暗渠排水管及び暗渠排水管の施工方法
【課題】本発明は、簡単に施工でき、管径も自由に調整でき、どんなに長いものでも継ぎ手を必要としないで、曲げることも可能な現場施工型の暗渠排水管を得ることと、施工工事において小石、砂利、砂等を必要としない暗渠排水管を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した長尺な暗渠排水管用シートを作成し、施工現場までは、前記暗渠排水管用シートをロール形状で運搬し、該暗渠排水管用シートを施工現場の形状に合わせてロールから引き出して、必要長さに裁断し、求める暗渠排水管の管径に合わせ、寿司巻き状に巻き、所定間隔をあけて結束材でとめることにより十分な強度と排水能力を持ち、しかも施工工事において小石や砂利等を必要としない暗渠排水管ができることを見出し本発明に到達した。
【解決手段】 通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した長尺な暗渠排水管用シートを作成し、施工現場までは、前記暗渠排水管用シートをロール形状で運搬し、該暗渠排水管用シートを施工現場の形状に合わせてロールから引き出して、必要長さに裁断し、求める暗渠排水管の管径に合わせ、寿司巻き状に巻き、所定間隔をあけて結束材でとめることにより十分な強度と排水能力を持ち、しかも施工工事において小石や砂利等を必要としない暗渠排水管ができることを見出し本発明に到達した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水田、耕作地や道路、ゴルフ場、運動場等の地中に埋設して、水はけをよくするための暗渠排水管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からの暗渠排水管は、合成樹脂製のパイプでつくられ、表面に水を吸収するための吸水孔をあけ、地中の水をパイプ内部に取り入れ、排水地点まで導いて排水するものである。工事手順として、まず、暗渠排水管用の溝を掘り、図４に示すように、小石、砂利、砂等で暗渠排水管を囲むように埋設し、その上部に溝を掘ったときにでた土を被せて行う。例えば、水田でこの工事を行うには、小石や、砂利等を予め畦道に準備し、水田内に搬送しなければならず、大変な作業となっていた。
【０００３】
特許文献１においては、地中排水管の全面を化学繊維性不織布で被覆し、この化学繊維性不織布により、土砂やゴミ類の地中排水管内への流入を阻止するとともに、水をろ過して、清浄水の状態で地中排水管内に流入させ、長期にわたって円滑に排水される地中排水管が提案されている。
【０００４】
また、特許文献２においては、表面を隆起させた凸部を長手方向に形成してなる帯状体を螺旋状に捲いて捲き管本体を形成し、凸部の頂をカットした暗渠管を開示し、捲き管を自由に折り曲げたり、管径を自由に調整できる暗渠管を提案している。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の地中排水管は、水を不織布でろ過し、排水管内に流入させるので、長期にわたって円滑に排水されるものの、曲げたり、連結するときには専用継ぎ手を用いなければならず、また、あまり長いものも製造できず、保管や運搬にも嵩張ることから制約の多いものであった。また、特許文献２の暗渠管は、形態が複雑で高価なものとなり、螺旋状に捲いて管を作るので、あまり長いものを捲いて作るのは難しく、また捲き上げ後に吸水孔を開けるので、手間のかかる工事となっていた。
【特許文献１】特開２００３−２９３３５１
【特許文献２】特開平８−１００４６１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、簡単に施工でき、管径も自由に調整でき、どんなに長いものでも継ぎ手を必要としないで、曲げることも可能な現場施工型の暗渠排水管を得ることと、施工工事において小石、砂利、砂等を必要としない暗渠排水管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、このような課題を解決するために鋭意検討の結果、通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した長尺な暗渠排水管用シートを作成し、施工現場までは、前記暗渠排水管用シートをロール形状で運搬し、該暗渠排水管用シートを施工現場の形状に合わせてロールから引き出して、必要長さに裁断し、求める暗渠排水管の管径に合わせ、寿司巻き状に巻き、所定間隔をあけて結束材でとめることにより十分な強度と排水能力を持ち、しかも施工工事において小石や砂利等を必要としない暗渠排水管ができることを見出し本発明に到達した。前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００８】
［１］通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した暗渠排水管用シートと、結束材とからなり、前記通水性のある樹脂層側を内側にして筒状に丸めた前記暗渠排水管用シートが、所定間隔をおいて結束材でとめられて筒状に成形していることを特徴とする暗渠排水管。
【０００９】
［２］通水性のある樹脂層と不織布層を一体化して暗渠排水管用シートを作成し、指定の長さに合わせて前記暗渠排水管用シートを裁断し、前記暗渠排水管用シートの通水性のある樹脂層側を内側にして筒状に丸めながら、所定間隔をおいて結束材でとめて配管していくことを特徴とする暗渠排水管の施工方法。
【発明の効果】
【００１０】
［１］の発明では、通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した暗渠排水管用シートを、前記通水性のある樹脂層側を内側にして筒状に丸めるので、管径を暗渠排水管用シートの幅内で自由に調整して丸めることができ、所定間隔をおいて結束材でとめられているので、暗渠排水管用シートの筒状に丸められた形状を維持し暗渠排水管とすることができる。さらに、本発明の暗渠排水管は、長尺なので継ぎ手が不要で、施工現場の長さに合わせて裁断してやれば、継ぎ目無しの暗渠排水管とすることもできる。継ぎが必要なときは、管径を調整して自由に丸めることもできるので、図６のように接続部で重ねるように丸め、結束材でとめてやればよい。また、本発明の暗渠排水管は、通水性のある樹脂層と不織布層が一体化しているので、不織布層によって泥や砂が除かれ、不織布層を通過した水は、通水性のある樹脂層の穴から管内に入り、暗渠排水管の配管の傾斜に沿って流れ排水することができる。したがって、従来のように小石や砂利を必要とする施工工事は必要なく、暗渠排水管用の溝を掘ったときに出た土をそのまま暗渠排水管を囲むようにして戻せばよい。（図３参照）
【００１１】
［２］の発明では、通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した暗渠排水管用シートを作成し、長尺の形態のまま施工現場に搬入するので、パイプ形状の管と較べ飛躍的に嵩を減らすことができ、現場までの輸送コストを軽減することができ、さらに、施工現場で現場の長さに合わせて長尺シートを裁断してやれば、継ぎ目無しの暗渠排水管の施工方法とすることができる。また、施工現場が曲線部であっても、暗渠排水管に柔軟性があり、施工現場の地形等の変化に応じて曲げたり、微調整をしながら施工することができる。また、曲線部が極端な場合でも、切り込みを入れながら丸めてやれば、曲線に合った暗渠排水管の施工方法とすることができる。（図８参照）さらに、不織布層によって泥や砂が除かれるので、従来のように小石や砂利を必要とする施工工事は必要なく、簡単な暗渠排水管の施工方法とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の暗渠排水管５は、水田、耕作地や道路、ゴルフ場、運動場等の地中に埋設して、水はけをよくするためのもので、図１、２に示すように、通水性のある（穴のあいた）樹脂層２と不織布層３を一体化した長尺のシート状のものから施工現場で作成する。
【００１３】
本発明の暗渠排水管５は、図３のように、所定の管径に寿司まき状に巻き、所定間隔をおいて結束材４でとめながら、施工現場の形態に合わせながら配管施工する。また、施工現場までは図５のように、ロール状に巻いて運搬することができるので、始めからパイプ形状をしたものに較べ、嵩を減らすことができ、輸送コストのかからない暗渠排水管である。
【００１４】
通水性のある樹脂層２は、通水性の確保される樹脂層であれば特に限定されないが、図４のように地中に埋設して使用するため、土砂の重さに耐えうるような硬度は必要である。また、通水性を確保する方法としては、カレンダーや押出機で樹脂層を形成した後、樹脂層に穴をあけてもよいし、網の目状や糸状に樹脂を押出して通水性を確保する樹脂層を形成させて不織布層と一体化しても良い。また、図７に示すように、溶融した樹脂を押出機から押出し、不織布を重ね、樹脂層２に不織布層３を一体化するのと同時に、突起のあるエンボスロールで押さえ込み、穴のあいた樹脂を不織布に溶融接着して成形してもよい。
【００１５】
樹脂層２としては、特に限定されないが、例えばオレフィン系樹脂として、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−αオレフィン共重合体樹脂、オレフィン系熱可塑性エラストマー等を挙げられるが、適度な硬さと、経済性、リサイクル性等取扱のし易さからポリプロピレン樹脂が好ましい。樹脂層２の厚さについては、樹脂の種類等にもよるが、施工現場で簡単に曲げられる０．５〜３ｍｍ程度が好ましい。さらに好ましくは、１〜２ｍｍがよい。
【００１６】
また、不織布層３の繊維としては、地中の泥や土砂等が暗渠排水管内に流入するのを防ぐものであれば特に限定されないが、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維等の合成繊維からなる不織布が耐久性の点からも好ましい。また、様々な繊維の混入したリサイクル不織布も使用することができる。不織布層３の製法としても特に限定されないが、例えば、ニードルパンチ、ウォーターパンチ等による製法を挙げることができる。不織布層３の厚さについても、泥や土砂等が管内に流入するのを防ぐものであればよく、５〜５０ｍｍ程度が、取扱や、嵩だか性から好ましい。また、不織布層３の樹脂側と表面側でかさ密度をかえ、表面側のかさ密度を低く、樹脂側のかさ密度を高い不織布を積層した多層構造の不織布にしてもよい。
【００１７】
通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した暗渠排水管用シートの製造方法としては、例えば、図７のように、２ｍ幅の不織布層３を用意し、Ｔダイ押出機によって、オレフィン系樹脂を塗布し、エンボスロールによって樹脂層に穴を開けながら、樹脂層と不織布層を一体化して製造する方法が挙げられる。その後、４０ｃｍ幅に裁断しながらロール状に巻き取り、直径１０ｃｍ程度までの暗渠排水管用シートとすることができる。また、エンボスロールに格子状の凹部（または凸部）を彫ってやれば、暗渠排水管用シートの裁断時や、所定の管径に寿司まきに巻きあげるとき目印となり便利である。また、不織布層側にも、印刷等で線を入れ、目印としてもよい。
【００１８】
結束材４としては、所定の管径に巻いた暗渠排水管が、開かないように固定できるものであれば、どのようなものでも構わないが、例えば一般に市販されるＰＰバンドやインシュロックのように、管径に合わせて簡単に調整できる固定用の部材が扱いやすくて好ましい。
【００１９】
また、本発明の暗渠排水管１の強度不足が懸念される時には、所定の管径に寿司まきに巻きあげるとき、内側に補強リング（暗渠排水管の内径に合せてパイプを１０ｃｍ程度にカットした補強材）を入れ、結束材４でとめて巻いてもよいし、図９に示すように、補強板１０（穴のあいた樹脂製補強材）を暗渠排水管の上に配置してもよい。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の実施例について図を参照しながら説明する。まず、図７に示すように、樹脂層２として、Ｔダイ押出機でポリプロピレン樹脂（ＭＩ１０）を押出し、不織布層３（、７ｄｔｅｘ、５１ｍｍ長の丸断面ポリプロピレン繊維のウェブを、ニードルパンチ工程を経て、目付８００ｇ／ｍ２ 厚さ２０ｍｍ幅２ｍの不織布）と一体化すると同時にエンボスロールで直径５ｍｍの穴を１６００個／ｍ２開けた暗渠排水管用シートとした。続いて該シートの幅を４０ｃｍにカットして長さ３０ｍのロールに巻き上げて（図５参照）暗渠排水管用シート１を作成した。
【００２１】
＜実施例１＞
耕作地の施工現場において、１５ｍの直線状に直径１０ｃｍ暗渠排水管を配管する場合は、３０ｍのロールから１５ｍ引き出して、施工現場に置き、図３のように寿司巻きに直径が１０ｃｍになるように、冶具(直径１０ｃｍの長さ１０ｃｍのプラスチック製パイプ)を当てながら、端から約５０ｃｍ間隔に順に巻きながら、インシュロックで止め、暗渠排水管の端を排水溝につないで配管した。（冶具なしでも可能であるが、冶具を使った方が正確で早くできる。）つぎに、図４のように暗渠排水管用の溝を掘ったときに出た土をそのまま暗渠排水管を囲むようにしておおい施工を完成した。雨天時の排水溝に流れる水は、濁りの取れたものであった。
【００２２】
＜実施例２＞
つぎに、耕作地の施工現場において、１５ｍの延長に暗渠排水管を繋ぎ合わせる必要がある場合は、図６のように、直径１０ｃｍ暗渠排水管の外側に約３０ｃｍの重なり代６を設けて、５０ｃｍ幅の暗渠排水管用シートを巻いてインシュロックで止め、配管した。このようにすれば、特別な接続管を必要としないで簡単に接続でき、雨天時に排水溝を流れる水は、実施例１と同様に良好であった。
【００２３】
＜実施例３＞
耕作地の施工現場において、曲線状に曲げる必要がある場合、少しの曲げであれば、暗渠排水管用シートに柔軟性があるため、現場の形態に合せて曲げてやればよいが、図８のように、大きく曲げる場合は、暗渠排水管用シートに切り込み７を入れて少しずつ曲げ、インシュロックで止めながら配管した。少し手間はかかるものの接続管なし配管することができた。
【００２４】
＜比較例１＞
実施例１において、１５ｍの直線状に直径１０ｃｍ暗渠排水管として塩化ビニル製の穴あきパイプとした以外は実施例１と同様に、暗渠排水管の端を排水溝につないで配管したところ、排水溝を流れる水は、濁ったものであった。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明に係る、暗渠排水管用シートを示す概略断面図である。
【図２】この発明に係る、暗渠排水管用シートを示す概略図である。
【図３】この発明の一実施形態に係る暗渠排水管を示す概略図である。
【図４】この発明の一実施形態に係る暗渠排水管の施工状態を示す概略図と従来の施工方法である。
【図５】この発明に係る、暗渠排水管用シートのロール状態を示す概略図である。
【図６】この発明の一実施形態に係る暗渠排水管の接続を示す概略図である。
【図７】この発明に係る、暗渠排水管用シートの製造工程の一実施形態を示す概略図である。
【図８】この発明の一実施形態に係る曲線部における暗渠排水管を示す概略図である。
【図９】この発明の一実施形態に係る暗渠排水管の補強施工を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２６】
１・・・暗渠排水管用シート
２・・・樹脂層
３・・・不織布層
４・・・結束材
５・・・暗渠排水管
６・・・重なり代
７・・・切り込み
８・・・小石
９・・・土
１０・・・補強板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水田、耕作地や道路、ゴルフ場、運動場等の地中に埋設して、水はけをよくするための暗渠排水管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からの暗渠排水管は、合成樹脂製のパイプでつくられ、表面に水を吸収するための吸水孔をあけ、地中の水をパイプ内部に取り入れ、排水地点まで導いて排水するものである。工事手順として、まず、暗渠排水管用の溝を掘り、図４に示すように、小石、砂利、砂等で暗渠排水管を囲むように埋設し、その上部に溝を掘ったときにでた土を被せて行う。例えば、水田でこの工事を行うには、小石や、砂利等を予め畦道に準備し、水田内に搬送しなければならず、大変な作業となっていた。
【０００３】
特許文献１においては、地中排水管の全面を化学繊維性不織布で被覆し、この化学繊維性不織布により、土砂やゴミ類の地中排水管内への流入を阻止するとともに、水をろ過して、清浄水の状態で地中排水管内に流入させ、長期にわたって円滑に排水される地中排水管が提案されている。
【０００４】
また、特許文献２においては、表面を隆起させた凸部を長手方向に形成してなる帯状体を螺旋状に捲いて捲き管本体を形成し、凸部の頂をカットした暗渠管を開示し、捲き管を自由に折り曲げたり、管径を自由に調整できる暗渠管を提案している。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の地中排水管は、水を不織布でろ過し、排水管内に流入させるので、長期にわたって円滑に排水されるものの、曲げたり、連結するときには専用継ぎ手を用いなければならず、また、あまり長いものも製造できず、保管や運搬にも嵩張ることから制約の多いものであった。また、特許文献２の暗渠管は、形態が複雑で高価なものとなり、螺旋状に捲いて管を作るので、あまり長いものを捲いて作るのは難しく、また捲き上げ後に吸水孔を開けるので、手間のかかる工事となっていた。
【特許文献１】特開２００３−２９３３５１
【特許文献２】特開平８−１００４６１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、簡単に施工でき、管径も自由に調整でき、どんなに長いものでも継ぎ手を必要としないで、曲げることも可能な現場施工型の暗渠排水管を得ることと、施工工事において小石、砂利、砂等を必要としない暗渠排水管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、このような課題を解決するために鋭意検討の結果、通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した長尺な暗渠排水管用シートを作成し、施工現場までは、前記暗渠排水管用シートをロール形状で運搬し、該暗渠排水管用シートを施工現場の形状に合わせてロールから引き出して、必要長さに裁断し、求める暗渠排水管の管径に合わせ、寿司巻き状に巻き、所定間隔をあけて結束材でとめることにより十分な強度と排水能力を持ち、しかも施工工事において小石や砂利等を必要としない暗渠排水管ができることを見出し本発明に到達した。前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００８】
［１］通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した暗渠排水管用シートと、結束材とからなり、前記通水性のある樹脂層側を内側にして筒状に丸めた前記暗渠排水管用シートが、所定間隔をおいて結束材でとめられて筒状に成形していることを特徴とする暗渠排水管。
【０００９】
［２］通水性のある樹脂層と不織布層を一体化して暗渠排水管用シートを作成し、指定の長さに合わせて前記暗渠排水管用シートを裁断し、前記暗渠排水管用シートの通水性のある樹脂層側を内側にして筒状に丸めながら、所定間隔をおいて結束材でとめて配管していくことを特徴とする暗渠排水管の施工方法。
【発明の効果】
【００１０】
［１］の発明では、通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した暗渠排水管用シートを、前記通水性のある樹脂層側を内側にして筒状に丸めるので、管径を暗渠排水管用シートの幅内で自由に調整して丸めることができ、所定間隔をおいて結束材でとめられているので、暗渠排水管用シートの筒状に丸められた形状を維持し暗渠排水管とすることができる。さらに、本発明の暗渠排水管は、長尺なので継ぎ手が不要で、施工現場の長さに合わせて裁断してやれば、継ぎ目無しの暗渠排水管とすることもできる。継ぎが必要なときは、管径を調整して自由に丸めることもできるので、図６のように接続部で重ねるように丸め、結束材でとめてやればよい。また、本発明の暗渠排水管は、通水性のある樹脂層と不織布層が一体化しているので、不織布層によって泥や砂が除かれ、不織布層を通過した水は、通水性のある樹脂層の穴から管内に入り、暗渠排水管の配管の傾斜に沿って流れ排水することができる。したがって、従来のように小石や砂利を必要とする施工工事は必要なく、暗渠排水管用の溝を掘ったときに出た土をそのまま暗渠排水管を囲むようにして戻せばよい。（図３参照）
【００１１】
［２］の発明では、通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した暗渠排水管用シートを作成し、長尺の形態のまま施工現場に搬入するので、パイプ形状の管と較べ飛躍的に嵩を減らすことができ、現場までの輸送コストを軽減することができ、さらに、施工現場で現場の長さに合わせて長尺シートを裁断してやれば、継ぎ目無しの暗渠排水管の施工方法とすることができる。また、施工現場が曲線部であっても、暗渠排水管に柔軟性があり、施工現場の地形等の変化に応じて曲げたり、微調整をしながら施工することができる。また、曲線部が極端な場合でも、切り込みを入れながら丸めてやれば、曲線に合った暗渠排水管の施工方法とすることができる。（図８参照）さらに、不織布層によって泥や砂が除かれるので、従来のように小石や砂利を必要とする施工工事は必要なく、簡単な暗渠排水管の施工方法とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の暗渠排水管５は、水田、耕作地や道路、ゴルフ場、運動場等の地中に埋設して、水はけをよくするためのもので、図１、２に示すように、通水性のある（穴のあいた）樹脂層２と不織布層３を一体化した長尺のシート状のものから施工現場で作成する。
【００１３】
本発明の暗渠排水管５は、図３のように、所定の管径に寿司まき状に巻き、所定間隔をおいて結束材４でとめながら、施工現場の形態に合わせながら配管施工する。また、施工現場までは図５のように、ロール状に巻いて運搬することができるので、始めからパイプ形状をしたものに較べ、嵩を減らすことができ、輸送コストのかからない暗渠排水管である。
【００１４】
通水性のある樹脂層２は、通水性の確保される樹脂層であれば特に限定されないが、図４のように地中に埋設して使用するため、土砂の重さに耐えうるような硬度は必要である。また、通水性を確保する方法としては、カレンダーや押出機で樹脂層を形成した後、樹脂層に穴をあけてもよいし、網の目状や糸状に樹脂を押出して通水性を確保する樹脂層を形成させて不織布層と一体化しても良い。また、図７に示すように、溶融した樹脂を押出機から押出し、不織布を重ね、樹脂層２に不織布層３を一体化するのと同時に、突起のあるエンボスロールで押さえ込み、穴のあいた樹脂を不織布に溶融接着して成形してもよい。
【００１５】
樹脂層２としては、特に限定されないが、例えばオレフィン系樹脂として、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−αオレフィン共重合体樹脂、オレフィン系熱可塑性エラストマー等を挙げられるが、適度な硬さと、経済性、リサイクル性等取扱のし易さからポリプロピレン樹脂が好ましい。樹脂層２の厚さについては、樹脂の種類等にもよるが、施工現場で簡単に曲げられる０．５〜３ｍｍ程度が好ましい。さらに好ましくは、１〜２ｍｍがよい。
【００１６】
また、不織布層３の繊維としては、地中の泥や土砂等が暗渠排水管内に流入するのを防ぐものであれば特に限定されないが、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維等の合成繊維からなる不織布が耐久性の点からも好ましい。また、様々な繊維の混入したリサイクル不織布も使用することができる。不織布層３の製法としても特に限定されないが、例えば、ニードルパンチ、ウォーターパンチ等による製法を挙げることができる。不織布層３の厚さについても、泥や土砂等が管内に流入するのを防ぐものであればよく、５〜５０ｍｍ程度が、取扱や、嵩だか性から好ましい。また、不織布層３の樹脂側と表面側でかさ密度をかえ、表面側のかさ密度を低く、樹脂側のかさ密度を高い不織布を積層した多層構造の不織布にしてもよい。
【００１７】
通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した暗渠排水管用シートの製造方法としては、例えば、図７のように、２ｍ幅の不織布層３を用意し、Ｔダイ押出機によって、オレフィン系樹脂を塗布し、エンボスロールによって樹脂層に穴を開けながら、樹脂層と不織布層を一体化して製造する方法が挙げられる。その後、４０ｃｍ幅に裁断しながらロール状に巻き取り、直径１０ｃｍ程度までの暗渠排水管用シートとすることができる。また、エンボスロールに格子状の凹部（または凸部）を彫ってやれば、暗渠排水管用シートの裁断時や、所定の管径に寿司まきに巻きあげるとき目印となり便利である。また、不織布層側にも、印刷等で線を入れ、目印としてもよい。
【００１８】
結束材４としては、所定の管径に巻いた暗渠排水管が、開かないように固定できるものであれば、どのようなものでも構わないが、例えば一般に市販されるＰＰバンドやインシュロックのように、管径に合わせて簡単に調整できる固定用の部材が扱いやすくて好ましい。
【００１９】
また、本発明の暗渠排水管１の強度不足が懸念される時には、所定の管径に寿司まきに巻きあげるとき、内側に補強リング（暗渠排水管の内径に合せてパイプを１０ｃｍ程度にカットした補強材）を入れ、結束材４でとめて巻いてもよいし、図９に示すように、補強板１０（穴のあいた樹脂製補強材）を暗渠排水管の上に配置してもよい。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の実施例について図を参照しながら説明する。まず、図７に示すように、樹脂層２として、Ｔダイ押出機でポリプロピレン樹脂（ＭＩ１０）を押出し、不織布層３（、７ｄｔｅｘ、５１ｍｍ長の丸断面ポリプロピレン繊維のウェブを、ニードルパンチ工程を経て、目付８００ｇ／ｍ２ 厚さ２０ｍｍ幅２ｍの不織布）と一体化すると同時にエンボスロールで直径５ｍｍの穴を１６００個／ｍ２開けた暗渠排水管用シートとした。続いて該シートの幅を４０ｃｍにカットして長さ３０ｍのロールに巻き上げて（図５参照）暗渠排水管用シート１を作成した。
【００２１】
＜実施例１＞
耕作地の施工現場において、１５ｍの直線状に直径１０ｃｍ暗渠排水管を配管する場合は、３０ｍのロールから１５ｍ引き出して、施工現場に置き、図３のように寿司巻きに直径が１０ｃｍになるように、冶具(直径１０ｃｍの長さ１０ｃｍのプラスチック製パイプ)を当てながら、端から約５０ｃｍ間隔に順に巻きながら、インシュロックで止め、暗渠排水管の端を排水溝につないで配管した。（冶具なしでも可能であるが、冶具を使った方が正確で早くできる。）つぎに、図４のように暗渠排水管用の溝を掘ったときに出た土をそのまま暗渠排水管を囲むようにしておおい施工を完成した。雨天時の排水溝に流れる水は、濁りの取れたものであった。
【００２２】
＜実施例２＞
つぎに、耕作地の施工現場において、１５ｍの延長に暗渠排水管を繋ぎ合わせる必要がある場合は、図６のように、直径１０ｃｍ暗渠排水管の外側に約３０ｃｍの重なり代６を設けて、５０ｃｍ幅の暗渠排水管用シートを巻いてインシュロックで止め、配管した。このようにすれば、特別な接続管を必要としないで簡単に接続でき、雨天時に排水溝を流れる水は、実施例１と同様に良好であった。
【００２３】
＜実施例３＞
耕作地の施工現場において、曲線状に曲げる必要がある場合、少しの曲げであれば、暗渠排水管用シートに柔軟性があるため、現場の形態に合せて曲げてやればよいが、図８のように、大きく曲げる場合は、暗渠排水管用シートに切り込み７を入れて少しずつ曲げ、インシュロックで止めながら配管した。少し手間はかかるものの接続管なし配管することができた。
【００２４】
＜比較例１＞
実施例１において、１５ｍの直線状に直径１０ｃｍ暗渠排水管として塩化ビニル製の穴あきパイプとした以外は実施例１と同様に、暗渠排水管の端を排水溝につないで配管したところ、排水溝を流れる水は、濁ったものであった。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明に係る、暗渠排水管用シートを示す概略断面図である。
【図２】この発明に係る、暗渠排水管用シートを示す概略図である。
【図３】この発明の一実施形態に係る暗渠排水管を示す概略図である。
【図４】この発明の一実施形態に係る暗渠排水管の施工状態を示す概略図と従来の施工方法である。
【図５】この発明に係る、暗渠排水管用シートのロール状態を示す概略図である。
【図６】この発明の一実施形態に係る暗渠排水管の接続を示す概略図である。
【図７】この発明に係る、暗渠排水管用シートの製造工程の一実施形態を示す概略図である。
【図８】この発明の一実施形態に係る曲線部における暗渠排水管を示す概略図である。
【図９】この発明の一実施形態に係る暗渠排水管の補強施工を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２６】
１・・・暗渠排水管用シート
２・・・樹脂層
３・・・不織布層
４・・・結束材
５・・・暗渠排水管
６・・・重なり代
７・・・切り込み
８・・・小石
９・・・土
１０・・・補強板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した暗渠排水管用シートと、結束材とからなり、前記通水性のある樹脂層側を内側にして筒状に丸めた前記暗渠排水管用シートが、所定間隔をおいて結束材でとめられて筒状に成形していることを特徴とする暗渠排水管。
【請求項２】
通水性のある樹脂層と不織布層を一体化して暗渠排水管用シートを作成し、指定の長さに合わせて前記暗渠排水管用シートを裁断し、前記暗渠排水管用シートの通水性のある樹脂層側を内側にして筒状に丸めながら、所定間隔をおいて結束材でとめて配管していくことを特徴とする暗渠排水管の施工方法。
【請求項１】
通水性のある樹脂層と不織布層を一体化した暗渠排水管用シートと、結束材とからなり、前記通水性のある樹脂層側を内側にして筒状に丸めた前記暗渠排水管用シートが、所定間隔をおいて結束材でとめられて筒状に成形していることを特徴とする暗渠排水管。
【請求項２】
通水性のある樹脂層と不織布層を一体化して暗渠排水管用シートを作成し、指定の長さに合わせて前記暗渠排水管用シートを裁断し、前記暗渠排水管用シートの通水性のある樹脂層側を内側にして筒状に丸めながら、所定間隔をおいて結束材でとめて配管していくことを特徴とする暗渠排水管の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図８】
【図９】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図８】
【図９】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１８９９４３（Ｐ２０１０−１８９９４３Ａ）
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３６０１６（Ｐ２００９−３６０１６）
【出願日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【出願人】（３９００１４４８７）住江織物株式会社 (294)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月１９日（２００９．２．１９）
【出願人】（３９００１４４８７）住江織物株式会社 (294)
【Ｆターム（参考）】
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