移載機能付搬送台車
【課題】搬送台車における荷物の上げ下ろし（移載）を作業者１人で安全に行うことが可能な移載機能付搬送台車を提供する。
【解決手段】
載置した荷物を安定した状態で保持する保持部材と、 前記保持部材を支持しパレット用車輪を有する車輪付移載パレットと、 前記車輪付移載パレットを乗せ前後方向に移送するためのレールと、 前記レールを支持するレール支持体と、 前記レール支持体の高さを調節する高さ調節手段と、 前記高さ調節手段を支持し台車用車輪を有する本体フレームと、 前記保持部材の位置と他の位置との間で荷物の移載を行うための前記本体フレームによって支持された多関節アームと、 を備えるようにした移載機能付搬送台車。
【解決手段】
載置した荷物を安定した状態で保持する保持部材と、 前記保持部材を支持しパレット用車輪を有する車輪付移載パレットと、 前記車輪付移載パレットを乗せ前後方向に移送するためのレールと、 前記レールを支持するレール支持体と、 前記レール支持体の高さを調節する高さ調節手段と、 前記高さ調節手段を支持し台車用車輪を有する本体フレームと、 前記保持部材の位置と他の位置との間で荷物の移載を行うための前記本体フレームによって支持された多関節アームと、 を備えるようにした移載機能付搬送台車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は搬送台車の技術分野に属する。特に、搬送台車における荷物の上げ下ろし（移載）を作業者１人で安全に行うことが可能な移載機能付搬送台車に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷版胴やエンボスロール等の軸付きのロールは重量物(質量１０００Ｋｇ程度)であり、ホイストで吊ってパレット等から搬送台車に移載して目的の場所に搬送するのが一般的である。たとえば、図１０に示すように、まず、作業者は版胴倉庫に保管されている版胴をホイストで吊り上げてそのまま移動しパレットの処で版胴を下げ降ろしてパレットに移載する。次に、その版胴が載せられたパレットをフォーク付搬送台車のフォークで持上げる。その搬送台車は人力または電動で動作しており、作業者は、目的の場所として印刷機の傍（機脇）までそのパレットを搬送し、そのパレットから搬送台車のフォークを外す。再びホイストでその版胴を吊って版胴を印刷機に取り付ける。
このホイストで重量物を吊って台車に乗せ替える作業は大きな危険をともなうという問題がある。また、版胴の交換と搬送は１人では出来ず複数の作業者が必要となるという問題がある。そのため、自機の作業を犠牲にしても他機の作業を手伝わなければならなくなり、全体として生産効率を低下させるという問題がある。
【０００３】
そこで、新しい工場の建設時においては、スタッカークレーン、チェーン搬送、有軌道台車搬送、ＡＧＶ搬送、等の搬送システムを構築することにより、版胴等重量物の搬送を効率化することが行われている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平６−８７２０５ しかしながら、スペース等の関係でそのような搬送システムを導入できない旧い工場では、上述のように、作業者がホイストを使って版胴を台車に乗せ、その台車を人力または電動で機脇まで運び、再びホイストで吊って版胴を装置に取り付けるという作業が行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の問題を解決するために成されたものである。その目的は、搬送台車における荷物の上げ下ろし（移載）を作業者１人で安全に行うことが可能な移載機能付搬送台車を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る移載機能付搬送台車は、載置した荷物を安定した状態で保持する保持部材と、 前記保持部材を支持しパレット用車輪を有する車輪付移載パレットと、 前記車輪付移載パレットを乗せ前後方向に移送するためのレールと、 前記レールを支持するレール支持体と、 前記レール支持体の高さを調節する高さ調節手段と、 前記高さ調節手段を支持し台車用車輪を有する本体フレームと、 前記保持部材の位置と他の位置との間で荷物の移載を行うための前記本体フレームによって支持された多関節アームと、 を備えるようにしたものである。
また、本発明の請求項２に係る移載機能付搬送台車は、請求項１に係る移載機能付搬送台車において、前記荷物は両端に軸を有する軸付ロールであって、前記多関節アームは前記両端の軸の各々を別個に把持して前記移載のための同期した動作を行う一対の多関節アームであるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の請求項１に係る移載機能付搬送台車によれば、保持部材により載置した荷物が安定した状態で保持され、 パレット用車輪を有する車輪付移載パレットにより保持部材が支持され、 レールにより車輪付移載パレットが乗せられ前後方向に移送され、 レール支持体によりレールが支持され、 高さ調節手段によりレール支持体の高さが調節され、 台車用車輪を有する本体フレームにより高さ調節手段が支持され、 本体フレームによって支持された多関節アームにより保持部材の位置と他の位置との間で荷物の移載が行われる。すなわち、荷物の移載は多関節アームにより行うことができ、レールと投入用レールの高さを合わせ、荷物を移載した車輪付移載パレットを投入することができる。したがって、搬送台車における荷物の上げ下ろし（移載）を作業者１人で安全に行うことが可能な移載機能付搬送台車が提供される。
また、本発明の請求項２に係る移載機能付搬送台車によれば、請求項１に係る移載機能付搬送台車において、荷物は両端に軸を有する軸付ロールであって、多関節アームは両端の軸の各々を別個に把持して移載のための同期した動作を行う一対の多関節アームである。したがって、搬送台車における軸付ロールの上げ下ろし（移載）を作業者１人で安全に行うことが可能な移載機能付搬送台車が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の実施の形態について図を参照しながら説明する。本発明の移載機能付搬送台車における構成の一例を図１〜図３に示す。図１〜図３において、１は本体フレーム、２は高さ調節手段、３はレール支持体、４ ａ，４ｂはレール、６は車輪付移載パレット、７ａ，７ｂは保持部材、８ａ，８ｂは多関節アーム、９ａ，９ｂ（，９ｃ，９ｄ）は台車用車輪、１０はハンドル付電動車、１００は軸付ロール、２０１ａ，２０１ｂは投入用レールである。
図１〜図３は、構成を示すとともに、倉庫等に保管されている軸付ロール１００を車輪付移載パレット６に移載し（図１）、それを搬送し（図２）、使用場所（エンボス機、印刷機、等）に至るように敷設されているレールにおける投入用レール２０１ａ，２０１ｂの部分に投入する（図３）までの過程が示されている。
【０００８】
本体フレーム１は移載機能付搬送台車の主要なフレームであって、この本体フレーム１は移載機能付搬送台車の各部分、すなわち多関節アーム８ａ，８ｂ、台車用車輪９ａ，９ｂ、等を支持する。台車用車輪９ａ，９ｂ（，９ｃ，９ｄ）は、本体フレーム１に設けられ、本体フレーム１を移動可能とするための車輪である。図１〜図３に示す一例においては、本体フレーム１は自力で移動するための動力を有していない。その動力は本体フレーム１に連結したハンドル付電動車１０から得ている。
ハンドル付電動車１０は、図１〜図３に示す一例においては、本体フレーム１と連結しており、走行のための駆動輪と操作のためのハンドルを有する。ハンドルは作業者が前後に倒すと倒した方向に走行し、倒した角度の応じた走行速度が得られ、ハンドルを左右方向に振るとその方向に走行し、ブレーキ操作や停止操作を行うかハンドルから手を離すことにより停止する。
【０００９】
高さ調節手段２はレール支持体３の床面からの高さを調節する手段である。高さを調節する目的は、レール４ａ，４ｂと投入用レール２０１ａ，２０１ｂとの高さを一致させて、車輪付移載パレット６を軸付ロール１００の使用場所へ投入できるようにするためである。高さ調節手段２としては油圧シリンダーと昇降ガイドを有するリフト機構を使用することができ、そのような機構の高さ調節手段２は、本体フレーム１とレール支持体３との間に設けることができる。また、本体フレーム１と台車用車輪９ａ，９ｂ（，９ｃ，９ｄ）（を支持する支持体）との間に設けることもできる。
【００１０】
レール支持体３はレール４ａ，４ｂを支持する支持体である。レール支持体３は、図１〜図３に示す一例においては、本体フレーム１の上方に設けられており、高さ調節手段２によって床面からの高さを調節することができる。
レール４ａ，４ｂはレール支持体３によって支持され、移載機能付搬送台車の前後方向（走行方向）に延長するレールである。レール４ａ，４ｂは車輪付移載パレット６を乗せ前後方向に移送するためのレールである。
【００１１】
車輪付移載パレット６は、軸付ロール１００を載置してレールが敷設された場所を移動するためのパレットである。そのために、保持部材７ａ，７ｂを支持するとともにパレット用車輪（図示せず）を有する。
保持部材７ａ，７ｂは、図１〜図３に示す一例においては、楔型の切欠き部分を有する一対の部材（ブロック）である。保持部材７ａ，７ｂは、軸付ロール１００の両端に存在する軸をこの楔型の切欠き部分に落とし込んで保持する。保持部材７ａ，７ｂによって保持が行われることにより搬送中に軸付ロール１００が脱落することがなくなる。このように、保持部材７ａ，７ｂは載置した軸付ロール１００を安定した状態で保持するための保持部材である。
【００１２】
多関節アーム８ａ，８ｂは保持部材７ａ，７ｂの位置と他の位置との間で軸付ロール１００の移載を行うための多関節アームである。多関節アーム８ａ，８ｂは本体フレーム１によって支持されており、図１〜図３に示す一例においては、本体フレーム１における前後の側面が多関節アーム８ａ，８ｂの根元部分となっている。多関節アーム８ａ，８ｂの根元部分の動作機構はその側面の内側に設けられている。多関節アーム８ａ，８ｂは、その側面から、本体フレーム１における左右の側面の中の一方の側面にそのアームを伸ばしている。
【００１３】
多関節アーム８ａ，８ｂの先端部分は軸付ロール１００の両端に存在する軸を保持できる形状となっている。図１〜図３に示す一例においては、軸の外径と同じかやや大きい内径を有する三日月型の先端部分となっている。この先端部分はその内径を変化させて軸を把持するため２つの指（親指と他の指）のような構造、すなわち関節を有し２指の間隔を変化可能な構造とすることができる。
多関節アーム８ａ，８ｂの先端部分から根元部分については、図１〜図３に示す一例においては、模式的に２つのアームと１つの関節だけが示されている。実際は、多関節アーム８ａ，８ｂの動作形態、すなわち保持部材７ａ，７ｂの位置と他の位置との間で軸付ロール１００の移載を行うための動作形態に応じて必要とする数のアームと関節を設ける。
【００１４】
多関節アーム８ａ，８ｂとしては、リンク（形の変化しない構造物）とジョイント（回転またはスライドするリンク可動部分；関節）からなる構造物（リンク機構）、それを動作させるアクチュエータ（油圧シリンダー、油圧発生装置、電磁弁、配管、等）、制御操作装置（ＰＬＣ：Plogramable Logic controller、等）によって構成することができる。また、荷物の形状が複雑であるか、移載の形態が複雑であるときには、いわゆる工業用ロボットを使用してもよい。
【００１５】
以上、構成について説明した。次に、本発明の移載機能付搬送台車における動作について説明する。
まず、図１に示すように、軸付ロール１００は倉庫等の床面に保管されている。軸付ローラ１００は、図１に示す一例においては、楔型の切欠き部分を有する一対の部材（保持部材７ａ，７ｂと同様の部材）に支持されて横に寝かせて置かれている。移載機能付搬送台車の本体フレーム１の部分がその軸付ロール１００に沿って並列して配置するように、作業者がハンドル付電動車１０を操作する。これによって、移載機能付搬送台車の本体フレーム１の部分はその軸付ロール１００に沿って並列して配置する。さらに、移載機能付搬送台車の２つの多関節アーム８ａ，８ｂの先端部分の各々が軸付ロール１００の２つの軸の各々に近接する位置となるように、作業者がハンドル付電動車１０を操作し本体フレーム１の配置を微調節する。これによって、移載機能付搬送台車の２つの多関節アーム８ａ，８ｂの先端部分の各々は軸付ロール１００の２つの軸の各々に近接する位置となる。
【００１６】
次に、多関節アーム８ａ，８ｂが軸付ロール１００を把持するとともに、把持した軸付ロール１００を保持部材７ａ，７ｂに移載するように、作業者が多関節アーム８ａ，８ｂを操作する。これによって、多関節アーム８ａ，８ｂは軸付ロール１００を把持するとともに、把持した軸付ロール１００を保持部材７ａ，７ｂに移載する。この過程については、詳細を後述する（図４〜図９参照）。
次に、軸付ロール１００を載置する移載機能付搬送台車が移動するように、作業者がハンドル付電動車１０を操作する。これによって、軸付ロール１００を載置する移載機能付搬送台車は移動する。その移動先は、図２に示すように、使用場所（エンボス機、印刷機、等）に至るように敷設されているレールにおける投入用レール２０１ａ，２０１ｂの部分である。
【００１７】
次に、投入用レール２０１ａ，２０１ｂの各々の位置に対して、移載機能付搬送台車のレール支持体３に支持されたレール４ａ，４ｂの各々の位置が一致するように、作業者がハンドル付電動車１０を操作する。このとき、作業者は必要に応じて高さ調節手段２を操作し高さ方向の位置を一致させる。これによって、投入用レール２０１ａ，２０１ｂの各々の位置に対して、移載機能付搬送台車のレール支持体３に支持されたレール４ａ，４ｂの各々の位置は一致する。投入用レール２０１ａ，２０１ｂとレール４ａ，４ｂは連結して一体化する連結構造（図示せず）を有している。連結して一体化した後においては、軸付ロール１００を載置する車輪付移載パレット６はレール４ａ，４ｂから投入用レール２０１ａ，２０１ｂへと安全に移動することが可能となる。作業者は投入用レール２０１ａ，２０１ｂとレール４ａ，４ｂは連結して一体化する作業を行う。
【００１８】
次に、車輪付移載パレット６がレール４ａ，４ｂから投入用レール２０１ａ，２０１ｂへと移動するように、作業者が移載機能付搬送台車において操作する。これによって、車輪付移載パレット６は、図３に示すようにレール４ａ，４ｂから投入用レール２０１ａ，２０１ｂへと安全に移動する。移動した車輪付移載パレット６は、敷設されたレールの上を使用場所へと移動することが可能となる。なお、車輪付移載パレット６は、通常は、レール支持体３または本体フレーム１に対してロック機構（図示せず）によりロックされている。したがって、その移動のときにはロック機構は開放状態とされる。また、移載機能付搬送台車に車輪付移載パレット６は作業者による手動またはアクチュエータ（油圧シリンダー、等）の移動機構（図示せず）により行われる。
【００１９】
以上、図１〜図３を参照して動作について説明した。次に、本発明の移載機能付搬送台車における多関節アーム８ａ，８ｂの動作について説明する。図４〜図９に多関節アーム８ａ，８ｂの動作過程を説明図として示す。
まず、図４に示すように、移載機能付搬送台車の２つの多関節アーム８ａ，８ｂの先端部分の各々は軸付ロール１００（版胴）の２つの軸の各々に近接する位置となっている。多関節アーム８ａ，８ｂは折り畳まれた状態となっている。この状態においては多関節アーム８ａ，８ｂがコンパクト化されており、移載機能付搬送台車の移動、保管、等において邪魔にならない。
【００２０】
次に、図５に示すように、多関節アーム８ａ，８ｂが伸びて軸付ローラ１００の軸（版胴軸）を保持する。
次に、図６に示すように、多関節アーム８ａ，８ｂが軸付ローラ１００を持ち上げる。
次に、図７に示すように、そのまま多関節アーム８ａ，８ｂが軸付ローラ１００を車輪付移載パレット６の保持部材７ａ，７ｂに移載する。
次に、図８に示すように、多関節アーム８ａ，８ｂが軸付ローラ１００の軸を開放し折り畳まれる。
次に、図９に示すように、多関節アーム８ａ，８ｂが完全に折り畳まれ、元の状態に戻る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の移載機能付搬送台車における構成と動作の一例を示す図（その１）である。
【図２】本発明の移載機能付搬送台車における構成と動作の一例を示す図（その２）である。
【図３】本発明の移載機能付搬送台車における構成と動作の一例を示す図（その３）である。
【図４】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その１）である。
【図５】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その２）である。
【図６】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その３）である。
【図７】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その４）である。
【図８】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その５）である。
【図９】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その６）である。
【図１０】従来における軸付ローラの移載方法を示す図である。
【符号の説明】
【００２２】
１ 本体フレーム
２ 高さ調節手段
３ レール支持体
４ａ，４ｂ レール
６ 車輪付移載パレット
７ａ，７ｂ 保持部材
８ａ，８ｂ 多関節アーム
９ａ，９ｂ（，９ｃ，９ｄ） 台車用車輪
１０ ハンドル付電動車
１００ 軸付ロール
２０１ａ，２０１ｂ 投入用レール
【技術分野】
【０００１】
本発明は搬送台車の技術分野に属する。特に、搬送台車における荷物の上げ下ろし（移載）を作業者１人で安全に行うことが可能な移載機能付搬送台車に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷版胴やエンボスロール等の軸付きのロールは重量物(質量１０００Ｋｇ程度)であり、ホイストで吊ってパレット等から搬送台車に移載して目的の場所に搬送するのが一般的である。たとえば、図１０に示すように、まず、作業者は版胴倉庫に保管されている版胴をホイストで吊り上げてそのまま移動しパレットの処で版胴を下げ降ろしてパレットに移載する。次に、その版胴が載せられたパレットをフォーク付搬送台車のフォークで持上げる。その搬送台車は人力または電動で動作しており、作業者は、目的の場所として印刷機の傍（機脇）までそのパレットを搬送し、そのパレットから搬送台車のフォークを外す。再びホイストでその版胴を吊って版胴を印刷機に取り付ける。
このホイストで重量物を吊って台車に乗せ替える作業は大きな危険をともなうという問題がある。また、版胴の交換と搬送は１人では出来ず複数の作業者が必要となるという問題がある。そのため、自機の作業を犠牲にしても他機の作業を手伝わなければならなくなり、全体として生産効率を低下させるという問題がある。
【０００３】
そこで、新しい工場の建設時においては、スタッカークレーン、チェーン搬送、有軌道台車搬送、ＡＧＶ搬送、等の搬送システムを構築することにより、版胴等重量物の搬送を効率化することが行われている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平６−８７２０５ しかしながら、スペース等の関係でそのような搬送システムを導入できない旧い工場では、上述のように、作業者がホイストを使って版胴を台車に乗せ、その台車を人力または電動で機脇まで運び、再びホイストで吊って版胴を装置に取り付けるという作業が行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の問題を解決するために成されたものである。その目的は、搬送台車における荷物の上げ下ろし（移載）を作業者１人で安全に行うことが可能な移載機能付搬送台車を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る移載機能付搬送台車は、載置した荷物を安定した状態で保持する保持部材と、 前記保持部材を支持しパレット用車輪を有する車輪付移載パレットと、 前記車輪付移載パレットを乗せ前後方向に移送するためのレールと、 前記レールを支持するレール支持体と、 前記レール支持体の高さを調節する高さ調節手段と、 前記高さ調節手段を支持し台車用車輪を有する本体フレームと、 前記保持部材の位置と他の位置との間で荷物の移載を行うための前記本体フレームによって支持された多関節アームと、 を備えるようにしたものである。
また、本発明の請求項２に係る移載機能付搬送台車は、請求項１に係る移載機能付搬送台車において、前記荷物は両端に軸を有する軸付ロールであって、前記多関節アームは前記両端の軸の各々を別個に把持して前記移載のための同期した動作を行う一対の多関節アームであるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の請求項１に係る移載機能付搬送台車によれば、保持部材により載置した荷物が安定した状態で保持され、 パレット用車輪を有する車輪付移載パレットにより保持部材が支持され、 レールにより車輪付移載パレットが乗せられ前後方向に移送され、 レール支持体によりレールが支持され、 高さ調節手段によりレール支持体の高さが調節され、 台車用車輪を有する本体フレームにより高さ調節手段が支持され、 本体フレームによって支持された多関節アームにより保持部材の位置と他の位置との間で荷物の移載が行われる。すなわち、荷物の移載は多関節アームにより行うことができ、レールと投入用レールの高さを合わせ、荷物を移載した車輪付移載パレットを投入することができる。したがって、搬送台車における荷物の上げ下ろし（移載）を作業者１人で安全に行うことが可能な移載機能付搬送台車が提供される。
また、本発明の請求項２に係る移載機能付搬送台車によれば、請求項１に係る移載機能付搬送台車において、荷物は両端に軸を有する軸付ロールであって、多関節アームは両端の軸の各々を別個に把持して移載のための同期した動作を行う一対の多関節アームである。したがって、搬送台車における軸付ロールの上げ下ろし（移載）を作業者１人で安全に行うことが可能な移載機能付搬送台車が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の実施の形態について図を参照しながら説明する。本発明の移載機能付搬送台車における構成の一例を図１〜図３に示す。図１〜図３において、１は本体フレーム、２は高さ調節手段、３はレール支持体、４ ａ，４ｂはレール、６は車輪付移載パレット、７ａ，７ｂは保持部材、８ａ，８ｂは多関節アーム、９ａ，９ｂ（，９ｃ，９ｄ）は台車用車輪、１０はハンドル付電動車、１００は軸付ロール、２０１ａ，２０１ｂは投入用レールである。
図１〜図３は、構成を示すとともに、倉庫等に保管されている軸付ロール１００を車輪付移載パレット６に移載し（図１）、それを搬送し（図２）、使用場所（エンボス機、印刷機、等）に至るように敷設されているレールにおける投入用レール２０１ａ，２０１ｂの部分に投入する（図３）までの過程が示されている。
【０００８】
本体フレーム１は移載機能付搬送台車の主要なフレームであって、この本体フレーム１は移載機能付搬送台車の各部分、すなわち多関節アーム８ａ，８ｂ、台車用車輪９ａ，９ｂ、等を支持する。台車用車輪９ａ，９ｂ（，９ｃ，９ｄ）は、本体フレーム１に設けられ、本体フレーム１を移動可能とするための車輪である。図１〜図３に示す一例においては、本体フレーム１は自力で移動するための動力を有していない。その動力は本体フレーム１に連結したハンドル付電動車１０から得ている。
ハンドル付電動車１０は、図１〜図３に示す一例においては、本体フレーム１と連結しており、走行のための駆動輪と操作のためのハンドルを有する。ハンドルは作業者が前後に倒すと倒した方向に走行し、倒した角度の応じた走行速度が得られ、ハンドルを左右方向に振るとその方向に走行し、ブレーキ操作や停止操作を行うかハンドルから手を離すことにより停止する。
【０００９】
高さ調節手段２はレール支持体３の床面からの高さを調節する手段である。高さを調節する目的は、レール４ａ，４ｂと投入用レール２０１ａ，２０１ｂとの高さを一致させて、車輪付移載パレット６を軸付ロール１００の使用場所へ投入できるようにするためである。高さ調節手段２としては油圧シリンダーと昇降ガイドを有するリフト機構を使用することができ、そのような機構の高さ調節手段２は、本体フレーム１とレール支持体３との間に設けることができる。また、本体フレーム１と台車用車輪９ａ，９ｂ（，９ｃ，９ｄ）（を支持する支持体）との間に設けることもできる。
【００１０】
レール支持体３はレール４ａ，４ｂを支持する支持体である。レール支持体３は、図１〜図３に示す一例においては、本体フレーム１の上方に設けられており、高さ調節手段２によって床面からの高さを調節することができる。
レール４ａ，４ｂはレール支持体３によって支持され、移載機能付搬送台車の前後方向（走行方向）に延長するレールである。レール４ａ，４ｂは車輪付移載パレット６を乗せ前後方向に移送するためのレールである。
【００１１】
車輪付移載パレット６は、軸付ロール１００を載置してレールが敷設された場所を移動するためのパレットである。そのために、保持部材７ａ，７ｂを支持するとともにパレット用車輪（図示せず）を有する。
保持部材７ａ，７ｂは、図１〜図３に示す一例においては、楔型の切欠き部分を有する一対の部材（ブロック）である。保持部材７ａ，７ｂは、軸付ロール１００の両端に存在する軸をこの楔型の切欠き部分に落とし込んで保持する。保持部材７ａ，７ｂによって保持が行われることにより搬送中に軸付ロール１００が脱落することがなくなる。このように、保持部材７ａ，７ｂは載置した軸付ロール１００を安定した状態で保持するための保持部材である。
【００１２】
多関節アーム８ａ，８ｂは保持部材７ａ，７ｂの位置と他の位置との間で軸付ロール１００の移載を行うための多関節アームである。多関節アーム８ａ，８ｂは本体フレーム１によって支持されており、図１〜図３に示す一例においては、本体フレーム１における前後の側面が多関節アーム８ａ，８ｂの根元部分となっている。多関節アーム８ａ，８ｂの根元部分の動作機構はその側面の内側に設けられている。多関節アーム８ａ，８ｂは、その側面から、本体フレーム１における左右の側面の中の一方の側面にそのアームを伸ばしている。
【００１３】
多関節アーム８ａ，８ｂの先端部分は軸付ロール１００の両端に存在する軸を保持できる形状となっている。図１〜図３に示す一例においては、軸の外径と同じかやや大きい内径を有する三日月型の先端部分となっている。この先端部分はその内径を変化させて軸を把持するため２つの指（親指と他の指）のような構造、すなわち関節を有し２指の間隔を変化可能な構造とすることができる。
多関節アーム８ａ，８ｂの先端部分から根元部分については、図１〜図３に示す一例においては、模式的に２つのアームと１つの関節だけが示されている。実際は、多関節アーム８ａ，８ｂの動作形態、すなわち保持部材７ａ，７ｂの位置と他の位置との間で軸付ロール１００の移載を行うための動作形態に応じて必要とする数のアームと関節を設ける。
【００１４】
多関節アーム８ａ，８ｂとしては、リンク（形の変化しない構造物）とジョイント（回転またはスライドするリンク可動部分；関節）からなる構造物（リンク機構）、それを動作させるアクチュエータ（油圧シリンダー、油圧発生装置、電磁弁、配管、等）、制御操作装置（ＰＬＣ：Plogramable Logic controller、等）によって構成することができる。また、荷物の形状が複雑であるか、移載の形態が複雑であるときには、いわゆる工業用ロボットを使用してもよい。
【００１５】
以上、構成について説明した。次に、本発明の移載機能付搬送台車における動作について説明する。
まず、図１に示すように、軸付ロール１００は倉庫等の床面に保管されている。軸付ローラ１００は、図１に示す一例においては、楔型の切欠き部分を有する一対の部材（保持部材７ａ，７ｂと同様の部材）に支持されて横に寝かせて置かれている。移載機能付搬送台車の本体フレーム１の部分がその軸付ロール１００に沿って並列して配置するように、作業者がハンドル付電動車１０を操作する。これによって、移載機能付搬送台車の本体フレーム１の部分はその軸付ロール１００に沿って並列して配置する。さらに、移載機能付搬送台車の２つの多関節アーム８ａ，８ｂの先端部分の各々が軸付ロール１００の２つの軸の各々に近接する位置となるように、作業者がハンドル付電動車１０を操作し本体フレーム１の配置を微調節する。これによって、移載機能付搬送台車の２つの多関節アーム８ａ，８ｂの先端部分の各々は軸付ロール１００の２つの軸の各々に近接する位置となる。
【００１６】
次に、多関節アーム８ａ，８ｂが軸付ロール１００を把持するとともに、把持した軸付ロール１００を保持部材７ａ，７ｂに移載するように、作業者が多関節アーム８ａ，８ｂを操作する。これによって、多関節アーム８ａ，８ｂは軸付ロール１００を把持するとともに、把持した軸付ロール１００を保持部材７ａ，７ｂに移載する。この過程については、詳細を後述する（図４〜図９参照）。
次に、軸付ロール１００を載置する移載機能付搬送台車が移動するように、作業者がハンドル付電動車１０を操作する。これによって、軸付ロール１００を載置する移載機能付搬送台車は移動する。その移動先は、図２に示すように、使用場所（エンボス機、印刷機、等）に至るように敷設されているレールにおける投入用レール２０１ａ，２０１ｂの部分である。
【００１７】
次に、投入用レール２０１ａ，２０１ｂの各々の位置に対して、移載機能付搬送台車のレール支持体３に支持されたレール４ａ，４ｂの各々の位置が一致するように、作業者がハンドル付電動車１０を操作する。このとき、作業者は必要に応じて高さ調節手段２を操作し高さ方向の位置を一致させる。これによって、投入用レール２０１ａ，２０１ｂの各々の位置に対して、移載機能付搬送台車のレール支持体３に支持されたレール４ａ，４ｂの各々の位置は一致する。投入用レール２０１ａ，２０１ｂとレール４ａ，４ｂは連結して一体化する連結構造（図示せず）を有している。連結して一体化した後においては、軸付ロール１００を載置する車輪付移載パレット６はレール４ａ，４ｂから投入用レール２０１ａ，２０１ｂへと安全に移動することが可能となる。作業者は投入用レール２０１ａ，２０１ｂとレール４ａ，４ｂは連結して一体化する作業を行う。
【００１８】
次に、車輪付移載パレット６がレール４ａ，４ｂから投入用レール２０１ａ，２０１ｂへと移動するように、作業者が移載機能付搬送台車において操作する。これによって、車輪付移載パレット６は、図３に示すようにレール４ａ，４ｂから投入用レール２０１ａ，２０１ｂへと安全に移動する。移動した車輪付移載パレット６は、敷設されたレールの上を使用場所へと移動することが可能となる。なお、車輪付移載パレット６は、通常は、レール支持体３または本体フレーム１に対してロック機構（図示せず）によりロックされている。したがって、その移動のときにはロック機構は開放状態とされる。また、移載機能付搬送台車に車輪付移載パレット６は作業者による手動またはアクチュエータ（油圧シリンダー、等）の移動機構（図示せず）により行われる。
【００１９】
以上、図１〜図３を参照して動作について説明した。次に、本発明の移載機能付搬送台車における多関節アーム８ａ，８ｂの動作について説明する。図４〜図９に多関節アーム８ａ，８ｂの動作過程を説明図として示す。
まず、図４に示すように、移載機能付搬送台車の２つの多関節アーム８ａ，８ｂの先端部分の各々は軸付ロール１００（版胴）の２つの軸の各々に近接する位置となっている。多関節アーム８ａ，８ｂは折り畳まれた状態となっている。この状態においては多関節アーム８ａ，８ｂがコンパクト化されており、移載機能付搬送台車の移動、保管、等において邪魔にならない。
【００２０】
次に、図５に示すように、多関節アーム８ａ，８ｂが伸びて軸付ローラ１００の軸（版胴軸）を保持する。
次に、図６に示すように、多関節アーム８ａ，８ｂが軸付ローラ１００を持ち上げる。
次に、図７に示すように、そのまま多関節アーム８ａ，８ｂが軸付ローラ１００を車輪付移載パレット６の保持部材７ａ，７ｂに移載する。
次に、図８に示すように、多関節アーム８ａ，８ｂが軸付ローラ１００の軸を開放し折り畳まれる。
次に、図９に示すように、多関節アーム８ａ，８ｂが完全に折り畳まれ、元の状態に戻る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の移載機能付搬送台車における構成と動作の一例を示す図（その１）である。
【図２】本発明の移載機能付搬送台車における構成と動作の一例を示す図（その２）である。
【図３】本発明の移載機能付搬送台車における構成と動作の一例を示す図（その３）である。
【図４】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その１）である。
【図５】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その２）である。
【図６】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その３）である。
【図７】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その４）である。
【図８】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その５）である。
【図９】本発明の移載機能付搬送台車における多関節アームの動作の一例を示す図（その６）である。
【図１０】従来における軸付ローラの移載方法を示す図である。
【符号の説明】
【００２２】
１ 本体フレーム
２ 高さ調節手段
３ レール支持体
４ａ，４ｂ レール
６ 車輪付移載パレット
７ａ，７ｂ 保持部材
８ａ，８ｂ 多関節アーム
９ａ，９ｂ（，９ｃ，９ｄ） 台車用車輪
１０ ハンドル付電動車
１００ 軸付ロール
２０１ａ，２０１ｂ 投入用レール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置した荷物を安定した状態で保持する保持部材と、
前記保持部材を支持しパレット用車輪を有する車輪付移載パレットと、
前記車輪付移載パレットを乗せ前後方向に移送するためのレールと、
前記レールを支持するレール支持体と、
前記レール支持体の高さを調節する高さ調節手段と、
前記高さ調節手段を支持し台車用車輪を有する本体フレームと、
前記保持部材の位置と他の位置との間で荷物の移載を行うための前記本体フレームによって支持された多関節アームと、
を備えることを特徴とする移載機能付搬送台車。
【請求項２】
請求項１記載の移載機能付搬送台車において、前記荷物は両端に軸を有する軸付ロールであって、前記多関節アームは前記両端の軸の各々を別個に把持して前記移載のための同期した動作を行う一対の多関節アームであることを特徴とする移載機能付搬送台車。
【請求項１】
載置した荷物を安定した状態で保持する保持部材と、
前記保持部材を支持しパレット用車輪を有する車輪付移載パレットと、
前記車輪付移載パレットを乗せ前後方向に移送するためのレールと、
前記レールを支持するレール支持体と、
前記レール支持体の高さを調節する高さ調節手段と、
前記高さ調節手段を支持し台車用車輪を有する本体フレームと、
前記保持部材の位置と他の位置との間で荷物の移載を行うための前記本体フレームによって支持された多関節アームと、
を備えることを特徴とする移載機能付搬送台車。
【請求項２】
請求項１記載の移載機能付搬送台車において、前記荷物は両端に軸を有する軸付ロールであって、前記多関節アームは前記両端の軸の各々を別個に把持して前記移載のための同期した動作を行う一対の多関節アームであることを特徴とする移載機能付搬送台車。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００９−１２６６６４（Ｐ２００９−１２６６６４Ａ）
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３０５３９１（Ｐ２００７−３０５３９１）
【出願日】平成１９年１１月２７日（２００７．１１．２７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２７日（２００７．１１．２７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]