発光装置
【課題】青色光を複数の蛍光体で波長変換して得られる照射光を照射する発光装置において、照射光の赤色の見え方を強調して、食品を鮮明に見せ、好ましく演出する。
【解決手段】発光装置１は、実装基板２上に青色光を発光する複数の固体発光素子３を備え、固体発光素子３は当該青色光により励起され、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体６を備えた第１の固体発光素子３ａと、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体７を備えた第２の固体発光素子３ｂとを備える。第１及び第２の固体発光素子３ａ、３ｂはそれぞれ第１、第２の蛍光体６，７からの赤色光及び緑色光を被照射体に照射する。これにより、第１の蛍光体６による第２の蛍光体７からの光の再吸収を抑え、黄色光成分の増加を抑制でき、照射光の赤色の見え方を強調でき、食品を鮮明に見せることができる。
【解決手段】発光装置１は、実装基板２上に青色光を発光する複数の固体発光素子３を備え、固体発光素子３は当該青色光により励起され、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体６を備えた第１の固体発光素子３ａと、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体７を備えた第２の固体発光素子３ｂとを備える。第１及び第２の固体発光素子３ａ、３ｂはそれぞれ第１、第２の蛍光体６，７からの赤色光及び緑色光を被照射体に照射する。これにより、第１の蛍光体６による第２の蛍光体７からの光の再吸収を抑え、黄色光成分の増加を抑制でき、照射光の赤色の見え方を強調でき、食品を鮮明に見せることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤなどの固体発光素子の光により蛍光体を励起して発光する発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の発光装置として、ピーク発光波長の異なる複数の青色ＬＥＤと、一方の青色ＬＥＤの光を吸収して発光する黄色蛍光体と、他方の青色ＬＥＤの光を吸収して発光する緑色及び赤色蛍光体とを用いて、白色光を出力するものが知られている（特許文献１参照）。この発光装置は、２種の白色光を組み合わせることにより、自然光に近づけ色むらを無くすようにしたものである。また、発光素子と、近紫外領域から緑色光領域の光を赤色光領域の光に変換する蛍光変換膜を有した蛍光変換フィルタを用いる発光装置が知られている（特許文献２参照）。この種の発光装置は、従来の青色ＬＥＤと黄色蛍光体とを組合わせた白色光を出力するものに比べて、高い演色性を有する光を出力することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３４１８８号公報
【特許文献２】特開２０００−９１０７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この種の発光装置の照射光には、赤色光成分の波長領域に近い黄色光成分が多く含まれている。黄色光成分が多く含まれる照明光で食品（特に食肉）を照射した場合には、食品がくすんで見え、食品を鮮明に、好ましく見せる演色効果が十分でなかった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、照射光に含まれる黄色光成分を低減し、特に赤色の見え方を強調することで、食品を鮮明に、好ましく見せる演出をすることができる発光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明の発光装置は、青色光を発光する複数の固体発光素子を備え、前記固体発光素子は、前記青色光により励起され、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体を有する第１の固体発光素子と、前記青色光により励起され、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体を有する第２の固体発光素子と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
この発光装置において、前記複数の固体発光素子のうち、前記第１の固体発光素子が相対的に中心寄りの位置に配置されることが好ましい。
【０００８】
この発光装置において、前記固体発光素子は、青色光を投光する発光ダイオードを有することが好ましい。
【０００９】
この発光装置において、前記固体発光素子は、青色光を投光する有機発光ダイオードを有することが好ましい。
【００１０】
上記目的を達成するために本発明の照明システムは、青色光を発光する固体発光素子を有する発光装置を複数備えた照明システムであって、前記発光装置は、前記青色光により励起されて６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体を含む第１の固体発光素子を有する第１の発光装置と、前記青色光により励起されて５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体を含む第２の固体発光素子を有する第２の発光装置と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
上記目的を達成するために本発明の光照射方法は、固体発光素子が発光する青色光を、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体と、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体とによって、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍに最大ピーク波長を有する光に変換することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の発光装置によれば、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体と、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体とをそれぞれ有する固体発光素子からの光を組み合わせて照射できる。これにより、照射光に含まれる黄色光成分を相対的に抑制でき、特に赤色の見え方を強調することで、食品（特に食肉）を鮮明に、好ましく見せる演出をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る発光装置の構成図。
【図２】同上発光装置の断面図。
【図３】（ａ）は第１及び第２の蛍光体からの光の各分光分布と第１の蛍光体による光の再吸収を説明するための図、（ｂ）は同第１及び第２の蛍光体からの光の合成分光分布図。
【図４】同上発光装置の変形例の構成図。
【図５】本発明の他の実施形態に係る照明システムの構成図。
【図６】食肉の分光反射特性図。
【図７】実施例１における照射光の分光分布図。
【図８】実施例２における照射光の分光分布図。
【図９】比較例における照射光の分光分布図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の一実施形態に係る発光装置について、図１及び図２を参照して説明する。図１、２に示されるように、発光装置１は、実装基板２と、この実装基板２に実装され青色光を発光する複数の固体発光素子３とを備える。
【００１５】
複数の固体発光素子３は、第１の固体発光素子３ａと第２の固体発光素子３ｂとを備える。第１の固体発光素子３ａは、青色光により励起され、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体６を有する。第２の固体発光素子３ｂは、青色光により励起され、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体７を有する。複数の固体発光素子３のうち、第１の固体発光素子３ａはその全てに限定されるものではないが、相対的に中心寄りの位置に配置される。ここでは、第１、第２の固体発光素子３ａ、３ｂは、実装基板２の中心軸Ｃを中心とする２つの異なる同心円上に均等間隔にそれぞれ３個づつ配置され、第１の固体発光素子３ａが小さい方の同心円上に位置される。なお、第１の固体発光素子３ａの幾つかは、第２の固体発光素子３ｂと同心円上にあってもよい。また、実装基板２はプリント基板やセラミック基板等が使用され、その形状は図例の円形に限らず、多角形などでもよい。また、固体発光素子３は、その個数や配置が限定されるものではなく、例えば、実装基板２上で平行ライン状、十字状等に配置してもよい。また、第１、第２の固体発光素子３ａ、３ｂは、実装基板２上に形成された電源駆動回路（不図示）によりその実装基板２上の配線パターンを介して給電及び投光量制御される。
【００１６】
第１の固体発光素子３ａは、青色光を発光する発光ダイオード（ＬＥＤ）４と、このＬＥＤ４を封止する透明部材５と、ＬＥＤ４からの青色光を波長変換する第１の蛍光体６とを有する。この第１の蛍光体６は透明部材５中に分散保持されている。第１の蛍光体６は、ＬＥＤ４から放射された４３０ｎｍ〜４７０ｎｍの青色光の一部を吸収して波長変換した６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を持つ赤色光と、変換されなかった残りの青色光とを放射する。
【００１７】
第２の固体発光素子３ｂは、第１の固体発光素子３ａと同様の構成を成し、透明部材５中に分散保持された第２の蛍光体７を備える。この第２の蛍光体７は、ＬＥＤ４からのピーク波長が４３０ｎｍ〜４７０ｎｍの青色光を吸収し、長波長側の５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する緑色光に波長変換する。
【００１８】
ＬＥＤ４は、例えば、ピーク波長が４３０ｎｍ〜４７０ｎｍの青色光を発光する。なお、ＬＥＤ４は半導体素子のチップ状態でもよい。また、固体発光素子としてＬＥＤ以外に、青色光を発光する有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）を用いてもよい。
【００１９】
透明部材５は、蛍光体を保持するためのシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの透明材料から成るバインダを成し、第１の蛍光体６をバインダ中に分散保持する。透明部材５は実装基板２上のチップ状態のＬＥＤ４を覆っている。なお、透明部材５は上記樹脂材料に限定されない。また、透明部材５でＬＥＤ４を覆った状態の形状は特に限定されず、例えば砲弾型や半円球状等として集光レンズ機能を持たせてもよい。また、必要に応じてバインダ中に拡散材（酸化アルミニウム、シリカなどの無機材料、フッ素系樹脂などの有機材料からなる粒子）や顔料を分散させてもよい。なお、第１の蛍光体６が分散されたバインダで成形体を形成し、この成形体によりＬＥＤ４を覆ってもよい。
【００２０】
上記のように構成された発光装置１の動作について説明する。第１の固体発光素子３ａは、ＬＥＤ４からの青色光のうち、第１の蛍光体６で吸収されずに透過する青色光成分と、第１の蛍光体６で波長変換された６３０ｎｍ〜６８０ｎｍを中心とする赤色光成分とが混色された光を出力する。第２の固体発光素子３ｂは、上記と同様に、ＬＥＤ４からの青色光のうち、第２の蛍光体７で吸収されずに透過する青色光成分と、第２の蛍光体７で波長変換された５００ｎｍ〜５５０ｎｍを中心とする緑色光成分とが混色された光を出力する。この結果、発光装置１は、赤色光及び緑色光と、それぞれのＬＥＤ４からの青色光の一部とを含む白色の照射光により、被照射体を照射する。
【００２１】
ここで、例えば第１及び第２の蛍光体が成形体内に混合して配置されていて、青色ＬＥＤからの光により共に励起されて発光する発光装置では、成形体内で第２の蛍光体で発光した緑色光の一部が第１の蛍光体で再吸収される（後述の比較例に相当）。このことを図３を参照して説明する。図３（ａ）において、符号２１で示す曲線は第１の蛍光体からの分光スペクトル分布（分光分布という）であり、赤色光領域にピーク波長を有している。また、符号２２で示す曲線は再吸収がないとしたときの第２の蛍光体からの分光分布であり、緑色光領域にピーク波長を有している。この分光分布２２のレベルは、再吸収により分光分布２３のように低下する。このとき、第１の蛍光体で再吸収された緑色光は、それよりも長波長側の光に変換される。その結果、照射光は、図３（ｂ）に示すように、赤色の分光分布２１と、低下した緑色の分光分布２３とのスペクトルを足し合わせたような合成分光分布２４を成す。ここで、領域Ａで示されるように、黄色光成分が相対的に増加した照射光が形成されるため、黄色光によるくすみが強調されるようになる。
【００２２】
本実施形態によれば、第１（赤色）と第２（緑色）の蛍光体６、７がそれぞれ異なる固体発光素子３ａ、３ｂに配され別々のＬＥＤ４からの青色光によって励起されるので、第２の蛍光体７で波長変換して発光した緑色光の一部が第１の蛍光体６で再吸収されない。これにより、被照射物である食品がくすんで見える原因の、黄色光成分を相対的に抑えると共に、赤色光成分を際立たせることができる。その結果、被照射体である食品（特に食肉）の赤みを強調することができ、食品を鮮明に見せることができる。加えて、青、緑、及び赤の色光の組み合せによる自然な光色を実現することが可能となる。
【００２３】
また、１つのＬＥＤで複数の蛍光体を励起して異なる色を同時に発光するのではなく、１つのＬＥＤに対し１つの蛍光体を配置するので、必要な色の光だけを発光し組み合わせることができ、不必要な光を発光して照射しないようにできるので演色効果が向上する。
【００２４】
また、第１の固体発光素子３ａを複数の固体発光素子３のうち、相対的に中心寄りの位置に配置したことにより、商品展示で照射面の中心に配置されることが多い照射対象を照射し易くなる。また、固体発光素子３に青色ＬＥＤを用いたことにより、省電力化が図れると共に、青色光を投光する有機発光ダイオードを用いれば、面発光により照射範囲を広くし易くなる。
【００２５】
（変形例）
図４は、第１の実施形態の変形例を示す。この変形例においては、第１及び第２の固体発光素子３ａ、３ｂは、それぞれ透明部材５で覆われたＬＥＤ４をさらに覆うキャップ型の成形体８を備える。第１、第２の蛍光体６、７は、透明部材５内ではなく、各々の成形体８内に各々分散して配置されている。なお、成形体８は透明部材５と同様の透明材料を用いることができる。また、実装基板２上のＬＥＤ４を覆う成形体８の強度を上げることにより、透明部材５を省いてもよい。この変形例によれば、第１、第２の蛍光体６、７を取替えるとき、ＬＥＤ４をそのままにして、成形体８のみを取替えればよいので、ＬＥＤ４を再利用し易くなる。
【００２６】
本発明の他の実施形態に係る照明システムについて、図５を参照して説明する。本実施形態の照明システム１０は、ピーク波長がそれぞれ異なる光により被照射体を照射する複数の発光装置、ここでは、第１の発光装置３１、第２の発光装置３２、及びそれらの発光を制御する制御部１１を備える。
【００２７】
第１及び第２の発光装置３１、３２は、実装基板上に形成され、それぞれ第１及び第２の固体発光素子３ａ、３ｂを有する。第１の固体発光素子３ａは、青色ＬＥＤ４と、青色ＬＥＤ４の光により励起されて、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する波長の光に変換する第１の蛍光体６とを備える。第２の固体発光素子３ｂは、青色ＬＥＤ４と、青色ＬＥＤ４の光により励起されて、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する波長の光に変換する第２の蛍光体７とを備える。その上で、第１の発光装置３１は、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍの赤色にピーク波長を有する照射光を発光し、第２の発光装置３２は、５００ｎｍ〜５５０ｎｍの緑色にピーク波長を有する照射光を発光するように設定される。
【００２８】
制御部１１は、各青色ＬＥＤ４の発光を制御することにより、第１及び第２の発光装置３１、３２からの投光量を調整する。これにより、上記のような照射光を得ることができる。なお、第１及び第２の発光装置３１、３２は、各々の第１と第２の蛍光体６、７の分量比率を所定の値に予め設定しておくことにより、制御部１１による投光量の調整の際に、各装置から所望のピーク波長特性を得易くなる。また、本例では、第１及び第２の発光装置３１、３２において、第１及び第２の固体発光素子３ａ、３ｂが１個ずつのものを示したが、これに限らない。例えば、第１の発光装置３１において、第１の固体発光素子３ａが２つ以上あって、第２の発光装置３２において、第２の固体発光素子３ｂが２つ以上あってもよい。すなわち、第１及び第２の発光装置３１、３２がそれぞれ上述したピーク波長を有する照射光を発光するように構成されていればよい。例えば、第１の発光装置３１が第２の蛍光体７を有さないものであってもよく、第２の発光装置３２が第１の蛍光体６を有さないものであってもよい。
【００２９】
本実施形態の照明システム１０によれば、照射する食品が変更され、その分光反射率が変わった場合にも、それに対応して第１及び第２の発光装置３１、３２の投光量の比率をそれぞれ調整すればよく、それにより被照射体への演出効果をより高めることができる。なお、照明システム１０は、制御部がない単純なシステムであってもよい。
【００３０】
次に、上述した実施形態に係る実施例１〜３と、比較例（実施形態でない）とを対比して説明する。実施例１、２は、前記実施形態１と同様の構成を成し、実施例３は前記実施形態２と同様の構成を成す。比較例はＬＥＤ４を覆う形成体に、第１、第２の蛍光体６、７が混合されて存在するものである。
【００３１】
＜光照射方法＞
青色光を、赤色光にピーク波長を有する第１の蛍光体と緑色光にピーク波長を有する第２の蛍光体とによって、赤色光にピーク波長を有する波長分布になるようにそれぞれ変換して得られた照射光により被照射体を照射した。第１の蛍光体のピーク波長を６３０ｎｍ〜６８０ｎｍとし、第２の蛍光体のピーク波長を５００ｎｍ〜５５０ｎｍとして、それらの蛍光体からの光による照射光の分光分布が、赤色光の６３０ｎｍ〜６８０ｎｍでピーク波長を有するようにした。
【００３２】
＜照射光の評価＞
発光装置からの光により食品を照射した際に、好ましく見えるかどうかの評価指標として、彩度評価に適したメトリッククロマ値（Ｃ＊ａｂ）で評価した。メトリッククロマ値の評価では、被照射体への照明の際、その値が大きいほど、彩度が高くなり、被照射体をより好ましく演出できることになる。このメトリッククロマ値は、照射光の分光分布と被照射体である食肉の分光反射率から、ＣＩＥＬ＊ａ＊ｂ＊色空間（ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で表される均等色空間）の色度座標を算出し、ａ＊、ｂ＊の値から下式により算出する。
（数１）
Ｃ＊ａｂ＝（ａ＊２十ｂ＊２）１／２
ここで、ａ＊、ｂ＊はＣＩＥＬ＊ａ＊ｂ＊色空間における知覚色度指数である。また、上記食肉の分光反射特性の例を図６に示す。図６の特性グラフでは、縦軸は分光反射率（％）、横軸は波長（ｎｍ）を示す。この分光反射特性に示されるように、食肉の分光反射率のピークは、６００ｎｍより長い波長領域にあり、６００ｎｍより短い波長領域（例えば黄色光領域など）では、急激に分光反射率が低下するようになる。
【００３３】
（実施例１）
実施例１による発光装置は、ピーク波長４６０ｎｍの青色光を放射する複数のＬＥＤの中心に配置されたＬＥＤを第１の蛍光体を分散した成形体で覆い、他のＬＥＤを第２の蛍光体を分散した成形体で覆ったものである。第１の蛍光体は青色光をピーク波長が６５０ｎｍの赤色光に、第２の蛍光体は青色光をピーク波長が５２０ｎｍの緑色光にそれぞれ波長変換する。
【００３４】
図７は、実施例１による照射光の分光分布を示す。ピーク波長が６５０ｎｍの赤色光の相対強度を最大１として正規化して表示した。５６０ｎｍから６００ｎｍ付近の黄色光成分は、ピーク波長が５２０ｎｍの緑色光に比べ低くなっている。この照射光を用いて食肉を照射した際のメトリッククロマ値は４６であった。
【００３５】
（実施例２）
実施例２による発光装置は、第１の蛍光体をピーク波長が６６０ｎｍの赤色を発光するものとし、第２の蛍光体をピーク波長が５３０ｎｍで半値幅の狭い緑色を発光するものとし、他は実施例１と同様である。図８は、実施例２による照射光の分光分布を示す。５６０ｎｍから６００ｎｍ付近の黄色光成分が、ピーク波長が５３０ｎｍの緑色光より低く、かつ、青色光、緑色光、及び黄色光がいずれも赤色光より相対的により低くなっている。この照射光で食肉を照射したとき、メトリッククロマ値は５３であった。実施例２の評価結果は、被照射体である食肉をより良く見せ、演出性を維持しながら自然な光色にするには、蛍光体が放射する照射光のピーク波長の半値幅がより小さいことが好ましいことを示す。特に、緑色光成分の半値幅が小さくなるようにすれば、照射光が白色光に近くなって食肉の回りの色が自然に見えるようになる。例えば、赤色光が強い又は赤色光だけの場合、食肉を載せた白色トレーが赤く見えたりするが、緑色光を追加することにより、白色トレーは白く見え、その上の食肉の赤色が際立って見えることになる。その結果、彩度が高まり、メトリッククロマ値を大きくすることができる。なお、赤色光又は赤色及び緑色光の両方の半値幅を小さくし、赤色光を際立たせてもよく、半値幅は狭い方がよい。
【００３６】
（実施例３）
実施例３による第１と第２の発光装置は、それぞれ照射光のピーク波長が６５０ｎｍの赤色とするもの、及び５２０ｎｍの緑色とするものとし、それら照射光による総合の照射光の分光分布で最大レベルとなるピーク波長を６５０ｎｍとした。この実施例３による照射光で、食肉を照射した際のメトリッククロマ値は４６であった。
【００３７】
（比較例）
比較例の発光装置は、ピーク波長４６０ｎｍの青色光を発光する複数のＬＥＤを、第１の蛍光体と第２の蛍光体とを混合した成形体により各々覆ったものである。第１の蛍光体のピーク波長は６５０ｎｍとし、第２の蛍光体のピーク波長は５２０ｎｍとした。
【００３８】
この比較例では、図９に示すように、ピーク波長が５６０ｎｍから６００ｎｍ付近の黄色光成分は、ピーク波長が５２０ｎｍの緑色光より相対的に高くなっている。これは成形体中に赤色光と緑色光との蛍光体とが混合され、緑色光の一部が赤色蛍光体で再吸収されることにより、黄色光成分が相対的に増加したことによる。この照射光で食肉を照射した際のメトリッククロマ値は４３となり、実施例１〜３と比較し低い値となった。
【００３９】
上記評価から分かるように、実施例１〜３によれば、比較例のように赤色及び緑色蛍光体が混合されている場合に比べ、大きいメトリッククロマ値が得られ、黄色光成分が相対的に抑制されて赤色光が強調される。これにより、食肉の彩度が高くなり、鮮明に見え、被照射体をより好ましく演出できることになる。
【００４０】
なお、本発明は、上記の実施形態の構成に限られず、発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、上記各実施形態では、第１の蛍光体と第２の蛍光体を別々のＬＥＤに分離して配置する構成としたが、第１の蛍光体による第２の蛍光体からの光の再吸収が生じない構成であればよい。また、照射光を食品（特に食肉）へ照射する場合について説明したが、食品以外の衣料品等の各種展示商品にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１ 発光装置
１０ 照明システム
２ 実装基板（基板）
３ 固体発光素子
３ａ 第１の固体発光素子
３ｂ 第２の固体発光素子
３１ 第１の発光装置
３２ 第２の発光装置
４ ＬＥＤ（発光ダイオード）
６ 第１の蛍光体
７ 第２の蛍光体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤなどの固体発光素子の光により蛍光体を励起して発光する発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の発光装置として、ピーク発光波長の異なる複数の青色ＬＥＤと、一方の青色ＬＥＤの光を吸収して発光する黄色蛍光体と、他方の青色ＬＥＤの光を吸収して発光する緑色及び赤色蛍光体とを用いて、白色光を出力するものが知られている（特許文献１参照）。この発光装置は、２種の白色光を組み合わせることにより、自然光に近づけ色むらを無くすようにしたものである。また、発光素子と、近紫外領域から緑色光領域の光を赤色光領域の光に変換する蛍光変換膜を有した蛍光変換フィルタを用いる発光装置が知られている（特許文献２参照）。この種の発光装置は、従来の青色ＬＥＤと黄色蛍光体とを組合わせた白色光を出力するものに比べて、高い演色性を有する光を出力することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３４１８８号公報
【特許文献２】特開２０００−９１０７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この種の発光装置の照射光には、赤色光成分の波長領域に近い黄色光成分が多く含まれている。黄色光成分が多く含まれる照明光で食品（特に食肉）を照射した場合には、食品がくすんで見え、食品を鮮明に、好ましく見せる演色効果が十分でなかった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、照射光に含まれる黄色光成分を低減し、特に赤色の見え方を強調することで、食品を鮮明に、好ましく見せる演出をすることができる発光装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明の発光装置は、青色光を発光する複数の固体発光素子を備え、前記固体発光素子は、前記青色光により励起され、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体を有する第１の固体発光素子と、前記青色光により励起され、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体を有する第２の固体発光素子と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
この発光装置において、前記複数の固体発光素子のうち、前記第１の固体発光素子が相対的に中心寄りの位置に配置されることが好ましい。
【０００８】
この発光装置において、前記固体発光素子は、青色光を投光する発光ダイオードを有することが好ましい。
【０００９】
この発光装置において、前記固体発光素子は、青色光を投光する有機発光ダイオードを有することが好ましい。
【００１０】
上記目的を達成するために本発明の照明システムは、青色光を発光する固体発光素子を有する発光装置を複数備えた照明システムであって、前記発光装置は、前記青色光により励起されて６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体を含む第１の固体発光素子を有する第１の発光装置と、前記青色光により励起されて５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体を含む第２の固体発光素子を有する第２の発光装置と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
上記目的を達成するために本発明の光照射方法は、固体発光素子が発光する青色光を、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体と、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体とによって、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍに最大ピーク波長を有する光に変換することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の発光装置によれば、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体と、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体とをそれぞれ有する固体発光素子からの光を組み合わせて照射できる。これにより、照射光に含まれる黄色光成分を相対的に抑制でき、特に赤色の見え方を強調することで、食品（特に食肉）を鮮明に、好ましく見せる演出をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る発光装置の構成図。
【図２】同上発光装置の断面図。
【図３】（ａ）は第１及び第２の蛍光体からの光の各分光分布と第１の蛍光体による光の再吸収を説明するための図、（ｂ）は同第１及び第２の蛍光体からの光の合成分光分布図。
【図４】同上発光装置の変形例の構成図。
【図５】本発明の他の実施形態に係る照明システムの構成図。
【図６】食肉の分光反射特性図。
【図７】実施例１における照射光の分光分布図。
【図８】実施例２における照射光の分光分布図。
【図９】比較例における照射光の分光分布図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の一実施形態に係る発光装置について、図１及び図２を参照して説明する。図１、２に示されるように、発光装置１は、実装基板２と、この実装基板２に実装され青色光を発光する複数の固体発光素子３とを備える。
【００１５】
複数の固体発光素子３は、第１の固体発光素子３ａと第２の固体発光素子３ｂとを備える。第１の固体発光素子３ａは、青色光により励起され、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体６を有する。第２の固体発光素子３ｂは、青色光により励起され、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体７を有する。複数の固体発光素子３のうち、第１の固体発光素子３ａはその全てに限定されるものではないが、相対的に中心寄りの位置に配置される。ここでは、第１、第２の固体発光素子３ａ、３ｂは、実装基板２の中心軸Ｃを中心とする２つの異なる同心円上に均等間隔にそれぞれ３個づつ配置され、第１の固体発光素子３ａが小さい方の同心円上に位置される。なお、第１の固体発光素子３ａの幾つかは、第２の固体発光素子３ｂと同心円上にあってもよい。また、実装基板２はプリント基板やセラミック基板等が使用され、その形状は図例の円形に限らず、多角形などでもよい。また、固体発光素子３は、その個数や配置が限定されるものではなく、例えば、実装基板２上で平行ライン状、十字状等に配置してもよい。また、第１、第２の固体発光素子３ａ、３ｂは、実装基板２上に形成された電源駆動回路（不図示）によりその実装基板２上の配線パターンを介して給電及び投光量制御される。
【００１６】
第１の固体発光素子３ａは、青色光を発光する発光ダイオード（ＬＥＤ）４と、このＬＥＤ４を封止する透明部材５と、ＬＥＤ４からの青色光を波長変換する第１の蛍光体６とを有する。この第１の蛍光体６は透明部材５中に分散保持されている。第１の蛍光体６は、ＬＥＤ４から放射された４３０ｎｍ〜４７０ｎｍの青色光の一部を吸収して波長変換した６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を持つ赤色光と、変換されなかった残りの青色光とを放射する。
【００１７】
第２の固体発光素子３ｂは、第１の固体発光素子３ａと同様の構成を成し、透明部材５中に分散保持された第２の蛍光体７を備える。この第２の蛍光体７は、ＬＥＤ４からのピーク波長が４３０ｎｍ〜４７０ｎｍの青色光を吸収し、長波長側の５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する緑色光に波長変換する。
【００１８】
ＬＥＤ４は、例えば、ピーク波長が４３０ｎｍ〜４７０ｎｍの青色光を発光する。なお、ＬＥＤ４は半導体素子のチップ状態でもよい。また、固体発光素子としてＬＥＤ以外に、青色光を発光する有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）を用いてもよい。
【００１９】
透明部材５は、蛍光体を保持するためのシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの透明材料から成るバインダを成し、第１の蛍光体６をバインダ中に分散保持する。透明部材５は実装基板２上のチップ状態のＬＥＤ４を覆っている。なお、透明部材５は上記樹脂材料に限定されない。また、透明部材５でＬＥＤ４を覆った状態の形状は特に限定されず、例えば砲弾型や半円球状等として集光レンズ機能を持たせてもよい。また、必要に応じてバインダ中に拡散材（酸化アルミニウム、シリカなどの無機材料、フッ素系樹脂などの有機材料からなる粒子）や顔料を分散させてもよい。なお、第１の蛍光体６が分散されたバインダで成形体を形成し、この成形体によりＬＥＤ４を覆ってもよい。
【００２０】
上記のように構成された発光装置１の動作について説明する。第１の固体発光素子３ａは、ＬＥＤ４からの青色光のうち、第１の蛍光体６で吸収されずに透過する青色光成分と、第１の蛍光体６で波長変換された６３０ｎｍ〜６８０ｎｍを中心とする赤色光成分とが混色された光を出力する。第２の固体発光素子３ｂは、上記と同様に、ＬＥＤ４からの青色光のうち、第２の蛍光体７で吸収されずに透過する青色光成分と、第２の蛍光体７で波長変換された５００ｎｍ〜５５０ｎｍを中心とする緑色光成分とが混色された光を出力する。この結果、発光装置１は、赤色光及び緑色光と、それぞれのＬＥＤ４からの青色光の一部とを含む白色の照射光により、被照射体を照射する。
【００２１】
ここで、例えば第１及び第２の蛍光体が成形体内に混合して配置されていて、青色ＬＥＤからの光により共に励起されて発光する発光装置では、成形体内で第２の蛍光体で発光した緑色光の一部が第１の蛍光体で再吸収される（後述の比較例に相当）。このことを図３を参照して説明する。図３（ａ）において、符号２１で示す曲線は第１の蛍光体からの分光スペクトル分布（分光分布という）であり、赤色光領域にピーク波長を有している。また、符号２２で示す曲線は再吸収がないとしたときの第２の蛍光体からの分光分布であり、緑色光領域にピーク波長を有している。この分光分布２２のレベルは、再吸収により分光分布２３のように低下する。このとき、第１の蛍光体で再吸収された緑色光は、それよりも長波長側の光に変換される。その結果、照射光は、図３（ｂ）に示すように、赤色の分光分布２１と、低下した緑色の分光分布２３とのスペクトルを足し合わせたような合成分光分布２４を成す。ここで、領域Ａで示されるように、黄色光成分が相対的に増加した照射光が形成されるため、黄色光によるくすみが強調されるようになる。
【００２２】
本実施形態によれば、第１（赤色）と第２（緑色）の蛍光体６、７がそれぞれ異なる固体発光素子３ａ、３ｂに配され別々のＬＥＤ４からの青色光によって励起されるので、第２の蛍光体７で波長変換して発光した緑色光の一部が第１の蛍光体６で再吸収されない。これにより、被照射物である食品がくすんで見える原因の、黄色光成分を相対的に抑えると共に、赤色光成分を際立たせることができる。その結果、被照射体である食品（特に食肉）の赤みを強調することができ、食品を鮮明に見せることができる。加えて、青、緑、及び赤の色光の組み合せによる自然な光色を実現することが可能となる。
【００２３】
また、１つのＬＥＤで複数の蛍光体を励起して異なる色を同時に発光するのではなく、１つのＬＥＤに対し１つの蛍光体を配置するので、必要な色の光だけを発光し組み合わせることができ、不必要な光を発光して照射しないようにできるので演色効果が向上する。
【００２４】
また、第１の固体発光素子３ａを複数の固体発光素子３のうち、相対的に中心寄りの位置に配置したことにより、商品展示で照射面の中心に配置されることが多い照射対象を照射し易くなる。また、固体発光素子３に青色ＬＥＤを用いたことにより、省電力化が図れると共に、青色光を投光する有機発光ダイオードを用いれば、面発光により照射範囲を広くし易くなる。
【００２５】
（変形例）
図４は、第１の実施形態の変形例を示す。この変形例においては、第１及び第２の固体発光素子３ａ、３ｂは、それぞれ透明部材５で覆われたＬＥＤ４をさらに覆うキャップ型の成形体８を備える。第１、第２の蛍光体６、７は、透明部材５内ではなく、各々の成形体８内に各々分散して配置されている。なお、成形体８は透明部材５と同様の透明材料を用いることができる。また、実装基板２上のＬＥＤ４を覆う成形体８の強度を上げることにより、透明部材５を省いてもよい。この変形例によれば、第１、第２の蛍光体６、７を取替えるとき、ＬＥＤ４をそのままにして、成形体８のみを取替えればよいので、ＬＥＤ４を再利用し易くなる。
【００２６】
本発明の他の実施形態に係る照明システムについて、図５を参照して説明する。本実施形態の照明システム１０は、ピーク波長がそれぞれ異なる光により被照射体を照射する複数の発光装置、ここでは、第１の発光装置３１、第２の発光装置３２、及びそれらの発光を制御する制御部１１を備える。
【００２７】
第１及び第２の発光装置３１、３２は、実装基板上に形成され、それぞれ第１及び第２の固体発光素子３ａ、３ｂを有する。第１の固体発光素子３ａは、青色ＬＥＤ４と、青色ＬＥＤ４の光により励起されて、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する波長の光に変換する第１の蛍光体６とを備える。第２の固体発光素子３ｂは、青色ＬＥＤ４と、青色ＬＥＤ４の光により励起されて、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する波長の光に変換する第２の蛍光体７とを備える。その上で、第１の発光装置３１は、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍの赤色にピーク波長を有する照射光を発光し、第２の発光装置３２は、５００ｎｍ〜５５０ｎｍの緑色にピーク波長を有する照射光を発光するように設定される。
【００２８】
制御部１１は、各青色ＬＥＤ４の発光を制御することにより、第１及び第２の発光装置３１、３２からの投光量を調整する。これにより、上記のような照射光を得ることができる。なお、第１及び第２の発光装置３１、３２は、各々の第１と第２の蛍光体６、７の分量比率を所定の値に予め設定しておくことにより、制御部１１による投光量の調整の際に、各装置から所望のピーク波長特性を得易くなる。また、本例では、第１及び第２の発光装置３１、３２において、第１及び第２の固体発光素子３ａ、３ｂが１個ずつのものを示したが、これに限らない。例えば、第１の発光装置３１において、第１の固体発光素子３ａが２つ以上あって、第２の発光装置３２において、第２の固体発光素子３ｂが２つ以上あってもよい。すなわち、第１及び第２の発光装置３１、３２がそれぞれ上述したピーク波長を有する照射光を発光するように構成されていればよい。例えば、第１の発光装置３１が第２の蛍光体７を有さないものであってもよく、第２の発光装置３２が第１の蛍光体６を有さないものであってもよい。
【００２９】
本実施形態の照明システム１０によれば、照射する食品が変更され、その分光反射率が変わった場合にも、それに対応して第１及び第２の発光装置３１、３２の投光量の比率をそれぞれ調整すればよく、それにより被照射体への演出効果をより高めることができる。なお、照明システム１０は、制御部がない単純なシステムであってもよい。
【００３０】
次に、上述した実施形態に係る実施例１〜３と、比較例（実施形態でない）とを対比して説明する。実施例１、２は、前記実施形態１と同様の構成を成し、実施例３は前記実施形態２と同様の構成を成す。比較例はＬＥＤ４を覆う形成体に、第１、第２の蛍光体６、７が混合されて存在するものである。
【００３１】
＜光照射方法＞
青色光を、赤色光にピーク波長を有する第１の蛍光体と緑色光にピーク波長を有する第２の蛍光体とによって、赤色光にピーク波長を有する波長分布になるようにそれぞれ変換して得られた照射光により被照射体を照射した。第１の蛍光体のピーク波長を６３０ｎｍ〜６８０ｎｍとし、第２の蛍光体のピーク波長を５００ｎｍ〜５５０ｎｍとして、それらの蛍光体からの光による照射光の分光分布が、赤色光の６３０ｎｍ〜６８０ｎｍでピーク波長を有するようにした。
【００３２】
＜照射光の評価＞
発光装置からの光により食品を照射した際に、好ましく見えるかどうかの評価指標として、彩度評価に適したメトリッククロマ値（Ｃ＊ａｂ）で評価した。メトリッククロマ値の評価では、被照射体への照明の際、その値が大きいほど、彩度が高くなり、被照射体をより好ましく演出できることになる。このメトリッククロマ値は、照射光の分光分布と被照射体である食肉の分光反射率から、ＣＩＥＬ＊ａ＊ｂ＊色空間（ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系で表される均等色空間）の色度座標を算出し、ａ＊、ｂ＊の値から下式により算出する。
（数１）
Ｃ＊ａｂ＝（ａ＊２十ｂ＊２）１／２
ここで、ａ＊、ｂ＊はＣＩＥＬ＊ａ＊ｂ＊色空間における知覚色度指数である。また、上記食肉の分光反射特性の例を図６に示す。図６の特性グラフでは、縦軸は分光反射率（％）、横軸は波長（ｎｍ）を示す。この分光反射特性に示されるように、食肉の分光反射率のピークは、６００ｎｍより長い波長領域にあり、６００ｎｍより短い波長領域（例えば黄色光領域など）では、急激に分光反射率が低下するようになる。
【００３３】
（実施例１）
実施例１による発光装置は、ピーク波長４６０ｎｍの青色光を放射する複数のＬＥＤの中心に配置されたＬＥＤを第１の蛍光体を分散した成形体で覆い、他のＬＥＤを第２の蛍光体を分散した成形体で覆ったものである。第１の蛍光体は青色光をピーク波長が６５０ｎｍの赤色光に、第２の蛍光体は青色光をピーク波長が５２０ｎｍの緑色光にそれぞれ波長変換する。
【００３４】
図７は、実施例１による照射光の分光分布を示す。ピーク波長が６５０ｎｍの赤色光の相対強度を最大１として正規化して表示した。５６０ｎｍから６００ｎｍ付近の黄色光成分は、ピーク波長が５２０ｎｍの緑色光に比べ低くなっている。この照射光を用いて食肉を照射した際のメトリッククロマ値は４６であった。
【００３５】
（実施例２）
実施例２による発光装置は、第１の蛍光体をピーク波長が６６０ｎｍの赤色を発光するものとし、第２の蛍光体をピーク波長が５３０ｎｍで半値幅の狭い緑色を発光するものとし、他は実施例１と同様である。図８は、実施例２による照射光の分光分布を示す。５６０ｎｍから６００ｎｍ付近の黄色光成分が、ピーク波長が５３０ｎｍの緑色光より低く、かつ、青色光、緑色光、及び黄色光がいずれも赤色光より相対的により低くなっている。この照射光で食肉を照射したとき、メトリッククロマ値は５３であった。実施例２の評価結果は、被照射体である食肉をより良く見せ、演出性を維持しながら自然な光色にするには、蛍光体が放射する照射光のピーク波長の半値幅がより小さいことが好ましいことを示す。特に、緑色光成分の半値幅が小さくなるようにすれば、照射光が白色光に近くなって食肉の回りの色が自然に見えるようになる。例えば、赤色光が強い又は赤色光だけの場合、食肉を載せた白色トレーが赤く見えたりするが、緑色光を追加することにより、白色トレーは白く見え、その上の食肉の赤色が際立って見えることになる。その結果、彩度が高まり、メトリッククロマ値を大きくすることができる。なお、赤色光又は赤色及び緑色光の両方の半値幅を小さくし、赤色光を際立たせてもよく、半値幅は狭い方がよい。
【００３６】
（実施例３）
実施例３による第１と第２の発光装置は、それぞれ照射光のピーク波長が６５０ｎｍの赤色とするもの、及び５２０ｎｍの緑色とするものとし、それら照射光による総合の照射光の分光分布で最大レベルとなるピーク波長を６５０ｎｍとした。この実施例３による照射光で、食肉を照射した際のメトリッククロマ値は４６であった。
【００３７】
（比較例）
比較例の発光装置は、ピーク波長４６０ｎｍの青色光を発光する複数のＬＥＤを、第１の蛍光体と第２の蛍光体とを混合した成形体により各々覆ったものである。第１の蛍光体のピーク波長は６５０ｎｍとし、第２の蛍光体のピーク波長は５２０ｎｍとした。
【００３８】
この比較例では、図９に示すように、ピーク波長が５６０ｎｍから６００ｎｍ付近の黄色光成分は、ピーク波長が５２０ｎｍの緑色光より相対的に高くなっている。これは成形体中に赤色光と緑色光との蛍光体とが混合され、緑色光の一部が赤色蛍光体で再吸収されることにより、黄色光成分が相対的に増加したことによる。この照射光で食肉を照射した際のメトリッククロマ値は４３となり、実施例１〜３と比較し低い値となった。
【００３９】
上記評価から分かるように、実施例１〜３によれば、比較例のように赤色及び緑色蛍光体が混合されている場合に比べ、大きいメトリッククロマ値が得られ、黄色光成分が相対的に抑制されて赤色光が強調される。これにより、食肉の彩度が高くなり、鮮明に見え、被照射体をより好ましく演出できることになる。
【００４０】
なお、本発明は、上記の実施形態の構成に限られず、発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、上記各実施形態では、第１の蛍光体と第２の蛍光体を別々のＬＥＤに分離して配置する構成としたが、第１の蛍光体による第２の蛍光体からの光の再吸収が生じない構成であればよい。また、照射光を食品（特に食肉）へ照射する場合について説明したが、食品以外の衣料品等の各種展示商品にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１ 発光装置
１０ 照明システム
２ 実装基板（基板）
３ 固体発光素子
３ａ 第１の固体発光素子
３ｂ 第２の固体発光素子
３１ 第１の発光装置
３２ 第２の発光装置
４ ＬＥＤ（発光ダイオード）
６ 第１の蛍光体
７ 第２の蛍光体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
青色光を発光する複数の固体発光素子を備え、
前記固体発光素子は、前記青色光により励起され、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体を有する第１の固体発光素子と、前記青色光により励起され、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体を有する第２の固体発光素子と、を備えることを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記複数の固体発光素子のうち、前記第１の固体発光素子が相対的に中心寄りの位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記固体発光素子は、青色光を投光する発光ダイオードを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記固体発光素子は、青色光を投光する有機発光ダイオードを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の発光装置。
【請求項５】
青色光を発光する固体発光素子を有する発光装置を複数備えた照明システムであって、
前記発光装置は、
前記青色光により励起されて６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体を含む第１の固体発光素子を有する第１の発光装置と、
前記青色光により励起されて５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体を含む第２の固体発光素子を有する第２の発光装置と、を備えることを特徴とする照明システム。
【請求項６】
固体発光素子が発光する青色光を、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体と、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体とによって、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍに最大ピーク波長を有する光に変換することを特徴とする光照射方法。
【請求項１】
青色光を発光する複数の固体発光素子を備え、
前記固体発光素子は、前記青色光により励起され、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体を有する第１の固体発光素子と、前記青色光により励起され、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体を有する第２の固体発光素子と、を備えることを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記複数の固体発光素子のうち、前記第１の固体発光素子が相対的に中心寄りの位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記固体発光素子は、青色光を投光する発光ダイオードを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記固体発光素子は、青色光を投光する有機発光ダイオードを有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の発光装置。
【請求項５】
青色光を発光する固体発光素子を有する発光装置を複数備えた照明システムであって、
前記発光装置は、
前記青色光により励起されて６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体を含む第１の固体発光素子を有する第１の発光装置と、
前記青色光により励起されて５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体を含む第２の固体発光素子を有する第２の発光装置と、を備えることを特徴とする照明システム。
【請求項６】
固体発光素子が発光する青色光を、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第１の蛍光体と、５００ｎｍ〜５５０ｎｍにピーク波長を有する光に変換する第２の蛍光体とによって、６３０ｎｍ〜６８０ｎｍに最大ピーク波長を有する光に変換することを特徴とする光照射方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−１０９３９７（Ｐ２０１２−１０９３９７Ａ）
【公開日】平成２４年６月７日（２０１２．６．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２５７０６９（Ｐ２０１０−２５７０６９）
【出願日】平成２２年１１月１７日（２０１０．１１．１７）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月７日（２０１２．６．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月１７日（２０１０．１１．１７）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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