框組み建具
【課題】鏡板やドア框に多少の寸法誤差が生じた場合でも、確実に組み付けることができる框組み建具を提供する。
【解決手段】左右の縦框１１、１１及び上下の横框１２、１２に鏡板２０が組み付けられた框組みドア１であって、鏡板２０は、その上下縁に固着されたモール３０、３０を介して、横框１２、１２に接合されている。モール３０は、横框１２の内側端面に形成された嵌合溝に内嵌めされるほぞを有しており、このほぞは、その厚みが先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されている。モール３０は、その裏面及びほぞの先端面に塗布された接着剤によって鏡板２０に貼着されるが、ほぞと反対側の端縁部分は、接着剤ではなく、両面粘着テープによって、鏡板２０に固着されている。
【解決手段】左右の縦框１１、１１及び上下の横框１２、１２に鏡板２０が組み付けられた框組みドア１であって、鏡板２０は、その上下縁に固着されたモール３０、３０を介して、横框１２、１２に接合されている。モール３０は、横框１２の内側端面に形成された嵌合溝に内嵌めされるほぞを有しており、このほぞは、その厚みが先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されている。モール３０は、その裏面及びほぞの先端面に塗布された接着剤によって鏡板２０に貼着されるが、ほぞと反対側の端縁部分は、接着剤ではなく、両面粘着テープによって、鏡板２０に固着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、左右の縦框及び上下の横框に鏡板が組み付けられた框組み建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の框組み建具としては、例えば、図５に示すような室内用のドア５０がある。このドア５０は、同図に示すように、左右の縦框５１ａ及び上下の横框５１ｂからなるドア框５１と、このドア框５１に組み付けられた鏡板５２とを備えており、鏡板５２の全周に化粧用のモール５３が装着されている。
【０００３】
前記ドア框５１、鏡板５２及びモール５３は、木質材によって形成されており、モール５３は、図６に示すように、ドア框５１の内縁及び鏡板５２の外縁を覆うように、ピンカッタや接着剤等を用いて、ドア框５１及び鏡板５２に固着されている。
【０００４】
【特許文献１】特公平７−５９８６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、木質材は、吸放湿により変形し易く、その寸法精度は必ずしも高くないので、例えば、鏡板５２の厚みが小さかったり、ドア框５１の厚みが大きかったりすると、図７（ａ）に示すように、鏡板５２とモール５３との間に隙間Ｓ１が形成されることになるので、鏡板５２に対してモール５３の接着不良が発生し易くなるといった問題がある。
【０００６】
逆に、鏡板５２の厚みが大きかったり、ドア框５１の厚みが小さかったりすると、同図（ｂ）に示すように、ドア框５１とモール５３との間に隙間Ｓ２が形成されることになるので、ドア框５１に対してモール５３の接着不良が発生し易くなるといった問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、鏡板やドア框に多少の寸法誤差が生じた場合でも、確実に組み付けることができる框組み建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、左右の縦框及び上下の横框に鏡板が組み付けられた框組み建具において、前記鏡板は、その上下縁または／及び両側縁に固着されたモールを介して、前記縦框または／及び前記横框に接合されており、前記モールは、前記縦框または／及び前記横框の内側端面に形成された嵌合溝に内嵌めされるほぞ部を有しており、前記ほぞ部は、その厚みが先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されていることを特徴とする框組み建具を提供するものである。
【０００９】
また、請求項２にかかる発明は、請求項１にかかる発明の框組み建具において、前記モールが、接着剤によって、前記鏡板に接着されており、前記接着剤は、前記ほぞ部の先端面にも塗布されていることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項３にかかる発明は、請求項２にかかる発明の框組み建具において、前記モールは、前記ほぞ部と反対側の端縁部分が、両面粘着テープによって、前記鏡板に貼着されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、請求項１にかかる発明の框組み建具では、縦框や横框の内側端面に形成された嵌合溝に、モールのほぞ部を内嵌めするようになっているので、鏡板の厚みが小さい場合または嵌合溝の溝幅が大きい場合（縦框や横框の厚みが大きい場合）、即ち、嵌合溝に対するほぞ部の嵌合状態に遊びがある場合であっても、モールにおけるほぞ部の基端部の端面に接着剤を塗布することにより、十分な接着強度を確保することができる。
【００１２】
また、ほぞ部は、その厚みが先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されているので、鏡板の厚みが大きい場合または嵌合溝の溝幅が小さい場合（縦框や横框の厚みが小さい場合）、即ち、嵌合溝の溝幅より、鏡板を挟み込んだ一対のモールの基端部における表面同士の間隔が大きい場合であっても、モールのほぞ部を嵌合溝に無理嵌めすることが可能となり、これによって、縦框や横框に対してモールを所定位置に装着することができる。
【００１３】
従って、鏡板の両面に固着したモールを框の端部に外嵌めする従来の框組み建具とは異なり、鏡板とモールとの間または縦框や横框とモールとの間に接着不良が発生することがなく、鏡板やドア框に多少の寸法誤差が生じた場合でも、確実に組み付けることができる。
【００１４】
また、請求項２にかかる発明の框組み建具では、接着剤がほぞ部の先端面にも塗布されているので、縦框や横框の嵌合溝に嵌め込まれたほぞ部自体が嵌合溝に接着され、モールを介して、鏡板を縦框や横框に確実に固定することができる。
【００１５】
また、請求項３にかかる発明の框組み建具では、モールは、ほぞ部と反対側の端縁部分が、両面粘着テープによって、鏡板に貼着されているので、モールの裏面全面に塗布した接着剤によってモールを鏡板に固着する場合のように、モールから接着剤がはみ出して、外観を損ねることがなく、モールを綺麗に、しかも、確実に装着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、左右の縦框１１、１１及び上下の横框１２、１２からなるドア框１０に鏡板２０が組み付けられた框組みドア１を示している。この框組みドア１では、表面に防湿強化紙が貼着されたパーティクルボード（ＰＢ）によって鏡板２０が形成されており、この鏡板２０は、左右の縦框１１、１１に直接組み付けられているが、上下の横框１２、１２には、モール３０を介して、組み付けられている。
【００１７】
前記縦框１１は、図２（ａ）に示すように、所定の隙間を開けて配設された単板積層材（ＬＶＬ）からなる心材ＣＭの表面に、中質繊維板（ＭＤＦ）からなる表面材ＳＭを貼着し、これをオレフィンシート（図示ぜず）によって被覆したものであり、内側の端面には、鏡板２０を嵌め込む嵌合溝１１ａが形成されている。
【００１８】
一方、前記横框１２は、２枚の中質繊維板（ＭＤＦ）を積層してなる積層板をオレフィンシート（図示ぜず）によって被覆したものであり、内側の端面には、鏡板２０を、その両面側から挟み込むように、鏡板２０に固着された一対のモール３０を嵌め込む嵌合溝１２ａが形成されている。なお、この嵌合溝１２ａは、モール３０のほぞ３５の突出長さよりも若干深めに形成されている。
【００１９】
前記モール３０は、ポリオール成分とイソシアネート成分からなる二液混合型のポリウレタン樹脂を射出成型してなる長尺の樹脂成形品であり、縦框１１や横框１２の表面と同色のポリウレタン塗装が施されている。
【００２０】
このモール３０は、図３及び図４（ａ）、（ｂ）に示すように、長尺帯状のベース部３１と、このベース部３１の短手方向の両端部にそれぞれ連設された、長手方向に延びる一対の突条３２、３３と、両突条３２、３３間において、長手方向に一定間隔を開けて、ベース部３１に連設された多数の凸部３４と、ベース部３１の短手方向における突条３３側の端部から張り出す、横框１２の嵌合溝１２ａに嵌り込むほぞ３５とを備えており、ほぞ３５は、その厚みが、先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されている。
【００２１】
以上のように構成された框組みドア１を組み立てる場合は、まず、ドア框１０を形成する際に、縦框１１の嵌合溝１１ａ及び横框１２の嵌合溝１２ａに鏡板２０を嵌め込み、図４（ａ）に示すように、モール３０の裏面における突条３２に対応する部分に両面粘着テープＴＰを貼着すると共に、モール３０の裏面における凸部３４からほぞ３５までの領域Ｒ１及びほぞ３５の先端面Ｒ２にウレタンポリマー系の接着剤を塗布し、鏡板２０の上下の端縁を両側から挟み込むように、一対のモール３０、３０のほぞ３５、３５を横框１２の嵌合溝１２ａに嵌め込み、突条３２部分を強く押えて両面粘着テープＴＰ部分を鏡板２０に密着させる。続いて、モール３０の長手方向の両端部において、図２（ｂ）に示すように、突条３２の段部からタッカーでステープルＳＰを斜めに打ち込み、モール３０、３０を鏡板２０に固定する。
【００２２】
以上のように、この框組みドア１では、横框１２の内側端面に形成された嵌合溝１２ａに、モール３０のほぞ３５を内嵌めするようになっており、しかも、ほぞ３５は、その厚みが先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されているので、鏡板２０の厚みが大きい場合または嵌合溝１２ａの溝幅が小さい場合（横框１２の厚みが小さい場合）、即ち、嵌合溝１２ａの溝幅より、鏡板２０を挟み込んだ一対のモール３０、３０の基端部における表面同士の間隔が大きい場合であっても、モール２０のほぞ３５を嵌合溝１２ａに無理嵌めすることが可能となり、これによって、横框１２に対してモール３０を所定位置に装着することができる。
【００２３】
一方、鏡板２０の厚みが小さい場合または嵌合溝１２ａの溝幅が大きい場合（横框１２の厚みが大きい場合）、即ち、嵌合溝１２ａに対するほぞ３５の嵌合状態に遊びがある場合であっても、横框１２の内側端面に当接する突条３３の側面Ｒ３に接着剤を塗布することにより、十分な接着強度を確保することができる。
【００２４】
また、この框組みドア１では、接着剤がほぞ３５の先端面にも塗布されているので、横框１２の嵌合溝１２ａに嵌め込まれたほぞ３５自体が嵌合溝１２ａに接着され、モール３０を介して、鏡板２０を横框１２に確実に固定することができる。
【００２５】
また、この框組みドア１では、モール３０における突条３２側を両面粘着テープＴＰによって、鏡板２０に固着しているので、モール３０の裏面全面に塗布した接着剤によってモール３０を鏡板２０に固着する場合のように、モール３０から接着剤がはみ出して、外観を損ねることがなく、モール３０を綺麗に、しかも、確実に装着することができる。
【００２６】
なお、上述した実施形態では、横框１２と鏡板２０の組付部分にだけモール３０を装着しているが、これに限定されるものではなく、縦框１１と鏡板２０の組付部分にだけモールを装着する場合や、縦框１１と鏡板２０の組付部分及び横框１２と鏡板２０の組付部分の双方にモールを装着する場合にも、本発明を適用することができることはいうまでもない。
【００２７】
また、上述した実施形態では、ポリウレタン樹脂を射出成型してなる樹脂成形品からなるモール３０を使用しているが、これに限定されるものではなく、種々の木質材によって形成されたモールを使用することも可能である。このように、モールを木質材によって形成する場合は、ウレタンポリマー系の接着剤を使用する必要がなく、一般的な湿気硬化型の接着剤を適宜選択して使用すればよい。
【００２８】
また、上述した実施形態では、木質板によって鏡板２０を形成しているが、これに限定されるものではなく、鏡板の全面または一部をガラス板等によって形成する場合にも、本発明を適用することができることはいうまでもない。
【００２９】
また、上述した実施形態では、框組みドアについて説明したが、これに限定されるものではなく、本発明は、框組み引き戸等、種々の框組み建具に適用することができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明にかかる框組み建具の一実施形態である框組みドアを示す正面図である。
【図２】（ａ）は図１のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は図１のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図３】同上の框組みドアに使用されているモールを示す正面図である。
【図４】（ａ）は図３のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は図３のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図５】一般的な框組みドアを示す正面図である。
【図６】同上の框組みドアを示す部分断面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は同上の框組みドアの問題点を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 框組みドア（框組み建具）
１０ ドア框
１１ 縦框
１１ａ 嵌合溝
１２ 横框
１２ａ 嵌合溝
２０ 鏡板
３０ モール
３１ ベース部
３２、３３ 突条
３４ 凸部
３５ ほぞ
ＣＭ 心材
ＳＭ 表面材
ＳＰ ステープル
ＴＰ 両面粘着テープ
【技術分野】
【０００１】
この発明は、左右の縦框及び上下の横框に鏡板が組み付けられた框組み建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の框組み建具としては、例えば、図５に示すような室内用のドア５０がある。このドア５０は、同図に示すように、左右の縦框５１ａ及び上下の横框５１ｂからなるドア框５１と、このドア框５１に組み付けられた鏡板５２とを備えており、鏡板５２の全周に化粧用のモール５３が装着されている。
【０００３】
前記ドア框５１、鏡板５２及びモール５３は、木質材によって形成されており、モール５３は、図６に示すように、ドア框５１の内縁及び鏡板５２の外縁を覆うように、ピンカッタや接着剤等を用いて、ドア框５１及び鏡板５２に固着されている。
【０００４】
【特許文献１】特公平７−５９８６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、木質材は、吸放湿により変形し易く、その寸法精度は必ずしも高くないので、例えば、鏡板５２の厚みが小さかったり、ドア框５１の厚みが大きかったりすると、図７（ａ）に示すように、鏡板５２とモール５３との間に隙間Ｓ１が形成されることになるので、鏡板５２に対してモール５３の接着不良が発生し易くなるといった問題がある。
【０００６】
逆に、鏡板５２の厚みが大きかったり、ドア框５１の厚みが小さかったりすると、同図（ｂ）に示すように、ドア框５１とモール５３との間に隙間Ｓ２が形成されることになるので、ドア框５１に対してモール５３の接着不良が発生し易くなるといった問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、鏡板やドア框に多少の寸法誤差が生じた場合でも、確実に組み付けることができる框組み建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、左右の縦框及び上下の横框に鏡板が組み付けられた框組み建具において、前記鏡板は、その上下縁または／及び両側縁に固着されたモールを介して、前記縦框または／及び前記横框に接合されており、前記モールは、前記縦框または／及び前記横框の内側端面に形成された嵌合溝に内嵌めされるほぞ部を有しており、前記ほぞ部は、その厚みが先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されていることを特徴とする框組み建具を提供するものである。
【０００９】
また、請求項２にかかる発明は、請求項１にかかる発明の框組み建具において、前記モールが、接着剤によって、前記鏡板に接着されており、前記接着剤は、前記ほぞ部の先端面にも塗布されていることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項３にかかる発明は、請求項２にかかる発明の框組み建具において、前記モールは、前記ほぞ部と反対側の端縁部分が、両面粘着テープによって、前記鏡板に貼着されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、請求項１にかかる発明の框組み建具では、縦框や横框の内側端面に形成された嵌合溝に、モールのほぞ部を内嵌めするようになっているので、鏡板の厚みが小さい場合または嵌合溝の溝幅が大きい場合（縦框や横框の厚みが大きい場合）、即ち、嵌合溝に対するほぞ部の嵌合状態に遊びがある場合であっても、モールにおけるほぞ部の基端部の端面に接着剤を塗布することにより、十分な接着強度を確保することができる。
【００１２】
また、ほぞ部は、その厚みが先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されているので、鏡板の厚みが大きい場合または嵌合溝の溝幅が小さい場合（縦框や横框の厚みが小さい場合）、即ち、嵌合溝の溝幅より、鏡板を挟み込んだ一対のモールの基端部における表面同士の間隔が大きい場合であっても、モールのほぞ部を嵌合溝に無理嵌めすることが可能となり、これによって、縦框や横框に対してモールを所定位置に装着することができる。
【００１３】
従って、鏡板の両面に固着したモールを框の端部に外嵌めする従来の框組み建具とは異なり、鏡板とモールとの間または縦框や横框とモールとの間に接着不良が発生することがなく、鏡板やドア框に多少の寸法誤差が生じた場合でも、確実に組み付けることができる。
【００１４】
また、請求項２にかかる発明の框組み建具では、接着剤がほぞ部の先端面にも塗布されているので、縦框や横框の嵌合溝に嵌め込まれたほぞ部自体が嵌合溝に接着され、モールを介して、鏡板を縦框や横框に確実に固定することができる。
【００１５】
また、請求項３にかかる発明の框組み建具では、モールは、ほぞ部と反対側の端縁部分が、両面粘着テープによって、鏡板に貼着されているので、モールの裏面全面に塗布した接着剤によってモールを鏡板に固着する場合のように、モールから接着剤がはみ出して、外観を損ねることがなく、モールを綺麗に、しかも、確実に装着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、左右の縦框１１、１１及び上下の横框１２、１２からなるドア框１０に鏡板２０が組み付けられた框組みドア１を示している。この框組みドア１では、表面に防湿強化紙が貼着されたパーティクルボード（ＰＢ）によって鏡板２０が形成されており、この鏡板２０は、左右の縦框１１、１１に直接組み付けられているが、上下の横框１２、１２には、モール３０を介して、組み付けられている。
【００１７】
前記縦框１１は、図２（ａ）に示すように、所定の隙間を開けて配設された単板積層材（ＬＶＬ）からなる心材ＣＭの表面に、中質繊維板（ＭＤＦ）からなる表面材ＳＭを貼着し、これをオレフィンシート（図示ぜず）によって被覆したものであり、内側の端面には、鏡板２０を嵌め込む嵌合溝１１ａが形成されている。
【００１８】
一方、前記横框１２は、２枚の中質繊維板（ＭＤＦ）を積層してなる積層板をオレフィンシート（図示ぜず）によって被覆したものであり、内側の端面には、鏡板２０を、その両面側から挟み込むように、鏡板２０に固着された一対のモール３０を嵌め込む嵌合溝１２ａが形成されている。なお、この嵌合溝１２ａは、モール３０のほぞ３５の突出長さよりも若干深めに形成されている。
【００１９】
前記モール３０は、ポリオール成分とイソシアネート成分からなる二液混合型のポリウレタン樹脂を射出成型してなる長尺の樹脂成形品であり、縦框１１や横框１２の表面と同色のポリウレタン塗装が施されている。
【００２０】
このモール３０は、図３及び図４（ａ）、（ｂ）に示すように、長尺帯状のベース部３１と、このベース部３１の短手方向の両端部にそれぞれ連設された、長手方向に延びる一対の突条３２、３３と、両突条３２、３３間において、長手方向に一定間隔を開けて、ベース部３１に連設された多数の凸部３４と、ベース部３１の短手方向における突条３３側の端部から張り出す、横框１２の嵌合溝１２ａに嵌り込むほぞ３５とを備えており、ほぞ３５は、その厚みが、先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されている。
【００２１】
以上のように構成された框組みドア１を組み立てる場合は、まず、ドア框１０を形成する際に、縦框１１の嵌合溝１１ａ及び横框１２の嵌合溝１２ａに鏡板２０を嵌め込み、図４（ａ）に示すように、モール３０の裏面における突条３２に対応する部分に両面粘着テープＴＰを貼着すると共に、モール３０の裏面における凸部３４からほぞ３５までの領域Ｒ１及びほぞ３５の先端面Ｒ２にウレタンポリマー系の接着剤を塗布し、鏡板２０の上下の端縁を両側から挟み込むように、一対のモール３０、３０のほぞ３５、３５を横框１２の嵌合溝１２ａに嵌め込み、突条３２部分を強く押えて両面粘着テープＴＰ部分を鏡板２０に密着させる。続いて、モール３０の長手方向の両端部において、図２（ｂ）に示すように、突条３２の段部からタッカーでステープルＳＰを斜めに打ち込み、モール３０、３０を鏡板２０に固定する。
【００２２】
以上のように、この框組みドア１では、横框１２の内側端面に形成された嵌合溝１２ａに、モール３０のほぞ３５を内嵌めするようになっており、しかも、ほぞ３５は、その厚みが先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されているので、鏡板２０の厚みが大きい場合または嵌合溝１２ａの溝幅が小さい場合（横框１２の厚みが小さい場合）、即ち、嵌合溝１２ａの溝幅より、鏡板２０を挟み込んだ一対のモール３０、３０の基端部における表面同士の間隔が大きい場合であっても、モール２０のほぞ３５を嵌合溝１２ａに無理嵌めすることが可能となり、これによって、横框１２に対してモール３０を所定位置に装着することができる。
【００２３】
一方、鏡板２０の厚みが小さい場合または嵌合溝１２ａの溝幅が大きい場合（横框１２の厚みが大きい場合）、即ち、嵌合溝１２ａに対するほぞ３５の嵌合状態に遊びがある場合であっても、横框１２の内側端面に当接する突条３３の側面Ｒ３に接着剤を塗布することにより、十分な接着強度を確保することができる。
【００２４】
また、この框組みドア１では、接着剤がほぞ３５の先端面にも塗布されているので、横框１２の嵌合溝１２ａに嵌め込まれたほぞ３５自体が嵌合溝１２ａに接着され、モール３０を介して、鏡板２０を横框１２に確実に固定することができる。
【００２５】
また、この框組みドア１では、モール３０における突条３２側を両面粘着テープＴＰによって、鏡板２０に固着しているので、モール３０の裏面全面に塗布した接着剤によってモール３０を鏡板２０に固着する場合のように、モール３０から接着剤がはみ出して、外観を損ねることがなく、モール３０を綺麗に、しかも、確実に装着することができる。
【００２６】
なお、上述した実施形態では、横框１２と鏡板２０の組付部分にだけモール３０を装着しているが、これに限定されるものではなく、縦框１１と鏡板２０の組付部分にだけモールを装着する場合や、縦框１１と鏡板２０の組付部分及び横框１２と鏡板２０の組付部分の双方にモールを装着する場合にも、本発明を適用することができることはいうまでもない。
【００２７】
また、上述した実施形態では、ポリウレタン樹脂を射出成型してなる樹脂成形品からなるモール３０を使用しているが、これに限定されるものではなく、種々の木質材によって形成されたモールを使用することも可能である。このように、モールを木質材によって形成する場合は、ウレタンポリマー系の接着剤を使用する必要がなく、一般的な湿気硬化型の接着剤を適宜選択して使用すればよい。
【００２８】
また、上述した実施形態では、木質板によって鏡板２０を形成しているが、これに限定されるものではなく、鏡板の全面または一部をガラス板等によって形成する場合にも、本発明を適用することができることはいうまでもない。
【００２９】
また、上述した実施形態では、框組みドアについて説明したが、これに限定されるものではなく、本発明は、框組み引き戸等、種々の框組み建具に適用することができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明にかかる框組み建具の一実施形態である框組みドアを示す正面図である。
【図２】（ａ）は図１のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は図１のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図３】同上の框組みドアに使用されているモールを示す正面図である。
【図４】（ａ）は図３のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｂ）は図３のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図５】一般的な框組みドアを示す正面図である。
【図６】同上の框組みドアを示す部分断面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は同上の框組みドアの問題点を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 框組みドア（框組み建具）
１０ ドア框
１１ 縦框
１１ａ 嵌合溝
１２ 横框
１２ａ 嵌合溝
２０ 鏡板
３０ モール
３１ ベース部
３２、３３ 突条
３４ 凸部
３５ ほぞ
ＣＭ 心材
ＳＭ 表面材
ＳＰ ステープル
ＴＰ 両面粘着テープ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右の縦框及び上下の横框に鏡板が組み付けられた框組み建具において、
前記鏡板は、その上下縁または／及び両側縁に固着されたモールを介して、前記縦框または／及び前記横框に接合されており、
前記モールは、前記縦框または／及び前記横框の内側端面に形成された嵌合溝に内嵌めされるほぞ部を有しており、
前記ほぞ部は、その厚みが先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されていることを特徴とする框組み建具。
【請求項２】
前記モールは、接着剤によって、前記鏡板に接着されており、
前記接着剤は、前記ほぞ部の先端面にも塗布されている請求項１に記載の框組み建具。
【請求項３】
前記モールは、前記ほぞ部と反対側の端縁部分が、両面粘着テープによって、前記鏡板に貼着されている請求項２に記載の框組み建具。
【請求項１】
左右の縦框及び上下の横框に鏡板が組み付けられた框組み建具において、
前記鏡板は、その上下縁または／及び両側縁に固着されたモールを介して、前記縦框または／及び前記横框に接合されており、
前記モールは、前記縦框または／及び前記横框の内側端面に形成された嵌合溝に内嵌めされるほぞ部を有しており、
前記ほぞ部は、その厚みが先端に向かって徐々に小さくなるように、表面側がテーパ状に形成されていることを特徴とする框組み建具。
【請求項２】
前記モールは、接着剤によって、前記鏡板に接着されており、
前記接着剤は、前記ほぞ部の先端面にも塗布されている請求項１に記載の框組み建具。
【請求項３】
前記モールは、前記ほぞ部と反対側の端縁部分が、両面粘着テープによって、前記鏡板に貼着されている請求項２に記載の框組み建具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−１４０１１（Ｐ２００８−１４０１１Ａ）
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１８６０１３（Ｐ２００６−１８６０１３）
【出願日】平成１８年７月５日（２００６．７．５）
【出願人】（００００００４１３）永大産業株式会社 (243)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月５日（２００６．７．５）
【出願人】（００００００４１３）永大産業株式会社 (243)
【Ｆターム（参考）】
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