梱包材
【課題】
簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材を提供する。
【解決手段】
梱包材１は、基部２と、基部２の１の辺を第１の折り線２ａとし、第１の折り線２ａから基部２の外側方向に連設され、第１の折り線２ａを介して基部２の内側に折りたたまれる第１の被覆フラップ３と、基部２の１の辺と対向する辺を第２の折り線２ｂとし、第２の折り線２ｂから基部２の外側方向に連設され、第２の折り線２ｂを介して基部２の内側に折りたたまれる第２の被覆フラップ５と、第１の被覆フラップ３の先端部に設けられた挿入部４が、第２の被覆フラップ５に設けられた挿入穴６にＭｉｃｒｏＳＤカード５０と、挿入部４が挿入されることによって、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０を包み込んで収納する。
簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材を提供する。
【解決手段】
梱包材１は、基部２と、基部２の１の辺を第１の折り線２ａとし、第１の折り線２ａから基部２の外側方向に連設され、第１の折り線２ａを介して基部２の内側に折りたたまれる第１の被覆フラップ３と、基部２の１の辺と対向する辺を第２の折り線２ｂとし、第２の折り線２ｂから基部２の外側方向に連設され、第２の折り線２ｂを介して基部２の内側に折りたたまれる第２の被覆フラップ５と、第１の被覆フラップ３の先端部に設けられた挿入部４が、第２の被覆フラップ５に設けられた挿入穴６にＭｉｃｒｏＳＤカード５０と、挿入部４が挿入されることによって、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０を包み込んで収納する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材等の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、ＳＤカード（登録商標）、ＭｉｃｒｏＳＤカード（登録商標）等の可搬型記憶媒体の大容量化及び低価格化により、かかる可搬型記憶媒体は様々な用途で利用されるべく、一般市場に流通している。この可搬型記憶媒体が流通段階におかれる際には、当該可搬型記憶媒体を外部からの衝撃から保護し、正常な動作を確保する等の信頼性を維持するために、梱包材によって梱包されている。
【０００３】
特許文献１では、弾性を有する合成樹脂により構成され、半導体メモリカードの収納時に係合部が弾性変形することにより勘合保持する半導体メモリカードの収納ケースに関する発明が開示されている。
【０００４】
特許文献２では、ポリ塩化ビニル樹脂により形成された電子記録媒体が抜け出るのを防止する搬送袋に関する発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１０１３６０号公報
【特許文献２】特開２００２−２０５７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示される収納ケースは、合成樹脂により構成されているため、専用の金型を製作し当該収納ケースを製造しなければならず、金型製作費用等の多大なコストや加工費がかかってしまう。また、特許文献２に開示される搬送袋は、ポリ塩化ビニル樹脂で形成されているため、携帯型記録媒体を外部からの衝撃から十分に保護することができず、かかる可搬型記憶媒体の信頼性を維持することができない。
【０００７】
そこで、本発明は上記各問題点に鑑みてなされたものであり、その目的の一例は、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、略矩形の基部と、前記基部の１の辺を第１の折り線とし、前記第１の折り線から前記基部の外側方向に連設され、前記第１の折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる第１の被覆フラップと、前記基部の１の辺と対向する辺を第２の折り線とし、前記第２の折り線から前記基部の外側方向に連設され、前記第２の折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる第２の被覆フラップと、前記第１の被覆フラップの先端部に設けられた挿入部が、前記第２の被覆フラップに設けられた挿入穴に被梱包体と、前記挿入部が挿入されることによって、前記被梱包体を包み込んで収納する梱包材であって、前記第２の被覆フラップには、前記第２の被覆フラップの先端部を前記基部の内側へ折りたたみ、前記被梱包体の脱落を防止する脱落防止部を形成するための第３の折り線と、前記脱落防止部を前記基部の内側へ折りたたむための第４の折り線と、が設けられることを特徴とする。
【０００９】
従って、この梱包材によれば、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梱包材であって、前記第２の被覆フラップの先端部には、凹形状に切りかかれた切り欠き部が形成されることを特徴とする。
【００１１】
従って、容易に梱包材を組み立てることができ、さらに、被梱包体を容易に梱包材に挿入することができ、作業時間の効率化を図ることが可能となる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の何れか１項に記載の梱包材であって、前記挿入穴は、前記第４の折り線を分断する位置に設けられることを特徴とする。
【００１３】
従って、被梱包体を極めて容易に梱包材に挿入することができ、作業時間の効率化を図ることが可能となる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか１項に記載の梱包材であって、前記梱包材は、板状の部材によって形成されることを特徴とする。
【００１５】
従って、梱包材の製造コストを抑えつつ、一の板状の部材という極めて簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明における梱包材によれば、被梱包体を折りたたんで梱包するため、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係る梱包材の使用状態を示す図である。
【図２】本実施形態に係る梱包材の展開時の形状を示す展開図である。
【図３】本実施形態に係る梱包材１の完成時に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図４】本実施形態に係る梱包材１の完成時に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図５】本実施形態に係る梱包材１の完成時に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図６】本実施形態に係る梱包材１の完成時に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図７】ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された状態を示す概念図である。
【図８】挿入穴６が設けられる位置を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本願の最良の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
まず、図１を用いて、本実施形態に係る梱包材の使用状態について説明する。
【００２０】
図１は、本実施形態に係る梱包材の使用状態を示す図であり、図１（Ａ）は被梱包体が挿入される状態を示す図であり、図１（Ｂ）は被梱包体が収納された状態を示す図である。
【００２１】
図１に示すように、梱包材１は、被梱包体の一例としてＭｉｃｒｏＳＤカード５０を包みこんで収納する。このＭｉｃｒｏＳＤカード５０は、図１（Ａ）の矢印方向に従って、詳しくは後述する挿入穴６に挿入され、挿入穴６、及び脱落防止部１０等によって保持される。
【００２２】
なお、以下の説明の便宜上、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の横幅をＹ、縦幅をＺと定義する。また、上記矢印の方向を、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の挿入方向と定義する。
【００２３】
次に、本実施形態に係る梱包材の詳細について、図２と図３〜図６を対比して説明する。
【００２４】
図２は、本実施形態に係る梱包材１の展開時の形状を示す展開図であり、図３〜図６は、本実施形態に係る梱包材１の完成時に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【００２５】
ここで、説明の便宜上、座標軸１００を定義する。座標軸１００において、紙面の縦方向をＹ軸、紙面の横方向をＸ軸とする。また、梱包材１の中心を通るＸ軸方向の軸をＸ１と、基部２の中心を通りＸ１と直交する軸をＹ１とそれぞれ定義する。さらに、Ｘ軸方向において、梱包材１の中心に向かう方向を内側方向Ｘ２（本願の「内側」の一例）と、梱包材１の中心から背離する方向を外側方向Ｘ３と、それぞれ定義する。
【００２６】
図２に示すように、梱包材１は、紙、上質紙、ボール紙やＰＥＴ材等の薄型樹脂製板材等の折り曲げ自在の板状の部材（本願の板状の部材の一例）を素材とし、略矩形の基部２（本願の基部の一例）の１の辺（本願の基部の１の辺の一例）を第１の折り線２ａ（本願の第１の折り線の一例）とし、この第１の折り線２ａに第１の被覆フラップ３（本願の第１の被覆フラップの一例）が連設されている。また、第１の折り線２ａに対向する辺（本願の前記基部の１の辺と対向する辺の一例）を第２の折り線２ｂ（本願の第２の折り線の一例）とし、この第２の折り線２ｂに第２の被覆フラップ５（本願の第２の被覆フラップの一例）が連設されている。
【００２７】
梱包材１は、上述した板状の部材を、この梱包材１と略同じ形の金型（例えば、所謂ビク型等）により打ち抜いて形成される。打ち抜かれる際に、図２における実線部分の切断が行われる。
【００２８】
なお、このような板状の部材を形成する金型は、合成樹脂により構成される製品を形成する金型のようにキャビティ型及びコア型の二枚構造ではなく、また、イジェクタピン等の機構を備える必要がないため、低価格で製作することができる。
【００２９】
また、このような板状の部材を形成する金型は、合成樹脂により構成される製品を形成する金型のようにキャビティ型及びコア型が可動する駆動機構を備える必要がないため、低価格で製作することができる。
【００３０】
第１の折り線２ａは、第１の被覆フラップ３を基部２の内側方向Ｘ２に折りたたむことを示す標識（目印）であり、例えば、筋付け（筋押し、又は筋入れ）、印刷による線の表示、ミシン目、連続するパンチ穴の集合、又はハーフカット等により形成されている。この第１の折り線２ａによって、作業者は、第１の被覆フラップ３等を所望の位置に容易に折り曲げることができる。
【００３１】
本実施形態に係る折り線（例えば、後述する第２の折り線２ｂ等）は、特に示す場合を除き、図面中において点線で示し、上述した特性を有する折り線を適用する。
【００３２】
第１の被覆フラップ３内には、詳しくは後述する第５の折り線３ａが形成されており、この被覆フラップ３の先端部（外側方向Ｘ３）には、挿入部４（本願の挿入部の一例）が形成されている。
【００３３】
この挿入部４は、第１の被覆フラップ３の一部をスリット部４ａ及び４ｂによって分断し、さらに被覆フラップ３の外延部よりも延設するように形成される。かかるスリット部４ａ及び４ｂによって、挿入部４は、Ｘ１及びＹ１がなす平面と鉛直方向に可動可能となっている。
【００３４】
上述した可動によって、挿入部４が、第１の被覆フラップ３と共に基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれ、挿入穴６に挿入される際に、挿入部４がかかる鉛直方向に可動し、挿入穴６へ容易に挿入されると共に、第１の被覆フラップ３を固定することができる。
【００３５】
スリット部４ａ及び４ｂの内側方向Ｘ２には、破断防止部４ｄ及び４ｅが形成されている。この破断防止部４ｄ及び４ｅの形状は半円形とされており、挿入部４に負荷が加わっても第１の被覆フラップ３に損傷が生じ難くなっている。
【００３６】
なお、本実施形態においては破断防止部４ｄ及び４ｅの形状は半円形とされているがこれに限定されず、例えば、任意の円弧状（例えば、扇形等）にしてもよいし、小円を打ち抜いて形成してもよい。
【００３７】
第２の被覆フラップ５内には、第３の折り線５ａ、第４の折り線５ｂ、及び挿入穴６が形成されており、この第２の被覆フラップ５の先端部（外側方向Ｘ３）には、基部２の内側方向Ｘ２へ、凹形状に切りかかれた切り欠き部７（本願の切り欠き部の一例）が形成されている。
【００３８】
この第２の被覆フラップ５は、第３の折り線５ａ及び第４の折り線５ｂを介して順次折りたたまれ、梱包材１として製造されるようになっている。
【００３９】
具体的には、図３〜図５に示すように、第２の被覆フラップ５の先端部は、第３の折り線５ａを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれる（図３参照）。
【００４０】
こうして第３の折り線５ａを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれた第２の被覆フラップ５の先端部は、脱落防止部１０を形成する。
【００４１】
この脱落防止部１０の機能について、図７を用いて説明する。
【００４２】
図７は、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された状態を示す概念図であり、図７（Ａ）はＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された状態を示す透視図であり、図７（Ｂ）はＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された状態を示すＰ平面における断面図である。
【００４３】
図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０は、第２の被覆フラップ５であって第３の折り線５ａから外側方向Ｘ３の部分と、第２の被覆フラップ５であって第３の折り線５ａと第４の折り線５ｂに囲まれた部分によって把持され、梱包材１の内部（図７（Ｂ）の矢印方向）へ脱落することなく収納される。
【００４４】
本実施形態においては、この第２の被覆フラップ５であって第３の折り線５ａから外側方向Ｘ３の部分と、第２の被覆フラップ５であって第３の折り線５ａと第４の折り線５ｂに囲まれた部分を、上述したその機能に鑑み脱落防止部と定義する。
【００４５】
図２の説明に戻り、折りたたまれた第２の被覆フラップ５の先端部は、第４の折り線５ｂを介して、さらに基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれる（図４参照）。さらに、この折りたたまれた第２の被覆フラップ５の先端部が、第２の折り線２ｂを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれる（図５参照）。そして、上述した第１の被覆フラップ３が、第１の折り線２aを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれ、梱包材１として製造される（図６参照）。
【００４６】
こうして折りたたまれた被覆フラップは、梱包材１の外部へ復元しようとする力が働く（所謂クッション効果）。従って、梱包材１に外部から衝撃（外力）が加えられた場合には、収納されたＭｉｃｒｏＳＤカード５０は、かかるクッション効果によって、外部からの衝撃から十分に保護されるようになっている。
【００４７】
挿入穴６は、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０及び挿入部４が挿入される略矩形の穴であり、梱包材１を貫通するように穿孔される。従って、挿入穴６の横幅６ａ（Ｙ１方向の幅）は、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の横幅Ｙ（図１参照）及び挿入部４の横幅４ｃ（Ｙ１方向の幅）と略同じ大きさか、それ以上の大きさとなっている。
【００４８】
この挿入穴６は、第２の被覆フラップ５に設けられるものであるが、本実施形態における挿入穴６は、第４の折り線５ｂを分断する位置に設けられる。
【００４９】
このような位置に設けられた挿入穴６によって、梱包材１には、挿入穴６によって形成された第４の折り線５ｂの端部（挿入穴６と第４の折り線５ｂの接続部分）が形成される。
【００５０】
そして、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される際に、ユーザは、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０を、上記端部と当接させながら挿入穴６に挿入させることができ、容易にＭｉｃｒｏＳＤカード５０を挿入穴６へ挿入することができる。即ち、上記位置に挿入穴６を設けることによって、上記端部がＭｉｃｒｏＳＤカード５０を挿入するための呼び込み（ガイド）の機能を奏することとなる。
【００５１】
なお、挿入穴６が設けられる位置は、上述した位置に限られず、第２の被覆フラップ５に設けられ、さらに第２の折り線２ｂと第４の折り線５ｂに囲まれた範囲内（第４の折り線５ｂを分断する位置を含む）であれば任意に設定することができる。
【００５２】
ここで、挿入穴６が設けられる位置について、図８を用いて説明する。
【００５３】
図８は、挿入穴６が設けられる位置を示す概念図である。
【００５４】
図８に示すように、挿入穴６は、第２の被覆フラップ５に設けられ、さらに第２の折り線２ｂと第４の折り線５ｂに囲まれた範囲内である矢印Ｑ−Ｑ´の範囲内に設けることができる。
【００５５】
上述したように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０は、挿入穴６に挿入され、脱落防止部１０によって、梱包材１の内部へ脱落することなく収納されるようになっている。この脱落防止部１０は、上述した機能を担保するため、挿入穴６が設けられる位置に応じてその位置を任意に設定する必要がある。
【００５６】
具体的には、脱落防止部１０は、挿入穴６が設けられる位置よりも下側（第２の折り線２ｂ方向）に設定すべく、第２の折り線２bと第４の折り線５ｂの長さＲ（以下、単に「長さＱ」とする。）が適宜調整され、設定されるようになっている。
【００５７】
さらに具体的には、例えば、挿入穴６が矢印Ｑ方向（第４の折り線５ｂ方向）に設けられる場合の長さＲは、挿入穴６が矢印Ｑ´方向（第２の降り線２ｂ方向）に設けられる場合の長さＲよりも短くなっている。
【００５８】
反対に、挿入穴６が矢印Ｑ´方向（第２の降り線２ｂ方向）に設けられる場合の長さＲは、挿入穴６が矢印Ｐ方向（第４の折り線５ｂ方向）に設けられる場合の長さＲよりも長くなっている。
【００５９】
なお、本実施形態における梱包材１は、被梱包体の一例としてＭｉｃｒｏＳＤカード５０を適用したが、挿入穴６の横幅６ａ及び長さＲを、被梱包体の大きさに合わせて適宜変更することにより、例えばＳＤカード、スマートメディア（登録商標）等の可搬型記録媒体のほか、ＤＶＤディスク等の記録媒体にも適用することが可能である。
【００６０】
図２の説明に戻り、切り欠き部７は、第２の被覆フラップ５の先端部に、基部２の内側方向Ｘ２へ、凹形状に切りかかれた切り欠き部である。
【００６１】
上述したように第２の被覆フラップ５の先端部は、第３の折り線５ａを介して基部２の内側方向Ｘ２へ折り込まれることにより脱落防止部１０を形成するが、この切り欠き部７は、かかる先端部が折り込まれた際に、挿入穴６から当該先端部が露出しないような形状に設けられるようになっている。
【００６２】
具体的には、切り欠き部７は、脱落防止部１０が形成された際（すなわち、第２の被覆フラップ５の先端部が、第３の折り線５ａを介して基部２の内側方向Ｘ２へ折り込まれた際）に、挿入穴６が貫通穴となるように切りかかれるようになっている。
【００６３】
そして、切り欠き部７によって、第２の被覆フラップ５の先端部には、凸部７ａ及び７ｂが形成される（図２のハッチング部分参照）。
【００６４】
この凸部７ａ及び７ｂは、梱包材１を製造する際に、作業者の作業容易性に鑑みて形成されたものである。
【００６５】
具体的には、かかる作業者は、凸部７ａ及び７ｂを、指等でつまみ、第２の被覆フラップ５の先端部を第３の折り線５ａを介して基部２の内側方向Ｘ２へ折り込むことにより、かかる凸部７ａ及び７ｂが形成されていない当該先端部（即ち、図２のハッチング部分がない状態）をつまむよりも、つまむ面積が広くなるため、迅速かつ容易に梱包材１を製造することができる。
【００６６】
また、第５の折り線３ａも同様に、梱包材１を製造する際に、作業者の作業容易性に鑑みて形成されたものである。
【００６７】
この第５の折り線３ａによって、挿入部４（第１の被覆フラップ３の先端部）は、第１の折り線２aを固定軸として、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の挿入方向及び当該方向と反対方向に可動することができるため、挿入部４を迅速かつ容易に挿入穴６へ挿入することができる。
【００６８】
以上説明したように、本実施形態における梱包材１は、基部２と、基部２の１の辺を第１の折り線２ａとし、第１の折り線２ａから基部２の外側方向Ｙ２に連設され、第１の折り線２ａを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれる第１の被覆フラップ３と、基部２の１の辺と対向する辺を第２の折り線２ｂとし、第２の折り線２ｂから基部２の外側方向Ｙ２に連設され、第２の折り線２ｂを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれる第２の被覆フラップ５と、第１の被覆フラップ３の先端部に設けられた挿入部４が、第２の被覆フラップ５に設けられた挿入穴６にＭｉｃｒｏＳＤカード５０と、挿入部４が挿入されることによって、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０を包み込んで収納する梱包材１であって、第２の被覆５フラップには、第２の被覆フラップ５の先端部を基部２の内側方向Ｘ２へ折りたたみ、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の脱落を防止する脱落防止部１０を形成するための第３の折り線５ａと、脱落防止部１０を基部２の内側方向Ｘ２へ折りたたむための第４の折り線５ｂと、が設けられるように構成したため、簡便な構成でＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができる。
【００６９】
また、第２の被覆フラップ５の先端部には、凹形状に切りかかれた切り欠き部７が形成されるように構成したため、容易に梱包材を組み立てることができ、さらに、被梱包体を容易に梱包材に挿入することができ、作業時間の効率化を図ることが可能となる。
【００７０】
また、挿入穴６は、第４の折り線５ｂを分断する位置に設けられるように構成したため、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０を極めて容易に梱包材１に挿入することができ、作業時間の効率化を図ることが可能となる。
【００７１】
また、梱包材１は、板状の部材によって形成されるように構成したため、梱包材の製造コストを抑えつつ、一の板状の部材という極めて簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【００７２】
なお、以上説明した実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。そして、上記実施形態の中で説明されている構成の組み合わせ全てが発明の課題解決に必須の手段であるとは限らない。
【００７３】
具体的には、例えば、梱包材１においては、切り欠き部７を形成しなくてもよい。また、第５の折り線３ａを形成しなくてもよい。
【００７４】
また、上述したように梱包材１は、金型により打ち抜いて製作されるため、梱包材１の外延部（端面）には、バリ面（返り面）とダレ面が生じる。このバリ面は、外観上審美性を損なったり、梱包材１を開梱するユーザの手に引っかかる等、作業性の低下を招いてしまう。
【００７５】
そこで、このバリ面を基部２の内側方向Ｘ２に折りたたみ、外観部に露出しないように、梱包材１を基部２の内側方向Ｘ２に折り込む面に標識（例えば、印刷等の目印）を付すようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１ 梱包材
２ 基部
２ａ 第１の折り線
２ｂ 第２の折り線
３ 第１の被覆フラップ
３ａ 第５の折り線
４ 挿入部
４ａ スリット部
４ｂ スリット部
４ｄ 破断防止部
４ｅ 破断防止部
５ 第２の被覆フラップ
５ａ 第３の折り線
５ｂ 第４の折り線
６ 挿入穴
７ 切り欠き部
７ａ 凸部
７ｂ 凸部
１０ 脱落防止部
５０ ＭｉｃｒｏＳＤカード
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材等の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、ＳＤカード（登録商標）、ＭｉｃｒｏＳＤカード（登録商標）等の可搬型記憶媒体の大容量化及び低価格化により、かかる可搬型記憶媒体は様々な用途で利用されるべく、一般市場に流通している。この可搬型記憶媒体が流通段階におかれる際には、当該可搬型記憶媒体を外部からの衝撃から保護し、正常な動作を確保する等の信頼性を維持するために、梱包材によって梱包されている。
【０００３】
特許文献１では、弾性を有する合成樹脂により構成され、半導体メモリカードの収納時に係合部が弾性変形することにより勘合保持する半導体メモリカードの収納ケースに関する発明が開示されている。
【０００４】
特許文献２では、ポリ塩化ビニル樹脂により形成された電子記録媒体が抜け出るのを防止する搬送袋に関する発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１０１３６０号公報
【特許文献２】特開２００２−２０５７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示される収納ケースは、合成樹脂により構成されているため、専用の金型を製作し当該収納ケースを製造しなければならず、金型製作費用等の多大なコストや加工費がかかってしまう。また、特許文献２に開示される搬送袋は、ポリ塩化ビニル樹脂で形成されているため、携帯型記録媒体を外部からの衝撃から十分に保護することができず、かかる可搬型記憶媒体の信頼性を維持することができない。
【０００７】
そこで、本発明は上記各問題点に鑑みてなされたものであり、その目的の一例は、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、略矩形の基部と、前記基部の１の辺を第１の折り線とし、前記第１の折り線から前記基部の外側方向に連設され、前記第１の折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる第１の被覆フラップと、前記基部の１の辺と対向する辺を第２の折り線とし、前記第２の折り線から前記基部の外側方向に連設され、前記第２の折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる第２の被覆フラップと、前記第１の被覆フラップの先端部に設けられた挿入部が、前記第２の被覆フラップに設けられた挿入穴に被梱包体と、前記挿入部が挿入されることによって、前記被梱包体を包み込んで収納する梱包材であって、前記第２の被覆フラップには、前記第２の被覆フラップの先端部を前記基部の内側へ折りたたみ、前記被梱包体の脱落を防止する脱落防止部を形成するための第３の折り線と、前記脱落防止部を前記基部の内側へ折りたたむための第４の折り線と、が設けられることを特徴とする。
【０００９】
従って、この梱包材によれば、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梱包材であって、前記第２の被覆フラップの先端部には、凹形状に切りかかれた切り欠き部が形成されることを特徴とする。
【００１１】
従って、容易に梱包材を組み立てることができ、さらに、被梱包体を容易に梱包材に挿入することができ、作業時間の効率化を図ることが可能となる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の何れか１項に記載の梱包材であって、前記挿入穴は、前記第４の折り線を分断する位置に設けられることを特徴とする。
【００１３】
従って、被梱包体を極めて容易に梱包材に挿入することができ、作業時間の効率化を図ることが可能となる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか１項に記載の梱包材であって、前記梱包材は、板状の部材によって形成されることを特徴とする。
【００１５】
従って、梱包材の製造コストを抑えつつ、一の板状の部材という極めて簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明における梱包材によれば、被梱包体を折りたたんで梱包するため、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係る梱包材の使用状態を示す図である。
【図２】本実施形態に係る梱包材の展開時の形状を示す展開図である。
【図３】本実施形態に係る梱包材１の完成時に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図４】本実施形態に係る梱包材１の完成時に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図５】本実施形態に係る梱包材１の完成時に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図６】本実施形態に係る梱包材１の完成時に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図７】ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された状態を示す概念図である。
【図８】挿入穴６が設けられる位置を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本願の最良の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
まず、図１を用いて、本実施形態に係る梱包材の使用状態について説明する。
【００２０】
図１は、本実施形態に係る梱包材の使用状態を示す図であり、図１（Ａ）は被梱包体が挿入される状態を示す図であり、図１（Ｂ）は被梱包体が収納された状態を示す図である。
【００２１】
図１に示すように、梱包材１は、被梱包体の一例としてＭｉｃｒｏＳＤカード５０を包みこんで収納する。このＭｉｃｒｏＳＤカード５０は、図１（Ａ）の矢印方向に従って、詳しくは後述する挿入穴６に挿入され、挿入穴６、及び脱落防止部１０等によって保持される。
【００２２】
なお、以下の説明の便宜上、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の横幅をＹ、縦幅をＺと定義する。また、上記矢印の方向を、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の挿入方向と定義する。
【００２３】
次に、本実施形態に係る梱包材の詳細について、図２と図３〜図６を対比して説明する。
【００２４】
図２は、本実施形態に係る梱包材１の展開時の形状を示す展開図であり、図３〜図６は、本実施形態に係る梱包材１の完成時に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【００２５】
ここで、説明の便宜上、座標軸１００を定義する。座標軸１００において、紙面の縦方向をＹ軸、紙面の横方向をＸ軸とする。また、梱包材１の中心を通るＸ軸方向の軸をＸ１と、基部２の中心を通りＸ１と直交する軸をＹ１とそれぞれ定義する。さらに、Ｘ軸方向において、梱包材１の中心に向かう方向を内側方向Ｘ２（本願の「内側」の一例）と、梱包材１の中心から背離する方向を外側方向Ｘ３と、それぞれ定義する。
【００２６】
図２に示すように、梱包材１は、紙、上質紙、ボール紙やＰＥＴ材等の薄型樹脂製板材等の折り曲げ自在の板状の部材（本願の板状の部材の一例）を素材とし、略矩形の基部２（本願の基部の一例）の１の辺（本願の基部の１の辺の一例）を第１の折り線２ａ（本願の第１の折り線の一例）とし、この第１の折り線２ａに第１の被覆フラップ３（本願の第１の被覆フラップの一例）が連設されている。また、第１の折り線２ａに対向する辺（本願の前記基部の１の辺と対向する辺の一例）を第２の折り線２ｂ（本願の第２の折り線の一例）とし、この第２の折り線２ｂに第２の被覆フラップ５（本願の第２の被覆フラップの一例）が連設されている。
【００２７】
梱包材１は、上述した板状の部材を、この梱包材１と略同じ形の金型（例えば、所謂ビク型等）により打ち抜いて形成される。打ち抜かれる際に、図２における実線部分の切断が行われる。
【００２８】
なお、このような板状の部材を形成する金型は、合成樹脂により構成される製品を形成する金型のようにキャビティ型及びコア型の二枚構造ではなく、また、イジェクタピン等の機構を備える必要がないため、低価格で製作することができる。
【００２９】
また、このような板状の部材を形成する金型は、合成樹脂により構成される製品を形成する金型のようにキャビティ型及びコア型が可動する駆動機構を備える必要がないため、低価格で製作することができる。
【００３０】
第１の折り線２ａは、第１の被覆フラップ３を基部２の内側方向Ｘ２に折りたたむことを示す標識（目印）であり、例えば、筋付け（筋押し、又は筋入れ）、印刷による線の表示、ミシン目、連続するパンチ穴の集合、又はハーフカット等により形成されている。この第１の折り線２ａによって、作業者は、第１の被覆フラップ３等を所望の位置に容易に折り曲げることができる。
【００３１】
本実施形態に係る折り線（例えば、後述する第２の折り線２ｂ等）は、特に示す場合を除き、図面中において点線で示し、上述した特性を有する折り線を適用する。
【００３２】
第１の被覆フラップ３内には、詳しくは後述する第５の折り線３ａが形成されており、この被覆フラップ３の先端部（外側方向Ｘ３）には、挿入部４（本願の挿入部の一例）が形成されている。
【００３３】
この挿入部４は、第１の被覆フラップ３の一部をスリット部４ａ及び４ｂによって分断し、さらに被覆フラップ３の外延部よりも延設するように形成される。かかるスリット部４ａ及び４ｂによって、挿入部４は、Ｘ１及びＹ１がなす平面と鉛直方向に可動可能となっている。
【００３４】
上述した可動によって、挿入部４が、第１の被覆フラップ３と共に基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれ、挿入穴６に挿入される際に、挿入部４がかかる鉛直方向に可動し、挿入穴６へ容易に挿入されると共に、第１の被覆フラップ３を固定することができる。
【００３５】
スリット部４ａ及び４ｂの内側方向Ｘ２には、破断防止部４ｄ及び４ｅが形成されている。この破断防止部４ｄ及び４ｅの形状は半円形とされており、挿入部４に負荷が加わっても第１の被覆フラップ３に損傷が生じ難くなっている。
【００３６】
なお、本実施形態においては破断防止部４ｄ及び４ｅの形状は半円形とされているがこれに限定されず、例えば、任意の円弧状（例えば、扇形等）にしてもよいし、小円を打ち抜いて形成してもよい。
【００３７】
第２の被覆フラップ５内には、第３の折り線５ａ、第４の折り線５ｂ、及び挿入穴６が形成されており、この第２の被覆フラップ５の先端部（外側方向Ｘ３）には、基部２の内側方向Ｘ２へ、凹形状に切りかかれた切り欠き部７（本願の切り欠き部の一例）が形成されている。
【００３８】
この第２の被覆フラップ５は、第３の折り線５ａ及び第４の折り線５ｂを介して順次折りたたまれ、梱包材１として製造されるようになっている。
【００３９】
具体的には、図３〜図５に示すように、第２の被覆フラップ５の先端部は、第３の折り線５ａを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれる（図３参照）。
【００４０】
こうして第３の折り線５ａを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれた第２の被覆フラップ５の先端部は、脱落防止部１０を形成する。
【００４１】
この脱落防止部１０の機能について、図７を用いて説明する。
【００４２】
図７は、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された状態を示す概念図であり、図７（Ａ）はＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された状態を示す透視図であり、図７（Ｂ）はＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された状態を示すＰ平面における断面図である。
【００４３】
図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０は、第２の被覆フラップ５であって第３の折り線５ａから外側方向Ｘ３の部分と、第２の被覆フラップ５であって第３の折り線５ａと第４の折り線５ｂに囲まれた部分によって把持され、梱包材１の内部（図７（Ｂ）の矢印方向）へ脱落することなく収納される。
【００４４】
本実施形態においては、この第２の被覆フラップ５であって第３の折り線５ａから外側方向Ｘ３の部分と、第２の被覆フラップ５であって第３の折り線５ａと第４の折り線５ｂに囲まれた部分を、上述したその機能に鑑み脱落防止部と定義する。
【００４５】
図２の説明に戻り、折りたたまれた第２の被覆フラップ５の先端部は、第４の折り線５ｂを介して、さらに基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれる（図４参照）。さらに、この折りたたまれた第２の被覆フラップ５の先端部が、第２の折り線２ｂを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれる（図５参照）。そして、上述した第１の被覆フラップ３が、第１の折り線２aを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれ、梱包材１として製造される（図６参照）。
【００４６】
こうして折りたたまれた被覆フラップは、梱包材１の外部へ復元しようとする力が働く（所謂クッション効果）。従って、梱包材１に外部から衝撃（外力）が加えられた場合には、収納されたＭｉｃｒｏＳＤカード５０は、かかるクッション効果によって、外部からの衝撃から十分に保護されるようになっている。
【００４７】
挿入穴６は、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０及び挿入部４が挿入される略矩形の穴であり、梱包材１を貫通するように穿孔される。従って、挿入穴６の横幅６ａ（Ｙ１方向の幅）は、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の横幅Ｙ（図１参照）及び挿入部４の横幅４ｃ（Ｙ１方向の幅）と略同じ大きさか、それ以上の大きさとなっている。
【００４８】
この挿入穴６は、第２の被覆フラップ５に設けられるものであるが、本実施形態における挿入穴６は、第４の折り線５ｂを分断する位置に設けられる。
【００４９】
このような位置に設けられた挿入穴６によって、梱包材１には、挿入穴６によって形成された第４の折り線５ｂの端部（挿入穴６と第４の折り線５ｂの接続部分）が形成される。
【００５０】
そして、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される際に、ユーザは、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０を、上記端部と当接させながら挿入穴６に挿入させることができ、容易にＭｉｃｒｏＳＤカード５０を挿入穴６へ挿入することができる。即ち、上記位置に挿入穴６を設けることによって、上記端部がＭｉｃｒｏＳＤカード５０を挿入するための呼び込み（ガイド）の機能を奏することとなる。
【００５１】
なお、挿入穴６が設けられる位置は、上述した位置に限られず、第２の被覆フラップ５に設けられ、さらに第２の折り線２ｂと第４の折り線５ｂに囲まれた範囲内（第４の折り線５ｂを分断する位置を含む）であれば任意に設定することができる。
【００５２】
ここで、挿入穴６が設けられる位置について、図８を用いて説明する。
【００５３】
図８は、挿入穴６が設けられる位置を示す概念図である。
【００５４】
図８に示すように、挿入穴６は、第２の被覆フラップ５に設けられ、さらに第２の折り線２ｂと第４の折り線５ｂに囲まれた範囲内である矢印Ｑ−Ｑ´の範囲内に設けることができる。
【００５５】
上述したように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０は、挿入穴６に挿入され、脱落防止部１０によって、梱包材１の内部へ脱落することなく収納されるようになっている。この脱落防止部１０は、上述した機能を担保するため、挿入穴６が設けられる位置に応じてその位置を任意に設定する必要がある。
【００５６】
具体的には、脱落防止部１０は、挿入穴６が設けられる位置よりも下側（第２の折り線２ｂ方向）に設定すべく、第２の折り線２bと第４の折り線５ｂの長さＲ（以下、単に「長さＱ」とする。）が適宜調整され、設定されるようになっている。
【００５７】
さらに具体的には、例えば、挿入穴６が矢印Ｑ方向（第４の折り線５ｂ方向）に設けられる場合の長さＲは、挿入穴６が矢印Ｑ´方向（第２の降り線２ｂ方向）に設けられる場合の長さＲよりも短くなっている。
【００５８】
反対に、挿入穴６が矢印Ｑ´方向（第２の降り線２ｂ方向）に設けられる場合の長さＲは、挿入穴６が矢印Ｐ方向（第４の折り線５ｂ方向）に設けられる場合の長さＲよりも長くなっている。
【００５９】
なお、本実施形態における梱包材１は、被梱包体の一例としてＭｉｃｒｏＳＤカード５０を適用したが、挿入穴６の横幅６ａ及び長さＲを、被梱包体の大きさに合わせて適宜変更することにより、例えばＳＤカード、スマートメディア（登録商標）等の可搬型記録媒体のほか、ＤＶＤディスク等の記録媒体にも適用することが可能である。
【００６０】
図２の説明に戻り、切り欠き部７は、第２の被覆フラップ５の先端部に、基部２の内側方向Ｘ２へ、凹形状に切りかかれた切り欠き部である。
【００６１】
上述したように第２の被覆フラップ５の先端部は、第３の折り線５ａを介して基部２の内側方向Ｘ２へ折り込まれることにより脱落防止部１０を形成するが、この切り欠き部７は、かかる先端部が折り込まれた際に、挿入穴６から当該先端部が露出しないような形状に設けられるようになっている。
【００６２】
具体的には、切り欠き部７は、脱落防止部１０が形成された際（すなわち、第２の被覆フラップ５の先端部が、第３の折り線５ａを介して基部２の内側方向Ｘ２へ折り込まれた際）に、挿入穴６が貫通穴となるように切りかかれるようになっている。
【００６３】
そして、切り欠き部７によって、第２の被覆フラップ５の先端部には、凸部７ａ及び７ｂが形成される（図２のハッチング部分参照）。
【００６４】
この凸部７ａ及び７ｂは、梱包材１を製造する際に、作業者の作業容易性に鑑みて形成されたものである。
【００６５】
具体的には、かかる作業者は、凸部７ａ及び７ｂを、指等でつまみ、第２の被覆フラップ５の先端部を第３の折り線５ａを介して基部２の内側方向Ｘ２へ折り込むことにより、かかる凸部７ａ及び７ｂが形成されていない当該先端部（即ち、図２のハッチング部分がない状態）をつまむよりも、つまむ面積が広くなるため、迅速かつ容易に梱包材１を製造することができる。
【００６６】
また、第５の折り線３ａも同様に、梱包材１を製造する際に、作業者の作業容易性に鑑みて形成されたものである。
【００６７】
この第５の折り線３ａによって、挿入部４（第１の被覆フラップ３の先端部）は、第１の折り線２aを固定軸として、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の挿入方向及び当該方向と反対方向に可動することができるため、挿入部４を迅速かつ容易に挿入穴６へ挿入することができる。
【００６８】
以上説明したように、本実施形態における梱包材１は、基部２と、基部２の１の辺を第１の折り線２ａとし、第１の折り線２ａから基部２の外側方向Ｙ２に連設され、第１の折り線２ａを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれる第１の被覆フラップ３と、基部２の１の辺と対向する辺を第２の折り線２ｂとし、第２の折り線２ｂから基部２の外側方向Ｙ２に連設され、第２の折り線２ｂを介して基部２の内側方向Ｘ２に折りたたまれる第２の被覆フラップ５と、第１の被覆フラップ３の先端部に設けられた挿入部４が、第２の被覆フラップ５に設けられた挿入穴６にＭｉｃｒｏＳＤカード５０と、挿入部４が挿入されることによって、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０を包み込んで収納する梱包材１であって、第２の被覆５フラップには、第２の被覆フラップ５の先端部を基部２の内側方向Ｘ２へ折りたたみ、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の脱落を防止する脱落防止部１０を形成するための第３の折り線５ａと、脱落防止部１０を基部２の内側方向Ｘ２へ折りたたむための第４の折り線５ｂと、が設けられるように構成したため、簡便な構成でＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができる。
【００６９】
また、第２の被覆フラップ５の先端部には、凹形状に切りかかれた切り欠き部７が形成されるように構成したため、容易に梱包材を組み立てることができ、さらに、被梱包体を容易に梱包材に挿入することができ、作業時間の効率化を図ることが可能となる。
【００７０】
また、挿入穴６は、第４の折り線５ｂを分断する位置に設けられるように構成したため、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０を極めて容易に梱包材１に挿入することができ、作業時間の効率化を図ることが可能となる。
【００７１】
また、梱包材１は、板状の部材によって形成されるように構成したため、梱包材の製造コストを抑えつつ、一の板状の部材という極めて簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【００７２】
なお、以上説明した実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。そして、上記実施形態の中で説明されている構成の組み合わせ全てが発明の課題解決に必須の手段であるとは限らない。
【００７３】
具体的には、例えば、梱包材１においては、切り欠き部７を形成しなくてもよい。また、第５の折り線３ａを形成しなくてもよい。
【００７４】
また、上述したように梱包材１は、金型により打ち抜いて製作されるため、梱包材１の外延部（端面）には、バリ面（返り面）とダレ面が生じる。このバリ面は、外観上審美性を損なったり、梱包材１を開梱するユーザの手に引っかかる等、作業性の低下を招いてしまう。
【００７５】
そこで、このバリ面を基部２の内側方向Ｘ２に折りたたみ、外観部に露出しないように、梱包材１を基部２の内側方向Ｘ２に折り込む面に標識（例えば、印刷等の目印）を付すようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１ 梱包材
２ 基部
２ａ 第１の折り線
２ｂ 第２の折り線
３ 第１の被覆フラップ
３ａ 第５の折り線
４ 挿入部
４ａ スリット部
４ｂ スリット部
４ｄ 破断防止部
４ｅ 破断防止部
５ 第２の被覆フラップ
５ａ 第３の折り線
５ｂ 第４の折り線
６ 挿入穴
７ 切り欠き部
７ａ 凸部
７ｂ 凸部
１０ 脱落防止部
５０ ＭｉｃｒｏＳＤカード
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略矩形の基部と、前記基部の１の辺を第１の折り線とし、前記第１の折り線から前記基部の外側方向に連設され、前記第１の折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる第１の被覆フラップと、
前記基部の１の辺と対向する辺を第２の折り線とし、前記第２の折り線から前記基部の外側方向に連設され、前記第２の折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる第２の被覆フラップと、
前記第１の被覆フラップの先端部に設けられた挿入部が、前記第２の被覆フラップに設けられた挿入穴に被梱包体と、前記挿入部が挿入されることによって、前記被梱包体を包み込んで収納する梱包材であって、
前記第２の被覆フラップには、
前記第２の被覆フラップの先端部を前記基部の内側へ折りたたみ、前記被梱包体の脱落を防止する脱落防止部を形成するための第３の折り線と、
前記脱落防止部を前記基部の内側へ折りたたむための第４の折り線と、
が設けられることを特徴とする梱包材。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包材であって、
前記第２の被覆フラップの先端部には、凹形状に切りかかれた切り欠き部が形成されることを特徴とする梱包材。
【請求項３】
請求項１又は２の何れか１項に記載の梱包材であって、
前記挿入穴は、前記第４の折り線を分断する位置に設けられることを特徴とする梱包材。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１項に記載の梱包材であって、
前記梱包材は、板状の部材によって形成されることを特徴とする梱包材。
【請求項１】
略矩形の基部と、前記基部の１の辺を第１の折り線とし、前記第１の折り線から前記基部の外側方向に連設され、前記第１の折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる第１の被覆フラップと、
前記基部の１の辺と対向する辺を第２の折り線とし、前記第２の折り線から前記基部の外側方向に連設され、前記第２の折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる第２の被覆フラップと、
前記第１の被覆フラップの先端部に設けられた挿入部が、前記第２の被覆フラップに設けられた挿入穴に被梱包体と、前記挿入部が挿入されることによって、前記被梱包体を包み込んで収納する梱包材であって、
前記第２の被覆フラップには、
前記第２の被覆フラップの先端部を前記基部の内側へ折りたたみ、前記被梱包体の脱落を防止する脱落防止部を形成するための第３の折り線と、
前記脱落防止部を前記基部の内側へ折りたたむための第４の折り線と、
が設けられることを特徴とする梱包材。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包材であって、
前記第２の被覆フラップの先端部には、凹形状に切りかかれた切り欠き部が形成されることを特徴とする梱包材。
【請求項３】
請求項１又は２の何れか１項に記載の梱包材であって、
前記挿入穴は、前記第４の折り線を分断する位置に設けられることを特徴とする梱包材。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１項に記載の梱包材であって、
前記梱包材は、板状の部材によって形成されることを特徴とする梱包材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２３５９５５（Ｐ２０１１−２３５９５５Ａ）
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１１３９６（Ｐ２０１０−１１１３９６）
【出願日】平成２２年５月１３日（２０１０．５．１３）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１３日（２０１０．５．１３）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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