樹脂製可撓電線管の切断工具
【課題】迅速且つ容易に樹脂製可撓電線管の切断作業を行うことができる。
【解決手段】相対的に大径の山部９１と相対的に小径の谷部９２が長手方向へ交互に形成された樹脂製可撓電線管９の切断工具であって、可撓電線管９の周囲を囲むように配設される環状の本体１と、本体１に設けられて当該本体１の内周面から進出ないし後退可能な切断刃７と、本体１に設けられ、谷部９２内にこれに沿って移動可能に位置させられて切断刃７を山部９１に対向させて位置させる位置決めボルト５１〜５５と、本体１に設けられ、切断刃７の刃先が山部９１に当接するまで進出した状態で本体１を可撓電線管９回りに旋回させる操作ハンドル４とを具備している。
【解決手段】相対的に大径の山部９１と相対的に小径の谷部９２が長手方向へ交互に形成された樹脂製可撓電線管９の切断工具であって、可撓電線管９の周囲を囲むように配設される環状の本体１と、本体１に設けられて当該本体１の内周面から進出ないし後退可能な切断刃７と、本体１に設けられ、谷部９２内にこれに沿って移動可能に位置させられて切断刃７を山部９１に対向させて位置させる位置決めボルト５１〜５５と、本体１に設けられ、切断刃７の刃先が山部９１に当接するまで進出した状態で本体１を可撓電線管９回りに旋回させる操作ハンドル４とを具備している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は樹脂製可撓電線管の切断工具に関し、特に、いわゆる波付樹脂製可撓電線管を、その内部に通線されている電線に損傷を与えることなく迅速に切断することができる切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線管として、近年、軽量で硬質のポリエチレン樹脂等を使用したものが多用されており、この種の電線管で、相対的に大径の山部と相対的に小径の谷部が長手方向へ交互に形成されて可撓性と耐外圧性を併せ備えた波付樹脂製可撓電線管が注目されている。
【０００３】
なお、特許文献１には、電線の通電状態を検出して通電状態にあるときはラッチ機構によって剪断刃の作動を止めて誤切断を防止する誤切断防止はさみが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２６１９８５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、電線分岐用のハンドホールを設置する等のために上記波付樹脂製可撓電線管を途中で切断する場合には、内部の電線を切断しないように最新の注意を払う必要があり、従来は電線管の山部の頂点付近に鋸歯を当てて、慎重に様子を見つつ周方向へ鋸歯を移動させて電線管のみを切断している。しかし、この方法では作業性が悪い上に、滑り易い硬質樹脂の電線管表面に鋸歯を正確に当てるには熟練を要する等の問題があった。
【０００６】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、迅速且つ容易に切断作業を行うことが可能な樹脂製可撓電線管の切断工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本第１発明では、相対的に大径の山部（９１）と相対的に小径の谷部（９２）が長手方向へ交互に形成された樹脂製可撓電線管（９）の切断工具であって、上記可撓電線管（９）の周囲を囲むように配設される環状の本体（１）と、本体（１）に設けられて当該本体（１）の内周面から進出ないし後退可能な切断刃（７）と、本体（１）に設けられ、谷部（９２）内にこれに沿って移動可能に位置させられて切断刃（７）を山部（９１）に対向させて位置させる位置決め部材(５１〜５５)と、本体（１）に設けられ、切断刃（７）の刃先が山部（９１）に当接するまで進出した状態で本体（１）を可撓電線管（９）回りに旋回させる操作部材（４）とを具備している。
【０００８】
本第１発明において、切断刃の刃先を可撓電線管の山部に当接するまで進出させた状態で本体を可撓電線管回りに旋回させると、可撓電線管は切断刃によって山部に沿って切り裂かれる。山部を切り裂くものであるから電線管内部に挿通された電線を傷つけることはない。この際、切断刃は位置決め部材によって常に山部に対向するように位置させられているから、作業者は操作部材を掴んで本体を可撓電線管回りに旋回させるだけで容易に可撓電線管を長手方向で切り離し切断することができる。可撓電線管の山部と谷部が螺旋状に形成されているものでは、隣り合う山部が切り裂かれてその間に残った帯状部分を鋏で横断的に切断することによって可撓電線管を長手方向で容易に切り離すことができる。
【０００９】
本第２発明では、上記本体（１）を、各一端がヒンジ部材（２）で結合され各他端が互いに切り離し可能に連結された半環状の一対の半部（１１，１２）で構成し、一方の半部１１に操作部材（４）を設けるとともに、他方の半部１２に切断刃（７）を設ける。
【００１０】
本第２発明によれば、各半部の他端を切り離して開放した状態の本体を可撓電線管の外周に被せ、その後他端を再度連結することによって可撓電線管の外周に本体を容易に装着することができる。
【００１１】
上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明の切断工具によれば、迅速且つ容易に樹脂製可撓電線管の切断作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態を示す、閉鎖状態の切断工具の側面図である。
【図２】開放状態とした切断工具の側面図である。
【図３】開放状態とした切断工具の正面図である。
【図４】可撓電線管に装着する過程の、開放状態とした切断工具の正面図である。
【図５】切断工具で切り裂かれた状態の可撓電線管の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に切断工具の全体側面図を示す。切断工具は円環状の本体１を備えており、本体１は半円環状の一対の半部１１，１２で構成されている。両半部１１，１２は各一端がヒンジ部材２によって結合されて、各他端を互いに離間させるように開放可能である。半部１１，１２の各他端はパッチン錠３で互いに結合されており、パッチン錠３の結合を解消することによって両半部１１，１２が図２に示すように開放可能となる。
【００１５】
図２において、半部１１，１２の頂部１１１外周面には操作部材としての棒状の操作ハンドル４が突設してある。操作ハンドル４は公知の構造によって図２の鎖線で示すように横倒可能である。また、半部１１の頂部１１１には操作ハンドル４に隣接して詳細を後述する位置決め部材としての位置決めボルト５１が弧内へ向けて貫通設置されている。
【００１６】
一方、半部１２の頂部１２１には、これに形成された開口１２２(図３)を介して弧内へ向けて開放する箱型のガイド部材１３が設けられており、ガイド部材１３内には矩形ブロック状の保持体６が収納されている。保持体６には内端面６１の両端部に位置決めボルトが突設されるとともに、内端面６１の中間位置には円弧状の切断刃７が突設されている。なお、半部１２の内周両端部には位置決めボルト５４，５５が弧内へ向けて突設されている。
【００１７】
上記保持体６には中心にこれを貫通するネジ孔６１が形成され、当該ネジ孔６１に、ガイド部材１３の頂面を貫通させた回転ハンドル８の先端ネジ部８１が螺合させてある。回転ハンドル８を正逆回転させると、これに応じて保持体６が半部１２の円弧内外方向へ直線移動する。これにより、半部１２の内周面からの切断刃７の進出量を調整することができる。
【００１８】
上記構造の切断具によって切断される樹脂製可撓電線管９は図４に示すようなもので、相対的に大径の山部９１と相対的に小径の谷部９２が交互にかつ本実施形態では螺旋状に長手方向へ連続して形成されている。
【００１９】
上記可撓電線管９を切断する場合には、半部１１，１２を開いた状態にし、回転ハンドル８を逆転させて半部１２の内周面から切断刃７が出ないように保持体６を後退させておく。この状態で、半部１２の位置決めボルト５４，５５を可撓電線管９の谷部９２に位置させる。続いて可撓電線管９を覆うように半部１１を閉じて、当該半部１１の位置決めボルト５１を可撓電線管９の谷部９２に位置させる。そして、パッチン錠３で半部１１，１２同士を連結して可撓電線管９の周囲を囲む環状の本体１を形成する。この状態で本体１は谷部９２内に進入した位置決めボルト５１，５４，５５によって可撓電線管９の長手方向への移動が規制される。
【００２０】
この後、回転ハンドル８を正転させて保持体６を前進させ、切断刃７を適当量だけ半部１２の内周面から進出させると、その刃先は可撓電線管９の山部９１に当接する。この時に、同時に保持体６に設けた位置決めボルト５３，５４が上記山部９１に隣接する谷部９２内に進入して切断刃７の刃先を可撓電線管９の山部９１のほぼ中央に正確に当接させる。この状態で、操作ハンドル８を掴んで本体１を１．５回転〜２回転回転させると、図５に示すように可撓電線管９は螺旋状の山部９１に沿って所望の回転角範囲で切り離される。そこで、本体１の半部１１，１２を開いてこれを可撓電線管９から取り去り、隣り合う山部９１が切り裂かれてその間に残った可撓電線管９の帯状部分９３を鋏で横断的に切断すれば、可撓電線管９は完全に長手方向で二分される。
【００２１】
以上のように、本実施形態の切断工具によれば、環状の本体１を回転させるだけで可撓電線管９はその山部９１において、当該電線管９の内部に挿通された電線を傷つけることなく螺旋状に容易に切り離され、その後、鋏を使用して速やかに可撓電線管９を長手方向で切り離すことができる。なお、本発明の切断工具は、山部と谷部が螺旋状ではなく交互に平行に形成されている可撓電線管にも使用できることはもちろんであり、この場合は環状の本体を一回転させるだけで当該電線管を長手方向で容易に切り離すことができる。
【符号の説明】
【００２２】
１…本体、１１，１２…半部、２…ヒンジ部材、３…パッチン錠、４…操作ハンドル（操作部材）、５１，５２，５３，５４，５５…位置決めボルト（位置決め部材）、６…保持体、７…切断刃、８…回転ハンドル、９…可撓電線管、９１…山部、９２…谷部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は樹脂製可撓電線管の切断工具に関し、特に、いわゆる波付樹脂製可撓電線管を、その内部に通線されている電線に損傷を与えることなく迅速に切断することができる切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線管として、近年、軽量で硬質のポリエチレン樹脂等を使用したものが多用されており、この種の電線管で、相対的に大径の山部と相対的に小径の谷部が長手方向へ交互に形成されて可撓性と耐外圧性を併せ備えた波付樹脂製可撓電線管が注目されている。
【０００３】
なお、特許文献１には、電線の通電状態を検出して通電状態にあるときはラッチ機構によって剪断刃の作動を止めて誤切断を防止する誤切断防止はさみが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２６１９８５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、電線分岐用のハンドホールを設置する等のために上記波付樹脂製可撓電線管を途中で切断する場合には、内部の電線を切断しないように最新の注意を払う必要があり、従来は電線管の山部の頂点付近に鋸歯を当てて、慎重に様子を見つつ周方向へ鋸歯を移動させて電線管のみを切断している。しかし、この方法では作業性が悪い上に、滑り易い硬質樹脂の電線管表面に鋸歯を正確に当てるには熟練を要する等の問題があった。
【０００６】
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、迅速且つ容易に切断作業を行うことが可能な樹脂製可撓電線管の切断工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本第１発明では、相対的に大径の山部（９１）と相対的に小径の谷部（９２）が長手方向へ交互に形成された樹脂製可撓電線管（９）の切断工具であって、上記可撓電線管（９）の周囲を囲むように配設される環状の本体（１）と、本体（１）に設けられて当該本体（１）の内周面から進出ないし後退可能な切断刃（７）と、本体（１）に設けられ、谷部（９２）内にこれに沿って移動可能に位置させられて切断刃（７）を山部（９１）に対向させて位置させる位置決め部材(５１〜５５)と、本体（１）に設けられ、切断刃（７）の刃先が山部（９１）に当接するまで進出した状態で本体（１）を可撓電線管（９）回りに旋回させる操作部材（４）とを具備している。
【０００８】
本第１発明において、切断刃の刃先を可撓電線管の山部に当接するまで進出させた状態で本体を可撓電線管回りに旋回させると、可撓電線管は切断刃によって山部に沿って切り裂かれる。山部を切り裂くものであるから電線管内部に挿通された電線を傷つけることはない。この際、切断刃は位置決め部材によって常に山部に対向するように位置させられているから、作業者は操作部材を掴んで本体を可撓電線管回りに旋回させるだけで容易に可撓電線管を長手方向で切り離し切断することができる。可撓電線管の山部と谷部が螺旋状に形成されているものでは、隣り合う山部が切り裂かれてその間に残った帯状部分を鋏で横断的に切断することによって可撓電線管を長手方向で容易に切り離すことができる。
【０００９】
本第２発明では、上記本体（１）を、各一端がヒンジ部材（２）で結合され各他端が互いに切り離し可能に連結された半環状の一対の半部（１１，１２）で構成し、一方の半部１１に操作部材（４）を設けるとともに、他方の半部１２に切断刃（７）を設ける。
【００１０】
本第２発明によれば、各半部の他端を切り離して開放した状態の本体を可撓電線管の外周に被せ、その後他端を再度連結することによって可撓電線管の外周に本体を容易に装着することができる。
【００１１】
上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明の切断工具によれば、迅速且つ容易に樹脂製可撓電線管の切断作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態を示す、閉鎖状態の切断工具の側面図である。
【図２】開放状態とした切断工具の側面図である。
【図３】開放状態とした切断工具の正面図である。
【図４】可撓電線管に装着する過程の、開放状態とした切断工具の正面図である。
【図５】切断工具で切り裂かれた状態の可撓電線管の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に切断工具の全体側面図を示す。切断工具は円環状の本体１を備えており、本体１は半円環状の一対の半部１１，１２で構成されている。両半部１１，１２は各一端がヒンジ部材２によって結合されて、各他端を互いに離間させるように開放可能である。半部１１，１２の各他端はパッチン錠３で互いに結合されており、パッチン錠３の結合を解消することによって両半部１１，１２が図２に示すように開放可能となる。
【００１５】
図２において、半部１１，１２の頂部１１１外周面には操作部材としての棒状の操作ハンドル４が突設してある。操作ハンドル４は公知の構造によって図２の鎖線で示すように横倒可能である。また、半部１１の頂部１１１には操作ハンドル４に隣接して詳細を後述する位置決め部材としての位置決めボルト５１が弧内へ向けて貫通設置されている。
【００１６】
一方、半部１２の頂部１２１には、これに形成された開口１２２(図３)を介して弧内へ向けて開放する箱型のガイド部材１３が設けられており、ガイド部材１３内には矩形ブロック状の保持体６が収納されている。保持体６には内端面６１の両端部に位置決めボルトが突設されるとともに、内端面６１の中間位置には円弧状の切断刃７が突設されている。なお、半部１２の内周両端部には位置決めボルト５４，５５が弧内へ向けて突設されている。
【００１７】
上記保持体６には中心にこれを貫通するネジ孔６１が形成され、当該ネジ孔６１に、ガイド部材１３の頂面を貫通させた回転ハンドル８の先端ネジ部８１が螺合させてある。回転ハンドル８を正逆回転させると、これに応じて保持体６が半部１２の円弧内外方向へ直線移動する。これにより、半部１２の内周面からの切断刃７の進出量を調整することができる。
【００１８】
上記構造の切断具によって切断される樹脂製可撓電線管９は図４に示すようなもので、相対的に大径の山部９１と相対的に小径の谷部９２が交互にかつ本実施形態では螺旋状に長手方向へ連続して形成されている。
【００１９】
上記可撓電線管９を切断する場合には、半部１１，１２を開いた状態にし、回転ハンドル８を逆転させて半部１２の内周面から切断刃７が出ないように保持体６を後退させておく。この状態で、半部１２の位置決めボルト５４，５５を可撓電線管９の谷部９２に位置させる。続いて可撓電線管９を覆うように半部１１を閉じて、当該半部１１の位置決めボルト５１を可撓電線管９の谷部９２に位置させる。そして、パッチン錠３で半部１１，１２同士を連結して可撓電線管９の周囲を囲む環状の本体１を形成する。この状態で本体１は谷部９２内に進入した位置決めボルト５１，５４，５５によって可撓電線管９の長手方向への移動が規制される。
【００２０】
この後、回転ハンドル８を正転させて保持体６を前進させ、切断刃７を適当量だけ半部１２の内周面から進出させると、その刃先は可撓電線管９の山部９１に当接する。この時に、同時に保持体６に設けた位置決めボルト５３，５４が上記山部９１に隣接する谷部９２内に進入して切断刃７の刃先を可撓電線管９の山部９１のほぼ中央に正確に当接させる。この状態で、操作ハンドル８を掴んで本体１を１．５回転〜２回転回転させると、図５に示すように可撓電線管９は螺旋状の山部９１に沿って所望の回転角範囲で切り離される。そこで、本体１の半部１１，１２を開いてこれを可撓電線管９から取り去り、隣り合う山部９１が切り裂かれてその間に残った可撓電線管９の帯状部分９３を鋏で横断的に切断すれば、可撓電線管９は完全に長手方向で二分される。
【００２１】
以上のように、本実施形態の切断工具によれば、環状の本体１を回転させるだけで可撓電線管９はその山部９１において、当該電線管９の内部に挿通された電線を傷つけることなく螺旋状に容易に切り離され、その後、鋏を使用して速やかに可撓電線管９を長手方向で切り離すことができる。なお、本発明の切断工具は、山部と谷部が螺旋状ではなく交互に平行に形成されている可撓電線管にも使用できることはもちろんであり、この場合は環状の本体を一回転させるだけで当該電線管を長手方向で容易に切り離すことができる。
【符号の説明】
【００２２】
１…本体、１１，１２…半部、２…ヒンジ部材、３…パッチン錠、４…操作ハンドル（操作部材）、５１，５２，５３，５４，５５…位置決めボルト（位置決め部材）、６…保持体、７…切断刃、８…回転ハンドル、９…可撓電線管、９１…山部、９２…谷部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対的に大径の山部と相対的に小径の谷部が長手方向へ交互に形成された樹脂製可撓電線管の切断工具であって、前記可撓電線管の周囲を囲むように配設される環状の本体と、前記本体に設けられて当該本体の内周面から進出ないし後退可能な切断刃と、前記本体に設けられ、前記谷部内にこれに沿って移動可能に位置させられて前記切断刃を前記山部に対向させて位置させる位置決め部材と、前記本体に設けられ、前記切断刃の刃先が前記山部に当接するまで進出した状態で前記本体を前記可撓電線管回りに旋回させる操作部材とを具備する樹脂製可撓電線管の切断工具。
【請求項２】
前記本体を、各一端がヒンジ部材で結合され各他端が互いに切り離し可能に連結された半環状の一対の半部で構成し、一方の半部に前記操作部材を設けるとともに、他方の半部に前記切断刃を設けた請求項１に記載の樹脂製可撓電線管の切断工具。
【請求項１】
相対的に大径の山部と相対的に小径の谷部が長手方向へ交互に形成された樹脂製可撓電線管の切断工具であって、前記可撓電線管の周囲を囲むように配設される環状の本体と、前記本体に設けられて当該本体の内周面から進出ないし後退可能な切断刃と、前記本体に設けられ、前記谷部内にこれに沿って移動可能に位置させられて前記切断刃を前記山部に対向させて位置させる位置決め部材と、前記本体に設けられ、前記切断刃の刃先が前記山部に当接するまで進出した状態で前記本体を前記可撓電線管回りに旋回させる操作部材とを具備する樹脂製可撓電線管の切断工具。
【請求項２】
前記本体を、各一端がヒンジ部材で結合され各他端が互いに切り離し可能に連結された半環状の一対の半部で構成し、一方の半部に前記操作部材を設けるとともに、他方の半部に前記切断刃を設けた請求項１に記載の樹脂製可撓電線管の切断工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−２２９２８０（Ｐ２０１１−２２９２８０Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９６８４６（Ｐ２０１０−９６８４６）
【出願日】平成２２年４月２０日（２０１０．４．２０）
【出願人】（０００２１３２８６）シーキューブ株式会社 (13)
【出願人】（５９１０８３７７２）株式会社永木精機 (65)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２０日（２０１０．４．２０）
【出願人】（０００２１３２８６）シーキューブ株式会社 (13)
【出願人】（５９１０８３７７２）株式会社永木精機 (65)
【Ｆターム（参考）】
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