熱圧着ラベル及びＩＣタグ付き樹脂製容器
【課題】ＩＣチップに損傷を与えることなく、ＩＣタグを含む熱圧着ラベルが樹脂製容器に対して確実に固着される熱圧着ラベル及びＩＣタグ付き樹脂製容器を提供する。
【解決手段】熱圧着ラベル３が熱軟化性樹脂製容器５に密閉固着されたＩＣタグ付き樹脂製容器であって、熱圧着ラベルは、電子的情報が格納されたＩＣチップ１２と、ＩＣチップが電気的に接続されるアンテナパターンが形成されている基材１４と、を備えて、熱軟化性樹脂製容器と実質的に同じ材質から構成される熱圧着層１８が、ＩＣチップ、基材及び熱圧着層の順序で積層され、少なくともＩＣチップが収納可能な形状に加工された凹部５６が熱軟化性樹脂製容器に形成されて、少なくともＩＣチップが凹部に収納された状態で、基材の外郭部分よりも外側部分の熱圧着層に対して熱及び圧力を印加することによって、熱圧着ラベルが熱軟化性樹脂製容器に密閉固着されている。
【解決手段】熱圧着ラベル３が熱軟化性樹脂製容器５に密閉固着されたＩＣタグ付き樹脂製容器であって、熱圧着ラベルは、電子的情報が格納されたＩＣチップ１２と、ＩＣチップが電気的に接続されるアンテナパターンが形成されている基材１４と、を備えて、熱軟化性樹脂製容器と実質的に同じ材質から構成される熱圧着層１８が、ＩＣチップ、基材及び熱圧着層の順序で積層され、少なくともＩＣチップが収納可能な形状に加工された凹部５６が熱軟化性樹脂製容器に形成されて、少なくともＩＣチップが凹部に収納された状態で、基材の外郭部分よりも外側部分の熱圧着層に対して熱及び圧力を印加することによって、熱圧着ラベルが熱軟化性樹脂製容器に密閉固着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品等に関する電子的な情報が格納されたＩＣタグを含む熱圧着ラベル、及び、当該熱圧着ラベルが取り付けられたＩＣタグ付き樹脂製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
物品が収納される樹脂製の通い箱やコンテナや段ボール等の樹脂製容器に取り付けて、物品の流通履歴を管理したり、物品の在庫や入出庫状況を管理したりするために、当該物品に関する電子的な情報が格納されたＩＣタグが幅広く使用されている。樹脂製容器に対するＩＣタグの取付には、粘着剤による貼付、又は熱活性タイプの接着剤やホットメルト等による熱溶着等の手法が用いられている。
【０００３】
樹脂製容器は耐久性に優れているために、一回限りの使い捨てというよりは、洗浄処理して繰り返し使用することが行われている。粘着剤を用いた取付方法では、樹脂製容器とＩＣタグとの間の接着強度が十分ではないために、ＩＣタグ付き樹脂製容器を洗浄処理したときに、洗浄液等によって粘着剤が侵されて洗浄液等がＩＣタグの内部に滲入することによって、ＩＣチップの損傷が起こってしまうという問題がある。
【０００４】
従来の貼付による取付方法では、粘着剤等を介してＩＣタグを樹脂製容器に貼付するものであるために、ＩＣタグを樹脂製容器から容易に剥離することが可能であり、ＩＣタグ内に格納された電子情報が改ざんされる可能性もあるという問題もある。
【０００５】
さらに、樹脂製容器の表面にＩＣタグが貼付されているだけなので、樹脂製容器の表面からは、ＩＣタグの厚み相当分だけＩＣタグが盛り上がっている。このような突出は、樹脂製容器の外観的な美観を損なうだけでなく、ＩＣタグに硬質物がぶつかったときにその衝撃でＩＣチップの損傷を引き起こしてしまうという問題もある。
【０００６】
さらにまた、ＩＣタグの上にラベルを貼付して、貼付されたラベルによってＩＣタグを覆い隠すことが行われているが、繰り返しの洗浄処理によってラベルが剥離したり、ラベルが経時的に劣化してラベル上の表示が不鮮明になったりするという問題もある。
【０００７】
また、従来の熱溶着による取付方法では、樹脂製容器及びＩＣタグの双方に対して異質な樹脂材料を用いて熱溶着しているので、十分な接着強度が得られない。さらに、ホットメルトでは溶着温度が低いので、洗浄時に温水に接すると、ホットメルト剤が軟化して接着強度が低下する。したがって、従来の熱溶着法では、樹脂製容器及びＩＣタグの双方に対して全く異質な熱溶着用樹脂材料が用いられていたので、十分な接着強度が得られていないという問題がある。
【０００８】
従来タイプの熱溶着による取付方法としては、熱溶着性を有する樹脂層をＩＣタグと包装材料との間に介在させて、樹脂層を加熱軟化させることによって樹脂層を包装材料に接合させるというものである（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１の方法では、加熱された一対の熱溶着治具がＩＣタグに対して全体的に当接して高熱及び押圧力が印加するために、ＩＣタグのＩＣチップがかなりのダメージを受けてしまい、ＩＣチップの損傷を引き起こしてしまうという問題がある。
【０００９】
また、従来の熱圧着による取付方法としては、熱可塑性樹脂シートと熱可塑性樹脂シート（フィルム）との間にＩＣタグを挟持した状態で熱圧着するものがある（例えば、特許文献２を参照）。特許文献２の方法も、上記特許文献１の方法と同様に、熱圧着部材がＩＣタグに対して全体的に当接して高熱及び押圧力が印加するために、ＩＣタグのＩＣチップがかなりのダメージを受けてしまい、ＩＣチップの損傷を引き起こしてしまうという問題がある。
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−２３６８９６号公報
【特許文献２】特開２００５−２６３２８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
したがって、本発明の解決すべき技術的課題は、ＩＣチップに損傷を与えることなく、ＩＣタグを含む熱圧着ラベルが樹脂製容器に対して確実に固着される熱圧着ラベル及びＩＣタグ付き樹脂製容器を提供することである。
【課題を解決するための手段及びその作用と効果】
【００１２】
上述の技術的課題を解決するために、本発明に係る熱圧着ラベル及びＩＣタグ付き樹脂製容器は、以下の特徴を有する。
【００１３】
すなわち、本発明に係る熱圧着ラベルは、
電子的情報が格納されたＩＣチップと、
前記ＩＣチップが電気的に接続されるアンテナパターンが形成されている基材と、を備えて、熱軟化性樹脂製容器に密閉固着される熱圧着ラベルであって、
前記熱軟化性樹脂製容器と実質的に同じ材質から構成される熱圧着層が、ＩＣチップ、基材及び熱圧着層の順序で積層され、
基材の外郭部分よりも外側部分の熱圧着層に対して熱及び圧力を印加することによって、熱軟化性樹脂製容器に密閉固着されることを特徴とする。
【００１４】
上記構成の熱圧着ラベルによれば、熱軟化性樹脂製容器と実質的に同じ材質から構成される熱圧着層がＩＣタグの基材の外郭部分よりも外側部分に設けられていて、その外側部分に熱及び圧力を印加して熱軟化性樹脂製容器に密閉固着するというものである。いわゆる、ヒートシールという手法によって熱溶着するものであるが、実質的に同じ材質のもの同士を熱溶着するので接合強度が非常に優れていることに加えて、熱溶着する部分がＩＣタグの基材の外郭部分よりも外側部分というＩＣチップから離れた場所であるので、ＩＣチップが熱的なダメージを受けることを防止することができる。
【００１５】
上記のように、熱圧着層を直接的に樹脂製容器に密閉固着させることができるが、熱圧着層の部分が腰を出すために、熱圧着層の上には、耐熱性透明樹脂フィルムがさらに積層されていることが好ましい。
【００１６】
ラベルとしての表示特性を熱圧着ラベルに付与するために、熱圧着層と耐熱性透明樹脂フィルムとの間には、表示部を有することが好ましい。
【００１７】
熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに樹脂トレイによって保持されている浅絞りのトレイパックタイプであり、浅絞りのトレイパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されている。このように構成することにより、ＩＣチップに衝撃や損傷を与えることなく、ＩＣチップの安定的な動作を確保することができる。
【００１８】
熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに熱収縮樹脂フィルムによって保持されているスキンパックタイプであり、スキンパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されている。このように構成することにより、ＩＣチップに衝撃や損傷を与えることなく、ＩＣチップの動作を安定的に維持することができる。
【００１９】
熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともにブリスター樹脂シートによって保持されているブリスターパックタイプであり、ブリスターパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されている。このように構成することにより、ＩＣチップに衝撃や損傷を与えることなく、ＩＣチップの動作を安定的に維持することができる。
【００２０】
樹脂製の通い箱やコンテナや段ボール等の樹脂製容器としては、オレフィン系、特にポリプロピレン系のものがしばしば使用されているので、熱軟化性樹脂製容器及び熱圧着層が、ポリプロピレンから構成されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、本発明の第一実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３を、図１を参照しながら詳細に説明する。
【００２２】
図１に示すように、本発明に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３は、シリコンチップからなるＩＣチップ１２が基材１０上に搭載された構成をしている。ＩＣチップ１２には、通い箱やコンテナや段ボール等の樹脂製容器に収納される物品に関する情報（例えば、製造者特定情報、生産管理情報、品番情報、製品特性情報等）、容器に関する情報（例えば、材質情報、洗浄方法や洗浄回数の情報、配送先情報等）といった電子的な情報が格納されている。このようなＩＣチップ１２は、半導体集積回路であるＩＣチップ又はさらに集積度のアップしたＬＳＩチップである。
【００２３】
基材１４は、柔軟性や可撓性を有する材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等の樹脂材料、あるいは紙等から構成されている。
【００２４】
基材１４のおもて面の上には、不図示のアンテナパターンが形成されている。アンテナパターンの中心側電極端子のそれぞれに対して、ＩＣチップ１２の接続端子が電気的に接続されている。使用する電波の波長に応じて様々なアンテナパターンを用いることができる。アンテナパターンは、従来から使用されている銅箔に近い導電性を持った導電性フィラーを含む低抵抗ペーストを用いて、印刷又は転写によって形成される。
【００２５】
ＩＣチップ１２が搭載された、すなわちアンテナパターンが形成された基材１４のおもて面の反対面（裏面）には、フィルム状の熱圧着層１８が接着剤を介して貼付されている。ヒートシールとしての熱圧着層１８は、基材１４よりも大きなサイズに寸法構成されている。したがって、熱圧着層１８に貼付された基材１４の外郭部分の周囲すなわち外側部分には、熱圧着層１８の余白部分１９が存在する。余白部分１９は、ヒートシール代として、熱軟化性樹脂製容器５との熱圧着のために使用される。
【００２６】
フィルム状の熱圧着層１８は、熱圧着ラベル３が固着される熱軟化性樹脂製容器５と実質的に同じ材質から構成される。通い箱やコンテナや段ボール等の熱軟化性樹脂製容器５としては、オレフィン系、特にポリプロピレン系のものがしばしば使用されているので、熱圧着層１８がポリプロピレンから構成される。また、熱軟化性樹脂製容器５がポリエチレンやポリスチレンやポリカーボネートから構成されることもある。その場合には、熱軟化性樹脂製容器５の材質に応じて、熱圧着層１８が、それぞれ、ポリエチレンやポリスチレンやポリカーボネートから構成される。
【００２７】
次に、本発明の第二実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３を、図２を参照しながら詳細に説明する。上述した第一実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３との相違点を中心に説明する。
【００２８】
図２に示すように、第二実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３は、第一実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３の裏面に対して、耐熱性透明樹脂フィルム２２が貼付されている。
【００２９】
耐熱性透明樹脂フィルム２２は、延伸処理された強靱な透明耐熱性フィルムであり、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリアミド樹脂、硬質な塩化ビニール等からなる。このような耐熱性透明フィルム２２のおもて面（ＩＣタグ１０の側の面）に対して、印刷インキ２４によって所望の表示部（ロゴマークや所有者表示）が形成される。表示部を有する耐熱性透明フィルム２２は、ウレタン系のドライラミネート用接着剤を介して熱圧着ラベル３の裏面に貼付される。例えば、厚みが３６ミクロンのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）に対して、厚みが４０ミクロンの無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）のフィルムが、ウレタン系の２液タイプの接着剤やイソシアネート系のアンカー剤を介してドライラミネートされる。また、耐熱性透明フィルム２２の裏面に剥離性のある離型層を形成して、物流のときに使用される粘着表示ラベルを繰り返し貼ったり剥がしたりできるようにすることもできる。
【００３０】
次に、本発明の第三実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３を、図３を参照しながら詳細に説明する。上述した第二実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３との相違点を中心に説明する。
【００３１】
図３に示すように、第三実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３は、第二実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３と対比して、ＩＣタグ１０と熱圧着層１８との間に印刷用紙３６が介在されていること、及び、浅絞りのトレイパック３８が熱圧着層１８に固着されていることが相違している。
【００３２】
コート紙（例えば、三菱パールコート ６２．５Ｋｇ）等の印刷用紙３６の裏面に対して印刷インキ３４をオフセット印刷やグラビア印刷によって印刷して、所望の図柄や階調写真やロゴマーク等が表示部として形成される。
【００３３】
さらに、印刷された印刷用紙３６の裏面の上に、熱圧着型接着剤（ＨＳ剤）が塗工されている。熱圧着型接着剤（ＨＳ剤）として、例えば、大日精化製のセイカダイン（樹脂成分として塩素化ＰＰ及びＥＶＡを、溶剤成分として炭化水素及びアルコールを含む。）を用いることができる。もちろん、一般的な接着剤を用いることができる。
【００３４】
剥離性のある離型層の形成されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムと、熱圧着層１８としての無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）のフィルムとが、ウレタン系のドライラミネート用接着剤を介してドライラミネートされてラベル基材が構成される。そして、印刷用紙３６とラベル基材の熱圧着層１８とは、熱圧着型接着剤（ＨＳ剤）を介して、熱プレスによって部分ラミネートされる。
【００３５】
浅絞りのトレイパック３８は、ポリプロピレン等の樹脂シートからなり、少なくとも印刷用紙３６及びＩＣタグ１０を収納できるように凹状に成形されている。トレイパック３８によって印刷用紙３６のおもて面に対してＩＣタグ１０が密着して挟持された状態で、トレイパック３８の外縁部がラベル基材の熱圧着層１８に対して熱圧着される。その結果、接着剤を使用することなく、ＩＣタグ１０が印刷用紙３６に位置決めされる。したがって、図３に示すように、ＩＣタグ１０及び印刷用紙３６がトレイパック３８で覆われたＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３が作成される。
【００３６】
次に、本発明の第四実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３を、図４を参照しながら詳細に説明する。上述した第三実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３との相違点を中心に説明する。
【００３７】
図４に示すように、第四実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３は、第三実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３と対比して、スキンパック方式によってＩＣタグ１０及び印刷用紙３６が一体化されていることが相違している。
【００３８】
熱収縮樹脂フィルム４２として、１００ミクロン程度のポリエチレン等の樹脂フィルムが使用される。印刷用紙３６の上にＩＣタグ１０を載置したものを熱収縮樹脂フィルム４２で覆った状態で、真空に引きながら加熱することで熱収縮樹脂フィルム４２が収縮して熱収縮樹脂フィルム４２が印刷用紙３６及びＩＣタグ１０に密着固定する。その結果、印刷用紙３６とＩＣタグ１０とが位置決めされる。
【００３９】
さらに、本発明の第五実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３として、不図示であるが、ブリスターパックの中にＩＣタグ１０等を収納したものとすることができる。
【００４０】
すなわち、ブリスターパックとは、樹脂シートを凹状に成形加工したクリアカバーのポケット部にＩＣタグ１０を入れて基台部と圧着加工することにより一体的にパッケージしたものである。ブリスターパックの樹脂シートには、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、塩化ビニール、ポリスチレン等が用いられ、表示媒体としての基台部には、紙あるいは上記樹脂シートと同じ材質のものが用いられる。したがって、ブリスターパックによって、基台部に対してＩＣタグ１０が密着して挟持された状態で、接着剤を使用することなく、ＩＣタグ１０が基台部に位置決めされる。そして、ＩＣタグ１０を含んだブリスターパックは、フィルム状の熱圧着層１８に対して接着剤を介して貼付される。
【００４１】
次に、図５及び６を参照しながら、上述したＩＣタグ１０を含む熱圧着ラベル３を熱軟化性樹脂製容器５に対して固定したＩＣタグ付き樹脂製容器１、及び、当該固定方法について説明する。
【００４２】
通い箱やコンテナや段ボール等の熱軟化性樹脂製容器５は、直方体形状をしていて、オレフィン系、特にポリプロピレン系のものがしばしば使用され、ポリエチレンやポリスチレンやポリカーボネートも使用される。上述したように、熱圧着層１８の材質は、熱軟化性樹脂製容器５の材質に合わせて選択され、熱軟化性樹脂製容器５の材質と実質的に同じ材質のものが選択される。
【００４３】
少なくともＩＣチップ１２を収納することのできる凹部５６が、熱軟化性樹脂製容器５の壁面に設けられている。第一実施形態及び第二実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３の場合には、ＩＣチップ１２を収納することのできる大きさ及び深さに形成された凹部５６が設けられている。第三実施形態乃至第五実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３の場合には、それぞれ、ＩＣチップ１２を含むトレイパック部分３８やスキンパック部分４２やブリスターパック部分を収納することのできる大きさ及び深さに形成された凹部５６が設けられている。また、熱圧着ラベル３がラベルとして表示機能を提供する場合には、図５に示すように、視認されやすい場所すなわち外側の側壁面に固定される。逆に、熱圧着ラベル３がラベルとして表示機能を提供しない場合には、様々な場所すなわち側壁面や底壁面の内外に固定される。
【００４４】
熱軟化性樹脂製容器５の壁面に設けられた凹部５６は、凹部５６の周囲で盛り上がることを防止するために、ハーフカット後の熱プレスや機械加工によるザグリ孔という方法で形成される。凹部５６に適合した大きさの熱刃あるいはトムソン刃型（ビク刃）を使って凹部５６の半分程度の深さまでハーフカット（半抜）したあと、ハーフカット（半抜）した部分を熱プレスすることによって、周囲に盛り上がりの無い凹部５６を形成することができる。
【００４５】
図６は、第二実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３を熱軟化性樹脂製容器５の外壁面の凹部５６に固着した状態を示している。熱軟化性樹脂製容器５の側壁面は、外壁５２と内壁５４とを備えており、両者は連結部５５によって連結されている。側壁面の外壁５２には、上述した方法によって、ＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３のＩＣチップ１２を収納することのできる大きさ及び深さを有する凹部５６が形成されている。なお、凹部５６は、収納対象のＩＣタグ１０やパック部分３８，４２に応じて形成され、直方体形状や半球形状等とすることができる。
【００４６】
ＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３のＩＣチップ１２が凹部５６に収まるように位置決めを行ったあと、ヒートシール代として設けられた熱圧着層１８の余白部分１９と熱軟化性樹脂製容器５の外壁５２とが局部的に熱圧着される。局部的に熱圧着するための熱圧着ヘッド（不図示）は、例えば、中央部が凹状に引っ込んだフランジ形状をしていて、ヒーター及び熱電対によって高精度に温度制御されている。熱圧着層１８及び熱軟化性樹脂製容器５の材質に応じて熱圧着の条件が変化するが、それらがポリプロピレンから構成される場合、例えば、温度制御された熱圧着ヘッド温度が１８０℃、加圧力２ｋｇ／ｃｍ２、接触時間３秒という条件で熱圧着が行われる。その結果、ＩＣタグ１０を含む熱圧着ラベル３が熱軟化性樹脂製容器５に対して密閉的に固着されたＩＣタグ付き樹脂製容器１が作製される。
【００４７】
このようにして作製されたＩＣタグ付き樹脂製容器１では、ＩＣチップ１２やパック部分３８，４２が熱軟化性樹脂製容器５の外壁５２から突出することなく面一になっているので、たとえ外力や衝撃が熱軟化性樹脂製容器５の側壁面に印加されても、ＩＣチップ１２への損傷を防止することができる。
【００４８】
熱圧着層１８の材質と熱軟化性樹脂製容器５の材質とが実質的に同じであり、同じ材質のもの同士を熱溶着（ヒートシール）するので接合強度が非常に優れている。したがって、熱溶着によって、ＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３と熱軟化性樹脂製容器５とが強固に密閉固着されているので、洗浄処理時の洗浄液等の滲入に起因したＩＣチップ１２の損傷を防止することができる。したがって、樹脂製容器５を繰り返し洗浄してリターナブルに使用することができるので、樹脂製容器５の経済性が向上する。
【００４９】
熱溶着される部分が、ＩＣタグ１０の基材１４の外郭部分よりも外側の余白部分１９であるので、熱溶着の際に、ＩＣチップ１２が熱的なダメージを受けることが防止され、ＩＣタグ１０における高い情報保持性を確保することができる。
【００５０】
また、耐熱性透明フィルム２２の表面には剥離性のある離型層が形成されているので、物流のときに使用される粘着表示ラベルを繰り返し貼付しても、ラベルの一部分が残存してしまって耐熱性透明フィルム２２の表面が汚れてしまうことが起こらなくなる。
【００５１】
なお、本願発明において、熱溶着とは、ヒータからの熱と圧力とを印加することによって樹脂を溶かして接着させることだけに限定されるものではなく、加熱方法としては、超音波によって発生した摩擦熱を利用することも含む広い概念である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第一実施形態に係る熱圧着ラベルの断面図である。
【図２】本発明の第二実施形態に係る熱圧着ラベルの断面図である。
【図３】本発明の第三実施形態に係る熱圧着ラベルの断面図である。
【図４】本発明の第四実施形態に係る熱圧着ラベルの断面図である。
【図５】本発明に係るＩＣタグ付き樹脂製容器の斜視図である。
【図６】図５に示したＩＣタグ付き樹脂製容器を模式的に説明する断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ ＩＣタグ付き樹脂製容器
３ 熱圧着ラベル
５ 熱軟化性樹脂製容器
１０ ＩＣタグ
１２ ＩＣチップ
１４ 基材
１８ 熱圧着層（シーラント層）
１９ 余白部分
２２ 耐熱性透明樹脂フィルム
２４ インキ層（表示部）
３２ 接着層
３４ インキ層（表示部）
３６ 印刷用紙
３８ トレイパック（トレイパック部分）
４２ 熱収縮樹脂フィルム（スキンパック部分）
５２ 外壁
５４ 内壁
５５ 連結部
５６ 凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品等に関する電子的な情報が格納されたＩＣタグを含む熱圧着ラベル、及び、当該熱圧着ラベルが取り付けられたＩＣタグ付き樹脂製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
物品が収納される樹脂製の通い箱やコンテナや段ボール等の樹脂製容器に取り付けて、物品の流通履歴を管理したり、物品の在庫や入出庫状況を管理したりするために、当該物品に関する電子的な情報が格納されたＩＣタグが幅広く使用されている。樹脂製容器に対するＩＣタグの取付には、粘着剤による貼付、又は熱活性タイプの接着剤やホットメルト等による熱溶着等の手法が用いられている。
【０００３】
樹脂製容器は耐久性に優れているために、一回限りの使い捨てというよりは、洗浄処理して繰り返し使用することが行われている。粘着剤を用いた取付方法では、樹脂製容器とＩＣタグとの間の接着強度が十分ではないために、ＩＣタグ付き樹脂製容器を洗浄処理したときに、洗浄液等によって粘着剤が侵されて洗浄液等がＩＣタグの内部に滲入することによって、ＩＣチップの損傷が起こってしまうという問題がある。
【０００４】
従来の貼付による取付方法では、粘着剤等を介してＩＣタグを樹脂製容器に貼付するものであるために、ＩＣタグを樹脂製容器から容易に剥離することが可能であり、ＩＣタグ内に格納された電子情報が改ざんされる可能性もあるという問題もある。
【０００５】
さらに、樹脂製容器の表面にＩＣタグが貼付されているだけなので、樹脂製容器の表面からは、ＩＣタグの厚み相当分だけＩＣタグが盛り上がっている。このような突出は、樹脂製容器の外観的な美観を損なうだけでなく、ＩＣタグに硬質物がぶつかったときにその衝撃でＩＣチップの損傷を引き起こしてしまうという問題もある。
【０００６】
さらにまた、ＩＣタグの上にラベルを貼付して、貼付されたラベルによってＩＣタグを覆い隠すことが行われているが、繰り返しの洗浄処理によってラベルが剥離したり、ラベルが経時的に劣化してラベル上の表示が不鮮明になったりするという問題もある。
【０００７】
また、従来の熱溶着による取付方法では、樹脂製容器及びＩＣタグの双方に対して異質な樹脂材料を用いて熱溶着しているので、十分な接着強度が得られない。さらに、ホットメルトでは溶着温度が低いので、洗浄時に温水に接すると、ホットメルト剤が軟化して接着強度が低下する。したがって、従来の熱溶着法では、樹脂製容器及びＩＣタグの双方に対して全く異質な熱溶着用樹脂材料が用いられていたので、十分な接着強度が得られていないという問題がある。
【０００８】
従来タイプの熱溶着による取付方法としては、熱溶着性を有する樹脂層をＩＣタグと包装材料との間に介在させて、樹脂層を加熱軟化させることによって樹脂層を包装材料に接合させるというものである（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１の方法では、加熱された一対の熱溶着治具がＩＣタグに対して全体的に当接して高熱及び押圧力が印加するために、ＩＣタグのＩＣチップがかなりのダメージを受けてしまい、ＩＣチップの損傷を引き起こしてしまうという問題がある。
【０００９】
また、従来の熱圧着による取付方法としては、熱可塑性樹脂シートと熱可塑性樹脂シート（フィルム）との間にＩＣタグを挟持した状態で熱圧着するものがある（例えば、特許文献２を参照）。特許文献２の方法も、上記特許文献１の方法と同様に、熱圧着部材がＩＣタグに対して全体的に当接して高熱及び押圧力が印加するために、ＩＣタグのＩＣチップがかなりのダメージを受けてしまい、ＩＣチップの損傷を引き起こしてしまうという問題がある。
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−２３６８９６号公報
【特許文献２】特開２００５−２６３２８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
したがって、本発明の解決すべき技術的課題は、ＩＣチップに損傷を与えることなく、ＩＣタグを含む熱圧着ラベルが樹脂製容器に対して確実に固着される熱圧着ラベル及びＩＣタグ付き樹脂製容器を提供することである。
【課題を解決するための手段及びその作用と効果】
【００１２】
上述の技術的課題を解決するために、本発明に係る熱圧着ラベル及びＩＣタグ付き樹脂製容器は、以下の特徴を有する。
【００１３】
すなわち、本発明に係る熱圧着ラベルは、
電子的情報が格納されたＩＣチップと、
前記ＩＣチップが電気的に接続されるアンテナパターンが形成されている基材と、を備えて、熱軟化性樹脂製容器に密閉固着される熱圧着ラベルであって、
前記熱軟化性樹脂製容器と実質的に同じ材質から構成される熱圧着層が、ＩＣチップ、基材及び熱圧着層の順序で積層され、
基材の外郭部分よりも外側部分の熱圧着層に対して熱及び圧力を印加することによって、熱軟化性樹脂製容器に密閉固着されることを特徴とする。
【００１４】
上記構成の熱圧着ラベルによれば、熱軟化性樹脂製容器と実質的に同じ材質から構成される熱圧着層がＩＣタグの基材の外郭部分よりも外側部分に設けられていて、その外側部分に熱及び圧力を印加して熱軟化性樹脂製容器に密閉固着するというものである。いわゆる、ヒートシールという手法によって熱溶着するものであるが、実質的に同じ材質のもの同士を熱溶着するので接合強度が非常に優れていることに加えて、熱溶着する部分がＩＣタグの基材の外郭部分よりも外側部分というＩＣチップから離れた場所であるので、ＩＣチップが熱的なダメージを受けることを防止することができる。
【００１５】
上記のように、熱圧着層を直接的に樹脂製容器に密閉固着させることができるが、熱圧着層の部分が腰を出すために、熱圧着層の上には、耐熱性透明樹脂フィルムがさらに積層されていることが好ましい。
【００１６】
ラベルとしての表示特性を熱圧着ラベルに付与するために、熱圧着層と耐熱性透明樹脂フィルムとの間には、表示部を有することが好ましい。
【００１７】
熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに樹脂トレイによって保持されている浅絞りのトレイパックタイプであり、浅絞りのトレイパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されている。このように構成することにより、ＩＣチップに衝撃や損傷を与えることなく、ＩＣチップの安定的な動作を確保することができる。
【００１８】
熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに熱収縮樹脂フィルムによって保持されているスキンパックタイプであり、スキンパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されている。このように構成することにより、ＩＣチップに衝撃や損傷を与えることなく、ＩＣチップの動作を安定的に維持することができる。
【００１９】
熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともにブリスター樹脂シートによって保持されているブリスターパックタイプであり、ブリスターパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されている。このように構成することにより、ＩＣチップに衝撃や損傷を与えることなく、ＩＣチップの動作を安定的に維持することができる。
【００２０】
樹脂製の通い箱やコンテナや段ボール等の樹脂製容器としては、オレフィン系、特にポリプロピレン系のものがしばしば使用されているので、熱軟化性樹脂製容器及び熱圧着層が、ポリプロピレンから構成されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、本発明の第一実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３を、図１を参照しながら詳細に説明する。
【００２２】
図１に示すように、本発明に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３は、シリコンチップからなるＩＣチップ１２が基材１０上に搭載された構成をしている。ＩＣチップ１２には、通い箱やコンテナや段ボール等の樹脂製容器に収納される物品に関する情報（例えば、製造者特定情報、生産管理情報、品番情報、製品特性情報等）、容器に関する情報（例えば、材質情報、洗浄方法や洗浄回数の情報、配送先情報等）といった電子的な情報が格納されている。このようなＩＣチップ１２は、半導体集積回路であるＩＣチップ又はさらに集積度のアップしたＬＳＩチップである。
【００２３】
基材１４は、柔軟性や可撓性を有する材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等の樹脂材料、あるいは紙等から構成されている。
【００２４】
基材１４のおもて面の上には、不図示のアンテナパターンが形成されている。アンテナパターンの中心側電極端子のそれぞれに対して、ＩＣチップ１２の接続端子が電気的に接続されている。使用する電波の波長に応じて様々なアンテナパターンを用いることができる。アンテナパターンは、従来から使用されている銅箔に近い導電性を持った導電性フィラーを含む低抵抗ペーストを用いて、印刷又は転写によって形成される。
【００２５】
ＩＣチップ１２が搭載された、すなわちアンテナパターンが形成された基材１４のおもて面の反対面（裏面）には、フィルム状の熱圧着層１８が接着剤を介して貼付されている。ヒートシールとしての熱圧着層１８は、基材１４よりも大きなサイズに寸法構成されている。したがって、熱圧着層１８に貼付された基材１４の外郭部分の周囲すなわち外側部分には、熱圧着層１８の余白部分１９が存在する。余白部分１９は、ヒートシール代として、熱軟化性樹脂製容器５との熱圧着のために使用される。
【００２６】
フィルム状の熱圧着層１８は、熱圧着ラベル３が固着される熱軟化性樹脂製容器５と実質的に同じ材質から構成される。通い箱やコンテナや段ボール等の熱軟化性樹脂製容器５としては、オレフィン系、特にポリプロピレン系のものがしばしば使用されているので、熱圧着層１８がポリプロピレンから構成される。また、熱軟化性樹脂製容器５がポリエチレンやポリスチレンやポリカーボネートから構成されることもある。その場合には、熱軟化性樹脂製容器５の材質に応じて、熱圧着層１８が、それぞれ、ポリエチレンやポリスチレンやポリカーボネートから構成される。
【００２７】
次に、本発明の第二実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３を、図２を参照しながら詳細に説明する。上述した第一実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３との相違点を中心に説明する。
【００２８】
図２に示すように、第二実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３は、第一実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３の裏面に対して、耐熱性透明樹脂フィルム２２が貼付されている。
【００２９】
耐熱性透明樹脂フィルム２２は、延伸処理された強靱な透明耐熱性フィルムであり、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリアミド樹脂、硬質な塩化ビニール等からなる。このような耐熱性透明フィルム２２のおもて面（ＩＣタグ１０の側の面）に対して、印刷インキ２４によって所望の表示部（ロゴマークや所有者表示）が形成される。表示部を有する耐熱性透明フィルム２２は、ウレタン系のドライラミネート用接着剤を介して熱圧着ラベル３の裏面に貼付される。例えば、厚みが３６ミクロンのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）に対して、厚みが４０ミクロンの無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）のフィルムが、ウレタン系の２液タイプの接着剤やイソシアネート系のアンカー剤を介してドライラミネートされる。また、耐熱性透明フィルム２２の裏面に剥離性のある離型層を形成して、物流のときに使用される粘着表示ラベルを繰り返し貼ったり剥がしたりできるようにすることもできる。
【００３０】
次に、本発明の第三実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３を、図３を参照しながら詳細に説明する。上述した第二実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３との相違点を中心に説明する。
【００３１】
図３に示すように、第三実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３は、第二実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３と対比して、ＩＣタグ１０と熱圧着層１８との間に印刷用紙３６が介在されていること、及び、浅絞りのトレイパック３８が熱圧着層１８に固着されていることが相違している。
【００３２】
コート紙（例えば、三菱パールコート ６２．５Ｋｇ）等の印刷用紙３６の裏面に対して印刷インキ３４をオフセット印刷やグラビア印刷によって印刷して、所望の図柄や階調写真やロゴマーク等が表示部として形成される。
【００３３】
さらに、印刷された印刷用紙３６の裏面の上に、熱圧着型接着剤（ＨＳ剤）が塗工されている。熱圧着型接着剤（ＨＳ剤）として、例えば、大日精化製のセイカダイン（樹脂成分として塩素化ＰＰ及びＥＶＡを、溶剤成分として炭化水素及びアルコールを含む。）を用いることができる。もちろん、一般的な接着剤を用いることができる。
【００３４】
剥離性のある離型層の形成されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムと、熱圧着層１８としての無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）のフィルムとが、ウレタン系のドライラミネート用接着剤を介してドライラミネートされてラベル基材が構成される。そして、印刷用紙３６とラベル基材の熱圧着層１８とは、熱圧着型接着剤（ＨＳ剤）を介して、熱プレスによって部分ラミネートされる。
【００３５】
浅絞りのトレイパック３８は、ポリプロピレン等の樹脂シートからなり、少なくとも印刷用紙３６及びＩＣタグ１０を収納できるように凹状に成形されている。トレイパック３８によって印刷用紙３６のおもて面に対してＩＣタグ１０が密着して挟持された状態で、トレイパック３８の外縁部がラベル基材の熱圧着層１８に対して熱圧着される。その結果、接着剤を使用することなく、ＩＣタグ１０が印刷用紙３６に位置決めされる。したがって、図３に示すように、ＩＣタグ１０及び印刷用紙３６がトレイパック３８で覆われたＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３が作成される。
【００３６】
次に、本発明の第四実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３を、図４を参照しながら詳細に説明する。上述した第三実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３との相違点を中心に説明する。
【００３７】
図４に示すように、第四実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３は、第三実施形態のＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３と対比して、スキンパック方式によってＩＣタグ１０及び印刷用紙３６が一体化されていることが相違している。
【００３８】
熱収縮樹脂フィルム４２として、１００ミクロン程度のポリエチレン等の樹脂フィルムが使用される。印刷用紙３６の上にＩＣタグ１０を載置したものを熱収縮樹脂フィルム４２で覆った状態で、真空に引きながら加熱することで熱収縮樹脂フィルム４２が収縮して熱収縮樹脂フィルム４２が印刷用紙３６及びＩＣタグ１０に密着固定する。その結果、印刷用紙３６とＩＣタグ１０とが位置決めされる。
【００３９】
さらに、本発明の第五実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３として、不図示であるが、ブリスターパックの中にＩＣタグ１０等を収納したものとすることができる。
【００４０】
すなわち、ブリスターパックとは、樹脂シートを凹状に成形加工したクリアカバーのポケット部にＩＣタグ１０を入れて基台部と圧着加工することにより一体的にパッケージしたものである。ブリスターパックの樹脂シートには、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、塩化ビニール、ポリスチレン等が用いられ、表示媒体としての基台部には、紙あるいは上記樹脂シートと同じ材質のものが用いられる。したがって、ブリスターパックによって、基台部に対してＩＣタグ１０が密着して挟持された状態で、接着剤を使用することなく、ＩＣタグ１０が基台部に位置決めされる。そして、ＩＣタグ１０を含んだブリスターパックは、フィルム状の熱圧着層１８に対して接着剤を介して貼付される。
【００４１】
次に、図５及び６を参照しながら、上述したＩＣタグ１０を含む熱圧着ラベル３を熱軟化性樹脂製容器５に対して固定したＩＣタグ付き樹脂製容器１、及び、当該固定方法について説明する。
【００４２】
通い箱やコンテナや段ボール等の熱軟化性樹脂製容器５は、直方体形状をしていて、オレフィン系、特にポリプロピレン系のものがしばしば使用され、ポリエチレンやポリスチレンやポリカーボネートも使用される。上述したように、熱圧着層１８の材質は、熱軟化性樹脂製容器５の材質に合わせて選択され、熱軟化性樹脂製容器５の材質と実質的に同じ材質のものが選択される。
【００４３】
少なくともＩＣチップ１２を収納することのできる凹部５６が、熱軟化性樹脂製容器５の壁面に設けられている。第一実施形態及び第二実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３の場合には、ＩＣチップ１２を収納することのできる大きさ及び深さに形成された凹部５６が設けられている。第三実施形態乃至第五実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３の場合には、それぞれ、ＩＣチップ１２を含むトレイパック部分３８やスキンパック部分４２やブリスターパック部分を収納することのできる大きさ及び深さに形成された凹部５６が設けられている。また、熱圧着ラベル３がラベルとして表示機能を提供する場合には、図５に示すように、視認されやすい場所すなわち外側の側壁面に固定される。逆に、熱圧着ラベル３がラベルとして表示機能を提供しない場合には、様々な場所すなわち側壁面や底壁面の内外に固定される。
【００４４】
熱軟化性樹脂製容器５の壁面に設けられた凹部５６は、凹部５６の周囲で盛り上がることを防止するために、ハーフカット後の熱プレスや機械加工によるザグリ孔という方法で形成される。凹部５６に適合した大きさの熱刃あるいはトムソン刃型（ビク刃）を使って凹部５６の半分程度の深さまでハーフカット（半抜）したあと、ハーフカット（半抜）した部分を熱プレスすることによって、周囲に盛り上がりの無い凹部５６を形成することができる。
【００４５】
図６は、第二実施形態に係るＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３を熱軟化性樹脂製容器５の外壁面の凹部５６に固着した状態を示している。熱軟化性樹脂製容器５の側壁面は、外壁５２と内壁５４とを備えており、両者は連結部５５によって連結されている。側壁面の外壁５２には、上述した方法によって、ＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３のＩＣチップ１２を収納することのできる大きさ及び深さを有する凹部５６が形成されている。なお、凹部５６は、収納対象のＩＣタグ１０やパック部分３８，４２に応じて形成され、直方体形状や半球形状等とすることができる。
【００４６】
ＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３のＩＣチップ１２が凹部５６に収まるように位置決めを行ったあと、ヒートシール代として設けられた熱圧着層１８の余白部分１９と熱軟化性樹脂製容器５の外壁５２とが局部的に熱圧着される。局部的に熱圧着するための熱圧着ヘッド（不図示）は、例えば、中央部が凹状に引っ込んだフランジ形状をしていて、ヒーター及び熱電対によって高精度に温度制御されている。熱圧着層１８及び熱軟化性樹脂製容器５の材質に応じて熱圧着の条件が変化するが、それらがポリプロピレンから構成される場合、例えば、温度制御された熱圧着ヘッド温度が１８０℃、加圧力２ｋｇ／ｃｍ２、接触時間３秒という条件で熱圧着が行われる。その結果、ＩＣタグ１０を含む熱圧着ラベル３が熱軟化性樹脂製容器５に対して密閉的に固着されたＩＣタグ付き樹脂製容器１が作製される。
【００４７】
このようにして作製されたＩＣタグ付き樹脂製容器１では、ＩＣチップ１２やパック部分３８，４２が熱軟化性樹脂製容器５の外壁５２から突出することなく面一になっているので、たとえ外力や衝撃が熱軟化性樹脂製容器５の側壁面に印加されても、ＩＣチップ１２への損傷を防止することができる。
【００４８】
熱圧着層１８の材質と熱軟化性樹脂製容器５の材質とが実質的に同じであり、同じ材質のもの同士を熱溶着（ヒートシール）するので接合強度が非常に優れている。したがって、熱溶着によって、ＩＣタグ１０付き熱圧着ラベル３と熱軟化性樹脂製容器５とが強固に密閉固着されているので、洗浄処理時の洗浄液等の滲入に起因したＩＣチップ１２の損傷を防止することができる。したがって、樹脂製容器５を繰り返し洗浄してリターナブルに使用することができるので、樹脂製容器５の経済性が向上する。
【００４９】
熱溶着される部分が、ＩＣタグ１０の基材１４の外郭部分よりも外側の余白部分１９であるので、熱溶着の際に、ＩＣチップ１２が熱的なダメージを受けることが防止され、ＩＣタグ１０における高い情報保持性を確保することができる。
【００５０】
また、耐熱性透明フィルム２２の表面には剥離性のある離型層が形成されているので、物流のときに使用される粘着表示ラベルを繰り返し貼付しても、ラベルの一部分が残存してしまって耐熱性透明フィルム２２の表面が汚れてしまうことが起こらなくなる。
【００５１】
なお、本願発明において、熱溶着とは、ヒータからの熱と圧力とを印加することによって樹脂を溶かして接着させることだけに限定されるものではなく、加熱方法としては、超音波によって発生した摩擦熱を利用することも含む広い概念である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第一実施形態に係る熱圧着ラベルの断面図である。
【図２】本発明の第二実施形態に係る熱圧着ラベルの断面図である。
【図３】本発明の第三実施形態に係る熱圧着ラベルの断面図である。
【図４】本発明の第四実施形態に係る熱圧着ラベルの断面図である。
【図５】本発明に係るＩＣタグ付き樹脂製容器の斜視図である。
【図６】図５に示したＩＣタグ付き樹脂製容器を模式的に説明する断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ ＩＣタグ付き樹脂製容器
３ 熱圧着ラベル
５ 熱軟化性樹脂製容器
１０ ＩＣタグ
１２ ＩＣチップ
１４ 基材
１８ 熱圧着層（シーラント層）
１９ 余白部分
２２ 耐熱性透明樹脂フィルム
２４ インキ層（表示部）
３２ 接着層
３４ インキ層（表示部）
３６ 印刷用紙
３８ トレイパック（トレイパック部分）
４２ 熱収縮樹脂フィルム（スキンパック部分）
５２ 外壁
５４ 内壁
５５ 連結部
５６ 凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子的情報が格納されたＩＣチップと、
前記ＩＣチップが電気的に接続されるアンテナパターンが形成されている基材と、を備えて、熱軟化性樹脂製容器に密閉固着される熱圧着ラベルであって、
前記熱軟化性樹脂製容器と実質的に同じ材質から構成される熱圧着層が、ＩＣチップ、基材及び熱圧着層の順序で積層され、
基材の外郭部分よりも外側部分の熱圧着層に対して熱及び圧力を印加することによって、熱軟化性樹脂製容器に密閉固着されることを特徴とする熱圧着ラベル。
【請求項２】
前記熱圧着層の上には、耐熱性透明樹脂フィルムがさらに積層されていることを特徴とする、請求項１記載の熱圧着ラベル。
【請求項３】
前記熱圧着層と前記耐熱性透明樹脂フィルムとの間には、表示部を有することを特徴とする、請求項２記載の熱圧着ラベル。
【請求項４】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに樹脂トレイによって保持されている浅絞りのトレイパックタイプであることを特徴とする、請求項１記載の熱圧着ラベル。
【請求項５】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに熱収縮樹脂フィルムによって保持されているスキンパックタイプであることを特徴とする、請求項１記載の熱圧着ラベル。
【請求項６】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともにブリスター樹脂シートによって保持されているブリスターパックタイプであることを特徴とする、請求項１記載の熱圧着ラベル。
【請求項７】
前記熱軟化性樹脂製容器及び熱圧着層が、ポリプロピレンであることを特徴とする、請求項１記載の熱圧着ラベル。
【請求項８】
熱圧着ラベルが熱軟化性樹脂製容器に密閉固着されたＩＣタグ付き樹脂製容器であって、
前記熱圧着ラベルは、
電子的情報が格納されたＩＣチップと、
前記ＩＣチップが電気的に接続されるアンテナパターンが形成されている基材と、を備えて、
前記熱軟化性樹脂製容器と実質的に同じ材質から構成される熱圧着層が、ＩＣチップ、基材及び熱圧着層の順序で積層され、
少なくともＩＣチップが収納可能な形状に加工された凹部が前記熱軟化性樹脂製容器に形成されて、
少なくともＩＣチップが凹部に収納された状態で、基材の外郭部分よりも外側部分の熱圧着層に対して熱及び圧力を印加することによって、熱圧着ラベルが熱軟化性樹脂製容器に密閉固着されていることを特徴とするＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項９】
前記熱圧着層の上には、耐熱性透明樹脂フィルムがさらに積層されていることを特徴とする、請求項８記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項１０】
前記熱圧着層と前記耐熱性透明樹脂フィルムとの間には、表示部を有することを特徴とする、請求項９記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項１１】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに樹脂トレイによって保持されている浅絞りのトレイパックタイプであり、浅絞りのトレイパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されていることを特徴とする、請求項８記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項１２】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに熱収縮樹脂フィルムによって保持されているスキンパックタイプであり、スキンパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されていることを特徴とする、請求項８記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項１３】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともにブリスター樹脂シートによって保持されているブリスターパックタイプであり、ブリスターパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されていることを特徴とする、請求項８記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項１４】
前記熱軟化性樹脂製容器及び熱圧着層が、ポリプロピレンであることを特徴とする、請求項８記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項１】
電子的情報が格納されたＩＣチップと、
前記ＩＣチップが電気的に接続されるアンテナパターンが形成されている基材と、を備えて、熱軟化性樹脂製容器に密閉固着される熱圧着ラベルであって、
前記熱軟化性樹脂製容器と実質的に同じ材質から構成される熱圧着層が、ＩＣチップ、基材及び熱圧着層の順序で積層され、
基材の外郭部分よりも外側部分の熱圧着層に対して熱及び圧力を印加することによって、熱軟化性樹脂製容器に密閉固着されることを特徴とする熱圧着ラベル。
【請求項２】
前記熱圧着層の上には、耐熱性透明樹脂フィルムがさらに積層されていることを特徴とする、請求項１記載の熱圧着ラベル。
【請求項３】
前記熱圧着層と前記耐熱性透明樹脂フィルムとの間には、表示部を有することを特徴とする、請求項２記載の熱圧着ラベル。
【請求項４】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに樹脂トレイによって保持されている浅絞りのトレイパックタイプであることを特徴とする、請求項１記載の熱圧着ラベル。
【請求項５】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに熱収縮樹脂フィルムによって保持されているスキンパックタイプであることを特徴とする、請求項１記載の熱圧着ラベル。
【請求項６】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともにブリスター樹脂シートによって保持されているブリスターパックタイプであることを特徴とする、請求項１記載の熱圧着ラベル。
【請求項７】
前記熱軟化性樹脂製容器及び熱圧着層が、ポリプロピレンであることを特徴とする、請求項１記載の熱圧着ラベル。
【請求項８】
熱圧着ラベルが熱軟化性樹脂製容器に密閉固着されたＩＣタグ付き樹脂製容器であって、
前記熱圧着ラベルは、
電子的情報が格納されたＩＣチップと、
前記ＩＣチップが電気的に接続されるアンテナパターンが形成されている基材と、を備えて、
前記熱軟化性樹脂製容器と実質的に同じ材質から構成される熱圧着層が、ＩＣチップ、基材及び熱圧着層の順序で積層され、
少なくともＩＣチップが収納可能な形状に加工された凹部が前記熱軟化性樹脂製容器に形成されて、
少なくともＩＣチップが凹部に収納された状態で、基材の外郭部分よりも外側部分の熱圧着層に対して熱及び圧力を印加することによって、熱圧着ラベルが熱軟化性樹脂製容器に密閉固着されていることを特徴とするＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項９】
前記熱圧着層の上には、耐熱性透明樹脂フィルムがさらに積層されていることを特徴とする、請求項８記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項１０】
前記熱圧着層と前記耐熱性透明樹脂フィルムとの間には、表示部を有することを特徴とする、請求項９記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項１１】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに樹脂トレイによって保持されている浅絞りのトレイパックタイプであり、浅絞りのトレイパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されていることを特徴とする、請求項８記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項１２】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともに熱収縮樹脂フィルムによって保持されているスキンパックタイプであり、スキンパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されていることを特徴とする、請求項８記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項１３】
前記熱圧着ラベルは、表示部を有する表示媒体とともにブリスター樹脂シートによって保持されているブリスターパックタイプであり、ブリスターパック部分が樹脂製容器の凹部に収納されていることを特徴とする、請求項８記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【請求項１４】
前記熱軟化性樹脂製容器及び熱圧着層が、ポリプロピレンであることを特徴とする、請求項８記載のＩＣタグ付き樹脂製容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−５１８８５（Ｐ２００８−５１８８５Ａ）
【公開日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２２５５４９（Ｐ２００６−２２５５４９）
【出願日】平成１８年８月２２日（２００６．８．２２）
【出願人】（５０３１２０９９９）株式会社テクノリンクス (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月２２日（２００６．８．２２）
【出願人】（５０３１２０９９９）株式会社テクノリンクス (8)
【Ｆターム（参考）】
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