瓦葺状折板屋根材及びその製造方法
【課題】屋根材を建物梁部に安定支持することができる歪みのない瓦葺状折板屋根材を提供する。
【解決手段】山折部１１と谷折部１２によりジグザグ状に折り曲げて形成された長尺の折曲げ金属板１０ａの山折部と谷折部にそれぞれ略直交する段差部が形成された瓦葺状折板屋根材であって、山折部の段差部１３の下方には、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部１４ａを形成するとともに、凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブ１４ｂ、１４ｃを形成した山折歪緩和部１４を設け、谷折部の段差部の上方には、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部１５ａを形成するとともに、凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブ１５ｂ、１５ｃを形成した谷折歪緩和部１５を設け、山折歪緩和部と谷折歪緩和部とは、段差部を挟んで互い違いに設けられている瓦葺状折板屋根材。
【解決手段】山折部１１と谷折部１２によりジグザグ状に折り曲げて形成された長尺の折曲げ金属板１０ａの山折部と谷折部にそれぞれ略直交する段差部が形成された瓦葺状折板屋根材であって、山折部の段差部１３の下方には、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部１４ａを形成するとともに、凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブ１４ｂ、１４ｃを形成した山折歪緩和部１４を設け、谷折部の段差部の上方には、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部１５ａを形成するとともに、凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブ１５ｂ、１５ｃを形成した谷折歪緩和部１５を設け、山折歪緩和部と谷折歪緩和部とは、段差部を挟んで互い違いに設けられている瓦葺状折板屋根材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は住宅や工場などの屋根材に好適に使用される瓦葺状パターンが形成された瓦葺状折板屋根材及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅や工場などに用いられる建物屋根材は、フラットな金属板をロール成形機やプレス機などにより折り曲げ加工して波板面を形成した金属製の折板屋根が用いられている。さらに、このような波板面に屋根瓦パターンを形成して、その外観を和風調にデザインした瓦葺状折板屋根材なども提供されている。
このような瓦葺状折板屋根材には、太陽光による輻射熱や屋根裏面に発生する結露を防ぐための断熱材もしくは屋根面に当たる雨音などを低減させるための吸音材として、発泡ポリエチレンやガラス繊維シートなどが貼付されている。例えば特許文献１には、平板状の鋼板に断熱材を貼り付けた後、ロールフォーミングなどの方法で折板屋根の形状に成形加工する断熱折板屋根の成形方法が記載されている。また、断熱材が厚いものでは鋼板に貼り付けて折板屋根に成形することが困難であるため、鋼板を折板屋根形状に成形した後に、手作業でこれを貼り付けるものもある。また、折板成形した２枚の鋼板の間に断熱材を積層させたり、鋼板にシート状断熱材を貼って成形した屋根材の裏側に天井を兼ねた断熱材を敷き並べたりする工法などが用いられているものもある。
また、特許文献２には、屋根板の流れ方向の軒先側に、裏面に向けて折り曲げた折曲げ部が形成され、折返し重合部の折曲げ部の周辺に流れ方向と平行な突条部が局所的に形成されている屋根構造が記載されている。
さらに、特許文献３には、長さ方向に沿って突設された複数本の平行な山部と、山部と直交する向きに互いに間隔を置いて成形された多数の段部を有し、山部がテーパー形の段付き波形金属屋根板が記載されている。特許文献３に記載のような屋根材は、長尺の金属板の長さ方向に沿って平行な山部を有する波形金属屋根板に、山部と直交する向きの段部を等間隔に設け、瓦葺き屋根と同じようなデザインの屋根材としている。このような段付き波形金属屋根板は、屋根の上から下までの距離が１枚の長尺板により上下方の接合部がなく葺ける縦葺き用として作られるため、成形に際してはまず長尺板にロールフォーミングによって長さ方向に平行な山折部及び谷折部を設け、しかる後プレス工程において山折部及び谷折部に対して直交する向きの段差部を等間隔でプレス成形する手順を経る。
【特許文献１】特開平６−３３６７９１号公報
【特許文献２】特開２００１−３４９０１２号公報
【特許文献３】実開昭５９−７７５１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、予め成形された山折部及び谷折部の上に後の工程として段差部を形成する場合には、段差部を境とした領域に絞りじわが生ずることとなり、瓦葺状折板屋根材の美観を損ねたりするといった問題点があった。特に、前記従来の瓦葺状折板屋根材のような、折り曲げ加工された波板面の深さ（山折部と谷折部との寸法差）が小さい場合は、長さ方向に形成された山折部及び谷折部と直交する向きの段部は比較的容易に形成されるが、ロールフォーミングなどの方法で成形加工された一枚の折板屋根に多数の山折部及び谷折部が形成されたものや、山折部と谷折部との寸法差が大きい（山谷の深さが深い）場合は、山折部と直交する向きに互いに間隔を置いて段差部（段部）を形成すると、段差部の周囲に発生する成形歪みが大きくなり、段差部周辺だけでなく傾斜部にも絞りじわが波及し、折板屋根全体的に歪みが生じプレス成形そのものを阻害するという問題点を有していた。
【０００４】
本発明は前記従来の課題を解決するためになされたもので、金属板をロール成形及びプレス成形して屋根瓦パターンを形成するに際して、金属板に生じる歪みを効率的に緩和して、屋根材の成形加工を安定的に行うことができ、美観に優れた瓦葺状折板屋根材及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）本発明の瓦葺状折板屋根材は、山折部と谷折部によりジグザグ状に折り曲げて形成された長尺の折曲げ金属板の山折部と谷折部にそれぞれ略直交する段差部が形成された瓦葺状折板屋根材であって、
前記山折部の段差部の下方には、該段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、該凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、
前記谷折部の段差部の上方には、該段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、該凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設け、
前記山折歪緩和部と谷折歪緩和部とは、前記段差部を挟んで互い違いに設けられていることを特徴とする。
【０００６】
（２）本発明の瓦葺状折板屋根材は前記（１）において、前記折曲げ金属板における梁材当接面となる山折部及び谷折部の裏面に制振シートを添着し、前記制振シートを添着した裏面全部を断熱シートで被覆したことを特徴とする。
【０００７】
（３）本発明の瓦葺状折板屋根材の製造方法は、前記（１）又は（２）の瓦葺状折板屋根材の製造方法であって、
（ａ）折曲げ金属板における山折部となる裏面の所定位置に制振シートを貼着する制振シート貼着工程と、
（ｂ）前記金属板における裏面全体に断熱シートを貼着する断熱シート貼着工程と、
（ｃ）前記制振シート及び前記断熱シートがそれぞれ貼着された前記金属板を複数のロールにより挟圧変形させて山折部及び谷折部によりジグザグ状に折り込まれた折曲げ金属板に成形するロール成形工程と、
（ｄ）前記折曲げ金属板の山折部及び谷折部に直交する方向の段差部を長尺状型枠を用いて順次プレス成形して、山折部の段差部の下方に、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、該凹部の左右側部に該凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、
谷折部の段差部の上方に、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、該凸部の左右側部に該凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設けるプレス成形工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、山折部と谷折部によりジグザグ状に折り曲げて形成された長尺の折曲げ金属板の山折部と谷折部にそれぞれ略直交する段差部が形成された瓦葺状折板屋根材において、山折部の段差部の下方には、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、谷折部の段差部の上方には、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設け、山折歪緩和部と谷折歪緩和部とは、段差部を挟んで互い違いに設けられているので、金属板をロール成形又はプレス成形して屋根瓦状パターンを形成するに際して、金属板に生ずる歪みを効率的に吸収緩和して、屋根材の成形加工を安定的に行うことができ、美観に優れた瓦葺状折板屋根材とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本実施形態の瓦葺状折板屋根材は、山折部と谷折部によりジグザグ状に折り曲げて形成された長尺の折曲げ金属板の山折部と谷折部にそれぞれ略直交する段差部が形成され、山折部の段差部の下方には、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、谷折部の段差部の上方には、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設け、山折歪緩和部と谷折歪緩和部とは、段差部を挟んで互い違いに設けられている。
これによって、金属板をロール成形及びプレス成形して屋根瓦パターンを有した瓦葺状折板屋根材を製造するに際して、折曲げ金属板には成形加工時における歪みを分散吸収することができ、歪みのない屋根材を効率的に形成させることができる。
【００１０】
また、屋根材を建物に施工するに際して、建物梁部に屋根材を確実に密着固定させて安定的に載置することができ、屋根材に当接する雨音を低減する制振性や、輻射熱や結露に対抗する断熱性、屋根施工におけるコスト性及び、作業性に優れた瓦葺状折板屋根材を提供することができる。
【００１１】
折曲げ金属板とする金属板としては、例えば、横巾約１〜３ｍ、長手方向３〜１０ｍ、厚み約１〜２ｍｍ程の矩形状に形成された亜鉛メッキ鋼板などが挙げられる。この金属板をロールフォーミング加工やプレス成形加工などによりジグザグ状に折り曲げて形成される。このような亜鉛メッキ鋼板などの板面には防音効果の高い制振材や断熱材を予め被覆したものなどを適用できる。
【００１２】
屋根瓦パターンは、例えば、縦横４０ｃｍ程度の山形の瓦状に形成したユニットが多数縦横に配列されたパターンのものをいう。このような屋根瓦パターンは折曲げ金属板を所定のプレス型を用いてプレス成形することによって、すなわち、折曲げ金属板の山折部と谷折部とにそれぞれ直交する段差部を、長手方向に３０〜５０ｃｍ程度の間隔で配置することで実現することができる。
なお、実施の形態では、屋根瓦パターンを形成する折曲げ金属板の山折部の間隔は約１５〜２５ｃｍ程度とし、山折部と谷折部との差（深さ）は８〜１５ｃｍ程度とすることが好ましい。
【００１３】
山折歪緩和部は、山折部の段差部の下方に設けられ、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部を凹状に形成し凹部としたものであり、凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成している。谷折歪緩和部は、谷折部の段差部の上方に設けられ、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部を凸状に形成し凸部としたものであり、凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成している。山折歪緩和部及び谷折歪緩和部は、折曲げ金属板の山折部及び谷折部において、段差部周囲に生ずるしわなどの歪みを吸収する部分である。
上記のように、山折部及び谷折部の段差部において、張り出し凹部及びその両側にリブを形成することで、表面績を大きくし段差部周囲に生ずるしわをこの部分に集中することにより見栄えをよくすることができるのである。
なお、段差部の高さとしては、プレス加工で形成できる高さで２ｃｍ〜１０ｃｍ程度のものである。
【００１４】
本実施形態の瓦葺状折板屋根材は、前記折曲げ金属板における梁材当接面となる山折部及び谷折部の裏面に、ゴム、熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂、無機粉体などを含む制振シートが添着され、制振シートが添着された裏面全部を、さらに発泡ポリエチレン樹脂などからなる断熱シートで被覆することもできる。これによって、風雨や温度変化による材質劣化を起こし難い制振シートや断熱シートを積層することにより、耐候性及び遮音性能に優れた瓦葺状折板屋根材を提供することができる。
制振シートには断熱シートが積層貼付されているので、雨などの落下物を瓦葺状折板屋根材に貼付された制振シートが直接受けて衝撃吸収することが可能となり、良好な遮音性能を発揮するとともに、断熱シートの働きによって輻射熱を遮断して、結露を防止するとともに制振シートにおける材質劣化を防止することも可能となる。
【００１５】
制振シートは、例えば、ゴム、熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂、無機粉体などを含む混合体からなる弾力性に優れたテープ状素材からなり、建物梁材によって支持される瓦葺状折板屋根材における山折部又は谷折部巾と略同じ巾でそれらの内側長手方向に沿って貼着され、屋根面に雨粒が当たる際に発生する振動を吸収する防音効果を備えたものである。
このような瓦葺状折板屋根材に貼付される遮音性能に優れた薄肉樹脂製の制振シートは、亜鉛メッキ鋼板などの金属板を瓦葺状折板屋根材に二次加工する際に、金属板の加工に追随して変形し、剥離や破断を起こさないことが要求される。
【００１６】
断熱シートは、発泡ポリエチレン樹脂などからなる樹脂シート体であって、瓦葺状折板屋根材の裏面全部に被覆されていることが望ましい。
【００１７】
本実施形態の瓦葺状折板屋根材の製造方法は、前記瓦葺状折板屋根材の製造方法であって、
（ａ）折曲げ金属板における山折部となる裏面の所定位置に制振シートを貼着する制振シート貼着工程と、
（ｂ）金属板における裏面全体に断熱シートを貼着する断熱シート貼着工程と、
（ｃ）制振シート及び断熱シートがそれぞれ貼着された金属板を複数のロールにより挟圧変形させて山折部及び谷折部によりジグザグ状に折り込まれた折曲げ金属板に成形するロール成形工程と、
（ｄ）折曲げ金属板の山折部及び谷折部に直交する方向の段差部を長尺状型枠を用いて順次プレス成形して、山折部の段差部の下方に、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、
谷折部の段差部の上方に、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設けるプレス成形工程と、を有するように構成される。
これによって、金属板を素材としてロール成形やプレス成形により屋根瓦パターンを有した瓦葺状折板屋根材を効率的に製造することができる。特に、瓦葺状折板屋根材に山折歪緩和部や谷折歪緩和部を設けることにより、段差部を加工する際に発生する歪みを効果的に吸収することができるため、美観に優れた瓦葺状折板屋根材を製造方法することができる。
【００１８】
さらに、本実施形態の瓦葺状折板屋根材の製造方法において、前記屋根瓦パターンを形成させる長尺状型枠がセラミックス質骨材（Ａ）に合成樹脂成分（Ｂ）を混合硬化させて形成した樹脂硬化体からなる上下一対のプレス型とすることもできる。
これによって、従来のような金属製のモールド型を用いた瓦葺状折板屋根材の製造方法に比べて、加工素材となる金属板をクッション性を有したプレス型によってソフトに変形させることができ、加工傷や加工歪みの発生を軽減して、成形歩留りに優れた瓦葺状折板屋根材の製造方法を提供できる。
【００１９】
長尺状型枠の合成樹脂成分としては、例えば、ポリアミド、エポキシ、ポリエーテル、ポリテトラフロロエチレンなどの機械的強度に優れたエンジニアリングプラスチック材や、比較的軟質の熱可塑性プラスチック材などを適用することができる。
セラミックス質骨材は、前記合成樹脂成分の硬度や剛性を補完して長尺状型枠に所定の機械的特性を付与するための成分であり、例えば、粒度調整した砕石粉末やシリカ、アルミナなどの金属酸化物粉末などを適用することができる。
なお、セラミックス質骨材の粒度は、特に限定されるものではないが、その平均粒子径が約０．２〜２ｍｍの範囲とすることが好ましい。セラミックス質骨材の平均粒子径が０．２ｍｍ未満であると、単位重量当たりの粒子数が多くなって混合工程に長時間を要するようになり、逆に平均粒子径が２ｍｍを超えると、瓦葺状折板屋根材のプレス成形時に表面の荒れや貼付された断熱シートや制振シートの破断等をきたす原因となることがある。
【００２０】
屋根瓦パターンが形成される長尺状型枠において、そのセラミックス質骨材（Ａ）と合成樹脂成分（Ｂ）との質量混合比率（Ａ／Ｂ）は、１：５〜１：２の範囲とすることが好ましい。この理由は、質量混合比率（Ａ／Ｂ）が１：５より小さくなると、折曲げ金属板をプレス加工により瓦葺状折板屋根材にする成形する際の耐摩耗性が不足して、長尺状型枠のメンテナンス交換頻度が高くなりコスト性の悪化傾向が生じるためである。逆に、質量混合比率（Ａ／Ｂ）が１：２を超えて大きくなると、プレス成形時における長尺状型枠との摩擦抵抗が増大するとともに、加工傷の発生が顕著となって歩留り低下の一因ともなるからである。
【００２１】
（実施例１）
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１は本実施例の瓦葺状折板屋根材の施工例を示す斜視図であり、図２は本実施例の瓦葺状折板屋根材の平面図であり、図３は図２における矢視Ａ−Ａ断面図である。
実施例１の瓦葺状折板屋根材１０は図１〜図３に示すように、山折部１１と谷折部１２を設けてジグザグ状に折り曲げられた折曲げ金属板１０ａの山折部と谷折部に、それぞれ略直交する直線状に形成された段差部１３（１３ａ〜１３ｅ）が所定間隔で複数配置されて構成されている。
このような瓦状折板屋根材１０は図１に示すように、建物梁材２０の当接支持面２１上に載置されて固定支持されることで建物の屋根部分が形成されるようになっている。
【００２２】
段差部１３は、折曲げ金属板１０ａに形成された約５ｃｍの高さの段差が形成された部分であり、折曲げ金属板１０ａの山折部及び谷折部に直交するようにプレス成形などにより形成されている。この５ｃｍの高さは、凹部１４ａ，凸部１５ａを形成した山折部及び谷折部での段差の寸法であり、山折部及び谷折部の両脇の傾斜部での段差寸法はこれよりも少し小さく、例えば４ｃｍとなっている。
図４に示すように、山折部１１において、各段差部１３ａ〜１３ｅの下方に、段差部をさらに下方に張り出して山折部１１の一部に凹部１４ａを形成するとともに、凹部１４ａの左右側部に凹部１４ａの張り出し方向（図４では下方）とは反対の上方へ張り出した凸状のリブ１４ｂ、１４ｃを形成した山折歪緩和部１４が配設されている。このリブ１４ｂ、１４ｃの形状は凹部１４ａの左右側部に沿って細長状に形成されている。
また、谷折部１２において、各段差部１３ａ〜１３ｅの上方に、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部１２の一部に凸部１５ａを形成するとともに、凸部１５ａの左右側部に凸部１５ａの張り出し方向（図４では上方）とは反対の下方へ張り出した凹状のリブ１５ｂ、１５ｃを形成した谷折歪緩和部１５が配設されている。このリブ１５ｂ、１５ｃの形状は凹部１５ａの左右側部に沿って細長状に形成されている。
これにより、山折部１１と谷折部１２によりジグザグ状に形成された折曲げ金属板１０ａをさらに直交する方向で段差部１３を形成させる際に生ずる折曲げ金属板１０ａの不均一な歪みを、山折歪緩和部１４と谷折歪緩和部１５に集中させ、折曲げ金属板１０ａの他の部分に歪みを生じさせないようにすることができるのである。
また、これによって折曲げ金属板１０ａの全面に屋根瓦パターン４０が形成されて、瓦葺状折板屋根材１０における形状安定性や美観などが確保されるようにできる。
さらに、本実施例では、山折部１１と谷折部１２の段差部に連接して設けられる歪緩和部は、各段差部１３ａ〜１３ｅの上下に互い違いに設けられているが、各段差部に連接した全てに設けることもできる。すなわち、山折部１１の段差部の上方に、谷折部１２の段差部の上方に設けた谷折歪緩和部１５と同様の形状の歪緩和部を設け、谷折部１２の段差部の下方に、山折部１１の段差部の下方に設けた山折歪緩和部１４と同様の形状の歪緩和部を設けることにより、段差部１３を形成させる際に生ずる折曲げ金属板１０ａの不均一な歪みを、より山折歪緩和部１４と谷折歪緩和部１５に集中させることができる。
ここで、屋根瓦パターン４０とは、図２の破線で示すように、山折部１１と左右両端の谷折部１２とで挟まれ、かつ、上の段差部１３と下の段差部１３とで囲まれた部分をいう。
【００２３】
折曲げ金属板１０ａの裏面１０ｂ側における建物梁材との当接支持面となる谷折部１２には矩形テープ状に形成された合成樹脂材からなる制振シート１６が貼着され、このような制振シート１６が貼付けられた折曲げ金属板１０ａの裏側全面に断熱シート１７でさらに被覆されている。なお、瓦葺状折板屋根材１０における建物梁材２０との当接支持部材が山折部１１に当接するような場合には、この山折部１１に制振シートが配置されるようにしている。
【００２４】
ここで制振シート１６は、スチレン−イソプレンブロック共重合体１００重量部、エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部、並びに、粘土粉末３５０重量部からなる樹脂組成物を加熱混練して、約１ｍｍ厚みのシート状に押出成形して作成したものが好ましく用いられる。なお、制振シートの片面にゴム系接着剤などを用いて、アルミニウム箔などを積層して断熱性を高めるようにしてもよい。瓦葺状折板屋根材１０は、この得られたシート体を一方の面を金属板となる亜鉛メッキ鋼板に貼付した後、さらに断熱シート１７で被覆したものをロール成形及びプレス成形の工程を経て図１に示すような形状に加工したものである。
【００２５】
実施例１の瓦葺状折板屋根材１０は以上のように構成され、折曲げ金属板１０ａには、その成形加工時における歪みを分散吸収するための山折歪緩和部１４、谷折歪緩和部１５が、段差部１３を挟んで互い違いに設けられているので、歪みのない屋根材を効率的に形成させることができる。
こうして、屋根材を建物に施工するに際して建物梁材２０に密着固定させて安定的に載置して、屋根材に当たる雨音を低減する制振性や、輻射熱や結露に対抗する断熱性、屋根施工におけるコスト性、作業性に優れた瓦葺状折板屋根材１０を提供することを可能としている。
【００２６】
（実施例２）
図５は本発明の実施例２における瓦葺状折板屋根材の製造方法の一例を示す説明図であり、図６は実施例２の製造方法において折曲げ金属板に段差部を形成させるプレス成形の模式図であり、図７は実施例２のプレス成形における型枠の模式説明図である。
実施例２における瓦葺状折板屋根材３０の製造方法は、図５に示すように（ａ）制振シート貼着工程、（ｂ）断熱シート貼着工程、（ｃ）ロール成形工程、（ｄ）プレス成形工程を主たる構成要素として有している。以下、図面を参照しながら瓦葺状折板屋根材３０の製造方法について説明する。
【００２７】
制振シート貼着工程は、瓦葺状折板屋根材の素材となるロール巻きされた金属板である亜鉛メッキ鋼板３０ａを所定長さに裁断して、瓦葺状折板屋根材の裏面３０ｂの山折部及び／又は谷折部となる位置に、テープ状の制振シート３１を、折部の巾と略同じ巾で折部長手方向に貼着する工程である。この工程では、塗布された接着材を介して制振シート３１を亜鉛メッキ鋼板３０ａの裏面３０ｂに貼付することによって、瓦葺状折板屋根材に雨音などに対する防音効果や遮音効果が付与されるようにしている。
【００２８】
断熱シート貼着工程は、制振シート３１が貼付された亜鉛メッキ鋼板３０ａの裏面３０ｂ全体をさらに被覆するように、無機質粉末を含有分散させた合成樹脂材などからなる幅広の断熱シート３２を貼着して、瓦葺状折板屋根材に結露防止効果や保温効果を保持させるようにしている。
【００２９】
、
ロール成形工程では、制振シート３１及び断熱シート３２がそれぞれ貼着された亜鉛メッキ鋼板３０ａを、亜鉛メッキ鋼板の上下に配設された複数の加工ロール３３を通すことによって、その上下方向よりジグザグ状に順次挟圧加工する。こうして図３に示す実施例１と同様（但し、段差部はまだ形成されていない）の山折部と谷折部とからなるジグザグ状断面を有した折曲げ金属板３４が得られる。
【００３０】
プレス成形工程は、図６に示すように、折曲げ金属板３４の山折部及び谷折部に直交する方向の段差部３５を、一段毎に長尺状型枠３６を用いて順次プレス成形させて屋根瓦パターン４０を形成し、瓦葺状折板屋根材３０を成形する工程である。
図７に示すように、上下一対の長尺状型枠３６は、折曲げ金属板３４に段差部３５を順次形成するとともに、この段差部３５に、山折歪緩和部３７ａ及び谷折歪緩和部３７ｂを形成させるための対となる凸部３６ａ１、３６ｄ１及び凹部３６ｂ１、３６ｃ１を備えたプレス型である。
長尺状型枠３６には、折曲げ金属板３４の山折部及び谷折部に形成させる歪緩和部の位置にそれぞれ対応させて、山折歪緩和用型枠部３６ａ、３６ｂと谷折歪緩和用型枠部３６ｃ、３６ｄとが配置されている。
【００３１】
山折歪緩和用型枠部３６ａ、３６ｂ及び谷折歪緩和用型枠部３６ｃ、３６ｄは、プレス成形される折曲げ金属板３４の山折部と谷折部の段差部３５に対応する位置に配置されている。
ここで、山折部と谷折部の段差部に対応する位置とは、折曲げ金属板の山折部の段差部に山折歪緩和部を形成させるように長尺状型枠３６に山折歪緩和用型枠部３６ａ、３６ｂを設けた位置をいい、折曲げ金属板の谷折部の段差部に谷折歪緩和部を形成させるように長尺状型枠３６に谷折歪緩和用型枠部３６ｃ、３６ｄを設けた位置をいう。
長尺状型枠３６を用いて折曲げ金属板３４の山折部及び谷折部に直交する方向の段差部３５を一段毎に順次プレス成形させ、屋根瓦パターンを有した瓦葺状折板屋根材を製造する際に、山折歪緩和部及び谷折歪緩和部に歪緩和部分を集中させ、瓦葺状折板屋根材の段差部成形加工時における歪みを吸収する機能を有している。
【００３２】
なお、長尺状型枠３６は、炭素鋼などからなる金属型の他に、平均粒径約１ｍｍのシリカアルミナ質骨材にエポキシ樹脂成分を１：３の質量混合比率で混合硬化させて形成した樹脂硬化体とすることもできる。このようなセラミックス質骨材含有の樹脂型とすることによって、薄肉鋼板からなる折曲げ金属板３４への長尺状型枠３６の当たりをソフトにして、段差部１３の形成にあたっての成形歩留りに優れたものとすることができる。
【００３３】
実施例２における瓦葺状折板屋根材の製造方法によれば、樹脂組成物などで形成した制振シートを亜鉛メッキ鋼板の裏面に積層して安定的に配置することができるので、遮音効果や騒音抑制効果を高めることができる。また、制振シートの厚みを薄くすることによって平板状の金属板裏面に制振シートを積層した後に亜鉛メッキ鋼板を折曲形成することができ、簡単な作業工程で複雑な形状の瓦葺状折板屋根材を製造することができる。
【００３４】
（実施例３）
図８は本発明の実施例３における瓦葺状折板屋根材を巾方向に２枚重ねた状態を示す概略断面図であり、図２における矢視Ｂ−Ｂ断面図である。
実施例３の瓦葺状折板屋根材５０は図８に示すように、２枚の山折部１１の端部どうしを重ね巾方向に拡張しされて構成されている。
実施例３の瓦状折板屋根材５０は、図８に示すように、重ね部分５１において下側になる瓦状折板屋根材の山折歪緩和部１４に形成された凸状のリブ１４ｂ、１４ｃの一方が形成されていない。リブを片方だけ形成することにより、重ね部分５１における重ねあわせをより密着させることができる。
【００３５】
以上説明したように本発明は、山折歪緩和部及び谷折歪緩和部を瓦葺状折板屋根材に設けることによって、金属加工により生じる歪みを吸収緩和して、歪みのない屋根材とすることができる。
なお、本発明は、歪みのない瓦葺状折板屋根材を提供することを要旨としたものであり、これに該当するものは本発明の権利範囲に属する。
例えば、本実施例では、瓦葺状折板屋根材の素材として電気亜鉛メッキ鋼板を例に説明したが、溶融亜鉛メッキ鋼板やアルミメッキ鋼板、樹脂塗装鋼板、ラミネート鋼板、プライマコート鋼板などの表面処理鋼板を適用することもできる。また、折曲げ金属板のジグザグ状断面はその一例を示すものであって、本発明の瓦葺状折板屋根材は実施例の形態のものに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施例１の瓦葺状折板屋根材の施工例を示す斜視図である。
【図２】実施例１の瓦葺状折板屋根材の平面図である。
【図３】図２における矢視Ａ−Ａ断面図である。
【図４】実施例１の山折歪緩和部及び谷折歪緩和部の詳細を説明した拡大斜視図である。
【図５】本発明の実施例２における瓦葺状折板屋根材の製造方法の一例を示す説明図である。
【図６】実施例２の製造方法の段差部を形成させるプレス成形工程の模式図である。
【図７】実施例２のプレス成形工程における型枠の模式説明図である。
【図８】本発明の実施例３における瓦葺状折板屋根材を巾方向に２枚重ねた状態を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０ 実施例１の瓦葺状折板屋根材
１０ａ 折曲げ金属板
１０ｂ 裏面
１１ 山折部
１２ 谷折部
１３、１３ａ〜１３ｅ 段差部
１４ 山折歪緩和部（歪緩和部）
１４ａ 凹部
１４ｂ、１４ｃ 凸状のリブ
１５ 谷折歪緩和部（歪緩和部）
１５ａ 凸部
１５ｂ、１５ｃ 凹状のリブ
１６ 制振シート
１７ 断熱シート
２０ 建物梁材
２１ 当接支持面
３０ 実施例２における瓦葺状折板屋根材
３０ａ 亜鉛メッキ鋼板（金属板）
３０ｂ 裏面
３１ 制振シート
３２ 断熱シート
３３ 加工ロール
３４ 折曲げ金属板
３５ 段差部
３６ 長尺状型枠
３６ａ、３６ｂ 山折歪緩和用型枠部
３６ｃ、３６ｄ 谷折歪緩和用型枠部
３６ａ１ 凸部
３６ｂ１ 凹部
３６ｃ、３６ｄ 谷折歪緩和用型枠部
３６ｃ１ 凹部
３６ｄ１ 凸部
３７ 歪緩和部
３７ａ 山折歪緩和部
３７ｂ 谷折歪緩和部
４０ 屋根瓦パターン
５０ 実施例３の瓦葺状折板屋根材
５１ 重ね部分
【技術分野】
【０００１】
本発明は住宅や工場などの屋根材に好適に使用される瓦葺状パターンが形成された瓦葺状折板屋根材及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅や工場などに用いられる建物屋根材は、フラットな金属板をロール成形機やプレス機などにより折り曲げ加工して波板面を形成した金属製の折板屋根が用いられている。さらに、このような波板面に屋根瓦パターンを形成して、その外観を和風調にデザインした瓦葺状折板屋根材なども提供されている。
このような瓦葺状折板屋根材には、太陽光による輻射熱や屋根裏面に発生する結露を防ぐための断熱材もしくは屋根面に当たる雨音などを低減させるための吸音材として、発泡ポリエチレンやガラス繊維シートなどが貼付されている。例えば特許文献１には、平板状の鋼板に断熱材を貼り付けた後、ロールフォーミングなどの方法で折板屋根の形状に成形加工する断熱折板屋根の成形方法が記載されている。また、断熱材が厚いものでは鋼板に貼り付けて折板屋根に成形することが困難であるため、鋼板を折板屋根形状に成形した後に、手作業でこれを貼り付けるものもある。また、折板成形した２枚の鋼板の間に断熱材を積層させたり、鋼板にシート状断熱材を貼って成形した屋根材の裏側に天井を兼ねた断熱材を敷き並べたりする工法などが用いられているものもある。
また、特許文献２には、屋根板の流れ方向の軒先側に、裏面に向けて折り曲げた折曲げ部が形成され、折返し重合部の折曲げ部の周辺に流れ方向と平行な突条部が局所的に形成されている屋根構造が記載されている。
さらに、特許文献３には、長さ方向に沿って突設された複数本の平行な山部と、山部と直交する向きに互いに間隔を置いて成形された多数の段部を有し、山部がテーパー形の段付き波形金属屋根板が記載されている。特許文献３に記載のような屋根材は、長尺の金属板の長さ方向に沿って平行な山部を有する波形金属屋根板に、山部と直交する向きの段部を等間隔に設け、瓦葺き屋根と同じようなデザインの屋根材としている。このような段付き波形金属屋根板は、屋根の上から下までの距離が１枚の長尺板により上下方の接合部がなく葺ける縦葺き用として作られるため、成形に際してはまず長尺板にロールフォーミングによって長さ方向に平行な山折部及び谷折部を設け、しかる後プレス工程において山折部及び谷折部に対して直交する向きの段差部を等間隔でプレス成形する手順を経る。
【特許文献１】特開平６−３３６７９１号公報
【特許文献２】特開２００１−３４９０１２号公報
【特許文献３】実開昭５９−７７５１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、予め成形された山折部及び谷折部の上に後の工程として段差部を形成する場合には、段差部を境とした領域に絞りじわが生ずることとなり、瓦葺状折板屋根材の美観を損ねたりするといった問題点があった。特に、前記従来の瓦葺状折板屋根材のような、折り曲げ加工された波板面の深さ（山折部と谷折部との寸法差）が小さい場合は、長さ方向に形成された山折部及び谷折部と直交する向きの段部は比較的容易に形成されるが、ロールフォーミングなどの方法で成形加工された一枚の折板屋根に多数の山折部及び谷折部が形成されたものや、山折部と谷折部との寸法差が大きい（山谷の深さが深い）場合は、山折部と直交する向きに互いに間隔を置いて段差部（段部）を形成すると、段差部の周囲に発生する成形歪みが大きくなり、段差部周辺だけでなく傾斜部にも絞りじわが波及し、折板屋根全体的に歪みが生じプレス成形そのものを阻害するという問題点を有していた。
【０００４】
本発明は前記従来の課題を解決するためになされたもので、金属板をロール成形及びプレス成形して屋根瓦パターンを形成するに際して、金属板に生じる歪みを効率的に緩和して、屋根材の成形加工を安定的に行うことができ、美観に優れた瓦葺状折板屋根材及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）本発明の瓦葺状折板屋根材は、山折部と谷折部によりジグザグ状に折り曲げて形成された長尺の折曲げ金属板の山折部と谷折部にそれぞれ略直交する段差部が形成された瓦葺状折板屋根材であって、
前記山折部の段差部の下方には、該段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、該凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、
前記谷折部の段差部の上方には、該段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、該凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設け、
前記山折歪緩和部と谷折歪緩和部とは、前記段差部を挟んで互い違いに設けられていることを特徴とする。
【０００６】
（２）本発明の瓦葺状折板屋根材は前記（１）において、前記折曲げ金属板における梁材当接面となる山折部及び谷折部の裏面に制振シートを添着し、前記制振シートを添着した裏面全部を断熱シートで被覆したことを特徴とする。
【０００７】
（３）本発明の瓦葺状折板屋根材の製造方法は、前記（１）又は（２）の瓦葺状折板屋根材の製造方法であって、
（ａ）折曲げ金属板における山折部となる裏面の所定位置に制振シートを貼着する制振シート貼着工程と、
（ｂ）前記金属板における裏面全体に断熱シートを貼着する断熱シート貼着工程と、
（ｃ）前記制振シート及び前記断熱シートがそれぞれ貼着された前記金属板を複数のロールにより挟圧変形させて山折部及び谷折部によりジグザグ状に折り込まれた折曲げ金属板に成形するロール成形工程と、
（ｄ）前記折曲げ金属板の山折部及び谷折部に直交する方向の段差部を長尺状型枠を用いて順次プレス成形して、山折部の段差部の下方に、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、該凹部の左右側部に該凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、
谷折部の段差部の上方に、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、該凸部の左右側部に該凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設けるプレス成形工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、山折部と谷折部によりジグザグ状に折り曲げて形成された長尺の折曲げ金属板の山折部と谷折部にそれぞれ略直交する段差部が形成された瓦葺状折板屋根材において、山折部の段差部の下方には、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、谷折部の段差部の上方には、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設け、山折歪緩和部と谷折歪緩和部とは、段差部を挟んで互い違いに設けられているので、金属板をロール成形又はプレス成形して屋根瓦状パターンを形成するに際して、金属板に生ずる歪みを効率的に吸収緩和して、屋根材の成形加工を安定的に行うことができ、美観に優れた瓦葺状折板屋根材とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本実施形態の瓦葺状折板屋根材は、山折部と谷折部によりジグザグ状に折り曲げて形成された長尺の折曲げ金属板の山折部と谷折部にそれぞれ略直交する段差部が形成され、山折部の段差部の下方には、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、谷折部の段差部の上方には、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設け、山折歪緩和部と谷折歪緩和部とは、段差部を挟んで互い違いに設けられている。
これによって、金属板をロール成形及びプレス成形して屋根瓦パターンを有した瓦葺状折板屋根材を製造するに際して、折曲げ金属板には成形加工時における歪みを分散吸収することができ、歪みのない屋根材を効率的に形成させることができる。
【００１０】
また、屋根材を建物に施工するに際して、建物梁部に屋根材を確実に密着固定させて安定的に載置することができ、屋根材に当接する雨音を低減する制振性や、輻射熱や結露に対抗する断熱性、屋根施工におけるコスト性及び、作業性に優れた瓦葺状折板屋根材を提供することができる。
【００１１】
折曲げ金属板とする金属板としては、例えば、横巾約１〜３ｍ、長手方向３〜１０ｍ、厚み約１〜２ｍｍ程の矩形状に形成された亜鉛メッキ鋼板などが挙げられる。この金属板をロールフォーミング加工やプレス成形加工などによりジグザグ状に折り曲げて形成される。このような亜鉛メッキ鋼板などの板面には防音効果の高い制振材や断熱材を予め被覆したものなどを適用できる。
【００１２】
屋根瓦パターンは、例えば、縦横４０ｃｍ程度の山形の瓦状に形成したユニットが多数縦横に配列されたパターンのものをいう。このような屋根瓦パターンは折曲げ金属板を所定のプレス型を用いてプレス成形することによって、すなわち、折曲げ金属板の山折部と谷折部とにそれぞれ直交する段差部を、長手方向に３０〜５０ｃｍ程度の間隔で配置することで実現することができる。
なお、実施の形態では、屋根瓦パターンを形成する折曲げ金属板の山折部の間隔は約１５〜２５ｃｍ程度とし、山折部と谷折部との差（深さ）は８〜１５ｃｍ程度とすることが好ましい。
【００１３】
山折歪緩和部は、山折部の段差部の下方に設けられ、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部を凹状に形成し凹部としたものであり、凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成している。谷折歪緩和部は、谷折部の段差部の上方に設けられ、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部を凸状に形成し凸部としたものであり、凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成している。山折歪緩和部及び谷折歪緩和部は、折曲げ金属板の山折部及び谷折部において、段差部周囲に生ずるしわなどの歪みを吸収する部分である。
上記のように、山折部及び谷折部の段差部において、張り出し凹部及びその両側にリブを形成することで、表面績を大きくし段差部周囲に生ずるしわをこの部分に集中することにより見栄えをよくすることができるのである。
なお、段差部の高さとしては、プレス加工で形成できる高さで２ｃｍ〜１０ｃｍ程度のものである。
【００１４】
本実施形態の瓦葺状折板屋根材は、前記折曲げ金属板における梁材当接面となる山折部及び谷折部の裏面に、ゴム、熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂、無機粉体などを含む制振シートが添着され、制振シートが添着された裏面全部を、さらに発泡ポリエチレン樹脂などからなる断熱シートで被覆することもできる。これによって、風雨や温度変化による材質劣化を起こし難い制振シートや断熱シートを積層することにより、耐候性及び遮音性能に優れた瓦葺状折板屋根材を提供することができる。
制振シートには断熱シートが積層貼付されているので、雨などの落下物を瓦葺状折板屋根材に貼付された制振シートが直接受けて衝撃吸収することが可能となり、良好な遮音性能を発揮するとともに、断熱シートの働きによって輻射熱を遮断して、結露を防止するとともに制振シートにおける材質劣化を防止することも可能となる。
【００１５】
制振シートは、例えば、ゴム、熱可塑性エラストマー、熱可塑性樹脂、無機粉体などを含む混合体からなる弾力性に優れたテープ状素材からなり、建物梁材によって支持される瓦葺状折板屋根材における山折部又は谷折部巾と略同じ巾でそれらの内側長手方向に沿って貼着され、屋根面に雨粒が当たる際に発生する振動を吸収する防音効果を備えたものである。
このような瓦葺状折板屋根材に貼付される遮音性能に優れた薄肉樹脂製の制振シートは、亜鉛メッキ鋼板などの金属板を瓦葺状折板屋根材に二次加工する際に、金属板の加工に追随して変形し、剥離や破断を起こさないことが要求される。
【００１６】
断熱シートは、発泡ポリエチレン樹脂などからなる樹脂シート体であって、瓦葺状折板屋根材の裏面全部に被覆されていることが望ましい。
【００１７】
本実施形態の瓦葺状折板屋根材の製造方法は、前記瓦葺状折板屋根材の製造方法であって、
（ａ）折曲げ金属板における山折部となる裏面の所定位置に制振シートを貼着する制振シート貼着工程と、
（ｂ）金属板における裏面全体に断熱シートを貼着する断熱シート貼着工程と、
（ｃ）制振シート及び断熱シートがそれぞれ貼着された金属板を複数のロールにより挟圧変形させて山折部及び谷折部によりジグザグ状に折り込まれた折曲げ金属板に成形するロール成形工程と、
（ｄ）折曲げ金属板の山折部及び谷折部に直交する方向の段差部を長尺状型枠を用いて順次プレス成形して、山折部の段差部の下方に、段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、
谷折部の段差部の上方に、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設けるプレス成形工程と、を有するように構成される。
これによって、金属板を素材としてロール成形やプレス成形により屋根瓦パターンを有した瓦葺状折板屋根材を効率的に製造することができる。特に、瓦葺状折板屋根材に山折歪緩和部や谷折歪緩和部を設けることにより、段差部を加工する際に発生する歪みを効果的に吸収することができるため、美観に優れた瓦葺状折板屋根材を製造方法することができる。
【００１８】
さらに、本実施形態の瓦葺状折板屋根材の製造方法において、前記屋根瓦パターンを形成させる長尺状型枠がセラミックス質骨材（Ａ）に合成樹脂成分（Ｂ）を混合硬化させて形成した樹脂硬化体からなる上下一対のプレス型とすることもできる。
これによって、従来のような金属製のモールド型を用いた瓦葺状折板屋根材の製造方法に比べて、加工素材となる金属板をクッション性を有したプレス型によってソフトに変形させることができ、加工傷や加工歪みの発生を軽減して、成形歩留りに優れた瓦葺状折板屋根材の製造方法を提供できる。
【００１９】
長尺状型枠の合成樹脂成分としては、例えば、ポリアミド、エポキシ、ポリエーテル、ポリテトラフロロエチレンなどの機械的強度に優れたエンジニアリングプラスチック材や、比較的軟質の熱可塑性プラスチック材などを適用することができる。
セラミックス質骨材は、前記合成樹脂成分の硬度や剛性を補完して長尺状型枠に所定の機械的特性を付与するための成分であり、例えば、粒度調整した砕石粉末やシリカ、アルミナなどの金属酸化物粉末などを適用することができる。
なお、セラミックス質骨材の粒度は、特に限定されるものではないが、その平均粒子径が約０．２〜２ｍｍの範囲とすることが好ましい。セラミックス質骨材の平均粒子径が０．２ｍｍ未満であると、単位重量当たりの粒子数が多くなって混合工程に長時間を要するようになり、逆に平均粒子径が２ｍｍを超えると、瓦葺状折板屋根材のプレス成形時に表面の荒れや貼付された断熱シートや制振シートの破断等をきたす原因となることがある。
【００２０】
屋根瓦パターンが形成される長尺状型枠において、そのセラミックス質骨材（Ａ）と合成樹脂成分（Ｂ）との質量混合比率（Ａ／Ｂ）は、１：５〜１：２の範囲とすることが好ましい。この理由は、質量混合比率（Ａ／Ｂ）が１：５より小さくなると、折曲げ金属板をプレス加工により瓦葺状折板屋根材にする成形する際の耐摩耗性が不足して、長尺状型枠のメンテナンス交換頻度が高くなりコスト性の悪化傾向が生じるためである。逆に、質量混合比率（Ａ／Ｂ）が１：２を超えて大きくなると、プレス成形時における長尺状型枠との摩擦抵抗が増大するとともに、加工傷の発生が顕著となって歩留り低下の一因ともなるからである。
【００２１】
（実施例１）
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１は本実施例の瓦葺状折板屋根材の施工例を示す斜視図であり、図２は本実施例の瓦葺状折板屋根材の平面図であり、図３は図２における矢視Ａ−Ａ断面図である。
実施例１の瓦葺状折板屋根材１０は図１〜図３に示すように、山折部１１と谷折部１２を設けてジグザグ状に折り曲げられた折曲げ金属板１０ａの山折部と谷折部に、それぞれ略直交する直線状に形成された段差部１３（１３ａ〜１３ｅ）が所定間隔で複数配置されて構成されている。
このような瓦状折板屋根材１０は図１に示すように、建物梁材２０の当接支持面２１上に載置されて固定支持されることで建物の屋根部分が形成されるようになっている。
【００２２】
段差部１３は、折曲げ金属板１０ａに形成された約５ｃｍの高さの段差が形成された部分であり、折曲げ金属板１０ａの山折部及び谷折部に直交するようにプレス成形などにより形成されている。この５ｃｍの高さは、凹部１４ａ，凸部１５ａを形成した山折部及び谷折部での段差の寸法であり、山折部及び谷折部の両脇の傾斜部での段差寸法はこれよりも少し小さく、例えば４ｃｍとなっている。
図４に示すように、山折部１１において、各段差部１３ａ〜１３ｅの下方に、段差部をさらに下方に張り出して山折部１１の一部に凹部１４ａを形成するとともに、凹部１４ａの左右側部に凹部１４ａの張り出し方向（図４では下方）とは反対の上方へ張り出した凸状のリブ１４ｂ、１４ｃを形成した山折歪緩和部１４が配設されている。このリブ１４ｂ、１４ｃの形状は凹部１４ａの左右側部に沿って細長状に形成されている。
また、谷折部１２において、各段差部１３ａ〜１３ｅの上方に、段差部をさらに上方へ張り出して谷折部１２の一部に凸部１５ａを形成するとともに、凸部１５ａの左右側部に凸部１５ａの張り出し方向（図４では上方）とは反対の下方へ張り出した凹状のリブ１５ｂ、１５ｃを形成した谷折歪緩和部１５が配設されている。このリブ１５ｂ、１５ｃの形状は凹部１５ａの左右側部に沿って細長状に形成されている。
これにより、山折部１１と谷折部１２によりジグザグ状に形成された折曲げ金属板１０ａをさらに直交する方向で段差部１３を形成させる際に生ずる折曲げ金属板１０ａの不均一な歪みを、山折歪緩和部１４と谷折歪緩和部１５に集中させ、折曲げ金属板１０ａの他の部分に歪みを生じさせないようにすることができるのである。
また、これによって折曲げ金属板１０ａの全面に屋根瓦パターン４０が形成されて、瓦葺状折板屋根材１０における形状安定性や美観などが確保されるようにできる。
さらに、本実施例では、山折部１１と谷折部１２の段差部に連接して設けられる歪緩和部は、各段差部１３ａ〜１３ｅの上下に互い違いに設けられているが、各段差部に連接した全てに設けることもできる。すなわち、山折部１１の段差部の上方に、谷折部１２の段差部の上方に設けた谷折歪緩和部１５と同様の形状の歪緩和部を設け、谷折部１２の段差部の下方に、山折部１１の段差部の下方に設けた山折歪緩和部１４と同様の形状の歪緩和部を設けることにより、段差部１３を形成させる際に生ずる折曲げ金属板１０ａの不均一な歪みを、より山折歪緩和部１４と谷折歪緩和部１５に集中させることができる。
ここで、屋根瓦パターン４０とは、図２の破線で示すように、山折部１１と左右両端の谷折部１２とで挟まれ、かつ、上の段差部１３と下の段差部１３とで囲まれた部分をいう。
【００２３】
折曲げ金属板１０ａの裏面１０ｂ側における建物梁材との当接支持面となる谷折部１２には矩形テープ状に形成された合成樹脂材からなる制振シート１６が貼着され、このような制振シート１６が貼付けられた折曲げ金属板１０ａの裏側全面に断熱シート１７でさらに被覆されている。なお、瓦葺状折板屋根材１０における建物梁材２０との当接支持部材が山折部１１に当接するような場合には、この山折部１１に制振シートが配置されるようにしている。
【００２４】
ここで制振シート１６は、スチレン−イソプレンブロック共重合体１００重量部、エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部、並びに、粘土粉末３５０重量部からなる樹脂組成物を加熱混練して、約１ｍｍ厚みのシート状に押出成形して作成したものが好ましく用いられる。なお、制振シートの片面にゴム系接着剤などを用いて、アルミニウム箔などを積層して断熱性を高めるようにしてもよい。瓦葺状折板屋根材１０は、この得られたシート体を一方の面を金属板となる亜鉛メッキ鋼板に貼付した後、さらに断熱シート１７で被覆したものをロール成形及びプレス成形の工程を経て図１に示すような形状に加工したものである。
【００２５】
実施例１の瓦葺状折板屋根材１０は以上のように構成され、折曲げ金属板１０ａには、その成形加工時における歪みを分散吸収するための山折歪緩和部１４、谷折歪緩和部１５が、段差部１３を挟んで互い違いに設けられているので、歪みのない屋根材を効率的に形成させることができる。
こうして、屋根材を建物に施工するに際して建物梁材２０に密着固定させて安定的に載置して、屋根材に当たる雨音を低減する制振性や、輻射熱や結露に対抗する断熱性、屋根施工におけるコスト性、作業性に優れた瓦葺状折板屋根材１０を提供することを可能としている。
【００２６】
（実施例２）
図５は本発明の実施例２における瓦葺状折板屋根材の製造方法の一例を示す説明図であり、図６は実施例２の製造方法において折曲げ金属板に段差部を形成させるプレス成形の模式図であり、図７は実施例２のプレス成形における型枠の模式説明図である。
実施例２における瓦葺状折板屋根材３０の製造方法は、図５に示すように（ａ）制振シート貼着工程、（ｂ）断熱シート貼着工程、（ｃ）ロール成形工程、（ｄ）プレス成形工程を主たる構成要素として有している。以下、図面を参照しながら瓦葺状折板屋根材３０の製造方法について説明する。
【００２７】
制振シート貼着工程は、瓦葺状折板屋根材の素材となるロール巻きされた金属板である亜鉛メッキ鋼板３０ａを所定長さに裁断して、瓦葺状折板屋根材の裏面３０ｂの山折部及び／又は谷折部となる位置に、テープ状の制振シート３１を、折部の巾と略同じ巾で折部長手方向に貼着する工程である。この工程では、塗布された接着材を介して制振シート３１を亜鉛メッキ鋼板３０ａの裏面３０ｂに貼付することによって、瓦葺状折板屋根材に雨音などに対する防音効果や遮音効果が付与されるようにしている。
【００２８】
断熱シート貼着工程は、制振シート３１が貼付された亜鉛メッキ鋼板３０ａの裏面３０ｂ全体をさらに被覆するように、無機質粉末を含有分散させた合成樹脂材などからなる幅広の断熱シート３２を貼着して、瓦葺状折板屋根材に結露防止効果や保温効果を保持させるようにしている。
【００２９】
、
ロール成形工程では、制振シート３１及び断熱シート３２がそれぞれ貼着された亜鉛メッキ鋼板３０ａを、亜鉛メッキ鋼板の上下に配設された複数の加工ロール３３を通すことによって、その上下方向よりジグザグ状に順次挟圧加工する。こうして図３に示す実施例１と同様（但し、段差部はまだ形成されていない）の山折部と谷折部とからなるジグザグ状断面を有した折曲げ金属板３４が得られる。
【００３０】
プレス成形工程は、図６に示すように、折曲げ金属板３４の山折部及び谷折部に直交する方向の段差部３５を、一段毎に長尺状型枠３６を用いて順次プレス成形させて屋根瓦パターン４０を形成し、瓦葺状折板屋根材３０を成形する工程である。
図７に示すように、上下一対の長尺状型枠３６は、折曲げ金属板３４に段差部３５を順次形成するとともに、この段差部３５に、山折歪緩和部３７ａ及び谷折歪緩和部３７ｂを形成させるための対となる凸部３６ａ１、３６ｄ１及び凹部３６ｂ１、３６ｃ１を備えたプレス型である。
長尺状型枠３６には、折曲げ金属板３４の山折部及び谷折部に形成させる歪緩和部の位置にそれぞれ対応させて、山折歪緩和用型枠部３６ａ、３６ｂと谷折歪緩和用型枠部３６ｃ、３６ｄとが配置されている。
【００３１】
山折歪緩和用型枠部３６ａ、３６ｂ及び谷折歪緩和用型枠部３６ｃ、３６ｄは、プレス成形される折曲げ金属板３４の山折部と谷折部の段差部３５に対応する位置に配置されている。
ここで、山折部と谷折部の段差部に対応する位置とは、折曲げ金属板の山折部の段差部に山折歪緩和部を形成させるように長尺状型枠３６に山折歪緩和用型枠部３６ａ、３６ｂを設けた位置をいい、折曲げ金属板の谷折部の段差部に谷折歪緩和部を形成させるように長尺状型枠３６に谷折歪緩和用型枠部３６ｃ、３６ｄを設けた位置をいう。
長尺状型枠３６を用いて折曲げ金属板３４の山折部及び谷折部に直交する方向の段差部３５を一段毎に順次プレス成形させ、屋根瓦パターンを有した瓦葺状折板屋根材を製造する際に、山折歪緩和部及び谷折歪緩和部に歪緩和部分を集中させ、瓦葺状折板屋根材の段差部成形加工時における歪みを吸収する機能を有している。
【００３２】
なお、長尺状型枠３６は、炭素鋼などからなる金属型の他に、平均粒径約１ｍｍのシリカアルミナ質骨材にエポキシ樹脂成分を１：３の質量混合比率で混合硬化させて形成した樹脂硬化体とすることもできる。このようなセラミックス質骨材含有の樹脂型とすることによって、薄肉鋼板からなる折曲げ金属板３４への長尺状型枠３６の当たりをソフトにして、段差部１３の形成にあたっての成形歩留りに優れたものとすることができる。
【００３３】
実施例２における瓦葺状折板屋根材の製造方法によれば、樹脂組成物などで形成した制振シートを亜鉛メッキ鋼板の裏面に積層して安定的に配置することができるので、遮音効果や騒音抑制効果を高めることができる。また、制振シートの厚みを薄くすることによって平板状の金属板裏面に制振シートを積層した後に亜鉛メッキ鋼板を折曲形成することができ、簡単な作業工程で複雑な形状の瓦葺状折板屋根材を製造することができる。
【００３４】
（実施例３）
図８は本発明の実施例３における瓦葺状折板屋根材を巾方向に２枚重ねた状態を示す概略断面図であり、図２における矢視Ｂ−Ｂ断面図である。
実施例３の瓦葺状折板屋根材５０は図８に示すように、２枚の山折部１１の端部どうしを重ね巾方向に拡張しされて構成されている。
実施例３の瓦状折板屋根材５０は、図８に示すように、重ね部分５１において下側になる瓦状折板屋根材の山折歪緩和部１４に形成された凸状のリブ１４ｂ、１４ｃの一方が形成されていない。リブを片方だけ形成することにより、重ね部分５１における重ねあわせをより密着させることができる。
【００３５】
以上説明したように本発明は、山折歪緩和部及び谷折歪緩和部を瓦葺状折板屋根材に設けることによって、金属加工により生じる歪みを吸収緩和して、歪みのない屋根材とすることができる。
なお、本発明は、歪みのない瓦葺状折板屋根材を提供することを要旨としたものであり、これに該当するものは本発明の権利範囲に属する。
例えば、本実施例では、瓦葺状折板屋根材の素材として電気亜鉛メッキ鋼板を例に説明したが、溶融亜鉛メッキ鋼板やアルミメッキ鋼板、樹脂塗装鋼板、ラミネート鋼板、プライマコート鋼板などの表面処理鋼板を適用することもできる。また、折曲げ金属板のジグザグ状断面はその一例を示すものであって、本発明の瓦葺状折板屋根材は実施例の形態のものに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施例１の瓦葺状折板屋根材の施工例を示す斜視図である。
【図２】実施例１の瓦葺状折板屋根材の平面図である。
【図３】図２における矢視Ａ−Ａ断面図である。
【図４】実施例１の山折歪緩和部及び谷折歪緩和部の詳細を説明した拡大斜視図である。
【図５】本発明の実施例２における瓦葺状折板屋根材の製造方法の一例を示す説明図である。
【図６】実施例２の製造方法の段差部を形成させるプレス成形工程の模式図である。
【図７】実施例２のプレス成形工程における型枠の模式説明図である。
【図８】本発明の実施例３における瓦葺状折板屋根材を巾方向に２枚重ねた状態を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０ 実施例１の瓦葺状折板屋根材
１０ａ 折曲げ金属板
１０ｂ 裏面
１１ 山折部
１２ 谷折部
１３、１３ａ〜１３ｅ 段差部
１４ 山折歪緩和部（歪緩和部）
１４ａ 凹部
１４ｂ、１４ｃ 凸状のリブ
１５ 谷折歪緩和部（歪緩和部）
１５ａ 凸部
１５ｂ、１５ｃ 凹状のリブ
１６ 制振シート
１７ 断熱シート
２０ 建物梁材
２１ 当接支持面
３０ 実施例２における瓦葺状折板屋根材
３０ａ 亜鉛メッキ鋼板（金属板）
３０ｂ 裏面
３１ 制振シート
３２ 断熱シート
３３ 加工ロール
３４ 折曲げ金属板
３５ 段差部
３６ 長尺状型枠
３６ａ、３６ｂ 山折歪緩和用型枠部
３６ｃ、３６ｄ 谷折歪緩和用型枠部
３６ａ１ 凸部
３６ｂ１ 凹部
３６ｃ、３６ｄ 谷折歪緩和用型枠部
３６ｃ１ 凹部
３６ｄ１ 凸部
３７ 歪緩和部
３７ａ 山折歪緩和部
３７ｂ 谷折歪緩和部
４０ 屋根瓦パターン
５０ 実施例３の瓦葺状折板屋根材
５１ 重ね部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
山折部と谷折部によりジグザグ状に折り曲げて形成された長尺の折曲げ金属板の山折部と谷折部にそれぞれ略直交する段差部が形成された瓦葺状折板屋根材であって、
前記山折部の段差部の下方には、
該段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、
該凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、
前記谷折部の段差部の上方には、
該段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、
該凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設け、
前記山折歪緩和部と谷折歪緩和部とは、前記段差部を挟んで互い違いに設けられていることを特徴とする瓦葺状折板屋根材。
【請求項２】
前記折曲げ金属板における梁材当接面となる山折部及び谷折部の裏面に制振シートを添着し、
前記制振シートを添着した裏面全部を断熱シートで被覆したことを特徴とする請求項１記載の瓦葺状折板屋根部材。
【請求項３】
請求項１又は２記載の瓦葺状折板屋根材の製造方法であって、
（ａ）折曲げ金属板における山折部となる裏面の所定位置に制振シートを貼着する制振シート貼着工程と、
（ｂ）前記金属板における裏面全体に断熱シートを貼着する断熱シート貼着工程と、
（ｃ）前記制振シート及び前記断熱シートがそれぞれ貼着された前記金属板を複数のロールにより挟圧変形させて山折部及び谷折部によりジグザグ状に折り込まれた折曲げ金属板に成形するロール成形工程と、
（ｄ）前記折曲げ金属板の山折部及び谷折部に直交する方向の段差部を長尺状型枠を用いて順次プレス成形して、
山折部の段差部の下方に、
段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、
該凹部の左右側部に該凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、
谷折部の段差部の上方に、
段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、
該凸部の左右側部に該凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設けるプレス成形工程と、
を有することを特徴とする瓦葺状折板屋根材の製造方法。
【請求項１】
山折部と谷折部によりジグザグ状に折り曲げて形成された長尺の折曲げ金属板の山折部と谷折部にそれぞれ略直交する段差部が形成された瓦葺状折板屋根材であって、
前記山折部の段差部の下方には、
該段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、
該凹部の左右側部に凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、
前記谷折部の段差部の上方には、
該段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、
該凸部の左右側部に凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設け、
前記山折歪緩和部と谷折歪緩和部とは、前記段差部を挟んで互い違いに設けられていることを特徴とする瓦葺状折板屋根材。
【請求項２】
前記折曲げ金属板における梁材当接面となる山折部及び谷折部の裏面に制振シートを添着し、
前記制振シートを添着した裏面全部を断熱シートで被覆したことを特徴とする請求項１記載の瓦葺状折板屋根部材。
【請求項３】
請求項１又は２記載の瓦葺状折板屋根材の製造方法であって、
（ａ）折曲げ金属板における山折部となる裏面の所定位置に制振シートを貼着する制振シート貼着工程と、
（ｂ）前記金属板における裏面全体に断熱シートを貼着する断熱シート貼着工程と、
（ｃ）前記制振シート及び前記断熱シートがそれぞれ貼着された前記金属板を複数のロールにより挟圧変形させて山折部及び谷折部によりジグザグ状に折り込まれた折曲げ金属板に成形するロール成形工程と、
（ｄ）前記折曲げ金属板の山折部及び谷折部に直交する方向の段差部を長尺状型枠を用いて順次プレス成形して、
山折部の段差部の下方に、
段差部をさらに下方へ張り出して山折部の一部に凹部を形成するとともに、
該凹部の左右側部に該凹部の張り出し方向とは反対の上方へ張り出した凸状のリブを形成した山折歪緩和部を設け、
谷折部の段差部の上方に、
段差部をさらに上方へ張り出して谷折部の一部に凸部を形成するとともに、
該凸部の左右側部に該凸部の張り出し方向とは反対の下方へ張り出した凹状のリブを形成した谷折歪緩和部を設けるプレス成形工程と、
を有することを特徴とする瓦葺状折板屋根材の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−１１２１５１（Ｐ２０１０−１１２１５１Ａ）
【公開日】平成２２年５月２０日（２０１０．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３３４９９４（Ｐ２００８−３３４９９４）
【出願日】平成２０年１２月２６日（２００８．１２．２６）
【特許番号】特許第４２６１６１９号（Ｐ４２６１６１９）
【特許公報発行日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【出願人】（５０６１２４０４４）丸大鐵工株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月２０日（２０１０．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２６日（２００８．１２．２６）
【特許番号】特許第４２６１６１９号（Ｐ４２６１６１９）
【特許公報発行日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【出願人】（５０６１２４０４４）丸大鐵工株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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