湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法
【課題】表面の湿度を最適に保持した状態でセメント硬化物の湿潤養生を行うことができる湿潤養生管理システムを提供する。
【解決手段】湿潤養生管理システム１０Ａは、コンクリート１１の所定深さに設置された湿度センサ１２と、コンクリート１１表面１３に水１４を撒水する撒水機１５と、撒水機１５を制御するコントローラ１６とから形成されている。コントローラ１６は、湿度センサ１２から出力された実測相対湿度と下限相対湿度とを比較する湿度比較手段と、実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、撒水機１５を介してコンクリート１１表面１３に水１４を撒水させる撒水開始指示手段と、撒水機１５によって水１４を撒水中に、湿度センサ１２から出力された実測相対湿度が飽和した場合、撒水機１５からの水１４の撒水を停止させる撒水停止指示手段とを実行する。
【解決手段】湿潤養生管理システム１０Ａは、コンクリート１１の所定深さに設置された湿度センサ１２と、コンクリート１１表面１３に水１４を撒水する撒水機１５と、撒水機１５を制御するコントローラ１６とから形成されている。コントローラ１６は、湿度センサ１２から出力された実測相対湿度と下限相対湿度とを比較する湿度比較手段と、実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、撒水機１５を介してコンクリート１１表面１３に水１４を撒水させる撒水開始指示手段と、撒水機１５によって水１４を撒水中に、湿度センサ１２から出力された実測相対湿度が飽和した場合、撒水機１５からの水１４の撒水を停止させる撒水停止指示手段とを実行する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント硬化物の湿潤状態を管理しつつ、そのセメント硬化物の湿潤養生を行う湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
打設されたトンネル覆工コンクリートに水を吹き付けてそのコンクリートの養生を行うトンネル覆工コンクリート養生装置がある（特許文献１参照）。この養生装置は、トンネル覆工コンクリートに霧状の水を吹き付ける噴霧機構と、トンネル内においてその噴霧機構を移動させる移動機構とから形成されている。噴霧機構は、移動機構を利用してトンネル内を移動しつつ、トンネル覆工コンクリートの表面に所定量の霧状の水を吹き付ける。この養生装置では、トンネル覆工コンクリート表面の湿度分布を湿度センサによって測定し、コンクリート表面の湿度が適正になるように水の吹き付け量を調節する。
【特許文献１】特開２００６−８９９９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１に記載のトンネル覆工コンクリート養生装置は、トンネル覆工コンクリート表面の湿度分布を湿度センサによって測定しているが、その湿度センサによって測定される湿度は外気のそれと略同一となり、コンクリート内部の相対湿度を測定することはできない。この養生装置は、湿潤養生に必要なトンネル覆工コンクリート内部の相対湿度を管理することができず、コンクリート内部の相対湿度に基づいてその表面を最適な湿度に保持することができないから、表面の湿度を最適に保持した状態でコンクリートの湿潤養生を行うことができない。また、測定されるトンネル覆工コンクリート表面の湿度が外気のそれと略同一となるから、トンネル覆工コンクリート表面の湿度分布に基づいて水を噴霧すると、コンクリートに噴霧される水量が多くなるとともに、コンクリートへの水の噴霧回数が多くなり、水の無駄が生じる。さらに、滴水による地盤の泥濘化が進み、無駄な排水の処理にかかる費用が増大するとともに、無駄な排水の処理に手間と時間とを要する。
【０００４】
本発明の目的は、セメント硬化物内部の相対湿度に基づいてセメント硬化物の表面を最適な湿度に保持し、表面の湿度を最適に保持した状態でセメント硬化物の湿潤養生を行うことができる湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法を提供することにある。本発明の他の目的は、水の無駄を省き、手間と時間とを要せず、最適な表面湿度環境を実現しつつセメント硬化物の湿潤養生を行うことができる湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するための本発明の第１の前提は、セメント硬化物の湿潤状態を管理しつつ、そのセメント硬化物の湿潤養生を行う湿潤養生管理システムである。
前記第１の前提における本発明の特徴は、湿潤養生管理システムが、セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された湿度センサと、セメント硬化物の表面に水を撒水する撒水機構と、コントローラとから形成され、コントローラが、湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較する湿度比較手段と、実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、撒水機構を介してセメント硬化物の表面に水を撒水させる撒水開始指示手段と、撒水機構によって水を撒水中に、湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、撒水機構からの水の撒水を停止させる撒水停止指示手段とを有することにある。
【０００６】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの一例として、コントローラには、セメントの種類と養生温度とに対応した養生期間が格納され、コントローラは、養生期間が経過するまで撒水開始指示手段と撒水停止指示手段とを実行する。
【０００７】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの他の一例としては、湿潤養生管理システムが、セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された温度センサと、撒水機構から撒水される水を加熱する加熱機構とを含み、コントローラが、撒水機構から撒水される水の温度を、温度センサから出力された実測温度付近に加熱機構を介して加熱する水温調節手段を含む。
【０００８】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの他の一例としては、湿度センサがセメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、湿度比較手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、撒水開始指示手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に水を撒水させ、撒水停止指示手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサに対応する箇所において水の撒水を停止させる。
【０００９】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの他の一例としては、温度センサがセメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、水温調節手段では、各温度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に撒水される水の温度を、それら温度センサから出力された実測温度付近に加熱する。
【００１０】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの他の一例としては、湿度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、下限相対湿度が９５％ＲＨである。
【００１１】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの他の一例としては、温度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、加熱機構によって加熱される水の温度が温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にある。
【００１２】
前記課題を解決するための本発明の第２の前提は、セメント硬化物の湿潤状態を管理しつつ、前記セメント硬化物の湿潤養生を行う湿潤養生管理方法である。
【００１３】
前記第２の前提における本発明の特徴は、湿潤養生管理方法が、セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された湿度センサと、セメント硬化物の表面に水を撒水する撒水機構と、コントローラとを備え、コントローラが、湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較する湿度比較プロセスと、実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、撒水機構を介してセメント硬化物の表面に水を撒水させる撒水開始指示プロセスと、撒水機構によって水を撒水中に、湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、撒水機構からの水の撒水を停止させる撒水停止指示プロセスとを実行することにある。
【００１４】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の一例として、コントローラには、セメントの種類と養生温度とに対応した養生期間が格納され、コントローラは、養生期間が経過するまで撒水開始指示プロセスと撒水停止指示プロセスとを実行する。
【００１５】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の他の一例としては、湿潤養生管理方法が、セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された温度センサと、撒水機構から撒水される水を加熱する加熱機構とを備え、コントローラが、撒水機構から撒水される水の温度を、温度センサから出力された実測温度付近に加熱機構を介して加熱する水温調節プロセスを実行する。
【００１６】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の他の一例としては、湿度センサが、セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、湿度比較プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、撒水開始指示プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に水を撒水させ、撒水停止指示プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサに対応する箇所において水の撒水を停止させる。
【００１７】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の他の一例としては、温度センサが、セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、水温調節プロセスでは、各温度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に撒水される水の温度を、それら温度センサから出力された実測温度付近に加熱する。
【００１８】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の他の一例としては、湿度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、下限相対湿度が９５％ＲＨである。
【００１９】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の他の一例としては、温度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、加熱機構によって加熱される水の温度が温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にある。
【発明の効果】
【００２０】
本発明にかかる湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法によれば、湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、撒水機構からセメント硬化物の表面に水を撒水させるから、セメント硬化物内部の相対湿度の低下に応じて水を撒水することで、湿潤養生中におけるセメント硬化物の表面を最適な湿度に保持することができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、表面湿度を最適に保持した状態でセメント硬化物の湿潤養生を行うことができ、機械的強度や耐久性に優れたセメント硬化物を作ることができる。また、湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、撒水機構からの水の撒水を停止させるから、最小限の水によってセメント硬化物の表面湿度を最適に保持することができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、多量の水を使用することなく、セメント硬化物の表面を最適な湿度に保持することができるから、滴水による地盤の泥濘化を防ぐことができ、排水処理の費用や手間、時間を省くことができる。
【００２１】
セメントの種類と養生温度とに対応した養生期間が経過するまで撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）と撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）とを実行する湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、養生期間が経過した後、撒水の開始および停止を行うことはないから、養生期間経過後における不要な撒水を防ぐことができ、水の無駄を省くことができる。
【００２２】
加熱機構を利用し、撒水機構から撒水される水の温度を温度センサから出力された実測温度付近に加熱する湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、撒水する水の温度を養生中に発熱したセメント硬化物の温度に近づけることで、セメント硬化物の温度と略同温度の水を撒水することができるから、撒水によってセメント硬化物の表面が急激に冷却されることはなく、セメント硬化物の表面を急冷することによる亀裂の発生を防ぐことができる。
【００２３】
湿度センサがセメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置された湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、各湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、各湿度センサから出力された実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に水を撒水させるから、セメント硬化物が大型化したとしても、そのセメント硬化物が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、セメント硬化物全域の表面を最適な湿度に保持することができ、表面全域の湿度を最適に保持した状態でセメント硬化物の湿潤養生を行うことができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、各湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサに対応する箇所において水の撒水を停止させるから、セメント硬化物が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、最小限の水によってセメント硬化物の表面全域の湿度を最適に保持することができる。
【００２４】
温度センサがセメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置された湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、各温度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に撒水される水の温度を、それら温度センサから出力された実測温度付近に加熱するから、セメント硬化物が大型化したとしても、そのセメント硬化物が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、撒水する水の温度を養生中に発熱したセメント硬化物の温度に近づけることができ、セメント硬化物の温度と略同温度の水をセメント硬化物の表面全域に撒水することができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、撒水によってセメント硬化物の表面が急激に冷却されることはなく、セメント硬化物の表面を急冷することによる亀裂の発生を防ぐことができる。
【００２５】
湿度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、下限相対湿度が９５％ＲＨである湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、湿度センサをセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲に設置することで、セメント硬化物の表面近傍の相対湿度を確実に測定することができ、セメント硬化物の表面における湿度変化を確実に捉えることができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、セメント硬化物内部の相対湿度に基づいてその表面を最適な湿度に保持することができ、表面湿度を最適に保持した状態でセメント硬化物の湿潤養生を行うことができる。
【００２６】
温度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、加熱機構によって加熱される水の温度が温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にある湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、温度センサをセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲に設置することで、セメント硬化物の表面近傍の温度を確実に測定することができ、セメント硬化物の表面における温度変化を確実に捉えることができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、加熱機構によって加熱される水の温度が温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にあるから、撒水する水の温度が養生中に発熱したセメント硬化物の温度に近づき、セメント硬化物の温度と略同温度の水を撒水することができ、撒水によってセメント硬化物の表面が急激に冷却されることはなく、セメント硬化物の表面を急冷することによる亀裂の発生を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
添付の図面を参照し、本発明に係る湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。図１は、一例として示す湿潤養生管理システム１０Ａの概略構成図であり、図２は、図１の１−１線断面図である。図３は、一例として示す湿度センサ１２の斜視図であり、図４は、図３の２−２線端面図である。図５は、相対湿度と経過時間との関係の一例を示す図である。図１では、コンクリート１１に向かって水１４を撒水している状態で示す。図１，２では、上下方向を矢印Ａ、横方向を矢印Ｂで示し（図１のみ）、厚み方法を矢印Ｃで示す。図５では、縦軸に相対温度が示され、横軸に経過時間が示されている。
【００２８】
湿潤養生管理方法を実施するための湿潤養生管理システム１０Ａは、打設されたコンクリート１１（セメント硬化物）の相対湿度を時系列に測定する湿度センサ１２と、コンクリート１１の表面１３に水１４を撒水する自動撒水機１５（撒水機構）と、湿度センサ１２から出力された相対湿度に基づいて撒水機１５を制御するコントローラ１６とから形成されている。
【００２９】
コンクリート１１は、原料セメントと水と骨材とを混合して混合物を作り、その混合物を所定形状の型枠に打設することで作ることができる。図示のコンクリート１１は、型枠が外された後の養生中の状態にある。型枠は、それを付けたまま混合物の表面が硬化するまで養生し、その後に外す。なお、コンクリート１１を図示の四角柱状に限定するものではなく、型枠の形状によって円柱状や多角柱状等の他のあらゆる形状のコンクリートを作ることができる。このシステムは、脱型後のコンクリート１１のみならず、打設後から脱型前までのコンクリートについても実施することができる。
【００３０】
原料セメントには、固化対象物に有効に作用する固化材が添加されている。原料セメントは、水を取り込んで水和反応を生じ、ケイ酸カルシウム水和物の生成等の複数の固化反応を連続的に促進する。原料セメントを水で混練すると、直ちに水和反応を起こし、セメント中の化合物が水と反応して新しい水和物が次々と生成されることで水和反応が促進される。時間が経過すると、流動性を失い凝結し、硬化が進み、強度が発現する。コンクリート１１の養生中の特に初期から中期には、セメントの水和熱の影響でコンクリート１１の内部が高温になる。原料セメントには、プレミックスセメント，ポルトランドセメント，高炉セメント，フライアッシュセメント，シリカセメントのうちの少なくとも１つが使用されている。原料セメントには、それらのうちのいずれかを単独で用いてもよく、それらを所定の割合で混合した混合セメントを用いてもよい。水には、水道水、河川水、湖沼水、井戸水、地下水等が使用されている。骨材には、粗骨材や細骨材が使用されている。
【００３１】
湿度センサ１２には、高分子型湿度センサを使用することが好ましいが、セラミック型湿度センサを使用することもできる。湿度センサ１２は、図３，４に示すように、プラスチック製のケース１７と、測定部１８と、測定部１８から延びるリード線１９とから形成されている。ケース１７は、６面を有する直方体であって、その内部に収納室２０を備え、頂面２１に開口２２が形成されている。ケースの頂面２１を除く底面２３および各側面２３には、防水フィルム２５が固着され、防水加工が施されている。頂面２１には、開口２２全域を覆う不透液性かつ透湿性のプラスチックフィルム２６が固着されている。プラスチックフィルム２６には、ポリビニルアルコールフィルムやセルロースアセテートフィルム、セルローストリアセテートフィルム、ナイロンフィルム、ポリウレタンフィルムを使用することができる。測定部１８は、ケース１７の収納部２０に収納されている。リード線１９は、収納室２０からケース１７の外側に延出している。
【００３２】
この湿度センサ１２では、その測定部１８をケース１７の収納室２０に収納することで、測定部１８が直接コンクリート１１に接触することはなく、測定部１８がコンクリート１１に接することによる相対湿度の測定不能を防ぐことができる。湿度センサ１２では、ケース１７の開口２２に不透液性かつ透湿性のプラスチックフィルム２６が固着されているから、湿分がフィルム２６を透過して収納室２０に進入し、測定部１８においてコンクリート１１の相対湿度を測定することができる。さらに、開口２２から水分が収納室２０に進入することはなく、測定部１８が水に接することによる相対湿度の測定不能を防ぐことができる。
【００３３】
ケース１７に収納された湿度センサ１２の測定部１８は、コンクリート１１の表面１３（一側面）からその内部２７（厚み方向内部）に向かって所定深さに設置されている。センサ１２の測定部１８を設置する深さＬは、コンクリート１１の表面１３からその内部２７に向かって１ｃｍ以上５ｃｍ以下の範囲にある。センサ１２の測定部１８を設置する深さＬが１ｃｍ未満では、ケース１７をコンクリート１１の内部２７に設置することが困難となり、センサ１２を介してコンクリート１１の相対湿度を測定することができない。センサ１２の測定部１８を設置する深さＬが５ｃｍを超過すると、その位置におけるコンクリート１１の湿度変化が遅く、コンクリート１１の表面１３近傍の湿度変化と一致せず、コンクリート１１の表面１３の湿度変化を適格に捉えることができない。
【００３４】
ケース１７の外側に延出するリード線１９は、コンクリート１１の表面１３から外側に露出している。リード線１９には、図示はしていないが、無線通信可能な無線ユニットが接続されている。無線ユニットは、ハウジングと送受信装置とから形成されている。湿度センサ１２は、コンクリート１１の表面１３近傍におけるコンクリート１１内部２７の相対湿度を測定し、測定した相対湿度を無線ユニットに出力する。無線ユニットは、センサ１２からリード線１９を介して出力された相対湿度をコントローラ１６に時系列に送信する。
【００３５】
自動撒水機１５は、制御装置とポンプと噴射ノズルとから形成され（図示せず）、ノズルから水１４を自動的に撒水する。撒水機１５は、コンクリート１１の表面１３全域に水１４を撒水することができる位置に設置されている。撒水機１５では、弁機構を調節することで撒水水量を調整可能であり、コンクリート１１の大きさに応じてその撒水水量が事前に調整されている。撒水機１５の制御装置は、センサ１２と同様の無線通信可能な無線ユニットに接続されている（図示せず）。撒水機１５の制御装置は、コントローラ１６から無線ユニットに送信されるＯＮ信号によって撒水を開始し、コントローラ１６から無線ユニットに送信されるＯＦＦ信号によって撒水を停止する。
【００３６】
コントローラ１６は、中央処理部（ＣＰＵまたはＭＰＵ）とメモリ（大容量ハードディスク）とを有するコンピュータであり、キーボード２８およびディスプレイ２９が装備されている。コントローラ１６には、無線ユニット（図示せず）が内蔵されている。コントローラ１６は、センサ１２に接続された無線ユニットから送信される実測相対湿度を無線ユニットを介して受信し、受信した実測相対湿度を時系列に格納する。コントローラ１６は、ＯＮ信号またはＯＦＦ信号を無線ユニットを介して撒水機１５に接続された無線ユニットに送信する。コントローラ１６のメモリには、各種手段（各種プロセス）をコントローラ１６に実行させるためのアプリケーションが格納されている。さらにメモリには、下限相対湿度とセメントの種類および養生温度に対応した養生期間とが格納されている。下限相対湿度は、９５％ＲＨに設定されている。しかし、下限相対湿度を９５％ＲＨに限定するものではなく、キーボード２８を介して下限相対湿度を自由に変更することができる。養生期間の一例として、たとえばセメントが普通ポルトランドセメントで養生温度が５℃の場合の養生期間は９日以上である。養生期間は、ディスプレイ３０に表示される各種類のセメントのうちの特定のそれを選択するとともに、養生温度を指定することで、自動的に設定される。
【００３７】
コントローラ１６の中央処理部は、オペレーティングシステムによる制御に基づいて、メモリからアプリケーションを起動し、起動したアプリケーションに従って、以下の各手段（各プロセス）を実行する。中央処理部は、湿度センサ１２から送信（出力）された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較する湿度比較手段（湿度比較プロセス）を実行し、実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、自動撒水機１５を介してコンクリート１１の表面１３に水１４を撒水させる撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）を実行する。中央処理部は、撒水機１５を介して水１４を撒水中に、湿度センサ１２から出力された実測相対湿度が飽和した場合、撒水機１５からの水１４の撒水を停止させる撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）を実行する。なお、中央処理部は、あらかじめ選択された養生期間が経過するまで撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）と撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）とを繰り返し実行する。
【００３８】
このシステム１０Ａにおけるコンクリート１１の湿潤養生の一例を説明すると、以下のとおりである。システム１０Ａを起動させると、湿度センサ１２や自動撒水機１５、コントローラ１６が稼動する。センサ１２は、コンクリート１１の相対湿度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定した実測相対湿度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。コントローラ１６の中央処理部は、湿度センサ１２から受信した実測相対湿度をメモリに時系列に格納しつつ、実測相対湿度と下限相対湿度とを比較演算する（湿度比較手段、湿度比較プロセス）。
【００３９】
コンクリート１１の表面１３を含むその近傍の相対湿度は、時間が経過するにつれて次第に減少する。ゆえに、センサ１２が測定するコンクリート１１の実測相対湿度も時間の経過とともに次第に低下する。中央処理部は、図５に示すように、センサ１２から送信された相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると、無線ユニットを介して自動撒水機１５の無線ユニットにＯＮ信号を送信する。ＯＮ信号を受信した無線ユニットは、ＯＮ信号を撒水機１５の制御装置に出力する。ＯＮ信号を受信した撒水機１５の制御装置は、ポンプを起動し、噴射ノズルからコンクリート１１の表面１３への撒水を開始する（撒水開始指示手段、撒水開始指示プロセス）。
【００４０】
水１４を撒水すると、その水１４がコンクリート１１表面１３から内部２７に滲入し、コンクリート１１の表面１３近傍の相対湿度が回復する。ゆえに、センサ１２が測定するコンクリート１１の実測相対湿度が増加する。コントローラ１６の中央処理部は、図５に示すように、水１４の撒水中に湿度センサ１２から出力された相対湿度が飽和（湿度センサ１２の最大表示９９％ＲＨ）すると、無線ユニットを介して自動撒水機１５の無線ユニットにＯＦＦ信号を送信する。ＯＦＦ信号を受信した無線ユニットは、ＯＦＦ信号を撒水機１５の制御装置に出力する。ＯＦＦ信号を受信した撒水機１５の制御装置は、ポンプを停止し、コンクリート１１表面１３への撒水を停止する（撒水停止指示手段、撒水停止指示プロセス）。再び相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると、自動撒水機１５を介して撒水を開始し、水１４の撒水中に相対湿度が飽和すると、撒水機１５からの撒水を停止する。中央処理部は、水１４の撒水量および撒水時間をメモリに時系列に格納する。
【００４１】
コントローラ１６の中央処理部は、そのタイマ機能を使用して養生開始時からの経過期間を判別し、経過時間とあらかじめ設定された養生期間とを比較演算する。中央処理部は、経過期間が養生期間内にあると判断すると、撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）と撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）とを継続して実行する。中央処理部は、経過期間が養生期間を経過したと判断すると、撒水機１５の無線ユニットに対するＯＮ信号やＯＦＦ信号の送信を停止するとともに、無線ユニットを介して湿度センサ１２や撒水機１５の無線ユニットにスイッチ停止信号を送信する。湿度センサ１２や撒水機１５は、スイッチ停止信号に従ってスイッチをＯＦＦにし、その稼動を停止する。
【００４２】
この湿潤養生管理システム１０Ａおよび湿潤養生管理方法は、コンクリート１１の表面１３近傍のコンクリート１１内部２７の相対湿度を測定することで、コンクリート１１の表面１３の相対湿度に近似した値を得ることができる。湿潤養生管理システム１０Ａおよび湿潤養生管理方法は、コンクリート１１の表面１３近傍における相対湿度の低下に応じてコンクリート１１の表面１３に水１４を撒水するから、コンクリート１１の表面１３を最適な湿度に保持することができる。ゆえに、コンクリート１１表面１３の湿度を最適に保持した状態でコンクリート１１の湿潤養生を行うことができ、機械的強度や耐久性に優れたコンクリート１１を作ることができる。また、湿度センサ１２から出力された相対湿度が飽和すると、撒水機１５からの水１４の撒水を停止するから、最小限の水１４によってコンクリート１１表面１３の湿度を最適に保持することができる。
【００４３】
この湿潤養生管理システム１０Ａおよび湿潤養生管理方法は、多量の水１４を使用することなく、コンクリート１１の表面１３を最適な湿度に保持することができるから、滴水による地盤の泥濘化を防ぐことができ、排水処理の費用や手間、時間を省くことができる。湿潤養生管理システム１０Ａおよび湿潤養生管理方法は、あらかじめ設定された養生期間が経過した後、撒水の開始および停止を行うことはないから、養生期間経過後における不要な撒水を防ぐことができ、水１４の無駄を確実に省くことができる。
【００４４】
この湿潤養生管理システム１０Ａおよび湿潤養生管理方法は、メモリに時系列に格納されたコンクリート１１の実測相対湿度、コンクリート１１に撒水した水１４の撒水量、水１４の撒水時間を利用し、それらの値を類似環境下における構造物の次回の湿潤養生（たとえば、覆工コンクリートの次スパン以降の湿潤養生）に反映させることができる。ゆえに、類似した環境下の別のコンクリートにそれらの値を適用することで、そのコンクリートにおける適切な湿潤養生を行うことができる。
【００４５】
図６は、他の一例として示す湿潤養生管理システム１０Ｂの概略構成図である。このシステム１０Ｂが図１のそれと異なるのは、コンクリート１１の内部２７に温度センサ３０が設置されている点および自動撒水機１５（撒水機構）にヒータ３１（加熱機構）が設置されている点にある。なお、このシステム１０Ｂにおけるその他の構成は図１のそれと同一であるから、図１のシステム１０Ａと同一の符号を付することで、このシステム１０Ｂにおけるその他の構成の説明は省略する。
【００４６】
このシステム１０Ｂは、湿度センサ１２と、脱型後のコンクリート１１（セメント硬化物）の温度を時系列に測定する温度センサ３０と、自動撒水機１５と、撒水機１５から撒水される水１４の温度を時系列に測定する温度センサ（図示せず）と、撒水機１５から撒水される水１４を所定の温度に加熱するヒータ３１と、コントローラ１６とから形成されている。湿度センサ１２や自動撒水機１５、コントローラ１６は、図１のシステム１０Ａのそれらと同一であるから、それらの説明は省略する。なお、湿度センサ１２の測定部１８を設置する深さＬは、図１のセンサ１２のそれと同一である（図２参照）。撒水機１５は、コンクリート１１の表面１３全域に水１４を撒水することができる位置に設置されている。
【００４７】
コントローラ１５の中央処理部は、図１のシステム１０Ａの各手段（各プロセス）に加え、以下の手段（プロセス）を実行する。中央処理部は、温度センサ３０から送信（出力）された実測温度と温度センサから送信された水１４の温度とを比較演算する水温比較手段（水温比較プロセス）を実行し、水１４の温度が実測温度の範囲以下であると判断すると、撒水機１５から撒水される水１４の温度を、温度センサ３０から送信（出力）された実測温度付近にヒータ３１を介して加熱する水温調節手段（水温調節プロセス）を実行する。中央処理部は、センサ３０から送信された温度をそのまま指定温度として撒水機１５の無線ユニットに送信する。あるいは、センサ３０から送信された温度を±５℃の範囲で調節し、調節した温度を指定温度として撒水機１５の無線ユニットに送信する。センサ３０からの温度に対する±の範囲はキーボード２８を介して自由に変更することができる。
【００４８】
温度センサ３０には、熱電対や抵抗温度センサ、サーミスタ、ＩＣ温度センサ、磁気温度センサを使用することができる。温度センサ３０の測定部は、湿度センサ１２のそれと同様に、コンクリート１１の表面１３（一側面）からその内部２７（厚み方向内側）に向かって所定深さに設置されている（図２援用）。センサ３０の測定部を設置する深さＬは、コンクリート１１の表面１３からその内部２７に向かって１ｃｍ以上５ｃｍ以下の範囲にある。センサ３０の測定部を設置する深さＬが１ｃｍ未満では、コンクリート１１が曝露された外部環境の変化にセンサ３０が影響され、コンクリート１１の表面１３近傍のコンクリート１１内部２７の温度を正確に測定することができない。センサ３０の測定部を設置する深さＬが５ｃｍを超過すると、測定したコンクリート１１の実測温度がコンクリート１１の表面１３近傍のコンクリート１１内部２７の温度と一致せず、コンクリート１１の表面１３近傍におけるコンクリート１１内部２７の温度を正確に測定することができない。温度センサ３０の測定部は、無線通信可能な無線ユニットに接続されている（図示せず）。無線ユニットは、湿度センサ１２に接続されたそれと同一であるから、その説明は省略する。センサ３０は、コンクリート１１の表面１３近傍におけるコンクリート１１内部２７の温度を測定し、測定した温度を無線ユニットに出力する。無線ユニットは、センサ３１からリード線３２を介して出力された温度をコントローラ１５の無線ユニットに時系列に送信する。
【００４９】
撒水機１５の温度センサは、その測定部が撒水機１５の貯水槽（図示せず）に設置されている。ヒータ３１は、制御装置と加熱装置とから形成され（図示せず）、水１４を所定温度に加熱する。ヒータ３１の加熱装置は、撒水機１５の貯水槽に設置されている。ヒータ３１の制御装置と温度センサとは、撒水機１５の制御装置とともに無線通信可能な無線ユニットに接続されている（図示せず）。温度センサは、貯水槽に貯水された水１４の温度を時系列に測定し、測定した温度を無線ユニットに出力する。無線ユニットは、温度センサから出力された水１４の温度を無線によってコントローラ１５に送信する。ヒータ３２の制御装置は、コントローラ１５から無線ユニットに送信される指定温度信号に従って、貯水槽に貯水された水１４を加熱装置を介して加熱し、撒水機１５から撒水される水１４の温度を指定温度に加熱する。
【００５０】
このシステム１０Ｂにおけるコンクリート１１の湿潤養生の一例を説明すると、以下のとおりである。システム１０Ｂを起動させると、湿度センサ１２や温度センサ３０、自動撒水機１５、ヒータ３１、コントローラ１６が稼動する。湿度センサ１２は、コンクリート１１の相対湿度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定した実測相対湿度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。温度センサ３０は、コンクリート１１の温度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定した実測温度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。温度センサは、撒水機１５の水１４の温度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定した水１４の温度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。
【００５１】
コントローラ１６の中央処理部は、温度センサ３０から受信した実測温度をメモリに時系列に格納しつつ、実測温度と温度センサから送信された水１４の温度とを比較演算する（水温比較手段、水温比較プロセス）。中央処理部は、水１４の温度が実測温度の範囲以下であると判断すると、温度センサ３０から送信された温度を指定温度として撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットに送信する。または、温度センサ３０から送信された実測温度を±５℃の範囲で調節し、調節した温度を指定温度として撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットに送信する。無線ユニットは、受信した指定温度をヒータ３１の制御装置に出力する。ヒータ３１の制御装置は、貯水槽に貯水された水１４を加熱装置を介して指定温度に加熱する（水温調節手段、水温調節プロセス）。
【００５２】
なお、コントローラ１５の中央処理部は、温度センサ３０から送信された実測温度と温度センサから送信された水１４の温度とを比較演算することなく、実測温度を指定温度として撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットに送信し、または、温度センサ３０から送信された実測温度を±５℃の範囲で調節し、調節した温度を指定温度として撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットに送信することもできる。この場合、撒水機１５の温度センサは、無線ユニットに接続されることなく、ヒータ３１の制御装置に接続される。ヒータ３１の制御装置は、温度センサが測定した温度が指定温度以下であると判断すると、貯水槽に貯水された水１４を加熱装置を介して指定温度に加熱する（水温調節手段、水温調節プロセス）。
【００５３】
コントローラ１６の中央処理部は、湿度センサ１２から受信した実測相対湿度をメモリに時系列に格納しつつ、実測相対湿度と下限相対湿度とを比較演算する（湿度比較手段、湿度比較プロセス）。中央処理部は、センサ１２から送信された相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると（図５参照）、無線ユニットを介して自動撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットにＯＮ信号を送信する。ＯＮ信号を受信した無線ユニットは、ＯＮ信号を撒水機１５の制御装置に出力する。ＯＮ信号を受信した撒水機１５の制御装置は、ポンプを起動し、噴射ノズルからコンクリート１１の表面１３への撒水を開始する（撒水開始指示手段、撒水開始指示プロセス）。撒水機１５の噴射ノズルから撒水される水１４は、ヒータ３１を介してあらかじめ指定温度に加熱されている。
【００５４】
水１４を撒水すると、その水１４がコンクリート１１表面１３から内部２７に滲入し、コンクリート１１の表面１３近傍の相対湿度が回復する。コントローラ１６の中央処理部は、水１４の撒水中に湿度センサ１２から出力された相対湿度が飽和（湿度センサ１２の最大表示９９％ＲＨ）すると（図５参照）、無線ユニットを介して自動撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットにＯＦＦ信号を送信する。ＯＦＦ信号を受信した無線ユニットは、ＯＦＦ信号を撒水機１５の制御装置に出力する。ＯＦＦ信号を受信した撒水機１５の制御装置は、ポンプを停止し、コンクリート１１表面１３への撒水を停止する（撒水停止指示手段、撒水停止指示プロセス）。再び相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると、自動撒水機１５を介して撒水を開始し、水１４の撒水中に相対湿度が飽和すると、撒水機１５からの撒水を停止する。
【００５５】
コントローラ１６の中央処理部は、養生開始時からの経過期間が養生期間内にあると判断すると、撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）と撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）とを継続して実行する。中央処理部は、経過期間が養生期間を経過したと判断すると、撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットに対するＯＮ信号やＯＦＦ信号の送信を停止するとともに、無線ユニットを介し、湿度センサ１２や温度センサ３０、ヒータ３１、自動撒水機１５が接続された無線ユニットにスイッチ停止信号を送信する。湿度センサ１２や温度センサ３０、ヒータ３１、自動撒水機１５は、スイッチ停止信号に従ってスイッチをＯＦＦにし、その稼動を停止する。中央処理部は、水１４の撒水量および撒水時間をメモリに時系列に格納する。
【００５６】
この湿潤養生管理システム１０Ｂおよび湿潤養生管理方法は、図１のシステム１０Ａが有する効果に加え、以下の効果を有する。湿潤養生管理システム１０Ｂおよび湿潤養生管理方法は、撒水する水１４の温度を養生中に発熱したコンクリート１１の表面１３近傍の温度に近づけることで、コンクリート１１の表面１３温度と略同温度の水１４を撒水することができ、撒水によってコンクリート１１の表面１３が急激に冷却されることはなく、コンクリート１１の表面１３を急冷することによる亀裂の発生を防ぐことができる。
【００５７】
この湿潤養生管理システム１０Ｂおよび湿潤養生管理方法は、メモリに時系列に格納されたコンクリート１１の実測相対湿度、コンクリート１１の実測温度、コンクリート１１に撒水した水１４の撒水量、水１４の撒水時間を利用し、それらの値を類似環境下における構造物の次回の湿潤養生（たとえば、覆工コンクリートの次スパン以降の湿潤養生）に反映させることができる。ゆえに、類似した環境下の別のコンクリートにそれらの値を適用することで、そのコンクリートにおける適切な湿潤養生を行うことができる。
【００５８】
図７は、他の一例として示す湿潤養生管理システム１０Ｃの概略構成図である。このシステム１０Ｃが図６のそれと異なるのは、複数の湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃと複数の温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃとがコンクリート１１の横方向（延出方向）へ所定間隔で設置されている点および複数の自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃと複数のヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃとがコンクリート１１の横方向（延出方向）へ所定間隔で設置されている点にある。なお、このシステム１０Ｃのその他の構成は図１や図６のそれらと同一であるから、図１，６のシステム１０Ａ，１０Ｂと同一の符号を付することで、このシステム１０Ｃにおけるその他の構成の説明は省略する。
【００５９】
このシステム１０Ｃは、複数の湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃと、複数の温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃと、複数の自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃと、複数のヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃと、コントローラ１６とから形成されている。湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃや温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ、自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ、ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ、コントローラ１６は、図１や図６のシステム１０Ａ，１０Ｂのそれらと同一であるから、それらの説明は省略する。
【００６０】
湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃと温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃとは、１組のそれらが互いに対となり、コンクリート１１の表面１３近傍におけるコンクリート１１内部２７に設置されている。それらセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの対はコンクリート１１の横方向へ略等間隔で並んでいるが、コンクリート１１の形状やコンクリート１１が曝露された環境等に応じて、それらセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの対の配置を適宜決定することができる。なお、湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃや温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの測定部を設置する深さＬは、図１，６のセンサ１２，３０のそれと同一である。各撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃは、それらセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃに対応するコンクリート１１の箇所における表面１３全域に水１４を撒水することができる位置に設置されている。
【００６１】
このシステム１０Ｃにおけるコンクリート１１の湿潤養生の一例を説明すると、以下のとおりである。システム１０Ｃを起動させると、各湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃや各温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ、各自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ、各ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ、コントローラ１６が稼動する。それら湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃは、各センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃが設置されたコンクリート１１の箇所における相対湿度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定したそれら実測相対湿度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。それら温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは、各センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃが設置されたコンクリート１１の箇所における温度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定したそれら実測温度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。温度センサは、撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの水１４の温度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定した水１４の温度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。
【００６２】
コントローラ１６の中央処理部は、各温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから受信した実測温度をメモリに時系列に格納しつつ、それら実測温度と各温度センサから送信された水１４の温度とを比較演算する（水温比較手段、水温比較プロセス）。温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの実測温度と比較する水１４の温度を測定する温度センサは、温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃに対応する箇所に水１４を撒水する撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに設置された温度センサである。中央処理部は、水１４の温度が実測温度の範囲以下であると判断すると、温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから送信された温度を指定温度として撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃおよびヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの無線ユニットに送信する。または、温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから送信された実測温度を±５℃の範囲で調節し、調節した温度を指定温度として撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃおよびヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの無線ユニットに送信する。無線ユニットは、受信した指定温度をヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの制御装置に出力する。ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの制御装置は、貯水槽に貯水された水１４を加熱装置を介して指定温度に加熱する（水温調節手段、水温調節プロセス）。
【００６３】
なお、図６のシステム１０Ｂと同様に、コントローラ１６の中央処理部は、各温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから送信された実測温度と各温度センサから送信された水１４の温度とを比較演算することなく、実測温度を指定温度として撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃおよびヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの各無線ユニットに送信し、または、温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから送信された実測温度を±５℃の範囲で調節し、調節した温度を指定温度として撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃおよびヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの各無線ユニットに送信することもできる。ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの制御装置は、温度センサが測定した温度が指定温度以下であると判断すると、貯水槽に貯水された水１４を加熱装置を介して指定温度に加熱する（水温調節手段、水温調節プロセス）。
【００６４】
コントローラ１６の中央処理部は、各湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから受信した実測相対湿度をメモリに時系列に格納しつつ、それら相対湿度（実測相対湿度）と下限相対湿度とを比較演算する（湿度比較手段、湿度比較プロセス）。中央処理部は、各センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから送信された相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると（図５参照）、無線ユニットを介し、相対湿度９５％ＲＨ未満を測定したセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの無線ユニットにＯＮ信号を送信する。ＯＮ信号を受信した無線ユニットは、ＯＮ信号を撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの制御装置に出力する。ＯＮ信号を受信した撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの制御装置は、ポンプを起動し、噴射ノズルからコンクリート１１表面１３への撒水を開始する（撒水開始指示手段、撒水開始指示プロセス）。撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの噴射ノズルから撒水される水１４は、ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃを介してあらかじめ指定温度に加熱されている。このシステム１０Ｃでは、相対湿度９５％ＲＨ未満を測定したセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃのみから水１４が撒水され、それ以外のセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃから水１４は撒水されない。
【００６５】
水１４を撒水すると、その水１４がコンクリート１１表面１３から内部２７に滲入し、コンクリート１１の表面１３近傍の相対湿度が回復する。コントローラ１６の中央処理部は、水１４の撒水中に湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから出力された相対湿度が飽和（湿度センサ１２の最大表示９９％ＲＨ）すると（図５参照）、無線ユニットを介し、水１４を撒水中の自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの無線ユニットにＯＦＦ信号を送信する。ＯＦＦ信号を受信した無線ユニットは、ＯＦＦ信号を撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの制御装置に出力する。ＯＦＦ信号を受信した撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの制御装置は、ポンプを停止し、コンクリート１１表面１３への撒水を停止する（撒水停止指示手段、撒水停止指示プロセス）。このシステム１０Ｃでは、相対湿度の飽和を測定したセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃのみからの撒水が停止され、それ以外のセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃからの撒水は停止されない。再び相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると、自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを介して撒水を開始し、水１４の撒水中に相対湿度が飽和すると、撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃからの撒水を停止する。
【００６６】
コントローラ１６の中央処理部は、養生開始時からの経過期間が養生期間内にあると判断すると、撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）と撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）とを継続して実行する。中央処理部は、経過期間が養生期間を経過したと判断すると、各撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃおよびヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの無線ユニットに対するＯＮ信号やＯＦＦ信号の送信を停止するとともに、無線ユニットを介し、湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃや温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ、ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ、自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃが接続された各無線ユニットにスイッチ停止信号を送信する。各湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃや各温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ、各ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ、各自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃは、スイッチ停止信号に従ってスイッチをＯＦＦにし、その稼動を停止する。中央処理部は、水１４の撒水量および撒水時間をメモリに時系列に格納する。
【００６７】
この湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、図１や図６に示すシステム１０Ａ，１０Ｂが有する効果に加え、以下の効果を有する。湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、各湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、それら湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから出力された実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する箇所におけるコンクリート１１の表面１３に水１４を撒水するから、コンクリート１１が大型化したとしても、コンクリート１１が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、コンクリート１１の表面１３全域を最適な湿度に保持することができ、表面１３全域の湿度を最適に保持した状態でコンクリート１１の湿潤養生を行うことができる。湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、各湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する箇所において水１４の撒水を停止するから、コンクリート１１が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、最小限の水１４によってコンクリート１１の表面１３全域の湿度を最適に保持することができる。
【００６８】
この湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、各温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃに対応する箇所におけるコンクリート１１の表面１３に撒水する水１４の温度を、それら温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから出力された実測温度付近に加熱するから、コンクリート１１が大型化したとしても、コンクリート１１が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、撒水する水１４の温度を養生中に発熱したコンクリート１１の温度に近づけることができ、コンクリート１１の温度と略同温度の水１４をコンクリート１１の表面１３全域に撒水することができる。湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、撒水によってコンクリート１１の表面１３が急激に冷却されることはなく、コンクリート１１の表面１３を急冷することによる亀裂の発生を防ぐことができる。
【００６９】
それら湿潤養生管理システム１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃおよび湿潤養生管理方法では、自動撒水機１５を利用して水１４を撒水しているが、湿度センサ１２から送信された実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、コントローラ１６が撒水開始メッセージをディスプレイ２９に表示させ、それによって作業者が手作業で水を撒水してもよい。湿度センサ１２から送信された実測相対湿度が飽和すると、コントローラ１６が撒水停止メッセージをディスプレイ２９に表示させ、それによって作業者が撒水を停止する。
【００７０】
それら湿潤養生管理システム１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃおよび湿潤養生管理方法では、各センサ１２，３１からの実測相対湿度や実測温度が無線によってコントローラ１６に送信され、コントローラ１６からのＯＮ信号やＯＦＦ信号、指定温度が無線によって撒水機１５やヒータ３１に送信されているが、各センサ１２，３０とコントローラ１６とを有線で接続し、コントローラ１６と撒水機１５やヒータ３１とを有線で接続することができ、無線ユニットを省くことができる。また、図７に示す湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法では、複数の撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを利用しているが、１台の撒水機が案内レールを介して移動可能に配置され、撒水機が相対湿度９５％ＲＨ未満を測定した湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する箇所に移動し、移動した箇所におけるコンクリート１１の表面１３に水１４を撒水することもできる。なお、それら湿潤養生管理システム１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、コンクリートの湿潤養生のみならず、モルタルの湿潤養生にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】一例として示す湿潤養生管理システムの概略構成図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】一例として示す湿度センサの斜視図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線端面図。
【図５】相対湿度と経過時間との関係の一例を示す図。
【図６】他の一例として示す湿潤養生管理システムの概略構成図。
【図７】他の一例として示す湿潤養生管理システムの概略構成図。
【符号の説明】
【００７２】
１０Ａ〜１０Ｃ 湿潤養生管理システム
１１ コンクリート（セメント硬化物）
１２ 湿度センサ
１３ 表面
１４ 水
１５ 自動撒水機（撒水機構）
１６ コントローラ
１７ ケース
１８ 測定部
１９ リード線
２０ 収納部
２２ 開口
２５ 防水フィルム
２６ フィルム
２７ 内部
３０ 温度センサ
３１ ヒータ（加熱機構）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント硬化物の湿潤状態を管理しつつ、そのセメント硬化物の湿潤養生を行う湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
打設されたトンネル覆工コンクリートに水を吹き付けてそのコンクリートの養生を行うトンネル覆工コンクリート養生装置がある（特許文献１参照）。この養生装置は、トンネル覆工コンクリートに霧状の水を吹き付ける噴霧機構と、トンネル内においてその噴霧機構を移動させる移動機構とから形成されている。噴霧機構は、移動機構を利用してトンネル内を移動しつつ、トンネル覆工コンクリートの表面に所定量の霧状の水を吹き付ける。この養生装置では、トンネル覆工コンクリート表面の湿度分布を湿度センサによって測定し、コンクリート表面の湿度が適正になるように水の吹き付け量を調節する。
【特許文献１】特開２００６−８９９９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１に記載のトンネル覆工コンクリート養生装置は、トンネル覆工コンクリート表面の湿度分布を湿度センサによって測定しているが、その湿度センサによって測定される湿度は外気のそれと略同一となり、コンクリート内部の相対湿度を測定することはできない。この養生装置は、湿潤養生に必要なトンネル覆工コンクリート内部の相対湿度を管理することができず、コンクリート内部の相対湿度に基づいてその表面を最適な湿度に保持することができないから、表面の湿度を最適に保持した状態でコンクリートの湿潤養生を行うことができない。また、測定されるトンネル覆工コンクリート表面の湿度が外気のそれと略同一となるから、トンネル覆工コンクリート表面の湿度分布に基づいて水を噴霧すると、コンクリートに噴霧される水量が多くなるとともに、コンクリートへの水の噴霧回数が多くなり、水の無駄が生じる。さらに、滴水による地盤の泥濘化が進み、無駄な排水の処理にかかる費用が増大するとともに、無駄な排水の処理に手間と時間とを要する。
【０００４】
本発明の目的は、セメント硬化物内部の相対湿度に基づいてセメント硬化物の表面を最適な湿度に保持し、表面の湿度を最適に保持した状態でセメント硬化物の湿潤養生を行うことができる湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法を提供することにある。本発明の他の目的は、水の無駄を省き、手間と時間とを要せず、最適な表面湿度環境を実現しつつセメント硬化物の湿潤養生を行うことができる湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するための本発明の第１の前提は、セメント硬化物の湿潤状態を管理しつつ、そのセメント硬化物の湿潤養生を行う湿潤養生管理システムである。
前記第１の前提における本発明の特徴は、湿潤養生管理システムが、セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された湿度センサと、セメント硬化物の表面に水を撒水する撒水機構と、コントローラとから形成され、コントローラが、湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較する湿度比較手段と、実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、撒水機構を介してセメント硬化物の表面に水を撒水させる撒水開始指示手段と、撒水機構によって水を撒水中に、湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、撒水機構からの水の撒水を停止させる撒水停止指示手段とを有することにある。
【０００６】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの一例として、コントローラには、セメントの種類と養生温度とに対応した養生期間が格納され、コントローラは、養生期間が経過するまで撒水開始指示手段と撒水停止指示手段とを実行する。
【０００７】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの他の一例としては、湿潤養生管理システムが、セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された温度センサと、撒水機構から撒水される水を加熱する加熱機構とを含み、コントローラが、撒水機構から撒水される水の温度を、温度センサから出力された実測温度付近に加熱機構を介して加熱する水温調節手段を含む。
【０００８】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの他の一例としては、湿度センサがセメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、湿度比較手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、撒水開始指示手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に水を撒水させ、撒水停止指示手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサに対応する箇所において水の撒水を停止させる。
【０００９】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの他の一例としては、温度センサがセメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、水温調節手段では、各温度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に撒水される水の温度を、それら温度センサから出力された実測温度付近に加熱する。
【００１０】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの他の一例としては、湿度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、下限相対湿度が９５％ＲＨである。
【００１１】
本発明にかかる湿潤養生管理システムの他の一例としては、温度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、加熱機構によって加熱される水の温度が温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にある。
【００１２】
前記課題を解決するための本発明の第２の前提は、セメント硬化物の湿潤状態を管理しつつ、前記セメント硬化物の湿潤養生を行う湿潤養生管理方法である。
【００１３】
前記第２の前提における本発明の特徴は、湿潤養生管理方法が、セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された湿度センサと、セメント硬化物の表面に水を撒水する撒水機構と、コントローラとを備え、コントローラが、湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較する湿度比較プロセスと、実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、撒水機構を介してセメント硬化物の表面に水を撒水させる撒水開始指示プロセスと、撒水機構によって水を撒水中に、湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、撒水機構からの水の撒水を停止させる撒水停止指示プロセスとを実行することにある。
【００１４】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の一例として、コントローラには、セメントの種類と養生温度とに対応した養生期間が格納され、コントローラは、養生期間が経過するまで撒水開始指示プロセスと撒水停止指示プロセスとを実行する。
【００１５】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の他の一例としては、湿潤養生管理方法が、セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された温度センサと、撒水機構から撒水される水を加熱する加熱機構とを備え、コントローラが、撒水機構から撒水される水の温度を、温度センサから出力された実測温度付近に加熱機構を介して加熱する水温調節プロセスを実行する。
【００１６】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の他の一例としては、湿度センサが、セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、湿度比較プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、撒水開始指示プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に水を撒水させ、撒水停止指示プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサに対応する箇所において水の撒水を停止させる。
【００１７】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の他の一例としては、温度センサが、セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、水温調節プロセスでは、各温度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に撒水される水の温度を、それら温度センサから出力された実測温度付近に加熱する。
【００１８】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の他の一例としては、湿度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、下限相対湿度が９５％ＲＨである。
【００１９】
本発明にかかる湿潤養生管理方法の他の一例としては、温度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、加熱機構によって加熱される水の温度が温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にある。
【発明の効果】
【００２０】
本発明にかかる湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法によれば、湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、撒水機構からセメント硬化物の表面に水を撒水させるから、セメント硬化物内部の相対湿度の低下に応じて水を撒水することで、湿潤養生中におけるセメント硬化物の表面を最適な湿度に保持することができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、表面湿度を最適に保持した状態でセメント硬化物の湿潤養生を行うことができ、機械的強度や耐久性に優れたセメント硬化物を作ることができる。また、湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、撒水機構からの水の撒水を停止させるから、最小限の水によってセメント硬化物の表面湿度を最適に保持することができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、多量の水を使用することなく、セメント硬化物の表面を最適な湿度に保持することができるから、滴水による地盤の泥濘化を防ぐことができ、排水処理の費用や手間、時間を省くことができる。
【００２１】
セメントの種類と養生温度とに対応した養生期間が経過するまで撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）と撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）とを実行する湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、養生期間が経過した後、撒水の開始および停止を行うことはないから、養生期間経過後における不要な撒水を防ぐことができ、水の無駄を省くことができる。
【００２２】
加熱機構を利用し、撒水機構から撒水される水の温度を温度センサから出力された実測温度付近に加熱する湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、撒水する水の温度を養生中に発熱したセメント硬化物の温度に近づけることで、セメント硬化物の温度と略同温度の水を撒水することができるから、撒水によってセメント硬化物の表面が急激に冷却されることはなく、セメント硬化物の表面を急冷することによる亀裂の発生を防ぐことができる。
【００２３】
湿度センサがセメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置された湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、各湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、各湿度センサから出力された実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に水を撒水させるから、セメント硬化物が大型化したとしても、そのセメント硬化物が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、セメント硬化物全域の表面を最適な湿度に保持することができ、表面全域の湿度を最適に保持した状態でセメント硬化物の湿潤養生を行うことができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、各湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサに対応する箇所において水の撒水を停止させるから、セメント硬化物が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、最小限の水によってセメント硬化物の表面全域の湿度を最適に保持することができる。
【００２４】
温度センサがセメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置された湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、各温度センサに対応する箇所におけるセメント硬化物の表面に撒水される水の温度を、それら温度センサから出力された実測温度付近に加熱するから、セメント硬化物が大型化したとしても、そのセメント硬化物が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、撒水する水の温度を養生中に発熱したセメント硬化物の温度に近づけることができ、セメント硬化物の温度と略同温度の水をセメント硬化物の表面全域に撒水することができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、撒水によってセメント硬化物の表面が急激に冷却されることはなく、セメント硬化物の表面を急冷することによる亀裂の発生を防ぐことができる。
【００２５】
湿度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、下限相対湿度が９５％ＲＨである湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、湿度センサをセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲に設置することで、セメント硬化物の表面近傍の相対湿度を確実に測定することができ、セメント硬化物の表面における湿度変化を確実に捉えることができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、セメント硬化物内部の相対湿度に基づいてその表面を最適な湿度に保持することができ、表面湿度を最適に保持した状態でセメント硬化物の湿潤養生を行うことができる。
【００２６】
温度センサを設置する深さがセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、加熱機構によって加熱される水の温度が温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にある湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、温度センサをセメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲に設置することで、セメント硬化物の表面近傍の温度を確実に測定することができ、セメント硬化物の表面における温度変化を確実に捉えることができる。この湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法は、加熱機構によって加熱される水の温度が温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にあるから、撒水する水の温度が養生中に発熱したセメント硬化物の温度に近づき、セメント硬化物の温度と略同温度の水を撒水することができ、撒水によってセメント硬化物の表面が急激に冷却されることはなく、セメント硬化物の表面を急冷することによる亀裂の発生を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
添付の図面を参照し、本発明に係る湿潤養生管理システムおよび湿潤養生管理方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。図１は、一例として示す湿潤養生管理システム１０Ａの概略構成図であり、図２は、図１の１−１線断面図である。図３は、一例として示す湿度センサ１２の斜視図であり、図４は、図３の２−２線端面図である。図５は、相対湿度と経過時間との関係の一例を示す図である。図１では、コンクリート１１に向かって水１４を撒水している状態で示す。図１，２では、上下方向を矢印Ａ、横方向を矢印Ｂで示し（図１のみ）、厚み方法を矢印Ｃで示す。図５では、縦軸に相対温度が示され、横軸に経過時間が示されている。
【００２８】
湿潤養生管理方法を実施するための湿潤養生管理システム１０Ａは、打設されたコンクリート１１（セメント硬化物）の相対湿度を時系列に測定する湿度センサ１２と、コンクリート１１の表面１３に水１４を撒水する自動撒水機１５（撒水機構）と、湿度センサ１２から出力された相対湿度に基づいて撒水機１５を制御するコントローラ１６とから形成されている。
【００２９】
コンクリート１１は、原料セメントと水と骨材とを混合して混合物を作り、その混合物を所定形状の型枠に打設することで作ることができる。図示のコンクリート１１は、型枠が外された後の養生中の状態にある。型枠は、それを付けたまま混合物の表面が硬化するまで養生し、その後に外す。なお、コンクリート１１を図示の四角柱状に限定するものではなく、型枠の形状によって円柱状や多角柱状等の他のあらゆる形状のコンクリートを作ることができる。このシステムは、脱型後のコンクリート１１のみならず、打設後から脱型前までのコンクリートについても実施することができる。
【００３０】
原料セメントには、固化対象物に有効に作用する固化材が添加されている。原料セメントは、水を取り込んで水和反応を生じ、ケイ酸カルシウム水和物の生成等の複数の固化反応を連続的に促進する。原料セメントを水で混練すると、直ちに水和反応を起こし、セメント中の化合物が水と反応して新しい水和物が次々と生成されることで水和反応が促進される。時間が経過すると、流動性を失い凝結し、硬化が進み、強度が発現する。コンクリート１１の養生中の特に初期から中期には、セメントの水和熱の影響でコンクリート１１の内部が高温になる。原料セメントには、プレミックスセメント，ポルトランドセメント，高炉セメント，フライアッシュセメント，シリカセメントのうちの少なくとも１つが使用されている。原料セメントには、それらのうちのいずれかを単独で用いてもよく、それらを所定の割合で混合した混合セメントを用いてもよい。水には、水道水、河川水、湖沼水、井戸水、地下水等が使用されている。骨材には、粗骨材や細骨材が使用されている。
【００３１】
湿度センサ１２には、高分子型湿度センサを使用することが好ましいが、セラミック型湿度センサを使用することもできる。湿度センサ１２は、図３，４に示すように、プラスチック製のケース１７と、測定部１８と、測定部１８から延びるリード線１９とから形成されている。ケース１７は、６面を有する直方体であって、その内部に収納室２０を備え、頂面２１に開口２２が形成されている。ケースの頂面２１を除く底面２３および各側面２３には、防水フィルム２５が固着され、防水加工が施されている。頂面２１には、開口２２全域を覆う不透液性かつ透湿性のプラスチックフィルム２６が固着されている。プラスチックフィルム２６には、ポリビニルアルコールフィルムやセルロースアセテートフィルム、セルローストリアセテートフィルム、ナイロンフィルム、ポリウレタンフィルムを使用することができる。測定部１８は、ケース１７の収納部２０に収納されている。リード線１９は、収納室２０からケース１７の外側に延出している。
【００３２】
この湿度センサ１２では、その測定部１８をケース１７の収納室２０に収納することで、測定部１８が直接コンクリート１１に接触することはなく、測定部１８がコンクリート１１に接することによる相対湿度の測定不能を防ぐことができる。湿度センサ１２では、ケース１７の開口２２に不透液性かつ透湿性のプラスチックフィルム２６が固着されているから、湿分がフィルム２６を透過して収納室２０に進入し、測定部１８においてコンクリート１１の相対湿度を測定することができる。さらに、開口２２から水分が収納室２０に進入することはなく、測定部１８が水に接することによる相対湿度の測定不能を防ぐことができる。
【００３３】
ケース１７に収納された湿度センサ１２の測定部１８は、コンクリート１１の表面１３（一側面）からその内部２７（厚み方向内部）に向かって所定深さに設置されている。センサ１２の測定部１８を設置する深さＬは、コンクリート１１の表面１３からその内部２７に向かって１ｃｍ以上５ｃｍ以下の範囲にある。センサ１２の測定部１８を設置する深さＬが１ｃｍ未満では、ケース１７をコンクリート１１の内部２７に設置することが困難となり、センサ１２を介してコンクリート１１の相対湿度を測定することができない。センサ１２の測定部１８を設置する深さＬが５ｃｍを超過すると、その位置におけるコンクリート１１の湿度変化が遅く、コンクリート１１の表面１３近傍の湿度変化と一致せず、コンクリート１１の表面１３の湿度変化を適格に捉えることができない。
【００３４】
ケース１７の外側に延出するリード線１９は、コンクリート１１の表面１３から外側に露出している。リード線１９には、図示はしていないが、無線通信可能な無線ユニットが接続されている。無線ユニットは、ハウジングと送受信装置とから形成されている。湿度センサ１２は、コンクリート１１の表面１３近傍におけるコンクリート１１内部２７の相対湿度を測定し、測定した相対湿度を無線ユニットに出力する。無線ユニットは、センサ１２からリード線１９を介して出力された相対湿度をコントローラ１６に時系列に送信する。
【００３５】
自動撒水機１５は、制御装置とポンプと噴射ノズルとから形成され（図示せず）、ノズルから水１４を自動的に撒水する。撒水機１５は、コンクリート１１の表面１３全域に水１４を撒水することができる位置に設置されている。撒水機１５では、弁機構を調節することで撒水水量を調整可能であり、コンクリート１１の大きさに応じてその撒水水量が事前に調整されている。撒水機１５の制御装置は、センサ１２と同様の無線通信可能な無線ユニットに接続されている（図示せず）。撒水機１５の制御装置は、コントローラ１６から無線ユニットに送信されるＯＮ信号によって撒水を開始し、コントローラ１６から無線ユニットに送信されるＯＦＦ信号によって撒水を停止する。
【００３６】
コントローラ１６は、中央処理部（ＣＰＵまたはＭＰＵ）とメモリ（大容量ハードディスク）とを有するコンピュータであり、キーボード２８およびディスプレイ２９が装備されている。コントローラ１６には、無線ユニット（図示せず）が内蔵されている。コントローラ１６は、センサ１２に接続された無線ユニットから送信される実測相対湿度を無線ユニットを介して受信し、受信した実測相対湿度を時系列に格納する。コントローラ１６は、ＯＮ信号またはＯＦＦ信号を無線ユニットを介して撒水機１５に接続された無線ユニットに送信する。コントローラ１６のメモリには、各種手段（各種プロセス）をコントローラ１６に実行させるためのアプリケーションが格納されている。さらにメモリには、下限相対湿度とセメントの種類および養生温度に対応した養生期間とが格納されている。下限相対湿度は、９５％ＲＨに設定されている。しかし、下限相対湿度を９５％ＲＨに限定するものではなく、キーボード２８を介して下限相対湿度を自由に変更することができる。養生期間の一例として、たとえばセメントが普通ポルトランドセメントで養生温度が５℃の場合の養生期間は９日以上である。養生期間は、ディスプレイ３０に表示される各種類のセメントのうちの特定のそれを選択するとともに、養生温度を指定することで、自動的に設定される。
【００３７】
コントローラ１６の中央処理部は、オペレーティングシステムによる制御に基づいて、メモリからアプリケーションを起動し、起動したアプリケーションに従って、以下の各手段（各プロセス）を実行する。中央処理部は、湿度センサ１２から送信（出力）された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較する湿度比較手段（湿度比較プロセス）を実行し、実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、自動撒水機１５を介してコンクリート１１の表面１３に水１４を撒水させる撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）を実行する。中央処理部は、撒水機１５を介して水１４を撒水中に、湿度センサ１２から出力された実測相対湿度が飽和した場合、撒水機１５からの水１４の撒水を停止させる撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）を実行する。なお、中央処理部は、あらかじめ選択された養生期間が経過するまで撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）と撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）とを繰り返し実行する。
【００３８】
このシステム１０Ａにおけるコンクリート１１の湿潤養生の一例を説明すると、以下のとおりである。システム１０Ａを起動させると、湿度センサ１２や自動撒水機１５、コントローラ１６が稼動する。センサ１２は、コンクリート１１の相対湿度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定した実測相対湿度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。コントローラ１６の中央処理部は、湿度センサ１２から受信した実測相対湿度をメモリに時系列に格納しつつ、実測相対湿度と下限相対湿度とを比較演算する（湿度比較手段、湿度比較プロセス）。
【００３９】
コンクリート１１の表面１３を含むその近傍の相対湿度は、時間が経過するにつれて次第に減少する。ゆえに、センサ１２が測定するコンクリート１１の実測相対湿度も時間の経過とともに次第に低下する。中央処理部は、図５に示すように、センサ１２から送信された相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると、無線ユニットを介して自動撒水機１５の無線ユニットにＯＮ信号を送信する。ＯＮ信号を受信した無線ユニットは、ＯＮ信号を撒水機１５の制御装置に出力する。ＯＮ信号を受信した撒水機１５の制御装置は、ポンプを起動し、噴射ノズルからコンクリート１１の表面１３への撒水を開始する（撒水開始指示手段、撒水開始指示プロセス）。
【００４０】
水１４を撒水すると、その水１４がコンクリート１１表面１３から内部２７に滲入し、コンクリート１１の表面１３近傍の相対湿度が回復する。ゆえに、センサ１２が測定するコンクリート１１の実測相対湿度が増加する。コントローラ１６の中央処理部は、図５に示すように、水１４の撒水中に湿度センサ１２から出力された相対湿度が飽和（湿度センサ１２の最大表示９９％ＲＨ）すると、無線ユニットを介して自動撒水機１５の無線ユニットにＯＦＦ信号を送信する。ＯＦＦ信号を受信した無線ユニットは、ＯＦＦ信号を撒水機１５の制御装置に出力する。ＯＦＦ信号を受信した撒水機１５の制御装置は、ポンプを停止し、コンクリート１１表面１３への撒水を停止する（撒水停止指示手段、撒水停止指示プロセス）。再び相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると、自動撒水機１５を介して撒水を開始し、水１４の撒水中に相対湿度が飽和すると、撒水機１５からの撒水を停止する。中央処理部は、水１４の撒水量および撒水時間をメモリに時系列に格納する。
【００４１】
コントローラ１６の中央処理部は、そのタイマ機能を使用して養生開始時からの経過期間を判別し、経過時間とあらかじめ設定された養生期間とを比較演算する。中央処理部は、経過期間が養生期間内にあると判断すると、撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）と撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）とを継続して実行する。中央処理部は、経過期間が養生期間を経過したと判断すると、撒水機１５の無線ユニットに対するＯＮ信号やＯＦＦ信号の送信を停止するとともに、無線ユニットを介して湿度センサ１２や撒水機１５の無線ユニットにスイッチ停止信号を送信する。湿度センサ１２や撒水機１５は、スイッチ停止信号に従ってスイッチをＯＦＦにし、その稼動を停止する。
【００４２】
この湿潤養生管理システム１０Ａおよび湿潤養生管理方法は、コンクリート１１の表面１３近傍のコンクリート１１内部２７の相対湿度を測定することで、コンクリート１１の表面１３の相対湿度に近似した値を得ることができる。湿潤養生管理システム１０Ａおよび湿潤養生管理方法は、コンクリート１１の表面１３近傍における相対湿度の低下に応じてコンクリート１１の表面１３に水１４を撒水するから、コンクリート１１の表面１３を最適な湿度に保持することができる。ゆえに、コンクリート１１表面１３の湿度を最適に保持した状態でコンクリート１１の湿潤養生を行うことができ、機械的強度や耐久性に優れたコンクリート１１を作ることができる。また、湿度センサ１２から出力された相対湿度が飽和すると、撒水機１５からの水１４の撒水を停止するから、最小限の水１４によってコンクリート１１表面１３の湿度を最適に保持することができる。
【００４３】
この湿潤養生管理システム１０Ａおよび湿潤養生管理方法は、多量の水１４を使用することなく、コンクリート１１の表面１３を最適な湿度に保持することができるから、滴水による地盤の泥濘化を防ぐことができ、排水処理の費用や手間、時間を省くことができる。湿潤養生管理システム１０Ａおよび湿潤養生管理方法は、あらかじめ設定された養生期間が経過した後、撒水の開始および停止を行うことはないから、養生期間経過後における不要な撒水を防ぐことができ、水１４の無駄を確実に省くことができる。
【００４４】
この湿潤養生管理システム１０Ａおよび湿潤養生管理方法は、メモリに時系列に格納されたコンクリート１１の実測相対湿度、コンクリート１１に撒水した水１４の撒水量、水１４の撒水時間を利用し、それらの値を類似環境下における構造物の次回の湿潤養生（たとえば、覆工コンクリートの次スパン以降の湿潤養生）に反映させることができる。ゆえに、類似した環境下の別のコンクリートにそれらの値を適用することで、そのコンクリートにおける適切な湿潤養生を行うことができる。
【００４５】
図６は、他の一例として示す湿潤養生管理システム１０Ｂの概略構成図である。このシステム１０Ｂが図１のそれと異なるのは、コンクリート１１の内部２７に温度センサ３０が設置されている点および自動撒水機１５（撒水機構）にヒータ３１（加熱機構）が設置されている点にある。なお、このシステム１０Ｂにおけるその他の構成は図１のそれと同一であるから、図１のシステム１０Ａと同一の符号を付することで、このシステム１０Ｂにおけるその他の構成の説明は省略する。
【００４６】
このシステム１０Ｂは、湿度センサ１２と、脱型後のコンクリート１１（セメント硬化物）の温度を時系列に測定する温度センサ３０と、自動撒水機１５と、撒水機１５から撒水される水１４の温度を時系列に測定する温度センサ（図示せず）と、撒水機１５から撒水される水１４を所定の温度に加熱するヒータ３１と、コントローラ１６とから形成されている。湿度センサ１２や自動撒水機１５、コントローラ１６は、図１のシステム１０Ａのそれらと同一であるから、それらの説明は省略する。なお、湿度センサ１２の測定部１８を設置する深さＬは、図１のセンサ１２のそれと同一である（図２参照）。撒水機１５は、コンクリート１１の表面１３全域に水１４を撒水することができる位置に設置されている。
【００４７】
コントローラ１５の中央処理部は、図１のシステム１０Ａの各手段（各プロセス）に加え、以下の手段（プロセス）を実行する。中央処理部は、温度センサ３０から送信（出力）された実測温度と温度センサから送信された水１４の温度とを比較演算する水温比較手段（水温比較プロセス）を実行し、水１４の温度が実測温度の範囲以下であると判断すると、撒水機１５から撒水される水１４の温度を、温度センサ３０から送信（出力）された実測温度付近にヒータ３１を介して加熱する水温調節手段（水温調節プロセス）を実行する。中央処理部は、センサ３０から送信された温度をそのまま指定温度として撒水機１５の無線ユニットに送信する。あるいは、センサ３０から送信された温度を±５℃の範囲で調節し、調節した温度を指定温度として撒水機１５の無線ユニットに送信する。センサ３０からの温度に対する±の範囲はキーボード２８を介して自由に変更することができる。
【００４８】
温度センサ３０には、熱電対や抵抗温度センサ、サーミスタ、ＩＣ温度センサ、磁気温度センサを使用することができる。温度センサ３０の測定部は、湿度センサ１２のそれと同様に、コンクリート１１の表面１３（一側面）からその内部２７（厚み方向内側）に向かって所定深さに設置されている（図２援用）。センサ３０の測定部を設置する深さＬは、コンクリート１１の表面１３からその内部２７に向かって１ｃｍ以上５ｃｍ以下の範囲にある。センサ３０の測定部を設置する深さＬが１ｃｍ未満では、コンクリート１１が曝露された外部環境の変化にセンサ３０が影響され、コンクリート１１の表面１３近傍のコンクリート１１内部２７の温度を正確に測定することができない。センサ３０の測定部を設置する深さＬが５ｃｍを超過すると、測定したコンクリート１１の実測温度がコンクリート１１の表面１３近傍のコンクリート１１内部２７の温度と一致せず、コンクリート１１の表面１３近傍におけるコンクリート１１内部２７の温度を正確に測定することができない。温度センサ３０の測定部は、無線通信可能な無線ユニットに接続されている（図示せず）。無線ユニットは、湿度センサ１２に接続されたそれと同一であるから、その説明は省略する。センサ３０は、コンクリート１１の表面１３近傍におけるコンクリート１１内部２７の温度を測定し、測定した温度を無線ユニットに出力する。無線ユニットは、センサ３１からリード線３２を介して出力された温度をコントローラ１５の無線ユニットに時系列に送信する。
【００４９】
撒水機１５の温度センサは、その測定部が撒水機１５の貯水槽（図示せず）に設置されている。ヒータ３１は、制御装置と加熱装置とから形成され（図示せず）、水１４を所定温度に加熱する。ヒータ３１の加熱装置は、撒水機１５の貯水槽に設置されている。ヒータ３１の制御装置と温度センサとは、撒水機１５の制御装置とともに無線通信可能な無線ユニットに接続されている（図示せず）。温度センサは、貯水槽に貯水された水１４の温度を時系列に測定し、測定した温度を無線ユニットに出力する。無線ユニットは、温度センサから出力された水１４の温度を無線によってコントローラ１５に送信する。ヒータ３２の制御装置は、コントローラ１５から無線ユニットに送信される指定温度信号に従って、貯水槽に貯水された水１４を加熱装置を介して加熱し、撒水機１５から撒水される水１４の温度を指定温度に加熱する。
【００５０】
このシステム１０Ｂにおけるコンクリート１１の湿潤養生の一例を説明すると、以下のとおりである。システム１０Ｂを起動させると、湿度センサ１２や温度センサ３０、自動撒水機１５、ヒータ３１、コントローラ１６が稼動する。湿度センサ１２は、コンクリート１１の相対湿度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定した実測相対湿度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。温度センサ３０は、コンクリート１１の温度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定した実測温度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。温度センサは、撒水機１５の水１４の温度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定した水１４の温度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。
【００５１】
コントローラ１６の中央処理部は、温度センサ３０から受信した実測温度をメモリに時系列に格納しつつ、実測温度と温度センサから送信された水１４の温度とを比較演算する（水温比較手段、水温比較プロセス）。中央処理部は、水１４の温度が実測温度の範囲以下であると判断すると、温度センサ３０から送信された温度を指定温度として撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットに送信する。または、温度センサ３０から送信された実測温度を±５℃の範囲で調節し、調節した温度を指定温度として撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットに送信する。無線ユニットは、受信した指定温度をヒータ３１の制御装置に出力する。ヒータ３１の制御装置は、貯水槽に貯水された水１４を加熱装置を介して指定温度に加熱する（水温調節手段、水温調節プロセス）。
【００５２】
なお、コントローラ１５の中央処理部は、温度センサ３０から送信された実測温度と温度センサから送信された水１４の温度とを比較演算することなく、実測温度を指定温度として撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットに送信し、または、温度センサ３０から送信された実測温度を±５℃の範囲で調節し、調節した温度を指定温度として撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットに送信することもできる。この場合、撒水機１５の温度センサは、無線ユニットに接続されることなく、ヒータ３１の制御装置に接続される。ヒータ３１の制御装置は、温度センサが測定した温度が指定温度以下であると判断すると、貯水槽に貯水された水１４を加熱装置を介して指定温度に加熱する（水温調節手段、水温調節プロセス）。
【００５３】
コントローラ１６の中央処理部は、湿度センサ１２から受信した実測相対湿度をメモリに時系列に格納しつつ、実測相対湿度と下限相対湿度とを比較演算する（湿度比較手段、湿度比較プロセス）。中央処理部は、センサ１２から送信された相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると（図５参照）、無線ユニットを介して自動撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットにＯＮ信号を送信する。ＯＮ信号を受信した無線ユニットは、ＯＮ信号を撒水機１５の制御装置に出力する。ＯＮ信号を受信した撒水機１５の制御装置は、ポンプを起動し、噴射ノズルからコンクリート１１の表面１３への撒水を開始する（撒水開始指示手段、撒水開始指示プロセス）。撒水機１５の噴射ノズルから撒水される水１４は、ヒータ３１を介してあらかじめ指定温度に加熱されている。
【００５４】
水１４を撒水すると、その水１４がコンクリート１１表面１３から内部２７に滲入し、コンクリート１１の表面１３近傍の相対湿度が回復する。コントローラ１６の中央処理部は、水１４の撒水中に湿度センサ１２から出力された相対湿度が飽和（湿度センサ１２の最大表示９９％ＲＨ）すると（図５参照）、無線ユニットを介して自動撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットにＯＦＦ信号を送信する。ＯＦＦ信号を受信した無線ユニットは、ＯＦＦ信号を撒水機１５の制御装置に出力する。ＯＦＦ信号を受信した撒水機１５の制御装置は、ポンプを停止し、コンクリート１１表面１３への撒水を停止する（撒水停止指示手段、撒水停止指示プロセス）。再び相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると、自動撒水機１５を介して撒水を開始し、水１４の撒水中に相対湿度が飽和すると、撒水機１５からの撒水を停止する。
【００５５】
コントローラ１６の中央処理部は、養生開始時からの経過期間が養生期間内にあると判断すると、撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）と撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）とを継続して実行する。中央処理部は、経過期間が養生期間を経過したと判断すると、撒水機１５およびヒータ３１の無線ユニットに対するＯＮ信号やＯＦＦ信号の送信を停止するとともに、無線ユニットを介し、湿度センサ１２や温度センサ３０、ヒータ３１、自動撒水機１５が接続された無線ユニットにスイッチ停止信号を送信する。湿度センサ１２や温度センサ３０、ヒータ３１、自動撒水機１５は、スイッチ停止信号に従ってスイッチをＯＦＦにし、その稼動を停止する。中央処理部は、水１４の撒水量および撒水時間をメモリに時系列に格納する。
【００５６】
この湿潤養生管理システム１０Ｂおよび湿潤養生管理方法は、図１のシステム１０Ａが有する効果に加え、以下の効果を有する。湿潤養生管理システム１０Ｂおよび湿潤養生管理方法は、撒水する水１４の温度を養生中に発熱したコンクリート１１の表面１３近傍の温度に近づけることで、コンクリート１１の表面１３温度と略同温度の水１４を撒水することができ、撒水によってコンクリート１１の表面１３が急激に冷却されることはなく、コンクリート１１の表面１３を急冷することによる亀裂の発生を防ぐことができる。
【００５７】
この湿潤養生管理システム１０Ｂおよび湿潤養生管理方法は、メモリに時系列に格納されたコンクリート１１の実測相対湿度、コンクリート１１の実測温度、コンクリート１１に撒水した水１４の撒水量、水１４の撒水時間を利用し、それらの値を類似環境下における構造物の次回の湿潤養生（たとえば、覆工コンクリートの次スパン以降の湿潤養生）に反映させることができる。ゆえに、類似した環境下の別のコンクリートにそれらの値を適用することで、そのコンクリートにおける適切な湿潤養生を行うことができる。
【００５８】
図７は、他の一例として示す湿潤養生管理システム１０Ｃの概略構成図である。このシステム１０Ｃが図６のそれと異なるのは、複数の湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃと複数の温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃとがコンクリート１１の横方向（延出方向）へ所定間隔で設置されている点および複数の自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃと複数のヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃとがコンクリート１１の横方向（延出方向）へ所定間隔で設置されている点にある。なお、このシステム１０Ｃのその他の構成は図１や図６のそれらと同一であるから、図１，６のシステム１０Ａ，１０Ｂと同一の符号を付することで、このシステム１０Ｃにおけるその他の構成の説明は省略する。
【００５９】
このシステム１０Ｃは、複数の湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃと、複数の温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃと、複数の自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃと、複数のヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃと、コントローラ１６とから形成されている。湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃや温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ、自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ、ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ、コントローラ１６は、図１や図６のシステム１０Ａ，１０Ｂのそれらと同一であるから、それらの説明は省略する。
【００６０】
湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃと温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃとは、１組のそれらが互いに対となり、コンクリート１１の表面１３近傍におけるコンクリート１１内部２７に設置されている。それらセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの対はコンクリート１１の横方向へ略等間隔で並んでいるが、コンクリート１１の形状やコンクリート１１が曝露された環境等に応じて、それらセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの対の配置を適宜決定することができる。なお、湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃや温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの測定部を設置する深さＬは、図１，６のセンサ１２，３０のそれと同一である。各撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃは、それらセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃに対応するコンクリート１１の箇所における表面１３全域に水１４を撒水することができる位置に設置されている。
【００６１】
このシステム１０Ｃにおけるコンクリート１１の湿潤養生の一例を説明すると、以下のとおりである。システム１０Ｃを起動させると、各湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃや各温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ、各自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ、各ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ、コントローラ１６が稼動する。それら湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃは、各センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃが設置されたコンクリート１１の箇所における相対湿度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定したそれら実測相対湿度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。それら温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは、各センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃが設置されたコンクリート１１の箇所における温度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定したそれら実測温度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。温度センサは、撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの水１４の温度をエンドレスかつ時系列に測定し、測定した水１４の温度を無線ユニットを介してコントローラ１６の無線ユニットに送信（出力）する。
【００６２】
コントローラ１６の中央処理部は、各温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから受信した実測温度をメモリに時系列に格納しつつ、それら実測温度と各温度センサから送信された水１４の温度とを比較演算する（水温比較手段、水温比較プロセス）。温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの実測温度と比較する水１４の温度を測定する温度センサは、温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃに対応する箇所に水１４を撒水する撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに設置された温度センサである。中央処理部は、水１４の温度が実測温度の範囲以下であると判断すると、温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから送信された温度を指定温度として撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃおよびヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの無線ユニットに送信する。または、温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから送信された実測温度を±５℃の範囲で調節し、調節した温度を指定温度として撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃおよびヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの無線ユニットに送信する。無線ユニットは、受信した指定温度をヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの制御装置に出力する。ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの制御装置は、貯水槽に貯水された水１４を加熱装置を介して指定温度に加熱する（水温調節手段、水温調節プロセス）。
【００６３】
なお、図６のシステム１０Ｂと同様に、コントローラ１６の中央処理部は、各温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから送信された実測温度と各温度センサから送信された水１４の温度とを比較演算することなく、実測温度を指定温度として撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃおよびヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの各無線ユニットに送信し、または、温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから送信された実測温度を±５℃の範囲で調節し、調節した温度を指定温度として撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃおよびヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの各無線ユニットに送信することもできる。ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの制御装置は、温度センサが測定した温度が指定温度以下であると判断すると、貯水槽に貯水された水１４を加熱装置を介して指定温度に加熱する（水温調節手段、水温調節プロセス）。
【００６４】
コントローラ１６の中央処理部は、各湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから受信した実測相対湿度をメモリに時系列に格納しつつ、それら相対湿度（実測相対湿度）と下限相対湿度とを比較演算する（湿度比較手段、湿度比較プロセス）。中央処理部は、各センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから送信された相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると（図５参照）、無線ユニットを介し、相対湿度９５％ＲＨ未満を測定したセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの無線ユニットにＯＮ信号を送信する。ＯＮ信号を受信した無線ユニットは、ＯＮ信号を撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの制御装置に出力する。ＯＮ信号を受信した撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの制御装置は、ポンプを起動し、噴射ノズルからコンクリート１１表面１３への撒水を開始する（撒水開始指示手段、撒水開始指示プロセス）。撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの噴射ノズルから撒水される水１４は、ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃを介してあらかじめ指定温度に加熱されている。このシステム１０Ｃでは、相対湿度９５％ＲＨ未満を測定したセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃのみから水１４が撒水され、それ以外のセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃから水１４は撒水されない。
【００６５】
水１４を撒水すると、その水１４がコンクリート１１表面１３から内部２７に滲入し、コンクリート１１の表面１３近傍の相対湿度が回復する。コントローラ１６の中央処理部は、水１４の撒水中に湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから出力された相対湿度が飽和（湿度センサ１２の最大表示９９％ＲＨ）すると（図５参照）、無線ユニットを介し、水１４を撒水中の自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの無線ユニットにＯＦＦ信号を送信する。ＯＦＦ信号を受信した無線ユニットは、ＯＦＦ信号を撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの制御装置に出力する。ＯＦＦ信号を受信した撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃの制御装置は、ポンプを停止し、コンクリート１１表面１３への撒水を停止する（撒水停止指示手段、撒水停止指示プロセス）。このシステム１０Ｃでは、相対湿度の飽和を測定したセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃのみからの撒水が停止され、それ以外のセンサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃからの撒水は停止されない。再び相対湿度が９５％ＲＨ（下限相対湿度）未満になると、自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを介して撒水を開始し、水１４の撒水中に相対湿度が飽和すると、撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃからの撒水を停止する。
【００６６】
コントローラ１６の中央処理部は、養生開始時からの経過期間が養生期間内にあると判断すると、撒水開始指示手段（撒水開始指示プロセス）と撒水停止指示手段（撒水停止指示プロセス）とを継続して実行する。中央処理部は、経過期間が養生期間を経過したと判断すると、各撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃおよびヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの無線ユニットに対するＯＮ信号やＯＦＦ信号の送信を停止するとともに、無線ユニットを介し、湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃや温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ、ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ、自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃが接続された各無線ユニットにスイッチ停止信号を送信する。各湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃや各温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ、各ヒータ３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ、各自動撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃは、スイッチ停止信号に従ってスイッチをＯＦＦにし、その稼動を停止する。中央処理部は、水１４の撒水量および撒水時間をメモリに時系列に格納する。
【００６７】
この湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、図１や図６に示すシステム１０Ａ，１０Ｂが有する効果に加え、以下の効果を有する。湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、各湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、それら湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから出力された実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する箇所におけるコンクリート１１の表面１３に水１４を撒水するから、コンクリート１１が大型化したとしても、コンクリート１１が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、コンクリート１１の表面１３全域を最適な湿度に保持することができ、表面１３全域の湿度を最適に保持した状態でコンクリート１１の湿潤養生を行うことができる。湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、各湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する箇所において水１４の撒水を停止するから、コンクリート１１が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、最小限の水１４によってコンクリート１１の表面１３全域の湿度を最適に保持することができる。
【００６８】
この湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、各温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃに対応する箇所におけるコンクリート１１の表面１３に撒水する水１４の温度を、それら温度センサ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃから出力された実測温度付近に加熱するから、コンクリート１１が大型化したとしても、コンクリート１１が曝露された外部環境の局所的な変化に対応しつつ、撒水する水１４の温度を養生中に発熱したコンクリート１１の温度に近づけることができ、コンクリート１１の温度と略同温度の水１４をコンクリート１１の表面１３全域に撒水することができる。湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、撒水によってコンクリート１１の表面１３が急激に冷却されることはなく、コンクリート１１の表面１３を急冷することによる亀裂の発生を防ぐことができる。
【００６９】
それら湿潤養生管理システム１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃおよび湿潤養生管理方法では、自動撒水機１５を利用して水１４を撒水しているが、湿度センサ１２から送信された実測相対湿度が下限相対湿度未満になった時点で、コントローラ１６が撒水開始メッセージをディスプレイ２９に表示させ、それによって作業者が手作業で水を撒水してもよい。湿度センサ１２から送信された実測相対湿度が飽和すると、コントローラ１６が撒水停止メッセージをディスプレイ２９に表示させ、それによって作業者が撒水を停止する。
【００７０】
それら湿潤養生管理システム１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃおよび湿潤養生管理方法では、各センサ１２，３１からの実測相対湿度や実測温度が無線によってコントローラ１６に送信され、コントローラ１６からのＯＮ信号やＯＦＦ信号、指定温度が無線によって撒水機１５やヒータ３１に送信されているが、各センサ１２，３０とコントローラ１６とを有線で接続し、コントローラ１６と撒水機１５やヒータ３１とを有線で接続することができ、無線ユニットを省くことができる。また、図７に示す湿潤養生管理システム１０Ｃおよび湿潤養生管理方法では、複数の撒水機１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを利用しているが、１台の撒水機が案内レールを介して移動可能に配置され、撒水機が相対湿度９５％ＲＨ未満を測定した湿度センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃに対応する箇所に移動し、移動した箇所におけるコンクリート１１の表面１３に水１４を撒水することもできる。なお、それら湿潤養生管理システム１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃおよび湿潤養生管理方法は、コンクリートの湿潤養生のみならず、モルタルの湿潤養生にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】一例として示す湿潤養生管理システムの概略構成図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】一例として示す湿度センサの斜視図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線端面図。
【図５】相対湿度と経過時間との関係の一例を示す図。
【図６】他の一例として示す湿潤養生管理システムの概略構成図。
【図７】他の一例として示す湿潤養生管理システムの概略構成図。
【符号の説明】
【００７２】
１０Ａ〜１０Ｃ 湿潤養生管理システム
１１ コンクリート（セメント硬化物）
１２ 湿度センサ
１３ 表面
１４ 水
１５ 自動撒水機（撒水機構）
１６ コントローラ
１７ ケース
１８ 測定部
１９ リード線
２０ 収納部
２２ 開口
２５ 防水フィルム
２６ フィルム
２７ 内部
３０ 温度センサ
３１ ヒータ（加熱機構）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント硬化物の湿潤状態を管理しつつ、前記セメント硬化物の湿潤養生を行う湿潤養生管理システムにおいて、
前記システムが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された湿度センサと、前記セメント硬化物の表面に水を撒水する撒水機構と、コントローラとから形成され、
前記コントローラが、前記湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較する湿度比較手段と、前記実測相対湿度が前記下限相対湿度未満になった時点で、前記撒水機構を介して前記セメント硬化物の表面に水を撒水させる撒水開始指示手段と、前記撒水機構によって水を撒水中に、前記湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、前記撒水機構からの水の撒水を停止させる撒水停止指示手段とを有することを特徴とする湿潤養生管理システム。
【請求項２】
前記コントローラには、セメントの種類と養生温度とに対応した養生期間が格納され、前記コントローラは、前記養生期間が経過するまで前記撒水開始指示手段と前記撒水停止指示手段とを実行する請求項１記載の湿潤養生管理システム。
【請求項３】
前記湿潤養生管理システムが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された温度センサと、前記撒水機構から撒水される水を加熱する加熱機構とを含み、前記コントローラが、前記撒水機構から撒水される水の温度を、前記温度センサから出力された実測温度付近に前記加熱機構を介して加熱する水温調節手段を含む請求項１または請求項２に記載の湿潤養生管理システム。
【請求項４】
前記湿度センサが、前記セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、前記湿度比較手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、前記撒水開始指示手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度が前記下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサに対応する箇所における前記セメント硬化物の表面に水を撒水させ、前記撒水停止指示手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサに対応する箇所において水の撒水を停止させる請求項１ないし請求項３いずれかに記載の湿潤養生管理システム。
【請求項５】
前記温度センサが、前記セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、前記水温調節手段では、各温度センサに対応する箇所における前記セメント硬化物の表面に撒水される水の温度を、それら温度センサから出力された実測温度付近に加熱する請求項２ないし請求項４いずれかに記載の湿潤養生管理システム。
【請求項６】
前記湿度センサを設置する深さが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、前記下限相対湿度が、９５％ＲＨである請求項１ないし請求項５いずれかに記載の湿潤養生管理システム。
【請求項７】
前記温度センサを設置する深さが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、前記加熱機構によって加熱される水の温度が、前記温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にある請求項２ないし請求項６いずれかに記載の湿潤養生管理システム。
【請求項８】
セメント硬化物の湿潤状態を管理しつつ、前記セメント硬化物の湿潤養生を行う湿潤養生管理方法において、
前記湿潤養生管理方法が、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された湿度センサと、前記セメント硬化物の表面に水を撒水する撒水機構と、コントローラとを備え、
前記コントローラが、前記湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較する湿度比較プロセスと、前記実測相対湿度が前記下限相対湿度未満になった時点で、前記撒水機構を介して前記セメント硬化物の表面に水を撒水させる撒水開始指示プロセスと、前記撒水機構によって水を撒水中に、前記湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、前記撒水機構からの水の撒水を停止させる撒水停止指示プロセスとを実行することを特徴とする湿潤養生管理方法。
【請求項９】
前記コントローラには、セメントの種類と養生温度とに対応した養生期間が格納され、前記コントローラは、前記養生期間が経過するまで前記撒水開始指示プロセスと前記撒水停止指示プロセスとを実行する請求項８記載の湿潤養生管理方法。
【請求項１０】
前記湿潤養生管理方法が、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された温度センサと、前記撒水機構から撒水される水を加熱する加熱機構とを備え、前記コントローラが、前記撒水機構から撒水される水の温度を、前記温度センサから出力された実測温度付近に前記加熱機構を介して加熱する水温調節プロセスを実行する請求項８または請求項９に記載の湿潤養生管理方法。
【請求項１１】
前記湿度センサが、前記セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、前記湿度比較プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、前記撒水開始指示プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度が前記下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサに対応する箇所における前記セメント硬化物の表面に水を撒水させ、前記撒水停止指示プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサに対応する箇所において水の撒水を停止させる請求項８ないし請求項１０いずれかに記載の湿潤養生管理方法。
【請求項１２】
前記温度センサが、前記セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、前記水温調節プロセスでは、各温度センサに対応する箇所における前記セメント硬化物の表面に撒水される水の温度を、それら温度センサから出力された実測温度付近に加熱する請求項９ないし請求項１１いずれかに記載の湿潤養生管理方法。
【請求項１３】
前記湿度センサを設置する深さが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、前記下限相対湿度が、９５％ＲＨである請求項８ないし請求項１２いずれかに記載の湿潤養生管理方法。
【請求項１４】
前記温度センサを設置する深さが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、前記加熱機構によって加熱される水の温度が、前記温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にある請求項９ないし請求項１３いずれかに記載の湿潤養生管理方法。
【請求項１】
セメント硬化物の湿潤状態を管理しつつ、前記セメント硬化物の湿潤養生を行う湿潤養生管理システムにおいて、
前記システムが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された湿度センサと、前記セメント硬化物の表面に水を撒水する撒水機構と、コントローラとから形成され、
前記コントローラが、前記湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較する湿度比較手段と、前記実測相対湿度が前記下限相対湿度未満になった時点で、前記撒水機構を介して前記セメント硬化物の表面に水を撒水させる撒水開始指示手段と、前記撒水機構によって水を撒水中に、前記湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、前記撒水機構からの水の撒水を停止させる撒水停止指示手段とを有することを特徴とする湿潤養生管理システム。
【請求項２】
前記コントローラには、セメントの種類と養生温度とに対応した養生期間が格納され、前記コントローラは、前記養生期間が経過するまで前記撒水開始指示手段と前記撒水停止指示手段とを実行する請求項１記載の湿潤養生管理システム。
【請求項３】
前記湿潤養生管理システムが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された温度センサと、前記撒水機構から撒水される水を加熱する加熱機構とを含み、前記コントローラが、前記撒水機構から撒水される水の温度を、前記温度センサから出力された実測温度付近に前記加熱機構を介して加熱する水温調節手段を含む請求項１または請求項２に記載の湿潤養生管理システム。
【請求項４】
前記湿度センサが、前記セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、前記湿度比較手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、前記撒水開始指示手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度が前記下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサに対応する箇所における前記セメント硬化物の表面に水を撒水させ、前記撒水停止指示手段では、各湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサに対応する箇所において水の撒水を停止させる請求項１ないし請求項３いずれかに記載の湿潤養生管理システム。
【請求項５】
前記温度センサが、前記セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、前記水温調節手段では、各温度センサに対応する箇所における前記セメント硬化物の表面に撒水される水の温度を、それら温度センサから出力された実測温度付近に加熱する請求項２ないし請求項４いずれかに記載の湿潤養生管理システム。
【請求項６】
前記湿度センサを設置する深さが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、前記下限相対湿度が、９５％ＲＨである請求項１ないし請求項５いずれかに記載の湿潤養生管理システム。
【請求項７】
前記温度センサを設置する深さが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、前記加熱機構によって加熱される水の温度が、前記温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にある請求項２ないし請求項６いずれかに記載の湿潤養生管理システム。
【請求項８】
セメント硬化物の湿潤状態を管理しつつ、前記セメント硬化物の湿潤養生を行う湿潤養生管理方法において、
前記湿潤養生管理方法が、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された湿度センサと、前記セメント硬化物の表面に水を撒水する撒水機構と、コントローラとを備え、
前記コントローラが、前記湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較する湿度比較プロセスと、前記実測相対湿度が前記下限相対湿度未満になった時点で、前記撒水機構を介して前記セメント硬化物の表面に水を撒水させる撒水開始指示プロセスと、前記撒水機構によって水を撒水中に、前記湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、前記撒水機構からの水の撒水を停止させる撒水停止指示プロセスとを実行することを特徴とする湿潤養生管理方法。
【請求項９】
前記コントローラには、セメントの種類と養生温度とに対応した養生期間が格納され、前記コントローラは、前記養生期間が経過するまで前記撒水開始指示プロセスと前記撒水停止指示プロセスとを実行する請求項８記載の湿潤養生管理方法。
【請求項１０】
前記湿潤養生管理方法が、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって所定深さに設置された温度センサと、前記撒水機構から撒水される水を加熱する加熱機構とを備え、前記コントローラが、前記撒水機構から撒水される水の温度を、前記温度センサから出力された実測温度付近に前記加熱機構を介して加熱する水温調節プロセスを実行する請求項８または請求項９に記載の湿潤養生管理方法。
【請求項１１】
前記湿度センサが、前記セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、前記湿度比較プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度とあらかじめ設定された下限相対湿度とを比較し、前記撒水開始指示プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度が前記下限相対湿度未満になった時点で、それら湿度センサに対応する箇所における前記セメント硬化物の表面に水を撒水させ、前記撒水停止指示プロセスでは、各湿度センサから出力された実測相対湿度が飽和した場合、飽和した実測相対湿度を測定した湿度センサに対応する箇所において水の撒水を停止させる請求項８ないし請求項１０いずれかに記載の湿潤養生管理方法。
【請求項１２】
前記温度センサが、前記セメント硬化物の延出方向に向かって所定間隔で複数設置され、前記水温調節プロセスでは、各温度センサに対応する箇所における前記セメント硬化物の表面に撒水される水の温度を、それら温度センサから出力された実測温度付近に加熱する請求項９ないし請求項１１いずれかに記載の湿潤養生管理方法。
【請求項１３】
前記湿度センサを設置する深さが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、前記下限相対湿度が、９５％ＲＨである請求項８ないし請求項１２いずれかに記載の湿潤養生管理方法。
【請求項１４】
前記温度センサを設置する深さが、前記セメント硬化物の表面から該セメント硬化物の内部に向かって１ｃｍ〜５ｃｍの範囲にあり、前記加熱機構によって加熱される水の温度が、前記温度センサから出力される実測温度を挟んで±５℃の範囲にある請求項９ないし請求項１３いずれかに記載の湿潤養生管理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１４４３２１（Ｐ２００９−１４４３２１Ａ）
【公開日】平成２１年７月２日（２００９．７．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３１９３３８（Ｐ２００７−３１９３３８）
【出願日】平成１９年１２月１１日（２００７．１２．１１）
【出願人】（０００２３５５４３）飛島建設株式会社 (132)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月２日（２００９．７．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月１１日（２００７．１２．１１）
【出願人】（０００２３５５４３）飛島建設株式会社 (132)
【Ｆターム（参考）】
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