板体取付構造
【課題】取り付け及び取り外しが容易であり、意匠性に優れた板体取付構造を提供する。
【解決手段】板体２０の裏板材２２の裏面の側縁部に、係止金具３０が取り付けられている。この係止金具３０は平面視略Ｔ字形状となっており、横片３１と縦片３２の交叉部にビス挿通孔３３が設けられている。ビス挿通孔３３にビス３４が挿通され、該ビス３４が該裏板材２２の裏面に螺着されている。第６図の通り、板体２０の右側の側縁部を枠体２０の凹部１２ｃに挿入する。治具４０を板体２０の側面に沿って下方に移動させて係止金具３０を回動させ、その全体が板体２０の裏側に退いた退避姿勢とする。この状態で板体２０の左側の側縁部を枠体１０内に挿入した後、治具４０を抜き取る。係止金具３０は重力のために回動し、第２図及び第４図のような係合姿勢に戻り、板体２０の枠体１０への取り付けが完了する。
【解決手段】板体２０の裏板材２２の裏面の側縁部に、係止金具３０が取り付けられている。この係止金具３０は平面視略Ｔ字形状となっており、横片３１と縦片３２の交叉部にビス挿通孔３３が設けられている。ビス挿通孔３３にビス３４が挿通され、該ビス３４が該裏板材２２の裏面に螺着されている。第６図の通り、板体２０の右側の側縁部を枠体２０の凹部１２ｃに挿入する。治具４０を板体２０の側面に沿って下方に移動させて係止金具３０を回動させ、その全体が板体２０の裏側に退いた退避姿勢とする。この状態で板体２０の左側の側縁部を枠体１０内に挿入した後、治具４０を抜き取る。係止金具３０は重力のために回動し、第２図及び第４図のような係合姿勢に戻り、板体２０の枠体１０への取り付けが完了する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鏡や化粧パネルなどの板体の壁面への取付構造に係り、詳しくは、板体の裏面に取り付けた係止体を介して該板体を壁面に取り付けた板体取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
板体の壁面への取り付けにおいて、板体を壁面に当接させ、ビスや釘を用いて該板体を該壁面に固定することが行われている。また、接着剤を用いて板体を壁面に貼着することも行われている。
【０００３】
さらに、特開２０００−２９１２３２号には、壁面に対してレール材を水平に固定し、タイルの裏面に留付金具を固定し、該留付金具をレール材に対してリベットを用いて固定することにより、タイルを壁面に取り付けることが開示されている。
【特許文献１】特開２０００−２９１２３２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようにビスや釘を用いて板体を壁面に固定する場合、該板体の前面にビスや釘の頭部が露出するため、意匠性が悪い。
【０００５】
また、接着剤を用いて板体を壁面に貼着する場合、該板体を容易には取り外すことができない。
【０００６】
特開２０００−２９１２３２号のタイルの壁面への取付構造にあっても、タイルに設けた留付金具がレール材に対してリベットト留めされているため、タイルを取り外すことが容易ではない。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決し、取り付け及び取り外しが容易であり、意匠性に優れた板体取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明（請求項１）の板体取付構造は、壁面に板体を取り付けた板体取付構造において、該板体の１対の側辺に沿って上下方向に延在した縦材が該壁面に取り付けられており、該縦材は、該板体に臨む側面に上下方向に延在した凹部を備えており、前記板体の裏面の側縁部に、該凹部に係合して該板体を該縦材に係止させる係止体が取り付けられており、該係止体は、一部が該板体から側方に張り出して前記凹部に係合している係合姿勢と、全体が該板体の裏側に退いた退避姿勢とをとりうるように回動可能に、且つ重力によって該係合姿勢をとるように、該板体に回動可能に取り付けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明（請求項１）の板体取付構造にあっては、係止体が板体の裏面に取り付けられているため、係止体が板体の背後に隠れると共に、板体の前面に係止体を取り付けるための孔等を設ける必要がなく、意匠性に優れる。
【００１０】
また、係止体が板体に対し回動可能であり、係止体を板体の前方から単純な治具等を用いて簡易に退避姿勢とすることができ、かつ、この治具を取り除くと係止体が重力によって自動的に係合姿勢に戻るため、板体の縦材への取り付け及び取り外しが容易である。
【００１１】
縦材と板体との間の隙間は、治具等を挿入及び抜き出しし得る程度であればよいため、該隙間を小さくすることができる。これにより、該隙間が目立たず、また、該隙間から係止体が見え難い。
【００１２】
請求項２，３の板体取付構造によると、係止体が凹部の前方側の面に押し付けられるようになり、板体のガタツキが防止される。
【００１３】
請求項３の板体取付構造によると、板体と弾性体との間の摩擦が大きくなり、板体の上下左右への動きも防止される。
【００１４】
請求項４の通り、本発明の板体取付構造は、鏡の壁面への取り付けに好適である。この場合、鏡の裏板材に対し係止体をビスなどによって回動可能に留め付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１６】
第１図は実施の形態に係る板体取付構造を説明する斜視図、第２図は第１図の平面図、第３図（ａ）は第２図のIII−III線に沿う水平断面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）のＢ部分の拡大断面図、第４図は第３図（ｂ）を矢印ＩＶの方向から見た斜視図、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う縦断面図である。第６図は板体２０を枠体１０に取り付ける過程を説明する水平断面図、第７図は第６図（ｂ）を矢印ＶＩＩの方向から見た斜視図である。
【００１７】
この板体取付構造は、壁面１に枠体１０が取り付けられ、該枠体１０に対して板体２０が取り付けられたものである。
【００１８】
この枠体１０は、上下方向に延在した１対の縦材１１，１２と、これら縦材１１，１２の上端に架け渡された上部横材１３と、これら縦材１１，１２の下端に架け渡された下部横材１４と、枠体の裏面を構成する方形の裏板１５を有している。
【００１９】
該縦材１１，１２は、裏板１５の左辺又は右辺から前方に起立する起立片１１ａ、１２ａと、該起立片１１ａ、１２ａの前端から互いに対向する方向に延在する内向き片１１ｂ、１２ｂとからなる水平断面Ｌ字形状となっている。これら内向き片１１ｂ、起立片１１ａ及び裏板１５によって囲まれた部分が凹部１１ｃとなっている。同様に、これら内向き片１２ｂ、起立片１２ａ及び裏板１５によって囲まれた部分が凹部１２ｃとなっている。
【００２０】
上部横材１３及び下部横材１４は、第５図に示す通り四角筒形状を有しているが、中実な棒状であってもよい。
【００２１】
上記の裏板１５の前面に、合成樹脂製のスポンジやゴム等よりなる弾性体１６が、接着剤等を用いて取り付けられている。
【００２２】
この枠体１０は、ビス、釘、接着剤等を用いて壁面１に固定されている。
【００２３】
上記の板体２０は、鏡２１と、該鏡２１の裏面に接着剤等を用いて固定された裏板材２２とからなっている。この板体２０の横幅は、縦材１１，１２間の距離よりも若干小さくなっている。この板体２０の高さは、上部横材１３及び下部横材１４の間の距離と同等であるか、それよりも若干小さくなっている。
【００２４】
この裏板材２２の裏面の側縁部に、係止金具３０が取り付けられている。この係止金具３０は、横片３１と、該横片３１の中央から垂下する縦片３２とを有する略Ｔ字形状となっており（第４図）、これら横片３１と縦片３２の交叉部にビス挿通孔３３（第３図（ｂ））が設けられている。このビス挿通孔３３にビス３４が挿通され、該ビス３４が該裏板材２２の裏面に螺じ込まれることにより、該係止金具３０が該裏板材２２の裏面に取り付けられている。第２図に示す通り、本実施の形態では、裏板材２２の左側縁部の上部及び下部と、裏板材２２の右側縁部の上部及び下部に、合計４個の係止金具３０が取り付けられている。
【００２５】
これら係止金具３０は、ビス３４を回転軸として回動可能となっている。また、ビス挿通孔３３が横片３１と縦片３２の交叉部に設けられているため、外力が加わらない状態において、係止金具３０は重力のために、横片３１が水平となり、縦片３２が下方に垂下する係合姿勢をとる（第２図及び第４図）。これら係止金具３０は、この係合姿勢において、この横片３１の一端側が該板体２０から側方に張り出すようにして、板体２０の裏面に取り付けられている。
【００２６】
第３図に示す通り、この板体２０は、縦材１１，１２の内向き片１１ｂ、１２ｂの端面同士の間に配置されている。この板体２２の裏面は弾性体１６によって前方に押圧されている。この押圧力のために、係合姿勢をとっている係止金具３０の横片３１のうち板体２０から側方に張り出した部分が、内向き片１１ｂ、１２ｂの後面に押し付けられている。
【００２７】
次に、第６図及び第７図を用いて、板体２０を枠体１０に取り付ける手順について説明する。
【００２８】
第６図（ａ）に示す通り、板体２０の右側縁部が左側縁部よりも壁面１に近接するように該板体２０を壁面１に対して傾け、右側縁部から突出する横片３１を枠体２０の内向き片１２ｂに係合させる。
【００２９】
この第６図（ａ）の状態で板体２０の左側縁部を枠体２０内に挿入する。この際、左側縁部から張り出した係止金具３０の横片３１が内向き片１１ｂの前面にぶつからないようにするために、第６図（ｂ）のように係止金具３０を回動させる。
【００３０】
即ち、平板状の治具４０を板体２０のうち第６図（ｂ）の左側の側面に当接させ、該治具４０を該側面に沿って下方に移動させて、該係止金具３０の横片３１に接触させる。次いで、この治具４０をゆっくりとさらに下方に移動させ、係止金具３０をビス３４回りに回動させ、その全体が板体２０の裏側に退いた退避姿勢とする。この状態で板体２０の左側の側縁部を枠体１０内に挿入し、板体２０の両側面を内向き片１１ｂ、１２ｂの先端面と対面させる（第６図（ｂ）及び第７図）。
【００３１】
次いで、治具４０を、内向き片１１ｂと板体２０との隙間から抜き取る。これにより、治具４０によって退避姿勢とされていた係止金具３０は重力のために回動し、第２図及び第４図の係合姿勢に戻り、横片３１が内向き片１１ｂに係合する。これにより、板体２０の枠体１０への取り付けが完了する。
【００３２】
なお、この説明では、右側の係止金具３０を先に内向き片１２ｂに係合させているが、左側の係止金具３０を先に内向き片１１ｂに係合させてもよい。
【００３３】
板体２０の交換等のために該板体２０を枠体１０から取り外す際には、上記と逆の手順が行われる。即ち、先ず第６図（ｂ）のように治具４０を操作して図中の左側の係止金具３０を退避姿勢とし、板体２０の左側縁を前方（枠体２０の外側）に移動させる（第６図（ａ））。この際、例えば吸盤を鏡２１に吸着させて板体２０を手前に引く。次いで、板体２０の右側縁を枠体２０の左方外側に移動させることにより、該板体２０を枠体１０から取り外す。
【００３４】
本実施の形態に係る板体取付構造にあっては、係止金具３０が板体２０の裏面に取り付けられているため、係止金具３０が板体２０の背後に隠れて意匠性に優れると共に、板体２０に係止金具を取り付けるための孔等を設ける必要がない。
【００３５】
また、係止金具３０を板体２０の前方から単純な治具４０を用いて簡易に退避姿勢とすることができ、かつ、この治具４０を取り除くと係止金具３０が重力によって自動的に係合姿勢に戻るため、板体２０の枠体１０への取り付け及び取り外しが容易である。
【００３６】
第６図（ｂ）に示す通り、内向き片１１ｂと板体２０の側縁部との間の隙間は、治具４０を挿入及び抜き出しし得る程度であればよいため、該隙間を小さくすることができる。これにより、該隙間が目立たず、また、該隙間から係止金具３０が見えに難くなる。
【００３７】
板体２０を枠体１０に取り付けた状態において、弾性体１６の押圧力のために係止金具３０の張り出し部分が内向き片１１ｂ、１２ｂの後面に押し付けられているため、板体２０のガタツキが防止される。
【００３８】
上記の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
【００３９】
例えば、弾性体１６は枠体１０の裏板１５の前面に接着剤等で固定しているが、板体２０の裏面に接着剤等で固定してもよく、これら裏板１５と板体２０のいずれにも固定しなくてもよい。
【００４０】
また、弾性体１６の面積を上記の実施の形態のものよりも小さくしてもよい。例えば、弾性体を板体２０の裏面のうち１対の側縁部の近傍にのみ配置してもよく、板体２０の裏面のうち上縁部及び下縁部の近傍にのみ配置してもよく、円柱形や角柱形などの弾性体を板体２０の裏面の周縁部に複数個設けてもよい。
【００４１】
なお、弾性体１６は省略してもよいが、板体２０のガタツキを防止するためには省略しない方が好ましい。
【００４２】
上記の実施の形態では係止金具は平面視略Ｔ字形としたが、外力を加えない状態において係止金具の一部が板体から張り出し、且つこの張り出し部分を治具で板体の背後に回動移動させると係止金具の全体が板体の背後に退避する形状であれば、これに限定されない。例えば、方形の重心よりも上側にビス挿通孔が設けられたものであってもよく、三角形、その他の多角形、円形等の重心よりも上側にビス挿通孔が設けられたものであってもよい。
【００４３】
第８図は、その一例として、扇形状の係止金具３０Ａを用いた場合の係止構造を示す、第４図と同様部分の斜視図である。第８図のその他の構成は第４図と同一であり、同一符号は同一部分を示している。
【００４４】
枠体１０の裏板１５は省略してもよい。
【００４５】
縦材１１，１２は、対向する側面にわたって凹部１１ｃ、１２ｃが設けられていたが、係止金具３０の張り出し部分の回動軌道に対応する位置にのみ凹部を設けてもよい。
【００４６】
縦材１１，１２は第３図の通り断面Ｌ字形状であるが、縦材１１，１２の起立片１１ａ、１２ａの後端から内向きに第２の内向き片を延出させて、断面コ字形状としてもよい。
【００４７】
板体２０の鏡２１の代わりに、１枚又は複数枚のタイル等の化粧板が用いられてもよい。なお、板体２０は、裏板材２２を有しない単板であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施の形態に係る板体取付構造を説明する斜視図である。
【図２】第１図の平面図である。
【図３】第３図（ａ）は第２図のIII−III線に沿う水平断面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）のＢ部分の拡大断面図である。
【図４】第３図（ｂ）を矢印ＩＶの方向から見た斜視図である。
【図５】第２図のＶ−Ｖ線に沿う縦断面図である。
【図６】板体２０を枠体１０に取り付ける過程を説明する水平断面図である。
【図７】第６図（ｂ）を矢印ＶＩＩの方向から見た斜視図である。
【図８】別の実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 壁面
１０ 枠体
１１，１２ 縦材
１１ｃ、１２ｃ 凹部
１３ 上部横材
１４ 下部横材
２０ 板体
２１ 鏡
２２ 裏板材
３０ 係止金具
３１ 横片
３２ 縦片
３３ ビス挿通孔
３４ ビス
４０ 治具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鏡や化粧パネルなどの板体の壁面への取付構造に係り、詳しくは、板体の裏面に取り付けた係止体を介して該板体を壁面に取り付けた板体取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
板体の壁面への取り付けにおいて、板体を壁面に当接させ、ビスや釘を用いて該板体を該壁面に固定することが行われている。また、接着剤を用いて板体を壁面に貼着することも行われている。
【０００３】
さらに、特開２０００−２９１２３２号には、壁面に対してレール材を水平に固定し、タイルの裏面に留付金具を固定し、該留付金具をレール材に対してリベットを用いて固定することにより、タイルを壁面に取り付けることが開示されている。
【特許文献１】特開２０００−２９１２３２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようにビスや釘を用いて板体を壁面に固定する場合、該板体の前面にビスや釘の頭部が露出するため、意匠性が悪い。
【０００５】
また、接着剤を用いて板体を壁面に貼着する場合、該板体を容易には取り外すことができない。
【０００６】
特開２０００−２９１２３２号のタイルの壁面への取付構造にあっても、タイルに設けた留付金具がレール材に対してリベットト留めされているため、タイルを取り外すことが容易ではない。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決し、取り付け及び取り外しが容易であり、意匠性に優れた板体取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明（請求項１）の板体取付構造は、壁面に板体を取り付けた板体取付構造において、該板体の１対の側辺に沿って上下方向に延在した縦材が該壁面に取り付けられており、該縦材は、該板体に臨む側面に上下方向に延在した凹部を備えており、前記板体の裏面の側縁部に、該凹部に係合して該板体を該縦材に係止させる係止体が取り付けられており、該係止体は、一部が該板体から側方に張り出して前記凹部に係合している係合姿勢と、全体が該板体の裏側に退いた退避姿勢とをとりうるように回動可能に、且つ重力によって該係合姿勢をとるように、該板体に回動可能に取り付けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明（請求項１）の板体取付構造にあっては、係止体が板体の裏面に取り付けられているため、係止体が板体の背後に隠れると共に、板体の前面に係止体を取り付けるための孔等を設ける必要がなく、意匠性に優れる。
【００１０】
また、係止体が板体に対し回動可能であり、係止体を板体の前方から単純な治具等を用いて簡易に退避姿勢とすることができ、かつ、この治具を取り除くと係止体が重力によって自動的に係合姿勢に戻るため、板体の縦材への取り付け及び取り外しが容易である。
【００１１】
縦材と板体との間の隙間は、治具等を挿入及び抜き出しし得る程度であればよいため、該隙間を小さくすることができる。これにより、該隙間が目立たず、また、該隙間から係止体が見え難い。
【００１２】
請求項２，３の板体取付構造によると、係止体が凹部の前方側の面に押し付けられるようになり、板体のガタツキが防止される。
【００１３】
請求項３の板体取付構造によると、板体と弾性体との間の摩擦が大きくなり、板体の上下左右への動きも防止される。
【００１４】
請求項４の通り、本発明の板体取付構造は、鏡の壁面への取り付けに好適である。この場合、鏡の裏板材に対し係止体をビスなどによって回動可能に留め付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１６】
第１図は実施の形態に係る板体取付構造を説明する斜視図、第２図は第１図の平面図、第３図（ａ）は第２図のIII−III線に沿う水平断面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）のＢ部分の拡大断面図、第４図は第３図（ｂ）を矢印ＩＶの方向から見た斜視図、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う縦断面図である。第６図は板体２０を枠体１０に取り付ける過程を説明する水平断面図、第７図は第６図（ｂ）を矢印ＶＩＩの方向から見た斜視図である。
【００１７】
この板体取付構造は、壁面１に枠体１０が取り付けられ、該枠体１０に対して板体２０が取り付けられたものである。
【００１８】
この枠体１０は、上下方向に延在した１対の縦材１１，１２と、これら縦材１１，１２の上端に架け渡された上部横材１３と、これら縦材１１，１２の下端に架け渡された下部横材１４と、枠体の裏面を構成する方形の裏板１５を有している。
【００１９】
該縦材１１，１２は、裏板１５の左辺又は右辺から前方に起立する起立片１１ａ、１２ａと、該起立片１１ａ、１２ａの前端から互いに対向する方向に延在する内向き片１１ｂ、１２ｂとからなる水平断面Ｌ字形状となっている。これら内向き片１１ｂ、起立片１１ａ及び裏板１５によって囲まれた部分が凹部１１ｃとなっている。同様に、これら内向き片１２ｂ、起立片１２ａ及び裏板１５によって囲まれた部分が凹部１２ｃとなっている。
【００２０】
上部横材１３及び下部横材１４は、第５図に示す通り四角筒形状を有しているが、中実な棒状であってもよい。
【００２１】
上記の裏板１５の前面に、合成樹脂製のスポンジやゴム等よりなる弾性体１６が、接着剤等を用いて取り付けられている。
【００２２】
この枠体１０は、ビス、釘、接着剤等を用いて壁面１に固定されている。
【００２３】
上記の板体２０は、鏡２１と、該鏡２１の裏面に接着剤等を用いて固定された裏板材２２とからなっている。この板体２０の横幅は、縦材１１，１２間の距離よりも若干小さくなっている。この板体２０の高さは、上部横材１３及び下部横材１４の間の距離と同等であるか、それよりも若干小さくなっている。
【００２４】
この裏板材２２の裏面の側縁部に、係止金具３０が取り付けられている。この係止金具３０は、横片３１と、該横片３１の中央から垂下する縦片３２とを有する略Ｔ字形状となっており（第４図）、これら横片３１と縦片３２の交叉部にビス挿通孔３３（第３図（ｂ））が設けられている。このビス挿通孔３３にビス３４が挿通され、該ビス３４が該裏板材２２の裏面に螺じ込まれることにより、該係止金具３０が該裏板材２２の裏面に取り付けられている。第２図に示す通り、本実施の形態では、裏板材２２の左側縁部の上部及び下部と、裏板材２２の右側縁部の上部及び下部に、合計４個の係止金具３０が取り付けられている。
【００２５】
これら係止金具３０は、ビス３４を回転軸として回動可能となっている。また、ビス挿通孔３３が横片３１と縦片３２の交叉部に設けられているため、外力が加わらない状態において、係止金具３０は重力のために、横片３１が水平となり、縦片３２が下方に垂下する係合姿勢をとる（第２図及び第４図）。これら係止金具３０は、この係合姿勢において、この横片３１の一端側が該板体２０から側方に張り出すようにして、板体２０の裏面に取り付けられている。
【００２６】
第３図に示す通り、この板体２０は、縦材１１，１２の内向き片１１ｂ、１２ｂの端面同士の間に配置されている。この板体２２の裏面は弾性体１６によって前方に押圧されている。この押圧力のために、係合姿勢をとっている係止金具３０の横片３１のうち板体２０から側方に張り出した部分が、内向き片１１ｂ、１２ｂの後面に押し付けられている。
【００２７】
次に、第６図及び第７図を用いて、板体２０を枠体１０に取り付ける手順について説明する。
【００２８】
第６図（ａ）に示す通り、板体２０の右側縁部が左側縁部よりも壁面１に近接するように該板体２０を壁面１に対して傾け、右側縁部から突出する横片３１を枠体２０の内向き片１２ｂに係合させる。
【００２９】
この第６図（ａ）の状態で板体２０の左側縁部を枠体２０内に挿入する。この際、左側縁部から張り出した係止金具３０の横片３１が内向き片１１ｂの前面にぶつからないようにするために、第６図（ｂ）のように係止金具３０を回動させる。
【００３０】
即ち、平板状の治具４０を板体２０のうち第６図（ｂ）の左側の側面に当接させ、該治具４０を該側面に沿って下方に移動させて、該係止金具３０の横片３１に接触させる。次いで、この治具４０をゆっくりとさらに下方に移動させ、係止金具３０をビス３４回りに回動させ、その全体が板体２０の裏側に退いた退避姿勢とする。この状態で板体２０の左側の側縁部を枠体１０内に挿入し、板体２０の両側面を内向き片１１ｂ、１２ｂの先端面と対面させる（第６図（ｂ）及び第７図）。
【００３１】
次いで、治具４０を、内向き片１１ｂと板体２０との隙間から抜き取る。これにより、治具４０によって退避姿勢とされていた係止金具３０は重力のために回動し、第２図及び第４図の係合姿勢に戻り、横片３１が内向き片１１ｂに係合する。これにより、板体２０の枠体１０への取り付けが完了する。
【００３２】
なお、この説明では、右側の係止金具３０を先に内向き片１２ｂに係合させているが、左側の係止金具３０を先に内向き片１１ｂに係合させてもよい。
【００３３】
板体２０の交換等のために該板体２０を枠体１０から取り外す際には、上記と逆の手順が行われる。即ち、先ず第６図（ｂ）のように治具４０を操作して図中の左側の係止金具３０を退避姿勢とし、板体２０の左側縁を前方（枠体２０の外側）に移動させる（第６図（ａ））。この際、例えば吸盤を鏡２１に吸着させて板体２０を手前に引く。次いで、板体２０の右側縁を枠体２０の左方外側に移動させることにより、該板体２０を枠体１０から取り外す。
【００３４】
本実施の形態に係る板体取付構造にあっては、係止金具３０が板体２０の裏面に取り付けられているため、係止金具３０が板体２０の背後に隠れて意匠性に優れると共に、板体２０に係止金具を取り付けるための孔等を設ける必要がない。
【００３５】
また、係止金具３０を板体２０の前方から単純な治具４０を用いて簡易に退避姿勢とすることができ、かつ、この治具４０を取り除くと係止金具３０が重力によって自動的に係合姿勢に戻るため、板体２０の枠体１０への取り付け及び取り外しが容易である。
【００３６】
第６図（ｂ）に示す通り、内向き片１１ｂと板体２０の側縁部との間の隙間は、治具４０を挿入及び抜き出しし得る程度であればよいため、該隙間を小さくすることができる。これにより、該隙間が目立たず、また、該隙間から係止金具３０が見えに難くなる。
【００３７】
板体２０を枠体１０に取り付けた状態において、弾性体１６の押圧力のために係止金具３０の張り出し部分が内向き片１１ｂ、１２ｂの後面に押し付けられているため、板体２０のガタツキが防止される。
【００３８】
上記の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
【００３９】
例えば、弾性体１６は枠体１０の裏板１５の前面に接着剤等で固定しているが、板体２０の裏面に接着剤等で固定してもよく、これら裏板１５と板体２０のいずれにも固定しなくてもよい。
【００４０】
また、弾性体１６の面積を上記の実施の形態のものよりも小さくしてもよい。例えば、弾性体を板体２０の裏面のうち１対の側縁部の近傍にのみ配置してもよく、板体２０の裏面のうち上縁部及び下縁部の近傍にのみ配置してもよく、円柱形や角柱形などの弾性体を板体２０の裏面の周縁部に複数個設けてもよい。
【００４１】
なお、弾性体１６は省略してもよいが、板体２０のガタツキを防止するためには省略しない方が好ましい。
【００４２】
上記の実施の形態では係止金具は平面視略Ｔ字形としたが、外力を加えない状態において係止金具の一部が板体から張り出し、且つこの張り出し部分を治具で板体の背後に回動移動させると係止金具の全体が板体の背後に退避する形状であれば、これに限定されない。例えば、方形の重心よりも上側にビス挿通孔が設けられたものであってもよく、三角形、その他の多角形、円形等の重心よりも上側にビス挿通孔が設けられたものであってもよい。
【００４３】
第８図は、その一例として、扇形状の係止金具３０Ａを用いた場合の係止構造を示す、第４図と同様部分の斜視図である。第８図のその他の構成は第４図と同一であり、同一符号は同一部分を示している。
【００４４】
枠体１０の裏板１５は省略してもよい。
【００４５】
縦材１１，１２は、対向する側面にわたって凹部１１ｃ、１２ｃが設けられていたが、係止金具３０の張り出し部分の回動軌道に対応する位置にのみ凹部を設けてもよい。
【００４６】
縦材１１，１２は第３図の通り断面Ｌ字形状であるが、縦材１１，１２の起立片１１ａ、１２ａの後端から内向きに第２の内向き片を延出させて、断面コ字形状としてもよい。
【００４７】
板体２０の鏡２１の代わりに、１枚又は複数枚のタイル等の化粧板が用いられてもよい。なお、板体２０は、裏板材２２を有しない単板であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施の形態に係る板体取付構造を説明する斜視図である。
【図２】第１図の平面図である。
【図３】第３図（ａ）は第２図のIII−III線に沿う水平断面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）のＢ部分の拡大断面図である。
【図４】第３図（ｂ）を矢印ＩＶの方向から見た斜視図である。
【図５】第２図のＶ−Ｖ線に沿う縦断面図である。
【図６】板体２０を枠体１０に取り付ける過程を説明する水平断面図である。
【図７】第６図（ｂ）を矢印ＶＩＩの方向から見た斜視図である。
【図８】別の実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 壁面
１０ 枠体
１１，１２ 縦材
１１ｃ、１２ｃ 凹部
１３ 上部横材
１４ 下部横材
２０ 板体
２１ 鏡
２２ 裏板材
３０ 係止金具
３１ 横片
３２ 縦片
３３ ビス挿通孔
３４ ビス
４０ 治具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に板体を取り付けた板体取付構造において、
該板体の１対の側辺に沿って上下方向に延在した縦材が該壁面に取り付けられており、
該縦材は、該板体に臨む側面に上下方向に延在した凹部を備えており、
前記板体の裏面の側縁部に、該凹部に係合して該板体を該縦材に係止させる係止体が取り付けられており、
該係止体は、一部が該板体から側方に張り出して前記凹部に係合している係合姿勢と、全体が該板体の裏側に退いた退避姿勢とをとりうるように回動可能に、且つ重力によって該係合姿勢をとるように、該板体に回動可能に取り付けられていることを特徴とする板体取付構造。
【請求項２】
請求項１において、前記板体の裏面に、該板体を前方へ押圧する弾性体が設けられていることを特徴とする板体取付構造。
【請求項３】
請求項２において、前記弾性体はスポンジ又はゴムよりなることを特徴とする板体取付構造。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記板体は、鏡と、該鏡の裏面に付着された裏板材とを有することを特徴とする板体取付構造。
【請求項１】
壁面に板体を取り付けた板体取付構造において、
該板体の１対の側辺に沿って上下方向に延在した縦材が該壁面に取り付けられており、
該縦材は、該板体に臨む側面に上下方向に延在した凹部を備えており、
前記板体の裏面の側縁部に、該凹部に係合して該板体を該縦材に係止させる係止体が取り付けられており、
該係止体は、一部が該板体から側方に張り出して前記凹部に係合している係合姿勢と、全体が該板体の裏側に退いた退避姿勢とをとりうるように回動可能に、且つ重力によって該係合姿勢をとるように、該板体に回動可能に取り付けられていることを特徴とする板体取付構造。
【請求項２】
請求項１において、前記板体の裏面に、該板体を前方へ押圧する弾性体が設けられていることを特徴とする板体取付構造。
【請求項３】
請求項２において、前記弾性体はスポンジ又はゴムよりなることを特徴とする板体取付構造。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記板体は、鏡と、該鏡の裏面に付着された裏板材とを有することを特徴とする板体取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−１５５８２２（Ｐ２００９−１５５８２２Ａ）
【公開日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３３２３１７（Ｐ２００７−３３２３１７）
【出願日】平成１９年１２月２５日（２００７．１２．２５）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月２５日（２００７．１２．２５）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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