温調マット及び均熱板
【課題】上面放熱量が多い温調マットと、温調マットに用いられる均熱板とを提供する。
【解決手段】床暖房マット１０は、上面に配管収容用の溝３１，３３，３４が設けられた長方形状の基板１１〜２２と、該溝に収容された温水配管４０と、該温水配管と接するように溝内面から基板上面にかけて配材された均熱板５１，５３，５４と、各基板の上面に跨がって配置され、各基板の上面に付着された均熱シート材６０とを有する。各基板の前記溝は、基板の長手方向に延在した長手方向溝３１と、基板の短手方向を含む方向に延在した短手直線溝３３と、四分円弧形溝３４とからなる。すべての溝３１，３３，３４に均熱板５１，５３，５４が装着されている。
【解決手段】床暖房マット１０は、上面に配管収容用の溝３１，３３，３４が設けられた長方形状の基板１１〜２２と、該溝に収容された温水配管４０と、該温水配管と接するように溝内面から基板上面にかけて配材された均熱板５１，５３，５４と、各基板の上面に跨がって配置され、各基板の上面に付着された均熱シート材６０とを有する。各基板の前記溝は、基板の長手方向に延在した長手方向溝３１と、基板の短手方向を含む方向に延在した短手直線溝３３と、四分円弧形溝３４とからなる。すべての溝３１，３３，３４に均熱板５１，５３，５４が装着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットと、温調マットに用いられる均熱板に関する。
【背景技術】
【０００２】
床暖房構造として、板状の基板の上面の溝に温水配管を引き回した温水床暖房が周知である。
【０００３】
第１３図は特開平１１−２５７６７４号の床暖房構造を示す平面図であり、長方形の板状の基板１が長側辺を平行にして、かつ相互間に小根太２を介して配列されている。この基板１の上面の溝に温水配管３が収容されている。温水配管３は、隣接する基板１に跨がって連続して引き回され、両端がそれぞれヘッダー４に接続されている。
【０００４】
この溝内面から基板上面にかけて均熱板５が配置されている。この均熱板５は、周知（例えば実開昭６０−１７０６２７号、特開２００２−２９５８５３号）の通り、第１４図に示す略Ω字形断面形状のものである。即ち、この均熱板５は、Ｕ字部５ａと、該Ｕ字部５ａの両端からそれぞれ反対方向に張り出すフランジ部５ｂとからなり、Ｕ字部５ａが溝内に配置され、フランジ部５ｂが基板１の上面に配置される。この均熱板は熱伝導率が高いアルミ製、銅製とされることが多い。
【０００５】
従来は、第１３図に示すように、均熱板５は基板１の長手方向の溝にのみ配置されている。
【０００６】
第１３図では、基板１を現場で１枚ずつ敷設施工した後、温水配管３を溝内に配材し、その上にアルミ箔などを均熱シート材を展開配置し、その上に表層材６を施工している。
【０００７】
このような現場施工の作業数を減らすために、複数枚の基板、温水配管及び均熱シート材を予め一体化し、折り畳んだり巻回しておき、現場にて展延させるようにしたものも周知である（例えば特開２００５−２４２０６号、特開２００２−３４７８７９号、特開平１１−２２９８７号）。第１５図は、この特開平１１−２２９８７号の床暖房マットの巻回状態を示す斜視図（同号公報の図５）である。
【特許文献１】特開平１１−２５７６７４号
【特許文献２】実開昭６０−１７０６２７号
【特許文献３】特開２００２−２９５８５３号
【特許文献４】特開２００５−２４２０６号
【特許文献５】特開２００２−３４７８７９号
【特許文献６】特開平１１−２２９８７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特開平１１−２５７６７４号のように、従来は基板上面の溝の長手方向部分にのみ均熱板５を配材しており、短手方向部分には均熱板５は配材されていない。そのため、その分だけ床暖房マットの上面放熱量が少なくなっていた。
【０００９】
本発明は、上面放熱量が多い温調マットと、温調マットに用いられる均熱板とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の温調マットは、折り線部を有し、該折り線部に沿って屈曲可能なベースと、該ベースの上面に、該折り線部を横切って連続して設けられた配管収容用の溝と、該溝に収容されており、且つ該折り線部を横切って連続して引き回されている温調用配管と、該温調用配管と接するように溝内面からベース上面にかけて配材された均熱板と、該折り線部を跨いで該ベースの上面に連続して配置され、該ベースの上面に付着された均熱シート材とを有し、該均熱板は、該溝内に配置された略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、前記ベースの上面に重なるフランジ部とを有している温調マットにおいて、該折り線部近傍の溝にも該均熱板が配置されており、該折り線部近傍の溝の該均熱板は、長手方向の一端が該折り線部又はその直近に位置していることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２の温調マットは、折り線部を有し、該折り線部に沿って屈曲可能なベースと、該ベースの上面に、該折り線部を横切って連続して設けられた配管収容用の溝と、該溝に収容されており、且つ該折り線部を横切って連続して引き回されている温調用配管と、該温調用配管と接するように溝内面からベース上面にかけて配材された均熱板と、該折り線部を跨いで該ベースの上面に連続して配置され、該ベースの上面に付着された均熱シート材とを有し、該均熱板は、該溝内に配置された略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、前記ベースの上面に重なるフランジ部とを有している温調マットにおいて、該折り線部を横切る溝に、該折り線部を跨いで連続して延在する均熱板が配置されており、この折り線部に跨がって延在する均熱板の前記Ｕ字部には、該折り線部に沿ってスリット又は開裂用孔列が設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３の温調マットは、請求項１又は２において、前記折り線部は、前記ベースに延設されたスリット又は脆弱部よりなることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４の温調マットは、請求項１又は２において、前記ベースは、複数枚の盤体を突き合わせて配列したものであり、少なくとも一部の隣り合う盤体同士の突き合わせ部が前記折り線部となっていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項５の温調マットは、請求項４において、該盤体は、発泡合成樹脂板又は小根太であることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項６の均熱板は、温調マットのベースに設けられた配管収容用の溝に嵌着される均熱板であって、該溝内に延在して配置される略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、該ベースの上面に重なるフランジ部とを有している均熱板において、該均熱板の延在方向の途中において、該Ｕ字部に、該均熱板の延在方向と交叉方向に延在するスリット又は開裂用孔列が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項７の均熱板は、請求項６において、該均熱板は直線状に延在しており、前記スリット又は開裂用孔列は、この直線方向と直交方向に延在していることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項８の均熱板は、請求項６において、前記均熱板は、少なくとも一部が湾曲して延在していることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項９の均熱板は、請求項８において、該均熱板は半円状に湾曲して延在しており、前記スリット又は開裂用孔列は、この均熱板の長手方向の両端を結ぶ直線と直交方向に延在していることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項１０の均熱板は、請求項８において、該均熱板は四分円弧状に延在しており、該均熱板の長手方向の途中の複数位置に前記スリット又は開裂用孔列が設けられており、各スリット又は開裂用孔列は、それぞれ均熱板の直近の端部の端辺と平行方向に延在していることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項１１の温調マットは、請求項２ないし５のいずれか１項において、前記折り線部を横切る溝は、該折り線部を挟んだ一方の側から他方の側まで連続して湾曲しており、この湾曲した溝に請求項８に記載の均熱板が嵌着され、該折り線部に沿って前記スリット又は開裂用孔列が配置されていることを特徴とするものである。
【００２１】
請求項１２の温調マットは、請求項１１において、前記折り線部を横切る溝は、半円形に延在しており、この溝に請求項９に記載の均熱板が嵌着されていることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項１３の温調マットは、請求項１１において、前記折り線部を横切る溝は、四分円弧形に延在しており、この溝に請求項１０に記載の均熱板が嵌着されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１の温調マットにあっては、ベースの折り線部近傍の溝にも均熱板が配置されているので、上面放熱量が多くなる。また、この均熱板は、長手方向の一端が該折り線部又はその直近に位置しているので、ベースの屈曲を阻害しない。
【００２４】
請求項２の温調マットにあっては、ベースの折り線部近傍の溝に、該折り線部を跨いで連続して延在する均熱板が配置されているので、上面放熱量が多くなる。また、この折り線部に跨がって延在する均熱板のＵ字部には、該折り線部に沿ってスリット又は開裂用孔列が設けられているため、ベースが屈曲するときには、このスリットのスリット幅が広がるように、又は開裂用孔列に沿ってＵ字部が開裂して広がるようにして、均熱板が屈曲する。従って、この折り線部に跨がって延在する均熱板がベースの屈曲を阻害することもない。
【００２５】
本発明では、ベースの折り線部は、該ベースにスリット又は脆弱部を延設することにより形成することができる。
【００２６】
また、複数枚の盤体を突き合わせて配列することによりベースを構成し、少なくとも一部の隣り合う盤体同士の突き合わせ部をベースの折り線部とすることもできる。
【００２７】
この盤体としては、発泡合成樹脂板が好ましい。また、本発明では、これらの間に小根太が配置されてもよい。この場合、小根太とこれに隣接する盤体との突き合わせ部を折り線部としてもよい。
【００２８】
請求項６の均熱板にあっては、その延在方向の途中において、Ｕ字部に、該均熱板の延在方向と交叉方向に延在するスリット又は開裂用孔列が設けられている。このスリット又は開裂用孔列を温調マットのベースの折り線部に沿わせるようにして、該折り線部を跨いで均熱板を配置することができる。これにより、温調マットの上面放熱量が多くなる。また、ベースが屈曲するときには、該スリットのスリット幅が広がるように、又は開裂用孔列に沿ってＵ字部が開裂して広がるようにして、均熱板が屈曲するので、この均熱板がベースの屈曲を阻害することもない。
【００２９】
なお、均熱板が直線状に延在する場合には、スリット又は開裂用孔列はこの直線方向と直交方向に延在することが好ましい。
【００３０】
また、本発明では、均熱板は少なくとも一部が湾曲して延在していていてもよい。
【００３１】
均熱板が半円形に延在するものである場合、この均熱板の長手方向の両端を結ぶ直線と直交方向に延在するようにスリット又は開裂用孔列を設けるのが好ましい。この均熱板は、溝が折り線部を横切って半円形に延在している場合に好適に用いられる。
【００３２】
均熱板は四分円弧形に延在してもよい。この場合、均熱板の長手方向の途中の複数位置に前記スリット又は開裂用孔列が設けられており、各スリット又は開裂用孔列は、それぞれ均熱板の直近の端辺と平行方向に延在している構成とすることが好ましい。この場合の均熱板は、例えば、ベースを構成する盤体同士の間に小根太が介在し、該盤体から小根太にかけて連続して四分円弧状に溝が延在している場合に好適に用いられる。
【００３３】
ただし、本発明では、湾曲した均熱板は、四分円弧状又は半円弧状以外の形状を呈していてもよい。即ち、この湾曲した均熱板よりなる弧の中心角は、９０°及び１８０°以外であってもよく、溝の湾曲に合わせて適宜選定される。そして、この湾曲した溝が折り線部を横切っている場合には、前記スリット又は開裂用孔列がこの折り線部に沿うように配置される。
【００３４】
なお、本発明において、均熱板は正円弧状に湾曲していなくてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。以下の各実施の形態は、床暖房マット及びその均熱板への本発明の適用例である。なお、以下の各実施の形態は本発明の一例であり、本発明は以下の各実施の形態以外の形態をもとりうる。
【００３６】
［第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１０］
第１図は第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１０の平面図、第２図及び第３図は第１図の床暖房マット１０の一部の分解斜視図、第４図は四分円弧形の均熱板の斜視図、第５図は床暖房マット１０の巻回状況を示す斜視図である。
【００３７】
なお、第１図では均熱シート材の図示が省略されている。
【００３８】
この床暖房マット１０は、複数枚（この実施の形態では１２枚）の基板１１〜２２よりなる基板群と、各基板１１〜２２の上面に設けられた溝３１，３３，３４に配材された温水配管４０と、該温水配管４０が連なるヘッダー４１と、溝３１，３３，３４から基板１１〜２２の上面にかけて配材された均熱板５１，５３，５４と、各基板１１〜２２の上面に跨がって付着された均熱シート材６０等を備えている。
【００３９】
即ち、この実施の形態では、盤体としての略長方形帯板状の基板１１〜２２を、各々の長側辺同士を突き合わせるように配列して床暖房マット１０のベース（符号略）を構成している。これらの基板１１〜２２の突き合わせ部が該ベースの折り線部となっており、該ベースは、これらの基板１１〜２２の突き合わせ部に沿って屈曲可能となっている。
【００４０】
なお、以下の説明において、溝のうち基板長手方向に直線状に延在する部分を長手方向溝３１といい、四分円弧形の部分を四分円弧形溝３４といい、基板短手方向に直線状に延在するものを短手直線溝３３ということがある。
【００４１】
また、均熱板のうち、長手方向溝３１に配材された長尺直線状のものに符合５１を付し、短手直線溝３３に配材された短尺直線状のものに符合５３を付し、第４図に示す四分円弧形に延在した均熱板に符合５４を付し、後述の第９図に示す半円形に延在した均熱板に符合５８を付す。
【００４２】
なお、以下の説明から明らかな通り、四分円弧形溝３４の一部と短手直線溝３３によって、基板短手方向を含む方向に延在する短手方向溝が構成されている。
【００４３】
基板１１，２２の溝は、長手方向溝３１と、その両端に連なる四分円弧形溝３４，３４とからなり、全体としてコ字形に延在している。
【００４４】
基板１２の溝３０は、コ字形を呈するように連なる長手方向溝３１及び四分円弧形溝３４，３４と、２条の短手直線溝３３，３３とからなる。
【００４５】
基板１３，１４，１５，１６，１７，１８，１９の溝３０は、クランク形を呈するように連なる長手方向溝３１及び四分円弧形溝３４，３４と、３条の短手直線溝３３，３３，３３とからなる。
【００４６】
基板２０の溝３０は、Ｌ字形を呈するように連なる長手方向溝３１及び１条の四分円弧形溝３４と、２条の短手直線溝３３，３３とからなる。
【００４７】
基板２１の溝３０は、Ｌ字形を呈するように連なる長手方向溝３１及び１条の四分円弧形溝３４と、１条の短手直線溝３３とからなる。
【００４８】
いずれの均熱板５１，５３，５４も、Ｕ字部５ａ及びフランジ部５ｂを有した略Ω字形断面形状のものであり、第２，３図の通りＵ字部５ａが溝３１，３３，３４内に配置され、フランジ部５ｂが基板１１〜２２の上面に配置される。すべての溝３１，３３，３４に均熱板５１，５３，５４のいずれかが装着される。
【００４９】
即ち、長手方向溝３１には長尺の直線状均熱板５１が装着され、短手直線溝３３には短尺の直線状の均熱板５３が装着される。四分円弧形溝３４には四分円弧形均熱板５４が装着される。均熱板５３は、その両端が溝３３の両端に配置されており、短手直線溝３３の延在方向の全体を覆っている。
【００５０】
四分円弧形均熱板５４の一端は、四分円弧形溝３４のうち基板長側辺に臨む端部に位置している。四分円弧形均熱板５４の他端は直線状の均熱板５１の端部に当接するか、重なっている。
【００５１】
床暖房マット１０を構成するには、均熱板５１，５３，５４が溝３１，３３，３４に装着され、各基板１１〜２２が、各々の長側辺を突き合わせて平行に配列され、温水配管４０が溝３１，３３，３４内に押し込まれて引き回され、その両端がヘッダー４１に接続される。その後、基板１１〜２２の上面に均熱シート材６０が接着剤又は粘着剤によって付着されることにより、各基板１１〜２２が連結され、床暖房マット１０が構成される。なお、基板２０，２１には前記ヘッダー４１を収容するための切欠部２０ａ，２１ａが形成されている。
【００５２】
このように構成された床暖房マット１０においては、いずれの溝３１，３３，３４も均熱板５１，５３，５４のいずれかによって覆われており、温水配管４０からの熱の上面放熱量が多い。なお、この実施の形態では四分円弧形溝３４のトータルの長さが短いので、四分円弧形均熱板５４は省略されてもよい。
【００５３】
この床暖房マット１０は、第５図の通り、基板１１〜２２の長側辺同士の突き合わせ部で上面側（均熱シート材６０側）を谷折りするように屈曲させることができるので、前記第１５図のように巻回することができる。
【００５４】
［第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１０Ａ］
第６図は第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１０Ａの分解斜視図であり、前記第２図と同一の箇所の構成を示している。第７図の（ａ）図は第６図の均熱板５３Ａの平面図、（ｂ）図は斜視図、（ｃ）図は（ｂ）図のＣ−Ｃ線断面図である。
【００５５】
この実施の形態では、第１の実施の形態の短手方向均熱板５３を複数本連結させた長さの長尺の短手方向均熱板５３Ａが用いられている。
【００５６】
この短手方向均熱板５３Ａも、Ｕ字部５ａとフランジ部５ｂとを有したΩ字形断面形状のものである。この均熱板５３ＡのＵ字部５ａには、均熱板５３Ａの長手方向の途中に該長手方向と直交方向に延在するスリット５ｓが設けられている。
【００５７】
この実施の形態では、スリット５ｓ同士の間隔は基板１１〜２２の幅と同一であり、均熱板５３Ａの端部から直近のスリット５ｓまでの距離も該幅と同一となっている。
【００５８】
この均熱板５３Ａを、隣接する基板（第６図では基板１７〜２０）に跨がって各短手直線溝３３に連続して配材し、スリット５ｓを基板１７〜２０の長側辺と対峙させる。第６図の実施の形態のその他の構成は前記第１の実施の形態と同一である。
【００５９】
この均熱板５３Ａを備えた床暖房マット１０Ａも、上面放熱量が多いと共に、基板１１〜２２の長側辺同士の突き合わせ部に沿って屈曲させることができる。この屈曲に際しては、均熱板５３Ａはスリット５ｓを押し広げるようにして屈曲する。
【００６０】
［孔列を有する均熱板］
第６，７図の均熱板５３Ａはスリット５ｓを備えているが、第８図の均熱板５３Ｂのように、スリット５ｓの代わりに孔列５ｈを設けてもよい。この孔列５ｈはミシン目であってもよい。この均熱板５３Ｂは孔列５ｈが基板の長側辺に対峙するように基板に装着される。床暖房マットが基板長側辺に沿って屈曲するに際しては、この孔列５ｈが裂けて広がるようにして均熱板５３Ｂが屈曲する。
【００６１】
［半円形の均熱板］
上記の均熱板５３，５３Ａ，５３Ｂはいずれも直線形であるが、第９図（ａ），（ｂ）に示す半円形の均熱板５８も本発明の温調マットに使用できる。なお、第９図（ａ）は均熱板５８の平面図、同（ｂ）は斜視図である。
【００６２】
この半円形の均熱板５８は、第1図に示す基板１２，１３間、基板１４，１５間、基板１８，１９間の四分円弧形の溝３４，３４に跨がって装着される。
【００６３】
前記の通り、第１図では、第４図に示した四分円弧形の均熱板５４が基板１１〜２２の各四分円弧形の溝３４に装着され、基板１２〜１５、１８，１９においても溝３４に均熱板５４が装着されている。この基板１２〜１５、１８，１９では、基板１２，１３、基板１３，１４、基板１８，１９の四分円弧形の溝３４，３４同士が連なることにより半円形の溝が基板１２，１３、基板１３，１４、基板１８，１９に跨がって存在している。
【００６４】
このような半円形の溝に第９図の半円形の均熱板５８が使用される。
【００６５】
この均熱板５８は、均熱板５４を２ケ連続させた形状、大きさのものであり、前記各均熱板と同様にＵ字部５ａとフランジ部５ｂとを有している。この均熱板５８にあっては、長手方向の中間においてＵ字部５ａにスリット５ｓが設けられており、このスリット５ｓは半円の径方向に延在している。このスリット５ｓが基板１２，１３、基板１３，１４、基板１８，１９同士の突き合わせ面に沿うように配置される。この均熱板５８は、このスリット５ｓの部分から屈曲する。なお、スリットの代わりに孔列を設けてもよい。
【００６６】
［第３の実施の形態に係る温調マットとしての小根太を有する床暖房マット７０と、そのための均熱板５４Ａ］
第１０図（ａ）はさらに別の均熱板５４Ａの平面図、同（ｂ）は斜視図である。
【００６７】
この均熱板５４Ａは、上記の四分円弧形の均熱板５４のＵ字部５ａに２条のスリット５４ａ，５４ｂを設けたものである。この実施の形態では、スリット５４ａ，５４ｂは、均熱板５４Ａの円弧方向において略三等分位置に配置されている。各スリット５４ａ，５４ｂは、それに近い方の均熱板５４Ａの端辺５４ｔと平行方向に延在している。
【００６８】
即ち、第１０図（ａ）では、スリット５４ａは図の左右方向に延在し、スリット５４ｂは図の上下方向に延在している。
【００６９】
この均熱板５４Ａは、第１１図に示す床暖房マット７０に用いるのに好適である。なお、第１１図（ａ）は床暖房マット７０の一部の平面図であり、同（ｂ）は同（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００７０】
この床暖房マット７０は、長方形の基板７１，７２，７３を備え、基板７１，７２間には小根太８０が存在している。即ち、この実施の形態では、盤体としての基板７１〜７３及び小根太８０を、図示の順番で各々の長側辺同士を突き合わせるように配列することにより、床暖房マット７０のベース（符号略）が構成されている。
【００７１】
基板７２、小根太８０に跨がるようにして四分円弧形の溝が形成されている。基板７１〜７３の上面には直線状の溝３１と四分円弧形の溝３４とが設けられている。小根太８０の上面にも円弧形の溝が設けられている。
【００７２】
溝３１に均熱板５１が装着されている。小根太８０と基板７２とに跨がる四分円弧形の溝３４に均熱板５４Ａが装着され、その他の四分円弧形の溝３４には均熱板５４が装着されている。各溝に温水配管４０が引き回され、各基板７１，７２，７３及び小根太８０に跨がって均熱シート材６０（第１１図では図示略）が付着される。この床暖房マット７０では、均熱板５４Ａの端辺５４ｔを小根太８０と基板７１との突き合わせ部に沿わせ、スリット５４ｂを小根太８０と基板７２との突き合わせ部に沿わせる。
【００７３】
床暖房マット７０を第１１図（ｂ）のθ方向に巻くときには、スリット５４ｂを広げるようにして均熱板５４Ａが屈曲する。
【００７４】
この床暖房マット７０においては、一部の基板同士の間に小根太８０が配置されているが、すべての基板同士の間に小根太８０が配置されてもよい。
【００７５】
また、第１１図では基板７１，７２間に小根太８０が配置されているが、第１２図のように基板７２，７３間に小根太８０が配置され、小根太８０の溝と基板７２の溝とによって四分円弧形の溝３４が形成される場合にも均熱板５４Ａが用いられる。この場合、均熱板５４Ａのスリット５４ａを小根太８０と基板７２との突き合わせ部に位置させる。第１２図の床暖房マット７０を巻くときには、スリット５４ａが広がるようにして均熱板５４Ａが屈曲する。
【００７６】
［第５の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット９０］
第１６図は第５の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット９０の平面図、第１７図は第１６図のXVII−XVII線に沿う断面図、第１８図はこの床暖房マット９０の第１６図における右下隅付近の拡大図、第１９図は第１６図のXIX付近の拡大図である。
【００７７】
なお、第１６，１８，１９図では均熱シート材の図示が省略されている。また、第１６〜１８図では均熱板の図示が省略されている。
【００７８】
この床暖房マット９０においては、複数枚の盤体９２，９３，９４及び小根太９５を配列して略長方形状のベース９１が構築されている。
【００７９】
第１６図に示すように、この実施の形態では、複数本（この実施の形態では９本）の小根太９５が互いに平行に配設され、これらの間、並びに最も外側に配設された各小根太９５の外側に、それぞれ複数枚（この実施の形態では３枚）の盤体９２が各小根太９５に沿って配列されている。なお、この実施の形態では、各小根太９５の延在方向がベース９１の短手方向とされているが、これに限定されない。
【００８０】
盤体９２は帯板状のものであり、その長側辺を隣接する小根太９５に突き合わせるようにして配置されている。また、小根太９５の延在方向に隣り合う盤体９２同士は、各々の短側辺を突き合わせるようにして配置されている。
【００８１】
以下、第１６図においてベース９１の右端側に位置する盤体９２の列を第１列と呼び、ベース９１の左端側に向って、盤体９２の各列を順に第２列、第３列、第４列、第５列、第６列、第７列、第８列、第９列、第１０列と呼ぶ。
【００８２】
第１列の一端側（第１６図の下端側）には盤体９３が配置され、他端側（第１６図の上端側）には盤体９４が配置されている。
【００８３】
盤体９３は略長方形状のものであり、その長側辺の長さは、盤体９２の短側辺の長さの２倍に小根太９５の幅を加えたものに略等しいものとなっている。この盤体９３は、小根太９５を跨いで、長手方向の一半側が第１列に配置され、他半側が第２列に配置されている。この盤体９３の該一半側は、第１列の前記一端側の盤体９２に突き合わされ、他半側は、第２列の一端側の盤体９２に突き合わされている。
【００８４】
この盤体９３の長手方向の中間付近には、小根太９５を受け入れるスリット９３ａ（第１８図）が設けられている。このスリット９３ａは、盤体９３の、第１列及び第２列の各盤体９２と突き合わされる側の長側辺から、該盤体９３の短手方向に切り欠き状に形成されており、このスリット９３ａに小根太９５の端部が係合している。
【００８５】
該盤体９３の長手方向の中間付近のうち、このスリット９３ａを除く残りの部分は、該盤体９３の長手方向の一半側と他半側とを繋ぐ連結部９３ｂ（第１８図）となっている。
【００８６】
なお、この連結部９３ｂのスリット９３ａと反対側には、小小根太９５’が取り付けられている。
【００８７】
盤体９４は、長側辺の長さが該盤体９３の短側辺の長さと略等しく、短側辺の長さが盤体９２の短側辺の長さと略等しい長方形状のものとなっている。この盤体９４は、その一方の短側辺を第１列の前記他端側の盤体９２に付き合わせ、且つ一方の長側辺を第１列と第２列との間の小根太９５に突き合わせるようにして配置されている。
【００８８】
第２列の他端側には、この第２列と次の第３列とに跨って盤体９３が配置されている。以降、各列の一端側及び他端側に、第３列と第４列とに跨がる盤体９３、第４列と第５列とに跨がる盤体９３、第５列と第６列とに跨がる盤体９３、第６列と第７列とに跨がる盤体９３、第７列と第８列とに跨がる盤体９３、第８列と第９列とに跨がる盤体９３、及び第９列と第１０列とに跨がる盤体９３が交互に配置されている。
【００８９】
第１０列の盤体９３と反対側（第１６図における上端側）には、第１列と同様に盤体９４が配置されている。
【００９０】
第１〜１０の各列を構成する各盤体９２の上面には、それぞれ、小根太９５の延在方向と平行方向に４条の配管収容用の溝（図示略）が延設されている。これらの溝は、略等間隔に配置されている。
【００９１】
盤体９３の上面には、前記スリット９３ａを回り込むようにして、その長手方向の一半側から連結部９３ｂを通って他半側に至る溝（図示略）が４条、同心状に設けられている。この実施の形態では、最も内側の溝が半円形に延在しており、残りの３条は、コ字形に延在している。このコ字形の溝は、１対の四分円弧状の溝と、盤体９３の長手方向に延在する溝とがコ字形を呈するように連続したものである。
【００９２】
この盤体９３の各溝の両端は、この盤体９３が跨がっている各列の盤体９２の４条の溝にそれぞれ連続している。
【００９３】
盤体９４の上面にも、小根太９５の延在方向と平行方向に溝（図示略）が４条設けられている。これらの溝の一端側は、この盤体９４が突き合わされる盤体９２の４条の溝にそれぞれ連続している。また、これらの４条の溝のうち、最も外側の溝とその内側に隣接する溝とは、それぞれ、他端側同士が連続している。この隣り合う溝の他端側同士を繋ぐ溝は、半円形に延設されている。
【００９４】
この実施の形態では、各盤体９２，９３，９４に、それぞれ、小根太９５の延在方向と平行方向に延在する折り線部９７が設けられている。この実施の形態では、第１〜１０の各列に折り線部９７が３条ずつ等間隔に設けられている。各折り線部９７は、各盤体９２の隣り合う溝同士の中間付近を通るようにそれぞれ配置されている。
【００９５】
また、この実施の形態では、各小根太９５とこれに隣接する各盤体９２との突き合わせ部も折り線部となっている。このため、盤体９３の連結部９３ｂ及び前記小小根太９５’の両サイドにも、この小根太９５と各盤体９２との突き合わせ部と連続するように折り線部９７が設けられている。
【００９６】
各折り線部９７は、ベース９１の短手方向の一端から他端まで一直線状に延設されている。従って、盤体９３においては、前述のコ字形の溝を構成する各四分円弧状溝と直線状溝との繋ぎ目付近、該直線状溝の延在方向の中間付近、並びに半円形溝の中間付近をそれぞれ折り線部９７が横切っている。また、盤体９４においては、前述の隣り合う溝同士を繋ぐ半円形溝の中間付近をそれぞれ折り線部９７が横切っている。
【００９７】
この実施の形態では、第１７図に示すように、各折り線部９７は、各盤体９２，９３，９４の裏面に形成されたスリットよりなる。ただし、折り線部９７の構成はこれに限定されるものではなく、例えば、図示はしないが、各盤体９２，９３，９４の裏面に孔列を設けることなどにより線状の脆弱部を形成し、この脆弱部を各盤体９２，９３，９４の折り線部９７としてもよい。
【００９８】
図示は省略するが、前述の各実施の形態と同様に、各盤体９２，９３，９４の溝のうち、直線状に延在する溝には直線状の均熱板を配置し、半円形の溝には、前述の第９図の如き半円形の均熱板を配置し、四分円弧状の溝（即ち、盤体９３のコ字形に延在した溝のコーナー部等）には、前述の第４図の如き四分円弧状の均熱板を配置する。この際、前述の各実施の形態と同様、各均熱板のＵ字部に、折り線部９７に沿って、この均熱板を屈曲させるためのスリット又は孔列を配置する。そして、これらの均熱板を介して各溝内に温水配管９６を配設する。
【００９９】
この床暖房マット９０においては、各盤体９３の連結部９３ｂを通って、第１〜１０の各列に連続して温水配管９６が引き回されている。
【０１００】
この実施の形態では、第５列と第６列とに跨がる盤体９３’にヘッダー９８が設けられており、このヘッダー９８に各配管９６が接続されている。
【０１０１】
なお、第１９図に示すように、このヘッダー９８付近においては、各配管９６は、四分円弧状や半円形状ではない曲線を呈するように湾曲した溝に沿って配設される。このような溝に対しては、予めこの溝の形状に合わせて成形された専用の均熱板を配置してもよいが、前述の第４図の均熱板５４又は第９図の均熱板５８をこの溝の形状に合わせて適宜カットしたものなどを配置してもよい。
【０１０２】
なお、図示の通り、この実施の形態では、均熱板５４又は５８を適宜カットしてなる、複数の中心角の小さい円弧状の均熱板１００，１０１と、直線状の均熱板１０２とを組み合わせることにより、この湾曲した溝の長手方向の略全体にこれらの均熱板１００〜１０２を配置している。また、この実施の形態では、均熱板１０１が配置された溝が折り線部９７を横切っており、この均熱板１０１のＵ字部（符号略）には、該折り線部９７に沿って、この均熱板１０１を屈曲させるためのスリット１０１ａが配置されている。
【０１０３】
各溝に温水配管９６が引き回された後、各盤体９２，９３，９４及び小根太９５に跨がって均熱シート材９９（第１７図）が配置され、接着剤又は粘着剤によって付着される。これにより、各盤体９２，９３，９４及び小根太９５が連結され、床暖房マット９０が構成される。
【０１０４】
この床暖房マット９０を巻くときには、折り線部９７に沿って上面側（均熱シート９９側）を谷折りする。この際、該折り線部９７を構成するスリットが広がるように各盤体９２，９３，９４が屈曲する。
【０１０５】
この床暖房マット９０にあっても、各盤体９２，９３，９４の溝に配置された均熱板のＵ字部には、折り線部９７に沿ってスリット又は開裂用孔列が配置されているので、該床暖房マット９０が屈曲するときには、該スリットが広がるようにして、又は孔列に沿ってＵ字部が開裂して広がるようにして、各均熱板が屈曲する。そのため、この均熱板が床暖房マット９０の屈曲を阻害することがない。
【０１０６】
［第６の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１１０］
第２０図は第６の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１１０の平面図、第２１図は第２０図のXXI−XXI線に沿う断面図である。
【０１０７】
なお、第２０図では均熱シート材の図示が省略されている。また、第２０，２１図では均熱板の図示が省略されている。
【０１０８】
この床暖房マット１１０は、前述の床暖房マット９０から小根太９５を省略し、複数枚の盤体９２，９３Ａ，９４のみを配列して略長方形状のベース９１Ａを構築した構成となっている。なお、第２０，２１図において、第１６〜１９図と若干構成が異なるが同じ部分に配置されている部材は、第１６〜１９図で用いられた符号の後に「Ａ」が付された符号で示されている。
【０１０９】
即ち、この床暖房マット１１０においては、ベース９１Ａの長手方向に隣り合う盤体９２は、各々の長側辺同士を突き合わせるようにして配置されている。また、このベース９１Ａの長手方向に隣り合う盤体９２の各列に跨がる盤体９３Ａには、小根太９５を受け入れるスリット９３ａが設けられておらず、該盤体９３Ａの長手方向の中間付近には、一方の列の盤体９２と他方の列の盤体９２の長側辺同士の突き合わせ部と一直線状に連続するように、折り線部９７が延設されている。
【０１１０】
なお、第２１図に示すように、この実施の形態でも、各折り線部９７は、盤体９２，９３Ａ，９４の裏面に形成されたスリットよりなる。
【０１１１】
この床暖房マット１１０のその他の構成は、前述の第１６〜１９図の床暖房マット９０と同様である。
【０１１２】
この床暖房マット１１０にあっては、ベース９１Ａの長手方向に隣り合う盤体９２の長側辺同士の突き合わせ部と、各盤体９２，９３Ａ，９４の折り線部９７とに沿ってベース９１Ａが屈曲可能となっている。
【０１１３】
なお、上記の各床暖房マット９０，１１０においては、それぞれ、略長方形の盤体９２，９３又は９３Ａ及び９４を組み合わせて略長方形状のベース９１，９１Ａを構成しているが、三角形や台形、平行四辺形など、他の形状の盤体を組み合わせてベースを構成してもよい。また、各盤体同士を連結するための嵌合構造（例えば雄実と雌実とによる嵌合構造）が設けられてもよい。
【０１１４】
［材質等］
上記各部材の材質の一例として次のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【０１１５】
基板としては例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂のほか木材等を用いることができる。気泡としては、断熱性の点から独立気泡のものが好ましい。
【０１１６】
小根太は木材や釘打ち可能な合成木材が好ましい。
【０１１７】
均熱板及び均熱シート材はアルミ又は銅が好ましい。
【０１１８】
温水配管としては、可撓性のポリエチレン等の合成樹脂チューブや銅パイプが例示される。
【０１１９】
上記実施の形態では床暖房マットを巻くようにしているが、折り畳むようにしてもよい。
【０１２０】
上記実施の形態は床暖房マットに関するものであるが、本発明の温調マットは、壁、天井等に配置されてもよい。また、温水ではなく、冷水を配管に通水して冷房するようにしてもよい。水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】第１の実施の形態に係る床暖房マットの平面図である。
【図２】第１図の床暖房マットの一部の分解斜視図である。
【図３】第１図の床暖房マットの一部の分解斜視図である。
【図４】四分円弧形の均熱板の斜視図である。
【図５】床暖房マットの巻回状況を示す斜視図である。
【図６】第２の実施の形態に係る床暖房マットの分解斜視図である。
【図７】（ａ）図は第６図の均熱板５３Ａの平面図、（ｂ）図は斜視図、（ｃ）図は（ｂ）図のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】均熱板５３Ｂの斜視図と断面図である。
【図９】均熱板５８の平面図と斜視図である。
【図１０】均熱板５４Ａの平面図と斜視図である。
【図１１】第３の実施の形態に係る床暖房マットの平面図と断面図である。
【図１２】第４の実施の形態に係る床暖房マットの平面図である。
【図１３】従来の床暖房マットの平面図である。
【図１４】従来の均熱板の斜視図である。
【図１５】従来の床暖房マットの巻回状態を示す斜視図である。
【図１６】第５の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット９０の平面図である。
【図１７】第１６図のXVII−XVII線に沿う断面図である。
【図１８】床暖房マット９０の第１６図における右下隅付近の拡大図である。
【図１９】第１６図のXIX付近の拡大図である。
【図２０】第６の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット９０の平面図である。
【図２１】第２０図のXXI−XXI線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【０１２２】
５ 均熱板
５ａ Ｕ字部
５ｂ フランジ部
５ｓ，５４ａ，５４ｂ スリット
１０，７０，９０，１１０ 床暖房マット
１１〜２２、７１〜７３ 基板
３１，３３，３４ 溝
４０，９６ 温水配管
４１，９８ ヘッダー
５１，５３，５４，５４Ａ，５８，１００，１０１，１０２ 均熱板
６０ 均熱シート材
９１，９１Ａ ベース
９２，９３，９３Ａ，９４ 盤体
９５ 小根太
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットと、温調マットに用いられる均熱板に関する。
【背景技術】
【０００２】
床暖房構造として、板状の基板の上面の溝に温水配管を引き回した温水床暖房が周知である。
【０００３】
第１３図は特開平１１−２５７６７４号の床暖房構造を示す平面図であり、長方形の板状の基板１が長側辺を平行にして、かつ相互間に小根太２を介して配列されている。この基板１の上面の溝に温水配管３が収容されている。温水配管３は、隣接する基板１に跨がって連続して引き回され、両端がそれぞれヘッダー４に接続されている。
【０００４】
この溝内面から基板上面にかけて均熱板５が配置されている。この均熱板５は、周知（例えば実開昭６０−１７０６２７号、特開２００２−２９５８５３号）の通り、第１４図に示す略Ω字形断面形状のものである。即ち、この均熱板５は、Ｕ字部５ａと、該Ｕ字部５ａの両端からそれぞれ反対方向に張り出すフランジ部５ｂとからなり、Ｕ字部５ａが溝内に配置され、フランジ部５ｂが基板１の上面に配置される。この均熱板は熱伝導率が高いアルミ製、銅製とされることが多い。
【０００５】
従来は、第１３図に示すように、均熱板５は基板１の長手方向の溝にのみ配置されている。
【０００６】
第１３図では、基板１を現場で１枚ずつ敷設施工した後、温水配管３を溝内に配材し、その上にアルミ箔などを均熱シート材を展開配置し、その上に表層材６を施工している。
【０００７】
このような現場施工の作業数を減らすために、複数枚の基板、温水配管及び均熱シート材を予め一体化し、折り畳んだり巻回しておき、現場にて展延させるようにしたものも周知である（例えば特開２００５−２４２０６号、特開２００２−３４７８７９号、特開平１１−２２９８７号）。第１５図は、この特開平１１−２２９８７号の床暖房マットの巻回状態を示す斜視図（同号公報の図５）である。
【特許文献１】特開平１１−２５７６７４号
【特許文献２】実開昭６０−１７０６２７号
【特許文献３】特開２００２−２９５８５３号
【特許文献４】特開２００５−２４２０６号
【特許文献５】特開２００２−３４７８７９号
【特許文献６】特開平１１−２２９８７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特開平１１−２５７６７４号のように、従来は基板上面の溝の長手方向部分にのみ均熱板５を配材しており、短手方向部分には均熱板５は配材されていない。そのため、その分だけ床暖房マットの上面放熱量が少なくなっていた。
【０００９】
本発明は、上面放熱量が多い温調マットと、温調マットに用いられる均熱板とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の温調マットは、折り線部を有し、該折り線部に沿って屈曲可能なベースと、該ベースの上面に、該折り線部を横切って連続して設けられた配管収容用の溝と、該溝に収容されており、且つ該折り線部を横切って連続して引き回されている温調用配管と、該温調用配管と接するように溝内面からベース上面にかけて配材された均熱板と、該折り線部を跨いで該ベースの上面に連続して配置され、該ベースの上面に付着された均熱シート材とを有し、該均熱板は、該溝内に配置された略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、前記ベースの上面に重なるフランジ部とを有している温調マットにおいて、該折り線部近傍の溝にも該均熱板が配置されており、該折り線部近傍の溝の該均熱板は、長手方向の一端が該折り線部又はその直近に位置していることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２の温調マットは、折り線部を有し、該折り線部に沿って屈曲可能なベースと、該ベースの上面に、該折り線部を横切って連続して設けられた配管収容用の溝と、該溝に収容されており、且つ該折り線部を横切って連続して引き回されている温調用配管と、該温調用配管と接するように溝内面からベース上面にかけて配材された均熱板と、該折り線部を跨いで該ベースの上面に連続して配置され、該ベースの上面に付着された均熱シート材とを有し、該均熱板は、該溝内に配置された略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、前記ベースの上面に重なるフランジ部とを有している温調マットにおいて、該折り線部を横切る溝に、該折り線部を跨いで連続して延在する均熱板が配置されており、この折り線部に跨がって延在する均熱板の前記Ｕ字部には、該折り線部に沿ってスリット又は開裂用孔列が設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３の温調マットは、請求項１又は２において、前記折り線部は、前記ベースに延設されたスリット又は脆弱部よりなることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４の温調マットは、請求項１又は２において、前記ベースは、複数枚の盤体を突き合わせて配列したものであり、少なくとも一部の隣り合う盤体同士の突き合わせ部が前記折り線部となっていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項５の温調マットは、請求項４において、該盤体は、発泡合成樹脂板又は小根太であることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項６の均熱板は、温調マットのベースに設けられた配管収容用の溝に嵌着される均熱板であって、該溝内に延在して配置される略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、該ベースの上面に重なるフランジ部とを有している均熱板において、該均熱板の延在方向の途中において、該Ｕ字部に、該均熱板の延在方向と交叉方向に延在するスリット又は開裂用孔列が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項７の均熱板は、請求項６において、該均熱板は直線状に延在しており、前記スリット又は開裂用孔列は、この直線方向と直交方向に延在していることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項８の均熱板は、請求項６において、前記均熱板は、少なくとも一部が湾曲して延在していることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項９の均熱板は、請求項８において、該均熱板は半円状に湾曲して延在しており、前記スリット又は開裂用孔列は、この均熱板の長手方向の両端を結ぶ直線と直交方向に延在していることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項１０の均熱板は、請求項８において、該均熱板は四分円弧状に延在しており、該均熱板の長手方向の途中の複数位置に前記スリット又は開裂用孔列が設けられており、各スリット又は開裂用孔列は、それぞれ均熱板の直近の端部の端辺と平行方向に延在していることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項１１の温調マットは、請求項２ないし５のいずれか１項において、前記折り線部を横切る溝は、該折り線部を挟んだ一方の側から他方の側まで連続して湾曲しており、この湾曲した溝に請求項８に記載の均熱板が嵌着され、該折り線部に沿って前記スリット又は開裂用孔列が配置されていることを特徴とするものである。
【００２１】
請求項１２の温調マットは、請求項１１において、前記折り線部を横切る溝は、半円形に延在しており、この溝に請求項９に記載の均熱板が嵌着されていることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項１３の温調マットは、請求項１１において、前記折り線部を横切る溝は、四分円弧形に延在しており、この溝に請求項１０に記載の均熱板が嵌着されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１の温調マットにあっては、ベースの折り線部近傍の溝にも均熱板が配置されているので、上面放熱量が多くなる。また、この均熱板は、長手方向の一端が該折り線部又はその直近に位置しているので、ベースの屈曲を阻害しない。
【００２４】
請求項２の温調マットにあっては、ベースの折り線部近傍の溝に、該折り線部を跨いで連続して延在する均熱板が配置されているので、上面放熱量が多くなる。また、この折り線部に跨がって延在する均熱板のＵ字部には、該折り線部に沿ってスリット又は開裂用孔列が設けられているため、ベースが屈曲するときには、このスリットのスリット幅が広がるように、又は開裂用孔列に沿ってＵ字部が開裂して広がるようにして、均熱板が屈曲する。従って、この折り線部に跨がって延在する均熱板がベースの屈曲を阻害することもない。
【００２５】
本発明では、ベースの折り線部は、該ベースにスリット又は脆弱部を延設することにより形成することができる。
【００２６】
また、複数枚の盤体を突き合わせて配列することによりベースを構成し、少なくとも一部の隣り合う盤体同士の突き合わせ部をベースの折り線部とすることもできる。
【００２７】
この盤体としては、発泡合成樹脂板が好ましい。また、本発明では、これらの間に小根太が配置されてもよい。この場合、小根太とこれに隣接する盤体との突き合わせ部を折り線部としてもよい。
【００２８】
請求項６の均熱板にあっては、その延在方向の途中において、Ｕ字部に、該均熱板の延在方向と交叉方向に延在するスリット又は開裂用孔列が設けられている。このスリット又は開裂用孔列を温調マットのベースの折り線部に沿わせるようにして、該折り線部を跨いで均熱板を配置することができる。これにより、温調マットの上面放熱量が多くなる。また、ベースが屈曲するときには、該スリットのスリット幅が広がるように、又は開裂用孔列に沿ってＵ字部が開裂して広がるようにして、均熱板が屈曲するので、この均熱板がベースの屈曲を阻害することもない。
【００２９】
なお、均熱板が直線状に延在する場合には、スリット又は開裂用孔列はこの直線方向と直交方向に延在することが好ましい。
【００３０】
また、本発明では、均熱板は少なくとも一部が湾曲して延在していていてもよい。
【００３１】
均熱板が半円形に延在するものである場合、この均熱板の長手方向の両端を結ぶ直線と直交方向に延在するようにスリット又は開裂用孔列を設けるのが好ましい。この均熱板は、溝が折り線部を横切って半円形に延在している場合に好適に用いられる。
【００３２】
均熱板は四分円弧形に延在してもよい。この場合、均熱板の長手方向の途中の複数位置に前記スリット又は開裂用孔列が設けられており、各スリット又は開裂用孔列は、それぞれ均熱板の直近の端辺と平行方向に延在している構成とすることが好ましい。この場合の均熱板は、例えば、ベースを構成する盤体同士の間に小根太が介在し、該盤体から小根太にかけて連続して四分円弧状に溝が延在している場合に好適に用いられる。
【００３３】
ただし、本発明では、湾曲した均熱板は、四分円弧状又は半円弧状以外の形状を呈していてもよい。即ち、この湾曲した均熱板よりなる弧の中心角は、９０°及び１８０°以外であってもよく、溝の湾曲に合わせて適宜選定される。そして、この湾曲した溝が折り線部を横切っている場合には、前記スリット又は開裂用孔列がこの折り線部に沿うように配置される。
【００３４】
なお、本発明において、均熱板は正円弧状に湾曲していなくてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。以下の各実施の形態は、床暖房マット及びその均熱板への本発明の適用例である。なお、以下の各実施の形態は本発明の一例であり、本発明は以下の各実施の形態以外の形態をもとりうる。
【００３６】
［第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１０］
第１図は第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１０の平面図、第２図及び第３図は第１図の床暖房マット１０の一部の分解斜視図、第４図は四分円弧形の均熱板の斜視図、第５図は床暖房マット１０の巻回状況を示す斜視図である。
【００３７】
なお、第１図では均熱シート材の図示が省略されている。
【００３８】
この床暖房マット１０は、複数枚（この実施の形態では１２枚）の基板１１〜２２よりなる基板群と、各基板１１〜２２の上面に設けられた溝３１，３３，３４に配材された温水配管４０と、該温水配管４０が連なるヘッダー４１と、溝３１，３３，３４から基板１１〜２２の上面にかけて配材された均熱板５１，５３，５４と、各基板１１〜２２の上面に跨がって付着された均熱シート材６０等を備えている。
【００３９】
即ち、この実施の形態では、盤体としての略長方形帯板状の基板１１〜２２を、各々の長側辺同士を突き合わせるように配列して床暖房マット１０のベース（符号略）を構成している。これらの基板１１〜２２の突き合わせ部が該ベースの折り線部となっており、該ベースは、これらの基板１１〜２２の突き合わせ部に沿って屈曲可能となっている。
【００４０】
なお、以下の説明において、溝のうち基板長手方向に直線状に延在する部分を長手方向溝３１といい、四分円弧形の部分を四分円弧形溝３４といい、基板短手方向に直線状に延在するものを短手直線溝３３ということがある。
【００４１】
また、均熱板のうち、長手方向溝３１に配材された長尺直線状のものに符合５１を付し、短手直線溝３３に配材された短尺直線状のものに符合５３を付し、第４図に示す四分円弧形に延在した均熱板に符合５４を付し、後述の第９図に示す半円形に延在した均熱板に符合５８を付す。
【００４２】
なお、以下の説明から明らかな通り、四分円弧形溝３４の一部と短手直線溝３３によって、基板短手方向を含む方向に延在する短手方向溝が構成されている。
【００４３】
基板１１，２２の溝は、長手方向溝３１と、その両端に連なる四分円弧形溝３４，３４とからなり、全体としてコ字形に延在している。
【００４４】
基板１２の溝３０は、コ字形を呈するように連なる長手方向溝３１及び四分円弧形溝３４，３４と、２条の短手直線溝３３，３３とからなる。
【００４５】
基板１３，１４，１５，１６，１７，１８，１９の溝３０は、クランク形を呈するように連なる長手方向溝３１及び四分円弧形溝３４，３４と、３条の短手直線溝３３，３３，３３とからなる。
【００４６】
基板２０の溝３０は、Ｌ字形を呈するように連なる長手方向溝３１及び１条の四分円弧形溝３４と、２条の短手直線溝３３，３３とからなる。
【００４７】
基板２１の溝３０は、Ｌ字形を呈するように連なる長手方向溝３１及び１条の四分円弧形溝３４と、１条の短手直線溝３３とからなる。
【００４８】
いずれの均熱板５１，５３，５４も、Ｕ字部５ａ及びフランジ部５ｂを有した略Ω字形断面形状のものであり、第２，３図の通りＵ字部５ａが溝３１，３３，３４内に配置され、フランジ部５ｂが基板１１〜２２の上面に配置される。すべての溝３１，３３，３４に均熱板５１，５３，５４のいずれかが装着される。
【００４９】
即ち、長手方向溝３１には長尺の直線状均熱板５１が装着され、短手直線溝３３には短尺の直線状の均熱板５３が装着される。四分円弧形溝３４には四分円弧形均熱板５４が装着される。均熱板５３は、その両端が溝３３の両端に配置されており、短手直線溝３３の延在方向の全体を覆っている。
【００５０】
四分円弧形均熱板５４の一端は、四分円弧形溝３４のうち基板長側辺に臨む端部に位置している。四分円弧形均熱板５４の他端は直線状の均熱板５１の端部に当接するか、重なっている。
【００５１】
床暖房マット１０を構成するには、均熱板５１，５３，５４が溝３１，３３，３４に装着され、各基板１１〜２２が、各々の長側辺を突き合わせて平行に配列され、温水配管４０が溝３１，３３，３４内に押し込まれて引き回され、その両端がヘッダー４１に接続される。その後、基板１１〜２２の上面に均熱シート材６０が接着剤又は粘着剤によって付着されることにより、各基板１１〜２２が連結され、床暖房マット１０が構成される。なお、基板２０，２１には前記ヘッダー４１を収容するための切欠部２０ａ，２１ａが形成されている。
【００５２】
このように構成された床暖房マット１０においては、いずれの溝３１，３３，３４も均熱板５１，５３，５４のいずれかによって覆われており、温水配管４０からの熱の上面放熱量が多い。なお、この実施の形態では四分円弧形溝３４のトータルの長さが短いので、四分円弧形均熱板５４は省略されてもよい。
【００５３】
この床暖房マット１０は、第５図の通り、基板１１〜２２の長側辺同士の突き合わせ部で上面側（均熱シート材６０側）を谷折りするように屈曲させることができるので、前記第１５図のように巻回することができる。
【００５４】
［第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１０Ａ］
第６図は第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１０Ａの分解斜視図であり、前記第２図と同一の箇所の構成を示している。第７図の（ａ）図は第６図の均熱板５３Ａの平面図、（ｂ）図は斜視図、（ｃ）図は（ｂ）図のＣ−Ｃ線断面図である。
【００５５】
この実施の形態では、第１の実施の形態の短手方向均熱板５３を複数本連結させた長さの長尺の短手方向均熱板５３Ａが用いられている。
【００５６】
この短手方向均熱板５３Ａも、Ｕ字部５ａとフランジ部５ｂとを有したΩ字形断面形状のものである。この均熱板５３ＡのＵ字部５ａには、均熱板５３Ａの長手方向の途中に該長手方向と直交方向に延在するスリット５ｓが設けられている。
【００５７】
この実施の形態では、スリット５ｓ同士の間隔は基板１１〜２２の幅と同一であり、均熱板５３Ａの端部から直近のスリット５ｓまでの距離も該幅と同一となっている。
【００５８】
この均熱板５３Ａを、隣接する基板（第６図では基板１７〜２０）に跨がって各短手直線溝３３に連続して配材し、スリット５ｓを基板１７〜２０の長側辺と対峙させる。第６図の実施の形態のその他の構成は前記第１の実施の形態と同一である。
【００５９】
この均熱板５３Ａを備えた床暖房マット１０Ａも、上面放熱量が多いと共に、基板１１〜２２の長側辺同士の突き合わせ部に沿って屈曲させることができる。この屈曲に際しては、均熱板５３Ａはスリット５ｓを押し広げるようにして屈曲する。
【００６０】
［孔列を有する均熱板］
第６，７図の均熱板５３Ａはスリット５ｓを備えているが、第８図の均熱板５３Ｂのように、スリット５ｓの代わりに孔列５ｈを設けてもよい。この孔列５ｈはミシン目であってもよい。この均熱板５３Ｂは孔列５ｈが基板の長側辺に対峙するように基板に装着される。床暖房マットが基板長側辺に沿って屈曲するに際しては、この孔列５ｈが裂けて広がるようにして均熱板５３Ｂが屈曲する。
【００６１】
［半円形の均熱板］
上記の均熱板５３，５３Ａ，５３Ｂはいずれも直線形であるが、第９図（ａ），（ｂ）に示す半円形の均熱板５８も本発明の温調マットに使用できる。なお、第９図（ａ）は均熱板５８の平面図、同（ｂ）は斜視図である。
【００６２】
この半円形の均熱板５８は、第1図に示す基板１２，１３間、基板１４，１５間、基板１８，１９間の四分円弧形の溝３４，３４に跨がって装着される。
【００６３】
前記の通り、第１図では、第４図に示した四分円弧形の均熱板５４が基板１１〜２２の各四分円弧形の溝３４に装着され、基板１２〜１５、１８，１９においても溝３４に均熱板５４が装着されている。この基板１２〜１５、１８，１９では、基板１２，１３、基板１３，１４、基板１８，１９の四分円弧形の溝３４，３４同士が連なることにより半円形の溝が基板１２，１３、基板１３，１４、基板１８，１９に跨がって存在している。
【００６４】
このような半円形の溝に第９図の半円形の均熱板５８が使用される。
【００６５】
この均熱板５８は、均熱板５４を２ケ連続させた形状、大きさのものであり、前記各均熱板と同様にＵ字部５ａとフランジ部５ｂとを有している。この均熱板５８にあっては、長手方向の中間においてＵ字部５ａにスリット５ｓが設けられており、このスリット５ｓは半円の径方向に延在している。このスリット５ｓが基板１２，１３、基板１３，１４、基板１８，１９同士の突き合わせ面に沿うように配置される。この均熱板５８は、このスリット５ｓの部分から屈曲する。なお、スリットの代わりに孔列を設けてもよい。
【００６６】
［第３の実施の形態に係る温調マットとしての小根太を有する床暖房マット７０と、そのための均熱板５４Ａ］
第１０図（ａ）はさらに別の均熱板５４Ａの平面図、同（ｂ）は斜視図である。
【００６７】
この均熱板５４Ａは、上記の四分円弧形の均熱板５４のＵ字部５ａに２条のスリット５４ａ，５４ｂを設けたものである。この実施の形態では、スリット５４ａ，５４ｂは、均熱板５４Ａの円弧方向において略三等分位置に配置されている。各スリット５４ａ，５４ｂは、それに近い方の均熱板５４Ａの端辺５４ｔと平行方向に延在している。
【００６８】
即ち、第１０図（ａ）では、スリット５４ａは図の左右方向に延在し、スリット５４ｂは図の上下方向に延在している。
【００６９】
この均熱板５４Ａは、第１１図に示す床暖房マット７０に用いるのに好適である。なお、第１１図（ａ）は床暖房マット７０の一部の平面図であり、同（ｂ）は同（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００７０】
この床暖房マット７０は、長方形の基板７１，７２，７３を備え、基板７１，７２間には小根太８０が存在している。即ち、この実施の形態では、盤体としての基板７１〜７３及び小根太８０を、図示の順番で各々の長側辺同士を突き合わせるように配列することにより、床暖房マット７０のベース（符号略）が構成されている。
【００７１】
基板７２、小根太８０に跨がるようにして四分円弧形の溝が形成されている。基板７１〜７３の上面には直線状の溝３１と四分円弧形の溝３４とが設けられている。小根太８０の上面にも円弧形の溝が設けられている。
【００７２】
溝３１に均熱板５１が装着されている。小根太８０と基板７２とに跨がる四分円弧形の溝３４に均熱板５４Ａが装着され、その他の四分円弧形の溝３４には均熱板５４が装着されている。各溝に温水配管４０が引き回され、各基板７１，７２，７３及び小根太８０に跨がって均熱シート材６０（第１１図では図示略）が付着される。この床暖房マット７０では、均熱板５４Ａの端辺５４ｔを小根太８０と基板７１との突き合わせ部に沿わせ、スリット５４ｂを小根太８０と基板７２との突き合わせ部に沿わせる。
【００７３】
床暖房マット７０を第１１図（ｂ）のθ方向に巻くときには、スリット５４ｂを広げるようにして均熱板５４Ａが屈曲する。
【００７４】
この床暖房マット７０においては、一部の基板同士の間に小根太８０が配置されているが、すべての基板同士の間に小根太８０が配置されてもよい。
【００７５】
また、第１１図では基板７１，７２間に小根太８０が配置されているが、第１２図のように基板７２，７３間に小根太８０が配置され、小根太８０の溝と基板７２の溝とによって四分円弧形の溝３４が形成される場合にも均熱板５４Ａが用いられる。この場合、均熱板５４Ａのスリット５４ａを小根太８０と基板７２との突き合わせ部に位置させる。第１２図の床暖房マット７０を巻くときには、スリット５４ａが広がるようにして均熱板５４Ａが屈曲する。
【００７６】
［第５の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット９０］
第１６図は第５の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット９０の平面図、第１７図は第１６図のXVII−XVII線に沿う断面図、第１８図はこの床暖房マット９０の第１６図における右下隅付近の拡大図、第１９図は第１６図のXIX付近の拡大図である。
【００７７】
なお、第１６，１８，１９図では均熱シート材の図示が省略されている。また、第１６〜１８図では均熱板の図示が省略されている。
【００７８】
この床暖房マット９０においては、複数枚の盤体９２，９３，９４及び小根太９５を配列して略長方形状のベース９１が構築されている。
【００７９】
第１６図に示すように、この実施の形態では、複数本（この実施の形態では９本）の小根太９５が互いに平行に配設され、これらの間、並びに最も外側に配設された各小根太９５の外側に、それぞれ複数枚（この実施の形態では３枚）の盤体９２が各小根太９５に沿って配列されている。なお、この実施の形態では、各小根太９５の延在方向がベース９１の短手方向とされているが、これに限定されない。
【００８０】
盤体９２は帯板状のものであり、その長側辺を隣接する小根太９５に突き合わせるようにして配置されている。また、小根太９５の延在方向に隣り合う盤体９２同士は、各々の短側辺を突き合わせるようにして配置されている。
【００８１】
以下、第１６図においてベース９１の右端側に位置する盤体９２の列を第１列と呼び、ベース９１の左端側に向って、盤体９２の各列を順に第２列、第３列、第４列、第５列、第６列、第７列、第８列、第９列、第１０列と呼ぶ。
【００８２】
第１列の一端側（第１６図の下端側）には盤体９３が配置され、他端側（第１６図の上端側）には盤体９４が配置されている。
【００８３】
盤体９３は略長方形状のものであり、その長側辺の長さは、盤体９２の短側辺の長さの２倍に小根太９５の幅を加えたものに略等しいものとなっている。この盤体９３は、小根太９５を跨いで、長手方向の一半側が第１列に配置され、他半側が第２列に配置されている。この盤体９３の該一半側は、第１列の前記一端側の盤体９２に突き合わされ、他半側は、第２列の一端側の盤体９２に突き合わされている。
【００８４】
この盤体９３の長手方向の中間付近には、小根太９５を受け入れるスリット９３ａ（第１８図）が設けられている。このスリット９３ａは、盤体９３の、第１列及び第２列の各盤体９２と突き合わされる側の長側辺から、該盤体９３の短手方向に切り欠き状に形成されており、このスリット９３ａに小根太９５の端部が係合している。
【００８５】
該盤体９３の長手方向の中間付近のうち、このスリット９３ａを除く残りの部分は、該盤体９３の長手方向の一半側と他半側とを繋ぐ連結部９３ｂ（第１８図）となっている。
【００８６】
なお、この連結部９３ｂのスリット９３ａと反対側には、小小根太９５’が取り付けられている。
【００８７】
盤体９４は、長側辺の長さが該盤体９３の短側辺の長さと略等しく、短側辺の長さが盤体９２の短側辺の長さと略等しい長方形状のものとなっている。この盤体９４は、その一方の短側辺を第１列の前記他端側の盤体９２に付き合わせ、且つ一方の長側辺を第１列と第２列との間の小根太９５に突き合わせるようにして配置されている。
【００８８】
第２列の他端側には、この第２列と次の第３列とに跨って盤体９３が配置されている。以降、各列の一端側及び他端側に、第３列と第４列とに跨がる盤体９３、第４列と第５列とに跨がる盤体９３、第５列と第６列とに跨がる盤体９３、第６列と第７列とに跨がる盤体９３、第７列と第８列とに跨がる盤体９３、第８列と第９列とに跨がる盤体９３、及び第９列と第１０列とに跨がる盤体９３が交互に配置されている。
【００８９】
第１０列の盤体９３と反対側（第１６図における上端側）には、第１列と同様に盤体９４が配置されている。
【００９０】
第１〜１０の各列を構成する各盤体９２の上面には、それぞれ、小根太９５の延在方向と平行方向に４条の配管収容用の溝（図示略）が延設されている。これらの溝は、略等間隔に配置されている。
【００９１】
盤体９３の上面には、前記スリット９３ａを回り込むようにして、その長手方向の一半側から連結部９３ｂを通って他半側に至る溝（図示略）が４条、同心状に設けられている。この実施の形態では、最も内側の溝が半円形に延在しており、残りの３条は、コ字形に延在している。このコ字形の溝は、１対の四分円弧状の溝と、盤体９３の長手方向に延在する溝とがコ字形を呈するように連続したものである。
【００９２】
この盤体９３の各溝の両端は、この盤体９３が跨がっている各列の盤体９２の４条の溝にそれぞれ連続している。
【００９３】
盤体９４の上面にも、小根太９５の延在方向と平行方向に溝（図示略）が４条設けられている。これらの溝の一端側は、この盤体９４が突き合わされる盤体９２の４条の溝にそれぞれ連続している。また、これらの４条の溝のうち、最も外側の溝とその内側に隣接する溝とは、それぞれ、他端側同士が連続している。この隣り合う溝の他端側同士を繋ぐ溝は、半円形に延設されている。
【００９４】
この実施の形態では、各盤体９２，９３，９４に、それぞれ、小根太９５の延在方向と平行方向に延在する折り線部９７が設けられている。この実施の形態では、第１〜１０の各列に折り線部９７が３条ずつ等間隔に設けられている。各折り線部９７は、各盤体９２の隣り合う溝同士の中間付近を通るようにそれぞれ配置されている。
【００９５】
また、この実施の形態では、各小根太９５とこれに隣接する各盤体９２との突き合わせ部も折り線部となっている。このため、盤体９３の連結部９３ｂ及び前記小小根太９５’の両サイドにも、この小根太９５と各盤体９２との突き合わせ部と連続するように折り線部９７が設けられている。
【００９６】
各折り線部９７は、ベース９１の短手方向の一端から他端まで一直線状に延設されている。従って、盤体９３においては、前述のコ字形の溝を構成する各四分円弧状溝と直線状溝との繋ぎ目付近、該直線状溝の延在方向の中間付近、並びに半円形溝の中間付近をそれぞれ折り線部９７が横切っている。また、盤体９４においては、前述の隣り合う溝同士を繋ぐ半円形溝の中間付近をそれぞれ折り線部９７が横切っている。
【００９７】
この実施の形態では、第１７図に示すように、各折り線部９７は、各盤体９２，９３，９４の裏面に形成されたスリットよりなる。ただし、折り線部９７の構成はこれに限定されるものではなく、例えば、図示はしないが、各盤体９２，９３，９４の裏面に孔列を設けることなどにより線状の脆弱部を形成し、この脆弱部を各盤体９２，９３，９４の折り線部９７としてもよい。
【００９８】
図示は省略するが、前述の各実施の形態と同様に、各盤体９２，９３，９４の溝のうち、直線状に延在する溝には直線状の均熱板を配置し、半円形の溝には、前述の第９図の如き半円形の均熱板を配置し、四分円弧状の溝（即ち、盤体９３のコ字形に延在した溝のコーナー部等）には、前述の第４図の如き四分円弧状の均熱板を配置する。この際、前述の各実施の形態と同様、各均熱板のＵ字部に、折り線部９７に沿って、この均熱板を屈曲させるためのスリット又は孔列を配置する。そして、これらの均熱板を介して各溝内に温水配管９６を配設する。
【００９９】
この床暖房マット９０においては、各盤体９３の連結部９３ｂを通って、第１〜１０の各列に連続して温水配管９６が引き回されている。
【０１００】
この実施の形態では、第５列と第６列とに跨がる盤体９３’にヘッダー９８が設けられており、このヘッダー９８に各配管９６が接続されている。
【０１０１】
なお、第１９図に示すように、このヘッダー９８付近においては、各配管９６は、四分円弧状や半円形状ではない曲線を呈するように湾曲した溝に沿って配設される。このような溝に対しては、予めこの溝の形状に合わせて成形された専用の均熱板を配置してもよいが、前述の第４図の均熱板５４又は第９図の均熱板５８をこの溝の形状に合わせて適宜カットしたものなどを配置してもよい。
【０１０２】
なお、図示の通り、この実施の形態では、均熱板５４又は５８を適宜カットしてなる、複数の中心角の小さい円弧状の均熱板１００，１０１と、直線状の均熱板１０２とを組み合わせることにより、この湾曲した溝の長手方向の略全体にこれらの均熱板１００〜１０２を配置している。また、この実施の形態では、均熱板１０１が配置された溝が折り線部９７を横切っており、この均熱板１０１のＵ字部（符号略）には、該折り線部９７に沿って、この均熱板１０１を屈曲させるためのスリット１０１ａが配置されている。
【０１０３】
各溝に温水配管９６が引き回された後、各盤体９２，９３，９４及び小根太９５に跨がって均熱シート材９９（第１７図）が配置され、接着剤又は粘着剤によって付着される。これにより、各盤体９２，９３，９４及び小根太９５が連結され、床暖房マット９０が構成される。
【０１０４】
この床暖房マット９０を巻くときには、折り線部９７に沿って上面側（均熱シート９９側）を谷折りする。この際、該折り線部９７を構成するスリットが広がるように各盤体９２，９３，９４が屈曲する。
【０１０５】
この床暖房マット９０にあっても、各盤体９２，９３，９４の溝に配置された均熱板のＵ字部には、折り線部９７に沿ってスリット又は開裂用孔列が配置されているので、該床暖房マット９０が屈曲するときには、該スリットが広がるようにして、又は孔列に沿ってＵ字部が開裂して広がるようにして、各均熱板が屈曲する。そのため、この均熱板が床暖房マット９０の屈曲を阻害することがない。
【０１０６】
［第６の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１１０］
第２０図は第６の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１１０の平面図、第２１図は第２０図のXXI−XXI線に沿う断面図である。
【０１０７】
なお、第２０図では均熱シート材の図示が省略されている。また、第２０，２１図では均熱板の図示が省略されている。
【０１０８】
この床暖房マット１１０は、前述の床暖房マット９０から小根太９５を省略し、複数枚の盤体９２，９３Ａ，９４のみを配列して略長方形状のベース９１Ａを構築した構成となっている。なお、第２０，２１図において、第１６〜１９図と若干構成が異なるが同じ部分に配置されている部材は、第１６〜１９図で用いられた符号の後に「Ａ」が付された符号で示されている。
【０１０９】
即ち、この床暖房マット１１０においては、ベース９１Ａの長手方向に隣り合う盤体９２は、各々の長側辺同士を突き合わせるようにして配置されている。また、このベース９１Ａの長手方向に隣り合う盤体９２の各列に跨がる盤体９３Ａには、小根太９５を受け入れるスリット９３ａが設けられておらず、該盤体９３Ａの長手方向の中間付近には、一方の列の盤体９２と他方の列の盤体９２の長側辺同士の突き合わせ部と一直線状に連続するように、折り線部９７が延設されている。
【０１１０】
なお、第２１図に示すように、この実施の形態でも、各折り線部９７は、盤体９２，９３Ａ，９４の裏面に形成されたスリットよりなる。
【０１１１】
この床暖房マット１１０のその他の構成は、前述の第１６〜１９図の床暖房マット９０と同様である。
【０１１２】
この床暖房マット１１０にあっては、ベース９１Ａの長手方向に隣り合う盤体９２の長側辺同士の突き合わせ部と、各盤体９２，９３Ａ，９４の折り線部９７とに沿ってベース９１Ａが屈曲可能となっている。
【０１１３】
なお、上記の各床暖房マット９０，１１０においては、それぞれ、略長方形の盤体９２，９３又は９３Ａ及び９４を組み合わせて略長方形状のベース９１，９１Ａを構成しているが、三角形や台形、平行四辺形など、他の形状の盤体を組み合わせてベースを構成してもよい。また、各盤体同士を連結するための嵌合構造（例えば雄実と雌実とによる嵌合構造）が設けられてもよい。
【０１１４】
［材質等］
上記各部材の材質の一例として次のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【０１１５】
基板としては例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂のほか木材等を用いることができる。気泡としては、断熱性の点から独立気泡のものが好ましい。
【０１１６】
小根太は木材や釘打ち可能な合成木材が好ましい。
【０１１７】
均熱板及び均熱シート材はアルミ又は銅が好ましい。
【０１１８】
温水配管としては、可撓性のポリエチレン等の合成樹脂チューブや銅パイプが例示される。
【０１１９】
上記実施の形態では床暖房マットを巻くようにしているが、折り畳むようにしてもよい。
【０１２０】
上記実施の形態は床暖房マットに関するものであるが、本発明の温調マットは、壁、天井等に配置されてもよい。また、温水ではなく、冷水を配管に通水して冷房するようにしてもよい。水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】第１の実施の形態に係る床暖房マットの平面図である。
【図２】第１図の床暖房マットの一部の分解斜視図である。
【図３】第１図の床暖房マットの一部の分解斜視図である。
【図４】四分円弧形の均熱板の斜視図である。
【図５】床暖房マットの巻回状況を示す斜視図である。
【図６】第２の実施の形態に係る床暖房マットの分解斜視図である。
【図７】（ａ）図は第６図の均熱板５３Ａの平面図、（ｂ）図は斜視図、（ｃ）図は（ｂ）図のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】均熱板５３Ｂの斜視図と断面図である。
【図９】均熱板５８の平面図と斜視図である。
【図１０】均熱板５４Ａの平面図と斜視図である。
【図１１】第３の実施の形態に係る床暖房マットの平面図と断面図である。
【図１２】第４の実施の形態に係る床暖房マットの平面図である。
【図１３】従来の床暖房マットの平面図である。
【図１４】従来の均熱板の斜視図である。
【図１５】従来の床暖房マットの巻回状態を示す斜視図である。
【図１６】第５の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット９０の平面図である。
【図１７】第１６図のXVII−XVII線に沿う断面図である。
【図１８】床暖房マット９０の第１６図における右下隅付近の拡大図である。
【図１９】第１６図のXIX付近の拡大図である。
【図２０】第６の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット９０の平面図である。
【図２１】第２０図のXXI−XXI線に沿う断面図である。
【符号の説明】
【０１２２】
５ 均熱板
５ａ Ｕ字部
５ｂ フランジ部
５ｓ，５４ａ，５４ｂ スリット
１０，７０，９０，１１０ 床暖房マット
１１〜２２、７１〜７３ 基板
３１，３３，３４ 溝
４０，９６ 温水配管
４１，９８ ヘッダー
５１，５３，５４，５４Ａ，５８，１００，１０１，１０２ 均熱板
６０ 均熱シート材
９１，９１Ａ ベース
９２，９３，９３Ａ，９４ 盤体
９５ 小根太
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り線部を有し、該折り線部に沿って屈曲可能なベースと、
該ベースの上面に、該折り線部を横切って連続して設けられた配管収容用の溝と、
該溝に収容されており、且つ該折り線部を横切って連続して引き回されている温調用配管と、
該温調用配管と接するように溝内面からベース上面にかけて配材された均熱板と、
該折り線部を跨いで該ベースの上面に連続して配置され、該ベースの上面に付着された均熱シート材と
を有し、
該均熱板は、該溝内に配置された略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、前記ベースの上面に重なるフランジ部とを有している温調マットにおいて、
該折り線部近傍の溝にも該均熱板が配置されており、
該折り線部近傍の溝の該均熱板は、長手方向の一端が該折り線部又はその直近に位置していることを特徴とする温調マット。
【請求項２】
折り線部を有し、該折り線部に沿って屈曲可能なベースと、
該ベースの上面に、該折り線部を横切って連続して設けられた配管収容用の溝と、
該溝に収容されており、且つ該折り線部を横切って連続して引き回されている温調用配管と、
該温調用配管と接するように溝内面からベース上面にかけて配材された均熱板と、
該折り線部を跨いで該ベースの上面に連続して配置され、該ベースの上面に付着された均熱シート材と
を有し、
該均熱板は、該溝内に配置された略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、前記ベースの上面に重なるフランジ部とを有している温調マットにおいて、
該折り線部を横切る溝に、該折り線部を跨いで連続して延在する均熱板が配置されており、
この折り線部に跨がって延在する均熱板の前記Ｕ字部には、該折り線部に沿ってスリット又は開裂用孔列が設けられていることを特徴とする温調マット。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記折り線部は、前記ベースに延設されたスリット又は脆弱部よりなることを特徴とする温調マット。
【請求項４】
請求項１又は２において、前記ベースは、複数枚の盤体を突き合わせて配列したものであり、
少なくとも一部の隣り合う盤体同士の突き合わせ部が前記折り線部となっていることを特徴とする温調マット。
【請求項５】
請求項４において、該盤体は、発泡合成樹脂板又は小根太であることを特徴とする温調マット。
【請求項６】
温調マットのベースに設けられた配管収容用の溝に嵌着される均熱板であって、該溝内に延在して配置される略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、該ベースの上面に重なるフランジ部とを有している均熱板において、
該均熱板の延在方向の途中において、該Ｕ字部に、該均熱板の延在方向と交叉方向に延在するスリット又は開裂用孔列が設けられていることを特徴とする均熱板。
【請求項７】
請求項６において、該均熱板は直線状に延在しており、前記スリット又は開裂用孔列は、この直線方向と直交方向に延在していることを特徴とする均熱板。
【請求項８】
請求項６において、前記均熱板は、少なくとも一部が湾曲して延在していることを特徴とする均熱板。
【請求項９】
請求項８において、該均熱板は半円状に湾曲して延在しており、
前記スリット又は開裂用孔列は、この均熱板の長手方向の両端を結ぶ直線と直交方向に延在していることを特徴とする均熱板。
【請求項１０】
請求項８において、該均熱板は四分円弧状に延在しており、
該均熱板の長手方向の途中の複数位置に前記スリット又は開裂用孔列が設けられており、
各スリット又は開裂用孔列は、それぞれ均熱板の直近の端部の端辺と平行方向に延在していることを特徴とする均熱板。
【請求項１１】
請求項２ないし５のいずれか１項において、前記折り線部を横切る溝は、該折り線部を挟んだ一方の側から他方の側まで連続して湾曲しており、
この湾曲した溝に請求項８に記載の均熱板が嵌着され、該折り線部に沿って前記スリット又は開裂用孔列が配置されていることを特徴とする温調マット。
【請求項１２】
請求項１１において、前記折り線部を横切る溝は、半円形に延在しており、
この溝に請求項９に記載の均熱板が嵌着されていることを特徴とする温調マット。
【請求項１３】
請求項１１において、前記折り線部を横切る溝は、四分円弧形に延在しており、
この溝に請求項１０に記載の均熱板が嵌着されていることを特徴とする温調マット。
【請求項１】
折り線部を有し、該折り線部に沿って屈曲可能なベースと、
該ベースの上面に、該折り線部を横切って連続して設けられた配管収容用の溝と、
該溝に収容されており、且つ該折り線部を横切って連続して引き回されている温調用配管と、
該温調用配管と接するように溝内面からベース上面にかけて配材された均熱板と、
該折り線部を跨いで該ベースの上面に連続して配置され、該ベースの上面に付着された均熱シート材と
を有し、
該均熱板は、該溝内に配置された略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、前記ベースの上面に重なるフランジ部とを有している温調マットにおいて、
該折り線部近傍の溝にも該均熱板が配置されており、
該折り線部近傍の溝の該均熱板は、長手方向の一端が該折り線部又はその直近に位置していることを特徴とする温調マット。
【請求項２】
折り線部を有し、該折り線部に沿って屈曲可能なベースと、
該ベースの上面に、該折り線部を横切って連続して設けられた配管収容用の溝と、
該溝に収容されており、且つ該折り線部を横切って連続して引き回されている温調用配管と、
該温調用配管と接するように溝内面からベース上面にかけて配材された均熱板と、
該折り線部を跨いで該ベースの上面に連続して配置され、該ベースの上面に付着された均熱シート材と
を有し、
該均熱板は、該溝内に配置された略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、前記ベースの上面に重なるフランジ部とを有している温調マットにおいて、
該折り線部を横切る溝に、該折り線部を跨いで連続して延在する均熱板が配置されており、
この折り線部に跨がって延在する均熱板の前記Ｕ字部には、該折り線部に沿ってスリット又は開裂用孔列が設けられていることを特徴とする温調マット。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記折り線部は、前記ベースに延設されたスリット又は脆弱部よりなることを特徴とする温調マット。
【請求項４】
請求項１又は２において、前記ベースは、複数枚の盤体を突き合わせて配列したものであり、
少なくとも一部の隣り合う盤体同士の突き合わせ部が前記折り線部となっていることを特徴とする温調マット。
【請求項５】
請求項４において、該盤体は、発泡合成樹脂板又は小根太であることを特徴とする温調マット。
【請求項６】
温調マットのベースに設けられた配管収容用の溝に嵌着される均熱板であって、該溝内に延在して配置される略Ｕ字形断面形状のＵ字部と、該Ｕ字部に連なり、該ベースの上面に重なるフランジ部とを有している均熱板において、
該均熱板の延在方向の途中において、該Ｕ字部に、該均熱板の延在方向と交叉方向に延在するスリット又は開裂用孔列が設けられていることを特徴とする均熱板。
【請求項７】
請求項６において、該均熱板は直線状に延在しており、前記スリット又は開裂用孔列は、この直線方向と直交方向に延在していることを特徴とする均熱板。
【請求項８】
請求項６において、前記均熱板は、少なくとも一部が湾曲して延在していることを特徴とする均熱板。
【請求項９】
請求項８において、該均熱板は半円状に湾曲して延在しており、
前記スリット又は開裂用孔列は、この均熱板の長手方向の両端を結ぶ直線と直交方向に延在していることを特徴とする均熱板。
【請求項１０】
請求項８において、該均熱板は四分円弧状に延在しており、
該均熱板の長手方向の途中の複数位置に前記スリット又は開裂用孔列が設けられており、
各スリット又は開裂用孔列は、それぞれ均熱板の直近の端部の端辺と平行方向に延在していることを特徴とする均熱板。
【請求項１１】
請求項２ないし５のいずれか１項において、前記折り線部を横切る溝は、該折り線部を挟んだ一方の側から他方の側まで連続して湾曲しており、
この湾曲した溝に請求項８に記載の均熱板が嵌着され、該折り線部に沿って前記スリット又は開裂用孔列が配置されていることを特徴とする温調マット。
【請求項１２】
請求項１１において、前記折り線部を横切る溝は、半円形に延在しており、
この溝に請求項９に記載の均熱板が嵌着されていることを特徴とする温調マット。
【請求項１３】
請求項１１において、前記折り線部を横切る溝は、四分円弧形に延在しており、
この溝に請求項１０に記載の均熱板が嵌着されていることを特徴とする温調マット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公開番号】特開２００８−１５７５６２（Ｐ２００８−１５７５６２Ａ）
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３４７９７７（Ｐ２００６−３４７９７７）
【出願日】平成１８年１２月２５日（２００６．１２．２５）
【出願人】（０００２３６１５９）三菱化学産資株式会社 (101)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２５日（２００６．１２．２５）
【出願人】（０００２３６１５９）三菱化学産資株式会社 (101)
【Ｆターム（参考）】
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