段ボール製受け台

【課題】載置される物品を確実に支持できるとともに、段ボールの使用量を少なくして材料コストを削減でき、容易に組立作業を行うことができるようにした安価な段ボール製受け台を提供する。
【解決手段】被包装物を支持部材５上に載置して支持する段ボール製受け台において、支持部材５は、一方の第２側板２の内面の一部に当接する第１当接面５ａと他方の第２側板２´の内面の一部に当接する第２当接面５ｂと、該第１当接面５ａ及び第２当接面５ｂの両側端縁から一体に延びる第１延設部５ｃと第２延設部５ｄとを備え、該第１当接面５ａ及び第２当接面５ｂは、それぞれ該第１当接面５ａ及び第２当接面５ｂが当接する各第２側板２，２´の上縁に折目線を介して連接された押さえ片２ａ，２ａ´を内方に折返すことにより、該第２側板２，２´と押さえ片２ａ，２ａ´との間に挟持される。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール箱内に収納された物品を載せるための段ボール製の受け台であって、特に物品の底部に突起部分を有するシャワートイレ等の支持に適した段ボール製受け台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の段ボール製受け台としては、図８（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、角筒の上下方向に切込を有するそれぞれ４片のフラップ（１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０）を設けられなるものが知られている（例えば特許文献１参照。）。かかるダンボール製受け台においては、まず図８（ａ）に示すように、角筒の下方向のフラップ（１０，２０，３０，４０）を折目線（例えば、折目線４１，４２，４３）に沿って折返すとともに、折返されたフラップ（例えばフラップ３０）の露出した切込（例えば切込３５，３７）に対して、隣接するフラップ（例えばフラップ４０）の切込（例えば切込４５）を係合させる。次に、図８（ｂ）に示すように、角筒の上方のフラップ（５０，６０，７０，８０）を折目線（例えば、折目線７１，７２）に沿って折返すとともに、角筒の下方のフラップに設けられた切込み（例えば切り込み２９，４４）に、角筒の上方のフラップに設けられた切込（例えば切込７３，７４）を係合させることにより枠体９０を形成する。最後に、図８（ｃ）に示すように、枠体９０に補強片１００を装着してなる。
【０００３】
しかしながら、従来の段ボール製受け台では、角筒の上下方向の各フラップ（１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０）に、折返しのための複数の折線とフラップ同士の係合のための複数の切込とを設ける必要が生じ、製造工程が複雑化する。また、物品の載置に際し、一定の強度を持たせるためには、各フラップ（１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０）の折返し回数を増やし、折返部が重合するようにする必要がある。そのため、折返し回数に合わせて各フラップの面積を増加させる必要が生じ、材料コスト高くなる。
【０００４】
さらに、該段ボール製受け台を組み立てるに当たっては、上述のように、各フラップ（１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０）を折り返し、隣接するフラップ同士の切込を係合させるともに、角筒の上下方向のフラップの切込同士も係合するように組み立てる必要が生じ、組立作業時間が長くなり製造コストが高くなる。
【特許文献１】特開平８−１１９３６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、載置される物品を確実に支持できるとともに、段ボールの使用量を少なくして材料コストを削減でき、容易に組立作業を行うことができるようにした安価な段ボール製受け台を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の段ボール製受け台は、矩形状の底板と該底板の前後端縁に連設されて互いに対向して起立する一対の第１側板と、前記底板の左右端縁に連接されて互いに対向して起立する一対の第２側板と、前記底板上に設けられた多角筒状の支持部材とを備え、被包装物を包装する際に被包装物を前記支持部材上に載置して支持する段ボール製受け台において、前記支持部材は、一方の第２側板の内面の一部に当接する第１当接面と他方の第２側板の内面の一部に当接する第２当接面と、該第１当接面の一側端縁から第２当接面の一側端縁にわたって一体に延びる第１延設部と、前記第１当接面の他側端縁から第２当接面の他側端縁にわたって一体に延びる第２延設部とを備え、前記第１当接面及び第２当接面は、それぞれ該第１当接面及び第２当接面が当接する各第２側板の上縁に折目線を介して連接された押さえ片を内方に折返すことにより、該第２側板と押さえ片との間に挟持されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の段ボール製受け台によれば、前記第１延設部は、該第１延設部の両側縁部に設けられた第１当接面及び第２当接面が前記各第２側板に設けられた押さえ片により該第２側板と押さえ片との間に挟持される。同様に、前記第２延設部は、該第２延設部の両側縁部に設けられた第１当接面及び第２当接面が前記各第２側板に設けられた押さえ片により該第２側板と押さえ片との間に挟持される。これにより、前記支持部材は、底板上の前後左右方向の動きが規制され載置される物品を確実に支持できる。さらに、支持部材は、第１当接面及び第２当接面を介して前述のように動きが規制されているから、第１延設部や第２延設部を、例えば載置される物品に合わせた支持形状となるように屈曲させることができ、第１延設部及び第２延設部の形状を第１当接面と第２当接面との間で自由に設計できる。また、該支持部材の第１当接面及び第２当接面は押さえ片のみによって挟持すればよいため、従来のような側板の余分な折返し部分を設ける必要がなく、段ボールの使用量を少なくして材料コストを削減できるとともに、組付けが簡単で容易に組立作業を行うことができる。
【０００８】
また、本発明の段ボール製の受け台は、前記第２延設部は、前記第１側板と当接する当接屈曲部を有することを特徴とする。
【０００９】
かかる本発明の段ボール製受け台によれば、前記第２延設部が、前記第１側板と当接することにより、支持部材の変形を抑制することができるとともに、高い圧縮強度を保つことができる。
【００１０】
さらに、本発明の段ボール製の受け台は、前記第１側板は、その左右側縁に折目線を介して連設された一対の舌片を備え、各舌片は、内方に折曲げられて前記各第２側板の内面に重合され、前記各第２側板は、前記各押さえ片の両側における上縁に折目線を介して連設された一対の折返片を内方に折返すことにより第１側板の各舌片を保持することを特徴とする。
【００１１】
かかる本発明の段ボール製受け台によれば、前記第１及び第２側板は、該第１側板に設けられた一対の舌片が、各第２側板に設けられた折返片によって保持されることにより安定な箱体が形成される。さらに、各第２側板の上縁には折目線を介して連接された前記押さえ片と該押さえ片の両側に位置する一対の折返片とを有する。すなわち、側板に余分な折返し部分や切り込み等を設けることなく、一方の舌片を一対の折返片によって保持するとともに前記支持部材を押さえ片によって挟持することができる。これにより、段ボールの使用量を少なくして材料コストを削減でき、容易に組立作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。本発明の実施の形態を図１から図４を参照して説明する。図１（ａ）は本実施形態の段ボール製受け台の斜視図、図１（ｂ）は本実施形態の段ボール製受け台の支持部材の説明図、図２は図１（ａ）の段ボール製受け台を真上から見た説明図、図３は本実施形態の段ボール製受け台の箱体の展開図、図４は本実施形態の段ボール製受け台の支持部材の展開図、図５は本実施形態の段ボール製受け台の箱体の組立工程を示す説明図、図６及び図７は本実施形態の段ボール製受け台の他の態様についての説明図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態の段ボール製受け台は、まず、矩形状の底板３と該底板３の前後端縁に連設されて互いに対向して起立する一対の第１側板１，１´と、底板３の左右端縁に連接されて互いに対向して起立する一対の第２側板２，２´とからなる箱体４が形成されている。そして、底板３上には、図１（ｂ）に示す多角筒状の支持部材５を備えている。
【００１４】
第１側板１，１´は、図２に示すように、それぞれその左右側縁に折目線を介して連設された一対の舌片１ａ，１ａ´を備えている。第２側板２，２´は、その上縁の中央に折目線を介して連設された押さえ片２ａ，２ａ´と、該押さえ片２ａ，２ａ´の両側における上縁に折目線を介して連設された一対の折返片２ｂ，２ｂ，２ｂ´，２ｂ´を有する。そして、前記各舌片１ａ，１ａ´は、内方に折曲げられて各第２側板２，２´の内面に重合され、該各第２側板２，２´は前記一対の折返片２ｂ，２ｂ，２ｂ´，２ｂ´を内方に折返し、該一対の折返片２ｂ，２ｂ，２ｂ´，２ｂ´の上端に設けられた突部２ｎ，２ｎ，２ｎ´，２ｎ´（図３参照）を底板３の切込３ｎ，３ｎ，３ｎ´，３ｎ´（図３参照）に係合させることにより、各第１側板１，１´の各舌片１ａ，１ａ´を保持する。
【００１５】
支持部材５は、図１（ｂ）に示すように、板体を折り曲げることにより形成される多角筒状体であって、一方の第２側板２の内面の一部に当接する第１当接面５ａと他方の第２側板２´の内面の一部に当接する第２当接面５ｂと、第１当接面５ａの一側端縁から第２当接面５ｂの一側端縁にわたって一体に延びる第１延設部５ｃと、第１当接面５ａの他側端縁から第２当接面５ｂの他側端縁にわたって一体に延びる第２延設部５ｄとからなる。第１延設部５ｃ及び第２延設部５ｄは、第１当接面５ａ及び第２当接面５ｂのそれぞれの側端縁を結ぶ直線状の形状であってもよいが、圧縮強度を高めるためには、図１（ｂ）に示すように第１延設部５ｃ及び第２延設部５ｄの一箇所又は複数箇所を折り曲げて屈曲部５ｃ´（当接屈曲部５ｄ´）を形成することが望ましい。そして、第１当接面５ａは、図２に示すように、前記押さえ片２ａを内方に折返し、該押さえ片２ａの上端に設けられた突部２ｍ（図３参照）を底板３の切込３ｍ（図３参照）に係合させることにより、該第２側板２と押さえ片２ａとの間に挟持される。同様にして、第２当接面５ｂは、第２側板２´と押さえ片２ａ´との間に挟持される。ここで、前記当接屈曲部５ｄ´は、前記第１側板１´に当接させて設けられることにより、支持部材５の変形を抑制してより高い圧縮強度を保つことができる。
【００１６】
次に、図３及び図４の展開状態からの組立を、順を追って説明する。まず、前記箱体４は、図３の展開状態から、第１側板１，１´を折目線ｘ１，ｘ１´を介して垂直に折曲げて起立させると共に、該第１側板１，１´の側縁に連設された各一対の舌片１ａ，１ａ´を折目線ｙ１，ｙ１´を介して垂直に内方に折曲げる。次いで、第２側板２，２´を折目線ｙ２，ｙ２´を介して垂直に折曲げて起立させる。ここで、図５に示すように、前記各一対の舌片１ａ，１ａ´を第２側板２，２´の内面に重合させる。そして、上述のように、各第２側板２，２´に設けられた各折返片２ｂ，２ｂ´をそれぞれ折目線ｙ４，ｙ４´を介して内方に折返し、該各折返片２ｂ，２ｂ´の上端に設けられた突部２ｎ，２ｎ´を底板３の切込３ｎ，３ｎ´に係合させることにより、第２側板１，１´の各舌片１ａ，１ａ´を保持する。
【００１７】
支持部材５を形成するときには、まず、図４の展開状態から、第１延設部５ｃ及び第２延設部５ｄにおけるそれぞれの折目線ｘ２及び折目線ｘ３を介して二つ折りの板体を形成する。次いで、該板体を折目線ｙ５を介して内方に折曲げるとともに、折目線ｙ６を介して内方に折曲げ、第１当接面５ａ及び第２当接面５ｂを形成する。このとき、第２当接面５ｂは、前記板体の両側端縁に設けられた凹凸形状からなる接続部５ｅ，５ｅにより接続される。さらに、第１延設部５ｃ及び第２延設部５ｄは、該第１延設部５ｃ及び第２延設部５ｄに設けられた折目線ｙ７及び折目線ｙ８を介して内方に折曲げられる。このようにして、支持部材５は、図１（ｂ）に示すような多角筒状体を形成する。支持部材５を二つ折りの板体とすることにより高い圧縮強度を得ている。
【００１８】
次に、支持部材５は、前記押さえ片２ａ，２ａ´のみが開放された箱体４の底板３上に前記当接屈曲部５ｄ´が、第１側板１´に当接させて設けられる。そして、第１当接面５ａが押さえ片２ａの内方で第２側板２と当接し、かつ、第２当接面５ｂが押さえ片２ａ´の内方で第２側板２´と当接するように配置される。最後に、押さえ片２ａ，２ａ´が内方に折返され、該押さえ片２ａ，２ａ´の上端に設けられた突部２ｍ，２ｍ´を底板３の切込３ｍ，３ｍ´に係合させることにより、支持部材５は、第１側板２，２´と押さえ片２ａ，２ａ´との間に挟持される。
【００１９】
尚、本実施形態において、第２当接面５ｂは、接続部５ｅ，５ｅを設けず単に前記板体の両側端縁を一致させた状態で、第２側板２´と押さえ片２ａ´との間に挟持されるようにしてもよい。また、第１延設部５ｃ又は第２延設部５ｄは、図６に示すように、第２延設部５ｄに設けられた当接屈曲部５ｄ´が第１側板１´に当接するのみならず、屈曲部５ｃ´が第１側板１に当接するように構成してもよい。さらに、支持部材５は、図７に示すように、第１延設部５ｃ又は第２延設部５ｄの複数箇所で折り曲がる複数の屈曲部５ｃ´，５ｃ´´，５ｃ´´´を設けるようにしてもよい。この場合、載置する物品（図示せず）の底部形状に合わせて該屈曲部５ｃ´，５ｃ´´，５ｃ´´´，５ｄ´の数を増やしてもよく、また、該屈曲部５ｃ´，５ｃ´´，５ｃ´´´，５ｄ´と第１側板１，１´との当接箇所５ｃ´，５ｃ´´，５ｄ´を増やしてもよい。これにより、支持部材５を容易に物品に合致する支持形状とすることができ、しかも圧縮強度を向上させることができる。
【００２０】
以上説明してきたように、支持部材５は、底板３上の前後左右方向の動きが規制され、載置される物品を確実に支持できる。また、支持部材５は第１当接面５ａ及び第２当接面５ｂが押さえ片２ａ，２ａ´によって挟持されるのみであり、段ボールの使用量を少なくして材料コストを削減できるとともに、組付けが簡単で容易に組立作業を行うことができる。そしてさらに、支持部材５は、第１延設部５ｃ及び第２延設部５ｄの形状を自由に設計できる多角筒状体であることにより、高い圧縮強度を得ながら、箱体４の内部に比較的広い空間を形成することができ、載置される物品がその底部に突起物を有するものであっても、その突起物を確実に収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）本実施形態の段ボール製受け台の斜視図、（ｂ）本実施形態の段ボール製受け台の支持部材の説明図。
【図２】図１（ａ）の段ボール製受け台を真上から見た説明図。
【図３】本実施形態の段ボール製受け台の箱体の展開図。
【図４】本実施形態の段ボール製受け台の支持部材の展開図。
【図５】本実施形態の段ボール製受け台の箱体の組立工程を示す説明図。
【図６】本実施形態の段ボール製受け台の他の態様についての説明図。
【図７】本実施形態の段ボール製受け台の他の態様についての説明図。
【図８】（ａ）従来例における組立工程を示す説明図、（ｂ）従来例における組立工程を示す説明図、（ｃ）従来例における組立工程を示す説明図。
【符号の説明】
【００２２】
１，１´…第１側板、１ａ，１ａ´…舌片、２，２´…第２側板、２ａ，２ａ´…押さえ片、２ｂ，２ｂ´…折返片、３…底板、４…箱体、５…支持部材、５ａ…第１当接面、５ｂ…第２側当接面、５ｃ…第１延設部、５ｄ…第２延設部、５ｄ´…当接屈曲部。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の底板と該底板の前後端縁に連設されて互いに対向して起立する一対の第１側板と、前記底板の左右端縁に連接されて互いに対向して起立する一対の第２側板と、前記底板上に設けられた多角筒状の支持部材とを備え、
被包装物を包装する際に被包装物を前記支持部材上に載置して支持する段ボール製受け台において、
前記支持部材は、一方の第２側板の内面の一部に当接する第１当接面と他方の第２側板の内面の一部に当接する第２当接面と、
該第１当接面の一側端縁から第２当接面の一側端縁にわたって一体に延びる第１延設部と、
前記第１当接面の他側端縁から第２当接面の他側端縁にわたって一体に延びる第２延設部とを備え、
前記第１当接面及び第２当接面は、それぞれ該第１当接面及び第２当接面が当接する各第２側板の上縁に折目線を介して連接された押さえ片を内方に折返すことにより、該第２側板と押さえ片との間に挟持されていることを特徴とする段ボール製受け台。
【請求項２】
前記第２延設部は、前記第１側板と当接する当接屈曲部を有することを特徴とする請求項１記載の段ボール製受け台。
【請求項３】
前記第１側板は、その左右側縁に折目線を介して連設された一対の舌片を備え、各舌片は、内方に折曲げられて前記各第２側板の内面に重合され、
前記各第２側板は、前記各押さえ片の両側における上縁に折目線を介して連設された一対の折返片を内方に折返すことにより第１側板の各舌片を保持することを特徴とする請求項１又は２記載の段ボール製受け台。

【図１】