溝切機
【課題】 作業労力の削減が可能で、作業性に優れた溝切機を提供する。
【解決手段】 フレーム２の先端側にエンジン駆動の駆動輪９を設け、フレーム２の基端側の下方に溝切体を設けた溝切機１において、駆動輪９の先端と溝切体の基端との間でフレーム２にサドル21を設け、このサドル21の前側にハンドル25を設ける。また、溝切体が傾斜面34を有する回転部材16である。ハンドル25の横杆27を持ち、サドル21に跨った乗用体勢で操作できるため、労力を要さず作業性に優れたものとなる。しかも、基端側のディスク体31が土Ｇに食い込むと共に、回転しながら溝Ｍを形成するため、少ない抵抗で溝切をスムーズに行うことができる。
【解決手段】 フレーム２の先端側にエンジン駆動の駆動輪９を設け、フレーム２の基端側の下方に溝切体を設けた溝切機１において、駆動輪９の先端と溝切体の基端との間でフレーム２にサドル21を設け、このサドル21の前側にハンドル25を設ける。また、溝切体が傾斜面34を有する回転部材16である。ハンドル25の横杆27を持ち、サドル21に跨った乗用体勢で操作できるため、労力を要さず作業性に優れたものとなる。しかも、基端側のディスク体31が土Ｇに食い込むと共に、回転しながら溝Ｍを形成するため、少ない抵抗で溝切をスムーズに行うことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水田捕場などに溝を形成する溝切機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものとして、基端にハンドルを備えたフレームの先端側にエンジン駆動の走行輪を設け、前記フレームの基端側の下方に掻上げ体を設けた自走式の作業機があり、この作業機は、フレームの一側に駆動輪を設ける簡易な構成（例えば特許文献１及び特許文献２）を採用しているため、広く用いられている。そして、作業機の後部には、土中に食い込む掻上げ体が設けられており、この掻上げ体と類似の溝切体を前記作業車に組み込むことにより、水田捕場などに溝を形成する溝切機を構成することができ、この溝切機では、先端側の駆動輪により走行駆動し、基端のハンドルを用いて溝切機の走行操作と溝切とを行うことができる。
【特許文献１】実開平２−１１４７９４号公報
【特許文献２】実開平５−７４２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記溝切機では、駆動輪により走行するため、溝切機を進行方向に押す力が不要になるが、作業者は溝切機について歩かなければならず、また、溝切体により溝を切るためにはハンドルにより下方に力を加える必要があり、その分の労力を必要とした。
【０００４】
ところで、上記の掻上げ体のような溝切体は、地面に食い込みながらこれを削って溝を形成するから、走行抵抗が大きくなる面がある。また、従来の作業車は、単独の駆動輪が、フレームの前側の左右一方にのみ設けられているため、向きを安定させるためにハンドル操作が必要となる。
【０００５】
そこで、本発明は、作業労力の削減が可能で、作業性に優れた溝切機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記溝切体が傾斜面を有する回転部材であるものである。
【０００７】
請求項２の発明は、フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記駆動輪を挟んで左右に前記フレームが設けられているものである。
【０００８】
請求項３の発明は、フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記駆動輪を左右にそれぞれ設けたものである。
【０００９】
また、請求項４の発明は、前記ハンドルを前記フレームに固定したものである。
【００１０】
また、請求項５の発明は、前記サドルを基端側に取り付けたものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の構成によれば、ハンドルを持ちサドルに跨った乗用体勢で操作できるため、労力が軽減され、作業性に優れたものとなる。しかも、基端側の回転部材が地面に食い込むと共に、回転しながら溝を形成するため、少ない抵抗で溝切をスムーズに行うことができる。
【００１２】
請求項２の構成によれば、ハンドルを持ちサドルに跨った乗用体勢で操作できるため、労力が軽減され、作業性に優れたものとなる。しかも、フレームが駆動輪の左右を挟んで設けられているため、走行時の直進性に優れ、走行操作性が向上する。
【００１３】
請求項３の構成によれば、ハンドルを持ちサドルに跨った乗用体勢で操作できるため、労力が軽減され、作業性に優れたものとなる。しかも、先端側の左右に駆動輪を有するため、走行時の直進性及び安定性に優れ、走行操作性が向上する。
【００１４】
また、請求項４の構成によれば、ハンドルによりフレームの向きを直接的に操作することができるため、操作性が向上する。
【００１５】
また、請求項５の構成によれば、使用者の体重をサドルにより基端側の溝切体に効果的に加えることができ、これにより該溝切体を地面に食い込ませる力を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。各実施例では、従来とは異なる新規な溝切機を採用することにより、従来にない溝切機が得られ、その水田などに用いられる溝切機について記述する。
【実施例１】
【００１７】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。図１ないし図３は本発明の実施例１を示し、同図に示すように、溝切機１のフレーム２は、それぞれ前後方向のフレーム本体３とこの上部に配置された前後方向の中空な長杆４とからなり、この長杆４の基端にエンジン５が設けられ、先端にギヤケース６が設けられるとともに、このギヤケース６には前記長杆４と直交方向の駆動軸７が軸支されている。尚、この駆動軸７は進行方向右側に突設されている。また、前記駆動軸７には、前記長杆４に内挿され前記エンジン５に連結された伝達軸８の回転が、ギヤボツクス６内の図示しないギヤ機構を介して伝達されるようになっている。尚、フレーム２及び長杆４は金属製のパイプ材などからなる。
【００１８】
前記駆動軸７には駆動輪９が設けられ、この駆動輪９は輪体11の外周縁に複数の掻き板12を固設し、この掻き板12の先端側に受板13が固着されるとともに、この受板13の他端が前記輪体11の外周縁に固着され、この輪体11が前記駆動軸７に挿通したボス部14にスポーク15を介して固着されており、前記ボス部14が前記駆動軸７に回り止め固定されている。このように、この例では、駆動輪９の進行方向左側にフレーム２が設けられている。
【００１９】
前記フレーム体３は、側面から見て略へ字状をなし、その先端３Ａを前記ギヤケース６に固着し、その基端３Ｂに溝切体たる回転部材16を着脱可能に固定している。また、フレーム体３の直線状の中央部３Ｃの上に、前記長杆４がほぼ平行に配置され、これら中央部３Ｃと長杆４とを固定部材17により一体的に固定している。
【００２０】
また、前記溝切機１はサドル21を有し、このサドル21はフレーム２の中央側の上方にサドル受材22を設け、このサドル受部22の下部は先端部22Ａと基端部22Ｂとに二股状に別れ、基端部22Ｂを前記固定部材17にボルトナットなどにより固着し、先端部22Ａを前記長杆４の上に載置し、先端部22Ａの下端は前記長杆４の外周形状に対応して湾曲状に形成されている。尚、先端部22Ａを長杆４に固定するようにしてもよい。また、サドル21の着座部24はエンジン５より上方である。さらに、サドル21は、そのサドル受部22の上部に前後方向の枠部23を一体に固着し、この枠部23の上部に着座部24を設け、この着座部24はクッション性を備え、着座部24は平面略長方形形状をなし、その前後方向の中心線Ｓは前記駆動輪９の輪体11の前後方向に沿って配置されている。また、前記回転部材16も前記中心軸Ｓを中心に配置されている。さらに、前記溝切機１は、前記サドル21の前側にハンドル25を設け、このハンドル25は、左右一対の縦杆26，26とこれら縦杆26，26の上端を連結する横杆27とからなり、縦杆26の下端を前記枠部23の固着し、その縦杆26を屈曲して斜め前側上方に突設してなる。尚、図中、28は前記ギヤケース６の上部に固設された握部であり、また、29は駆動輪９の前側上部を左右から覆うフードであって、前記ギヤケース６に固定されている。さらに、30はスタンドであり、前記固定部材17の進行方向右側に基端を回動可能に連結し、走行時にはスタンド30を後側に回動して溝切機１を操作する。
【００２１】
図２に示すように、前記回転部材16は、左右対称で、一対の皿型のディスク体31，31からなり、このディスク体31は、中央の平板部32の周囲に、中央側に凹んだ凹状湾曲部33を連結し、この凹状湾曲部33の周囲に斜め外側中央向きの傾斜面34を形成し、この傾斜面34の外周に回転部材16の回転軸35を中心とした外周面部36を形成し、この外周面部36の端面外側にフランジ部37を設け、ディスク体31，31のフランジ部37，37同士を接合することにより左右のディスク体31，31を接合一体化して回転部材16が形成され、左右両側の傾斜面34，34及び外周面部36，36により溝を形成する凸状外周部38を構成している。尚、回転軸35は進行方向と交差方向に配置されており、その回転軸35は前記平板部32，32の中心を貫通してそれら平板部32，32に固着され、その回転軸35の両端に軸受39，39を設けている。前記回転部材16は、取付部材41により前記フレーム３の基端３Ｂに取り付けられ、この取付部材41は枠体部42の内側に前記軸受39，39を固定し、枠体部42内に回転部材16を回転自在に設け、その取付部材41の先端を前記基端３Ｂに着脱可能に取り付けている。
【００２２】
また、図３に示すように、駆動輪９，サドル21及びディスク体31は、溝切機１の左右の中心軸Ｓを中心に、進行方向前側、中央、後側にそれぞれ配置されている。
【００２３】
次に前記構成につき、その作用を説明すると、作業者はサドル21に跨り、ハンドル25の横杆27などを掴んで溝切機１に乗る。この場合、足は地面につけておく。そして、エンジン５を始動すると、この回転力は伝達軸８、駆動軸７等を介して駆動輪９を回転駆動し、この回転駆動により掻き板12が水田などの土Ｇを掻き、溝切機１が前進する。そして、この前進に伴って該駆動輪９後方の回転部材16が土Ｇに食い込みながら回転し、図２に示すように、凸状外周部38の断面形状に倣った溝Ｍが形成される。
【００２４】
このように作業者が溝切機１に跨った状態で地面に足をつけて作業を行うことができ、この状態で前方のハンドル25を把持するから、安定して乗ることができると共に、自走式の溝切機１を簡便に操作することができる。また、サドル21に跨った姿勢で体重の一部を回転部材16に加えることができるから、回転部材16を土に食い込ませる力を加えることができる。
【００２５】
このように本実施例では、請求項１に対応して、フレーム２の先端側にエンジン駆動の駆動輪９を設け、フレーム２の基端側の下方に溝切体を設けた溝切機１において、駆動輪９の先端と溝切体の基端との間でフレーム２にサドル21を設け、このサドル21の前側にハンドル25を設け、溝切体が傾斜面34を有する回転部材16であるから、ハンドル25の横杆27を持ち、サドル21に跨った乗用体勢で操作できるため、労力を要さず作業性に優れたものとなる。しかも、基端側の回転部材16が土Ｇに食い込むと共に、回転しながら溝Ｍを形成するため、少ない抵抗で溝切をスムーズに行うことができる。
【００２６】
また、実施例上の効果として、ディスク体31は、傾斜面34，34を有する凸状外周部38の両側に、凹状湾曲部33，33を有するから、凹状湾曲部33，33により溝Ｍの両側を押さえつけることにより、溝Ｍの左右両側を綺麗に仕上げることができる。
【実施例２】
【００２７】
図４〜図５は本発明の実施例２を示し、上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例の溝切機１は、駆動輪９の進行方向右側に、前後方向に長尺な右フレーム51を設け、この右フレーム51の先端に軸受52を設け、この軸受52により前記駆動軸９の右端を回動可能に支持し、また、右フレーム51の基端51Ｂをフレーム２に固着し、この例ではフレーム本体３に固着している。尚、右フレーム51はフレーム部材３とほぼ同一形状をなす。前記右フレーム51は、前記フレーム２との間に前記駆動輪９を挟み、該フレーム51とほぼ平行に配置されている。また、右フレーム51と枠部23との間に、右の前記サドル受材22を設け、右フレーム51にもサドル21を固定している。尚、この例では、フレーム２は、フレーム本体３，長杆４及び左フレーム51とからなる。
【００２８】
また、この例の溝切体は、フロートタイプのフロート体55であり、このフロート体55は、進行方向前側に向って幅狭になる左右の側板56，56と、これら側板56，56の下端を塞いで連結する底板57とを備え、底板57の前側は、斜め上向きの前側傾斜面57Ａが形成され、底板57の後側はほぼ水平方向に形成されている。尚、本実施例を含む以下の実施例で、溝切体として実施例１の回転部材16を用いてもよい。
【００２９】
そして、溝切機１を走行すると、フロート体55が土に食い込みながら移動し、底板57と両側板56，56の形状に倣った略Ｖ字状の溝Ｍが形成される。
【００３０】
また、図５に示すように、駆動輪９，サドル21及びフロート体56は溝切機１の左右の中心軸Ｓを中心に、進行方向前側、中央、後側にそれぞれ配置されている。
【００３１】
このように本実施例では、請求項２に対応して、フレーム２の先端側にエンジン駆動の駆動輪９を設け、フレーム２の基端側の下方に溝切体たるフロート体55を設けた溝切機１において、フレーム２，51にサドル21を設け、このサドル21の前側にハンドル25を設け、駆動輪９を挟んで左右にフレーム51，２が設けらているから、ハンドル25を持ち、サドル21に跨った乗用体勢で操作できるため、労力を要さず作業性に優れたものとなる。しかも、フレーム51，２が駆動輪の左右を挟んで設けられているため、走行時の直進性に優れ、走行操作性が向上する。
【００３２】
また、実施例上の効果として、右側のフレーム２にサドル受材22を設け、右フレーム51に右のサドル受材22を設け、サドル21の荷重を左右のフレーム２，51により受けるようにしたから、一層安定した構造となる。
【実施例３】
【００３３】
図６は本発明の実施例３を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例の溝切機１は、ギヤボックス６の左右に前記駆動軸７の端部をそれぞれ突設し、それら左右の端部にそれぞれ左右の駆動輪９，９のボス部14，14を固定し、これによりフレーム２の前側左右にそれぞれ駆動輪９，９を設けている。
【００３４】
また、図６に示すように、駆動輪９，９はギヤケース６の両側で対称位置に設けられ、そのギヤケース６，サドル21及びフロート51は、溝切機１の左右の中心軸Ｓを中心に、進行方向前側、中央、後側にそれぞれ配置されている。
【００３５】
このように本実施例では、請求項３に対応して、フレーム２の先端側にエンジン駆動の駆動輪９を設け、フレーム２の基端側の下方に溝切体たるフロート体55を設けた溝切機１において、フレーム２にサドル21を設け、このサドル21の前側にハンドル25を設け、駆動輪９，９を左右にそれぞれ設けたから、ハンドル25を持ち、サドル21に跨った乗用体勢で操作できるため、労力を要さず作業性に優れたものとなる。しかも、走行方向前側の左右に駆動輪９，９を有するため、走行時の直進性及び安定性に優れ、走行操作性が向上する。
【実施例４】
【００３６】
図７は本発明の実施例４を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、サドル21と別体のハンドル25をフレーム２の前側に取り付けており、同図においては、ハンドル25の左側の縦杆26の下端26Ａ（実線で示す）を、フレームを構成する長杆４の先端側に固着し、右側の縦杆26の下端26Ａ（鎖線で示す）を、右フレーム51の前側に固着している。尚、実施例１の場合では、ハンドル25の縦杆26を１本にしてその下端26Ａをフレーム２に固定するようにしてもよい。
【００３７】
このように本実施例では、請求項１〜３に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏し、また、このように本実施例では、請求項４に対応して、ハンドル25をフレーム２に固定したから、ハンドル25によりフレーム２の向きを直接的に操作することができるため、操作性が向上する。
【００３８】
また、実施例上の効果として、フレーム２，４，51の先端側に、ハンドル25の基端を固定したから、ハンドル25の基端が駆動輪９に近い位置となり、ハンドル25により駆動輪９の向きを安定して操作することができる。
【実施例５】
【００３９】
図８は本発明の実施例５を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、サドル受材22を固定部材17に取り付けることなく、該サドル受材22の下端22Ｃをフレーム３の基端３Ｂに取付固定している。
【００４０】
このように本実施例では、請求項１〜３に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏し、このように本実施例では、請求項５に対応して、サドル21を基端側に取り付けたから、使用者の体重をサドル21により基端側の溝切体たるフロート体55に効果的に加えることができ、これにより該溝切体を地面に食い込ませる力を得ることができる。
【００４１】
なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、実施例では、実施例１で示した回転部材を、他の実施例の溝切体として用いてもよい。また、フレームの形状は適宜選定可能である。さらに、駆動輪の大きさ、形状、寸法などは適宜選定可能である。また、ハンドルも実施例の形状に限らず、Ｔ型等各種の形状のものを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施例１を示す斜視図である。
【図２】同上、溝切体の断面図である。
【図３】同上、平面説明図である。
【図４】本発明の実施例２を示す側面図である。
【図５】同上、平面説明図である。
【図６】本発明の実施例３を示す平面説明図である。
【図７】本発明の実施例４を示す側面図である。
【図８】本発明の実施例５を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 溝切機
２ フレーム
４ 長杆（フレーム）
５ エンジン
９ 駆動輪
16 回転部材（溝切体）
21 サドル
25 ハンドル
51 左フレーム
55 フロート体（溝切体）
Ｇ 土
Ｍ 溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水田捕場などに溝を形成する溝切機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものとして、基端にハンドルを備えたフレームの先端側にエンジン駆動の走行輪を設け、前記フレームの基端側の下方に掻上げ体を設けた自走式の作業機があり、この作業機は、フレームの一側に駆動輪を設ける簡易な構成（例えば特許文献１及び特許文献２）を採用しているため、広く用いられている。そして、作業機の後部には、土中に食い込む掻上げ体が設けられており、この掻上げ体と類似の溝切体を前記作業車に組み込むことにより、水田捕場などに溝を形成する溝切機を構成することができ、この溝切機では、先端側の駆動輪により走行駆動し、基端のハンドルを用いて溝切機の走行操作と溝切とを行うことができる。
【特許文献１】実開平２−１１４７９４号公報
【特許文献２】実開平５−７４２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記溝切機では、駆動輪により走行するため、溝切機を進行方向に押す力が不要になるが、作業者は溝切機について歩かなければならず、また、溝切体により溝を切るためにはハンドルにより下方に力を加える必要があり、その分の労力を必要とした。
【０００４】
ところで、上記の掻上げ体のような溝切体は、地面に食い込みながらこれを削って溝を形成するから、走行抵抗が大きくなる面がある。また、従来の作業車は、単独の駆動輪が、フレームの前側の左右一方にのみ設けられているため、向きを安定させるためにハンドル操作が必要となる。
【０００５】
そこで、本発明は、作業労力の削減が可能で、作業性に優れた溝切機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記溝切体が傾斜面を有する回転部材であるものである。
【０００７】
請求項２の発明は、フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記駆動輪を挟んで左右に前記フレームが設けられているものである。
【０００８】
請求項３の発明は、フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記駆動輪を左右にそれぞれ設けたものである。
【０００９】
また、請求項４の発明は、前記ハンドルを前記フレームに固定したものである。
【００１０】
また、請求項５の発明は、前記サドルを基端側に取り付けたものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の構成によれば、ハンドルを持ちサドルに跨った乗用体勢で操作できるため、労力が軽減され、作業性に優れたものとなる。しかも、基端側の回転部材が地面に食い込むと共に、回転しながら溝を形成するため、少ない抵抗で溝切をスムーズに行うことができる。
【００１２】
請求項２の構成によれば、ハンドルを持ちサドルに跨った乗用体勢で操作できるため、労力が軽減され、作業性に優れたものとなる。しかも、フレームが駆動輪の左右を挟んで設けられているため、走行時の直進性に優れ、走行操作性が向上する。
【００１３】
請求項３の構成によれば、ハンドルを持ちサドルに跨った乗用体勢で操作できるため、労力が軽減され、作業性に優れたものとなる。しかも、先端側の左右に駆動輪を有するため、走行時の直進性及び安定性に優れ、走行操作性が向上する。
【００１４】
また、請求項４の構成によれば、ハンドルによりフレームの向きを直接的に操作することができるため、操作性が向上する。
【００１５】
また、請求項５の構成によれば、使用者の体重をサドルにより基端側の溝切体に効果的に加えることができ、これにより該溝切体を地面に食い込ませる力を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。各実施例では、従来とは異なる新規な溝切機を採用することにより、従来にない溝切機が得られ、その水田などに用いられる溝切機について記述する。
【実施例１】
【００１７】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。図１ないし図３は本発明の実施例１を示し、同図に示すように、溝切機１のフレーム２は、それぞれ前後方向のフレーム本体３とこの上部に配置された前後方向の中空な長杆４とからなり、この長杆４の基端にエンジン５が設けられ、先端にギヤケース６が設けられるとともに、このギヤケース６には前記長杆４と直交方向の駆動軸７が軸支されている。尚、この駆動軸７は進行方向右側に突設されている。また、前記駆動軸７には、前記長杆４に内挿され前記エンジン５に連結された伝達軸８の回転が、ギヤボツクス６内の図示しないギヤ機構を介して伝達されるようになっている。尚、フレーム２及び長杆４は金属製のパイプ材などからなる。
【００１８】
前記駆動軸７には駆動輪９が設けられ、この駆動輪９は輪体11の外周縁に複数の掻き板12を固設し、この掻き板12の先端側に受板13が固着されるとともに、この受板13の他端が前記輪体11の外周縁に固着され、この輪体11が前記駆動軸７に挿通したボス部14にスポーク15を介して固着されており、前記ボス部14が前記駆動軸７に回り止め固定されている。このように、この例では、駆動輪９の進行方向左側にフレーム２が設けられている。
【００１９】
前記フレーム体３は、側面から見て略へ字状をなし、その先端３Ａを前記ギヤケース６に固着し、その基端３Ｂに溝切体たる回転部材16を着脱可能に固定している。また、フレーム体３の直線状の中央部３Ｃの上に、前記長杆４がほぼ平行に配置され、これら中央部３Ｃと長杆４とを固定部材17により一体的に固定している。
【００２０】
また、前記溝切機１はサドル21を有し、このサドル21はフレーム２の中央側の上方にサドル受材22を設け、このサドル受部22の下部は先端部22Ａと基端部22Ｂとに二股状に別れ、基端部22Ｂを前記固定部材17にボルトナットなどにより固着し、先端部22Ａを前記長杆４の上に載置し、先端部22Ａの下端は前記長杆４の外周形状に対応して湾曲状に形成されている。尚、先端部22Ａを長杆４に固定するようにしてもよい。また、サドル21の着座部24はエンジン５より上方である。さらに、サドル21は、そのサドル受部22の上部に前後方向の枠部23を一体に固着し、この枠部23の上部に着座部24を設け、この着座部24はクッション性を備え、着座部24は平面略長方形形状をなし、その前後方向の中心線Ｓは前記駆動輪９の輪体11の前後方向に沿って配置されている。また、前記回転部材16も前記中心軸Ｓを中心に配置されている。さらに、前記溝切機１は、前記サドル21の前側にハンドル25を設け、このハンドル25は、左右一対の縦杆26，26とこれら縦杆26，26の上端を連結する横杆27とからなり、縦杆26の下端を前記枠部23の固着し、その縦杆26を屈曲して斜め前側上方に突設してなる。尚、図中、28は前記ギヤケース６の上部に固設された握部であり、また、29は駆動輪９の前側上部を左右から覆うフードであって、前記ギヤケース６に固定されている。さらに、30はスタンドであり、前記固定部材17の進行方向右側に基端を回動可能に連結し、走行時にはスタンド30を後側に回動して溝切機１を操作する。
【００２１】
図２に示すように、前記回転部材16は、左右対称で、一対の皿型のディスク体31，31からなり、このディスク体31は、中央の平板部32の周囲に、中央側に凹んだ凹状湾曲部33を連結し、この凹状湾曲部33の周囲に斜め外側中央向きの傾斜面34を形成し、この傾斜面34の外周に回転部材16の回転軸35を中心とした外周面部36を形成し、この外周面部36の端面外側にフランジ部37を設け、ディスク体31，31のフランジ部37，37同士を接合することにより左右のディスク体31，31を接合一体化して回転部材16が形成され、左右両側の傾斜面34，34及び外周面部36，36により溝を形成する凸状外周部38を構成している。尚、回転軸35は進行方向と交差方向に配置されており、その回転軸35は前記平板部32，32の中心を貫通してそれら平板部32，32に固着され、その回転軸35の両端に軸受39，39を設けている。前記回転部材16は、取付部材41により前記フレーム３の基端３Ｂに取り付けられ、この取付部材41は枠体部42の内側に前記軸受39，39を固定し、枠体部42内に回転部材16を回転自在に設け、その取付部材41の先端を前記基端３Ｂに着脱可能に取り付けている。
【００２２】
また、図３に示すように、駆動輪９，サドル21及びディスク体31は、溝切機１の左右の中心軸Ｓを中心に、進行方向前側、中央、後側にそれぞれ配置されている。
【００２３】
次に前記構成につき、その作用を説明すると、作業者はサドル21に跨り、ハンドル25の横杆27などを掴んで溝切機１に乗る。この場合、足は地面につけておく。そして、エンジン５を始動すると、この回転力は伝達軸８、駆動軸７等を介して駆動輪９を回転駆動し、この回転駆動により掻き板12が水田などの土Ｇを掻き、溝切機１が前進する。そして、この前進に伴って該駆動輪９後方の回転部材16が土Ｇに食い込みながら回転し、図２に示すように、凸状外周部38の断面形状に倣った溝Ｍが形成される。
【００２４】
このように作業者が溝切機１に跨った状態で地面に足をつけて作業を行うことができ、この状態で前方のハンドル25を把持するから、安定して乗ることができると共に、自走式の溝切機１を簡便に操作することができる。また、サドル21に跨った姿勢で体重の一部を回転部材16に加えることができるから、回転部材16を土に食い込ませる力を加えることができる。
【００２５】
このように本実施例では、請求項１に対応して、フレーム２の先端側にエンジン駆動の駆動輪９を設け、フレーム２の基端側の下方に溝切体を設けた溝切機１において、駆動輪９の先端と溝切体の基端との間でフレーム２にサドル21を設け、このサドル21の前側にハンドル25を設け、溝切体が傾斜面34を有する回転部材16であるから、ハンドル25の横杆27を持ち、サドル21に跨った乗用体勢で操作できるため、労力を要さず作業性に優れたものとなる。しかも、基端側の回転部材16が土Ｇに食い込むと共に、回転しながら溝Ｍを形成するため、少ない抵抗で溝切をスムーズに行うことができる。
【００２６】
また、実施例上の効果として、ディスク体31は、傾斜面34，34を有する凸状外周部38の両側に、凹状湾曲部33，33を有するから、凹状湾曲部33，33により溝Ｍの両側を押さえつけることにより、溝Ｍの左右両側を綺麗に仕上げることができる。
【実施例２】
【００２７】
図４〜図５は本発明の実施例２を示し、上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例の溝切機１は、駆動輪９の進行方向右側に、前後方向に長尺な右フレーム51を設け、この右フレーム51の先端に軸受52を設け、この軸受52により前記駆動軸９の右端を回動可能に支持し、また、右フレーム51の基端51Ｂをフレーム２に固着し、この例ではフレーム本体３に固着している。尚、右フレーム51はフレーム部材３とほぼ同一形状をなす。前記右フレーム51は、前記フレーム２との間に前記駆動輪９を挟み、該フレーム51とほぼ平行に配置されている。また、右フレーム51と枠部23との間に、右の前記サドル受材22を設け、右フレーム51にもサドル21を固定している。尚、この例では、フレーム２は、フレーム本体３，長杆４及び左フレーム51とからなる。
【００２８】
また、この例の溝切体は、フロートタイプのフロート体55であり、このフロート体55は、進行方向前側に向って幅狭になる左右の側板56，56と、これら側板56，56の下端を塞いで連結する底板57とを備え、底板57の前側は、斜め上向きの前側傾斜面57Ａが形成され、底板57の後側はほぼ水平方向に形成されている。尚、本実施例を含む以下の実施例で、溝切体として実施例１の回転部材16を用いてもよい。
【００２９】
そして、溝切機１を走行すると、フロート体55が土に食い込みながら移動し、底板57と両側板56，56の形状に倣った略Ｖ字状の溝Ｍが形成される。
【００３０】
また、図５に示すように、駆動輪９，サドル21及びフロート体56は溝切機１の左右の中心軸Ｓを中心に、進行方向前側、中央、後側にそれぞれ配置されている。
【００３１】
このように本実施例では、請求項２に対応して、フレーム２の先端側にエンジン駆動の駆動輪９を設け、フレーム２の基端側の下方に溝切体たるフロート体55を設けた溝切機１において、フレーム２，51にサドル21を設け、このサドル21の前側にハンドル25を設け、駆動輪９を挟んで左右にフレーム51，２が設けらているから、ハンドル25を持ち、サドル21に跨った乗用体勢で操作できるため、労力を要さず作業性に優れたものとなる。しかも、フレーム51，２が駆動輪の左右を挟んで設けられているため、走行時の直進性に優れ、走行操作性が向上する。
【００３２】
また、実施例上の効果として、右側のフレーム２にサドル受材22を設け、右フレーム51に右のサドル受材22を設け、サドル21の荷重を左右のフレーム２，51により受けるようにしたから、一層安定した構造となる。
【実施例３】
【００３３】
図６は本発明の実施例３を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例の溝切機１は、ギヤボックス６の左右に前記駆動軸７の端部をそれぞれ突設し、それら左右の端部にそれぞれ左右の駆動輪９，９のボス部14，14を固定し、これによりフレーム２の前側左右にそれぞれ駆動輪９，９を設けている。
【００３４】
また、図６に示すように、駆動輪９，９はギヤケース６の両側で対称位置に設けられ、そのギヤケース６，サドル21及びフロート51は、溝切機１の左右の中心軸Ｓを中心に、進行方向前側、中央、後側にそれぞれ配置されている。
【００３５】
このように本実施例では、請求項３に対応して、フレーム２の先端側にエンジン駆動の駆動輪９を設け、フレーム２の基端側の下方に溝切体たるフロート体55を設けた溝切機１において、フレーム２にサドル21を設け、このサドル21の前側にハンドル25を設け、駆動輪９，９を左右にそれぞれ設けたから、ハンドル25を持ち、サドル21に跨った乗用体勢で操作できるため、労力を要さず作業性に優れたものとなる。しかも、走行方向前側の左右に駆動輪９，９を有するため、走行時の直進性及び安定性に優れ、走行操作性が向上する。
【実施例４】
【００３６】
図７は本発明の実施例４を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、サドル21と別体のハンドル25をフレーム２の前側に取り付けており、同図においては、ハンドル25の左側の縦杆26の下端26Ａ（実線で示す）を、フレームを構成する長杆４の先端側に固着し、右側の縦杆26の下端26Ａ（鎖線で示す）を、右フレーム51の前側に固着している。尚、実施例１の場合では、ハンドル25の縦杆26を１本にしてその下端26Ａをフレーム２に固定するようにしてもよい。
【００３７】
このように本実施例では、請求項１〜３に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏し、また、このように本実施例では、請求項４に対応して、ハンドル25をフレーム２に固定したから、ハンドル25によりフレーム２の向きを直接的に操作することができるため、操作性が向上する。
【００３８】
また、実施例上の効果として、フレーム２，４，51の先端側に、ハンドル25の基端を固定したから、ハンドル25の基端が駆動輪９に近い位置となり、ハンドル25により駆動輪９の向きを安定して操作することができる。
【実施例５】
【００３９】
図８は本発明の実施例５を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述すると、この例では、サドル受材22を固定部材17に取り付けることなく、該サドル受材22の下端22Ｃをフレーム３の基端３Ｂに取付固定している。
【００４０】
このように本実施例では、請求項１〜３に対応して、上記各実施例と同様な作用・効果を奏し、このように本実施例では、請求項５に対応して、サドル21を基端側に取り付けたから、使用者の体重をサドル21により基端側の溝切体たるフロート体55に効果的に加えることができ、これにより該溝切体を地面に食い込ませる力を得ることができる。
【００４１】
なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、実施例では、実施例１で示した回転部材を、他の実施例の溝切体として用いてもよい。また、フレームの形状は適宜選定可能である。さらに、駆動輪の大きさ、形状、寸法などは適宜選定可能である。また、ハンドルも実施例の形状に限らず、Ｔ型等各種の形状のものを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施例１を示す斜視図である。
【図２】同上、溝切体の断面図である。
【図３】同上、平面説明図である。
【図４】本発明の実施例２を示す側面図である。
【図５】同上、平面説明図である。
【図６】本発明の実施例３を示す平面説明図である。
【図７】本発明の実施例４を示す側面図である。
【図８】本発明の実施例５を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 溝切機
２ フレーム
４ 長杆（フレーム）
５ エンジン
９ 駆動輪
16 回転部材（溝切体）
21 サドル
25 ハンドル
51 左フレーム
55 フロート体（溝切体）
Ｇ 土
Ｍ 溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記溝切体が傾斜面を有する回転部材であることを特徴とする溝切機。
【請求項２】
フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記駆動輪を挟んで左右に前記フレームが設けられていることを特徴とする溝切機。
【請求項３】
フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記駆動輪を左右にそれぞれ設けたことを特徴とする溝切機。
【請求項４】
前記ハンドルを前記フレームに固定したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の溝切機。
【請求項５】
前記サドルを基端側に取り付けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の溝切機。
【請求項１】
フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記溝切体が傾斜面を有する回転部材であることを特徴とする溝切機。
【請求項２】
フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記駆動輪を挟んで左右に前記フレームが設けられていることを特徴とする溝切機。
【請求項３】
フレームの先端側にエンジン駆動の駆動輪を設け、前記フレームの基端側に溝切体を設けた溝切機において、前記フレームにサドルを設け、このサドルの前側にハンドルを設け、前記駆動輪を左右にそれぞれ設けたことを特徴とする溝切機。
【請求項４】
前記ハンドルを前記フレームに固定したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の溝切機。
【請求項５】
前記サドルを基端側に取り付けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の溝切機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−１５２７１０（Ｐ２００６−１５２７１０Ａ）
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３４６５３３（Ｐ２００４−３４６５３３）
【出願日】平成１６年１１月３０日（２００４．１１．３０）
【出願人】（０００１６０２４５）吉徳農機株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月３０日（２００４．１１．３０）
【出願人】（０００１６０２４５）吉徳農機株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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