画像形成装置
【課題】低コストな構成で高精度に帯電ローラの温度を推定することが可能であり，高画質な画像形成を実現した画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明のカラープリンタ１は，感光体２１と，帯電ローラを含む帯電部２２と，露光部２３と，現像部２４と，１次転写部２５と，２次転写部１６と，定着部１７とを備えたものであって，装置内であって，定着部１７と転写部２５，１６と帯電部２２とのいずれよりも露光部２３に近い位置に配置された温度測定部３６と，温度測定部３６が取得した温度に基づいて帯電部２２への印加電圧を制御する制御部４１とを有し，制御部４１は，取得温度が第１の温度である場合の印加電圧の絶対値よりも，取得温度が第１の温度より高い第２の温度である場合の印加電圧の絶対値を小さくするものである。
【解決手段】本発明のカラープリンタ１は，感光体２１と，帯電ローラを含む帯電部２２と，露光部２３と，現像部２４と，１次転写部２５と，２次転写部１６と，定着部１７とを備えたものであって，装置内であって，定着部１７と転写部２５，１６と帯電部２２とのいずれよりも露光部２３に近い位置に配置された温度測定部３６と，温度測定部３６が取得した温度に基づいて帯電部２２への印加電圧を制御する制御部４１とを有し，制御部４１は，取得温度が第１の温度である場合の印加電圧の絶対値よりも，取得温度が第１の温度より高い第２の温度である場合の印加電圧の絶対値を小さくするものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，電子写真方式の画像形成装置に関する。さらに詳細には，帯電装置として帯電ローラを使用した画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では，感光体ドラム等の像担持体の表面電位を一様に帯電させるための帯電装置が使用されている。帯電装置としては通常，例えば，非接触方式のコロトロン帯電器やスコロトロン帯電器，接触方式の帯電ローラや帯電ブラシ等のいずれかが装着される。非接触方式のものは，コロナ放電を利用して帯電する装置であり，その放電過程によりオゾンが発生する。そのため，オゾンを排気するための排気装置，あるいはオゾンの吸着装置等が必須となり，接触方式の帯電装置を使用した場合に比較して高コストとなるとともに装置の大型化を伴うものである。一方，接触方式のものはオゾンの発生が無く，低コストかつコンパクトであり，ローエンド機種のプリンタ等ではこの接触方式，特に帯電ローラが主流となっている。
【０００３】
一般に帯電ローラは，金属製の軸の外周に半導電性のゴム等をローラ状に成型した構成となっている。このローラ部分の電気抵抗値は温度によってある程度変化するため，その対策を行わないと，帯電ローラの温度によって帯電処理後の像担持体の表面電位が多少異なるものとなってしまう。像担持体の表面電位によって，その後の露光処理後の像担持体の表面電位も影響を受けるため，帯電ローラの温度の違いが画像濃度の違いとなって発現するおそれがある。そのため，帯電ローラ近傍の温度を検出し，その結果に基づいて帯電バイアスを制御する技術が提案されている（例えば，特許文献１参照。）。
【０００４】
一般に温度を検出するための手段としては，例えば，サーミスタ，熱電対，放射温度計等がある。サーミスタは，温度が変化したときの金属の電気抵抗値の変化を利用したものであり，電流を流して電圧を測定することで温度を取得するものである。熱電対は，材質の異なる２種類の金属線を接続した接点間の熱起電力によって温度を取得するものである。また，放射温度計は，対象物が放出する赤外線を測定することにより温度を取得するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１４９２０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら，前記した従来の温度計測手段のうち，サーミスタ及び熱電対は，いずれも，微量な電流変化あるいは電圧変化を測定するものである。そのため，測定対象の周囲に高電圧を印加される装置が設置されていると，その影響により正確な測定が困難であるという問題点があった。放射温度計は，周囲の電気的構成に影響を受けずに正確な測定が可能なものであるが，装置自体のコストが高く，低価格級の機種に搭載することは実質的に不可能であった。
【０００７】
本発明は，前記した従来の画像形成装置が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，低コストな構成で高精度に帯電ローラの温度を推定することが可能であり，高画質な画像形成を実現した画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題の解決を目的としてなされた本発明の画像形成装置は，像担持体と，電圧が印加されて像担持体を帯電させる帯電回転部材と，帯電回転部材による帯電後の像担持体に静電潜像を形成する露光部と，形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像部と，形成されたトナー像を記録材に転写する転写部と，記録材に転写されたトナー像をその記録材に定着させる定着部とを備えた画像形成装置であって，画像形成装置内であって，定着部と転写部と帯電回転部材とのいずれよりも露光部に近い位置に配置された温度測定部と，温度測定部が取得した温度に基づいて帯電回転部材への印加電圧を制御する帯電電圧制御部とを有し，帯電電圧制御部は，取得温度が第１の温度である場合の印加電圧の絶対値よりも，取得温度が第１の温度より高い第２の温度である場合の印加電圧の絶対値を小さくするものである。
【０００９】
本発明の画像形成装置によれば，温度測定部が，画像形成装置内であって，定着部と転写部と帯電回転部材とのいずれよりも露光部に近い位置に配置されている。従って，定着部の加熱部材の影響も，転写部の記録材の影響も，帯電回転部材の高電圧の影響もいずれも受けにくい。従って，低価格な温度検出装置の採用も可能である。さらに，発明者らは，露光部の温度が帯電回転部材の温度によく対応していることを見出した。すなわち，この温度測定部が取得した温度に基づいて帯電回転部材への印加電圧を制御することにより，温度に関わらず安定して適切な画像濃度での画像形成を行うことができる。従って，低コストな構成で高精度に帯電ローラの温度を推定することが可能であり，高画質な画像形成を実現した画像形成装置となっている。
【００１０】
さらに本発明では，温度測定部は，サーミスタまたは熱電対によるものであることが望ましい。
このような装置は低価格であり，装置の大きさも小さいので，特に低価格級の画像形成装置に搭載するには適している。これらの装置は，周囲の電気的な影響を受けるが，本発明の配置であれば，電気的な影響はなく，高精度な測定が可能である。
【００１１】
さらに本発明では，露光部は，回転により光を走査するポリゴンミラーを有するものであることが望ましい。
このようなものであれば，露光部は，帯電回転部材と同様に回転する部材を有することになる。従って，露光部の温度と帯電回転部材の温度とは良好な対応関係を有するものとなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の画像形成装置によれば，低コストな構成で高精度に帯電ローラの温度を推定することが可能であり，高画質な画像形成を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】露光部の温度と帯電部への印加電圧との関係を示すグラフ図である。
【図３】実験のための温度検出装置の設置場所を示す説明図である。
【図４】実施例と各比較例によって取得された温度と，帯電ローラの温度との比較を示すグラフ図である。
【図５】実施例と各比較例によって取得された温度と，帯電ローラの温度との比較を示すグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下，本発明を具体化した最良の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，いわゆるタンデム方式の中間転写ベルトを有するカラープリンタに，本発明を適用したものである。
【００１５】
本形態のカラープリンタ１は，図１に示すように，カラー画像の形成が可能ないわゆるタンデム方式の画像形成装置である。図中中段には，４色の画像形成部が，図中左から右へ，イエロー１０Ｙ，マゼンタ１０Ｍ，シアン１０Ｃ，ブラック１０Ｋの順に中間転写ベルト１１に沿って配置されている。また，カラープリンタ１の図中下部には，着脱可能な給紙カセット１３が装着されている。さらに，図中右側には，下から上向きに用紙搬送路１４が設けられている。用紙搬送路１４に沿って，下から順に，給紙ローラ１５，２次転写部１６，定着部１７，排紙ローラ１８が設けられている。また，カラープリンタ１の上面には，排紙トレイ１９が設けられている。
【００１６】
各色の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは，それぞれの感光体２１を中心に図１中時計回りに，帯電部２２，露光部２３，現像部２４，１次転写部２５，クリーナ２６を有している。本形態の帯電部２２は，帯電ローラを有するものである。この帯電部２２は，帯電ローラと感光体２１とのニップ部近傍での放電現象を利用して感光体２１の表面を帯電する。そのため，例えば感光体２１の電位が接地電位に対して−６００Ｖ程度に相当する電位となるように帯電させるためには，帯電部２２自体には，−１０００Ｖ程度の電圧を印加することが必要である。
【００１７】
また，本形態の露光部２３は，図１に示すように，レーザ光源３１と複数のポリゴンミラー３２，ミラー３３等を有し，画像データに基づいたレーザ光を感光体２１の表面に照射するものである。複数のポリゴンミラー３２はハウジング３５に取り付けられている。そして，各ポリゴンミラー３２は，レーザ光源３１から照射されるレーザ光に同期して回転され，各ミラー３３へ向けてレーザ光を走査するものである。本形態では，露光部２３は，各色の画像形成部の下部に設けられ，レーザ光源３１は各色で共通のものとなっている。
【００１８】
さらに，露光部２３の内部には，ハウジング３５のうち，レーザ光の経路とならない箇所に温度測定部３６が設けられている。本形態の温度測定部３６は，サーミスタによって温度測定を行うものである。ただし，この温度測定部３６を熱電対によるものとすることもできる。さらに本形態は，温度測定部３６において取得された露光部２３の温度に基づいて，帯電部２２に印加する印加電圧を制御する制御部４１をも有している。
【００１９】
次に，このカラープリンタ１によってカラー画像が形成される際の，各部の動作を簡単に説明する。画像形成時には，中間転写ベルト１１および各色の感光体２１は，図１中に矢印で示すように回転される。感光体２１は，帯電部２２によって一様に帯電され，続いて露光部２３によって露光される。これにより，感光体２１の表面には，画像データに基づいた静電潜像が形成される。次に，現像部２４によって，静電潜像にトナーが供給され，感光体２１上にトナー像が形成される。各色のトナー像は，１次転写部２５によって中間転写ベルト１１上に転写され，重ね合わされる。１次転写領域を通過後も感光体２１に残留しているトナーは，クリーナ２６によって掻き取られる。
【００２０】
一方，給紙カセット１３に収容されている用紙は，給紙ローラ１５によって１枚ずつ引き出される。そして，中間転写ベルト１１上に重ね合わされたトナー像は，用紙搬送路１４を搬送されてきた用紙に，２次転写部１６において転写される。トナー像が転写された用紙は，さらに上方へ搬送され，定着部１７に至る。定着部１７において，加熱されるとともに加圧されることにより，トナーが用紙に定着される。これにより，画像形成された用紙は排紙ローラ１８によって排紙トレイ１９に排出される。
【００２１】
本形態では，画像形成に先立って，温度測定部３６によって露光部２３の内部の温度が測定される。画像形成時に露光部２３は，帯電部２２とほぼ同様のタイミングで処理動作を行う。また，いずれも加熱部材（例えば，定着部１７）による加熱や，通紙による冷却といった温度変化の影響を受けにくい。そのため，露光部２３の温度は，帯電部２２の温度と同じ傾向で上昇あるいは下降する。すなわち，露光部２３の温度と帯電部２２の温度とは，同じではないもののほぼ１対１の対応関係にあることが分かった。このことから，露光部２３の温度が高ければ，帯電部２２の温度も高いと推定できる。また，露光部２３の温度が低ければ，帯電部２２の温度も低いと推定できる。
【００２２】
また，露光部２３の内部は，画像形成中でも帯電部２２のように高電圧が印加される箇所ではない。従って，露光部２３の内部に設けられた温度測定部３６は，他の部材の影響を受けることなく，サーミスタによるものであっても高精度に露光部２３の温度の測定が可能である。従って，高精度に露光部２３の温度を測定することができるので，帯電部２２の温度を高精度に推定することができる。そこで本形態では，温度測定部３６による測定結果に基づいて，帯電部２２の印加電圧を制御する。
【００２３】
つまり，制御部４１は，取得した露光部２３の温度に基づいて，帯電ローラに印加する電圧を制御する。すなわち，図２に示すように，得られた露光部２３の温度が，予め定めた第１の基準温度（Ｔ１）と予め定めた第２の基準温度（Ｔ２）との間であれば，帯電電圧として予め定めた基準電圧（Ｖ０）を印加する。それに対して，得られた温度が，第１の基準温度（Ｔ１）より低い場合には，基準電圧（Ｖ０）より絶対値の大きい電圧（Ｖ１）を印加する。また，得られた温度が，第２の基準温度（Ｔ２）より高い場合には，基準電圧（Ｖ０）より絶対値の小さい電圧（Ｖ２）を印加する。
【００２４】
このようにすることにより，帯電ローラの温度にかかわらず，感光体２１の表面電位をほぼ同じ電位となるように帯電させることができる。なお，電圧の絶対値とは，予め定めた基準の電圧と帯電ローラの電圧との差の絶対値のことである。予め定めた基準の電圧とは，例えば，接地電圧，帯電前の感光体２１の表面電圧，または，感光体２１の軸電圧などとすればよい。
【００２５】
なお，発明者らは，露光部２３の温度と帯電部２２の温度とがほぼ対応関係にあることを実験によって確認した。まず，帯電部２２の温度と，画像形成装置内の各所の温度との関係を実験で確かめた。そのために，図３に示すように，温度測定部３６および，温度検出箇所５１，５２，５３にそれぞれサーミスタを配置した実験用の画像形成装置を用意した。さらに，比較の対象である帯電ローラの温度を測定するために，放射温度計を設置した。
【００２６】
各測定箇所は以下の通りである。温度測定箇所５１は，定着部１７の周辺である。温度測定箇所５２は，中間転写ベルト１１の周辺である。温度測定箇所５３は，２次転写部１６の周辺である。なお，現像部２４の周辺にもサーミスタを設けて温度の測定を行おうとしたが，この箇所にも高電圧が印加されており，安定した測定はできなかった。
【００２７】
この実験用の画像形成装置で，連続モードと間欠モードとで画像形成を行い，それぞれの箇所の温度を測定した。連続モードでの測定結果を図４に，間欠モードでの測定結果を図５にそれぞれ示す。これらの図では，温度測定部３６で検出された温度を実施例（実線），温度検出箇所５１，５２，５３で検出された温度をそれぞれ比較例１，２，３（破線）とした。なお，各図中に太線で示したのは，放射温度計で測定した帯電ローラの温度である。
【００２８】
連続モードの場合，図４中に太線で示したように，帯電ローラの温度は次第に上昇し，ある程度の温度で飽和した。これに対して，他の箇所での測定結果は以下の通りであった。
実施例（露光部２３内部）：帯電ローラの温度よりやや高い温度で，帯電ローラの温度とほぼ同じ傾向を示した。
比較例１（定着部１７周辺）：画像形成処理の開始直後にかなり高温となり，その後通紙によって少し温度低下した。そのままでほとんど変化なく推移した。
比較例２（中間転写ベルト１１周辺）：画像形成処理の開始から少しずつ上昇した。帯電ローラや実施例より早い時点で飽和に至った。
比較例３（２次転写部１６周辺）：ごく僅かに温度上昇した。
【００２９】
間欠モードの場合，図５中に太線で示したように，帯電ローラの温度は間欠的に上下を繰り返しつつ次第に上昇した。これに対して，他の箇所での測定結果は以下の通りであった。
実施例（露光部２３内部）：帯電ローラの温度よりやや高い温度で，帯電ローラの温度とほぼ同じ傾向を示した。
比較例１（定着部１７周辺）：画像形成処理の開始直後からかなり高温域で間欠的に上下を繰り返した。全体的にはほとんど変化なく推移した。
比較例２（中間転写ベルト１１周辺）：画像形成処理の開始から間欠的に上下を繰り返した。全体的な温度変化はほとんどなかった。
比較例３（２次転写部１６周辺）：ごく僅かに温度上昇した。間欠的な上下変化は見られなかった。
【００３０】
この実験の結果，露光部２３の内部の温度は，使用モードにかかわらず帯電ローラの温度に良く対応することが分かった。すなわち，露光部２３の内部温度を測定すれば，帯電ローラの温度を推定することは容易である。なお，この理由としては，露光部２３は帯電部２２と同様に記録紙との接触がなく，またこれら各部の処理がほぼ同様のタイミングで行われること，さらに露光部２３に設けられているポリゴンミラー３２を回転させるモータが，帯電部２２において回転する帯電ローラとほぼ同等の熱源となることなどが考えられる。
【００３１】
以上詳細に説明したように，本形態の画像形成装置によれば，露光部２３の内部で温度計測を行うことにより，サーミスタまたは熱電対という低価格の装置による温度計測が可能であるとともに，高精度に帯電部２２の温度を推定することができる。従って，低コストな構成で高精度に帯電ローラの温度を推定することが可能である。すなわち，取得された露光部２３の温度に基づいて帯電部２２の印加電圧を制御すれば，高画質な画像形成を実現することができる。
【００３２】
なお，本形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１ カラープリンタ
１６ ２次転写部
１７ 定着部
２１ 感光体
２２ 帯電部
２３ 露光部
２４ 現像部
３２ ポリゴンミラー
３６ 温度測定部
４１ 制御部
【技術分野】
【０００１】
本発明は，電子写真方式の画像形成装置に関する。さらに詳細には，帯電装置として帯電ローラを使用した画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では，感光体ドラム等の像担持体の表面電位を一様に帯電させるための帯電装置が使用されている。帯電装置としては通常，例えば，非接触方式のコロトロン帯電器やスコロトロン帯電器，接触方式の帯電ローラや帯電ブラシ等のいずれかが装着される。非接触方式のものは，コロナ放電を利用して帯電する装置であり，その放電過程によりオゾンが発生する。そのため，オゾンを排気するための排気装置，あるいはオゾンの吸着装置等が必須となり，接触方式の帯電装置を使用した場合に比較して高コストとなるとともに装置の大型化を伴うものである。一方，接触方式のものはオゾンの発生が無く，低コストかつコンパクトであり，ローエンド機種のプリンタ等ではこの接触方式，特に帯電ローラが主流となっている。
【０００３】
一般に帯電ローラは，金属製の軸の外周に半導電性のゴム等をローラ状に成型した構成となっている。このローラ部分の電気抵抗値は温度によってある程度変化するため，その対策を行わないと，帯電ローラの温度によって帯電処理後の像担持体の表面電位が多少異なるものとなってしまう。像担持体の表面電位によって，その後の露光処理後の像担持体の表面電位も影響を受けるため，帯電ローラの温度の違いが画像濃度の違いとなって発現するおそれがある。そのため，帯電ローラ近傍の温度を検出し，その結果に基づいて帯電バイアスを制御する技術が提案されている（例えば，特許文献１参照。）。
【０００４】
一般に温度を検出するための手段としては，例えば，サーミスタ，熱電対，放射温度計等がある。サーミスタは，温度が変化したときの金属の電気抵抗値の変化を利用したものであり，電流を流して電圧を測定することで温度を取得するものである。熱電対は，材質の異なる２種類の金属線を接続した接点間の熱起電力によって温度を取得するものである。また，放射温度計は，対象物が放出する赤外線を測定することにより温度を取得するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１４９２０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら，前記した従来の温度計測手段のうち，サーミスタ及び熱電対は，いずれも，微量な電流変化あるいは電圧変化を測定するものである。そのため，測定対象の周囲に高電圧を印加される装置が設置されていると，その影響により正確な測定が困難であるという問題点があった。放射温度計は，周囲の電気的構成に影響を受けずに正確な測定が可能なものであるが，装置自体のコストが高く，低価格級の機種に搭載することは実質的に不可能であった。
【０００７】
本発明は，前記した従来の画像形成装置が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，低コストな構成で高精度に帯電ローラの温度を推定することが可能であり，高画質な画像形成を実現した画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題の解決を目的としてなされた本発明の画像形成装置は，像担持体と，電圧が印加されて像担持体を帯電させる帯電回転部材と，帯電回転部材による帯電後の像担持体に静電潜像を形成する露光部と，形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像部と，形成されたトナー像を記録材に転写する転写部と，記録材に転写されたトナー像をその記録材に定着させる定着部とを備えた画像形成装置であって，画像形成装置内であって，定着部と転写部と帯電回転部材とのいずれよりも露光部に近い位置に配置された温度測定部と，温度測定部が取得した温度に基づいて帯電回転部材への印加電圧を制御する帯電電圧制御部とを有し，帯電電圧制御部は，取得温度が第１の温度である場合の印加電圧の絶対値よりも，取得温度が第１の温度より高い第２の温度である場合の印加電圧の絶対値を小さくするものである。
【０００９】
本発明の画像形成装置によれば，温度測定部が，画像形成装置内であって，定着部と転写部と帯電回転部材とのいずれよりも露光部に近い位置に配置されている。従って，定着部の加熱部材の影響も，転写部の記録材の影響も，帯電回転部材の高電圧の影響もいずれも受けにくい。従って，低価格な温度検出装置の採用も可能である。さらに，発明者らは，露光部の温度が帯電回転部材の温度によく対応していることを見出した。すなわち，この温度測定部が取得した温度に基づいて帯電回転部材への印加電圧を制御することにより，温度に関わらず安定して適切な画像濃度での画像形成を行うことができる。従って，低コストな構成で高精度に帯電ローラの温度を推定することが可能であり，高画質な画像形成を実現した画像形成装置となっている。
【００１０】
さらに本発明では，温度測定部は，サーミスタまたは熱電対によるものであることが望ましい。
このような装置は低価格であり，装置の大きさも小さいので，特に低価格級の画像形成装置に搭載するには適している。これらの装置は，周囲の電気的な影響を受けるが，本発明の配置であれば，電気的な影響はなく，高精度な測定が可能である。
【００１１】
さらに本発明では，露光部は，回転により光を走査するポリゴンミラーを有するものであることが望ましい。
このようなものであれば，露光部は，帯電回転部材と同様に回転する部材を有することになる。従って，露光部の温度と帯電回転部材の温度とは良好な対応関係を有するものとなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の画像形成装置によれば，低コストな構成で高精度に帯電ローラの温度を推定することが可能であり，高画質な画像形成を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】露光部の温度と帯電部への印加電圧との関係を示すグラフ図である。
【図３】実験のための温度検出装置の設置場所を示す説明図である。
【図４】実施例と各比較例によって取得された温度と，帯電ローラの温度との比較を示すグラフ図である。
【図５】実施例と各比較例によって取得された温度と，帯電ローラの温度との比較を示すグラフ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下，本発明を具体化した最良の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，いわゆるタンデム方式の中間転写ベルトを有するカラープリンタに，本発明を適用したものである。
【００１５】
本形態のカラープリンタ１は，図１に示すように，カラー画像の形成が可能ないわゆるタンデム方式の画像形成装置である。図中中段には，４色の画像形成部が，図中左から右へ，イエロー１０Ｙ，マゼンタ１０Ｍ，シアン１０Ｃ，ブラック１０Ｋの順に中間転写ベルト１１に沿って配置されている。また，カラープリンタ１の図中下部には，着脱可能な給紙カセット１３が装着されている。さらに，図中右側には，下から上向きに用紙搬送路１４が設けられている。用紙搬送路１４に沿って，下から順に，給紙ローラ１５，２次転写部１６，定着部１７，排紙ローラ１８が設けられている。また，カラープリンタ１の上面には，排紙トレイ１９が設けられている。
【００１６】
各色の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは，それぞれの感光体２１を中心に図１中時計回りに，帯電部２２，露光部２３，現像部２４，１次転写部２５，クリーナ２６を有している。本形態の帯電部２２は，帯電ローラを有するものである。この帯電部２２は，帯電ローラと感光体２１とのニップ部近傍での放電現象を利用して感光体２１の表面を帯電する。そのため，例えば感光体２１の電位が接地電位に対して−６００Ｖ程度に相当する電位となるように帯電させるためには，帯電部２２自体には，−１０００Ｖ程度の電圧を印加することが必要である。
【００１７】
また，本形態の露光部２３は，図１に示すように，レーザ光源３１と複数のポリゴンミラー３２，ミラー３３等を有し，画像データに基づいたレーザ光を感光体２１の表面に照射するものである。複数のポリゴンミラー３２はハウジング３５に取り付けられている。そして，各ポリゴンミラー３２は，レーザ光源３１から照射されるレーザ光に同期して回転され，各ミラー３３へ向けてレーザ光を走査するものである。本形態では，露光部２３は，各色の画像形成部の下部に設けられ，レーザ光源３１は各色で共通のものとなっている。
【００１８】
さらに，露光部２３の内部には，ハウジング３５のうち，レーザ光の経路とならない箇所に温度測定部３６が設けられている。本形態の温度測定部３６は，サーミスタによって温度測定を行うものである。ただし，この温度測定部３６を熱電対によるものとすることもできる。さらに本形態は，温度測定部３６において取得された露光部２３の温度に基づいて，帯電部２２に印加する印加電圧を制御する制御部４１をも有している。
【００１９】
次に，このカラープリンタ１によってカラー画像が形成される際の，各部の動作を簡単に説明する。画像形成時には，中間転写ベルト１１および各色の感光体２１は，図１中に矢印で示すように回転される。感光体２１は，帯電部２２によって一様に帯電され，続いて露光部２３によって露光される。これにより，感光体２１の表面には，画像データに基づいた静電潜像が形成される。次に，現像部２４によって，静電潜像にトナーが供給され，感光体２１上にトナー像が形成される。各色のトナー像は，１次転写部２５によって中間転写ベルト１１上に転写され，重ね合わされる。１次転写領域を通過後も感光体２１に残留しているトナーは，クリーナ２６によって掻き取られる。
【００２０】
一方，給紙カセット１３に収容されている用紙は，給紙ローラ１５によって１枚ずつ引き出される。そして，中間転写ベルト１１上に重ね合わされたトナー像は，用紙搬送路１４を搬送されてきた用紙に，２次転写部１６において転写される。トナー像が転写された用紙は，さらに上方へ搬送され，定着部１７に至る。定着部１７において，加熱されるとともに加圧されることにより，トナーが用紙に定着される。これにより，画像形成された用紙は排紙ローラ１８によって排紙トレイ１９に排出される。
【００２１】
本形態では，画像形成に先立って，温度測定部３６によって露光部２３の内部の温度が測定される。画像形成時に露光部２３は，帯電部２２とほぼ同様のタイミングで処理動作を行う。また，いずれも加熱部材（例えば，定着部１７）による加熱や，通紙による冷却といった温度変化の影響を受けにくい。そのため，露光部２３の温度は，帯電部２２の温度と同じ傾向で上昇あるいは下降する。すなわち，露光部２３の温度と帯電部２２の温度とは，同じではないもののほぼ１対１の対応関係にあることが分かった。このことから，露光部２３の温度が高ければ，帯電部２２の温度も高いと推定できる。また，露光部２３の温度が低ければ，帯電部２２の温度も低いと推定できる。
【００２２】
また，露光部２３の内部は，画像形成中でも帯電部２２のように高電圧が印加される箇所ではない。従って，露光部２３の内部に設けられた温度測定部３６は，他の部材の影響を受けることなく，サーミスタによるものであっても高精度に露光部２３の温度の測定が可能である。従って，高精度に露光部２３の温度を測定することができるので，帯電部２２の温度を高精度に推定することができる。そこで本形態では，温度測定部３６による測定結果に基づいて，帯電部２２の印加電圧を制御する。
【００２３】
つまり，制御部４１は，取得した露光部２３の温度に基づいて，帯電ローラに印加する電圧を制御する。すなわち，図２に示すように，得られた露光部２３の温度が，予め定めた第１の基準温度（Ｔ１）と予め定めた第２の基準温度（Ｔ２）との間であれば，帯電電圧として予め定めた基準電圧（Ｖ０）を印加する。それに対して，得られた温度が，第１の基準温度（Ｔ１）より低い場合には，基準電圧（Ｖ０）より絶対値の大きい電圧（Ｖ１）を印加する。また，得られた温度が，第２の基準温度（Ｔ２）より高い場合には，基準電圧（Ｖ０）より絶対値の小さい電圧（Ｖ２）を印加する。
【００２４】
このようにすることにより，帯電ローラの温度にかかわらず，感光体２１の表面電位をほぼ同じ電位となるように帯電させることができる。なお，電圧の絶対値とは，予め定めた基準の電圧と帯電ローラの電圧との差の絶対値のことである。予め定めた基準の電圧とは，例えば，接地電圧，帯電前の感光体２１の表面電圧，または，感光体２１の軸電圧などとすればよい。
【００２５】
なお，発明者らは，露光部２３の温度と帯電部２２の温度とがほぼ対応関係にあることを実験によって確認した。まず，帯電部２２の温度と，画像形成装置内の各所の温度との関係を実験で確かめた。そのために，図３に示すように，温度測定部３６および，温度検出箇所５１，５２，５３にそれぞれサーミスタを配置した実験用の画像形成装置を用意した。さらに，比較の対象である帯電ローラの温度を測定するために，放射温度計を設置した。
【００２６】
各測定箇所は以下の通りである。温度測定箇所５１は，定着部１７の周辺である。温度測定箇所５２は，中間転写ベルト１１の周辺である。温度測定箇所５３は，２次転写部１６の周辺である。なお，現像部２４の周辺にもサーミスタを設けて温度の測定を行おうとしたが，この箇所にも高電圧が印加されており，安定した測定はできなかった。
【００２７】
この実験用の画像形成装置で，連続モードと間欠モードとで画像形成を行い，それぞれの箇所の温度を測定した。連続モードでの測定結果を図４に，間欠モードでの測定結果を図５にそれぞれ示す。これらの図では，温度測定部３６で検出された温度を実施例（実線），温度検出箇所５１，５２，５３で検出された温度をそれぞれ比較例１，２，３（破線）とした。なお，各図中に太線で示したのは，放射温度計で測定した帯電ローラの温度である。
【００２８】
連続モードの場合，図４中に太線で示したように，帯電ローラの温度は次第に上昇し，ある程度の温度で飽和した。これに対して，他の箇所での測定結果は以下の通りであった。
実施例（露光部２３内部）：帯電ローラの温度よりやや高い温度で，帯電ローラの温度とほぼ同じ傾向を示した。
比較例１（定着部１７周辺）：画像形成処理の開始直後にかなり高温となり，その後通紙によって少し温度低下した。そのままでほとんど変化なく推移した。
比較例２（中間転写ベルト１１周辺）：画像形成処理の開始から少しずつ上昇した。帯電ローラや実施例より早い時点で飽和に至った。
比較例３（２次転写部１６周辺）：ごく僅かに温度上昇した。
【００２９】
間欠モードの場合，図５中に太線で示したように，帯電ローラの温度は間欠的に上下を繰り返しつつ次第に上昇した。これに対して，他の箇所での測定結果は以下の通りであった。
実施例（露光部２３内部）：帯電ローラの温度よりやや高い温度で，帯電ローラの温度とほぼ同じ傾向を示した。
比較例１（定着部１７周辺）：画像形成処理の開始直後からかなり高温域で間欠的に上下を繰り返した。全体的にはほとんど変化なく推移した。
比較例２（中間転写ベルト１１周辺）：画像形成処理の開始から間欠的に上下を繰り返した。全体的な温度変化はほとんどなかった。
比較例３（２次転写部１６周辺）：ごく僅かに温度上昇した。間欠的な上下変化は見られなかった。
【００３０】
この実験の結果，露光部２３の内部の温度は，使用モードにかかわらず帯電ローラの温度に良く対応することが分かった。すなわち，露光部２３の内部温度を測定すれば，帯電ローラの温度を推定することは容易である。なお，この理由としては，露光部２３は帯電部２２と同様に記録紙との接触がなく，またこれら各部の処理がほぼ同様のタイミングで行われること，さらに露光部２３に設けられているポリゴンミラー３２を回転させるモータが，帯電部２２において回転する帯電ローラとほぼ同等の熱源となることなどが考えられる。
【００３１】
以上詳細に説明したように，本形態の画像形成装置によれば，露光部２３の内部で温度計測を行うことにより，サーミスタまたは熱電対という低価格の装置による温度計測が可能であるとともに，高精度に帯電部２２の温度を推定することができる。従って，低コストな構成で高精度に帯電ローラの温度を推定することが可能である。すなわち，取得された露光部２３の温度に基づいて帯電部２２の印加電圧を制御すれば，高画質な画像形成を実現することができる。
【００３２】
なお，本形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１ カラープリンタ
１６ ２次転写部
１７ 定着部
２１ 感光体
２２ 帯電部
２３ 露光部
２４ 現像部
３２ ポリゴンミラー
３６ 温度測定部
４１ 制御部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体と，電圧が印加されて前記像担持体を帯電させる帯電回転部材と，前記帯電回転部材による帯電後の前記像担持体に静電潜像を形成する露光部と，形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像部と，形成されたトナー像を記録材に転写する転写部と，記録材に転写されたトナー像をその記録材に定着させる定着部とを備えた画像形成装置において，
画像形成装置内であって，前記定着部と前記転写部と前記帯電回転部材とのいずれよりも前記露光部に近い位置に配置された温度測定部と，
前記温度測定部が取得した温度に基づいて前記帯電回転部材への印加電圧を制御する帯電電圧制御部とを有し，
前記帯電電圧制御部は，取得温度が第１の温度である場合の印加電圧の絶対値よりも，取得温度が第１の温度より高い第２の温度である場合の印加電圧の絶対値を小さくするものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において，
前記温度測定部は，サーミスタまたは熱電対によるものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の画像形成装置において，
前記露光部は，回転により光を走査するポリゴンミラーを有するものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
像担持体と，電圧が印加されて前記像担持体を帯電させる帯電回転部材と，前記帯電回転部材による帯電後の前記像担持体に静電潜像を形成する露光部と，形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像部と，形成されたトナー像を記録材に転写する転写部と，記録材に転写されたトナー像をその記録材に定着させる定着部とを備えた画像形成装置において，
画像形成装置内であって，前記定着部と前記転写部と前記帯電回転部材とのいずれよりも前記露光部に近い位置に配置された温度測定部と，
前記温度測定部が取得した温度に基づいて前記帯電回転部材への印加電圧を制御する帯電電圧制御部とを有し，
前記帯電電圧制御部は，取得温度が第１の温度である場合の印加電圧の絶対値よりも，取得温度が第１の温度より高い第２の温度である場合の印加電圧の絶対値を小さくするものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において，
前記温度測定部は，サーミスタまたは熱電対によるものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の画像形成装置において，
前記露光部は，回転により光を走査するポリゴンミラーを有するものであることを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−１５４２６２（Ｐ２０１１−１５４２６２Ａ）
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１６６２３（Ｐ２０１０−１６６２３）
【出願日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
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