燃料噴射装置用の燃料分配器
【課題】噴射弁の制御時に発生するノイズが効果的に減少され得る燃料分配器を提供する。
【解決手段】カバー（１５）がノイズを遮断するプラスチックから成っており、燃料分配器が少なくとも１つの固定孔（２９）を有しており、この少なくとも１つの固定孔（２９）と固定ねじ（２７）との間に減衰部材（３１）が配置されており、該減衰部材（３１）が、燃料分配器と固定ねじ（２７）と接合パートナー（３３）との間の音響的分離を軸方向でも半径方向でも保証するようになっており、減衰部材（３１）が円筒形のスリーブ（３５）及び２つのディスク（３９）を有しており、少なくとも１つのディスク（３９）が、ディスク形の形状に圧縮されたスチールウールから成っているようにした。
【解決手段】カバー（１５）がノイズを遮断するプラスチックから成っており、燃料分配器が少なくとも１つの固定孔（２９）を有しており、この少なくとも１つの固定孔（２９）と固定ねじ（２７）との間に減衰部材（３１）が配置されており、該減衰部材（３１）が、燃料分配器と固定ねじ（２７）と接合パートナー（３３）との間の音響的分離を軸方向でも半径方向でも保証するようになっており、減衰部材（３１）が円筒形のスリーブ（３５）及び２つのディスク（３９）を有しており、少なくとも１つのディスク（３９）が、ディスク形の形状に圧縮されたスチールウールから成っているようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料噴射装置用の燃料分配器であって、燃料分配部材及び少なくとも２つの噴射弁が設けられており、これらの噴射弁が燃料分配部材と液密に結合されており、更に、燃料分配部材及び噴射弁のカバーが設けられている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような形式の燃料分配器は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５４６４４１号明細書から公知である。公知の燃料分配部材は、噴射弁に燃料を供給するという課題を有している。このためには、燃料分配部材は各噴射弁につき１つの接続管片を有しており、この接続管片に噴射弁が解離可能に又は解離不能に固定されている。例えば、噴射弁を溶接によって接続管片に固定することが公知である。択一的に、解離可能又は解離不能なスナップ結合によって噴射弁を接続管片に固定することも可能である。
【０００３】
噴射弁をその位置に関して位置固定するためには、前掲のドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５４６４４１号明細書から公知の燃料分配器では、燃料分配部材も噴射弁も１つのカバーによって取り囲むことが公知である。この場合、グラスファイバ強化プラスチックが使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５４６４４１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、公知の欠点を回避することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために本発明では、カバーがノイズを遮断するプラスチックから成っており、燃料分配器が少なくとも１つの固定孔を有しており、この少なくとも１つの固定孔と固定ねじとの間に減衰部材が配置されており、該減衰部材が、燃料分配器と固定ねじと接合パートナーとの間の音響的分離を軸方向でも半径方向でも保証するようになっており、減衰部材が円筒形のスリーブ及び２つのディスクを有しており、少なくとも１つのディスクが、ディスク形の形状に圧縮されたスチールウールから成っているようにした。
【発明の効果】
【０００７】
ノイズを遮断するプラスチックを選択することにより、噴射弁の制御時に発生するノイズが効果的に減少され得る。このことは、特に内燃機関のアイドリングにおいて重要である。それというのも、新型の内燃機関は今日、噴射弁の切替ノイズが静かな「クリック」音として聞こえる程静かであり、この「クリック」音が内燃機関の音響的な印象を損なうからである。
【０００８】
結局のところ、ノイズを遮断するプラスチックの使用により、内燃機関の静かな運転が特に評価に関して重要なアイドリング運転において著しく向上される。発生ノイズの減少は４ｋＨｚ〜１６ｋＨｚの周波数範囲において特に有効であり、その結果、本発明のカバーによって得られるノイズ減少が人間に知覚される。
【０００９】
本発明による燃料分配器の構成及び構造はほぼ不変であり続けるので、本発明は著しい超過出費無しで実現可能である。このことは特に、大量生産で製作される噴射装置において重要である。
【００１０】
とりわけポリアミド、ポリブチレンテレフタレート又はポリフェニルスルフィドが有利なプラスチックであると判った。
【００１１】
カバーが弾性的な発泡材からなっていると更に有利である。それというのも、このような発泡材は極めて良好なノイズ遮断性を有しているからである。特に、高い比重を有する充填材料の詰められた連続気泡型の発泡材を使用することが特別に有効であると判った。この場合、本発明は連続気泡型の発泡材に限定されるものではなく、有利には独立気泡型の発泡材によっても実現され得る。
【００１２】
本発明に関連して更に、カバーに充填材、有利には高い比重を有する充填材を添加することが有利であると判った。この場合、充填材が有利には位置しているのが望ましい比重範囲は周辺条件に関連している。それというのも、最適な成果を得るためには、あらゆる振動現象において音源と遮断材料とを合わせねばならないからである。テストでは、１．０ｇ／ｃｍ３よりも大きな比重を有するプラスチックが十分な減衰作用を有しているということが判った。特に有利なのは、１．４ｇ／ｃｍ３の比重を有するプラスチックであるということも判った。但し、本発明はこれらの比重に限定されるものではない。
【００１３】
硫酸バリウム及び酸化鉄が有利な充填材であると判った。
【００１４】
本発明による燃料分配器のカバーは、有利にはプラスチック射出成形によって製作され得る。この場合択一的に、燃料分配部材と噴射弁とを直接に取り囲んでカバーを射出成形するか、又はカバーを２つのシェルから製作して、これらの２つのシェルを、燃料分配部材と少なくとも２つの噴射弁とを取り囲んで設け、この位置で固定することが可能である。個々のケースにおいて前記構成の内のいずれが優先されるのかはその他の周辺条件に関連しており、個々のケースにおいて決定される。
【００１５】
ノイズ遮断を更に改良するためには、燃料分配器の固定孔に減衰部材が配置されており、この減衰部材はカバーと固定ねじと接合パートナー（例えば内燃機関のシリンダヘッド又は吸気管）との間の音響的な分離を、軸方向でも半径方向でも保証する。
【００１６】
この場合、減衰部材が１つの円筒形のスリーブと２つのディスクとから成っていると有利であるということが判った。この場合、スリーブは有利には形状安定性の材料から成っているのに対して、ディスクは良好な減衰特性を有する材料から製作される。ディスクは、例えばゴムから一体に製作され得る。択一的にディスクは金属からも製作でき、この場合、両ディスクの内の少なくとも１つが、ディスク形の形状に圧縮されたスチールウールから成っていると非常に有利であるということが判った。所定の形状に圧縮されたスチールウールによって、燃料分配器と接合パートナーとの間の所望の音響的分離が得られるので、この位置でも噴射弁の切換ノイズの伝搬が効果的に阻止される。
【００１７】
結局のところ、本発明による燃料分配器によって、噴射弁の切換ノイズを十分に抑制することが可能であり、しかも、ノイズ遮断用の別のカバー又は手段は最早不要である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による燃料分配器の第１実施例を断面して示した図である。
【図２】本発明による燃料分配器の第２実施例を断面して示した図である。
【図３】減衰部材を備えた固定孔の等尺図である。
【図４】本発明による減衰部材の１実施例の横断面図である。
【図５】本発明による減衰部材の、図４とは異なる実施例の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。
【００２０】
図１には本発明による燃料分配器の断面図が示されている。この燃料分配器は管状の燃料分配部材１から成っている。この燃料分配部材１からは、図１では１つしか見えていない複数の接続管片３が分岐している。各接続管片３にはそれぞれ噴射弁５が液密に固定されている。このことは、例えば溶接シーム７によって、或いは解離可能又は解離不能な結合部（図２参照）によって行われてよい。
【００２１】
噴射弁５の燃料供給は、燃料分配部材１の流入部９と、燃料分配部材１と、接続管片３とを介して行われる。図１には電気的なコンタクト１１が示されている。
【００２２】
この電気的なコンタクト１１は、ケーブル又は別の導電体を介して接続ブシュ１３と電気的に接続されている。これにより、接続管片３における噴射弁５の固定と同時に、当該噴射弁５を電気的に接続し且つ燃料分配器の全ての噴射弁５を、接続ブシュ１３にコネクタを差し込むことにより内燃機関の制御装置に接続することが可能である。燃料分配部材１も噴射弁５もカバー１５によって取り囲まれており、このカバー１５はノイズを遮断するプラスチックから製作される。
【００２３】
図１に示したように、カバー１５は燃料分配部材１と噴射弁５とを取り囲んで射出成形されてよい。この場合、燃料分配器は個別部材に分解不能である。これにより、例えば湿気等の環境による影響に対するシールに関して利点が得られ且つ構成部材若しくは構成群の数が減らされる。
【００２４】
カバー１５に適したプラスチックは、所望のアプリケーション及びカバー１５において支配的な周辺条件に関連して選択される。明細書冒頭にはテストで適当であると証明された様々なプラスチックが記載されているので参照されたい。
【００２５】
図２には、本発明による燃料分配器の択一的な実施例が示されており、この場合、第１実施例との著しい相違点は、噴射弁が接続管片３と解離可能に結合されているという点にある。この結合はＵ字形のクリップ１７によって行われ、このクリップ１７はＣ字形の輪郭を有している。このＣ字形の輪郭は接続管片３及び噴射弁５の対応する突出部１９と協働し、これにより形状接続的な結合部が形成される。所要のシールを得るためには、付加的にシールリング、特にＯリング１９が設けられている。
【００２６】
接続管片３と噴射弁５との間の結合は、クリップ１７が図平面に対して垂直方向で取り出されることにより解離可能なので、引き続いて噴射弁５を図２で見て下方に引き出すことができる。カバー１５が、クリップ１７が導入及び導出可能な切欠き２５を有していなければならないことは自明である。
【００２７】
この実施例では、電気的なコンタクトも信号線路２１及びコネクタ２３によって実現されている。このことは、図２に示した第２実施例では個々の噴射弁５が最早満足のゆくように作動しない場合は交換可能であるということを意味する。
【００２８】
カバー１５を製作する材料に関しては明細書冒頭の記載を参照されたい。
【００２９】
図３には本発明による燃料分配器の詳細な構造が等尺で示されている。図３には、燃料分配器の固定孔２９を通して差し込まれた固定ねじ２７が示されている。
【００３０】
固定ねじ２７と固定孔２９との間には本発明による減衰部材３１が配置されており、この減衰部材３１は、例えばシリンダヘッド又は吸気管（図示せず）等の、燃料分配器の接合パートナーに対する固体伝搬音の伝達を防止する。
【００３１】
図４には、本発明による減衰部材３１の第１実施例の横断面図が示されている。この場合、符号３３で、燃料分配器が固定ねじ２７によって固定される接合パートナー３３の上縁部（これは例えば内燃機関のシリンダヘッド又は吸気管であってよい）が示されている。
【００３２】
接合パートナー３３と固定ねじ２７のヘッドとの間にはスリーブ３５及び座金３７が配置されている。スリーブ３５は例えば鋼管から製作されてよく、減衰部材３１の許容不能な圧縮が防止されるような長さに設定されている。減衰部材は前記構成部材の他に２つのディスク３９を有しており、これらのディスク３９は例えば圧縮されたスチールウールから製作される。ディスク３９は、燃料分配器の固定孔２９を接合パートナー３３に対して軸方向でも半径方向でも位置決めする。この場合、圧縮されたスチールウールから成るディスク３９の良好な減衰特性に基づいて、固体伝搬音は燃料分配器から接合パートナー３３へ伝達されない。これにより、燃料分配器から接合パートナー３３への固体伝搬音の伝搬が効果的に阻止される。ディスク３９は極めて耐熱性が高く、燃料の影響を受けにくく、更に老朽化もし難いので、内燃機関の耐用年数全体にわたって無限に有効である。
【００３３】
図５には択一的な実施例が示されている。この実施例の場合も金属のスリーブ３５が設けられており、このスリーブ３５は固定ねじ２７のヘッドと接合パートナー３３との間の最小間隔を保証する。固定孔２９とスリーブ３５との間でゴム成形部材として形成された減衰部材３１は２つのディスク３９を有しており、これらのディスク３９はホース状区分４１によって互いに結合されている。ディスク３９がホース状区分４１によって互いに結合されていることにより、ゴム成形部材は一体に構成可能であり、このことは組込み及び保管を容易にする。
【符号の説明】
【００３４】
１ 燃料分配部材、 ３ 接続管片、 ５ 噴射弁、 ７ 溶接シーム、 ９ 流入部、 １１ コンタクト、 １３ 接続ブシュ、 １５ カバー、 １７ クリップ、 １９ 突出部、 ２１ 信号線路、 ２３ コネクタ、 ２７ 固定ねじ、 ２９ 固定孔、 ３１ 減衰部材、 ３３ 接合パートナー、 ３５ スリーブ、 ３７ 座金、 ３９ ディスク、 ４１ ホース状区分
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料噴射装置用の燃料分配器であって、燃料分配部材及び少なくとも２つの噴射弁が設けられており、これらの噴射弁が燃料分配部材と液密に結合されており、更に、燃料分配部材及び噴射弁のカバーが設けられている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような形式の燃料分配器は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５４６４４１号明細書から公知である。公知の燃料分配部材は、噴射弁に燃料を供給するという課題を有している。このためには、燃料分配部材は各噴射弁につき１つの接続管片を有しており、この接続管片に噴射弁が解離可能に又は解離不能に固定されている。例えば、噴射弁を溶接によって接続管片に固定することが公知である。択一的に、解離可能又は解離不能なスナップ結合によって噴射弁を接続管片に固定することも可能である。
【０００３】
噴射弁をその位置に関して位置固定するためには、前掲のドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５４６４４１号明細書から公知の燃料分配器では、燃料分配部材も噴射弁も１つのカバーによって取り囲むことが公知である。この場合、グラスファイバ強化プラスチックが使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５４６４４１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、公知の欠点を回避することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために本発明では、カバーがノイズを遮断するプラスチックから成っており、燃料分配器が少なくとも１つの固定孔を有しており、この少なくとも１つの固定孔と固定ねじとの間に減衰部材が配置されており、該減衰部材が、燃料分配器と固定ねじと接合パートナーとの間の音響的分離を軸方向でも半径方向でも保証するようになっており、減衰部材が円筒形のスリーブ及び２つのディスクを有しており、少なくとも１つのディスクが、ディスク形の形状に圧縮されたスチールウールから成っているようにした。
【発明の効果】
【０００７】
ノイズを遮断するプラスチックを選択することにより、噴射弁の制御時に発生するノイズが効果的に減少され得る。このことは、特に内燃機関のアイドリングにおいて重要である。それというのも、新型の内燃機関は今日、噴射弁の切替ノイズが静かな「クリック」音として聞こえる程静かであり、この「クリック」音が内燃機関の音響的な印象を損なうからである。
【０００８】
結局のところ、ノイズを遮断するプラスチックの使用により、内燃機関の静かな運転が特に評価に関して重要なアイドリング運転において著しく向上される。発生ノイズの減少は４ｋＨｚ〜１６ｋＨｚの周波数範囲において特に有効であり、その結果、本発明のカバーによって得られるノイズ減少が人間に知覚される。
【０００９】
本発明による燃料分配器の構成及び構造はほぼ不変であり続けるので、本発明は著しい超過出費無しで実現可能である。このことは特に、大量生産で製作される噴射装置において重要である。
【００１０】
とりわけポリアミド、ポリブチレンテレフタレート又はポリフェニルスルフィドが有利なプラスチックであると判った。
【００１１】
カバーが弾性的な発泡材からなっていると更に有利である。それというのも、このような発泡材は極めて良好なノイズ遮断性を有しているからである。特に、高い比重を有する充填材料の詰められた連続気泡型の発泡材を使用することが特別に有効であると判った。この場合、本発明は連続気泡型の発泡材に限定されるものではなく、有利には独立気泡型の発泡材によっても実現され得る。
【００１２】
本発明に関連して更に、カバーに充填材、有利には高い比重を有する充填材を添加することが有利であると判った。この場合、充填材が有利には位置しているのが望ましい比重範囲は周辺条件に関連している。それというのも、最適な成果を得るためには、あらゆる振動現象において音源と遮断材料とを合わせねばならないからである。テストでは、１．０ｇ／ｃｍ３よりも大きな比重を有するプラスチックが十分な減衰作用を有しているということが判った。特に有利なのは、１．４ｇ／ｃｍ３の比重を有するプラスチックであるということも判った。但し、本発明はこれらの比重に限定されるものではない。
【００１３】
硫酸バリウム及び酸化鉄が有利な充填材であると判った。
【００１４】
本発明による燃料分配器のカバーは、有利にはプラスチック射出成形によって製作され得る。この場合択一的に、燃料分配部材と噴射弁とを直接に取り囲んでカバーを射出成形するか、又はカバーを２つのシェルから製作して、これらの２つのシェルを、燃料分配部材と少なくとも２つの噴射弁とを取り囲んで設け、この位置で固定することが可能である。個々のケースにおいて前記構成の内のいずれが優先されるのかはその他の周辺条件に関連しており、個々のケースにおいて決定される。
【００１５】
ノイズ遮断を更に改良するためには、燃料分配器の固定孔に減衰部材が配置されており、この減衰部材はカバーと固定ねじと接合パートナー（例えば内燃機関のシリンダヘッド又は吸気管）との間の音響的な分離を、軸方向でも半径方向でも保証する。
【００１６】
この場合、減衰部材が１つの円筒形のスリーブと２つのディスクとから成っていると有利であるということが判った。この場合、スリーブは有利には形状安定性の材料から成っているのに対して、ディスクは良好な減衰特性を有する材料から製作される。ディスクは、例えばゴムから一体に製作され得る。択一的にディスクは金属からも製作でき、この場合、両ディスクの内の少なくとも１つが、ディスク形の形状に圧縮されたスチールウールから成っていると非常に有利であるということが判った。所定の形状に圧縮されたスチールウールによって、燃料分配器と接合パートナーとの間の所望の音響的分離が得られるので、この位置でも噴射弁の切換ノイズの伝搬が効果的に阻止される。
【００１７】
結局のところ、本発明による燃料分配器によって、噴射弁の切換ノイズを十分に抑制することが可能であり、しかも、ノイズ遮断用の別のカバー又は手段は最早不要である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による燃料分配器の第１実施例を断面して示した図である。
【図２】本発明による燃料分配器の第２実施例を断面して示した図である。
【図３】減衰部材を備えた固定孔の等尺図である。
【図４】本発明による減衰部材の１実施例の横断面図である。
【図５】本発明による減衰部材の、図４とは異なる実施例の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。
【００２０】
図１には本発明による燃料分配器の断面図が示されている。この燃料分配器は管状の燃料分配部材１から成っている。この燃料分配部材１からは、図１では１つしか見えていない複数の接続管片３が分岐している。各接続管片３にはそれぞれ噴射弁５が液密に固定されている。このことは、例えば溶接シーム７によって、或いは解離可能又は解離不能な結合部（図２参照）によって行われてよい。
【００２１】
噴射弁５の燃料供給は、燃料分配部材１の流入部９と、燃料分配部材１と、接続管片３とを介して行われる。図１には電気的なコンタクト１１が示されている。
【００２２】
この電気的なコンタクト１１は、ケーブル又は別の導電体を介して接続ブシュ１３と電気的に接続されている。これにより、接続管片３における噴射弁５の固定と同時に、当該噴射弁５を電気的に接続し且つ燃料分配器の全ての噴射弁５を、接続ブシュ１３にコネクタを差し込むことにより内燃機関の制御装置に接続することが可能である。燃料分配部材１も噴射弁５もカバー１５によって取り囲まれており、このカバー１５はノイズを遮断するプラスチックから製作される。
【００２３】
図１に示したように、カバー１５は燃料分配部材１と噴射弁５とを取り囲んで射出成形されてよい。この場合、燃料分配器は個別部材に分解不能である。これにより、例えば湿気等の環境による影響に対するシールに関して利点が得られ且つ構成部材若しくは構成群の数が減らされる。
【００２４】
カバー１５に適したプラスチックは、所望のアプリケーション及びカバー１５において支配的な周辺条件に関連して選択される。明細書冒頭にはテストで適当であると証明された様々なプラスチックが記載されているので参照されたい。
【００２５】
図２には、本発明による燃料分配器の択一的な実施例が示されており、この場合、第１実施例との著しい相違点は、噴射弁が接続管片３と解離可能に結合されているという点にある。この結合はＵ字形のクリップ１７によって行われ、このクリップ１７はＣ字形の輪郭を有している。このＣ字形の輪郭は接続管片３及び噴射弁５の対応する突出部１９と協働し、これにより形状接続的な結合部が形成される。所要のシールを得るためには、付加的にシールリング、特にＯリング１９が設けられている。
【００２６】
接続管片３と噴射弁５との間の結合は、クリップ１７が図平面に対して垂直方向で取り出されることにより解離可能なので、引き続いて噴射弁５を図２で見て下方に引き出すことができる。カバー１５が、クリップ１７が導入及び導出可能な切欠き２５を有していなければならないことは自明である。
【００２７】
この実施例では、電気的なコンタクトも信号線路２１及びコネクタ２３によって実現されている。このことは、図２に示した第２実施例では個々の噴射弁５が最早満足のゆくように作動しない場合は交換可能であるということを意味する。
【００２８】
カバー１５を製作する材料に関しては明細書冒頭の記載を参照されたい。
【００２９】
図３には本発明による燃料分配器の詳細な構造が等尺で示されている。図３には、燃料分配器の固定孔２９を通して差し込まれた固定ねじ２７が示されている。
【００３０】
固定ねじ２７と固定孔２９との間には本発明による減衰部材３１が配置されており、この減衰部材３１は、例えばシリンダヘッド又は吸気管（図示せず）等の、燃料分配器の接合パートナーに対する固体伝搬音の伝達を防止する。
【００３１】
図４には、本発明による減衰部材３１の第１実施例の横断面図が示されている。この場合、符号３３で、燃料分配器が固定ねじ２７によって固定される接合パートナー３３の上縁部（これは例えば内燃機関のシリンダヘッド又は吸気管であってよい）が示されている。
【００３２】
接合パートナー３３と固定ねじ２７のヘッドとの間にはスリーブ３５及び座金３７が配置されている。スリーブ３５は例えば鋼管から製作されてよく、減衰部材３１の許容不能な圧縮が防止されるような長さに設定されている。減衰部材は前記構成部材の他に２つのディスク３９を有しており、これらのディスク３９は例えば圧縮されたスチールウールから製作される。ディスク３９は、燃料分配器の固定孔２９を接合パートナー３３に対して軸方向でも半径方向でも位置決めする。この場合、圧縮されたスチールウールから成るディスク３９の良好な減衰特性に基づいて、固体伝搬音は燃料分配器から接合パートナー３３へ伝達されない。これにより、燃料分配器から接合パートナー３３への固体伝搬音の伝搬が効果的に阻止される。ディスク３９は極めて耐熱性が高く、燃料の影響を受けにくく、更に老朽化もし難いので、内燃機関の耐用年数全体にわたって無限に有効である。
【００３３】
図５には択一的な実施例が示されている。この実施例の場合も金属のスリーブ３５が設けられており、このスリーブ３５は固定ねじ２７のヘッドと接合パートナー３３との間の最小間隔を保証する。固定孔２９とスリーブ３５との間でゴム成形部材として形成された減衰部材３１は２つのディスク３９を有しており、これらのディスク３９はホース状区分４１によって互いに結合されている。ディスク３９がホース状区分４１によって互いに結合されていることにより、ゴム成形部材は一体に構成可能であり、このことは組込み及び保管を容易にする。
【符号の説明】
【００３４】
１ 燃料分配部材、 ３ 接続管片、 ５ 噴射弁、 ７ 溶接シーム、 ９ 流入部、 １１ コンタクト、 １３ 接続ブシュ、 １５ カバー、 １７ クリップ、 １９ 突出部、 ２１ 信号線路、 ２３ コネクタ、 ２７ 固定ねじ、 ２９ 固定孔、 ３１ 減衰部材、 ３３ 接合パートナー、 ３５ スリーブ、 ３７ 座金、 ３９ ディスク、 ４１ ホース状区分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料噴射装置用の燃料分配器であって、燃料分配部材（１）及び少なくとも２つの噴射弁（５）が設けられており、これらの噴射弁（５）が燃料分配部材（１）と液密に結合されており、更に、燃料分配部材（１）及び噴射弁（５）のカバー（１５）が設けられている形式のものにおいて、
該カバー（１５）がノイズを遮断するプラスチックから成っており、
燃料分配器が少なくとも１つの固定孔（２９）を有しており、この少なくとも１つの固定孔（２９）と固定ねじ（２７）との間に減衰部材（３１）が配置されており、該減衰部材（３１）が、燃料分配器と固定ねじ（２７）と接合パートナー（３３）との間の音響的分離を軸方向でも半径方向でも保証するようになっており、
減衰部材（３１）が円筒形のスリーブ（３５）及び２つのディスク（３９）を有しており、
少なくとも１つのディスク（３９）が、ディスク形の形状に圧縮されたスチールウールから成っていることを特徴とする、燃料噴射装置用の燃料分配器。
【請求項２】
１つのディスク（３９）だけが圧縮されたスチールウールから成っている場合、第２のディスク（３９）はゴムから製作される、請求項１記載の燃料分配器。
【請求項１】
燃料噴射装置用の燃料分配器であって、燃料分配部材（１）及び少なくとも２つの噴射弁（５）が設けられており、これらの噴射弁（５）が燃料分配部材（１）と液密に結合されており、更に、燃料分配部材（１）及び噴射弁（５）のカバー（１５）が設けられている形式のものにおいて、
該カバー（１５）がノイズを遮断するプラスチックから成っており、
燃料分配器が少なくとも１つの固定孔（２９）を有しており、この少なくとも１つの固定孔（２９）と固定ねじ（２７）との間に減衰部材（３１）が配置されており、該減衰部材（３１）が、燃料分配器と固定ねじ（２７）と接合パートナー（３３）との間の音響的分離を軸方向でも半径方向でも保証するようになっており、
減衰部材（３１）が円筒形のスリーブ（３５）及び２つのディスク（３９）を有しており、
少なくとも１つのディスク（３９）が、ディスク形の形状に圧縮されたスチールウールから成っていることを特徴とする、燃料噴射装置用の燃料分配器。
【請求項２】
１つのディスク（３９）だけが圧縮されたスチールウールから成っている場合、第２のディスク（３９）はゴムから製作される、請求項１記載の燃料分配器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１６７６８１（Ｐ２０１２−１６７６８１Ａ）
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１３５３９１（Ｐ２０１２−１３５３９１）
【出願日】平成２４年６月１５日（２０１２．６．１５）
【分割の表示】特願２００６−４３７６５（Ｐ２００６−４３７６５）の分割
【原出願日】平成１８年２月２１日（２００６．２．２１）
【出願人】（３９００２３７１１）ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング (2,908)
【氏名又は名称原語表記】ＲＯＢＥＲＴ ＢＯＳＣＨ ＧＭＢＨ
【住所又は居所原語表記】Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年６月１５日（２０１２．６．１５）
【分割の表示】特願２００６−４３７６５（Ｐ２００６−４３７６５）の分割
【原出願日】平成１８年２月２１日（２００６．２．２１）
【出願人】（３９００２３７１１）ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング (2,908)
【氏名又は名称原語表記】ＲＯＢＥＲＴ ＢＯＳＣＨ ＧＭＢＨ
【住所又は居所原語表記】Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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