板材連結装置
【課題】ネジをネジ受け金具の孔に容易にねじ込み連結することのできる板材連結装置を提供する。
【解決手段】合成樹脂製のネジ受け具Ａと、直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなり、前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されており、ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材のネジ孔が連結ネジＤと螺合するように形成され、軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられている構造。
【解決手段】合成樹脂製のネジ受け具Ａと、直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなり、前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されており、ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材のネジ孔が連結ネジＤと螺合するように形成され、軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられている構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として木材からなる２枚の板材を直角に結合する板材連結装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、家具等における２枚の木製板材を直角に結合する手段として、一方の板材からネジを挿入してその先端を他方の板材に埋め込んだ円柱状のダボ（ネジ受け具）に螺入することにより両板を連結する手法が知られていおり、例えば、図示は省略するが、円柱状のダボに予めネジ孔を設けておいて、一方の板材の表面に穿設したダボ挿入孔にこのダボを嵌め込み、結合すべき他方の板材からダボのネジ孔に向かってネジを通す貫通孔を設けて、この貫通孔から長寸のネジをダボのネジ孔に螺入することにより２枚の板材を連結するようにしたものが一般的に知られている。尚、前記したダボ挿入孔は、四角孔を穿つことは加工上難しいので丸孔で形成され、これに埋め込まれるダボも円柱状に形成されている。
しかし、この従来手段によれば、ダボ挿入孔内に埋め込まれたダボのネジ孔と貫通孔に通したネジとの位置合わせが難しく、ネジ螺入作業に大変手間を要した。またダボは、コスト面から合成樹脂で成形されているので、ネジ部分の強度に問題があった。
【０００３】
また、上記した位置合わせの煩雑さを解消するために特許文献１に示す技術が開示されている。この特許文献１によれば、板材に埋め込んだ円柱状のダボ(14)に直接木ネジ(13)をねじ込んで結合するものであるから、ダボの材質は木ネジをネジ込むことができる柔らかい材料に限られ、それ故にネジによる結合力が弱く、電動ドライバーを使用してねじ込む場合にネジ部分が容易に損傷して、確実強固な板材の連結が期待できない等の問題点があった。
【特許文献１】実公昭４７−８２０２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記したような従来課題を解決するためになされたものであって、ネジをネジ受け金具のネジ挿通用の孔に容易に螺合連結することのできると共に、確実強固に結合することのできる板材連結装置を、簡単な構成で提供することを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成する為に本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本発明に係る板材連結装置にあっては、合成樹脂製のネジ受け具Ａと、直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなり、
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されており、
ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材３のネジ孔３ａが連結ネジＤと螺合するように形成され、軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられている構成とした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上記の如く構成されているので、ネジ受け具Ａはインサート成形により安価に製作することができると共に、連結ネジＤと螺合する部分は金属製のナット部材３で形成されているので、ネジＤと強固に螺合連結することができ、しかも軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられているので、ネジ受け具Ａを受け具挿入孔７に挿入したときにこの長溝１０によりネジ孔３ａの軸線方向が目視で確認でき、ドライバー等を凹部に係合させてネジ受け具を回動調整することにより容易に連結ネジＤと螺合させることができる、といった効果がある。
【０００７】
（その他の問題を解決するための手段及び効果）
また、本発明は合成樹脂製のネジ受け具Ａと、直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなり、ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材３のネジ孔３ａが連結ネジＤと螺合するように形成され、前記ネジ受け具Ａの軸部１の上端に大径の異径頭部４が設けられており、
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に、板部材Ｂの側端面５に沿って平行方向若しくは直交方向に延びる浅い凹部６が設けられ、該凹部６の所望の箇所に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されており、
更に、前記凹部６の巾がネジ受け具Ａの異径頭部４の小径部分の直径より大きく、大径部分の直径より小さく形成されており、
ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ挿通孔８の軸芯とが一致するように予め受け具挿入孔７の位置が設定されている構成も特徴とする。
【０００８】
従ってこの発明によれば、ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ挿通孔８の軸芯とが一致するように予め受け具挿入孔７の位置が設定されている構成としたので、板部材Ｃの貫通孔９からネジ挿通孔８に挿通されたネジＤの先端をネジ受け具Ａのネジ孔３ａに楽にねじ込むことができ、両板部材Ｂ，Ｃの連結を容易に行うことができるとともに、ネジ受け部材Ａの回動は異径頭部４と凹部６との嵌合によって阻止されているので、ネジＤに対するネジ孔３ａの位置が狂うことを確実に阻止することができる。加えて、ネジ受け具Ａはインサート成形により安価に製作することができると共に、連結ネジＤと螺合する部分は金属製のナット部材３で形成されているので、ネジＤと強固に螺合連結することができといった効果がある。
【０００９】
尚、前記異径頭部４は平面視略長方形で形成されるのが好ましい。また、異径頭部４の厚みは凹部６の深さと略同じ寸法とするのが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１〜図４は本発明にかかる板材連結装置の一実施例を示すものであって、ネジ受け具Ａと、直角に結合すべき２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸のネジＤとから構成される。
【００１１】
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されている。
ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されている。このナット部材３のネジ孔３ａが、貫通孔９並びに連通孔８を貫通した連結ネジＤの先端と螺合するように形成されている。
更に、軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられている。この長溝１０はインサートされた金属製ナット部材３のネジ孔３ａのネジ方向を示す指針となると共に、ネジ孔３ａとネジＤとの位置合わせのためにドライバー等の先端を係合させてネジ受け具Ｄを回動調整するための係合溝として役立つ。
【００１２】
この実施例によれば、ネジ受け具Ａはインサート成形により安価に製作することができると共に、連結ネジＤと螺合する部分は金属製のナット部材３で形成されているので、ネジＤと強固に螺合連結することができ、しかも軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられているので、ネジ受け具Ａを受け具挿入孔７に挿入したときにこの長溝１０によりネジ孔３ａの軸線方向が目視で確認でき、ドライバー等によりネジ受け具Ａを回動調整することにより容易に連結ネジＤと螺合させることができる。
【００１３】
図５〜図８は本発明の別の実施例を示すものであって、この実施例では直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなる。
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に、板部材Ｂの側端面５に沿って平行方向若しくは直交方向に延びる浅い凹部６が設けられ、該凹部６の所望の箇所に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されている。
前記ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材３のネジ孔３ａが連結ネジＤと螺合するように形成されている。
【００１４】
更に、前記ネジ受け具Ａの軸部１の上端に大径の異径頭部４が設けられており、前記凹部６の巾がこの異径頭部４の小径部分の直径より大きく、大径部分の直径より小さく形成されておる。また、ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ挿通孔８の軸芯とが一致するように予め受け具挿入孔７の位置が設定されている。
【００１５】
従ってこの実施例によれば、ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ挿通孔８の軸芯とが一致するように予め受け具挿入孔７の位置が設定されているので、板部材Ｃの貫通孔９からネジ挿通孔８に挿通されたネジＤの先端をネジ受け具Ａのネジ孔３ａに楽にねじ込むことができ、両板部材Ｂ，Ｃの連結を容易に行うことができる。また、ネジ受け部材Ａの回動は異径頭部４と凹部６との嵌合によって阻止されているので、ネジＤに対するネジ孔３ａの位置が狂うことを確実に阻止することができる。
【００１６】
尚、上記実施例では、凹部６を板部材Ｂの側端面５に沿って平行する方向に設けたが、図９に示すように、凹部６を板部材Ｂの側端面５に対して直交方向に設けてもよい。この場合も先の実施例と同様に、ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ受け孔７の軸芯とが一致するようにネジ孔３ａの位置を設定しておくことは勿論である。
【００１７】
以上本発明の実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造のみに限定されるものでない。例えば、異径頭部４は凹部６内で回動が阻止された状態で嵌合する形状であればどのようなものであっても良い。更に、異径頭部４の厚みは凹部６の深さと略同じ寸法とすことによって、異径頭部の上端が板部材Ｂの表面より突出するのを防ぐことができる利点があるが、許容できるのであれば突出するような厚みで製作しても良い。その他本発明ではその構成要件を備え、かつ本発明の目的を達成し、上記の効果を奏する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明に係る板材連結装置は、家具や建具における木製板部材の連結に利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る板材連結装置のネジ受け具の一実施例を示す斜視図。
【図２】上記板ネジ受け具の断面図。
【図３】本発明にかかる板材連結装置の一実施例を示す分解斜視図。
【図４】上記板材連結装置により両板部材を連結した状態を示す断面図。
【図５】本発明に係る板材連結装置の他の実施例を示す分解斜視図。
【図６】図５で示した板材連結装置におけるネジ受け具を示す斜視図。
【図７】上記ネジ受け具の断面図。
【図８】上記板材連結装置により両板部材を連結した状態を示す断面図。
【図９】本発明に係る板材連結装置の更に別の実施例を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００２０】
Ａ ネジ受け具
Ｂ 板部材
Ｃ 板部材
Ｄ ネジ
１ 軸部
２ ネジ挿通孔
３ ナット部材
３ａ ナット部材のネジ孔
４ 異径頭部
５ 側端面
６ 凹部
７ 受け具挿入孔
８ 連通孔
９ 貫通孔
１０ 長溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として木材からなる２枚の板材を直角に結合する板材連結装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、家具等における２枚の木製板材を直角に結合する手段として、一方の板材からネジを挿入してその先端を他方の板材に埋め込んだ円柱状のダボ（ネジ受け具）に螺入することにより両板を連結する手法が知られていおり、例えば、図示は省略するが、円柱状のダボに予めネジ孔を設けておいて、一方の板材の表面に穿設したダボ挿入孔にこのダボを嵌め込み、結合すべき他方の板材からダボのネジ孔に向かってネジを通す貫通孔を設けて、この貫通孔から長寸のネジをダボのネジ孔に螺入することにより２枚の板材を連結するようにしたものが一般的に知られている。尚、前記したダボ挿入孔は、四角孔を穿つことは加工上難しいので丸孔で形成され、これに埋め込まれるダボも円柱状に形成されている。
しかし、この従来手段によれば、ダボ挿入孔内に埋め込まれたダボのネジ孔と貫通孔に通したネジとの位置合わせが難しく、ネジ螺入作業に大変手間を要した。またダボは、コスト面から合成樹脂で成形されているので、ネジ部分の強度に問題があった。
【０００３】
また、上記した位置合わせの煩雑さを解消するために特許文献１に示す技術が開示されている。この特許文献１によれば、板材に埋め込んだ円柱状のダボ(14)に直接木ネジ(13)をねじ込んで結合するものであるから、ダボの材質は木ネジをネジ込むことができる柔らかい材料に限られ、それ故にネジによる結合力が弱く、電動ドライバーを使用してねじ込む場合にネジ部分が容易に損傷して、確実強固な板材の連結が期待できない等の問題点があった。
【特許文献１】実公昭４７−８２０２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記したような従来課題を解決するためになされたものであって、ネジをネジ受け金具のネジ挿通用の孔に容易に螺合連結することのできると共に、確実強固に結合することのできる板材連結装置を、簡単な構成で提供することを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成する為に本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本発明に係る板材連結装置にあっては、合成樹脂製のネジ受け具Ａと、直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなり、
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されており、
ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材３のネジ孔３ａが連結ネジＤと螺合するように形成され、軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられている構成とした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上記の如く構成されているので、ネジ受け具Ａはインサート成形により安価に製作することができると共に、連結ネジＤと螺合する部分は金属製のナット部材３で形成されているので、ネジＤと強固に螺合連結することができ、しかも軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられているので、ネジ受け具Ａを受け具挿入孔７に挿入したときにこの長溝１０によりネジ孔３ａの軸線方向が目視で確認でき、ドライバー等を凹部に係合させてネジ受け具を回動調整することにより容易に連結ネジＤと螺合させることができる、といった効果がある。
【０００７】
（その他の問題を解決するための手段及び効果）
また、本発明は合成樹脂製のネジ受け具Ａと、直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなり、ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材３のネジ孔３ａが連結ネジＤと螺合するように形成され、前記ネジ受け具Ａの軸部１の上端に大径の異径頭部４が設けられており、
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に、板部材Ｂの側端面５に沿って平行方向若しくは直交方向に延びる浅い凹部６が設けられ、該凹部６の所望の箇所に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されており、
更に、前記凹部６の巾がネジ受け具Ａの異径頭部４の小径部分の直径より大きく、大径部分の直径より小さく形成されており、
ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ挿通孔８の軸芯とが一致するように予め受け具挿入孔７の位置が設定されている構成も特徴とする。
【０００８】
従ってこの発明によれば、ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ挿通孔８の軸芯とが一致するように予め受け具挿入孔７の位置が設定されている構成としたので、板部材Ｃの貫通孔９からネジ挿通孔８に挿通されたネジＤの先端をネジ受け具Ａのネジ孔３ａに楽にねじ込むことができ、両板部材Ｂ，Ｃの連結を容易に行うことができるとともに、ネジ受け部材Ａの回動は異径頭部４と凹部６との嵌合によって阻止されているので、ネジＤに対するネジ孔３ａの位置が狂うことを確実に阻止することができる。加えて、ネジ受け具Ａはインサート成形により安価に製作することができると共に、連結ネジＤと螺合する部分は金属製のナット部材３で形成されているので、ネジＤと強固に螺合連結することができといった効果がある。
【０００９】
尚、前記異径頭部４は平面視略長方形で形成されるのが好ましい。また、異径頭部４の厚みは凹部６の深さと略同じ寸法とするのが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１〜図４は本発明にかかる板材連結装置の一実施例を示すものであって、ネジ受け具Ａと、直角に結合すべき２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸のネジＤとから構成される。
【００１１】
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されている。
ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されている。このナット部材３のネジ孔３ａが、貫通孔９並びに連通孔８を貫通した連結ネジＤの先端と螺合するように形成されている。
更に、軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられている。この長溝１０はインサートされた金属製ナット部材３のネジ孔３ａのネジ方向を示す指針となると共に、ネジ孔３ａとネジＤとの位置合わせのためにドライバー等の先端を係合させてネジ受け具Ｄを回動調整するための係合溝として役立つ。
【００１２】
この実施例によれば、ネジ受け具Ａはインサート成形により安価に製作することができると共に、連結ネジＤと螺合する部分は金属製のナット部材３で形成されているので、ネジＤと強固に螺合連結することができ、しかも軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられているので、ネジ受け具Ａを受け具挿入孔７に挿入したときにこの長溝１０によりネジ孔３ａの軸線方向が目視で確認でき、ドライバー等によりネジ受け具Ａを回動調整することにより容易に連結ネジＤと螺合させることができる。
【００１３】
図５〜図８は本発明の別の実施例を示すものであって、この実施例では直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなる。
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に、板部材Ｂの側端面５に沿って平行方向若しくは直交方向に延びる浅い凹部６が設けられ、該凹部６の所望の箇所に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されている。
前記ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材３のネジ孔３ａが連結ネジＤと螺合するように形成されている。
【００１４】
更に、前記ネジ受け具Ａの軸部１の上端に大径の異径頭部４が設けられており、前記凹部６の巾がこの異径頭部４の小径部分の直径より大きく、大径部分の直径より小さく形成されておる。また、ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ挿通孔８の軸芯とが一致するように予め受け具挿入孔７の位置が設定されている。
【００１５】
従ってこの実施例によれば、ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ挿通孔８の軸芯とが一致するように予め受け具挿入孔７の位置が設定されているので、板部材Ｃの貫通孔９からネジ挿通孔８に挿通されたネジＤの先端をネジ受け具Ａのネジ孔３ａに楽にねじ込むことができ、両板部材Ｂ，Ｃの連結を容易に行うことができる。また、ネジ受け部材Ａの回動は異径頭部４と凹部６との嵌合によって阻止されているので、ネジＤに対するネジ孔３ａの位置が狂うことを確実に阻止することができる。
【００１６】
尚、上記実施例では、凹部６を板部材Ｂの側端面５に沿って平行する方向に設けたが、図９に示すように、凹部６を板部材Ｂの側端面５に対して直交方向に設けてもよい。この場合も先の実施例と同様に、ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ受け孔７の軸芯とが一致するようにネジ孔３ａの位置を設定しておくことは勿論である。
【００１７】
以上本発明の実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造のみに限定されるものでない。例えば、異径頭部４は凹部６内で回動が阻止された状態で嵌合する形状であればどのようなものであっても良い。更に、異径頭部４の厚みは凹部６の深さと略同じ寸法とすことによって、異径頭部の上端が板部材Ｂの表面より突出するのを防ぐことができる利点があるが、許容できるのであれば突出するような厚みで製作しても良い。その他本発明ではその構成要件を備え、かつ本発明の目的を達成し、上記の効果を奏する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明に係る板材連結装置は、家具や建具における木製板部材の連結に利用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る板材連結装置のネジ受け具の一実施例を示す斜視図。
【図２】上記板ネジ受け具の断面図。
【図３】本発明にかかる板材連結装置の一実施例を示す分解斜視図。
【図４】上記板材連結装置により両板部材を連結した状態を示す断面図。
【図５】本発明に係る板材連結装置の他の実施例を示す分解斜視図。
【図６】図５で示した板材連結装置におけるネジ受け具を示す斜視図。
【図７】上記ネジ受け具の断面図。
【図８】上記板材連結装置により両板部材を連結した状態を示す断面図。
【図９】本発明に係る板材連結装置の更に別の実施例を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００２０】
Ａ ネジ受け具
Ｂ 板部材
Ｃ 板部材
Ｄ ネジ
１ 軸部
２ ネジ挿通孔
３ ナット部材
３ａ ナット部材のネジ孔
４ 異径頭部
５ 側端面
６ 凹部
７ 受け具挿入孔
８ 連通孔
９ 貫通孔
１０ 長溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のネジ受け具Ａと、直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなり、
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されており、
ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材３のネジ孔３ａが連結ネジＤと螺合するように形成され、軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられている板材連結装置。
【請求項２】
合成樹脂製のネジ受け具Ａと、直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなり、
ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材３のネジ孔３ａが連結ネジＤと螺合するように形成され、前記ネジ受け具Ａの軸部１の上端に大径の異径頭部４が設けられており、
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に、板部材Ｂの側端面５に沿って平行方向若しくは直交方向に延びる浅い凹部６が設けられ、該凹部６の所望の箇所に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されており、
更に、前記凹部６の巾がネジ受け具Ａの異径頭部４の小径部分の直径より大きく、大径部分の直径より小さく形成されており、
ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ挿通孔８の軸芯とが一致するように予め受け具挿入孔７の位置が設定されている板材連結装置。
【請求項１】
合成樹脂製のネジ受け具Ａと、直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなり、
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されており、
ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材３のネジ孔３ａが連結ネジＤと螺合するように形成され、軸部１の上面にネジ挿通孔２の軸芯に沿った長溝１０が設けられている板材連結装置。
【請求項２】
合成樹脂製のネジ受け具Ａと、直角に結合すべき少なくとも２枚の板部材Ｂ並びにＣと、長寸の連結ネジＤとからなり、
ネジ受け具Ａは合成樹脂製の円柱状の軸部１を備え、該軸部１はこれの軸芯に対して直交する方向に貫通するネジ挿通孔２を有し、且つネジ挿通孔２の中間部位に金属製のナット部材３が合成樹脂製軸部１と共にインサート成形されており、このナット部材３のネジ孔３ａが連結ネジＤと螺合するように形成され、前記ネジ受け具Ａの軸部１の上端に大径の異径頭部４が設けられており、
前記板部材の何れか一方の板部材Ｂの表面に、板部材Ｂの側端面５に沿って平行方向若しくは直交方向に延びる浅い凹部６が設けられ、該凹部６の所望の箇所に板部材Ｂの厚み方向に延びる受け具挿入孔７が設けられ、板部材Ｂの側端面５から受け具挿入孔７に連通する連通孔８が設けられており、他方の板部材Ｃには板部材Ｃの外面から前記連通孔８に連通する貫通孔９が貫通されており、
更に、前記凹部６の巾がネジ受け具Ａの異径頭部４の小径部分の直径より大きく、大径部分の直径より小さく形成されており、
ネジ受け具Ａの軸部１を受け具挿入孔７に挿入して異径頭部４が凹部６内に嵌ったときに、ネジ孔３ａの軸芯とネジ挿通孔８の軸芯とが一致するように予め受け具挿入孔７の位置が設定されている板材連結装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−７１３８４（Ｐ２０１０−７１３８４Ａ）
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２３９３９２（Ｐ２００８−２３９３９２）
【出願日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【出願人】（３９１００６９０２）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【出願人】（３９１００６９０２）
【Ｆターム（参考）】
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