真空ポンプ用固定装置
【課題】高い真空を発生させるために、真空筐体またはパイプなどの構造体に固定され、かつ接続される高速回転速度真空ポンプの分野に関する。
【解決手段】真空ポンプを構造体に固定するために頭付きボルトと協働する穴を含む環状の固定フランジにある。このフランジは、上側リングと下側リングの間にポンプ本体の端部をクランプするように協働する上側リングおよび下側リングと、構造体の壁と接触するように意図された上側リングの面の平面に垂直な平面にある、上側リングの面内の少なくとも１つの第１の空洞とを備える。本発明は、ポンプ本体と同軸にポンプの入口オリフィスの回りに配設される環状フランジを備える固定システムにもある。上側リングの面と接触するポンプ本体の端部の面の少なくとも１つの第２の空洞がハウジングを形成するように第１の空洞と連結され、かつ少なくとも１つの柔軟なスタッドがこのハウジング内に挿入される。
【解決手段】真空ポンプを構造体に固定するために頭付きボルトと協働する穴を含む環状の固定フランジにある。このフランジは、上側リングと下側リングの間にポンプ本体の端部をクランプするように協働する上側リングおよび下側リングと、構造体の壁と接触するように意図された上側リングの面の平面に垂直な平面にある、上側リングの面内の少なくとも１つの第１の空洞とを備える。本発明は、ポンプ本体と同軸にポンプの入口オリフィスの回りに配設される環状フランジを備える固定システムにもある。上側リングの面と接触するポンプ本体の端部の面の少なくとも１つの第２の空洞がハウジングを形成するように第１の空洞と連結され、かつ少なくとも１つの柔軟なスタッドがこのハウジング内に挿入される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２００５年１１月１０日に出願の仏国特許出願第０５５３４２８号明細書に基づき、その開示の全体は参照により本明細書に援用し、本明細書で３５．Ｕ．Ｓ．Ｃ．第１１９条の下でその優先権を主張する。
【０００２】
本発明は、高い真空を発生させるために、真空筐体またはパイプなどの構造体に固定され、かつ接続される高速回転真空ポンプの分野に関する。より詳しくは、本発明はそのような真空ポンプを固定するための装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
電子およびマイクロ機械部品産業では、機械加工またはプラズマ処理方法は制御された真空が維持されなければならない筐体内で行われる。
【０００４】
真空を発生させることには、機械加工またはプラズマ処理方法に適合する高い真空を迅速に発生させ、かつ維持することができるポンプの使用が必要である。ロータがその中で例えば１分間に３万回を越える高速で回転駆動されるポンプ本体からなる、ターボ分子式のポンプが一般に使用される。そのような高回転数の場合、ロータは極めて高い運動エネルギを取得する。
【０００５】
このポンプ本体は、真空筐体またはパイプなどの構造体の出口オリフィスに接続される同軸の入口オリフィスを含む。ポンプは一般に構造体にのみ固定され、ポンプ入口オリフィスおよび構造体の対応するオリフィスを取り囲む領域によってのみ支持される。したがって、ポンプ本体は入口オリフィスの周りに同軸の環状フランジを含み、出口オリフィスの周りの構造体の壁にねじ切りされた穴が設けられ、ポンプ本体の同軸環状フランジを貫通する穴が設けられ、フランジを構造体の壁に押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために、頭付きボルトが、それらの軸部がフランジの穴を通過し構造体の壁のねじ切りされた穴内にボルト留めされるように嵌合される。
【０００６】
ボルトの軸部は従来、この軸部の直径よりわずかに大きな直径を有する穴を通過する滑らかな部分を有し、かつ関連するねじ切りされた穴内にねじ込まれるねじ切りされた端部部分を有する円形断面の円筒である。
【０００７】
規格は、ポンプ直径の関数として、ボルトおよび穴の数と共にフランジ、ボルトおよび必要な穴のそれぞれの寸法を規定している。
【０００８】
したがって、ＡＬＣＡＴＥＬからのＡＴＨＭ型式のターボ分子ポンプに対しては、このポンプは、１０ミリメートルの直径に対しその軸部が約３０ミリメートルの長さを有するＭ１０タイプの１２本のボルトと、フランジおよび構造体の穴が１１ミリメートルの呼び径を有する「ＰＮＥＵＲＯＰ ６６０６１」規格に適合するＤＮ２５０ｉｓｏ−Ｆ型のフランジを設けることによって固定される。
【０００９】
そのような固定構造は、通常の使用条件では完全に満足すべきものであり、したがって、通常使用での真空ポンプの動作によって発生する機械的力に耐えることができる。
【００１０】
一方、全速回転数で回転しているとき、ポンプロータの突発的な破壊の場合には克服できない問題が生じる可能性があることが見出されてきている。この仮説では、全速回転速度で運転しているロータが次いで均衡をくずし、ポンプ本体の壁を激しく叩き、それに横方向または半径方向の変位力を付与し、ポンプ本体の壁を強く擦り、それに同軸の回転トルクを付与する可能性がある。高速で回転するロータに蓄えられる高いエネルギの故に、ロータによってポンプ本体に加えられる機械応力は非常に高く、これらの応力は真空ポンプを構造体に固定する装置に伝達される。これは結果として、固定ボルトの激しい剪断力となり、現行の構造ではこれらの力がボルトを破断させることが見出されてきた。次いでポンプは構造体から切り離され、使用場所の周りに飛ぶ可能性のある危険な飛翔物になる。
【００１１】
１つの解決策が文献国際公開第２００４／０２０８３９号パンフレットによって提案され、それは入口オリフィスの周りで真空ポンプ本体と同軸で、真空ポンプ本体に固定される環状フランジを備える、構造体の壁に真空ポンプを取り付けるための装置を記載している。構造体の壁にねじ切りされた穴が設けられ、環状フランジに貫通穴が設けられ、フランジを構造体の壁に押し付けることによって真空ポンプを構造体に固定するために、それらの軸部が貫通穴を通過し関連するねじ切りされた穴内にねじ込まれるように頭付きボルトが嵌合される。この貫通穴は、構造体の壁に隣接する円形断面の同軸の拡大された近位端が続く円形断面円柱の形状の遠位部分を備える。真空ポンプと構造体との間の連結領域で、任意の横方向での剪断力が発生する場合、この構造によってボルト軸部が屈曲し、貫通穴と関連するねじ切りされた穴との間の横方向オフセットが可能になる。
【００１２】
この解決策は固定ボルトが曝される激しい剪断力を吸収する。しかしながら、ロータ回転速度は新世代のターボ分子ポンプではより高い。ポンプ崩壊の場合には、消散させ、構造体に伝達すべきではないエネルギはずっとより大きくなり、この構造ではボルト破断前の降伏強度は不十分になる。さらに、この解決策は、ボルト破断の場合にポンプが構造体から切り離されるようになることを防止しない。
【特許文献１】国際公開第２００４／０２０８３９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の１つの目的は、この従来技術の欠点をなくすことである。この目的のために本発明は、適用可能な規格に準拠したままで真空ポンプが構造体に保持される強度を増加させ、全速回転で作動中のロータの破裂の場合に固定ボルトが破断しポンプが分離することを防止するように真空ポンプ固定構造を改変することを提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この目的のために、本発明は、
壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために、頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む、真空ポンプを構造体の壁に固定するための環状フランジであって、
−上側リングと下側リングの間でポンプ本体の端部をクランプするように協働する上側リングおよび下側リングと、
−構造体の壁と接触するように意図された上側リングの面の平面に垂直な平面にある、上側リングの面に形成される少なくとも１つの空洞とを備えることを特徴とする環状フランジを提案する。
【００１５】
本発明は、
ポンプ本体と同軸にポンプの入口オリフィスの回りに配設され、壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む環状フランジを備える、真空ポンプを構造体の壁に固定するためのシステムであって、
−環状フランジが、上側リングと下側リングの間でポンプ本体の端部をクランプするように協働する上側リングおよび下側リングと、
−ハウジングを形成するように第２の空洞と連結され、ポンプ本体の端部の面と接触する上側リングの面内の少なくとも１つの第１の空洞と、ポンプ本体端部の面内の少なくとも１つの第２の空洞と、
−ハウジング内に挿入される少なくとも１つの柔軟な材料のスタッドとを備えることを特徴とするシステムにもある。
【００１６】
好ましい実施形態では、この第１の空洞は、構造体の壁と接触するように意図された上側リングの面の平面に垂直な平面にある上側リングの面内ある。
【００１７】
変形形態では、このハウジングは、ポンプ本体の軸に垂直な平面内で円形断面を有する。
【００１８】
円筒形スタッドを伴うハウジングのこの形状は、破壊の場合剪断力でスタッドに荷重が掛けられる構造になる。この型式の構造は、製造が簡単であること、およびスタッドが破断することなく対応できる最大角度５°までポンプがフランジ内で回転できる利点を有する。
【００１９】
このハウジングおよびスタッドの最大寸法は、フランジの規格によって課される制約に準拠しなければならない。ハウジングは、材料の弾性によりわずかな半径方向の圧縮を有するスタッドの導入を可能にするように、スタッドの直径と同じ直径、または非常にわずかに小さい直径を有して製造される。したがって、スタッドは、それらのハウジングから抜出すことができない。例えば、本発明による固定システムは、１０±０．１ｍｍの直径を有するハウジングと、高さ１４±０．５ｍｍに対し１０±０．５ｍｍの直径のスタッドを含むことができ、これはスタッドの０．６ｍｍの最大圧縮になる。
【００２０】
別の変形形態では、ハウジングはポンプ本体の軸に垂直な平面内で長円形断面を有する。
【００２１】
フランジの空洞とポンプ本体の端部のところの空洞の連結によって境界を定められるこのハウジングは、スタッドの減衰能力を改善することを目的で、同時に規格の幾何学的制約に従ってスタッドの体積を増加させるために長円形の形状であることは有利である。
【００２２】
本発明の具体的な一実施形態では、連結されるときハウジングを形成する空洞は、空洞のおのおのに対して異なる曲率半径を有する丸くした形状であることができる。ハウジングを形成する空洞の１つは、スタッドの形状を支持する丸くした形状およびスタッドを悪化させる鋭い縁部と接触するのを防止するための丸くした角を有することが好ましい。もう１つの空洞は、圧縮で働き、スタッドの応力を減少させることができるずっとより大きな曲率半径を有する。この型式の構造では、ハウジング内のスタッドの圧縮は、スタッドの破断を防止しながらポンプ本体の３０°の回転を可能にする。
【００２３】
ポンプ本体の回転に繋がるロータの破壊はスタッドの全長にわたる圧縮応力を発生させ、それはスタッドを構成する材料の弾性変形特性により吸収される。
【００２４】
本発明によれば、スタッドは、柔軟な材料、好ましくはエラストマー材料で製造される。スタッドを構成する材料の性質は、剛性および減衰特性の点から見て、スタッドの破断なしにポンプ本体の端部に対してフランジのわずかな変位を可能にする。このエラストマーは、ポリシロキサン、ポリクロロプレンおよびそれらの共重合体、イソプレンの単独重合体および共重合体、ならびにイソブチレンの単独重合体および共重合体から、特にイソブチレンおよびイソプレンの共重合体から選択されるのが好ましい。
【００２５】
剪断で働く構造に対しては、ショア硬度７０を有するポリクロロプレンが好ましいであろう。圧縮で働く構造に対しては、ショア硬度７０を有するイソブチレンおよびイソプレンの共重合体が好ましいであろう。
【００２６】
スタッドが破断する極端な状況では、上側リングと下側リングの間にサンドイッチされたポンプ本体が保持ボルト破断のリスクなしにその間で回転するので、設備の安全性はそれにも関わらず確保され続ける。
【００２７】
本発明はさらに、ポンプ本体と同軸でポンプの入口オリフィスの周りに配設され、かつ壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む環状フランジを備える固定システムによって構造体の壁に真空ポンプを固定する方法にある。本発明によれば、この環状フランジは上側リングおよび２つの半リングから構成される下側リングを含む。この方法は、以下のステップを含む。
−その面にポンプ本体の端部面と接触する少なくとも１つの第１の空洞を含み、ポンプ本体の端部面内の第２の空洞と連結され、ハウジングを形成する上側リングが、上からポンプ本体の端部の周りに配置されるステップと、
−スタッドが下からハウジング内に挿入されるステップと、
−下側リングを構成するおのおのの半リングが上側リングの下でポンプ本体の端部の周りに配置されるステップと、
−上側リングおよび下側リングがボルトによって組み立てられるステップと、
−ポンプ本体の周りにフランジを備える組立て品が、頭付きボルトによって構造体の壁に固定されるステップ。
【００２８】
本発明の他の特徴および利点は、勿論図説され例示に限定されることなく一実施形態の以下の説明を読むこと、および添付の図面から明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
例えば真空筐体などの構造体３と関連する壁２に固定されるターボ分子式の真空ポンプ構造１を示す図１を、先ず最初に考慮する。
【００３０】
この真空ポンプ１は、その中でロータ５がポンプ本体４の軸Ｉ−Ｉの周りを高速で回転するポンプ本体４を備える。このポンプ本体４は、それを通りポンプ輸送されるガス７が入るポンプ本体４と同軸の入口オリフィス６、およびそれを通り排出ガス９が排気される排出オリフィス８を含む。ロータ５は内部モータ１０によってポンプ本体４内で回転駆動され、かつ磁気または機械的軸受１１および１２によって横方向に案内される。
【００３１】
構造体３と関連する壁２は、真空ポンプ１の入口オリフィス６と対応する関係にあるポンプ輸送ガス出口オリフィス１３を備える。この構造体３は、外側環境から隔離される閉じた筐体の境界を定め、その中で真空ポンプ１は制御された真空を作り出すことができる。この壁２は、構造体の、またはポンプの固定フランジを受けるようになされた真空筐体またはパイプなどの構造体と関連する例えばフランジなどの構造体に連結される固定手段の、外囲であることができる。
【００３２】
本発明によれば、ショルダ１６が設けられる上側リング１５および下側リング１７を含むステンレス鋼の環状フランジ１４が、真空ポンプ１を構造体３の壁２に固定することができるように、ポンプ本体４の端部１８の周りで入口オリフィス６と同軸に、真空ポンプ１の本体４上に嵌合される。このショルダ１６は、上側リング１５のポンプ本体４上の軸方向位置決めを可能にする。
【００３３】
図２は、本発明による上側リング１５の斜視図である。この上側リング１５は、構造体３の壁２に対しその接触面２０を有することを意図している。リング１５は、環状形状であり、ポンプ本体４の端部１８上にそれを配置するのを容易にするためのものであるショルダ１６を含む。図２に示す実施形態ではリング１５は、現行有効な「ＰＮＥＵＲＯＰ ６６０６１」規格に基づく、１２個の規則正しく間隔を開けた貫通穴２１をその中に有している。具体的な一実施形態では、この貫通穴は、文献国際公開第２００４／０２０８３９号パンフレットに記載された型式のものであり、構造体の壁に隣接する、円形断面の同軸の拡大した近位端に続き円形断面の円筒形状の遠位端を備える。実際には、この貫通孔の近位部分は、円形断面の円錐台遠位部分によって貫通孔の遠位部分と連結される円形断面の円筒形状の近位部分を有利に有することができる。
【００３４】
この上側リング１５も、ポンプ本体の端部１８と接触するその環状の内壁２３上に規則正しく分布され、それぞれの対の貫通穴２１の間に配設される１２個の空洞２２を備える。
【００３５】
図３は、上側リング１５の貫通穴２１に対応してその中にやはり１２個の貫通穴３０を有する下側リング１７を斜視図で示す。下側リング１７をポンプ本体４の端部１８の周りで位置決めするのを可能にするために、それは２つの半リング１７ａおよび１７ｂからなる。
【００３６】
図４の分解斜視図は上側リング１５、下側リング１７およびポンプ本体４の端部１８を示す。ポンプ本体４の端部１８は、スタッド４１を収容するようになされたハウジング４０〜２２を形成するように、上側リング１５のそれぞれの空洞２２と連結される空洞４０を有する。
【００３７】
これらの３つの構成部品は以下のように組み立てられる。
（ａ）上側リング１５がターボ分子ポンプ１の本体４の上側端部１８の周りに上から配置される。上側環状リング１５上のショルダ１６が、ポンプ本体４上のその軸方向位置を調整することを可能にする。
（ｂ）スタッド４１がそれらのハウジング４０〜２２内に下から挿入される。
（ｃ）下側リング１７が、上側リング１５の下側で、ターボ分子ポンプの端部１８の周りにおのおのの半リング１７ａおよび１７ｂを配設することによって嵌合される。上側リング１５および２つの下側半リング１７ａおよび１７ｂが、環状フランジ１４を構成するようにボルト４２によって組み立てられる。切欠き部４３がボルト４２の通過を容易にするためにポンプ本体４に設けられる。このようにすると、上側リング１５を手動で定位置に保持しなければならないことなく、ターボ分子ポンプを輸送し、かつそれを構造体またはシャーシ３に固定することが可能になる。
（ｄ）ターボ分子ポンプ４および環状フランジ１４を備える組立て品が、リング１５および１７それぞれを通過する平滑な穴２１および３０内で、頭付きボルト４４によってシャーシ３に固定される。
【００３８】
全速回転で作動しているときのロータ５の破壊の場合、ロータ５に蓄えられた運動エネルギはポンプ本体４に伝えられ、ポンプ本体が回転しようとする。本発明は、スタッド材料の弾性的変形特性によってこのエネルギを吸収することを目指す。明らかに、ポンプ本体４は、スタッド４１が連結される空洞２２および４０によって形成される容積の横壁に当接するまで回転移動することができる。剛性および減衰特性の点で、エラストマースタッドの性質は、スタッド４１を破壊することなく環状フランジ１４のポンプ本体４の端部１８に対する小さな変位を可能にするであろう。エネルギはスタッド４１を押しつぶすことによって消散される。したがって、このシステムの構造体は、ボルトに加えられる剪断応力が大きく削減されるので、どんな場合もボルト４４が定位置に残るであろうことを保証する。
【００３９】
さらに、スタッド４１のうちの１つがその破壊を防止するための十分なエネルギを吸収できない場合は、スタッド４１からの破片が回転方向に環状フランジ１４とポンプ本体４の端部１８の間に浸透し、その効果はポンプ本体４の回転にブレーキを掛け続けることであり、それがフランジ１４内で自由に回転すること防止するであろう。
【００４０】
図５は、ポンプを構造体に固定するためのボルト４４の平面における断面での、本発明による固定システムを示す。適用可能な規格に応じて、出口オリフィス１３の周りに分布されるねじ切りされた穴５０が構造体３の壁２に設けられている。関連する平滑な貫通穴２１が上側リング１５に設けられ、構造体３の壁２に押し付けられるフランジ１４の力２０によって真空ポンプ１を構造体３に固定するために、ボルトの軸部５２が穴２１を通過し関連するねじ切りされた穴５０内にねじ込まれるように、頭５１を有するボルト４４が貫通穴中に嵌合される。
【００４１】
図６は、スタッド４１の平面の断面における、図５の断面と平行な本発明による固定システムの図である。本発明によれば、上側リング１５の環状内面２３は、空洞２２を備える。ポンプ本体４の端部１８も空洞４０を備える。この空洞２２および４０が対で協働して、柔軟な材料によって製造されるスタッド４１がその中に挿入されるハウジング４０〜２２を形成する。この材料は、ポリシロキサン、ポリクロロプレンまたはクロロプレンの共重合体、イソプレンまたはイソプレンの共重合体、あるいはイソブチレンまたはイソブチレンの共重合体などのエラストマー材料であることが好ましい。ここでは、使用される材料はイソプレンおよびイソブチレンの共重合体である。
【００４２】
図７ａは、本発明の異なる実施形態による円筒形スタッドの剪断面内での取付けを示す。上側リング７１の空洞７０およびポンプ本体の端部７３の空洞７２によって境界を定められるハウジングの容積は、ポンプ本体の軸に垂直な平面で円形断面を有する。このハウジングの容積は、そのハウジング内でのスタッド７４の圧縮を可能にするようになされている。
【００４３】
図７ｂは、別の実施形態による長円形スタッドの剪断面内での取付けを示す。上側リング７６の空洞７５、ポンプ本体の端部７８の空洞７７によって制限される容積およびスタッド７９は、有利に長円形にすることができる、すなわちそれらの幅より大きな長さを有することができる。この実施形態は、スタッド７９の減衰能力を改善することを目的として、同時に規格の幾何学的制約に従って、スタッド７９の体積、したがってエラストマーの量を増加させる。
【００４４】
図７ｃは、別の実施形態による円筒形スタッドの圧縮状態にある取付けを示す。ハウジングの上側部分８０はスタッド８１の寸法に非常に近い寸法およびスタッド８１を剪断する鋭い縁部を防止するための丸くした角を有する。下側部分８２は、圧縮でより緩やかに作用するためのずっとより大きな曲率半径を有する。この型式の取付けによって、破壊の場合にこの円筒形スタッド８１は圧縮荷重がかかる。
【００４５】
本発明は説明した実施形態で限定されず、当業者に容易に明らかであろう多くの変形形態にも適している。当然ながら、本発明は、「ＰＮＥＵＲＯＰ ６６０６１」規格に従う１２本のボルトを有するシステムによって固定される真空ポンプのみならず、それらの寸法に適合する異なる規格化されたシステムによって固定される異なる寸法の真空ポンプにも適用される。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明によるターボ分子ポンプ構造を長手方向断面で示し、かつ真空筐体などの構造体へのその固定を示す線図である。
【図２】本発明による上側リングの底面図である。
【図３】本発明による下側リングの上面図である。
【図４】本発明による固定装置の分解斜視図である。
【図５】ポンプを構造体に固定しているボルト面での、本発明による固定システムの断面図である。
【図６】スタッドの平面での本発明による固定システムの断面図である。
【図７ａ】ハウジングおよび関連するスタッドの変形形態の図である。
【図７ｂ】ハウジングおよび関連するスタッドの変形形態の図である。
【図７ｃ】ハウジングおよび関連するスタッドの変形形態の図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 真空ポンプ構造
２ 壁
３ 構造体
４ ポンプ本体
５ ロータ
６ 入口オリフィス
７ ポンプ輸送ガス
８ 排出オリフィス、出口オリフィス
９ 排出ガス
１０ モータ
１１、１２ 軸受
１３ 出口オリフィス
１４ 環状フランジ
１５、７１、７６ 上側リング
１６ ショルダ
１７ 下側リング
１７ａ、１７ｂ 半リング
１８、７３、７８ ポンプ本体端部
２０ 接触面
２１、３０ 貫通穴
２２、４０、７０、７２、７５、７７ 空洞
２３ 内壁
４１、７４、７９、８１ スタッド
４２ ボルト
４３ 切欠き部
４４ 頭付きボルト
５０ ねじ切りされた穴
５１ 頭
５２ ボルトの軸部
８０ ハウジングの上側部分
８２ 下側部分
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２００５年１１月１０日に出願の仏国特許出願第０５５３４２８号明細書に基づき、その開示の全体は参照により本明細書に援用し、本明細書で３５．Ｕ．Ｓ．Ｃ．第１１９条の下でその優先権を主張する。
【０００２】
本発明は、高い真空を発生させるために、真空筐体またはパイプなどの構造体に固定され、かつ接続される高速回転真空ポンプの分野に関する。より詳しくは、本発明はそのような真空ポンプを固定するための装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
電子およびマイクロ機械部品産業では、機械加工またはプラズマ処理方法は制御された真空が維持されなければならない筐体内で行われる。
【０００４】
真空を発生させることには、機械加工またはプラズマ処理方法に適合する高い真空を迅速に発生させ、かつ維持することができるポンプの使用が必要である。ロータがその中で例えば１分間に３万回を越える高速で回転駆動されるポンプ本体からなる、ターボ分子式のポンプが一般に使用される。そのような高回転数の場合、ロータは極めて高い運動エネルギを取得する。
【０００５】
このポンプ本体は、真空筐体またはパイプなどの構造体の出口オリフィスに接続される同軸の入口オリフィスを含む。ポンプは一般に構造体にのみ固定され、ポンプ入口オリフィスおよび構造体の対応するオリフィスを取り囲む領域によってのみ支持される。したがって、ポンプ本体は入口オリフィスの周りに同軸の環状フランジを含み、出口オリフィスの周りの構造体の壁にねじ切りされた穴が設けられ、ポンプ本体の同軸環状フランジを貫通する穴が設けられ、フランジを構造体の壁に押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために、頭付きボルトが、それらの軸部がフランジの穴を通過し構造体の壁のねじ切りされた穴内にボルト留めされるように嵌合される。
【０００６】
ボルトの軸部は従来、この軸部の直径よりわずかに大きな直径を有する穴を通過する滑らかな部分を有し、かつ関連するねじ切りされた穴内にねじ込まれるねじ切りされた端部部分を有する円形断面の円筒である。
【０００７】
規格は、ポンプ直径の関数として、ボルトおよび穴の数と共にフランジ、ボルトおよび必要な穴のそれぞれの寸法を規定している。
【０００８】
したがって、ＡＬＣＡＴＥＬからのＡＴＨＭ型式のターボ分子ポンプに対しては、このポンプは、１０ミリメートルの直径に対しその軸部が約３０ミリメートルの長さを有するＭ１０タイプの１２本のボルトと、フランジおよび構造体の穴が１１ミリメートルの呼び径を有する「ＰＮＥＵＲＯＰ ６６０６１」規格に適合するＤＮ２５０ｉｓｏ−Ｆ型のフランジを設けることによって固定される。
【０００９】
そのような固定構造は、通常の使用条件では完全に満足すべきものであり、したがって、通常使用での真空ポンプの動作によって発生する機械的力に耐えることができる。
【００１０】
一方、全速回転数で回転しているとき、ポンプロータの突発的な破壊の場合には克服できない問題が生じる可能性があることが見出されてきている。この仮説では、全速回転速度で運転しているロータが次いで均衡をくずし、ポンプ本体の壁を激しく叩き、それに横方向または半径方向の変位力を付与し、ポンプ本体の壁を強く擦り、それに同軸の回転トルクを付与する可能性がある。高速で回転するロータに蓄えられる高いエネルギの故に、ロータによってポンプ本体に加えられる機械応力は非常に高く、これらの応力は真空ポンプを構造体に固定する装置に伝達される。これは結果として、固定ボルトの激しい剪断力となり、現行の構造ではこれらの力がボルトを破断させることが見出されてきた。次いでポンプは構造体から切り離され、使用場所の周りに飛ぶ可能性のある危険な飛翔物になる。
【００１１】
１つの解決策が文献国際公開第２００４／０２０８３９号パンフレットによって提案され、それは入口オリフィスの周りで真空ポンプ本体と同軸で、真空ポンプ本体に固定される環状フランジを備える、構造体の壁に真空ポンプを取り付けるための装置を記載している。構造体の壁にねじ切りされた穴が設けられ、環状フランジに貫通穴が設けられ、フランジを構造体の壁に押し付けることによって真空ポンプを構造体に固定するために、それらの軸部が貫通穴を通過し関連するねじ切りされた穴内にねじ込まれるように頭付きボルトが嵌合される。この貫通穴は、構造体の壁に隣接する円形断面の同軸の拡大された近位端が続く円形断面円柱の形状の遠位部分を備える。真空ポンプと構造体との間の連結領域で、任意の横方向での剪断力が発生する場合、この構造によってボルト軸部が屈曲し、貫通穴と関連するねじ切りされた穴との間の横方向オフセットが可能になる。
【００１２】
この解決策は固定ボルトが曝される激しい剪断力を吸収する。しかしながら、ロータ回転速度は新世代のターボ分子ポンプではより高い。ポンプ崩壊の場合には、消散させ、構造体に伝達すべきではないエネルギはずっとより大きくなり、この構造ではボルト破断前の降伏強度は不十分になる。さらに、この解決策は、ボルト破断の場合にポンプが構造体から切り離されるようになることを防止しない。
【特許文献１】国際公開第２００４／０２０８３９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の１つの目的は、この従来技術の欠点をなくすことである。この目的のために本発明は、適用可能な規格に準拠したままで真空ポンプが構造体に保持される強度を増加させ、全速回転で作動中のロータの破裂の場合に固定ボルトが破断しポンプが分離することを防止するように真空ポンプ固定構造を改変することを提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この目的のために、本発明は、
壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために、頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む、真空ポンプを構造体の壁に固定するための環状フランジであって、
−上側リングと下側リングの間でポンプ本体の端部をクランプするように協働する上側リングおよび下側リングと、
−構造体の壁と接触するように意図された上側リングの面の平面に垂直な平面にある、上側リングの面に形成される少なくとも１つの空洞とを備えることを特徴とする環状フランジを提案する。
【００１５】
本発明は、
ポンプ本体と同軸にポンプの入口オリフィスの回りに配設され、壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む環状フランジを備える、真空ポンプを構造体の壁に固定するためのシステムであって、
−環状フランジが、上側リングと下側リングの間でポンプ本体の端部をクランプするように協働する上側リングおよび下側リングと、
−ハウジングを形成するように第２の空洞と連結され、ポンプ本体の端部の面と接触する上側リングの面内の少なくとも１つの第１の空洞と、ポンプ本体端部の面内の少なくとも１つの第２の空洞と、
−ハウジング内に挿入される少なくとも１つの柔軟な材料のスタッドとを備えることを特徴とするシステムにもある。
【００１６】
好ましい実施形態では、この第１の空洞は、構造体の壁と接触するように意図された上側リングの面の平面に垂直な平面にある上側リングの面内ある。
【００１７】
変形形態では、このハウジングは、ポンプ本体の軸に垂直な平面内で円形断面を有する。
【００１８】
円筒形スタッドを伴うハウジングのこの形状は、破壊の場合剪断力でスタッドに荷重が掛けられる構造になる。この型式の構造は、製造が簡単であること、およびスタッドが破断することなく対応できる最大角度５°までポンプがフランジ内で回転できる利点を有する。
【００１９】
このハウジングおよびスタッドの最大寸法は、フランジの規格によって課される制約に準拠しなければならない。ハウジングは、材料の弾性によりわずかな半径方向の圧縮を有するスタッドの導入を可能にするように、スタッドの直径と同じ直径、または非常にわずかに小さい直径を有して製造される。したがって、スタッドは、それらのハウジングから抜出すことができない。例えば、本発明による固定システムは、１０±０．１ｍｍの直径を有するハウジングと、高さ１４±０．５ｍｍに対し１０±０．５ｍｍの直径のスタッドを含むことができ、これはスタッドの０．６ｍｍの最大圧縮になる。
【００２０】
別の変形形態では、ハウジングはポンプ本体の軸に垂直な平面内で長円形断面を有する。
【００２１】
フランジの空洞とポンプ本体の端部のところの空洞の連結によって境界を定められるこのハウジングは、スタッドの減衰能力を改善することを目的で、同時に規格の幾何学的制約に従ってスタッドの体積を増加させるために長円形の形状であることは有利である。
【００２２】
本発明の具体的な一実施形態では、連結されるときハウジングを形成する空洞は、空洞のおのおのに対して異なる曲率半径を有する丸くした形状であることができる。ハウジングを形成する空洞の１つは、スタッドの形状を支持する丸くした形状およびスタッドを悪化させる鋭い縁部と接触するのを防止するための丸くした角を有することが好ましい。もう１つの空洞は、圧縮で働き、スタッドの応力を減少させることができるずっとより大きな曲率半径を有する。この型式の構造では、ハウジング内のスタッドの圧縮は、スタッドの破断を防止しながらポンプ本体の３０°の回転を可能にする。
【００２３】
ポンプ本体の回転に繋がるロータの破壊はスタッドの全長にわたる圧縮応力を発生させ、それはスタッドを構成する材料の弾性変形特性により吸収される。
【００２４】
本発明によれば、スタッドは、柔軟な材料、好ましくはエラストマー材料で製造される。スタッドを構成する材料の性質は、剛性および減衰特性の点から見て、スタッドの破断なしにポンプ本体の端部に対してフランジのわずかな変位を可能にする。このエラストマーは、ポリシロキサン、ポリクロロプレンおよびそれらの共重合体、イソプレンの単独重合体および共重合体、ならびにイソブチレンの単独重合体および共重合体から、特にイソブチレンおよびイソプレンの共重合体から選択されるのが好ましい。
【００２５】
剪断で働く構造に対しては、ショア硬度７０を有するポリクロロプレンが好ましいであろう。圧縮で働く構造に対しては、ショア硬度７０を有するイソブチレンおよびイソプレンの共重合体が好ましいであろう。
【００２６】
スタッドが破断する極端な状況では、上側リングと下側リングの間にサンドイッチされたポンプ本体が保持ボルト破断のリスクなしにその間で回転するので、設備の安全性はそれにも関わらず確保され続ける。
【００２７】
本発明はさらに、ポンプ本体と同軸でポンプの入口オリフィスの周りに配設され、かつ壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む環状フランジを備える固定システムによって構造体の壁に真空ポンプを固定する方法にある。本発明によれば、この環状フランジは上側リングおよび２つの半リングから構成される下側リングを含む。この方法は、以下のステップを含む。
−その面にポンプ本体の端部面と接触する少なくとも１つの第１の空洞を含み、ポンプ本体の端部面内の第２の空洞と連結され、ハウジングを形成する上側リングが、上からポンプ本体の端部の周りに配置されるステップと、
−スタッドが下からハウジング内に挿入されるステップと、
−下側リングを構成するおのおのの半リングが上側リングの下でポンプ本体の端部の周りに配置されるステップと、
−上側リングおよび下側リングがボルトによって組み立てられるステップと、
−ポンプ本体の周りにフランジを備える組立て品が、頭付きボルトによって構造体の壁に固定されるステップ。
【００２８】
本発明の他の特徴および利点は、勿論図説され例示に限定されることなく一実施形態の以下の説明を読むこと、および添付の図面から明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
例えば真空筐体などの構造体３と関連する壁２に固定されるターボ分子式の真空ポンプ構造１を示す図１を、先ず最初に考慮する。
【００３０】
この真空ポンプ１は、その中でロータ５がポンプ本体４の軸Ｉ−Ｉの周りを高速で回転するポンプ本体４を備える。このポンプ本体４は、それを通りポンプ輸送されるガス７が入るポンプ本体４と同軸の入口オリフィス６、およびそれを通り排出ガス９が排気される排出オリフィス８を含む。ロータ５は内部モータ１０によってポンプ本体４内で回転駆動され、かつ磁気または機械的軸受１１および１２によって横方向に案内される。
【００３１】
構造体３と関連する壁２は、真空ポンプ１の入口オリフィス６と対応する関係にあるポンプ輸送ガス出口オリフィス１３を備える。この構造体３は、外側環境から隔離される閉じた筐体の境界を定め、その中で真空ポンプ１は制御された真空を作り出すことができる。この壁２は、構造体の、またはポンプの固定フランジを受けるようになされた真空筐体またはパイプなどの構造体と関連する例えばフランジなどの構造体に連結される固定手段の、外囲であることができる。
【００３２】
本発明によれば、ショルダ１６が設けられる上側リング１５および下側リング１７を含むステンレス鋼の環状フランジ１４が、真空ポンプ１を構造体３の壁２に固定することができるように、ポンプ本体４の端部１８の周りで入口オリフィス６と同軸に、真空ポンプ１の本体４上に嵌合される。このショルダ１６は、上側リング１５のポンプ本体４上の軸方向位置決めを可能にする。
【００３３】
図２は、本発明による上側リング１５の斜視図である。この上側リング１５は、構造体３の壁２に対しその接触面２０を有することを意図している。リング１５は、環状形状であり、ポンプ本体４の端部１８上にそれを配置するのを容易にするためのものであるショルダ１６を含む。図２に示す実施形態ではリング１５は、現行有効な「ＰＮＥＵＲＯＰ ６６０６１」規格に基づく、１２個の規則正しく間隔を開けた貫通穴２１をその中に有している。具体的な一実施形態では、この貫通穴は、文献国際公開第２００４／０２０８３９号パンフレットに記載された型式のものであり、構造体の壁に隣接する、円形断面の同軸の拡大した近位端に続き円形断面の円筒形状の遠位端を備える。実際には、この貫通孔の近位部分は、円形断面の円錐台遠位部分によって貫通孔の遠位部分と連結される円形断面の円筒形状の近位部分を有利に有することができる。
【００３４】
この上側リング１５も、ポンプ本体の端部１８と接触するその環状の内壁２３上に規則正しく分布され、それぞれの対の貫通穴２１の間に配設される１２個の空洞２２を備える。
【００３５】
図３は、上側リング１５の貫通穴２１に対応してその中にやはり１２個の貫通穴３０を有する下側リング１７を斜視図で示す。下側リング１７をポンプ本体４の端部１８の周りで位置決めするのを可能にするために、それは２つの半リング１７ａおよび１７ｂからなる。
【００３６】
図４の分解斜視図は上側リング１５、下側リング１７およびポンプ本体４の端部１８を示す。ポンプ本体４の端部１８は、スタッド４１を収容するようになされたハウジング４０〜２２を形成するように、上側リング１５のそれぞれの空洞２２と連結される空洞４０を有する。
【００３７】
これらの３つの構成部品は以下のように組み立てられる。
（ａ）上側リング１５がターボ分子ポンプ１の本体４の上側端部１８の周りに上から配置される。上側環状リング１５上のショルダ１６が、ポンプ本体４上のその軸方向位置を調整することを可能にする。
（ｂ）スタッド４１がそれらのハウジング４０〜２２内に下から挿入される。
（ｃ）下側リング１７が、上側リング１５の下側で、ターボ分子ポンプの端部１８の周りにおのおのの半リング１７ａおよび１７ｂを配設することによって嵌合される。上側リング１５および２つの下側半リング１７ａおよび１７ｂが、環状フランジ１４を構成するようにボルト４２によって組み立てられる。切欠き部４３がボルト４２の通過を容易にするためにポンプ本体４に設けられる。このようにすると、上側リング１５を手動で定位置に保持しなければならないことなく、ターボ分子ポンプを輸送し、かつそれを構造体またはシャーシ３に固定することが可能になる。
（ｄ）ターボ分子ポンプ４および環状フランジ１４を備える組立て品が、リング１５および１７それぞれを通過する平滑な穴２１および３０内で、頭付きボルト４４によってシャーシ３に固定される。
【００３８】
全速回転で作動しているときのロータ５の破壊の場合、ロータ５に蓄えられた運動エネルギはポンプ本体４に伝えられ、ポンプ本体が回転しようとする。本発明は、スタッド材料の弾性的変形特性によってこのエネルギを吸収することを目指す。明らかに、ポンプ本体４は、スタッド４１が連結される空洞２２および４０によって形成される容積の横壁に当接するまで回転移動することができる。剛性および減衰特性の点で、エラストマースタッドの性質は、スタッド４１を破壊することなく環状フランジ１４のポンプ本体４の端部１８に対する小さな変位を可能にするであろう。エネルギはスタッド４１を押しつぶすことによって消散される。したがって、このシステムの構造体は、ボルトに加えられる剪断応力が大きく削減されるので、どんな場合もボルト４４が定位置に残るであろうことを保証する。
【００３９】
さらに、スタッド４１のうちの１つがその破壊を防止するための十分なエネルギを吸収できない場合は、スタッド４１からの破片が回転方向に環状フランジ１４とポンプ本体４の端部１８の間に浸透し、その効果はポンプ本体４の回転にブレーキを掛け続けることであり、それがフランジ１４内で自由に回転すること防止するであろう。
【００４０】
図５は、ポンプを構造体に固定するためのボルト４４の平面における断面での、本発明による固定システムを示す。適用可能な規格に応じて、出口オリフィス１３の周りに分布されるねじ切りされた穴５０が構造体３の壁２に設けられている。関連する平滑な貫通穴２１が上側リング１５に設けられ、構造体３の壁２に押し付けられるフランジ１４の力２０によって真空ポンプ１を構造体３に固定するために、ボルトの軸部５２が穴２１を通過し関連するねじ切りされた穴５０内にねじ込まれるように、頭５１を有するボルト４４が貫通穴中に嵌合される。
【００４１】
図６は、スタッド４１の平面の断面における、図５の断面と平行な本発明による固定システムの図である。本発明によれば、上側リング１５の環状内面２３は、空洞２２を備える。ポンプ本体４の端部１８も空洞４０を備える。この空洞２２および４０が対で協働して、柔軟な材料によって製造されるスタッド４１がその中に挿入されるハウジング４０〜２２を形成する。この材料は、ポリシロキサン、ポリクロロプレンまたはクロロプレンの共重合体、イソプレンまたはイソプレンの共重合体、あるいはイソブチレンまたはイソブチレンの共重合体などのエラストマー材料であることが好ましい。ここでは、使用される材料はイソプレンおよびイソブチレンの共重合体である。
【００４２】
図７ａは、本発明の異なる実施形態による円筒形スタッドの剪断面内での取付けを示す。上側リング７１の空洞７０およびポンプ本体の端部７３の空洞７２によって境界を定められるハウジングの容積は、ポンプ本体の軸に垂直な平面で円形断面を有する。このハウジングの容積は、そのハウジング内でのスタッド７４の圧縮を可能にするようになされている。
【００４３】
図７ｂは、別の実施形態による長円形スタッドの剪断面内での取付けを示す。上側リング７６の空洞７５、ポンプ本体の端部７８の空洞７７によって制限される容積およびスタッド７９は、有利に長円形にすることができる、すなわちそれらの幅より大きな長さを有することができる。この実施形態は、スタッド７９の減衰能力を改善することを目的として、同時に規格の幾何学的制約に従って、スタッド７９の体積、したがってエラストマーの量を増加させる。
【００４４】
図７ｃは、別の実施形態による円筒形スタッドの圧縮状態にある取付けを示す。ハウジングの上側部分８０はスタッド８１の寸法に非常に近い寸法およびスタッド８１を剪断する鋭い縁部を防止するための丸くした角を有する。下側部分８２は、圧縮でより緩やかに作用するためのずっとより大きな曲率半径を有する。この型式の取付けによって、破壊の場合にこの円筒形スタッド８１は圧縮荷重がかかる。
【００４５】
本発明は説明した実施形態で限定されず、当業者に容易に明らかであろう多くの変形形態にも適している。当然ながら、本発明は、「ＰＮＥＵＲＯＰ ６６０６１」規格に従う１２本のボルトを有するシステムによって固定される真空ポンプのみならず、それらの寸法に適合する異なる規格化されたシステムによって固定される異なる寸法の真空ポンプにも適用される。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明によるターボ分子ポンプ構造を長手方向断面で示し、かつ真空筐体などの構造体へのその固定を示す線図である。
【図２】本発明による上側リングの底面図である。
【図３】本発明による下側リングの上面図である。
【図４】本発明による固定装置の分解斜視図である。
【図５】ポンプを構造体に固定しているボルト面での、本発明による固定システムの断面図である。
【図６】スタッドの平面での本発明による固定システムの断面図である。
【図７ａ】ハウジングおよび関連するスタッドの変形形態の図である。
【図７ｂ】ハウジングおよび関連するスタッドの変形形態の図である。
【図７ｃ】ハウジングおよび関連するスタッドの変形形態の図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 真空ポンプ構造
２ 壁
３ 構造体
４ ポンプ本体
５ ロータ
６ 入口オリフィス
７ ポンプ輸送ガス
８ 排出オリフィス、出口オリフィス
９ 排出ガス
１０ モータ
１１、１２ 軸受
１３ 出口オリフィス
１４ 環状フランジ
１５、７１、７６ 上側リング
１６ ショルダ
１７ 下側リング
１７ａ、１７ｂ 半リング
１８、７３、７８ ポンプ本体端部
２０ 接触面
２１、３０ 貫通穴
２２、４０、７０、７２、７５、７７ 空洞
２３ 内壁
４１、７４、７９、８１ スタッド
４２ ボルト
４３ 切欠き部
４４ 頭付きボルト
５０ ねじ切りされた穴
５１ 頭
５２ ボルトの軸部
８０ ハウジングの上側部分
８２ 下側部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために、頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む、真空ポンプを構造体の壁に固定するための環状フランジであって、
上側リングと下側リングの間でポンプ本体（４）の端部をクランプするように協働する上側リングおよび下側リングと、
構造体の壁と接触するように意図された上側リングの面の平面に垂直な平面にある、上側リングの面に形成される少なくとも１つの空洞とを備えることを特徴とする、環状フランジ。
【請求項２】
ポンプ本体と同軸にポンプの入口オリフィスの回りに配設され、壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために、頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む環状フランジを備える、真空ポンプを構造体の壁に固定するためのシステムであって、
環状フランジが、上側リングと下側リングの間でポンプ本体の端部をクランプするように協働する上側リングおよび下側リングと、
ハウジングを形成するように第２の空洞と連結され、ポンプ本体の端部の面と接触する上側リングの面内の少なくとも１つの第１の空洞と、ポンプ本体端部の面内の少なくとも１つの第２の空洞と、
ハウジング内に挿入される少なくとも１つの柔軟な材料のスタッドとを備えることを特徴とする、システム。
【請求項３】
第１の空洞が、構造体の壁と接触するように意図された上側リングの面の平面に垂直な平面にある上側リングの面内にある、請求項２に記載の固定システム。
【請求項４】
ハウジングがポンプ本体の軸に垂直な平面内で円形断面を有する、請求項２に記載の固定システム。
【請求項５】
ハウジングがポンプ本体の軸に垂直な平面内で長円形断面を有する、請求項２に記載の固定システム。
【請求項６】
連結されるときハウジングを形成する空洞が、空洞のおのおのに対して異なる曲率半径を有する丸くした形状である、請求項２に記載の固定システム。
【請求項７】
スタッドがエラストマーから製造される、請求項２に記載の固定システム。
【請求項８】
エラストマーが、ポリシロキサン、ポリクロロプレンおよびそれらの共重合体、イソプレンの単独重合体および共重合体ならびにイソブチレンの単独重合体および共重合体から選択される、請求項７に記載の固定システム。
【請求項９】
ポンプ本体と同軸にポンプの入口オリフィスの回りに配設され、壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために、頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む環状フランジを備える固定システムによって真空ポンプを構造体の壁に固定する方法であって、
環状フランジが上側リングおよび２つの半リングから構成される下側リングを含み、
方法が、
ポンプ本体の端部面と接触する面内に少なくとも１つの第１の空洞を含み、ポンプ本体の端部面内の第２の空洞と連結され、ハウジングを形成する上側リングが、上からポンプ本体の端部の周りに配置されるステップと、
スタッドが下からハウジング内に挿入されるステップと、
下側リングを構成するおのおのの半リングが上側リングの下で、ポンプ本体の端部の周りに配置されるステップと、
上側リングおよび下側リングがボルトによって組み立てられるステップと、
ポンプ本体の周りにフランジを備える組立て品が頭付きボルトによって構造体の壁に固定されるステップとを含むことを特徴とする、方法。
【請求項１】
壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために、頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む、真空ポンプを構造体の壁に固定するための環状フランジであって、
上側リングと下側リングの間でポンプ本体（４）の端部をクランプするように協働する上側リングおよび下側リングと、
構造体の壁と接触するように意図された上側リングの面の平面に垂直な平面にある、上側リングの面に形成される少なくとも１つの空洞とを備えることを特徴とする、環状フランジ。
【請求項２】
ポンプ本体と同軸にポンプの入口オリフィスの回りに配設され、壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために、頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む環状フランジを備える、真空ポンプを構造体の壁に固定するためのシステムであって、
環状フランジが、上側リングと下側リングの間でポンプ本体の端部をクランプするように協働する上側リングおよび下側リングと、
ハウジングを形成するように第２の空洞と連結され、ポンプ本体の端部の面と接触する上側リングの面内の少なくとも１つの第１の空洞と、ポンプ本体端部の面内の少なくとも１つの第２の空洞と、
ハウジング内に挿入される少なくとも１つの柔軟な材料のスタッドとを備えることを特徴とする、システム。
【請求項３】
第１の空洞が、構造体の壁と接触するように意図された上側リングの面の平面に垂直な平面にある上側リングの面内にある、請求項２に記載の固定システム。
【請求項４】
ハウジングがポンプ本体の軸に垂直な平面内で円形断面を有する、請求項２に記載の固定システム。
【請求項５】
ハウジングがポンプ本体の軸に垂直な平面内で長円形断面を有する、請求項２に記載の固定システム。
【請求項６】
連結されるときハウジングを形成する空洞が、空洞のおのおのに対して異なる曲率半径を有する丸くした形状である、請求項２に記載の固定システム。
【請求項７】
スタッドがエラストマーから製造される、請求項２に記載の固定システム。
【請求項８】
エラストマーが、ポリシロキサン、ポリクロロプレンおよびそれらの共重合体、イソプレンの単独重合体および共重合体ならびにイソブチレンの単独重合体および共重合体から選択される、請求項７に記載の固定システム。
【請求項９】
ポンプ本体と同軸にポンプの入口オリフィスの回りに配設され、壁にフランジを押し付けて真空ポンプを構造体に固定するために、頭付きボルトと協働するようになされた穴を含む環状フランジを備える固定システムによって真空ポンプを構造体の壁に固定する方法であって、
環状フランジが上側リングおよび２つの半リングから構成される下側リングを含み、
方法が、
ポンプ本体の端部面と接触する面内に少なくとも１つの第１の空洞を含み、ポンプ本体の端部面内の第２の空洞と連結され、ハウジングを形成する上側リングが、上からポンプ本体の端部の周りに配置されるステップと、
スタッドが下からハウジング内に挿入されるステップと、
下側リングを構成するおのおのの半リングが上側リングの下で、ポンプ本体の端部の周りに配置されるステップと、
上側リングおよび下側リングがボルトによって組み立てられるステップと、
ポンプ本体の周りにフランジを備える組立て品が頭付きボルトによって構造体の壁に固定されるステップとを含むことを特徴とする、方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７ａ】
【図７ｂ】
【図７ｃ】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７ａ】
【図７ｂ】
【図７ｃ】
【公開番号】特開２００７−１３２３４６（Ｐ２００７−１３２３４６Ａ）
【公開日】平成１９年５月３１日（２００７．５．３１）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２００６−２９９８９２（Ｐ２００６−２９９８９２）
【出願日】平成１８年１１月６日（２００６．１１．６）
【出願人】（３９１０３０３３２）アルカテル (1,149)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月３１日（２００７．５．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２９９８９２（Ｐ２００６−２９９８９２）
【出願日】平成１８年１１月６日（２００６．１１．６）
【出願人】（３９１０３０３３２）アルカテル (1,149)
【Ｆターム（参考）】
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