暖房便座装置

【課題】便蓋内の通路から吹出口を介して温風を便座に吹き出して便座を加温する暖房便座装置において、便座の加温が効率よく行われるようにする。
【解決手段】便座３及び便蓋４を倒伏させると、流入口１８が便座ボックス２の温風流出口７に当接する。便蓋４の底蓋体１１が発泡合成樹脂にて構成されており、ポリプロピレン等の通常の便蓋用合成樹脂に比べて柔軟性に富んでいるので、流入口１８は流出口７にほぼ気密に当接し、通路１９とダクト６とが連通状態となる。そのため、温風発生装置５を作動させると、温風がダクト６、流出口７及び流入口１８を介して通路１９に流入し、各吹出口２０〜２６から流出し、便座３の上面が加温される。便座３の上面と便蓋４の底板部１６との間に通気スペースがあいているので、便座３の上面に満遍なく温風が吹き付けられ、便座３の上面が満遍なく加温される。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便座に向って温風を吹き出すよう構成された便蓋を備えた暖房便座装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
便座に対し便蓋から温風を吹き付けて便座を加温するよう構成した暖房便座装置が特開平１１−１６４７９４の図４，５に記載されている。この暖房便座装置にあっては、便座ボックス内に温風発生装置が設置され、便蓋内に温風の通路が設けられ、便蓋の下面に温風の吹出口が複数個設けられている。温風発生装置からの温風が便蓋内の通路を通って各吹出口から吹き出し、便座が加温される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１６４７９４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、便蓋内の通路から吹出口を介して温風を便座に吹き出して便座を加温する暖房便座装置において、便座の加温が効率よく行われるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明（請求項１）の暖房便座装置は、便座及び便蓋を備え、該便蓋には、基端側から先端側に向って延在する温風の通路が設けられ、該便蓋の下面には、該通路からの温風を吹き出す吹出口が設けられており、該吹出口は、便蓋の基端側から先端側に間隔をおいて複数個設けられており、該通路に温風を供給する温風発生装置を備えた暖房便座装置において、該便蓋の下面の少なくとも一部を断熱材料にて構成したことを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２の暖房便座装置は、請求項１において、該便蓋は、上面側を構成する上側殻体と、該上側殻体の下面側に着脱可能に装着された底蓋体とを備えており、該上側殻体と底蓋体とで囲まれた空間部が前記通路となっており、該底蓋体に前記吹出口が設けられ、該底蓋体の少なくとも一部が前記断熱材料にて構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３の暖房便座装置は、請求項１又は２において、前記通路の側面及び天井面の少なくとも一部が断熱材料にて構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項４の暖房便座装置は、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記断熱材料は発泡合成樹脂であることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項５の暖房便座装置は、請求項１ないし４のいずれか１項において、該便蓋の先端側の吹出口は基端側の吹出口よりも開口面積が大きいことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項６の暖房便座装置は、請求項１ないし５のいずれか１項において、該便蓋の基端側よりも先端側の方が前記通路の断面積が大きいことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項７の暖房便座装置は、請求項１ないし６のいずれか１項において、前記通路の内面に、温風を吹出口に導入するためのバッフルが設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項８の暖房便座装置は、請求項７において、便蓋の基端側よりも先端側の方が該バッフルの突出高さが大きいことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項９の暖房便座装置は、請求項１ないし８のいずれか１項において、前記便蓋及び便座が支持部材に起立倒伏方向回動可能に取り付けられており、該支持部材内に前記温風発生装置が設置されており、該支持部材の前面に温風流出口が設けられており、前記便蓋の後端面には、倒伏時に該温風流出口に密着する温風流入口が設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項１０の暖房便座装置は、請求項１ないし９のいずれか１項において、前記吹出口に網体が着脱可能に設けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項１１の暖房便座装置は、請求項１０において、該網体は、すべての吹出口を覆うように連続しており、該網体に、便蓋からの取り外し時に摘むための片部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項１２の暖房便座装置は、請求項１ないし１１のいずれか１項において、前記温風発生装置の作動を制御する制御装置が設けられており、該制御装置は、人体を検知したときに温風発生装置を作動させる第１モードと、人体を検知しないときに温風発生装置を作動させる第２モードとを実行可能であることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項１３の暖房便座装置は、請求項１ないし１２のいずれか１項において、前記便座の少なくとも上面に、断熱材料よりなる表装材を着脱可能に設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明（請求項１）の暖房便座装置では、温風の通路及び吹出口を有した便蓋の下面の少なくとも一部を断熱材料にて構成したので、温風の温度低下を抑制することができ、便座の暖房効率が向上する。
【００１９】
請求項２の暖房便座装置によれば、底蓋体を上側殻体から取り外して便蓋内部や底蓋体を清掃することができる。
【００２０】
請求項３の暖房便座装置によれば、通路の側面及び天井面の少なくとも一部を断熱材料にて構成したことにより、便蓋内における温風の温度低下が抑制され、便座の暖房効率が向上する。
【００２１】
請求項４の通り、断熱材料としては発泡合成樹脂が好適である。例えば底蓋体の全体を発泡合成樹脂により構成することができる。
【００２２】
請求項５，６，８の暖房便座装置によれば、先端側の吹出口からも十分な風量にて温風が吹き出すようになる。
【００２３】
請求項７の暖房便座装置によれば、通路から温風がスムーズに吹出口に導かれるようになる。
【００２４】
請求項９の暖房便座装置によれば、便座ボックスなどの支持部材内に設置された温風発生装置からの温風が漏風することなく便蓋の通路内に流入するようになる。
【００２５】
請求項１０の暖房便座装置によれば、通路内にゴミ等が浸入することが防止される。網体が吹出口に着脱可能であるため、網体を取り外して清掃することができる。
【００２６】
請求項１１の暖房便座装置によれば、網体に設けられた片部を摘んで網体を容易に取り外すことができる。
【００２７】
請求項１２の暖房便座装置によれば、人体を検知したときに温風発生装置を作動させて便座の暖房を行うだけでなく、予め便座を暖めておくことも可能である。
【００２８】
請求項１３の暖房便座装置によれば、便座に座ったときの温感が向上する。また、便座の表装材を取り外して清掃することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施の形態に係る暖房便座装置の便蓋開状態を示す斜視図である。
【図２】図１の暖房便座装置の便蓋閉状態の斜視図である。
【図３】図２のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】（ａ）図は便蓋の斜視図、（ｂ）図は上側殻体と底蓋体との係合関係を示す斜視図、（ｃ）図は（ｂ）図のリブ部分の拡大斜視図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図４のVI−VI線断面図である。
【図７】図４のVII−VII線断面図である。
【図８】別の実施の形態を示す断面図である。
【図９】さらに別の実施の形態を示す断面図である。
【図１０】図９の構造の一部を示す斜視断面図である。
【図１１】別の実施の形態に係る暖房便座装置の便座の一部を示す平面図である。
【図１２】実施の形態に係る暖房便座装置の断面図である。
【図１３】実施の形態に係る暖房便座装置の断面図である。
【図１４】実施の形態に係る暖房便座装置の断面図である。
【図１５】実施の形態に係る暖房便座装置の断面図である。
【図１６】（ａ）図は実施の形態に係る便蓋の温風流入口付近の縦断面図、（ｂ）図はパッキンの斜視図である。
【図１７】異なる実施の形態に係る暖房便座装置の斜視図である。
【図１８】図１７のXVIII−XVIII線断面図である。
【図１９】網体の斜視図である。
【図２０】表装材と便座の斜視図である。
【図２１】（ａ）図は図２０のXXI−XXI線断面図、（ｂ）図は表装材付き便座の断面図である。
【図２２】さらに別の実施の形態に係る暖房便座装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。第１図〜第７図は第１の実施の形態に係る暖房便座装置を示す。
【００３１】
第１，２図の通り、陶器などよりなる洋風便器１の後部上面に支持部材として便座ボックス２が設置され、該便座ボックス２に便座３及び便蓋４が各々のヒンジ部によって上下方向（起立倒伏方向）回動可能に取り付けられている。この実施の形態では、第３図の通り、便座ボックス２内に温風発生装置５が設置され、該温風発生装置５からの温風がダクト６及び便座ボックス２の前面の左右両サイドの温風流出口７を介して便蓋４内に導入され、通路１９を通り、便蓋４の下面の吹出口２０〜２６から便座３の上面に吹き出し、便座３を加温するように構成されている。便座３は、中央孔３ａ（第１図）を有し、洋風便器１の便鉢の上縁を周回する環形状である。なお、便座３はＵ形であってもよい。
【００３２】
第３図〜第７図の通り、便蓋４は、底蓋体１０と上側殻体１１とを組み合わせて温風の通路１９を形成したものである。第４図の通り、底蓋体１０には、便座３の中央孔３ａと略同形状の中央孔１３が設けられている。（ただし、第２２図の便蓋４’の底蓋体１０’のように、中央孔１３がプレート部１３’で閉鎖されていてもよい。）底蓋体１０には、この中央孔１３を囲む内周壁１４と、底蓋体１０の外周を周回する外周壁１５と、該内周壁１４の下部と外周壁１５の下部とをつなぐ底板部１６とを有している。外周壁１４と内周壁１６との間隔は、第５図の通り、便座３の幅とほぼ同一である。外周壁１５の外周面には、周方向に間隔をおいて小リブ１７が設けられている。この小リブ１７は、底蓋体１０を上側殻体１１にしっかりと嵌め合わせるためのものである。
【００３３】
底蓋体１０の後辺の左右両端部から後方にヒンジ部１２が突設されている。各ヒンジ部１２の後端面に温風の流入口１８（第３，４，７図）が設けられている。この実施の形態では、流入口１８は後方へ突出する筒状である。
【００３４】
底板部１６には、便蓋４の周方向に間隔をおいて、複数個の温風吹出口２０〜２６が設けられている。第３図の通り、吹出口２０〜２４は、便蓋４の左右のサイド部に配置されている。吹出口２０は、最も後方、すなわち最も流入口１８に近接して配置されており、吹出口２１，２２，２３，２４，２５は、この順に後方から前端にかけて配列されている。吹出口２５は便蓋４の最前縁部に位置している。各吹出口２０〜２５は、この順に開口面積が大きくなっている。この実施の形態では、吹出口の周方向の長さを変えることにより、吹出口の開口面積を変化させているが、これに限定されるものではない。
【００３５】
吹出口２６は、中央孔１３の後方に位置している。吹出口２６の開口面積は吹出口２０又は２１と同等とされている。
【００３６】
底蓋体１０は、内周壁１４、外周壁１５、底板部１６、小リブ１７及び流入口１８を含めて断熱材料にて一体に成形されている。この実施の形態では、断熱材料として硬質発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂が用いられている。
【００３７】
上側殻体１１は、従来の便蓋と同様形状のものであり、便蓋全体を覆う平板状の主板部１１ａと、該主板部１１ａの周縁から垂設された周壁部１１ｂとを有する。上側殻体１１の後辺の左右両サイドにはヒンジ部１１ｃ（第４，７図）が設けられている。第７図の通り、このヒンジ部１１ｃの後端面には、底蓋体１０の流入口１８が差し込まれた開口（符号略）が設けられている。なお、開口の代りに周壁部１１ｂの下端から切り込まれたＵ字形の切欠部を設けてもよい。
【００３８】
この上側殻体１１に対し底蓋体１０を嵌合させることにより、便蓋４が構成される。この嵌合に際しては、外周壁１５を周壁部１１ｂの内周面に沿わせるようにして底蓋体１０を上側殻体１１に押し込む。外周壁１５にリブ１７が設けられており、リブ１７が周壁部１１ｂに押し付けられることにより底蓋体１０がしっかりと上側殻体１１に嵌め合わされて一体化され、便蓋４とされる。この便蓋４には、底蓋体１０の内周壁１４、外周壁１５、底板部１６と上側殻体１１の主板面１１ａとで囲まれていることにより温風通路１９が形成される。なお、マイナスドライバー等の工具を外周壁１５と周壁部１１ｂとの間に差し込み、こじることにより、底蓋体１０を上側殻体１１から取り外すことができる。
【００３９】
なお、この実施の形態では、第５図及び第６図に明示の通り、内周壁１４及び外周壁１５は底板部１６よりも若干下方に突出している。そのため、第５図の通り便蓋４が便座３上に倒伏した状態にあっては、底板部１６と便座３の上面との間には若干（例えば高さ５〜２０ｍｍ程度）の通気スペースが形成される。
【００４０】
前記便座３と、このように形成された便蓋４とが、ヒンジ軸（図示略）を介して便座ボックス４に起倒回動可能に取り付けられることにより、暖房便座装置が構成される。
【００４１】
この実施の形態では、便座３及び便蓋４を倒伏させると、流入口１８が便座ボックス２の温風流出口７に当接する。便蓋４の底蓋体１１が発泡合成樹脂にて構成されており、ポリプロピレン等の通常の便蓋用合成樹脂に比べて柔軟性に富んでいるので、流入口１８は流出口７にほぼ気密に当接し、通路１９とダクト６とが連通状態となる。そのため、温風発生装置５を作動させると、温風がダクト６、流出口７及び流入口１８を介して通路１９に流入し、各吹出口２０〜２６から流出し、便座３の上面が加温される。第５図の通り、便座３の上面と便蓋４の底板部１６との間に通気スペースがあいているので、便座３の上面に満遍なく温風が吹き付けられ、便座３の上面が満遍なく加温される。この実施の形態では、流入口１８から遠い吹出口ほど開口面積が大きなものとなっている。そのため、各吹出口２０〜２６からの吹き出し温風量がほぼ均等化され、便座３を温度ムラなく加温することができる。
【００４２】
［別の実施の形態］
第８図〜第１７図を参照して別の実施の形態に係る暖房便座装置の便蓋について説明する。
【００４３】
第８図の便蓋４Ａは、底蓋体１０Ａの底板部１６Ａを、流入口１８に近づくほど厚みが大きくなるように構成したものである。この便蓋４Ａにあっては、通路１９の高さが流入口１８から遠ざかるほど大きくなるので、通路１９の末端側（便蓋４Ａの先端側）にも十分量の温風が供給され、各吹出口２０〜２６からの温風吹出量が均等化される。
【００４４】
第９，１０図に示す便蓋４Ｂは、底蓋体１０Ｂの底板部１６に、通路１９から温風を吹出口２０〜２４に導くためのバッフルを設けたものである。各吹出口２０〜２４の流入口１８から遠い側の辺縁部にバッフル３０〜３４（バッフル３３，３４は図示略）が設けられている。バッフル３０〜３４の高さは、流入口１８から遠いものほど高いものとなっている。この実施の形態によれば、通路１９から温風がスムーズに各吹出口２０〜２４に流入すると共に、バッフル３０〜３４の高さを流入口１８から遠いものほど高くしているので、各吹出口３０〜３５からの温風吹出量が均等化される。なお、便蓋先端部の吹出口２５では、左右の流入口１８，１８からの温風がぶつかるように合流するので、バッフルを設けるまでもなく通路１９内の温風が吹出口２５からスムーズに吹き出す。
【００４５】
なお、バッフル３０〜３４を立設すると、通路１９内の温風の流れがバッフル３０〜３４によって乱れるおそれがある。そこで、第１１図の底板部１０Ｂ’のように、上流側の吹出口２１と下流側の吹出口２２とで、吹出口２１，２２の位置を通路１９の幅方向において交互に配置してもよい。例えば、吹出口２０，２２，２４を底板部１６の内周側に配置し、吹出口２１，２３，２５を底板部１６の外周側に配置する。
【００４６】
第１２図の便蓋４Ｃは、底板部１０Ｃの本体部分を非発泡合成樹脂にて構成し、その底板部１６の上面に発泡合成樹脂４０を積層状に設けたものである。発泡合成樹脂４０はインサート成形又は二色成形で形成されてもよく、別体のものを接着又は嵌合により装着してもよい。発泡合成樹脂４０及び後述の発泡合成樹脂４１，４２には、吹出口２５と重なる位置関係にて吹出口が設けられている。
【００４７】
第１３図の便蓋４Ｄでは、底板部１６だけでなく内周壁１４及び外周壁１５にも重なるようにＵ字形（上向きコ字形）断面形状の発泡合成樹脂４１を設けている。第１４図の便蓋４Ｅでは、底板部１６の下面に重なるように発泡合成樹脂４２を設けている。第１５図の便蓋４Ｆでは、通路１９の天井面部分に発泡合成樹脂４３を設けている。この発泡合成樹脂４３により、上側殻体１１を通した放熱を防止する。発泡合成樹脂４３はインサート成形、二色成形又は主板面１１ａへの接着等により設けられる。図示は省略するが、第１図〜第１４図の各実施の形態においても、通路１９の天井面に発泡合成樹脂４３を設けてもよい。
【００４８】
なお、このように便蓋の本体部分を非発泡合成樹脂にて構成すると、この非発泡合成樹脂は発泡合成樹脂に比べて硬質であるので、流入口１８と便座ボックスの流出口７との間のシール性が不足するおそれがある。そこで、第１６図のように、流入口１８に筒状のゴムパッキン６０を装着し、ゴムパッキン６０を流入口１８よりも長く突出させることが好ましい。
【００４９】
本発明では、第１７図〜第１９図の便蓋４Ｇのように、吹出口２０〜２６を覆う網体５０を設けてもよい。網体５０は合成樹脂製メッシュよりなり、メッシュサイズは♯４０程度が好適である。この網体５０を設けることにより、吹出口２０〜２６を通って通路１９内にゴミ等が入り込むことが防止される。
【００５０】
この実施の形態では、網体５０はすべての吹出口２０〜２６を覆うように便蓋４Ｇを周回する連続した環状である。この網体５０は便蓋４Ｇの底板部１６の下面に重なるように内周壁１４の下端縁と外周壁１５の下端縁との間に着脱可能に嵌め込まれている。第１９図の通り、網体５０には、取り外し時に摘むための片部５１が設けられているので、着脱を容易に行うことができる。この網体５０を取り外して該網体５０や、便蓋４Ｇの底面を十分に清掃することができる。便蓋４Ｇのその他の構成は便蓋４と同一であり、同一符号は同一部分を示している。
【００５１】
本発明では、第２０図及び第２１図のように、便座３の上面を覆うように断熱材料よりなる表装材７０を着脱可能に設けてもよい。この断熱材料としては発泡合成樹脂が好適である。この表装材７０は、第２１図の通り、便座３の上面と便座の内周面及び外周面とを覆う下向きコ字形断面形状であり、便座３に対し上方から嵌合する。
【００５２】
本発明では、温風発生装置５の制御装置は、便器１の使用者を検知したときに該温風発生装置を作動させる（第１モード）よう構成されるのが好ましい。ただし、便器１の使用者を検知していないときでも、間欠的に又は低出力にて温風発生装置５を作動させて便座３を予熱してもよい（第２モード）。間欠的に作動させる場合、１時間に５〜１０回、１回当り１〜５分程度作動させるのが好ましい。低出力にて作動させる場合、ヒータの定格出力の１０〜５０％程度とするのが好ましい。
【００５３】
上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。例えば、便座３及び便蓋４を取り付ける支持部材は、便座ボックスではなく、ロータンクカバーであってもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１洋風便器
２便座ボックス
３便座
４，４’，４Ａ〜４Ｇ便蓋
５温風発生装置
６ダクト
７温風流出口
１０，１０’ 底蓋体
１１上側殻体
１４内周壁
１５外周壁
１６底板部
１７小リブ
１８流入口
１９通路
２０〜２６吹出口
３０〜３２バッフル
４０〜４３発泡合成樹脂
５０網体
５１片部
７０表装材

【特許請求の範囲】
【請求項１】
便座及び便蓋を備え、
該便蓋には、基端側から先端側に向って延在する温風の通路が設けられ、
該便蓋の下面には、該通路からの温風を吹き出す吹出口が設けられており、
該吹出口は、便蓋の基端側から先端側に間隔をおいて複数個設けられており、
該通路に温風を供給する温風発生装置を備えた暖房便座装置において、
該便蓋の下面の少なくとも一部を断熱材料にて構成したことを特徴とする暖房便座装置。
【請求項２】
請求項１において、該便蓋は、上面側を構成する上側殻体と、該上側殻体の下面側に着脱可能に装着された底蓋体とを備えており、
該上側殻体と底蓋体とで囲まれた空間部が前記通路となっており、
該底蓋体に前記吹出口が設けられ、該底蓋体の少なくとも一部が前記断熱材料にて構成されていることを特徴とする暖房便座装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記通路の側面及び天井面の少なくとも一部が断熱材料にて構成されていることを特徴とする暖房便座装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記断熱材料は発泡合成樹脂であることを特徴とする暖房便座装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、該便蓋の先端側の吹出口は基端側の吹出口よりも開口面積が大きいことを特徴とする暖房便座装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、該便蓋の基端側よりも先端側の方が前記通路の断面積が大きいことを特徴とする暖房便座装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項において、前記通路の内面に、温風を吹出口に導入するためのバッフルが設けられていることを特徴とする暖房便座装置。
【請求項８】
請求項７において、便蓋の基端側よりも先端側の方が該バッフルの突出高さが大きいことを特徴とする暖房便座装置。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項において、前記便蓋及び便座が支持部材に起立倒伏方向回動可能に取り付けられており、
該支持部材内に前記温風発生装置が設置されており、
該支持部材の前面に温風流出口が設けられており、
前記便蓋の後端面には、倒伏時に該温風流出口に密着する温風流入口が設けられていることを特徴とする暖房便座装置。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項において、前記吹出口に網体が着脱可能に設けられていることを特徴とする暖房便座装置。
【請求項１１】
請求項１０において、該網体は、すべての吹出口を覆うように連続しており、該網体に、便蓋からの取り外し時に摘むための片部が設けられていることを特徴とする暖房便座装置。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれか１項において、前記温風発生装置の作動を制御する制御装置が設けられており、
該制御装置は、人体を検知したときに温風発生装置を作動させる第１モードと、人体を検知しないときに温風発生装置を作動させる第２モードとを実行可能であることを特徴とする暖房便座装置。
【請求項１３】
請求項１ないし１２のいずれか１項において、前記便座の少なくとも上面に、断熱材料よりなる表装材を着脱可能に設けたことを特徴とする暖房便座装置。

【図１】