流体制御機器の交換部品の供給方法、流体制御機器の交換部品セット
【課題】 １つの流体制御機器に関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることのできる流体制御機器の交換部品の供給方法、流体制御機器の交換部品セットを提供することを目的とする。
【解決手段】 交換部品セット１００は、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式が、当該空気圧アクチュエータの構成領域単位毎にグループ化されかつパッケージ化されている。台紙１１０の表面に、交換部品＃１〜＃１０の交換部品一式とＯリングサイズ確認図面１２０とが所定の位置に配置され、また、台紙１１０の表面の下方には、空気圧アクチュエータの型式やサイズなどの型式情報１３０が印刷されている。一方、台紙１１０の裏面に、空気圧アクチュエータに関する交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が印刷されている。
【解決手段】 交換部品セット１００は、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式が、当該空気圧アクチュエータの構成領域単位毎にグループ化されかつパッケージ化されている。台紙１１０の表面に、交換部品＃１〜＃１０の交換部品一式とＯリングサイズ確認図面１２０とが所定の位置に配置され、また、台紙１１０の表面の下方には、空気圧アクチュエータの型式やサイズなどの型式情報１３０が印刷されている。一方、台紙１１０の裏面に、空気圧アクチュエータに関する交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が印刷されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気圧アクチュエータ、ボールバルブなどの流体制御機器の交換部品の供給方法、流体制御機器の交換部品セットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
流体制御機器の一つである空気圧アクチュエータは、直線運動（往復運動）を回転運動に変換するための運動変換機構を備え、この運動変換機構によって変換された出力軸の回転力を、この出力軸と連結したシステムに伝達して、ボールバルブなどの回転弁の弁体を開閉駆動する構造を採用している。
【０００３】
このような空気圧アクチュエータにおいては、空気をシールするＯリング、ベアリングなどの消耗部品を定期的に交換することにより、当該製品の寿命を延ばすことができる。
【０００４】
たとえば、空気圧アクチュエータ１台分の消耗部品を列挙すると、Ｏリング８本、シールワッシャ（エンドカバー用２個、検査穴用１個）３個、スラストベアリング１個、ピストンベアリング２個、バックアップリング２本がある。すなわち、消耗部品は１６部品（パーツ）となる。なお、Ｏリングの内訳は、ピストン用２本、シャフト上用１本、シャフト下用１本、ピストン中央用２本、エンドカバー用２本の合計８本である。
【０００５】
これらの消耗部品は、空気圧アクチュエータの型式（種類）やサイズによっても異なったものとなる。たとえば、同一の型式の空気圧アクチュエータであっても、そのサイズが６種類存在する場合には、たとえばピストン用のＯリングは、空気圧アクチュエータの種類（サイズ）に対応して６種類（サイズ）のものが必要となる。このことは、他の部位に使用されるＯリングについても言えることであり、また、シールワッシャなど他の消耗部品についても言える。
【０００６】
このような消耗部品の交換は、交換作業の頻度を抑制するために、原則として全ての消耗部品を対象にして行うようにしている。そのため、ユーザは、アクチュエータ１台に関し、必要な消耗部品（例えば十数種類の部品）の種類と個数を全て注文伝票に記入して、部品の注文をするようにしている。
【０００７】
なお、交換を要する消耗部品の注文システムについては、例えば特開２００３−１２２９７４号公報に記載がある。
【特許文献１】特開２００３−１２２９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように、従来においては、消耗部品の交換作業の頻度を抑制するという観点から、アクチュエータ１台に対し必要な消耗部品（十数種類の部品）の種類と個数を全て注文伝票に記入して、部品の注文を行う必要があった。そのため、アクチュエータ１台分に用いられる消耗部品の種類が多い場合には、個別に部品を入手するのは手間のかかる作業であった。
【０００９】
また、部品によって納期が異なり、全ての部品が揃うまで、現在納品されている部品の管理や、その保管場所を必要とする。
【００１０】
さらに、設計変更が実施されている製品（アクチュエータ）については、消耗部品の寸法が新旧の部品で異なるものがあり、部品の手配前に確認する必要があった。
【００１１】
そこで、アクチュエータ１台分の交換部品を１セットに袋詰めして供給する方法が考えられる。しかし、この場合は、次の（１）〜（３）の問題点を有している。
（１）交換に必要な部品が全て収納されているかの確認や、各部品をアクチュエータのどの部位に用いればよいかの確認に手間がかかる虞がある。
（２）袋詰めした部品は、平積みにより保管することになるので、保管のための平面スペースを多く必要とする。
（３）袋詰めした部品を平積みにして保管する場合は、部品形状を保護するものがないので、重量物が上積みされると部品が変形してしまう虞がある。これは、部品の品質維持の観点から好ましくない。
【００１２】
そこで、本発明は、１つの流体制御機器に関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることのできる流体制御機器の交換部品の供給方法、流体制御機器の交換部品セットを提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明は、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の容易な部品管理に寄与することのできる流体制御機器の交換部品の供給方法、流体制御機器の交換部品セットを提供することを目的とする。
【００１４】
さらに、本発明は、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することのできる流体制御機器の交換部品の供給方法、流体制御機器の交換部品セットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため、本発明の流体制御機器の交換部品の提供方法は、１つの流体制御機器に関する交換部品一式をパッケージ化し、このパッケージ化された交換部品一式を前記流体制御機器に関する交換部品として提供することを特徴とする。
【００１６】
これにより、交換部品一式をパッケージ単位で流通させればよいので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることができる。また、交換部品一式をパッケージ単位で部品管理することが可能となるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の容易な部品管理に寄与することができる。
【００１７】
本発明の好ましい形態において、前記交換部品一式は、所定の基準に基づいてグループ化されかつパッケージ化されていることを特徴とする。
【００１８】
これにより、所定の基準に基づいてグループ化された交換部品一式をグループ単位で部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００１９】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式は、前記流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化されかつパッケージ化されていることを特徴とする。
【００２０】
これにより、流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化された交換部品は、該当する構成領域に設けられている交換対象の部品と部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００２１】
上記課題を解決するため、本発明の流体制御機器の交換部品セットは、１つの流体制御機器に関する交換部品一式をパッケージ化したことを特徴とする。
【００２２】
これにより、交換部品一式をパッケージ単位で流通させればよいので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることができる。また、交換部品一式をパッケージ単位で部品管理することが可能となるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の容易な部品管理に寄与することができる。
【００２３】
本発明の好ましい形態において、前記交換部品一式を所定の基準に基づいてグループ化しかつパッケージ化したことを特徴とする。
【００２４】
これにより、所定の基準に基づいてグループ化された交換部品一式をグループ単位で部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００２５】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式を前記流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化しかつパッケージ化したことを特徴とする。
【００２６】
これにより、流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化された交換部品は、該当する構成領域に設けられている交換対象の部品と部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００２７】
本発明のさらに好ましい形態において、前記グループ化された交換部品一式を、当該交換部品を配置するための配置手段に固定して配置したことを特徴とする。
【００２８】
これにより、交換部品一式は配置手段に固定して配置されるので、交換部品同士が衝突することに起因して発生する当該交換部品の変形やキズを防止することができる。また、交換部品一式がグループ化されて配置手段に固定して配置される場合は、グループ化された交換部品が他のグループに移動することはないので、グループ化された交換部品の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
【００２９】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式の各交換部品それぞれの実寸法に基づく図形と、当該複数の交換部品に関する情報とが記載された書類が添付されていることを特徴とする。
【００３０】
これにより、パッケージされている交換部品一式の各交換部品のサイズを、実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。また、実寸法に基づく図形と複数の交換部品に関する情報とが記載された書類が配置手段に添付される場合は、同一の型式でサイズの異なる複数種類の流体制御機器それぞれに関する交換部品一式を配置するための共通の配置手段を使用しつつ、各交換部品のサイズを、実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００３１】
本発明のさらに好ましい形態において、前記書類は、Ｏリングに関するものであり、当該Ｏリングに対応する図形が前記流体制御機器の構成領域単位毎に同心円状に描画されていることを特徴とする。
【００３２】
これにより、Ｏリングの実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とが流体制御機器の構成領域単位に対応して描画されているので、実寸法に基づく図形および交換部品に関する情報を基に実際のＯリングのサイズを確認することができるとともに、流体制御機器の構成領域を基に当該実際のＯリングの使用部位を確認することができ、よって１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。また、複数のＯリングそれぞれの実寸法に基づく図形が同心円状に描画されているので、当該図形を描画するための領域つまり書類の大きさを最小限のものとすることができる。
【００３３】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式の各交換部品それぞれの実寸法に基づく図形と、当該複数の交換部品に関する情報とが前記配置手段に記載されていることを特徴とする。
【００３４】
これにより、パッケージされている交換部品一式の各交換部品のサイズを、実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができ、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００３５】
本発明のさらに好ましい形態において、前記配置手段に記載されている内容は、Ｏリングに関するものであり、当該Ｏリングに対応する図形が前記流体制御機器の構成領域単位毎に同心円状に描画されていることを特徴とする。
【００３６】
これにより、Ｏリングの実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とが流体制御機器の構成領域単位に対応して描画されているので、実寸法に基づく図形および交換部品に関する情報を基に実際のＯリングのサイズを確認することができるとともに、流体制御機器の構成領域を基に当該実際のＯリングの使用部位を確認することができ、よって１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。また、複数のＯリングそれぞれの実寸法に基づく図形が同心円状に描画されているので、当該図形を描画するための領域を最小限のものとすることができる。
【００３７】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が記載された書類が添付されていることを特徴とする。
【００３８】
これにより、交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が記載された書類を基に、パッケージされた実際の交換部品一式の各交換部品の使用部位を確認することができることになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００３９】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が前記配置手段に記載されていることを特徴とする。
【００４０】
これにより、配置手段に記載されている交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報を基に、パッケージされた実際の交換部品一式の各交換部品の使用部位を確認することができることになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００４１】
本発明のさらに好ましい形態において、前記グループ化された交換部品一式を、当該交換部品を視認可能なフィルムで固定したことを特徴とする。
【００４２】
これにより、交換部品一式は視認可能なフィルムで固定されているので、交換部品の収納状況を確認することができる。
【００４３】
本発明のさらに好ましい形態において、前記配置手段は台紙であることを特徴とする。
【００４４】
これにより、安価な台紙を用いて交換部品一式をパッケージすることができる。
【００４５】
本発明のさらに好ましい形態において、前記流体制御機器は、流体圧アクチュエータであることを特徴とする。
【００４６】
これにより、流体圧アクチュエータに関する交換部品一式をグループ化しかつパッケージ化することができることになり、１つの流体圧アクチュエータに関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることができるとともに、その交換部品一式の部品交換作業の迅速化および容易な部品管理に寄与することができる。
【００４７】
本発明のさらに好ましい形態において、前記流体制御機器は、ボールバルブであることを特徴とする。
【００４８】
これにより、ボールバルブに関する交換部品一式をグループ化しかつパッケージ化することができることになり、１つのボールバルブに関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることができるとともに、その交換部品一式の部品交換作業の迅速化および容易な部品管理に寄与することができる。
【発明の効果】
【００４９】
本発明によれば以下の効果を奏することができる。
【００５０】
すなわち、本発明によれば、交換部品一式をパッケージ単位で流通させればよいので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることが可能になり、また、交換部品一式をパッケージ単位で部品管理することが可能となるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の容易な部品管理に寄与することが可能になる。
【００５１】
また、本発明によれば、所定の基準に基づいてグループ化された交換部品一式をグループ単位で部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５２】
さらに、本発明によれば、流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化された交換部品は、該当する構成領域に設けられている交換対象の部品と部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５３】
さらに、本発明によれば、交換部品一式は配置手段に固定して配置されるので、交換部品同士が衝突することに起因して発生する当該交換部品の変形やキズを防止することが可能になり、また、交換部品一式がグループ化されて配置手段に固定して配置される場合は、グループ化された交換部品が他のグループに移動することはないので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の交換部品の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５４】
さらに、本発明によれば、パッケージされている交換部品一式の各交換部品のサイズを、実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の交換部品の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になり、また、実寸法に基づく図形と複数の交換部品に関する情報とが記載された書類が配置手段に添付される場合は、同一の型式でサイズの異なる複数種類の流体制御機器それぞれに関する交換部品一式を配置するための共通の配置手段を使用しつつ、各交換部品のサイズを、実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５５】
さらに、本発明によれば、Ｏリングの実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とが流体制御機器の構成領域単位に対応して描画されているので、実寸法に基づく図形および交換部品に関する情報を基に実際のＯリングのサイズを確認することができるとともに、流体制御機器の構成領域を基に当該実際のＯリングの使用部位を確認することができ、よって１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５６】
さらに、本発明によれば、交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報を基に、パッケージされた実際の交換部品一式の各交換部品の使用部位を確認することができることになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５７】
さらに、本発明によれば、流体圧アクチュエータやボールバルブに関する交換部品一式をグループ化しかつパッケージ化することができることになり、１つの流体圧アクチュエータやボールバルブに関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることができるとともに、その交換部品一式の部品交換作業の迅速化および容易な部品管理に寄与すること可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しつつさらに具体的に説明する。ここで、添付図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。なお、ここでの説明は本発明が実施される最良の形態であることから、本発明は当該形態に限定されるものではない。
【００５９】
（実施の形態１）
【００６０】
図１は本発明の実施の形態１における流体制御機器の交換部品セットが使用される空気圧アクチュエータの斜視図であり、図２は図１に示した空気圧アクチュエータの断面図である。
【００６１】
空気圧アクチュエータ（流体制御機器）１は、図１および図２に示すように、アルミダイカスト製であり、単一部品であるシリンダ２と、シリンダ２の両端をＯリング１５ａ，１５ａでシールしながらそれぞれ被蓋するエンドカバー３，３と、ピニオン４を一体または別体に設けた出力軸５と、出力軸５をはさんだ対向位置に設けた一対のアルミダイカスト製のピストン６，６と、該一対のピストン６，６を両端に設けるとともに、ピニオン４と噛合するラック歯７を形成したアルミダイカスト製のピストンロッド８と、ピストン６の外方向側面６ａを内壁とする圧力給排室９，１０と連通孔９ａ，１０ａを介してそれぞれ連通した圧力給排口１１，１２と、シリンダ２の内周面２ａと前記一対のピストン６，６の内方向側面６ｂ，６ｂにより、囲繞された圧力検査室１３と、圧力検査室１３と外部とを連通する圧力検出孔１４とから構成されている。
【００６２】
上記一対のピストン６には装着溝６ｃ、６ｄが形成されており、装着溝６ｃにＯリング１５ｂを装着し、一方、装着溝６ｄにピストンベアリング１６を装着している。これらＯリング１５ｂおよびピストンベアリング１６はシリンダ２の内周面２ａに摺動可能に設けている。
【００６３】
上記一対のピストン６は、ボルト１９によりＯリング１５ｃを介してピストンロッド８に固定しており、この固定面は、図２においてボルト１９の中心軸を中心に上下対称としているので、ピストン６に偏荷重がかかることなく、摺動時のピストン６の傾き現象を防止することができる。
【００６４】
ピストンロッド８には、ラック歯７を形成して設けており、ラック歯７と出力軸５に一体または別体に設けたピニオン４とを噛合させている。
【００６５】
このとき、図２に示すように、シリンダ２の内径をＤとし、ピストン６の中心線６ｆとピニオン４の中心線４ａとの離間距離をｅとした場合、０．２Ｄ＜ｅ＜０．３５Ｄの関係が成立するようにすることにより、ピストン６の中心線６ｆとラック歯７のピッチ線７ａとを一致させた状態で、ラック歯７とピニオン４とを噛合させている。
【００６６】
シリンダ２の内周面２ａと、一対のピストン６のそれぞれの外方向側面６ａと、エンドカバー３とで囲繞された圧力給排室９，１０を設けている。圧力給排室９，１０は、上下に平行配置された連通孔９ａ，１０ａを介して圧力給排口１１，１２とそれぞれ連通している。圧力給排口１１，１２の内面には螺子部１１ａ，１２ａを形成している。
【００６７】
エンドカバー３は、ボルト孔縁部位を座面状３ａに形成しており、この座面状３ａを介して六角ボルト１７を用いてシリンダ２に固定している。エンドカバー３の中にはストッパボルト１８を設け、このストッパボルト１８を、ピストン６とピストンロッド８とを固定する固定ボルト１９に当接して、作動端の開度の微調整を行う。
【００６８】
この実施の形態では、電磁弁の出力ポート（図示せず）は、圧力給排口１１，１２に図示しないＯリングを介して直接取付け、取付けネジ（図示せず）でシリンダ２の突設部（ポート部）２ｂに形成したネジ部２ｃに螺合して、電磁弁（図示せず９をシリンダ２に直接固定する構造となっている。
【００６９】
シリンダ２内には、該シリンダ２の内周面２ａと一対のピストン６，６の内方向側面６ｂ，６ｂにより、囲繞された圧力検査室１３を設けている。圧力検査室１３は、圧力検査孔１４を介して圧力検出口２０と連通し、この圧力検出口２０はシリンダ２の突設部２ｂに直接取り付ける上記電磁弁（図示せず）との干渉を避けるため、突設部２ｂよりも下方位置に設けている。
【００７０】
圧力検出孔１４に圧力センサ（図示せず）を取り付けて、シリンダ２内の内圧を常時管理し、圧力漏洩を検知した際には、異常を知らせる信号を発信させるようにすることができる。
【００７１】
上述した空気圧アクチュエータ１の分解斜視図を図３に示す。なお、図３において、＃１〜＃１０は、空気圧アクチュエータ１の交換部品（消耗部品）を指し示している。
【００７２】
次に、空気圧アクチュエータ１の交換部品（消耗部品）に着目し、この交換部品の提供方法について説明する。
【００７３】
＃１〜＃５はＯリングであり、＃６はスラストベアリングであり、＃７はピストンベアリングであり、＃８はバックアップベアリングであり、＃９および＃１０はシールワッシャである。なお、Ｏリング＃１〜＃５はそれぞれサイズが異なっており、またシールワッシャ＃９、＃１０もそれぞれサイズが異なっている。
【００７４】
これ以降の説明においては、Ｏリング１５ａをＯリング＃５とし、Ｏリング１５ｂをＯリング＃１とし、Ｏリング１５ｃをＯリング＃４とし、ピストンベアリング１６をピストンベアリング＃７とする。
【００７５】
図４は空気圧アクチュエータの交換部品セットを示したものである。この交換部品セット１００は、１つの流体制御機器たとえば空気圧アクチュエータに関する交換部品一式が、所定の基準に基づいてグループ化されかつパッケージ化されたものである。ここでは、交換部品セット１００は、空気圧アクチュエータの構成領域単位毎にグループ化されかつパッケージ化されている。なお、交換対象となる部品（交換部品群）は、シール部分や摺動部分に用いられる部品であって、比較的磨耗し易い樹脂製やゴム製の材質の部品である。
【００７６】
交換部品セット１００は、台紙（配置手段）１１０の表面（一方面）に、上述した交換部品＃１〜＃１０の交換部品群（交換部品一式）と、Ｏリングサイズ確認図面（書類）１２０とが、所定の位置に配置され、また、台紙１１０の表面の下方には、空気圧アクチュエータの型式やサイズなどの型式情報１３０が印刷されている。一方、台紙１１０の裏面（他方面）に、詳細は後述するように、空気圧アクチュエータに関する交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が印刷されている。
【００７７】
また、この実施の形態１では、交換部品群（交換部品一式）およびＯリングサイズ確認図面１２０は視認可能なフィルム（たとえば透明あるいは半透明のフィルム）で固定されるようになっている。たとえば、透明あるいは半透明のフィルムによるシュリンクパックにより、交換部品群とＯリングサイズ確認図面１２０とを台紙１１０の表面に固定して配置するようにしている。
【００７８】
このフィルムによるシュリンクパックを実施するときに、台紙１１０の表面に交換部品群とＯリングサイズ確認図面１２０とが所定の位置に配置された状態で、これらを覆うように、かつこれらとフィルムとの間に多少の隙間を設ける（通気性を持たせる）ことにより、台紙１１０とフィルムとの間の空気を排出して、フィルムの密着性を良くすることができる。
【００７９】
台紙１１０の材質は、シュリンクパックの強度にも耐え得るものであり、交換部品群を固定しつつ、側面１００ａを接地した状態で交換部品セット１００を保管可能としている。これにより、交換部品の平積みによる保管によって部品が変形してしまうのを防ぐことができることに加え、交換部品セット１００の保管に必要な平面積を減らすことができ、交換部品保管場所の省スペース化を図ることができる。なお、台紙１００の具体的な材質として、厚紙、段ボール紙やこれらの補強、防水のために表面処理を施したもの、あるいはプラスチック等であってもよい。
【００８０】
台紙１１０の表面（一方面）には、図５に示すように、空気圧アクチュエータの構成領域に対応する領域、すなわち左シリンダ領域（ピストンを含む）１４１、右シリンダ領域（ピストンを含む）１４２、シャフト（出力軸）領域１４３が設けられている。そして、これらの領域に、該当する交換部品が配置されることになる。
【００８１】
すなわち、上述した交換部品群は、空気圧アクチュエータの構成領域単位毎（分解領域単位毎）にグループ化され、かつパッケージ化されることになる。ちなみに、左シリンダ領域１４１および右シリンダ領域１４２にはそれぞれ、Ｏリング＃１、＃４、＃５、ピストンベアリング＃７、バックアップベアリング＃８、シールワッシャ＃９が配置され、また、シャフト領域１４３にはＯリング＃２、＃３、スラストベアリング＃６、シールワッシャ＃１０が配置される（図４参照）。
【００８２】
また、図４に示すようにグループ化される交換部品群は、型式情報（型式やサイズなどの情報）１３０で示される型式の空気圧アクチュエータに関する交換部品一式である。そのため、この交換部品セット１００を用意することで、新品の各交換部品と当該空気圧アクチュエータに取付けられている各交換部品（消耗部品）とを、全て部品交換することができる。
【００８３】
Ｏリングサイズ確認図面１２０は、図６に示すように、交換部品一式を含む複数の交換部品のそれぞれの実寸法に基づく図形（詳細は後述する）と、当該複数の交換部品に関する情報（詳細は後述する）とが記載された書類になっている。そして、この書類（Ｏリングサイズ確認図面１２０）が折り畳まれた状態で、台紙１１０の領域１４４（図５参照）に配置されるようになっている。
【００８４】
Ｏリングサイズ確認図面１２０は、Ｏリングに関するものであり、このＯリングに対応する図形が空気圧アクチュエータの構成単位領域毎に同心円状に描画されている。
【００８５】
たとえば、Ｏリングに対応する図形は、図７に示すように、シリンダ領域に対応するシリンダ用Ｏリングが描画されている描画領域１５１と、ピストン領域に対応するピストン用Ｏリングが描画されている描画領域１５２ａ、１５２ｂと、シャフト領域に対応するシャフト周りＯリングが描画されている描画領域１５３ａ、１５３ｂ、１５３ｃとから構成されている。
【００８６】
これらの空気圧アクチュエータの構成単位領域に対応する描画領域には、該当するＯリングの実寸法に基づく図形が同心円状の描画されている。
【００８７】
図６において、たとえば、描画領域１５２ａ（図７参照）に描画されているＯリングの図形に付されている例えばＰ１５５、Ｐ１００、また、描画領域１５１（図７参照）に描画されているＯリングの図形に付されている例えばＳ２３５、Ｓ１７５、さらに、描画領域１５３ａ（図７参照）に描画されているＯリングの図形に付されている例えばＰ２４は、それぞれ複数の交換部品に関する情報であり、Ｏリングの規格番号である。
【００８８】
このＯリングの規格番号に対応して当該Ｏリングの内径ｄおよび太さｗが決定されているので、この規格番号を参照することで当該Ｏリングのサイズを知ることができる。
【００８９】
また、図６に示すＯリングサイズ確認図面１２０には、図面の左上に所定の形式のアクチュエータに関する情報例えば「Ｆ型アクチュエータ スペアパーツキット」、所定の交換部品に関する情報（部品名称）例えば「Ｏリング」が記載され、また描画領域１５３ａ〜１５３ｃ近傍に所定の形式のアクチュエータのサイズに関する情報例えば「Ｆ−１」、「Ｆ−２」、・・・、「Ｆ−６」が記載されている。これらの情報はそれぞれ複数の交換部品に関する情報である。
【００９０】
上述したように複数の交換部品に関する情報には、上述したＯリングの規格番号、部品名称、アクチュエータの型式名称、およびアクチュエータのサイズの各情報が含まれていることは勿論のこと、部品番号も含まれている。
【００９１】
上述したように、この実施の形態１では、Ｏリングサイズ確認図面１２０を台紙１１０に添付するようにしているので、同一の型式でサイズの異なる複数種類の空気圧アクチュエータそれぞれに関する交換部品一式をパッケージ化する場合であっても共通の台紙１１０を使用することができる。つまり、台紙１１０を、複数種類の空気圧アクチュエータそれぞれに関する交換部品一式に対応して共通化することができる。これは、台紙１１０のロット数を多くすることができ、台紙１１０の低価格化を図ることが可能となる。
【００９２】
また、パッケージされている交換部品一式の各交換部品（Ｏリング）のサイズを、Ｏリングサイズ確認図面１２０を基に確認することができるので、ユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
【００９３】
さらに、Ｏリングサイズ確認図面１２０には、Ｏリングの実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とが流体制御機器（空気圧アクチュエータ）の構成領域単位に対応して描画されているので、実寸法に基づく図形および交換部品に関する情報を基に実際のＯリングのサイズを確認することができるとともに、空気圧アクチュエータの構成領域を基に当該実際のＯリングの使用部位を確認することができる。これにより、ユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
【００９４】
しかも、Ｏリングサイズ確認図面１２０を台紙１１０に添付するようにしているので、同一の型式でサイズの異なる複数種類の空気圧アクチュエータそれぞれに関する交換部品一式を共通の台紙１１０を使用しつつ、各交換部品のサイズを、Ｏリングサイズ確認図面１２０つまり実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができる。これにより、ユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
【００９５】
さらに、複数のＯリングそれぞれの実寸法に基づく図形が同心円状に描画されているので、当該図形を描画するための領域つまり書類の大きさを最小限のものとすることができる。
【００９６】
ところで、台紙１１０の裏面（他方面）には、図８に示すように、空気圧アクチュエータに関する交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報（以下、「パーツリスト情報」という。）１６０が印刷されている。
【００９７】
このパーツリスト情報１６０は、交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す図形つまり空気圧アクチュエータの分解斜視図（以下、分解斜視図という）１６１と、空気圧アクチュエータに関わる交換部品一式の交換部品一覧表（以下、「交換部品一覧表」という。）１６２とから構成されている。
【００９８】
なお、パーツリスト情報１６０の余白部分（たとえば領域１６３）には、当該パーツリストに関する問合せ先、例えばメーカや当該メーカの営業所、代理店などの名称、住所、電話番号、電子メールアドレスなどの情報を印刷するようにしてもよい。
【００９９】
分解斜視図１６１は、図９に示すように、基本的には図３に示した分解斜視図の内容と同一であるものの、図３に示した構成において、図９の左側に記載されている「スプリングリターン型」に対応する図形（部品）が追加された内容になっている。この「スプリングリターン型」に対応する図形（部品）はオプションである。
【０１００】
また、分解斜視図１６１には、たとえば「＃４ Ｏリング」や「＃７ ピストンベアリング」のように、交換部品（図形）に対応して部品番号（例えば＃４）と部品名称（例えばＯリング）とが記載されている。そのため、どの交換部品をどこに使用すればよいかを容易に把握することができる。
【０１０１】
交換部品一覧表１６２は、図１０に示すように、アクチュエータの型式（タイプ）、例えば「Ｆ−１」、「Ｆ−２」、・・・「Ｆ−６」に対応して、交換部品群、例えばＯリング＃１〜＃５、スラストベアリング＃６、ピストンベアリング＃７、バックアップリング＃８、およびシールワッシャ＃９、＃１０のそれぞれのサイズおよび数量が記載されている。
【０１０２】
なお、分解斜視図１６１に記載されている＃１〜＃１０と、交換部品一覧表１６２に記載されている＃１〜＃１０とは対応している。
【０１０３】
上述したように、この実施の形態１では、台紙１１０に印刷されているパーツリスト情報１６０（配置手段に記載されている交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報）を基に、パッケージされた実際の交換部品一式の各交換部品の使用部位を確認することができる。これにより、ユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
【０１０４】
以上は、台紙１１０の表面に交換部品群（交換部品一式）を空気圧アクチュエータの構成領域単位毎にグループ化して配置するとともに、台紙１１０の裏面にパーツリスト情報１６０を印刷し、さらにＯリングサイズ確認図面１２０を添付つまり台紙１１０の表面に配置するようにした交換部品セット１００についての説明である。
【０１０５】
次に、交換部品セットの他の例について図１１を参照して説明する。
【０１０６】
図１１に示す交換部品セット２００は、１つの流体制御機器たとえば空気圧アクチュエータに関する交換部品群（交換部品一式）を、Ｏリングやベアリング、およびシールワッシャという所定の基準（部品材質単位）に基づいてグループ化し、かつパッケージ化したものである。この場合、交換対象となる部品（交換部品群）は、交換部品セット１００の場合と同様に、シール部分や摺動部分に用いられる部品であって、比較的磨耗し易い樹脂製やゴム製の材質の部品である。
【０１０７】
交換部品セット２００は、台紙（配置手段）２１０の表面（一方面）に、交換部品群（交換部品一式）２２０とＯリングサイズ確認図面（書類）２３０とが所定の位置に配置され、また、台紙２１０の表面の上方に、空気圧アクチュエータの型式やサイズなどの型式情報２４０が印刷されている。一方、台紙２１０の裏面（他方面）には、上述したパーツリスト情報１６０が印刷されている。
【０１０８】
交換部品群（交換部品一式）２２０は、上述した交換部品＃１〜＃１０と同様の交換部品であって、そのサイズが異なる交換部品である。このような交換部品一式２２０は、Ｏリングやベアリングのグループ２２１と、シールワッシャのグループ２２２とに大別されて、所定の位置に配置されている。
【０１０９】
交換部品群（交換部品一式）２２０およびをＯリングサイズ確認図面２３０は、交換部品セット１００の場合と同様に、視認可能なフィルムたとえば透明あるいは半透明のフィルム２５０によるシュリンクパックにより、台紙２１０の表面に固定されるようになっている。
【０１１０】
ところで、上述した交換部品セット１００（図４参照）は、小さいサイズの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式を提供する場合に当該交換部品一式をパッケージしたものであり、一方、交換部品セット２００（図１１参照）は、大きいサイズの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式を提供する場合に当該交換部品一式をパッケージしたものである。
【０１１１】
そのため、この実施の形態１では、交換部品セット１００は、図１０に示す交換部品一覧表１６２において、小さいサイズの空気圧アクチュエータに対応する「アクチュエータの型式（タイプ）」が「Ｆ−１」、「Ｆ−２」および「Ｆ−３」のものに関する交換部品一式を提供する場合に適用され、一方、交換部品セット２００は、図１０に示す交換部品一覧表１６２において、大きいサイズの空気圧アクチュエータに対応する「アクチュエータの型式（タイプ）」が「Ｆ−４」、「Ｆ−５」および「Ｆ−６」のものに関する交換部品一式を提供する場合に適用される。
【０１１２】
なお、上述した実施の形態１では、交換部品セット１００において、Ｏリングサイズ確認図面１２０を台紙１１０に添付し、パーツリスト情報１６０を台紙１１０の裏面（他方面）に印刷するようにしているが、本発明はこれに限定されることなく、次のようしても良い。勿論、同様のことが、交換部品セット２００についても言える。
（１）Ｏリングサイズ確認図面１２０の内容を台紙１１０の裏面に印刷し、パーツリスト情報１６０を記載した書類を台紙１１０に添付するようにする。
（２）Ｏリングサイズ確認図面１２０およびパーツリスト１６０を台紙１１０に添付するようにする。
（３）台紙１１０のサイズを２倍にして２つ折りにし、山折りの面側の一方面に交換部品一式を配置する。また、山折りの面側の他方面、および谷折りの面側の２面または１面に、Ｏリングサイズ確認図面１２０の内容とパーツリスト情報１６０とを印刷する。この場合は、図面や書類の添付はないことになる。
【０１１３】
また、上述した実施の形態１では、台紙に交換部品一式を配置する構成としたが、本発明はこれに限定されることなく、次のようにしてもよい。
【０１１４】
すなわち、パーツリスト情報１６０が印刷可能なたとえばプラスチックなどの材質の材料（配置手段）に交換部品一式を配置するようにしてもよい。しかし、コストを抑制するという観点からは、材質が紙である台紙を用いるのが好ましい。
【０１１５】
以上説明したように、実施の形態１によれば、次の（１）〜（３）の作用効果を得ることができる。
（１）空気圧アクチュエータに関する交換部品一式を、当該空気圧アクチュエータの構成領域単位毎にグループ化しかつパッケージ化するようにしているので、交換部品一式をパッケージ単位で流通させればよいことになり、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることが可能になる。
【０１１６】
これは、空気圧アクチュエータのメーカにおける資材管理部（交換部品の資材管理部など）と当該メーカの営業所または代理店との間で実施される空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の流通、または営業所または代理店とユーザとの間で実施される空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の流通を、簡便で迅速に行うことができることを意味する。
【０１１７】
すなわち、営業所を含むメーカや代理店にとっては、ユーザからの注文（手配）に対してスムーズに対応することができ、一方、ユーザにとっては、従来のように交換部品一式の各交換部品それぞれを個別に注文することなく、交換部品一式をパッケージ単位で簡便に迅速に手配することができる。
（２）空気圧アクチュエータの構成領域単位毎にグループ化された交換部品と該当する構成領域に設けられている交換対象の部品とを部品交換すればよいので、ユーザは、パッケージされた交換部品一式をどの使用部位に適用すべきかを容易に把握することが可能となる。
【０１１８】
しかも、ユーザは、台紙１１０（あるいは台紙２１０）に添付されているＯリングサイズ確認図面１２０（あるいはＯリングサイズ確認図面２３０）を基にパッケージされている交換部品一式の各交換部品（Ｏリング）のサイズを確認することができるとともに、台紙１１０に印刷されているパーツリスト情報１６０を基にパッケージされた実際の交換部品一式の各交換部品の使用部位を確認することができる。
【０１１９】
以上のようなことから、ユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
（３）交換部品一式をパッケージ単位で部品管理することが可能であり、しかも、パッケージの台紙１１０（あるいは台紙２１０）に空気圧アクチュエータの型式やサイズなどの型式情報１３０（あるいは型式情報２４０）が明記（印刷）されているので、空気圧アクチュエータのメーカにおける資材管理部（交換部品の資材管理部など）、そのメーカの営業所あるいは代理店、およびユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品管理（在庫管理）を容易に行うことができる。
【０１２０】
（実施の形態２）
【０１２１】
次に、本発明の実施の形態１における流体制御機器の交換部品セットが使用されるボールバルブについて説明する。
【０１２２】
図１２は、流体制御機器としてのボールバルブの分解斜視図である。この図１２に示すボールバルブ３００は、フローティングボール式のボールバルブである。
【０１２３】
このようなボールバルブ３００は、液体や気体などの流体が流れる配管において、当該流体の流れを制御するために使用されている。そして、バルブを自動制御する場合には、９０度開閉型のボールバルブが操作性やコスト面から適している。
【０１２４】
図１２において、ボディ３１０とボディキャップ３２０とで構成されるハウジングに、貫通孔３３０ａを持つボール３３０を組み込み、ボール３３０の開閉をステム３４０で行っている。
【０１２５】
また、ボール３３０に凹溝３３０ｂを設けるとともにステム３４０に凸部３４０ａを設け、凹溝３３０ｂと凸部３４０ａとを嵌合させることによりボール３３０とステム３４０とが接合されることになり、ボール３３０を回転させて流路の開閉を行う。なお、ステム３４０の作動は、例えばレバーハンドル３５０による手動式、あるいはアクチュエータ（例えば図１に示した実施の形態１の空気圧アクチュエータ）が使用される。
【０１２６】
ボール３３０の両側には、その外周面に環状のボールシート３３１、３３２が設けられる。このボールシート３３１、３３２は、フッ素樹脂などの樹脂製、または合成ゴムなどのゴム製の材料で成形されているが、金属製であってもよい。また、ボールシート３３２とボディキャップ３２０との間にはガスケット３３３が設けられる。ステム３４０には、スラストワッシャ３４１、ステムベアリング３４２が設けられる。
【０１２７】
このようなボールバルブ３００において、シール部分や摺動部分に用いられる部品は交換対象の部品（交換部品群）となるものであり、具体的には、ボールシート３３１、３３２、ガスケット３３３、スラストワッシャ３４１、ステムベアリング３４２が交換対象の部品（交換部品群）となる。
【０１２８】
そこで、この実施の形態２では、上述した交換部品群（交換部品一式）を、所定の基準に基づいてグループ化しかつパッケージ化するようにしている。ここでは、「弁座周り部品」という構成領域と「ステム周り部品」という構成領域とに使用される部品を基準にして、グループ化しかつパッケージ化するようにする。そして、このパッケージ化された交換部品一式を、当該ボールバルブの交換部品として提供する。
【０１２９】
この実施の形態２においても、上述した交換部品一式を、前述した実施の形態１の場合と同様に、台紙の一方面に、「弁座周り部品」たとえばボールシート３３１、３３２およびガスケット３３３と、「ステム周り部品」たとえばスラストワッシャ３４１およびステムベアリング３４２とに分けて配置するとともに、これらの交換部品の実寸法に基づく図形が描画された図面を折り畳んだ状態で配置する。
【０１３０】
なお、図面には、交換部品の実寸法に基づく図形、および「スラストワッシャ」や「ステムベアリング」などの交換部品の部品名が記載されている。
【０１３１】
そして、このような状態の下での前記交換部品一式および折り畳まれた状態の図面３６０を、視認可能なフィルムたとえば透明あるいは半透明のフィルムによるシュリンクパックにより、前記台紙の表面に固定させる。
【０１３２】
ところで、上記台紙の他方面には、ボールバルブに関する交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報（以下、「パーツリスト情報と」いう。）が印刷されている。すなわち、交換部品一式の使用部位を示す情報、たとえば図１２に示すようなボールバルブ３００の斜視図、および当該交換部品一覧の交換部品一覧表（ボールバルブの各型式に対応した一覧表）が印刷されている。
【０１３３】
以上説明したように、実施の形態２によれば、実施の形態１の場合と同様の作用効果を期待することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１３４】
本発明は、１つの流体制御機器に関する交換部品一式をパッケージ化し、このパッケージ化された交換部品一式を当該流体制御機器に関する交換部品として提供するようにしたものであり、液体や気体などの流体の流れを制御する流体制御機器の全てに対して、流体制御機器の交換部品の提供方法、その交換部品セットを適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】本発明の実施の形態１における流体制御機器の交換部品セットが使用される空気圧アクチュエータの斜視図である。
【図２】図１に示した空気圧アクチュエータの断面図である。
【図３】図１に示した空気圧アクチュエータの分解斜視図である。
【図４】空気圧アクチュエータの交換部品セットを示す図である。
【図５】図４に示した交換部品セットを説明する図である。
【図６】Ｏリングサイズ確認図面を説明する図である。
【図７】Ｏリングに対応する図形を説明する図である。
【図８】空気圧アクチュエータに関する交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報を説明する図である。
【図９】交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す図形を説明する図である。
【図１０】交換部品一覧表を説明する図である。
【図１１】空気圧アクチュエータの交換部品セットの他の例を示す図である。
【図１２】流体制御機器としてのボールバルブの分解斜視図である。
【符号の説明】
【０１３６】
１ 空気圧アクチュエータ（流体制御機器）
１００，２００ 交換部品セット
１１０，２１０ 台紙
１２０，２３０ Ｏリングサイズ確認図面（書類）
１３０，２４０ 空気圧アクチュエータの型式情報
１４１ 左シリンダ領域
１４２ 右シリンダ領域
１４３ シャフト領域
１５１ａ，１５２ａ，１５２ｂ，１５３ａ，１５３ｂ，１５３ｃ 描画領域
１６０ パーツリスト情報
１６１ 空気圧アクチュエータの分解斜視図
１６２ 空気圧アクチュエータに関わる交換部品一式の交換部品一覧表
２２０ 交換部品一式
３００ ボールバルブ
３１０ ボディ
３２０ ボディキャップ
３３０ ボール
３３１，３３２ ボールシート
３３３ ガスケット
３４０ ステム
３４１ スラストワッシャ
３４２ ステムベアリング
＃１〜＃５ Ｏリング
＃６ スラストベアリング
＃７ ピストンベアリング
＃８ バックアップリング
＃９，＃１０ シールワッシャ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気圧アクチュエータ、ボールバルブなどの流体制御機器の交換部品の供給方法、流体制御機器の交換部品セットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
流体制御機器の一つである空気圧アクチュエータは、直線運動（往復運動）を回転運動に変換するための運動変換機構を備え、この運動変換機構によって変換された出力軸の回転力を、この出力軸と連結したシステムに伝達して、ボールバルブなどの回転弁の弁体を開閉駆動する構造を採用している。
【０００３】
このような空気圧アクチュエータにおいては、空気をシールするＯリング、ベアリングなどの消耗部品を定期的に交換することにより、当該製品の寿命を延ばすことができる。
【０００４】
たとえば、空気圧アクチュエータ１台分の消耗部品を列挙すると、Ｏリング８本、シールワッシャ（エンドカバー用２個、検査穴用１個）３個、スラストベアリング１個、ピストンベアリング２個、バックアップリング２本がある。すなわち、消耗部品は１６部品（パーツ）となる。なお、Ｏリングの内訳は、ピストン用２本、シャフト上用１本、シャフト下用１本、ピストン中央用２本、エンドカバー用２本の合計８本である。
【０００５】
これらの消耗部品は、空気圧アクチュエータの型式（種類）やサイズによっても異なったものとなる。たとえば、同一の型式の空気圧アクチュエータであっても、そのサイズが６種類存在する場合には、たとえばピストン用のＯリングは、空気圧アクチュエータの種類（サイズ）に対応して６種類（サイズ）のものが必要となる。このことは、他の部位に使用されるＯリングについても言えることであり、また、シールワッシャなど他の消耗部品についても言える。
【０００６】
このような消耗部品の交換は、交換作業の頻度を抑制するために、原則として全ての消耗部品を対象にして行うようにしている。そのため、ユーザは、アクチュエータ１台に関し、必要な消耗部品（例えば十数種類の部品）の種類と個数を全て注文伝票に記入して、部品の注文をするようにしている。
【０００７】
なお、交換を要する消耗部品の注文システムについては、例えば特開２００３−１２２９７４号公報に記載がある。
【特許文献１】特開２００３−１２２９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように、従来においては、消耗部品の交換作業の頻度を抑制するという観点から、アクチュエータ１台に対し必要な消耗部品（十数種類の部品）の種類と個数を全て注文伝票に記入して、部品の注文を行う必要があった。そのため、アクチュエータ１台分に用いられる消耗部品の種類が多い場合には、個別に部品を入手するのは手間のかかる作業であった。
【０００９】
また、部品によって納期が異なり、全ての部品が揃うまで、現在納品されている部品の管理や、その保管場所を必要とする。
【００１０】
さらに、設計変更が実施されている製品（アクチュエータ）については、消耗部品の寸法が新旧の部品で異なるものがあり、部品の手配前に確認する必要があった。
【００１１】
そこで、アクチュエータ１台分の交換部品を１セットに袋詰めして供給する方法が考えられる。しかし、この場合は、次の（１）〜（３）の問題点を有している。
（１）交換に必要な部品が全て収納されているかの確認や、各部品をアクチュエータのどの部位に用いればよいかの確認に手間がかかる虞がある。
（２）袋詰めした部品は、平積みにより保管することになるので、保管のための平面スペースを多く必要とする。
（３）袋詰めした部品を平積みにして保管する場合は、部品形状を保護するものがないので、重量物が上積みされると部品が変形してしまう虞がある。これは、部品の品質維持の観点から好ましくない。
【００１２】
そこで、本発明は、１つの流体制御機器に関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることのできる流体制御機器の交換部品の供給方法、流体制御機器の交換部品セットを提供することを目的とする。
【００１３】
また、本発明は、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の容易な部品管理に寄与することのできる流体制御機器の交換部品の供給方法、流体制御機器の交換部品セットを提供することを目的とする。
【００１４】
さらに、本発明は、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することのできる流体制御機器の交換部品の供給方法、流体制御機器の交換部品セットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため、本発明の流体制御機器の交換部品の提供方法は、１つの流体制御機器に関する交換部品一式をパッケージ化し、このパッケージ化された交換部品一式を前記流体制御機器に関する交換部品として提供することを特徴とする。
【００１６】
これにより、交換部品一式をパッケージ単位で流通させればよいので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることができる。また、交換部品一式をパッケージ単位で部品管理することが可能となるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の容易な部品管理に寄与することができる。
【００１７】
本発明の好ましい形態において、前記交換部品一式は、所定の基準に基づいてグループ化されかつパッケージ化されていることを特徴とする。
【００１８】
これにより、所定の基準に基づいてグループ化された交換部品一式をグループ単位で部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００１９】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式は、前記流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化されかつパッケージ化されていることを特徴とする。
【００２０】
これにより、流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化された交換部品は、該当する構成領域に設けられている交換対象の部品と部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００２１】
上記課題を解決するため、本発明の流体制御機器の交換部品セットは、１つの流体制御機器に関する交換部品一式をパッケージ化したことを特徴とする。
【００２２】
これにより、交換部品一式をパッケージ単位で流通させればよいので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることができる。また、交換部品一式をパッケージ単位で部品管理することが可能となるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の容易な部品管理に寄与することができる。
【００２３】
本発明の好ましい形態において、前記交換部品一式を所定の基準に基づいてグループ化しかつパッケージ化したことを特徴とする。
【００２４】
これにより、所定の基準に基づいてグループ化された交換部品一式をグループ単位で部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００２５】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式を前記流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化しかつパッケージ化したことを特徴とする。
【００２６】
これにより、流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化された交換部品は、該当する構成領域に設けられている交換対象の部品と部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００２７】
本発明のさらに好ましい形態において、前記グループ化された交換部品一式を、当該交換部品を配置するための配置手段に固定して配置したことを特徴とする。
【００２８】
これにより、交換部品一式は配置手段に固定して配置されるので、交換部品同士が衝突することに起因して発生する当該交換部品の変形やキズを防止することができる。また、交換部品一式がグループ化されて配置手段に固定して配置される場合は、グループ化された交換部品が他のグループに移動することはないので、グループ化された交換部品の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
【００２９】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式の各交換部品それぞれの実寸法に基づく図形と、当該複数の交換部品に関する情報とが記載された書類が添付されていることを特徴とする。
【００３０】
これにより、パッケージされている交換部品一式の各交換部品のサイズを、実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。また、実寸法に基づく図形と複数の交換部品に関する情報とが記載された書類が配置手段に添付される場合は、同一の型式でサイズの異なる複数種類の流体制御機器それぞれに関する交換部品一式を配置するための共通の配置手段を使用しつつ、各交換部品のサイズを、実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００３１】
本発明のさらに好ましい形態において、前記書類は、Ｏリングに関するものであり、当該Ｏリングに対応する図形が前記流体制御機器の構成領域単位毎に同心円状に描画されていることを特徴とする。
【００３２】
これにより、Ｏリングの実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とが流体制御機器の構成領域単位に対応して描画されているので、実寸法に基づく図形および交換部品に関する情報を基に実際のＯリングのサイズを確認することができるとともに、流体制御機器の構成領域を基に当該実際のＯリングの使用部位を確認することができ、よって１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。また、複数のＯリングそれぞれの実寸法に基づく図形が同心円状に描画されているので、当該図形を描画するための領域つまり書類の大きさを最小限のものとすることができる。
【００３３】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式の各交換部品それぞれの実寸法に基づく図形と、当該複数の交換部品に関する情報とが前記配置手段に記載されていることを特徴とする。
【００３４】
これにより、パッケージされている交換部品一式の各交換部品のサイズを、実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができ、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００３５】
本発明のさらに好ましい形態において、前記配置手段に記載されている内容は、Ｏリングに関するものであり、当該Ｏリングに対応する図形が前記流体制御機器の構成領域単位毎に同心円状に描画されていることを特徴とする。
【００３６】
これにより、Ｏリングの実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とが流体制御機器の構成領域単位に対応して描画されているので、実寸法に基づく図形および交換部品に関する情報を基に実際のＯリングのサイズを確認することができるとともに、流体制御機器の構成領域を基に当該実際のＯリングの使用部位を確認することができ、よって１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。また、複数のＯリングそれぞれの実寸法に基づく図形が同心円状に描画されているので、当該図形を描画するための領域を最小限のものとすることができる。
【００３７】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が記載された書類が添付されていることを特徴とする。
【００３８】
これにより、交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が記載された書類を基に、パッケージされた実際の交換部品一式の各交換部品の使用部位を確認することができることになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００３９】
本発明のさらに好ましい形態において、前記交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が前記配置手段に記載されていることを特徴とする。
【００４０】
これにより、配置手段に記載されている交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報を基に、パッケージされた実際の交換部品一式の各交換部品の使用部位を確認することができることになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することができる。
【００４１】
本発明のさらに好ましい形態において、前記グループ化された交換部品一式を、当該交換部品を視認可能なフィルムで固定したことを特徴とする。
【００４２】
これにより、交換部品一式は視認可能なフィルムで固定されているので、交換部品の収納状況を確認することができる。
【００４３】
本発明のさらに好ましい形態において、前記配置手段は台紙であることを特徴とする。
【００４４】
これにより、安価な台紙を用いて交換部品一式をパッケージすることができる。
【００４５】
本発明のさらに好ましい形態において、前記流体制御機器は、流体圧アクチュエータであることを特徴とする。
【００４６】
これにより、流体圧アクチュエータに関する交換部品一式をグループ化しかつパッケージ化することができることになり、１つの流体圧アクチュエータに関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることができるとともに、その交換部品一式の部品交換作業の迅速化および容易な部品管理に寄与することができる。
【００４７】
本発明のさらに好ましい形態において、前記流体制御機器は、ボールバルブであることを特徴とする。
【００４８】
これにより、ボールバルブに関する交換部品一式をグループ化しかつパッケージ化することができることになり、１つのボールバルブに関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることができるとともに、その交換部品一式の部品交換作業の迅速化および容易な部品管理に寄与することができる。
【発明の効果】
【００４９】
本発明によれば以下の効果を奏することができる。
【００５０】
すなわち、本発明によれば、交換部品一式をパッケージ単位で流通させればよいので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることが可能になり、また、交換部品一式をパッケージ単位で部品管理することが可能となるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の容易な部品管理に寄与することが可能になる。
【００５１】
また、本発明によれば、所定の基準に基づいてグループ化された交換部品一式をグループ単位で部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５２】
さらに、本発明によれば、流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化された交換部品は、該当する構成領域に設けられている交換対象の部品と部品交換すればよいことになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５３】
さらに、本発明によれば、交換部品一式は配置手段に固定して配置されるので、交換部品同士が衝突することに起因して発生する当該交換部品の変形やキズを防止することが可能になり、また、交換部品一式がグループ化されて配置手段に固定して配置される場合は、グループ化された交換部品が他のグループに移動することはないので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の交換部品の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５４】
さらに、本発明によれば、パッケージされている交換部品一式の各交換部品のサイズを、実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の交換部品の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になり、また、実寸法に基づく図形と複数の交換部品に関する情報とが記載された書類が配置手段に添付される場合は、同一の型式でサイズの異なる複数種類の流体制御機器それぞれに関する交換部品一式を配置するための共通の配置手段を使用しつつ、各交換部品のサイズを、実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができるので、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５５】
さらに、本発明によれば、Ｏリングの実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とが流体制御機器の構成領域単位に対応して描画されているので、実寸法に基づく図形および交換部品に関する情報を基に実際のＯリングのサイズを確認することができるとともに、流体制御機器の構成領域を基に当該実際のＯリングの使用部位を確認することができ、よって１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５６】
さらに、本発明によれば、交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報を基に、パッケージされた実際の交換部品一式の各交換部品の使用部位を確認することができることになり、１つの流体制御機器に関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化に寄与することが可能になる。
【００５７】
さらに、本発明によれば、流体圧アクチュエータやボールバルブに関する交換部品一式をグループ化しかつパッケージ化することができることになり、１つの流体圧アクチュエータやボールバルブに関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることができるとともに、その交換部品一式の部品交換作業の迅速化および容易な部品管理に寄与すること可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しつつさらに具体的に説明する。ここで、添付図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。なお、ここでの説明は本発明が実施される最良の形態であることから、本発明は当該形態に限定されるものではない。
【００５９】
（実施の形態１）
【００６０】
図１は本発明の実施の形態１における流体制御機器の交換部品セットが使用される空気圧アクチュエータの斜視図であり、図２は図１に示した空気圧アクチュエータの断面図である。
【００６１】
空気圧アクチュエータ（流体制御機器）１は、図１および図２に示すように、アルミダイカスト製であり、単一部品であるシリンダ２と、シリンダ２の両端をＯリング１５ａ，１５ａでシールしながらそれぞれ被蓋するエンドカバー３，３と、ピニオン４を一体または別体に設けた出力軸５と、出力軸５をはさんだ対向位置に設けた一対のアルミダイカスト製のピストン６，６と、該一対のピストン６，６を両端に設けるとともに、ピニオン４と噛合するラック歯７を形成したアルミダイカスト製のピストンロッド８と、ピストン６の外方向側面６ａを内壁とする圧力給排室９，１０と連通孔９ａ，１０ａを介してそれぞれ連通した圧力給排口１１，１２と、シリンダ２の内周面２ａと前記一対のピストン６，６の内方向側面６ｂ，６ｂにより、囲繞された圧力検査室１３と、圧力検査室１３と外部とを連通する圧力検出孔１４とから構成されている。
【００６２】
上記一対のピストン６には装着溝６ｃ、６ｄが形成されており、装着溝６ｃにＯリング１５ｂを装着し、一方、装着溝６ｄにピストンベアリング１６を装着している。これらＯリング１５ｂおよびピストンベアリング１６はシリンダ２の内周面２ａに摺動可能に設けている。
【００６３】
上記一対のピストン６は、ボルト１９によりＯリング１５ｃを介してピストンロッド８に固定しており、この固定面は、図２においてボルト１９の中心軸を中心に上下対称としているので、ピストン６に偏荷重がかかることなく、摺動時のピストン６の傾き現象を防止することができる。
【００６４】
ピストンロッド８には、ラック歯７を形成して設けており、ラック歯７と出力軸５に一体または別体に設けたピニオン４とを噛合させている。
【００６５】
このとき、図２に示すように、シリンダ２の内径をＤとし、ピストン６の中心線６ｆとピニオン４の中心線４ａとの離間距離をｅとした場合、０．２Ｄ＜ｅ＜０．３５Ｄの関係が成立するようにすることにより、ピストン６の中心線６ｆとラック歯７のピッチ線７ａとを一致させた状態で、ラック歯７とピニオン４とを噛合させている。
【００６６】
シリンダ２の内周面２ａと、一対のピストン６のそれぞれの外方向側面６ａと、エンドカバー３とで囲繞された圧力給排室９，１０を設けている。圧力給排室９，１０は、上下に平行配置された連通孔９ａ，１０ａを介して圧力給排口１１，１２とそれぞれ連通している。圧力給排口１１，１２の内面には螺子部１１ａ，１２ａを形成している。
【００６７】
エンドカバー３は、ボルト孔縁部位を座面状３ａに形成しており、この座面状３ａを介して六角ボルト１７を用いてシリンダ２に固定している。エンドカバー３の中にはストッパボルト１８を設け、このストッパボルト１８を、ピストン６とピストンロッド８とを固定する固定ボルト１９に当接して、作動端の開度の微調整を行う。
【００６８】
この実施の形態では、電磁弁の出力ポート（図示せず）は、圧力給排口１１，１２に図示しないＯリングを介して直接取付け、取付けネジ（図示せず）でシリンダ２の突設部（ポート部）２ｂに形成したネジ部２ｃに螺合して、電磁弁（図示せず９をシリンダ２に直接固定する構造となっている。
【００６９】
シリンダ２内には、該シリンダ２の内周面２ａと一対のピストン６，６の内方向側面６ｂ，６ｂにより、囲繞された圧力検査室１３を設けている。圧力検査室１３は、圧力検査孔１４を介して圧力検出口２０と連通し、この圧力検出口２０はシリンダ２の突設部２ｂに直接取り付ける上記電磁弁（図示せず）との干渉を避けるため、突設部２ｂよりも下方位置に設けている。
【００７０】
圧力検出孔１４に圧力センサ（図示せず）を取り付けて、シリンダ２内の内圧を常時管理し、圧力漏洩を検知した際には、異常を知らせる信号を発信させるようにすることができる。
【００７１】
上述した空気圧アクチュエータ１の分解斜視図を図３に示す。なお、図３において、＃１〜＃１０は、空気圧アクチュエータ１の交換部品（消耗部品）を指し示している。
【００７２】
次に、空気圧アクチュエータ１の交換部品（消耗部品）に着目し、この交換部品の提供方法について説明する。
【００７３】
＃１〜＃５はＯリングであり、＃６はスラストベアリングであり、＃７はピストンベアリングであり、＃８はバックアップベアリングであり、＃９および＃１０はシールワッシャである。なお、Ｏリング＃１〜＃５はそれぞれサイズが異なっており、またシールワッシャ＃９、＃１０もそれぞれサイズが異なっている。
【００７４】
これ以降の説明においては、Ｏリング１５ａをＯリング＃５とし、Ｏリング１５ｂをＯリング＃１とし、Ｏリング１５ｃをＯリング＃４とし、ピストンベアリング１６をピストンベアリング＃７とする。
【００７５】
図４は空気圧アクチュエータの交換部品セットを示したものである。この交換部品セット１００は、１つの流体制御機器たとえば空気圧アクチュエータに関する交換部品一式が、所定の基準に基づいてグループ化されかつパッケージ化されたものである。ここでは、交換部品セット１００は、空気圧アクチュエータの構成領域単位毎にグループ化されかつパッケージ化されている。なお、交換対象となる部品（交換部品群）は、シール部分や摺動部分に用いられる部品であって、比較的磨耗し易い樹脂製やゴム製の材質の部品である。
【００７６】
交換部品セット１００は、台紙（配置手段）１１０の表面（一方面）に、上述した交換部品＃１〜＃１０の交換部品群（交換部品一式）と、Ｏリングサイズ確認図面（書類）１２０とが、所定の位置に配置され、また、台紙１１０の表面の下方には、空気圧アクチュエータの型式やサイズなどの型式情報１３０が印刷されている。一方、台紙１１０の裏面（他方面）に、詳細は後述するように、空気圧アクチュエータに関する交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が印刷されている。
【００７７】
また、この実施の形態１では、交換部品群（交換部品一式）およびＯリングサイズ確認図面１２０は視認可能なフィルム（たとえば透明あるいは半透明のフィルム）で固定されるようになっている。たとえば、透明あるいは半透明のフィルムによるシュリンクパックにより、交換部品群とＯリングサイズ確認図面１２０とを台紙１１０の表面に固定して配置するようにしている。
【００７８】
このフィルムによるシュリンクパックを実施するときに、台紙１１０の表面に交換部品群とＯリングサイズ確認図面１２０とが所定の位置に配置された状態で、これらを覆うように、かつこれらとフィルムとの間に多少の隙間を設ける（通気性を持たせる）ことにより、台紙１１０とフィルムとの間の空気を排出して、フィルムの密着性を良くすることができる。
【００７９】
台紙１１０の材質は、シュリンクパックの強度にも耐え得るものであり、交換部品群を固定しつつ、側面１００ａを接地した状態で交換部品セット１００を保管可能としている。これにより、交換部品の平積みによる保管によって部品が変形してしまうのを防ぐことができることに加え、交換部品セット１００の保管に必要な平面積を減らすことができ、交換部品保管場所の省スペース化を図ることができる。なお、台紙１００の具体的な材質として、厚紙、段ボール紙やこれらの補強、防水のために表面処理を施したもの、あるいはプラスチック等であってもよい。
【００８０】
台紙１１０の表面（一方面）には、図５に示すように、空気圧アクチュエータの構成領域に対応する領域、すなわち左シリンダ領域（ピストンを含む）１４１、右シリンダ領域（ピストンを含む）１４２、シャフト（出力軸）領域１４３が設けられている。そして、これらの領域に、該当する交換部品が配置されることになる。
【００８１】
すなわち、上述した交換部品群は、空気圧アクチュエータの構成領域単位毎（分解領域単位毎）にグループ化され、かつパッケージ化されることになる。ちなみに、左シリンダ領域１４１および右シリンダ領域１４２にはそれぞれ、Ｏリング＃１、＃４、＃５、ピストンベアリング＃７、バックアップベアリング＃８、シールワッシャ＃９が配置され、また、シャフト領域１４３にはＯリング＃２、＃３、スラストベアリング＃６、シールワッシャ＃１０が配置される（図４参照）。
【００８２】
また、図４に示すようにグループ化される交換部品群は、型式情報（型式やサイズなどの情報）１３０で示される型式の空気圧アクチュエータに関する交換部品一式である。そのため、この交換部品セット１００を用意することで、新品の各交換部品と当該空気圧アクチュエータに取付けられている各交換部品（消耗部品）とを、全て部品交換することができる。
【００８３】
Ｏリングサイズ確認図面１２０は、図６に示すように、交換部品一式を含む複数の交換部品のそれぞれの実寸法に基づく図形（詳細は後述する）と、当該複数の交換部品に関する情報（詳細は後述する）とが記載された書類になっている。そして、この書類（Ｏリングサイズ確認図面１２０）が折り畳まれた状態で、台紙１１０の領域１４４（図５参照）に配置されるようになっている。
【００８４】
Ｏリングサイズ確認図面１２０は、Ｏリングに関するものであり、このＯリングに対応する図形が空気圧アクチュエータの構成単位領域毎に同心円状に描画されている。
【００８５】
たとえば、Ｏリングに対応する図形は、図７に示すように、シリンダ領域に対応するシリンダ用Ｏリングが描画されている描画領域１５１と、ピストン領域に対応するピストン用Ｏリングが描画されている描画領域１５２ａ、１５２ｂと、シャフト領域に対応するシャフト周りＯリングが描画されている描画領域１５３ａ、１５３ｂ、１５３ｃとから構成されている。
【００８６】
これらの空気圧アクチュエータの構成単位領域に対応する描画領域には、該当するＯリングの実寸法に基づく図形が同心円状の描画されている。
【００８７】
図６において、たとえば、描画領域１５２ａ（図７参照）に描画されているＯリングの図形に付されている例えばＰ１５５、Ｐ１００、また、描画領域１５１（図７参照）に描画されているＯリングの図形に付されている例えばＳ２３５、Ｓ１７５、さらに、描画領域１５３ａ（図７参照）に描画されているＯリングの図形に付されている例えばＰ２４は、それぞれ複数の交換部品に関する情報であり、Ｏリングの規格番号である。
【００８８】
このＯリングの規格番号に対応して当該Ｏリングの内径ｄおよび太さｗが決定されているので、この規格番号を参照することで当該Ｏリングのサイズを知ることができる。
【００８９】
また、図６に示すＯリングサイズ確認図面１２０には、図面の左上に所定の形式のアクチュエータに関する情報例えば「Ｆ型アクチュエータ スペアパーツキット」、所定の交換部品に関する情報（部品名称）例えば「Ｏリング」が記載され、また描画領域１５３ａ〜１５３ｃ近傍に所定の形式のアクチュエータのサイズに関する情報例えば「Ｆ−１」、「Ｆ−２」、・・・、「Ｆ−６」が記載されている。これらの情報はそれぞれ複数の交換部品に関する情報である。
【００９０】
上述したように複数の交換部品に関する情報には、上述したＯリングの規格番号、部品名称、アクチュエータの型式名称、およびアクチュエータのサイズの各情報が含まれていることは勿論のこと、部品番号も含まれている。
【００９１】
上述したように、この実施の形態１では、Ｏリングサイズ確認図面１２０を台紙１１０に添付するようにしているので、同一の型式でサイズの異なる複数種類の空気圧アクチュエータそれぞれに関する交換部品一式をパッケージ化する場合であっても共通の台紙１１０を使用することができる。つまり、台紙１１０を、複数種類の空気圧アクチュエータそれぞれに関する交換部品一式に対応して共通化することができる。これは、台紙１１０のロット数を多くすることができ、台紙１１０の低価格化を図ることが可能となる。
【００９２】
また、パッケージされている交換部品一式の各交換部品（Ｏリング）のサイズを、Ｏリングサイズ確認図面１２０を基に確認することができるので、ユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
【００９３】
さらに、Ｏリングサイズ確認図面１２０には、Ｏリングの実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とが流体制御機器（空気圧アクチュエータ）の構成領域単位に対応して描画されているので、実寸法に基づく図形および交換部品に関する情報を基に実際のＯリングのサイズを確認することができるとともに、空気圧アクチュエータの構成領域を基に当該実際のＯリングの使用部位を確認することができる。これにより、ユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
【００９４】
しかも、Ｏリングサイズ確認図面１２０を台紙１１０に添付するようにしているので、同一の型式でサイズの異なる複数種類の空気圧アクチュエータそれぞれに関する交換部品一式を共通の台紙１１０を使用しつつ、各交換部品のサイズを、Ｏリングサイズ確認図面１２０つまり実寸法に基づく図形と例えば規格番号などの交換部品に関する情報とを基に確認することができる。これにより、ユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
【００９５】
さらに、複数のＯリングそれぞれの実寸法に基づく図形が同心円状に描画されているので、当該図形を描画するための領域つまり書類の大きさを最小限のものとすることができる。
【００９６】
ところで、台紙１１０の裏面（他方面）には、図８に示すように、空気圧アクチュエータに関する交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報（以下、「パーツリスト情報」という。）１６０が印刷されている。
【００９７】
このパーツリスト情報１６０は、交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す図形つまり空気圧アクチュエータの分解斜視図（以下、分解斜視図という）１６１と、空気圧アクチュエータに関わる交換部品一式の交換部品一覧表（以下、「交換部品一覧表」という。）１６２とから構成されている。
【００９８】
なお、パーツリスト情報１６０の余白部分（たとえば領域１６３）には、当該パーツリストに関する問合せ先、例えばメーカや当該メーカの営業所、代理店などの名称、住所、電話番号、電子メールアドレスなどの情報を印刷するようにしてもよい。
【００９９】
分解斜視図１６１は、図９に示すように、基本的には図３に示した分解斜視図の内容と同一であるものの、図３に示した構成において、図９の左側に記載されている「スプリングリターン型」に対応する図形（部品）が追加された内容になっている。この「スプリングリターン型」に対応する図形（部品）はオプションである。
【０１００】
また、分解斜視図１６１には、たとえば「＃４ Ｏリング」や「＃７ ピストンベアリング」のように、交換部品（図形）に対応して部品番号（例えば＃４）と部品名称（例えばＯリング）とが記載されている。そのため、どの交換部品をどこに使用すればよいかを容易に把握することができる。
【０１０１】
交換部品一覧表１６２は、図１０に示すように、アクチュエータの型式（タイプ）、例えば「Ｆ−１」、「Ｆ−２」、・・・「Ｆ−６」に対応して、交換部品群、例えばＯリング＃１〜＃５、スラストベアリング＃６、ピストンベアリング＃７、バックアップリング＃８、およびシールワッシャ＃９、＃１０のそれぞれのサイズおよび数量が記載されている。
【０１０２】
なお、分解斜視図１６１に記載されている＃１〜＃１０と、交換部品一覧表１６２に記載されている＃１〜＃１０とは対応している。
【０１０３】
上述したように、この実施の形態１では、台紙１１０に印刷されているパーツリスト情報１６０（配置手段に記載されている交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報）を基に、パッケージされた実際の交換部品一式の各交換部品の使用部位を確認することができる。これにより、ユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
【０１０４】
以上は、台紙１１０の表面に交換部品群（交換部品一式）を空気圧アクチュエータの構成領域単位毎にグループ化して配置するとともに、台紙１１０の裏面にパーツリスト情報１６０を印刷し、さらにＯリングサイズ確認図面１２０を添付つまり台紙１１０の表面に配置するようにした交換部品セット１００についての説明である。
【０１０５】
次に、交換部品セットの他の例について図１１を参照して説明する。
【０１０６】
図１１に示す交換部品セット２００は、１つの流体制御機器たとえば空気圧アクチュエータに関する交換部品群（交換部品一式）を、Ｏリングやベアリング、およびシールワッシャという所定の基準（部品材質単位）に基づいてグループ化し、かつパッケージ化したものである。この場合、交換対象となる部品（交換部品群）は、交換部品セット１００の場合と同様に、シール部分や摺動部分に用いられる部品であって、比較的磨耗し易い樹脂製やゴム製の材質の部品である。
【０１０７】
交換部品セット２００は、台紙（配置手段）２１０の表面（一方面）に、交換部品群（交換部品一式）２２０とＯリングサイズ確認図面（書類）２３０とが所定の位置に配置され、また、台紙２１０の表面の上方に、空気圧アクチュエータの型式やサイズなどの型式情報２４０が印刷されている。一方、台紙２１０の裏面（他方面）には、上述したパーツリスト情報１６０が印刷されている。
【０１０８】
交換部品群（交換部品一式）２２０は、上述した交換部品＃１〜＃１０と同様の交換部品であって、そのサイズが異なる交換部品である。このような交換部品一式２２０は、Ｏリングやベアリングのグループ２２１と、シールワッシャのグループ２２２とに大別されて、所定の位置に配置されている。
【０１０９】
交換部品群（交換部品一式）２２０およびをＯリングサイズ確認図面２３０は、交換部品セット１００の場合と同様に、視認可能なフィルムたとえば透明あるいは半透明のフィルム２５０によるシュリンクパックにより、台紙２１０の表面に固定されるようになっている。
【０１１０】
ところで、上述した交換部品セット１００（図４参照）は、小さいサイズの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式を提供する場合に当該交換部品一式をパッケージしたものであり、一方、交換部品セット２００（図１１参照）は、大きいサイズの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式を提供する場合に当該交換部品一式をパッケージしたものである。
【０１１１】
そのため、この実施の形態１では、交換部品セット１００は、図１０に示す交換部品一覧表１６２において、小さいサイズの空気圧アクチュエータに対応する「アクチュエータの型式（タイプ）」が「Ｆ−１」、「Ｆ−２」および「Ｆ−３」のものに関する交換部品一式を提供する場合に適用され、一方、交換部品セット２００は、図１０に示す交換部品一覧表１６２において、大きいサイズの空気圧アクチュエータに対応する「アクチュエータの型式（タイプ）」が「Ｆ−４」、「Ｆ−５」および「Ｆ−６」のものに関する交換部品一式を提供する場合に適用される。
【０１１２】
なお、上述した実施の形態１では、交換部品セット１００において、Ｏリングサイズ確認図面１２０を台紙１１０に添付し、パーツリスト情報１６０を台紙１１０の裏面（他方面）に印刷するようにしているが、本発明はこれに限定されることなく、次のようしても良い。勿論、同様のことが、交換部品セット２００についても言える。
（１）Ｏリングサイズ確認図面１２０の内容を台紙１１０の裏面に印刷し、パーツリスト情報１６０を記載した書類を台紙１１０に添付するようにする。
（２）Ｏリングサイズ確認図面１２０およびパーツリスト１６０を台紙１１０に添付するようにする。
（３）台紙１１０のサイズを２倍にして２つ折りにし、山折りの面側の一方面に交換部品一式を配置する。また、山折りの面側の他方面、および谷折りの面側の２面または１面に、Ｏリングサイズ確認図面１２０の内容とパーツリスト情報１６０とを印刷する。この場合は、図面や書類の添付はないことになる。
【０１１３】
また、上述した実施の形態１では、台紙に交換部品一式を配置する構成としたが、本発明はこれに限定されることなく、次のようにしてもよい。
【０１１４】
すなわち、パーツリスト情報１６０が印刷可能なたとえばプラスチックなどの材質の材料（配置手段）に交換部品一式を配置するようにしてもよい。しかし、コストを抑制するという観点からは、材質が紙である台紙を用いるのが好ましい。
【０１１５】
以上説明したように、実施の形態１によれば、次の（１）〜（３）の作用効果を得ることができる。
（１）空気圧アクチュエータに関する交換部品一式を、当該空気圧アクチュエータの構成領域単位毎にグループ化しかつパッケージ化するようにしているので、交換部品一式をパッケージ単位で流通させればよいことになり、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式を簡便で迅速に流通させることが可能になる。
【０１１６】
これは、空気圧アクチュエータのメーカにおける資材管理部（交換部品の資材管理部など）と当該メーカの営業所または代理店との間で実施される空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の流通、または営業所または代理店とユーザとの間で実施される空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の流通を、簡便で迅速に行うことができることを意味する。
【０１１７】
すなわち、営業所を含むメーカや代理店にとっては、ユーザからの注文（手配）に対してスムーズに対応することができ、一方、ユーザにとっては、従来のように交換部品一式の各交換部品それぞれを個別に注文することなく、交換部品一式をパッケージ単位で簡便に迅速に手配することができる。
（２）空気圧アクチュエータの構成領域単位毎にグループ化された交換部品と該当する構成領域に設けられている交換対象の部品とを部品交換すればよいので、ユーザは、パッケージされた交換部品一式をどの使用部位に適用すべきかを容易に把握することが可能となる。
【０１１８】
しかも、ユーザは、台紙１１０（あるいは台紙２１０）に添付されているＯリングサイズ確認図面１２０（あるいはＯリングサイズ確認図面２３０）を基にパッケージされている交換部品一式の各交換部品（Ｏリング）のサイズを確認することができるとともに、台紙１１０に印刷されているパーツリスト情報１６０を基にパッケージされた実際の交換部品一式の各交換部品の使用部位を確認することができる。
【０１１９】
以上のようなことから、ユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品交換作業の迅速化を図ることが可能となる。
（３）交換部品一式をパッケージ単位で部品管理することが可能であり、しかも、パッケージの台紙１１０（あるいは台紙２１０）に空気圧アクチュエータの型式やサイズなどの型式情報１３０（あるいは型式情報２４０）が明記（印刷）されているので、空気圧アクチュエータのメーカにおける資材管理部（交換部品の資材管理部など）、そのメーカの営業所あるいは代理店、およびユーザは、１つの空気圧アクチュエータに関する交換部品一式の部品管理（在庫管理）を容易に行うことができる。
【０１２０】
（実施の形態２）
【０１２１】
次に、本発明の実施の形態１における流体制御機器の交換部品セットが使用されるボールバルブについて説明する。
【０１２２】
図１２は、流体制御機器としてのボールバルブの分解斜視図である。この図１２に示すボールバルブ３００は、フローティングボール式のボールバルブである。
【０１２３】
このようなボールバルブ３００は、液体や気体などの流体が流れる配管において、当該流体の流れを制御するために使用されている。そして、バルブを自動制御する場合には、９０度開閉型のボールバルブが操作性やコスト面から適している。
【０１２４】
図１２において、ボディ３１０とボディキャップ３２０とで構成されるハウジングに、貫通孔３３０ａを持つボール３３０を組み込み、ボール３３０の開閉をステム３４０で行っている。
【０１２５】
また、ボール３３０に凹溝３３０ｂを設けるとともにステム３４０に凸部３４０ａを設け、凹溝３３０ｂと凸部３４０ａとを嵌合させることによりボール３３０とステム３４０とが接合されることになり、ボール３３０を回転させて流路の開閉を行う。なお、ステム３４０の作動は、例えばレバーハンドル３５０による手動式、あるいはアクチュエータ（例えば図１に示した実施の形態１の空気圧アクチュエータ）が使用される。
【０１２６】
ボール３３０の両側には、その外周面に環状のボールシート３３１、３３２が設けられる。このボールシート３３１、３３２は、フッ素樹脂などの樹脂製、または合成ゴムなどのゴム製の材料で成形されているが、金属製であってもよい。また、ボールシート３３２とボディキャップ３２０との間にはガスケット３３３が設けられる。ステム３４０には、スラストワッシャ３４１、ステムベアリング３４２が設けられる。
【０１２７】
このようなボールバルブ３００において、シール部分や摺動部分に用いられる部品は交換対象の部品（交換部品群）となるものであり、具体的には、ボールシート３３１、３３２、ガスケット３３３、スラストワッシャ３４１、ステムベアリング３４２が交換対象の部品（交換部品群）となる。
【０１２８】
そこで、この実施の形態２では、上述した交換部品群（交換部品一式）を、所定の基準に基づいてグループ化しかつパッケージ化するようにしている。ここでは、「弁座周り部品」という構成領域と「ステム周り部品」という構成領域とに使用される部品を基準にして、グループ化しかつパッケージ化するようにする。そして、このパッケージ化された交換部品一式を、当該ボールバルブの交換部品として提供する。
【０１２９】
この実施の形態２においても、上述した交換部品一式を、前述した実施の形態１の場合と同様に、台紙の一方面に、「弁座周り部品」たとえばボールシート３３１、３３２およびガスケット３３３と、「ステム周り部品」たとえばスラストワッシャ３４１およびステムベアリング３４２とに分けて配置するとともに、これらの交換部品の実寸法に基づく図形が描画された図面を折り畳んだ状態で配置する。
【０１３０】
なお、図面には、交換部品の実寸法に基づく図形、および「スラストワッシャ」や「ステムベアリング」などの交換部品の部品名が記載されている。
【０１３１】
そして、このような状態の下での前記交換部品一式および折り畳まれた状態の図面３６０を、視認可能なフィルムたとえば透明あるいは半透明のフィルムによるシュリンクパックにより、前記台紙の表面に固定させる。
【０１３２】
ところで、上記台紙の他方面には、ボールバルブに関する交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報（以下、「パーツリスト情報と」いう。）が印刷されている。すなわち、交換部品一式の使用部位を示す情報、たとえば図１２に示すようなボールバルブ３００の斜視図、および当該交換部品一覧の交換部品一覧表（ボールバルブの各型式に対応した一覧表）が印刷されている。
【０１３３】
以上説明したように、実施の形態２によれば、実施の形態１の場合と同様の作用効果を期待することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１３４】
本発明は、１つの流体制御機器に関する交換部品一式をパッケージ化し、このパッケージ化された交換部品一式を当該流体制御機器に関する交換部品として提供するようにしたものであり、液体や気体などの流体の流れを制御する流体制御機器の全てに対して、流体制御機器の交換部品の提供方法、その交換部品セットを適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】本発明の実施の形態１における流体制御機器の交換部品セットが使用される空気圧アクチュエータの斜視図である。
【図２】図１に示した空気圧アクチュエータの断面図である。
【図３】図１に示した空気圧アクチュエータの分解斜視図である。
【図４】空気圧アクチュエータの交換部品セットを示す図である。
【図５】図４に示した交換部品セットを説明する図である。
【図６】Ｏリングサイズ確認図面を説明する図である。
【図７】Ｏリングに対応する図形を説明する図である。
【図８】空気圧アクチュエータに関する交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報を説明する図である。
【図９】交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す図形を説明する図である。
【図１０】交換部品一覧表を説明する図である。
【図１１】空気圧アクチュエータの交換部品セットの他の例を示す図である。
【図１２】流体制御機器としてのボールバルブの分解斜視図である。
【符号の説明】
【０１３６】
１ 空気圧アクチュエータ（流体制御機器）
１００，２００ 交換部品セット
１１０，２１０ 台紙
１２０，２３０ Ｏリングサイズ確認図面（書類）
１３０，２４０ 空気圧アクチュエータの型式情報
１４１ 左シリンダ領域
１４２ 右シリンダ領域
１４３ シャフト領域
１５１ａ，１５２ａ，１５２ｂ，１５３ａ，１５３ｂ，１５３ｃ 描画領域
１６０ パーツリスト情報
１６１ 空気圧アクチュエータの分解斜視図
１６２ 空気圧アクチュエータに関わる交換部品一式の交換部品一覧表
２２０ 交換部品一式
３００ ボールバルブ
３１０ ボディ
３２０ ボディキャップ
３３０ ボール
３３１，３３２ ボールシート
３３３ ガスケット
３４０ ステム
３４１ スラストワッシャ
３４２ ステムベアリング
＃１〜＃５ Ｏリング
＃６ スラストベアリング
＃７ ピストンベアリング
＃８ バックアップリング
＃９，＃１０ シールワッシャ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの流体制御機器に関する交換部品一式をパッケージ化し、このパッケージ化された交換部品一式を前記流体制御機器に関する交換部品として提供することを特徴とする流体制御機器の交換部品の提供方法。
【請求項２】
前記交換部品一式は、所定の基準に基づいてグループ化されかつパッケージ化されていることを特徴とする請求項１記載の流体制御機器の交換部品の提供方法。
【請求項３】
前記交換部品一式は、前記流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化されかつパッケージ化されていることを特徴とする請求項１記載の流体制御機器の交換部品の提供方法。
【請求項４】
１つの流体制御機器に関する交換部品一式をパッケージ化したことを特徴とする流体制御機器の交換部品セット。
【請求項５】
前記交換部品一式を所定の基準に基づいてグループ化しかつパッケージ化したことを特徴とする請求項４記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項６】
前記交換部品一式を前記流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化しかつパッケージ化したことを特徴とする請求項４記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項７】
前記グループ化された交換部品一式を、当該交換部品を配置するための配置手段に固定して配置したことを特徴とする請求項４〜６の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項８】
前記交換部品一式の各交換部品それぞれの実寸法に基づく図形と、当該複数の交換部品に関する情報とが記載された書類が添付されていることを特徴とする請求項４〜７の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項９】
前記書類は、Ｏリングに関するものであり、当該Ｏリングに対応する図形が前記流体制御機器の構成領域単位毎に同心円状に描画されていることを特徴とする請求項８記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１０】
前記交換部品一式の各交換部品それぞれの実寸法に基づく図形と、当該複数の交換部品に関する情報とが前記配置手段に記載されていることを特徴とする請求項４〜７の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１１】
前記配置手段に記載されている内容は、Ｏリングに関するものであり、当該Ｏリングに対応する図形が前記流体制御機器の構成領域単位毎に同心円状に描画されていることを特徴とする請求項１０記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１２】
前記交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が記載された書類が添付されていることを特徴とする請求項４〜１１の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１３】
前記交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が前記配置手段に記載されていることを特徴とする請求項４〜１１の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１４】
前記グループ化された交換部品一式を、当該交換部品を視認可能なフィルムで固定したことを特徴とする請求項５〜１３の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１５】
前記配置手段は台紙であることを特徴とする請求項７、１０、１１または１３記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１６】
前記流体制御機器は、流体圧アクチュエータであることを特徴とする請求項４〜１５の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１７】
前記流体制御機器は、ボールバルブであることを特徴とする請求項４〜１５の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１】
１つの流体制御機器に関する交換部品一式をパッケージ化し、このパッケージ化された交換部品一式を前記流体制御機器に関する交換部品として提供することを特徴とする流体制御機器の交換部品の提供方法。
【請求項２】
前記交換部品一式は、所定の基準に基づいてグループ化されかつパッケージ化されていることを特徴とする請求項１記載の流体制御機器の交換部品の提供方法。
【請求項３】
前記交換部品一式は、前記流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化されかつパッケージ化されていることを特徴とする請求項１記載の流体制御機器の交換部品の提供方法。
【請求項４】
１つの流体制御機器に関する交換部品一式をパッケージ化したことを特徴とする流体制御機器の交換部品セット。
【請求項５】
前記交換部品一式を所定の基準に基づいてグループ化しかつパッケージ化したことを特徴とする請求項４記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項６】
前記交換部品一式を前記流体制御機器の構成領域単位毎にグループ化しかつパッケージ化したことを特徴とする請求項４記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項７】
前記グループ化された交換部品一式を、当該交換部品を配置するための配置手段に固定して配置したことを特徴とする請求項４〜６の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項８】
前記交換部品一式の各交換部品それぞれの実寸法に基づく図形と、当該複数の交換部品に関する情報とが記載された書類が添付されていることを特徴とする請求項４〜７の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項９】
前記書類は、Ｏリングに関するものであり、当該Ｏリングに対応する図形が前記流体制御機器の構成領域単位毎に同心円状に描画されていることを特徴とする請求項８記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１０】
前記交換部品一式の各交換部品それぞれの実寸法に基づく図形と、当該複数の交換部品に関する情報とが前記配置手段に記載されていることを特徴とする請求項４〜７の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１１】
前記配置手段に記載されている内容は、Ｏリングに関するものであり、当該Ｏリングに対応する図形が前記流体制御機器の構成領域単位毎に同心円状に描画されていることを特徴とする請求項１０記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１２】
前記交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が記載された書類が添付されていることを特徴とする請求項４〜１１の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１３】
前記交換部品一式に関わる交換部品の使用部位を示す情報が前記配置手段に記載されていることを特徴とする請求項４〜１１の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１４】
前記グループ化された交換部品一式を、当該交換部品を視認可能なフィルムで固定したことを特徴とする請求項５〜１３の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１５】
前記配置手段は台紙であることを特徴とする請求項７、１０、１１または１３記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１６】
前記流体制御機器は、流体圧アクチュエータであることを特徴とする請求項４〜１５の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【請求項１７】
前記流体制御機器は、ボールバルブであることを特徴とする請求項４〜１５の何れか一項に記載の流体制御機器の交換部品セット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−１０３７８８（Ｐ２００６−１０３７８８Ａ）
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２９６１１０（Ｐ２００４−２９６１１０）
【出願日】平成１６年１０月８日（２００４．１０．８）
【出願人】（３９０００２３８１）株式会社キッツ (223)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月８日（２００４．１０．８）
【出願人】（３９０００２３８１）株式会社キッツ (223)
【Ｆターム（参考）】
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