液体圧送装置
【課題】 排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁を素早く閉弁させて作動蒸気導入口から密閉容器内に導入された作動蒸気が流入側逆止弁の上流側に回り込むことのない、液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１から設けられ、液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６０が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６１が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させて動力伝達軸２８をスナップ移動させることにより、動力伝達軸２８に連結された給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。動力伝達軸２８のスナップ移動により排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いたときに動力伝達軸２８で流入側逆止弁６０を閉じるように駆動する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１から設けられ、液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６０が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６１が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させて動力伝達軸２８をスナップ移動させることにより、動力伝達軸２８に連結された給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。動力伝達軸２８のスナップ移動により排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いたときに動力伝達軸２８で流入側逆止弁６０を閉じるように駆動する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温水や燃料等の液体を圧送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体圧送装置は、各種蒸気使用装置で発生した復水をボイラーや廃熱利用箇所に送る装置として特に適するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の液体圧送装置は、密閉容器に作動蒸気導入口と作動蒸気排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動蒸気導入口に給気弁が設けられ、作動蒸気排出口に排気弁から設けられ、液体流入口に密閉容器への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁が設けられ、液体排出口に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてスナップ機構を動作させて動力伝達軸をスナップ移動させることにより、動力伝達軸に連結された給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより流入側逆止弁を介して液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を圧送側逆止弁を介して液体圧送先へ圧送するものである。
【０００３】
上記従来の液体圧送装置は、排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁の閉弁が遅れて作動蒸気導入口から密閉容器内に導入された作動蒸気の一部が流入側逆止弁の上流側に回り込むために、流入側逆止弁の上流側の蒸気使用装置等の負荷側が真空の場合、流入側逆止弁の上流側に回り込んだ蒸気が急凝縮してハンマを起こす問題点があった。
【特許文献１】特開平８−１４５２９０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁を素早く閉弁させて作動蒸気導入口から密閉容器内に導入された作動蒸気が流入側逆止弁の上流側に回り込むことのない、液体圧送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、密閉容器に作動蒸気導入口と作動蒸気排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動蒸気導入口に給気弁が設けられ、作動蒸気排出口に排気弁から設けられ、液体流入口に密閉容器への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁が設けられ、液体排出口に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてスナップ機構を動作させて動力伝達軸をスナップ移動させることにより、動力伝達軸に連結された給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより流入側逆止弁を介して液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を圧送側逆止弁を介して液体圧送先へ圧送する液体圧送装置において、動力伝達軸のスナップ移動により排気弁を閉じ給気弁を開いたときに動力伝達軸で流入側逆止弁を閉じるように駆動することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、動力伝達軸のスナップ移動により排気弁を閉じ給気弁を開いたときに動力伝達軸で流入側逆止弁を閉じるように駆動することにより、流入側逆止弁を素早く閉弁させて作動蒸気導入口から密閉容器内に導入された作動蒸気が流入側逆止弁の上流側に回り込むことを防止でき、ハンマを起こすことがないという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の液体圧送装置は、動力伝達軸のスナップ移動により排気弁を閉じ給気弁を開いたときに動力伝達軸で流入側逆止弁を閉じるように駆動するものである。そのため、排気弁を閉じ給気弁を開いたときに流入側逆止弁を素早く閉じることができ、作動蒸気導入口から密閉容器内に導入された作動蒸気が流入側逆止弁の上流側に回り込むことを防止できるので、ハンマを起こすことがない。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。本実施例の液体圧送装置１は密閉容器２内にフロート３と切替え弁４及びスナップ機構５が配されたものである。密閉容器２は本体部７と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液体溜空間１０が形成されたものである。蓋部８には作動蒸気導入口１１，作動蒸気排出口１３，液体流入口１６，液体排出口１７が設けられている。
【０００９】
作動蒸気導入口１１の内側に給気弁２０が取り付けられ、作動蒸気排出口１３の内側に排気弁２１が取り付けられている。給気弁２０は弁ケース２２と弁体２３及び昇降棒２４によって構成される。弁ケース２２は軸方向に貫通孔を有し、貫通孔の上端面は弁座２５として機能する。弁ケース２２の中間部には前記した貫通孔と外部とを連通する４つの開口２６が設けられている。給気弁２０の弁ケース２２の先端は作動蒸気導入口１１の中にねじ込まれている。弁体２３は球状で作動蒸気導入口１１側にあり、昇降棒２４の上端が当接することにより開閉される。昇降棒２４は弁ケース２２の貫通孔を通って密閉容器２側に抜け、連接板２７に当接するようになっている。連接板２７は動力伝達軸２８に連結され、動力伝達軸２８はスナップ機構５と連結されている。排気弁２１は弁ケース２９と弁体３０と昇降棒３１によって構成される。弁ケース２９は軸方向に貫通孔を有し、貫通孔の内部に弁座３２があり、弁座３２の下から昇降棒３１の上端に保持固定された弁体３０が当接して開閉を行うものである。昇降棒３１の下端はピンで弁軸操作棒２８に連結されている。給気弁２０と排気弁２１で切替え弁４が構成され、給気弁２０が開くと排気弁２１は閉じ、給気弁２０が閉じると排気弁２１は開く。
【００１０】
フロート３はフロートアーム３４と揺動軸３５を介してブラケット３６によって支持されている。ブラケット３６は図示しないネジによって密閉容器２の蓋部８に一体的に取り付けられている。スナップ機構５はフロートアーム３４と副アーム３７及び圧縮状態のコイルバネ３８によって構成される。フロートアーム３４は平行に対向した２枚の板よりなり、左端にフロート３が固着され、右側部が揺動軸３５によって回転可能に支持されている。従って、フロート３は揺動軸３５を中心として上下に揺動する。フロートアーム３４の中央部に揺動軸３５と平行な第１の軸３９が掛け渡されている。第１の軸３９に第１バネ受け部材４０が回転可能に支持されている。また、揺動軸３５には副アーム３７が回転可能に支持されている。副アーム３７は平行に対向した２枚の板よりなり、左端部に揺動軸３５と平行な第２の軸４１が掛け渡されている。第２の軸４１に第２バネ受け部材４２が回転可能に支持されている。第１及び第２のバネ受け部材４０，４２の間に圧縮状態のコイルバネ３８が配置されている。
【００１１】
フロートアーム３４には半円状に長孔４３が設けられ、長孔４３内に揺動軸３５と平行なストッパー軸４４がブラケット３６によって支持されている。ストッパー軸４４は副アーム３７の回転範囲を規制する。副アーム３７の右端部に揺動軸３５と平行な連結軸４５が貫通して取り付けられ、連結軸４５に動力伝達軸２８の下端が連結されている。揺動軸３５と平行でフロートアーム３４の揺動範囲を規制するストッパー軸５１，５２がブラケット３６によって支持されている。
【００１２】
蒸気使用装置等の負荷に接続される液体流入口１６に外部から液体溜空間１０に向かって開く流入側逆止弁６０が設けられる。ボイラー等の液体圧送先へ接続される液体排出口１７に液体溜空間１０から外部に向かって開く圧送側逆止弁６１が設けられる。流入側逆止弁６０は液体流入口１６の内側に位置し、上部がピン６２により回転可能に蓋部８に取り付けられている。流入側逆止弁６０の上端に右方向に伸びる右延長部が形成され、連接板２７の右端に下方から更に左方に伸びる下左延長部が形成され、連接板２７が上方に移動したときに連接板２７の下左延長部の上面が流入側逆止弁６０の右延長部の下面に当接するようになっている。そのため、動力伝達軸２８のスナップ移動により排気弁２１が閉じられ給気弁２０が開かれるときに、流入側逆止弁６０が閉じられるように駆動される。
【００１３】
次に本実施例の液体圧送装置１の作用について説明する。まず液体圧送装置１の外部配管は作動蒸気導入口１１が高圧の蒸気源に接続され、作動蒸気排出口１３は蒸気循環配管に接続される。液体流入口１６は蒸気使用装置等の負荷に接続され、液体排出口１７はボイラー等の液体圧送先へ接続される。
【００１４】
本実施例の液体圧送装置１の液体溜空間１０内に復水が無い場合は、フロート３は底部に位置する。このとき、切替え弁４における給気弁２０が閉じられ、排気弁２１が開かれている。また、流入側逆止弁６０が開かれ、圧送側逆止弁６１が閉じられている。そして、蒸気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は水頭圧により圧送液体流入口１６から密閉容器２内に流下して、液体溜空間１０内に溜る。密閉容器２内の水位の上昇に伴ってフロート３が浮上すると、フロートアーム３４が揺動軸３５を中心に時計回り方向に回転し、コイルバネ３８との連結部である第１の軸３９が上方に移動して揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上に近付き、コイルバネ３８が圧縮変形する。そして密閉容器２内の水位の上昇に伴ってフロート３が更に浮上して密閉容器２内の水位がＷに達し、第１の軸３９が揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上を越えると、コイルバネ３８が急激に変形を回復し、副アーム３７が反時計回り方向に回転して連結軸４５が上方にスナップ移動する。その結果、連結軸４５に連結された動力伝達軸２８が上側にスナップ移動し、給気弁２０が開かれ排気弁２１が閉じられると共に流入側逆止弁６０が閉じられる。そのため、排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いたときに流入側逆止弁６０を素早く閉じることができ、作動蒸気導入口１１から密閉容器２内に導入された作動蒸気が流入側逆止弁６０の上流側に回り込むことを防止できるので、ハンマを起こすことがない。
【００１５】
給気弁２０が開かれ排気弁２１が閉じられると共に流入側逆止弁６０が閉じられると、作動蒸気導入口１１から密閉容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、圧送側逆止弁６１が開かれる。液体溜空間１０に溜った復水は、蒸気圧に押されて圧送液体排出口１７から圧送側逆止弁６１を介して外部のボイラーや廃熱利用装置へ排出される。復水の排出によって密閉容器２内の水位が低下すると、フロート３が降下して、フロートアーム３４が揺動軸３５を中心に反時計回り方向に回転し、コイルバネ３８との連結部である第１の軸３９が下方に移動して揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上に近付き、コイルバネ３８が圧縮変形する。そしてフロート３が更に降下して第１の軸３９が揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上を越えると、コイルバネ３８が急激に変形を回復し、副アーム３７が時計回り方向に回転して連結軸４５が下方にスナップ移動する。その結果、連結軸４５に連結された動力伝達軸２８が下側にスナップ移動し、給気弁２０が閉じられると共に排気弁２１が開かれる。給気弁２０が閉じられると共に排気弁２１が開かれると、密閉容器２内の圧力が低下し、流入側逆止弁６０が開かれると共に圧送側逆止弁６１が閉じられる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例の液体圧送装置の断面図。
【符号の説明】
【００１７】
１ 液体圧送装置
２ 密閉容器
３ フロート
４ 切替え弁
５ スナップ機構
１０ 液体溜空間
１１ 作動蒸気導入口
１３ 作動蒸気排出口
１６ 液体流入口
１７ 液体排出口
２０ 給気弁
２１ 排気弁
２８ 動力伝達軸
６０ 流入側逆止弁
６１ 圧送側逆止弁
Ｗ 密閉容器内の水位
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温水や燃料等の液体を圧送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体圧送装置は、各種蒸気使用装置で発生した復水をボイラーや廃熱利用箇所に送る装置として特に適するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の液体圧送装置は、密閉容器に作動蒸気導入口と作動蒸気排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動蒸気導入口に給気弁が設けられ、作動蒸気排出口に排気弁から設けられ、液体流入口に密閉容器への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁が設けられ、液体排出口に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてスナップ機構を動作させて動力伝達軸をスナップ移動させることにより、動力伝達軸に連結された給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより流入側逆止弁を介して液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を圧送側逆止弁を介して液体圧送先へ圧送するものである。
【０００３】
上記従来の液体圧送装置は、排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁の閉弁が遅れて作動蒸気導入口から密閉容器内に導入された作動蒸気の一部が流入側逆止弁の上流側に回り込むために、流入側逆止弁の上流側の蒸気使用装置等の負荷側が真空の場合、流入側逆止弁の上流側に回り込んだ蒸気が急凝縮してハンマを起こす問題点があった。
【特許文献１】特開平８−１４５２９０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁を素早く閉弁させて作動蒸気導入口から密閉容器内に導入された作動蒸気が流入側逆止弁の上流側に回り込むことのない、液体圧送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、密閉容器に作動蒸気導入口と作動蒸気排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動蒸気導入口に給気弁が設けられ、作動蒸気排出口に排気弁から設けられ、液体流入口に密閉容器への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁が設けられ、液体排出口に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてスナップ機構を動作させて動力伝達軸をスナップ移動させることにより、動力伝達軸に連結された給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより流入側逆止弁を介して液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を圧送側逆止弁を介して液体圧送先へ圧送する液体圧送装置において、動力伝達軸のスナップ移動により排気弁を閉じ給気弁を開いたときに動力伝達軸で流入側逆止弁を閉じるように駆動することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、動力伝達軸のスナップ移動により排気弁を閉じ給気弁を開いたときに動力伝達軸で流入側逆止弁を閉じるように駆動することにより、流入側逆止弁を素早く閉弁させて作動蒸気導入口から密閉容器内に導入された作動蒸気が流入側逆止弁の上流側に回り込むことを防止でき、ハンマを起こすことがないという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の液体圧送装置は、動力伝達軸のスナップ移動により排気弁を閉じ給気弁を開いたときに動力伝達軸で流入側逆止弁を閉じるように駆動するものである。そのため、排気弁を閉じ給気弁を開いたときに流入側逆止弁を素早く閉じることができ、作動蒸気導入口から密閉容器内に導入された作動蒸気が流入側逆止弁の上流側に回り込むことを防止できるので、ハンマを起こすことがない。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。本実施例の液体圧送装置１は密閉容器２内にフロート３と切替え弁４及びスナップ機構５が配されたものである。密閉容器２は本体部７と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液体溜空間１０が形成されたものである。蓋部８には作動蒸気導入口１１，作動蒸気排出口１３，液体流入口１６，液体排出口１７が設けられている。
【０００９】
作動蒸気導入口１１の内側に給気弁２０が取り付けられ、作動蒸気排出口１３の内側に排気弁２１が取り付けられている。給気弁２０は弁ケース２２と弁体２３及び昇降棒２４によって構成される。弁ケース２２は軸方向に貫通孔を有し、貫通孔の上端面は弁座２５として機能する。弁ケース２２の中間部には前記した貫通孔と外部とを連通する４つの開口２６が設けられている。給気弁２０の弁ケース２２の先端は作動蒸気導入口１１の中にねじ込まれている。弁体２３は球状で作動蒸気導入口１１側にあり、昇降棒２４の上端が当接することにより開閉される。昇降棒２４は弁ケース２２の貫通孔を通って密閉容器２側に抜け、連接板２７に当接するようになっている。連接板２７は動力伝達軸２８に連結され、動力伝達軸２８はスナップ機構５と連結されている。排気弁２１は弁ケース２９と弁体３０と昇降棒３１によって構成される。弁ケース２９は軸方向に貫通孔を有し、貫通孔の内部に弁座３２があり、弁座３２の下から昇降棒３１の上端に保持固定された弁体３０が当接して開閉を行うものである。昇降棒３１の下端はピンで弁軸操作棒２８に連結されている。給気弁２０と排気弁２１で切替え弁４が構成され、給気弁２０が開くと排気弁２１は閉じ、給気弁２０が閉じると排気弁２１は開く。
【００１０】
フロート３はフロートアーム３４と揺動軸３５を介してブラケット３６によって支持されている。ブラケット３６は図示しないネジによって密閉容器２の蓋部８に一体的に取り付けられている。スナップ機構５はフロートアーム３４と副アーム３７及び圧縮状態のコイルバネ３８によって構成される。フロートアーム３４は平行に対向した２枚の板よりなり、左端にフロート３が固着され、右側部が揺動軸３５によって回転可能に支持されている。従って、フロート３は揺動軸３５を中心として上下に揺動する。フロートアーム３４の中央部に揺動軸３５と平行な第１の軸３９が掛け渡されている。第１の軸３９に第１バネ受け部材４０が回転可能に支持されている。また、揺動軸３５には副アーム３７が回転可能に支持されている。副アーム３７は平行に対向した２枚の板よりなり、左端部に揺動軸３５と平行な第２の軸４１が掛け渡されている。第２の軸４１に第２バネ受け部材４２が回転可能に支持されている。第１及び第２のバネ受け部材４０，４２の間に圧縮状態のコイルバネ３８が配置されている。
【００１１】
フロートアーム３４には半円状に長孔４３が設けられ、長孔４３内に揺動軸３５と平行なストッパー軸４４がブラケット３６によって支持されている。ストッパー軸４４は副アーム３７の回転範囲を規制する。副アーム３７の右端部に揺動軸３５と平行な連結軸４５が貫通して取り付けられ、連結軸４５に動力伝達軸２８の下端が連結されている。揺動軸３５と平行でフロートアーム３４の揺動範囲を規制するストッパー軸５１，５２がブラケット３６によって支持されている。
【００１２】
蒸気使用装置等の負荷に接続される液体流入口１６に外部から液体溜空間１０に向かって開く流入側逆止弁６０が設けられる。ボイラー等の液体圧送先へ接続される液体排出口１７に液体溜空間１０から外部に向かって開く圧送側逆止弁６１が設けられる。流入側逆止弁６０は液体流入口１６の内側に位置し、上部がピン６２により回転可能に蓋部８に取り付けられている。流入側逆止弁６０の上端に右方向に伸びる右延長部が形成され、連接板２７の右端に下方から更に左方に伸びる下左延長部が形成され、連接板２７が上方に移動したときに連接板２７の下左延長部の上面が流入側逆止弁６０の右延長部の下面に当接するようになっている。そのため、動力伝達軸２８のスナップ移動により排気弁２１が閉じられ給気弁２０が開かれるときに、流入側逆止弁６０が閉じられるように駆動される。
【００１３】
次に本実施例の液体圧送装置１の作用について説明する。まず液体圧送装置１の外部配管は作動蒸気導入口１１が高圧の蒸気源に接続され、作動蒸気排出口１３は蒸気循環配管に接続される。液体流入口１６は蒸気使用装置等の負荷に接続され、液体排出口１７はボイラー等の液体圧送先へ接続される。
【００１４】
本実施例の液体圧送装置１の液体溜空間１０内に復水が無い場合は、フロート３は底部に位置する。このとき、切替え弁４における給気弁２０が閉じられ、排気弁２１が開かれている。また、流入側逆止弁６０が開かれ、圧送側逆止弁６１が閉じられている。そして、蒸気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は水頭圧により圧送液体流入口１６から密閉容器２内に流下して、液体溜空間１０内に溜る。密閉容器２内の水位の上昇に伴ってフロート３が浮上すると、フロートアーム３４が揺動軸３５を中心に時計回り方向に回転し、コイルバネ３８との連結部である第１の軸３９が上方に移動して揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上に近付き、コイルバネ３８が圧縮変形する。そして密閉容器２内の水位の上昇に伴ってフロート３が更に浮上して密閉容器２内の水位がＷに達し、第１の軸３９が揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上を越えると、コイルバネ３８が急激に変形を回復し、副アーム３７が反時計回り方向に回転して連結軸４５が上方にスナップ移動する。その結果、連結軸４５に連結された動力伝達軸２８が上側にスナップ移動し、給気弁２０が開かれ排気弁２１が閉じられると共に流入側逆止弁６０が閉じられる。そのため、排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いたときに流入側逆止弁６０を素早く閉じることができ、作動蒸気導入口１１から密閉容器２内に導入された作動蒸気が流入側逆止弁６０の上流側に回り込むことを防止できるので、ハンマを起こすことがない。
【００１５】
給気弁２０が開かれ排気弁２１が閉じられると共に流入側逆止弁６０が閉じられると、作動蒸気導入口１１から密閉容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、圧送側逆止弁６１が開かれる。液体溜空間１０に溜った復水は、蒸気圧に押されて圧送液体排出口１７から圧送側逆止弁６１を介して外部のボイラーや廃熱利用装置へ排出される。復水の排出によって密閉容器２内の水位が低下すると、フロート３が降下して、フロートアーム３４が揺動軸３５を中心に反時計回り方向に回転し、コイルバネ３８との連結部である第１の軸３９が下方に移動して揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上に近付き、コイルバネ３８が圧縮変形する。そしてフロート３が更に降下して第１の軸３９が揺動軸３５と第２の軸４１を結ぶ線の延長線上を越えると、コイルバネ３８が急激に変形を回復し、副アーム３７が時計回り方向に回転して連結軸４５が下方にスナップ移動する。その結果、連結軸４５に連結された動力伝達軸２８が下側にスナップ移動し、給気弁２０が閉じられると共に排気弁２１が開かれる。給気弁２０が閉じられると共に排気弁２１が開かれると、密閉容器２内の圧力が低下し、流入側逆止弁６０が開かれると共に圧送側逆止弁６１が閉じられる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例の液体圧送装置の断面図。
【符号の説明】
【００１７】
１ 液体圧送装置
２ 密閉容器
３ フロート
４ 切替え弁
５ スナップ機構
１０ 液体溜空間
１１ 作動蒸気導入口
１３ 作動蒸気排出口
１６ 液体流入口
１７ 液体排出口
２０ 給気弁
２１ 排気弁
２８ 動力伝達軸
６０ 流入側逆止弁
６１ 圧送側逆止弁
Ｗ 密閉容器内の水位
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器に作動蒸気導入口と作動蒸気排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動蒸気導入口に給気弁が設けられ、作動蒸気排出口に排気弁から設けられ、液体流入口に密閉容器への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁が設けられ、液体排出口に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてスナップ機構を動作させて動力伝達軸をスナップ移動させることにより、動力伝達軸に連結された給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより流入側逆止弁を介して液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を圧送側逆止弁を介して液体圧送先へ圧送する液体圧送装置において、動力伝達軸のスナップ移動により排気弁を閉じ給気弁を開いたときに動力伝達軸で流入側逆止弁を閉じるように駆動することを特徴とする液体圧送装置。
【請求項１】
密閉容器に作動蒸気導入口と作動蒸気排出口と液体流入口及び液体排出口が設けられ、作動蒸気導入口に給気弁が設けられ、作動蒸気排出口に排気弁から設けられ、液体流入口に密閉容器への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁が設けられ、液体排出口に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁が設けられ、密閉容器内に配置されたフロートの昇降に応じてスナップ機構を動作させて動力伝達軸をスナップ移動させることにより、動力伝達軸に連結された給気弁と排気弁の開閉を切り換えて、初めに排気弁を開き給気弁を閉じることにより流入側逆止弁を介して液体を密閉容器内に流入させ、次いで排気弁を閉じ給気弁を開くことにより密閉容器内に溜った液体を圧送側逆止弁を介して液体圧送先へ圧送する液体圧送装置において、動力伝達軸のスナップ移動により排気弁を閉じ給気弁を開いたときに動力伝達軸で流入側逆止弁を閉じるように駆動することを特徴とする液体圧送装置。
【図１】
【公開番号】特開２０１０−９６０６８（Ｐ２０１０−９６０６８Ａ）
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６６９００（Ｐ２００８−２６６９００）
【出願日】平成２０年１０月１５日（２００８．１０．１５）
【出願人】（０００１３３７３３）株式会社テイエルブイ (913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月１５日（２００８．１０．１５）
【出願人】（０００１３３７３３）株式会社テイエルブイ (913)
【Ｆターム（参考）】
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