために、前面は環状凹部のように跳ね返り、その中に被覆要素のリムの外周が支承される。
【０００８】
さらに、スペイン実用新案ES1018351Uから、同様に電気押しボタンおよび機械的圧力スイッチを持つスイッチ筐体内に配置されたスイッチング要素を有する、昇降装置の手動作動用の別のスイッチが公知である。機械的圧力スイッチは同じくスイッチタペットと、電気押しボタンを作動させるためにスイッチタペットがその中を案内されるスリーブとを有する。さらに、圧力スイッチはここでも可撓性被覆要素によりスイッチ筐体から密閉される。可撓性被覆要素を取り付ける前に、雄ねじが設けられたスリーブは、スリーブの外側の外周リムに当接支持された封止リングがスイッチ筐体の前面の内側に当接支持されるまで、スイッチ筐体の前面の開口内に螺着される。被覆要素は次いで、被覆要素がスイッチ筐体の前面と面一に支承されるまで、外側からスイッチ筐体の前面から突出する雄ねじの残部に螺合される。このために、被覆要素はその接続開口の領域に内向きの外周溝を有し、雌ねじを有する接続リングがその中に挿入される。
【０００９】
被覆要素の取付けに関連して、圧力スイッチを内側からスイッチ筐体に取り付けるときに、封止リングの圧力が充分であり、かつ特に外側から被覆要素に螺着する場合にねじ接続の緩みが防止されるように、スリーブを充分なトルクで締め付けることが重要である。
【００１０】
経験によると、スイッチング要素の保護キャップは特殊な歪みにさらされ、摩耗のためしばしば交換する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】ドイツ出願公開DE10331130A1
【特許文献２】スペイン実用新案ES1018351U
【発明の概要】
【００１２】
これを端緒として、本発明の基本的課題は、スイッチング要素の被覆要素の組立ておよび交換が容易である、昇降装置の手動作動のための操作装置を提供することである。
【００１３】
この課題は、請求項１の特徴を持つ昇降装置の手動作動のための操作装置によって解決される。本発明の有利な実施形態を請求項２ないし１６に示す。
【００１４】
本発明によると、少なくとも１つのスイッチング要素がスイッチ筐体に配置され、スイッチング要素が、スイッチ筐体から突出しスリーブ内を案内されかつねじリングを有する被覆要素によって被覆されたタペットを含み、スリーブがスイッチ筐体の開口を介して外側に突出して成る、昇降装置を手動作動するための操作装置において、スリーブはねじ継手を介してスイッチ筐体内に保持され、被覆要素は被覆要素のねじリングを介して着脱自在にスリーブに螺着され、スリーブが、取り付けられた状態でスイッチ筐体の外面に当接支持される外向きに延びるつばを有し、かつスリーブが、取り付けられた状態でスイッチ筐体の内面に当接支持される固定リングによってスイッチ筐体に着脱自在に保持されるので、スイッチング要素の被覆要素の容易な取付けおよび交換能力が達成される。
【００１５】
被覆要素を交換するために、スイッチ筐体を開けることを回避することができる。開けることは、さもなければ特別経費を構成し、かつ取り付けられた電気的サブアセンブリを損傷しないように、かつスイッチ筐体を一体に合わせた後で封止作業を行なう必要があるので、技術者が特別な注意を払って行なう必要がある。この作業を実行するために、スイッチは現場で取り外し、修理工場に運ぶ必要がある。また、被覆要素を組み立てるために、スリーブは固定リングによってスイッチ筐体にしっかりと保持される。これは組立プロセスを簡素化する。さらに、スイッチング要素は被覆要素が無くても機能を維持する。
【００１６】
本発明によると、スイッチ筐体はもはや開く必要が無い。修理は、損傷した被覆要素を取り外し、それを新品と交換することによって、操作装置の使用現場で行なうことができる。
【００１７】
スリーブは第１雄ねじおよび第２雄ねじを有することを規定することが有利である。第１雄ねじおよび第２雄ねじはつばによって互いに分離され、取り付けられた状態で固定リングは第１雄ねじと係合し、かつ取り付けられた状態でねじリングは第２雄ねじと係合する。このようにして、スイッチング要素はスイッチ筐体内に確実に保持される。
【００１８】
スリーブは、スイッチ筐体に対してねじれを防止するように固定されることが特に有利である。このためにスリーブは、スイッチ筐体に配置された凹部と係合する、半径方向外向きに突出する突耳をつばの領域に有することが好ましい。このねじれ防止のおかげで、被覆要素の取付けにより、固定リングを介するスリーブとスイッチ筐体とのねじ接続が外れ、あるいは緩むことはない。
【００１９】
被覆要素のねじリングは取り付けられた状態でスイッチ筐体の外面に押し付けられることが有利である。
【００２０】
一実施形態では、被覆要素は接続リング付きのハット状に構成され、ねじリングは接続リングによって密閉され、接続リングの一部分はスイッチ筐体の外面とねじリングとの間に固締され、それは封止作用をもたらす。さらに、ねじリングと接続リングとの間に確実な接合が確保される。
【００２１】
さらに、ねじリングがその外周に外歯を有し、かつ接続リングが内側に内歯を有することもできる。これは、取付け治具からの取付け力の接続リングを介するねじリングへの確実な伝達を達成する。
【００２２】
スイッチ筐体は、スイッチング要素のための開口の領域に、接続リングの下方部分に対向して位置する囲繞壁付き凹部を有することが特に好都合である。これは、接続リングがねじリングの下から外に押し出され、封止作用を失うのを防止する。
【００２３】
被覆要素がその接続リングの領域に組立治具用の外側輪郭（例えば歯状）を有するという事実のため、被覆要素はスリーブに容易に螺合し、かつスリーブから緩めることができる。組立治具は、外側輪郭と協働するために対応する内側輪郭（例えば歯状）を有する。取り付けられた状態でも、接続リングの外側輪郭は、囲繞壁に対向して位置する接続リングの領域の外側に配置されるので、組立治具から接続リングの外側輪郭に容易に到達することができる。したがって、ねじリングに要求される締付けトルクを安全に加えることができる。また、隣接するスイッチング要素およびスイッチ筐体の形状要素によって囲繞される被覆要素は、ソケットレンチのように組立治具により取り付けまたは取り外すことができる。スイッチ筐体は、スイッチング要素の偶発的な作動を防止するために形状要素を有する。この防止を達成するために、スイッチング要素は、陥凹部の形でスイッチ筐体の形状要素内に凹設される。ここでも、被覆要素は組立治具により容易に操作することができる。
【００２４】
加えて、被覆要素はその接続リングの領域がスイッチ筐体の方向に円錐状に増大するように構成されることが規定される。組立治具と接続リングとの間の形状嵌合はこうして、組立治具を被覆要素の方向に押し込むことによって強化される。
【００２５】
接続リングは、ねじリングの外歯と係合する内歯を有することが有利である。このようにして、取付け力を組立治具から接続リングに、かつねじリングに安全に伝達することができる。
【００２６】
被覆要素は接着剤またはボンディング接続によってスイッチ筐体に固定されることが有利である。
【００２７】
操作装置の上記被覆要素の取付けおよび取外しのための治具に関連して、治具の内側輪郭はスイッチング要素の軸作動方向に円錐状に構成することを提案する。
【００２８】
被覆要素の形状に応じて、治具はソケットレンチのように接続リングの外側輪郭と相補的に形作られた内側輪郭を有し、被覆要素が取り付けられる間、治具は被覆要素を囲繞し、かつ／または内側輪郭は歯状に構成され、歯面が好ましくは取外し方向により急勾配になるようにすることが有利であると提案することができる。
【００２９】
昇降装置の手動作動のための本発明に係る操作装置の例示的実施形態について、以下で図面を用いてさらに綿密に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】昇降装置を手動で作動させるための本発明に係る操作装置の上面図である。
【図２】図１の交線Ｉ‐Ｉに沿った正面図である。
【図３】図２のスイッチング要素の領域の拡大切欠き図である。
【図４】図２のスイッチング要素の被覆要素と組立治具の詳細斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図１は、昇降装置を手動で作動させるための本発明に係る操作装置１の上面図を示す。操作装置１はクレーンの動きを手動制御するのに役立つ。このために、操作装置１は、図示しない電気ケーブルによってクレーン制御装置に接続され、あるいはそれはケーブル無しで、例えば無線リンクによってクレーン制御装置に接続することができる。制御スイッチとしても知られる操作装置１は、スイッチ筐体３に取り付けられた、全部で６個のスイッチング要素２を有する。６個のスイッチング要素２について、各々の可撓性のキャップ状被覆要素４だけが見える。各被覆要素４は、好ましくはユーザの親指によって作動させることのできる平坦な作動用面４ａを有する。作動用面４ａには、好ましくは貼付用ラベルの形の記号担持要素５が固定される。
【００３２】
記号担持要素５は、作動用面４ａに接着するかまたは適切に設けられた溝に固締された円形または角張ったプラカードとすることも考えられる。この場合の溝は、記号担持要素５の確実な保持を確保するために連続的外周を有することが好ましい。
【００３３】
図１に示すスイッチング要素２は、クレーンの駆動ユニットの手動制御に役立つ。６個のスイッチング要素２は、対を成して互いに横に並び、結果的に得られた３対が互いに縦に並んで配置される。最上部の２つのスイッチング要素２は、１本のチェーンまたはケーブルを上昇および下降させるのに役立ち、真ん中の２つのスイッチング要素２は該１本のチェーンまたはケーブルを横行駆動ユニットによってガーダに沿って２方向に移動させるのに役立つ。
【００３４】
２つの最下部のスイッチング要素２のうち、左側の要素には警報信号が割り当てられ、右側の要素には緊急停止機能が割り当てられる。クレーンの駆動ユニットを制御する上部の４つのスイッチング要素２は、いわゆる２段スイッチとして構成される。すなわち、オフ位置の他に、第１オン位置および第２オン位置があり、そこで各駆動ユニットを１つの移動方向に２つの速度で作動させることができる。基本的に、駆動ユニットを連続的に操縦することができるように、スイッチング要素２を構成することも可能である。
【００３５】
図２は、図１の線Ｉ‐Ｉに沿った正面図を示し、したがって１本のチェーンまたはケーブルをレールに沿ってその２つの方向に横行移動させるための２つの真ん中のスイッチ要素２を示す。これらの２つのスイッチング要素２は、昇降装置の２つの異なる方向の、すなわち左および右の移動を作動させるように働く。
【００３６】
安全上の理由から、昇降装置を手動で作動させるための操作装置１のスイッチング要素２は、スイッチング要素２が１回作動すると、もう１度それ以上圧力がスイッチング要素２に加えられなければ、直ちにオフ位置に戻るように設計される。この目的のために、各スイッチング要素２はばね要素６によって、スイッチオフ基本位置の方向に偏倚される。
【００３７】
図２からさらに明瞭に分かるように、２つのスイッチング要素２は各々、第１電気マイクロスイッチ７のみならず直列接続圧力作動機構８からも構成され、第１マイクロスイッチ７は該機構によって作動させることができる。従来の第１マイクロスイッチ７は、スイッチ筐体３に支持される電気回路基板９に直接はんだ付けされる。マイクロスイッチとは、ばね付勢電気接点により信号経路を切り替えるための小型スイッチング要素を意味し、それは短ストロークの鍵作動によって切り替えられる。マイクロスイッチは理想的には電気回路基板に自動的に配置することができ、取付け空間をほとんど必要としない。
【００３８】
実際の電気スイッチは第１マイクロスイッチ７によって圧力作動機構８による機械的スイッチングから空間的に分離されるため、小さい切替え経路および低い切替え力を必要とするだけのマイクロスイッチ７を使用することが可能になる。安全操作のために定められている少なくとも５ｍｍ程度の大きい切替え経路、高速および低速デューティの明確に区別できるロック位置、ならびに容易に知覚される切替え力は、マイクロスイッチ７に直列に接続される圧力作動機構８の運動学によって、この実施形態で容易かつ安価に達成することができる。
【００３９】
昇降装置を手動で作動させるための操作装置に対して示した例示的実施形態はさらに、別の共有される第２電気マイクロスイッチ１０が上部および真ん中のスイッチング要素２の対に割り当てられるように構成され、それによって１本のチェーンまたはケーブルの横行移動の高速デューティを特定の移動方向に対して作動させることができる。この第２の共通マイクロスイッチ１０は、それぞれの圧力作動機構８によって所望の移動方向に作動する。言うまでもなく、各スイッチング要素２にそれ自体の第２マイクロスイッチ１０を割り当てることも可能である。
【００４０】
いずれにしても、圧力作動機構８は、時系列的に第１マイクロスイッチ７の１つが作動した後でしか第２マイクロスイッチ１０を作動させることができないように設計される。すなわち、昇降装置は最初に低速の昇降デューティまたは横行デューティに切り替えることができた後でなければ、第２マイクロスイッチ１０を作動させることによって高速デューティをオンに切り替えることができない。
【００４１】
連続切替え機能を実行するために、すなわち片方の手でスイッチング要素２の第１電気マイクロスイッチ７を作動させ、その後に他方の手で第２マイクロスイッチ１０を作動させるために、スイッチング要素２の圧力作動機構８は各々、スイッチング要素２の第１マイクロスイッチ７の形の対応する電気スイッチング手段に対してばね要素６によって偏倚されたタペット１１、およびタペット１１の中ぐり穴１２内に導かれた内側タペット１３から成り、内側タペット１３は、中ぐり穴１２内に装着されたばね要素１４によってタペット１１に押し付けられる。このようにして、内側タペット１３はタペット１１と同軸的に移動することができる。
【００４２】
昇降装置を手動で作動させるための上記の操作装置１の作動は、次のように行なわれる。
【００４３】
スイッチング要素２に載架された被覆要素４に圧力が働いている間、圧力は圧力作動機構８のタペット１１に伝達され、タペット１１は、ばね要素６の復元力に抗して、対応するスイッチング要素２の第１電気マイクロスイッチ７、特にそのスイッチタペット１５の方向に移動する。ばね要素１４を介してタペット１１内に装着された内側タペット１３は、内側タペット１３の支持面１３ａが第１マイクロスイッチ７またはそのスイッチタペット１５にぶつかり、電気回路を作動させるまで、この移動中に無負荷で運ばれる。内側タペット１３はこのプロセスで第１マイクロスイッチ７のスイッチタペット１５に同軸装着される。
【００４４】
ここでさらなる圧力が圧力作動機構８のタペット１１に働くと、この圧力は、第１マイクロスイッチ７に当接した内側タペット１３によってばね要素１４を圧縮する効果を有するので、タペット１１は、タペット１１の支持面１１ａが第２マイクロスイッチ１０のスイッチタペット１５にぶつかり、こうして高速デューティを作動させるまで、ばね要素６の復元力に抗してスイッチ筐体３内にさらに押し込まれる。
【００４５】
湿気および／またはごみがスイッチ筐体３内に侵入するのを防止するために、圧力作動機構８は、図１にすでに示した可撓性被覆要素４により保護キャップのように、スイッチ筐体３の外側から密閉される。被覆要素４は、スイッチ筐体３の方向に円錐状に延びる弾塑性の囲繞側壁４ｂに隣接する平坦な作動用面４ａを持つ、ハット状または円錐台形の部分である。作動用面４ａは、側壁４ｂの材料に密着接合されかつ圧力作動機構８のタペット１１に当接押止される、プラスチックまたは金属の硬質円形頂面として構成される。作動用面４ａは、圧力作動機構８またはそのタペット１１が押圧されたときに作動力を吸収し、同時にそれは、スイッチング要素２に割り当てられた制御コマンドを記号で表わした記号担持要素５の担持体である。
【００４６】
被覆要素４は、作動用面４ａとは反対側の端部に、囲繞接続リング４ｃによって界接される円形接続開口１６を有する。接続リング４ｃは作動用面４ａとは反対側の側壁４ｂの端部に隣接し、側壁４ｂから内向きに接続開口１６の方向に延びる。こうして、接続リング４ｃは、スイッチ筐体３に対面する平坦な環状封止面４ｄ、およびスイッチ筐体３とは反対側を向いた反対側の同様に平坦な環状接続面４ｅを形成する。封止面４ｄおよび接続面４ｅは反対側に位置し、互いに逆の方向を向いている。
【００４７】
さらに、接続リング４ｃはＵ字形またはＬ字形にねじリング１７を密閉し、それは本質的に矩形断面およびその内周上の雌ねじ１７ａを有する。ねじリング１７は形状嵌合し、被覆要素４の弾性接続リング４ｃ内に保持される。
【００４８】
スイッチ筐体内にスイッチング要素２を固定するために、スイッチ筐体３の前面３ａに配置された６つの円形開口１８があり、その中に圧力作動機構８が外側から挿置される。このために、圧力作動機構８は円筒状スリーブ１９を有し、その中にタペット１１が保持され、その両端位置の間を移動可能に導入される。スリーブ１９はそれぞれの開口１８を介して外側から押されないように、その中間領域に連続環状つば１９ａを有する。こうして、スリーブ１９から半径方向に外向きに延びるつば１９ａは第２環状面１９ｂを形成し、それはスイッチ要素２が取り付けられた状態で、スリーブ１９用の開口１８と界接する前面３ａの外面３ｃに当接押止される。
【００４９】
圧力作動機構８をそれぞれの開口１８に保持するために、つば１９ａに隣接しかつスイッチ筐体３の前面３ａの内面３ｂに内向きに延びるスリーブ１９の領域に、第１雄ねじ１９ｃを有する。したがって、スリーブ１９は同時にタペット１１のための筐体貫通部でもある。スリーブ１９の第１雄ねじ１９ｃ上に、雌ねじ２３ａ付きの固定リング２３がある。固定リング２３は断面が階段状であり、第１環状セグメント２３ｃおよび第２環状セグメント２３ｄに分割される（図３参照）。第１環状セグメント２３ｃは第２環状セグメント２３ｄより小さい直径を有する。第１環状セグメント２３ｃの直径は、その雌ねじ２３ａがスリーブ１９の第１雄ねじ１９ｃと整合するように選択される。さらに、第２環状セグメント２３ｄの直径は、その支持面２３ｂが被覆要素４の接続リング４ｃの反対側に位置し、かつスイッチ筐体３の内面３ｂにその全周に沿って当接押止されるように選択される。こうして突耳２４のための凹部２５は、ごくわずかに重なるだけである。
【００５０】
螺合固定リング２３のため、つば１９ａは環状面１９ｂによってスイッチ筐体３の前面３ａの外面３ｃに押圧され、固定リング２３はその支持面２３ｂによってスイッチ筐体３の内面３ｄに押圧される。前面３ａの内面３ｂ、前面３ａの外面３ｃ、つば１９ａの環状面１９ｂ、および固定リング２３の支持面２３ｂは基本的に互いに平行に配向される。
【００５１】
さらに、つば１９ａに隣接しかつスイッチ筐体３の前面３ａの外面３ｃに外向きに延びるスリーブ１９の領域に、第２雄ねじ１９ｄを有する。スリーブ１９の第２雄ねじ１９ｄに、被覆要素４がそのねじリング１７によって螺合される。このようにして、接続リング４ｃの封止面４ｄはスイッチ筐体３の外面３ｃに押圧され、ねじリング１７は接続リング４ｃの接続面４ｅに押圧される。接続リング４ｃの封止面４ｄ、スイッチ筐体３の外面３ｃ、ねじリング１７の押圧面、および接続リング４ｃの接続面４ｅは、基本的に互いに平行に配向される。こうして、開口１８はねじリング１７付き被覆要素４によって密閉される。
【００５２】
この設計構成のため、スイッチング要素２をスイッチ筐体３に機械的に固定する機能、およびスイッチング要素２をスイッチ筐体３から封鎖する機能は、互いに分離される。固定リング２３は機械的固定の役割を担い、ねじリング１７は封鎖の役割を担う。
【００５３】
図３は、図２の左側のスイッチング要素２および対応する被覆要素４とねじリング１７の領域からの拡大された特徴を示す。この拡大図から、スイッチ筐体３の前面３ａはスイッチング要素２のための開口１８の領域が円形であり、かつ外面３ｃから垂直かつ上向きに延びる周壁３ｄによって界接される開口１８の辺縁に隣接して凹部２０を有することが容易に認識される。凹部２０の内径は、接続リング４ｃの外径と略同一またはそれより少し、すなわち最高で約１ｍｍ、好ましくは０．１５ｍｍ大きくなるように設計される。このわずかな間隔は、接続リング４ｃがねじリング１７の下に滑落することを効果的に防止する。凹部２０の深さは、接続リング４ｃの半分程度が凹部２０から上向きに突出するように選択される。
【００５４】
さらに、スイッチ筐体３の前面３ａには周縁円錐台状突起２２が設けられ、それは組み立てられたときに、被覆要素４がこの位置で水平方向に固定されるように、封止面４ｄの領域で被覆要素４内に下から「突き立てられる」。
【００５５】
図３から、ねじリング１７が、その頂面およびその底面の各々に、丸みを帯びた円錐台形断面を有する、スリーブ１９の長手方向に見て半径方向に包囲する溝１７ｃを有することにも気付く。それに対応して、丸みを帯びた円錐台形断面を持つ相補形状の肥厚部４ｉが被覆要素４の封止面４ｄから突出し、それは被覆要素４の組み立てられた状態で、形状嵌合によりねじリング１７の溝１７ｃと係合する。
【００５６】
加えて、被覆要素４を接着剤またはボンディング接続によってスイッチ筐体３に固定することを規定することができる。特に、そのような接着剤またはボンディング接続は、被覆要素４の封止面４ｄとスイッチ筐体３の外面３ｃとの間に設けられる。
【００５７】
図４は、組立治具２１と共に被覆要素４およびスイッチ筐体３の前面３ａの切欠き部の詳細斜視図を示す。接続リング４ｃには、凹部２０の壁３ｄによって囲まれない上部領域に外側輪郭４ｆが構成されることが明瞭である。組立治具２１は、被覆要素４をスリーブ１９の第２雄ねじ１９ｄに容易に螺合することができ、かつ後で交換のために緩めることもできるように、ソケットレンチ状に外側輪郭４ｆと相補的に形作られた内側輪郭２１ａを有する。被覆要素４の取付け中にそれを囲繞する組立治具２１により、被覆要素４を確実に固定するため、およびスイッチ筐体３を密閉するために、要求される締付けトルクをこうして加え、かつ内側のねじリング１７に伝達することができる。
【００５８】
被覆要素４を螺着するときにスリーブ１９のねじれを防止するために、スリーブ１９はつば１９ａに隣接する突耳２４（図４参照）を有し、それはねじれを防止するようにスイッチ筐体３の開口１８の領域の対応する凹部２５と係合する。突耳２４は上面図では、すなわちスリーブ１９の長さ方向に見ると、形状が三角形であり、その先端がスリーブ１９から半径方向外向きに延びる。包囲するつば１９ａと比較して、突耳２４はスリーブ１９の表面から数倍以上突出する。突耳２４は凹部２５に隣接する。さらに、突耳２４が形状嵌合によって凹部２５にほとんど保持されるように、凹部２５は突耳と相補的な形状を有する。取付けを簡素化するために、突耳２４と凹部２５との間の間隙の形の遊びが維持される。
【００５９】
組立治具２１は射出成形によってプラスチックから作り、わずかな所要空間でスイッチング要素２の作動方向に同軸的に、被覆要素４上に配置することが好ましい。こうして、たとえスイッチング要素２が互いに横に並んで凹部２０内に配置されても、問題なく取り付けることが可能である。内側輪郭２１ａおよび外側輪郭４ｆは、組立治具２１によって周方向に伝達される力を軸圧力によって増強するように、スイッチング要素２の作動の軸方向に円錐形状をしている。
【００６０】
内側輪郭２１ａおよび外側輪郭４ｆはギヤ歯として形作ることが有利であり、被覆要素４を分解するときに、組立治具２１でより大きい力が加わるように、歯の歯面は取外し方向の勾配がより急であることが好ましい。
【００６１】
さらに、図４から、ねじリング１７は外側に周方向外歯１７ｂをも有し、かつ接続リング４ｃは内側に内歯４ｇを有することに気付く。これは組立治具２１からの組立て力の接続リング４ｃおよびねじリング１７への確実な伝達を達成する。
【００６２】
基本的に、組立治具２１の内側輪郭２１ａおよび被覆要素４の外側輪郭４ｆを無しで済まし、組立治具２１および被覆要素４をスイッチング要素２の作動の軸方向に円錐状に増大するように構成することも可能である。
【００６３】
記載した選択肢以外に、第２マイクロスイッチ１０を、磁石と相互作用するホールセンサによって第２スイッチ段で巻上げ装置の駆動ユニットの連続速度制御用に構成することも可能である。移動経路を電気信号に変換するためのそのような特殊設計は、DE4412557C2から公知である。
【００６４】
そのような２段スイッチの好適な使用領域として、クレーン用の無線またはケーブル作動式手動制御ユニット、建設機械、または同様の工業用機械がある。
【符号の説明】
【００６５】
１ 操作装置
２ スイッチング要素
３ スイッチ筐体
３ａ 前面
３ｂ 内面
３ｃ 外面
３ｄ 壁
４ 被覆要素
４ａ 作動用面
４ｂ 側壁
４ｃ 接続リング
４ｄ 封止面
４ｅ 接続面
４ｆ 外側輪郭
４ｇ 内歯
４ｉ 肥厚部
５ 記号担持要素
６ ばね要素
７ 第１電気マイクロスイッチ
８ 圧力作動機構
９ 電気回路基板
１０ 第２電気マイクロスイッチ
１１ タペット
１１ａ 支持面
１２ 中ぐり穴
１３ 内側タペット
１３ａ 支持面
１４ ばね要素
１５ スイッチタペット
１６ 接続開口
１７ ねじリング
１７ａ 雌ねじ
１７ｂ 外歯
１７ｃ 溝
１８ 開口
１９ スリーブ
１９ａ つば
１９ｂ 環状面
１９ｃ 第１雄ねじ
１９ｄ 第２雄ねじ
２０ 凹部
２１ 組立治具
２１ａ 内側輪郭
２２ 突起
２３ 固定リング
２３ａ 雌ねじ
２３ｂ 支持面
２３ｃ 第１環状セグメント
２３ｄ 第２環状セグメント
２４ 突耳
２５ 凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのスイッチング要素（２）がスイッチ筐体（３）に配置され、前記スイッチング要素（２）が、前記スイッチ筐体（３）から突出しスリーブ（１９）内を案内されかつねじリング（１７）を有する被覆要素（４）によって被覆されたタペット（１１）を含み、前記スリーブ（１９）が前記スイッチ筐体（３）の開口（１８）を介して外側に突出し、前記スリーブ（１９）がねじ継手を介して前記スイッチ筐体（３）に保持され、前記被覆要素（４）が前記被覆要素のねじリング（１７）を介して前記スリーブ（１９）内に着脱自在に螺着された、昇降装置を手動で作動させるための操作装置（１）であって、前記スリーブ（１９）が、取り付けられた状態で前記スイッチ筐体（３）の外面（３ｃ）に当接支持される外向きに延びるつば（１９ａ）を有し、かつ前記スリーブ（１９）が、取り付けられた状態で前記スイッチ筐体（３）の内面（３ｂ）に当接支持する固定リング（２３）によって前記スイッチ筐体（３）に着脱自在に保持されることを特徴とする操作装置。
【請求項２】
前記スリーブ（１９）が第１雄ねじ（１９ｃ）および第２雄ねじ（１９ｄ）を有し、前記第１雄ねじ（１９ｃ）および前記第２雄ねじ（１９ｄ）が前記つば（１９ａ）によって互いに分離され、取り付けられた状態で前記固定リング（２３）が前記第１雄ねじ（１９ｃ）と係合し、かつ取り付けられた状態で前記ねじリング（１７）が前記第２雄ねじ（１９ｄ）と係合することを特徴とする、請求項１に記載の操作装置。
【請求項３】
前記スリーブ（１９）が前記スイッチ筐体（３）に対してねじれを防止するように固定されることを特徴とする、請求項１または２に記載の操作装置。
【請求項４】
前記スリーブ（１９）が、前記スイッチ筐体（３）に配置された凹部（２５）と係合する半径方向外向きに突出する突耳（２４）を前記つば（１９ａ）の領域に有することを特徴とする、請求項３に記載の操作装置。
【請求項５】
前記被覆要素（４）のねじリング（１７）が、取り付けられた状態で前記スイッチ筐体（３）の外面（３ｃ）に押し付けられることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項６】
前記被覆要素（４）が接続リング（４ｃ）を持つハットとして構成され、前記ねじリング（１７）が前記接続リング（４ｃ）によって密閉され、かつ前記接続リング（４ｃ）の一部分が、前記スイッチ筐体（３）の外面（３ｃ）と前記ねじリング（１７）との間に固締されることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項７】
前記スイッチ筐体（３）が、前記スイッチング要素（２）のための開口（１８）の領域に、前記接続リング（４ｃ）の下方部分に対向して位置する囲繞壁（３ｄ）を持つ凹部（２０）を有することを特徴とする、請求項６に記載の操作装置。
【請求項８】
前記被覆要素（４）がその接続リング（４ｃ）の領域に組立治具（２１）のための外側輪郭（４ｆ）を有することを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項９】
前記接続リング（４ｃ）の前記外側輪郭（４ｆ）が、前記囲繞壁（３ｄ）に対向して位置する前記接続リング（４ｃ）の領域の外側に配置されることを特徴とする、請求項８に記載の操作装置。
【請求項１０】
前記被覆要素（４）がその接続リング（４ｃ）の領域で、前記スイッチ筐体（３）の方向に円錐状に増大するように構成されることを特徴とする、請求項１ないし９の一項に記載の操作装置。
【請求項１１】
前記接続リング（４ｃ）が、前記ねじリング（１７）の外歯と係合する内歯を有することを特徴とする、請求項５ないし１０のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項１２】
前記被覆要素（４）が接着剤またはボンディング接続によって前記スイッチ筐体（３）に固定されることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項１】
少なくとも１つのスイッチング要素（２）がスイッチ筐体（３）に配置され、前記スイッチング要素（２）が、前記スイッチ筐体（３）から突出しスリーブ（１９）内を案内されかつねじリング（１７）を有する被覆要素（４）によって被覆されたタペット（１１）を含み、前記スリーブ（１９）が前記スイッチ筐体（３）の開口（１８）を介して外側に突出し、前記スリーブ（１９）がねじ継手を介して前記スイッチ筐体（３）に保持され、前記被覆要素（４）が前記被覆要素のねじリング（１７）を介して前記スリーブ（１９）内に着脱自在に螺着された、昇降装置を手動で作動させるための操作装置（１）であって、前記スリーブ（１９）が、取り付けられた状態で前記スイッチ筐体（３）の外面（３ｃ）に当接支持される外向きに延びるつば（１９ａ）を有し、かつ前記スリーブ（１９）が、取り付けられた状態で前記スイッチ筐体（３）の内面（３ｂ）に当接支持する固定リング（２３）によって前記スイッチ筐体（３）に着脱自在に保持されることを特徴とする操作装置。
【請求項２】
前記スリーブ（１９）が第１雄ねじ（１９ｃ）および第２雄ねじ（１９ｄ）を有し、前記第１雄ねじ（１９ｃ）および前記第２雄ねじ（１９ｄ）が前記つば（１９ａ）によって互いに分離され、取り付けられた状態で前記固定リング（２３）が前記第１雄ねじ（１９ｃ）と係合し、かつ取り付けられた状態で前記ねじリング（１７）が前記第２雄ねじ（１９ｄ）と係合することを特徴とする、請求項１に記載の操作装置。
【請求項３】
前記スリーブ（１９）が前記スイッチ筐体（３）に対してねじれを防止するように固定されることを特徴とする、請求項１または２に記載の操作装置。
【請求項４】
前記スリーブ（１９）が、前記スイッチ筐体（３）に配置された凹部（２５）と係合する半径方向外向きに突出する突耳（２４）を前記つば（１９ａ）の領域に有することを特徴とする、請求項３に記載の操作装置。
【請求項５】
前記被覆要素（４）のねじリング（１７）が、取り付けられた状態で前記スイッチ筐体（３）の外面（３ｃ）に押し付けられることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項６】
前記被覆要素（４）が接続リング（４ｃ）を持つハットとして構成され、前記ねじリング（１７）が前記接続リング（４ｃ）によって密閉され、かつ前記接続リング（４ｃ）の一部分が、前記スイッチ筐体（３）の外面（３ｃ）と前記ねじリング（１７）との間に固締されることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項７】
前記スイッチ筐体（３）が、前記スイッチング要素（２）のための開口（１８）の領域に、前記接続リング（４ｃ）の下方部分に対向して位置する囲繞壁（３ｄ）を持つ凹部（２０）を有することを特徴とする、請求項６に記載の操作装置。
【請求項８】
前記被覆要素（４）がその接続リング（４ｃ）の領域に組立治具（２１）のための外側輪郭（４ｆ）を有することを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項９】
前記接続リング（４ｃ）の前記外側輪郭（４ｆ）が、前記囲繞壁（３ｄ）に対向して位置する前記接続リング（４ｃ）の領域の外側に配置されることを特徴とする、請求項８に記載の操作装置。
【請求項１０】
前記被覆要素（４）がその接続リング（４ｃ）の領域で、前記スイッチ筐体（３）の方向に円錐状に増大するように構成されることを特徴とする、請求項１ないし９の一項に記載の操作装置。
【請求項１１】
前記接続リング（４ｃ）が、前記ねじリング（１７）の外歯と係合する内歯を有することを特徴とする、請求項５ないし１０のいずれか１項に記載の操作装置。
【請求項１２】
前記被覆要素（４）が接着剤またはボンディング接続によって前記スイッチ筐体（３）に固定されることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の操作装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公表番号】特表２０１２−５０９５５３（Ｐ２０１２−５０９５５３Ａ）
【公表日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５３５９８８（Ｐ２０１１−５３５９８８）
【出願日】平成２１年１１月９日（２００９．１１．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／０６４８５９
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０５７８０５
【国際公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【出願人】（５０４０５４４６８）デマグ クレインズ アンド コンポーネンツ ゲーエムベーハー (18)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月９日（２００９．１１．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／０６４８５９
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０５７８０５
【国際公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【出願人】（５０４０５４４６８）デマグ クレインズ アンド コンポーネンツ ゲーエムベーハー (18)
【Ｆターム（参考）】
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