木造建築物の横架材接合金物
【課題】梁等の主幹部材に小梁等の結合部材端部を接合する場合において、ドリフトピン１本で簡単に構造部材に固定ができ、あり加工など複雑な加工を不要とした効率的で低コスト且つ、引張力による木材が割れることを防止する接合金物を提供する。
【解決手段】板状取付部と結合部材受部を備える接合金物。板状取付部はボルト１３を挿入する１つのボルト挿入孔と四隅に円柱型の小突起を形成する。結合部材受部は板状取付部から突き出すように隣接され、上部にドリフトピン１４ａを挿通する係止溝と下部に挿入孔を形成し一対の羽板を有す。板状取付部はボルト挿入孔を介しボルト１３で主幹部材鉛直面２０ａに固定する。結合部材受部は係止溝に挿通孔１７ａ、挿通孔１７ｂに挿入孔を介しドリフトピン１４ａ、１４ｂを挿入することによって結合部材端部２１ｂに固定する。
【解決手段】板状取付部と結合部材受部を備える接合金物。板状取付部はボルト１３を挿入する１つのボルト挿入孔と四隅に円柱型の小突起を形成する。結合部材受部は板状取付部から突き出すように隣接され、上部にドリフトピン１４ａを挿通する係止溝と下部に挿入孔を形成し一対の羽板を有す。板状取付部はボルト挿入孔を介しボルト１３で主幹部材鉛直面２０ａに固定する。結合部材受部は係止溝に挿通孔１７ａ、挿通孔１７ｂに挿入孔を介しドリフトピン１４ａ、１４ｂを挿入することによって結合部材端部２１ｂに固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築物の小梁等の構造材の接合金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、木造建築物の梁と小梁の接合金物としては、梁の鉛直面とそこに接合する小梁の端部にあり加工をし、羽子板ボルトを使用して両部材を接合する接合方法が用いられている。
【０００３】
また、非特許文献１に示すように、梁と小梁にプレセッター金物を取付けし、施工現場で接合させるユニット型の接合金具を用いた接合方法が用いられている。
【０００４】
特許文献１に示すように梁の鉛直面に梁受け金具を当接し、当接される面と反対側に突き出した受け部にて小梁を接合する接合方法があった。
【非特許文献１】 「カネシン 建築金物製品カタログ ｖｏｌ７／３ 記載のプレセッター金物」株式会社カネシン
【特許文献１】 特開２００６−９４８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の羽子板ボルトを用いる接合方法の場合、主幹部材鉛直面と結合部材端部にあり加工をし、少なくとも１本以上のボルトで固定するため、あり加工をする工程があり、複数のボルトや金具を用いたため、作業面において効率が悪かった。
【０００６】
また、非特許文献１のプレセッター金物を用いる接合方法の場合、主幹部材と結合部材との両部材に金物を取付けし施工現場で合体させるため、２種類の金物が必要となりコストが高かった。
【０００７】
また、特許文献１の接合方法の場合、主幹部材鉛直面に梁受け金具を当接する際に３本のボルトを用いるため、作業面において効率が悪かった。
【０００８】
また、従来の接合金物においては、地震などが起きた際に発生する引張力により、ドリフトピンなどの差込部分から木目に沿って小梁等の結合部材端部が割れることが懸念された。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、梁等の主幹部材に小梁等の結合部材端部を接合する場合において、ドリフトピン１本で簡単に構造部材に固定ができ、あり加工など複雑な加工を不要とした効率的で低コスト且つ、引張力による木材が割れることを防止する接合金物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の接合金物は、建築構造材の接合金物において、主幹部材鉛直面に取付られる板状取付部と、結合部材端部と接合される結合部材受部を備え、前記板状取付部は、主幹部材と連結するボルトを挿入する１つのボルト挿入孔と四隅に円柱型の小突起を形成し、前記結合部材受部は、前記板状取付部から主幹部材鉛直面と反対側に突き出すように隣接された一対の羽板を有し、前記羽板は、上部にドリフトピンを挿通する係止溝と下部に挿入孔を形成し、前記板状取付部は、前記ボルト挿入孔より挿入されたボルトをナットで固定し、前記結合部材受部の前記係止溝に、前記結合部材端部の上部に形成されたドリフトピン挿通孔に挿通されたドリフトピンを係止するとともに、前記結合部材端部の下部に形成されたドリフトピン挿通孔及び、前記挿入孔にドリフトピンを挿入することによって固定すること特徴とする。
【００１１】
請求項２の接合金物は、請求項１に記載の建築部材の接合金物において前記結合部材受部の上端部に該結合部材受部の高さよりも低く該結合部材受部幅の１／７程度の幅のあご掛け部分を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、羽子板ボルトは不要で複数のボルトが削減でき、また結合部材に複雑なあり加工をすることなく、接合金物が嵌挿する簡単なざくり加工のみで良い。
更に、工場で主幹部材に本願金物をボルト１本で固定し、結合部材に工場で予めドリフトピンを挿入させることで、現場においてドリフトピン１本で主幹部材と結合部材を接合できるという作業面において効率が上がる。
【００１３】
また、１つの接合金物で建築構造材を接合することができるため、コスト削減となり接合金物の配送量を減らすことができる。
【００１４】
また、１本のボルトで接合金物を主幹部材鉛直面に取付ることができるため作業が簡単で、四隅に形成された円柱型の小突起は、ボルトで締めることによって主幹部材にめり込むため、小突起を嵌込むための主幹部材鉛直面への下穴加工は不要となり、接合金物の回転やズレを防ぐことができる。
【００１５】
更に、金物の板状取付部の孔を複数設けると金物自体の強度が弱くなってしまうが、請求項１の発明によれば、四隅に形成された円柱型の小突起の効果により、金物の板状取付部にボルト挿入孔を１つとすることができ、金物自体の強度を上げることができた。且つ引張耐力は羽子板ボルトより大きい。
【００１６】
請求項２の発明によれば、接合金物のあご掛け部分を細くし、あご掛け部分の強度を適度に弱くすることで、地震等により結合部材端部に引張力がかった場合でも金物のあご掛け部分が変形し力を吸収するため、木口付近に挿入されたドリフトピン部分の木材の割れを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本願発明の一実施形態である木造建築物の横架材接合金物の平面図、側面図及び背面図である。また、図２は同接合金物を梁と小梁に接合した際の斜視図であり、図３は取付時の側面図であり、図４は取付時の平面図である。図５は同接合金物を使用した建築構造部材の接合手順を示す（接合前）斜視図である。図６は同接合金物を使用した建築構造部材の接合手順を示す（接合後）斜視図である。
【００１８】
図１で示すようにこの横架材接合金物Ｃは、主幹部材鉛直面２０ａに取付られる板状取付部Ａと、結合部材端部２１ｂと接合される結合部材受部Ｂを備えており、板状取付部Ａは、中央に主幹部材２０と連結するボルト１３を挿入するための１つのボルト挿入孔４と、四隅に１つずつ計４つの円柱型の小突起５を形成している。
【００１９】
一方、結合部材受部Ｂは、板状取付部Ａから主幹部材鉛直面２０ａと反対側に突き出すように隣接された一対の羽板Ｂ１を有し、羽板Ｂ１は、上部にドリフトピン１４ａを挿通する係止溝１と下部にドリフトピン１４ｂを挿通する挿入孔２を形成している。
【００２０】
また、羽板Ｂ１は、上端部に結合部材受部Ｂの高さよりも低く、結合部材受部Ｂの幅の１／７程度の幅のあご掛け部分３を形成している。このあご掛け部分３は結合部材受部Ｂの幅の１／７程度の幅であることがもっとも良く、強度を適度に弱くすることで、地震等により結合部材２１に引張力がかった場合でも金物のあご掛け部分３が変形し力を吸収するため、結合部材端部２１ｂなどの木口付近に挿入されたドリフトピン１４ａ及び１４ｂが挿入された部分からの木材の割れを防止することができる。
【００２１】
図２及び図３、図４で示すように、主幹部材２０に結合部材端部２１ｂに向かって水平方向のボルト孔１１を設け、ボルト１３を丸座金１５に挿入した後にボルト孔１１へ挿貫し、主幹部材鉛直面２０ａから突出したボルト頭を板状取付部Ａのボルト挿入孔４に挿入した後、ナット１６で固定する。
【００２２】
一方、結合部材端部２１ｂには、結合部材２１を主幹部材鉛直面２０ａに上部から垂直方向にスライドに落とし込んだときに、接合金物を固定するボルト１３のボルト頭を収容することができるざくり加工１２がされ、結合部材端部２１ｂの上下にドリフトピン１４ａと１４ｂを挿入するためのドリフトピン挿通孔１７ａと１７ｂを設ける。
【００２３】
図５及び図６は、同接合金物を使用した建築構造部材の接合手順を示す斜視図である。図５で示すように、予め工場において、主幹部材２０に本発明の横架材接合金物Ｃを取付し、また結合部材２１にはドリフトピン挿通孔１７ａに予めドリフトピン１４ａを挿通しておく。現場では上方向から結合部材２１を主幹部材鉛直面２０ａに垂直方向にスライドさせるように主幹部材２０に落とし込み、事前に挿通してあったドリフトピン１４ａが結合部材受部Ｂの係止溝１へ係止した状態にする。
【００２４】
最後に、結合部材端部２１ｂの下部に設けたドリフトピン挿通孔１７ｂにドリフトピン１４ｂを挿入させ、結合部材受部Ｂの挿入孔２にもドリフトピン１４ｂを通すことによって横架材接合金物Ｃと結合部材２１を固定し、主幹部材２０と結合部材２１を接合する。
【００２５】
以上の実施例において、梁と小梁・土台と土台・母屋と母屋・母屋と小屋束などあらゆる組合せの接合が、本願発明の横架材接合金物Ｃを使用することによって、現場においてドリフトピン１本での接合が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本願発明の一実施形態である建築構造材の接合金物の平面図、側面図及び背面図である。
【図２】同接合金物を梁と小梁に接合した際の斜視図である。
【図３】同接合金物の取付時の側面図である。
【図４】同接合金物の取付時の平面図である。
【図５】同接合金物を使用した建築構造部材の接合手順を示す（接合前）斜視図である。
【図６】同接合金物を使用した建築構造部材の接合手順を示す（接合後）斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ 板状取付部
Ｂ 結合部材受部
Ｂ１ 一対の羽板
Ｃ 横架材接合金物
１ 係止溝
２ 挿入孔
３ あご掛け部分
４ ボルト挿入孔
５ 小突起
１１ ボルト孔
１２ ざぐり加工
１３ ボルト
１４ａ ドリフトピン
１４ｂ ドリフトピン
１５ 丸座金
１６ ナット
１７ａ ドリフトピン挿通孔
１７ｂ ドリフトピン挿通孔
２０ 主幹部材
２０ａ 主幹部材鉛直面
２１ 結合部材
２１ｂ 結合部材端部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築物の小梁等の構造材の接合金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、木造建築物の梁と小梁の接合金物としては、梁の鉛直面とそこに接合する小梁の端部にあり加工をし、羽子板ボルトを使用して両部材を接合する接合方法が用いられている。
【０００３】
また、非特許文献１に示すように、梁と小梁にプレセッター金物を取付けし、施工現場で接合させるユニット型の接合金具を用いた接合方法が用いられている。
【０００４】
特許文献１に示すように梁の鉛直面に梁受け金具を当接し、当接される面と反対側に突き出した受け部にて小梁を接合する接合方法があった。
【非特許文献１】 「カネシン 建築金物製品カタログ ｖｏｌ７／３ 記載のプレセッター金物」株式会社カネシン
【特許文献１】 特開２００６−９４８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の羽子板ボルトを用いる接合方法の場合、主幹部材鉛直面と結合部材端部にあり加工をし、少なくとも１本以上のボルトで固定するため、あり加工をする工程があり、複数のボルトや金具を用いたため、作業面において効率が悪かった。
【０００６】
また、非特許文献１のプレセッター金物を用いる接合方法の場合、主幹部材と結合部材との両部材に金物を取付けし施工現場で合体させるため、２種類の金物が必要となりコストが高かった。
【０００７】
また、特許文献１の接合方法の場合、主幹部材鉛直面に梁受け金具を当接する際に３本のボルトを用いるため、作業面において効率が悪かった。
【０００８】
また、従来の接合金物においては、地震などが起きた際に発生する引張力により、ドリフトピンなどの差込部分から木目に沿って小梁等の結合部材端部が割れることが懸念された。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、梁等の主幹部材に小梁等の結合部材端部を接合する場合において、ドリフトピン１本で簡単に構造部材に固定ができ、あり加工など複雑な加工を不要とした効率的で低コスト且つ、引張力による木材が割れることを防止する接合金物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の接合金物は、建築構造材の接合金物において、主幹部材鉛直面に取付られる板状取付部と、結合部材端部と接合される結合部材受部を備え、前記板状取付部は、主幹部材と連結するボルトを挿入する１つのボルト挿入孔と四隅に円柱型の小突起を形成し、前記結合部材受部は、前記板状取付部から主幹部材鉛直面と反対側に突き出すように隣接された一対の羽板を有し、前記羽板は、上部にドリフトピンを挿通する係止溝と下部に挿入孔を形成し、前記板状取付部は、前記ボルト挿入孔より挿入されたボルトをナットで固定し、前記結合部材受部の前記係止溝に、前記結合部材端部の上部に形成されたドリフトピン挿通孔に挿通されたドリフトピンを係止するとともに、前記結合部材端部の下部に形成されたドリフトピン挿通孔及び、前記挿入孔にドリフトピンを挿入することによって固定すること特徴とする。
【００１１】
請求項２の接合金物は、請求項１に記載の建築部材の接合金物において前記結合部材受部の上端部に該結合部材受部の高さよりも低く該結合部材受部幅の１／７程度の幅のあご掛け部分を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、羽子板ボルトは不要で複数のボルトが削減でき、また結合部材に複雑なあり加工をすることなく、接合金物が嵌挿する簡単なざくり加工のみで良い。
更に、工場で主幹部材に本願金物をボルト１本で固定し、結合部材に工場で予めドリフトピンを挿入させることで、現場においてドリフトピン１本で主幹部材と結合部材を接合できるという作業面において効率が上がる。
【００１３】
また、１つの接合金物で建築構造材を接合することができるため、コスト削減となり接合金物の配送量を減らすことができる。
【００１４】
また、１本のボルトで接合金物を主幹部材鉛直面に取付ることができるため作業が簡単で、四隅に形成された円柱型の小突起は、ボルトで締めることによって主幹部材にめり込むため、小突起を嵌込むための主幹部材鉛直面への下穴加工は不要となり、接合金物の回転やズレを防ぐことができる。
【００１５】
更に、金物の板状取付部の孔を複数設けると金物自体の強度が弱くなってしまうが、請求項１の発明によれば、四隅に形成された円柱型の小突起の効果により、金物の板状取付部にボルト挿入孔を１つとすることができ、金物自体の強度を上げることができた。且つ引張耐力は羽子板ボルトより大きい。
【００１６】
請求項２の発明によれば、接合金物のあご掛け部分を細くし、あご掛け部分の強度を適度に弱くすることで、地震等により結合部材端部に引張力がかった場合でも金物のあご掛け部分が変形し力を吸収するため、木口付近に挿入されたドリフトピン部分の木材の割れを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本願発明の一実施形態である木造建築物の横架材接合金物の平面図、側面図及び背面図である。また、図２は同接合金物を梁と小梁に接合した際の斜視図であり、図３は取付時の側面図であり、図４は取付時の平面図である。図５は同接合金物を使用した建築構造部材の接合手順を示す（接合前）斜視図である。図６は同接合金物を使用した建築構造部材の接合手順を示す（接合後）斜視図である。
【００１８】
図１で示すようにこの横架材接合金物Ｃは、主幹部材鉛直面２０ａに取付られる板状取付部Ａと、結合部材端部２１ｂと接合される結合部材受部Ｂを備えており、板状取付部Ａは、中央に主幹部材２０と連結するボルト１３を挿入するための１つのボルト挿入孔４と、四隅に１つずつ計４つの円柱型の小突起５を形成している。
【００１９】
一方、結合部材受部Ｂは、板状取付部Ａから主幹部材鉛直面２０ａと反対側に突き出すように隣接された一対の羽板Ｂ１を有し、羽板Ｂ１は、上部にドリフトピン１４ａを挿通する係止溝１と下部にドリフトピン１４ｂを挿通する挿入孔２を形成している。
【００２０】
また、羽板Ｂ１は、上端部に結合部材受部Ｂの高さよりも低く、結合部材受部Ｂの幅の１／７程度の幅のあご掛け部分３を形成している。このあご掛け部分３は結合部材受部Ｂの幅の１／７程度の幅であることがもっとも良く、強度を適度に弱くすることで、地震等により結合部材２１に引張力がかった場合でも金物のあご掛け部分３が変形し力を吸収するため、結合部材端部２１ｂなどの木口付近に挿入されたドリフトピン１４ａ及び１４ｂが挿入された部分からの木材の割れを防止することができる。
【００２１】
図２及び図３、図４で示すように、主幹部材２０に結合部材端部２１ｂに向かって水平方向のボルト孔１１を設け、ボルト１３を丸座金１５に挿入した後にボルト孔１１へ挿貫し、主幹部材鉛直面２０ａから突出したボルト頭を板状取付部Ａのボルト挿入孔４に挿入した後、ナット１６で固定する。
【００２２】
一方、結合部材端部２１ｂには、結合部材２１を主幹部材鉛直面２０ａに上部から垂直方向にスライドに落とし込んだときに、接合金物を固定するボルト１３のボルト頭を収容することができるざくり加工１２がされ、結合部材端部２１ｂの上下にドリフトピン１４ａと１４ｂを挿入するためのドリフトピン挿通孔１７ａと１７ｂを設ける。
【００２３】
図５及び図６は、同接合金物を使用した建築構造部材の接合手順を示す斜視図である。図５で示すように、予め工場において、主幹部材２０に本発明の横架材接合金物Ｃを取付し、また結合部材２１にはドリフトピン挿通孔１７ａに予めドリフトピン１４ａを挿通しておく。現場では上方向から結合部材２１を主幹部材鉛直面２０ａに垂直方向にスライドさせるように主幹部材２０に落とし込み、事前に挿通してあったドリフトピン１４ａが結合部材受部Ｂの係止溝１へ係止した状態にする。
【００２４】
最後に、結合部材端部２１ｂの下部に設けたドリフトピン挿通孔１７ｂにドリフトピン１４ｂを挿入させ、結合部材受部Ｂの挿入孔２にもドリフトピン１４ｂを通すことによって横架材接合金物Ｃと結合部材２１を固定し、主幹部材２０と結合部材２１を接合する。
【００２５】
以上の実施例において、梁と小梁・土台と土台・母屋と母屋・母屋と小屋束などあらゆる組合せの接合が、本願発明の横架材接合金物Ｃを使用することによって、現場においてドリフトピン１本での接合が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本願発明の一実施形態である建築構造材の接合金物の平面図、側面図及び背面図である。
【図２】同接合金物を梁と小梁に接合した際の斜視図である。
【図３】同接合金物の取付時の側面図である。
【図４】同接合金物の取付時の平面図である。
【図５】同接合金物を使用した建築構造部材の接合手順を示す（接合前）斜視図である。
【図６】同接合金物を使用した建築構造部材の接合手順を示す（接合後）斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ 板状取付部
Ｂ 結合部材受部
Ｂ１ 一対の羽板
Ｃ 横架材接合金物
１ 係止溝
２ 挿入孔
３ あご掛け部分
４ ボルト挿入孔
５ 小突起
１１ ボルト孔
１２ ざぐり加工
１３ ボルト
１４ａ ドリフトピン
１４ｂ ドリフトピン
１５ 丸座金
１６ ナット
１７ａ ドリフトピン挿通孔
１７ｂ ドリフトピン挿通孔
２０ 主幹部材
２０ａ 主幹部材鉛直面
２１ 結合部材
２１ｂ 結合部材端部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築構造材の接合金物において、
主幹部材鉛直面に取付けられる板状取付部と、結合部材端部と接合される結合部材受部を備え、
前記板状取付部は、主幹部材と連結するボルトを挿入する１つのボルト挿入孔と四隅に円柱型の小突起を形成し、
前記結合部材受部は、前記板状取付部から主幹部材鉛直面と反対側に突き出すように隣接された一対の羽板を有し、
前記羽板は、上部にドリフトピンを挿通する係止溝と下部に挿入孔を形成し、
前記板状取付部は、前記ボルト挿入孔より挿入されたボルトをナットで固定し、
前記結合部材受部の前記係止溝に、前記結合部材端部の上部に形成されたドリフトピン挿通孔に挿通されたドリフトピンを係止するとともに、前記結合部材端部の下部に形成されたドリフトピン挿通孔及び、前記挿入孔にドリフトピンを挿入することによって固定すること特徴とする接合金物。
【請求項２】
前記結合部材受部は、上端部に該結合部材受部の高さよりも低く該結合部材受部幅の１／７程度の幅のあご掛け部分を形成したことを特徴とする請求項１に記載の接合金物。
【請求項１】
建築構造材の接合金物において、
主幹部材鉛直面に取付けられる板状取付部と、結合部材端部と接合される結合部材受部を備え、
前記板状取付部は、主幹部材と連結するボルトを挿入する１つのボルト挿入孔と四隅に円柱型の小突起を形成し、
前記結合部材受部は、前記板状取付部から主幹部材鉛直面と反対側に突き出すように隣接された一対の羽板を有し、
前記羽板は、上部にドリフトピンを挿通する係止溝と下部に挿入孔を形成し、
前記板状取付部は、前記ボルト挿入孔より挿入されたボルトをナットで固定し、
前記結合部材受部の前記係止溝に、前記結合部材端部の上部に形成されたドリフトピン挿通孔に挿通されたドリフトピンを係止するとともに、前記結合部材端部の下部に形成されたドリフトピン挿通孔及び、前記挿入孔にドリフトピンを挿入することによって固定すること特徴とする接合金物。
【請求項２】
前記結合部材受部は、上端部に該結合部材受部の高さよりも低く該結合部材受部幅の１／７程度の幅のあご掛け部分を形成したことを特徴とする請求項１に記載の接合金物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−４６９５３（Ｐ２００９−４６９５３Ａ）
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２３８４９６（Ｐ２００７−２３８４９６）
【出願日】平成１９年８月１７日（２００７．８．１７）
【出願人】（３９７０２２２７６）富士ハウス株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月１７日（２００７．８．１７）
【出願人】（３９７０２２２７６）富士ハウス株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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