照明装置
光を生成するための光源５と、特に、前記光源がスイッチを切られた後又は消えた後に光を放射するための、アフターグローイング材料（例えば、発光色素）とを有する照明装置が開示されている。前記アフターグローイング材料は、前記光源５からの所定の熱絶縁を持つ担体１に塗布される。これにより、前記アフターグローイングの持続期間は延ばされ得る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光を生成するための光源と、前記光源がスイッチを切られた後又は消えた後に光を放射するために設けられるアフターグローイング材料(after-glowing material)とを有する照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
アフターグローイング材料を有する照明装置は知られている。それらは、とりわけ、例えば、店、ホテル、空港などにおける広告目的のための、又は他の目的のための所謂発光標識において利用される。それらはまた、「出口」標識のような案内板、掲示板、交通信号灯、及び交通の流れを案内するためのシステムにおいて、並びに車両内の（例えばダッシュボード）照明として利用され得る。それらはまた、自動車のランプにおいて利用され得る。このような及び他の照明装置は、内部照明としても、外部照明としても用いられる。
【０００３】
照明手段と、前記照明手段がスイッチを切られた後又は消えた後に光を放射するためのアフターグローイング材料を備える発光体とを有する照明装置は、国際特許出願公開第WO 2004/034358号から知られている。発光体は、情報を表示するための所定パターンを有し、電気ランプ、照明器具の発光窓又は表示装置の表示窓に設けられる。
【０００４】
しかしながら、上記の照明装置の問題又は不利な点は、照明手段のスイッチを切った後又は照明手段を消した後のアフターグローイング効果の期間が限られており、幾つかのアプリケーションにとっては短過ぎさえするという事実にある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の根底を成す目的は、光源と、前記光源がスイッチを切られた後又は消えた後に長いアフターグローイング期間を持つ、上述したようなアフターグローイング材料とを有する照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１によれば、光を生成するための光源と、前記光源がスイッチを切られた後又は消えた後に光を放射するためのアフターグローイング材料とを有する照明装置であって、前記アフターグローイング材料が塗布される担体が設けられ、前記担体が、前記光源の長手方向及び／又は周方向において前記光源の少なくとも一部を囲むよう形成され、前記光源による前記担体の加熱を減少させるために、前記光源と、前記担体との間に少なくとも１つの熱絶縁層が設けられる照明装置が提供される。
【０００７】
本発明は、前記アフターグローイング材料の温度が下げられる場合には、前記アフターグローイング材料のアフターグローイング効果の持続期間が延ばされ得る又は長くされ得るという本願発明者の洞察に基づく。これは、前記担体と、前記熱絶縁層とを設けることによって達成される。
【０００８】
前記光源は、例えば、少なくとも１つの白熱電球、ハロゲンランプ、放電ランプ又は発光ダイオードであり、互いに組み合わせたものでもある。前記アフターグローイング材料は、例えば、発光性若しくは燐光性材料、又は関連色素層である。
【０００９】
有利には、前記照明装置は、ハロゲンソケットランプ（又はハロゲンランプ）の形態の光源を有する車両のヘッドランプ（又はバックライト）ユニットの形態で設けられる。前記ランプを囲むしっかりと閉じた外部ハウジングのために高温が生じるこのような（及び他の）アプリケーションにおいても、前記アフターグローイング材料の温度の低下のために、かなり長期にわたるアフターグローイング効果が得られ得る。
【００１０】
従属請求項は、本発明の有利な実施例を開示している。
【００１１】
請求項２に記載の実施例は、特に、前記担体がソケットの上に立つように前記光源が垂直な位置又は向きで動作させられる場合に、前記担体及び前記光源が、非常に素早く、容易に組み立てられ得るという利点を持つ。更に、前記担体で電球を少なくとも部分的に囲むことによって、前記担体に塗布される前記アフターグローイング材料は、（特に、前記ランプが関連反射器に嵌め込まれる場合に）その動作中に前記光源によって生成される光によって効果的に放射され、故に、前記光源のスイッチを切った後の前記アフターグローイング効果の持続期間は、更に長くされる。
【００１２】
請求項３に記載の熱絶縁層は、前記担体を熱的に絶縁するのに特に効果的であるという利点を持つのに対して、請求項４に記載の熱絶縁層は、前記光源に前記担体を取り付けるのにも用いられ得る。
【００１３】
一般に、前記絶縁層の厚さは、できる限り熱絶縁を向上させるために、できる限り厚く選択される。しかしながら、前記光源及び前記担体が、照明ユニット、例えば、車両のヘッドライトユニットに組み込まれる場合には、前記絶縁層の最大限の厚さは、この照明ユニットの内部の広がり又は空間によって与えられる。従って、一般に、一方では、効果的な熱絶縁が得られ、他方では、このような厚さのために必要とされる空間が一般的な照明ユニット内で利用可能であるための妥協のために、数ミリメートルの最小限の厚さが好ましい。
【００１４】
高い温度を持つ環境の場合には、通常、請求項５に記載の、金属材料製の担体が、好ましいが、耐熱性合成材料、特に透光性材料も用いられることができ、後者は、前記担体に塗布される前記アフターグローイング材料が、前記光源の光によってより強く放射されるという利点を持つ。
【００１５】
請求項６に記載の担体の実施例は、比較的実現しやすいのに対して、請求項７に記載の担体は、内部リングによって互いから切り離される２つの熱絶縁層が作成されるという事実のために、外部リングの熱絶縁が更に向上させられるという利点を持つ。内側及び外側の層は、請求項３及び／又は請求項４に従って設けられ得る。
【００１６】
付加的に又は代わりに、請求項８に従って、前記担体に少なくとも１つの冷却リブ若しくはウェブ若しくはフラグを設けるによって、及び／又は前記担体と、前記ランプ（特にそのソケット）との間の当接面が最小化され、それに応じて、前記ランプから前記担体への熱の移行又は伝導が減らされるような請求項９に記載の少なくとも１つの脚部によって、及び／又は請求項１０に従って、前記脚部の両側において前記担体の前記リングに設けられるスリットであって、それによって、前記脚部から前記アフターグローイング材料が塗布される前記リングへの熱の移行又は伝導が最小化されるスリットによって、前記担体の温度は、更に下げられ得る。
【００１７】
当然、上記の請求項において開示されているようなこれらの特徴は、全て、前記請求項によって規定されるような本発明の範囲から逸脱せずに、特定のアプリケーションのための必要性に応じて前記担体の所望の冷却又は温度低下を達成するために、互いのあらゆる組み合わせにおいて組み合わされ得る。
【００１８】
本発明の更なる詳細、特徴及び利点は、図面に関する本発明の例示的な好ましい実施例の以下の説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１Ａ】第１実施例を示す。
【図１Ｂ】第１実施例を示す。
【図１Ｃ】第１実施例を示す。
【図１Ｄ】第１実施例を示す。
【図１Ｅ】第１実施例を示す。
【図１Ｆ】第１実施例を示す。
【図２Ａ】第２実施例を示す。
【図２Ｂ】第２実施例を示す。
【図２Ｃ】第２実施例を示す。
【図２Ｄ】第２実施例を示す。
【図２Ｅ】第２実施例を示す。
【図２Ｆ】第２実施例を示す。
【図３Ａ】第３実施例を示す。
【図３Ｂ】第３実施例を示す。
【図３Ｃ】第３実施例を示す。
【図３Ｄ】第３実施例を示す。
【図３Ｅ】第３実施例を示す。
【図３Ｆ】第３実施例を示す。
【図４Ａ】第４実施例を示す。
【図４Ｂ】第４実施例を示す。
【図４Ｃ】第４実施例を示す。
【図４Ｄ】第４実施例を示す。
【図４Ｅ】第４実施例を示す。
【図４Ｆ】第４実施例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１（Ａ）は、例えば車両のヘッドランプユニット用に適合させられる一般的なハロゲンソケットランプの形態の光源を３次元図で示している。ランプは、電球５と、ランプを対応するホルダ又は反射器ユニットに嵌め込むためのソケット６とを有し、ソケット６は、通常、ランプを電源と電気的に接触させるための２つの又は３つの接点７を有する。
【００２１】
他の例においては、放電ランプ及び／若しくは発光ダイオード（ＬＥＤ）又は上で言及したような別の光源も用いられることができ、少なくとも１つのハロゲンランプと組み合わせても用いられることができる。
【００２２】
更に、図１（Ａ）は、それが当接するソケット６の領域において電球５を囲む円筒形リング１１の形態の担体の第１実施例１を示している。担体１は、少なくとも担体１の外面に塗布されるアフターグローイング材料（例えば発光色素）を具備する。
【００２３】
図１（Ｂ）は、担体１を別の図で示している。その直径は、担体１が、電球５の上に案内されることができ、例えばランプからの熱放射による担体１の加熱が所望の量まで減らされ、したがって、担体１が電球５より低い温度を持つように熱絶縁が達成されるような熱絶縁層８の形態の或る一定の距離又は間隔又は隙間が電球５と担体１との間に残るような寸法にされる。
【００２４】
担体１の円筒形の軸方向の長さは、好ましくは、担体１が、電球５から放射される光の進路、又はランプが反射器に嵌め込まれる場合には電球５と反射器との間の光の進路を、実質的に陰にしないような寸法にされる。
【００２５】
更に、ランプのソケット６においてそのリング状の当接面（断面）を介してしかランプと機械的接触をしないような担体１を設けることによって、ランプソケット６から担体１へは最小限の熱伝導しかない。
【００２６】
上記の２つの対策（直径寸法設計及び小さな当接面）の少なくとも１つによって、担体１の温度は、電球５の温度よりかなり低くなり、故に、担体１に塗布されるアフターグローイング材料のアフターグローイング効果の持続期間は、アフターグローイング材料が電球５に塗布される場合と比較してかなり長くされ得る。
【００２７】
図１（Ｃ）及び（Ｄ）は、各々、図１（Ａ）及び（Ｂ）によるランプ及び担体１の側面図を示している。これらの図において、担体１は、ランプのソケット６に当接し、長手方向には、ランプによって生成される光の進路が、陰にされない、又は最小限までしか陰にされないような程度までランプの軸長の方向に延在することが認識され得る。
【００２８】
図１（Ｅ）及び（Ｆ）は、各々、図１（Ａ）乃至（Ｄ）のランプ及び担体１の上から見た図を示している。図１（Ｅ）及び（Ｆ）は、担体１のリング１１の直径は、互いに対して同軸状又は同心状に配設される円筒形リング１１と実質的に円筒形の電球５との間に、両者の間に上で説明した熱絶縁層を得るために、間隔又は隙間８が残るように選択されることを示している。
【００２９】
図２（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）は、各々、図１（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）において示されているような一般的なハロゲンソケットランプを再び示しており、ここで、図１（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）中のパーツと同じ又は対応するパーツは、同じ参照符号によって示されている。このランプは、アフターグローイング材料のための担体の第２実施例２を具備し、担体の第２実施例２は、図２（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｆ）において、各々、別々の図で示されている。
【００３０】
特に、図２（Ｃ）の側面図及び図２（Ｅ）の上面図に示すように、この担体２は、その内径に関して、担体２が、上記の第１実施例と同様にランプのソケット６に当接するまで電球５の上に案内されることができ、ここで、電球５と、担体２とが、互いに対して同軸状又は同心状に配設される場合に、熱絶縁層８の形態の距離又は間隔が電球５と担体２の間に残るような寸法にされる。
【００３１】
更に、担体２は、その軸長に関して、好ましくは、今回も、担体２が、電球５から放射される光の進路、又はランプが反射器に嵌め込まれる場合には電球５と反射器との間の光の進路を、実質的に陰にしないような寸法にされる。
【００３２】
特に、図２（Ｄ）及び２（Ｆ）に示すように、第２実施例による担体２は、互いに対して同軸状又は同心状に配置される第１円筒形外部リング２１及び第２円筒形内部リング２２を有する。
【００３３】
両円筒形リング２１、２２を互いに取り付けるため、図２（Ｂ）、（Ｄ）、（Ｆ）に示されているように担体２の（軸方向の）長さの長手方向に延在する、例えば、リブ、ウェブ又はフレームの形態の少なくとも１つのコネクタ２３が設けられる。しかしながら、例えば、担体の周方向に延在する少なくとも１つの別のリングのような、両円筒形リング２１、２２を互いに取り付けるための他の構成のコネクタも、用いられ得る。
【００３４】
この第２実施例は、２つの同軸円筒形リング２１、２２及びそれらの間の間隔によって、第２熱絶縁層と、例えばランプによって放射される熱放射に対する第１円筒形外部リング２１のより一層優れた熱絶縁とが得られることができ、故に、外部リング２１においては、図１において示されているような担体１の（１つだけの）リング１１における温度より低い温度が達成され得るという利点を持つ。
【００３５】
図３（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）は、各々、図１（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）において示されているような一般的なハロゲンソケットランプを再び示しており、ここで、同じ又は対応するパーツは、再び、同じ参照符号によって示されている。このランプは、アフターグローイング材料のための担体の第３実施例３を具備し、担体の第３実施例３は、図３（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｆ）において、別々の図で示されている。
【００３６】
特に、図３（Ｃ）の側面図及び図３（Ｅ）の上面図に示すように、この担体３は、今回も、円筒形リング３１であって、その内径に関して、電球５と、担体３とが、互いに対して同軸状又は同心状に配設される場合に、熱絶縁層８の形態の距離又は間隔が電球５と担体３の間に残るように担体３が電球５の上に案内され得るような寸法にされる円筒形リング３１を有する。
【００３７】
更に、この担体３は、少なくとも１つ、好ましくは３つの支持柱又は脚部３２を具備し、前記支持柱又は脚部３２は、円筒形リング３１と接続され、担体３は、前記支持柱又は脚部３２によって、ランプのソケット６に載置される。（第１及び第２実施例も、このような脚部を具備し得る）。
【００３８】
担体の第３実施例３は、第１及び第２実施例と比較して両者の間の接触面（移行領域）がより小さいため、ランプのソケット６からアフターグローイング材料が塗布される担体３の円筒形リング３１への温度又は熱伝導が更に減らされるという利点を持つ。
【００３９】
この効果を更に高めるため、例えば、特に図３（Ｄ）に示されているような、好ましくは脚部３２の両側において、円筒形リング３１の長手方向又は軸方向にリング３１内へ配置されるスリット３３によって、脚部３２と、円筒形リング３１との間の移行領域が減らされ得る。
【００４０】
最後に、図４（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）は、各々、図１（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）において示されているような一般的なハロゲンソケットランプを再び示しており、ここで、同じ又は対応するパーツは、再び、同じ参照符号によって示されている。このランプは、アフターグローイング材料のための担体の第４実施例４を具備し、担体の第４実施例４は、図４（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｆ）において、別々の図で示されている。
【００４１】
特に、図４（Ｃ）の側面図及び図４（Ｅ）の上面図に示すように、この担体４は、今回も、円筒形リング４１であって、その内径に関して、電球５と、担体４とが、互いに対して同軸状又は同心状に配設される場合に、熱絶縁層８の形態の距離又は間隔が電球５と担体４の間に残るように担体４が電球５の上に案内され得るような寸法にされる円筒形リング４１を有する。
【００４２】
この担体の第４実施例４は、図３に示されている担体の第３実施例３と同様にして、少なくとも１つ、好ましくは３つの支持柱又は脚部４２を具備し、前記支持柱又は脚部４２は、円筒形リング４１と接続され、担体４は、前記支持柱又は脚部４２によって、ランプのソケット６に載置される。
【００４３】
第３及び第４実施例による担体３；４は、各々、（脚部３２；４２を含む）それらの総軸長に関して、好ましくは、今回も、それらが、電球５から放射される光の進路、又はランプが反射器に嵌め込まれる場合には電球５と反射器との間の光の進路を、実質的に陰にしないような寸法にされる。
【００４４】
ランプのソケット６から第４実施例による担体４の円筒形リング４１への温度又は熱伝導が更に減らすため、今回も、好ましくは脚部４２の両側において、長手方向又は軸方向に円筒形リング４１内へスリット４３が配置される。
【００４５】
更に、図４（Ｄ）及び（Ｆ）において最もよく見ることができるように、リング４１は、リング４１の内面においてリング４１の長手方向又は軸方向に延在し、リング４１の周囲にわたって分布させられる少なくとも１つの、好ましくは複数のリブ４４を具備する。
【００４６】
円筒形リング４１は、第１乃至第３実施例と比較して、比較的薄いシート材料で作成され得る。リブ４４を設けることによって、円筒形リング４１の表面積は、円筒形リング４１の熱放射が増され、その半径方向外側面におけるより一層低い温度が達成され得るように拡大される。
【００４７】
更に、図２に示されている第２実施例による第２（外部又は内部）円筒形リングは、この実施例においても、同軸状に配設されることができ、且つ／又は第４実施例による担体４は、各々、（図１及び２に示されている）第１及び第２実施例による脚部４２のない１つの円筒形リング又は２つの同軸円筒形リングの形態であるが、リブ４４を有する形態で設けられ得る。
【００４８】
一般に、全ての実施例において、担体は金属製であることが好ましい。しかしながら、同様の特性及び温度耐性を持つ合成材料も選択されることができ、透光性のこのような材料も用いられ得る。
【００４９】
本発明は、図面及び前述の説明において、詳細に図示され、説明されているが、このような図示及び説明は、説明的なもの又は例示的なものとみなされるべきであり、限定するものとみなされるべきではなく、本発明は、開示されている実施例に限定されない。添付の請求項によって規定されるような本発明の範囲から逸脱せずに、本発明の実施例に対する修正（特に、他の種類のランプ及び担体）及び上記の特徴（特に、担体）のあらゆる組み合わせが可能である。
【００５０】
例えば、電球５は、例えば楕円形又は別の断面のような、円筒形（即ち、円形断面）とは別の形状を持つことができ、その場合、好ましくは、担体のどちらのリングも、特に、簡単な方法で、少なくとも１つの熱絶縁層８が設けられるように担体（即ち、リング）の形態又は形状を電球又は関連光源の形態又は形状に適合させるために、対応する楕円形断面、又は矩形断面若しくは多角形断面を持つ。
【００５１】
更に、全ての実施例において、担体は、担体の外面において半径方向に延在するリブ又はフラグのような付加的な冷却素子を具備し得る。
【００５２】
一般に、担体の寸法も、当業者によって、照明装置の動作条件及び用途、特定のランプタイプ、反射器ユニット内の利用可能な空間、場合により必要とされる電球からの担体の最低限の距離、損なわれるべきではない放射特性などに依存して、選択されなければならない。本発明を説明及びクレームするのに用いられている「含む」、「有する」、「組み込む」、「から成る」、「持つ」、「である」などの表現は、非排他的なように、即ち、明示的には記載されていないアイテム、構成要素又は素子も存在することを許容するように、解釈されるよう意図されている。
【００５３】
添付の請求項における括弧内の符号は、請求項の理解を助けることを目的としており、いかなる形であれ、これらの請求項によってクレームされている対象を限定するよう解釈されるべきではない。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光を生成するための光源と、前記光源がスイッチを切られた後又は消えた後に光を放射するために設けられるアフターグローイング材料(after-glowing material)とを有する照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
アフターグローイング材料を有する照明装置は知られている。それらは、とりわけ、例えば、店、ホテル、空港などにおける広告目的のための、又は他の目的のための所謂発光標識において利用される。それらはまた、「出口」標識のような案内板、掲示板、交通信号灯、及び交通の流れを案内するためのシステムにおいて、並びに車両内の（例えばダッシュボード）照明として利用され得る。それらはまた、自動車のランプにおいて利用され得る。このような及び他の照明装置は、内部照明としても、外部照明としても用いられる。
【０００３】
照明手段と、前記照明手段がスイッチを切られた後又は消えた後に光を放射するためのアフターグローイング材料を備える発光体とを有する照明装置は、国際特許出願公開第WO 2004/034358号から知られている。発光体は、情報を表示するための所定パターンを有し、電気ランプ、照明器具の発光窓又は表示装置の表示窓に設けられる。
【０００４】
しかしながら、上記の照明装置の問題又は不利な点は、照明手段のスイッチを切った後又は照明手段を消した後のアフターグローイング効果の期間が限られており、幾つかのアプリケーションにとっては短過ぎさえするという事実にある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の根底を成す目的は、光源と、前記光源がスイッチを切られた後又は消えた後に長いアフターグローイング期間を持つ、上述したようなアフターグローイング材料とを有する照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１によれば、光を生成するための光源と、前記光源がスイッチを切られた後又は消えた後に光を放射するためのアフターグローイング材料とを有する照明装置であって、前記アフターグローイング材料が塗布される担体が設けられ、前記担体が、前記光源の長手方向及び／又は周方向において前記光源の少なくとも一部を囲むよう形成され、前記光源による前記担体の加熱を減少させるために、前記光源と、前記担体との間に少なくとも１つの熱絶縁層が設けられる照明装置が提供される。
【０００７】
本発明は、前記アフターグローイング材料の温度が下げられる場合には、前記アフターグローイング材料のアフターグローイング効果の持続期間が延ばされ得る又は長くされ得るという本願発明者の洞察に基づく。これは、前記担体と、前記熱絶縁層とを設けることによって達成される。
【０００８】
前記光源は、例えば、少なくとも１つの白熱電球、ハロゲンランプ、放電ランプ又は発光ダイオードであり、互いに組み合わせたものでもある。前記アフターグローイング材料は、例えば、発光性若しくは燐光性材料、又は関連色素層である。
【０００９】
有利には、前記照明装置は、ハロゲンソケットランプ（又はハロゲンランプ）の形態の光源を有する車両のヘッドランプ（又はバックライト）ユニットの形態で設けられる。前記ランプを囲むしっかりと閉じた外部ハウジングのために高温が生じるこのような（及び他の）アプリケーションにおいても、前記アフターグローイング材料の温度の低下のために、かなり長期にわたるアフターグローイング効果が得られ得る。
【００１０】
従属請求項は、本発明の有利な実施例を開示している。
【００１１】
請求項２に記載の実施例は、特に、前記担体がソケットの上に立つように前記光源が垂直な位置又は向きで動作させられる場合に、前記担体及び前記光源が、非常に素早く、容易に組み立てられ得るという利点を持つ。更に、前記担体で電球を少なくとも部分的に囲むことによって、前記担体に塗布される前記アフターグローイング材料は、（特に、前記ランプが関連反射器に嵌め込まれる場合に）その動作中に前記光源によって生成される光によって効果的に放射され、故に、前記光源のスイッチを切った後の前記アフターグローイング効果の持続期間は、更に長くされる。
【００１２】
請求項３に記載の熱絶縁層は、前記担体を熱的に絶縁するのに特に効果的であるという利点を持つのに対して、請求項４に記載の熱絶縁層は、前記光源に前記担体を取り付けるのにも用いられ得る。
【００１３】
一般に、前記絶縁層の厚さは、できる限り熱絶縁を向上させるために、できる限り厚く選択される。しかしながら、前記光源及び前記担体が、照明ユニット、例えば、車両のヘッドライトユニットに組み込まれる場合には、前記絶縁層の最大限の厚さは、この照明ユニットの内部の広がり又は空間によって与えられる。従って、一般に、一方では、効果的な熱絶縁が得られ、他方では、このような厚さのために必要とされる空間が一般的な照明ユニット内で利用可能であるための妥協のために、数ミリメートルの最小限の厚さが好ましい。
【００１４】
高い温度を持つ環境の場合には、通常、請求項５に記載の、金属材料製の担体が、好ましいが、耐熱性合成材料、特に透光性材料も用いられることができ、後者は、前記担体に塗布される前記アフターグローイング材料が、前記光源の光によってより強く放射されるという利点を持つ。
【００１５】
請求項６に記載の担体の実施例は、比較的実現しやすいのに対して、請求項７に記載の担体は、内部リングによって互いから切り離される２つの熱絶縁層が作成されるという事実のために、外部リングの熱絶縁が更に向上させられるという利点を持つ。内側及び外側の層は、請求項３及び／又は請求項４に従って設けられ得る。
【００１６】
付加的に又は代わりに、請求項８に従って、前記担体に少なくとも１つの冷却リブ若しくはウェブ若しくはフラグを設けるによって、及び／又は前記担体と、前記ランプ（特にそのソケット）との間の当接面が最小化され、それに応じて、前記ランプから前記担体への熱の移行又は伝導が減らされるような請求項９に記載の少なくとも１つの脚部によって、及び／又は請求項１０に従って、前記脚部の両側において前記担体の前記リングに設けられるスリットであって、それによって、前記脚部から前記アフターグローイング材料が塗布される前記リングへの熱の移行又は伝導が最小化されるスリットによって、前記担体の温度は、更に下げられ得る。
【００１７】
当然、上記の請求項において開示されているようなこれらの特徴は、全て、前記請求項によって規定されるような本発明の範囲から逸脱せずに、特定のアプリケーションのための必要性に応じて前記担体の所望の冷却又は温度低下を達成するために、互いのあらゆる組み合わせにおいて組み合わされ得る。
【００１８】
本発明の更なる詳細、特徴及び利点は、図面に関する本発明の例示的な好ましい実施例の以下の説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１Ａ】第１実施例を示す。
【図１Ｂ】第１実施例を示す。
【図１Ｃ】第１実施例を示す。
【図１Ｄ】第１実施例を示す。
【図１Ｅ】第１実施例を示す。
【図１Ｆ】第１実施例を示す。
【図２Ａ】第２実施例を示す。
【図２Ｂ】第２実施例を示す。
【図２Ｃ】第２実施例を示す。
【図２Ｄ】第２実施例を示す。
【図２Ｅ】第２実施例を示す。
【図２Ｆ】第２実施例を示す。
【図３Ａ】第３実施例を示す。
【図３Ｂ】第３実施例を示す。
【図３Ｃ】第３実施例を示す。
【図３Ｄ】第３実施例を示す。
【図３Ｅ】第３実施例を示す。
【図３Ｆ】第３実施例を示す。
【図４Ａ】第４実施例を示す。
【図４Ｂ】第４実施例を示す。
【図４Ｃ】第４実施例を示す。
【図４Ｄ】第４実施例を示す。
【図４Ｅ】第４実施例を示す。
【図４Ｆ】第４実施例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１（Ａ）は、例えば車両のヘッドランプユニット用に適合させられる一般的なハロゲンソケットランプの形態の光源を３次元図で示している。ランプは、電球５と、ランプを対応するホルダ又は反射器ユニットに嵌め込むためのソケット６とを有し、ソケット６は、通常、ランプを電源と電気的に接触させるための２つの又は３つの接点７を有する。
【００２１】
他の例においては、放電ランプ及び／若しくは発光ダイオード（ＬＥＤ）又は上で言及したような別の光源も用いられることができ、少なくとも１つのハロゲンランプと組み合わせても用いられることができる。
【００２２】
更に、図１（Ａ）は、それが当接するソケット６の領域において電球５を囲む円筒形リング１１の形態の担体の第１実施例１を示している。担体１は、少なくとも担体１の外面に塗布されるアフターグローイング材料（例えば発光色素）を具備する。
【００２３】
図１（Ｂ）は、担体１を別の図で示している。その直径は、担体１が、電球５の上に案内されることができ、例えばランプからの熱放射による担体１の加熱が所望の量まで減らされ、したがって、担体１が電球５より低い温度を持つように熱絶縁が達成されるような熱絶縁層８の形態の或る一定の距離又は間隔又は隙間が電球５と担体１との間に残るような寸法にされる。
【００２４】
担体１の円筒形の軸方向の長さは、好ましくは、担体１が、電球５から放射される光の進路、又はランプが反射器に嵌め込まれる場合には電球５と反射器との間の光の進路を、実質的に陰にしないような寸法にされる。
【００２５】
更に、ランプのソケット６においてそのリング状の当接面（断面）を介してしかランプと機械的接触をしないような担体１を設けることによって、ランプソケット６から担体１へは最小限の熱伝導しかない。
【００２６】
上記の２つの対策（直径寸法設計及び小さな当接面）の少なくとも１つによって、担体１の温度は、電球５の温度よりかなり低くなり、故に、担体１に塗布されるアフターグローイング材料のアフターグローイング効果の持続期間は、アフターグローイング材料が電球５に塗布される場合と比較してかなり長くされ得る。
【００２７】
図１（Ｃ）及び（Ｄ）は、各々、図１（Ａ）及び（Ｂ）によるランプ及び担体１の側面図を示している。これらの図において、担体１は、ランプのソケット６に当接し、長手方向には、ランプによって生成される光の進路が、陰にされない、又は最小限までしか陰にされないような程度までランプの軸長の方向に延在することが認識され得る。
【００２８】
図１（Ｅ）及び（Ｆ）は、各々、図１（Ａ）乃至（Ｄ）のランプ及び担体１の上から見た図を示している。図１（Ｅ）及び（Ｆ）は、担体１のリング１１の直径は、互いに対して同軸状又は同心状に配設される円筒形リング１１と実質的に円筒形の電球５との間に、両者の間に上で説明した熱絶縁層を得るために、間隔又は隙間８が残るように選択されることを示している。
【００２９】
図２（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）は、各々、図１（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）において示されているような一般的なハロゲンソケットランプを再び示しており、ここで、図１（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）中のパーツと同じ又は対応するパーツは、同じ参照符号によって示されている。このランプは、アフターグローイング材料のための担体の第２実施例２を具備し、担体の第２実施例２は、図２（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｆ）において、各々、別々の図で示されている。
【００３０】
特に、図２（Ｃ）の側面図及び図２（Ｅ）の上面図に示すように、この担体２は、その内径に関して、担体２が、上記の第１実施例と同様にランプのソケット６に当接するまで電球５の上に案内されることができ、ここで、電球５と、担体２とが、互いに対して同軸状又は同心状に配設される場合に、熱絶縁層８の形態の距離又は間隔が電球５と担体２の間に残るような寸法にされる。
【００３１】
更に、担体２は、その軸長に関して、好ましくは、今回も、担体２が、電球５から放射される光の進路、又はランプが反射器に嵌め込まれる場合には電球５と反射器との間の光の進路を、実質的に陰にしないような寸法にされる。
【００３２】
特に、図２（Ｄ）及び２（Ｆ）に示すように、第２実施例による担体２は、互いに対して同軸状又は同心状に配置される第１円筒形外部リング２１及び第２円筒形内部リング２２を有する。
【００３３】
両円筒形リング２１、２２を互いに取り付けるため、図２（Ｂ）、（Ｄ）、（Ｆ）に示されているように担体２の（軸方向の）長さの長手方向に延在する、例えば、リブ、ウェブ又はフレームの形態の少なくとも１つのコネクタ２３が設けられる。しかしながら、例えば、担体の周方向に延在する少なくとも１つの別のリングのような、両円筒形リング２１、２２を互いに取り付けるための他の構成のコネクタも、用いられ得る。
【００３４】
この第２実施例は、２つの同軸円筒形リング２１、２２及びそれらの間の間隔によって、第２熱絶縁層と、例えばランプによって放射される熱放射に対する第１円筒形外部リング２１のより一層優れた熱絶縁とが得られることができ、故に、外部リング２１においては、図１において示されているような担体１の（１つだけの）リング１１における温度より低い温度が達成され得るという利点を持つ。
【００３５】
図３（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）は、各々、図１（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）において示されているような一般的なハロゲンソケットランプを再び示しており、ここで、同じ又は対応するパーツは、再び、同じ参照符号によって示されている。このランプは、アフターグローイング材料のための担体の第３実施例３を具備し、担体の第３実施例３は、図３（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｆ）において、別々の図で示されている。
【００３６】
特に、図３（Ｃ）の側面図及び図３（Ｅ）の上面図に示すように、この担体３は、今回も、円筒形リング３１であって、その内径に関して、電球５と、担体３とが、互いに対して同軸状又は同心状に配設される場合に、熱絶縁層８の形態の距離又は間隔が電球５と担体３の間に残るように担体３が電球５の上に案内され得るような寸法にされる円筒形リング３１を有する。
【００３７】
更に、この担体３は、少なくとも１つ、好ましくは３つの支持柱又は脚部３２を具備し、前記支持柱又は脚部３２は、円筒形リング３１と接続され、担体３は、前記支持柱又は脚部３２によって、ランプのソケット６に載置される。（第１及び第２実施例も、このような脚部を具備し得る）。
【００３８】
担体の第３実施例３は、第１及び第２実施例と比較して両者の間の接触面（移行領域）がより小さいため、ランプのソケット６からアフターグローイング材料が塗布される担体３の円筒形リング３１への温度又は熱伝導が更に減らされるという利点を持つ。
【００３９】
この効果を更に高めるため、例えば、特に図３（Ｄ）に示されているような、好ましくは脚部３２の両側において、円筒形リング３１の長手方向又は軸方向にリング３１内へ配置されるスリット３３によって、脚部３２と、円筒形リング３１との間の移行領域が減らされ得る。
【００４０】
最後に、図４（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）は、各々、図１（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｅ）において示されているような一般的なハロゲンソケットランプを再び示しており、ここで、同じ又は対応するパーツは、再び、同じ参照符号によって示されている。このランプは、アフターグローイング材料のための担体の第４実施例４を具備し、担体の第４実施例４は、図４（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｆ）において、別々の図で示されている。
【００４１】
特に、図４（Ｃ）の側面図及び図４（Ｅ）の上面図に示すように、この担体４は、今回も、円筒形リング４１であって、その内径に関して、電球５と、担体４とが、互いに対して同軸状又は同心状に配設される場合に、熱絶縁層８の形態の距離又は間隔が電球５と担体４の間に残るように担体４が電球５の上に案内され得るような寸法にされる円筒形リング４１を有する。
【００４２】
この担体の第４実施例４は、図３に示されている担体の第３実施例３と同様にして、少なくとも１つ、好ましくは３つの支持柱又は脚部４２を具備し、前記支持柱又は脚部４２は、円筒形リング４１と接続され、担体４は、前記支持柱又は脚部４２によって、ランプのソケット６に載置される。
【００４３】
第３及び第４実施例による担体３；４は、各々、（脚部３２；４２を含む）それらの総軸長に関して、好ましくは、今回も、それらが、電球５から放射される光の進路、又はランプが反射器に嵌め込まれる場合には電球５と反射器との間の光の進路を、実質的に陰にしないような寸法にされる。
【００４４】
ランプのソケット６から第４実施例による担体４の円筒形リング４１への温度又は熱伝導が更に減らすため、今回も、好ましくは脚部４２の両側において、長手方向又は軸方向に円筒形リング４１内へスリット４３が配置される。
【００４５】
更に、図４（Ｄ）及び（Ｆ）において最もよく見ることができるように、リング４１は、リング４１の内面においてリング４１の長手方向又は軸方向に延在し、リング４１の周囲にわたって分布させられる少なくとも１つの、好ましくは複数のリブ４４を具備する。
【００４６】
円筒形リング４１は、第１乃至第３実施例と比較して、比較的薄いシート材料で作成され得る。リブ４４を設けることによって、円筒形リング４１の表面積は、円筒形リング４１の熱放射が増され、その半径方向外側面におけるより一層低い温度が達成され得るように拡大される。
【００４７】
更に、図２に示されている第２実施例による第２（外部又は内部）円筒形リングは、この実施例においても、同軸状に配設されることができ、且つ／又は第４実施例による担体４は、各々、（図１及び２に示されている）第１及び第２実施例による脚部４２のない１つの円筒形リング又は２つの同軸円筒形リングの形態であるが、リブ４４を有する形態で設けられ得る。
【００４８】
一般に、全ての実施例において、担体は金属製であることが好ましい。しかしながら、同様の特性及び温度耐性を持つ合成材料も選択されることができ、透光性のこのような材料も用いられ得る。
【００４９】
本発明は、図面及び前述の説明において、詳細に図示され、説明されているが、このような図示及び説明は、説明的なもの又は例示的なものとみなされるべきであり、限定するものとみなされるべきではなく、本発明は、開示されている実施例に限定されない。添付の請求項によって規定されるような本発明の範囲から逸脱せずに、本発明の実施例に対する修正（特に、他の種類のランプ及び担体）及び上記の特徴（特に、担体）のあらゆる組み合わせが可能である。
【００５０】
例えば、電球５は、例えば楕円形又は別の断面のような、円筒形（即ち、円形断面）とは別の形状を持つことができ、その場合、好ましくは、担体のどちらのリングも、特に、簡単な方法で、少なくとも１つの熱絶縁層８が設けられるように担体（即ち、リング）の形態又は形状を電球又は関連光源の形態又は形状に適合させるために、対応する楕円形断面、又は矩形断面若しくは多角形断面を持つ。
【００５１】
更に、全ての実施例において、担体は、担体の外面において半径方向に延在するリブ又はフラグのような付加的な冷却素子を具備し得る。
【００５２】
一般に、担体の寸法も、当業者によって、照明装置の動作条件及び用途、特定のランプタイプ、反射器ユニット内の利用可能な空間、場合により必要とされる電球からの担体の最低限の距離、損なわれるべきではない放射特性などに依存して、選択されなければならない。本発明を説明及びクレームするのに用いられている「含む」、「有する」、「組み込む」、「から成る」、「持つ」、「である」などの表現は、非排他的なように、即ち、明示的には記載されていないアイテム、構成要素又は素子も存在することを許容するように、解釈されるよう意図されている。
【００５３】
添付の請求項における括弧内の符号は、請求項の理解を助けることを目的としており、いかなる形であれ、これらの請求項によってクレームされている対象を限定するよう解釈されるべきではない。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を生成するための光源と、前記光源がスイッチを切られた後又は消えた後に光を放射するためのアフターグローイング材料とを有する照明装置であって、前記アフターグローイング材料が塗布される担体が設けられ、前記担体が、前記光源の長手方向及び／又は周方向において前記光源の少なくとも一部を囲むよう形成され、前記光源による前記担体の加熱を減少させるために、前記光源と、前記担体との間に少なくとも１つの熱絶縁層が設けられる照明装置。
【請求項２】
前記光源が、前記担体と、前記担体が載置される又は当接するソケットとによって、少なくとも部分的に、同軸状又は同心状に囲まれる電球を有する請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
少なくとも１つの熱絶縁層が、前記光源と、前記担体との間の、両者の間に空気を備える所定の隙間若しくは所定の距離を有する、又は前記所定の隙間若しくは所定の距離によって形成される請求項１に記載の照明装置。
【請求項４】
少なくとも１つの熱絶縁層が、熱絶縁材料を有する、又は前記熱絶縁材料によって形成される請求項１に記載の照明装置。
【請求項５】
前記アフターグローイング材料が塗布される前記担体の材料が、金属又は透光性材料で作成される請求項１に記載の照明装置。
【請求項６】
前記担体が、前記光源を同軸状又は同心状に囲むのに必要な大きさにされる直径を持つ少なくとも１つのリングを有する請求項１に記載の照明装置。
【請求項７】
前記担体が、互いに対して同軸状又は同心状に配設される２つの円筒形リングであって、前記リングの間に配置される少なくとも１つのコネクタによって互いに固定される２つの円筒形リングを有する請求項１に記載の照明装置。
【請求項８】
前記担体の少なくとも１つのリングが、少なくとも１つの冷却リブを具備する請求項６又は７に記載の照明装置。
【請求項９】
少なくとも１つの前記リングが、前記光源のソケットにおいて前記リングを支持するための少なくとも１つの脚部を具備する請求項６乃至８のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの脚部の両側において、前記少なくとも１つの脚部と平行に延在する２つのスリットが前記リングに設けられる請求項９に記載の照明装置。
【請求項１】
光を生成するための光源と、前記光源がスイッチを切られた後又は消えた後に光を放射するためのアフターグローイング材料とを有する照明装置であって、前記アフターグローイング材料が塗布される担体が設けられ、前記担体が、前記光源の長手方向及び／又は周方向において前記光源の少なくとも一部を囲むよう形成され、前記光源による前記担体の加熱を減少させるために、前記光源と、前記担体との間に少なくとも１つの熱絶縁層が設けられる照明装置。
【請求項２】
前記光源が、前記担体と、前記担体が載置される又は当接するソケットとによって、少なくとも部分的に、同軸状又は同心状に囲まれる電球を有する請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
少なくとも１つの熱絶縁層が、前記光源と、前記担体との間の、両者の間に空気を備える所定の隙間若しくは所定の距離を有する、又は前記所定の隙間若しくは所定の距離によって形成される請求項１に記載の照明装置。
【請求項４】
少なくとも１つの熱絶縁層が、熱絶縁材料を有する、又は前記熱絶縁材料によって形成される請求項１に記載の照明装置。
【請求項５】
前記アフターグローイング材料が塗布される前記担体の材料が、金属又は透光性材料で作成される請求項１に記載の照明装置。
【請求項６】
前記担体が、前記光源を同軸状又は同心状に囲むのに必要な大きさにされる直径を持つ少なくとも１つのリングを有する請求項１に記載の照明装置。
【請求項７】
前記担体が、互いに対して同軸状又は同心状に配設される２つの円筒形リングであって、前記リングの間に配置される少なくとも１つのコネクタによって互いに固定される２つの円筒形リングを有する請求項１に記載の照明装置。
【請求項８】
前記担体の少なくとも１つのリングが、少なくとも１つの冷却リブを具備する請求項６又は７に記載の照明装置。
【請求項９】
少なくとも１つの前記リングが、前記光源のソケットにおいて前記リングを支持するための少なくとも１つの脚部を具備する請求項６乃至８のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの脚部の両側において、前記少なくとも１つの脚部と平行に延在する２つのスリットが前記リングに設けられる請求項９に記載の照明装置。
【図１Ａ】
【図１Ｂ】
【図１Ｃ】
【図１Ｄ】
【図１Ｅ】
【図１Ｆ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図２Ｄ】
【図２Ｅ】
【図２Ｆ】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【図３Ｄ】
【図３Ｅ】
【図３Ｆ】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【図４Ｅ】
【図４Ｆ】
【図１Ｂ】
【図１Ｃ】
【図１Ｄ】
【図１Ｅ】
【図１Ｆ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図２Ｄ】
【図２Ｅ】
【図２Ｆ】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【図３Ｄ】
【図３Ｅ】
【図３Ｆ】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【図４Ｅ】
【図４Ｆ】
【公表番号】特表２０１０−５１６０２０（Ｐ２０１０−５１６０２０Ａ）
【公表日】平成２２年５月１３日（２０１０．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５４４４８０（Ｐ２００９−５４４４８０）
【出願日】平成２０年１月４日（２００８．１．４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００８／０５００１２
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０８４４１６
【国際公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【出願人】（５９００００２４８）コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ (12,071)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年５月１３日（２０１０．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月４日（２００８．１．４）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００８／０５００１２
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０８４４１６
【国際公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【出願人】（５９００００２４８）コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ (12,071)
【Ｆターム（参考）】
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