植物添加剤
【課題】切り花の日持ちの改善や、栽培植物の生育を促し得る新たな植物添加剤を提供する。
【解決手段】植物添加剤Ａは、例えば液剤Ａ１の状態で保管・流通する、いわゆる液剤Ａ１の状態となっている。そして当該液剤Ａ１は、生糸１を精練する過程で採取されたセリシン１０を分解することによって得られたシルクプロテインであるセリシン由来アミノ酸を主成分として、溶媒に溶解させたものである。シルクプロテイン由来のセリシン１０に含まれるセリンが元来有している保湿効果がそのまま得られるので、切り花Ｋの表面には水分子を多分に含んだアミノ酸の被膜が形成されることとなり、乾燥によって切り花Ｋが早くに枯れることを有効に回避して、より長い期間切り花Ｋを維持し得る。
【解決手段】植物添加剤Ａは、例えば液剤Ａ１の状態で保管・流通する、いわゆる液剤Ａ１の状態となっている。そして当該液剤Ａ１は、生糸１を精練する過程で採取されたセリシン１０を分解することによって得られたシルクプロテインであるセリシン由来アミノ酸を主成分として、溶媒に溶解させたものである。シルクプロテイン由来のセリシン１０に含まれるセリンが元来有している保湿効果がそのまま得られるので、切り花Ｋの表面には水分子を多分に含んだアミノ酸の被膜が形成されることとなり、乾燥によって切り花Ｋが早くに枯れることを有効に回避して、より長い期間切り花Ｋを維持し得る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物の葉面等に散布するための植物添加剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、栽培植物の生育を促進させたり、切り花の日持ちを長期間持続させたりするための植物添加剤が提案されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献１には、切り花に対し、栽培地で採種されてから消費地に届けるまでの間、枯れたりしおれたりしないようにするために考案された、高分子化合物からなる吸収性シートが開示されている。そして当該吸水性シートは、例えば、パルプ、不織布、フエルトなどの給水能を有する繊維質材料と組み合わせて使用することや、ポリエチレン、ポリアミドなどの樹脂材料や、木綿などの天然材料など耐水強度を有する任意の材料からなるネットの両面に吸水性シートを積層することが開示されている。
【０００４】
特許文献２に記載のものは、リン酸やカルシウムを農作物等の植物に効率良く吸収させることにより農作物等の植物の生長を促進させるために考案された植物成長活性剤が提案されている。そして当該特許文献２には、植物成長活性剤にアミノ酸を含ませることによって、農作物等の植物にアミノ酸を吸収させて、農作物に起こるいわゆる成り疲れを防ぐ作用について記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２９８８６７号公報
【特許文献２】特開２００８−０４４８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、近年室内環境が低湿度に保たれていることに起因して、切り花や屋内で栽培されている栽培植物の表面が乾燥してしまうことにより、切り花は日持ちが限られてしまう。また、屋内や屋外で栽培されるような栽培植物についても、周囲の環境の変化等によって、一時的に枯れやすい環境におかれることもある。
【０００７】
他方、タンパク質やアミノ酸を含有した植物添加剤においては、その配合成分を工夫することにより、植物の生育をより促し得るものとなったり、植物添加剤自体をより効率良く製造し得るものが提供されたりすることが期待されているのが現状である。
【０００８】
本発明は、このような現状に着目したものであり、切り花の日持ちの改善や、栽培植物の生育を促し得る新たな植物添加剤を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち本発明に係る植物添加剤は、水に溶解させた状態で植物体に添加するための植物添加剤であって、生糸又は繭から回収されたシルクプロテイン又はその分解物を含有してなることを特徴とする。
【００１０】
また本発明に係る植物添加剤は、水に溶解させた状態で植物体の表面に散布するための植物添加剤であって、繭又は生糸から回収されたシルクプロテイン又はその分解物と、当該シルクプロテイン又はその分解物を溶解させた溶媒とを有することを特徴とする。つまり、液剤としての態様を有する植物添加剤である。
【００１１】
これらのようなものであれば、シルクプロテイン又はその分解物が元来有している保湿効果が得られるので、乾燥によって切り花が早くに枯れることを有効に回避して、より長い期間切り花を維持しておくことが可能となる。他方、栽培植物に散布した場合でも、屋内に配置した観葉植物や一時空気が乾燥している状態にある栽培植物に施用することによって表面や株元といった近傍に、より多くの水分が保持されるので、乾燥による生育の阻害を有効に回避し、植物の正常な生育を促すことができる。
【００１２】
そしてシルクプロテインとは、生糸の状態では繊維状たんぱく質である２本のフィブロインをニカワ状のセリシンで包む構造をしており、さらに、セリシン以外の狭雑物および不純物を含んでいる。そして本発明ではシルクプロテイン又はその分解物を、フィブロインではなくセリシン又はその分解物とすれば、セリシンがフィブロインよりも多くのセリンを含んでいるので、より保湿効果が高いものとすることができる。
【００１３】
特に本発明では、セリシン又はその分解物を生糸の精練工程から回収したものとすることで、従来の絹の精練工程からでは排除されてしまうセリシンを有効に活用することにより、資源の有効な利用が図れるとともに、植物添加剤を製造するためにセリシンを得るための格別の設備やスペース、並びに時間や労力を有効に削減することができる。
【００１４】
そして本発明に係る植物添加剤は、セリシン由来のアミノ酸を含むことによって、植物体に対しアミノ酸を直接吸収させて植物体の窒素同化を促すことや、当該窒素同化の促進に関与すると云われている光合成効率の向上など、植物体の生育を促進させ得る、種々の効果を期待できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、シルクプロテイン又はその分解物が元来有している保湿効果が得られるので、乾燥によって切り花が早くに枯れることを有効に回避して、より長い期間切り花を維持しておくことが可能となる。他方、栽培植物に散布した場合でも、屋内に配置した観葉植物や一時空気が乾燥している状態にある栽培植物に施用することによって表面や株元といった近傍に、より多くの水分が保持されるので、乾燥による生育の阻害を有効に回避し、植物の正常な生育を期待できる植物添加剤を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る植物添加剤の使用態様を示す外観図。
【図２】同植物添加剤の他の使用態様を示す外観図。
【図３】同植物添加剤の製造方法を示す模式的な図。
【図４】同製造方法を示すフローチャート。
【図５】同製造方法におけるセリシン回収工程を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
本実施形態に係る植物添加剤Ａは、図１及び図２に示すように、ボトル等に注入された濃縮液としての液剤Ａ１という態様で保管・流通し得るものとなっている。そして当該液剤Ａ１を、使用目的や、植物体Ｖの種類や状態に応じて、水Ｗによって例えば１０００倍に希釈した希釈液Ａ２を、有効に適用し得る基準の濃度となるように設定している。そして斯かる希釈濃度は、使用する目的や状況に応じて、例えば５００〜２０００倍に希釈した希釈液Ａ２の状態としても良い。そして希釈液Ａ２は、それぞれ図１に示すスプレーや図２に示す動力噴霧器Ｄによって好適に葉面散布することができる。
【００１９】
以下、本実施形態に係る植物添加剤Ａについて詳述する。
【００２０】
植物添加剤Ａは、上述の通り本実施形態では液剤Ａ１の状態で保管・流通する、いわゆる液剤Ａ１の状態となっている。そして当該液剤Ａ１は、図３に示すような生糸１を精練する過程で採取されたセリシン１０を分解することによって得られたシルクプロテインであるセリシン由来アミノ酸を主成分として、溶媒に溶解させたものである。なお当該液剤Ａ１はセリシン由来のアミノ酸以外に、例えば植物体Ｋ、Ｖの表面に効率良く付着させるための展着剤や酸化防止剤、ｐＨ調整剤など、当該植物添加剤Ａ自体の基本的な品質・性能を維持するために配合され得る既存の種々の添加物を配合しているものである。
【００２１】
図１は植物体としての切り花Ｋに対し、例えば２、３日毎や１日に２、３回といったサイクルでスプレー容器に入れた希釈液Ａ２を葉面散布することによって、切り花Ｋの表面の乾燥を回避させて日持ちを良くするための態様を図示している。このように散布された希釈液Ａ２は、切り花Ｋの表面にセリシン由来のアミノ酸、詳細には水分子を保持したセリンを含んだ膜が一定期間形成された状態となる。そうすることによって、切り花Ｋの表面が有効に保湿されることにより、切り花Ｋの状態を長く保つことが可能となる。
【００２２】
他方図２では、希釈液Ａ２を動力噴霧器Ｄを介して、畑で栽培されている植物体である栽培植物Ｖに散布する態様を示している。同図の状態においても、使用状態や栽培植物Ｖの品目・品種に応じて、或いは収穫予定日から逆算した散布予定日に沿って、２〜３日毎や７〜１０日毎といったサイクルで散布するものとしている。同図のように散布された希釈液Ａ２は、図１同様に栽培植物Ｖの表面を有効に保湿する作用のみならず、植物添加剤Ａに含まれるセリシン由来アミノ酸が栽培植物Ｖに吸収・代謝されることによって、生育が有効に促されることが期待される。
【００２３】
しかして本実施形態に係る植物添加剤Ａは、生糸１又は繭から回収されたシルクプロテイン由来の図３に示すセリシン１０を分解したセリシン由来アミノ酸を含んでいることを特徴とするものである。なお本実施形態の記載は、フィブロイン１１又はフィブロイン由来のアミノ酸からなるものや、一部に含まれるものを本発明から除外するものではない。
【００２４】
そして、本実施形態に係る上述した植物添加剤Ａは、図３、図４及び図５に示すように、生糸１の精練工程からセリシン１０を回収するセリシン回収工程Ｓ１と、セリシン回収工程Ｓ１により得られたセリシン１０を、分解・調整するセリシン調整工程Ｓ２と、セリシン調整工程Ｓ２によって適宜調整されたセリシン由来アミノ酸を溶媒と混合することにより液剤Ａ１とする溶媒混合工程Ｓ３とを有する植物添加剤Ａの製造方法Ｓによって製造されたものである。なお同図では、セリシン調整工程Ｓ２の後に溶媒混合工程Ｓ３を行なう態様を図示しているが、勿論溶媒混合工程Ｓ３の後にセリシン調整工程Ｓ２を行なうものであっても良い。
【００２５】
当該植物添加剤Ａに用いられるセリシン１０は、上述の通り生糸１の精練工程より回収されたものであるが、以下に詳述する方法を適用することにより、高品質なフィブロイン１１の採取と、高収量のセリシン１０の回収とを両立させたものとなっている。
【００２６】
本実施形態で開示する図５に示すセリシン回収工程Ｓ１とは、生糸１、生糸１を撚った撚糸又は生織物などの被精練物を、酸性精練液（酸精練液）を用いて精練する酸精練法を有効に利用したものであって、高品質の絹織物を得るという立場から見れば、セリシン１０の除去程度を高めた精練方法である。つまり換言して、本実施形態に係る植物添加剤Ａを高い効率且つ高品質で得るという立場から見れば、セリシン１０の回収精度を有効に高めた、植物添加剤Ａの製造方法Ｓの一部をなすセリシン回収工程Ｓ１と捉えることができる。すなわち本実施形態に係る植物添加剤Ａは、後述するような高品質のフィブロイン１１を抽出し得る生糸１の精練技術をもってして、初めてなし得たものである。
【００２７】
以下、本実施形態に係るセリシン回収工程Ｓ１について詳述する。
【００２８】
図３は、精練前の絹繊維（生糸）１と、絹繊維を精練した後の精練絹を示す図である。繭を形成する１本の絹繊維１は、図３に示すように、概略半円状の断面を有する２本のフィブロイン１１を、ニカワ状のセリシン１０で包む構造をしている。この絹繊維１を精練すると、同図に示すように、セリシン１０が回収されるとともに、２本のフィブロイン１１が、精練絹として得られる。本実施形態は、絹特有の風合いを発揮することができる繊維状たんぱく質であるフィブロイン１１が損傷を受けることなく、且つ本実施形態に係るセリシン１０を効率良く採取する手法であり、生糸１を精練するだけでなく、生糸を撚った撚糸を精練する場合にも用いられ、また、生糸１および撚糸を精練する糸練り法だけでなく、生糸１又は精練前の撚糸を用いて織った生織物を精練する布練り法にも用いられる。
【００２９】
図５は、精練方法の工程すなわちセリシン回収工程Ｓ１を示す図である。まず、前処理工程Ｓ１１では、熱水および温水などに被精練物を浸漬させて、セリシン１０を膨潤・軟化させる。次に、荒練り工程Ｓ１２、本練り工程Ｓ１３および仕上練り工程Ｓ１４と精練を３回行なって、セリシン１０を回収する。荒練り工程Ｓ１２では、９０℃以上の精練液に被精練物を所定時間浸漬させて、セリシン１０を回収する。ここでの精練液は、本練り工程Ｓ１３で使用された精練液を用いることがあり、容易に回収することができるセリシン１０を回収する目的で行われる。本練り工程Ｓ１３では、９０℃以上の新たな精練液に被精練物を所定時間浸漬させて、大部分のセリシン１０を回収する。仕上練り工程Ｓ１４では、９０℃以上の新たな精練液に被精練物を所定時間浸漬させて、精練不足および精練むらを是正する。最後に、洗浄工程Ｓ１５では、熱水および温水などに被精練物を浸漬させて、回収されたセリシン１０などを洗い出す。
【００３０】
本実施形態に係るセリシン回収工程Ｓ１は、糸練り法および布練り法の２種の精練方法に適用される。まず、糸練り法の場合について説明する。本実施形態では、荒練り工程Ｓ１２および本練り工程Ｓ１３で、後述の酸精練液を用い、仕上練り工程Ｓ１４で、後述の塩基性精練液（アルカリ精練液）を用いる。また、酸精練液に被精練物を浸漬させることによって、セリシン１０を充分に膨潤・軟化させることができるので、前処理工程Ｓ１１を行なわなくてもよく、荒練り工程Ｓ１２および仕上練り工程Ｓ１４を行なわなくても、本練り工程Ｓ１３のみで、大部分のセリシン１０を回収できる。
【００３１】
仕上練り工程Ｓ１４でアルカリ精練液を用いた精練を行なうと、本練り工程Ｓ１３で残存したセリシン１０を回収することができる。したがって、仕上練り工程Ｓ１４を行なうと、精練不足および精練むらを是正することができ、仕上練り工程Ｓ１４の際に、フィブロイン１１が受ける損傷が小さくてすむので、セリシン１０を完全に回収する場合に好ましい。
【００３２】
次に、布練り法の場合について説明する。本実施形態では、荒練り工程Ｓ１２で、後述の酸精練液を用い、本練り工程Ｓ１３および仕上練り工程Ｓ１４で、後述のアルカリ精練液を用いる。酸精練液に被精練物を浸漬させることによって、セリシン１０を充分に膨潤・軟化させることができるので、糸練り法と同様、前処理工程Ｓ１１を行なわなくてもよく、仕上練り工程Ｓ１４を行なわなくても、荒練り工程Ｓ１２および本練り工程Ｓ１３で、大部分のセリシン１０を回収できる。
【００３３】
荒練り工程Ｓ１２、本練り工程Ｓ１３および仕上練り工程Ｓ１４としては、公知の精練操作によって行なうことができ、公知の精練操作において使用される精練液の代わりに、後述の酸精練液又はアルカリ精練液を使用すればよい。公知の精練操作として、たとえば、竿練り法、棒練り法、吊練り法および袋練り法などの手動式の精練操作、噴射精練法および高圧精練法などの機械式の精練操作などが挙げられる。
【００３４】
ここで本実施形態では、酸精練液が、精練を開始する前の初期ｐＨが１以上２未満であることを特徴としているものである。そして酸精練液の初期ｐＨが１以上１．８未満であることがより好ましい。初期ｐＨが１より小さいと、過精練になり易く、初期ｐＨが２以上であると、充分にセリシン１０を回収できない。また、初期ｐＨが１以上２未満である酸精練液を用いた場合は、アルカリ精練液を用いた場合より、セリシン１０がゆっくり溶解されるので、セリシン１０の回収程度を制御し易く、過精練になるのを防ぐことができる。
【００３５】
また、酸精練液は、無機酸を含む。無機酸としては、上記の初期ｐＨの好適範囲を実現できるものであれば、公知の無機酸を用いることができる。たとえば、硫酸、塩酸、硝酸、燐酸、亜燐酸（ホスホン酸）および次亜燐酸（ホスフィン酸）などが挙げられる。また精練装置を腐食させない燐酸が特に好ましい。また、燐酸を含む精練液を用いた場合は、フィブロイン１１の損傷がより少なくなる。
【００３６】
また本発明は、酸洗練液を使用して精練するので、耐塩基性の低い繊維、特にウールとの交織を精練する場合、耐塩基性の低い繊維が損傷を受けることなく、精練することができるので、特に好ましい。
【００３７】
無機酸の濃度は、糸練り法の場合、４％ＯＷＦ以上２０％ＯＷＦ以下が好ましく、より好ましくは、５％ＯＷＦ以上１０％ＯＷＦ以下である。布練り法の場合、０．５ｇ／Ｌ以上４ｇ／Ｌ以下が好ましく、より好ましくは、１ｇ／Ｌ以上２ｇ／Ｌ以下が好ましい。なお、％ＯＷＦとは、繊維の重量に対する百分率である。
【００３８】
また、酸精練液は、有機酸を含んでいてもよい。有機酸としては、水溶性の有機酸であれば、公知の有機酸を用いることができる。たとえば、クエン酸、蟻酸、酢酸、乳酸、リンゴ酸および酒石酸などが挙げられる。有機酸は、無機酸よりセリシン１０との親和性が高いので、無機酸と併用することによって、セリシン１０に酸性精練液が容易に浸透するので、セリシン１０をより回収し易くなる。また、酸精練液は、セリシン１０をより回収し易くするために、界面活性剤を含んでいてもよい。なお当該界面活性剤は、植物添加剤Ａを製造する、しかる後の工程においてセリシン１０から分離・除去しても良いが、界面活性剤の種類によっては植物添加剤Ａに含ませて、植物体Ｋ、Ｖの表面に植物添加剤Ａ自体が付着し易くするための展着剤として作用することが期待される。
【００３９】
酸精練液の温度が９０℃以上で精練することが好ましく、煮沸精練が好ましい。酸性精練液の温度を９０℃以上にすることによって、セリシン１０を容易に膨潤・軟化させることができるので、セリシン１０をより回収し易くなる。
【００４０】
酸精練液は、浴比が１：１０〜１：１００となるように使用することが好ましく、より好ましくは、１：２０〜１：４０となるように使用することである。なお、浴比とは、繊維の重量を１とした時の全液量の重量の比である。
【００４１】
アルカリ精練液は、塩基性物質を含み、精練を開始する前の初期ｐＨが９以上１１以下であることが好ましく、初期ｐＨが９．５以上１１以下であることがより好ましい。塩基性物質としては、苛性ソーダ（水酸化ナトリウム）、セスキ炭酸ソーダ（二炭酸水素三ナトリウム）、トリポリ燐酸ソーダ（三燐酸ナトリウム）およびソーダ灰（炭酸ナトリウム）などが挙げられる。また、アルカリ精練液は、セリシン１０をより回収し易くするために、石鹸などの界面活性剤を含んでいてもよい。なお当該界面活性剤は、植物添加剤Ａを製造する、しかる後の工程においてセリシン１０から分離・除去しても良いが、界面活性剤の種類によっては植物添加剤Ａに含ませて、植物体Ｋ、Ｖの表面に植物添加剤Ａ自体が付着し易くするための展着剤として作用することが期待される。
【００４２】
アルカリ精練液の温度が９０℃以上で精練することが好ましく、煮沸精練が好ましい。酸性精練液の温度を９０℃以上にすることによって、セリシン１０を容易に膨潤・軟化させることができるので、セリシン１０をより回収し易くなる。
【００４３】
アルカリ精練液は、浴比が１：１０〜１：１００となるように使用することが好ましく、より好ましくは、１：２０〜１：４０となるように使用することである。なお、浴比とは、繊維の重量を１とした時の全液量の重量の比である。
【００４４】
そして実施形態に係るセリシン回収工程Ｓ１では、酸洗練液を使用して精練するので、セリシン１０をあまり分解することなく回収することができる。セリシン１０を回収した液体には、高分子量のセリシン１０が含有されており、セリシン１０を回収した精練廃液を一夜間、静置すると、図３に示すようにゲル化する。したがって、高分子量のセリシン１０が回収できる。しかして斯かる高分子量のセリシン１０は、本発明に係る植物添加剤Ａに好適に適用されることとなる。
【００４５】
上述の通りセリシン回収工程Ｓ１によって回収されたセリシン１０は、しかる後にセリシン調整工程Ｓ２により適宜分解・調整され、さらに溶媒混合工程Ｓ３を経ることによって図１及び図２に示される液剤Ａ１、すなわち本実施形態に係る植物添加剤Ａとなる。
【００４６】
以上のような構成とすることにより、本実施形態に係る植物添加剤Ａは、シルクプロテイン由来のセリシン１０に含まれるセリンが元来有している保湿効果がそのまま得られるので、切り花Ｋの表面には水分子を多分に含んだアミノ酸の被膜が形成されることとなり、乾燥によって切り花Ｋが早くに枯れることや、栽培植物Ｖの乾燥を有効に回避して、より長い期間切り花Ｋを維持していたり、栽培植物Ｖの乾燥を有効に回避したりし得るものとなっている。他方、栽培植物Ｖについては表面のみならず株元に散布された植物添加剤Ａによって土壌表面にも水分が保持されるので、やはり乾燥による生育の阻害を有効に回避し、植物体Ｋ、Ｖの正常な生育を促し得るものとなっている。
【００４７】
また本実施形態では、フィブロイン１１ではなくセリシン１０由来のアミノ酸を含むものとしているので、セリシン１０がフィブロイン１１よりも多くのセリンを含んでいることからも、より保湿効果が高いものとなっている。
【００４８】
特に本発明では、セリシン１０由来のアミノ酸を生糸１の精練工程から回収したものとすることにより、従来の生糸１の精練工程からは不要品として排除されてしまうセリシン１０を有効に活用することにより、資源の有効な利用を図っているとともに、当該植物添加剤Ａに供する有効成分を採取するために新たな設備を構築することや、抽出に係る時間や労力が有効に削減されたものとなっている。そうすることによって、より省力的且つ効率的に植物添加剤Ａを製造することも可能となっている。
【００４９】
そして本発明に係る植物添加剤Ａは、セリシン１０由来のアミノ酸を含むことによって、栽培植物Ｖといった植物体Ｖに対しアミノ酸を直接吸収させて、植物体Ｖの窒素同化を促すことや、当該窒素同化の促進に関与すると云われている光合成効率の向上など、植物体Ｖの生育を促進させ得る、種々の効果が期待できるものとなっている。
【００５０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００５１】
例えば、上記実施形態では図２において栽培植物として葉菜類であるキャベツを図示した態様を開示したが、勿論、トマトやナスなどの果菜類や、人参、大根といった根菜類に対しても、有効に適用し得る。特に果菜類に対して適用した場合は、一時的に果実の収穫が滞る、いわゆる「成り疲れ」を回避することによる収量の増大という効果も期待できると云われている。また、上記実施形態では植物添加剤をボトル入りの液剤として開示したが、勿論、粒剤や粉剤として加工したものであってもよい。さらに植物添加剤に含ませるシルクプロテイン又はシルクプロテイン由来成分以外の成分や、実際に使用する際に他に混合するもの、さらには使用する際の希釈濃度や使用頻度といった、実質的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。
【００５２】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００５３】
Ａ…植物添加剤
１…生糸
１０…セリシン
１１…フィブロイン
Ｋ…植物体（切り花）
Ｖ…植物体（栽培植物）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物の葉面等に散布するための植物添加剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、栽培植物の生育を促進させたり、切り花の日持ちを長期間持続させたりするための植物添加剤が提案されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献１には、切り花に対し、栽培地で採種されてから消費地に届けるまでの間、枯れたりしおれたりしないようにするために考案された、高分子化合物からなる吸収性シートが開示されている。そして当該吸水性シートは、例えば、パルプ、不織布、フエルトなどの給水能を有する繊維質材料と組み合わせて使用することや、ポリエチレン、ポリアミドなどの樹脂材料や、木綿などの天然材料など耐水強度を有する任意の材料からなるネットの両面に吸水性シートを積層することが開示されている。
【０００４】
特許文献２に記載のものは、リン酸やカルシウムを農作物等の植物に効率良く吸収させることにより農作物等の植物の生長を促進させるために考案された植物成長活性剤が提案されている。そして当該特許文献２には、植物成長活性剤にアミノ酸を含ませることによって、農作物等の植物にアミノ酸を吸収させて、農作物に起こるいわゆる成り疲れを防ぐ作用について記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２９８８６７号公報
【特許文献２】特開２００８−０４４８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、近年室内環境が低湿度に保たれていることに起因して、切り花や屋内で栽培されている栽培植物の表面が乾燥してしまうことにより、切り花は日持ちが限られてしまう。また、屋内や屋外で栽培されるような栽培植物についても、周囲の環境の変化等によって、一時的に枯れやすい環境におかれることもある。
【０００７】
他方、タンパク質やアミノ酸を含有した植物添加剤においては、その配合成分を工夫することにより、植物の生育をより促し得るものとなったり、植物添加剤自体をより効率良く製造し得るものが提供されたりすることが期待されているのが現状である。
【０００８】
本発明は、このような現状に着目したものであり、切り花の日持ちの改善や、栽培植物の生育を促し得る新たな植物添加剤を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち本発明に係る植物添加剤は、水に溶解させた状態で植物体に添加するための植物添加剤であって、生糸又は繭から回収されたシルクプロテイン又はその分解物を含有してなることを特徴とする。
【００１０】
また本発明に係る植物添加剤は、水に溶解させた状態で植物体の表面に散布するための植物添加剤であって、繭又は生糸から回収されたシルクプロテイン又はその分解物と、当該シルクプロテイン又はその分解物を溶解させた溶媒とを有することを特徴とする。つまり、液剤としての態様を有する植物添加剤である。
【００１１】
これらのようなものであれば、シルクプロテイン又はその分解物が元来有している保湿効果が得られるので、乾燥によって切り花が早くに枯れることを有効に回避して、より長い期間切り花を維持しておくことが可能となる。他方、栽培植物に散布した場合でも、屋内に配置した観葉植物や一時空気が乾燥している状態にある栽培植物に施用することによって表面や株元といった近傍に、より多くの水分が保持されるので、乾燥による生育の阻害を有効に回避し、植物の正常な生育を促すことができる。
【００１２】
そしてシルクプロテインとは、生糸の状態では繊維状たんぱく質である２本のフィブロインをニカワ状のセリシンで包む構造をしており、さらに、セリシン以外の狭雑物および不純物を含んでいる。そして本発明ではシルクプロテイン又はその分解物を、フィブロインではなくセリシン又はその分解物とすれば、セリシンがフィブロインよりも多くのセリンを含んでいるので、より保湿効果が高いものとすることができる。
【００１３】
特に本発明では、セリシン又はその分解物を生糸の精練工程から回収したものとすることで、従来の絹の精練工程からでは排除されてしまうセリシンを有効に活用することにより、資源の有効な利用が図れるとともに、植物添加剤を製造するためにセリシンを得るための格別の設備やスペース、並びに時間や労力を有効に削減することができる。
【００１４】
そして本発明に係る植物添加剤は、セリシン由来のアミノ酸を含むことによって、植物体に対しアミノ酸を直接吸収させて植物体の窒素同化を促すことや、当該窒素同化の促進に関与すると云われている光合成効率の向上など、植物体の生育を促進させ得る、種々の効果を期待できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、シルクプロテイン又はその分解物が元来有している保湿効果が得られるので、乾燥によって切り花が早くに枯れることを有効に回避して、より長い期間切り花を維持しておくことが可能となる。他方、栽培植物に散布した場合でも、屋内に配置した観葉植物や一時空気が乾燥している状態にある栽培植物に施用することによって表面や株元といった近傍に、より多くの水分が保持されるので、乾燥による生育の阻害を有効に回避し、植物の正常な生育を期待できる植物添加剤を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る植物添加剤の使用態様を示す外観図。
【図２】同植物添加剤の他の使用態様を示す外観図。
【図３】同植物添加剤の製造方法を示す模式的な図。
【図４】同製造方法を示すフローチャート。
【図５】同製造方法におけるセリシン回収工程を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
本実施形態に係る植物添加剤Ａは、図１及び図２に示すように、ボトル等に注入された濃縮液としての液剤Ａ１という態様で保管・流通し得るものとなっている。そして当該液剤Ａ１を、使用目的や、植物体Ｖの種類や状態に応じて、水Ｗによって例えば１０００倍に希釈した希釈液Ａ２を、有効に適用し得る基準の濃度となるように設定している。そして斯かる希釈濃度は、使用する目的や状況に応じて、例えば５００〜２０００倍に希釈した希釈液Ａ２の状態としても良い。そして希釈液Ａ２は、それぞれ図１に示すスプレーや図２に示す動力噴霧器Ｄによって好適に葉面散布することができる。
【００１９】
以下、本実施形態に係る植物添加剤Ａについて詳述する。
【００２０】
植物添加剤Ａは、上述の通り本実施形態では液剤Ａ１の状態で保管・流通する、いわゆる液剤Ａ１の状態となっている。そして当該液剤Ａ１は、図３に示すような生糸１を精練する過程で採取されたセリシン１０を分解することによって得られたシルクプロテインであるセリシン由来アミノ酸を主成分として、溶媒に溶解させたものである。なお当該液剤Ａ１はセリシン由来のアミノ酸以外に、例えば植物体Ｋ、Ｖの表面に効率良く付着させるための展着剤や酸化防止剤、ｐＨ調整剤など、当該植物添加剤Ａ自体の基本的な品質・性能を維持するために配合され得る既存の種々の添加物を配合しているものである。
【００２１】
図１は植物体としての切り花Ｋに対し、例えば２、３日毎や１日に２、３回といったサイクルでスプレー容器に入れた希釈液Ａ２を葉面散布することによって、切り花Ｋの表面の乾燥を回避させて日持ちを良くするための態様を図示している。このように散布された希釈液Ａ２は、切り花Ｋの表面にセリシン由来のアミノ酸、詳細には水分子を保持したセリンを含んだ膜が一定期間形成された状態となる。そうすることによって、切り花Ｋの表面が有効に保湿されることにより、切り花Ｋの状態を長く保つことが可能となる。
【００２２】
他方図２では、希釈液Ａ２を動力噴霧器Ｄを介して、畑で栽培されている植物体である栽培植物Ｖに散布する態様を示している。同図の状態においても、使用状態や栽培植物Ｖの品目・品種に応じて、或いは収穫予定日から逆算した散布予定日に沿って、２〜３日毎や７〜１０日毎といったサイクルで散布するものとしている。同図のように散布された希釈液Ａ２は、図１同様に栽培植物Ｖの表面を有効に保湿する作用のみならず、植物添加剤Ａに含まれるセリシン由来アミノ酸が栽培植物Ｖに吸収・代謝されることによって、生育が有効に促されることが期待される。
【００２３】
しかして本実施形態に係る植物添加剤Ａは、生糸１又は繭から回収されたシルクプロテイン由来の図３に示すセリシン１０を分解したセリシン由来アミノ酸を含んでいることを特徴とするものである。なお本実施形態の記載は、フィブロイン１１又はフィブロイン由来のアミノ酸からなるものや、一部に含まれるものを本発明から除外するものではない。
【００２４】
そして、本実施形態に係る上述した植物添加剤Ａは、図３、図４及び図５に示すように、生糸１の精練工程からセリシン１０を回収するセリシン回収工程Ｓ１と、セリシン回収工程Ｓ１により得られたセリシン１０を、分解・調整するセリシン調整工程Ｓ２と、セリシン調整工程Ｓ２によって適宜調整されたセリシン由来アミノ酸を溶媒と混合することにより液剤Ａ１とする溶媒混合工程Ｓ３とを有する植物添加剤Ａの製造方法Ｓによって製造されたものである。なお同図では、セリシン調整工程Ｓ２の後に溶媒混合工程Ｓ３を行なう態様を図示しているが、勿論溶媒混合工程Ｓ３の後にセリシン調整工程Ｓ２を行なうものであっても良い。
【００２５】
当該植物添加剤Ａに用いられるセリシン１０は、上述の通り生糸１の精練工程より回収されたものであるが、以下に詳述する方法を適用することにより、高品質なフィブロイン１１の採取と、高収量のセリシン１０の回収とを両立させたものとなっている。
【００２６】
本実施形態で開示する図５に示すセリシン回収工程Ｓ１とは、生糸１、生糸１を撚った撚糸又は生織物などの被精練物を、酸性精練液（酸精練液）を用いて精練する酸精練法を有効に利用したものであって、高品質の絹織物を得るという立場から見れば、セリシン１０の除去程度を高めた精練方法である。つまり換言して、本実施形態に係る植物添加剤Ａを高い効率且つ高品質で得るという立場から見れば、セリシン１０の回収精度を有効に高めた、植物添加剤Ａの製造方法Ｓの一部をなすセリシン回収工程Ｓ１と捉えることができる。すなわち本実施形態に係る植物添加剤Ａは、後述するような高品質のフィブロイン１１を抽出し得る生糸１の精練技術をもってして、初めてなし得たものである。
【００２７】
以下、本実施形態に係るセリシン回収工程Ｓ１について詳述する。
【００２８】
図３は、精練前の絹繊維（生糸）１と、絹繊維を精練した後の精練絹を示す図である。繭を形成する１本の絹繊維１は、図３に示すように、概略半円状の断面を有する２本のフィブロイン１１を、ニカワ状のセリシン１０で包む構造をしている。この絹繊維１を精練すると、同図に示すように、セリシン１０が回収されるとともに、２本のフィブロイン１１が、精練絹として得られる。本実施形態は、絹特有の風合いを発揮することができる繊維状たんぱく質であるフィブロイン１１が損傷を受けることなく、且つ本実施形態に係るセリシン１０を効率良く採取する手法であり、生糸１を精練するだけでなく、生糸を撚った撚糸を精練する場合にも用いられ、また、生糸１および撚糸を精練する糸練り法だけでなく、生糸１又は精練前の撚糸を用いて織った生織物を精練する布練り法にも用いられる。
【００２９】
図５は、精練方法の工程すなわちセリシン回収工程Ｓ１を示す図である。まず、前処理工程Ｓ１１では、熱水および温水などに被精練物を浸漬させて、セリシン１０を膨潤・軟化させる。次に、荒練り工程Ｓ１２、本練り工程Ｓ１３および仕上練り工程Ｓ１４と精練を３回行なって、セリシン１０を回収する。荒練り工程Ｓ１２では、９０℃以上の精練液に被精練物を所定時間浸漬させて、セリシン１０を回収する。ここでの精練液は、本練り工程Ｓ１３で使用された精練液を用いることがあり、容易に回収することができるセリシン１０を回収する目的で行われる。本練り工程Ｓ１３では、９０℃以上の新たな精練液に被精練物を所定時間浸漬させて、大部分のセリシン１０を回収する。仕上練り工程Ｓ１４では、９０℃以上の新たな精練液に被精練物を所定時間浸漬させて、精練不足および精練むらを是正する。最後に、洗浄工程Ｓ１５では、熱水および温水などに被精練物を浸漬させて、回収されたセリシン１０などを洗い出す。
【００３０】
本実施形態に係るセリシン回収工程Ｓ１は、糸練り法および布練り法の２種の精練方法に適用される。まず、糸練り法の場合について説明する。本実施形態では、荒練り工程Ｓ１２および本練り工程Ｓ１３で、後述の酸精練液を用い、仕上練り工程Ｓ１４で、後述の塩基性精練液（アルカリ精練液）を用いる。また、酸精練液に被精練物を浸漬させることによって、セリシン１０を充分に膨潤・軟化させることができるので、前処理工程Ｓ１１を行なわなくてもよく、荒練り工程Ｓ１２および仕上練り工程Ｓ１４を行なわなくても、本練り工程Ｓ１３のみで、大部分のセリシン１０を回収できる。
【００３１】
仕上練り工程Ｓ１４でアルカリ精練液を用いた精練を行なうと、本練り工程Ｓ１３で残存したセリシン１０を回収することができる。したがって、仕上練り工程Ｓ１４を行なうと、精練不足および精練むらを是正することができ、仕上練り工程Ｓ１４の際に、フィブロイン１１が受ける損傷が小さくてすむので、セリシン１０を完全に回収する場合に好ましい。
【００３２】
次に、布練り法の場合について説明する。本実施形態では、荒練り工程Ｓ１２で、後述の酸精練液を用い、本練り工程Ｓ１３および仕上練り工程Ｓ１４で、後述のアルカリ精練液を用いる。酸精練液に被精練物を浸漬させることによって、セリシン１０を充分に膨潤・軟化させることができるので、糸練り法と同様、前処理工程Ｓ１１を行なわなくてもよく、仕上練り工程Ｓ１４を行なわなくても、荒練り工程Ｓ１２および本練り工程Ｓ１３で、大部分のセリシン１０を回収できる。
【００３３】
荒練り工程Ｓ１２、本練り工程Ｓ１３および仕上練り工程Ｓ１４としては、公知の精練操作によって行なうことができ、公知の精練操作において使用される精練液の代わりに、後述の酸精練液又はアルカリ精練液を使用すればよい。公知の精練操作として、たとえば、竿練り法、棒練り法、吊練り法および袋練り法などの手動式の精練操作、噴射精練法および高圧精練法などの機械式の精練操作などが挙げられる。
【００３４】
ここで本実施形態では、酸精練液が、精練を開始する前の初期ｐＨが１以上２未満であることを特徴としているものである。そして酸精練液の初期ｐＨが１以上１．８未満であることがより好ましい。初期ｐＨが１より小さいと、過精練になり易く、初期ｐＨが２以上であると、充分にセリシン１０を回収できない。また、初期ｐＨが１以上２未満である酸精練液を用いた場合は、アルカリ精練液を用いた場合より、セリシン１０がゆっくり溶解されるので、セリシン１０の回収程度を制御し易く、過精練になるのを防ぐことができる。
【００３５】
また、酸精練液は、無機酸を含む。無機酸としては、上記の初期ｐＨの好適範囲を実現できるものであれば、公知の無機酸を用いることができる。たとえば、硫酸、塩酸、硝酸、燐酸、亜燐酸（ホスホン酸）および次亜燐酸（ホスフィン酸）などが挙げられる。また精練装置を腐食させない燐酸が特に好ましい。また、燐酸を含む精練液を用いた場合は、フィブロイン１１の損傷がより少なくなる。
【００３６】
また本発明は、酸洗練液を使用して精練するので、耐塩基性の低い繊維、特にウールとの交織を精練する場合、耐塩基性の低い繊維が損傷を受けることなく、精練することができるので、特に好ましい。
【００３７】
無機酸の濃度は、糸練り法の場合、４％ＯＷＦ以上２０％ＯＷＦ以下が好ましく、より好ましくは、５％ＯＷＦ以上１０％ＯＷＦ以下である。布練り法の場合、０．５ｇ／Ｌ以上４ｇ／Ｌ以下が好ましく、より好ましくは、１ｇ／Ｌ以上２ｇ／Ｌ以下が好ましい。なお、％ＯＷＦとは、繊維の重量に対する百分率である。
【００３８】
また、酸精練液は、有機酸を含んでいてもよい。有機酸としては、水溶性の有機酸であれば、公知の有機酸を用いることができる。たとえば、クエン酸、蟻酸、酢酸、乳酸、リンゴ酸および酒石酸などが挙げられる。有機酸は、無機酸よりセリシン１０との親和性が高いので、無機酸と併用することによって、セリシン１０に酸性精練液が容易に浸透するので、セリシン１０をより回収し易くなる。また、酸精練液は、セリシン１０をより回収し易くするために、界面活性剤を含んでいてもよい。なお当該界面活性剤は、植物添加剤Ａを製造する、しかる後の工程においてセリシン１０から分離・除去しても良いが、界面活性剤の種類によっては植物添加剤Ａに含ませて、植物体Ｋ、Ｖの表面に植物添加剤Ａ自体が付着し易くするための展着剤として作用することが期待される。
【００３９】
酸精練液の温度が９０℃以上で精練することが好ましく、煮沸精練が好ましい。酸性精練液の温度を９０℃以上にすることによって、セリシン１０を容易に膨潤・軟化させることができるので、セリシン１０をより回収し易くなる。
【００４０】
酸精練液は、浴比が１：１０〜１：１００となるように使用することが好ましく、より好ましくは、１：２０〜１：４０となるように使用することである。なお、浴比とは、繊維の重量を１とした時の全液量の重量の比である。
【００４１】
アルカリ精練液は、塩基性物質を含み、精練を開始する前の初期ｐＨが９以上１１以下であることが好ましく、初期ｐＨが９．５以上１１以下であることがより好ましい。塩基性物質としては、苛性ソーダ（水酸化ナトリウム）、セスキ炭酸ソーダ（二炭酸水素三ナトリウム）、トリポリ燐酸ソーダ（三燐酸ナトリウム）およびソーダ灰（炭酸ナトリウム）などが挙げられる。また、アルカリ精練液は、セリシン１０をより回収し易くするために、石鹸などの界面活性剤を含んでいてもよい。なお当該界面活性剤は、植物添加剤Ａを製造する、しかる後の工程においてセリシン１０から分離・除去しても良いが、界面活性剤の種類によっては植物添加剤Ａに含ませて、植物体Ｋ、Ｖの表面に植物添加剤Ａ自体が付着し易くするための展着剤として作用することが期待される。
【００４２】
アルカリ精練液の温度が９０℃以上で精練することが好ましく、煮沸精練が好ましい。酸性精練液の温度を９０℃以上にすることによって、セリシン１０を容易に膨潤・軟化させることができるので、セリシン１０をより回収し易くなる。
【００４３】
アルカリ精練液は、浴比が１：１０〜１：１００となるように使用することが好ましく、より好ましくは、１：２０〜１：４０となるように使用することである。なお、浴比とは、繊維の重量を１とした時の全液量の重量の比である。
【００４４】
そして実施形態に係るセリシン回収工程Ｓ１では、酸洗練液を使用して精練するので、セリシン１０をあまり分解することなく回収することができる。セリシン１０を回収した液体には、高分子量のセリシン１０が含有されており、セリシン１０を回収した精練廃液を一夜間、静置すると、図３に示すようにゲル化する。したがって、高分子量のセリシン１０が回収できる。しかして斯かる高分子量のセリシン１０は、本発明に係る植物添加剤Ａに好適に適用されることとなる。
【００４５】
上述の通りセリシン回収工程Ｓ１によって回収されたセリシン１０は、しかる後にセリシン調整工程Ｓ２により適宜分解・調整され、さらに溶媒混合工程Ｓ３を経ることによって図１及び図２に示される液剤Ａ１、すなわち本実施形態に係る植物添加剤Ａとなる。
【００４６】
以上のような構成とすることにより、本実施形態に係る植物添加剤Ａは、シルクプロテイン由来のセリシン１０に含まれるセリンが元来有している保湿効果がそのまま得られるので、切り花Ｋの表面には水分子を多分に含んだアミノ酸の被膜が形成されることとなり、乾燥によって切り花Ｋが早くに枯れることや、栽培植物Ｖの乾燥を有効に回避して、より長い期間切り花Ｋを維持していたり、栽培植物Ｖの乾燥を有効に回避したりし得るものとなっている。他方、栽培植物Ｖについては表面のみならず株元に散布された植物添加剤Ａによって土壌表面にも水分が保持されるので、やはり乾燥による生育の阻害を有効に回避し、植物体Ｋ、Ｖの正常な生育を促し得るものとなっている。
【００４７】
また本実施形態では、フィブロイン１１ではなくセリシン１０由来のアミノ酸を含むものとしているので、セリシン１０がフィブロイン１１よりも多くのセリンを含んでいることからも、より保湿効果が高いものとなっている。
【００４８】
特に本発明では、セリシン１０由来のアミノ酸を生糸１の精練工程から回収したものとすることにより、従来の生糸１の精練工程からは不要品として排除されてしまうセリシン１０を有効に活用することにより、資源の有効な利用を図っているとともに、当該植物添加剤Ａに供する有効成分を採取するために新たな設備を構築することや、抽出に係る時間や労力が有効に削減されたものとなっている。そうすることによって、より省力的且つ効率的に植物添加剤Ａを製造することも可能となっている。
【００４９】
そして本発明に係る植物添加剤Ａは、セリシン１０由来のアミノ酸を含むことによって、栽培植物Ｖといった植物体Ｖに対しアミノ酸を直接吸収させて、植物体Ｖの窒素同化を促すことや、当該窒素同化の促進に関与すると云われている光合成効率の向上など、植物体Ｖの生育を促進させ得る、種々の効果が期待できるものとなっている。
【００５０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００５１】
例えば、上記実施形態では図２において栽培植物として葉菜類であるキャベツを図示した態様を開示したが、勿論、トマトやナスなどの果菜類や、人参、大根といった根菜類に対しても、有効に適用し得る。特に果菜類に対して適用した場合は、一時的に果実の収穫が滞る、いわゆる「成り疲れ」を回避することによる収量の増大という効果も期待できると云われている。また、上記実施形態では植物添加剤をボトル入りの液剤として開示したが、勿論、粒剤や粉剤として加工したものであってもよい。さらに植物添加剤に含ませるシルクプロテイン又はシルクプロテイン由来成分以外の成分や、実際に使用する際に他に混合するもの、さらには使用する際の希釈濃度や使用頻度といった、実質的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。
【００５２】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００５３】
Ａ…植物添加剤
１…生糸
１０…セリシン
１１…フィブロイン
Ｋ…植物体（切り花）
Ｖ…植物体（栽培植物）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水に溶解させた状態で植物体に添加するための植物添加剤であって、
生糸又は繭から抽出されたシルクプロテイン又はその分解物を含有してなることを特徴とする植物添加剤。
【請求項２】
水に溶解させた状態で植物体の表面に散布するための植物添加剤であって、
繭又は生糸から抽出されたシルクプロテイン又はその分解物と、当該シルクプロテイン又はその分解物を溶解させた溶媒とを有することを特徴とする植物添加剤。
【請求項３】
前記シルクプロテイン又はその分解物が、セリシン又はその分解物である請求項１又は２記載の植物添加剤。
【請求項４】
前記セリシン又はその分解物が、生糸の精練工程から回収されたものである請求項３記載の植物添加剤。
【請求項５】
水に溶解させた状態で植物体に添加するための植物添加剤であって、
繭又は生糸から抽出されたセリシン由来アミノ酸と、当該セリシン由来アミノ酸を溶解させた溶媒とを有することを特徴とする植物添加剤。
【請求項１】
水に溶解させた状態で植物体に添加するための植物添加剤であって、
生糸又は繭から抽出されたシルクプロテイン又はその分解物を含有してなることを特徴とする植物添加剤。
【請求項２】
水に溶解させた状態で植物体の表面に散布するための植物添加剤であって、
繭又は生糸から抽出されたシルクプロテイン又はその分解物と、当該シルクプロテイン又はその分解物を溶解させた溶媒とを有することを特徴とする植物添加剤。
【請求項３】
前記シルクプロテイン又はその分解物が、セリシン又はその分解物である請求項１又は２記載の植物添加剤。
【請求項４】
前記セリシン又はその分解物が、生糸の精練工程から回収されたものである請求項３記載の植物添加剤。
【請求項５】
水に溶解させた状態で植物体に添加するための植物添加剤であって、
繭又は生糸から抽出されたセリシン由来アミノ酸と、当該セリシン由来アミノ酸を溶解させた溶媒とを有することを特徴とする植物添加剤。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２５４５９６（Ｐ２０１０−２５４５９６Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０４３３４（Ｐ２００９−１０４３３４）
【出願日】平成２１年４月２２日（２００９．４．２２）
【出願人】（５９６０３７９０９）株式会社山嘉精練 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２２日（２００９．４．２２）
【出願人】（５９６０３７９０９）株式会社山嘉精練 (2)
【Ｆターム（参考）】
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