液圧作動流体組成物
【課題】圧縮率が低く、加圧操作に対する優れた応答性を有する液圧作動流体組成物を提供すること。
【解決手段】ポリアルキレングリコール類、ポリアルキレングリコールエーテル類、ポリアルキレングリコールエーテル類のホウ酸エステル類、ポリエーテルポリオール類またはシリコーン類の少なくとも１種をベースとし、前記ベース中に金属、炭化物、金属酸化物、金属炭化物、及び金属窒化物の中から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物からなる固体粒子を含有することを特徴とする。
【解決手段】ポリアルキレングリコール類、ポリアルキレングリコールエーテル類、ポリアルキレングリコールエーテル類のホウ酸エステル類、ポリエーテルポリオール類またはシリコーン類の少なくとも１種をベースとし、前記ベース中に金属、炭化物、金属酸化物、金属炭化物、及び金属窒化物の中から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物からなる固体粒子を含有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液圧作動流体組成物、特に液圧ブレーキで運転者がマスターシリンダーに入力した力をキャリパーに伝達するための油圧系統や、クラッチ系統に使用される装置内に充填される液圧作動流体組成物に関する。詳細には、圧縮率が低く、加圧操作に対する優れた応答性を有する液圧作動流体組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、圧力媒体として用いられる液圧作動流体組成物には、粘度が低いほど減圧操作に対する応答が速く、圧縮率が小さいほど加圧操作に対する応答性に優れることから、粘度特性及び圧縮特性が求められている。
【０００３】
近年、コンピュータ技術の導入から、連続的に加圧する操作に代わり、加圧と圧力緩和を短時間に繰り返し行う方法が用いられるようになり、このような方法に使用する液圧作動流体組成物には、圧力変化に対する応答性に優れるものが求められるようになった。
【０００４】
このような要求を満足すべく、低粘度シリコーンオイルまたは、低粘度鉱物油をベースとした液圧作動流体組成物が提案されている。しかし、低粘度シリコーンオイルをベースとした液圧作動流体組成物の場合、粘度特性に優れるものの、圧縮率が高く加圧操作に対する十分な応答性が得られないという問題があった。
【０００５】
そこで、このような問題を有する低粘度シリコーンオイルに代えて粘度特性に優れており、しかも圧縮特性にも優れるトリエチレングリコールモノメチルエーテルなどのグリコールエーテル類をベースとした液圧作動流体組成物が提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
また、ブレーキ系統を構成するシリンダーやピストンには、アルミニウム、鋳鉄、鋼などの金属が使用されており、これらシリンダやピストンの腐食に起因してピストンの作動不良が生じることから、グリコールエーテル類をベースとし、このベース中に金属腐食の抑制を目的として防錆剤が添加された液圧作動流体組成物も提案されている（特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開平２−２２３９４号公報
【特許文献２】特開平１０−３６８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
近年、ニーズの多様化により、液圧作動流体組成物の加圧操作に対する応答性について、レース用車両並の性能が求められる場合がある。しかし、従来の液圧作動流体組成物は、そのような高い要求を満足するものではなかった。
【０００９】
本発明者らは、圧力媒体として用いられる液圧作動流体組成物について、特には圧縮率が低く、加圧操作に対する優れた応答性を有する液圧作動流体組成物について鋭意研究の結果、本発明を完成するに至ったのである。
【００１０】
すなわち本発明は、圧縮率が低く、加圧操作に対する優れた応答性を有する液圧作動流体組成物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、ベース中に固体粒子を含有することを特徴とする液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１２】
請求項２記載の発明は、固体粒子が、金属、炭化物、金属酸化物、金属炭化物、及び金属窒化物の中から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物であることを特徴とする請求項１に記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１３】
請求項３記載の発明は、固体粒子が、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、ダイアモンド、炭化ケイ素、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化銅、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化クロム、酸化コバルト、酸化ニッケル、酸化スズ、酸化タングステン、酸化ストロンチウム、酸化インジウム、酸化モリブデン、炭化チタン、窒化チタン、銀、銅、鉄、スズ、及びグラファイトのいずれか１種若しくはこれらの混合物であることを特徴とする請求項２に記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１４】
請求項４記載の発明は、固体粒子の平均粒径が０．００１〜１０００μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１５】
請求項５記載の発明は、固体粒子がベース中に０．０１〜９９質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１６】
請求項６記載の発明は、固体粒子が酸化ケイ素であって、ベース中に０．０１〜５０質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項５に記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１７】
請求項７記載の発明は、固体粒子が酸化アルミニウムであって、ベース中に０．０１〜８０質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項５に記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１８】
請求項８記載の発明は、ベースが、ポリアルキレングリコール類、ポリアルキレングリコールエーテル類、ポリアルキレングリコールエーテル類のホウ酸エステル類、ポリエーテルポリオール類、及びシリコーン類から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物からなることを特徴とする請求項1〜７のいずれかに記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１９】
請求項９記載の発明は、ベース中に、少なくとも１種の防錆剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤および潤滑剤をさらに含有することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の液圧作動流体組成物にあっては、ベース中に、固体粒子、特には金属、炭化物、金属酸化物、金属炭化物、及び金属窒化物の中から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物を含有することで、圧縮率がより低くなり、加圧操作に対する優れた応答性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の液圧作動流体組成物につき、さらに詳しく説明する。本発明の液圧作動流体組成物（以下、単に組成物という）のベースとしては、ポリアルキレングリコール類、ポリアルキレングリコールエーテル類、ポリアルキレングリコールエーテル類のホウ酸エステル類、ポリエーテルポリオール類、及びシリコーン類から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物を用いることができる。
【００２２】
ポリアルキレングリコール類としては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、ヘキシレングリコールの中から選ばれる１種若しくは２種以上からなるものを挙げることができる。
【００２３】
ポリアルキレングリコールエーテル類としては、例えばエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、テトラエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテルの中から選ばれる１種若しくは２種以上からなるものを挙げることができる。
【００２４】
ポリアルキレングリコールエーテルのホウ酸エステル類としては、例えばトリエチレングリコールモノメチルホウ酸エステル、トリエチレングリコールモノブチルホウ酸エステル、テトラエチレングリコールモノメチルホウ酸エステルなどの中から選ばれる1種若しくは2種以上からなるものを挙げることができる。
【００２５】
ポリエーテルポリオール類としては、例えば分子量１０００〜４０００の中から選ばれる1種若しくは2種以上からなるものを挙げることができる。
【００２６】
シリコーン類としては、例えばジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、アラルキル変性シリコーンオイル、フロロアルキル変性シリコーンオイル、長鎖アルキル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸エステル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸含有シリコーンオイル、フェニル変性シリコーンオイルの中から選ばれる1種若しくは2種以上からなるものを挙げることができる。
【００２７】
上記ベース中に含まれる固体粒子としては、金属、炭化物、金属酸化物、金属炭化物、及び金属窒化物の中から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物を挙げることができ、固体粒子の好ましい具体的としては、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、ダイアモンド、炭化ケイ素、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化銅、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化クロム、酸化コバルト、酸化ニッケル、酸化スズ、酸化タングステン、酸化ストロンチウム、酸化インジウム、酸化モリブデン、炭化チタン、窒化チタン、銀、銅、鉄、スズ、グラファイトのいずれか１種若しくはこれらの混合物を挙げることができる。
【００２８】
金属粒子の平均粒径は０．００１〜１０００μｍの範囲内ものを用いる。固体粒子の平均粒径が上記範囲外の場合には、固体粒子の沈殿などにより圧縮率が低くなり、加圧操作に対する優れた応答性を有する、という十分な効果を得ることができなくなるからである。金属粒子の平均粒径の好ましい範囲としては、０．００１〜１００μｍであり、より好ましくは０．００１〜１０μｍであり、最適には０．００１〜１μｍである。
【００２９】
ベース中における金属粒子の含有量としては１〜８５質量％の範囲が好ましく、より好ましくは１０〜８５質量％であり、最適には２０〜８５質量％である。金属粒子の含有量が１質量％を下回る場合、圧縮率を下げる十分な効果を得ることができなくなり、８５質量％を上回る場合には、上回った分だけ、圧縮率を下げる効果を得られないばかりか、潤滑特性を損なう恐れがある。
【００３０】
特に固体粒子として酸化ケイ素を用いる場合、ベース中に０．０１〜５０質量％の割合で含まれていることが、圧縮率を下げ、応答性向上効果を得る点で望ましい。また、金属粒子として酸化アルミニウムを用いる場合には、ベース中に０．０１〜８０質量％の割合で含まれていることが、圧縮率を下げ、応答性向上効果を得る点で望ましい。
【００３１】
本発明の組成物は、金属腐食の抑制を目的として防錆剤を含む形態を採ることができる。ベースに添加される防錆剤の種類並びにその添加量は、ブレーキ系統のシリンダーやピストンを構成する金属に対応して適宜決定すればよい。具体的には、ブレーキ系統のシリンダーやピストンを構成する金属には、主にアルミニウム、鋳鉄、鋼などの金属が使用されることから、その防錆剤としては、ラウリル酸やオレイン酸などのモノカルボン酸、ベンゾトリアゾールやトリルトリアゾールなどのトリアゾール類が好ましく用いることができる。
【００３２】
酸化防止剤としてはビスフェノール類、ＢＨＴなどのフェノール類などが挙げられる。
【００３３】
ｐＨ調整剤としては、例えばトリエタノールアミン、イソプロパノールアミンなどのアルカノールアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミンなどのアルキルアミン、ジシクロヘキシルアミンなどのシクロアルキルアミンなどを用いることができる。
【００３４】
潤滑剤としては、例えばリン酸エステル類、ジチオプロピオネート、ヒドラジン類などが挙げられる。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明の組成物の表１に示す好ましい実施例１〜７並びに比較例について、その圧縮性を測定し、加圧操作に対する優れた応答性を評価した。その結果を表２に示した。表１の実施例１〜７並びに比較例のベースには、いずれもトリエチレングリコールメチルエーテルを使用した。また、これら実施例１〜７並びに比較例のベースには、防錆剤として、トリルトリアゾール、ＢＨＴ、ジシクロヘキシルアミンをそれぞれ同量を添加した。さらに実施例１には、金属粒子として平均粒径１０μｍの酸化ケイ素を配合し、実施例２〜７には、平均粒径１３μｍの酸化アルミニウムを配合した。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】
尚、応答性の評価は、図１に示す試験装置を用い、この装置のマスタシリンダに実施例１〜７並びに比較例の各組成物を充填し、４０ｋｇｆ／ｃｍ2の圧力を付加したときのシリンダの移動距離（ｍｍ）を測定するという方法により行った。
【００３９】
表２から、金属粒子を含まない比較例のシリンダの移動距離が４．９４ｍｍであるのに対し、酸化ケイ素を配合した実施例１のシリンダの移動距離は４．５１ｍｍ、酸化アルミニウムを配合した実施例２〜７のシリンダの移動距離は４．８３〜４．４０ｍｍであった。このことから、金属粒子の配合により応答性が向上することが確認された。
【００４０】
さらに実施例２〜７の結果を見たとき、５質量部、１０質量部、２０質量部、３０質量部、４０質量部、５０質量部と酸化アルミニウムの配合量が増えるに従って、応答性が向上することが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】実施例１〜７並びに比較例の応答性を評価する試験装置を示す模式図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液圧作動流体組成物、特に液圧ブレーキで運転者がマスターシリンダーに入力した力をキャリパーに伝達するための油圧系統や、クラッチ系統に使用される装置内に充填される液圧作動流体組成物に関する。詳細には、圧縮率が低く、加圧操作に対する優れた応答性を有する液圧作動流体組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、圧力媒体として用いられる液圧作動流体組成物には、粘度が低いほど減圧操作に対する応答が速く、圧縮率が小さいほど加圧操作に対する応答性に優れることから、粘度特性及び圧縮特性が求められている。
【０００３】
近年、コンピュータ技術の導入から、連続的に加圧する操作に代わり、加圧と圧力緩和を短時間に繰り返し行う方法が用いられるようになり、このような方法に使用する液圧作動流体組成物には、圧力変化に対する応答性に優れるものが求められるようになった。
【０００４】
このような要求を満足すべく、低粘度シリコーンオイルまたは、低粘度鉱物油をベースとした液圧作動流体組成物が提案されている。しかし、低粘度シリコーンオイルをベースとした液圧作動流体組成物の場合、粘度特性に優れるものの、圧縮率が高く加圧操作に対する十分な応答性が得られないという問題があった。
【０００５】
そこで、このような問題を有する低粘度シリコーンオイルに代えて粘度特性に優れており、しかも圧縮特性にも優れるトリエチレングリコールモノメチルエーテルなどのグリコールエーテル類をベースとした液圧作動流体組成物が提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
また、ブレーキ系統を構成するシリンダーやピストンには、アルミニウム、鋳鉄、鋼などの金属が使用されており、これらシリンダやピストンの腐食に起因してピストンの作動不良が生じることから、グリコールエーテル類をベースとし、このベース中に金属腐食の抑制を目的として防錆剤が添加された液圧作動流体組成物も提案されている（特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開平２−２２３９４号公報
【特許文献２】特開平１０−３６８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
近年、ニーズの多様化により、液圧作動流体組成物の加圧操作に対する応答性について、レース用車両並の性能が求められる場合がある。しかし、従来の液圧作動流体組成物は、そのような高い要求を満足するものではなかった。
【０００９】
本発明者らは、圧力媒体として用いられる液圧作動流体組成物について、特には圧縮率が低く、加圧操作に対する優れた応答性を有する液圧作動流体組成物について鋭意研究の結果、本発明を完成するに至ったのである。
【００１０】
すなわち本発明は、圧縮率が低く、加圧操作に対する優れた応答性を有する液圧作動流体組成物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、ベース中に固体粒子を含有することを特徴とする液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１２】
請求項２記載の発明は、固体粒子が、金属、炭化物、金属酸化物、金属炭化物、及び金属窒化物の中から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物であることを特徴とする請求項１に記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１３】
請求項３記載の発明は、固体粒子が、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、ダイアモンド、炭化ケイ素、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化銅、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化クロム、酸化コバルト、酸化ニッケル、酸化スズ、酸化タングステン、酸化ストロンチウム、酸化インジウム、酸化モリブデン、炭化チタン、窒化チタン、銀、銅、鉄、スズ、及びグラファイトのいずれか１種若しくはこれらの混合物であることを特徴とする請求項２に記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１４】
請求項４記載の発明は、固体粒子の平均粒径が０．００１〜１０００μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１５】
請求項５記載の発明は、固体粒子がベース中に０．０１〜９９質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１６】
請求項６記載の発明は、固体粒子が酸化ケイ素であって、ベース中に０．０１〜５０質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項５に記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１７】
請求項７記載の発明は、固体粒子が酸化アルミニウムであって、ベース中に０．０１〜８０質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項５に記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１８】
請求項８記載の発明は、ベースが、ポリアルキレングリコール類、ポリアルキレングリコールエーテル類、ポリアルキレングリコールエーテル類のホウ酸エステル類、ポリエーテルポリオール類、及びシリコーン類から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物からなることを特徴とする請求項1〜７のいずれかに記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【００１９】
請求項９記載の発明は、ベース中に、少なくとも１種の防錆剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤および潤滑剤をさらに含有することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の液圧作動流体組成物をその要旨とした。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の液圧作動流体組成物にあっては、ベース中に、固体粒子、特には金属、炭化物、金属酸化物、金属炭化物、及び金属窒化物の中から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物を含有することで、圧縮率がより低くなり、加圧操作に対する優れた応答性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の液圧作動流体組成物につき、さらに詳しく説明する。本発明の液圧作動流体組成物（以下、単に組成物という）のベースとしては、ポリアルキレングリコール類、ポリアルキレングリコールエーテル類、ポリアルキレングリコールエーテル類のホウ酸エステル類、ポリエーテルポリオール類、及びシリコーン類から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物を用いることができる。
【００２２】
ポリアルキレングリコール類としては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、ヘキシレングリコールの中から選ばれる１種若しくは２種以上からなるものを挙げることができる。
【００２３】
ポリアルキレングリコールエーテル類としては、例えばエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、テトラエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテルの中から選ばれる１種若しくは２種以上からなるものを挙げることができる。
【００２４】
ポリアルキレングリコールエーテルのホウ酸エステル類としては、例えばトリエチレングリコールモノメチルホウ酸エステル、トリエチレングリコールモノブチルホウ酸エステル、テトラエチレングリコールモノメチルホウ酸エステルなどの中から選ばれる1種若しくは2種以上からなるものを挙げることができる。
【００２５】
ポリエーテルポリオール類としては、例えば分子量１０００〜４０００の中から選ばれる1種若しくは2種以上からなるものを挙げることができる。
【００２６】
シリコーン類としては、例えばジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、アラルキル変性シリコーンオイル、フロロアルキル変性シリコーンオイル、長鎖アルキル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸エステル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸含有シリコーンオイル、フェニル変性シリコーンオイルの中から選ばれる1種若しくは2種以上からなるものを挙げることができる。
【００２７】
上記ベース中に含まれる固体粒子としては、金属、炭化物、金属酸化物、金属炭化物、及び金属窒化物の中から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物を挙げることができ、固体粒子の好ましい具体的としては、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、ダイアモンド、炭化ケイ素、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化銅、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化クロム、酸化コバルト、酸化ニッケル、酸化スズ、酸化タングステン、酸化ストロンチウム、酸化インジウム、酸化モリブデン、炭化チタン、窒化チタン、銀、銅、鉄、スズ、グラファイトのいずれか１種若しくはこれらの混合物を挙げることができる。
【００２８】
金属粒子の平均粒径は０．００１〜１０００μｍの範囲内ものを用いる。固体粒子の平均粒径が上記範囲外の場合には、固体粒子の沈殿などにより圧縮率が低くなり、加圧操作に対する優れた応答性を有する、という十分な効果を得ることができなくなるからである。金属粒子の平均粒径の好ましい範囲としては、０．００１〜１００μｍであり、より好ましくは０．００１〜１０μｍであり、最適には０．００１〜１μｍである。
【００２９】
ベース中における金属粒子の含有量としては１〜８５質量％の範囲が好ましく、より好ましくは１０〜８５質量％であり、最適には２０〜８５質量％である。金属粒子の含有量が１質量％を下回る場合、圧縮率を下げる十分な効果を得ることができなくなり、８５質量％を上回る場合には、上回った分だけ、圧縮率を下げる効果を得られないばかりか、潤滑特性を損なう恐れがある。
【００３０】
特に固体粒子として酸化ケイ素を用いる場合、ベース中に０．０１〜５０質量％の割合で含まれていることが、圧縮率を下げ、応答性向上効果を得る点で望ましい。また、金属粒子として酸化アルミニウムを用いる場合には、ベース中に０．０１〜８０質量％の割合で含まれていることが、圧縮率を下げ、応答性向上効果を得る点で望ましい。
【００３１】
本発明の組成物は、金属腐食の抑制を目的として防錆剤を含む形態を採ることができる。ベースに添加される防錆剤の種類並びにその添加量は、ブレーキ系統のシリンダーやピストンを構成する金属に対応して適宜決定すればよい。具体的には、ブレーキ系統のシリンダーやピストンを構成する金属には、主にアルミニウム、鋳鉄、鋼などの金属が使用されることから、その防錆剤としては、ラウリル酸やオレイン酸などのモノカルボン酸、ベンゾトリアゾールやトリルトリアゾールなどのトリアゾール類が好ましく用いることができる。
【００３２】
酸化防止剤としてはビスフェノール類、ＢＨＴなどのフェノール類などが挙げられる。
【００３３】
ｐＨ調整剤としては、例えばトリエタノールアミン、イソプロパノールアミンなどのアルカノールアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミンなどのアルキルアミン、ジシクロヘキシルアミンなどのシクロアルキルアミンなどを用いることができる。
【００３４】
潤滑剤としては、例えばリン酸エステル類、ジチオプロピオネート、ヒドラジン類などが挙げられる。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明の組成物の表１に示す好ましい実施例１〜７並びに比較例について、その圧縮性を測定し、加圧操作に対する優れた応答性を評価した。その結果を表２に示した。表１の実施例１〜７並びに比較例のベースには、いずれもトリエチレングリコールメチルエーテルを使用した。また、これら実施例１〜７並びに比較例のベースには、防錆剤として、トリルトリアゾール、ＢＨＴ、ジシクロヘキシルアミンをそれぞれ同量を添加した。さらに実施例１には、金属粒子として平均粒径１０μｍの酸化ケイ素を配合し、実施例２〜７には、平均粒径１３μｍの酸化アルミニウムを配合した。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】
尚、応答性の評価は、図１に示す試験装置を用い、この装置のマスタシリンダに実施例１〜７並びに比較例の各組成物を充填し、４０ｋｇｆ／ｃｍ2の圧力を付加したときのシリンダの移動距離（ｍｍ）を測定するという方法により行った。
【００３９】
表２から、金属粒子を含まない比較例のシリンダの移動距離が４．９４ｍｍであるのに対し、酸化ケイ素を配合した実施例１のシリンダの移動距離は４．５１ｍｍ、酸化アルミニウムを配合した実施例２〜７のシリンダの移動距離は４．８３〜４．４０ｍｍであった。このことから、金属粒子の配合により応答性が向上することが確認された。
【００４０】
さらに実施例２〜７の結果を見たとき、５質量部、１０質量部、２０質量部、３０質量部、４０質量部、５０質量部と酸化アルミニウムの配合量が増えるに従って、応答性が向上することが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】実施例１〜７並びに比較例の応答性を評価する試験装置を示す模式図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース中に固体粒子を含有することを特徴とする液圧作動流体組成物。
【請求項２】
固体粒子が、金属、炭化物、金属酸化物、金属炭化物、及び金属窒化物の中から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物であることを特徴とする請求項１に記載の液圧作動流体組成物。
【請求項３】
固体粒子が、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、ダイアモンド、炭化ケイ素、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化銅、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化クロム、酸化コバルト、酸化ニッケル、酸化スズ、酸化タングステン、酸化ストロンチウム、酸化インジウム、酸化モリブデン、炭化チタン、窒化チタン、銀、銅、鉄、スズ、及びグラファイトのいずれか１種若しくはこれらの混合物であることを特徴とする請求項２に記載の液圧作動流体組成物。
【請求項４】
固体粒子の平均粒径が０．００１〜１０００μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液圧作動流体組成物。
【請求項５】
固体粒子がベース中に０．０１〜９９質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液圧作動流体組成物。
【請求項６】
固体粒子が酸化ケイ素であって、ベース中に０．０１〜５０質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項５に記載の液圧作動流体組成物。
【請求項７】
固体粒子が酸化アルミニウムであって、ベース中に０．０１〜８０質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項５に記載の液圧作動流体組成物。
【請求項８】
ベースが、ポリアルキレングリコール類、ポリアルキレングリコールエーテル類、ポリアルキレングリコールエーテル類のホウ酸エステル類、ポリエーテルポリオール類、及びシリコーン類から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物からなることを特徴とする請求項1〜７のいずれかに記載の液圧作動流体組成物。
【請求項９】
ベース中に、少なくとも１種の防錆剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤および潤滑剤をさらに含有することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の液圧作動流体組成物。
【請求項１】
ベース中に固体粒子を含有することを特徴とする液圧作動流体組成物。
【請求項２】
固体粒子が、金属、炭化物、金属酸化物、金属炭化物、及び金属窒化物の中から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物であることを特徴とする請求項１に記載の液圧作動流体組成物。
【請求項３】
固体粒子が、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、ダイアモンド、炭化ケイ素、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化銅、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化クロム、酸化コバルト、酸化ニッケル、酸化スズ、酸化タングステン、酸化ストロンチウム、酸化インジウム、酸化モリブデン、炭化チタン、窒化チタン、銀、銅、鉄、スズ、及びグラファイトのいずれか１種若しくはこれらの混合物であることを特徴とする請求項２に記載の液圧作動流体組成物。
【請求項４】
固体粒子の平均粒径が０．００１〜１０００μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液圧作動流体組成物。
【請求項５】
固体粒子がベース中に０．０１〜９９質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液圧作動流体組成物。
【請求項６】
固体粒子が酸化ケイ素であって、ベース中に０．０１〜５０質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項５に記載の液圧作動流体組成物。
【請求項７】
固体粒子が酸化アルミニウムであって、ベース中に０．０１〜８０質量％の割合で含まれていることを特徴とする請求項５に記載の液圧作動流体組成物。
【請求項８】
ベースが、ポリアルキレングリコール類、ポリアルキレングリコールエーテル類、ポリアルキレングリコールエーテル類のホウ酸エステル類、ポリエーテルポリオール類、及びシリコーン類から選ばれるいずれか１種若しくはこれらの混合物からなることを特徴とする請求項1〜７のいずれかに記載の液圧作動流体組成物。
【請求項９】
ベース中に、少なくとも１種の防錆剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤および潤滑剤をさらに含有することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の液圧作動流体組成物。
【図１】
【公開番号】特開２００９−２５６５２５（Ｐ２００９−２５６５２５Ａ）
【公開日】平成２１年１１月５日（２００９．１１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１０９９０９（Ｐ２００８−１０９９０９）
【出願日】平成２０年４月２１日（２００８．４．２１）
【出願人】（０００１０６７７１）シーシーアイ株式会社 (245)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月５日（２００９．１１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２１日（２００８．４．２１）
【出願人】（０００１０６７７１）シーシーアイ株式会社 (245)
【Ｆターム（参考）】
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