温水式床暖房装置
【技術課題】
耐久性があり、リサイクル可能な搬送管及び放熱管を用いた床暖房装置を提供する。
【解決手段】
搬送往き管１４ａ、還り管１４ｂ及び（又は）放熱管１２は、ＰＥ又はＰＥ−ＲＴ樹脂管１で成形し、この外に酸素バリア層２としてＥＶＯＨ層を形成し、この外に保護層３としてＰＥ又はＰＥ−ＲＴ層を形成すると共に各層間に接着性樹脂層（アドマー層）４を形成する。
このように、搬送往き管１４ａ、還り管１４ｂ及び（又は）放熱管１２にすべてリサイクル可能なＰＥ又はＰＥ−ＲＴ樹脂及びＥＶＯＨを用いることにより、熱溶融して再成形品にリサイクル利用ができ、省資源、環境保全に寄与できると共にＰＥ−ＲＴ管を用いることにより耐久性が向上する。
耐久性があり、リサイクル可能な搬送管及び放熱管を用いた床暖房装置を提供する。
【解決手段】
搬送往き管１４ａ、還り管１４ｂ及び（又は）放熱管１２は、ＰＥ又はＰＥ−ＲＴ樹脂管１で成形し、この外に酸素バリア層２としてＥＶＯＨ層を形成し、この外に保護層３としてＰＥ又はＰＥ−ＲＴ層を形成すると共に各層間に接着性樹脂層（アドマー層）４を形成する。
このように、搬送往き管１４ａ、還り管１４ｂ及び（又は）放熱管１２にすべてリサイクル可能なＰＥ又はＰＥ−ＲＴ樹脂及びＥＶＯＨを用いることにより、熱溶融して再成形品にリサイクル利用ができ、省資源、環境保全に寄与できると共にＰＥ−ＲＴ管を用いることにより耐久性が向上する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱源機で発生させた約６０℃（立ち上り時のみ約８０℃の場合もある）の温水を部屋の床に敷設した温水マット内の放熱管内に循環させることにより床暖房を行う装置であって、前記熱源機と温水マット間を結ぶ温水搬送管及び前記温水マット内に温水を循環させて放熱を行う放熱管にリサイクル可能な樹脂管を用いた温水式床暖房装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
温水式床暖房装置の場合、建物の耐久性との関係で数１０年の耐久性が求められていることから、この装置に用いられている熱源機と温水マットを結ぶ搬送管及び温水マットの放熱管には耐熱性と耐久性を考慮して架橋ポリエチレン樹脂管が用いられている。
【０００３】
また、温水式床暖房装置の場合、熱媒体としては通常の水道水が用いられ、この水は夏期等の不使用時にはそのまま装置内に封入したままであることから、経年的に空気が管内に侵入して熱搬送効率が低下したり、熱源機の金属部分の腐食の原因になったりするという問題がある。
【０００４】
そこで、従来は架橋したポリエチレン樹脂管の外には酸素バリア性を付与するためにエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）層を形成している（特許第３７２３１８８号公報）。
【０００５】
また、このＥＶＯＨ層は外傷に弱いため、保護層としてこの表面にポリエチレン層を形成したものもある。
【０００６】
また、前記搬送管の場合、建物の壁や床下を通したりする関係から、往路と復路を構成する２本の管は、断熱のためにアルミテープを捲きつけて一体化し、これをポリエチレン樹脂製のサヤ管に収めて配管を行っている。
【０００７】
以上で説明したように、温水式床暖房装置に用いられている搬送管及び放熱管には架橋ポリエチレン樹脂管が用いられ、また搬送管の場合アルミテープが捲きつけられていることから、通常のプラスチックのリサイクル手法である溶解再処理が不可能で、一部サーマルリサイクルにより燃料として利用されているものの、その殆んどが産業廃棄物として埋め立て処理されているのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３７２３１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、温水式床暖房装置において用いられる熱源機と温水マット間を結ぶ搬送管及び前記温水マットに配管されている放熱管の双方、又は片方をリサイクル処理可能な樹脂製とすることにより省資源及び環境保全に寄与することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の温水式床暖房装置は、熱源機と床暖房用温水マット間を結ぶ搬送管及び（又は）前記床暖房用温水マットに蛇行配管されている放熱管をポリエチレン樹脂にて形成したことを特徴とするものである。
【００１１】
この発明によると、架橋処理が行われていないため、搬送管及び放熱管のリサイクル処理が可能になる。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の温水式床暖房装置において、搬送管及び（又は）放熱管を耐熱ポリエチレン樹脂にて形成したことを特徴とするものである。
【００１３】
この発明によると、熱負荷に対する耐久性が向上する。
【００１４】
この発明によると、熱劣化に強い搬送管及び放熱管を得ることができるため、数１０年間の耐用年数が要求される温水式床暖房装置に用いることができると共にリサイクル処理も可能になる。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の温水式床暖房装置において、搬送管及び（又は）放熱管の外に酸素バリア層を形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
この発明によると、管内に酸素が入り込まないため、耐腐蝕性が向上する。
【００１７】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の温水式床暖房装置において、酸素バリア層をエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂にて形成したことを特徴とするものである。
【００１８】
また、請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載の温水式床暖房装置において、酸素バリア層の外に保護層を形成したことを特徴とするものである。
【００１９】
この発明によると、搬送管及び放熱管において、酸素バリア層の損傷を防ぐことができると共に、配管性が向上する。
【００２０】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の温水式床暖房装置において、保護層をポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂にて形成したことを特徴とするものである。
【００２１】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の温水式床暖房装置において、搬送管及び（又は）放熱管として、内層に耐熱ポリエチレン、この外にエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂から成る酸素バリア層、この外にポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂から成る保護層を形成したことを特徴とするものである。
【００２２】
この発明によると、リサイクル性、耐腐蝕性、配管性の高い搬送管及び放熱管を得ることができる。
【００２３】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１に記載の温水式床暖房装置において、搬送管は、耐熱ポリエチレン管の外にエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂から成る酸素バリア層、この外にポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂から成る保護層を形成した２本を沿わせてこの外にポリエチレン樹脂テープを螺旋状に捲きつけて一体化され、これがポリエチレン樹脂製のサヤ管内に通して前記熱源機と温水マット間に配管されていることを特徴とするものである。
【００２４】
また、請求項９に記載の発明は、請求項３乃至８のいずれか１項に記載の温水式床暖房装置において、各層間には接着性樹脂層が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２５】
以上のとおり、本発明は、床暖房装置用搬送管及び（又は）温水マットの放熱管にポリエチレン樹脂管又は、耐熱ポリエチレン樹脂管を用いることにより、熱溶解再処理して新しい製品にリサイクル利用ができ、省資源及び環境保全に寄与できる。
【００２６】
また、従来のようにポリエチレン樹脂を架橋処理していないため、搬送管及び放熱管の製造においてコストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（Ａ）実施例１の説明図（Ｂ）実施例２の説明図
【図２】実施例３の説明図
【図３】（Ａ）実施例４の説明図（Ｂ）実施例５の説明図
【図４】搬送管の説明図
【図５】本発明搬送管及び放熱管を用いた温水式床暖房装置の説明図
【図６】フローリング床の下に本発明に係る放熱管を用いた温水マットが施工された状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
温水式床暖房装置は、図５に示すように熱源機１０と部屋に敷設された温水マット１１から成り、温水マット１１には放熱管１２が蛇行配管され、前記熱源機１０と温水マット１１間は搬送管１４a、１４bで結ばれている。そして、温水マット１１は、図６に示すように表面に均熱シート１７を貼り合せた上に、例えば、フローリング材１８が施工される。
【００２９】
この温水式床暖房装置において、熱源機１０で発生した約６０℃の温水は、搬送管の往き側１４ａを経由して温水マット１１のヘッダー１３まで送られ、ここで放熱管１２ごとに分配されて温水マット１１を一巡してヘッダー１３に戻り、このヘッダー１３から還り側１４ｂを経由して熱源機１０に入り、再加熱されて温水マット１１側に送出される。但し、運転開始時の立ち上がりの悪さを改善するために、運転を開始してから２〜７分間、８０℃の温水を循環させる場合もある。
【００３０】
なお、上記温水マット１１には、ヘッダー１３を中間において１回路の放熱管１２が描かれているが、通常は２〜４回路の場合もあり、また、ヘッダー１３は温水マット１１の中央ではなく、角に位置している場合もあり、図６の温水マット１１の形態はあくまでもイメージを現わしたにすぎない。
【００３１】
また、この図６の温水マット１１には小根太と称されるフローリング床材の支持材が描かれていないが、温水マット１１にはこの小根太入りのものと小根太の入っていない所謂ネダレスタイプのものがあり、本発明は、この２つのタイプの温水マット１１の放熱管１２に適用することができる。
【００３２】
前記熱源機１０と温水マット１１のヘッダー１３間を結ぶ搬送管１４a、１４bは、図４に示すように、温水往き側１４ａと戻り側１４ｂが従来のアルミテープに替えてポリエチレン又は耐熱ポリエチレンテープ１５を螺旋巻きすることにより一体化されており、ポリエチレン樹脂製のサヤ管（コルゲート管）１６内に通して配管されている。
【実施例１】
【００３３】
本実施例１は、請求項１、２に対応し、図１（Ａ）にその断面構造が示されている。この図１において、符号の１は、搬送管１４a、１４b及び（又は）放熱管１２用樹脂管であって、その材質はポリエチレン樹脂（以下「ＰＥ」と称す。）または耐熱ポリエチレン樹脂（以下「ＰＥ−ＲＴ」と称す。）製である。
【実施例２】
【００３４】
本実施例２は、請求項３、４に対応し、図１（Ｂ）に示すように、前記樹脂管１の外には、酸素バリア層２が形成されている。酸素バリア層２としては、本実施例２の場合、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（以下「ＥＶＯＨ」と称す。）が利用されているが、酸素バリア機能を有し、ＰＥ又はＰＥ−ＲＴと一緒にリサイクル可能な樹脂であるならば他の樹脂で形成するようにしても良い。
【００３５】
このように、酸素バリア層２を樹脂管１の外に形成することにより、樹脂管１の肉厚を経由して内部に酸素が侵入して温水に混入し、伝熱効率が悪化したり、熱源機１０において温水と接する回路及び機器類が腐食するのを防ぐことができる。
【実施例３】
【００３６】
本実施例３は、請求項５、６、７に対応し、図２に示すように樹脂管１の外に酸素バリア層２が形成され、この酸素バリア層２の外にＰＥ製の保護層３が形成されている。
【００３７】
このように保護層３を形成することにより、酸素バリア層２にＥＶＯＨを用いた場合、ＥＶＯＨは軟かく損傷に弱いので、この点を補うことで配管時、あるいは温水マット１１の製作時に酸素バリア層２に傷をつけてバリア性能の低下を招くのを防ぐことができる。
【００３８】
なお、保護層３は、ＰＥ以外にＰＥ−ＲＴで形成しても良い（請求項７）。
【実施例４】
【００３９】
本実施例４は、請求項９に対応し、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように樹脂管１と酸素バリア層２及びこの酸素バリア層２と保護層３間に接着性樹脂としてアドマー（三井化学株式会社登録商標）層４を形成したものである。
【００４０】
なお、酸素バリア層２形成用樹脂にＰＥあるいはＰＥ−ＲＴとの接着性を付与するために接着性樹脂を練り込むように構成しても良い。
【実施例５】
【００４１】
本実施例５は、請求項８に対応し、図４に示すように、熱源機１０と温水マット１１のヘッダー１３間に配管する温水循環用の搬送管に関するもので、２本の温水往き側１４ａと還り側１４ｂは、ＰＥ製のテープ１５を螺旋状に捲き付けることにより一体化されてＰＥ製のサヤ管１５内に通されている。
【００４２】
本実施例５の場合、テープ１５を従来のアルミテープからＰＥテープ１５に替えたことにより、温水の往きと戻りの矢印等を直接テープ１５に印刷することができる。この点、アルミテープの場合は、直接印刷を行うことができないため、別に印刷したものをこのアルミテープの表面に貼り付けており、コスト高になると共に注意して貼り付けないと矢印方向を間違ってしまったりするという問題があった。
【産業上の利用分野】
【００４３】
・温水式床暖房装置の搬送管及び（又は）温水マットの放熱管。
・温水式放熱器（ラジエーター）
【符号の説明】
【００４４】
１ 樹脂管
２ 酸素バリア層
３ 保護層
４ アドマー層
１０ 熱源機
１１ 温水マット
１２ 放熱管
１３ ヘッダー
１４ａ 搬送往き管
１４ｂ 搬送還り管
１５ ＰＥテープ
１６ サヤ管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱源機で発生させた約６０℃（立ち上り時のみ約８０℃の場合もある）の温水を部屋の床に敷設した温水マット内の放熱管内に循環させることにより床暖房を行う装置であって、前記熱源機と温水マット間を結ぶ温水搬送管及び前記温水マット内に温水を循環させて放熱を行う放熱管にリサイクル可能な樹脂管を用いた温水式床暖房装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
温水式床暖房装置の場合、建物の耐久性との関係で数１０年の耐久性が求められていることから、この装置に用いられている熱源機と温水マットを結ぶ搬送管及び温水マットの放熱管には耐熱性と耐久性を考慮して架橋ポリエチレン樹脂管が用いられている。
【０００３】
また、温水式床暖房装置の場合、熱媒体としては通常の水道水が用いられ、この水は夏期等の不使用時にはそのまま装置内に封入したままであることから、経年的に空気が管内に侵入して熱搬送効率が低下したり、熱源機の金属部分の腐食の原因になったりするという問題がある。
【０００４】
そこで、従来は架橋したポリエチレン樹脂管の外には酸素バリア性を付与するためにエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）層を形成している（特許第３７２３１８８号公報）。
【０００５】
また、このＥＶＯＨ層は外傷に弱いため、保護層としてこの表面にポリエチレン層を形成したものもある。
【０００６】
また、前記搬送管の場合、建物の壁や床下を通したりする関係から、往路と復路を構成する２本の管は、断熱のためにアルミテープを捲きつけて一体化し、これをポリエチレン樹脂製のサヤ管に収めて配管を行っている。
【０００７】
以上で説明したように、温水式床暖房装置に用いられている搬送管及び放熱管には架橋ポリエチレン樹脂管が用いられ、また搬送管の場合アルミテープが捲きつけられていることから、通常のプラスチックのリサイクル手法である溶解再処理が不可能で、一部サーマルリサイクルにより燃料として利用されているものの、その殆んどが産業廃棄物として埋め立て処理されているのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３７２３１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、温水式床暖房装置において用いられる熱源機と温水マット間を結ぶ搬送管及び前記温水マットに配管されている放熱管の双方、又は片方をリサイクル処理可能な樹脂製とすることにより省資源及び環境保全に寄与することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の温水式床暖房装置は、熱源機と床暖房用温水マット間を結ぶ搬送管及び（又は）前記床暖房用温水マットに蛇行配管されている放熱管をポリエチレン樹脂にて形成したことを特徴とするものである。
【００１１】
この発明によると、架橋処理が行われていないため、搬送管及び放熱管のリサイクル処理が可能になる。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の温水式床暖房装置において、搬送管及び（又は）放熱管を耐熱ポリエチレン樹脂にて形成したことを特徴とするものである。
【００１３】
この発明によると、熱負荷に対する耐久性が向上する。
【００１４】
この発明によると、熱劣化に強い搬送管及び放熱管を得ることができるため、数１０年間の耐用年数が要求される温水式床暖房装置に用いることができると共にリサイクル処理も可能になる。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の温水式床暖房装置において、搬送管及び（又は）放熱管の外に酸素バリア層を形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
この発明によると、管内に酸素が入り込まないため、耐腐蝕性が向上する。
【００１７】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の温水式床暖房装置において、酸素バリア層をエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂にて形成したことを特徴とするものである。
【００１８】
また、請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載の温水式床暖房装置において、酸素バリア層の外に保護層を形成したことを特徴とするものである。
【００１９】
この発明によると、搬送管及び放熱管において、酸素バリア層の損傷を防ぐことができると共に、配管性が向上する。
【００２０】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の温水式床暖房装置において、保護層をポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂にて形成したことを特徴とするものである。
【００２１】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の温水式床暖房装置において、搬送管及び（又は）放熱管として、内層に耐熱ポリエチレン、この外にエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂から成る酸素バリア層、この外にポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂から成る保護層を形成したことを特徴とするものである。
【００２２】
この発明によると、リサイクル性、耐腐蝕性、配管性の高い搬送管及び放熱管を得ることができる。
【００２３】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１に記載の温水式床暖房装置において、搬送管は、耐熱ポリエチレン管の外にエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂から成る酸素バリア層、この外にポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂から成る保護層を形成した２本を沿わせてこの外にポリエチレン樹脂テープを螺旋状に捲きつけて一体化され、これがポリエチレン樹脂製のサヤ管内に通して前記熱源機と温水マット間に配管されていることを特徴とするものである。
【００２４】
また、請求項９に記載の発明は、請求項３乃至８のいずれか１項に記載の温水式床暖房装置において、各層間には接着性樹脂層が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２５】
以上のとおり、本発明は、床暖房装置用搬送管及び（又は）温水マットの放熱管にポリエチレン樹脂管又は、耐熱ポリエチレン樹脂管を用いることにより、熱溶解再処理して新しい製品にリサイクル利用ができ、省資源及び環境保全に寄与できる。
【００２６】
また、従来のようにポリエチレン樹脂を架橋処理していないため、搬送管及び放熱管の製造においてコストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（Ａ）実施例１の説明図（Ｂ）実施例２の説明図
【図２】実施例３の説明図
【図３】（Ａ）実施例４の説明図（Ｂ）実施例５の説明図
【図４】搬送管の説明図
【図５】本発明搬送管及び放熱管を用いた温水式床暖房装置の説明図
【図６】フローリング床の下に本発明に係る放熱管を用いた温水マットが施工された状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
温水式床暖房装置は、図５に示すように熱源機１０と部屋に敷設された温水マット１１から成り、温水マット１１には放熱管１２が蛇行配管され、前記熱源機１０と温水マット１１間は搬送管１４a、１４bで結ばれている。そして、温水マット１１は、図６に示すように表面に均熱シート１７を貼り合せた上に、例えば、フローリング材１８が施工される。
【００２９】
この温水式床暖房装置において、熱源機１０で発生した約６０℃の温水は、搬送管の往き側１４ａを経由して温水マット１１のヘッダー１３まで送られ、ここで放熱管１２ごとに分配されて温水マット１１を一巡してヘッダー１３に戻り、このヘッダー１３から還り側１４ｂを経由して熱源機１０に入り、再加熱されて温水マット１１側に送出される。但し、運転開始時の立ち上がりの悪さを改善するために、運転を開始してから２〜７分間、８０℃の温水を循環させる場合もある。
【００３０】
なお、上記温水マット１１には、ヘッダー１３を中間において１回路の放熱管１２が描かれているが、通常は２〜４回路の場合もあり、また、ヘッダー１３は温水マット１１の中央ではなく、角に位置している場合もあり、図６の温水マット１１の形態はあくまでもイメージを現わしたにすぎない。
【００３１】
また、この図６の温水マット１１には小根太と称されるフローリング床材の支持材が描かれていないが、温水マット１１にはこの小根太入りのものと小根太の入っていない所謂ネダレスタイプのものがあり、本発明は、この２つのタイプの温水マット１１の放熱管１２に適用することができる。
【００３２】
前記熱源機１０と温水マット１１のヘッダー１３間を結ぶ搬送管１４a、１４bは、図４に示すように、温水往き側１４ａと戻り側１４ｂが従来のアルミテープに替えてポリエチレン又は耐熱ポリエチレンテープ１５を螺旋巻きすることにより一体化されており、ポリエチレン樹脂製のサヤ管（コルゲート管）１６内に通して配管されている。
【実施例１】
【００３３】
本実施例１は、請求項１、２に対応し、図１（Ａ）にその断面構造が示されている。この図１において、符号の１は、搬送管１４a、１４b及び（又は）放熱管１２用樹脂管であって、その材質はポリエチレン樹脂（以下「ＰＥ」と称す。）または耐熱ポリエチレン樹脂（以下「ＰＥ−ＲＴ」と称す。）製である。
【実施例２】
【００３４】
本実施例２は、請求項３、４に対応し、図１（Ｂ）に示すように、前記樹脂管１の外には、酸素バリア層２が形成されている。酸素バリア層２としては、本実施例２の場合、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（以下「ＥＶＯＨ」と称す。）が利用されているが、酸素バリア機能を有し、ＰＥ又はＰＥ−ＲＴと一緒にリサイクル可能な樹脂であるならば他の樹脂で形成するようにしても良い。
【００３５】
このように、酸素バリア層２を樹脂管１の外に形成することにより、樹脂管１の肉厚を経由して内部に酸素が侵入して温水に混入し、伝熱効率が悪化したり、熱源機１０において温水と接する回路及び機器類が腐食するのを防ぐことができる。
【実施例３】
【００３６】
本実施例３は、請求項５、６、７に対応し、図２に示すように樹脂管１の外に酸素バリア層２が形成され、この酸素バリア層２の外にＰＥ製の保護層３が形成されている。
【００３７】
このように保護層３を形成することにより、酸素バリア層２にＥＶＯＨを用いた場合、ＥＶＯＨは軟かく損傷に弱いので、この点を補うことで配管時、あるいは温水マット１１の製作時に酸素バリア層２に傷をつけてバリア性能の低下を招くのを防ぐことができる。
【００３８】
なお、保護層３は、ＰＥ以外にＰＥ−ＲＴで形成しても良い（請求項７）。
【実施例４】
【００３９】
本実施例４は、請求項９に対応し、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように樹脂管１と酸素バリア層２及びこの酸素バリア層２と保護層３間に接着性樹脂としてアドマー（三井化学株式会社登録商標）層４を形成したものである。
【００４０】
なお、酸素バリア層２形成用樹脂にＰＥあるいはＰＥ−ＲＴとの接着性を付与するために接着性樹脂を練り込むように構成しても良い。
【実施例５】
【００４１】
本実施例５は、請求項８に対応し、図４に示すように、熱源機１０と温水マット１１のヘッダー１３間に配管する温水循環用の搬送管に関するもので、２本の温水往き側１４ａと還り側１４ｂは、ＰＥ製のテープ１５を螺旋状に捲き付けることにより一体化されてＰＥ製のサヤ管１５内に通されている。
【００４２】
本実施例５の場合、テープ１５を従来のアルミテープからＰＥテープ１５に替えたことにより、温水の往きと戻りの矢印等を直接テープ１５に印刷することができる。この点、アルミテープの場合は、直接印刷を行うことができないため、別に印刷したものをこのアルミテープの表面に貼り付けており、コスト高になると共に注意して貼り付けないと矢印方向を間違ってしまったりするという問題があった。
【産業上の利用分野】
【００４３】
・温水式床暖房装置の搬送管及び（又は）温水マットの放熱管。
・温水式放熱器（ラジエーター）
【符号の説明】
【００４４】
１ 樹脂管
２ 酸素バリア層
３ 保護層
４ アドマー層
１０ 熱源機
１１ 温水マット
１２ 放熱管
１３ ヘッダー
１４ａ 搬送往き管
１４ｂ 搬送還り管
１５ ＰＥテープ
１６ サヤ管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源機と床暖房用温水マット間を結ぶ搬送管及び（又は）前記床暖房用温水マットに蛇行配管されている放熱管をポリエチレン樹脂にて形成して成る温水式床暖房装置。
【請求項２】
前記搬送管及び（又は）放熱管を耐熱ポリエチレン樹脂にて形成して成る請求項１に記載の温水式床暖房装置。
【請求項３】
前記搬送管及び（又は）放熱管の外に酸素バリア層を形成して成る請求項１又は２に記載の温水式床暖房装置。
【請求項４】
前記酸素バリア層をエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂にて形成して成る請求項３に記載の温水式床暖房装置。
【請求項５】
前記酸素バリア層の外に保護層を形成して成る請求項３又は４に記載の温水式床暖房装置。
【請求項６】
前記保護層をポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂にて形成して成る請求項５に記載の温水式床暖房装置。
【請求項７】
前記搬送管及び（又は）放熱管として、内層に耐熱ポリエチレン、この外にエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂から成る酸素バリア層、この外にポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂から成る保護層を形成して成る請求項１に記載の温水式床暖房装置。
【請求項８】
前記搬送管は、耐熱ポリエチレン管の外にエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂から成る酸素バリア層、この外にポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂から成る保護層を形成した２本を沿わせてこの外にポリエチレン樹脂テープを螺旋状に捲きつけて一体化され、これがポリエチレン樹脂製のサヤ管内に通して前記熱源機と温水マット間に配管されていることを特徴とする請求項１に記載の温水式床暖房装置。
【請求項９】
前記各層間に接着性樹脂層が形成されていることを特徴とする請求項３乃至８のいずれか１項に記載の温水式床暖房装置。
【請求項１】
熱源機と床暖房用温水マット間を結ぶ搬送管及び（又は）前記床暖房用温水マットに蛇行配管されている放熱管をポリエチレン樹脂にて形成して成る温水式床暖房装置。
【請求項２】
前記搬送管及び（又は）放熱管を耐熱ポリエチレン樹脂にて形成して成る請求項１に記載の温水式床暖房装置。
【請求項３】
前記搬送管及び（又は）放熱管の外に酸素バリア層を形成して成る請求項１又は２に記載の温水式床暖房装置。
【請求項４】
前記酸素バリア層をエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂にて形成して成る請求項３に記載の温水式床暖房装置。
【請求項５】
前記酸素バリア層の外に保護層を形成して成る請求項３又は４に記載の温水式床暖房装置。
【請求項６】
前記保護層をポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂にて形成して成る請求項５に記載の温水式床暖房装置。
【請求項７】
前記搬送管及び（又は）放熱管として、内層に耐熱ポリエチレン、この外にエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂から成る酸素バリア層、この外にポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂から成る保護層を形成して成る請求項１に記載の温水式床暖房装置。
【請求項８】
前記搬送管は、耐熱ポリエチレン管の外にエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂から成る酸素バリア層、この外にポリエチレン又は耐熱ポリエチレン樹脂から成る保護層を形成した２本を沿わせてこの外にポリエチレン樹脂テープを螺旋状に捲きつけて一体化され、これがポリエチレン樹脂製のサヤ管内に通して前記熱源機と温水マット間に配管されていることを特徴とする請求項１に記載の温水式床暖房装置。
【請求項９】
前記各層間に接着性樹脂層が形成されていることを特徴とする請求項３乃至８のいずれか１項に記載の温水式床暖房装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１９６６５０（Ｐ２０１１−１９６６５０Ａ）
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−６６１７４（Ｐ２０１０−６６１７４）
【出願日】平成２２年３月２３日（２０１０．３．２３）
【出願人】（０００１８３０７１）住商メタレックス株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２３日（２０１０．３．２３）
【出願人】（０００１８３０７１）住商メタレックス株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
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