易開封性及びバリア性を有する蓋
【課題】バリア性、カップに対する安定したシール性、更には易開封性が従来品に対して格段に優れた易開封性及びバリア性を有する蓋を提供する。
【解決手段】最内層は少なくとも最下層にポリエチレンのシーラント層を備えた層で、この最内層の外側にポリエチレンの押出し樹脂フィルムを介してアルミニウム箔が貼着され、最内層には複数本のミシン目からなる強度弱点部１１が中心から放射状に、かつ、放射方向の先端が蓋４の周縁４Ａまで到達しない位置に設けられていて、使用時にはこのミシン目からなる強度弱点部１１によって最内層を含みアルミニウム箔も破れることで開封し易くしたものである。
【解決手段】最内層は少なくとも最下層にポリエチレンのシーラント層を備えた層で、この最内層の外側にポリエチレンの押出し樹脂フィルムを介してアルミニウム箔が貼着され、最内層には複数本のミシン目からなる強度弱点部１１が中心から放射状に、かつ、放射方向の先端が蓋４の周縁４Ａまで到達しない位置に設けられていて、使用時にはこのミシン目からなる強度弱点部１１によって最内層を含みアルミニウム箔も破れることで開封し易くしたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属箔とプラスチックシートの積層体から成り、例えば紙カップの開口にシールされる蓋に関する。更に詳しくは、紙カップの開口をシールしてこれを密閉でき、バリア性を保ち、しかも押し破ることによって容易に開封できる蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
破ることで開封する蓋は、例えばストローで突き刺して開封するものが多数提案され、また、市販されている。また、ミシン目や破断線、更にはカット線などを設けて開封の便を図る提案も多くなされている。
【０００３】
ところで、一般的に、紙カップの蓋はシールをしたときに紙カップのフランジやカールの段差を密閉できるように、蓋の最内層のシール層を厚くし、段差が埋まるように設計されている。紙カップは、矩形の用紙を円筒形や扇形の用紙を逆円錐台形状に夫々巻いてその端同士を重合し、この重合部を糊代としている。したがって、開口にフランジやカールがある場合には、この重合部でどうしても段差を生じ、気密性保持の観点から問題がある。これを解消するため、蓋の最下層の樹脂層を厚くして、気密性を保つようにしている。更には、紙カップ用の蓋には、ホットメルトを最内層にする場合が多い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の蓋の内、ストローで突き刺して破る形態のものは、大きく開口できる構造ではない。また、破れ方によっては、蓋の破片が発生し、誤飲などの不測の事態をまねくおそれがある。更に、カップのフランジやカールの段差が埋まるように最内層の樹脂層を厚くした場合は、その厚みのために、破って開封することはなかなか困難である。更に、ホットメルトを採用すると、ホットメルトの清浄性に問題の生じるおそれがある（ホットメルトの滓が生じる）。また、高温に晒されると溶融して不用意に開封してしまい、しかもホットメルト特有の臭気が商品価値を損ねるという問題もあった。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決すべくなされたもので、バリア性、カップに対する安定したシール性、更には易開封性が従来品に対して格段に優れた易開封性及びバリア性を有する蓋を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の技術的な課題を解決するために、本発明の請求項１記載の易開封性及びバリア性を有する蓋は、最内層は少なくとも最下層にポリエチレンのシーラント層を含む層で、この最内層の外側に接着層を介してバリア性のあるフィルム層が貼着され、前記最内層には複数本の強度弱点部が中心から放射状に、かつ、その放射方向の先端が蓋の周縁まで到達しない位置に設けられている易開封性及びバリア性を有する蓋である。
【０００７】
少なくとも最下層がポリエチレンのシーラント層で構成される最内層は、このポリエチレンのシーラント層の単体若しくは積層体から形成することができる。また、最外層はアルミ箔などの金属箔単体若しくはプラスチックフィルム等との積層体で構成される金属箔層などのバリア性のあるフィルム層で形成される。この最外層が前記最内層の外側に、例えば押出しポリエチレン樹脂層などの接着層を介して、貼着されている。更に、前記最内層には中心から放射状に、望ましくは３〜１０本の、ミシン目やカット線で形成される強度弱点部が設けられている。この強度弱点部は、前記最内層を貫通するように設けられている。この強度弱点部を設けることによって、使用時には前記最内層を含みバリア性のあ
るフィルム層も破れることで開封し易くしたものである。
【０００８】
このような易開封性及びバリア性を有する蓋では、最外層のバリア性のあるフィルム層によってバリア性を上手く確保する。最内層に放射状に設けられた強度弱点部は、これを押し破ろうとする外圧が負荷されると、強度弱点部に沿って、中心から周辺に向けて複数の扇状に容易に分割されて押し破られる。また、この最内層はポリエチレンのシーラント層を有しているので、紙カップに用いると、そのフランジやカールに生じる段差を埋めて気密性を実現する。更には、ホットメルトを採用しないために、高温に晒されても溶融が生じず、また、特有の臭気は全くない。
【発明の効果】
【０００９】
したがって、この発明は以下の効果を奏する。
本発明の易開封性及びバリア性を有する蓋は、外層のバリア性のあるフィルムで気密性を十分に確保できる。併せて、内側の層にミシン目やカット線などの強度弱点部をその中心から放射状に設けることによって、容易に押し破ることができる。併せて蓋の破片が生じるおそれも上手く解消できるようになった。また、最内層はポリエチレンのシーラント層を有するので、カップのフランジやカールにある段差の存在にかかわらず、これを上手く密閉でき、気密性を十分に確保できるようになった。更には、ホットメルトを採用しないために、安定したシール性が得られ、また、臭気の影響もなくすことができるようになった。
【００１０】
特に、複数本の強度弱点部は、放射方向の先端が蓋の周縁まで到達しない位置に設けられている。
容器本体の落下によって蓋が容易に破断されてしまう現象は、落下衝撃で容器本体の開口部にこれを内側に撓ませる応力が働くことに起因していると考えられる。この開口部の撓みは、蓋を部分的に広げる力として働き、この広げる力が破断を引き起こすと考えられる。したがって、その衝撃の及ぶ範囲を除いて強度弱点部を設けることによって、落下時の蓋の強度弱点部が容易に破断するのを防止できるようになった。
【００１１】
以上の構成に於いて、本発明は請求項４に記載のよう、最内層に紙層を備えた構成を採用できる。
強度弱点部によって蓋が押し破られる際に、この紙層で破断音が発生し、利用者に一層良好な開封感を与えることができるからである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の易開封性及びバリア性を有する蓋の一実施形態の底面図である。
【図２】図１中Ａ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】本発明の易開封性及びバリア性を有する蓋の実施例２の構造を示す、図２に対応する断面図である。
【図４】図１の易開封性及びバリア性を有する蓋が適用される容器の一部を取り出して拡大表示した拡大図を含む全体分解斜視図である。
【図５】図３の容器が閉まっているときのこの容器の一端の断面図である。
【図６】容器本体と蓋並びに保護キャップの関係を示す別の構成の、図４に対応する断面図である。
【図７】容器本体の積層構造を示す要部の説明断面図である。
【図８】図１の易開封性及びバリア性を有する蓋の作用の説明図で、ジャーへ内容物を補充する前の蓋と容器とジャーの関係を示す斜視図である。
【図９】図６に示される作用の説明図で、要部の断面図である。
【図１０】図１の易開封性及びバリア性を有する蓋の作用の説明図で、ジャーへ内容物を補充する途中の蓋と容器とジャーの関係を示す斜視図である。
【図１１】図８に示される作用の説明図で、要部の断面図である。
【図１２】強度弱点部を周縁まで設けた比較例としての蓋の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の易開封性及びバリア性を有する蓋を、インスタントコーヒーの詰め替え用容器１に適用した場合の実施の形態について、図面に従って詳細に説明する。
蓋の最内層はポリエチレンのシーラント層を含む樹脂層で、この最内層の樹脂層の外側に接着層を介してバリア性のあるフィルム層が貼着されている。更にこの最内層には、前記接着層に達するようにして、当該蓋の中心から放射状に複数本のミシン目やカット線から成る強度弱点部が設けられている。そして、この強度弱点部によって前記最内層を含みバリア性のあるフィルム層も破れることで開封し易くしたものである。
尚、この発明は、基本的には、紙カップにシールされる易開封性及びバリア性を有する蓋で、蓋を破ることによって開封する態様のもの全般に適用できる。したがって、以下の実施例に記載の構造に限定されるものではないことは改めて言うまでもない。
【実施例１】
【００１４】
先ず、詰め替え用容器１は、図４、５に示すように、筒状の容器本体２、ホッパ３、易開封性及びバリア性を有する蓋４、保護キャップ５からなる。
【００１５】
容器本体２は有底の円筒形で、基材には矩形の紙片が用いられる。この紙製の円筒はその最外層から内に向かって順に、ポリエチレン、紙、アルミニウム箔、ポリエチレンテレフタレート、更にポリエチレンが積層されてなる複合積層シートから成る。湿気や通気を一切遮断するためである。内面のポリエチレン樹脂は蓋４との接着性を確保するためである。処理の手段は公知の技術が採用される。例えば、ラミネートや塗着などの一般的な手法である。容器本体２を作成するには、前記のように表面処理された矩形の紙片を筒状に丸め、左右両サイドを重合させ、この重合部を糊代として適宜に接着する。接着手段は、接着剤を使用したり、熱融着させたり、適宜公知の手段が採用される。そして、上端は、図４、５に示すように、外方へ環状に巻込んだ環状巻込み部（以下単にカール部と言う）６が形成されている。したがって、このカール部６の上面で前記両サイドの重合部では、どうしても上下方向で段差６Ａが生じる。この段差６Ａは気密性を損なうために、その始末が重要である。
【００１６】
この容器本体２の開口部２Ａ内には、図４、５に示すように、円筒形のホッパ３が嵌め込まれている。このホッパ３は前記容器本体２と同一の素材或いは厚みを０．８ｍｍに設定された高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレンなど適宜の樹脂素材で形成されている。このホッパ３は周囲に、上端に外向きフランジを備えないストレートな立ち上がり壁３Ａを備える。この立ち上がり壁３Ａが、図５に示すように、その上端を容器本体２の開口部２Ａの上端、つまりカール部６の上端面と同じ高さ位置にして、この開口部２Ａ内に嵌め込まれている。また、この立ち上がり壁３Ａの下端縁から一体に、上方かつ中央に向かって順次傾斜した漏斗３Ｂが備わっている。そしてこの漏斗３Ｂのテーパ角αは、少なくとも２０°〜４５°、好ましくは２０°に設定される。
【００１７】
ホッパ３は、その漏斗３Ｂの上端が前記立ち上がり壁３Ａ並びに容器本体２の開口部２Ａの上端とほぼ同じ高さ位置に位置合わせされて、この開口部２Ａに嵌め込まれる。つまり略同一平面上に配置できるように位置合わせされる。このホッパ３は嵌め込まれた後、開口部２Ａの内周面に適宜に固定される。固定の手段は熱融着、高周波溶着、接着剤使用など、適宜最も好ましい手段が採用される。
【００１８】
前記ホッパ３の上端には易開封性及びバリア性を有する蓋４がシールされている。
この易開封性及びバリア性を有する蓋４は、図２に示すように、最内層７とその外側に
貼着される金属箔層１０の複合シートが採用される。更に具体的には、前記最内層７はポリエチレンのシーラント層８を含む樹脂層である。この最内層７の樹脂層の外側に接着層（後述）を介して前記金属箔層１０が貼着された複合シートが形成される。また、前記最内層７にはその中央から放射状に複数本（３〜１０本）の強度弱点部１１が設けられていて、この強度弱点部１１によって前記最内層７を含み金属箔層１０も容易に破れ、開封し易くしたものである。
【００１９】
以上の構成を更に具体的に詳述する。
最内層７は最下層が１００μｍのポリエチレン（線状低密度ポリエチレン：ＬＬＤＰＥ）のシーラント層８である。そして、このポリエチレンのシーラント層８の上面に１５μｍのポリエチレン（低密度ポリエチレン：ＬＤＰＥ）の押出し樹脂フィルム１２を介して１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）９がラミネートされている。また、金属箔層１０は７μｍのアルミニウム箔１３が採用されている。このアルミニウム箔１３の下面に１５μｍのポリエチレン（低密度ポリエチレン：ＬＤＰＥ）の押出し樹脂フィルム１４を介して前記最内層７のポリエチレンテレフタレート９が接着されて複合シートが形成されている。前記ポリエチレン（低密度ポリエチレン：ＬＤＰＥ）の押出し樹脂フィルム１４は接着層として機能するものである。この複合シートの処理の手段は、上記以外にも公知の技術が採用され、ラミネートや塗着などの一般的な手法である。
尚、接着層はドライラミネートを包含する広義の接着剤若しくは前記押出しポリエチレン等を包含する。本発明ではこれを総称して広義に接着層と言う。また、ポリエチレンのシーラント層８にラミネートされる前記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）９は必要に応じて設けられれば良い。
【００２０】
上記ポリエチレンのシーラント層８は望ましくは３０〜２００μｍの範囲、また、その上のポリエチレンの押出し樹脂フィルム１２は５〜５０μｍの範囲の厚さで適宜に選定される。また、金属箔層１０のアルミニウム箔１３は６〜５０μｍの範囲、更にその下面にラミネートされるポリエチレン（低密度ポリエチレン：ＬＤＰＥ）の押出し樹脂フィルム１４は５〜５０μｍ範囲の厚さで適宜に選定される。
【００２１】
以上の蓋４の全体形状は、図１、４、５示すように、前記容器本体２の開口部２Ａとほぼ同径、具体的には約９０ｍｍφの円形を呈する。そして、その周縁部４Ａが容器本体２の開口部２Ａの上端、つまりカール部６の上端面に適宜に貼着される。一般的には熱融着される。但し、前記ホッパの立ち上がり壁３Ａの上端面に貼着されても良いが、このホッパ３の前記漏斗３Ｂの上端縁、つまりは開口３Ｂ１の上縁に対しては、単に接触するのみの構成としてある。
【００２２】
更に、この易開封性及びバリア性を有する蓋４には、図１、４に示すように、中心から端縁に向かって放射状にほぼ等間隔で、具体的には６本の強度弱点部１１としてのミシン目又はカット線（図例ではミシン目）が設けられている。設ける範囲は、最内層７を貫通するように設けられ、更に前記ポリエチレンの押出し樹脂フィルム１４に至るようにしても良い。この強度弱点部１１であるミシン目又はカット線によって前記最内層７を含み金属箔層１０も容易に破れ、開封し易くしたものである。
【００２３】
そして、本発明に係る易開封性及びバリア性を有する蓋の特徴点は、特に、容器が落下した時などに蓋４が強度弱点部１１で容易に破断する不測の事態を可及的に少なくできるように、蓋４に設けられた強度弱点部１１の一例であるミシン目やカット線の設け方に工夫が加えられている。即ち、ミシン目やカット線が蓋４の端縁４Ａに至らない範囲で設けられている点にある。
【００２４】
つまり、落下した時に、蓋４が強度弱点部１１から容易に破断してしまう現象を観察し
た結果、以下の事実が判明した。破断の発生は、落下の衝撃により容器本体２の開口部２Ａが内側に歪み、蓋４を部分的に広げる力が働くことに起因していた。更に詳細に分析した結果、この開口部２Ａが歪み、蓋４が広げられる力は、容器本体２の開口部２Ａから蓋４の中心側に向かって４０ｍｍの範囲内、特に５〜２０ｍｍに集中していることもわかった。本発明は、この新知見を基に蓋４の改良を図ったものである。
【００２５】
即ち、強度弱点部１１の先端１１Ａが蓋４の周縁部４Ａから５〜４０ｍｍを残して、その内側に設けられた構成を採用したことである。図１、４に示す例では、強度弱点部１１の先端１１Ａと蓋４の周縁部４Ａ（容器本体２の開口部２Ａ）との間隔Ｌが１５ｍｍの場合を示している。
【００２６】
この図１、４に示されるミシン目は、ミシン目の長さは９ｍｍ、つなぎは１ｍｍに設定されている。尚、３本という本数は、本発明の所期の目的を達成するための最低限の本数である。また、蓋４の大きさにもよるが、望ましい上限は１０本である。１１本以上であると逆にこの蓋４の強度を弱めることが懸念され、好ましくない。理想的には３〜１０本である。
【００２７】
保護キャップ５は、前記容器本体２と同一の素材或いは厚みを０．８ｍｍ程度に設定された高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレンなど適宜の樹脂が採用される。図４、５に示すように、前記容器本体２の開口部２Ａに外嵌合し、前記蓋４を保護し、併せて内部を衛生的に保つように働く。
【００２８】
また、この実施例１で用いられた容器本体２は、具体的には図７に示すように、ラミネート加工法により、〔容器外側〕印刷層１８／紙層１９（３５０ｇ／ｍ2 ）／エチレンメタクリル酸重合術樹脂（ＥＭＡＡ）の接着剤層２０（２５μｍ）／アルミニウム層２１（７μｍ）／ＰＥＴ接着剤層２２（１２μｍ）／低密度ポリエチレン層２３（６０μｍ）〔容器内側〕構成の紙容器用積層材料を作製して用いた。
【００２９】
この発明による前記詰め替え用容器１の内部に粉状のインスタントコーヒーＰを収容する作業は、一般に、ホッパ３の開口３Ｂ１を介して行われる。
【００３０】
次に、このように構成された実施例１の詰め替え用容器１の使用の仕方について説明する。
先ず、保護キャップ５を取り外し、次いで図８並びに図９に示すように、容器本体２を逆さにし、ホッパ３の漏斗３Ｂを補充用の容器の一例であるジャー１５の円筒状の口部１５Ａに内嵌合出来る位置に宛がう。容器本体２内のインスタントコーヒーＰはホッパ３から漏斗３Ｂ内にも流下してきているが、蓋４によって保持されている。次いで、図１０並びに図１１に示すように、容器本体２に、その漏斗３Ｂをジャー１５の口部１５Ａへ向かって押し込むように押圧力を負荷する。この押圧力は、ジャー１５の口部１５Ａ、一般的には本体から円筒状に立ち上がる筒上部分が蓋４を押し破るための力として働く。すなわち、このジャー１５の口部１５Ａが蓋４を押し上げて、これをホッパ３の立ち上がり壁３Ａと漏斗３Ｂとの間の断面三角形上の空間Ｓ内に押し込む力として機能する。この押圧力が付加された蓋４は、強度弱点部１１であるミシン目が放射状に設けられているために、たちまちの内に極めて容易にこのミシン目に沿って複数の分割片に破断分割される。同時にこの漏斗３Ｂはジャー１５の口部１５Ａ内に入り込む。その結果、前記ホッパ３の漏斗３Ｂの開口３Ｂ１が開放され、容器本体２内のインスタントコーヒーＰが、ホッパ３の漏斗３Ｂによって、センターへと案内されつつ、一挙にジャー１５内へ案内流下される。ジャー１５へ補充を終えたこの詰め替え用容器１は破棄される。図８、１０中２Ｂは容器本体２の底部である。
【００３１】
したがって、ジャー１５の口部１５Ａに内嵌合された漏斗３ＢはインスタントコーヒーＰをジャー１５の外部へ零れ落とすことも無くジャー１５内へ案内流下させる。また、外気に必要以上触れさせるおそれもなく、したがって香りや風味が損なわれるおそれも可及的に少なくするように働く。
【００３２】
出来上がった蓋の性能試験を行った結果、中央部分が上手く押し破られた。因みに押し破り強度は１００Ｎ以下であった。また、紙カップを用いた開口部２Ａの段差６Ａにおける浸透液のチェック試験では、漏れの発生が全く見られなかった。更に、高温保存時にも蓋が紙カップの開口部２Ａから剥離する例は見られなかった。また、蓋全体のバリア性はアルミ蓋と遜色なく好ましい結果を得た。ホットメルト蓋と比較して臭気の発生は全くなかった。
【００３３】
このように、蓋４の最内層７がポリエチレン（線状低密度ポリエチレン：ＬＬＤＰＥ）のシーラント層８を備えているために、紙カップ特有の口部の段差６Ａの存在にかかわりなく、蓋４で直接紙カップの開口部をシールした場合でも、これを上手くシールでき、気密性を十分に確保できるようになった。更には、ホットメルトを採用しないために、安定したシール性が得られ、また、臭気の影響もなくすことができた。
【００３４】
更に、本発明の優位性を確認するために、以下の落下耐性試験を行った。
試験対象品として、先ず本発明に係る、図１に示した、強度弱点部の先端１１Ａが蓋４の周縁４Ａよりも中心側に１５ｍｍ偏倚した位置の範囲内に収められている構造の蓋４と、図１２に示した強度弱点部１１が蓋４の周縁４Ａまで設けられた比較例構造の蓋４を作製し、夫々の落下耐性の比較検討を以下の条件で行った。
尚、他の構成部品の形状や素材は共に同じで、上記実施例に示す構成を採用した。
【００３５】
先ず、内容物を１２０ｇｍ入れ、夫々容器の開口部２Ａに図１に示す本発明に係る構造の蓋４をシールしたものを１０個、また、図１２に示す比較例構造の蓋４をシールしたものを５つ作製した。これらの試験体を容器の開口部２Ａが斜め４５度下向きとなる姿勢で、図１に示した本発明に係る構造のものの内の５つと図１２に示した比較例構造のものを地上６０ｃｍから、また、図１に示した本発明に係る構造のものの内の残りの５つを地上１００ｃｍから夫々落下させた。
結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】
試験結果から理解されるように、先ず図１２に示される比較例構造では、４例が１度から２度の落下に耐え、１例のみが１度の落下で強度弱点部１１が破断した。これに対して、図１に示した本発明に係る構造は、地上高６０ｃｍから落下した場合では、５例ともが５回の落下に耐えて１例の破断も生じなかった。また、地上高１００ｃｍの場合も３例が５度の落下に耐え、残る２例が一つは２回、他の一つは４回と、何れも所期の目的を充分に達成することが分かった。この結果からも、本発明による蓋４の落下耐性の優位性が証明された。
【実施例２】
【００３８】
次に、本発明に係る易開封性及びバリア性を有する蓋の実施例２に係る構造を、図３の記載を参照しながら、以下説明する。
尚、前記実施例１と同様の構成については同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００３９】
この実施例２の構成の特徴点は、蓋４が、前記実施例１に示した最内層７のポリエチレンテレフタレート９の上面に更に紙層１６を備えた点である。実施例１と同等の効果を得ることができる上に、蓋の開封性をより分かり易くしたものである。
【００４０】
具体的には、前記最内層７は、前述の実施例１に示したポリエチレンテレフタレート９の上面に接着剤１７で紙層１６が一体に接着されて形成されている。この紙層１６には坪量４０ｇ／ｍ2 の上質紙が用いられる。前記接着剤１７はドライラミネート用で、エステル−ウレタン系２液硬化型のものが採用されている。尚、前記紙層１６に採用される上質紙は、望ましくは坪量１５〜１５０ｇ／ｍ2 の範囲から適宜のものが選定される。そして、前記アルミニウム箔１３の下面にポリエチレン（低密度ポリエチレン：ＬＤＰＥ）の押出し樹脂フィルム１４を介して前記最内層７の前記紙層１６が接着されて複合シートに形成される。
【００４１】
また、前記強度弱点部１１であるミシン目又はカット線はこの紙層１６の上面近傍まで達するように設けられている。
【００４２】
中間に紙層１６が設けられているために、強度弱点部１１によって蓋４が押し破られる際に、この紙層１６で破断音が発生し、利用者に一層良好な開封感を与えることができる。更には、ミシン目からなる強度弱点部１１を形成するに当っての加工の安定性が一層向上するという効果もある。
【００４３】
尚、前記容器本体２は、図６に示すように、開口部２Ａの上端に外向きに張り出して形成されているフランジ２Ｂを備える構造も採用できる。したがって、蓋４の周縁部４Ａもこのフランジ２Ｂの上端面に適宜に貼着される。一般的には熱融着される。また、図中５は保護キャップで、天板５Ａの周囲から下方に一体に垂下される周壁５Ｂの下端にはフランジ２Ｂの下部周囲に係合する嵌合突起５Ｃが一体に設けられている。この嵌合突起５Ｃは、図例では全周にわたって一連に設けられた例を示しているが、その他にも、図示しないが、周方向部分的設けられても良く、更には周方向に等間隔で３〜４個設けられるものであっても良い。
【００４４】
更に、この図６に採用される容器本体２は、先の実施例と同様でホッパ３を備える構成とした。しかし、種々実験の結果、ホッパ３を備えていない容器本体２と蓋４のみの構成であっても、内容物によっては移し替え上、特段に不都合の生じるケースが少なく、上記実施例と同等の効果を奏しえられることが分かった。
【００４５】
また、前記実施例に示す前記立ち上がり壁３Ａの上端には、図示しないが、容器本体２の開口縁に、気密的に当接する外向きのフランジが備わっていてもよい。蓋４そのものの上述した実施例に言う開封性、高温保持性、バリア性、臭気、開封感、更には強度弱点部１１の加工安定性等の利点は全く削がれることはなく、同等の効果を発揮できる。
【００４６】
前記実施例に示される蓋４のバリア材としてはアルミニウム箔が採用されている。しかし、これに代えて、例えばアルミ蒸着フィルム、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などのバリア性フィルム、更にはポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）やポリビニルアルコールコートフィルムなどのバリア性コーティングフィルム
を採用できる。
【００４７】
また、以上の実施例では内容物としてインスタンの粉コーヒーを対象としているが、その他にも食品、非食品の他の粉体に適用できる。例えば、水溶性のミルク（粉ミルク）、ココア、茶、またはこれらの組み合わせの粉など。更には乾燥マッシュポテトや他の乾燥食品、ソースまたはグレービー粉、スープ粉などの他に複写機のトナーなどである。
【００４８】
また、ジャー１５に替わるものとして、コーヒー作成装置のコーヒー粉タンク、更には複写機のトナーの補充容器にも適用できる。
【符号の説明】
【００４９】
１…詰め替え用容器
２…容器本体
２Ａ…開口部
３…ホッパ
４…蓋
４Ａ…周縁
５…保護キャップ
６…カール
６Ａ…段差
７…最内層
８…シーラント層
１０…金属箔層
１１…強度弱点部
１１Ａ…先端
１３…アルミニウム箔
１４…接着層
１５…ジャー
１６…紙層
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５０】
【特許文献１】登録実用新案第３０３５３０３号公報
【特許文献２】実開平０６−０８５２９５号公報
【特許文献３】特開２００２−１０４５１５号公報
【特許文献４】特開平０９―１１００７７号公報
【特許文献５】特開平０６―００１３７５号公報
【特許文献６】実開平０７−０１７７６２号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属箔とプラスチックシートの積層体から成り、例えば紙カップの開口にシールされる蓋に関する。更に詳しくは、紙カップの開口をシールしてこれを密閉でき、バリア性を保ち、しかも押し破ることによって容易に開封できる蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
破ることで開封する蓋は、例えばストローで突き刺して開封するものが多数提案され、また、市販されている。また、ミシン目や破断線、更にはカット線などを設けて開封の便を図る提案も多くなされている。
【０００３】
ところで、一般的に、紙カップの蓋はシールをしたときに紙カップのフランジやカールの段差を密閉できるように、蓋の最内層のシール層を厚くし、段差が埋まるように設計されている。紙カップは、矩形の用紙を円筒形や扇形の用紙を逆円錐台形状に夫々巻いてその端同士を重合し、この重合部を糊代としている。したがって、開口にフランジやカールがある場合には、この重合部でどうしても段差を生じ、気密性保持の観点から問題がある。これを解消するため、蓋の最下層の樹脂層を厚くして、気密性を保つようにしている。更には、紙カップ用の蓋には、ホットメルトを最内層にする場合が多い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の蓋の内、ストローで突き刺して破る形態のものは、大きく開口できる構造ではない。また、破れ方によっては、蓋の破片が発生し、誤飲などの不測の事態をまねくおそれがある。更に、カップのフランジやカールの段差が埋まるように最内層の樹脂層を厚くした場合は、その厚みのために、破って開封することはなかなか困難である。更に、ホットメルトを採用すると、ホットメルトの清浄性に問題の生じるおそれがある（ホットメルトの滓が生じる）。また、高温に晒されると溶融して不用意に開封してしまい、しかもホットメルト特有の臭気が商品価値を損ねるという問題もあった。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決すべくなされたもので、バリア性、カップに対する安定したシール性、更には易開封性が従来品に対して格段に優れた易開封性及びバリア性を有する蓋を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の技術的な課題を解決するために、本発明の請求項１記載の易開封性及びバリア性を有する蓋は、最内層は少なくとも最下層にポリエチレンのシーラント層を含む層で、この最内層の外側に接着層を介してバリア性のあるフィルム層が貼着され、前記最内層には複数本の強度弱点部が中心から放射状に、かつ、その放射方向の先端が蓋の周縁まで到達しない位置に設けられている易開封性及びバリア性を有する蓋である。
【０００７】
少なくとも最下層がポリエチレンのシーラント層で構成される最内層は、このポリエチレンのシーラント層の単体若しくは積層体から形成することができる。また、最外層はアルミ箔などの金属箔単体若しくはプラスチックフィルム等との積層体で構成される金属箔層などのバリア性のあるフィルム層で形成される。この最外層が前記最内層の外側に、例えば押出しポリエチレン樹脂層などの接着層を介して、貼着されている。更に、前記最内層には中心から放射状に、望ましくは３〜１０本の、ミシン目やカット線で形成される強度弱点部が設けられている。この強度弱点部は、前記最内層を貫通するように設けられている。この強度弱点部を設けることによって、使用時には前記最内層を含みバリア性のあ
るフィルム層も破れることで開封し易くしたものである。
【０００８】
このような易開封性及びバリア性を有する蓋では、最外層のバリア性のあるフィルム層によってバリア性を上手く確保する。最内層に放射状に設けられた強度弱点部は、これを押し破ろうとする外圧が負荷されると、強度弱点部に沿って、中心から周辺に向けて複数の扇状に容易に分割されて押し破られる。また、この最内層はポリエチレンのシーラント層を有しているので、紙カップに用いると、そのフランジやカールに生じる段差を埋めて気密性を実現する。更には、ホットメルトを採用しないために、高温に晒されても溶融が生じず、また、特有の臭気は全くない。
【発明の効果】
【０００９】
したがって、この発明は以下の効果を奏する。
本発明の易開封性及びバリア性を有する蓋は、外層のバリア性のあるフィルムで気密性を十分に確保できる。併せて、内側の層にミシン目やカット線などの強度弱点部をその中心から放射状に設けることによって、容易に押し破ることができる。併せて蓋の破片が生じるおそれも上手く解消できるようになった。また、最内層はポリエチレンのシーラント層を有するので、カップのフランジやカールにある段差の存在にかかわらず、これを上手く密閉でき、気密性を十分に確保できるようになった。更には、ホットメルトを採用しないために、安定したシール性が得られ、また、臭気の影響もなくすことができるようになった。
【００１０】
特に、複数本の強度弱点部は、放射方向の先端が蓋の周縁まで到達しない位置に設けられている。
容器本体の落下によって蓋が容易に破断されてしまう現象は、落下衝撃で容器本体の開口部にこれを内側に撓ませる応力が働くことに起因していると考えられる。この開口部の撓みは、蓋を部分的に広げる力として働き、この広げる力が破断を引き起こすと考えられる。したがって、その衝撃の及ぶ範囲を除いて強度弱点部を設けることによって、落下時の蓋の強度弱点部が容易に破断するのを防止できるようになった。
【００１１】
以上の構成に於いて、本発明は請求項４に記載のよう、最内層に紙層を備えた構成を採用できる。
強度弱点部によって蓋が押し破られる際に、この紙層で破断音が発生し、利用者に一層良好な開封感を与えることができるからである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の易開封性及びバリア性を有する蓋の一実施形態の底面図である。
【図２】図１中Ａ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】本発明の易開封性及びバリア性を有する蓋の実施例２の構造を示す、図２に対応する断面図である。
【図４】図１の易開封性及びバリア性を有する蓋が適用される容器の一部を取り出して拡大表示した拡大図を含む全体分解斜視図である。
【図５】図３の容器が閉まっているときのこの容器の一端の断面図である。
【図６】容器本体と蓋並びに保護キャップの関係を示す別の構成の、図４に対応する断面図である。
【図７】容器本体の積層構造を示す要部の説明断面図である。
【図８】図１の易開封性及びバリア性を有する蓋の作用の説明図で、ジャーへ内容物を補充する前の蓋と容器とジャーの関係を示す斜視図である。
【図９】図６に示される作用の説明図で、要部の断面図である。
【図１０】図１の易開封性及びバリア性を有する蓋の作用の説明図で、ジャーへ内容物を補充する途中の蓋と容器とジャーの関係を示す斜視図である。
【図１１】図８に示される作用の説明図で、要部の断面図である。
【図１２】強度弱点部を周縁まで設けた比較例としての蓋の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の易開封性及びバリア性を有する蓋を、インスタントコーヒーの詰め替え用容器１に適用した場合の実施の形態について、図面に従って詳細に説明する。
蓋の最内層はポリエチレンのシーラント層を含む樹脂層で、この最内層の樹脂層の外側に接着層を介してバリア性のあるフィルム層が貼着されている。更にこの最内層には、前記接着層に達するようにして、当該蓋の中心から放射状に複数本のミシン目やカット線から成る強度弱点部が設けられている。そして、この強度弱点部によって前記最内層を含みバリア性のあるフィルム層も破れることで開封し易くしたものである。
尚、この発明は、基本的には、紙カップにシールされる易開封性及びバリア性を有する蓋で、蓋を破ることによって開封する態様のもの全般に適用できる。したがって、以下の実施例に記載の構造に限定されるものではないことは改めて言うまでもない。
【実施例１】
【００１４】
先ず、詰め替え用容器１は、図４、５に示すように、筒状の容器本体２、ホッパ３、易開封性及びバリア性を有する蓋４、保護キャップ５からなる。
【００１５】
容器本体２は有底の円筒形で、基材には矩形の紙片が用いられる。この紙製の円筒はその最外層から内に向かって順に、ポリエチレン、紙、アルミニウム箔、ポリエチレンテレフタレート、更にポリエチレンが積層されてなる複合積層シートから成る。湿気や通気を一切遮断するためである。内面のポリエチレン樹脂は蓋４との接着性を確保するためである。処理の手段は公知の技術が採用される。例えば、ラミネートや塗着などの一般的な手法である。容器本体２を作成するには、前記のように表面処理された矩形の紙片を筒状に丸め、左右両サイドを重合させ、この重合部を糊代として適宜に接着する。接着手段は、接着剤を使用したり、熱融着させたり、適宜公知の手段が採用される。そして、上端は、図４、５に示すように、外方へ環状に巻込んだ環状巻込み部（以下単にカール部と言う）６が形成されている。したがって、このカール部６の上面で前記両サイドの重合部では、どうしても上下方向で段差６Ａが生じる。この段差６Ａは気密性を損なうために、その始末が重要である。
【００１６】
この容器本体２の開口部２Ａ内には、図４、５に示すように、円筒形のホッパ３が嵌め込まれている。このホッパ３は前記容器本体２と同一の素材或いは厚みを０．８ｍｍに設定された高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレンなど適宜の樹脂素材で形成されている。このホッパ３は周囲に、上端に外向きフランジを備えないストレートな立ち上がり壁３Ａを備える。この立ち上がり壁３Ａが、図５に示すように、その上端を容器本体２の開口部２Ａの上端、つまりカール部６の上端面と同じ高さ位置にして、この開口部２Ａ内に嵌め込まれている。また、この立ち上がり壁３Ａの下端縁から一体に、上方かつ中央に向かって順次傾斜した漏斗３Ｂが備わっている。そしてこの漏斗３Ｂのテーパ角αは、少なくとも２０°〜４５°、好ましくは２０°に設定される。
【００１７】
ホッパ３は、その漏斗３Ｂの上端が前記立ち上がり壁３Ａ並びに容器本体２の開口部２Ａの上端とほぼ同じ高さ位置に位置合わせされて、この開口部２Ａに嵌め込まれる。つまり略同一平面上に配置できるように位置合わせされる。このホッパ３は嵌め込まれた後、開口部２Ａの内周面に適宜に固定される。固定の手段は熱融着、高周波溶着、接着剤使用など、適宜最も好ましい手段が採用される。
【００１８】
前記ホッパ３の上端には易開封性及びバリア性を有する蓋４がシールされている。
この易開封性及びバリア性を有する蓋４は、図２に示すように、最内層７とその外側に
貼着される金属箔層１０の複合シートが採用される。更に具体的には、前記最内層７はポリエチレンのシーラント層８を含む樹脂層である。この最内層７の樹脂層の外側に接着層（後述）を介して前記金属箔層１０が貼着された複合シートが形成される。また、前記最内層７にはその中央から放射状に複数本（３〜１０本）の強度弱点部１１が設けられていて、この強度弱点部１１によって前記最内層７を含み金属箔層１０も容易に破れ、開封し易くしたものである。
【００１９】
以上の構成を更に具体的に詳述する。
最内層７は最下層が１００μｍのポリエチレン（線状低密度ポリエチレン：ＬＬＤＰＥ）のシーラント層８である。そして、このポリエチレンのシーラント層８の上面に１５μｍのポリエチレン（低密度ポリエチレン：ＬＤＰＥ）の押出し樹脂フィルム１２を介して１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）９がラミネートされている。また、金属箔層１０は７μｍのアルミニウム箔１３が採用されている。このアルミニウム箔１３の下面に１５μｍのポリエチレン（低密度ポリエチレン：ＬＤＰＥ）の押出し樹脂フィルム１４を介して前記最内層７のポリエチレンテレフタレート９が接着されて複合シートが形成されている。前記ポリエチレン（低密度ポリエチレン：ＬＤＰＥ）の押出し樹脂フィルム１４は接着層として機能するものである。この複合シートの処理の手段は、上記以外にも公知の技術が採用され、ラミネートや塗着などの一般的な手法である。
尚、接着層はドライラミネートを包含する広義の接着剤若しくは前記押出しポリエチレン等を包含する。本発明ではこれを総称して広義に接着層と言う。また、ポリエチレンのシーラント層８にラミネートされる前記ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）９は必要に応じて設けられれば良い。
【００２０】
上記ポリエチレンのシーラント層８は望ましくは３０〜２００μｍの範囲、また、その上のポリエチレンの押出し樹脂フィルム１２は５〜５０μｍの範囲の厚さで適宜に選定される。また、金属箔層１０のアルミニウム箔１３は６〜５０μｍの範囲、更にその下面にラミネートされるポリエチレン（低密度ポリエチレン：ＬＤＰＥ）の押出し樹脂フィルム１４は５〜５０μｍ範囲の厚さで適宜に選定される。
【００２１】
以上の蓋４の全体形状は、図１、４、５示すように、前記容器本体２の開口部２Ａとほぼ同径、具体的には約９０ｍｍφの円形を呈する。そして、その周縁部４Ａが容器本体２の開口部２Ａの上端、つまりカール部６の上端面に適宜に貼着される。一般的には熱融着される。但し、前記ホッパの立ち上がり壁３Ａの上端面に貼着されても良いが、このホッパ３の前記漏斗３Ｂの上端縁、つまりは開口３Ｂ１の上縁に対しては、単に接触するのみの構成としてある。
【００２２】
更に、この易開封性及びバリア性を有する蓋４には、図１、４に示すように、中心から端縁に向かって放射状にほぼ等間隔で、具体的には６本の強度弱点部１１としてのミシン目又はカット線（図例ではミシン目）が設けられている。設ける範囲は、最内層７を貫通するように設けられ、更に前記ポリエチレンの押出し樹脂フィルム１４に至るようにしても良い。この強度弱点部１１であるミシン目又はカット線によって前記最内層７を含み金属箔層１０も容易に破れ、開封し易くしたものである。
【００２３】
そして、本発明に係る易開封性及びバリア性を有する蓋の特徴点は、特に、容器が落下した時などに蓋４が強度弱点部１１で容易に破断する不測の事態を可及的に少なくできるように、蓋４に設けられた強度弱点部１１の一例であるミシン目やカット線の設け方に工夫が加えられている。即ち、ミシン目やカット線が蓋４の端縁４Ａに至らない範囲で設けられている点にある。
【００２４】
つまり、落下した時に、蓋４が強度弱点部１１から容易に破断してしまう現象を観察し
た結果、以下の事実が判明した。破断の発生は、落下の衝撃により容器本体２の開口部２Ａが内側に歪み、蓋４を部分的に広げる力が働くことに起因していた。更に詳細に分析した結果、この開口部２Ａが歪み、蓋４が広げられる力は、容器本体２の開口部２Ａから蓋４の中心側に向かって４０ｍｍの範囲内、特に５〜２０ｍｍに集中していることもわかった。本発明は、この新知見を基に蓋４の改良を図ったものである。
【００２５】
即ち、強度弱点部１１の先端１１Ａが蓋４の周縁部４Ａから５〜４０ｍｍを残して、その内側に設けられた構成を採用したことである。図１、４に示す例では、強度弱点部１１の先端１１Ａと蓋４の周縁部４Ａ（容器本体２の開口部２Ａ）との間隔Ｌが１５ｍｍの場合を示している。
【００２６】
この図１、４に示されるミシン目は、ミシン目の長さは９ｍｍ、つなぎは１ｍｍに設定されている。尚、３本という本数は、本発明の所期の目的を達成するための最低限の本数である。また、蓋４の大きさにもよるが、望ましい上限は１０本である。１１本以上であると逆にこの蓋４の強度を弱めることが懸念され、好ましくない。理想的には３〜１０本である。
【００２７】
保護キャップ５は、前記容器本体２と同一の素材或いは厚みを０．８ｍｍ程度に設定された高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレンなど適宜の樹脂が採用される。図４、５に示すように、前記容器本体２の開口部２Ａに外嵌合し、前記蓋４を保護し、併せて内部を衛生的に保つように働く。
【００２８】
また、この実施例１で用いられた容器本体２は、具体的には図７に示すように、ラミネート加工法により、〔容器外側〕印刷層１８／紙層１９（３５０ｇ／ｍ2 ）／エチレンメタクリル酸重合術樹脂（ＥＭＡＡ）の接着剤層２０（２５μｍ）／アルミニウム層２１（７μｍ）／ＰＥＴ接着剤層２２（１２μｍ）／低密度ポリエチレン層２３（６０μｍ）〔容器内側〕構成の紙容器用積層材料を作製して用いた。
【００２９】
この発明による前記詰め替え用容器１の内部に粉状のインスタントコーヒーＰを収容する作業は、一般に、ホッパ３の開口３Ｂ１を介して行われる。
【００３０】
次に、このように構成された実施例１の詰め替え用容器１の使用の仕方について説明する。
先ず、保護キャップ５を取り外し、次いで図８並びに図９に示すように、容器本体２を逆さにし、ホッパ３の漏斗３Ｂを補充用の容器の一例であるジャー１５の円筒状の口部１５Ａに内嵌合出来る位置に宛がう。容器本体２内のインスタントコーヒーＰはホッパ３から漏斗３Ｂ内にも流下してきているが、蓋４によって保持されている。次いで、図１０並びに図１１に示すように、容器本体２に、その漏斗３Ｂをジャー１５の口部１５Ａへ向かって押し込むように押圧力を負荷する。この押圧力は、ジャー１５の口部１５Ａ、一般的には本体から円筒状に立ち上がる筒上部分が蓋４を押し破るための力として働く。すなわち、このジャー１５の口部１５Ａが蓋４を押し上げて、これをホッパ３の立ち上がり壁３Ａと漏斗３Ｂとの間の断面三角形上の空間Ｓ内に押し込む力として機能する。この押圧力が付加された蓋４は、強度弱点部１１であるミシン目が放射状に設けられているために、たちまちの内に極めて容易にこのミシン目に沿って複数の分割片に破断分割される。同時にこの漏斗３Ｂはジャー１５の口部１５Ａ内に入り込む。その結果、前記ホッパ３の漏斗３Ｂの開口３Ｂ１が開放され、容器本体２内のインスタントコーヒーＰが、ホッパ３の漏斗３Ｂによって、センターへと案内されつつ、一挙にジャー１５内へ案内流下される。ジャー１５へ補充を終えたこの詰め替え用容器１は破棄される。図８、１０中２Ｂは容器本体２の底部である。
【００３１】
したがって、ジャー１５の口部１５Ａに内嵌合された漏斗３ＢはインスタントコーヒーＰをジャー１５の外部へ零れ落とすことも無くジャー１５内へ案内流下させる。また、外気に必要以上触れさせるおそれもなく、したがって香りや風味が損なわれるおそれも可及的に少なくするように働く。
【００３２】
出来上がった蓋の性能試験を行った結果、中央部分が上手く押し破られた。因みに押し破り強度は１００Ｎ以下であった。また、紙カップを用いた開口部２Ａの段差６Ａにおける浸透液のチェック試験では、漏れの発生が全く見られなかった。更に、高温保存時にも蓋が紙カップの開口部２Ａから剥離する例は見られなかった。また、蓋全体のバリア性はアルミ蓋と遜色なく好ましい結果を得た。ホットメルト蓋と比較して臭気の発生は全くなかった。
【００３３】
このように、蓋４の最内層７がポリエチレン（線状低密度ポリエチレン：ＬＬＤＰＥ）のシーラント層８を備えているために、紙カップ特有の口部の段差６Ａの存在にかかわりなく、蓋４で直接紙カップの開口部をシールした場合でも、これを上手くシールでき、気密性を十分に確保できるようになった。更には、ホットメルトを採用しないために、安定したシール性が得られ、また、臭気の影響もなくすことができた。
【００３４】
更に、本発明の優位性を確認するために、以下の落下耐性試験を行った。
試験対象品として、先ず本発明に係る、図１に示した、強度弱点部の先端１１Ａが蓋４の周縁４Ａよりも中心側に１５ｍｍ偏倚した位置の範囲内に収められている構造の蓋４と、図１２に示した強度弱点部１１が蓋４の周縁４Ａまで設けられた比較例構造の蓋４を作製し、夫々の落下耐性の比較検討を以下の条件で行った。
尚、他の構成部品の形状や素材は共に同じで、上記実施例に示す構成を採用した。
【００３５】
先ず、内容物を１２０ｇｍ入れ、夫々容器の開口部２Ａに図１に示す本発明に係る構造の蓋４をシールしたものを１０個、また、図１２に示す比較例構造の蓋４をシールしたものを５つ作製した。これらの試験体を容器の開口部２Ａが斜め４５度下向きとなる姿勢で、図１に示した本発明に係る構造のものの内の５つと図１２に示した比較例構造のものを地上６０ｃｍから、また、図１に示した本発明に係る構造のものの内の残りの５つを地上１００ｃｍから夫々落下させた。
結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】
試験結果から理解されるように、先ず図１２に示される比較例構造では、４例が１度から２度の落下に耐え、１例のみが１度の落下で強度弱点部１１が破断した。これに対して、図１に示した本発明に係る構造は、地上高６０ｃｍから落下した場合では、５例ともが５回の落下に耐えて１例の破断も生じなかった。また、地上高１００ｃｍの場合も３例が５度の落下に耐え、残る２例が一つは２回、他の一つは４回と、何れも所期の目的を充分に達成することが分かった。この結果からも、本発明による蓋４の落下耐性の優位性が証明された。
【実施例２】
【００３８】
次に、本発明に係る易開封性及びバリア性を有する蓋の実施例２に係る構造を、図３の記載を参照しながら、以下説明する。
尚、前記実施例１と同様の構成については同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００３９】
この実施例２の構成の特徴点は、蓋４が、前記実施例１に示した最内層７のポリエチレンテレフタレート９の上面に更に紙層１６を備えた点である。実施例１と同等の効果を得ることができる上に、蓋の開封性をより分かり易くしたものである。
【００４０】
具体的には、前記最内層７は、前述の実施例１に示したポリエチレンテレフタレート９の上面に接着剤１７で紙層１６が一体に接着されて形成されている。この紙層１６には坪量４０ｇ／ｍ2 の上質紙が用いられる。前記接着剤１７はドライラミネート用で、エステル−ウレタン系２液硬化型のものが採用されている。尚、前記紙層１６に採用される上質紙は、望ましくは坪量１５〜１５０ｇ／ｍ2 の範囲から適宜のものが選定される。そして、前記アルミニウム箔１３の下面にポリエチレン（低密度ポリエチレン：ＬＤＰＥ）の押出し樹脂フィルム１４を介して前記最内層７の前記紙層１６が接着されて複合シートに形成される。
【００４１】
また、前記強度弱点部１１であるミシン目又はカット線はこの紙層１６の上面近傍まで達するように設けられている。
【００４２】
中間に紙層１６が設けられているために、強度弱点部１１によって蓋４が押し破られる際に、この紙層１６で破断音が発生し、利用者に一層良好な開封感を与えることができる。更には、ミシン目からなる強度弱点部１１を形成するに当っての加工の安定性が一層向上するという効果もある。
【００４３】
尚、前記容器本体２は、図６に示すように、開口部２Ａの上端に外向きに張り出して形成されているフランジ２Ｂを備える構造も採用できる。したがって、蓋４の周縁部４Ａもこのフランジ２Ｂの上端面に適宜に貼着される。一般的には熱融着される。また、図中５は保護キャップで、天板５Ａの周囲から下方に一体に垂下される周壁５Ｂの下端にはフランジ２Ｂの下部周囲に係合する嵌合突起５Ｃが一体に設けられている。この嵌合突起５Ｃは、図例では全周にわたって一連に設けられた例を示しているが、その他にも、図示しないが、周方向部分的設けられても良く、更には周方向に等間隔で３〜４個設けられるものであっても良い。
【００４４】
更に、この図６に採用される容器本体２は、先の実施例と同様でホッパ３を備える構成とした。しかし、種々実験の結果、ホッパ３を備えていない容器本体２と蓋４のみの構成であっても、内容物によっては移し替え上、特段に不都合の生じるケースが少なく、上記実施例と同等の効果を奏しえられることが分かった。
【００４５】
また、前記実施例に示す前記立ち上がり壁３Ａの上端には、図示しないが、容器本体２の開口縁に、気密的に当接する外向きのフランジが備わっていてもよい。蓋４そのものの上述した実施例に言う開封性、高温保持性、バリア性、臭気、開封感、更には強度弱点部１１の加工安定性等の利点は全く削がれることはなく、同等の効果を発揮できる。
【００４６】
前記実施例に示される蓋４のバリア材としてはアルミニウム箔が採用されている。しかし、これに代えて、例えばアルミ蒸着フィルム、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などのバリア性フィルム、更にはポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）やポリビニルアルコールコートフィルムなどのバリア性コーティングフィルム
を採用できる。
【００４７】
また、以上の実施例では内容物としてインスタンの粉コーヒーを対象としているが、その他にも食品、非食品の他の粉体に適用できる。例えば、水溶性のミルク（粉ミルク）、ココア、茶、またはこれらの組み合わせの粉など。更には乾燥マッシュポテトや他の乾燥食品、ソースまたはグレービー粉、スープ粉などの他に複写機のトナーなどである。
【００４８】
また、ジャー１５に替わるものとして、コーヒー作成装置のコーヒー粉タンク、更には複写機のトナーの補充容器にも適用できる。
【符号の説明】
【００４９】
１…詰め替え用容器
２…容器本体
２Ａ…開口部
３…ホッパ
４…蓋
４Ａ…周縁
５…保護キャップ
６…カール
６Ａ…段差
７…最内層
８…シーラント層
１０…金属箔層
１１…強度弱点部
１１Ａ…先端
１３…アルミニウム箔
１４…接着層
１５…ジャー
１６…紙層
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５０】
【特許文献１】登録実用新案第３０３５３０３号公報
【特許文献２】実開平０６−０８５２９５号公報
【特許文献３】特開２００２−１０４５１５号公報
【特許文献４】特開平０９―１１００７７号公報
【特許文献５】特開平０６―００１３７５号公報
【特許文献６】実開平０７−０１７７６２号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
最内層は少なくとも最下層にポリエチレンのシーラント層を含む層で、この最内層の外側に接着層を介してバリア性のあるフィルム層が貼着され、前記最内層には複数本の強度弱点部が中心から放射状に、かつ、その放射方向の先端が蓋の周縁まで到達しない位置に設けられている易開封性及びバリア性を有する蓋。
【請求項２】
強度弱点部はミシン目又はカット線のいずれかである請求項１記載の易開封性及びバリア性を有する蓋。
【請求項３】
強度弱点部は、中心から端縁に向かって放射状に同一の中心角をもって少なくとも３本以上設けられている請求項１又は請求項２の何れかに記載の易開封性及びバリア性を有する蓋。
【請求項４】
最内層に紙層を備えた請求項１〜４のいずれかに記載の易開封性及びバリア性を有する蓋。
【請求項１】
最内層は少なくとも最下層にポリエチレンのシーラント層を含む層で、この最内層の外側に接着層を介してバリア性のあるフィルム層が貼着され、前記最内層には複数本の強度弱点部が中心から放射状に、かつ、その放射方向の先端が蓋の周縁まで到達しない位置に設けられている易開封性及びバリア性を有する蓋。
【請求項２】
強度弱点部はミシン目又はカット線のいずれかである請求項１記載の易開封性及びバリア性を有する蓋。
【請求項３】
強度弱点部は、中心から端縁に向かって放射状に同一の中心角をもって少なくとも３本以上設けられている請求項１又は請求項２の何れかに記載の易開封性及びバリア性を有する蓋。
【請求項４】
最内層に紙層を備えた請求項１〜４のいずれかに記載の易開封性及びバリア性を有する蓋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−２５４３３７（Ｐ２０１０−２５４３３７Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０５９４６（Ｐ２００９−１０５９４６）
【出願日】平成２１年４月２４日（２００９．４．２４）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２４日（２００９．４．２４）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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