物体の表面処理のための方法、ワイヤローラー及びその用途
【課題】物体の表面処理を改善する方法、ワイヤローラー及びその用途を提供する。
【解決手段】本発明によれば、方法は物体（７）の表面処理に使用され、ワイヤローラー（１５）を物体７に接触させ、打撃或いはハンマー衝撃を与える。ワイヤローラー（１５）は部分的に回転し（８）、部分的に旋回し（１２）、コンベヤベルト（１１）上の物体（７）を横断して部分的に移動する。これにより、酸化層を含む表面被覆物の効果的で全く一様な処理（打ち落とし、クリーニング）を研磨或いは切断処理ではなく単に衝撃圧力により確保する。回転するワイヤローラー（１５）としては、衝撃時に若干後方に跳ね返り、そうでないときは遠心力と、ワイヤ端部と隣りのステー（４）との係合とにより、同じ位置に留まることができるようにステー（４）に装着されるワイヤー要素（１，２，３）から構成されるローラーを有利に使用することができる。
【解決手段】本発明によれば、方法は物体（７）の表面処理に使用され、ワイヤローラー（１５）を物体７に接触させ、打撃或いはハンマー衝撃を与える。ワイヤローラー（１５）は部分的に回転し（８）、部分的に旋回し（１２）、コンベヤベルト（１１）上の物体（７）を横断して部分的に移動する。これにより、酸化層を含む表面被覆物の効果的で全く一様な処理（打ち落とし、クリーニング）を研磨或いは切断処理ではなく単に衝撃圧力により確保する。回転するワイヤローラー（１５）としては、衝撃時に若干後方に跳ね返り、そうでないときは遠心力と、ワイヤ端部と隣りのステー（４）との係合とにより、同じ位置に留まることができるようにステー（４）に装着されるワイヤー要素（１，２，３）から構成されるローラーを有利に使用することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つ以上の回転するワイヤローラー上のワイヤにより促進処理される目的で、コンベヤベルト上に好ましく配置される物体の表面処理のための方法と該方法を実施するためのワイヤローラー、及びその用途に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の表面処理は、色々な方法や様々なツールにより実施されている。物体を切断処理する場合、被覆物及び物体の一部の両者を除去することにより表面をクリーンにするために、研磨或いは擦り落とし工具を使用する必要がある。
【０００３】
しかしながら、これにより有用な材料が多かれ少なかれ除去され、また材料の形状及び種類により除去が異なるリスクもある。
【０００４】
切断処理のこれらの欠点を回避するため、プラスチックまたは金属の複数のワイヤを有するローラーを用いて、表面を磨くことが知られている。これらのワイヤは剛毛として働くが、酸化層などの固着した堆積物を限られた範囲で除去することができるだけである。
【０００５】
また、ＤＥ１０２００４０２９２０４号公報、ＵＳ３９５８２９４号公報及びＧＢ１５３７４４０号公報にはワイヤローラーが開示されており、それらの全ては、１本のワイヤに設けたワイヤ輪部がその上で回転可能な複数のステーから構成され、回転時にワイヤが回転して遠心力により物体の表面に接触するようになっている。
【０００６】
物体を処理するワイヤの自由部分は、処理中に回転できるようになっている点はこれら公知のツールに共通しており、物体を打った際に逆回転する。これは、発生するワイヤの逆回転及びワイヤ自体の弾性に依存する異なる衝撃圧力に物体が曝されることを意味する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、表面処理を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
表面処理の改善は、本発明によれば、各ワイヤローラーを旋回する旋回軸から径方向に延在するシャフトの周りに回転させ、旋回軸及びワイヤローラーを同時にコンベヤベルトに対して横方向に移動させ、物体をワイヤローラー上のワイヤからの一定な衝撃圧力で全ての側から処理する方法を用いることにより達成される。
【発明の効果】
【０００９】
方法は、この驚くほど簡単なやり方で、軟らかいシェルなどの不均一に配された被覆物、及び酸化層や塗料の層、バリなどの固着した滑らかな被覆物の両者を除去できる全く一様の衝撃をもたらす。
【００１０】
被覆物の除去とは別に、物体は損傷なしに除去された状態で残されるので、方法は物体に全く影響を及ぼさない。従って、保護シートを損傷することなく、「ｉｎｏｘ」のバリ取りをすることができる。更に、亜鉛層の除去や損傷なしに亜鉛メッキした物体のバリ取りをすることができる。
【００１１】
述べるように、ワイヤローラーが行う回転、旋回運動及び横断運動からなる組み合わせた動きの間、通過により全く一様の処理が行われるように物体が処理されるので、処理は全く均一であり、これは特に方法がバリ取りに用いられる場合に極めて重要である。
【００１２】
請求項２に記載するように、バネワイヤを使用する場合、ワイヤが物体を打った際に所望の衝撃圧力を引き起こす慣性のために効果が大きい。
【００１３】
請求項３に記載するように、中心の周りに回転方向前方に曲がるようにワイヤが湾曲している場合、有利な衝撃角度を実現し、それにより最大衝撃圧力を達成する。ワイヤを巻いて輪部を形成する場合、ワイヤをローラーのステーに取り付けることができ、そして個々のワイヤ巻回部が巻回部間の摩擦によりワイヤに有利な減衰を付与する。取り付け後、ワイヤの最後尾部分が付加的な慣性をもたらし、この慣性は隣接するステーを押圧するワイヤ延長部と同様にワイヤにも影響を及ぼす遠心力のために、改善された衝撃圧力と処理するワイヤ部分の良好な据え付け位置も生じさせる。
【００１４】
従って、ワイヤの延長部は回転中にワイヤが後方に移動するのを防ぎ、それにより衝撃圧力の効果を増加させる。
【００１５】
請求項４に記載するように、この方法を表面被覆物を除去するために適用する場合、効果的で極めて良好な処理が達成される。
【００１６】
請求項５に記載するように、方法を接着を改善するために適用する場合、一様の接着特性を有する一様に処理された表面を確保する。
【００１７】
最後に、請求項６に記載するように、方法を金属の物体の衝撃硬化、ひずみ硬化に適用するのが有利であり、それにより使用時の抵抗力が増大する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の方法を図１を参照しながら以下に説明する。図１は、複数の物体７の表面処理の原理を示す。物体７は金属またはプラスチックの物体であることができ、それらは表面の除去がなされ、バリ取りが行われ、表面が硬化され、あるいは別の方法でワイヤにより付与される衝撃圧力に曝されるものである。
【００１９】
物体７は、好ましくはコンベヤベルト１１上に配列するのがよい。コンベヤベルト１１は、磁気ベルトやバキュームベルトであることができる。
【００２０】
物体７は、複数のワイヤローラー１５の下側で内側に移動する。ワイヤローラー１５は例示では６個設けられている。各ローラー１５は、回転するシャフト６に取り付けられている。好ましくは、矢印８で示すように、隣接するワイヤローラー１５が逆方向に回転するようにするのがよい。
【００２１】
径方向に配設されたローラー１５は、矢印１２で示すように、垂直軸１３の周りに旋回する旋回ヘッドに取り付けられている。
【００２２】
最後に、ローラーを備えた旋回ヘッドは、図の下側の矢印１４で示すように、物体１１を備えたベルト１１を横断して移動する。
【００２３】
従って、物体７の処理は３つの動きの組み合わせである。つまり、個々のワイヤローラー１５の部分的な旋回運動、ワイヤローラー１１を備えたシャフト６の部分的な回転運動、そして最後にコンベヤベルト１１に対する装置の往復運動である。
【００２４】
これによりエッジ及び表面と同様に側面に対しても全ての物体１５の均等で一様な処理が確保される。これらは、同じ或いは異なる度合いで延在していても構わない。
【００２５】
これから本発明のワイヤローラーについて説明する。
【００２６】
図２，３に示すように、ワイヤローラー１５は、複数のステー４間の複数のフランジ５をベースに構成され、ステー４は互いに平行に延在して取り付けられている。図３に示すように、前記ステーはフランジ５の周囲に等間隔で配置されている。
【００２７】
複数のワイヤ要素がこれらステー４上にはめ込まれている。前記ワイヤ要素は一様に曲げられており、後述するように、物体を処理する１つのワイヤ１を形成するように形状が決められている。
【００２８】
図３は、ワイヤ要素の実際の形状を示し、ワイヤを曲げて、ステー４がその中を通って延在できる輪部２を形成している。ワイヤ要素はこのステーの周りに旋回可能となるようにしている。
【００２９】
ワイヤの自由端部１は、図３に示すように、回転８の方向において前方を指すように湾曲している。
【００３０】
輪部２後のワイヤの反対側端部は、図３に示すように、輪部２間に延在し、隣接するステー４に係合する端部３として構成されている。これにより、ローラーがその中心軸６の周りに回転している間、ワイヤ要素１，２，３が適正な位置となることを確実にする。
【００３１】
ワイヤ要素を図４に示す。図４は物体７を打つ前のワイヤの位置を示している。
【００３２】
ローラーが矢印８の方向に回転すると同時に、ローラーが物体の周りに旋回する１２、及び／または物体７をローラーの下側を、例えばバキュームベルト１１上を移動させる。
【００３３】
ワイヤ端部１が物体に当たると、隣接するステー４にワイヤ３の最後尾部分が係合するので、示される位置にワイヤ１が固定されるため、一定の力で当たり、打撃が物体に付与される。
【００３４】
耐摩耗性があり、適当な弾性を有するバネワイヤを使用するのが有利であるが、プラスチックワイヤなど他の材料を使用してもよい。
【００３５】
ワイヤの直径は、例えは、２ｍｍ程度にすることができる。自由端部は例えば１００ｍｍ程度、後端部３は例えば６０ｍｍ程度にすることができる。相互の比が基本的にこれに対応していれば、他の寸法を採用してもよい。
【００３６】
矢印９で示すようにワイヤが跳ね返ると同時に、ワイヤを矢印１０で示すようにステー４の周りに短い距離随意移動させてもよい。
【００３７】
この後すぐに、遠心力によりバネ要素が図４に示すようにスタート位置に戻り、それにより物体７に対して次の衝撃の時にワイヤが同じ位置になる。
【００３８】
隣接するステー４により停止するので、図３，４に示すように、回転中全てのワイヤが同じ位置になるのを確実にする。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
本発明は図面を参照して詳細に説明されるが、図面は以下の通りである。
【図１】上から見た、方法を実施するためのシステムを示す。
【図２】図３の方向ＩＩ−ＩＩから見た、ワイヤローラーの縦断面図を示す。
【図３】図２の方向ＩＩＩ−ＩＩＩから見た、ワイヤローラーの横断面図を示す。
【図４】１本のワイヤと動作時の動きを示す。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つ以上の回転するワイヤローラー上のワイヤにより促進処理される目的で、コンベヤベルト上に好ましく配置される物体の表面処理のための方法と該方法を実施するためのワイヤローラー、及びその用途に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の表面処理は、色々な方法や様々なツールにより実施されている。物体を切断処理する場合、被覆物及び物体の一部の両者を除去することにより表面をクリーンにするために、研磨或いは擦り落とし工具を使用する必要がある。
【０００３】
しかしながら、これにより有用な材料が多かれ少なかれ除去され、また材料の形状及び種類により除去が異なるリスクもある。
【０００４】
切断処理のこれらの欠点を回避するため、プラスチックまたは金属の複数のワイヤを有するローラーを用いて、表面を磨くことが知られている。これらのワイヤは剛毛として働くが、酸化層などの固着した堆積物を限られた範囲で除去することができるだけである。
【０００５】
また、ＤＥ１０２００４０２９２０４号公報、ＵＳ３９５８２９４号公報及びＧＢ１５３７４４０号公報にはワイヤローラーが開示されており、それらの全ては、１本のワイヤに設けたワイヤ輪部がその上で回転可能な複数のステーから構成され、回転時にワイヤが回転して遠心力により物体の表面に接触するようになっている。
【０００６】
物体を処理するワイヤの自由部分は、処理中に回転できるようになっている点はこれら公知のツールに共通しており、物体を打った際に逆回転する。これは、発生するワイヤの逆回転及びワイヤ自体の弾性に依存する異なる衝撃圧力に物体が曝されることを意味する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、表面処理を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
表面処理の改善は、本発明によれば、各ワイヤローラーを旋回する旋回軸から径方向に延在するシャフトの周りに回転させ、旋回軸及びワイヤローラーを同時にコンベヤベルトに対して横方向に移動させ、物体をワイヤローラー上のワイヤからの一定な衝撃圧力で全ての側から処理する方法を用いることにより達成される。
【発明の効果】
【０００９】
方法は、この驚くほど簡単なやり方で、軟らかいシェルなどの不均一に配された被覆物、及び酸化層や塗料の層、バリなどの固着した滑らかな被覆物の両者を除去できる全く一様の衝撃をもたらす。
【００１０】
被覆物の除去とは別に、物体は損傷なしに除去された状態で残されるので、方法は物体に全く影響を及ぼさない。従って、保護シートを損傷することなく、「ｉｎｏｘ」のバリ取りをすることができる。更に、亜鉛層の除去や損傷なしに亜鉛メッキした物体のバリ取りをすることができる。
【００１１】
述べるように、ワイヤローラーが行う回転、旋回運動及び横断運動からなる組み合わせた動きの間、通過により全く一様の処理が行われるように物体が処理されるので、処理は全く均一であり、これは特に方法がバリ取りに用いられる場合に極めて重要である。
【００１２】
請求項２に記載するように、バネワイヤを使用する場合、ワイヤが物体を打った際に所望の衝撃圧力を引き起こす慣性のために効果が大きい。
【００１３】
請求項３に記載するように、中心の周りに回転方向前方に曲がるようにワイヤが湾曲している場合、有利な衝撃角度を実現し、それにより最大衝撃圧力を達成する。ワイヤを巻いて輪部を形成する場合、ワイヤをローラーのステーに取り付けることができ、そして個々のワイヤ巻回部が巻回部間の摩擦によりワイヤに有利な減衰を付与する。取り付け後、ワイヤの最後尾部分が付加的な慣性をもたらし、この慣性は隣接するステーを押圧するワイヤ延長部と同様にワイヤにも影響を及ぼす遠心力のために、改善された衝撃圧力と処理するワイヤ部分の良好な据え付け位置も生じさせる。
【００１４】
従って、ワイヤの延長部は回転中にワイヤが後方に移動するのを防ぎ、それにより衝撃圧力の効果を増加させる。
【００１５】
請求項４に記載するように、この方法を表面被覆物を除去するために適用する場合、効果的で極めて良好な処理が達成される。
【００１６】
請求項５に記載するように、方法を接着を改善するために適用する場合、一様の接着特性を有する一様に処理された表面を確保する。
【００１７】
最後に、請求項６に記載するように、方法を金属の物体の衝撃硬化、ひずみ硬化に適用するのが有利であり、それにより使用時の抵抗力が増大する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の方法を図１を参照しながら以下に説明する。図１は、複数の物体７の表面処理の原理を示す。物体７は金属またはプラスチックの物体であることができ、それらは表面の除去がなされ、バリ取りが行われ、表面が硬化され、あるいは別の方法でワイヤにより付与される衝撃圧力に曝されるものである。
【００１９】
物体７は、好ましくはコンベヤベルト１１上に配列するのがよい。コンベヤベルト１１は、磁気ベルトやバキュームベルトであることができる。
【００２０】
物体７は、複数のワイヤローラー１５の下側で内側に移動する。ワイヤローラー１５は例示では６個設けられている。各ローラー１５は、回転するシャフト６に取り付けられている。好ましくは、矢印８で示すように、隣接するワイヤローラー１５が逆方向に回転するようにするのがよい。
【００２１】
径方向に配設されたローラー１５は、矢印１２で示すように、垂直軸１３の周りに旋回する旋回ヘッドに取り付けられている。
【００２２】
最後に、ローラーを備えた旋回ヘッドは、図の下側の矢印１４で示すように、物体１１を備えたベルト１１を横断して移動する。
【００２３】
従って、物体７の処理は３つの動きの組み合わせである。つまり、個々のワイヤローラー１５の部分的な旋回運動、ワイヤローラー１１を備えたシャフト６の部分的な回転運動、そして最後にコンベヤベルト１１に対する装置の往復運動である。
【００２４】
これによりエッジ及び表面と同様に側面に対しても全ての物体１５の均等で一様な処理が確保される。これらは、同じ或いは異なる度合いで延在していても構わない。
【００２５】
これから本発明のワイヤローラーについて説明する。
【００２６】
図２，３に示すように、ワイヤローラー１５は、複数のステー４間の複数のフランジ５をベースに構成され、ステー４は互いに平行に延在して取り付けられている。図３に示すように、前記ステーはフランジ５の周囲に等間隔で配置されている。
【００２７】
複数のワイヤ要素がこれらステー４上にはめ込まれている。前記ワイヤ要素は一様に曲げられており、後述するように、物体を処理する１つのワイヤ１を形成するように形状が決められている。
【００２８】
図３は、ワイヤ要素の実際の形状を示し、ワイヤを曲げて、ステー４がその中を通って延在できる輪部２を形成している。ワイヤ要素はこのステーの周りに旋回可能となるようにしている。
【００２９】
ワイヤの自由端部１は、図３に示すように、回転８の方向において前方を指すように湾曲している。
【００３０】
輪部２後のワイヤの反対側端部は、図３に示すように、輪部２間に延在し、隣接するステー４に係合する端部３として構成されている。これにより、ローラーがその中心軸６の周りに回転している間、ワイヤ要素１，２，３が適正な位置となることを確実にする。
【００３１】
ワイヤ要素を図４に示す。図４は物体７を打つ前のワイヤの位置を示している。
【００３２】
ローラーが矢印８の方向に回転すると同時に、ローラーが物体の周りに旋回する１２、及び／または物体７をローラーの下側を、例えばバキュームベルト１１上を移動させる。
【００３３】
ワイヤ端部１が物体に当たると、隣接するステー４にワイヤ３の最後尾部分が係合するので、示される位置にワイヤ１が固定されるため、一定の力で当たり、打撃が物体に付与される。
【００３４】
耐摩耗性があり、適当な弾性を有するバネワイヤを使用するのが有利であるが、プラスチックワイヤなど他の材料を使用してもよい。
【００３５】
ワイヤの直径は、例えは、２ｍｍ程度にすることができる。自由端部は例えば１００ｍｍ程度、後端部３は例えば６０ｍｍ程度にすることができる。相互の比が基本的にこれに対応していれば、他の寸法を採用してもよい。
【００３６】
矢印９で示すようにワイヤが跳ね返ると同時に、ワイヤを矢印１０で示すようにステー４の周りに短い距離随意移動させてもよい。
【００３７】
この後すぐに、遠心力によりバネ要素が図４に示すようにスタート位置に戻り、それにより物体７に対して次の衝撃の時にワイヤが同じ位置になる。
【００３８】
隣接するステー４により停止するので、図３，４に示すように、回転中全てのワイヤが同じ位置になるのを確実にする。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
本発明は図面を参照して詳細に説明されるが、図面は以下の通りである。
【図１】上から見た、方法を実施するためのシステムを示す。
【図２】図３の方向ＩＩ−ＩＩから見た、ワイヤローラーの縦断面図を示す。
【図３】図２の方向ＩＩＩ−ＩＩＩから見た、ワイヤローラーの横断面図を示す。
【図４】１本のワイヤと動作時の動きを示す。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つ以上の回転するワイヤローラー上の複数のワイヤにより促進処理される目的で、コンベヤベルト上に好ましく配置される物体の表面処理方法であって、各ワイヤローラー（１５）が旋回する（１２）旋回軸（１３）から径方向に延在するシャフト（５）の周りに回転し（８）、旋回軸（１３）及びワイヤローラー（１５）を同時にコンベヤベルトに対して横方向に移動させ、物体（７）をワイヤローラー（１５）上のワイヤ（１）からの一定な衝撃圧力で全での側から処理することを特徴とする物体の表面処理方法。
【請求項２】
個々のワイヤ（１，２，３）が１本のバネワイヤからなることを特徴とする請求項１に記載の物体の表面処理方法。
【請求項３】
各ワイヤの自由端部（１）が湾曲し、かつローラー（５）上のステー（４）の周りに延在可能な輪部（２）と、後方に導かれたワイヤ端部（３）とを備え、該ワイヤ端部（３）はローラー（１５）の回転（８）時にワイヤ（１）の作動位置でステー（４）に係合するように、隣接するステー（４）に向かう方向に延在し、それにより物体の処理中この位置が確保されることを特徴とする請求項２に記載のワイヤローラー。
【請求項４】
被覆物、酸化層などを物体の表面から取り除くために使用されることを特徴とする請求項１に記載の方法の用途。
【請求項５】
任意の後の表面処理のために接着用の凹凸を発生させるのに使用されることを特徴とする請求項１に記載の方法の用途。
【請求項６】
ひずみ硬化に使用されることを特徴とする請求項１に記載の方法の用途。
【請求項１】
１つ以上の回転するワイヤローラー上の複数のワイヤにより促進処理される目的で、コンベヤベルト上に好ましく配置される物体の表面処理方法であって、各ワイヤローラー（１５）が旋回する（１２）旋回軸（１３）から径方向に延在するシャフト（５）の周りに回転し（８）、旋回軸（１３）及びワイヤローラー（１５）を同時にコンベヤベルトに対して横方向に移動させ、物体（７）をワイヤローラー（１５）上のワイヤ（１）からの一定な衝撃圧力で全での側から処理することを特徴とする物体の表面処理方法。
【請求項２】
個々のワイヤ（１，２，３）が１本のバネワイヤからなることを特徴とする請求項１に記載の物体の表面処理方法。
【請求項３】
各ワイヤの自由端部（１）が湾曲し、かつローラー（５）上のステー（４）の周りに延在可能な輪部（２）と、後方に導かれたワイヤ端部（３）とを備え、該ワイヤ端部（３）はローラー（１５）の回転（８）時にワイヤ（１）の作動位置でステー（４）に係合するように、隣接するステー（４）に向かう方向に延在し、それにより物体の処理中この位置が確保されることを特徴とする請求項２に記載のワイヤローラー。
【請求項４】
被覆物、酸化層などを物体の表面から取り除くために使用されることを特徴とする請求項１に記載の方法の用途。
【請求項５】
任意の後の表面処理のために接着用の凹凸を発生させるのに使用されることを特徴とする請求項１に記載の方法の用途。
【請求項６】
ひずみ硬化に使用されることを特徴とする請求項１に記載の方法の用途。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公表番号】特表２００９−５０１６４５（Ｐ２００９−５０１６４５Ａ）
【公表日】平成２１年１月２２日（２００９．１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５２１８０３（Ｐ２００８−５２１８０３）
【出願日】平成１８年５月２日（２００６．５．２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＤＫ２００６／０００２３７
【国際公開番号】ＷＯ２００７／００９４５６
【国際公開日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【出願人】（５００１８５９８８）
【氏名又は名称原語表記】ＨＨ ＰＡＴＥＮＴ Ａ／Ｓ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年１月２２日（２００９．１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月２日（２００６．５．２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＤＫ２００６／０００２３７
【国際公開番号】ＷＯ２００７／００９４５６
【国際公開日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【出願人】（５００１８５９８８）
【氏名又は名称原語表記】ＨＨ ＰＡＴＥＮＴ Ａ／Ｓ
【Ｆターム（参考）】
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