温泉水用ガスセパレータ−
【課題】 温泉水ｗの圧力を利用し、ガスを分離除去し、温泉水貯溜槽へ圧送できる温泉水用ガスセパレーターを提供すること。
【解決手段】 温泉水ｗ通路２の途中に、温泉水で水駆動されるエゼクター４を有するバブル混合装置１０１Ａと、バブル混合装置１０１Ａからの温泉水Ｗを貯留し、分離されたガス圧力を利用して温泉水貯溜槽１０２へ温泉水ｗを圧送するとともに、タンク１２に接続された自動排気弁２３を介して余分なガスを放出する気液分離装置１０１Ｂとを備えた温泉水用ガスセパレーター１０１である。
【解決手段】 温泉水ｗ通路２の途中に、温泉水で水駆動されるエゼクター４を有するバブル混合装置１０１Ａと、バブル混合装置１０１Ａからの温泉水Ｗを貯留し、分離されたガス圧力を利用して温泉水貯溜槽１０２へ温泉水ｗを圧送するとともに、タンク１２に接続された自動排気弁２３を介して余分なガスを放出する気液分離装置１０１Ｂとを備えた温泉水用ガスセパレーター１０１である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中から湧き出る温泉水に含まれるメタンガスなどを分離し排除することのできる温泉水用ガスセパレーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体に含まれる気体を液体中から分離させる場合、液体に空気を混入させると、液体に含まれているガスが効果的に分離されることは知られている。混入させるべき空気の量が多ければ多いほど、液体とこれに含まれるガスは効率的に分離される。
【０００３】
温泉水からガスを分離させるための公知技術としては、例えば特許文献１又は２などに開示されたものがある。
【０００４】
特許文献１に開示された技術は、ガス含有液である温泉水を供給管から筒体内に噴出させ、筒体内の多孔分離板に急激に衝突させるものである。これによれば、多孔分離板に衝突した温泉水は多孔分離板との衝撃で扁平状に拡散され、分散され、さらに多孔分離板の多数の孔に絞られるように流れることにより、液体とガスに効果的に分離される。
【０００５】
この処理の後も、温泉水は下方への自然落下によりさらに別の多孔分離板と衝突し、液体とガスの分離を促進される。
【０００６】
こうして分離されたガスは多孔分離板の多数の孔を通じて上昇した後、筒体上部の排出管から筒体の外方へ排出されるのであり、またガスの分離された温泉水は、多孔分離板の下方へ落下した後、筒体の底部に貯溜され、筒体下部の排出管を通じて筒体の外方へ流出される。
【０００７】
特許文献２に開示された技術は、湯槽内に複数のジャマ板及び単一の受け台を多段状に設け、これらジャマ板などの上方から給湯口を通じて温泉水を落下させるようにするものである。これによれば、温泉水は重力作用によりジャマ板のそれぞれに次々と落下していき、このときの落下の衝撃でそれに含まれるガスを分離され、或いは各ジャマ板上を流下する過程でそのガスが分離される。
【０００８】
受け台を経た後の温泉水は自然流下により、湯槽内の一次槽から第１次区画室及び第２次区画室を経るように流れ、この過程でもそれに含まれるガスを比重差により分離されるのであり、こうしてガスの分離された温泉水は湯槽下部から湯槽外へ延出された水位置調節管を通じてその吐出口から流出される。一方、温泉水から分離されたガスは湯槽内を上昇してガス排出口から湯槽外へ排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特公平３−７４１２１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１５０１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記した特許文献１に開示された技術では、ガス分離除去手段である筒体内でのガス分離除去処理において温泉水が自然流下され、また特許文献２に開示された技術では、ガス分離除去手段である湯槽内でのガス分離除去処理において温泉水が自然流下されている。ガスが分離除去された後の温泉水は、高所の温泉水貯溜槽内へ移送する場合、自然流下した後の温泉水の保有エネルギーのみではこの移送が実現できないのであり、これを実現させるには新たなエネルギーの供給が必要となる。
【００１１】
この新たなエネルギーの供給には、一般には、動力ポンプが使用される。しかし、動力ポンプを使用すると、設備費が高価となり、また動力ポンプの駆動源として電気モータが使用されるときは電力に起因して発生することのあるスパークが温泉水に含まれるメタンガスなどの可燃性ガスに対する引火源となり、爆発事故の生じる虞がある。
【００１２】
一方、上記した従来の技術を温泉水のガス分離除去手段として使用する場合に、ガスの分離除去された後の温泉水を、新たなエネルギーの供給を行うことなく、前記ガス分離除去手段から温泉水貯溜槽内へ移送するには、特許文献１における筒体や、特許文献２における湯槽を、温泉水貯溜槽よりも高い位置に設置し、ガスの除去された後の温泉水を筒体又は湯槽から温泉水貯溜槽内へ自然流下させるようにすることによってもよい。しかし、このようにするときは、強度の大きい架台を設置することが必要となる。
【００１３】
また平成２０年１０月には温泉設備の安全対策に関する温泉法が改正されたため、その定める基準に対応したガス除去能力の得られるガス分離除去手段が要求される。
【００１４】
本発明は上記のような実情に鑑みて創案されたものであり、即ち、ガスの分離除去された後の温泉水をガス分離除去手段よりも高所の温泉水貯溜槽内へ移送するさいに、前記ガス分離除去手段の出口側に達した温泉水が持つエネルギーを利用し、さらには従来よりもガス分離除去能力を大きくすることのできる温泉水用ガスセパレーターを提供することを目的とする。
【００１５】
また上記温泉水用ガスセパレーターの一部としての使用に適する、温泉水用バブル混合装置や温泉水用気液分離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本願発明に係る温泉水用ガスセパレーターは、温泉水を駆動水として空気を取り込むエゼクターを形成されたバブル混合装置と、前記バブル混合装置に接続されたタンクと、前記タンク内に溜められたガス圧力が一定値以上のときに開弁するガス排出弁と、前記タンクの液出口に設けられた仕切弁とを有することを特徴とする。
【００１７】
本願発明に係る温泉水用ガスセパレーターによれば、ポンプなどでバブル混合装置へ圧送された温泉水は、バブル混合装置のエゼクター内を圧送中に、圧力変動や流速変化により、該温泉水中に積極的に空気を取り入れることができ、空気を内包したバブルの混合されたバブル混合流体を生成させることから、温泉水は広い面積で空気と接触して、温泉水に含まれるメタンガスなどの天然ガスが効果的に温泉水から分離されバブル中に抱き込まれるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施例に係る温泉水用ガスセパレータを備えた温泉水汲上げ貯溜設備の系統説明図である。
【図２】温泉水用ガスセパレータの正面図である。
【図３】バブル混合装置の平面図である。
【図４】エゼクターを示しＡは正面図でＢは側面図でＣはｘ１−ｘ１部の断面図である。
【図５】気液分離装置の一部断面平面図である。
【図６】タンク１２の他の実施例である。
【図７】気液分離装置の他の実施例である。
【図８】気液分離装置の他の実施例である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００２０】
図１には本実施例に係る温泉水用ガスセパレータの系統図が示され、図２には温泉水用ガスセパレータの構成図が示され、図３にはバブル混合装置１０１Ａの平面視拡大図が示されている。
【００２１】
図１において、１００は地中深く掘削された温泉井戸であり、１０１は地上に設置された本実施例に係る温泉水用ガスセパレーターであり、１０２は温泉水貯溜槽である。
【００２２】
温泉井戸１００の内方下部には温泉井戸１００内に湧いた温泉水ｗを汲み上げ圧送する水中ポンプ１が設けられている。温泉水ｗ自体が自己噴出圧を有する場合は、水中ポンプ１は必ずしも必要は無い。
【００２３】
温泉水用ガスセパレータ１０１は、バブル混合装置１０１Ａと気液分離装置１０１Ｂとからなっている。
【００２４】
バブル混合装置１０１Ａは、一端の入口２ａと他端の出口２ｂとを連通させる流体用通路２を備え、通路２を支持する架台ｈ１を有している。通路２は入口２ａを有する水導入管２Ａと、水導入管２Ａと連通された第１共通管２Ｂと、出口２ｂを有する第２共通管２Ｃとを複数の分岐通路２Ｄで並列状に連通させた構成とされている。ここに水導入管２Ａ、第１共通管２Ｂ及び第２共通管２Ｃはその通路サイズを例えば呼び径５０Ａ程度であり、また分岐通路２Ｄはその通路サイズを例えば呼び径２５Ａ程度である。
【００２５】
各分岐通路２Ｄは、その長さ方向上の離間した２位置に分岐通路２Ｄを開閉するための一対の開閉弁３ａ、３ｂを設けられると共に、これら一対の開閉弁３ａ、３ｂの間部分に温泉水ｗを駆動水として使用されるエゼクター４が形成されている。
【００２６】
図４にはエゼクター４の正面図Ａ、側面図Ｂ及び断面図Ｃが示されている。各エゼクター４は、水入口４ａ、ノズル４ｂ、空気混合空間部４ｃ、大気吸引口４ｄ及び流体出口４ｅを備えている。ここに、ノズル４ｂの通路径は例えば７ｍｍ〜８ｍｍ程度である。水入口４ａはその対応する分岐通路２Ｄの上流側に連通され、流体出口４ｅはその対応する分岐通路２Ｄの下流側に連通される。水入口４ａの口径は流体出口４ｅの口径よりも大きく、また水入口４ａとノズル４ｂとの間は通路断面積が漸減するようなテーパ状通路ａ１であり、また流体出口４ｅと空気混合空間部４ｃとの間は通路断面積が漸増するようなテーパ状通路ａ２となっている。空気混合空間部４ｃはノズル４ｂよりも大きな径の第１空間部ｂ１とこの第１空間部ｂ１よりも大きな径の第２空間部ｂ２とをこの順にノズル４ｂ中心線に沿ってノズル４ｂと同心に形成される。大気吸引口４ｄは第１空間部ｂ１と連通し、第１空間部ｂ１の径と略同一である。そして、ｃ１は入口側外周部４ｆに形成された結合用雄ネジであり、ｃ２は出口側外周部４ｇに形成された結合用雄ネジであり、ｃ３は大気吸引口４ｄ箇所に形成された接続用雌ネジであり、さらにｄ１はエゼクター４本体の長さ中央外周部４ｈに形成された六角部である。
【００２７】
図１に戻り、各エゼクター４の大気吸引口４ｄからは空気通路５ａが延設されており、これら空気通路５ａのそれぞれは両端が外気に開放された空気吸引用共通管５ｂに連通されている。
【００２８】
水導入管２Ａの途中には通路２を開閉するための仕切弁６が設けられると共に、仕切弁６よりも第１共通管２Ｂ側の水導入管２Ａ箇所には管内の圧力を表示するための圧力計７が設けられ、また圧力計７と仕切弁６との間に水導入管２Ａ内の水を排出するための排水弁８が設けられ、図５には気液分離装置１０１Ｂの平面視一部断面図が示されている。気液分離装置１０１Ｂは、タンク１２と、これに装設された流体流入路１３、液流出路１４及びガス排出手段１５を備えるほか、タンク１２を支持した架台ｈ２を有している。
【００２９】
タンク１２は、例えば直径が２５０ｍｍ〜３００ｍｍ程度で高さが５００ｍｍ〜１０００ｍｍ程度の内部密閉空間を有している。また内部密閉空間の上部の圧力を測定するための圧力計１６や、内部密閉空間を目視するための覗き窓１７を備えることもできる。
【００３０】
流体流入路１３は流体入口ｅ１からタンク１２へ流体を流入させる通路であって、その通路サイズは例えば呼び径が５０Ａ程度である。流体流入路１３は、タンク１２の側面箇所を経てタンク１２内へ導かれ続いて図５Ｂに示すようにタンク１２内を立ち上がり状に導かれ、タンク１２内の上位置に開放端３２が開口されている。
【００３１】
液流出路１４はタンク１２の内方から外方へ液体が流出するためのものであって、その通路サイズは例えば呼び径が４０Ａ程度である。液流出路１４は、流体流入路１３のタンク１２内開放箇所よりも低い底面箇所を経てタンク１２外へ導かれており、タンク１２外の他端が液出口ｅ２である。タンク１２外側の液流出路１４上でその長手方向へ離間した２位置のうち上流側位置には、下流側へ向かう液流を規制するための逆止弁１９を、そして下流側位置にはここを開閉するための仕切弁２０が設けられ、また液流出路１４の最下位置にはこれの内方の水を排出するための排水弁２１が設けられている。
【００３２】
ガス排出手段１５は流体通路２２と複数の公知の自動排気弁２３とガス通路２４からなっている。流体通路２２はタンク１２外側で分岐し、流体通路２２ａ、２２ｂの各２系統設けられている。また、流体通路２２は、タンク１２の上壁からタンク１２内に導入され、流体流入路１３のタンク１２内の開放位置より低い位置に開放端ｅ３が延設されている。各系統の流体通路２２の上端は、タンク１２の頂面に対し例えば１５０ｍｍ程度低い位置に到達するまで上方へ延出されている。
【００３３】
自動排気弁２３は各枝通路２２ａ、２２ｂの上端に１個ずつ固定されている。それぞれの自動排気弁２３は、予め定めた圧力以上のときに開弁し、それ以下のときに閉弁する。
【００３４】
ガス通路２４は各自動排気弁２３の排気口からさらに延出され、タンク１２位置の地上３ｍ以上の高さまで到達しガス出口ｅ４で大気に開放されている。
【００３５】
タンク１２の基準レベルｆ１より低い位置から管３１が設けられ、タンク１２の外側で立ち上がっている。管３１には、圧力計１６が設けられ、タンク内圧力を計測できるようになっている。また、管３１の上側先端には、タンク１２内の圧力が想定以上に上昇した場合に内部圧を逃がす安全弁３０が取付けられている。この安全弁３０は、温泉水用ガスセパレータ１０１の定常運転時には、タンク１２内の圧力は想定内であるので開放されない。
【００３６】
図１に戻り、温泉水貯溜槽１０２は、ガスを分離除去された比較的多量の温泉水ｗを貯溜するものであり、これに貯溜された温泉水ｗが必要に応じて浴槽へ供給される構成となっている。
【００３７】
水中ポンプ１とバブル混合装置１０１Ａの入口２ａとは第１接続管路２５で結合されており、この管路２５の途中にはこの管路２５を開閉するための仕切弁２６と、バブル混合装置１０１Ａ側から水中ポンプ１側へ流体が逆流するのを規制する逆止弁２７とが設けられている。
【００３８】
またバブル混合装置１０１Ａの出口２ｂと気液分離装置１０１Ｂの流体入口ｅ１とは第２接続管路２８で結合されており、さらに気液分離装置１０１Ｂの液出口ｅ２とこれよりも高所に及ぶ温泉水貯溜槽１０２とはこの温泉水貯溜槽１０２の上部内方で開口され第３接続管路２９で接続されている。
【００３９】
次に上記した温泉水汲上げ貯溜設備の使用例及び各部の作動について説明する。
通水予定経路上の開閉弁３ａ、３ｂ、仕切弁６、２０及び開閉弁２６を開放操作した後、水中ポンプ１を始動操作して作動状態とする。
【００４０】
分岐通路２Ｄの開閉弁３ａ、３ｂは、通水量の多少によって、開放される弁の個数を増減させる。
【００４１】
これにより水中ポンプ１は温泉井戸１００内に湧き出て溜まっている温泉水ｗを汲み上げバブル混合装置１０１Ａ側へ圧送する。水中ポンプ１による水量、圧力は一定である。この温泉水ｗはメタンガスなどの可燃性ガスなどを含有した天然ガスが混合した状態となっている。
【００４２】
水中ポンプ１の作動状態の下で、仕切弁６の開度を調整操作することにより、圧力計７の示度を例えば０．３９ＭＰａ程度とする。この圧力により水量が決まり、２００Ｌ／ｍｉｎ程度となる。この圧力、水量は一定である。各エゼクター４のノズル４ｂは、図４に示す通り中央部が小径となっており、流量が一定のとき温泉水ｗの流れを絞ることによって、流れの断面積を狭くし流速が増加させるジェットノズルとして機能する。これにより、空気混合空間部４ｃ内が負圧状態となる。空気混合空間部４ｃ内の負圧は空気吸引用共通管５ｂ、空気通路５ａ及び大気吸引口４ｄを通じて大気を空気混合空間部４ｃ内に導入する。このように導入された大気（空気）はノズル４ｂからの温泉水ｗの噴射流に引かれてテーパ状通路ａ２内に導かれ、ここで温泉水ｗの圧力変動や流速変化により温泉水ｗと激しく混合されることにより、空気を内包したバブルが温泉水ｗ中に多数混合された状態のバブル混合流体が連続的に生成される。この空気混合流体は自身の保有エネルギーで下流側の分岐通路２Ｄや第２共通管２Ｃ内へ圧送される。作動状態のエゼクター４におけるノズル４ｂからの温泉水ｗの噴射流が十分な大きさの速度に達せず空気混合流体が効率的に得られない場合には一部のエゼクター４をその対応する一対の開閉弁３ａ、３ｂを閉操作し不使用状態とすることにより、各ノズル４ｂからの温泉水ｗの噴射速度を十分な大きさとする。逆にエゼクター４を通過する温泉水ｗの流量が多く第１共通管２Ｂ内の圧力が大きいときは、新たに通水させる分岐通路２Ｄの数を増大させるべく、その対応する開閉弁３ａ、３ｂを開操作して作動状態のエゼクター４の数を増加させる。
【００４３】
こうしてバブル混合装置１０１Ａで生成された温泉水ｗは、第２接続管路２８を経て気液分離装置１０１Ｂの流体入口ｅ１に到達し、流体流入路１３を経てタンク１２内に送られる。この時点では自動排気弁２３は、タンク１２内の内圧が低い状態であるので、閉鎖された状態となっている。タンク１２内に達した後の温泉水ｗは、タンク１２内が比較的広い密閉空間であることから、その流速が低下して滞留するようになり、またタンク１２内が低圧であるため、液流出路１４からの流出が少なく、タンク１２内に蓄積されるようになる。そしてタンク１２内は、ガス状成分（天然ガスや空気など）が比重差により温泉水ｗから分離され上昇することから、ガス状成分と温泉水ｗが上下２層状に状態変化される。一方では、タンク１２内の温泉水ｗは液流出路１４に進入するが温泉水貯留槽１０２には到達できない。このような現象が進行することにより、温泉水ｗの水面はタンク１２内で上昇し、タンク１２内のガス圧力は増加する。この水面が基準レベルｆ１に到達し、タンク１２内のガス圧力がさらに増加すると、自動排気弁２３は自動的に開弁されてガスを放出する。この開弁によりタンク１２内のガス圧力が減少すると、自動排気弁２３は閉弁する。バブル混合装置１０１Ａからは定常的に温泉水ｗが供給されており、一方、温泉水貯溜槽１０２内への送出しも、タンク１２内のガス圧力を利用して開始される。タンク１２の基準レベルｆ１より上の空間は、自動排気弁２３に設定された圧力に対応した圧力に安定的に維持される。タンク１２の基準レベルｆ１より上部空間の保有エネルギーにより、タンク１２内の温泉水ｗは液流出路１４及び第３接続管路２９を経て温泉水貯溜槽１０２内に圧送される。
【００４４】
この定常状態においてタンク１２内の温泉水ｗのレベルはほぼ基準レベルｆ１に維持され、温泉水貯溜槽１０２への圧送が継続される。またタンク１２内には、温泉水ｗとガス状成分とが常に接触した状態を形成するため、温泉水ｗ中のガス分離除去をより効果的に行わせる。ガス排出手段１５により外気側に排出される可燃性ガスなどのガス状成分は気液分離装置１０１Ｂ位置の地上３ｍ以上に放散されるため、ガス状成分の燃焼や爆発などの要因が抑制される。
【００４５】
上記のような設備の定常性は、温泉水用ガスセパレータ１０１の導入時に、仕切弁２０の開度を変更操作することによりタンク１２内の圧力を調整して初期設定する。仕切弁２０の開度を増大させると、タンク１２内からの温泉水ｗの流出を増大させ、タンク１２内の圧力が低下し、またガス排気手段１５によるガス排気時のガス速度が低下してその排気流量が減少する。またエゼクター４の流体出口４ｅ内の圧力とタンク１２内の圧力との差が増大するためにエゼクター４による大気吸引量が増大するものとなる。一方、仕切り弁２０の開度を減少させたときは、それを増大させたときと反対の作用となる。また、基準レベルｆ１は、仕切弁２０を閉めると上昇し、仕切弁２０を開けると下がった位置に設定される。
【００４６】
仕切弁２０の開度は、タンク１２内の圧力や、エゼクター４における大気吸引作用や、タンク１２内からのガス状成分の排出作用や、ガスの分離除去された温泉水ｗの気液分離装置１０１Ｂから温泉水貯溜層１０２までの圧送作用などが継続されるように、その大きさを設定されるのである。
【００４７】
図６は、タンク１２内における流体流入路１３の開放端３２の実施例を示す図であり、図６Ａは、水平方向に温泉水ｗを散水する開放端３２ａが設けられる例を示している。また、図６Ｂは、水平方向のみならず、上方向にも散水する開放端３２ｂが設けられる例を示している。また、図６Ｃは、上方向にも散水する開放端３２ｃとして、その上部にパンチング（多孔）敷き板３２ｄを設置し、温泉水ｗを開放端３２ｃから吹上げられ、敷き板に衝突させ、またにパンチング敷き板３２ｄを通過し落下するときに再度さらにパンチング敷き板３２ｄに衝突させて気液分離の効率を向上させた例である。
図６Ｄは、上方向のみ散水する開放端３２ｅが設けられる例を示している。
【００４８】
図７には他の構成による気液分離装置１０１Ｃが示されている。図５に示した気液分離装置１０１Ｂと同一の構成には、同一の符号を付してある。気液分離装置１０１Ｂとの相違は、ガス排出手段１５の敷設に関する点である。
【００４９】
気液分離装置１０１Ｃのガス排出手段１５は、複数の流体通路２２と複数の自動排気弁２３とガス通路２４からなっている。流体通路２２は４系統設けられており、密閉タンク１２の高さ略中央位置の側面壁の、縦中心線回りの９０度間隔位置のそれぞれの箇所から独立した１系統が延設されている。各系統の流体通路２２は、タンク１２の側面壁の高さ略中央位置に開放端ｅ３を開口し、タンク１２半径方向外側へ延出され、続いて２つの枝通路２２ａ、２２ｂに分岐され側面壁に沿った横方向へ延出され続いて上端がタンク１２の頂面に対し例えば１５０ｍｍ程度低い位置に到達するまで上方へ延出されている。開放端ｅ３の開口位置は、基準レベルｆ１と関連している。
【００５０】
自動排気弁２３は各枝通路２２ａ、２２ｂの上端に１個ずつ固定されている。タンク１２内の温泉水ｗ水位が上昇し、タンク１２内の圧力が上昇して基準レベルｆ１以上になろうとするとき、自動排気弁２３は当該高まった圧力により開弁する。また、自動排気弁２３は、タンク１２内圧力が低下すると閉弁され、密閉タンク１２内での液状成分の表面をほぼ基準レベルｆ１に維持する。
【００５１】
上記実施例においては、バブル混合装置１０１Ａと気液分離装置１０１Ｂ（或いは１０１Ｃ）を水平方向に並べて配置したが、温泉水用ガスセパレータ１０１全体の省スペースを図るために、バブル混合装置１０１Ａの四辺で包囲されたスペースに気液分離装置１０１Ｂ（或いは１０１Ｃ）を積み重ねて設置しても良い。
【００５２】
図８には他の構成による気液分離装置１０１Ｄが示されている。図５或いは図７に示した気液分離装置１０１Ｂ、１０１Ｃと同一の構成には、同一の符号を付してある。気液分離装置１０１Ｄは、気液分離装置１０１Ｃのガス排出手段１５に対して変更を加えたものであり、複数の自動排気弁２３に至る複数の流体通路２２の経路中にバルブ３３を設け、かつバルブ３３と自動排気弁２３との間に水抜き用のホース３４を設けている。自動排気弁２３が配置される高さは、タンク１２の高さよりも高い。ホース３４からは、配管３５を経由してドレイン３６へ連結されており、自動排気弁２３に溜まった水が廃棄される。また、バルブ３３が設けられているのは、自動排気弁２３を交換する際に、流体通路２２を止めるためである。
【符号の説明】
【００５３】
２ 通路
２Ｄ 分岐通路
２ａ 入口
２ｂ 出口
３ａ 開閉弁
３ｂ 開閉弁
４ エゼクター
４ａ 水入口
４ｅ 流体出口
１２ タンク
１３ 流体流入路
１４ 液流出路
１５ ガス排出手段
２２ 流体通路
２３ 自動排気弁
２４ ガス通路
２８ 第２接続管路
１０１Ａ バブル混合装置
１０１Ｂ 気液分離装置
１０２ 温泉水貯溜槽
ｅ１ 流体入口
ｅ２ 液出口
ｅ３ 開放端
ｅ４ ガス出口
ｗ 温泉水
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中から湧き出る温泉水に含まれるメタンガスなどを分離し排除することのできる温泉水用ガスセパレーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体に含まれる気体を液体中から分離させる場合、液体に空気を混入させると、液体に含まれているガスが効果的に分離されることは知られている。混入させるべき空気の量が多ければ多いほど、液体とこれに含まれるガスは効率的に分離される。
【０００３】
温泉水からガスを分離させるための公知技術としては、例えば特許文献１又は２などに開示されたものがある。
【０００４】
特許文献１に開示された技術は、ガス含有液である温泉水を供給管から筒体内に噴出させ、筒体内の多孔分離板に急激に衝突させるものである。これによれば、多孔分離板に衝突した温泉水は多孔分離板との衝撃で扁平状に拡散され、分散され、さらに多孔分離板の多数の孔に絞られるように流れることにより、液体とガスに効果的に分離される。
【０００５】
この処理の後も、温泉水は下方への自然落下によりさらに別の多孔分離板と衝突し、液体とガスの分離を促進される。
【０００６】
こうして分離されたガスは多孔分離板の多数の孔を通じて上昇した後、筒体上部の排出管から筒体の外方へ排出されるのであり、またガスの分離された温泉水は、多孔分離板の下方へ落下した後、筒体の底部に貯溜され、筒体下部の排出管を通じて筒体の外方へ流出される。
【０００７】
特許文献２に開示された技術は、湯槽内に複数のジャマ板及び単一の受け台を多段状に設け、これらジャマ板などの上方から給湯口を通じて温泉水を落下させるようにするものである。これによれば、温泉水は重力作用によりジャマ板のそれぞれに次々と落下していき、このときの落下の衝撃でそれに含まれるガスを分離され、或いは各ジャマ板上を流下する過程でそのガスが分離される。
【０００８】
受け台を経た後の温泉水は自然流下により、湯槽内の一次槽から第１次区画室及び第２次区画室を経るように流れ、この過程でもそれに含まれるガスを比重差により分離されるのであり、こうしてガスの分離された温泉水は湯槽下部から湯槽外へ延出された水位置調節管を通じてその吐出口から流出される。一方、温泉水から分離されたガスは湯槽内を上昇してガス排出口から湯槽外へ排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特公平３−７４１２１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１５０１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記した特許文献１に開示された技術では、ガス分離除去手段である筒体内でのガス分離除去処理において温泉水が自然流下され、また特許文献２に開示された技術では、ガス分離除去手段である湯槽内でのガス分離除去処理において温泉水が自然流下されている。ガスが分離除去された後の温泉水は、高所の温泉水貯溜槽内へ移送する場合、自然流下した後の温泉水の保有エネルギーのみではこの移送が実現できないのであり、これを実現させるには新たなエネルギーの供給が必要となる。
【００１１】
この新たなエネルギーの供給には、一般には、動力ポンプが使用される。しかし、動力ポンプを使用すると、設備費が高価となり、また動力ポンプの駆動源として電気モータが使用されるときは電力に起因して発生することのあるスパークが温泉水に含まれるメタンガスなどの可燃性ガスに対する引火源となり、爆発事故の生じる虞がある。
【００１２】
一方、上記した従来の技術を温泉水のガス分離除去手段として使用する場合に、ガスの分離除去された後の温泉水を、新たなエネルギーの供給を行うことなく、前記ガス分離除去手段から温泉水貯溜槽内へ移送するには、特許文献１における筒体や、特許文献２における湯槽を、温泉水貯溜槽よりも高い位置に設置し、ガスの除去された後の温泉水を筒体又は湯槽から温泉水貯溜槽内へ自然流下させるようにすることによってもよい。しかし、このようにするときは、強度の大きい架台を設置することが必要となる。
【００１３】
また平成２０年１０月には温泉設備の安全対策に関する温泉法が改正されたため、その定める基準に対応したガス除去能力の得られるガス分離除去手段が要求される。
【００１４】
本発明は上記のような実情に鑑みて創案されたものであり、即ち、ガスの分離除去された後の温泉水をガス分離除去手段よりも高所の温泉水貯溜槽内へ移送するさいに、前記ガス分離除去手段の出口側に達した温泉水が持つエネルギーを利用し、さらには従来よりもガス分離除去能力を大きくすることのできる温泉水用ガスセパレーターを提供することを目的とする。
【００１５】
また上記温泉水用ガスセパレーターの一部としての使用に適する、温泉水用バブル混合装置や温泉水用気液分離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本願発明に係る温泉水用ガスセパレーターは、温泉水を駆動水として空気を取り込むエゼクターを形成されたバブル混合装置と、前記バブル混合装置に接続されたタンクと、前記タンク内に溜められたガス圧力が一定値以上のときに開弁するガス排出弁と、前記タンクの液出口に設けられた仕切弁とを有することを特徴とする。
【００１７】
本願発明に係る温泉水用ガスセパレーターによれば、ポンプなどでバブル混合装置へ圧送された温泉水は、バブル混合装置のエゼクター内を圧送中に、圧力変動や流速変化により、該温泉水中に積極的に空気を取り入れることができ、空気を内包したバブルの混合されたバブル混合流体を生成させることから、温泉水は広い面積で空気と接触して、温泉水に含まれるメタンガスなどの天然ガスが効果的に温泉水から分離されバブル中に抱き込まれるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施例に係る温泉水用ガスセパレータを備えた温泉水汲上げ貯溜設備の系統説明図である。
【図２】温泉水用ガスセパレータの正面図である。
【図３】バブル混合装置の平面図である。
【図４】エゼクターを示しＡは正面図でＢは側面図でＣはｘ１−ｘ１部の断面図である。
【図５】気液分離装置の一部断面平面図である。
【図６】タンク１２の他の実施例である。
【図７】気液分離装置の他の実施例である。
【図８】気液分離装置の他の実施例である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００２０】
図１には本実施例に係る温泉水用ガスセパレータの系統図が示され、図２には温泉水用ガスセパレータの構成図が示され、図３にはバブル混合装置１０１Ａの平面視拡大図が示されている。
【００２１】
図１において、１００は地中深く掘削された温泉井戸であり、１０１は地上に設置された本実施例に係る温泉水用ガスセパレーターであり、１０２は温泉水貯溜槽である。
【００２２】
温泉井戸１００の内方下部には温泉井戸１００内に湧いた温泉水ｗを汲み上げ圧送する水中ポンプ１が設けられている。温泉水ｗ自体が自己噴出圧を有する場合は、水中ポンプ１は必ずしも必要は無い。
【００２３】
温泉水用ガスセパレータ１０１は、バブル混合装置１０１Ａと気液分離装置１０１Ｂとからなっている。
【００２４】
バブル混合装置１０１Ａは、一端の入口２ａと他端の出口２ｂとを連通させる流体用通路２を備え、通路２を支持する架台ｈ１を有している。通路２は入口２ａを有する水導入管２Ａと、水導入管２Ａと連通された第１共通管２Ｂと、出口２ｂを有する第２共通管２Ｃとを複数の分岐通路２Ｄで並列状に連通させた構成とされている。ここに水導入管２Ａ、第１共通管２Ｂ及び第２共通管２Ｃはその通路サイズを例えば呼び径５０Ａ程度であり、また分岐通路２Ｄはその通路サイズを例えば呼び径２５Ａ程度である。
【００２５】
各分岐通路２Ｄは、その長さ方向上の離間した２位置に分岐通路２Ｄを開閉するための一対の開閉弁３ａ、３ｂを設けられると共に、これら一対の開閉弁３ａ、３ｂの間部分に温泉水ｗを駆動水として使用されるエゼクター４が形成されている。
【００２６】
図４にはエゼクター４の正面図Ａ、側面図Ｂ及び断面図Ｃが示されている。各エゼクター４は、水入口４ａ、ノズル４ｂ、空気混合空間部４ｃ、大気吸引口４ｄ及び流体出口４ｅを備えている。ここに、ノズル４ｂの通路径は例えば７ｍｍ〜８ｍｍ程度である。水入口４ａはその対応する分岐通路２Ｄの上流側に連通され、流体出口４ｅはその対応する分岐通路２Ｄの下流側に連通される。水入口４ａの口径は流体出口４ｅの口径よりも大きく、また水入口４ａとノズル４ｂとの間は通路断面積が漸減するようなテーパ状通路ａ１であり、また流体出口４ｅと空気混合空間部４ｃとの間は通路断面積が漸増するようなテーパ状通路ａ２となっている。空気混合空間部４ｃはノズル４ｂよりも大きな径の第１空間部ｂ１とこの第１空間部ｂ１よりも大きな径の第２空間部ｂ２とをこの順にノズル４ｂ中心線に沿ってノズル４ｂと同心に形成される。大気吸引口４ｄは第１空間部ｂ１と連通し、第１空間部ｂ１の径と略同一である。そして、ｃ１は入口側外周部４ｆに形成された結合用雄ネジであり、ｃ２は出口側外周部４ｇに形成された結合用雄ネジであり、ｃ３は大気吸引口４ｄ箇所に形成された接続用雌ネジであり、さらにｄ１はエゼクター４本体の長さ中央外周部４ｈに形成された六角部である。
【００２７】
図１に戻り、各エゼクター４の大気吸引口４ｄからは空気通路５ａが延設されており、これら空気通路５ａのそれぞれは両端が外気に開放された空気吸引用共通管５ｂに連通されている。
【００２８】
水導入管２Ａの途中には通路２を開閉するための仕切弁６が設けられると共に、仕切弁６よりも第１共通管２Ｂ側の水導入管２Ａ箇所には管内の圧力を表示するための圧力計７が設けられ、また圧力計７と仕切弁６との間に水導入管２Ａ内の水を排出するための排水弁８が設けられ、図５には気液分離装置１０１Ｂの平面視一部断面図が示されている。気液分離装置１０１Ｂは、タンク１２と、これに装設された流体流入路１３、液流出路１４及びガス排出手段１５を備えるほか、タンク１２を支持した架台ｈ２を有している。
【００２９】
タンク１２は、例えば直径が２５０ｍｍ〜３００ｍｍ程度で高さが５００ｍｍ〜１０００ｍｍ程度の内部密閉空間を有している。また内部密閉空間の上部の圧力を測定するための圧力計１６や、内部密閉空間を目視するための覗き窓１７を備えることもできる。
【００３０】
流体流入路１３は流体入口ｅ１からタンク１２へ流体を流入させる通路であって、その通路サイズは例えば呼び径が５０Ａ程度である。流体流入路１３は、タンク１２の側面箇所を経てタンク１２内へ導かれ続いて図５Ｂに示すようにタンク１２内を立ち上がり状に導かれ、タンク１２内の上位置に開放端３２が開口されている。
【００３１】
液流出路１４はタンク１２の内方から外方へ液体が流出するためのものであって、その通路サイズは例えば呼び径が４０Ａ程度である。液流出路１４は、流体流入路１３のタンク１２内開放箇所よりも低い底面箇所を経てタンク１２外へ導かれており、タンク１２外の他端が液出口ｅ２である。タンク１２外側の液流出路１４上でその長手方向へ離間した２位置のうち上流側位置には、下流側へ向かう液流を規制するための逆止弁１９を、そして下流側位置にはここを開閉するための仕切弁２０が設けられ、また液流出路１４の最下位置にはこれの内方の水を排出するための排水弁２１が設けられている。
【００３２】
ガス排出手段１５は流体通路２２と複数の公知の自動排気弁２３とガス通路２４からなっている。流体通路２２はタンク１２外側で分岐し、流体通路２２ａ、２２ｂの各２系統設けられている。また、流体通路２２は、タンク１２の上壁からタンク１２内に導入され、流体流入路１３のタンク１２内の開放位置より低い位置に開放端ｅ３が延設されている。各系統の流体通路２２の上端は、タンク１２の頂面に対し例えば１５０ｍｍ程度低い位置に到達するまで上方へ延出されている。
【００３３】
自動排気弁２３は各枝通路２２ａ、２２ｂの上端に１個ずつ固定されている。それぞれの自動排気弁２３は、予め定めた圧力以上のときに開弁し、それ以下のときに閉弁する。
【００３４】
ガス通路２４は各自動排気弁２３の排気口からさらに延出され、タンク１２位置の地上３ｍ以上の高さまで到達しガス出口ｅ４で大気に開放されている。
【００３５】
タンク１２の基準レベルｆ１より低い位置から管３１が設けられ、タンク１２の外側で立ち上がっている。管３１には、圧力計１６が設けられ、タンク内圧力を計測できるようになっている。また、管３１の上側先端には、タンク１２内の圧力が想定以上に上昇した場合に内部圧を逃がす安全弁３０が取付けられている。この安全弁３０は、温泉水用ガスセパレータ１０１の定常運転時には、タンク１２内の圧力は想定内であるので開放されない。
【００３６】
図１に戻り、温泉水貯溜槽１０２は、ガスを分離除去された比較的多量の温泉水ｗを貯溜するものであり、これに貯溜された温泉水ｗが必要に応じて浴槽へ供給される構成となっている。
【００３７】
水中ポンプ１とバブル混合装置１０１Ａの入口２ａとは第１接続管路２５で結合されており、この管路２５の途中にはこの管路２５を開閉するための仕切弁２６と、バブル混合装置１０１Ａ側から水中ポンプ１側へ流体が逆流するのを規制する逆止弁２７とが設けられている。
【００３８】
またバブル混合装置１０１Ａの出口２ｂと気液分離装置１０１Ｂの流体入口ｅ１とは第２接続管路２８で結合されており、さらに気液分離装置１０１Ｂの液出口ｅ２とこれよりも高所に及ぶ温泉水貯溜槽１０２とはこの温泉水貯溜槽１０２の上部内方で開口され第３接続管路２９で接続されている。
【００３９】
次に上記した温泉水汲上げ貯溜設備の使用例及び各部の作動について説明する。
通水予定経路上の開閉弁３ａ、３ｂ、仕切弁６、２０及び開閉弁２６を開放操作した後、水中ポンプ１を始動操作して作動状態とする。
【００４０】
分岐通路２Ｄの開閉弁３ａ、３ｂは、通水量の多少によって、開放される弁の個数を増減させる。
【００４１】
これにより水中ポンプ１は温泉井戸１００内に湧き出て溜まっている温泉水ｗを汲み上げバブル混合装置１０１Ａ側へ圧送する。水中ポンプ１による水量、圧力は一定である。この温泉水ｗはメタンガスなどの可燃性ガスなどを含有した天然ガスが混合した状態となっている。
【００４２】
水中ポンプ１の作動状態の下で、仕切弁６の開度を調整操作することにより、圧力計７の示度を例えば０．３９ＭＰａ程度とする。この圧力により水量が決まり、２００Ｌ／ｍｉｎ程度となる。この圧力、水量は一定である。各エゼクター４のノズル４ｂは、図４に示す通り中央部が小径となっており、流量が一定のとき温泉水ｗの流れを絞ることによって、流れの断面積を狭くし流速が増加させるジェットノズルとして機能する。これにより、空気混合空間部４ｃ内が負圧状態となる。空気混合空間部４ｃ内の負圧は空気吸引用共通管５ｂ、空気通路５ａ及び大気吸引口４ｄを通じて大気を空気混合空間部４ｃ内に導入する。このように導入された大気（空気）はノズル４ｂからの温泉水ｗの噴射流に引かれてテーパ状通路ａ２内に導かれ、ここで温泉水ｗの圧力変動や流速変化により温泉水ｗと激しく混合されることにより、空気を内包したバブルが温泉水ｗ中に多数混合された状態のバブル混合流体が連続的に生成される。この空気混合流体は自身の保有エネルギーで下流側の分岐通路２Ｄや第２共通管２Ｃ内へ圧送される。作動状態のエゼクター４におけるノズル４ｂからの温泉水ｗの噴射流が十分な大きさの速度に達せず空気混合流体が効率的に得られない場合には一部のエゼクター４をその対応する一対の開閉弁３ａ、３ｂを閉操作し不使用状態とすることにより、各ノズル４ｂからの温泉水ｗの噴射速度を十分な大きさとする。逆にエゼクター４を通過する温泉水ｗの流量が多く第１共通管２Ｂ内の圧力が大きいときは、新たに通水させる分岐通路２Ｄの数を増大させるべく、その対応する開閉弁３ａ、３ｂを開操作して作動状態のエゼクター４の数を増加させる。
【００４３】
こうしてバブル混合装置１０１Ａで生成された温泉水ｗは、第２接続管路２８を経て気液分離装置１０１Ｂの流体入口ｅ１に到達し、流体流入路１３を経てタンク１２内に送られる。この時点では自動排気弁２３は、タンク１２内の内圧が低い状態であるので、閉鎖された状態となっている。タンク１２内に達した後の温泉水ｗは、タンク１２内が比較的広い密閉空間であることから、その流速が低下して滞留するようになり、またタンク１２内が低圧であるため、液流出路１４からの流出が少なく、タンク１２内に蓄積されるようになる。そしてタンク１２内は、ガス状成分（天然ガスや空気など）が比重差により温泉水ｗから分離され上昇することから、ガス状成分と温泉水ｗが上下２層状に状態変化される。一方では、タンク１２内の温泉水ｗは液流出路１４に進入するが温泉水貯留槽１０２には到達できない。このような現象が進行することにより、温泉水ｗの水面はタンク１２内で上昇し、タンク１２内のガス圧力は増加する。この水面が基準レベルｆ１に到達し、タンク１２内のガス圧力がさらに増加すると、自動排気弁２３は自動的に開弁されてガスを放出する。この開弁によりタンク１２内のガス圧力が減少すると、自動排気弁２３は閉弁する。バブル混合装置１０１Ａからは定常的に温泉水ｗが供給されており、一方、温泉水貯溜槽１０２内への送出しも、タンク１２内のガス圧力を利用して開始される。タンク１２の基準レベルｆ１より上の空間は、自動排気弁２３に設定された圧力に対応した圧力に安定的に維持される。タンク１２の基準レベルｆ１より上部空間の保有エネルギーにより、タンク１２内の温泉水ｗは液流出路１４及び第３接続管路２９を経て温泉水貯溜槽１０２内に圧送される。
【００４４】
この定常状態においてタンク１２内の温泉水ｗのレベルはほぼ基準レベルｆ１に維持され、温泉水貯溜槽１０２への圧送が継続される。またタンク１２内には、温泉水ｗとガス状成分とが常に接触した状態を形成するため、温泉水ｗ中のガス分離除去をより効果的に行わせる。ガス排出手段１５により外気側に排出される可燃性ガスなどのガス状成分は気液分離装置１０１Ｂ位置の地上３ｍ以上に放散されるため、ガス状成分の燃焼や爆発などの要因が抑制される。
【００４５】
上記のような設備の定常性は、温泉水用ガスセパレータ１０１の導入時に、仕切弁２０の開度を変更操作することによりタンク１２内の圧力を調整して初期設定する。仕切弁２０の開度を増大させると、タンク１２内からの温泉水ｗの流出を増大させ、タンク１２内の圧力が低下し、またガス排気手段１５によるガス排気時のガス速度が低下してその排気流量が減少する。またエゼクター４の流体出口４ｅ内の圧力とタンク１２内の圧力との差が増大するためにエゼクター４による大気吸引量が増大するものとなる。一方、仕切り弁２０の開度を減少させたときは、それを増大させたときと反対の作用となる。また、基準レベルｆ１は、仕切弁２０を閉めると上昇し、仕切弁２０を開けると下がった位置に設定される。
【００４６】
仕切弁２０の開度は、タンク１２内の圧力や、エゼクター４における大気吸引作用や、タンク１２内からのガス状成分の排出作用や、ガスの分離除去された温泉水ｗの気液分離装置１０１Ｂから温泉水貯溜層１０２までの圧送作用などが継続されるように、その大きさを設定されるのである。
【００４７】
図６は、タンク１２内における流体流入路１３の開放端３２の実施例を示す図であり、図６Ａは、水平方向に温泉水ｗを散水する開放端３２ａが設けられる例を示している。また、図６Ｂは、水平方向のみならず、上方向にも散水する開放端３２ｂが設けられる例を示している。また、図６Ｃは、上方向にも散水する開放端３２ｃとして、その上部にパンチング（多孔）敷き板３２ｄを設置し、温泉水ｗを開放端３２ｃから吹上げられ、敷き板に衝突させ、またにパンチング敷き板３２ｄを通過し落下するときに再度さらにパンチング敷き板３２ｄに衝突させて気液分離の効率を向上させた例である。
図６Ｄは、上方向のみ散水する開放端３２ｅが設けられる例を示している。
【００４８】
図７には他の構成による気液分離装置１０１Ｃが示されている。図５に示した気液分離装置１０１Ｂと同一の構成には、同一の符号を付してある。気液分離装置１０１Ｂとの相違は、ガス排出手段１５の敷設に関する点である。
【００４９】
気液分離装置１０１Ｃのガス排出手段１５は、複数の流体通路２２と複数の自動排気弁２３とガス通路２４からなっている。流体通路２２は４系統設けられており、密閉タンク１２の高さ略中央位置の側面壁の、縦中心線回りの９０度間隔位置のそれぞれの箇所から独立した１系統が延設されている。各系統の流体通路２２は、タンク１２の側面壁の高さ略中央位置に開放端ｅ３を開口し、タンク１２半径方向外側へ延出され、続いて２つの枝通路２２ａ、２２ｂに分岐され側面壁に沿った横方向へ延出され続いて上端がタンク１２の頂面に対し例えば１５０ｍｍ程度低い位置に到達するまで上方へ延出されている。開放端ｅ３の開口位置は、基準レベルｆ１と関連している。
【００５０】
自動排気弁２３は各枝通路２２ａ、２２ｂの上端に１個ずつ固定されている。タンク１２内の温泉水ｗ水位が上昇し、タンク１２内の圧力が上昇して基準レベルｆ１以上になろうとするとき、自動排気弁２３は当該高まった圧力により開弁する。また、自動排気弁２３は、タンク１２内圧力が低下すると閉弁され、密閉タンク１２内での液状成分の表面をほぼ基準レベルｆ１に維持する。
【００５１】
上記実施例においては、バブル混合装置１０１Ａと気液分離装置１０１Ｂ（或いは１０１Ｃ）を水平方向に並べて配置したが、温泉水用ガスセパレータ１０１全体の省スペースを図るために、バブル混合装置１０１Ａの四辺で包囲されたスペースに気液分離装置１０１Ｂ（或いは１０１Ｃ）を積み重ねて設置しても良い。
【００５２】
図８には他の構成による気液分離装置１０１Ｄが示されている。図５或いは図７に示した気液分離装置１０１Ｂ、１０１Ｃと同一の構成には、同一の符号を付してある。気液分離装置１０１Ｄは、気液分離装置１０１Ｃのガス排出手段１５に対して変更を加えたものであり、複数の自動排気弁２３に至る複数の流体通路２２の経路中にバルブ３３を設け、かつバルブ３３と自動排気弁２３との間に水抜き用のホース３４を設けている。自動排気弁２３が配置される高さは、タンク１２の高さよりも高い。ホース３４からは、配管３５を経由してドレイン３６へ連結されており、自動排気弁２３に溜まった水が廃棄される。また、バルブ３３が設けられているのは、自動排気弁２３を交換する際に、流体通路２２を止めるためである。
【符号の説明】
【００５３】
２ 通路
２Ｄ 分岐通路
２ａ 入口
２ｂ 出口
３ａ 開閉弁
３ｂ 開閉弁
４ エゼクター
４ａ 水入口
４ｅ 流体出口
１２ タンク
１３ 流体流入路
１４ 液流出路
１５ ガス排出手段
２２ 流体通路
２３ 自動排気弁
２４ ガス通路
２８ 第２接続管路
１０１Ａ バブル混合装置
１０１Ｂ 気液分離装置
１０２ 温泉水貯溜槽
ｅ１ 流体入口
ｅ２ 液出口
ｅ３ 開放端
ｅ４ ガス出口
ｗ 温泉水
【特許請求の範囲】
【請求項１】
温泉水を駆動水として空気を取り込むエゼクターを形成されたバブル混合装置と、前記バブル混合装置に接続されたタンクと、前記タンク内に溜められたガス圧力が一定値以上のときに開弁するガス排出弁と、前記タンクの液出口に設けられた仕切弁とを有することを特徴とする温泉水用ガスセパレーター。
【請求項２】
前記バブル混合装置は、並列接続された複数の分岐通路を有し、それぞれの分岐通路に前記エゼクターが形成されていることを特徴とする請求項１の温泉水用ガスセパレーター。
【請求項１】
温泉水を駆動水として空気を取り込むエゼクターを形成されたバブル混合装置と、前記バブル混合装置に接続されたタンクと、前記タンク内に溜められたガス圧力が一定値以上のときに開弁するガス排出弁と、前記タンクの液出口に設けられた仕切弁とを有することを特徴とする温泉水用ガスセパレーター。
【請求項２】
前記バブル混合装置は、並列接続された複数の分岐通路を有し、それぞれの分岐通路に前記エゼクターが形成されていることを特徴とする請求項１の温泉水用ガスセパレーター。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−１１１３５（Ｐ２０１１−１１１３５Ａ）
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５６８１１（Ｐ２００９−１５６８１１）
【出願日】平成２１年７月１日（２００９．７．１）
【出願人】（０００１３３９３９）テラル株式会社 (48)
【出願人】（５０９１８６５３５）株式会社日本ディガー (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月１日（２００９．７．１）
【出願人】（０００１３３９３９）テラル株式会社 (48)
【出願人】（５０９１８６５３５）株式会社日本ディガー (1)
【Ｆターム（参考）】
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