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Fターム[4K053SA12]の内容

化学的方法による金属質材料の清浄、脱脂 (9,294) | 洗浄方法 (1,073) | 併用手段、補助手段 (304) | 機械的処理、研磨 (92)

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【課題】ブラスめっき鋼線の品質を向上しつつ、製造プロセスにおける省エネルギー化を両立したブラスめっき素鋼線の製造方法およびそれにより得られたブラスめっき高炭素鋼線を提供する。
【解決手段】鋼線にブラスめっきを施すめっき工程と、得られたブラスめっき鋼線に最終伸線を施す最終伸線工程と、を含むブラスめっき鋼線の製造方法である。最終伸線工程前にブラスめっき鋼線材の表面の酸化亜鉛量を50mg/m未満にする酸化亜鉛除去工程を有する。 (もっと読む)


【課題】鋼板の表層酸化物を効率よく除去し、化成処理性に優れた高張力鋼板を製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】熱間圧延及び冷間圧延して得られたSi含有量が0.5質量%以上の鋼板を連続焼鈍した後、表面研削処理と酸洗処理をこの順序で行うに際し、前記表面研削処理時には、冷間圧延後の鋼板の表面粗さに応じて、研削体の回転数、圧下量及び研削部に供給されるクーラント流量のうちの1つ以上を調整するとともに、表面研削処理完了後から酸洗処理開始までの時間を60秒以内とする。 (もっと読む)


【課題】鋼板の表層酸化物を効率よく除去し、化成処理性に優れた高張力鋼板を製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】熱間圧延及び冷間圧延して得られたSi含有量が0.5質量%以上の普通鋼板を連続焼鈍した後、表面研削処理と酸洗処理をこの順序で行うに際し、前記表面研削処理時には、熱間圧延工程における鋼板の巻取温度に応じて、研削体の回転数、圧下量及び研削部に供給されるクーラント流量のうちの1つ以上を調整するとともに、表面研削処理完了後から酸洗処理開始までの時間を60秒以内とする。 (もっと読む)


【課題】化成処理性に優れた高張力鋼板の製造方法およびその製造装置を提供する。
【解決手段】質量%で、Siを0.5%以上含有する高張力鋼板を連続焼鈍後に、表面研削処理と酸洗処理を行うにあたり、前記表面研削処理時には、連続焼鈍前の高張力鋼板の急峻度に応じて、研削体の回転数、圧下量及び研削体に供給されるクーラント流量のいずれか1つまたは2つ以上を調整し、さらに前記表面研削処理後の鋼板が酸洗設備に到達するまでの時間を60秒以内とすることを特徴とする化成処理性に優れた高張力鋼板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】珪素鋼帯の脱スケールを効率よく除去できる鋼帯のスケール除去方法及びその実施に使用する設備を提供する。
【解決手段】珪素鋼からなる鋼帯10の表面に生成したスケールを除去する鋼帯のスケール除去方法であって、塩酸水溶液又は硫酸水溶液からなる酸洗液2で前記鋼帯10の表面を酸洗処理する前に、フッ化アンモニウム水溶液、フッ化水素アンモニウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液のいずれかからなる前処理液1で前記鋼帯10の表面を前処理する。 (もっと読む)


硫黄による腐食もしくはスケーリングを抑制するか、または、スケーリングを表面から除去するための処理方法であって、硫黄含有材料によってもたらされる腐食を抑制するステップと、硫黄含有材料によってもたらされる腐食を低減させるステップと、気相、液相もしくは固体相、または複数相の材料のいずれかの組合せにおける硫黄含有材料によってもたらされるスケーリングを抑制するステップと、硫黄含有材料によってもたらされるスケーリングを低減させるステップと、硫黄含有材料によってもたらされるスケーリングを除去するステップとを含む。当該方法は、ターペンタイン液を含む組成物と硫黄含有材料を接触させるステップを含む。当該方法はまた、スケーリングを被りやすい腐食性表面を、ターペンタイン液を含む組成物と接触させるステップを含む。
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【課題】化学薬品を使用することがないために、有害な刺激臭や毒性ガスの発生がなく、廃液中に6価クロムの溶出がなく、ステンレス製品の酸化被膜除去を簡単に行なうことができて、経営者・責任者・作業者に強いる負担が少なく、環境汚染のないステンレス製品の酸化被膜除去法を提供する。
【解決手段】非金属処理槽に1000ccの硫酸イオンを含む酸性水を満たした状態で、この処理槽を電気コンロ上に設置し、硫酸イオンを含む酸性水の中に、「スケール」が発生したステンレス製品を漬け、電気コンロに通電して硫酸イオンを含む酸性水を加熱し、この酸性水の温度が60°C〜70°Cになった状態を15分〜20分間維持して「スケール」除去処理作業を終了し、処理槽からステンレス製品を取り出すようにした。 (もっと読む)


【課題】低k誘電体材料又は銅相互接続材料を損なわずに、マイクロ電子デバイスの表面からのCMP後の残渣及び汚染物質材料を効果的に洗浄を達成すること。
【解決手段】化学的機械的研磨(CMP)後の残渣及び汚染物質を、自身上に前記残渣及び汚染物質を有するマイクロ電子デバイスから洗浄する洗浄組成物及びプロセス。洗浄組成物は新規の腐食防止剤を含む。 (もっと読む)


【課題】大電力供給装置や、真空ポンプを必要とせず、鋼管の内面、リブの下面に発生した錆を除去することを可能にすることにある。
【解決手段】主柱(管状体)a内を軸方向に移動する案内装置2と、案内装置2の先端側に配置された作業装置3とを備えてなり、作業装置3は、アーム5と、アーム5の先端側に配置された砥石部(除錆部)62aとを備え、アーム5は、少なくとも主柱aの内面及び主柱aの内方に突出するリブ(突出部)gの下面g2を含む被処理面に、砥石部62aを当接させるべく移動させることが可能な複数のリンク701…704を備えるべく構成している。 (もっと読む)


【課題】高耐食性及び塗膜との高密着性を有するアルミホイールの製造方法、及びアルミホイールを実現する。
【解決手段】本発明のアルミホイールの製造方法は、アルミニウム基材又はアルミニウム合金基材を成型してなるアルミホイールの表面から、物理的手段及び/又は化学的手段により離型剤を除去する離型剤除去工程と、上記離型剤除去工程後に、0.5g/L以上10g/L以下の金属イオンと、10g/L以上100g/L以下の硝酸とを含む酸性溶液によって洗浄する酸洗工程とを含み、上記酸洗工程における上記金属イオンは、Fe3+イオン、Ni2+イオン、Co2+イオン、Mo6+イオン、及びCe4+イオンからなる群より選択される少なくとも1種の金属イオンを含む。 (もっと読む)


【課題】被洗浄物の表面に付着硬化した付着物質を、きわめて効率良く、洗浄物を傷付けることなく、高い洗浄能力をもって剥離除去する洗浄技術を提供する。
【解決手段】
洗浄液体Lに無数の微小洗浄粒体G、G、…を混合してなる洗浄液剤CLに機械構成部品等の被洗浄物Wを浸漬して、これら洗浄液剤CLと被洗浄物Wに相対的な運動を与え、これにより、被洗浄物W表面に対する洗浄液剤CLの擦れ合い作用および衝突作用を利用して、被洗浄物W表面に付着硬化したプラスチック等の付着物質Oを磨耗粉砕して剥離除去する。この結果、被洗浄物W表面に付着硬化した付着物質Oが、きわめて効率良く、しかも被洗浄物W表面を傷付けることもなく、高い洗浄能力をもって剥離除去される。 (もっと読む)


【課題】長尺材に表面の汚れや付着した微粉などの付着物を除去したのち、長尺材の清浄度および乾燥度を高めることにより、洗浄の品質の向上を図ることができる長尺材の付着物除去方法を提供する。
【解決手段】長尺材の表面に付着した付着物を除去したのち、該長尺材の表面を乾燥する付着物除去方法であって、長尺材の表面に付着した付着物を洗浄材により除去する洗浄工程と、洗浄後の長尺材の表面から水滴を吸収し、除去する水滴除去工程と、水滴を除去したのちの湿潤した長尺材の表面を乾燥させる乾燥工程とを含んでいる。 (もっと読む)


【課題】硫酸による酸洗の後に、フッ化水素酸と硝酸からなる混酸液で酸洗する工程を有するフェライト系ステンレス鋼板の酸洗方法として、混酸液の鉄イオン濃度を調整することなく、スラッジの発生を抑制でき、良好な酸洗性能が得られる方法を提供する。
【解決手段】第1〜第4の酸洗槽81〜84には硫酸が入っている。第5の酸洗槽85にはフッ化水素酸と硝酸からなる混酸液が入っている。この混酸液のフッ化水素酸濃度を20〜150g/L、硝酸濃度を20〜85g/Lとする。 (もっと読む)


半導体材料処理装置のアルミニウムめっき構成要素が開示される。構成要素は、基板と、基板の少なくとも1つの表面に形成された任意の中間層とを含む。中間層は、少なくとも1つの表面を含む。基板上または任意の中間層上に、アルミニウムめっきが形成される。アルミニウムめっきが上に形成される表面は、導電性を有する。任意で、アルミニウムめっき上に陽極酸化層を形成することができる。アルミニウムめっきまたは任意の陽極酸化層は、構成要素のうちの処理にさらされる表面を備える。1つまたは複数のアルミニウムめっき構成要素を含む半導体材料処理装置、基板を処理する方法、およびアルミニウムめっき構成要素を作製する方法も開示される。 (もっと読む)


【課題】簡便な方法で金属ナノ粒子表面をクリーニングする方法を提供すること。
【解決手段】粒径1〜100nm程度の金属ナノ粒子が付着している基板に対してナノインプリント法を応用し、基板上に付着した金属ナノ粒子の表面及びその周辺部に存在する不純物を取り除き、金属ナノ粒子の表面及びその周辺部を清浄化せしめる。 (もっと読む)


【課題】物体の表面処理を改善する方法、ワイヤローラー及びその用途を提供する。
【解決手段】本発明によれば、方法は物体(7)の表面処理に使用され、ワイヤローラー(15)を物体7に接触させ、打撃或いはハンマー衝撃を与える。ワイヤローラー(15)は部分的に回転し(8)、部分的に旋回し(12)、コンベヤベルト(11)上の物体(7)を横断して部分的に移動する。これにより、酸化層を含む表面被覆物の効果的で全く一様な処理(打ち落とし、クリーニング)を研磨或いは切断処理ではなく単に衝撃圧力により確保する。回転するワイヤローラー(15)としては、衝撃時に若干後方に跳ね返り、そうでないときは遠心力と、ワイヤ端部と隣りのステー(4)との係合とにより、同じ位置に留まることができるようにステー(4)に装着されるワイヤー要素(1,2,3)から構成されるローラーを有利に使用することができる。 (もっと読む)


【課題】サンプルクーラを能率よく効果的に洗浄できる洗浄方法を提供する。
【解決手段】
内管1と外管2からなる二重管構造を備えて螺旋状に巻回されてなり、内管1には試料を採取するために蒸気を流通させる一方、外管2には内管1内を流通する蒸気を冷却するために冷水を流通させるようにしたサンプルクーラSの洗浄方法にあって、外管2内に水を充填して外部から打撃工具によって振動を加えて外管2の内部を水洗いした後、外管2内に酸性の洗浄液を循環させて酸洗いする。 (もっと読む)


【課題】
溶剤あるいは水系洗浄剤を使用することなく確実に洗浄することができ、洗浄工程と乾燥工程とを一つの装置で行うことができ、かつ小型化を図ることができる洗浄装置を提供する。
【解決手段】
出入口2aから底面2cに向かって下り勾配に傾斜して配置される洗浄容器2と、洗浄容器2を回転軸線Lを中心に回転させるモータ5と、洗浄容器2の内面にスパイラル状に形成された送りフィン3と、洗浄容器2の内部に設けられ、外部から供給された洗浄水8を昇温させる加熱器10と、加熱器10によって昇温された高温水を洗浄容器2内の被洗浄物1に噴射させる複数のノズル11aとを備え、洗浄容器2には排水孔2dが形成され、加熱器10は、被洗浄物1に付着した油成分を除去可能な粘度まで低下させる温度に洗浄水8を昇温させる。 (もっと読む)


【課題】作業環境面や安全面の問題が無く、金属部材を腐食させたり傷付けたりすることなく、金属部材の表面に付着した油焼付き物や樹脂状あるいは炭化状付着物といった強固な付着物(固着物)を、浸漬・拭き取りで簡単に除去できる金属部材洗浄用の洗浄剤等を提供する。
【解決手段】洗浄剤の成分が実質的に下記の成分(A)〜(D)からなる構成とする。
(A)水溶性アミン化合物:10〜40重量%
(B)ベンジルアルコール:10〜30重量%
(C)下記〈式1〉で示される水溶性有機溶剤:20〜60重量%
(D)pH7.1〜11.0の弱アルカリ性水溶液:10〜40重量%
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【要 約】
【課 題】 表面性状に優れたFe−Ni系合金熱延板のスケール除去方法を提供する。
【解決手段】 Fe−Ni系合金の熱延板に、酸洗処理前に、該熱延板の表面粗さを算術平均粗さRaで1.5μm以下に調整する機械研削処理を施した後、質量%で硝酸:10〜20%および弗酸:1〜5%を含む混酸溶液を酸洗液とする酸洗処理を施して表層のスケールを除去する。これにより、表面荒れや、表面欠陥の発生を防止することができ、良好な表面性状のFe−Ni系合金熱延板を安価に製造することができる。 (もっと読む)


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