液体吐出器
【課題】外気との接触が好ましくない液を使用する場合に好適であり、容器体Ａ内とポンプＣ内とを連通させた際に両者間を液密にシールするパッキンｐを適正位置に、低トルクで設置できる液体吐出器を提案する。
【解決手段】可撓性の胴部２を有し、口頸部４の開口を押圧破断可能な蓋板５で閉塞した容器体と、下端に垂設した連結管35により蓋板５を押圧破断して容器体内とシリンダ内とを連通するポンプとを備え、環状基部の内側から一体に突設した支持突片の内側面を連結管外周面に嵌合させてパッキンｐを装着した。そして、開封時に連結管とともに下降して容器体とポンプとの間を液密にシールする。
【解決手段】可撓性の胴部２を有し、口頸部４の開口を押圧破断可能な蓋板５で閉塞した容器体と、下端に垂設した連結管35により蓋板５を押圧破断して容器体内とシリンダ内とを連通するポンプとを備え、環状基部の内側から一体に突設した支持突片の内側面を連結管外周面に嵌合させてパッキンｐを装着した。そして、開封時に連結管とともに下降して容器体とポンプとの間を液密にシールする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出器として、容器体の口頸部にポンプを装着し、上方付勢状態で押し込み可能に突出したポンプ上端の押下ヘッドを上下動することにより容器体内の液を吐出する如く構成した、所謂押し下げヘッド式の液体吐出器が種々知られている（例えば，特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１に記載されたポンプ容器は、シリンダ等のポンプ本体を容器本体内に垂下した状態で容器本体の開口部に取り付け、また、ポンプ本体にはポンプ本体に対して上下方向に往復動可能に、上記した押し下げヘッド等のポンプ操作部分を取り付けるとともに、ポンプ本体の下部には他端が容器体底部近傍に開口してポンプ本体内へ容器体の内容液を連通可能とするディプチューブが取り付けられている。
【０００４】
また、常時安定した液の噴出を行えるとともに、液切れが良く、吐出口の密閉性に優れ、しかもヘッドの押し下げを容易に行え、また、長期の使用にも安定した液の噴出を行える等の目的で押下ヘッドを改良したものも提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
上記特許文献２に記載された押下ヘッドは、ステム内と連通する摺動筒を立設した装着筒部材と、摺動筒外周に嵌合させたシリンダ筒上方に、先端に吐出口を開口した弁室を備えるとともに、装着筒部材に対して押し下げ可能に設けた本体と、前方付勢状態で吐出口を閉塞し、シリンダ筒内より吐出口に至る流路を画成した弁部材と、弁部材と連繋させてヘッドの押し下げにより開弁させる特殊構成の梃部材とを備えている。
【特許文献１】特開２００１−２１９９５４号公報
【特許文献２】特開２００２−３２６０４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１のポンプ容器は、操作部分を上下動させることにより容器本体内の液を吐出口より吐出する如く構成しているが、液の減少により容器本体内には外気が導入される如く構成している。従って、外気との接触が好ましくない液の収納には適さない。また、特許文献２に記載された液体吐出器も同様に外気との接触が好ましくない液の収納には適さない。
【０００７】
本発明はこの様な外気との接触が好ましくない液を使用する場合に好適であり、保管時はもとより、使用開始後も収納液の充分な品質維持を行うことができ、しかも、使用開始後に容器体とポンプとの間を液密にシールするパッキンを適正位置に且つ小さなトルクでセットすることができ、取り扱いも便利な液体吐出器を提案する。また、安定した液の吐出、液切れの良さ、吐出口の良好な密閉性、ヘッドの容易な押し下げ、良好な耐久性などの効果を併せて発揮することのできる液体吐出器を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の液体吐出器は、容器体とポンプとを備えている。容器体は合成樹脂により形成されたもので、収納液が吐出された際に液の減少に伴って容積が減少する如く変形する可撓性の胴部を有している。
【０００９】
また、容器体は口頸部の開口を押圧破断可能な蓋板により閉塞している。従って、容器体は当初胴部の下端を開口した状態で成形され、その胴部下端開口より内容物を充填した後胴部下端を扁平状に閉塞する如く構成したものである。前記蓋板は別体に形成されて口頸部に固着されたもので、例えば、周縁より固着用の筒部を延設した蓋板を、その筒部を口頸部内周に融着，接着等の適宜固着手段により固着することにより形成することができる。蓋板は、例えば、合成樹脂の単独或いは積層フィルム又はシート、金属薄膜層と合成樹脂層との積層フィルム又はシートを使用して、これらを所定の型通りに成形し、融着，接着等の適宜固着手段により口頸部所定位置に固着する。
【００１０】
ポンプは、金属製のコイルスプリング等を除いて基本的に合成樹脂により形成され、必要に応じてエラストマー等を併用して形成される。また、上端に押下ヘッドを備えた作動部材を上下動させることにより、内蔵ポンプ機構の作用で容器体内の液を吸い上げて吐出する如く構成したものであり、そのポンプ機構は公知形態のものが使用できるが、シリンダを装着キャップ上に設けること、前記蓋板を押圧破断して容器体内とシリンダ内とを連通する連結管を装着キャップ内に備えていることが必要であり、当初は蓋板を切断する前の状態で装着キャップを容器体口頸部に螺着している。尚、装着キャップの口頸部外周への螺着は直接であっても筒部材を介して間接的に螺着しても良い。
【００１１】
本発明では環状基部と支持突片とからなるパッキンを設けている。このパッキンは開封に当たり装着キャップを螺動下降させた際に連結管とともに下降し、容器体とポンプの間を液密にシールする。環状基部は上下方向中間部から上下にそれぞれ漸次横幅の狭まる圧縮変形可能な断面形状を備えた環状体で、例えば、その断面形状が円形，楕円形，多角形等の形状をなしている。また、支持突片は環状基部の内側の上下方向中間部から内方へ一体に突設したもので、内面側を連結管外周面に嵌合させてパッキン全体をセットするとともに、連結管と環状基部との間に所定の間隔を維持する。支持突片の具体的形状は上記要件を備えていれば種々採用でき、例えば、環板状即ちドーナツ板状であっても、或いは周方向に複数突設した単位突片の集合体として構成しても良い。また、どちらの場合も基端から先端まで同幅であっても或いは先端部を幅広の筒状部に形成しても良い。パッキンは柔軟で弾力性に富んだ材質で形成すると良く、例えば、合成ゴム，天然ゴム，軟質合成樹脂等を使用でき、特に限定されない。
【００１２】
課題を解決するための第１の手段として、可撓性の胴部２を有し且つ口頸部４の開口を押圧破断可能な蓋板５で閉塞した容器体Ａと、下端より垂設した連結管35が蓋板５を切断する前の状態で容器体Ａに螺着したポンプＣとを備え、開封時にポンプＣを螺動下降させて連結管35により蓋板５を押圧破断して容器体Ａ内とポンプＣ内とを連通させる如く構成した液体吐出器であって、上下方向中間部から上下にそれぞれ漸次横幅の狭まる圧縮変形可能な断面形状を備えた環状基部 pa と、該環状基部 pa 内側の上下方向中間部から内方へ一体に突設し、且つ、内側面を連結管35外周面に嵌合させた支持突片 pb とからなり、開封時に連結管35とともに下降して容器体ＡとポンプＣとの間を液密にシールするパッキンｐを設けた。
【００１３】
第２の手段として、前記第１の手段に於いて、前記ポンプＣは、容器体口頸部４に螺着する装着キャップ30上に立設したシリンダ31と、ステム44下部に連携させたピストン45をシリンダ31に摺動させるとともに、ステム44上端に押下ヘッド46を装着して上方付勢状態で押し込み可能に設けた作動部材32とを備え、前記押下ヘッド46は、ステム44上に横設した頂板55よりステム44内と連通する摺動筒56を立設した装着筒部材50と、前記摺動筒外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒60上方に、先端に吐出口61を開口した弁室Ｒを備えるとともに、装着筒部材50に対して押し下げ可能に設けた本体51と、弁室Ｒ内において前方付勢状態で吐出口61を閉塞し、且つ、シリンダ筒60内より吐出口61に至る流路を画成してなる弁部材52と、弁部材52の後端部に上端を連繋させるとともに、下端部を頂板55上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材50に対する本体51の押し下げ時に弁部材52を後方へ引き出す如く揺動可能に本体51に枢着した梃部材53とを備え、ステム44に対する本体51の押下抗力がステム44自体の押下抗力より小である如く構成した。
【００１４】
第３の手段として、前記第１の手段又は第２の手段に於いて、前記支持突片 pb が、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1外周と前記環状基部 pa 内周とを結ぶ環板状部 pb2とから構成した。
【００１５】
第４の手段として、前記第１の手段又は第２の手段に於いて、前記支持突片 pb が、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1と前記環状基部 pa とを連結する周方向複数の板状部 pb3とから構成した。
【００１６】
第５の手段として、前記第１の手段又は第２の手段に於いて、前記支持突片 pb が、前記環状基部 pa 内周面に周方向間隔をあけて複数突設した板状部 pb3と、各板状部 pb3先端にそれぞれ連設して前記連結管35外周に圧接した押圧板部 pb4とから構成した。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明した如く本発明の液体吐出器は、ポンプＣを螺動下降するという極めて簡単な操作により開封を行えるため、その取り扱い操作も極めて簡便であり、その際パッキンｐが下降して適正位置に圧接されるとともに、その環状基部 pa の形態から低トルクで充分な液密性を得られ、従って、力の弱い女性や老人が操作しても充分な液密性が確実に得られる。また、開封前には容器体内には殆ど空気の存在がなく、しかも口頸部４開口は蓋板５により閉塞されているため、流通，保管時に収納液が空気と接触することを確実に防止でき、また、液を吐出するのに伴う容器体内の液の減少に伴って容器体胴部は容積を減少する如く変形するため、容器体内への空気の侵入はなく、従って、開封後も収納液の長期の品質維持を行える。
【００１８】
また、第２の手段のポンプＣを設けた場合には、開封後容器体Ａ内と吐出口61はシリンダ31内等を介して連通し、しかも吐出口61は吐出時以外常時閉塞されているため、開封後も空気との接触をより確実に防止できる。また、液切れの良さ、吐出口の良好な密閉性、ヘッドの容易な押し下げ、耐久性向上等の効果を併せて発揮するものである。
【００１９】
また、支持突片 pb を、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1外周と前記環状基部 pa 内周とを結ぶ環板状部 pb2とから構成した場合には、連結管35への嵌着がより強固に行えて開封前に振動等によりパッキンｐがズレる等の不都合をより確実に防止でき、また、その部分での液密性も生じるため、全体的な液密性がより増大する。
【００２０】
また、支持突片 pb を、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1と前記環状基部 pa とを連結する周方向複数の板状部 pb3とから構成した場合には、環状基部 pa に隣接する部分の空間が増加し、その結果弾性変形の余地が増えるため、環状基部 pa の変形がより容易となる。
【００２１】
また、支持突片 pb を、前記環状基部 pa 内周面に周方向間隔をあけて複数突設した板状部 pb3と、各板状部 pb3先端にそれぞれ連設して前記連結管35外周に圧接した押圧板部 pb4とから構成した場合には、パッキンｐの連結管35への取り付けが極めて容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００２３】
図面は本発明液体吐出器の一例を示すもので、液体吐出器１は、容器体Ａと、ケースＢと、ポンプＣとを備えている。
【００２４】
容器体Ａは、下端を扁平に閉塞した筒状の可撓性の胴部２から肩部３を介して口頸部４を起立した所謂チューブ容器であり、口頸部４の外周下端部には、縦突条を等間隔に多数縦設した第１係合突条群a1を設けており、その上方に第１螺条b1を周設している。また、口頸部４の上部には易切断性の蓋板５を張設して口頸部４開口を閉塞している。この蓋板５は容器体Ａに固着したシール部材６の頂板部として構成している。シール部材６は、肩部３内面に固着したテーパ部6aの上端縁より口頸部４内面に固着した筒部6bを延設するとともに、筒部6b上端縁より頂板部6cを延設して構成しており、頂板部6cを前記蓋板５として構成している。尚、シール部材６の上面周縁部は口頸部４内に突設した係止突条７下面に当接させている。
【００２５】
容器体Ａは図２に示す如く、シール部材６を固着して口頸部４の開口を蓋板５で閉塞し、胴部２の下端を開口した状態で形成され、胴部２の下端開口より内容物を充填した後胴部下端を溶着して扁平に閉塞する如く構成している。
【００２６】
ケースＢは、ケース蓋体B1とケース本体B2とから構成しており、ケース蓋体B1は、口頸部４外周に装着した筒部材10を介して容器体Ａに固定している。
【００２７】
筒部材10は、筒壁11内周に周設した第２螺条b2を前記第１螺条b1に螺合しており、また、筒壁11内周下端部に設けた第２係合突条群a2を前記第１係合突条群a1に係合させて回転防止を図っており、筒壁11の上部外周には第３螺条b3を周設している。尚、前記第２係合突条群a2は、第１係合突条群a1と同様形態に構成している。また、筒壁11の上端から内方へ延設した上部フランジ12をパッキン13を介して口頸部４上に延設している。更に、筒壁11下端部から外方へ外周面下部が段部を介して大径に構成された下部フランジ14を突設し、該下部フランジ14外周下部の大径部分には前記第１係合突条群a1と同様形態の第３係合突条群a3を設けており、外周上部の小外径部分には環状の第１係合突条15を周設している。
【００２８】
ケース蓋体B1は、前記第３係合突条群a3と係合して相互の回動を防止する第４係合突条群a4を内周下端部に設けた内筒16を備えており、第４係合突条群a4上に突設した環状突部17の内周面の第２係合突条18を前記第１係合突条15に乗り越え係合させて上方への抜け出しを防止し、内筒16を筒部材10に嵌着固定している。また、内筒16の上端より外方へ、周縁が楕円形状をなす頂板19を延設し、該頂板19周縁より外筒20を垂設している。外筒20は楕円筒状をなし、外周上下方向中央部に環状の係止突部21を突設し、その下方に第３係合突条22を、上方にカバーキャップ23を係止する第４係合突条24を周設している。
【００２９】
ケース本体B2は、上端面を前記係止突部21に当接するとともに、内周上端部に周設した係合凹溝25に前記第３係合突条22を係合させて外筒20外周下部に上端部を嵌着させた楕円筒状をなし、下端部を扁平状に閉塞して内部に容器体Ａを収納している。
【００３０】
ポンプＣは、装着キャップ30と、シリンダ31と、作動部材32とを備えている。
【００３１】
装着キャップ30は、内周に周設した第４螺条b4を筒部材10外周の第３螺条b3に螺動下降可能に螺着させる周壁33の上端より頂壁34を延設するとともに、頂壁34上にシリンダ31を立設し、頂壁34下方にシリンダ内と連通する連結管35を垂設し、連結管35の下端は蓋板５の押圧破断を容易にするために傾斜させている。また、頂壁34上面周縁部からは案内筒36を立設している。案内筒36の内周上部には作動部材32の抜け出し防止手段を構成する環状凹部37を周設している。また、シリンダ31の底部にはシリンダ31内に一方的に連通させる吸い込み弁38を設けている。シリンダ31及び連結筒35は、装着キャップ30と別体に構成しており、装着キャップ頂壁34裏面に嵌着した固定板39の上面中央より装着キャップ頂壁34を貫通するシリンダ31を立設し、固定板39上面中央に上端を開口して連結管35を垂設している。シリンダ31外周からその上面及び内周上端部に至る部分を被覆嵌着したカバー筒40を設けている。
【００３２】
また、連結管35の周囲にはパッキンｐを嵌合させている。パッキンｐは、断面が円形の環状基部 pa と、該環状基部 pa の内側上下方向中間部から内方へ一体に突設し、且つ、内側面を連結管35外周面に嵌合させた支持突片 pb とから構成しており、全体を合成ゴムにより一体に形成している。また、支持突片 pb は内側面を連結管35外周面の上端部に嵌合させて固定板39の直下に装着した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1外周と前記環状基部 pa 周囲とを結ぶ環板状部 pb2とで構成している。尚、パッキンｐの具体的形態は本例のものに限らず、図９及び図10の如き他の形態ものもの使用できる、図９に於いてパッキンｐは、その支持突片 pb が、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1と前記環状基部 pa とを連結する周方向複数の板状部 pb3とから構成している。また、図10に於いてパッキンｐは、その支持突片 pb が、前記環状基部 pa 内周面に周方向間隔をあけて複数突設した板状部 pb3と、各板状部 pb3先端にそれぞれ連設して前記連結管35外周に圧接した押圧板部 pb4とから構成している。
【００３３】
また、装着キャップ30は連結管35が蓋板５を切断する前の状態で口頸部４外周に螺着しており、開封時に螺動下降させて連結管35により蓋板５を押圧破断し、容器体Ａ内とシリンダ31内とを連通する如く構成している。また、案内筒36の外周には下向き段部42を周設して、該下向き段部42とケース蓋体B1上面との間にスペーサー43を離脱可能に嵌合させて上記螺着途中の状態からの螺動下降を確実に防止する如く構成している。
【００３４】
作動部材32は、ステム44の下部に連携させたピストン45をシリンダ31に摺動可能に嵌合させるとともに、シリンダ31上方に上端を突出させたステム44の上端に押下ヘッド46を装着してコイルスプリング47による上方付勢状態で押し込み可能に設けている。ステム44は下端部を拡径した上部ステム44a と、該上部ステム44a 内下部に上部を嵌合させた下部ステム44b とで構成しており、下部ステム44b 外周下端部にフランジ41を突設し、下部ステム44b の筒壁部下端部に透孔48を穿設している。
【００３５】
ピストン45は断面Ｈ形状をなす環状で、外周の上下スカート部をシリンダ31内周に、内周上部のスカート部を下部ステム44b 外周に、それぞれ液密摺動が可能に嵌合し、また、内周下部のスカート部を前記フランジ41上面に液密且つ離脱可能に当接してステム44に対して所定幅の上下動が可能に嵌着している。そして、作動部材32の押下時にはピストン45はステム44と相対的に上昇して透孔48を開き、作動部材32の上昇時には閉じる如く構成している。尚、前記コイルスプリング47はシリンダ31外部の装着キャップ頂壁34と後述する装着筒部材との間に介在させている。
【００３６】
押下ヘッド46は、装着筒部材50と、本体51と、弁部材52と、梃部材53とを備えている。
【００３７】
装着筒部材50は、ステム44の外周上端部に嵌合させた装着筒54を頂板55裏面より垂設するとともに、頂板55中央にステム44内と連通する摺動筒56を立設し、更に、頂板55周縁部からは下方へ周壁部57を垂設している。
【００３８】
本体51は、ステム44に装着筒部材50を介して押し下げ可能に連結したもので、摺動筒56外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒60上方に、先端に吐出口61を開口した弁室Ｒを備えている。さらには、周壁62上端縁より頂壁63を延設した下端開口の有頂筒状をなし、また、周壁62前部に前端を開口した横筒64を後方へ延設し、更に、横筒64下面よりシリンダ筒60を垂設しており、横筒64内に吐出口部材65を嵌着させて弁室Ｒを画成し、摺動筒56に摺動下降可能にシリンダ筒60を嵌合させて装着している。また、横筒64後部に梃部材53の上部が収納できるスペースをあけており、また、後壁中央に窓孔を穿設し、その周囲の後壁前面より前方へシール筒66を突設し、更に、下部にはシリンダ筒60内と連通する連絡口を設けている。また、周壁62外周所定位置には前記案内筒36の環状凹部37内を上下動し、環状凹部の上面に係止されて作動部材32の抜け出しを防止する突条68を周設している。
【００３９】
横筒64に嵌着した吐出口部材65は先端に吐出口61を開口させて横筒とともに弁室Ｒを形成するもので、横筒64内前部に後部を液密に嵌着させるとともに、前部をテーパ状に縮径してその先端に吐出口61を開口している。また、外面より突設した環状突起を本体51前面に当接係止させ、内部には周方向複数のリブを突設している。
【００４０】
弁部材52は横棒状をなし、外周前後方向中間部より後方へスカート状部を延設するとともに、スカート状部後端縁より折り返した逆スカート状部の外周縁をシール筒66内周に摺動可能に嵌合させている。また、横筒64の後壁前面とスカート状部の分岐部分とに介在させたコイルスプリング67により前方へ付勢して先端を吐出口61に圧接して閉塞している。また、後端を上記窓孔より突出させ、突出部分に梃部材係合用の環状凹部を凹設している。これにより、シリンダ筒60内から連絡口を介して横筒64内を通り吐出口61に至る流路を画成している。
【００４１】
梃部材53は、装着筒部材50に対する本体51の押し下げ時に弁部材52を後方へ引き出す如く揺動可能に枢着したもので、横筒64後壁の窓孔を介してその後方へ突出した弁部材52後端部に上端を連係させるとともに、下端部を頂板55上面に当接係止させている。梃部材53は、図７に示す如き形態をなし、上端部を弁部材52の後端部に連係した垂直板部70下端部より前方へ下る二股の傾斜板部71を延設するとともに、各傾斜板部71の下端部を摺動筒56両側の頂板55上面に当接係止させている。本実施例に於ける梃部材53と弁部材52との連係は、垂直板部70の上端部中央に設けた切欠部に弁部材52の上記環状凹部を嵌合させている。また、屈折部分両側に突設した枢着軸72を、それぞれ両側の軸受に回動可能に嵌合させている。
【００４２】
そして、コイルスプリング67により前方付勢された弁部材52により垂直板部70上部の連係部分を常時前方へ付勢させており、本体51の押し下げにより、装着筒部材50の頂板55が傾斜板部71を押し上げて梃部材53を回動させ、コイルスプリング67の前方付勢力に抗して弁部材52を後方へ引き出す如く構成している。
【００４３】
また、ステム44に対する本体51の押下抗力がステム自体の押下抗力より小になる様に構成している。この様に構成するために、基本的にはステム44を上方付勢させるためのコイルスプリング47よりも、弁部材52を前方付勢させるためのコイルスプリング67の弾発力を小さく選択すれば良く、その他摺動筒とシリンダ筒との摩擦力，梃部材の揺動時の摩擦力等を考慮してこれらを選択すれば良い。
【００４４】
上記の如く構成した液体噴出ポンプＣは、図１の状態からカバーキャップ23及びスペーサー43を外して装着キャップ30を螺動下降させると、図６に示す如く、連結管35が蓋板５を押圧破断し、容器体Ａ内とシリンダ31内とが連通する。この際、パッキンｐは図８(a) に示す状態から連結管38の下降に伴って下降し、図８(b) に示す如く、固定板39と筒部材10の上部フランジ12とでパッキンｐの環状基部 pa を挟持してこの部分の液密性を付与する。次いで、押下ヘッド46を押し下げると、ステム44自体の押下抗力の方が本体51のステム44に対する押下抗力より大きいため、最初ステム44は下がらず、装着筒部材50に対して本体51が下降する。この際、梃部材53の下端部が装着筒部材50の頂板55上面に押し上げられて枢着軸72を中心に回動し、その上端部が後方へ回動して弁部材52をコイルスプリング67の弾発力に抗して後方へ移行させ、吐出口61が開く。次いでステム44が下降し、該ステムの下降によりシリンダ31内が加圧されるとともにピストン45がステム44と相対的に上昇して透孔48が開き、加圧液がステム44よりシリンダ筒60を通り、連絡口から流路を介して吐出口61より外部へ噴出する。
【００４５】
次に押下ヘッド46の押圧を解除すると、最初ステムの上方付勢力によりヘッドが上昇する。この際、例えば押下ヘッド46上面を押圧した手が離れないうちにステムの上昇が行われ、吐出口61は開いたままの状態で行われる。従って、この時点で横筒64内は負圧状態となる。次いで、手を離す余地ができ、コイルスプリング67の弾発力により弁部材52が前方へ移行して吐出口61を閉塞し、それに伴い梃部材53により本体51を装着筒部材50に対して上方へ押上げ、元の状態に戻る。また、ステム44の上昇に伴いピストン45が相対的に下降して透孔48を閉塞し、シリンダ31内が負圧化するため、吸い込み弁38が開いて容器体Ａ内の液がシリンダ31内に導入される。容器体Ａの胴部２はシリンダ31内への液の導入に伴いその容積を減少する如く変形する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明液体吐出器の縦断面図である。（実施例１）
【図２】本発明液体吐出器の容器体及び筒部材の要部拡大半断面図である。（実施例１）
【図３】本発明液体吐出器のケースの要部拡大半断面図である。（実施例１）
【図４】本発明液体吐出器のポンプの拡大断面図である。（実施例１）
【図５】本発明液体吐出器の一部切欠正面図である。（実施例１）
【図６】本発明液体吐出器の開封状態を示す縦断面図である。（実施例１）
【図７】本発明液体吐出器の梃部材の拡大斜視図である。（実施例１）
【図８】本発明液体吐出器のパッキンの作用を説明する説明図である。（実施例１）
【図９】本発明液体吐出器のパッキンを示す平面図と縦断面図である。（実施例２）
【図１０】本発明液体吐出器のパッキを示す平面図と縦断面図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００４７】
２…胴部，３…肩部，４…口頸部，５…頂板，30…装着キャップ，31…シリンダ，
32…作動部材，35…連結筒，44…ステム，45…ピストン，46…押下ヘッド，
50…装着筒部材，51…本体，52…弁部材，53…梃部材，55…頂板，56…摺動筒，
60…シリンダ筒，61…吐出口，Ａ…容器体，Ｃ…ポンプ，Ｒ…弁室，ｐ…パッキン，
pa …環状基部， pb …支持突片， pb1…筒状部， pb2…環板状部， pb3…板状部，
pb4…押圧板部
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出器として、容器体の口頸部にポンプを装着し、上方付勢状態で押し込み可能に突出したポンプ上端の押下ヘッドを上下動することにより容器体内の液を吐出する如く構成した、所謂押し下げヘッド式の液体吐出器が種々知られている（例えば，特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１に記載されたポンプ容器は、シリンダ等のポンプ本体を容器本体内に垂下した状態で容器本体の開口部に取り付け、また、ポンプ本体にはポンプ本体に対して上下方向に往復動可能に、上記した押し下げヘッド等のポンプ操作部分を取り付けるとともに、ポンプ本体の下部には他端が容器体底部近傍に開口してポンプ本体内へ容器体の内容液を連通可能とするディプチューブが取り付けられている。
【０００４】
また、常時安定した液の噴出を行えるとともに、液切れが良く、吐出口の密閉性に優れ、しかもヘッドの押し下げを容易に行え、また、長期の使用にも安定した液の噴出を行える等の目的で押下ヘッドを改良したものも提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
上記特許文献２に記載された押下ヘッドは、ステム内と連通する摺動筒を立設した装着筒部材と、摺動筒外周に嵌合させたシリンダ筒上方に、先端に吐出口を開口した弁室を備えるとともに、装着筒部材に対して押し下げ可能に設けた本体と、前方付勢状態で吐出口を閉塞し、シリンダ筒内より吐出口に至る流路を画成した弁部材と、弁部材と連繋させてヘッドの押し下げにより開弁させる特殊構成の梃部材とを備えている。
【特許文献１】特開２００１−２１９９５４号公報
【特許文献２】特開２００２−３２６０４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１のポンプ容器は、操作部分を上下動させることにより容器本体内の液を吐出口より吐出する如く構成しているが、液の減少により容器本体内には外気が導入される如く構成している。従って、外気との接触が好ましくない液の収納には適さない。また、特許文献２に記載された液体吐出器も同様に外気との接触が好ましくない液の収納には適さない。
【０００７】
本発明はこの様な外気との接触が好ましくない液を使用する場合に好適であり、保管時はもとより、使用開始後も収納液の充分な品質維持を行うことができ、しかも、使用開始後に容器体とポンプとの間を液密にシールするパッキンを適正位置に且つ小さなトルクでセットすることができ、取り扱いも便利な液体吐出器を提案する。また、安定した液の吐出、液切れの良さ、吐出口の良好な密閉性、ヘッドの容易な押し下げ、良好な耐久性などの効果を併せて発揮することのできる液体吐出器を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の液体吐出器は、容器体とポンプとを備えている。容器体は合成樹脂により形成されたもので、収納液が吐出された際に液の減少に伴って容積が減少する如く変形する可撓性の胴部を有している。
【０００９】
また、容器体は口頸部の開口を押圧破断可能な蓋板により閉塞している。従って、容器体は当初胴部の下端を開口した状態で成形され、その胴部下端開口より内容物を充填した後胴部下端を扁平状に閉塞する如く構成したものである。前記蓋板は別体に形成されて口頸部に固着されたもので、例えば、周縁より固着用の筒部を延設した蓋板を、その筒部を口頸部内周に融着，接着等の適宜固着手段により固着することにより形成することができる。蓋板は、例えば、合成樹脂の単独或いは積層フィルム又はシート、金属薄膜層と合成樹脂層との積層フィルム又はシートを使用して、これらを所定の型通りに成形し、融着，接着等の適宜固着手段により口頸部所定位置に固着する。
【００１０】
ポンプは、金属製のコイルスプリング等を除いて基本的に合成樹脂により形成され、必要に応じてエラストマー等を併用して形成される。また、上端に押下ヘッドを備えた作動部材を上下動させることにより、内蔵ポンプ機構の作用で容器体内の液を吸い上げて吐出する如く構成したものであり、そのポンプ機構は公知形態のものが使用できるが、シリンダを装着キャップ上に設けること、前記蓋板を押圧破断して容器体内とシリンダ内とを連通する連結管を装着キャップ内に備えていることが必要であり、当初は蓋板を切断する前の状態で装着キャップを容器体口頸部に螺着している。尚、装着キャップの口頸部外周への螺着は直接であっても筒部材を介して間接的に螺着しても良い。
【００１１】
本発明では環状基部と支持突片とからなるパッキンを設けている。このパッキンは開封に当たり装着キャップを螺動下降させた際に連結管とともに下降し、容器体とポンプの間を液密にシールする。環状基部は上下方向中間部から上下にそれぞれ漸次横幅の狭まる圧縮変形可能な断面形状を備えた環状体で、例えば、その断面形状が円形，楕円形，多角形等の形状をなしている。また、支持突片は環状基部の内側の上下方向中間部から内方へ一体に突設したもので、内面側を連結管外周面に嵌合させてパッキン全体をセットするとともに、連結管と環状基部との間に所定の間隔を維持する。支持突片の具体的形状は上記要件を備えていれば種々採用でき、例えば、環板状即ちドーナツ板状であっても、或いは周方向に複数突設した単位突片の集合体として構成しても良い。また、どちらの場合も基端から先端まで同幅であっても或いは先端部を幅広の筒状部に形成しても良い。パッキンは柔軟で弾力性に富んだ材質で形成すると良く、例えば、合成ゴム，天然ゴム，軟質合成樹脂等を使用でき、特に限定されない。
【００１２】
課題を解決するための第１の手段として、可撓性の胴部２を有し且つ口頸部４の開口を押圧破断可能な蓋板５で閉塞した容器体Ａと、下端より垂設した連結管35が蓋板５を切断する前の状態で容器体Ａに螺着したポンプＣとを備え、開封時にポンプＣを螺動下降させて連結管35により蓋板５を押圧破断して容器体Ａ内とポンプＣ内とを連通させる如く構成した液体吐出器であって、上下方向中間部から上下にそれぞれ漸次横幅の狭まる圧縮変形可能な断面形状を備えた環状基部 pa と、該環状基部 pa 内側の上下方向中間部から内方へ一体に突設し、且つ、内側面を連結管35外周面に嵌合させた支持突片 pb とからなり、開封時に連結管35とともに下降して容器体ＡとポンプＣとの間を液密にシールするパッキンｐを設けた。
【００１３】
第２の手段として、前記第１の手段に於いて、前記ポンプＣは、容器体口頸部４に螺着する装着キャップ30上に立設したシリンダ31と、ステム44下部に連携させたピストン45をシリンダ31に摺動させるとともに、ステム44上端に押下ヘッド46を装着して上方付勢状態で押し込み可能に設けた作動部材32とを備え、前記押下ヘッド46は、ステム44上に横設した頂板55よりステム44内と連通する摺動筒56を立設した装着筒部材50と、前記摺動筒外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒60上方に、先端に吐出口61を開口した弁室Ｒを備えるとともに、装着筒部材50に対して押し下げ可能に設けた本体51と、弁室Ｒ内において前方付勢状態で吐出口61を閉塞し、且つ、シリンダ筒60内より吐出口61に至る流路を画成してなる弁部材52と、弁部材52の後端部に上端を連繋させるとともに、下端部を頂板55上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材50に対する本体51の押し下げ時に弁部材52を後方へ引き出す如く揺動可能に本体51に枢着した梃部材53とを備え、ステム44に対する本体51の押下抗力がステム44自体の押下抗力より小である如く構成した。
【００１４】
第３の手段として、前記第１の手段又は第２の手段に於いて、前記支持突片 pb が、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1外周と前記環状基部 pa 内周とを結ぶ環板状部 pb2とから構成した。
【００１５】
第４の手段として、前記第１の手段又は第２の手段に於いて、前記支持突片 pb が、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1と前記環状基部 pa とを連結する周方向複数の板状部 pb3とから構成した。
【００１６】
第５の手段として、前記第１の手段又は第２の手段に於いて、前記支持突片 pb が、前記環状基部 pa 内周面に周方向間隔をあけて複数突設した板状部 pb3と、各板状部 pb3先端にそれぞれ連設して前記連結管35外周に圧接した押圧板部 pb4とから構成した。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明した如く本発明の液体吐出器は、ポンプＣを螺動下降するという極めて簡単な操作により開封を行えるため、その取り扱い操作も極めて簡便であり、その際パッキンｐが下降して適正位置に圧接されるとともに、その環状基部 pa の形態から低トルクで充分な液密性を得られ、従って、力の弱い女性や老人が操作しても充分な液密性が確実に得られる。また、開封前には容器体内には殆ど空気の存在がなく、しかも口頸部４開口は蓋板５により閉塞されているため、流通，保管時に収納液が空気と接触することを確実に防止でき、また、液を吐出するのに伴う容器体内の液の減少に伴って容器体胴部は容積を減少する如く変形するため、容器体内への空気の侵入はなく、従って、開封後も収納液の長期の品質維持を行える。
【００１８】
また、第２の手段のポンプＣを設けた場合には、開封後容器体Ａ内と吐出口61はシリンダ31内等を介して連通し、しかも吐出口61は吐出時以外常時閉塞されているため、開封後も空気との接触をより確実に防止できる。また、液切れの良さ、吐出口の良好な密閉性、ヘッドの容易な押し下げ、耐久性向上等の効果を併せて発揮するものである。
【００１９】
また、支持突片 pb を、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1外周と前記環状基部 pa 内周とを結ぶ環板状部 pb2とから構成した場合には、連結管35への嵌着がより強固に行えて開封前に振動等によりパッキンｐがズレる等の不都合をより確実に防止でき、また、その部分での液密性も生じるため、全体的な液密性がより増大する。
【００２０】
また、支持突片 pb を、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1と前記環状基部 pa とを連結する周方向複数の板状部 pb3とから構成した場合には、環状基部 pa に隣接する部分の空間が増加し、その結果弾性変形の余地が増えるため、環状基部 pa の変形がより容易となる。
【００２１】
また、支持突片 pb を、前記環状基部 pa 内周面に周方向間隔をあけて複数突設した板状部 pb3と、各板状部 pb3先端にそれぞれ連設して前記連結管35外周に圧接した押圧板部 pb4とから構成した場合には、パッキンｐの連結管35への取り付けが極めて容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００２３】
図面は本発明液体吐出器の一例を示すもので、液体吐出器１は、容器体Ａと、ケースＢと、ポンプＣとを備えている。
【００２４】
容器体Ａは、下端を扁平に閉塞した筒状の可撓性の胴部２から肩部３を介して口頸部４を起立した所謂チューブ容器であり、口頸部４の外周下端部には、縦突条を等間隔に多数縦設した第１係合突条群a1を設けており、その上方に第１螺条b1を周設している。また、口頸部４の上部には易切断性の蓋板５を張設して口頸部４開口を閉塞している。この蓋板５は容器体Ａに固着したシール部材６の頂板部として構成している。シール部材６は、肩部３内面に固着したテーパ部6aの上端縁より口頸部４内面に固着した筒部6bを延設するとともに、筒部6b上端縁より頂板部6cを延設して構成しており、頂板部6cを前記蓋板５として構成している。尚、シール部材６の上面周縁部は口頸部４内に突設した係止突条７下面に当接させている。
【００２５】
容器体Ａは図２に示す如く、シール部材６を固着して口頸部４の開口を蓋板５で閉塞し、胴部２の下端を開口した状態で形成され、胴部２の下端開口より内容物を充填した後胴部下端を溶着して扁平に閉塞する如く構成している。
【００２６】
ケースＢは、ケース蓋体B1とケース本体B2とから構成しており、ケース蓋体B1は、口頸部４外周に装着した筒部材10を介して容器体Ａに固定している。
【００２７】
筒部材10は、筒壁11内周に周設した第２螺条b2を前記第１螺条b1に螺合しており、また、筒壁11内周下端部に設けた第２係合突条群a2を前記第１係合突条群a1に係合させて回転防止を図っており、筒壁11の上部外周には第３螺条b3を周設している。尚、前記第２係合突条群a2は、第１係合突条群a1と同様形態に構成している。また、筒壁11の上端から内方へ延設した上部フランジ12をパッキン13を介して口頸部４上に延設している。更に、筒壁11下端部から外方へ外周面下部が段部を介して大径に構成された下部フランジ14を突設し、該下部フランジ14外周下部の大径部分には前記第１係合突条群a1と同様形態の第３係合突条群a3を設けており、外周上部の小外径部分には環状の第１係合突条15を周設している。
【００２８】
ケース蓋体B1は、前記第３係合突条群a3と係合して相互の回動を防止する第４係合突条群a4を内周下端部に設けた内筒16を備えており、第４係合突条群a4上に突設した環状突部17の内周面の第２係合突条18を前記第１係合突条15に乗り越え係合させて上方への抜け出しを防止し、内筒16を筒部材10に嵌着固定している。また、内筒16の上端より外方へ、周縁が楕円形状をなす頂板19を延設し、該頂板19周縁より外筒20を垂設している。外筒20は楕円筒状をなし、外周上下方向中央部に環状の係止突部21を突設し、その下方に第３係合突条22を、上方にカバーキャップ23を係止する第４係合突条24を周設している。
【００２９】
ケース本体B2は、上端面を前記係止突部21に当接するとともに、内周上端部に周設した係合凹溝25に前記第３係合突条22を係合させて外筒20外周下部に上端部を嵌着させた楕円筒状をなし、下端部を扁平状に閉塞して内部に容器体Ａを収納している。
【００３０】
ポンプＣは、装着キャップ30と、シリンダ31と、作動部材32とを備えている。
【００３１】
装着キャップ30は、内周に周設した第４螺条b4を筒部材10外周の第３螺条b3に螺動下降可能に螺着させる周壁33の上端より頂壁34を延設するとともに、頂壁34上にシリンダ31を立設し、頂壁34下方にシリンダ内と連通する連結管35を垂設し、連結管35の下端は蓋板５の押圧破断を容易にするために傾斜させている。また、頂壁34上面周縁部からは案内筒36を立設している。案内筒36の内周上部には作動部材32の抜け出し防止手段を構成する環状凹部37を周設している。また、シリンダ31の底部にはシリンダ31内に一方的に連通させる吸い込み弁38を設けている。シリンダ31及び連結筒35は、装着キャップ30と別体に構成しており、装着キャップ頂壁34裏面に嵌着した固定板39の上面中央より装着キャップ頂壁34を貫通するシリンダ31を立設し、固定板39上面中央に上端を開口して連結管35を垂設している。シリンダ31外周からその上面及び内周上端部に至る部分を被覆嵌着したカバー筒40を設けている。
【００３２】
また、連結管35の周囲にはパッキンｐを嵌合させている。パッキンｐは、断面が円形の環状基部 pa と、該環状基部 pa の内側上下方向中間部から内方へ一体に突設し、且つ、内側面を連結管35外周面に嵌合させた支持突片 pb とから構成しており、全体を合成ゴムにより一体に形成している。また、支持突片 pb は内側面を連結管35外周面の上端部に嵌合させて固定板39の直下に装着した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1外周と前記環状基部 pa 周囲とを結ぶ環板状部 pb2とで構成している。尚、パッキンｐの具体的形態は本例のものに限らず、図９及び図10の如き他の形態ものもの使用できる、図９に於いてパッキンｐは、その支持突片 pb が、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1と前記環状基部 pa とを連結する周方向複数の板状部 pb3とから構成している。また、図10に於いてパッキンｐは、その支持突片 pb が、前記環状基部 pa 内周面に周方向間隔をあけて複数突設した板状部 pb3と、各板状部 pb3先端にそれぞれ連設して前記連結管35外周に圧接した押圧板部 pb4とから構成している。
【００３３】
また、装着キャップ30は連結管35が蓋板５を切断する前の状態で口頸部４外周に螺着しており、開封時に螺動下降させて連結管35により蓋板５を押圧破断し、容器体Ａ内とシリンダ31内とを連通する如く構成している。また、案内筒36の外周には下向き段部42を周設して、該下向き段部42とケース蓋体B1上面との間にスペーサー43を離脱可能に嵌合させて上記螺着途中の状態からの螺動下降を確実に防止する如く構成している。
【００３４】
作動部材32は、ステム44の下部に連携させたピストン45をシリンダ31に摺動可能に嵌合させるとともに、シリンダ31上方に上端を突出させたステム44の上端に押下ヘッド46を装着してコイルスプリング47による上方付勢状態で押し込み可能に設けている。ステム44は下端部を拡径した上部ステム44a と、該上部ステム44a 内下部に上部を嵌合させた下部ステム44b とで構成しており、下部ステム44b 外周下端部にフランジ41を突設し、下部ステム44b の筒壁部下端部に透孔48を穿設している。
【００３５】
ピストン45は断面Ｈ形状をなす環状で、外周の上下スカート部をシリンダ31内周に、内周上部のスカート部を下部ステム44b 外周に、それぞれ液密摺動が可能に嵌合し、また、内周下部のスカート部を前記フランジ41上面に液密且つ離脱可能に当接してステム44に対して所定幅の上下動が可能に嵌着している。そして、作動部材32の押下時にはピストン45はステム44と相対的に上昇して透孔48を開き、作動部材32の上昇時には閉じる如く構成している。尚、前記コイルスプリング47はシリンダ31外部の装着キャップ頂壁34と後述する装着筒部材との間に介在させている。
【００３６】
押下ヘッド46は、装着筒部材50と、本体51と、弁部材52と、梃部材53とを備えている。
【００３７】
装着筒部材50は、ステム44の外周上端部に嵌合させた装着筒54を頂板55裏面より垂設するとともに、頂板55中央にステム44内と連通する摺動筒56を立設し、更に、頂板55周縁部からは下方へ周壁部57を垂設している。
【００３８】
本体51は、ステム44に装着筒部材50を介して押し下げ可能に連結したもので、摺動筒56外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒60上方に、先端に吐出口61を開口した弁室Ｒを備えている。さらには、周壁62上端縁より頂壁63を延設した下端開口の有頂筒状をなし、また、周壁62前部に前端を開口した横筒64を後方へ延設し、更に、横筒64下面よりシリンダ筒60を垂設しており、横筒64内に吐出口部材65を嵌着させて弁室Ｒを画成し、摺動筒56に摺動下降可能にシリンダ筒60を嵌合させて装着している。また、横筒64後部に梃部材53の上部が収納できるスペースをあけており、また、後壁中央に窓孔を穿設し、その周囲の後壁前面より前方へシール筒66を突設し、更に、下部にはシリンダ筒60内と連通する連絡口を設けている。また、周壁62外周所定位置には前記案内筒36の環状凹部37内を上下動し、環状凹部の上面に係止されて作動部材32の抜け出しを防止する突条68を周設している。
【００３９】
横筒64に嵌着した吐出口部材65は先端に吐出口61を開口させて横筒とともに弁室Ｒを形成するもので、横筒64内前部に後部を液密に嵌着させるとともに、前部をテーパ状に縮径してその先端に吐出口61を開口している。また、外面より突設した環状突起を本体51前面に当接係止させ、内部には周方向複数のリブを突設している。
【００４０】
弁部材52は横棒状をなし、外周前後方向中間部より後方へスカート状部を延設するとともに、スカート状部後端縁より折り返した逆スカート状部の外周縁をシール筒66内周に摺動可能に嵌合させている。また、横筒64の後壁前面とスカート状部の分岐部分とに介在させたコイルスプリング67により前方へ付勢して先端を吐出口61に圧接して閉塞している。また、後端を上記窓孔より突出させ、突出部分に梃部材係合用の環状凹部を凹設している。これにより、シリンダ筒60内から連絡口を介して横筒64内を通り吐出口61に至る流路を画成している。
【００４１】
梃部材53は、装着筒部材50に対する本体51の押し下げ時に弁部材52を後方へ引き出す如く揺動可能に枢着したもので、横筒64後壁の窓孔を介してその後方へ突出した弁部材52後端部に上端を連係させるとともに、下端部を頂板55上面に当接係止させている。梃部材53は、図７に示す如き形態をなし、上端部を弁部材52の後端部に連係した垂直板部70下端部より前方へ下る二股の傾斜板部71を延設するとともに、各傾斜板部71の下端部を摺動筒56両側の頂板55上面に当接係止させている。本実施例に於ける梃部材53と弁部材52との連係は、垂直板部70の上端部中央に設けた切欠部に弁部材52の上記環状凹部を嵌合させている。また、屈折部分両側に突設した枢着軸72を、それぞれ両側の軸受に回動可能に嵌合させている。
【００４２】
そして、コイルスプリング67により前方付勢された弁部材52により垂直板部70上部の連係部分を常時前方へ付勢させており、本体51の押し下げにより、装着筒部材50の頂板55が傾斜板部71を押し上げて梃部材53を回動させ、コイルスプリング67の前方付勢力に抗して弁部材52を後方へ引き出す如く構成している。
【００４３】
また、ステム44に対する本体51の押下抗力がステム自体の押下抗力より小になる様に構成している。この様に構成するために、基本的にはステム44を上方付勢させるためのコイルスプリング47よりも、弁部材52を前方付勢させるためのコイルスプリング67の弾発力を小さく選択すれば良く、その他摺動筒とシリンダ筒との摩擦力，梃部材の揺動時の摩擦力等を考慮してこれらを選択すれば良い。
【００４４】
上記の如く構成した液体噴出ポンプＣは、図１の状態からカバーキャップ23及びスペーサー43を外して装着キャップ30を螺動下降させると、図６に示す如く、連結管35が蓋板５を押圧破断し、容器体Ａ内とシリンダ31内とが連通する。この際、パッキンｐは図８(a) に示す状態から連結管38の下降に伴って下降し、図８(b) に示す如く、固定板39と筒部材10の上部フランジ12とでパッキンｐの環状基部 pa を挟持してこの部分の液密性を付与する。次いで、押下ヘッド46を押し下げると、ステム44自体の押下抗力の方が本体51のステム44に対する押下抗力より大きいため、最初ステム44は下がらず、装着筒部材50に対して本体51が下降する。この際、梃部材53の下端部が装着筒部材50の頂板55上面に押し上げられて枢着軸72を中心に回動し、その上端部が後方へ回動して弁部材52をコイルスプリング67の弾発力に抗して後方へ移行させ、吐出口61が開く。次いでステム44が下降し、該ステムの下降によりシリンダ31内が加圧されるとともにピストン45がステム44と相対的に上昇して透孔48が開き、加圧液がステム44よりシリンダ筒60を通り、連絡口から流路を介して吐出口61より外部へ噴出する。
【００４５】
次に押下ヘッド46の押圧を解除すると、最初ステムの上方付勢力によりヘッドが上昇する。この際、例えば押下ヘッド46上面を押圧した手が離れないうちにステムの上昇が行われ、吐出口61は開いたままの状態で行われる。従って、この時点で横筒64内は負圧状態となる。次いで、手を離す余地ができ、コイルスプリング67の弾発力により弁部材52が前方へ移行して吐出口61を閉塞し、それに伴い梃部材53により本体51を装着筒部材50に対して上方へ押上げ、元の状態に戻る。また、ステム44の上昇に伴いピストン45が相対的に下降して透孔48を閉塞し、シリンダ31内が負圧化するため、吸い込み弁38が開いて容器体Ａ内の液がシリンダ31内に導入される。容器体Ａの胴部２はシリンダ31内への液の導入に伴いその容積を減少する如く変形する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明液体吐出器の縦断面図である。（実施例１）
【図２】本発明液体吐出器の容器体及び筒部材の要部拡大半断面図である。（実施例１）
【図３】本発明液体吐出器のケースの要部拡大半断面図である。（実施例１）
【図４】本発明液体吐出器のポンプの拡大断面図である。（実施例１）
【図５】本発明液体吐出器の一部切欠正面図である。（実施例１）
【図６】本発明液体吐出器の開封状態を示す縦断面図である。（実施例１）
【図７】本発明液体吐出器の梃部材の拡大斜視図である。（実施例１）
【図８】本発明液体吐出器のパッキンの作用を説明する説明図である。（実施例１）
【図９】本発明液体吐出器のパッキンを示す平面図と縦断面図である。（実施例２）
【図１０】本発明液体吐出器のパッキを示す平面図と縦断面図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００４７】
２…胴部，３…肩部，４…口頸部，５…頂板，30…装着キャップ，31…シリンダ，
32…作動部材，35…連結筒，44…ステム，45…ピストン，46…押下ヘッド，
50…装着筒部材，51…本体，52…弁部材，53…梃部材，55…頂板，56…摺動筒，
60…シリンダ筒，61…吐出口，Ａ…容器体，Ｃ…ポンプ，Ｒ…弁室，ｐ…パッキン，
pa …環状基部， pb …支持突片， pb1…筒状部， pb2…環板状部， pb3…板状部，
pb4…押圧板部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の胴部２を有し且つ口頸部４の開口を押圧破断可能な蓋板５で閉塞した容器体Ａと、下端より垂設した連結管35が蓋板５を切断する前の状態で容器体Ａに螺着したポンプＣとを備え、開封時にポンプＣを螺動下降させて連結管35により蓋板５を押圧破断して容器体Ａ内とポンプＣ内とを連通させる如く構成した液体吐出器であって、上下方向中間部から上下にそれぞれ漸次横幅の狭まる圧縮変形可能な断面形状を備えた環状基部 pa と、該環状基部 pa 内側の上下方向中間部から内方へ一体に突設し、且つ、内側面を連結管35外周面に嵌合させた支持突片 pb とからなり、開封時に連結管35とともに下降して容器体ＡとポンプＣとの間を液密にシールするパッキンｐを設けたことを特徴とする液体吐出器。
【請求項２】
前記ポンプＣは、容器体口頸部４に螺着する装着キャップ30上に立設したシリンダ31と、ステム44下部に連携させたピストン45をシリンダ31に摺動させるとともに、ステム44上端に押下ヘッド46を装着して上方付勢状態で押し込み可能に設けた作動部材32とを備え、前記押下ヘッド46は、ステム44上に横設した頂板55よりステム44内と連通する摺動筒56を立設した装着筒部材50と、前記摺動筒外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒60上方に、先端に吐出口61を開口した弁室Ｒを備えるとともに、装着筒部材50に対して押し下げ可能に設けた本体51と、弁室Ｒ内において前方付勢状態で吐出口61を閉塞し、且つ、シリンダ筒60内より吐出口61に至る流路を画成してなる弁部材52と、弁部材52の後端部に上端を連繋させるとともに、下端部を頂板55上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材50に対する本体51の押し下げ時に弁部材52を後方へ引き出す如く揺動可能に本体51に枢着した梃部材53とを備え、ステム44に対する本体51の押下抗力がステム44自体の押下抗力より小である如く構成してなる請求項１に記載の液体吐出器。
【請求項３】
前記支持突片 pb が、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1外周と前記環状基部 pa 内周とを結ぶ環板状部 pb2からなる請求項１又は請求項２のいずれかに記載の液体吐出器。
【請求項４】
前記支持突片 pb が、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1と前記環状基部 pa とを連結する周方向複数の板状部 pb3とからなる請求項１又は請求項２のいずれかに記載の液体吐出器。
【請求項５】
前記支持突片 pb が、前記環状基部 pa 内周面に周方向間隔をあけて複数突設した板状部 pb3と、各板状部 pb3先端にそれぞれ連設して前記連結管35外周に圧接した押圧板部 pb4とからなる請求項１又は請求項２のいずれかに記載の液体吐出器。
【請求項１】
可撓性の胴部２を有し且つ口頸部４の開口を押圧破断可能な蓋板５で閉塞した容器体Ａと、下端より垂設した連結管35が蓋板５を切断する前の状態で容器体Ａに螺着したポンプＣとを備え、開封時にポンプＣを螺動下降させて連結管35により蓋板５を押圧破断して容器体Ａ内とポンプＣ内とを連通させる如く構成した液体吐出器であって、上下方向中間部から上下にそれぞれ漸次横幅の狭まる圧縮変形可能な断面形状を備えた環状基部 pa と、該環状基部 pa 内側の上下方向中間部から内方へ一体に突設し、且つ、内側面を連結管35外周面に嵌合させた支持突片 pb とからなり、開封時に連結管35とともに下降して容器体ＡとポンプＣとの間を液密にシールするパッキンｐを設けたことを特徴とする液体吐出器。
【請求項２】
前記ポンプＣは、容器体口頸部４に螺着する装着キャップ30上に立設したシリンダ31と、ステム44下部に連携させたピストン45をシリンダ31に摺動させるとともに、ステム44上端に押下ヘッド46を装着して上方付勢状態で押し込み可能に設けた作動部材32とを備え、前記押下ヘッド46は、ステム44上に横設した頂板55よりステム44内と連通する摺動筒56を立設した装着筒部材50と、前記摺動筒外周に摺動下降可能に嵌合させたシリンダ筒60上方に、先端に吐出口61を開口した弁室Ｒを備えるとともに、装着筒部材50に対して押し下げ可能に設けた本体51と、弁室Ｒ内において前方付勢状態で吐出口61を閉塞し、且つ、シリンダ筒60内より吐出口61に至る流路を画成してなる弁部材52と、弁部材52の後端部に上端を連繋させるとともに、下端部を頂板55上面に当接係止させ、且つ、装着筒部材50に対する本体51の押し下げ時に弁部材52を後方へ引き出す如く揺動可能に本体51に枢着した梃部材53とを備え、ステム44に対する本体51の押下抗力がステム44自体の押下抗力より小である如く構成してなる請求項１に記載の液体吐出器。
【請求項３】
前記支持突片 pb が、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1外周と前記環状基部 pa 内周とを結ぶ環板状部 pb2からなる請求項１又は請求項２のいずれかに記載の液体吐出器。
【請求項４】
前記支持突片 pb が、前記連結管35外周に嵌合した筒状部 pb1と、該筒状部 pb1と前記環状基部 pa とを連結する周方向複数の板状部 pb3とからなる請求項１又は請求項２のいずれかに記載の液体吐出器。
【請求項５】
前記支持突片 pb が、前記環状基部 pa 内周面に周方向間隔をあけて複数突設した板状部 pb3と、各板状部 pb3先端にそれぞれ連設して前記連結管35外周に圧接した押圧板部 pb4とからなる請求項１又は請求項２のいずれかに記載の液体吐出器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−９１２８７（Ｐ２００７−９１２８７Ａ）
【公開日】平成１９年４月１２日（２００７．４．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２８４５２２（Ｐ２００５−２８４５２２）
【出願日】平成１７年９月２９日（２００５．９．２９）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社資生堂 (1,748)
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１２日（２００７．４．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月２９日（２００５．９．２９）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社資生堂 (1,748)
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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