温調マット
【課題】厚さが小さく、且つ基板展開後に温調用配管が該基板の下面に露出することが防止された温調マットを提供する。
【解決手段】床暖房マット１は、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、及びＧ，Ｈ間の各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折り可能となっている。各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで小マットＡ，Ｂの下面同士、Ｂ，Ｃの下面同士、Ｃ，Ｄの下面同士、Ｅ，Ｆの下面同士、Ｆ，Ｇの下面同士、及びＧ，Ｈの下面同士をそれぞれ連続して覆うカバーシート４が設けられている。各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りした場合には、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に温水配管３が露出するが、カバーシート４がこの温水配管３の下側に回り込むため、温水配管３が床下地に直接的に接触することが防止される。
【解決手段】床暖房マット１は、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、及びＧ，Ｈ間の各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折り可能となっている。各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで小マットＡ，Ｂの下面同士、Ｂ，Ｃの下面同士、Ｃ，Ｄの下面同士、Ｅ，Ｆの下面同士、Ｆ，Ｇの下面同士、及びＧ，Ｈの下面同士をそれぞれ連続して覆うカバーシート４が設けられている。各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りした場合には、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に温水配管３が露出するが、カバーシート４がこの温水配管３の下側に回り込むため、温水配管３が床下地に直接的に接触することが防止される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットに関する。
【０００２】
なお、以下の説明において、温調マットの上面とは、該温調マットを床上に展開したときの上面をいい、温調マットの下面とは、該温調マットを床上に展開したときの下面をいう。
【０００３】
また、本発明において、温調マットを谷折りするとは、折り部が温調マットの展開時の下面側に凸となるように折ることをいい、温調マットを山折りするとは、折り部が温調マットの展開時の上面側に凸となるように折ることをいう。
【背景技術】
【０００４】
床暖房構造として、板状の基板の上面の溝に温水配管を引き回した温水マットが周知である。
【０００５】
第１３図は、特開平１１−２５７６７４号の床暖房構造を示す平面図である。
【０００６】
同号公報の床暖房構造においては、長方形の板状の基板１００が長手辺を平行にして、且つ相互間に小根太１０１を介して配列されている。この基板１００の上面の配管収容用溝に温水配管１０２が収容されている。温水配管１０２は、隣接する基板１００に連続して引き回され、両端がそれぞれヘッダー１０３に接続されている。
【０００７】
この配管収容用溝の内面から基板１００の上面にかけて均熱板１０４が配置されている。この均熱板１０４は、周知（例えば実開昭６０−１７０６２７号、特開２００２−２９５８５３号）の通り、第１４図に示す略Ω字形断面形状のものである。即ち、この均熱板１０４は、Ｕ字部１０４ａと、該Ｕ字部１０４ａの両端からそれぞれ反対方向に張り出すフランジ部１０４ｂとからなり、Ｕ字部１０４ａが配管収容用溝内に配置され、フランジ部１０４ｂが基板１００の上面に配置される。この均熱板１０４は、熱伝導率が高いアルミ製、銅製とされることが多い。
【０００８】
同号公報では、基板１００を現場で１枚ずつ敷設施工した後、温水配管１０２を溝内に配材し、その上にアルミ箔などの均熱シートを配置し、その上に表層材１０５を施工している。
【０００９】
このような現場施工の作業数を減らすために、複数枚の基板、温水配管及び均熱シート材を予め一体化して折り畳んでおき、現場にて展延させるようにしたものも周知である。
【００１０】
折り畳み可能な温水マットとして、特開２００２−１０６８６５号公報の００３０段落及び図７に記載のものがある。
【００１１】
上記特開２００２−１０６８６５号の平面放熱パネルは、基板を構成する基体パネルがその横方向の中央付近で二分されており、且つこの二分された各基体パネルは、各々をその縦方向において一端側、中央側及び他端側に略三等分する位置で折り畳み可能となっている。この二分された基体パネル同士は、各々の縦方向の一端側において、ヒンジ部を介して屈曲可能に連結されている。
【００１２】
上記特開２００２−１０６８６５号の平面放熱パネルを折り畳む場合には、この二分された各基体パネルを、各々の縦方向の前記他端側と中間側との間で山折りし、且つ該中間側と前記一端側との間で谷折りするか、あるいは該他端側と中間側との間で谷折りし、且つ該中間側と一端側との間で山折りすることにより、それぞれ３枚重ね状に折り畳み、各基体パネルの下面同士を対面させるようにヒンジ部を谷折りして、同号公報の図７に示される折り畳み体とする。
【特許文献１】特開平１１−２５７６７４号
【特許文献２】実開昭６０−１７０６２７号
【特許文献３】特開２００２−２９５８５３号
【特許文献４】特開２００２−１０６８６５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記従来の床暖房マットでは、基板の厚さが大きいために、部屋の床レベルが高くなる。そのため、床暖房マットを敷設していない部屋との床レベル差が大きくなる。
【００１４】
この基板の厚さを小さくすると、床暖房マットを敷設していない部屋との床レベル差を小さくすることができる。しかしながら、この場合、配管収容用溝の底部の基板厚さも小さくなり、この配管収容用溝の底部の剛性が低下する。
【００１５】
配管収容用溝が臨む基板の谷折り用折り線部では、基板の谷折りに伴い、配管収容用溝の底部が該折り線部に沿って開裂するようになっている。そのため、基板を谷折りすると、その折り線部に温水配管が露出する。基板展開時には、この折り線部の両側から温水配管の下側に配管収容用溝の底部が回り込むことにより、温水配管が配管収容用溝内に収容される。しかしながら、基板の厚さを小さくした場合、配管収容用溝の底部の剛性が不足して、基板展開時に配管収容用溝の底部が温水配管に接触したときに該配管収容用溝の底部が配管収容用溝の内側へ折れ曲がったり、該配管収容用溝の底部が温水配管を支え切れずに下方へ折れ曲がり、展開後の基板の下面に温水配管が露出するおそれがある。
【００１６】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、基板を谷折りすることにより折り畳み可能な温調マットにおいて、厚さが小さく、且つ基板展開後に温調用配管が該基板の下面に露出することが防止された温調マットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明（請求項１）の温調マットは、上面に配管収容用溝が設けられた基板と、該配管収容用溝に収容された温調用配管と、該基板の上面に配置された均熱シートと、該基板に設けられた、該基板を谷折りするための谷折り用折り線部とを有し、該配管収容用溝の一部が基板の該谷折り用折り線部に臨み、該温調用配管の一部が該折り線部を横切って延在している温調マットにおいて、該基板は、前記配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられており、該裏張りシートは、該配管収容用溝が臨む前記谷折り用折り線部では、該谷折り用折り線部を挟んだ一方と他方とに分離しており、該温調マットを床に施工した状態において、該裏張りシートよりも下側に配置され、且つ該谷折り用折り線部を跨いで該配管収容用溝を覆うカバーシートが設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項２の温調マットは、請求項１において、前記基板は略長方形状のものであり、前記谷折り用折り線部は、該基板の長手方向に延在しており、前記カバーシートは、該谷折り用折り線部に沿って延在しており、その延在方向の両端側がそれぞれ該基板の短手辺の近傍に結合されており、該カバーシートは、該両端側同士の間の部分が弛緩する長さを有していることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項３の温調マットは、請求項２において、該カバーシートの前記延在方向の長さが、該基板の前記長手方向の幅よりも５〜３０％長いことを特徴とするものである。
【００２０】
請求項４の温調マットは、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記谷折り用折り線部を跨いで２枚の前記カバーシートが互いに重なり合うように配設されており、該谷折り用折り線部を挟んだ一方の基板に一方のカバーシートが連結され、他方の基板に他方のカバーシートが連結されていることを特徴とするものである。
【００２１】
請求項５の温調マットは、請求項１ないし４のいずれか１項において、前記カバーシートの前記基板側の面が非粘着面となっていることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項６の温調マットは、請求項１ないし５のいずれか１項において、前記裏張りシートの前記温調用配管側の面が非粘着面となっていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明（請求項１）の温調マットでは、配管収容用溝が下面に露呈するほど基板厚さが小さく、これにより温調マットの厚さが小さいものとなっている。従って、この温調マットを敷設した床のレベルと、温調マットを敷設していない部屋の床レベルとの差が小さいものとなる。また、温調マットの上に仕上げ材を設ける場合、温調マットの厚さが小さい分だけ、仕上げ材として厚さの大きいものを用いても、床のレベルが過度に高くなることが防止される。
【００２４】
本発明では、配管収容用溝を裏から塞ぐ裏張りシートが設けられている。この裏張りシートにより、配管収容用溝が下面に露呈するほど基板厚さが小さくても、基板の強度が確保される。また、この裏張りシートにより、基板の下面側への放熱も抑制される。
【００２５】
この裏張りシートは、配管収容用溝が臨む谷折り用折り線部では、該谷折り用折り線部を挟んだ一方と他方とに分離している。そのため、基板を谷折りした場合には、この裏張りシートが該谷折り用折り線部に沿って開裂し、この谷折り用折り線部に温水用配管が露出する。
【００２６】
本発明の温調マットにあっては、該温調マットを床に施工した状態において、この裏張りシートよりも下側に配置され、且つ基板の谷折り用折り線部を跨いで配管収容用溝を覆うカバーシートが設けられている。そのため、仮に、基板展開時に裏張りシートが温調用配管に接触したときに、該裏張りシートが配管収容用溝の内側へ折れ曲がったり、該裏張りシートが温調用配管を支え切れずに下方へ折れ曲がったりしても、カバーシートがこの温調用配管を下から覆うため、基板展開後に温調用配管が温調マットの下面に露呈することが防止される。また、これにより、裏張りシートとして比較的剛性の低いものを用いることができるため、裏張りシートの材料コストの低減を図ることも可能である。
【００２７】
請求項２の態様にあっては、カバーシートは、その両端側が基板に結合され、該両端側同士の間が弛緩した状態となっている。そのため、温調マットを床から浮かせた状態にあっては、カバーシートの該両端側同士の間の部分が自重により下方へ垂れ下がり、基板の下面から離隔する。これにより、カバーシートは、裏張りシートや温調用配管に引っ掛かることなく、スムーズに温調用配管の下側に回り込んで該温調用配管と床との間に介在するようになる。
【００２８】
この場合、請求項３の通り、カバーシートの延在方向の長さは、基板の長手方向の幅よりも５〜３０％程度長いことが好ましい。
【００２９】
請求項４の態様にあっては、基板の谷折り用折り線部を挟んだ一方に第１のカバーシートが連結され、他方に第２のカバーシートが連結されており、温調マットを床に施工した状態において、該第１のカバーシートと第２のカバーシートとが重なり合うように配設されている。そのため、温調マットの折り畳み体を床上に載置した際に、基板の谷折り用折り線部を挟んだ一方と他方とのどちらがこの折り畳み体の下側に配置されても、第１のカバーシート及び第２のカバーシートのいずれかが必ず温調用配管の下側に位置するようになる。
【００３０】
請求項５の態様にあっては、カバーシートと裏張りシートとの貼り付きが防止される。
【００３１】
請求項６の態様にあっては、裏張りシートと温調用配管との貼り付きが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、床暖房マットへの本発明の適用例である。なお、以下の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は以下の実施の形態以外の形態をもとりうる。
【００３３】
［第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１］
第１図は第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図、第２図はこの床暖房マット１の折り線部付近（第１図のII付近）の拡大図、第３図は第２図のIII−III線に沿う断面図、第４図は第３図と同様部分の分解断面図、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、第６図は第２図のVI−VI線に沿う断面図、第７図は床暖房マット１を谷折りした状態を示す第５図と同様部分の断面図、第８図は第７図のVIII−VIII線矢視図、第９図は床暖房マット１の谷折りの展開途中時を示す第５図と同様部分の断面図、第１０図は床暖房マット１の展開後を示す第５図と同様部分の断面図である。
【００３４】
なお、第１図及び第２図においては、均熱シート及び均熱板の図示が省略されている。
【００３５】
この実施の形態では、床暖房マット１は、それぞれ略長方形状の小マットＡ〜Ｈを配列してなる。
【００３６】
第１図の通り、小マットＡ〜Ｄがこの順に一列に配列され、小マットＥ〜Ｈがこの順に、且つ該小マットＡ〜Ｄに隣接するように一列に配列されている。
【００３７】
小マットＡ〜Ｄ及びＥ〜Ｈは、それぞれ、互いの長辺同士を突き合わせるように配置されている。また、小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間では、小マットＡ，Ｅ同士、Ｂ，Ｆ同士、Ｃ，Ｇ同士及びＤ，Ｈ同士が、それぞれ、互いの短辺同士を突き合わせるように配置されている。
【００３８】
符号Ｔ１は、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の突き合わせ部を示し、Ｔ２は小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の突き合わせ部を示し、Ｔ３は小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の突き合わせ部を示し、Ｔ４は小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間の突き合わせ部を示している。
【００３９】
この実施の形態では、床暖房マット１は、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間をそれぞれ突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りすると共に、小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間を突き合わせ部Ｔ４に沿って山折りすることにより、折り畳み可能となっている。即ち、この実施の形態では、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４がそれぞれ床暖房マット１の折り線部となっており、特に突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３が谷折り用折り線部となっている。
【００４０】
床暖房マット１は、該床暖房マット１を床上に展開した状態において、これらの谷折り用折り線部としての各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで小マットＡ，Ｂの下面同士、Ｂ，Ｃの下面同士、Ｃ，Ｄの下面同士、Ｅ，Ｆの下面同士、Ｆ，Ｇの下面同士、及びＧ，Ｈの下面同士をそれぞれ連続して覆うカバーシート４を備えている。このカバーシート４の構成については後で詳しく述べる。
【００４１】
小マットＡ〜Ｈは、それぞれ、小根太３０，３０’を挟んで配列された複数枚の細長い略長方形状の基板１０〜１８と、各基板１０〜１８の上面に設けられた配管収容用溝２と、この配管収容用溝２に収容されて基板１０〜１８の上面に引き回された温水配管３と、該配管収容用溝２に配設された均熱板６と、これらの温水配管３及び均熱板６を覆うように小マットＡ〜Ｈの上面に貼着された均熱シート７と、配管収容用溝２の底部を塞ぐように各基板１０〜１８の下面に貼り付けられた裏張りシート８等を備えている。
【００４２】
第３〜５図に示すように、この床暖房マット１にあっては、各基板１０〜１８は、各々の底面に配管収容用溝２が露呈する厚さとなっている。
【００４３】
第３図の通り、この実施の形態では、各基板１０〜１８の上面からの配管収容用溝２の深さは、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。即ち、各基板１０〜１８の厚さも、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。
【００４４】
温水配管３は、この実施の形態では、略円形の断面形状となっている。
【００４５】
第３，４図の通り、この実施の形態では、配管収容用溝２の長手方向と直交方向（即ち配管収容用溝２の幅方向）の断面形状は略方形となっており、この配管収容用溝２の幅は、各基板１０〜１８の上面から下面まで略等幅となっている。
【００４６】
本発明においては、温水配管３の外径は、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。また、各基板１０〜１８の厚さは、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。とりわけ、各基板１０〜１８の厚さは、通常、温水配管３の外径＋０．０３〜１ｍｍ、特に温水配管３の外径＋０．０８〜０．１ｍｍであることが好ましい。
【００４７】
裏張りシート８は、各基板１０〜１８の下面に露呈した配管収容用溝２を覆うように各基板１０〜１８の下面に沿って配置され、接着剤等により各基板１０〜１８の下面に貼り付けられている。
【００４８】
なお、この実施の形態では、各基板１０〜１８に、それぞれ４条の配管収容用溝２が設けられている。該裏張りシート８は、この実施の形態では、細長い帯状のものであり、これらの配管収容用溝２を１条ずつ覆っているが、隣り合う複数の配管収容用溝２を連続して覆うものであってもよく、あるいは各基板１０〜１８の下面の略全体を覆うものであってもよい。
【００４９】
この実施の形態では、該裏張りシート８は、低熱伝導材よりなる。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。
【００５０】
この裏張りシート８の熱伝導率は、通常、０．０２〜０．５Ｗ／ｍ・ｋ、特に０．０２〜０．１Ｗ／ｍ・ｋであることが好ましい。
【００５１】
第３，４図に示すように、均熱板６は、この実施の形態では、配管収容用溝２の内面に沿うＵ字部６ａと、該Ｕ字部６ａの両端（上端）から各基板１０〜１８の上面に沿って側方に延出する１対のフランジ部６ｂとを有した略Ω字形断面形状のものである。
【００５２】
配管収容用溝２の直線部においては、この均熱板６のＵ字部６ａが配管収容用溝２内に配置され、その上から、温水配管３がこのＵ字部６ａ内に嵌め込まれるようにして配管収容用溝２に収容されている。
【００５３】
この均熱板６は、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱板６の厚さは、通常、４０〜２００μｍ、特に７０〜１５０μｍ、とりわけ１００μｍ程度であることが好ましい。
【００５４】
均熱シート７は、温調マット１の上面全体を覆う大きさ及び形状となっている。この均熱シート７も、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱シート７の厚さは、通常、３０〜２００μｍ、特に４０〜１００μｍ、とりわけ４０μｍ程度であることが好ましい。
【００５５】
第２，３図に示すように、この実施の形態では、各小根太３０，３０’は、それぞれ帯板状の小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを接着剤等で貼り付けてなる。この実施の形態では、これらの小根太本体３０ａと上下の補強板３０ｂ，３０ｂとの厚さの合計は、各基板１０〜１８の厚さと略同じとなっている。
【００５６】
各小根太３０は、隣接する基板１０〜１８の長手辺２１に沿って延在し、且つ各々の上面及び下面が、それぞれ隣接する基板１０〜１８の上面及び下面と略面一状に連続するように配設されている。
【００５７】
以下に、小マットＡ〜Ｈの構成についてさらに詳細に説明する。
【００５８】
この実施の形態では、小マットＢ，Ｃ同士及びＦ，Ｇ同士は、それぞれ、同一構成の２枚の小マットを第１図における上下方向を逆向きにして配列したものとなっている。また、小マットＦ，Ｇは、小マットＢ，Ｃの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＢ，Ｃと同様となっている。小マットＨも、小マットＤの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＤと同様となっている。
【００５９】
この実施の形態では、小マットＡは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０，３０’とを、各々の長手方向を各小マットＡの長辺方向として、該小マットＡの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００６０】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇは、それぞれ、４枚の長方形状の基板１３〜１６と、３本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの長辺方向として、各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００６１】
小マットＤ，Ｈは、それぞれ、２枚の長方形状の基板１７，１８と、１本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＤ，Ｈの長辺方向として、各小マットＤ，Ｈの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００６２】
小マットＥは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０とを、各々の長手方向を小マットＥの長辺方向として、該小マットＥの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００６３】
各基板１０〜１８は、各々の長手辺２１を隣接する小根太３０，３０’に突き合わせるようにして配置されている。各基板１０〜１８の長さは、各小マットＡ〜Ｈの長辺方向の幅と略等しい。また、各小根太３０，３０’の長さは、隣接する基板１０〜１８の長さよりも短い。
【００６４】
小マットＡの基板１０，１１間の小根太３０’は、長い長小根太３１と、短い小小根太３２とからなる。該長小根太３１は、小小根太３２と反対側の端部を基板１０，１１の一端に揃えて配置され、小小根太３２は、長小根太３１と反対側の端部を基板１０，１１の他端に揃えて配置されている。これらの長小根太３１と小小根太３２との向い合う端部同士の間には、配管引き通し用のスペースがあいている。この小マットＡの基板１１，１２間の小根太３０は、その一端と基板１１，１２の該一端との間に配管引き通し用のスペースをあけ、且つその他端を基板１１，１２の該他端に揃えて配置されている。
【００６５】
この小マットＡの基板１０，１１同士は、該長小根太３１と小小根太３２との間のスペースを横切るように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＡの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の該他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この基板１１，１２間の連結部３３は、各基板１１，１２の短手辺２０（第２図）に沿って延在している。
【００６６】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇにおいては、それぞれ、基板１３，１４同士の間及び基板１５，１６同士の間の各小根太３０は、一端を各基板１３〜１６の一端に揃えるようにして配置され、基板１４，１５同士の間の小根太３０は、他端を各基板１３〜１６の他端に揃えるようにして配置されている。該基板１３，１４同士及び１５，１６同士は、それぞれ、各々の間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、基板１４，１５同士は、これらの間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、各基板１３〜１６の短手辺２０に沿って延在している。
【００６７】
小マットＤ，Ｈにおいては、それぞれ、基板１７，１８同士の間の小根太３０は、一端を該基板１７，１８の一端に揃えるようにして配置されている。該基板１７，１８同士は、これらの間の小根太３０の他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この連結部３３も、各基板１７，１８の短手辺２０に沿って延在している。
【００６８】
小マットＥにおいては、基板１０，１１同士の間の小根太３０は、一端を該基板１０，１１の一端に揃えるようにして配置され、基板１１，１２同士の間の小根太３０は、他端を該基板１１，１２の他端に揃えるようにして配置されている。この小マットＥの基板１０，１１同士は、これらの間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＥの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、それぞれ、各基板１０〜１２の短手辺２０に沿って延在している。
【００６９】
第１図の通り、小マットＡ，Ｅは、それぞれ、基板１２を小マットＢ，Ｆの基板１３に突き合わせるように配置されている。また、小マットＣ，Ｇは、それぞれ、第１図における上下方向を小マットＢ，Ｆと逆にして、各々の基板１６を該小マットＢ，Ｆの基板１６に突き合わせるように配置されている。小マットＤ，Ｈは、それぞれ、各々の基板１７を小マットＣ，Ｇの基板１３に突き合わせるように配置されている。
【００７０】
以下、小マットＡ〜Ｄの列及び小マットＥ〜Ｈの列の各小根太３０，３０’を、それぞれ、第１図において最も左側に配置された小根太３０，３０’から順に１列目の小根太３０，３０’、２列目の小根太３０、３列目の小根太３０、４列目の小根太３０、５列目の小根太３０、６列目の小根太３０、７列目の小根太３０、８列目の小根太３０、９列目の小根太３０及び１０列目の小根太３０と称する。
【００７１】
第１図の通り、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列においては、３列目以降の奇数列目の小根太３０の前記突き合わせ部Ｔ４と反対側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ４と反対側の端部を外側端部ということがある。）がそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ４と反対側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ４と反対側の辺を外側辺ということがある。）に揃っており、これらの小根太３０の該突き合わせ部Ｔ４側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ４側の端部を内側端部ということがある。）と各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ４側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ４側の辺を内側辺ということがある。）との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００７２】
また、この小マットＡ〜Ｄの列における偶数列目の小根太３０の内側端部はそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＡ〜Ｄの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００７３】
小マットＥ〜Ｈの列においては、奇数列目の小根太３０の内側端部がそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＥ〜Ｈの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。また、この小マットＥ〜Ｈの列における偶数列目の小根太３０の外側端部はそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの外側辺に揃っており、これらの小根太３０の内側端部と各小マットＥ〜Ｈの内側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００７４】
この実施の形態では、小マットＥの基板１０に、温水配管３が接続されたヘッダー（図示略）が設置されている。この基板１０には、その外側辺の基板１１と反対側の角部に、方形の切欠状のヘッダー設置部１０ａが形成されており、このヘッダー設置部１０ａ内にヘッダーが設置されている。
【００７５】
各基板１０〜１８の上面には、それぞれ、４条の配管収容用溝２が設けられている。
【００７６】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの基板１４，１５、小マットＤ，Ｈの基板１８及び小マットＥの基板１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０，１１，１４，１５，１８の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し、両短手辺２０の近傍では、それぞれ、該短手辺２０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している。この湾曲部から連結部３３に向った各配管収容用溝２は、それぞれ、該連結部３３を通り、隣接する基板１０〜１８の各配管収容用溝２に連続している。
【００７７】
基板１２，１３，１６，１７においては、各々の４条の配管収容用溝２のうちの２条は、それぞれ、該基板１２，１３，１６，１７の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０の近傍では、該連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７に隣接する小根太３０に近い方を第１の配管収容用溝２といい、該小根太３０から遠い方を第２の配管収容用溝２という。
【００７８】
第１図の通り、該第１の配管収容用溝２は、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０の近傍においては、略半円弧状にＵターンし、次いで略Ｓ字形に蛇行するように延在して、その末端が基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。また、該第２の配管収容用溝２は、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０に向う途中で突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側へ湾曲し、その末端が基板１２，１３，１６，１７の該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。
【００７９】
各基板１２，１３，１６，１７の残りの２条の配管収容用溝２は、該基板１２，１３，１６，１７に連なる連結部３３から該基板１２，１３，１６，１７をその略短手辺方向に横切るように延在し、各々の末端は基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０から遠い方を第３の配管収容用溝２といい、該短手辺２０に近い方を第４の配管収容用溝２という。
【００８０】
これらの第３の配管収容用溝２及び第４の配管収容用溝２は、それぞれ、連結部３３から離隔するほど該短手辺２０から遠ざかるように略四分円弧状に湾曲して延在している。
【００８１】
各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１において、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３から遠い方の短手辺２０から第１の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第４の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。また、連結部３３から遠い方の短手辺２０から第２の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第３の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。
【００８２】
これにより、隣接する小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の基板１２，１３同士の間、小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の基板１６，１６同士の間、並びに小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の基板１３，１７同士の間においては、突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んで各々の第１の配管収容用溝２と第４の配管収容用溝２との端部同士、並びに第２の配管収容用溝２と第３の配管収容用溝２との端部同士がそれぞれ対面し、これらの配管収容用溝２同士が突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を横切って連続したものとなっている。
【００８３】
なお、この実施の形態では、これらの配管収容用溝２の端部は、それぞれ、各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に沿って延在したものとなっており、この端部に向って各配管収容用溝２が緩やかに湾曲している。また、これらの配管収容用溝２は、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んで互いに反対側に向って凸となるように湾曲しており、これにより、これらの配管収容用溝２は、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の基板から他方の基板にかけて略Ｓ字形に連続したものとなっている。
【００８４】
このように端部が突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３（即ち床暖房マット１の折り線部）に臨む各基板１２，１３，１６，１７の配管収容用溝２の湾曲部は、それぞれ、第１，２図に示すように、できるだけ曲率半径の大きい曲線を描くように湾曲して延在していることが好ましい。特に、第２図の通り、各基板１２，１３，１６，１７の４条の配管収容用溝２のうち前記第３の配管収容用溝２の湾曲部の曲率半径が最も大きくなるように構成することが好ましい。
【００８５】
小マットＡの基板１０，１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在しているが、これらのうち小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２とは、基板１０，１１同士の間の連結部３３付近において該連結部３３よりも小マットＡの外側辺側と内側辺側とに分離している。これらの配管収容用溝２の該外側辺側と内側辺側とは、それぞれ、該連結部３３の近傍において該連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲しており、基板１０，１１の小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該内側辺側同士、並びに小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該内側辺側同士が連結部３３を介して連続している。
【００８６】
小マットＡの基板１０においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。
【００８７】
小マットＡの基板１１においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。
【００８８】
この基板１１の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍においては、各配管収容用溝２は、いずれも、該基板１１に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１２の各配管収容用溝２に連続している。
【００８９】
第１図に示すように、小マットＡの基板１０においては、各配管収容用溝２の小マットＥ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。また、小マットＥの基板１０においても、各配管収容用溝２の小マットＡ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。この小マットＡ側の各配管収容用溝２と小マットＥ側の各配管収容用溝２の端部同士は、それぞれ突き合わせ部Ｔ４を挟んで対面しており、これにより、各配管収容用溝２は該突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＡから小マットＥに連続したものとなっている。
【００９０】
小マットＡの基板１０及び小マットＥの基板１０の各配管収容用溝２は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ４の近傍において略円弧状に湾曲しており、これにより、各々の端部は該突き合わせ部Ｔ４に沿って延在したものとなっている。なお、突き合わせ部Ｔ４を挟んで小マットＡ側の各配管収容用溝２の湾曲部と小マットＥ側の各配管収容用溝２の湾曲部とは、互いに反対方向に湾曲しており、これにより、各配管収容用溝２は、小マットＡ側から小マットＥ側にかけて略Ｓ字形に延在したものとなっている。
【００９１】
小マットＥの基板１０においては、４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在している。これらのうち基板１０，１１間の小根太３０に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０に２番目に近い配管収容用溝２とは、該基板１０の小マットＥ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該基板１０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１１の４条の配管収容用溝２のうちの２条に連続している。
【００９２】
この基板１０の残りの２条の配管収容用溝２は、それぞれ、小マットＥ外側辺側において、各々の末端が前記ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。また、隣接する基板１１の配管収容用溝２のうち該基板１０の配管収容用溝２と連なっていない残りの２条も、それぞれ、基板１０，１１間の連結部３３を通って該基板１０上に入り込んだ後、各々の末端が該ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。
【００９３】
温水配管３は、これらの配管収容用溝２に収容されて基板１０〜１８に連続して引き回されていると共に、Ｔ１〜Ｔ４を横切って小マットＡ〜Ｈに連続して引き回されている。
【００９４】
なお、この実施の形態では、前述の通り、配管収容用溝２のうち各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って延在したものとなっている。従って、温水配管３のうち各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分も、この配管収容用溝２に収容されることにより、該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って延在したものとなる。
【００９５】
そのため、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間を折り曲げた際には、温水配管３は、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分がそれぞれその軸心回りに捩れるようにして曲がる。これにより、基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間の折り曲げに伴い、温水配管３が座屈して破損することが防止される。
【００９６】
この実施の形態では、温水配管３は、一端がヘッダー設置部１０ａ内のヘッダーに接続され、小マットＥの基板１０から突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＡの基板１０に引き回され、次いで、この小マットＡの基板１０から各連結部３３及び該小マットＡの基板１１，１２、小マットＢの１３〜１６、小マットＣの基板１６〜１３、小マットＤの基板１７を通って該小マットＤの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＤの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＤの基板１７、小マットＣの基板１３〜１６、小マットＤの基板１６〜１３、小マットＡの基板１２，１１を通って該小マットＡの基板１０に戻り、その後、この小マットＡの基板１０から突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＥの基板１０に引き回され、次に、この小マットＥの基板１０から各連結部３３及び該小マットＥの基板１１，１２、小マットＦの１３〜１６、小マットＧの基板１６〜１３、小マットＨの基板１７を通って該小マットＨの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＨの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＨの基板１７、小マットＧの基板１３〜１６、小マットＦの基板１６〜１３、小マットＥの基板１２，１１を通って該小マットＥの基板１０に戻り、他端が前記ヘッダーに接続されている。
【００９７】
なお、温水配管３の配管ルートはこれに限定されない。
【００９８】
図示は省略するが、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの上面を覆う均熱シート７は、これらの小マットＡ〜Ｄ同士の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで連続したものとなっている。また、小マットＥ〜Ｈの上面を覆う均熱シート７も、これらの小マットＥ〜Ｈ同士の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで連続したものとなっている。この小マットＡ〜Ｄの列を覆う均熱シート７と、小マットＥ〜Ｈの列を覆う均熱シート７とは、突き合わせ部Ｔ４に沿って分断されている。
【００９９】
これにより、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列を各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りしうると共に、小マットＥ〜Ｈの列も各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りしうるものとなっており、且つ小マットＡ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ４に沿って山折りしうるようになっている。
【０１００】
前記裏張りシート８は、配管収容用溝２が各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に臨む部分にも設けられているが、第５，７，９図に示すように、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間においては、それぞれ、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方と他方とに分断されている。
【０１０１】
本発明においては、裏張りシート８は、少なくとも配管収容用溝２が各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に臨む部分においては、その上面（温水配管３側の面）のうち配管収容用溝２内に臨む領域が非粘着面となっていることが好ましい。この裏張りシート８として、予め上面に粘着材が塗布された粘着テープを用いる場合には、基板１２，１３，１６，１７の下面に重なる部分のみ剥離紙を剥し、配管収容用溝２内に臨む部分には剥離紙を残しておくか、あるいは剥離紙を全て剥した後、配管収容用溝２内に臨む部分の上面に紙などを張り付けるか、又は該配管収容用溝２内に臨む部分の上面の粘着材を除去することにより、裏張りシート８の上面のうち配管収容用溝２内に臨む部分を非粘着面とすることできる。
【０１０２】
次に、前記カバーシート４の構成について詳細に説明する。
【０１０３】
この実施の形態では、カバーシート４は、第５図に示すように、配管収容用溝２よりも所定幅だけ幅の広い帯状のものとなっている。
【０１０４】
この実施の形態では、該カバーシート４は、小マットＡ，Ｂ間の突き合わせ部Ｔ１、小マットＢ，Ｃ間の突き合わせ部Ｔ２、小マットＣ，Ｄ間の突き合わせ部Ｔ３、小マットＥ，Ｆ間の突き合わせ部Ｔ１、小マットＦ，Ｇ間の突き合わせ部Ｔ２、並びに小マットＧ，Ｈ間の突き合わせ部Ｔ３に沿ってそれぞれ配設されている。小マットＡ〜Ｄの列における各カバーシート４と、小マットＥ〜Ｈの列における各カバーシート４とは連続しておらず、各カバーシート４の小マットＡ〜Ｈ内側辺側の端部は、それぞれ、突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。
【０１０５】
第３〜５図に示すように、この実施の形態では、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿ってそれぞれ２枚のカバーシート４が配設されている。これらのカバーシート４は、第３〜５図の通り、床暖房マット１を床上に展開した状態において、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の小マット側と他方の小マット側とに若干位置をずらして互いに重なり合うように配置されている。
【０１０６】
第６，８図の通り、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の小マット側に位置するカバーシート４（第１のカバーシート４）は、その両端が、該一方の小マットの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨む基板の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着され、他方の小マット側に位置するカバーシート４（第２のカバーシート４）は、その両端が、該他方の小マットの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨む基板の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着されている。なお、各カバーシート４の各基板１２，１３，１６，１７への結合方法はこれに限定されない。
【０１０７】
即ち、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間においては、それぞれ、２枚のカバーシート４が小マットＡ，Ｅ側とＢ，Ｆ側とに若干位置をずらして配置されており、小マットＡ，Ｅ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＡ，Ｅの各基板１２の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着され、小マットＢ，Ｆ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＢ，Ｆの各基板１３の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着されている。
【０１０８】
第５図の通り、床暖房マット１を床上に展開した状態において、小マットＡ，Ｅ側の各カバーシート４は、該小マットＡ，Ｅの各基板１２の下側から、突き合わせ部Ｔ１に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＢ，Ｆの各基板１３の下側まで延在している。また、小マットＢ，Ｆ側の各カバーシート４は、該小マットＢ，Ｆの各基板１３の下側から、突き合わせ部Ｔ１に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＡ，Ｅの各基板１２の下側まで延在している。なお、この実施の形態では、小マットＢ，Ｆ側の各カバーシート４が小マットＡ，Ｅ側の各カバーシート４の下側に回り込んでいるが、カバーシート４，４同士の位置関係はこれに限定されない。
【０１０９】
図示は省略するが、小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間においても、それぞれ、２枚のカバーシート４が小マットＢ，Ｃ側とＦ，Ｇ側とに若干位置をずらして配置されており、小マットＢ，Ｃ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＢ，Ｃの各基板１６の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着され、小マットＦ，Ｇ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＦ，Ｇの各基板１６の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着されている。
【０１１０】
小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間においても、床暖房マット１を床上に展開した状態において、小マットＢ，Ｃ側の各カバーシート４は、該小マットＢ，Ｃの各基板１６の下側から、突き合わせ部Ｔ２に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＦ，Ｇの各基板１６の下側まで延在している。また、小マットＦ，Ｇ側の各カバーシート４は、該小マットＦ，Ｇの各基板１６の下側から、突き合わせ部Ｔ２に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＢ，Ｃの各基板１６の下側まで延在している。
【０１１１】
さらに、小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間においても、それぞれ、２枚のカバーシート４が小マットＣ，Ｄ側とＧ，Ｈ側とに若干位置をずらして配置されており、小マットＣ，Ｄ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＣ，Ｄの各基板１３の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着され、小マットＧ，Ｈ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＧ，Ｈの各基板１７の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着されている。
【０１１２】
小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間においても、床暖房マット１を床上に展開した状態において、小マットＣ，Ｄ側の各カバーシート４は、該小マットＣ，Ｄの各基板１３の下側から、突き合わせ部Ｔ３に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＧ，Ｈの各基板１７の下側まで延在している。また、小マットＧ，Ｈ側の各カバーシート４は、該小マットＧ，Ｈの各基板１７の下側から、突き合わせ部Ｔ３に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＣ，Ｄの各基板１３の下側まで延在している。
【０１１３】
各カバーシート４は、その両端部以外の大部分は、各基板１２，１３，１６，１７の下面に対し非接着とされている。
【０１１４】
この実施の形態では、各カバーシート４は、各基板１０〜１８の長さよりも所定長さだけ長いものとなっており、第６，８図に示すように、その両端部同士の間の部分は弛緩した状態となっている。そのため、床暖房マット１を床から浮かせた状態にあっては、第６，８図の通り、各カバーシート４の該両端部同士の間の部分が自重により下方へ垂れ下がり、各基板１２，１３，１６，１７の下面から離隔するようになる。
【０１１５】
本発明においては、このカバーシート４の材質としては、床下地に塗布されたワックス等の薬剤、水分等を透過しない合成樹脂フィルムや金属箔などが好適である。カバーシート４は、その両端部同士の間の部分の上面（基板１２，１３，１６，１７側の面）が非粘着面となっていることが好ましい。このカバーシート４として、予め上面に粘着材が塗布された粘着テープを用いる場合には、その両端部のみ剥離紙を剥し、該両端部同士の間の部分には剥離紙を残しておくか、あるいは剥離紙を全て剥した後、両端部以外の上面に紙などを張り付けるか、又は該両端部以外の上面の粘着材を除去することにより、カバーシート４の両端部同士の間の部分の上面を非粘着面とすることできる。また、カバーシート４の上面にシリコン等を塗布して非粘着面としてもよい。
【０１１６】
このカバーシート４の長さは、各基板１０〜１８の長さよりも５〜３０％程度長い（即ち、各基板１０〜１８の長さの１．０５〜１．３倍程度である）ことが好ましい。また、このカバーシート４の幅は、配管収容用溝２の幅よりも５〜３０％程度大きい（即ち、配管収容用溝２の幅の１．０５〜１．３倍程度である）ことが好ましい。このカバーシート４の厚みは、０．０５〜２ｍｍ程度であることが好ましい。
【０１１７】
このように構成された床暖房マット１は、前述の通り、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間をそれぞれ突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りすると共に、小マットＡ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ４に沿って山折りすることにより折り畳まれた状態で出荷される。
【０１１８】
この小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間の谷折りに伴い、配管収容用溝２が臨む各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３では、それぞれ、第７図に示すように、裏張りシート８が各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って開裂し、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３にそれぞれ温水配管３が露出する。この際、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３にそれぞれ配設された２枚のカバーシート４は、第７，８図の通り、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の小マット側と他方の小マット側とに分かれる。
【０１１９】
施工時には、この床暖房マット１の折り畳み体を施工現場に搬入し、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間の折りをそれぞれ開いて床暖房マット１を床上に広げる。
【０１２０】
この際、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間の各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３には温水配管３が露出しているが、第７〜９図のように、各カバーシート４がこの温水配管３の下側に回り込むため、温水配管３が床下地に直接的に接触することが防止される。
【０１２１】
この実施の形態では、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３にそれぞれ２枚のカバーシート４が設けられており、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の小マット側に第１のカバーシート４が連結され、他方の小マット側に第２のカバーシート４が連結されている。そのため、床暖房マット１の折り畳み体を床上に載置した際に、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の小マットと他方の小マットとのどちらがこの折り畳み体の下側に配置されても、該第１及び第２のカバーシート４のいずれか一方が必ず温水配管３の下側に位置するようになる。
【０１２２】
この実施の形態では、前述の通り、各カバーシート４は、その両端部が各基板１２，１３，１６，１７の下面に結合され、該両端部同士の間が弛緩した状態となっている。そのため、床暖房マット１を床から浮かせた状態にあっては、各カバーシート４の該両端部同士の間の部分が自重により下方へ垂れ下がり、各基板１２，１３，１６，１７の下面から離隔する。これにより、第９図のように、各カバーシート４は、裏張りシート８や温水配管３に引っ掛かることなく、スムーズに温水配管３の下側に回り込んで該温水配管３と床との間に介在するようになる。
【０１２３】
また、この実施の形態では、各カバーシート４の上面が非粘着面となっているので、各カバーシート４と裏張りシート８とが貼り付くことも防止される。
【０１２４】
この床暖房マット１では、裏張りシート８は、厚さが小さく、且つ比較的剛性の低い材質により構成されている。そのため、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間の谷折りを開く際に、裏張りシート８が各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３の両側から温水配管３の下側へ回り込もうとしたときに、第９，１０図のように、該裏張りシート８が温水配管３を支え切れずに下方へ折れ曲がったり、該温水配管３に当って配管収容用溝２の内側へ折れ曲がったりするおそれがある。しかしながら、この床暖房マット１にあっては、この裏張りシート８のさらに下側から各カバーシート４が温水配管３を覆っているため、床暖房マット１の展開後に温水配管３が該床暖房マット１の下面に露呈することが防止される。また、これにより、裏張りシート８として比較的剛性の低いものを用いることができるため、裏張りシート８の材料コストの低減を図ることも可能である。
【０１２５】
この実施の形態では、裏張りシート８の上面（温水配管３側の面）が非粘着面となっているので、基板展開時に各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３において裏張りシート８が温水配管３に貼り付くことが防止される。
【０１２６】
この実施の形態では、各溝配管収容用溝２の断面形状が略方形であり、各基板１０〜１８の上面から下面まで略等幅となっているので、この配管収容用溝２付きの基板１０〜１８の成形が容易である。
【０１２７】
［第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａ］
第１１図は第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図であり、第１２図はこの床暖房マット１Ａの分解断面図である。なお、第１１図及び第１２図は、前述の第３図と同様の部分における断面を示している。
【０１２８】
この床暖房マット１Ａは、前述の第１〜１０図の床暖房マット１において、各基板１０〜１８（第９，１０図では基板１０〜１２，１６〜１８は図示略。以下、同様。）に、略方形断面形状の配管収容用溝２の代わりに、略Ｕ字形断面形状の配管収容用溝２Ａが形成された構成となっている。
【０１２９】
第１１，１２図の通り、この配管収容用溝２Ａの断面形状は、その底部が該温水配管３の外面に沿うように半円弧状に湾曲した略Ｕ字形となっている。この配管収容用溝２の底部の幅方向の中央付近が、各基板１０〜１８を貫通して各基板１０〜１８の下面に露呈している。
【０１３０】
この床暖房マット１Ａのその他の構成は、第１〜１０図の床暖房マット１と同様となっており、第１１，１２図において第１〜８図と同一符号は同一部分を示している。
【０１３１】
この床暖房マット１Ａにあっては、各配管収容用溝２Ａの断面形状を略Ｕ字形としたことにより、各基板１０〜１８の下面に露呈する各配管収容用溝２Ａの幅が小さくなっている。このように構成したことにより、各配管収容用溝２Ａからの各基板１０〜１８の下面への放熱が抑制される。
【０１３２】
なお、この床暖房マット１Ａにあっても、第１〜１０図の床暖房マット１と同様の作用効果が奏される。
【０１３３】
［材質等］
上記各部材の材質の一例として次のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【０１３４】
基板としては例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂のほか木材等を用いることができる。発泡合成樹脂としては、断熱性の点から、内部の気泡が独立気泡となっているものが好ましい。
【０１３５】
本発明においては、裏張りシートは、前述の通り、低熱伝導材よりなることが好ましい。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。
【０１３６】
小根太としては、木材や、釘打ち可能な合成木材又は合成樹脂あるいは合成樹脂発泡体等が好ましい。
【０１３７】
上記の各実施の形態における小根太３０，３０’のように、小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを貼り付ける場合には、該小根太本体３０ａとしては、例えば合板等を用いることができ、補強板３０ｂとしては、金属板又は金属箔や、樹脂板、あるいは金属と樹脂との複合材料よりなる板材等を用いることがきる。なお、この場合、該補強板３０ｂの厚さは、該補強板３０ｂに釘が入る程度のものとする。
【０１３８】
ただし、小根太の構成はこれに限定されない。例えば、本発明においては、補強板は小根太本体の上面又は下面の一方にのみ設けられてもよい。また、小根太本体が十分な強度を有していれば、補強板は省略されてもよい。
【０１３９】
均熱シート及び均熱板としては、アルミ又は銅等の金属箔が好ましい。
【０１４０】
均熱シートの表面にポリエチレンテレフタレート等のフィルムをラミネートすることにより、温調マットの梱包時や運搬時等に均熱シートの破損を防止することができる。なお、このフィルムの材質はポリエチレンテレフタレート以外であってもよい。
【０１４１】
温水配管としては、可撓性のポリエチレン等の合成樹脂チューブや銅パイプが例示される。
【０１４２】
［その他の構成］
上記の実施の形態は、いずれも本発明の一例を示すものであり、本発明は図示の構成に限定されない。
【０１４３】
本発明の温調マットを構成する基板の枚数に特に制限はなく、上記以外の枚数の基板を用いて温調マットを構成してもよい。
【０１４４】
本発明においては、配管収容用溝の内側にも、この溝の底部を塞ぐように低熱伝導材が設けられてもよい。また、均熱板が設けられる場合には、この均熱板の外面に低熱伝導材が貼り付けられてもよい。このように構成することにより、基板の下面側への放熱が一層抑制される。
【０１４５】
本発明では、少なくとも裏貼りシートの下側に、耐貫通性を有する貫通防止層を設けてもよい。このように構成することにより、例えば床下地の表面がささくれて、鋭く尖った棘が突き出ていても、この棘が裏貼りシートを貫通して温調用配管に突き刺さることが防止される。
【０１４６】
この貫通防止層としては、合成樹脂製の単層又は複層シートが好適である。
【０１４７】
なお、ワックスが塗布された既存床上に温調マットを敷設して温調床を構築した場合には、この温調マットからの熱により既存床表面のワックスが溶け出すおそれがある。この場合、温調床上を人が歩いたときに、この溶け出したワックスにより温調マットが既存床上を滑って音鳴りすることがある。
【０１４８】
そのため、本発明では、貫通防止層の下側に紙又は不織布よりなるワックス吸収層を設けてもよい。このように構成することにより、既存床表面のワックスが溶け出しても、このワックスがワックス吸収層によって吸収されるため、温調マットが滑って音鳴りすることが防止ないし抑制される。
【０１４９】
本発明では、貫通防止層自体を紙又は不織布により構成し、この貫通防止層自体がワックスを吸収しうるように構成してもよい。
【０１５０】
上記の実施の形態は、床暖房マットに関するものであるが、本発明の温調マットは、壁や天井等に配置されてもよい。また、温水ではなく、冷水を配管に通水して冷房するようにしてもよい。水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１５１】
【図１】第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図である。
【図２】図１の床暖房マット１の折り線部付近の拡大図である。
【図３】図２のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】図２と同様部分の分解断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図２のVI−VI線に沿う断面図である。
【図７】床暖房マット１を谷折りした状態を示す図５と同様部分の断面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線矢視図である。
【図９】床暖房マット１の谷折りの展開途中時を示す図５と同様部分の断面図である。
【図１０】床暖房マット１の展開後を示す図５と同様部分の断面図である。
【図１１】第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図である。
【図１２】図１１の床暖房マット１Ａの分解断面図である。
【図１３】従来例に係る温調マットの平面図である。
【図１４】従来例に係る温調マットの均熱板の斜視図である。
【符号の説明】
【０１５２】
１，１Ａ 床暖房マット
２，２Ａ 配管収容用溝
３ 温水配管
４ カバーシート
６ 均熱板
６ａ Ｕ字部
６ｂ フランジ部
７ 均熱シート
８ 裏張りシート
１０〜１８ 基板
３０ 小根太
３０ａ 小根太本体
３０ｂ 補強板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットに関する。
【０００２】
なお、以下の説明において、温調マットの上面とは、該温調マットを床上に展開したときの上面をいい、温調マットの下面とは、該温調マットを床上に展開したときの下面をいう。
【０００３】
また、本発明において、温調マットを谷折りするとは、折り部が温調マットの展開時の下面側に凸となるように折ることをいい、温調マットを山折りするとは、折り部が温調マットの展開時の上面側に凸となるように折ることをいう。
【背景技術】
【０００４】
床暖房構造として、板状の基板の上面の溝に温水配管を引き回した温水マットが周知である。
【０００５】
第１３図は、特開平１１−２５７６７４号の床暖房構造を示す平面図である。
【０００６】
同号公報の床暖房構造においては、長方形の板状の基板１００が長手辺を平行にして、且つ相互間に小根太１０１を介して配列されている。この基板１００の上面の配管収容用溝に温水配管１０２が収容されている。温水配管１０２は、隣接する基板１００に連続して引き回され、両端がそれぞれヘッダー１０３に接続されている。
【０００７】
この配管収容用溝の内面から基板１００の上面にかけて均熱板１０４が配置されている。この均熱板１０４は、周知（例えば実開昭６０−１７０６２７号、特開２００２−２９５８５３号）の通り、第１４図に示す略Ω字形断面形状のものである。即ち、この均熱板１０４は、Ｕ字部１０４ａと、該Ｕ字部１０４ａの両端からそれぞれ反対方向に張り出すフランジ部１０４ｂとからなり、Ｕ字部１０４ａが配管収容用溝内に配置され、フランジ部１０４ｂが基板１００の上面に配置される。この均熱板１０４は、熱伝導率が高いアルミ製、銅製とされることが多い。
【０００８】
同号公報では、基板１００を現場で１枚ずつ敷設施工した後、温水配管１０２を溝内に配材し、その上にアルミ箔などの均熱シートを配置し、その上に表層材１０５を施工している。
【０００９】
このような現場施工の作業数を減らすために、複数枚の基板、温水配管及び均熱シート材を予め一体化して折り畳んでおき、現場にて展延させるようにしたものも周知である。
【００１０】
折り畳み可能な温水マットとして、特開２００２−１０６８６５号公報の００３０段落及び図７に記載のものがある。
【００１１】
上記特開２００２−１０６８６５号の平面放熱パネルは、基板を構成する基体パネルがその横方向の中央付近で二分されており、且つこの二分された各基体パネルは、各々をその縦方向において一端側、中央側及び他端側に略三等分する位置で折り畳み可能となっている。この二分された基体パネル同士は、各々の縦方向の一端側において、ヒンジ部を介して屈曲可能に連結されている。
【００１２】
上記特開２００２−１０６８６５号の平面放熱パネルを折り畳む場合には、この二分された各基体パネルを、各々の縦方向の前記他端側と中間側との間で山折りし、且つ該中間側と前記一端側との間で谷折りするか、あるいは該他端側と中間側との間で谷折りし、且つ該中間側と一端側との間で山折りすることにより、それぞれ３枚重ね状に折り畳み、各基体パネルの下面同士を対面させるようにヒンジ部を谷折りして、同号公報の図７に示される折り畳み体とする。
【特許文献１】特開平１１−２５７６７４号
【特許文献２】実開昭６０−１７０６２７号
【特許文献３】特開２００２−２９５８５３号
【特許文献４】特開２００２−１０６８６５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記従来の床暖房マットでは、基板の厚さが大きいために、部屋の床レベルが高くなる。そのため、床暖房マットを敷設していない部屋との床レベル差が大きくなる。
【００１４】
この基板の厚さを小さくすると、床暖房マットを敷設していない部屋との床レベル差を小さくすることができる。しかしながら、この場合、配管収容用溝の底部の基板厚さも小さくなり、この配管収容用溝の底部の剛性が低下する。
【００１５】
配管収容用溝が臨む基板の谷折り用折り線部では、基板の谷折りに伴い、配管収容用溝の底部が該折り線部に沿って開裂するようになっている。そのため、基板を谷折りすると、その折り線部に温水配管が露出する。基板展開時には、この折り線部の両側から温水配管の下側に配管収容用溝の底部が回り込むことにより、温水配管が配管収容用溝内に収容される。しかしながら、基板の厚さを小さくした場合、配管収容用溝の底部の剛性が不足して、基板展開時に配管収容用溝の底部が温水配管に接触したときに該配管収容用溝の底部が配管収容用溝の内側へ折れ曲がったり、該配管収容用溝の底部が温水配管を支え切れずに下方へ折れ曲がり、展開後の基板の下面に温水配管が露出するおそれがある。
【００１６】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、基板を谷折りすることにより折り畳み可能な温調マットにおいて、厚さが小さく、且つ基板展開後に温調用配管が該基板の下面に露出することが防止された温調マットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明（請求項１）の温調マットは、上面に配管収容用溝が設けられた基板と、該配管収容用溝に収容された温調用配管と、該基板の上面に配置された均熱シートと、該基板に設けられた、該基板を谷折りするための谷折り用折り線部とを有し、該配管収容用溝の一部が基板の該谷折り用折り線部に臨み、該温調用配管の一部が該折り線部を横切って延在している温調マットにおいて、該基板は、前記配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられており、該裏張りシートは、該配管収容用溝が臨む前記谷折り用折り線部では、該谷折り用折り線部を挟んだ一方と他方とに分離しており、該温調マットを床に施工した状態において、該裏張りシートよりも下側に配置され、且つ該谷折り用折り線部を跨いで該配管収容用溝を覆うカバーシートが設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項２の温調マットは、請求項１において、前記基板は略長方形状のものであり、前記谷折り用折り線部は、該基板の長手方向に延在しており、前記カバーシートは、該谷折り用折り線部に沿って延在しており、その延在方向の両端側がそれぞれ該基板の短手辺の近傍に結合されており、該カバーシートは、該両端側同士の間の部分が弛緩する長さを有していることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項３の温調マットは、請求項２において、該カバーシートの前記延在方向の長さが、該基板の前記長手方向の幅よりも５〜３０％長いことを特徴とするものである。
【００２０】
請求項４の温調マットは、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記谷折り用折り線部を跨いで２枚の前記カバーシートが互いに重なり合うように配設されており、該谷折り用折り線部を挟んだ一方の基板に一方のカバーシートが連結され、他方の基板に他方のカバーシートが連結されていることを特徴とするものである。
【００２１】
請求項５の温調マットは、請求項１ないし４のいずれか１項において、前記カバーシートの前記基板側の面が非粘着面となっていることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項６の温調マットは、請求項１ないし５のいずれか１項において、前記裏張りシートの前記温調用配管側の面が非粘着面となっていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明（請求項１）の温調マットでは、配管収容用溝が下面に露呈するほど基板厚さが小さく、これにより温調マットの厚さが小さいものとなっている。従って、この温調マットを敷設した床のレベルと、温調マットを敷設していない部屋の床レベルとの差が小さいものとなる。また、温調マットの上に仕上げ材を設ける場合、温調マットの厚さが小さい分だけ、仕上げ材として厚さの大きいものを用いても、床のレベルが過度に高くなることが防止される。
【００２４】
本発明では、配管収容用溝を裏から塞ぐ裏張りシートが設けられている。この裏張りシートにより、配管収容用溝が下面に露呈するほど基板厚さが小さくても、基板の強度が確保される。また、この裏張りシートにより、基板の下面側への放熱も抑制される。
【００２５】
この裏張りシートは、配管収容用溝が臨む谷折り用折り線部では、該谷折り用折り線部を挟んだ一方と他方とに分離している。そのため、基板を谷折りした場合には、この裏張りシートが該谷折り用折り線部に沿って開裂し、この谷折り用折り線部に温水用配管が露出する。
【００２６】
本発明の温調マットにあっては、該温調マットを床に施工した状態において、この裏張りシートよりも下側に配置され、且つ基板の谷折り用折り線部を跨いで配管収容用溝を覆うカバーシートが設けられている。そのため、仮に、基板展開時に裏張りシートが温調用配管に接触したときに、該裏張りシートが配管収容用溝の内側へ折れ曲がったり、該裏張りシートが温調用配管を支え切れずに下方へ折れ曲がったりしても、カバーシートがこの温調用配管を下から覆うため、基板展開後に温調用配管が温調マットの下面に露呈することが防止される。また、これにより、裏張りシートとして比較的剛性の低いものを用いることができるため、裏張りシートの材料コストの低減を図ることも可能である。
【００２７】
請求項２の態様にあっては、カバーシートは、その両端側が基板に結合され、該両端側同士の間が弛緩した状態となっている。そのため、温調マットを床から浮かせた状態にあっては、カバーシートの該両端側同士の間の部分が自重により下方へ垂れ下がり、基板の下面から離隔する。これにより、カバーシートは、裏張りシートや温調用配管に引っ掛かることなく、スムーズに温調用配管の下側に回り込んで該温調用配管と床との間に介在するようになる。
【００２８】
この場合、請求項３の通り、カバーシートの延在方向の長さは、基板の長手方向の幅よりも５〜３０％程度長いことが好ましい。
【００２９】
請求項４の態様にあっては、基板の谷折り用折り線部を挟んだ一方に第１のカバーシートが連結され、他方に第２のカバーシートが連結されており、温調マットを床に施工した状態において、該第１のカバーシートと第２のカバーシートとが重なり合うように配設されている。そのため、温調マットの折り畳み体を床上に載置した際に、基板の谷折り用折り線部を挟んだ一方と他方とのどちらがこの折り畳み体の下側に配置されても、第１のカバーシート及び第２のカバーシートのいずれかが必ず温調用配管の下側に位置するようになる。
【００３０】
請求項５の態様にあっては、カバーシートと裏張りシートとの貼り付きが防止される。
【００３１】
請求項６の態様にあっては、裏張りシートと温調用配管との貼り付きが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、床暖房マットへの本発明の適用例である。なお、以下の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は以下の実施の形態以外の形態をもとりうる。
【００３３】
［第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１］
第１図は第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図、第２図はこの床暖房マット１の折り線部付近（第１図のII付近）の拡大図、第３図は第２図のIII−III線に沿う断面図、第４図は第３図と同様部分の分解断面図、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、第６図は第２図のVI−VI線に沿う断面図、第７図は床暖房マット１を谷折りした状態を示す第５図と同様部分の断面図、第８図は第７図のVIII−VIII線矢視図、第９図は床暖房マット１の谷折りの展開途中時を示す第５図と同様部分の断面図、第１０図は床暖房マット１の展開後を示す第５図と同様部分の断面図である。
【００３４】
なお、第１図及び第２図においては、均熱シート及び均熱板の図示が省略されている。
【００３５】
この実施の形態では、床暖房マット１は、それぞれ略長方形状の小マットＡ〜Ｈを配列してなる。
【００３６】
第１図の通り、小マットＡ〜Ｄがこの順に一列に配列され、小マットＥ〜Ｈがこの順に、且つ該小マットＡ〜Ｄに隣接するように一列に配列されている。
【００３７】
小マットＡ〜Ｄ及びＥ〜Ｈは、それぞれ、互いの長辺同士を突き合わせるように配置されている。また、小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間では、小マットＡ，Ｅ同士、Ｂ，Ｆ同士、Ｃ，Ｇ同士及びＤ，Ｈ同士が、それぞれ、互いの短辺同士を突き合わせるように配置されている。
【００３８】
符号Ｔ１は、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の突き合わせ部を示し、Ｔ２は小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の突き合わせ部を示し、Ｔ３は小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の突き合わせ部を示し、Ｔ４は小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間の突き合わせ部を示している。
【００３９】
この実施の形態では、床暖房マット１は、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間をそれぞれ突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りすると共に、小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間を突き合わせ部Ｔ４に沿って山折りすることにより、折り畳み可能となっている。即ち、この実施の形態では、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４がそれぞれ床暖房マット１の折り線部となっており、特に突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３が谷折り用折り線部となっている。
【００４０】
床暖房マット１は、該床暖房マット１を床上に展開した状態において、これらの谷折り用折り線部としての各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで小マットＡ，Ｂの下面同士、Ｂ，Ｃの下面同士、Ｃ，Ｄの下面同士、Ｅ，Ｆの下面同士、Ｆ，Ｇの下面同士、及びＧ，Ｈの下面同士をそれぞれ連続して覆うカバーシート４を備えている。このカバーシート４の構成については後で詳しく述べる。
【００４１】
小マットＡ〜Ｈは、それぞれ、小根太３０，３０’を挟んで配列された複数枚の細長い略長方形状の基板１０〜１８と、各基板１０〜１８の上面に設けられた配管収容用溝２と、この配管収容用溝２に収容されて基板１０〜１８の上面に引き回された温水配管３と、該配管収容用溝２に配設された均熱板６と、これらの温水配管３及び均熱板６を覆うように小マットＡ〜Ｈの上面に貼着された均熱シート７と、配管収容用溝２の底部を塞ぐように各基板１０〜１８の下面に貼り付けられた裏張りシート８等を備えている。
【００４２】
第３〜５図に示すように、この床暖房マット１にあっては、各基板１０〜１８は、各々の底面に配管収容用溝２が露呈する厚さとなっている。
【００４３】
第３図の通り、この実施の形態では、各基板１０〜１８の上面からの配管収容用溝２の深さは、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。即ち、各基板１０〜１８の厚さも、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。
【００４４】
温水配管３は、この実施の形態では、略円形の断面形状となっている。
【００４５】
第３，４図の通り、この実施の形態では、配管収容用溝２の長手方向と直交方向（即ち配管収容用溝２の幅方向）の断面形状は略方形となっており、この配管収容用溝２の幅は、各基板１０〜１８の上面から下面まで略等幅となっている。
【００４６】
本発明においては、温水配管３の外径は、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。また、各基板１０〜１８の厚さは、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。とりわけ、各基板１０〜１８の厚さは、通常、温水配管３の外径＋０．０３〜１ｍｍ、特に温水配管３の外径＋０．０８〜０．１ｍｍであることが好ましい。
【００４７】
裏張りシート８は、各基板１０〜１８の下面に露呈した配管収容用溝２を覆うように各基板１０〜１８の下面に沿って配置され、接着剤等により各基板１０〜１８の下面に貼り付けられている。
【００４８】
なお、この実施の形態では、各基板１０〜１８に、それぞれ４条の配管収容用溝２が設けられている。該裏張りシート８は、この実施の形態では、細長い帯状のものであり、これらの配管収容用溝２を１条ずつ覆っているが、隣り合う複数の配管収容用溝２を連続して覆うものであってもよく、あるいは各基板１０〜１８の下面の略全体を覆うものであってもよい。
【００４９】
この実施の形態では、該裏張りシート８は、低熱伝導材よりなる。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。
【００５０】
この裏張りシート８の熱伝導率は、通常、０．０２〜０．５Ｗ／ｍ・ｋ、特に０．０２〜０．１Ｗ／ｍ・ｋであることが好ましい。
【００５１】
第３，４図に示すように、均熱板６は、この実施の形態では、配管収容用溝２の内面に沿うＵ字部６ａと、該Ｕ字部６ａの両端（上端）から各基板１０〜１８の上面に沿って側方に延出する１対のフランジ部６ｂとを有した略Ω字形断面形状のものである。
【００５２】
配管収容用溝２の直線部においては、この均熱板６のＵ字部６ａが配管収容用溝２内に配置され、その上から、温水配管３がこのＵ字部６ａ内に嵌め込まれるようにして配管収容用溝２に収容されている。
【００５３】
この均熱板６は、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱板６の厚さは、通常、４０〜２００μｍ、特に７０〜１５０μｍ、とりわけ１００μｍ程度であることが好ましい。
【００５４】
均熱シート７は、温調マット１の上面全体を覆う大きさ及び形状となっている。この均熱シート７も、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱シート７の厚さは、通常、３０〜２００μｍ、特に４０〜１００μｍ、とりわけ４０μｍ程度であることが好ましい。
【００５５】
第２，３図に示すように、この実施の形態では、各小根太３０，３０’は、それぞれ帯板状の小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを接着剤等で貼り付けてなる。この実施の形態では、これらの小根太本体３０ａと上下の補強板３０ｂ，３０ｂとの厚さの合計は、各基板１０〜１８の厚さと略同じとなっている。
【００５６】
各小根太３０は、隣接する基板１０〜１８の長手辺２１に沿って延在し、且つ各々の上面及び下面が、それぞれ隣接する基板１０〜１８の上面及び下面と略面一状に連続するように配設されている。
【００５７】
以下に、小マットＡ〜Ｈの構成についてさらに詳細に説明する。
【００５８】
この実施の形態では、小マットＢ，Ｃ同士及びＦ，Ｇ同士は、それぞれ、同一構成の２枚の小マットを第１図における上下方向を逆向きにして配列したものとなっている。また、小マットＦ，Ｇは、小マットＢ，Ｃの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＢ，Ｃと同様となっている。小マットＨも、小マットＤの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＤと同様となっている。
【００５９】
この実施の形態では、小マットＡは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０，３０’とを、各々の長手方向を各小マットＡの長辺方向として、該小マットＡの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００６０】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇは、それぞれ、４枚の長方形状の基板１３〜１６と、３本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの長辺方向として、各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００６１】
小マットＤ，Ｈは、それぞれ、２枚の長方形状の基板１７，１８と、１本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＤ，Ｈの長辺方向として、各小マットＤ，Ｈの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００６２】
小マットＥは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０とを、各々の長手方向を小マットＥの長辺方向として、該小マットＥの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００６３】
各基板１０〜１８は、各々の長手辺２１を隣接する小根太３０，３０’に突き合わせるようにして配置されている。各基板１０〜１８の長さは、各小マットＡ〜Ｈの長辺方向の幅と略等しい。また、各小根太３０，３０’の長さは、隣接する基板１０〜１８の長さよりも短い。
【００６４】
小マットＡの基板１０，１１間の小根太３０’は、長い長小根太３１と、短い小小根太３２とからなる。該長小根太３１は、小小根太３２と反対側の端部を基板１０，１１の一端に揃えて配置され、小小根太３２は、長小根太３１と反対側の端部を基板１０，１１の他端に揃えて配置されている。これらの長小根太３１と小小根太３２との向い合う端部同士の間には、配管引き通し用のスペースがあいている。この小マットＡの基板１１，１２間の小根太３０は、その一端と基板１１，１２の該一端との間に配管引き通し用のスペースをあけ、且つその他端を基板１１，１２の該他端に揃えて配置されている。
【００６５】
この小マットＡの基板１０，１１同士は、該長小根太３１と小小根太３２との間のスペースを横切るように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＡの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の該他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この基板１１，１２間の連結部３３は、各基板１１，１２の短手辺２０（第２図）に沿って延在している。
【００６６】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇにおいては、それぞれ、基板１３，１４同士の間及び基板１５，１６同士の間の各小根太３０は、一端を各基板１３〜１６の一端に揃えるようにして配置され、基板１４，１５同士の間の小根太３０は、他端を各基板１３〜１６の他端に揃えるようにして配置されている。該基板１３，１４同士及び１５，１６同士は、それぞれ、各々の間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、基板１４，１５同士は、これらの間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、各基板１３〜１６の短手辺２０に沿って延在している。
【００６７】
小マットＤ，Ｈにおいては、それぞれ、基板１７，１８同士の間の小根太３０は、一端を該基板１７，１８の一端に揃えるようにして配置されている。該基板１７，１８同士は、これらの間の小根太３０の他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この連結部３３も、各基板１７，１８の短手辺２０に沿って延在している。
【００６８】
小マットＥにおいては、基板１０，１１同士の間の小根太３０は、一端を該基板１０，１１の一端に揃えるようにして配置され、基板１１，１２同士の間の小根太３０は、他端を該基板１１，１２の他端に揃えるようにして配置されている。この小マットＥの基板１０，１１同士は、これらの間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＥの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、それぞれ、各基板１０〜１２の短手辺２０に沿って延在している。
【００６９】
第１図の通り、小マットＡ，Ｅは、それぞれ、基板１２を小マットＢ，Ｆの基板１３に突き合わせるように配置されている。また、小マットＣ，Ｇは、それぞれ、第１図における上下方向を小マットＢ，Ｆと逆にして、各々の基板１６を該小マットＢ，Ｆの基板１６に突き合わせるように配置されている。小マットＤ，Ｈは、それぞれ、各々の基板１７を小マットＣ，Ｇの基板１３に突き合わせるように配置されている。
【００７０】
以下、小マットＡ〜Ｄの列及び小マットＥ〜Ｈの列の各小根太３０，３０’を、それぞれ、第１図において最も左側に配置された小根太３０，３０’から順に１列目の小根太３０，３０’、２列目の小根太３０、３列目の小根太３０、４列目の小根太３０、５列目の小根太３０、６列目の小根太３０、７列目の小根太３０、８列目の小根太３０、９列目の小根太３０及び１０列目の小根太３０と称する。
【００７１】
第１図の通り、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列においては、３列目以降の奇数列目の小根太３０の前記突き合わせ部Ｔ４と反対側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ４と反対側の端部を外側端部ということがある。）がそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ４と反対側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ４と反対側の辺を外側辺ということがある。）に揃っており、これらの小根太３０の該突き合わせ部Ｔ４側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ４側の端部を内側端部ということがある。）と各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ４側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ４側の辺を内側辺ということがある。）との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００７２】
また、この小マットＡ〜Ｄの列における偶数列目の小根太３０の内側端部はそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＡ〜Ｄの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００７３】
小マットＥ〜Ｈの列においては、奇数列目の小根太３０の内側端部がそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＥ〜Ｈの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。また、この小マットＥ〜Ｈの列における偶数列目の小根太３０の外側端部はそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの外側辺に揃っており、これらの小根太３０の内側端部と各小マットＥ〜Ｈの内側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００７４】
この実施の形態では、小マットＥの基板１０に、温水配管３が接続されたヘッダー（図示略）が設置されている。この基板１０には、その外側辺の基板１１と反対側の角部に、方形の切欠状のヘッダー設置部１０ａが形成されており、このヘッダー設置部１０ａ内にヘッダーが設置されている。
【００７５】
各基板１０〜１８の上面には、それぞれ、４条の配管収容用溝２が設けられている。
【００７６】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの基板１４，１５、小マットＤ，Ｈの基板１８及び小マットＥの基板１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０，１１，１４，１５，１８の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し、両短手辺２０の近傍では、それぞれ、該短手辺２０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している。この湾曲部から連結部３３に向った各配管収容用溝２は、それぞれ、該連結部３３を通り、隣接する基板１０〜１８の各配管収容用溝２に連続している。
【００７７】
基板１２，１３，１６，１７においては、各々の４条の配管収容用溝２のうちの２条は、それぞれ、該基板１２，１３，１６，１７の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０の近傍では、該連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７に隣接する小根太３０に近い方を第１の配管収容用溝２といい、該小根太３０から遠い方を第２の配管収容用溝２という。
【００７８】
第１図の通り、該第１の配管収容用溝２は、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０の近傍においては、略半円弧状にＵターンし、次いで略Ｓ字形に蛇行するように延在して、その末端が基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。また、該第２の配管収容用溝２は、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０に向う途中で突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側へ湾曲し、その末端が基板１２，１３，１６，１７の該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。
【００７９】
各基板１２，１３，１６，１７の残りの２条の配管収容用溝２は、該基板１２，１３，１６，１７に連なる連結部３３から該基板１２，１３，１６，１７をその略短手辺方向に横切るように延在し、各々の末端は基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０から遠い方を第３の配管収容用溝２といい、該短手辺２０に近い方を第４の配管収容用溝２という。
【００８０】
これらの第３の配管収容用溝２及び第４の配管収容用溝２は、それぞれ、連結部３３から離隔するほど該短手辺２０から遠ざかるように略四分円弧状に湾曲して延在している。
【００８１】
各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１において、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３から遠い方の短手辺２０から第１の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第４の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。また、連結部３３から遠い方の短手辺２０から第２の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第３の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。
【００８２】
これにより、隣接する小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の基板１２，１３同士の間、小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の基板１６，１６同士の間、並びに小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の基板１３，１７同士の間においては、突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んで各々の第１の配管収容用溝２と第４の配管収容用溝２との端部同士、並びに第２の配管収容用溝２と第３の配管収容用溝２との端部同士がそれぞれ対面し、これらの配管収容用溝２同士が突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を横切って連続したものとなっている。
【００８３】
なお、この実施の形態では、これらの配管収容用溝２の端部は、それぞれ、各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に沿って延在したものとなっており、この端部に向って各配管収容用溝２が緩やかに湾曲している。また、これらの配管収容用溝２は、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んで互いに反対側に向って凸となるように湾曲しており、これにより、これらの配管収容用溝２は、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の基板から他方の基板にかけて略Ｓ字形に連続したものとなっている。
【００８４】
このように端部が突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３（即ち床暖房マット１の折り線部）に臨む各基板１２，１３，１６，１７の配管収容用溝２の湾曲部は、それぞれ、第１，２図に示すように、できるだけ曲率半径の大きい曲線を描くように湾曲して延在していることが好ましい。特に、第２図の通り、各基板１２，１３，１６，１７の４条の配管収容用溝２のうち前記第３の配管収容用溝２の湾曲部の曲率半径が最も大きくなるように構成することが好ましい。
【００８５】
小マットＡの基板１０，１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在しているが、これらのうち小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２とは、基板１０，１１同士の間の連結部３３付近において該連結部３３よりも小マットＡの外側辺側と内側辺側とに分離している。これらの配管収容用溝２の該外側辺側と内側辺側とは、それぞれ、該連結部３３の近傍において該連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲しており、基板１０，１１の小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該内側辺側同士、並びに小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該内側辺側同士が連結部３３を介して連続している。
【００８６】
小マットＡの基板１０においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。
【００８７】
小マットＡの基板１１においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。
【００８８】
この基板１１の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍においては、各配管収容用溝２は、いずれも、該基板１１に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１２の各配管収容用溝２に連続している。
【００８９】
第１図に示すように、小マットＡの基板１０においては、各配管収容用溝２の小マットＥ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。また、小マットＥの基板１０においても、各配管収容用溝２の小マットＡ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。この小マットＡ側の各配管収容用溝２と小マットＥ側の各配管収容用溝２の端部同士は、それぞれ突き合わせ部Ｔ４を挟んで対面しており、これにより、各配管収容用溝２は該突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＡから小マットＥに連続したものとなっている。
【００９０】
小マットＡの基板１０及び小マットＥの基板１０の各配管収容用溝２は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ４の近傍において略円弧状に湾曲しており、これにより、各々の端部は該突き合わせ部Ｔ４に沿って延在したものとなっている。なお、突き合わせ部Ｔ４を挟んで小マットＡ側の各配管収容用溝２の湾曲部と小マットＥ側の各配管収容用溝２の湾曲部とは、互いに反対方向に湾曲しており、これにより、各配管収容用溝２は、小マットＡ側から小マットＥ側にかけて略Ｓ字形に延在したものとなっている。
【００９１】
小マットＥの基板１０においては、４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在している。これらのうち基板１０，１１間の小根太３０に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０に２番目に近い配管収容用溝２とは、該基板１０の小マットＥ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該基板１０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１１の４条の配管収容用溝２のうちの２条に連続している。
【００９２】
この基板１０の残りの２条の配管収容用溝２は、それぞれ、小マットＥ外側辺側において、各々の末端が前記ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。また、隣接する基板１１の配管収容用溝２のうち該基板１０の配管収容用溝２と連なっていない残りの２条も、それぞれ、基板１０，１１間の連結部３３を通って該基板１０上に入り込んだ後、各々の末端が該ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。
【００９３】
温水配管３は、これらの配管収容用溝２に収容されて基板１０〜１８に連続して引き回されていると共に、Ｔ１〜Ｔ４を横切って小マットＡ〜Ｈに連続して引き回されている。
【００９４】
なお、この実施の形態では、前述の通り、配管収容用溝２のうち各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って延在したものとなっている。従って、温水配管３のうち各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分も、この配管収容用溝２に収容されることにより、該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って延在したものとなる。
【００９５】
そのため、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間を折り曲げた際には、温水配管３は、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分がそれぞれその軸心回りに捩れるようにして曲がる。これにより、基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間の折り曲げに伴い、温水配管３が座屈して破損することが防止される。
【００９６】
この実施の形態では、温水配管３は、一端がヘッダー設置部１０ａ内のヘッダーに接続され、小マットＥの基板１０から突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＡの基板１０に引き回され、次いで、この小マットＡの基板１０から各連結部３３及び該小マットＡの基板１１，１２、小マットＢの１３〜１６、小マットＣの基板１６〜１３、小マットＤの基板１７を通って該小マットＤの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＤの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＤの基板１７、小マットＣの基板１３〜１６、小マットＤの基板１６〜１３、小マットＡの基板１２，１１を通って該小マットＡの基板１０に戻り、その後、この小マットＡの基板１０から突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＥの基板１０に引き回され、次に、この小マットＥの基板１０から各連結部３３及び該小マットＥの基板１１，１２、小マットＦの１３〜１６、小マットＧの基板１６〜１３、小マットＨの基板１７を通って該小マットＨの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＨの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＨの基板１７、小マットＧの基板１３〜１６、小マットＦの基板１６〜１３、小マットＥの基板１２，１１を通って該小マットＥの基板１０に戻り、他端が前記ヘッダーに接続されている。
【００９７】
なお、温水配管３の配管ルートはこれに限定されない。
【００９８】
図示は省略するが、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの上面を覆う均熱シート７は、これらの小マットＡ〜Ｄ同士の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで連続したものとなっている。また、小マットＥ〜Ｈの上面を覆う均熱シート７も、これらの小マットＥ〜Ｈ同士の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで連続したものとなっている。この小マットＡ〜Ｄの列を覆う均熱シート７と、小マットＥ〜Ｈの列を覆う均熱シート７とは、突き合わせ部Ｔ４に沿って分断されている。
【００９９】
これにより、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列を各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りしうると共に、小マットＥ〜Ｈの列も各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りしうるものとなっており、且つ小マットＡ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ４に沿って山折りしうるようになっている。
【０１００】
前記裏張りシート８は、配管収容用溝２が各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に臨む部分にも設けられているが、第５，７，９図に示すように、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間においては、それぞれ、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方と他方とに分断されている。
【０１０１】
本発明においては、裏張りシート８は、少なくとも配管収容用溝２が各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に臨む部分においては、その上面（温水配管３側の面）のうち配管収容用溝２内に臨む領域が非粘着面となっていることが好ましい。この裏張りシート８として、予め上面に粘着材が塗布された粘着テープを用いる場合には、基板１２，１３，１６，１７の下面に重なる部分のみ剥離紙を剥し、配管収容用溝２内に臨む部分には剥離紙を残しておくか、あるいは剥離紙を全て剥した後、配管収容用溝２内に臨む部分の上面に紙などを張り付けるか、又は該配管収容用溝２内に臨む部分の上面の粘着材を除去することにより、裏張りシート８の上面のうち配管収容用溝２内に臨む部分を非粘着面とすることできる。
【０１０２】
次に、前記カバーシート４の構成について詳細に説明する。
【０１０３】
この実施の形態では、カバーシート４は、第５図に示すように、配管収容用溝２よりも所定幅だけ幅の広い帯状のものとなっている。
【０１０４】
この実施の形態では、該カバーシート４は、小マットＡ，Ｂ間の突き合わせ部Ｔ１、小マットＢ，Ｃ間の突き合わせ部Ｔ２、小マットＣ，Ｄ間の突き合わせ部Ｔ３、小マットＥ，Ｆ間の突き合わせ部Ｔ１、小マットＦ，Ｇ間の突き合わせ部Ｔ２、並びに小マットＧ，Ｈ間の突き合わせ部Ｔ３に沿ってそれぞれ配設されている。小マットＡ〜Ｄの列における各カバーシート４と、小マットＥ〜Ｈの列における各カバーシート４とは連続しておらず、各カバーシート４の小マットＡ〜Ｈ内側辺側の端部は、それぞれ、突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。
【０１０５】
第３〜５図に示すように、この実施の形態では、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿ってそれぞれ２枚のカバーシート４が配設されている。これらのカバーシート４は、第３〜５図の通り、床暖房マット１を床上に展開した状態において、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の小マット側と他方の小マット側とに若干位置をずらして互いに重なり合うように配置されている。
【０１０６】
第６，８図の通り、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の小マット側に位置するカバーシート４（第１のカバーシート４）は、その両端が、該一方の小マットの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨む基板の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着され、他方の小マット側に位置するカバーシート４（第２のカバーシート４）は、その両端が、該他方の小マットの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨む基板の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着されている。なお、各カバーシート４の各基板１２，１３，１６，１７への結合方法はこれに限定されない。
【０１０７】
即ち、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間においては、それぞれ、２枚のカバーシート４が小マットＡ，Ｅ側とＢ，Ｆ側とに若干位置をずらして配置されており、小マットＡ，Ｅ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＡ，Ｅの各基板１２の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着され、小マットＢ，Ｆ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＢ，Ｆの各基板１３の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着されている。
【０１０８】
第５図の通り、床暖房マット１を床上に展開した状態において、小マットＡ，Ｅ側の各カバーシート４は、該小マットＡ，Ｅの各基板１２の下側から、突き合わせ部Ｔ１に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＢ，Ｆの各基板１３の下側まで延在している。また、小マットＢ，Ｆ側の各カバーシート４は、該小マットＢ，Ｆの各基板１３の下側から、突き合わせ部Ｔ１に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＡ，Ｅの各基板１２の下側まで延在している。なお、この実施の形態では、小マットＢ，Ｆ側の各カバーシート４が小マットＡ，Ｅ側の各カバーシート４の下側に回り込んでいるが、カバーシート４，４同士の位置関係はこれに限定されない。
【０１０９】
図示は省略するが、小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間においても、それぞれ、２枚のカバーシート４が小マットＢ，Ｃ側とＦ，Ｇ側とに若干位置をずらして配置されており、小マットＢ，Ｃ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＢ，Ｃの各基板１６の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着され、小マットＦ，Ｇ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＦ，Ｇの各基板１６の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着されている。
【０１１０】
小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間においても、床暖房マット１を床上に展開した状態において、小マットＢ，Ｃ側の各カバーシート４は、該小マットＢ，Ｃの各基板１６の下側から、突き合わせ部Ｔ２に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＦ，Ｇの各基板１６の下側まで延在している。また、小マットＦ，Ｇ側の各カバーシート４は、該小マットＦ，Ｇの各基板１６の下側から、突き合わせ部Ｔ２に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＢ，Ｃの各基板１６の下側まで延在している。
【０１１１】
さらに、小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間においても、それぞれ、２枚のカバーシート４が小マットＣ，Ｄ側とＧ，Ｈ側とに若干位置をずらして配置されており、小マットＣ，Ｄ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＣ，Ｄの各基板１３の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着され、小マットＧ，Ｈ側の各カバーシート４は、その両端が、該小マットＧ，Ｈの各基板１７の両短手辺２０近傍の下面にそれぞれ接着材５により接着されている。
【０１１２】
小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間においても、床暖房マット１を床上に展開した状態において、小マットＣ，Ｄ側の各カバーシート４は、該小マットＣ，Ｄの各基板１３の下側から、突き合わせ部Ｔ３に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＧ，Ｈの各基板１７の下側まで延在している。また、小マットＧ，Ｈ側の各カバーシート４は、該小マットＧ，Ｈの各基板１７の下側から、突き合わせ部Ｔ３に臨む配管収容用溝２を跨いで小マットＣ，Ｄの各基板１３の下側まで延在している。
【０１１３】
各カバーシート４は、その両端部以外の大部分は、各基板１２，１３，１６，１７の下面に対し非接着とされている。
【０１１４】
この実施の形態では、各カバーシート４は、各基板１０〜１８の長さよりも所定長さだけ長いものとなっており、第６，８図に示すように、その両端部同士の間の部分は弛緩した状態となっている。そのため、床暖房マット１を床から浮かせた状態にあっては、第６，８図の通り、各カバーシート４の該両端部同士の間の部分が自重により下方へ垂れ下がり、各基板１２，１３，１６，１７の下面から離隔するようになる。
【０１１５】
本発明においては、このカバーシート４の材質としては、床下地に塗布されたワックス等の薬剤、水分等を透過しない合成樹脂フィルムや金属箔などが好適である。カバーシート４は、その両端部同士の間の部分の上面（基板１２，１３，１６，１７側の面）が非粘着面となっていることが好ましい。このカバーシート４として、予め上面に粘着材が塗布された粘着テープを用いる場合には、その両端部のみ剥離紙を剥し、該両端部同士の間の部分には剥離紙を残しておくか、あるいは剥離紙を全て剥した後、両端部以外の上面に紙などを張り付けるか、又は該両端部以外の上面の粘着材を除去することにより、カバーシート４の両端部同士の間の部分の上面を非粘着面とすることできる。また、カバーシート４の上面にシリコン等を塗布して非粘着面としてもよい。
【０１１６】
このカバーシート４の長さは、各基板１０〜１８の長さよりも５〜３０％程度長い（即ち、各基板１０〜１８の長さの１．０５〜１．３倍程度である）ことが好ましい。また、このカバーシート４の幅は、配管収容用溝２の幅よりも５〜３０％程度大きい（即ち、配管収容用溝２の幅の１．０５〜１．３倍程度である）ことが好ましい。このカバーシート４の厚みは、０．０５〜２ｍｍ程度であることが好ましい。
【０１１７】
このように構成された床暖房マット１は、前述の通り、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間をそれぞれ突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りすると共に、小マットＡ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ４に沿って山折りすることにより折り畳まれた状態で出荷される。
【０１１８】
この小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間の谷折りに伴い、配管収容用溝２が臨む各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３では、それぞれ、第７図に示すように、裏張りシート８が各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って開裂し、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３にそれぞれ温水配管３が露出する。この際、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３にそれぞれ配設された２枚のカバーシート４は、第７，８図の通り、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の小マット側と他方の小マット側とに分かれる。
【０１１９】
施工時には、この床暖房マット１の折り畳み体を施工現場に搬入し、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間の折りをそれぞれ開いて床暖房マット１を床上に広げる。
【０１２０】
この際、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間の各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３には温水配管３が露出しているが、第７〜９図のように、各カバーシート４がこの温水配管３の下側に回り込むため、温水配管３が床下地に直接的に接触することが防止される。
【０１２１】
この実施の形態では、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３にそれぞれ２枚のカバーシート４が設けられており、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の小マット側に第１のカバーシート４が連結され、他方の小マット側に第２のカバーシート４が連結されている。そのため、床暖房マット１の折り畳み体を床上に載置した際に、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の小マットと他方の小マットとのどちらがこの折り畳み体の下側に配置されても、該第１及び第２のカバーシート４のいずれか一方が必ず温水配管３の下側に位置するようになる。
【０１２２】
この実施の形態では、前述の通り、各カバーシート４は、その両端部が各基板１２，１３，１６，１７の下面に結合され、該両端部同士の間が弛緩した状態となっている。そのため、床暖房マット１を床から浮かせた状態にあっては、各カバーシート４の該両端部同士の間の部分が自重により下方へ垂れ下がり、各基板１２，１３，１６，１７の下面から離隔する。これにより、第９図のように、各カバーシート４は、裏張りシート８や温水配管３に引っ掛かることなく、スムーズに温水配管３の下側に回り込んで該温水配管３と床との間に介在するようになる。
【０１２３】
また、この実施の形態では、各カバーシート４の上面が非粘着面となっているので、各カバーシート４と裏張りシート８とが貼り付くことも防止される。
【０１２４】
この床暖房マット１では、裏張りシート８は、厚さが小さく、且つ比較的剛性の低い材質により構成されている。そのため、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間及びＧ，Ｈ間の谷折りを開く際に、裏張りシート８が各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３の両側から温水配管３の下側へ回り込もうとしたときに、第９，１０図のように、該裏張りシート８が温水配管３を支え切れずに下方へ折れ曲がったり、該温水配管３に当って配管収容用溝２の内側へ折れ曲がったりするおそれがある。しかしながら、この床暖房マット１にあっては、この裏張りシート８のさらに下側から各カバーシート４が温水配管３を覆っているため、床暖房マット１の展開後に温水配管３が該床暖房マット１の下面に露呈することが防止される。また、これにより、裏張りシート８として比較的剛性の低いものを用いることができるため、裏張りシート８の材料コストの低減を図ることも可能である。
【０１２５】
この実施の形態では、裏張りシート８の上面（温水配管３側の面）が非粘着面となっているので、基板展開時に各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３において裏張りシート８が温水配管３に貼り付くことが防止される。
【０１２６】
この実施の形態では、各溝配管収容用溝２の断面形状が略方形であり、各基板１０〜１８の上面から下面まで略等幅となっているので、この配管収容用溝２付きの基板１０〜１８の成形が容易である。
【０１２７】
［第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａ］
第１１図は第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図であり、第１２図はこの床暖房マット１Ａの分解断面図である。なお、第１１図及び第１２図は、前述の第３図と同様の部分における断面を示している。
【０１２８】
この床暖房マット１Ａは、前述の第１〜１０図の床暖房マット１において、各基板１０〜１８（第９，１０図では基板１０〜１２，１６〜１８は図示略。以下、同様。）に、略方形断面形状の配管収容用溝２の代わりに、略Ｕ字形断面形状の配管収容用溝２Ａが形成された構成となっている。
【０１２９】
第１１，１２図の通り、この配管収容用溝２Ａの断面形状は、その底部が該温水配管３の外面に沿うように半円弧状に湾曲した略Ｕ字形となっている。この配管収容用溝２の底部の幅方向の中央付近が、各基板１０〜１８を貫通して各基板１０〜１８の下面に露呈している。
【０１３０】
この床暖房マット１Ａのその他の構成は、第１〜１０図の床暖房マット１と同様となっており、第１１，１２図において第１〜８図と同一符号は同一部分を示している。
【０１３１】
この床暖房マット１Ａにあっては、各配管収容用溝２Ａの断面形状を略Ｕ字形としたことにより、各基板１０〜１８の下面に露呈する各配管収容用溝２Ａの幅が小さくなっている。このように構成したことにより、各配管収容用溝２Ａからの各基板１０〜１８の下面への放熱が抑制される。
【０１３２】
なお、この床暖房マット１Ａにあっても、第１〜１０図の床暖房マット１と同様の作用効果が奏される。
【０１３３】
［材質等］
上記各部材の材質の一例として次のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【０１３４】
基板としては例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂のほか木材等を用いることができる。発泡合成樹脂としては、断熱性の点から、内部の気泡が独立気泡となっているものが好ましい。
【０１３５】
本発明においては、裏張りシートは、前述の通り、低熱伝導材よりなることが好ましい。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。
【０１３６】
小根太としては、木材や、釘打ち可能な合成木材又は合成樹脂あるいは合成樹脂発泡体等が好ましい。
【０１３７】
上記の各実施の形態における小根太３０，３０’のように、小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを貼り付ける場合には、該小根太本体３０ａとしては、例えば合板等を用いることができ、補強板３０ｂとしては、金属板又は金属箔や、樹脂板、あるいは金属と樹脂との複合材料よりなる板材等を用いることがきる。なお、この場合、該補強板３０ｂの厚さは、該補強板３０ｂに釘が入る程度のものとする。
【０１３８】
ただし、小根太の構成はこれに限定されない。例えば、本発明においては、補強板は小根太本体の上面又は下面の一方にのみ設けられてもよい。また、小根太本体が十分な強度を有していれば、補強板は省略されてもよい。
【０１３９】
均熱シート及び均熱板としては、アルミ又は銅等の金属箔が好ましい。
【０１４０】
均熱シートの表面にポリエチレンテレフタレート等のフィルムをラミネートすることにより、温調マットの梱包時や運搬時等に均熱シートの破損を防止することができる。なお、このフィルムの材質はポリエチレンテレフタレート以外であってもよい。
【０１４１】
温水配管としては、可撓性のポリエチレン等の合成樹脂チューブや銅パイプが例示される。
【０１４２】
［その他の構成］
上記の実施の形態は、いずれも本発明の一例を示すものであり、本発明は図示の構成に限定されない。
【０１４３】
本発明の温調マットを構成する基板の枚数に特に制限はなく、上記以外の枚数の基板を用いて温調マットを構成してもよい。
【０１４４】
本発明においては、配管収容用溝の内側にも、この溝の底部を塞ぐように低熱伝導材が設けられてもよい。また、均熱板が設けられる場合には、この均熱板の外面に低熱伝導材が貼り付けられてもよい。このように構成することにより、基板の下面側への放熱が一層抑制される。
【０１４５】
本発明では、少なくとも裏貼りシートの下側に、耐貫通性を有する貫通防止層を設けてもよい。このように構成することにより、例えば床下地の表面がささくれて、鋭く尖った棘が突き出ていても、この棘が裏貼りシートを貫通して温調用配管に突き刺さることが防止される。
【０１４６】
この貫通防止層としては、合成樹脂製の単層又は複層シートが好適である。
【０１４７】
なお、ワックスが塗布された既存床上に温調マットを敷設して温調床を構築した場合には、この温調マットからの熱により既存床表面のワックスが溶け出すおそれがある。この場合、温調床上を人が歩いたときに、この溶け出したワックスにより温調マットが既存床上を滑って音鳴りすることがある。
【０１４８】
そのため、本発明では、貫通防止層の下側に紙又は不織布よりなるワックス吸収層を設けてもよい。このように構成することにより、既存床表面のワックスが溶け出しても、このワックスがワックス吸収層によって吸収されるため、温調マットが滑って音鳴りすることが防止ないし抑制される。
【０１４９】
本発明では、貫通防止層自体を紙又は不織布により構成し、この貫通防止層自体がワックスを吸収しうるように構成してもよい。
【０１５０】
上記の実施の形態は、床暖房マットに関するものであるが、本発明の温調マットは、壁や天井等に配置されてもよい。また、温水ではなく、冷水を配管に通水して冷房するようにしてもよい。水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１５１】
【図１】第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図である。
【図２】図１の床暖房マット１の折り線部付近の拡大図である。
【図３】図２のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】図２と同様部分の分解断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図２のVI−VI線に沿う断面図である。
【図７】床暖房マット１を谷折りした状態を示す図５と同様部分の断面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線矢視図である。
【図９】床暖房マット１の谷折りの展開途中時を示す図５と同様部分の断面図である。
【図１０】床暖房マット１の展開後を示す図５と同様部分の断面図である。
【図１１】第２の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図である。
【図１２】図１１の床暖房マット１Ａの分解断面図である。
【図１３】従来例に係る温調マットの平面図である。
【図１４】従来例に係る温調マットの均熱板の斜視図である。
【符号の説明】
【０１５２】
１，１Ａ 床暖房マット
２，２Ａ 配管収容用溝
３ 温水配管
４ カバーシート
６ 均熱板
６ａ Ｕ字部
６ｂ フランジ部
７ 均熱シート
８ 裏張りシート
１０〜１８ 基板
３０ 小根太
３０ａ 小根太本体
３０ｂ 補強板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に配管収容用溝が設けられた基板と、
該配管収容用溝に収容された温調用配管と、
該基板の上面に配置された均熱シートと、
該基板に設けられた、該基板を谷折りするための谷折り用折り線部と
を有し、
該配管収容用溝の一部が基板の該谷折り用折り線部に臨み、該温調用配管の一部が該折り線部を横切って延在している温調マットにおいて、
該基板は、前記配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、
該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられており、
該裏張りシートは、該配管収容用溝が臨む前記谷折り用折り線部では、該谷折り用折り線部を挟んだ一方と他方とに分離しており、
該温調マットを床に施工した状態において、該裏張りシートよりも下側に配置され、且つ該谷折り用折り線部を跨いで該配管収容用溝を覆うカバーシートが設けられていることを特徴とする温調マット。
【請求項２】
請求項１において、前記基板は略長方形状のものであり、前記谷折り用折り線部は、該基板の長手方向に延在しており、
前記カバーシートは、該谷折り用折り線部に沿って延在しており、その延在方向の両端側がそれぞれ該基板の短手辺の近傍に結合されており、
該カバーシートは、該両端側同士の間の部分が弛緩する長さを有していることを特徴とする温調マット。
【請求項３】
請求項２において、該カバーシートの前記延在方向の長さは、該基板の前記長手方向の幅よりも５〜３０％長いことを特徴とする温調マット。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、該基板の前記谷折り用折り線部を挟んだ一方に第１の前記カバーシートが連結され、他方に第２の前記カバーシートが連結されており、
該温調マットを床に施工した状態において、該第１のカバーシートと第２のカバーシートとが重なり合うように配設されていることを特徴とする温調マット。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、前記カバーシートの前記基板側の面が非粘着面となっていることを特徴とする温調マット。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、前記裏張りシートの前記温調用配管側の面が非粘着面となっていることを特徴とする温調マット。
【請求項１】
上面に配管収容用溝が設けられた基板と、
該配管収容用溝に収容された温調用配管と、
該基板の上面に配置された均熱シートと、
該基板に設けられた、該基板を谷折りするための谷折り用折り線部と
を有し、
該配管収容用溝の一部が基板の該谷折り用折り線部に臨み、該温調用配管の一部が該折り線部を横切って延在している温調マットにおいて、
該基板は、前記配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、
該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられており、
該裏張りシートは、該配管収容用溝が臨む前記谷折り用折り線部では、該谷折り用折り線部を挟んだ一方と他方とに分離しており、
該温調マットを床に施工した状態において、該裏張りシートよりも下側に配置され、且つ該谷折り用折り線部を跨いで該配管収容用溝を覆うカバーシートが設けられていることを特徴とする温調マット。
【請求項２】
請求項１において、前記基板は略長方形状のものであり、前記谷折り用折り線部は、該基板の長手方向に延在しており、
前記カバーシートは、該谷折り用折り線部に沿って延在しており、その延在方向の両端側がそれぞれ該基板の短手辺の近傍に結合されており、
該カバーシートは、該両端側同士の間の部分が弛緩する長さを有していることを特徴とする温調マット。
【請求項３】
請求項２において、該カバーシートの前記延在方向の長さは、該基板の前記長手方向の幅よりも５〜３０％長いことを特徴とする温調マット。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、該基板の前記谷折り用折り線部を挟んだ一方に第１の前記カバーシートが連結され、他方に第２の前記カバーシートが連結されており、
該温調マットを床に施工した状態において、該第１のカバーシートと第２のカバーシートとが重なり合うように配設されていることを特徴とする温調マット。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、前記カバーシートの前記基板側の面が非粘着面となっていることを特徴とする温調マット。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、前記裏張りシートの前記温調用配管側の面が非粘着面となっていることを特徴とする温調マット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１０−１９４６０（Ｐ２０１０−１９４６０Ａ）
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１７９１５３（Ｐ２００８−１７９１５３）
【出願日】平成２０年７月９日（２００８．７．９）
【出願人】（０００００６１７２）三菱樹脂株式会社 (1,977)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月９日（２００８．７．９）
【出願人】（０００００６１７２）三菱樹脂株式会社 (1,977)
【Ｆターム（参考）】
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