燃焼炉
【課題】 簡易な構造でありながら、燃焼効率が良く、また燃焼継続後も多量の灰が発生せず燃焼効率を維持することができ、さらにメンテナンスの容易な燃焼室の燃焼炉を提供することを課題とする。ひいては、木質バイオマス資源の有効利用を果たすことのできる燃焼炉を提供すること。
【解決手段】 本発明の燃焼炉は、燃焼床１１の周縁に立設する燃焼側壁１２によって構成される燃焼室と、前記燃焼側壁１２の上下複数箇所を貫通して燃焼側壁１２の内側及び外側を上下に循環し、その一端が燃焼室の中央軸１Ｃ方向を向くように開放されてなる複数本の空気供給管２と、を具備することを特徴とする。更に、煤塵処理床３１の周縁に縦方向中央軸３Ｃ周りに立設する煤塵処理側壁３２によって構成され天井の一部分に排煙口３０を有する煤塵処理室３と、前記燃焼室及びこの煤塵処理室３を、各壁面に設けた連結口にて水平連結する連結路４と、を具備するものとしてもよい。
【解決手段】 本発明の燃焼炉は、燃焼床１１の周縁に立設する燃焼側壁１２によって構成される燃焼室と、前記燃焼側壁１２の上下複数箇所を貫通して燃焼側壁１２の内側及び外側を上下に循環し、その一端が燃焼室の中央軸１Ｃ方向を向くように開放されてなる複数本の空気供給管２と、を具備することを特徴とする。更に、煤塵処理床３１の周縁に縦方向中央軸３Ｃ周りに立設する煤塵処理側壁３２によって構成され天井の一部分に排煙口３０を有する煤塵処理室３と、前記燃焼室及びこの煤塵処理室３を、各壁面に設けた連結口にて水平連結する連結路４と、を具備するものとしてもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材をはじめとする燃焼材を焼却処分する燃焼炉のうち、特に小規模の高温焼却炉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の燃焼炉として、図５に示すような、燃焼室１´下方に火格子Ｌ´（ロストル）を設け、この火格子Ｌ´間から燃焼空気を取り込んで燃焼させるものが存在する（例えば、特許文献１参照）。特に図５に示す燃焼炉では、燃焼室１´床面を火格子Ｌ（ロストル）で構成すると共に、その下部へ外部空気を取り入れる空気供給室２´を設けることで、灰等の燃焼滓が燃焼室内へ堆積することを防ぎ、燃焼効率を維持するものとしている。
【０００３】
しかし上記燃焼炉では、下部の空気供給室２´によって簡易な構造とはいえず、また火格子Ｌ´（ロストル）間に燃焼材や燃焼滓が挟まると、空気供給が遮られて、燃焼効率が悪化し、また燃焼継続によって、下部の空気供給室に灰等の燃焼滓が多量に堆積し、メンテナンスの手間がかかるものであった。
【０００４】
このような従来の燃焼炉では、木質バイオマス資源からのエネルギー回収が十分にできず、石油、石炭などの化石資源に代替しうる程、木質バイオマス資源の有効利用を十分に果たすことができなかった。
【特許文献１】実開平５−９６７２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、簡易な構造でありながら、燃焼効率が良く、また燃焼継続後も多量の灰が発生せず燃焼効率を維持することができ、さらにメンテナンスの容易な燃焼室の燃焼炉を提供することを課題とする。ひいては、木質バイオマス資源の有効利用を果たすことのできる燃焼炉を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決すべく以下（１）ないし（４）の手段を採用するものとしている。
【０００７】
（１）すなわち、本発明の燃焼炉は、燃焼床１１の周縁に立設する燃焼側壁１２によって構成される燃焼室と、前記燃焼側壁１２の上下複数箇所を貫通して燃焼側壁１２の内側及び外側を上下に循環し、その一端が燃焼室の中央軸１Ｃ方向を向くように開放されてなる複数本の空気供給管２と、を具備することを特徴とする。
【０００８】
これにより、空気供給管２の燃焼室内外の上下循環によって、管内部で燃焼室内の加熱と燃焼室外の冷却とが連続的に行われる。このとき空気供給管２内を通って供給される燃焼空気は、複数本の空気供給管２が燃焼室内部を直接通ることで極めて高温に加熱され、比較的小さい流通断面内で温度差の大きい高速の熱対流が起こる。よって、空気供給ファンを必要としない簡易な構造でありながら、熱せられた流量の大きい燃焼空気が、高速流として燃焼室内へ連続的に供給される。
【０００９】
また、高温の燃焼空気が、燃焼床１１周縁の複数方向から中心方向へ高速で燃焼室内へ吸引されるため、空気供給管２外の燃焼室内部においても、中央部で上昇し周囲部で下降する上下熱対流が起こる。これによって、極めて高温の炉となって燃焼効率の良いものとなる。
【００１０】
また、高温炉となることで多量の灰は発生せず、火格子（ロストル）が不要となる。よって、簡易構造をもってさらに高速熱対流可能でかつメンテナンスの容易な燃焼室が形成される。また、高温炉となることで小形化あるいは粉砕化の手間をかけずに容易に燃焼材Ｃｏを燃焼できる。
【００１１】
（２）前記燃焼炉において更に、煤塵処理床３１の周縁に立設する煤塵処理側壁３２によって構成され天井の一部分に排煙口３０を有する煤塵処理室３と、前記燃焼室及びこの煤塵処理室３を、各壁面に設けた連結口（４１、４２）にて水平連結する連結路４と、を具備するものとしてもよい。
【００１２】
これにより、燃焼後の煙を含む排気空気は、水平な連結路４内を加速しながら通って煤塵処理室３の側壁面や天井面にぶつかることで、中央部で上昇し周囲部で下降する上下熱対流が起こる。これによって、排気空気が燃焼室内の燃焼空気を引っ張ることで、空気供給管２を経た燃焼空気がさらに高速化され、燃焼効率の良いものとなる。
【００１３】
（３）前記いずれかの燃焼炉において、燃焼室内に、前記連結路４の連結口（燃焼室連結口４１）側を背として立設し燃焼室を区画する区画壁１４と、燃焼室天井１３に設けられてこの区画壁１４の一側面の側（部分円筒の凹面からなる腹側、すなわち燃焼室連結口４１側と平面視反対方向）へ燃焼材Ｃｏを供給する燃焼材供給口１５と、を具備してなるものとしてもよい。
【００１４】
このような部分円筒壁によって、空気供給管２からの燃焼空気が直接連結路４へ流れ込むことを防止し、また、外部から投入される燃焼材Ｃｏを、常に、高速熱対流部である部分円筒壁の腹部（内凹部）側に位置させるようにすることができる。これにより、燃焼効率を上げると共に不完全燃焼を抑制することができる。
【００１５】
（４）前記いずれかの燃焼炉において、蒸気発生装置５を燃焼室の天井面に隣設してなるものとすれば、燃焼材Ｃｏの処分と共に蒸気を得ることができる。これにより、燃焼材Ｃｏとなる木材を初めとする一般木材の加熱その他一般のエネルギー源として利用することができ、ひいては、石油資源に代替する木質バイオマスの有効利用を果たすことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上述のような構成としたことで、簡易な構造でありながら、燃焼効率が良く、また燃焼継続後も多量の灰が発生せず燃焼効率を維持することができ、さらにメンテナンスの容易な燃焼炉を得ることができる。このような燃焼炉によって、木質バイオマスの有効利用を果たすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例として示す図と共に説明する。図１及び図２はそれぞれ実施例１の燃焼炉の正面視及び平面視概観図を、図３及び図４はそれぞれ図１及び図２に対応する正面視Ｂ−Ｂ及び平面視Ａ−Ａ断面図を示す。なお、図５は、従来の燃焼炉の断面図である。
【００１８】
以下の実施例を含む本発明の燃焼炉は、側周を燃焼側壁１２に覆われて構成される燃焼室１と、（前記燃焼側壁１２の外部に開放された外部開放端２１から）前記燃焼側壁１２の上下複数箇所を貫通して燃焼側壁１２の内側及び外側を上下に循環し、その一端が（燃焼床１１に沿う）燃焼室１の中央軸１Ｃ方向を向くように開放されてなる複数本の空気供給管２（２ａ、２ｂ、２ｃ）と、を具備する。
【００１９】
また更に、煤塵処理床３１の周縁に（縦方向中央軸３Ｃ周りに）立設する煤塵処理側壁３２によって（中央軸３Ｃ対称に）構成され煤塵処理室天井３３の一部分たる面中央に排煙口３０を有する煤塵処理室３と、前記燃焼室１及び煤塵処理室３を、各壁面に設けた連結口（燃焼室連結口４１、煤塵処理室連結口４３）にて（煤塵処理室３側に行くに従って縮径しながら）水平連結する連結路４と、を具備する。
【００２０】
（燃焼室１）
燃焼室１は、縦方向の中央軸１Ｃ周りに立設する燃焼側壁１２によって、中央軸１Ｃ対称に構成される。具体的には、縦方向中央軸１Ｃを通る回転対称の平面視形状をした燃焼床１１と、その周縁に立設する燃焼側壁１２と、燃焼床１１と略同一形状の燃焼室天井１３とから構成され、これらによって燃焼材Ｃｏの一次燃焼および二次燃焼を行うスペースが確保される。
【００２１】
燃焼室１内には、前記連結路４の燃焼室連結口４１側を背として立設した燃焼室１を区画する区画壁１４と、燃焼室天井１３に設けられてこの区画壁１４の一側面（部分円筒の凹面からなる腹側、すなわち燃焼室連結口４１側と平面視反対側の方向）へ燃焼材Ｃｏを供給する燃焼材供給口１５と、を具備してなる。
【００２２】
（燃焼床１１）
燃焼床１１の平面視形状は、好ましくは４回以上の複数回転対称形状である。複数回転対称とは、正四角形、正五角形、正六角形などの正多角形或いは円形のことをいう。これにより燃焼スペースが、燃焼床１１の図心を通る縦方向中央軸１Ｃ周りに均等に確保される。そして、燃焼室１内での熱対流による循環気流が起こりやすいものとなる。
【００２３】
（燃焼側壁１２）
燃焼側壁１２は厚さ方向に３層構造となっており、内側から順に耐火キャスター１２ａと、断熱材１２ｂと、鋼管曲板１２ｃとから構成される。耐火キャスター１２ａは主として熱反射によって燃焼室１内の保熱を行う炉の主壁であり、厚さ数十ｍｍ以上（実施例では３０ｍｍ程度）の、コンクリート或いは耐熱合金からなる構造体である。断熱材１２ｂは主として熱吸収によって燃焼室１外部への放熱を防ぐ層を構成し、厚さ数十ｍｍ以上（実施例では３層のうち最も厚い３５ｍｍ程度）の、耐火キャスター１２ａよりも多くの空気泡を含む繊維性構造等からなる。鋼管曲板１２ｃは断熱材１２ｂの形状保持及び炉の外側面を形成するものであり、厚さ数ｍｍ程度（実施例では３層のうち最も薄い１０〜１５ｍｍ）である。
【００２４】
また燃焼側壁１２の内側面の上方の一部分には、燃焼側壁１２を貫通する連結路４によって、連結路４の燃焼室連結口４１が設けられる。燃焼後の煤煙は、この燃焼室連結口４１から燃焼室１外部へ排出される。排出された煤煙は、連結路４を通って煤塵処理室３へ流通する。
【００２５】
燃焼側壁１２にはまた、下端に横長矩形の点検口１６が設けられ、その上方に縦長の内部視認窓１７が設けられ、また内部確認窓の横であって燃焼側壁１２の中間高さ付近に計器挿入用孔１８が設けられる。
【００２６】
点検口１６は人通口であり、観音開き式の扉で覆われる。燃焼床１１に沿うように燃焼側壁１２の下端に設けられることで、着火時やメンテナンスの際の内部点検に用いられる。
【００２７】
内部視認窓１７は、燃焼側壁１２のうち、区画壁１４の内部側面（さらには、その幅方向中央位置）と対面する位置に鉛直方向に設けられる。これは、細幅で上下縦長の長方形の透視窓によって燃焼室１の内部たる一次燃焼室１Ａの燃焼具合を視認して、その色や発光量を確認するものである。また、計器挿入用孔１８は、温度計、圧力計、酸素計或いはガス（ＣＯＸ）測定計等の計器を挿入するための孔である。燃焼時には、これら内部視認窓１７及び計器挿入用孔１８に挿入した計器によって燃焼室１の内部の燃焼状況を把握し、一次燃焼空気及び二次空気の供給量や燃焼材Ｃｏ供給量を調整する。
【００２８】
（区画壁１４）
区画壁１４は縦割りの部分円筒からなり、連結路４の燃焼室連結口４１を背にして燃焼床１１の周縁よりも内側に立設する。すなわち、部分円筒側面のうち凸面側（背側）に燃焼室連結口４１が位置すると共に、凹面側（腹側）に後述する燃焼材供給口１５が位置するものとしている。この区画壁１４によって燃焼室１内が一次燃焼室１Ａと二次燃焼室１Ｂとに区画される。また、主に一次燃焼室１Ａ内の上下の熱対流を促すものである。
【００２９】
実施例では縦に二分割された、厚みのある半円筒である。この半円筒の内側面の平面視形状は、図に示すように、燃焼床１１の円形と同一中心であって略半分の径の半円を形成する。半円筒の厚さは、例えば前記耐火キャスター１２ａと略同一またはこれ以下である。
【００３０】
区画壁１４の高さは燃焼室１と同様、すなわち燃焼室天井１３まで及ぶものであるか、或いはその近傍まで及ぶものである。これによって高さ方向へ完全に区画され、一次燃焼室１Ａ内で区画壁１４、燃焼室天井１３及び燃焼床１１に沿う上下の熱対流が起こる。
【００３１】
（燃焼補助孔１４ｈ）
また、区画壁１４には上下左右に複数の燃焼補助孔１４ｈが列設される。この燃焼補助孔１４ｈは、一次燃焼室１Ａと二次燃焼室１Ｂとを連通させることで、空気の流れのよどみを防ぐものである。区画壁１４に略等間隔に列設することによって、不完全燃焼を防止することができる。
【００３２】
実施例では区画壁１４の幅方向略中央位置の上下（縦）一列に３つ、等間隔に列設される。高さ方向の複数個のうち真ん中の高さの燃焼補助孔１４ｈは、区画壁１４の高さの半分である。
【００３３】
（燃焼材供給口１５）
燃焼材供給口１５は、燃焼室天井１３から、燃焼室１内たる一次燃焼室１Ａへ燃焼材Ｃｏを供給するものである。供給された燃焼材Ｃｏは一次燃焼室１Ａの燃焼床１１に堆積し、区画壁１４に囲まれることで一次燃焼が効率良く行われる。このとき燃焼補助孔１４ｈによって一次燃焼室１Ａの不完全燃焼が効率的に防止できる。
【００３４】
（空気供給管２（２ａ、２ｂ、２ｃ））
空気供給管２は燃焼室１内部へ燃焼空気を供給するものであり、燃焼側壁１２の内外を両端として前記燃焼側壁１２を貫通する複数本の空気供給管２（２ａ、２ｂ、２ｃ）からなる。各空気供給管２は、その一端を燃焼側壁１２の内部の燃焼室１内に解放された内部開放端２１ｅとし、他端を燃焼側壁１２の外部に開放された外部開放端２２とする。そして、外部開放端２２から燃焼側壁１２の上下複数箇所を貫通して燃焼側壁１２２１の内側及び外側を上下に循環し、内部開放端２１ｅが、燃焼床１１に沿う燃焼室１の中央軸１Ｃ方向を向くように開放されてなる。
【００３５】
具体的には、一巡の循環の場合、外部開放端から燃焼側壁１２下方を外側から内側へ貫通する外部開放水平管２２と、燃焼側壁１２内側の下方から上方へ垂直に伸びる内部縦管２３と、燃焼側壁１２上方を内側から外側へ貫通する上方循環水平管２４と、燃焼側壁１２外側の上方から下方へ垂直に伸びる外部縦管２５と、そして、前記外部開放水平管２２の下方の燃焼側壁１２を外側から内側へ貫通し、内部開放端２１ｅに連なる内部開放水平管２１とが、順に連なって構成される。
【００３６】
上下の循環は一巡でも複数巡でもよい。例えば２巡の循環の場合、上記外部縦管２５の後に、外部開放水平管２２の下方の燃焼側壁１２を外側から内側へ貫通する下方循環水平管（図示せず）と、内部循環縦管と、燃焼側壁１２上方を内側から外側へ貫通する第２上方循環水平管２４と、外部循環縦管と、内部開放水平管２１の僅か上方の燃焼側壁１２を内側から外側へ貫通する下方循環水平管（図示せず）とが連なって、その後に内部開放水平管２１へ連なる。
【００３７】
各空気供給管２は、円筒管によって燃焼空気の流通方向側方の全周を覆いながら、燃焼室１の内外を、燃焼側壁１２の上下方向たる鉛直方向に沿って走る。燃焼空気は燃焼室１内部（燃焼側壁１２内側）で加熱と共に上方に流れ、燃焼室１外部（燃焼側壁１２の外側）で冷却とともに下方に流れる。燃焼側壁１２内外で温度差の大きな鉛直方向の縦管を比較的長い距離だけ設けたことで、燃焼空気の熱対流が効率的に行われる。これに加えて、従来炉の空気供給口よりも比較的小さい管断面積の管を複数本設けることで、燃焼空気は流速の比較的大きい高速気流として燃焼室１内へ流れ込むこととなる。
【００３８】
各空気供給管２（２ａ、２ｂ、２ｃ）の一部を構成する各水平管（内部開放水平管２１、上方循環水平管２４、下方循環水平管（図示せず）、および外部開放水平管２２）は、燃焼側壁１２を複数の上下貫通箇所で貫通する。この上下貫通箇所は、複数箇所の上下方向たる鉛直方向に縦一列に並ぶことが好ましく、特に外部開放端２２に近接する貫通箇所は、内部開放端２１ｅに近接する貫通箇所に近接した直上にあることが好ましい（図３の平面視断面図を参照）。
【００３９】
このようなものであれば、燃焼側壁１２の内外面に沿う縦管による熱対流だけでなく、燃焼側壁１２の厚さ方向に貫通する複数本の水平管による熱対流も行われる。すなわち、図３に示すように、外部開放端２２により近い貫通箇所の外部開放水平管２２と、内部開放端２１ｅにより近い貫通箇所の内部開放水平管２１とがそれぞれ上下に隣設することで、外部開放水平管２２内の比較的冷たい空気が高温の内部開放水平管２１によって熱せられて、熱対流によって上方に向かう。これにより、外部開放水平管２２とつながる内部縦管２３への自然流動が促進される。
【００４０】
縦管の距離を効率的に確保するには、内部開放水平管２１（及び下方循環水平管（図示せず））は燃焼側壁１２下端付近に位置し、上方循環水平管２４は燃焼側壁１２上端付近に位置することが好ましい（図３）。中でも、内部開放水平管２１は燃焼床１１上に接することが好ましく、また外部開放水平管２２は燃焼室天井１３に接することが好ましい。また、内部開放水平管２１は平面視において、燃焼室１内の中央軸１Ｃを向いて、好ましくは一次燃焼室Ａの中央付近を向いて開放されることが好ましい。
【００４１】
外部開放水平管２２には、ゲートバルブによる流量調整手段２２ｖが設けられている。これは燃焼の状況に応じて流量や流速を調整するものである。外部開放端２２ｅの端面には、固形異物の吸入を防止する防護網が張られている。
【００４２】
（第一、二の空気供給管２ａ、２ｂ）
実施例では第一、第二、第三の３本の空気供給管２（２ａ、２ｂ、２ｃ）が、燃焼側壁１２へ平面視等間隔に設けられる。このうち第一及び第二の空気供給管２ａ、２ｂは、主として一次燃焼室１Ａ内の燃焼空気を供給する一次燃焼空気供給管２である。第一及び第二の空気供給管２ａ、２ｂは、図４の平面視断面図に示すように、燃焼室１縁の約三分の一周の距離を開けて、半円筒の区画壁１４の両端側面（凹面と凸面との側面）の法線上よりも平面視にてわずかに外側に配置される。一次燃焼室１Ａと二次燃焼室１Ｂとの境に第一及び第二の空気供給管２ａ、２ｂを配置することで、一次燃焼室１Ａへの距離を最大限長いものとして一次燃焼空気の供給管を確保し、燃焼空気の区画壁１４までの到達経路における流速を高めるものである。
【００４３】
（第三の空気供給管２ｃ）
一方、第三の空気供給管２ｃは、区画壁１４の背側（凸面側）であって燃焼室連結口４１の側方近傍に設けられる（図４の平面視断面図を参照）。第三の空気供給管２ｃは、二次燃焼室１Ｂの不完全燃焼を防止し、また、煤塵処理室３と燃焼室間の圧力或いは流量バランスの偏りを防止するものである。主として二次燃焼室１Ｂへの燃焼空気を供給する二次燃焼空気供給管２であって、かつ煤塵処理室３からの余分な吸引に対する空気の調節を行う空気調整管である。
【００４４】
（煤塵処理室３）
煤塵処理室３は、煤塵処理床３１と、煤塵処理側壁３２と、煤塵処理室天井３３とによって縦方向中央軸３Ｃ対称に構成される。また、煤塵処理室天井３３の一部分たる面中央に排煙口３０を有する。
【００４５】
（煤塵処理側壁３２）
煤塵処理側壁３２は、煤塵処理床３１の周縁に縦方向中央軸３Ｃ周りに立設してなる円筒壁である。燃焼室１で発生した排煙は、連結路４を通じて煤塵処理室３へ流れ込み、煤塵処理室天井３３と煤塵処理側壁３２にぶつかって正面視下方へ回り込む。これによって図３に示すような、煤塵処理側壁３２付近の外周で下降し中央軸３Ｃ付近で上昇する上下の対流が発生する。また同時に平面視でも、図４の矢印で示すように、煤塵処理側壁３２の内円筒側面に沿う渦巻きが発生する。これは、連結路４の連結角度及び煤塵処理側壁３２の内側面の円筒形状によるものである。これによって、煤塵が煤塵処理床３１に堆積し、排煙から煤塵を分離させることができる。煤塵が分離した排煙は、平面視渦巻き状にまかれながら中央軸３Ｃ付近で上昇し、排煙口３０から排出される（図３）。
【００４６】
（連結路４）
連結路４は、前記燃焼室１及び煤塵処理室３を、各壁面に設けた連結口（燃焼室連結口４１、煤塵処理室連結口４３）にて、煤塵処理室３側に行くに従って縮径しながら水平連結する。縮径することで煤塵処理室３への吹き込み流速が次第に大きくなり、迅速でよどみない排煙を促すことができる。
【００４７】
連結路４の平面視の配設方向は、燃焼室１及び煤塵処理室３の平面視周縁形状の両方の接線方向と略同一であるか、或いは当該接線方向に沿うものである。煤塵処理室３の平面視周縁形状の接線方向と略同一方向へ（或いはこれに沿って）連結することにより、煤塵処理室３内部では、周縁の煤塵処理壁３２に沿った平面視渦巻き流が発生する（図４）。これによっても迅速でよどみない排煙を促すこととなる。
【００４８】
（蒸気発生装置５）
燃焼室天井１３面には、蒸気発生装置５を隣設してなる。これにより、燃焼材Ｃｏの焼却処分と共に排出蒸気を得ることで木質バイオマスエネルギーを回収できる。蒸気発生装置５は、蒸気発生水を保有する蒸気発生水槽と、これに自動給水する自動給水装置と、蒸気発生水槽と連通して発生蒸気を導く蒸気導出路と、蒸気導出路に設けられて蒸気の流通量ないし圧力を調整する蒸気調整装置と、から構成される。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
このようにして得られた本発明の燃焼炉は、種々燃焼材の廃棄や、燃焼熱或いはこれによる発生蒸気の有効利用に用いることができる。特に、木質バイオマス資源の有効活用として好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の燃焼炉の実施例１の正面視概観図である。
【図２】実施例１の燃焼炉の平面視概観図である。
【図３】図１に対応する実施例１の正面視Ｂ−Ｂ断面図である。
【図４】図２に対応する実施例１の平面視Ａ−Ａ断面図である。
【図５】従来の燃焼炉の例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ 燃焼室
１１ 燃焼床
１２ 燃焼側壁
１２ａ 耐火キャスター
１２ｂ 断熱材
１２ｃ 鋼管曲板
１３ 燃焼室天井
１４ 区画壁
１５ 燃焼材供給口
１６ 点検口
１７ 内部視認窓
１８ 計器挿入孔
１Ａ 一次燃焼室
１Ｂ 二次燃焼室
１Ｃ （燃焼室の）中央軸
２ 空気供給管
２ａ 第一の空気供給管
２ｂ 第二の空気供給管
２ｃ 第三の空気供給管
２１ 外部開放水平管
２１ｅ 内部開放端
２２ 内部開放水平管
２２ｅ 外部開放端
２３ 内部縦管
２４ 上方循環水平管
２５ 外部縦管
３ 煤塵処理室
３０ 排煙口
３１ 煤塵処理床
３２ 煤塵処理側壁
３３ 煤塵処理室天井
３Ｃ （煤塵処理室の）中央軸
４ 連結路
４１ 燃焼室連結口
４３ 煤塵処理室連結口
５ 蒸気発生装置
Ｃｏ 燃焼材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材をはじめとする燃焼材を焼却処分する燃焼炉のうち、特に小規模の高温焼却炉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の燃焼炉として、図５に示すような、燃焼室１´下方に火格子Ｌ´（ロストル）を設け、この火格子Ｌ´間から燃焼空気を取り込んで燃焼させるものが存在する（例えば、特許文献１参照）。特に図５に示す燃焼炉では、燃焼室１´床面を火格子Ｌ（ロストル）で構成すると共に、その下部へ外部空気を取り入れる空気供給室２´を設けることで、灰等の燃焼滓が燃焼室内へ堆積することを防ぎ、燃焼効率を維持するものとしている。
【０００３】
しかし上記燃焼炉では、下部の空気供給室２´によって簡易な構造とはいえず、また火格子Ｌ´（ロストル）間に燃焼材や燃焼滓が挟まると、空気供給が遮られて、燃焼効率が悪化し、また燃焼継続によって、下部の空気供給室に灰等の燃焼滓が多量に堆積し、メンテナンスの手間がかかるものであった。
【０００４】
このような従来の燃焼炉では、木質バイオマス資源からのエネルギー回収が十分にできず、石油、石炭などの化石資源に代替しうる程、木質バイオマス資源の有効利用を十分に果たすことができなかった。
【特許文献１】実開平５−９６７２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、簡易な構造でありながら、燃焼効率が良く、また燃焼継続後も多量の灰が発生せず燃焼効率を維持することができ、さらにメンテナンスの容易な燃焼室の燃焼炉を提供することを課題とする。ひいては、木質バイオマス資源の有効利用を果たすことのできる燃焼炉を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決すべく以下（１）ないし（４）の手段を採用するものとしている。
【０００７】
（１）すなわち、本発明の燃焼炉は、燃焼床１１の周縁に立設する燃焼側壁１２によって構成される燃焼室と、前記燃焼側壁１２の上下複数箇所を貫通して燃焼側壁１２の内側及び外側を上下に循環し、その一端が燃焼室の中央軸１Ｃ方向を向くように開放されてなる複数本の空気供給管２と、を具備することを特徴とする。
【０００８】
これにより、空気供給管２の燃焼室内外の上下循環によって、管内部で燃焼室内の加熱と燃焼室外の冷却とが連続的に行われる。このとき空気供給管２内を通って供給される燃焼空気は、複数本の空気供給管２が燃焼室内部を直接通ることで極めて高温に加熱され、比較的小さい流通断面内で温度差の大きい高速の熱対流が起こる。よって、空気供給ファンを必要としない簡易な構造でありながら、熱せられた流量の大きい燃焼空気が、高速流として燃焼室内へ連続的に供給される。
【０００９】
また、高温の燃焼空気が、燃焼床１１周縁の複数方向から中心方向へ高速で燃焼室内へ吸引されるため、空気供給管２外の燃焼室内部においても、中央部で上昇し周囲部で下降する上下熱対流が起こる。これによって、極めて高温の炉となって燃焼効率の良いものとなる。
【００１０】
また、高温炉となることで多量の灰は発生せず、火格子（ロストル）が不要となる。よって、簡易構造をもってさらに高速熱対流可能でかつメンテナンスの容易な燃焼室が形成される。また、高温炉となることで小形化あるいは粉砕化の手間をかけずに容易に燃焼材Ｃｏを燃焼できる。
【００１１】
（２）前記燃焼炉において更に、煤塵処理床３１の周縁に立設する煤塵処理側壁３２によって構成され天井の一部分に排煙口３０を有する煤塵処理室３と、前記燃焼室及びこの煤塵処理室３を、各壁面に設けた連結口（４１、４２）にて水平連結する連結路４と、を具備するものとしてもよい。
【００１２】
これにより、燃焼後の煙を含む排気空気は、水平な連結路４内を加速しながら通って煤塵処理室３の側壁面や天井面にぶつかることで、中央部で上昇し周囲部で下降する上下熱対流が起こる。これによって、排気空気が燃焼室内の燃焼空気を引っ張ることで、空気供給管２を経た燃焼空気がさらに高速化され、燃焼効率の良いものとなる。
【００１３】
（３）前記いずれかの燃焼炉において、燃焼室内に、前記連結路４の連結口（燃焼室連結口４１）側を背として立設し燃焼室を区画する区画壁１４と、燃焼室天井１３に設けられてこの区画壁１４の一側面の側（部分円筒の凹面からなる腹側、すなわち燃焼室連結口４１側と平面視反対方向）へ燃焼材Ｃｏを供給する燃焼材供給口１５と、を具備してなるものとしてもよい。
【００１４】
このような部分円筒壁によって、空気供給管２からの燃焼空気が直接連結路４へ流れ込むことを防止し、また、外部から投入される燃焼材Ｃｏを、常に、高速熱対流部である部分円筒壁の腹部（内凹部）側に位置させるようにすることができる。これにより、燃焼効率を上げると共に不完全燃焼を抑制することができる。
【００１５】
（４）前記いずれかの燃焼炉において、蒸気発生装置５を燃焼室の天井面に隣設してなるものとすれば、燃焼材Ｃｏの処分と共に蒸気を得ることができる。これにより、燃焼材Ｃｏとなる木材を初めとする一般木材の加熱その他一般のエネルギー源として利用することができ、ひいては、石油資源に代替する木質バイオマスの有効利用を果たすことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上述のような構成としたことで、簡易な構造でありながら、燃焼効率が良く、また燃焼継続後も多量の灰が発生せず燃焼効率を維持することができ、さらにメンテナンスの容易な燃焼炉を得ることができる。このような燃焼炉によって、木質バイオマスの有効利用を果たすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例として示す図と共に説明する。図１及び図２はそれぞれ実施例１の燃焼炉の正面視及び平面視概観図を、図３及び図４はそれぞれ図１及び図２に対応する正面視Ｂ−Ｂ及び平面視Ａ−Ａ断面図を示す。なお、図５は、従来の燃焼炉の断面図である。
【００１８】
以下の実施例を含む本発明の燃焼炉は、側周を燃焼側壁１２に覆われて構成される燃焼室１と、（前記燃焼側壁１２の外部に開放された外部開放端２１から）前記燃焼側壁１２の上下複数箇所を貫通して燃焼側壁１２の内側及び外側を上下に循環し、その一端が（燃焼床１１に沿う）燃焼室１の中央軸１Ｃ方向を向くように開放されてなる複数本の空気供給管２（２ａ、２ｂ、２ｃ）と、を具備する。
【００１９】
また更に、煤塵処理床３１の周縁に（縦方向中央軸３Ｃ周りに）立設する煤塵処理側壁３２によって（中央軸３Ｃ対称に）構成され煤塵処理室天井３３の一部分たる面中央に排煙口３０を有する煤塵処理室３と、前記燃焼室１及び煤塵処理室３を、各壁面に設けた連結口（燃焼室連結口４１、煤塵処理室連結口４３）にて（煤塵処理室３側に行くに従って縮径しながら）水平連結する連結路４と、を具備する。
【００２０】
（燃焼室１）
燃焼室１は、縦方向の中央軸１Ｃ周りに立設する燃焼側壁１２によって、中央軸１Ｃ対称に構成される。具体的には、縦方向中央軸１Ｃを通る回転対称の平面視形状をした燃焼床１１と、その周縁に立設する燃焼側壁１２と、燃焼床１１と略同一形状の燃焼室天井１３とから構成され、これらによって燃焼材Ｃｏの一次燃焼および二次燃焼を行うスペースが確保される。
【００２１】
燃焼室１内には、前記連結路４の燃焼室連結口４１側を背として立設した燃焼室１を区画する区画壁１４と、燃焼室天井１３に設けられてこの区画壁１４の一側面（部分円筒の凹面からなる腹側、すなわち燃焼室連結口４１側と平面視反対側の方向）へ燃焼材Ｃｏを供給する燃焼材供給口１５と、を具備してなる。
【００２２】
（燃焼床１１）
燃焼床１１の平面視形状は、好ましくは４回以上の複数回転対称形状である。複数回転対称とは、正四角形、正五角形、正六角形などの正多角形或いは円形のことをいう。これにより燃焼スペースが、燃焼床１１の図心を通る縦方向中央軸１Ｃ周りに均等に確保される。そして、燃焼室１内での熱対流による循環気流が起こりやすいものとなる。
【００２３】
（燃焼側壁１２）
燃焼側壁１２は厚さ方向に３層構造となっており、内側から順に耐火キャスター１２ａと、断熱材１２ｂと、鋼管曲板１２ｃとから構成される。耐火キャスター１２ａは主として熱反射によって燃焼室１内の保熱を行う炉の主壁であり、厚さ数十ｍｍ以上（実施例では３０ｍｍ程度）の、コンクリート或いは耐熱合金からなる構造体である。断熱材１２ｂは主として熱吸収によって燃焼室１外部への放熱を防ぐ層を構成し、厚さ数十ｍｍ以上（実施例では３層のうち最も厚い３５ｍｍ程度）の、耐火キャスター１２ａよりも多くの空気泡を含む繊維性構造等からなる。鋼管曲板１２ｃは断熱材１２ｂの形状保持及び炉の外側面を形成するものであり、厚さ数ｍｍ程度（実施例では３層のうち最も薄い１０〜１５ｍｍ）である。
【００２４】
また燃焼側壁１２の内側面の上方の一部分には、燃焼側壁１２を貫通する連結路４によって、連結路４の燃焼室連結口４１が設けられる。燃焼後の煤煙は、この燃焼室連結口４１から燃焼室１外部へ排出される。排出された煤煙は、連結路４を通って煤塵処理室３へ流通する。
【００２５】
燃焼側壁１２にはまた、下端に横長矩形の点検口１６が設けられ、その上方に縦長の内部視認窓１７が設けられ、また内部確認窓の横であって燃焼側壁１２の中間高さ付近に計器挿入用孔１８が設けられる。
【００２６】
点検口１６は人通口であり、観音開き式の扉で覆われる。燃焼床１１に沿うように燃焼側壁１２の下端に設けられることで、着火時やメンテナンスの際の内部点検に用いられる。
【００２７】
内部視認窓１７は、燃焼側壁１２のうち、区画壁１４の内部側面（さらには、その幅方向中央位置）と対面する位置に鉛直方向に設けられる。これは、細幅で上下縦長の長方形の透視窓によって燃焼室１の内部たる一次燃焼室１Ａの燃焼具合を視認して、その色や発光量を確認するものである。また、計器挿入用孔１８は、温度計、圧力計、酸素計或いはガス（ＣＯＸ）測定計等の計器を挿入するための孔である。燃焼時には、これら内部視認窓１７及び計器挿入用孔１８に挿入した計器によって燃焼室１の内部の燃焼状況を把握し、一次燃焼空気及び二次空気の供給量や燃焼材Ｃｏ供給量を調整する。
【００２８】
（区画壁１４）
区画壁１４は縦割りの部分円筒からなり、連結路４の燃焼室連結口４１を背にして燃焼床１１の周縁よりも内側に立設する。すなわち、部分円筒側面のうち凸面側（背側）に燃焼室連結口４１が位置すると共に、凹面側（腹側）に後述する燃焼材供給口１５が位置するものとしている。この区画壁１４によって燃焼室１内が一次燃焼室１Ａと二次燃焼室１Ｂとに区画される。また、主に一次燃焼室１Ａ内の上下の熱対流を促すものである。
【００２９】
実施例では縦に二分割された、厚みのある半円筒である。この半円筒の内側面の平面視形状は、図に示すように、燃焼床１１の円形と同一中心であって略半分の径の半円を形成する。半円筒の厚さは、例えば前記耐火キャスター１２ａと略同一またはこれ以下である。
【００３０】
区画壁１４の高さは燃焼室１と同様、すなわち燃焼室天井１３まで及ぶものであるか、或いはその近傍まで及ぶものである。これによって高さ方向へ完全に区画され、一次燃焼室１Ａ内で区画壁１４、燃焼室天井１３及び燃焼床１１に沿う上下の熱対流が起こる。
【００３１】
（燃焼補助孔１４ｈ）
また、区画壁１４には上下左右に複数の燃焼補助孔１４ｈが列設される。この燃焼補助孔１４ｈは、一次燃焼室１Ａと二次燃焼室１Ｂとを連通させることで、空気の流れのよどみを防ぐものである。区画壁１４に略等間隔に列設することによって、不完全燃焼を防止することができる。
【００３２】
実施例では区画壁１４の幅方向略中央位置の上下（縦）一列に３つ、等間隔に列設される。高さ方向の複数個のうち真ん中の高さの燃焼補助孔１４ｈは、区画壁１４の高さの半分である。
【００３３】
（燃焼材供給口１５）
燃焼材供給口１５は、燃焼室天井１３から、燃焼室１内たる一次燃焼室１Ａへ燃焼材Ｃｏを供給するものである。供給された燃焼材Ｃｏは一次燃焼室１Ａの燃焼床１１に堆積し、区画壁１４に囲まれることで一次燃焼が効率良く行われる。このとき燃焼補助孔１４ｈによって一次燃焼室１Ａの不完全燃焼が効率的に防止できる。
【００３４】
（空気供給管２（２ａ、２ｂ、２ｃ））
空気供給管２は燃焼室１内部へ燃焼空気を供給するものであり、燃焼側壁１２の内外を両端として前記燃焼側壁１２を貫通する複数本の空気供給管２（２ａ、２ｂ、２ｃ）からなる。各空気供給管２は、その一端を燃焼側壁１２の内部の燃焼室１内に解放された内部開放端２１ｅとし、他端を燃焼側壁１２の外部に開放された外部開放端２２とする。そして、外部開放端２２から燃焼側壁１２の上下複数箇所を貫通して燃焼側壁１２２１の内側及び外側を上下に循環し、内部開放端２１ｅが、燃焼床１１に沿う燃焼室１の中央軸１Ｃ方向を向くように開放されてなる。
【００３５】
具体的には、一巡の循環の場合、外部開放端から燃焼側壁１２下方を外側から内側へ貫通する外部開放水平管２２と、燃焼側壁１２内側の下方から上方へ垂直に伸びる内部縦管２３と、燃焼側壁１２上方を内側から外側へ貫通する上方循環水平管２４と、燃焼側壁１２外側の上方から下方へ垂直に伸びる外部縦管２５と、そして、前記外部開放水平管２２の下方の燃焼側壁１２を外側から内側へ貫通し、内部開放端２１ｅに連なる内部開放水平管２１とが、順に連なって構成される。
【００３６】
上下の循環は一巡でも複数巡でもよい。例えば２巡の循環の場合、上記外部縦管２５の後に、外部開放水平管２２の下方の燃焼側壁１２を外側から内側へ貫通する下方循環水平管（図示せず）と、内部循環縦管と、燃焼側壁１２上方を内側から外側へ貫通する第２上方循環水平管２４と、外部循環縦管と、内部開放水平管２１の僅か上方の燃焼側壁１２を内側から外側へ貫通する下方循環水平管（図示せず）とが連なって、その後に内部開放水平管２１へ連なる。
【００３７】
各空気供給管２は、円筒管によって燃焼空気の流通方向側方の全周を覆いながら、燃焼室１の内外を、燃焼側壁１２の上下方向たる鉛直方向に沿って走る。燃焼空気は燃焼室１内部（燃焼側壁１２内側）で加熱と共に上方に流れ、燃焼室１外部（燃焼側壁１２の外側）で冷却とともに下方に流れる。燃焼側壁１２内外で温度差の大きな鉛直方向の縦管を比較的長い距離だけ設けたことで、燃焼空気の熱対流が効率的に行われる。これに加えて、従来炉の空気供給口よりも比較的小さい管断面積の管を複数本設けることで、燃焼空気は流速の比較的大きい高速気流として燃焼室１内へ流れ込むこととなる。
【００３８】
各空気供給管２（２ａ、２ｂ、２ｃ）の一部を構成する各水平管（内部開放水平管２１、上方循環水平管２４、下方循環水平管（図示せず）、および外部開放水平管２２）は、燃焼側壁１２を複数の上下貫通箇所で貫通する。この上下貫通箇所は、複数箇所の上下方向たる鉛直方向に縦一列に並ぶことが好ましく、特に外部開放端２２に近接する貫通箇所は、内部開放端２１ｅに近接する貫通箇所に近接した直上にあることが好ましい（図３の平面視断面図を参照）。
【００３９】
このようなものであれば、燃焼側壁１２の内外面に沿う縦管による熱対流だけでなく、燃焼側壁１２の厚さ方向に貫通する複数本の水平管による熱対流も行われる。すなわち、図３に示すように、外部開放端２２により近い貫通箇所の外部開放水平管２２と、内部開放端２１ｅにより近い貫通箇所の内部開放水平管２１とがそれぞれ上下に隣設することで、外部開放水平管２２内の比較的冷たい空気が高温の内部開放水平管２１によって熱せられて、熱対流によって上方に向かう。これにより、外部開放水平管２２とつながる内部縦管２３への自然流動が促進される。
【００４０】
縦管の距離を効率的に確保するには、内部開放水平管２１（及び下方循環水平管（図示せず））は燃焼側壁１２下端付近に位置し、上方循環水平管２４は燃焼側壁１２上端付近に位置することが好ましい（図３）。中でも、内部開放水平管２１は燃焼床１１上に接することが好ましく、また外部開放水平管２２は燃焼室天井１３に接することが好ましい。また、内部開放水平管２１は平面視において、燃焼室１内の中央軸１Ｃを向いて、好ましくは一次燃焼室Ａの中央付近を向いて開放されることが好ましい。
【００４１】
外部開放水平管２２には、ゲートバルブによる流量調整手段２２ｖが設けられている。これは燃焼の状況に応じて流量や流速を調整するものである。外部開放端２２ｅの端面には、固形異物の吸入を防止する防護網が張られている。
【００４２】
（第一、二の空気供給管２ａ、２ｂ）
実施例では第一、第二、第三の３本の空気供給管２（２ａ、２ｂ、２ｃ）が、燃焼側壁１２へ平面視等間隔に設けられる。このうち第一及び第二の空気供給管２ａ、２ｂは、主として一次燃焼室１Ａ内の燃焼空気を供給する一次燃焼空気供給管２である。第一及び第二の空気供給管２ａ、２ｂは、図４の平面視断面図に示すように、燃焼室１縁の約三分の一周の距離を開けて、半円筒の区画壁１４の両端側面（凹面と凸面との側面）の法線上よりも平面視にてわずかに外側に配置される。一次燃焼室１Ａと二次燃焼室１Ｂとの境に第一及び第二の空気供給管２ａ、２ｂを配置することで、一次燃焼室１Ａへの距離を最大限長いものとして一次燃焼空気の供給管を確保し、燃焼空気の区画壁１４までの到達経路における流速を高めるものである。
【００４３】
（第三の空気供給管２ｃ）
一方、第三の空気供給管２ｃは、区画壁１４の背側（凸面側）であって燃焼室連結口４１の側方近傍に設けられる（図４の平面視断面図を参照）。第三の空気供給管２ｃは、二次燃焼室１Ｂの不完全燃焼を防止し、また、煤塵処理室３と燃焼室間の圧力或いは流量バランスの偏りを防止するものである。主として二次燃焼室１Ｂへの燃焼空気を供給する二次燃焼空気供給管２であって、かつ煤塵処理室３からの余分な吸引に対する空気の調節を行う空気調整管である。
【００４４】
（煤塵処理室３）
煤塵処理室３は、煤塵処理床３１と、煤塵処理側壁３２と、煤塵処理室天井３３とによって縦方向中央軸３Ｃ対称に構成される。また、煤塵処理室天井３３の一部分たる面中央に排煙口３０を有する。
【００４５】
（煤塵処理側壁３２）
煤塵処理側壁３２は、煤塵処理床３１の周縁に縦方向中央軸３Ｃ周りに立設してなる円筒壁である。燃焼室１で発生した排煙は、連結路４を通じて煤塵処理室３へ流れ込み、煤塵処理室天井３３と煤塵処理側壁３２にぶつかって正面視下方へ回り込む。これによって図３に示すような、煤塵処理側壁３２付近の外周で下降し中央軸３Ｃ付近で上昇する上下の対流が発生する。また同時に平面視でも、図４の矢印で示すように、煤塵処理側壁３２の内円筒側面に沿う渦巻きが発生する。これは、連結路４の連結角度及び煤塵処理側壁３２の内側面の円筒形状によるものである。これによって、煤塵が煤塵処理床３１に堆積し、排煙から煤塵を分離させることができる。煤塵が分離した排煙は、平面視渦巻き状にまかれながら中央軸３Ｃ付近で上昇し、排煙口３０から排出される（図３）。
【００４６】
（連結路４）
連結路４は、前記燃焼室１及び煤塵処理室３を、各壁面に設けた連結口（燃焼室連結口４１、煤塵処理室連結口４３）にて、煤塵処理室３側に行くに従って縮径しながら水平連結する。縮径することで煤塵処理室３への吹き込み流速が次第に大きくなり、迅速でよどみない排煙を促すことができる。
【００４７】
連結路４の平面視の配設方向は、燃焼室１及び煤塵処理室３の平面視周縁形状の両方の接線方向と略同一であるか、或いは当該接線方向に沿うものである。煤塵処理室３の平面視周縁形状の接線方向と略同一方向へ（或いはこれに沿って）連結することにより、煤塵処理室３内部では、周縁の煤塵処理壁３２に沿った平面視渦巻き流が発生する（図４）。これによっても迅速でよどみない排煙を促すこととなる。
【００４８】
（蒸気発生装置５）
燃焼室天井１３面には、蒸気発生装置５を隣設してなる。これにより、燃焼材Ｃｏの焼却処分と共に排出蒸気を得ることで木質バイオマスエネルギーを回収できる。蒸気発生装置５は、蒸気発生水を保有する蒸気発生水槽と、これに自動給水する自動給水装置と、蒸気発生水槽と連通して発生蒸気を導く蒸気導出路と、蒸気導出路に設けられて蒸気の流通量ないし圧力を調整する蒸気調整装置と、から構成される。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
このようにして得られた本発明の燃焼炉は、種々燃焼材の廃棄や、燃焼熱或いはこれによる発生蒸気の有効利用に用いることができる。特に、木質バイオマス資源の有効活用として好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の燃焼炉の実施例１の正面視概観図である。
【図２】実施例１の燃焼炉の平面視概観図である。
【図３】図１に対応する実施例１の正面視Ｂ−Ｂ断面図である。
【図４】図２に対応する実施例１の平面視Ａ−Ａ断面図である。
【図５】従来の燃焼炉の例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ 燃焼室
１１ 燃焼床
１２ 燃焼側壁
１２ａ 耐火キャスター
１２ｂ 断熱材
１２ｃ 鋼管曲板
１３ 燃焼室天井
１４ 区画壁
１５ 燃焼材供給口
１６ 点検口
１７ 内部視認窓
１８ 計器挿入孔
１Ａ 一次燃焼室
１Ｂ 二次燃焼室
１Ｃ （燃焼室の）中央軸
２ 空気供給管
２ａ 第一の空気供給管
２ｂ 第二の空気供給管
２ｃ 第三の空気供給管
２１ 外部開放水平管
２１ｅ 内部開放端
２２ 内部開放水平管
２２ｅ 外部開放端
２３ 内部縦管
２４ 上方循環水平管
２５ 外部縦管
３ 煤塵処理室
３０ 排煙口
３１ 煤塵処理床
３２ 煤塵処理側壁
３３ 煤塵処理室天井
３Ｃ （煤塵処理室の）中央軸
４ 連結路
４１ 燃焼室連結口
４３ 煤塵処理室連結口
５ 蒸気発生装置
Ｃｏ 燃焼材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼床の周縁に立設する燃焼側壁によって構成される燃焼室と、前記燃焼側壁の上下複数箇所を貫通して燃焼側壁の内側及び外側を上下に循環し、その一端が燃焼室の中央軸方向を向くように開放されてなる複数本の空気供給管と、を具備することを特徴とする燃焼炉。
【請求項２】
煤塵処理床の周縁に立設する煤塵処理側壁によって構成され天井面の一部分に排煙口３０を有する煤塵処理室と、前記燃焼室及びこの煤塵処理室を、各壁面に設けた連結口にて水平連結する連結路と、を具備する請求項１記載の燃焼炉。
【請求項３】
燃焼室内に、前記連結路の連結口側を背として立設されて燃焼室を区画する区画壁と、燃焼室天井に設けられてこの区画壁の一側面の側へ燃焼材を供給する燃焼材供給口と、を具備してなる請求項１または２記載の燃焼炉。
【請求項４】
燃焼室の天井面に隣設した蒸気発生水槽を具備してなる請求項１、２または３記載の燃焼炉。
【請求項１】
燃焼床の周縁に立設する燃焼側壁によって構成される燃焼室と、前記燃焼側壁の上下複数箇所を貫通して燃焼側壁の内側及び外側を上下に循環し、その一端が燃焼室の中央軸方向を向くように開放されてなる複数本の空気供給管と、を具備することを特徴とする燃焼炉。
【請求項２】
煤塵処理床の周縁に立設する煤塵処理側壁によって構成され天井面の一部分に排煙口３０を有する煤塵処理室と、前記燃焼室及びこの煤塵処理室を、各壁面に設けた連結口にて水平連結する連結路と、を具備する請求項１記載の燃焼炉。
【請求項３】
燃焼室内に、前記連結路の連結口側を背として立設されて燃焼室を区画する区画壁と、燃焼室天井に設けられてこの区画壁の一側面の側へ燃焼材を供給する燃焼材供給口と、を具備してなる請求項１または２記載の燃焼炉。
【請求項４】
燃焼室の天井面に隣設した蒸気発生水槽を具備してなる請求項１、２または３記載の燃焼炉。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−１１８８０５（Ｐ２００６−１１８８０５Ａ）
【公開日】平成１８年５月１１日（２００６．５．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３０７７６９（Ｐ２００４−３０７７６９）
【出願日】平成１６年１０月２２日（２００４．１０．２２）
【出願人】（５９１１６３７３１）池川木材工業有限会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月１１日（２００６．５．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月２２日（２００４．１０．２２）
【出願人】（５９１１６３７３１）池川木材工業有限会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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